Брусчатка для ландшафтного дизайна загородного дома

Брусчатка во дворе частного дома

Наверное, каждый из нас хоть раз мечтал о своем частном доме, где можно насладиться комфортом и уютом, отвлечься от работы и городской суеты, любуясь красотой и величием окружающей природы. Те, кому посчастливилось обзавестись собственным участком, особую роль уделяют жилому зданию и его внутреннему оформлению, забывая о приусадебном участке. В то же время, современные дизайнерские решения позволяют грамотно облагородить ландшафт, сделав двор более интересным и привлекательным. Садовые дорожки и тропинки – не только объект, обеспечивающий комфортное перемещение по участку, но и элемент декора, дополняющий приусадебную территорию. Как самостоятельно выложить брусчатку и что для этого нужно? Узнайте вместе с нами.

Особенности

Брусчатка во дворе частного дома – прекрасное решение, сочетающее в себе практичность и эстетичность. Многие домовладельцы поняли, что этот материал служит идеальным вариантом при создании садовых тропинок и дорожек, что позволяет красиво обустроить участок. Конечно, если опыта по мощению плитки нет, то можно обратиться в специальную компанию, способную решить эту задачу. Однако правильно организовать пространство, разделить его на функциональные зоны и выполнить дорожки можно своими руками, главное подготовить чертеж участка, грамотно изобразив все то, что есть во дворе.

Использование брусчатки для мощения садовых дорожек на придомовой территории позволяет достичь сразу нескольких задач, а именно:

  • Совершенствование внешнего вида ландшафта.
  • Создание порядка во дворе.
  • Разделение функциональных зон.
  • Удобное и комфортное перемещение по участку.
  • Предупреждение затопления дорожек.

Стоит отметить, что использование брусчатки полностью оправдывает себя, так как технология мощения не имеет особых сложностей, следовательно, специальных знаний и навыков для реализации задумки не понадобится. Кроме того, строительный материал имеет демократичную цену, что также положительно влияет на его выбор для облагораживания участка.

Подготовка к мощению брусчатки

Прежде, чем приступить к работам, нужно изучить и понять особенности и нюансы процесса укладки брусчатки. Важно освоить тонкости мощения материала и рекомендации специалистов, позволяющие исключить возможные ошибки. В первую очередь нужно взять лист бумаги и карандаш, создав проект участка. На плане отображается жилой дом и другие постройки (баня, беседка, гараж и т.д.), после чего на чертеж наносится расположение ограждения, сада и огорода, детской площадки и других объектов.

Если план готов и функциональные зоны определены, то нужно продолжить подготовку, изучив следующие особенности участка:

  • Предполагаемая нагрузка. Перед началом укладки брусчатки во дворе частного дома нужно провести анализ предстоящей статической и механической нагрузки. Если по дорожке будут лишь пешие прогулки, то особых требований к материалу нет. Для создания тропинки для перемещения транспортных средств и прочих габаритных конструкций нужно использовать прочные материалы, выкладываемые на цементно-бетонную смесь.
  • Особенности грунта. Брусчатку нужно укладывать, учитывая характеристики грунтовых поверхностей. Если почва твердая, то для укладки плитки достаточно создать песчаную подушку, а вот для грунта, склонного к перемещению или осыпанию нужно мостить брусчатку на более надежное основание, исключающее образование пустот.

  • Грунтовые воды. Также на выбор брусчатки и основания для ее укладки влияет наличие грунтовых вод, их расположение. При обильных осадках вода может подниматься близко к поверхности земли, негативно влияя на садовые дорожки и тропинки. Зная то, где проходят грунтовые воды, можно грамотно выложить плиточное полотно, используя гидроизоляционные материалы.
  • Финансовые возможности. Если денег недостаточно, то лучше отказаться от идеи и немного подождать, ведь покупка дешевой продукции может оказаться фатальной, так как такой материал имеет плохое качество.
  • Рельеф местности. Если на участке есть впадины и ухабы, большие уклоны и горки, которые нельзя выровнять, выстелить брусчатку можно, используя в качестве основы бетон. В противном случае готовое полотно под влиянием движения грунта деформируется, и внешний вид дорожки из брусчатки будет испорчен.

  • Климатические условия. На срок эксплуатации поверхности оказывает влияние климат местности, где расположен частный дом. Если на участке много осадков и резкие перепады температур, то плитка может потерять привлекательный внешний вид. Кроме того, в зимний период времени на ней может образоваться ледяная корка. Выбирать материал и метод его крепления нужно, учитывая климатическую зону, что позволит создать безопасное для передвижения основание.
  • Ландшафтный дизайн. Брусчатка должна гармонично вписаться в окружающий ландшафтный дизайн, дополняя его. Материал может стать логическим дополнением ансамбля или же служить особым элементом декора, подчеркивающим красоту земельного участка и частного дома.

Начало работ по укладке брусчатки

Для того чтобы брусчатка выглядела привлекательно и уместно необходимо:

  • Провести планирование участка, определив месторасположение садовых дорожек.
  • Выбрать рисунок мощения. Желательно отказаться от сложных и замысловатых рисунков, так как их реализация требует опыта и умений, грамотного чертежа.
  • Рассчитать количество необходимых материалов, учитывая площадь территории, что будет выложена брусчаткой.

Достоинства и недостатки разных способов мощения брусчатки

Прежде, чем выбрать метод прокладки брусчатки важно понять, какие способы существуют и то, с какими плюсами и минусами придется столкнуться. Варианты укладки брусчатки:

  • Песчаная подушка – простой вариант, который не требует особых финансовых ресурсов. Укладывать брусчатку на песчаную подушку просто, но сделать это можно лишь в случае, если на участке правильный рельеф и надежный грунт. Кроме того, такое основание не способно выдержать большие нагрузки, а песок постепенно вымывается обильными осадками.
  • Укладка на гарцовку (цементно-песчаную смесь) – позвоялет создать прочное полотно, которое не будет деформироваться при нагрузках. Единственный недостаток – строительные материалы быстро сцепляются, поэтому нельзя допускать ошибки во время выкладки брусчатки.
Читайте также:
Дизайнерские столы (41 фото): особенности выбора оригинальной мебели из фанеры и других материалов, модели белых столиков со стульями на металлическом каркасе в интерьере гостиной.

  • Укладка на отсев. Данный вариант не подходит для «плавающих» грунтов, но легко укладывается и дает небольшую усадку.
  • Создание бетонного основания. Такие дорожки смогут выдержать большие нагрузки, а единственный недостаток данного решения – высокая стоимость производимых работ.
  • Укладка на готовый асфальт – возможна при отсутствии деформации, в противном случае восстановление асфальта потянет дополнительные расходы.

Выбор садовой плитки: виды, применение и укладка

Одним из важных декоративных оформлений любого дачного участка или сада является дорожка, выложенная из тротуарной плитки. Наравне с другими прелестями садового ландшафтного дизайна, плитка играет немалую роль в декорировании, придавая красивый вид нашему саду. Ассортимент данного материала довольно большой. Начиная от самого элементарного и заканчивая сложным, местами завораживающим, узором из однотонной, но чаще всего разноцветной плитки. Так что выбрать есть из чего, и каждый найдет тротуарную плитку на свой вкус. Прочитав данную статью, вы поймете, как правильно укладывать садовую плитку и ознакомитесь с некоторыми ее видами.

Зачем нужна садовая плитка

Садовые дорожки крайне необходимы на любом дачном или приусадебном участке, ведь по ним удобно ходить в любую погоду. Поэтому важно выбирать плитку не только из-за декоративных целей, опираясь на ее основной вид, но и обращать внимание на практичность. Как я заметила ранее, плитка является незаменимым по удобству и внешнему виду покрытием. По большей части она нужна для лучшего декорирования тротуаров или садовых дорожек на участке вашего дома. Также она является практичным покрытием, поскольку не препятствует смене места расположения. Можно разобрать дорожку и проложить под ней любые средства коммуникации. Подобной плиткой можно легко увеличить площадь покрытой ею территории, доложив в нужных местах. Укладывается плитка прямо на открытую землю или песок. Делается это для того, чтобы в щели, которые образуются в стыках плит, могла с легкостью проникнуть влага. Благодаря этой особенности, дорожка никаким образом не повлияет на естественную, природную потребность в обеспечении корней растений водой, не нарушит их газообмен с окружающей средой. Садовая тротуарная плитка никак не изменяет свою структуру под действием прямых солнечных лучей и не выделяет газов, которые могли бы оказать негативное воздействие на наш организм. Плитка является тем самым материалом для садовых дорожек, который придает им не только эстетический вид, но и наделяет способностью создавать комфортные условия для жизни человека.

Выбор садовой плитки

Виды садовой плитки

Виды строительных материалов, применяемые для производства плитки, зависят от способа ее изготовления. Условно эти материалы можно разбить на три группы:

  1. Бетонная вибролитая плитка. Она изготавливается из бетона, легкого по своей структуре. Бетон разливают по формам и делают плотным по консистенции на вибростоле. Затем высушивают на открытом воздухе.
  2. Бетонная вибропрессованная плитка. В этом случае, как и в предыдущем, используют бетон, но сам процесс изготовления немного различается. Формы уплотняют под действием пресса, получая значительно более высокую прочность. Сушка происходит в закрытых камерах.
  3. Полимерпесчаная плитка. Такая плитка состоит из смеси мелкого песка и материалов полимерного происхождения. Также уплотняется под действием пресса, но после придачи нужной формы.

По своей форме садовая плитка также различна. Существует большое количество как простых, так и необычных форм. Сейчас я расскажу про некоторые из них.

  • Брусчатка. Достаточно долговечна. Поэтому может использоваться несколько раз в ситуации смены места расположения дорожки. Устойчива к морозу. Не представляет никакой экологической опасности.
  • Полимерпесчаная. Отличается большим спектром цветов. Такая плитка не очень прочная и подходит лишь для прогулок и езды на велосипеде.
  • С резиновым наполнителем. Идеально подходит для мест, где чаще всего играют дети. Имеет мягкую поверхность, что менее травматично при падении на плитку.
  • Армированная. В производстве такой плиты используется металлическая сетка, выполненная в виде проволоки. Это необходимо для повышения прочности.

Критерии выбора садовой плитки

Если вы решились вымостить садовой плиткой тротуар во дворе своей дачи, то вам необходимо определиться с выбором материала и, непосредственно, формой самой плитки.

Лучше всего выбрать плитку из натурального камня, если вашей целью стоит вписать тротуар или дорожку в стиль вашей дачи или сада, использовав неповторимые орнаменты его структуры. Но не стоит забывать, что стоимость такого удовольствия выйдет в несколько раз больше, чем заливка дорожки бетоном. Поэтому, если ваш выбор пал все-таки на плитку, то бюджетным вариантом будет плитка, вылитая из цементной основы. По качеству такая плита будет хуже каменной, но смотреться она будет гораздо лучше обычного бетона или асфальта.

Читайте также:
100 вариантов дизайна: красивые фасады одноэтажных домов фото

Стоит обратить внимание на размеры тротуарной плитки, а точнее на ее форму. Если толщина плитки мала, то она подойдет, по большей степени, только для прогулок. Для больших нагрузок следует выбирать толщину тротуарной плитки не менее 5 сантиметров. А если вы собрались заезжать на дорожку на легковом автомобиле, ищите материал толщиной от 8 сантиметров и более.

Укладка садовой плитки

Инструмент для укладки садовой плитки

Количество необходимого рабочего инструмента зависит от вида работ и способа монтажа тротуарной плитки.

  • Прежде всего потребуется выровнять поверхность, на которой будет вымощена садовая дорожка из плитки. Для этого потребуется виброплита и ручной каток. Эти устройства предназначены для уплотнения грунта. Стоит заметить, что ручные катки в несколько раз эффективнее справляются с данной задачей, чем виброплита.
  • Если вы собираетесь устанавливать плиту не на открытую землю, а на железобетонную подушку, то в таком случае вам потребуется бетономешалка. Такая техника сдается в аренду на случай, если у вас таковой не имеется.
  • Из ручного инвентаря пригодятся такие инструменты, как: лопата, молоток, веревка, лом, ножовка, рулетка и уровень.

Пошаговая инструкция

Монтаж садовой дорожки несложен, вы можете убедиться в этом сами.

  1. В самом начале определяемся с размерами будущего участка, покрытого садовой или тротуарной плитой. После чего нам будет известно необходимое количество материала.
  2. Кустарники и крупную растительность, расположенную на пути следования дорожки, необходимо убрать. Однако, если нет принципиального решения, можно выложить плитку так, чтобы не повредить растения.
  3. Далее предстоит подготовить грунт. Снимаем верхний слой, чтобы выровнять участок. Необходимо проверять его ровность, используя строительный уровень.
  4. Уплотняем грунт виброплитой или ручным катком.
  5. После того, как вы окончательно выровняли поверхность, ее нужно полить из шланга водой, разбрызгивая по всему участку.
  6. Предварительные этапы выполнены, остается непосредственно мощение дорожки. Подробнее процесс укладки тротуарной плитки описан в этой статье.

Уход за садовой плиткой

Для того, чтобы на долгое время сохранить презентабельный вид плитке и продлить срок ее службы, за ней необходимо своевременно ухаживать. Уход за садовой дорожкой зависит от того, из какого материала она сделана.

  • В первую очередь нужно обращать внимание на сколы и трещины, которые могут со временем образоваться на уголках плитки. Также нельзя обойти вниманием стыки между плитками, они могут постепенно разъезжаться.
  • В летнее время между плитками могут появляться образования из травы. Их убирают либо вручную, либо с использованием мелкой лопатки.
  • В зимнее время года необходимо убирать снег, но делать это нужно аккуратно, чтобы не повредить поверхность.
  • Если же швы разошлись, то сперва обязательно прочистить их, а затем заполнить стыки бетонным раствором.
  • При замене садовой плитки поднимаем ее при помощи лопатки и убираем в сторону. Утрамбовываем грунт. При необходимости добавляем песок или грунт. Кладем новую и прижимаем по всей поверхности. Это нужно для того, чтобы плитка не откололась, если давить на отдельные части.

В последнее время садовые дорожки можно встретить во дворе любой дачи или частного дома. Можно сказать, что они стали неотъемлемой частью ландшафта. Порой обычная дорожка представляет собой целое произведение искусства. Производители предлагают большой ассортимент материалов, различных форм и цветов. И каждый из них отличается не только по своим внешним характеристикам, но и стоимостью. Нужно помнить, что дорогая плитка не обязательно будет качественной. Данная статья поможет сделать правильный выбор садовой плитки, а также продлить срок ее службы, обеспечив правильных уход за покрытием.

Варианты укладки брусчатки 🚶 во дворе и на даче, названия и виды, фото и схемы дорожек из тротуарной плитки

Тротуарная плитка и брусчатка предоставляют широкие возможности для того, чтобы получить надежное, удобное и красивое покрытие для садовой дорожки. В такой ситуации очень важно правильно выбрать вариант дизайна тротуарной плитки и подобрать оптимальный вариант ее размещения. Для этого ознакомимся с обстоятельствами мощения, видами плитки и вариантами узоров ее укладки.

Согласуем особенности плитки и зоны мощения

Разумеется, выбирая покрытие для дорожки, мы мечтаем получить красочное и необычное его исполнение. Однако далеко не всякая плитка хорошо подойдет в конкретных условиях, и не любой рисунок согласуется с имеющимся ландшафтом. Промышленность предлагает ряд коллекций тротуарной плитки, каждая из которой имеет свои особенности и собственное название.

Варианты размеров брусчатки

Среди прочих характеристик, толщина плитки является определяющей. Так, для садовых тропинок подойдет размер 30мм, на часто используемых дорожках во дворе не будет ломаться брусчатка толщиной 40мм, для надежной площадки под автомобиль необходимо покрытие высотой 60мм.

Читайте также:
Cхема подключения УЗО, как монтировать УЗО в электрическом щитке

Чтобы удовлетворить любые потребности, производители предлагают элементы мощения различной толщины для каждой из форм. Покрытие толщиной 30мм и менее называют плиткой, образцы большей высоты принято считать брусчаткой.

Выбираем конфигурацию плитки

Несомненно, плитку правильной геометрической формы (прямоугольник, квадрат, ромб) значительно проще укладывать. Заметим, что объем подрезки заметно больше при использовании сложных элементов, которые придется обязательно резать возле бордюра. При этом декоративная ценность элементов мощения произвольной формы значительно выше.

Некоторые производители предлагают половинки плиток (например, «Клевера»), которые частично компенсируют обозначенный недостаток. Иногда коллекции брусчатки состоят из элементов разного размера, складывающиеся в законченные фигуры.

Цветная и серая брусчатка – декоративная ценность и материальная стоимость

Декоративные качества и необычность тротуара проще всего обеспечить применением разноцветного покрытия. При этом дизайн может быть хаотичным, иметь геометрическую форму или состоять из полос, направленных по отношению к дорожке под разным углом. Заметим, что цветные элементы мощения заметно дороже.

Обращаясь к разноцветным украшениям на дорожке, следует иметь схему раскладки, без которой невозможно просчитать необходимое количество элементов каждого цвета. Надо понимать, что яркость и сочность окраса реального покрытия будет сильно уступать изображению на бумаге.

Укладка брусчатки и форма зоны мощения

Наиболее сложны в мощении криволинейные участки дорожек. В этой ситуации приходится выполнять большое количество подрезки брусчатки. Таким образом, выбирать на даче криволинейные, ломаные, радиусные формы дорожек и пересечений с острым углом следует в перечисленных случаях:

  • сложную геометрию диктуют особенности ландшафта;
  • с целью коррекции очертаний участка;
  • сложное мощение улучшает дизайн ландшафта.

То есть, как и в случае с выбором цветной или серой плитки, при планировании формы дорожек декоративные качества покрытия вступают в противоречия с их стоимостью. Следует учесть, чем больше площадка мощения, тем меньше заметны на ней подрезанные части брусчатки, установленные между целыми элементами и бордюром. При этом из технологии укладки следует, что периметр дорожки на даче обрамляется бордюрным камнем, имеющим правильную геометрическую форму.

Для организации ограждения на участках сложных очертаний возможно применение установленного вертикально цилиндрического бордюра, что несколько уменьшит объем подрезки. Однако стоит такое ограждение больше обычного и монтировать его сложнее.

Приемы укладки популярной плитки

Для каждой коллекции плитки существует классика укладки, с которой мы ознакомимся.

Проще всего уложить плитку прямоугольной формы на прямолинейных участках и вдоль бордюрного камня. Укладка прямоугольных элементов по диагонали потребует подрезки каждой тротуарной плитки у бордюра. Брусчатка может раскладываться со смещением или совпадением поперечных швов, парами или под прямым углом. Плитку одинаковых размеров возможно разложить в соответствии с узором или в беспорядке.

Если плитка имеет нелинейные формы, допускается смещение швов и различные схемы узоров. При мощении дорожек с изгибами продольные швы для плитки с длиной и короткой стороной можно удобно ориентировать в разных направлениях.

Комбинирование брусчатки с газонной травой позволяет гармонично увязать тротуарную плитку любой формы с участком мощения. Чтобы элементы системы слива (дождеприемники, люки, лотки) не испортили запланированный рисунок, следует начинать укладку покрытия именно с них.

Крупные узоры уместны на больших площадях покрытия.

Цветные элементы мощения, имеющие ось центральной или лучевой симметрии, помогут выделить направление движения на дорожке.

Один из вариантов укладки тротуарной плитки на криволинейных участках – выполнение клиновидных швов. При этом нарушение рисунка, практически, незаметно.

Гармонично и естественно выглядит извилистая дорожка, выложенная «елочкой».

Схемы раскладки брусчатки «Кирпич»

Брусчатка «Кирпич» обычно имеет размеры 10х200мм и различную толщину. Перед Вами несколько примеров укладки брусчатки елочкой. В этом случае элементы мощения расположены под прямым углом друг к другу, а рисунок часто ориентирован вдоль направления движения.

Покрытие такого типа можно уложить перевязкой, то есть со смещением швов на 10смм. Если рисунок кладки состоит из половинки плитки в центре, а вокруг расположено 4 целых кирпича, получится выкладка «колодец». Уложенные парами элементы двух цветов образует кладку «шахматная доска». Парное размещение брусчатки под прямым углом друг к другу называют блоками.

Еще несколько видов раскладки брусчатки «Кирпич» позволяют оценить широкие возможности для творчества и составить собственный орнамент.

Брусчатка «Кирпич» очень удобна на пересечениях, в углах и на ступенях. На садовых дорожках при толщине 8см и укладке на раствор такой элемент может выполнять функцию бордюра.

Укладываем «Ромб»

Стандартная брусчатка «Ромб» имеет размер по диагоналям 32х19см. Особенная форма элемента мощения предусматривает только одну схему раскладки. Однако применение покрытия разного цвета обеспечивает несколько декоративных разновидностей.

Укладка «ромба» шестигранником предусматривает соприкосновение трех плиток тупым углом в общей точке. Укладка «орнамент» предполагает оформление фигур одним цветом. Когда шесть плиток встречаются острым углом в одной точке, это называется звезда. Для организации 3D узора необходимо три плитки разного цвета, две из них должны быть оттенком одного цвета.

Читайте также:
Аккумуляторный электроинструмент: виды, фото, сравнения

Приятная новость: некоторые производители предлагают половинки ромба по длинной и короткой диагоналям для укладки у бордюров и стен. Несколько примеров раскладки ромба с применением разного цвета помогут выбрать подходящий способ укладки брусчатки.

Варианты применения коллекции «Старый город»

Коллекция «Старый город» предлагает 4 варианта брусчатки в зависимости от длины: 60, 90, 120 и 180мм при ширине 120мм. Кроме того, имеется два элемента в виде трапеций с разными наклонами боковых сторон. Это делает удобным мощение криволинейных и сложных поверхностей, организацию разнообразных рисунков и орнамента.

Продольный вариант укладки брусчатки «старый город».

Поперечная раскладка предусматривает расположение швов перпендикулярно направлению дорожки.

Разноцветный вариант раскладки предполагает любой способ укладки относительно швов.

Хаотичная раскладка позволяет укладывать плитку разного цвета в произвольном порядке. Очевидно, в таком случае возникает широкое поле для фантазии и самореализации.

Несколько типов дизайна покрытия с использованием коллекции «Старый город» помогут определиться с выбором необходимого варианта.

Особенности организации геометрического рисунка набора «Старый город».

Широкие возможности «Старого города» в новом городе.

Как расцветает «Клевер»

В настоящее время наиболее распространена модификация «клевера», состоящая из одной плитки размером 218х267мм. Некоторые производители предлагают части элементов коллекции, что исключает подрезку у бордюра. Схем раскладки клевера не слишком много.

Несколько примеров выкладки этого вида помогут определиться с выбором брусчатки.

Схемы раскладки «Волна»

Брусчатка «Волна» имеет размеры11х22см. Элементы этого вида допускают укладку со смещением относительно друг друга и под прямым углом. Незначительная неровность боковины плитки не мешает ее укладке вдоль бордюра без подрезки.

Разнообразные примеры способов укладки волны позволяют оценить ее достоинства.

Схемы раскладки «Катушка»

Брусчатка «Катушка» имеет габариты 17х20см. «Катушка» предполагает укладку со смещением относительно друг друга, вдоль дорожки и поперек.

Несколько фото раскладки катушки поясняет особенности ее применения. Если не удастся приобрести готовые половинки элементов, то при продольной укладке придется подрезать каждую плитку, а при поперечной – через одну.

Примеры раскладки менее популярных коллекций

Плитка шестигранник имеет габариты 23х26см и обладает одним способом стыковки. При этом цветные узоры можно организовать самые разные. При ширине дворовой дорожки, кратной размеру 22см, для укладки у бордюра будет достаточно половинок. При соединении дорожек под углом 60 или 120 градусов рисунок укладки не нарушится.

Несколько разновидностей исполнения и укладки плитки «Чешуя». В заключение, предлагаем фото различных вариантов раскладки тротуарной плитки, которые могут послужить примером при разработке своими руками схемы покрытий в собственном дворе.

Мы подготовили для Вас подробную информацию о том, как украсить дорожки во дворе. Пусть у Вас получится!

Брусовальные деревообрабатывающие станки: описание видов, видео брусовалов

Относясь к отдельной категории многопильного оборудования брусовальные станки успешно используются на предприятиях по первичной переработке леса с разными объемами выпуска. Современный ассортимент представлен преимущественно моделями с дисковым режущим механизмом, как более надежными и точными, с возможностью регулировки параметров распила и обеспечением хорошей защиты оператора, выбор конкретной разновидности зависит от ожидаемой производительности, размеров, плотности и влажности загоняемого тонкомера и других требований. Такую продукцию предлагают купить прежде всего российские изготовители, выигрывающие в классе немецкие и шведские бренды теряют свои позиции из-за высокой стоимости техники и комплектующих.

Брусовальные станки относятся к деревообрабатывающему оборудованию первого ряда, устанавливаемого прежде всего с целью продольного распила круглых бревен на лафет (массивный двухкантный брус) и необрезную доску (горбыль) с заданными размерами за один проход заготовки. Они используются как сами по себе, так и качестве отдельных узлов линии и работают как с тонкомером, так и с более толстыми, вековыми деревьями. Это оборудование незаменимо при необходимости первичной переработки леса, ориентировочная производительность за смену составляет 50-100 кубометров.

Схема раскроя и вид получаемых заготовок зависят от числа пила и типа брусовального станка, чаще всего на предприятиях реализуется два варианта:

  • Продольный двойной распил тонкомера на лафет и два горбыля при использовании станка с 2 или 3 дисковыми пилами.
  • Схема с 4 пропилами с получением двухкантного бруса, двух необрезных досок и 2 горбушек. Соответственно для ее реализации задействуется техника с 4 или 8 режущими полотнами. Последнее при необходимости работает в режиме много пильного станка, но в целом сложные схем раскроя при применении брусовального оборудования встречается редко.

Данная техника обеспечивает высокую рентабельность переработки даже при в случае использования в качестве сырья низкосортного или влажного тонкомера, к ее преимуществам относят длительный срок службы и возможность функционирования в зимнее время при условии установки в крытых помещениях, потребность в их отоплении отсутствует. Ряд моделей запускаются от дизельных генераторов и эксплуатируется на участках вдали от сетей энергоснабжения, примером такого оборудования является станок брусующий лафетный проходного типа СБР-2П-1000 и его аналоги, оснащенные устройством плавного пуска. Функциональные возможности во много зависят от комплектации, при необходимости они расширяются путем установки дополнительных приспособлений.

Читайте также:
Демонтаж выключателя: пошаговая инструкция

Классификация и особенности

Разделение этого оборудования условное и зависит как от конструкционных особенностей, так и выбранной схемы пиления. Большинство моделей представлено брусующими дисковыми станками, классифицируемыми по следующим показателям:

  • Числу и месту расположения пильных механизмов. В зависимости от этого признака разделяют одно-, двух-, трех- и четырехвальные станки с одно- или двухвальной схемой распила, соответственно.
  • Исходя из вида механизма подачи бревен в зону реза выделяют гусеничные и цепные модели, первая группа демонстрирует определенное преимущество в плане плавности движения заготовок.
  • В зависимости от типа пильного подстава различают оборудование с возможностью регулировки высоты без потребности в снятии рабочего инструмента и станки с жесткими проставками.
  • Исходя их компоновки брусующих конструкций выделяют классические станки с вытянутой формой (самая распространенная группа) и модели с нестандартными размерами и исполнением, встречающиеся реже.

Какая-либо строгая стандартизация отсутствует, все брусовалы различаются на отдельные группы по мощности, размерным характеристикам, параметрам обрабатываемого бруса и особенностей режущего инструмента. К общим признакам относят устойчивую станину, наличие хотя бы простейшего механизма подачи леса и работу устройств за счет двигателя, обеспечивающего движение пил. Самые современные модели оснащены блоками регулировки скорости подачи и вращения дисков, дополнительной защитой от вылета тонкомера и лазерными направляющими.

Критерии выбора для производства

Брусовальные деревообрабатывающие станки относятся к дорогостоящей технике, окупаемой только при целевом использовании, при подборе модификации и характеристик учет условия производства конкретного предприятия обязателен. Это оборудование представлено готовыми моделями, в целях экономии его рекомендуется приобрести одновременно с комплектующими и дополнительными приспособлениями (пильными дисками, пылевыми вентиляторами или пылесборниками, транспортерами для удаления стружки, станками для заточки режущего инструмента), потребность в которых учитывается заранее. В целом при выборе конкретной модели брусовала обращается внимание на:

  • Максимальный диаметр пропила. Этот показатель наряду с допустимыми параметрами заготовки оказывает прямое влияние на производительность брусующего оборудования и возможность обработки крупногабаритного сырья за один проход, он учитывается в комплексе с размерами режущего инструмента и мощностью двигателя.
  • Возможность регулировки за показателями толщины формируемого лафета, горбыля и необрезных досок, чем шире будет диапазон их вариации, тем лучше.
  • Протяженность установленного рабочего стола, оказывающую прямое влияние на верхний предел длины закладываемого бревна.
  • Наличие или отсутствие валиков для автоматической подачи заготовок в зону распила. Этот фактор ощутимо влияет на стоимость брусовальных станков, но при желании организации непрерывной переработки механизированные разновидности без такой системы не подходят.
  • Число скоростей подачи, рабочий диапазон и допустимость регулировки этой характеристики. Самые простые модели имеют только одно установленное значение, средние – меняют ее ступенчато, с возможными рывками, самые совершенные разновидности контролируют этот показатель в широких пределах. Стандартный рекомендуемый диапазон подачи варьируется от 5 до 30 м/мин, при риске перегруза или работе с плотным и влажным сырьем заготовку нужно направлять более медленно и наоборот.
  • Мощность двигателя. Потребление брусовального двухвального станка с хорошей производительностью и возможностью обработки плотной древесины варьируется в пределах 30-90 кВт, но бывают и исключения. Этот показатель подбирается исходя из ожидаемых объемом переработки леса, при необходимости длительной работы рекомендуется купить модель с запасом по мощности и хорошей защитой от перегрева или дополнительно включающимся двигателем.
  • Возможность подключения к отдельному генератору. Такая потребность возникает при установке оборудования на участках переработки древесины без подвода основных коммуникаций.
  • Габариты и вес брусовального станка, учитываемые при выборе и подготовке места расположения оборудования наряду с удобством и безопасностью оператора.
  • Тип привода, оказывающий влияние на надежность передачи усилий на режущий инструмент и уровень вырабатывающегося шума. Самые современные модели имеют прямое соединение, ранние бюджетные – ремни или шкивы. Недостатком последних помимо шума является потеря КПД, станки с закрепленными на рабочем валу дисками выигрывают в габаритной мощности.
  • Возможность включения оборудования в конвейерную линию или автоматизацию процесса.

Немаловажным фактором является продвинутость и доступность бренда. Брусовальные дисковые станки для переработки тонкомера выпускают многие отечественные и зарубежные заводы, приемлемое соотношение цены и надежности имеет продукция Krafter (совместное российско-немецкое производство), Walter (Польша), AriVislanda (Швеция), Авангард, Алтайлестехмаш, Геликон-А и Гризли (все – РФ) и других компаний, окончательный выбор зависит от бюджета.

Брусовальные станки для тонкомеров — видео, фото, назначение

Обычно люди просто покупают все типы пиломатериалов для строительства (брусья, доски, бруски и т.д.), и такой подход оправдан в большинстве случаев. Но в некоторых ситуациях уместна покупка оборудования для самостоятельного производства самых ходовых пиломатериалов. Например, брусующий станок для тонкомера отлично впишется в средних размеров столярную мастерскую.

Идеальный роспуск бревна

Технические характеристики

Параметр МТД-2 (2×11) МТД-2 (2×15) МТД-4 (2×18.5) МТД-4 (2×22)
Максимальная длина обрабатываемого материала, мм 6400 6400 6400 6400
Максимальный диаметр обрабатываемого бревна с кантованием, мм 250 300 250 300
Просвет пильной каретки, мм 240 280 240 280
Частота вращения пильного диска, об/мин 1500 1500 1500 1500
Мощность эл.двигателей, кВт 2×11 2×15 2×18.5 2×22
Мощность привода каретки, кВт (опция) 0,75 0,75 0,75 0,75
Число пил, шт 2 2 4 4
Габаритные размеры станка, мм 8700х1100х1400 8700х1100х1400 8700х1100х1400 8700х1100х1400
Масса станка, кг 600 650 700 750
Диаметр пильных дисков, мм 630х50 (z=24+6) 700х50 (z=24+8) 630х75 (z=24) 700х75 (z=24+8)
Читайте также:
Вытяжки Elica: модели и возможные проблемы

Классификация бревнопильного оборудования

Оборудование для роспуска кругляка на брусья, доски и прочие пиломатериалы может отличаться по таким параметрам как компоновка узлов, типу используемого инструмента, да и по максимальным габаритам обрабатываемого ствола есть ограничения.

Можно выделить такие типы станков как:

  • – используются для получения двух- либо четырехкантного бруса (то есть обработка идет, либо с двух, либо с четырех сторон). От остальных типов бревнопильных устройств отличается очень высокой скоростью обработки материала;

Из-за такой конструкции существенная часть древесины идет в отходы

  • – можно считать классикой, принцип действия практически не изменился за прошедшие с момента изобретения годы. Рамка с полотном движется вперед-назад, а в движение она приводится с помощью коленвала;

Пилорама в действии

  • – в них основным рабочим инструментом является дисковая пила большого диаметра. В проходных устройствах бревно закрепляется в специальном лотке, а в нижней его части находится подвижная цепь с крючьями, которая при перемещении и двигает бревно вперед. В кареточных станках ствол закрепляется в специальной подвижной каретке и перемещается вместе с ней;

На фото – процесс перемещения бревна к пилам

Обратите внимание!
Круглопильные модели проходного типа неудобны тем, что переработка горбыля очень неудобна после того, как бревно прошло через 2 пилы.

  • – отличаются тем, что само бревно неподвижно, а комплекс пил перемещается на подвижной каретке. Такой станок для производства бруса достаточно компактный и отлично подходит либо для малой мастерской, но если нужна высокая производительность, то лучше обратить внимание на другой тип станков;
  • – идеальный выбор для крупного производства. Но у высокой производительности есть и оборотная сторона – конструкция такого станка самая сложная из всех, соответственно, его стоимость и обслуживание также дешевой не назовешь;
  • – главная конструктивная особенность заключается в том, что дисковые пилы закреплены под прямым углом друг к другу (их может быть 2 или 3). При работе может выпускаться как доска, так и брус, если нужно распустить бревно на доски, то оно просто несколько раз пропускается через механизм, а пильный диск при каждом проходе немного опускается.

Помимо перечисленных типов бревнопильных устройств выделить можно и целые агрегатные линии. При этом может использоваться несколько станков разных типов, которые обеспечивают роспуск бревна на брусья, доски, бруски и т. д. Цена такого комплекса может достигать и 5-10 млн. рублей, поэтому используются агрегатные линии только на крупных производствах.

Для домашней мастерской не лишними будут и небольшие фрезерные устройства, позволяющие, например, вырезать своими руками паз в брусе под дверной замок.

Подробнее о брусующих станках

Перечисленные в предыдущем пункте сильно отличаются не только по стоимости, но и по эксплуатационным показателям (таким как скорость обработки материала). Так что при выборе станка внимание нужно обращать не только на его цену.

Сравнение станков разных типов

Каждый из перечисленных типов станков имеет свои преимущества.

Удобнее сравнивать их по нескольким критериям:

Подобную схему раскроя невозможно реализовать на фрезерном брусующем станке

Обратите внимание!
Некоторые модификации фрезерных станков дополнительно оборудуются пилами, что частично устраняет недостаток неэффективного роспуска бревна.

  • скорость подачи – указывается в м/мин и сильно зависит от конструкции устройства. Например, брусующие станки проходного типа обеспечивают подачу бревна со скоростью примерно 15-20 м/мин, пилорамы имеют приблизительно такую же производительность, аутсайдером можно считать горизонтальные ленточнопильные устройства (всего лишь до 10 м/мин). Прочие виды станков обеспечивают подачу в широком диапазоне до 60-80 м/мин;
  • настройка оборудования – в процессе работы приходится перенастраивать станок под разные размеры пиломатериалов, так что это важно. Фрезерные брусующие станки, например, особой настройки не требуют – достаточно просто переместить фрезы, а вот под пилораму потребуется устройство отдельного фундамента, да и с пилами работать сложнее;
  • станок для изготовления бруса изготовления бруса будет работать с разными диаметрами бревен, так что стоит учесть и максимально допустимый диаметр ствола. Например, проходные круглопильные станки чаще всего имеют ограничение по максимальному диаметру 32 см в комлевой части.

Особое внимание стоит обратить на максимальный диаметр бревна

Выбор брусующего станка

Звучит банально, но при выборе учитывать нужно соотношение запросов и возможностей оборудования. Например, если необходимо оборудовать небольшую мастерскую на участке, то имеет смысл выбрать станок не очень дорогой (пусть и с меньшей скоростью подачи), но простой в настройке. Для средних габаритов лесопилки решающее значение приобретает уже скорость обработки бревна и качество.

Обратите внимание!
Особняком стоит вопрос долговечности станка.
Во многом это зависит от того, соблюдается ли инструкция по работе с ним, выполнение простейших правил (проверка оборудования перед началом работы, очистка в конце рабочего дня и т. д.) способны продлить срок жизни станка.

Учитывая эксплуатационные характеристики перечисленных типов бревнопильных устройств, можно сформулировать ряд рекомендаций по выбору в зависимости от масштаба производства:

  • для частной лесопилки подойдут горизонтальные ленточные модели;
Читайте также:
Биотопливо для каминов: свойства и виды топлива для биокаминов, особенности его применения и выбора, плюсы и минусы биотоплива

Для небольшой лесопилки этого вполне достаточно

  • поточное лесопиление может производиться разными типами станков, все зависит от производительности: 20-50 м3/см – кареточные дисковые, 20-80 м3/см – пилорама, а если нет желания заниматься сортировкой бревна, то подойдет вертикальный ленточный станок, 100-200 м3/см – понадобится организация потока из нескольких бревнопильных устройств;
  • если необходимо работать с крупными диаметрами стволов, то оптимальный выбор – горизонтальный ленточный станок (диаметр ствола может составлять до 1,2 м).

Нелишним будет и небольшой мини-станок БРУС-1, он позволит с ювелирной точностью вырезать на боковых поверхностях бруса пазы различной формы. Если на производстве выпускаются пиломатериалы для строительства деревянного брусового дома, то с его помощью можно выбрать пазы для замковых соединений отдельных брусьев.

БРУС-1 в действии

Станок для профилирования бруса: устройство и рабочие характеристики

Опубликовано 17 Июнь 2020 в 10:14

Профилированый брус делают по технологиям нашего времени, на нынешнем оборудовании. Брусовые дома экологичны и владеют качественной теплоизоляцией. Его правильная форма в геометрическом плане дает возможность возводить из данного материала, как большие коттеджи, так и маленькие сооружения. Все это выполняет производство ремонтного профбруса сейчас очень рентабельным. Станок для изготовления профбруса хотя и дорогой, но моментально возмещается. Это выполняет все намного интереснее для индивидуальных коммерсантов вот такой бизнес. Какое же оборудование необходимо для изготовления профбруса и сколько стоит станок для производства профбруса, давайте же разберемся подробно.

Технические характеристики:

Параметры Значение
Длина заготовки, мм 1100-6500
Ширина заготовки, мм 100-230
Высота заготовки, мм 100-230
Диаметр вала шпинделя, мм 40
Подача каретки Ручная
Частота вращения шпинделей, об./мин. 4580
Скорость подачи (ручная), м/мин. 10-15
Установленная мощность, кВт 7,5*2
Напряжение, В 380
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 10500x 900×1300
Масса, кг 760

Отличительные характеристики производства профбруса

Производство профбруса это весьма многоэтапный и процесс не из легких. Для его выполнения требуется станок для того чтобы изготовить. Делают вот такой товар из хвойной древесины, к примеру лиственницы, кедра, ели, сосны.
Первым этапам все сырье на производстве сортируется и уже выборочно поступает на рамный станок. Там ствол дерева чистят от кожуры и опиливается.

Часто для того чтобы изготовить применяют не один вид техники. Один из подобных станков это – аппарат для профбруса. Бревно опиливают с четырех сторон и потом его профилируют. Для получения сухого бруска перед профилированием сырье поступает в особые камеры. И только потом профилируется.

Все производство профбруса можно поделить на стадии:

  1. Отделка сырья на многопильном станке.
  2. Отделка на четырех — стороннем фрезеровочном станке, где брусок строгают и профилируют.
  3. Обозначение и торцовка уже готового профбруса.
  4. Выпиливается чашка, межвенцовое соединение.

Описание товара:

Станки для профилирования бруса СБП-200, принцип работы: После того как кругляк распускается на поворотных дисковых пилорамах, Вы получаете доски и брус с высоким качеством геометрии. Далее полученный брус крепится при помощи специальных зажимов вручную расположенные на направляющих СБП-200. Сначала производится строгание двух поверхностей параллельно расположенных относительно друг друга, а затем производится профилирование. Также часто станки для профилирования бруса используют в комплексе с ленточными пилорамами, что позволит значительно сократить стоимость затрат на оборудование.

Станок для профилирования бруса СБП-200, состоит из: — станок для строгания; — станок для профилирования бруса; — направляющие; — фрезы (дополнительные фрезы можно купить на нашем сайте).

Станок для профилирования бруса СБП-200, преимущества: — разумная цена; — высокая производительность; — быстрая окупаемость; — простота конструкции; — возможность купить данную модель в любой точке России, СНГ и странах дальнего зарубежья.

На нашем сайте можно заказать и другое оборудование в т.ч. для строгания доски. Наш завод работает с 1996 года и имеет большой опыт в производстве деревообрабатывающего оборудования, что позволяет удовлетворить любые потребности клиента в лесопилении и деревообработке.

Станки для профилирования бруса работающие по принципу «четырехсторонний » существенно отличаются от данной модели, но цена на такое оборудование в несколько раз выше, чем оборудование для производства профилированного бруса СБП-200, при этом СБП-200 для изготовления профильного бруса ничем не уступает своим конкурентам. Купить деревообрабатывающее оборудование производства ЭНЕРГОТЕХ – это гарантия успешного производства и высокого качества выпускаемой продукции! Приобрести Брусопрофилировочный станок СБП 200 можно у наших дилеров в Москве, Екатеринбурге, Санкт-Петербургу, Уфе, Красноярск.

Читайте также:
100 вариантов дизайна: красивые фасады одноэтажных домов фото

Станок для производства профилированного бруса

Опубликовано 17 Июнь 2020 в 10:14

  • Отличительные характеристики производства профбруса
  • Фрезерный деревообрабатывающий станок
  • Станок СПБ-200
  • Станок СПБ–200А
  • Станок VPK340 и VPK
  • Профилирующий – брусующий станок Wood-Mizer МР-100

Профилированый брус делают по технологиям нашего времени, на нынешнем оборудовании.

Брусовые дома экологичны и владеют качественной теплоизоляцией. Его правильная форма в геометрическом плане дает возможность возводить из данного материала, как большие коттеджи, так и маленькие сооружения. Все это выполняет производство ремонтного профбруса сейчас очень рентабельным. Станок для изготовления профбруса хотя и дорогой, но моментально возмещается. Это выполняет все намного интереснее для индивидуальных коммерсантов вот такой бизнес. Какое же оборудование необходимо для изготовления профбруса и сколько стоит станок для производства профбруса, давайте же разберемся подробно.

Станок для профилирования бруска СПБ-200

Эта техника необходима для обработки и профилирования сырья природной влажности и сухого. Используется для деревообработки имеющей ширину до 220 мм.
Данный механизм складывается из:

  1. Подставка под брусок.
  2. Упоры и зажимчики.
  3. Каретка, с поставленными на ней траверсами.
  4. Мотора.
  5. Фрезы.

Важные свойства станка СПБ-200 можно представить в виде таблицы: Характерная особенность Значение количествумногих большинства 2шт. Частота, с какой вертится фреза 4500 оборотов в минуту Требуемая мощность эликтричества 7.5 кВт Размер станка 9000х1400х1200 Весит 550килограмм.

Плюсы данного оборудования:

  • Стоимость, если сравнивать с похожими аппаратами низкая.
  • Можно отделывать как брусок просушенный, так и природной влажности.
  • В отличии от 4-х сторонних машин поправляет кривизну заготовки.
  • Можно поместить на площади маленького размера, в 7 метров.
  • Сменяемые фрезы.
  • Имеет большую окупаемость.

Работу на СПБ-200 смотрите на видео:

Стоимость такого станка в РФ в среднем сейчас 145-250 тысяч рублей.

Подробнее о брусующих станках

Перечисленные в предыдущем пункте сильно отличаются не только по стоимости, но и по эксплуатационным показателям (таким как скорость обработки материала). Так что при выборе станка внимание нужно обращать не только на его цену.

Сравнение станков разных типов

Каждый из перечисленных типов станков имеет свои преимущества.

Удобнее сравнивать их по нескольким критериям:

  • выход материала – под этим подразумевается, насколько полно используется древесина бревна. Самыми невыгодными с этой точки зрения можно считать фрезерно-брусующие станки – в нем не используется сбеговая часть подаваемого ствола, а значит, часть древесины идет в отходы. Остальные типы оборудования в этом вопросе находятся примерно на одном уровне, позволяя получать не только брусья, но и деревянные доски разной толщины;


Подобную схему раскроя невозможно реализовать на фрезерном брусующем станке

Обратите внимание! Некоторые модификации фрезерных станков дополнительно оборудуются пилами, что частично устраняет недостаток неэффективного роспуска бревна.

  • скорость подачи – указывается в м/мин и сильно зависит от конструкции устройства. Например, брусующие станки проходного типа обеспечивают подачу бревна со скоростью примерно 15-20 м/мин, пилорамы имеют приблизительно такую же производительность, аутсайдером можно считать горизонтальные ленточнопильные устройства (всего лишь до 10 м/мин). Прочие виды станков обеспечивают подачу в широком диапазоне до 60-80 м/мин;
  • настройка оборудования – в процессе работы приходится перенастраивать станок под разные размеры пиломатериалов, так что это важно. Фрезерные брусующие станки, например, особой настройки не требуют – достаточно просто переместить фрезы, а вот под пилораму потребуется устройство отдельного фундамента, да и с пилами работать сложнее;
  • станок для изготовления бруса изготовления бруса будет работать с разными диаметрами бревен, так что стоит учесть и максимально допустимый диаметр ствола. Например, проходные круглопильные станки чаще всего имеют ограничение по максимальному диаметру 32 см в комлевой части.


Особое внимание стоит обратить на максимальный диаметр бревна

Выбор брусующего станка

Звучит банально, но при выборе учитывать нужно соотношение запросов и возможностей оборудования. Например, если необходимо оборудовать небольшую мастерскую на участке, то имеет смысл выбрать станок не очень дорогой (пусть и с меньшей скоростью подачи), но простой в настройке. Для средних габаритов лесопилки решающее значение приобретает уже скорость обработки бревна и качество.

Обратите внимание! Особняком стоит вопрос долговечности станка. Во многом это зависит от того, соблюдается ли инструкция по работе с ним, выполнение простейших правил (проверка оборудования перед началом работы, очистка в конце рабочего дня и т. д.) способны продлить срок жизни станка.

Учитывая эксплуатационные характеристики перечисленных типов бревнопильных устройств, можно сформулировать ряд рекомендаций по выбору в зависимости от масштаба производства:

  • для частной лесопилки подойдут горизонтальные ленточные модели;


Для небольшой лесопилки этого вполне достаточно

  • поточное лесопиление может производиться разными типами станков, все зависит от производительности: 20-50 м3/см – кареточные дисковые, 20-80 м3/см – пилорама, а если нет желания заниматься сортировкой бревна, то подойдет вертикальный ленточный станок, 100-200 м3/см – понадобится организация потока из нескольких бревнопильных устройств;
  • если необходимо работать с крупными диаметрами стволов, то оптимальный выбор – горизонтальный ленточный станок (диаметр ствола может составлять до 1,2 м).
Читайте также:
Аккумуляторный электроинструмент: виды, фото, сравнения

Нелишним будет и небольшой мини-станок БРУС-1, он позволит с ювелирной точностью вырезать на боковых поверхностях бруса пазы различной формы. Если на производстве выпускаются пиломатериалы для строительства деревянного брусового дома, то с его помощью можно выбрать пазы для замковых соединений отдельных брусьев.

БРУС-1 в действии

Фрезерный деревообрабатывающий станок

Но есть станки разрешающие сделать эти все стадии на одном станке с одной установкой бревна. Станки такого типа именуются фрезерные многофункциональные аппараты. Эта техника оснащена снимающимися инструментами, какие меняются перед каждым новым шагом отделки древесины. На качество полученного профбруса действует качество применяемой фрезы на подобном оборудование.
Пазовые ножи на подобном станке съемного типа и имеют разный профиль. Поэтому можно не прилагая больших усилий получить тепловой замок от обычной одно пазовой до сложной формы «гребенки». Это предоставляет увеличить ассортимент товаров на производстве до предела и увеличивает рентабельность производства.

Необходимо рассмотреть кратко очень популярные модели станков по изготовлению профбруса.

Станки для профилирования бруса

С Wood-Mizer серии MP вы сможете выпускать строганный и профилированный брус, фигурные колонны и другую подобную продукцию. Строгальная голова MP100 / 150 устанавливается на станине станка LT15, и обрабатывает бревно или брус любой длины без ограничений. Строгание выполняет шпиндель с четырьмя ножами. Шпиндель приводится во вращение электромотором 4 кВт, мощности которого достаточно и для обработки древесины твердых пород. Одно из преимуществ устройства Moulder / Planer состоит в том, что строгальную голову можно установить на станину одновременно с пилящей головой LT10 или LT15. Благодаря этому пользователь сначала распиливает бревно в брус, а затем отводит пилящую голову в конец станины и, включив строгальный механизм MP100 / 150, строгает поверхность бруса.

О нанимаемом персонале

Для получения профилированного бруса требуется, чтобы сырье прошло через многочисленные этапы обработки. Если ваш бюджет ограничен, то можно обойтись 5 сотрудниками. На их заработную плату будет влиять количество реализованных заказов и выработка. Предварительно вам понадобится составить план, рассчитать, сколько в среднем вы будете платить работникам. Учитывайте, что компании получают в среднем 1-3 заказа в день. Средний чек – 45000 рублей. Обязательно должны быть люди, которые могут исполнять обязанности операторов:

  • электронного блока управления;
  • сушильной камеры;
  • двустороннего шипорезного станка;
  • гидравлического пресса.

Кроме того, не забудьте нанять водителя. Для небольшой компании этого персонала будет достаточно.

Брусующий станок: классификация, сравнение и выбор

Обычно люди просто покупают все типы пиломатериалов для строительства (брусья, доски, бруски и т.д.), и такой подход оправдан в большинстве случаев. Но в некоторых ситуациях уместна покупка оборудования для самостоятельного производства самых ходовых пиломатериалов. Например, брусующий станок для тонкомера отлично впишется в средних размеров столярную мастерскую.

Идеальный роспуск бревна

Классификация бревнопильного оборудования

Оборудование для роспуска кругляка на брусья, доски и прочие пиломатериалы может отличаться по таким параметрам как компоновка узлов, типу используемого инструмента, да и по максимальным габаритам обрабатываемого ствола есть ограничения.

Можно выделить такие типы станков как:

  • фрезерно-брусующие станки – используются для получения двух- либо четырехкантного бруса (то есть обработка идет, либо с двух, либо с четырех сторон). От остальных типов бревнопильных устройств отличается очень высокой скоростью обработки материала;

Из-за такой конструкции существенная часть древесины идет в отходы

  • пилорамы – можно считать классикой, принцип действия практически не изменился за прошедшие с момента изобретения годы. Рамка с полотном движется вперед-назад, а в движение она приводится с помощью коленвала;

Пилорама в действии

  • круглопильные станки – в них основным рабочим инструментом является дисковая пила большого диаметра. В проходных устройствах бревно закрепляется в специальном лотке, а в нижней его части находится подвижная цепь с крючьями, которая при перемещении и двигает бревно вперед. В кареточных станках ствол закрепляется в специальной подвижной каретке и перемещается вместе с ней;

На фото – процесс перемещения бревна к пилам

Обратите внимание!
Круглопильные модели проходного типа неудобны тем, что переработка горбыля очень неудобна после того, как бревно прошло через 2 пилы.

  • горизонтальные ленточнопильные – отличаются тем, что само бревно неподвижно, а комплекс пил перемещается на подвижной каретке. Такой станок для производства бруса достаточно компактный и отлично подходит либо для малой мастерской, но если нужна высокая производительность, то лучше обратить внимание на другой тип станков;
  • вертикальные ленточнопильные – идеальный выбор для крупного производства. Но у высокой производительности есть и оборотная сторона – конструкция такого станка самая сложная из всех, соответственно, его стоимость и обслуживание также дешевой не назовешь;
  • угловые механизмы – главная конструктивная особенность заключается в том, что дисковые пилы закреплены под прямым углом друг к другу (их может быть 2 или 3). При работе может выпускаться как доска, так и брус, если нужно распустить бревно на доски, то оно просто несколько раз пропускается через механизм, а пильный диск при каждом проходе немного опускается.
Читайте также:
Дизайнерские столы (41 фото): особенности выбора оригинальной мебели из фанеры и других материалов, модели белых столиков со стульями на металлическом каркасе в интерьере гостиной.

Помимо перечисленных типов бревнопильных устройств выделить можно и целые агрегатные линии. При этом может использоваться несколько станков разных типов, которые обеспечивают роспуск бревна на брусья, доски, бруски и т. д. Цена такого комплекса может достигать и 5-10 млн. рублей, поэтому используются агрегатные линии только на крупных производствах.

Для домашней мастерской не лишними будут и небольшие фрезерные устройства, позволяющие, например, вырезать своими руками паз в брусе под дверной замок.

Подробнее о брусующих станках

Перечисленные в предыдущем пункте сильно отличаются не только по стоимости, но и по эксплуатационным показателям (таким как скорость обработки материала). Так что при выборе станка внимание нужно обращать не только на его цену.

Сравнение станков разных типов

Каждый из перечисленных типов станков имеет свои преимущества.

Удобнее сравнивать их по нескольким критериям:

  • выход материала – под этим подразумевается, насколько полно используется древесина бревна. Самыми невыгодными с этой точки зрения можно считать фрезерно-брусующие станки – в нем не используется сбеговая часть подаваемого ствола, а значит, часть древесины идет в отходы. Остальные типы оборудования в этом вопросе находятся примерно на одном уровне, позволяя получать не только брусья, но и деревянные доски разной толщины;

Подобную схему раскроя невозможно реализовать на фрезерном брусующем станке

Обратите внимание!
Некоторые модификации фрезерных станков дополнительно оборудуются пилами, что частично устраняет недостаток неэффективного роспуска бревна.

  • скорость подачи – указывается в м/мин и сильно зависит от конструкции устройства. Например, брусующие станки проходного типа обеспечивают подачу бревна со скоростью примерно 15-20 м/мин, пилорамы имеют приблизительно такую же производительность, аутсайдером можно считать горизонтальные ленточнопильные устройства (всего лишь до 10 м/мин). Прочие виды станков обеспечивают подачу в широком диапазоне до 60-80 м/мин;
  • настройка оборудования – в процессе работы приходится перенастраивать станок под разные размеры пиломатериалов, так что это важно. Фрезерные брусующие станки, например, особой настройки не требуют – достаточно просто переместить фрезы, а вот под пилораму потребуется устройство отдельного фундамента, да и с пилами работать сложнее;
  • станок для изготовления бруса изготовления бруса будет работать с разными диаметрами бревен, так что стоит учесть и максимально допустимый диаметр ствола. Например, проходные круглопильные станки чаще всего имеют ограничение по максимальному диаметру 32 см в комлевой части.

Особое внимание стоит обратить на максимальный диаметр бревна

Выбор брусующего станка

Звучит банально, но при выборе учитывать нужно соотношение запросов и возможностей оборудования. Например, если необходимо оборудовать небольшую мастерскую на участке, то имеет смысл выбрать станок не очень дорогой (пусть и с меньшей скоростью подачи), но простой в настройке. Для средних габаритов лесопилки решающее значение приобретает уже скорость обработки бревна и качество.

Обратите внимание!
Особняком стоит вопрос долговечности станка.
Во многом это зависит от того, соблюдается ли инструкция по работе с ним, выполнение простейших правил (проверка оборудования перед началом работы, очистка в конце рабочего дня и т. д.) способны продлить срок жизни станка.

Учитывая эксплуатационные характеристики перечисленных типов бревнопильных устройств, можно сформулировать ряд рекомендаций по выбору в зависимости от масштаба производства:

  • для частной лесопилки подойдут горизонтальные ленточные модели;

Для небольшой лесопилки этого вполне достаточно

  • поточное лесопиление может производиться разными типами станков, все зависит от производительности: 20-50 м3/см – кареточные дисковые, 20-80 м3/см – пилорама, а если нет желания заниматься сортировкой бревна, то подойдет вертикальный ленточный станок, 100-200 м3/см – понадобится организация потока из нескольких бревнопильных устройств;
  • если необходимо работать с крупными диаметрами стволов, то оптимальный выбор – горизонтальный ленточный станок (диаметр ствола может составлять до 1,2 м).

Нелишним будет и небольшой мини-станок БРУС-1, он позволит с ювелирной точностью вырезать на боковых поверхностях бруса пазы различной формы. Если на производстве выпускаются пиломатериалы для строительства деревянного брусового дома, то с его помощью можно выбрать пазы для замковых соединений отдельных брусьев.

БРУС-1 в действии

В завершение

Бревнопильное оборудование включает в себя несколько типов станков, существенно отличающихся как по принципу действия, так и по эксплуатационным показателям. Благодаря этому подобрать можно вариант как для небольшой столярной мастерской, так и для крупного производства.

На видео в этой статье показана работа брусующего станка «Вепрь 7000».

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Foundation-Stroy.ru
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: