Что такое адгезия

Адгезия – что это такое?

Часто при покупке лакокрасочных или штукатурных составов приходится слышать фразу: «средство обеспечивает хорошую адгезию» или «отличные адгезионные свойства». Значение термина часто непонятно. Давайте выясним, что такое адгезия, для чего она необходима и почему так важна?

Определение адгезии

Благодаря этому явлению краска и штукатурка прочно удерживаются на стенах и потолке, возможно бетонирование. Как становится ясно, оно отвечает за склеивание поверхности или основания с покрытием.

Адгезия – это сцепление разнородных веществ. В строительстве под этим термином понимается способность того или иного покрытия (например, лакокрасочного, штукатурного) к прочному сцеплению с поверхностью основания.

Адгезию делят на физическую и химическую:

В первом случае связь возникает по причине сцепления молекул материалов.
Во втором – из-за химического воздействия веществ.

Интенсивность склеивания измеряется в МПа (мегапаскалях). Эта цифра обозначает усилие, которое придется приложить, чтобы отделить покрытие от основания. Например, если на этикетке написано, что средство обеспечивает прилипание в 1 МПа, значит, чтобы оторвать его, придется приложить усилие в 1 Н на каждый мм2 (около 100 г/мм2).

Адгезионные свойства – это одна из основных характеристик для любого покрытия, декоративного или защитного. От них зависит прочность и надежность соединения, возможность склеивания тех или иных типов материалов, комфортность или трудоемкость при проведении работы.

Для каких материалов важна адгезия

Первоочередное значение этот показатель имеет для строительных и отделочных составов. Обязательно нужно обратить внимание на уровень адгезии у следующих типов покрытий:

Лаки и краски. Данное свойство влияет на качество прилипания, глубину проникновения и долговечность покрытия. Чем выше показатели, тем лучше и дольше будут держаться лакокрасочные материалы на основании.
Гипсовые смеси. Качество прилипания определяет возможности декоративной отделки.
Цементно-песчаные составы. От надежности склеивания зачастую зависит безопасность строения. Например, при использовании веществ с плохой адгезией кирпичная кладка не продержится долго.
Герметики и прочие клеящие составы. Здесь необходимо знать, между какими материалами средство способно обеспечить прилипание. При использовании неподходящих смесей качество соединения ухудшается, а в некоторых случаях становится и вовсе невозможным.

Измерить адгезионную способность материалов и проконтролировать качество сцепления покрытия с основанием позволяет специальный прибор – адгезиметр.

Методы повышения адгезии

Адгезионные свойства материалов можно как улучшить, так и ухудшить. Это непостоянная величина. Например, в наносимые на поверхность составы добавляются различные примеси, которые повышают способность к проникновению и прилипанию. Используются вещества, играющие роль промежуточного слоя, например специальные грунтовки или контактные жидкости.

Обезжиривание поверхности – еще один верный метод усиления способности к сцеплению.

Для повышения адгезии используют целый комплекс мер, призванных воздействовать на физические и химические свойства материала. Существует 3 способа подготовки поверхности, улучающие адгезию:

Механический. Это может быть обработка абразивом для придания шероховатости, нанесение насечек, а также очистка от пыли и любых загрязнений.
Химический. Примешивание специальных добавок и пластификаторов в наносимый раствор.
Физико-химический. К нему относится обработка грунтовочными составами, а также шпаклевание.

Максимально проявляют эффективность такие методы при сцеплении разнородных поверхностей, обладающих различными физическими и химическими свойствами.

Кроме этого, существует ряд факторов, снижающих качество сцепления материалов:

Пыльные или жирные поверхности без предварительной обработки очищающими и обезжиривающими составами склеить практически невозможно.
Качество прилипания будет очень низким и в том случае, если одну или обе поверхности обработать составом, снижающим пористость.
Адгезионные свойства могут ухудшиться во время схватывания и высыхания материалов. При переходе из жидкого в твердое состояние могут измениться химические и физические свойства веществ. Например, многие растворы дают усадку. В результате этого уменьшается площадь соприкосновения с основанием. Тогда появляются растягивающие напряжения, из-за которых, в свою очередь, образуются трещины. В итоге сцепление материалов становится менее прочным, ненадежным.

Простой пример. Если оштукатурить бетонную стену без правильной подготовки, покрытие быстро отвалится. Это связано со множеством факторов, к которым относятся:

запыление поверхности;
усадка штукатурного слоя;
отсутствие добавок, усиливающих адгезию и т. д.

Поэтому при работе со старым бетоном следует использовать комплексный подход, для которого нужно:

тщательно очистить поверхность;
нанести насечки топором или перфоратором;
обработать специальной грунтовкой, усиливающей адгезию;
в штукатурку добавить пластификатор, повышающий эластичность раствора.

Адгезионные свойства лакокрасочных материалов

Способность ЛКМ к адгезии зависит в первую очередь от того, на какой поверхности они используются.

Максимальных значений адгезия достигает при обработке шероховатых материалов. Это связано с тем, что у гладкой поверхности площадь соприкосновения с ЛКМ станет намного меньше.
Еще один фактор – структура обрабатываемого материала. Так, при покрытии пористой поверхности ЛКМ состав проникает внутрь основания. Следовательно, убрать слой краски или лака можно будет только в том случае, если удастся разорвать молекулярные связи покрытия или основания (например, как при шлифовке).

Кроме того, способность к адгезии увеличивают различные модифицирующие добавки, которые применяются при изготовлении лакокрасочных материалов:

органосиланы, которые предотвращают коррозию и имеют гидрофобизирующее действие;
металлоорганические вещества, выступающие в роли катализаторов химических процессов;
сложные полиэфиры;
различные наполнители и балластные вещества (например, тальк);
эфиры канифоли и фосфорной кислоты;
полиамидные смолы;
полиорганосилоксаны.

Адгезия к бетону

В настоящее время бетон – это один из самых известных и широко используемых строительных материалов. Именно бетонные плиты чаще всего выступают в качестве оснований стен, потолка и пола в квартире. За счет гладкости поверхности этих плит сцепляемость с ними различных отделочных составов зачастую очень слабая.

Чтобы обеспечить хорошее прилипание к этому материалу, необходимо учитывать множество моментов:

Адгезия к сухой поверхности в несколько раз выше, чем к влажной.
Такая характеристика самого бетона, как предел на сжатие, напрямую определяет качество прилипания к нему различных полимерных материалов.

Использование специальных составов и грунтов способно значительно повысить качество сцепления поверхности с покрытием.
При нанесении различных составов (клея, шпаклевки, краски, штукатурки) следует принимать во внимание влажность и температуру как основания, так и воздуха в помещении.
К шероховатой поверхности адгезия всегда выше, чем к гладкой.

Добиться шероховатости можно разными способами, один из них – нанесение специальной грунтовки «Бетоноконтакт» («Бетоконтакт», «Бетон контакт» и т. д., название варьируется в зависимости от производителя). Благодаря содержанию в составе цемента и кварцевого песка грунт превращает гладкую поверхность в шершавую, напоминающую мелкозернистую наждачную бумагу.

Таким образом, благодаря явлению адгезии обеспечивается качественное прилипание материалов покрытия к основанию. Без этого краски и лаки тут же отваливались бы с обработанной поверхности, невозможно было бы нанести декоративную отделку или оштукатурить стены. Каждый тип материала обладает определенным уровнем способности к адгезии. При этом многие внешние условия могут как увеличить его, так и снизить.

Что такое адгезия

Почему краска, наносимая на окрашиваемую поверхность по истечению некоторого времени прочно удерживается на ней? Почему штукатурное покрытие при застывании схватывается с основой? Почему в принципе возможно бетонирование? Ответ на эти вопросы один: всё дело в адгезии – явлении прилипания двух поверхностей, соединённых друг с другом.

Что же такое адгезия

Адгезия определяет возможность склеивания твердых тел с помощью клеящего состава, а также прочность связи декоративного или защитного покрытия с основой. Причиной появления адгезионной связи является влияние молекулярных сил (физическая адгезия) либо сил химического взаимодействия (химическая адгезия).

Интенсивность адгезии определяется давлением отрыва, которое следует приложить к покрытию (штукатурке, краске, герметику и т.д.), чтобы оторвать/отделить его от основы.

Таким образом, данный показатель принято измерять в единицах удельного усилия – мегапаскалях (МПа). Например, значение усилия отрыва (или прилипания, что одно и то же) в 1 МПа означает, что для отделения покрытия, имеющего площадь 1 мм 2 , следует приложить усилие в 1 Н (напомним, что 1 кг = 9,8 Н). Адгезионные показатели покрытий являются их основной характеристикой, которая обеспечивает необходимую прочность, надёжность, а также определяет трудоёмкость работы с ними.

Что влияет на адгезионную способность веществ, применяемых в строительстве

В процессе схватывания рабочей смеси в ней происходят различные процессы, которые обуславливают определённые изменения её свойств. В частности, при усадке растворной смеси возможно сокращение поверхности контакта с появлением растягивающих напряжений, которые приведут к образованию усадочных трещин. Как результат – ослабляется сцепление поверхностей. Например, сцепление старой бетонной поверхности с новым бетоном не превышает 0,9…1,0 МПа, в то время, как сцепление сухих строительных смесей (в состав которых входят компоненты, инициирущие процессы химической адгезии) с новым бетоном достигает 2 МПа и более.

Как улучшить адгезию

Обычно реализуют комплекс мер, обеспечивающих улучшение сцепляемости: проводят механическую (шлифование), физико-химическую (шпаклевание, грунтовка) и химическую (эластификация) обработку поверхности основы. Особенно эффективны указанные процессы в ремонтно-строительных работах, когда контактирующие поверхности разнородны не только по своему химсоставу, но и по условиям их образования.

Читайте также:

Как выбрать входную дверь на дачу

Как измерить адгезионную способность материалов

ГОСТ 31356-2007 регламентирует определяющие показатели прочности сцепления сухих строительных смесей с основанием. О последовательности проведения тестовых испытаний материалов на их сцепляемость. Технология проведения подобных испытаний позволяет определить прочность сцепления таких покрытий, как керамическая плитка, различные защитные покрытия, штукатурка и т.д. с основанием.

Для контроля качества выполненных работ удобно использовать адгезиметр системы ОНИКС-АП NEW. Диапазон измерения усилий схватывания с применением данного прибора составляет 0…10 кН. При испытании измеряется усилие, которое необходимо для отделения или отрыва покрытия от поверхности основы в направлении, перпендикулярном плоскости покрытия. Удобство применения адгезиметра заключается в том, что с его помощью возможен оперативный контроль качества отделочных и штукатурных работ. Прибор компактен и удобен в обслуживании (см. рис. 1.2,3).

Рис.1. Определение усилия схватывания керамической плитки с помощью адгезиометра (шаг 1)

Рис.2. Определение усилия схватывания керамической плитки с помощью адгезиометра (шаг 2)

Рис.3. Определение усилия схватывания керамической плитки с помощью адгезиометра (шаг 3)

Адгезия покрытий

Адгезия
Определение прочности
Адгезия различных материалов
Методы
Адгезия ЛКМ

При таком процессе адгезии осуществляется притяжение разных видов веществ на молекулярном уровне. Ей могут быть подвержены и твердые тела и жидкие.

Определение адгезии

Слово адгезия в переводе с латинского обозначает сцепление. Это процесс, при котором на два вещества притягиваются друг к другу. Их молекулы сцепляются между собой. В результате для того чтобы разъединить два вещества необходимо произвести внешнее воздействие.

Данное является представляет собой поверхностный процесс, который является типичным почти для всех систем дисперсного типа. Данное явление возможно между таким, комбинациями веществ:

жидкость +жидкость,
твердое тело+твердое тело,
жидкое тело + твердое тело.

Все материалы, которые начинают взаимодействовать друг с другом при адгезии, называются субстратами. Вещества, которые обеспечивают субстратам плотное сцепление получили название адгезивов. В большинстве своем все субстраты представлены твердыми материалами, которые могут быть металлами, полимерными материалами, пластмассой, керамическим материалом. Адгезивы представлены преимущественно жидкими веществами. Хорошим примером адгезива является такая жидкость, как клей.

Данный процесс может быть результатом:

механического воздействия на материалы для сцепления. В этом случае для того, чтобы вещества скрепились необходимо добавление определенных дополнительных веществ и использование механических методов сцепления.
появления взаимосвязи между молекулами веществ.
Образования двойного электрического слоя. Такое явление происходит, когда электрический заряд переносится с одного вещества на другое.

В настоящее время не редко встречаются случаи, когда процесс адгезии между веществами появляется в результате влияния смешанных факторов.

Прочность адгезии

Прочность адгезии представляет собой показатель того, как плотно сцепляются между собой те или иные вещества. На сегодняшний день прочность адгезионного взаимодействия двух веществ можно определить, используя три группы специально-выработанных методов:

Методы отрыва. Они подразделяются еще на множество способов определения адгезионной прочности. Для определении степени сцепления двух материалов необходимо постараться, используя внешнюю силу разорвать связь между вещества. В зависимости от скрепленных материалов здесь можно применять метод одновременного отрыва, или метод последовательного отрыва.
Метод фактической адгезии без вмешательства в конструкцию, созданную путем сцепления двух материалов.

При использовании разных методов могут получиться различные показатели, которые зависят во многом от толщины двух материалов. Берется во внимание скорость отслаивания и угол, под которым необходимо осуществлять разъединение.

Адгезия материалов

В современном мире встречаются различные виды адгезии материалов. Сегодня адгезия полимеров является не редким явлением. При смешивании разных веществ очень важно, чтобы их активные центры взаимодействовали друг с другом. На границе взаимодействия двух веществ образуются электрически заряженные частицы, которые обеспечивают прочное соединение материалов.

Адгезия клея представляет собой процесс притяжения двух веществ путем механического взаимодействия из вне. Клей применяется для склеивания двух материалов в целях создания одного предмета. Прочность скрепления материалов зависит от того, какой прочностью обладает клей при соприкосновении с отдельными видами материалов. Для склеивания материалов, которые плохо взаимодействуют друг с другом, необходимо усилить действие клея. Для этого можно просто использовать специальный активатор. Благодаря нему образуется прочная адгезия.

Очень часто в современном мире приходится иметь дело со скреплением таких материалов, как бетон и металлы. Адгезия бетона к металлу является достаточно не прочной. Чаще в строительстве применяются специальные смеси, которые обеспечивают надежное скрепление данных материалов. Также не редко применяется строительная пена, которая заставляет металлы и бетон образовывать устойчивую систему.

Метод адгезии

Методы определения адгезии представляют собой способы, при помощи которых устанавливается то, как различные материалы могут взаимодействовать между собой в пределах определенной специфики. Разные строительные объекты и бытовые приспособления созданы из материалов, которые скреплены между собой. Для того чтобы они функционировали в нормальном режиме и не нанесли вреда необходимо тщательно контролировать уровень адгезии между веществами.

Измерение адгезии осуществляется при помощи специализированных приборов, которые позволяют на производственном этапе определить, как прочно изделия прикрепляются друг к другу после использования тех или иных методов скрепления.

Адгезия лакокрасочных материалов

Адгезия лакокрасочных покрытий представляет собой сцепление краски с различными материалами. Чаще всего встречается адгезии лакокрасочного вещества и металла. Для того чтобы покрыть металлические изделия слоем краски изначально проводятся тесты взаимодействия двух материалов. Учитывается то, каким слоем необходимо нанести лакокрасочное вещество для того, чтобы определить его степень адсорбции. В последующем определяется уровень взаимодействия красящей пленки и материала, которым она покрывается.

Статьи по теме

Поливинилацетатная краска

Поливинилацетатная краска (или ПВА) представляет собой эмульсионный состав, принципом изготовления которого является «масло в воде». Поливинилацетатная краска нашла свое широкое применение при окрашивании интерьеров и экстерьеров как жилых, так и промышленных помещений.

Когезия

КОГЕЗИЯ (от лат. соhaesus — связанный, сцепленный * а. соhesion; н. Kohasion; ф. соhesion; и. соhesion) — сцепление частиц вещества (молекул, ионов, атомов), составляющих одну фазу. Когезия обусловлена силами межмолекулярного (межатомного) притяжения различной природы

Вещества ускоряющие высыхание красок

Сиккативы — соединения свинца, кобальта, марганца и цинка, которые, будучи добавлены в высыхающие масла, ускоряют их высыхание.

Адгезия: что это такое в строительстве

Что такое адгезия в строительстве?

Благодаря тому, что данное особенное явление существует, лакокрасочные изделия и штукатурка имеет возможность очень стойко задерживаться на стеновых и потолочных покрытиях, также можно применять технологию бетонирования.

Исходя из этого, можно сказать, что адгезия отвечает за соединение оснований или поверхностей с нанесенным покрытием.

Адгезия – это сцепления гетерогенных соединений. В строительной сфере это формируется другим термином: возможность какого-то штукатурного или другого покрытия сцепляться с другой поверхностью.

Физическая адгезионная способность может возникать, когда скрепляются молекулы стройматериалов.
Химическая адгезия может возникать, когда между двумя вещества возникает химическая реакция.

Сила склеивания обычно измеряется в мега паскалях, данное значение означает, какую силу необходимо приложить для того, чтобы отделить основание от другого покрытия.

Если на оберточной бумаге написано, что адгезионное средство может обеспечить склеивание в один мегапаскаль.

Это означает, что необходимо на каждый квадратный миллиметр приложить усилие размером в один ньютон.

Самое важное значение данный пункт имеет для материалов, предназначенных для строительства, монтажа и отделочных работ.

При покупке необходимо обратить свое внимание на степень адгезии у перечисленных оснований:

Лакокрасочные покрытия. Степень склеивания напрямую зависит от адгезионного свойства. Также от него зависит и объем проникновения материала, работоспособность основания. Поэтому чем выше показатели адгезии, тем лучше и больше будут «схватываться» два гетерогенных материала, и они будут держаться вместе долгое время.
Гипс. Степень прилипания определяет то, какой отделке потом подвергнется изделие. Чем выше адгезионный показатель, тем потом сложнее можно выполнить рисунок и узор.
Цементно-песчаные материалы. От крепости соединения очень часто зависит безопасность построенной конструкции. Если строитель использует материал с плохим адгезионным свойством, то данное строение из кирпича продержится малое время. А это может быть причиной трудных последствий.
Пастообразная или вязкотекучая композиция на основе полимеров (герметики), другие клеевые материалы. При использовании этих отделочных материалов необходимо знать, какое средство сможет склеить поверхности. Если вы применяете смеси, которые не реагируют между собой, то результат соединения вам покажется слабым, а конструкция распадется.

Короткое видео на нашу тему:

Способы повысить адгезию

Адгезию стройматериалов можно изменить как в лучшую, так и в худшую сторону. Это величина изменяемая.

Когда на поверхность наносят какой-нибудь состав, то его смешивают с различными добавками, чтобы увеличить способность к приклеиванию и попаданию.

Также могут применяться грунтовки, которые имеют роль промежуточного основания.

Обезжиривание основание является очень эффективным способом повышения адгезионной способности.
Механический способ подразумевает собой обрабатывание стенового покрытия абразивом, чтобы придать ему шероховатый эффект, а также нанесение насечек. Механический метод – удаление стен от пыли, грязи и других дефектов.
Химический способ подразумевает собой смешивание уникальных примесей в готовом растворе для повышения свойств и показателей.
К физико-механическому методу относится обрабатывание поверхности грунтовочными смесями, а также обработка шпаклевкой.

Очень эффективными являются данные способы, потому что поверхности сцепляются без возможности отсоединения.

Методы, с помощью которых можно снизить сцепление

Если поверхности, которые должны подвергнуться сцеплению, будут пыльными и замасленными, то склеивания не произойдет.

Это происходит потому, что молекулы грязи и пыли мешают материалу проникнуть внутрь основания и выполнить свою работу.

Поэтому чтобы получить качественное основание, необходимо предварительно его очистить и обезжирить.

Если вы предварительно обработаете стены и потолок материалом, который снижает пористость основания, то это также уменьшит адгезионную способность.

При покупке склеивающего материала необходимо обращать внимание на его свойства. Очень часто возникает так, что способность может ухудшиться при высыхании отделочного материала. При переходе сырья из одного агрегатного состояния в другое изменяются его химические и физические свойства.

Так, многие смеси могут давать усадочный эффект, и величина соприкосновения так же уменьшается. Могут появиться трещины, разломы и выбоины. Такая конструкция не является безопасной.

Свойства отделочных материалов и изделий

2.2.1. Функциональные и строительно-эксплуатационные свойства собственно отделочных материалов

Функциональные свойства собственно отделочных материалов обеспечивают выполнение эстетических (декоративных) требований, а также защитных (паропроницаемость, водонепроницаемость), способствующих созданию комфортных условий внутри помещений. При этом к эстетическим требованиям относятся фактура, цвет, цветостойкость покрытий.

Фактура отделочных слоев может быть гладкой, бугристой и рельефной. Если поверхность характеризуется высотой неровностей до 5 мм, фактура считается гладкой, если неровности поверхности составляют 0,5—2 мм, то такая фактура называется мелкозернистой шагренью, если 2—3,5 мм — среднезернистой и 3,5—5 мм — крупнозернистой шагренью. При неровностях высотой 5—12 мм фактура считается бугристой. Рельефную фактуру (поверхность, у которой поперечное сечение имеет профиль определенной формы) задают специальными приспособлениями. Ее применение позволяет скрывать некоторые дефекты отделки.

В очень запыленных районах строительства, а также в районах с преобладанием косых дождей, сильно увлажняющих стены зданий, разрешается применять только гладкую фактуру с высотой неровности до 0,5 мм.

Цвет материалов характеризуется цветовым тоном (фоном), насыщенностью (чистотой) Р и светлотой ρ. Цветовой фон определяется длиной волны отраженного светового луча, насыщенность — степенью отличия цветового тона от ахроматического (серого), равного ему по светлоте, и выражается в процентах. Например, за 100 % принимается чистый тон, а за 0 % — белый или черный.

Светлота (яркость) характеризуется коэффициентом отражения, который для абсолютно белого цвета принимается за 100, а для черного — 0 %. В проектах обычно указываются требуемые значения цветового фона, насыщенности и светлоты.

Соответствие цвета отделочного материала заданному достигается с помощью специальных приборов (колориметров) или атласов цветов. Исследования показали, что из 13 тыс. цветов, которые различаются с помощью приборов, для практических целей достаточно использовать до 500 цветов, содержащихся в атласах.

Цветостойкость — способность материала сохранять первоначальный цвет в течение длительного срока эксплуатации. Наиболее высокими показателями характеризуются природные каменные материалы, а также некоторые искусственные — керамика, стекло. Это явление (по П. И. Боженову и Л. И. Холоповой) объясняется особенностями строения электронных оболочек элементов — хромофоров, которые входят в состав цветных природных минералов.

Наиболее подвержены изменению цвета твердеющие цветные цементы вследствие покрытия их поверхностей налетом извести (высолы).

Процессы, протекающие при твердении цементов, сопровождаются реакциями гидратации и гидролиза клинкерных минералов. Основными реакциями являются взаимодействия алита и белита с образованием гидроксида кальция. Последний по капиллярам и порам материала выносится на поверхность, где из него образуется белый карбонат кальция. С увеличением тонкости помола склонность цементов к образованию высолов уменьшается. Основные меры борьбы с высолами: правильный выбор цемента, содержащего минимальное количество соединений щелочных металлов, ограниченное содержание алита, введение активных минеральных добавок. В этом случае, кроме того, уменьшается активность химического взаимодействия щелочей с оксидами пигментов, приводящее к обесцвечиванию растворов и бетонов.

Читайте также:

8 секретов обычной рулетки

По данным П. И. Боженова и Л. И. Холоповой, изменение цвета протекает примерно с одинаковой интенсивностью как при твердении в нормальных условиях, так и при различных способах тепловлажностной обработки. Так, из полученных авторами данных следует, что при нормальном твердении, пропаривании или автоклавировании декоративных цементов изменения интенсивности цвета и светлоты находятся в пределах соответственно 35—45 и 10—30 %, а изменение цветового тона не превышает 4 %. Таким образом, при выборе цвета отделочного слоя надо обращать внимание на его цвет не до затворения водой, а после твердения в течение 28 сут.

Паропроницаемость характеризуется коэффициентом, который равен количеству водяного пара в граммах, проникающего в течение 1 с через поверхность 1 м 2 при толщине образца 1 м и разности в упругости пара с одной и другой стороны образца, равной 1 Па.

В табл. 2.2 приведены значения коэффициента паропроницаемости для некоторых материалов.

Согласно СНиП 11-3-79 «Строительная теплотехника», конструкции наружных стен зданий должны исключать накопление влаги за год эксплуатации. При этом следует учитывать, что скорость испарения влаги из конструкции зависит от паропроницаемости отделочных слоев. Поэтому запрещено, например, для панелей из перлитобетона и легкого бетона на вспученном перлитовом песке применять в качестве отделочных слоев керамическую или стеклянную плитки, обладающие низкой паропроницаемостью. Панели из таких бетонов целесообразно отделывать дроблеными материалами.

Водонепроницаемость отделочных слоев предопределяет влажностный режим конструкций, особенно при их увлажнении косым дождем. Вот почему необходимо проверять толщину стен на глубину возможного проникания влаги за расчетную длительность дождя:

где d_н — допустимая глубина проникновения дождевой влаги, равная 1/4 толщины стены однослойной конструкции или 1/4 толщины наружного слоя стены с плотным слоем из бетона с внутренней стороны, м; V — расчетная скорость ветра при дожде, м/с; k — коэффициент дождепроницаемости, кг/(м·с·Па); Z_k — расчетная продолжительность одного дождя, ч; ρ — средняя плотность материала в сухом состоянии, кг/м 3 .

К строительно-эксплуатационным свойствам собственно отделочных материалов относятся прочность, сцепление отделочного слоя с основанием, трещиностойкость, морозо- и атмосферостойкость.

Прочность при сжатии материалов отделочных слоев колеблется в широких пределах, но должна быть не менее 0,5 МПа. Прочностные характеристики отделочных слоев должны обеспечивать способность сопротивляться воздействию ударных нагрузок и истиранию, возникающих при перевозках, складировании и монтаже панелей, а также противостоять нагрузкам, вызванным совместной работой слоя с материалом основания в период эксплуатации.

Сцепление отделочного слоя с основанием также может быть разным. Причинами отслоения отделочного слоя от основания могут быть сдвиг слоя по основанию вследствие усадки, а также накопление или замерзание влаги на границе слоя и основания.

Отслоения при сдвиге не будет только тогда, когда максимальное сдвигающее напряжение о на концах слоя меньше прочности сцепления R_сц. При R_p>R_сц будет происходить отслоение по материалу основания в зоне контакта, а при R_p >R_сц или σ

Пористость — это объем пор в единице объема материала, выраженный в процентах. Различают общую, кажущуюся (открытую) и закрытую пористость. Сумма открытой и закрытой пористости равна общей. Открытая пористость представляет собой систему сообщающихся пор в материале, которые могут заполняться водой при его погружении. Закрытая пористость — это совокупность пор, в которые вода не проникает при погружении материала.

Следует отличать пористость от пустотности. Пустотность — это наличие крупных пустот в материале, которые часто создаются искусственно. Пористость и пустотность играют важную роль в создании декоративного вида поверхности. Пористость оказывает влияние на многие сторительно-технические качества материалов: теплофизические, прочностные, деформативные и др.

На рис. 2.1 на примере известняков показано влияние пористости на физико-механические свойства.

Физико-механические показатели материалов зависят не только от количества пор, общей пористости, но и от распределения пор по размерам, от формы и характера пористости (замкнутая, открытая).

Классификация пор в цементном камне по размерам, предложенная Ф. М. Ивановым и Г. И. Горчаковым:

Размер пор влияет на многие свойства материалов, в связи с чем существует ряд методик по определению капиллярной, контракционной и гелевой пористости. В частности, капиллярную пористость определяют по методике ГОСТ 12730.4—78, а остальные — по более сложным. В то же время на проницаемость, морозостойкость и другие свойства материалов большое влияние оказывает характер пористости — наличие замкнутых или сообщающихся (сквозных) пор. При увеличении числа сообщающихся пор обычно увеличивается проницаемость и уменьшается морозостойкость бетонов.

На рис. 2.2 приведены зависимости воздухопроницаемости цементных растворов от их пористости и условий твердения.

Водопоглощение — это степень заполнения открытых пор материала водой, выражаемая в процентах. Водопоглощение конструкционно-отделочных материалов находится в широких пределах:

Водопоглощение по абсолютному значению всегда меньше общей пористости, так как вода в закрытые поры проникает с большим трудом и в небольших количествах. В больших открытых порах вода не удерживается, а только смачивает поверхности стенок.

Коэффициент размягчения — это отношение прочности материала, насыщенного водой в течение 48 ч, к прочности сухого материала. Коэффициент размягчения колеблется от 0 (у размокающих, неводостойких материалов) до 1 (у абсолютно плотных и не изменяющих своей прочности под действием воды — металл, стекло).

Прочность изделий зависит как от состава материала, так и от формы и размеров.

В табл. 2.4 приведены значения предела прочности при сжатии и растяжении некоторых конструкционно-отделочных материалов.

Для упругих материалов основной мерой прочности является предел прочности при растяжении, а для хрупких — предел прочности при сжатии.

Прочность поверхностных слоев характеризуется твердостью. Она определяется способностью материала сопротивляться внедрению в него другого материала.

Чтобы определить твердость материала, его деформируют или нагружают телами различной формы. Чаще всего эти тела представляют собой твердый наконечник — индентор, деформацией которого можно пренебречь. Индентор либо вдавливают в поверхность материала, либо перемещают под нагрузкой, образуя борозду (царапинку) на поверхности.

Твердость материала определяют как статическими, так и динамическими методами. Из статических методов наиболее распространены методы Бринелля, Мейера, Роквелла и Виккерса. При определении твердости материала по Бринсллю индентор в виде стального шарика диаметром 10; 5 или 2,5 мм вдавливают в материал под нагрузкой Р.

Твердость материалов определяют также с помощью метода Мооса, заключающегося в царапании исследуемого материала острыми краями эталонных минералов. Шкала Мооса содержит 10 эталонов. Например, твердость глазури по шкале Мооса — 6—7, фарфора — 6—8, плиток для полов — 6—7.

С прочностью материала тесно связана истираемость — свойство материала уменьшать свою массу вследствие потери с его поверхности частиц при истирании. Коэффициент истирания определяют как потерю массы образцом с единицы истираемой площади при прохождении им 152 м пути по специальному абразиву.

Конструкционно-отделочные материалы, используемые для полов, характеризуются различной истираемостью. Например, истираемость керамических плиток составляет менее 0,1 г/см 2 , мозаичных плиток-—0,8—1 г/см 2 . Согласно ГОСТ 9479—84, истираемость покрытия пола, состоящего из различных природных камней, должна быть не более 2,2 г/см 2 при интенсивности движения менее 500 чел.·ч и не более 0,5 г/см 2 при интенсивности движения более 1000 чел.·ч.

К истираемости материалов близко такое понятие, как износостойкость — свойство материала сопротивляться поверхностному разрушению при его перемещении по твердому, жидкому или сыпучему телу. Износостойкость обычно оценивается интенсивностью изнашивания и определяется как отношение толщины истертого слоя материала к пути трения.

Морозостойкость — способность материала в водонасыщенном состоянии выдерживать многократные замораживания и оттаивания без существенного снижения прочности и потери массы. Требования по морозостойкости предъявляются к материалам, эксплуатирующимся при знакопеременных температурах.

Виды разрушений бетонных образцов и конструкций от воздействия мороза и воды разнообразны. Анализируя виды разрушения бетона, Г. И. Горчаков предложил следующую их классификацию с объяснением причин:

1. Поверхностные разрушения бетона, начинающиеся в виде шелушения, переходящего в отслаивание. Этот распространенный вид разрушения связан с миграцией влаги в бетоне, направленной к охлаждаемой поверхности.

2. Постепенное разрыхление бетона, сопровождающееся увеличением его объема, повышением водопоглощения, снижением прочности и модуля упругости. В начальной стадии не всегда появляются внешние признаки такого разрушения. Этот вид разрушения характерен для бетона на портландцементах с повышенным содержанием трехкальциевого аллюмината (10—14 %), а также на пуц-цолановых портландцементах и шлакопортландцементах, содержащих добавку кислого гранулированного шлака. Разрыхление бетона объясняется большой капиллярной пористостью бетона.

3. Внезапное («взрывное») разрыхление бетона, который вначале хорошо противостоял попеременному замораживанию и оттаиванию. При этом через 100—120 циклов замораживания резко снижаются прочность и модуль упругости, что указывает на ухудшение структуры бетона. Такой характер разрушения связан с большой усадкой тонкомолотых цементов.

4. Местное (очаговое) разрушение бетона, вызванное расслоением бетонной смеси, наличием неморозостойких зерен и комков глины в заполнителе.

Огнестойкость — способность материала сохранять физико-механические свойства при воздействии огня в условиях пожара. Степень огнестойкости определяется по методу «огненной трубы». Сущность этого метода состоит в определении потерь массы исследуемого образца после огневого воздействия. Материалы, способные к самостоятельному горению или тлению более 1 мин и с потерей при этом массы более 20 %, относятся к сгораемым. Несгораемые материалы характеризуются отсутствием тления и потерями массы менее 10 %. Окончательное заключение о степени огнестойкости производится с помощью метода калориметрии. Согласно этому методу, образец помещается в герметически закрываемую камеру, в которую подастся воздух, а продукты разложения материала отбираются. Образец поджигается с помощью электронагревателя или газовой горелки. Степень огнестойкости определяется по коэффициенту, который представляет собой отношение количества теплоты, выделившейся в процессе опыта, к количеству теплоты, подведенной для зажигания материала. В зависимости от значения коэффициента материалы делятся на несгораемые (менее 0,1), трудносгораемые (0,1—0,5), трудновоспламенясмые (0,2—2,1) и сгораемые (более 2,1).

Биостойкость — это стойкость строительных материалов к воздействию домовых грибков, плесеней, микроорганизмов и насекомых. Грибки и плесени, разрушающие органические компоненты материалов, развиваются только в определенных температурновлажностных условиях. Повышение температуры выше оптимальной замедляет рост грибков и может привести к их гибели. Низкая температура обычно не вызывает гибели грибков, а только замедляет их развитие. При влажности, меньшей оптимальной, развитие грибков замедляется и может полностью прекратиться. Оптимальными условиями для развития грибков является кислая среда.

Биостойкость изделий повышается при введении в их состав различных антисептиков, например буры, борной кислоты, пентохлорфенолята натрия.

2.2.3. Функциональные свойства специальных отделочных материалов

Специальные отделочные материалы широко используются для предохранения конструкций зданий и технологического оборудования от разрушающего химического воздействия внешней среды. Основным функциональным свойством таких материалов является коррозионная (химическая) стойкость, т. е. способность противостоять внешним агрессивным веществам без потери при этом эксплуатационных показателей.

Все коррозионно-стойкие отделочные материалы делятся на две группы: щелочестойкие и кислотостойкие.

Поверхность коррозионно-стойких материалов в процессе эксплуатации подвергается двум видам внешних воздействий: химическому и эрозионному. При первом виде воздействия происходит химическое взаимодействие отделочного материала с окружающей агрессивной средой, сопровождающееся разрушением и частичным растворением защитного материала. При эрозионном воздействии происходит механическое разрушение отделочного материала, вызванное быстрым перемещением среды относительно материала и наоборот.

На рис. 2.3 приведена классификация различных видов коррозии. Коррозию могут вызывать внутренние факторы (состав материала, термодинамическая устойчивость составляющих материал веществ, состояние поверхности материала и его структура) и внешние (состав агрессивной среды, соотношение между объемом агрессивной среды и поверхностью материала, температура среды, перепад температур в системе, скорость потока и его динамические характеристики).

Определяют коррозионную стойкость различными методами: по изменению прочности образцов при погружении их в агрессивные жидкости; измерением деформации плиток, хранившихся в различных растворах; измерением длины образцов (призм), хранившихся в различных растворах; взбалтыванием измельченного образца материала с агрессивными растворами; фильтрацией агрессивных растворов через затвердевший образец; фильтрацией агрессивных растворов через измельченный образец; измерением капиллярного подсоса и др.

Высокой кислотостойкостью обладает стеатитовая керамика, тонкостенная керамика, шлакоситаллы. Их растворимость в кислотах соответственно составляет 0,4—0,85; 0,9—3,2 и 0,15—0,21 %. Кроме того, эти материалы хорошо противостоят и действию щелочей: растворимость в щелочах соответственно составляет 4,8—6,2; 11,9—21,3 и 6,2—8,3 %. К щелочестойким материалам также относятся фарфор, форстеритовая и кордиеритовая керамика.

Обзор адгезионной грунтовки

Адгезионной грунтовкой называют специальную смесь, которая приготавливает поверхность к дальнейшему нанесению на нее отделочных материалов. Разновидностей продукции данного вида довольно много, однако не всякий грунт может подойти. Поэтому очень важно выбрать тот материал, который будет значительно продлевать срок эксплуатации то ли бетона, то ли металла, то ли кирпича, то ли любого другого материала.

Назначение и применение

Термином «адгезионная грунтовка» обозначают грунты, в составе которых есть кварцевый песок и полимеры. Песок предает всей массе определенную степень шершавости для того, чтобы строительные смеси в виде шпаклевки и штукатурки (основа их может быть разной: цементная, акриловая, гипсовая) хорошо сцеплялись с другими отделочными материалами.

Основные функции раствора:

защищает металл от коррозии;
не позволяет влаге проникать в строительные материалы;
защищает от грибковых инфекций и плесени;
повышает прочность растрескавшейся и пористой поверхности.

ВАЖНО. Часто в магазинах можно встретить и другое название: «бетоноконтакт», который обладает высокой щелочностью.

Состав и технические характеристики

Адгезионная грунтовка состоит из следующих компонентов:

кварцевый песок (фракция песка влияет на толщину нанесенного слоя);
полимерная основа (ПВХ, силиконы и другие вещества);
пленкообразующие вещества (клей, смола, масла, битумы);
укоритель высыхания;
дополнительные компоненты, в зависимости от того, какой тип отделки будет применяться в дальнейшем (придают водоотталкивающие, антибактериальные, антикоррозийные качества).

Благодаря адгезии отделочные материалы хорошо сцепляются между собой и в дальнейшем не отслаиваются, долго держатся. Однако у некоторых материалов низкая степень адгезии, поэтому не обойтись без грунтовки. Она продается в любом строительном магазине. При покупке стоит учесть, на какую поверхность в дальнейшем будет наноситься адгезионная смесь, — шершавую или гладкую. Отталкиваясь от этих характеристик, производители разработали ряд химических эффектов.

Например, раствор на гладкие поверхности, должен содержать большое количество клеящихся компонентов. Большей шершавости можно добиться путем добавления в раствор песка крупной фракции.

Расход на 1 м2

Адгезионная смесь быстро расходуется, если накладывать ее на пористую поверхность. Однако если отделочный материал стоит дорого, лучше нанести больший слой адгезионной грунтовки и в дальнейшем сэкономить средства. Фракция песка в основе также влияет на расход. Чем больше фракция, тем больший слой наноситься в конечном итоге. Это не совсем экономно, поэтому многие используют мелкую фракцию.

Чтобы правильно рассчитать, какие пропорции вещества вам необходимы, нужно ознакомиться с инструкциями производителей. Грунтовки, которые наносятся тонким слоем, расходуются приблизительно в количестве 20 г/м2, это минимальное значение. Средние показатели варьируются от 150 до 250 г/м2. Если состав наноситься повторно вторым слоем, его расход может увеличиться до 525 г/м2.

Особенности

Грунтовка является связующим звеном между поверхностью и конечной отделкой. Для того чтобы эта отделка крепко держалась на любой поверхности (гладкой, шершавой), необходимо обязательно наносить слой густого раствора.

Чтобы легко нанести шпаклевку, равномерно распределить краску, предотвратить влагопроницаемость изнутри, никак не обойтись без адгезионного средства.

Сегодня пользуется популярностью акриловый грунт, из-за того, что его можно просто разбавить водой.

Минеральный грунт позволяет нанести слой и уменьшить шероховатость кирпичных, бетонных, пенобетонных сооружений.

Алкидный и глифталевый раствор нужен для обработки деревянных изделий.

Если вы наблюдаете следующую картину: обои отвисли, декоративная штукатурка в пятнах и трещинах, материалы отслоились, — то это значит, что неграмотный ремонт делался вовсе без грунтового основания.

Преимущества и недостатки

Адгезионная грунтовка имеет ряд преимуществ среди других отделочных материалов:

Хорошо сцепляет покрытие, вследствие чего краски, эмали и штукатурка хорошо держаться.
Доступная цена.
При правильном использовании, экономия денег и малый расход грунта.
Можно разбавлять густую смесь разбавителем или водой (если она изготовлена на водном растворе).
Смесь быстро высыхает (3 – 4 часа).

Несмотря на положительные характеристики, существует небольшое количество минусов:

При неправильном нанесении раствор осыпается и в дальнейшем необходимо снова тратить деньги, время и начинать ремонт по новой.
Нельзя смешивать растворы между собой.
Если нанести смесь на загрязненное место, в скором времени она обвалиться.

Различия грунтовки по типу состава

Чтобы правильно обработать место, на которое будет наноситься адгезионная грунтовка, нужно знать, какие материалы нужны для работы, какой защитный грунт выбрать. На сегодняшний день в магазинах существует несколько вариантов:

Алкидная. Благодаря органическим растворителям, которые входят в состав смеси, раствор хорошо ложится на любые поверхности.
Перхлорвиниловая. Применяется в помещениях любого назначения. Важно учесть тот факт, что вещества, которые входят в состав, чрезвычайно опасны для жизни и здоровья человека, поэтому лучше всего задействовать раствор в наружных работах.
Акриловая. Неприятного запаха не выделяет, химический состав абсолютно безопасен, поэтому применяется как для внутренних, так и для внешних отделочных работ. Быстро застывает и равномерно наносится. В составе имеются следующие компоненты: акриловые смолы и дополнительные добавки.
Глифталевая. Усиливает цвет лакокрасочных покрытий благодаря красящим пигментам, которые входят в состав смеси. Антисептические и антикоррозийные свойства защищают объекты, на которые наноситься грунт. Можно обрабатывать деревянные, металлические, а также кирпичные покрытия.

Различия грунтовки по области применения

Производители адгезионной смеси предлагают потребителям широкий номенклатурный ряд своей продукции, которые разнятся между собой техническими характеристиками и узкой областью применения.

Грунтовка для обработки пористых поверхностей

С помощью бетоноконтакта поверхность защищается от негативных факторов внешней среды, становиться намного прочнее. Кроме того, еще одним положительным моментом является способность замазывать маленькие трещины бетонных стяжек. Если правильно наносить адгезионный грунт, вполне реально склеивание строительной пыли, а также максимальное и качественное скрепление между слоями.

Клеящие смеси и лакокрасочные покрытия расходуются значительно меньше благодаря грунтовому слою, который тонкой и прочной пленкой ложиться на материал и не позволяет влаге и другим негативным факторам воздействовать на объект.

Кварцевый песок, который входит в состав бетоноконтакта, образует шероховатость после нанесения; адгезионные свойства значительно увеличиваются. Чтобы слой был еще прочнее, смесь наноситься повторно

Срок высыхания смеси – 2-3 часа при температуре 15 градусов. Разные цвета позволяют видеть все ранее отреставрированные места (например, если потолки и грунт были бы белого цвета, то отреставрированных мест просто не было видно). Наносят бетоноконтакт пульверизатором, валиком, или кисточками. Водный раствор, один из компонентов состава бетоноконтакта, позволяет использовать вещество, как для наружного, так и для внутреннего применения. Если вы хотите закрепить первый слой, дождитесь, пока он полностью не высохнет, а потом, наносите второй слой.

Грунт для работы с малопористыми и гладкими поверхностями

Адгезионный раствор применяют для шпаклевки гладких стеклянных, металлических, лакокрасочных, пластиковых поверхностей. Также если нужно отштукатурить место, на котором есть слой краски, используют грунтовку, что значительно облегчает труд и экономит время. Например, после нанесения на лакокрасочное покрытие раствор ровно ложится и закрывает возможные трещины и маленькие неровности на стене, а также, крепко сцепляется с краской и в дальнейшем не сползает и не растрескивается.

При разработке адгезии в состав вещества добавляют специальные компоненты, которые препятствуют возникновению коррозии.

Металл не ржавеет еще длительное время, поэтому практически все производственные, складские помещения, а также сварной железный пол обрабатываются данным раствором.

С помощью адгезионной можно бороться с преждевременным разрушением, коррозией и плесенью самых разнообразных материалов. Многофункциональное средство можно наносить на

разные типы поверхности, в том числе, и гладкие. Это существенный плюс, ведь на гладкую отделку фасада очень сложно найти смазку с высокой степенью адгезии.

Советы и рекомендации по применению

ВАЖНО. Для того чтобы смесь в дальнейшем не трескалась и не отслаивалась, ее нужно правильно нанести.

Производители предоставляют покупателям инструкцию по применению своей продукции. Поэтому, прежде чем осуществлять ремонтные работы, следует ознакомиться с основными правилами этого занятия.

Например, чтобы обработать стену, необходимо в первую очередь убрать с нее жир, грязь, пыль, возможные другие загрязнения, остатки прошлых отделочных материалов. Некоторые поверхности вымывают и просушивают при необходимости. В качестве инструментов отлично подойдут кисточка или валик. В профессиональных монтажных организациях нередко пользуются методом, когда состав распыляется через пульверизатор или краскопульт под действием высокого давления. Это позволяет сэкономить средство.

Кроме того, не требуется много времени для его просыхания, — средство наноситься тонким слоем и равномерно распределяется. Некоторые для того чтобы укрепить первый слой, повторно распыляют грунт. Кроме того, с целью экономии, в качестве первого грунта выбирают, как правило, бюджетный вариант, а уже вторым слоем кладется бетоноконтакт, — более дорогое средство.

Когда состав высыхает, на стене образуются белые или розовые пленки, в зависимости от цвета состава. Если грунт нанесся на необработанную поверхность, ждать чуда не стоит, — не замазанные дыры в стене станут еще заметнее.

Если вы купили грунт и видите, что его концентрация довольно густая, — нужно приобрести растворитель и разбавить адгезионный раствор. Если состав изготовлен из водной основы, его вообще разбавляют при помощи обычной воды. Однако стоит учесть, что при смешивании разных адгезионных грунтовок, положительного результата вы не добьетесь просто из-за того, что каждая смесь изготовлена из разных, вполне реально, что практически несовместимых, компонентов.

Все используемые в процессе ремонта инструменты хорошо отмываются водой сразу же после их эксплуатации.

Обзор популярных производителей

Сегодня пользуются популярностью следующие марки продукции:

«Мастер-грунт № 1» Используется в качестве облицовочного материала, как для внутренних, так и для внешних работ. Примечательна тем, что при раскрытии банки, можно сразу же начинать работать. Помогает бороться с повышенной влагопроницаемостью. Для большего эффекта рекомендуется выполнять ремонтные работы при плюсовой температуре от 5 градусов Цельсия. Позволительная влажность воздуха – около 55%. Если влажность больше, — грунтовка будет дольше высыхать. Если вещество попало на кожу или глаза, нужно сразу же промыть пораженные места проточной водой.
«Грунт-контакт» Технические характеристики очень схожи с «Мастером-грунтом № 1». Разница заключается в типе поверхности, — «Грунт-контакт» можно наносить для отделки стен, фундамента, а также для консервирования фасадов на зиму.

Что такое адгезия

По определению адгезия – это свойство различных веществ и материалов соединяться между собой. Переводится с древнегреческого (латинского) языка как – прилипание.

Она может иметь различные значения, которые зависят от межмолекулярной связи, слабой или сильной, а также возможности проникновения ионов одного вещества в другое, другими словами, от величины взаимной диффузии.

Примером может служить способность впитывать воду различными веществами и материалами. Здесь адгезия будет выглядеть как смачиваемость. Снижение силы адгезии, если брать строительство, может возникать от большой степени усадки материала.

Если строительный раствор после высыхания становится намного меньше в своем объеме, то вполне вероятно, что появятся трещины, которые ослабляют сцепление ингредиентов раствора между собой.

Адгезия в строительстве

Рассмотрим, что такое адгезия в строительстве. В строительных процессах свойство материалов и веществ проникать друг в друга, чаще всего наблюдается в малярных и изоляционных работах (см. для чего выполняется грунтовка стен), сварочных и паяльных, при производстве профлиста и других изделий, где требуется качественная защита от коррозии металла. Понимание процесса прилипания, или сцепления, требуется:

При заливке монолитных бетонных конструкций, когда образуются перерывы в работе
При подборе правильного клеящего состава и материалов, нуждающихся в склеивании или сваривании
Выборе окрасочных составов и жидких гидроизоляционных смесей, и в других случаях

Единицы измерения адгезии

Единица измерения величины сцепления – МПа (мегапаскаль). Если паскаль определяется как сила вертикального давления на горизонтальную площадь, равную одному квадратному метру, то 1 мегапаскаль будет равняться прикладываемому усилию в 10 кг, давящей на 1 кв. см.

Для примера: если величина адгезии на клеящем составе обозначена как 3 МПа, значит, чтобы оторвать приклеенную деталь площадью в 1 кв. см. потребуется приложить усилие равное 30 кг.

Адгезия ГОСТ

Для определения величины сцепления следует руководствоваться несколькими ГОСТами, в зависимости от вида стыкуемых материалов. Чтобы определить прочность сухих строительных смесей, используемых для изготовления бетона, пользуются рекомендациями ГОСТ 31356-2007.

ГОСТ 28574-90 применяется, когда требуется найти значение величины сцепления лакокрасочных материалов, используемых для защиты бетонных и металлических конструкций от ржавления.

ГОСТ 32299-2013 полностью соответствует международному стандарту ISO 4624:2002, регламентирующий метод определения величины сцепления лакокрасочных покрытий и строительных конструкций из различных материалов – металла и бетона, дерева и кирпича, на отрыв.

Адгезия к основным строительным материалам

Стекло

К твердому стеклу хорошо прилипают жидкостные вещества – лаки, краски, полимерные составы, различные герметики. Жидкое стекло обладает большой адгезией к твердым телам, если они имеют пористую структуру.

Дерево

Деревянные поверхности хорошо сцепляются с красками, лаками, битумом и плохо с цементными составами. Для оштукатуривания таких поверхностей используют растворы на основе алебастра, гипса.

Бетон

У бетона как и у кирпича, хорошая сцепляемость с различными жидкостными составами на основе воды, если его поверхность влажная. С полимерными продуктами в этом случае уровень липучести будет ниже. Влияет на этот эффект и пористость поверхностей, чем она шершавее, тем сцепляемость будет выше.

Посмотрите 2 видеоролика:

Адгезия штукатурки ЦПС к бетонной стене при нарушении технологии:
Адгезия гипсовой штукатурки к монолитной бетонной стене:

Адгезия и когезия

Если адгезия предполагает сцепление разных по составу тел, то когезия, означает соединение или сцепление молекул, атомов, ионов в одном веществе или теле, независимо от его формы – жидкой, твердой или газообразной. В твердых телах она значительно больше, нежели в жидких веществах и, тем более, в газообразных.

На этом статья заканчивается. Сегодня мы узнали, что такое адгезия и какое значение она имеет в строительстве.