Анкер для газобетона: выбор крепежа для газосиликатных блоков

Какой нужен анкер для газобетона — правила выбора из 2 видов креплений

Вбить гвоздь в пористую газобетонную стену просто, но такое крепление не выдержит фиксацию мебели или сантехники. Поэтому используются анкера для газобетона — крепежные системы, способные выдерживать серьезную нагрузку, например, навесную мебель. Газобетонные блоки широко применяются в строительстве, но это хрупкий строительный материал и при неправильном подборе крепежа могут появиться трещины. Специфика анкеров обеспечивает надежную фиксацию тяжелых предметов без деформации стен. Установить анкерную систему можно самостоятельно, не прибегая к помощи специалиста.

  1. Виды крепления
  2. Механические
  3. Преимущества и недостатки
  4. Химические
  5. Плюсы и минусы
  6. Какой тип анкера выбрать?
  7. Особенности применения

Виды крепления

Механические

Выбирая анкер, следует учитывать пористость стен из газобетона и массу, которую на него нужно навесить.

Механический тип крепежной системы представляет собой жесткий стержень из металла, который вкручивают или вбивают в бетонную поверхность. Надежность анкера обеспечивается за счет равномерного распределения нагрузки по всей его площади. Анкерные механические системы для газо- или пенобетона называют «бабочками» из-за их устройства. Металлические рабочие части стержней, которые вводятся в бетон, раскрываются как лепестки во время вкручивания резьбовой части системы. Так анкер становится похож на бабочку. Это гарантирует надежный крепеж.

Болты или шпильки с резьбой, которые вводятся в распорку анкера, могут во время вкручивания деформировать подготовленное в стене из бетона отверстие. Во избежание этого механические анкеры оснащены специальными манжетами, предупреждающими их продавливание резьбой болта. Такие анкерные системы «бабочка» используются для фиксации предметов и массивных конструкций на стенах из любого пористого стройматериала.

Механические крепежи различаются способами установки внутреннего элемента. Если стержень вкручивают, то усилие передается по резьбе. При забивании давление оказывают на клин. Лучше использовать приспособления из нержавеющей стали. Этим свойством обладают импортные анкеры HILTI. В линейке производителя «Хилти» устройства для ячеистого стройматериала маркируют HPD. Если нужно закрепить на стене относительно легкий предмет, рекомендуется выбирать анкерные шурупы HUS-H.

Благодаря особой системе крепления метизов, они не разрушают пористую структуру стены.

Преимущества и недостатки

К минусам механического типа крепления относят его непригодность для работы с ячеистыми строительными материалами низкой плотности. Плюсами технологии считается:

  • простота монтажа;
  • приемлемая цена;
  • возможность фиксации тяжелых предметов.

Химические

Анкерные системы химического типа имеют следующие составляющие:

  • резьбовой элемент из оцинкованной стали;
  • клеящая смесь;
  • резьбовая шпилька;
  • дополнительная втулка.

Анкер химического типа похож на ампулу с клеем, состоящим из синтетических смол. В высверленное и очищенное отверстие вводится клеящая суспензия, которая становится после застывания монолитом с бетоном. Это надежно крепит металлический шуруп в стене. Вырвать его можно только с куском бетона. Этот вид фиксации считается более надежным, чем металлические или пластиковые дюбеля. Подобные крепежи выдерживают большую нагрузку, чем механические. Химический анкер для газобетона оснащен дозатором. С его помощью отмеряют нужный объем клея и уровень его распространения в стенной полости. Чем дальше в газобетон проникает клей, тем крепче держатся анкера.

Крепление с помощью специальных веществ более долговечное и надежное.

Плюсы и минусы

К положительным качествам химических крепежных систем относится:

  • Полная герметичность рабочего отверстия.
  • Отсутствие давления на стенки просверленного отверстия, что предупреждает его деформацию.
  • Срок эксплуатации более 50-ти лет.
  • Внутренняя часть не подвергается коррозии.

Химический метод установки анкера применяют только при необходимости фиксации тяжелых предметов, например, навесной мебели, телевизоров. Практикуется погружение в монтажные отверстия арматуры, чтобы получит прочную связку. Недостатки метода:

  • Клей долго застывает. До начала пользования креплением может пройти до суток.
  • Невозможно разобрать соединение. Клей становится единым целым с газобетоном и внутренним стержнем. Чтобы устранить свободную часть, оставшуюся снаружи, ее срезают болгаркой.
  • Высокая стоимость.
  • Непродолжительный срок годности.

Какой тип анкера выбрать?

Для монтажа крепежных систем нет необходимости в специальных знаниях, достаточно базовых навыков проведения ремонта.

Преимущество химического типа креплений над механическим в возможности первого выдерживать максимальные нагрузки. В остальном выбор метода фиксации зависит от особенностей и массы предмета, который нужно закрепить на стене. Если работа проводится с тяжелыми навесными конструкциями, которые не планируется через время перемещать, используют химические анкеры. Нужно помнить, что такой тип введения стального стержня не позволяет его удалить из стены без следа. Для установки вешалок, полок и подобной мебели удобно использовать механические стержни. Их легко устанавливать, а после монтажа можно сразу использовать для размещения нужных предметов. Важно учитывать плотность газобетона. Для хрупких стройматериалов механические анкера не подходят.

Особенности применения

Для монтажа в газобетон механической втулки, нужно выполнять следующие правила:

  • Высверленное отверстие прочищают от пыли для лучшей фиксации.
  • Глубина отверстия должна быть больше, чем крепежный элемент. Распорка раскроется как следует, если часть самореза останется снаружи.

Устанавливая химический тип анкеров для газобетона, подготовленное отверстие заполняется клеем на ¾, иначе он выйдет наружу при введении стального стержня. Если не провести предварительную очистку отверстия от пыли и мусора, клеящее вещество не сработает. Время застывания клея зависит от его состава, температуры и влажности окружающей среды и колеблется от 2—15 минут до 12—24 часов.

Анкер для газобетона – рассматриваем виды крепежных приспособлений

Ячеистые бетоны все больше входят в наш быт, заменяя многие блочные материалы при малоэтажном частном и массовом строительстве. Причин тому много, начиная от приемлемой стоимости, и заканчивая отличными теплоизоляционными свойствами.

Читайте также:
Как выбрать цветовую температуру правильно? Инструкция + советы от профи!

Однако у этого материала есть один существенный недостаток – он хрупок, и не в состоянии справляться, со сколь-нибудь серьезными нагрузками. Относится это в первую очередь к блокам с малой плотностью, которые и используются для утепления.

По этой банальной причине многие озадачиваются вопросом, как установить навесную технику на такие стены. Сегодня мы разберем механический и химический анкер для газобетона – посмотрим на их разновидности и основные свойства.

Типы анкеров

Главная причина, по которой не подходят стандартные анкера, например, дюбель-шурупы – это слабая равномерная раскрываемость распорного элемента. Газобетон достаточно легко крошится при нагрузках и внутреннем давлении, из-за чего крепление такого дюбеля может ослабнуть, и навешенная техника, а тем более мебель может обрушиться.

Это же касается и дюбель-гвоздей, забиваемых пневматическим пистолетом – они вообще не имеют распираемой части, и держатся только за счет прочности материала, в который забиты.

Как уже говорилось, блоки бывают различной плотности. Посмотрите на фото выше, чтобы увидеть это наглядно. Вариант Д600 выглядит явно прочнее, хотя это не самый плотный блок – самая прочная марка обладает плотностью 1200 кг/м 3 . В такие конструкции можно закручивать и стандартный крепеж, будучи уверенным, что он будет держаться надежно.

Совет! Отсюда сделаем первый вывод – чтобы определиться с типом анкера для газобетона предварительно узнайте его марку. Если данных нет, то лучше перестраховаться, взяв один из вариантов, которые мы сегодня рассмотрим. Конечно их цена будет выше, но оно того стоит.

Механические анкера для ячеистого бетона

Механические анкеры для ячеистых бетонов часто называют бабочками, в виду визуального сходства расклиненного распорного элемента с этим насекомым.

Изготавливаются они металлическими, как тот, что показан выше, или имеют дюбель из пластика.

Как вы могли убедиться, просмотрев фото подборку, ассортимент механических анкеров достаточно велик, и это, мы еще не показали всего многообразия.

  • Каждая из представленных моделей обладает определенной устойчивостью к вертикальным и горизонтальным нагрузкам, что обязательно нужно учитывать при подборе крепежа. Подобную информацию можно попытаться получить в магазине, заглянув в спецификацию, но по опыту знаем, что сделать это практически нереально в российских условиях. Поэтому, узнав массу навешиваемого груза, поищите нужные данные в интернете.
  • Все анкера под пеноблоки отлично расклиниваются внутри этих изделий. Однако многие из таких конструкций могут повредить несущую лицевую часть блока при перетягивании. По этой причине производитель оснащает их специальной манжетой, каймой или меткой, которые позволяют ограничить затягивание.
  • Все показанные модели могут успешно применяться для любых пористых материалов.
  • Для крепления дверей и оконных рам применяются специальные модели анкеров, называемые рамными.

  • Если вам требуется установить какие-нибудь легкие конструкции, например, крепеж для воздуховодов, труб, различных декоративных стальных элементов, можно применять анкерные шурупы типа HUS-H.

Установка данных элементов интуитивно понятна:

  • Сначала в нужном месте высверливается отверстие;
  • В него, согласно типу, завинчивается или забивается дюбель;
  • Закручивается винтовой элемент (гайка, саморез, болт).

Вот и вся процедура. Однако нужно помнить, что механические анкера не могут применяться под очень тяжелые грузы.

Химические анкера

Для этих целей служат химические анкера, которые после окончания монтажа становятся практически одним целым с блоком.

Принцип работы такого анкера мало чем отличается от механического, если не считать другой способ установки и свойства применяемого материала.

Плюсы

В качестве распорного элемента такого анкера выступает клеевой состав, которым заполняется монтажное отверстие. Внутрь устанавливается металлическая винтовая деталь, к которой можно крепиться снаружи. Подобное решение также подходит для любых пористых материалов.

Вот его преимущества и недостатки:

  • Стенки высверленной гильзы не испытывают давления, и даже, наоборот, укрепляются клеевым составом. Если вы помните, то на фото с вырванным анкером вокруг клея остался прочно налипший бетон.
  • Монтажное отверстие получается полностью герметичным.
  • Приятная стоимость решения
Минусы

К минусам же можно отнести:

  1. Достаточно продолжительное время застывания (до 48 часов) до момента, когда крепежом можно начинать пользоваться.
  2. Неразборность соединения – клей вместе с сердцевиной застывает намертво. Единственный способ аккуратно извлечь выступающую часть – срезать ее болгаркой и зашпаклевать отверстие.

Именно последняя особенность заставляет прибегать к помощи такого решения, только при навесе особо тяжелых предметов (мебель, телевизоры и прочее). Кстати, в них можно погружать и куски арматуры для создания прочных связок с основанием.

Виды заполнения

Масса, которой заполняются монтажные отверстия, может иметь разный химический состав.

Обычно она бывает:

  • Эпоксидной;
  • Эпоксиакрилатной;
  • Винилэстеровой;
  • Полиэстеровой.

Продаются подобные составы в тюбиках, либо капсулах.

От состава смеси зависит много факторов, некоторые из которых сейчас и озвучим:

Винилэстеровые смолы прекрасно подходят для фиксации тяжелых изделий, эксплуатирующихся при отрицательных температурах. Они прекрасно себя чувствуют при монтаже во влажных условиях, поэтому активно применяются на улице. В их составе отсутствует стирол, воздействие которого на человеческий организм считается вредным.

Эпоксидные смолы также очень популярны среди строителей, ведь они способны выдерживать самые большие и тяжелые предметы, например: различные защитные экраны, технологическое оборудование разного назначения, прочее. Монтируют такие анкера на газобетонные блоки, начиная с марки С20.

Читайте также:
Детали в дизайне интерьера – характер вашего дома

Состоят они из двух компонентов, которые смешиваются в определенной пропорции, после чего начинают активно твердеть.

  • Эпоксидные химические анкера могут монтироваться в условиях высокой влажности и даже под водой;
  • Как и прочие составы, они не создают внутреннего напряжения в конструкции из пенобетона;
  • Подходят как для наружного, так и внутреннего применения из-за отсутствия стирола;
  • Прочности сцепки хватает даже для применения гладких крепежных элементов.
  • Он обладает очень высоким классом огнестойкости – R120, что означает, что при воздействии на состав открытого пламени, он будет в состоянии 120 минут не менять своих основных физических свойств.

Важно! Полиэстеровые составы также пригодны для использования внутри помещения и на улице. Они безвредны для здоровья человека, а также являются одними из самых быстросохнущих.

Скорость застывания химического анкера зависит, прежде всего, от его химического состава (может разниться от 15 минут до 48 часов) и окружающих условий (влажность, температура). Инструкция на упаковке подскажет вам точные сроки последующего монтажа навесных конструкций.

Нюансы установки

Теперь давайте разберемся, как своими руками смонтировать химический анкер.

Способов существует два, не считая вариант с металлической гильзой, который подходит для пустотелых кирпичей.

  • Первым делом высверливаем строго перпендикулярное отверстие под монтаж анкера.

Совет! Не рекомендуется сверлить с ударом, чтобы не нарушить целостность внутренней структуры гильзы.

  • Затем при помощи ершика, маленькой щеточки или обычной медицинской груши (клизмы) извлекаем изнутри весь оставшийся мусор и пыль.
  • Где-то на 3/4 заполняем отверстие инъекционным раствором – больше не нужно, так как его выдавит наружу при установке стержня.
  • Ввинчиваем в клей крепежный элемент, следя за его центровкой и уровнем. Останавливаемся по достижении метки на резьбе. Излишки смеси аккуратно удаляем.
  • Раствор остается сохнуть на время, указанное производителем состава.
  • По высыхании на резьбовой крепежный элемент можно навешивать грузы и фиксировать их гайкой.

Следующий метод технически не сильно отличается, но позволяет создать более прочное соединение – он подходит для более пористых материалов.

Для его реализации вам понадобится металлический ограничитель для сверла, чтобы не разрушить кромку блока.

  • Высверливаем отверстие, предварительно установив ограничитель;
  • Как только достигается нужная глубина, дрелью начинают делать круговые движения, чтобы создать внутри расширяющуюся полость, как на картинке выше.
  • В остальном монтаж аналогичен – вычищаем отверстие от пыли, заполняем его отвердительной смесью, вставляем крепежный стержень, ждем высыхания.


Как видите, анкеровка газобетонных блоков не такое уж и сложное занятие, а учитывая мягкость этого материала и легкость, с которой он сверлится, работа, зачастую, выполняется еще легче и быстрее, чем классическими дюбель-шурупами на бетоне. Для более подробного знакомства с химическим анкером советуем ознакомиться с видео в этой статье.

Выбор анкерных крепежей для газобетонных блоков

При выполнении строительных работ у многих мастеров возникает необходимость обеспечения надежной фиксации деталей и элементов разных конструкций из ячеистого бетона. И это касается не только профессиональной отрасли, но и обычных бытовых задач, где нельзя обойтись обычными крепежными вставками. В поисках более качественных решений строители отдают предпочтение анкерам для газобетона.

Общая информация и методы монтажа

Принципы работы анкеров для газобетона могут отличаться, при этом свою роль крепежи исполняют в лучшем виде, обеспечивая прочную и долговечную фиксацию предметов, включая самые тяжелые. Доступные на рынке крепежные элементы бывают механическими и химическими. При выборе подходящего типа нужно учитывать разновидность стройматериалов, которые использовались для возведения постройки, а также массу других факторов.

Варианты монтажа

Если говорить о механических моделях для газобетонных блоков, то они представляют собой специальные стержни из металла с повышенной жесткостью, которые вбивают или ввинчивают в конструкцию, где будет установлен нужный предмет. Из-за специфической структуры анкеры гарантируют лучшую фиксацию даже в ячеистых материалах, таких как газобетон. К тому же они способны равномерно распределять нагрузку по всей площади наружной поверхности блока, продолжая срок службы изделия и улучшая его прочность.

В строительной сфере механические анкеры для газобетонных блоков, пенобетона и других материалов с пористой структурой нередко называются бабочкой. Связано это со специфическим строением и рядом особенностей. Рабочий конец крепежа, установленный в отверстие, при вкручивании начинает расщепляться на несколько лепестков. В итоге конструкция приобретает форму бабочки, а надежность фиксации достигает максимального уровня.

Использовать болты или резьбовые шпильки для вкручивания в распорную часть такого анкера нецелесообразно, поскольку это может привести к повреждению отверстия в блоке из газобетона или пенобетона. Чтобы предотвратить такое развитие событий, анкерный крепеж механического типа оснащают специальной каймой или манжетой, которая предотвращает продавливание резьбовых элементов. Бабочки превосходно справляются с фиксацией всевозможных предметов на пенобетонных и газобетонных конструкциях, что делает их очень важным элементом для выполнения строительных работ.

Анкерные изделия из прочного металла будут эффективны при работе с плотными марками бетонных смесей. Тем не менее они вполне подходят для обустройства гипсокартона и многих других строительных конструкций. Только в таком случае нужно взять дюбели конусообразной формы, которые забиваются без сверления и укрепляются шурупом.

Химические болты

Если задача заключается в обустройстве крепежа для газобетонных блоков и последующей установки массивного предмета, то механический анкерный крепеж не сможет выдержать колоссальных нагрузок и со временем начнет деформироваться. В таких условиях целесообразно применить химический (клеевой) болт, работающий по принципу предыдущей разновидности анкеров, но использующий специальный клеевой состав для более надежной фиксации. С помощью этой технологии можно надежно зафиксировать конструкцию, обладающую внушительным весом, в пористом материале и не бояться, что она будет подвергаться всевозможным повреждениям от нагрузок.

Читайте также:
Интерьер кухни с балконом: 62 ярких идеи на фото

Выполнить монтаж анкерных болтов или дюбелей химического типа, формирующих практически неразъемное соединение строительных конструкций, может начинающий домашний мастер. Для этого достаточно придерживаться следующей инструкции:

  1. Для начала нужно провести подготовку крепления в газобетонную стену, проделав посадочное отверстие в материале. Решить задачу можно с помощью обычной электрической дрели.
  2. Дальше требуется очистить сделанный проем от частиц пыли и кусочков бетона, оказавшихся во внутренней полости. Для этого задействуется медицинская груша или небольшой ершик, способный пролезть в отверстие.
  3. Следующий этап заключается в монтаже специальной капсулы с клеем или закачке клеевого состава.
  4. Затем начинается установка дюбеля или химического анкера с резьбой в отверстие.

В завершение остается подождать, пока клеевой состав окончательно не застынет. Иногда на это уходит около двух суток, но точное время зависит от состава клеящей консистенции и массы других факторов, включая окружающую температуру.

Без сомнений, установить химический анкерный крепеж для газоблока несложно своими руками. К тому же в домашних условиях вполне реально изготовить нужное количество таких дюбелей, применяя металлические сплавы с антикоррозийным покрытием или полимеры.

Следует отметить, что на рынке доступны и пластиковые крепежи, которые обладают особой легкостью. Они устойчивы к воздействиям коррозии и могут применяться в самых различных направлениях строительства. Лучшими рабочими свойствами характеризуются нейлоновые модели, которые незаменимы для крепежа радиаторов, карнизов и полок.

Клей для крепежа для газобетона

Что лучше — ­механический или химический анкер — сказать нельзя. Каждый тип крепежного элемента будет актуален в конкретных условиях и для конкретных задач. К тому же в кругу специалистов особым спросом пользуются химические модели. Если выбор останавливается именно на этом типе, тогда нужно позаботиться о специальном клеящем составе, который создается на основе различных смол. При заполнении отверстия для химических анкеров принято использовать следующие смолы:

  • эпоксидную;
  • эпоксиакрилатную;
  • полиэстеровую;
  • винилэстеровую.

Они продаются в виде капсул или тюбиков.

При выборе основного компонента, который напрямую влияет на свойства клеящего состава, нужно учитывать массу факторов. В первую очередь следует обращать внимание на условия, где будут осуществляться работы по установке крепежа.

Некоторые разновидности клеевых составов (например, созданные из винилэстеровой смолы) вполне подходят для обустройства анкерных соединений, которые будут подвергаться воздействию сильных морозов. Еще одно преимущество клеев на такой основе заключается в том, что они не боятся контакта с влагой.

При этом в газоблоках постройки не появляются внутренние напряжения. Подобные анкеры используются для монтажа в строительном материале резьбовых и гладких шпилек. Также следует отметить, что клеевые составы на основе винилэстеровых смол не содержат стирола, поэтому они проходят по всем нормам экологической чистоты и безопасности для здоровья.

Эпоксидные смолы

Особым спросом в кругу строителей пользуются клеящие консистенции на основе эпоксидных смол. В большинстве случаев такие составы применяются для фиксации анкерных болтов в газобетоне класса С2025. Сферы их применения очень обширные:

  • монтаж всевозможных элементов на стеновых конструкциях, балках перекрытия и дорожных ограждениях из бетона;
  • установка шумопоглощающих экранов;
  • монтаж технологического оборудования.

У клеящих составов на основе эпоксидных смол имеется масса неоспоримых преимуществ. К ним относятся следующие:

  1. Устойчивость к воздействию влаги, что позволяет использовать консистенцию в среде с повышенной влажностью. Даже во время нахождения объекта под водой надежность фиксации остается высокой.
  2. Возможность эксплуатации на наружных и внутренних строительных конструкциях.
  3. Отсутствие внутреннего напряжения внутри газобетонных блоков.
  4. Отсутствие в составе токсичных добавок, в том числе вредного для человеческого организма стирола.
  5. Широкие возможности по выбору крепежных элементов. С помощью эпоксидных клеев можно успешно крепить резьбовые и гладкие саморезы для газобетона.

Другие основы

Если говорить о клеях, созданных на основе полиэстеровой смолы, то они тоже славятся отсутствием в составе стирола и могут применяться для обустройства крепежей внутри и снаружи здания.

Материалы, содержащие эпоксиарилатные смолы, обеспечивают максимальную устойчивость к воздействию повышенных температур. Уровень их огнестойкости достигает предела R120. Это значит, что даже при прямом контакте с огнем крепежный элемент останется невредимым в течение двух часов.

В зависимости от состава клея период его схватывания и полного затвердевания может быть разным. Более точные показатели выглядят следующим образом:

  1. Эпоксидные смолы схватываются за 7−180 минут, а затвердевают за 7−48 часов.
  2. Полиэстеровые составы требуют 2−30 минут для схватывания и 25−180 минут для затвердевания.
  3. Винилстеровые — 2−60 минут и 15 минут—24 часа соответственно.
  4. Эпоксиакрилатные клеящие составы схватываются за 2−24 минуты, а окончательно затвердевают в течение 15−180 минут.

Многие домашние умельцы успешно создают клеящие массы на основе вышеупомянутых смол в домашних условиях. Выполнить такую задачу несложно при условии, что расчет пропорции подготовлен правильно.

Химические анкеры, которые продаются в строительных гипермаркетах, на рынке и в других торговых точках, поставляются вместе с резьбовыми элементами. В большинстве случаев это небольшие резьбовые шпильки с разным диаметром. Он варьируется в пределах 5−30 миллиметров, а длина достигает 38 сантиметров.

Читайте также:
Газовые колонки Вектор (Vektor)

Для повышения прочностных и качественных свойств будущего соединения, а также упрощения фиксации шпилек производители часто покрывают их специальным защитным слоем. Также на боковой стороне должна присутствовать отметка оптимальной глубины закладки. Наличие особой конструкции наконечника обеспечивает лучшее перемешивание и дальнейшее затвердевание клея.

Советы новичку

Чтобы предотвратить любые неприятности при монтаже крепежных элементов, лучше придерживаться установленных инструкций и учитывать рекомендации профессионалов. Нюансы установки выглядят следующим образом:

  1. Для начала нужно проделать в газобетонном блоке отверстие глубиной на 10 миллиметров больше длины анкерного элемента, используя дрель или перфоратор. Если речь идет о монтаже пластиковых предметов, то лучше взять сверло диаметром на 1 мм меньше. Для изделий из металла вполне подойдет сверло на 2 миллиметра меньше.
  2. На следующем этапе отверстие тщательно продувают и очищают от строительного мусора, а крепежный элемент осторожно вкручивают отверткой или специальным строительным инструментом. Также можно попробовать вбить его молотком. Главное, избегать перекосов крепежного элемента.
  3. Завершающий этап заключается во ввинчивании шурупов или саморезов для окончательной фиксации. Чтобы надежность крепежа была максимальной, его кончик нужно слегка выпустить за края дюбеля. В любое время его можно будет затянуть на соответствующую глубину. Чтобы расширить изделие внутри газосиликатного блока, ни в коем случае нельзя применять электрические строительные инструменты с повышенной мощностью, так как при интенсивном воздействии резьба может повернуться, а пористая структура деформироваться.

Дюбеля для газобетонных блоков закручивают и закрепляют ручным методом. Если объемы работ превышают обычные, лучше применить специальное оборудование, по возможности то, которое рекомендует производитель анкеров. Подготавливая посадочные отверстия, можно использовать дрель, поддерживающую мягкий режим вращения сверла. Важно соблюдать осторожность, ведь любой агрессивный контакт с материалом — это прямой риск повреждения пористого стройматериала.

На каждом этапе монтажа нужно смотреть на состояние газобетонного блока. Время от времени материал следует очищать от пыли. Также важно следить за глубиной бурения, не отклоняясь от требуемых показателей. Каким будет конечный результат крепежа, зависит от многих факторов, в том числе и от соблюдения перечисленных выше рекомендаций.

Анкер: ГОСТ или опыт – кто расскажет больше?

Каждому желающему сообщит общие технические требования, которым должен соответствовать анкер, ГОСТ Р 52042-2003, а мы займемся структурированием общей информации познавательного плана, чтобы начинающий строитель мог ориентироваться в разнообразии видов крепежа и правильно планировать свои работы и бюджет.

Анкер – ГОСТ и определение изделия

Гвозди, шурупы, гайки… Нам постоянно приходится с ними сталкиваться в повседневной жизни: то картину повесить, то доски сколотить. Но что же использовать для монтажа кухонных шкафчиков на стене или, того сложнее, бойлера в ванной? В таких ситуациях незаменимы анкера по бетону, простейшие приспособления такого типа мы привыкли называть дюбелями.

Анкер (от нем. «якорь») – специальное крепежное изделие, применяемое в строительных и ремонтных мероприятиях для фиксации каких-либо предметов в особо прочных материалах, а также для монтажа нескольких элементов одновременно. Это небольшое приспособление – стойкая опора, способная выдерживать нагрузку за счет простых законов физики, которые так удачно учли строительные инженеры при его создании.

Анкеры выплавляют из особых металлических сплавов, содержащих нержавеющую сталь, латунь, алюминий. Их конструкцию разделяют на 2 части: не участвующую в креплении изделия (нераспорную) и рабочую часть (распорную). Помимо этого, не позволить приспособлению провалиться в отверстие или монтируемое изделие помогает специальная манжета (гайка). Принцип удержания анкера у основания зиждется на трех китах:

  • трение, когда нагрузка на крепежную деталь передается путем трения устанавливаемого элемента к материалу основания;
  • упор, когда нагрузка на монтажное изделие компенсируется силой сопротивления материала;
  • склеивание, когда нагрузка на крепежное изделие компенсируется в месте соединения анкера и материала основания касательным напряжением.

Когда для анкера размеры не важны?

Самые распространенные виды приспособлений для фиксации: химический, клиновой, забивной, стержневой, анкер-крюк. Различаются они по способу крепления и некоторым особенностям. Начнем с химического, потому что он набирает все большую популярность, благодаря своей невероятной прочности фиксации изделий, а значит, вполне может вам в скором времени пригодиться. Его надежности доверяют настолько, что используют даже при постройке балконов, мостов и рекламных щитов.

Химический анкер – это картридж со смесью клеящих веществ, он, как стержень, проникает внутрь крепежного изделия, где клейкая масса застывает. Так химический фиксатор и установленное изделие образуют монолит. Фиксируют такой крепеж при помощи специального пистолета, выдавливающего клеящий состав в заранее подготовленное и очищенное от пыли отверстие, а потом внутрь вставляется металлическая деталь. Составы клеящих веществ различаются по времени своего застывания: от нескольких часов до суток.

Преимущества этих анкеров:

  • долгий эксплуатационный период (до 50-ти лет);
  • возможность крепления даже мокрых изделий (часть моста, уходящая в воду);
  • прочность фиксации выше, чем у металлических крепежей;
  • подходят для монтажа крайних конструкций изделия, не вызывая при этом распирания;
  • герметичность;
  • возможность применения этого анкера не только для кирпича, но и для крепления к газобетонным блокам, пеноблокам и другим рыхлым материалам.
Читайте также:
Как выбирать маленькие компьютерные столы

Анкера для кирпича и более плотных материалов

Клиновой крепеж используют для монтажа тяжелых конструкций к основанию из материала достаточно высокой плотности. Он состоит из шпильки с резьбой с одной стороны, конусообразного элемента – с противоположной, и гайки. Монтаж данного типа крепежа прост. В основании просверливается отверстие, совпадающее с резьбой на фиксирующем элементе, из него выдувается строительная пыль, затем в отверстие при помощи молотка забивается клиновой анкер, и затягивается гайка. Когда гайка затянута до предела, она откручивается. На шпильку устанавливается монтируемый элемент, и снова затягивается гайка.

У клинового анкера размеры в длину бывают от 40 до 300 мм, а диаметр гильзы может составить от 6 до 20 мм. Основные разновидности представлены электрооцинкованным, нержавеющим, кислотоупорным и крепежом горячей оцинковки. Существуют также отдельные виды клиновых элементов для монтажа окон и дверей. Особенно охотно он используется, как анкер потолочный. Особенности применения и преимущества этих элементов заключаются в том, что их нецелесообразно закреплять к основанию с невысокой плотностью, лучше всего они себя проявляют в монтаже тяжеловесных металлических конструкций (перил, балок).

Выбор их следует производить с учетом допустимой нагрузки и прочности прикрепляемых материалов.

Анкер-шуруп и другие специфические крепежи

Забивной анкер предназначен для крепежа тяжелых и умеренно тяжелых конструкций. Монтаж может выполнить даже непрофессионал. Для этого в основании просверливается отверстие (по размеру фиксатора), очищается от пыли, куда при помощи молотка забивается анкер и расклинивается. Завершающий этап – это ввинчивание болта с монтируемой деталью. При монтаже забивного фиксатора важно учитывать соблюдение рекомендуемых нагрузок на крепеж (все это смотрится в паспорте крепежных элементов или ГОСТе). Размер забивного анкера может колебаться от 6 до 20 мм в зависимости от веса фиксируемого изделия. Правильно подобранное количество креплений помогает снизить нагрузку у основания.

Стержневой анкер может быть достаточно длинным и скреплять несколько элементов одновременно (в строительстве для скрепления нескольких облицовочных материалов одновременно). Его забивают в подготовленное отверстие, а затем с одного конца закручивают гайку. Преимуществом данного вида крепежа является возможность его установки под углом. Интересен в некоторых строительных ситуациях и анкер-шуруп, который не требует дюбеля для фиксации в материале, он сам имеет хорошую резьбу, что не позволяет выскользнуть из основания.

Анкерный болт или крюк состоит из болта с окончанием в виде крюка, ограничительной гайки, распорного конуса и гильзы с лепестками на конце. Этот вид предназначен для съемных конструкций, подвешиваемых на крюк, или конструкций, цепляющихся за него при помощи цепей, канатов и тросов. Анкер-крюк монтируется в бетон, полнотелый кирпич и строительный камень. Защитно-декоративный слой, который нанесен на крепеж, защищает его от негативных воздействий окружающей среды. Размеры его могут колебаться от 8х40 мм до 12х130 мм.

Особенности анкера по бетону и других вариантов

Хоть такой крепеж и отличается очень высокой прочностью, все же есть моменты, которые могут воздействовать на его надежность. Во-первых, на материал анкера может повлиять коррозия металла, которая может возникнуть при длительном использовании изделия. Во-вторых, крепеж может вырваться, если очень большая нагрузка на него направлена близко по его оси, а не перпендикулярно. Анкер может вырваться даже с разрушением его основания.

В-третьих, недопустимо существенное выступание фиксатора над поверхностью, это может привести к его изгибу или излому, что может спровоцировать неправильное распределение тяжести на крепежный элемент. Важно помнить, что в случае, когда на поверхности, где будет монтироваться изделие, есть деформации или трещины, от плохой фиксации не спасет даже самый надежный анкер. Также прежде, чем вмонтировать анкер, стоит подумать, очень ли он там нужен? Ведь достать этот небольшой предмет может быть сложнее, чем его вбить. Зачастую приходится вырывать его прямо с куском материала, в который он вбит.

Вот несколько рекомендаций о том, как достать изделие в случае ошибки. Можно попробовать открутить гайку, пробить его подальше, чтобы ослабить распирание, попробовать извлечь плоскогубцами. Второй метод потребует шпильку забить по максимуму в обойму, вокруг на глубину 1 см выбить бетон, а затем вытащить анкер плоскогубцами. Если же металл изделия слабый, можно попытаться его попросту высверлить. В любом случае участок стены или потолка, после удаления элемента, наверняка необходимо будет заштукатурить.

Анкер – ГОСТ и определение изделия (+ 5 видео)

ГОСТ Р 57787-2017

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

КРЕПЛЕНИЯ АНКЕРНЫЕ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА

Термины и определения. Классификация

Anchor fastenings for construction. Terms and definitions. Classification

Дата введения 2018-01-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Ассоциацией “Наружные фасадные системы” (Ассоциация “АНФАС”)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 “Строительство”

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Октябрь 2019 г.

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ “О стандартизации в Российской Федерации”. Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе “Национальные стандарты”, а официальный текст изменений и поправок – в ежемесячном информационном указателе “Национальные стандарты”. В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя “Национальные стандарты”. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

Читайте также:
Грибок для песочницы своими руками: свежие идеи по оформлению +Фото и Видео

Введение

Введенная настоящим стандартом классификация позволяет дифференцировать анкерную технику промышленного производства по характерным отличительным признакам.

Установленные в настоящем стандарте термины распространяются на все виды анкеров промышленного производства и анкерных креплений, применяемых в строительстве.

Термины расположены в систематизированном порядке, отражающем систему понятий в области анкеров и анкерных креплений.

Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин.

В информационных целях к отдельным терминологическим статьям в примечаниях приведены термины-синонимы.

Приведенные определения можно, при необходимости, изменять, вводя в них производные признаки, раскрывая значения используемых в них терминов, указывая объекты, входящие в объем определяемого понятия. Изменения не должны нарушать объем и содержание понятий, определенных в настоящем стандарте.

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на анкеры и анкерные крепления для фиксации строительных элементов, материалов, конструкций и инженерного или промышленного оборудования к строительному основанию.

Классификация и термины, установленные настоящим стандартом, рекомендуются для применения во всех видах документации и литературы в области анкеров и анкерных креплений, а также при разработке нормативных документов и следующих видов технической документации, устанавливающих нормируемые и иные показатели надежности и сроки службы анкерного крепления:

– технологической документации для определения расчетных нагрузок на анкерные крепления, число и схему расположения точек креплений;

– проектной и рабочей документации на строительство, реконструкцию или ремонт зданий, сооружений и других строительных конструкций.

2 Термины и определения

1 анкерное крепление: Узел строительной конструкции, конструктивно представляющий анкер или анкерную группу, установленные в проектное положение в строительном основании, при этом анкер или каждый из анкерной группы способен воспринимать воздействующие на него нагрузки и передавать их в строительное основание.

2 анкерное крепление предварительного монтажа: Анкерное крепление, произведенное путем предварительной установки составных частей анкера в строительное основание и последующей фиксации к ним прикрепляемого элемента или материала.

3 анкерное крепление сквозного монтажа: Анкерное крепление, произведенное путем установки анкера сквозь прикрепляемый элемент или материал непосредственно в строительное основание с одновременной фиксацией прикрепляемого элемента.

4 анкер: Крепежное изделие промышленного изготовления, предназначенное для крепления строительных элементов, материалов, конструкций и оборудования к строительному основанию.

5 анкерная группа: совокупность анкеров, вовлеченных в работу анкерного крепления по рассматриваемому механизму достижения предельного состояния.

6 строительное основание: Элемент несущей или ограждающей конструкции, воспринимающий передаваемые анкером нагрузки от прикрепляемого элемента или материала.

7 стержень анкера: Составная часть анкера, представляющая гладкий или резьбовой стержень с головкой различной конфигурации и исполнения, воспринимающая нагрузку от прикрепляемого конструктивного элемента или других частей анкера и передающая ее через распорную зону или зону сцепления в строительное основание.

Примечание – Допускается к использованию термин-синоним “распорный элемент анкера”.

8 анкерный дюбель: Составная часть фрикционного анкера, распираемая в строительном основании при установке анкера в проектное положение и передающая нагрузку, воспринимаемую стержнем анкера, в строительное основание.

9 тарельчатый элемент: Составная часть тарельчатого анкера, представляющая пластину, предназначенную для фиксации материалов к строительному основанию, воспринимающая от них нагрузки и передающая их в распорную зону анкера.

Примечание – Допускается к использованию термин-синоним “тарельчатый держатель”.

10 механический анкер: Анкер, в котором передача усилий на строительное основание с анкерного стержня осуществляется за счет сил трения или упора составных частей анкера с основанием.

11 химический анкер: Анкер, в котором передача усилий на строительное основание с анкерного стержня осуществляется через слой затвердевшего в результате химической реакции состава.

12 металлический анкер: Анкер, в конструкции которого составные части, воспринимающие нагрузку от прикрепляемого конструктивного элемента, и составные части, передающие нагрузку в строительное основание, выполнены из металла.

13 пластиковый анкер: Анкер, в конструкции которого составная часть, передающая нагрузку в строительное основание, выполнена из пластмассы.

Примечание – Допускается к использованию термин-синоним “анкер с пластиковым дюбелем”.

14 упорный анкер: Анкер, в проектном положении оказывающий сопротивление воздействующим на него нагрузкам, за счет сил противодействия, возникающих в зоне упора составных частей распорной зоны анкера в строительное основание.

15 анкер с уширением: Упорный анкер, который создает упор за счет расширения составных частей распорной зоны анкера непосредственно в строительном основании, при установке которого необходимо провести расширение части отверстия для упора составных частей анкера.

Примечание – См. анкерное крепление с применением анкеров с уширением на рисунке 1.

Рисунок 1 – Анкерное крепление с применением анкеров с уширением

16 анкер с расклинивающей клипсой: Фрикционный анкер, конструкция которого предусматривает расклинивающий элемент в виде клипсы, а установка в проектное положение происходит посредством расклинивания клипсы анкера внутри отверстия при затягивании гайки, болта или винта (в зависимости от конструкции анкера) до достижения заданного момента затяжки.

1 Допускается к использованию термин-синоним “анкер с контролем момента затяжки”.

2 См. анкерное крепление с применением анкера с расклинивающей клипсой на рисунке 2.

Рисунок 2 – Анкерное крепление с применением анкера с расклинивающей клипсой

17 самонарезающий анкер-винт: Упорный анкер, распорная зона которого представляет собой самонарезающую резьбу достаточной прочности для нарезания ответной резьбы в бетонном или каменном строительном основании.

Читайте также:
Гидроизоляция фундамента рулонными материалами

Примечание – См. анкерное крепление с применением самонарезающего анкера-винта на рисунке 3.

Рисунок 3 – Анкерное крепление с применением самонарезающего анкера-винта

18 фрикционный анкер: Анкер, в проектном положении оказывающий сопротивление воздействующим на него нагрузкам, за счет сил трения, возникающих между составными частями распорной зоны анкера и строительным основанием.

Примечание – Допускается к использованию термин-синоним “распорный анкер”.

19 раскрывающийся анкер: Упорный анкер, конструкция распорной зоны которого состоит из раскрывающихся элементов для создания упора с обратной стороны листового строительного основания, пустотелых и ребристых каменных блоков (в проектное положение).

20 анкер-втулка: Фрикционный анкер, конструкция которого представляет собой втулку с внутренней резьбой и расклиниваемым конусом в распорной зоне; установка в проектное положение происходит путем контролируемого перемещения конуса относительно втулки для расклинивания распорной зоны анкера в строительном основании.

1 Допускается к использованию термин-синоним “анкер с контролем перемещения”.

2 См. анкерное крепление с применением анкера-втулки на рисунке 4.

Рисунок 4 – Анкерное крепление с применением анкера-втулки

21 клеевой анкер: Анкер, в проектном положении оказывающий сопротивление воздействующим на него нагрузкам, за счет сил сцепления затвердевшего химического состава с анкерным стержнем и строительным основанием.

22 распорно-клеевой анкер: Анкер, в проектном положении оказывающий сопротивление воздействующим на него нагрузкам, за счет комбинации распора и сил сцепления затвердевшего химического состава с анкерным стержнем и строительным основанием.

23 инъекционный анкер: Химический анкер, установка которого предусматривает инъецирование в отверстие в строительном основании химического состава из одного или нескольких компонентов в заданных пропорциях, после чего в отверстие с еще не затвердевшим раствором вставляют анкерную шпильку.

24 капсульный анкер: Химический анкер, установка которого предусматривает введение в отверстие в строительном основании капсулы с химическим составом из одного или нескольких компонентов в заданных пропорциях, после чего в отверстие в качестве стержня анкера вкручивают резьбовую шпильку формы, позволяющей разбить капсулу и равномерно перемешать химический состав в отверстии.

25 тарельчатый анкер: Анкер, в конструкции которого присутствует тарельчатый элемент, предназначенный для фиксации материалов к строительному основанию.

1 Допускается к использованию термин-синоним “анкер с тарельчатым дюбелем”.

2 См. анкерное крепление с применением тарельчатого анкера на рисунке 5.

Рисунок 5 – Анкерное крепление с применением анкера с тарельчатым дюбелем

26 анкер с пресс-шайбой: Анкер с пластиковым дюбелем, головка металлического стержня которого выполнена с пресс-шайбой, а конструкция пластикового дюбеля предусматривает изоляционную шайбу в изголовье дюбеля в целях исключения контакта в анкерном креплении металлического стержня анкера с прикрепляемым элементом конструкции.

Примечание – Допускается к использованию термин-синоним “фасадный анкер” для описания анкеров с пресс-шайбой, что никак не ограничивает их использование в иных крепежных узлах.

27 анкер с потайной головкой: Анкер, отличительной особенностью которого является возможность его установки заподлицо с прикрепляемым элементом.

Анкер распорный: виды, параметры, монтаж, ГОСТ

Распорный анкер по полному праву можно назвать крепежным изделием нового поколения. Используя такие анкеры из металлов, обладающих высокой прочностью, можно получать надежные соединения между элементами строительных конструкций, выполнять надежный крепеж габаритных и тяжелых предметов на различных поверхностях, а также решать ряд других задач, связанных со строительством, ремонтом, монтажными и отделочными работами. Современная промышленность предлагает большое разнообразие болтов анкерного типа, требования к параметрам и характеристикам которых оговариваются положениями соответствующего ГОСТа.

Существует множество модификаций распорного анкера (другие названия: «анкер-гильза» или «втулочный анкер»)

Область применения

Анкеры, которые в соответствии с нормативным документом (ГОСТ 26778-90) называются болтами самоанкерующимися распорными, представляют собой прочные крепежные элементы, при помощи которых можно выполнять надежную фиксацию различных предметов на конструкциях из полнотелых материалов. Высокая надежность фиксации, обеспечиваемая таким анкером, объясняется тем, что вся его внешняя часть сцепляется с внутренней поверхностью отверстия с большой силой трения, формируя исключительную удерживающую способность.

Свою высокую эффективность распорный крепежный элемент будет демонстрировать только в том случае, если его монтаж выполняется в материале, который имеет высокую плотность. Таким образом, принцип действия такого анкера в корне отличается от принципа работы дюбеля, внешняя часть которого контактирует с внутренней поверхностью отверстия лишь в отдельных точках, а не по всей своей длине. Соответственно, крепеж распорного типа способен обеспечить значительно большую надежность формируемого соединения.

Ознакомиться с требованиями ГОСТ к распорным анкер-болтам можно, скачав документ в формате pdf по ссылке ниже.

Распорные анкера используют при закреплении разнообразных конструкций, находящихся под значительной нагрузкой

В отличие от дюбеля, который преимущественно производится из полимерных материалов, для изготовления анкеров применяют прочные металлы – углеродистую сталь, латунь и др. В том случае, если такой крепежный элемент изготовлен из стали, его дополнительно защищают от коррозии, нанося на его поверхность цинковое покрытие белого или желтого цвета.

Рабочая часть анкерного болта распорного типа – это полая гильза, на боковой части которой выполнены продольные разрезы, формирующие разжимающиеся лепестки. Во внутренней части такой гильзы имеется распорный элемент, который при забивании анкера в предварительно подготовленное отверстие разжимает лепестки, что и способствует надежной фиксации крепежного изделия в отверстии. Верхняя часть такого крепежа – это шпилька, на резьбовой части которой размещены шайба и регулировочная гайка.

На рисунке представлена простейшая конструкция распорного анкера, имеющего сплошную втулку по всей длине

Читайте также:
Газ в баллоне в своем доме: правила эксплуатации и требования

Монтаж распорного анкера не представляет особых проблем, не требует использования сложного оборудования и наличия специальных навыков у исполнителя. Заключается этот процесс в том, что такой болт аккуратно забивается в предварительно подготовленное отверстие до упора, а после надежной фиксации на его резьбовую часть навешиваются предметы, которые необходимо зафиксировать.

Наиболее эффективно использовать такие анкеры для крепления различных предметов на конструкциях из плотных материалов, обладающих хорошей адгезией (бетон, кирпич, натуральный камень и др.). В том случае, если в конструкциях из бетона и любых других материалов, в которые будет монтироваться такой болт, имеются внутренние трещины, нагрузка, которую сможет выдержать крепежный элемент, значительно снизится.

Конструкция анкера для ответственных креплений более сложна, зато позволяет использовать крепеж даже при вибро-нагрузках

Сегодня распорные болты анкерного типа, параметры которых должны соответствовать требованиям ГОСТа 26778-90, успешно используются для выполнения монтажа таких предметов и изделий, как:

  • тяжелые и габаритные оконные и дверные рамы;
  • элементы лестничных конструкций;
  • элементы подвесных потолков различного типа;
  • светильники и люстры;
  • леса для выполнения строительных и отделочных работ;
  • ворота и калитки;
  • элементы различных коммуникаций (воздуховоды, кабельные трассы, водопроводы и др.);
  • балюстрады и консоли;
  • различные изделия, изготовленные из стали и отличающиеся значительным весом.

Крепление лаг на распорный анкер

Наиболее значимыми характеристиками распорных анкеров, за что их и ценят специалисты, являются:

  • исключительно высокая прочность и надежность;
  • устойчивость к механическим повреждениям, воздействию негативных факторов внешней среды;
  • удобство использования;
  • быстрота создания крепежа.

Параметры и классификация

ГОСТ предусматривает простой и понятный принцип маркировки распорных анкеров. Так, обозначение таких крепежных изделий может выглядеть следующим образом:

  1. 8х6х60;
  2. 12х10х100;
  3. 16х12х110.

Цифры, присутствующие в таких обозначениях, означают следующие параметры:

  1. 1-я цифра – наружный диаметр крепежного изделия;
  2. 2-я цифра – внутренний диаметр распорного анкерного болта;
  3. 3-я цифра – общая длина анкера.

Общую длину и наружный диаметр анкерного крепежа выбирают в зависимости от того, какой массы предмет необходимо зафиксировать с его помощью. Так, чем тяжелее предмет, тем длиннее и толще должен быть анкер.

На современном рынке представлены распорные анкерные болты следующих типов:

  • крепежные изделия, на верхней части которых имеется шайба большого диаметра, при помощи которой и обеспечивается прижим закрепляемого предмета к поверхности конструкции;
  • анкерные болты с гайками, закручиванием которых и выполняется крепеж фиксируемого предмета;
  • крепежные изделия, верхняя резьбовая часть которых заканчивается кольцом (анкер двухраспорный с кольцом и др.) – для подвешивания к потолку люстры, натяжки троса, кабеля или веревки;
  • анкерные крепежные изделия, на верхней части которых закреплен крюк, используемый для навешивания различных предметов;
  • анкерные болты, конструкция которых оснащена ударным распорным элементом для фиксации на поверхности тяжеловесных отделочных материалов методом сквозного монтажа.

Правила монтажа

Для того чтобы эффективно и с наименьшими трудозатратами выполнить монтаж распорного анкера, потребуются следующие инструменты:

  1. перфоратор;
  2. бур для сверления бетона и других твердых материалов;
  3. гаечный ключ;
  4. молоток.

Параметры монтажа распорного анкера

Алгоритм самого монтажа, выполнить который можно и без наличия специальных навыков, выглядит следующим образом.

  • В требуемом месте конструкции из бетона или любого строительного материала просверливается отверстие, диаметр которого должен быть таким, чтобы анкер входил в него с некоторым натягом.
  • Используя обычную медицинскую грушу или ершик соответствующего диаметра, полученное отверстие тщательно очищают от строительной пыли и кусочков выкрошенного материала.
  • Анкерный болт вставляется в подготовленное отверстие до упора, при необходимости для этого можно использовать молоток.
  • Удерживая шпильку крепежного элемента от вращения (для этого на ее верхней части имеется прорезь, в которую можно вставить жало отвертки), на ней затягивают регулировочную гайку, которую надо провернуть на 4–5 оборотов.

Следует иметь в виду, что такой крепежный элемент монтируется совместно с предметом, положение которого необходимо зафиксировать.

Анкерные крепежные элементы двухраспорного типа

Анкер двухраспорный – это одна из разновидностей анкерного крепежа с гайкой, конструкция которого отличается тем, что в ней предусмотрено наличие сразу двух распорных втулок. Анкер двухраспорный специально разработан для того, чтобы выполнять монтаж конструкций и предметов, обладающих значительной массой.

Двухраспорный анкер в разобранном виде

Конструкция такого анкера, для изготовления которого также используется углеродистая сталь с цинковым покрытием, включает в себя:

  • шпильку, рабочая часть которой имеет конусообразную форму (на верхней части такой шпильки выполнена резьба метрического типа);
  • две цилиндрические втулки распорного типа;
  • головку, которая может быть выполнена в виде гайки, крюка или кольца;
  • шайбу.

Порядок установки двухраспорного анкера

Принцип работы такого анкера заключается в следующем: при закручивании конусный рабочий конец шпильки воздействует одновременно на две втулки, распирая их в отверстии. При использовании такого крепежного изделия за счет особенностей его конструкции формируется более надежное соединении, чем при помощи обычных анкерных болтов.

Однако следует иметь в виду, что надежность крепежа будет во многом зависеть от прочности материала конструкции, в которую такой анкер монтируется.

Анкер клиновой: назначение, характеристики, особенности монтажа

Распорный анкер по полному праву можно назвать крепежным изделием нового поколения. Используя такие анкеры из металлов, обладающих высокой прочностью, можно получать надежные соединения между элементами строительных конструкций, выполнять надежный крепеж габаритных и тяжелых предметов на различных поверхностях, а также решать ряд других задач, связанных со строительством, ремонтом, монтажными и отделочными работами. Современная промышленность предлагает большое разнообразие болтов анкерного типа, требования к параметрам и характеристикам которых оговариваются положениями соответствующего ГОСТа.

Читайте также:
Все о реконструкции фундамента: Реставрация и методы- Фото и Цена +Видео


Существует множество модификаций распорного анкера (другие названия: «анкер-гильза» или «втулочный анкер»)

Технические характеристики болтов типа БСР

В основе конструкции метизов – цилиндрический распорный механизм, активирующийся при получении нагрузки. Он надевается на резьбовое тело метиза и поджимается гайкой с другой стороны.

Важно! Монтируют самоанкерирующийся болт в заранее просверленное отверстие.

Когда метиз начинают фиксировать, активируется гайка, что ведет к подтягиванию и срабатыванию заклинивающего элемента. Стержень с гайкой остается на поверхности.

К специфическим особенностям БСР относят:

  • применение легированной стали 20, а также углеродистого варианта, использование марок 35, 09Г2С, 40Х;
  • изготовление по ГОСТу предпочтительно, так как соответствует более высоким требованиям качества, чем применение европейских стандартов – такие болты лучше сопротивляются нагрузке в непростых условиях окружающей среды;
  • оксидная пленка для повышения устойчивости к коррозии наносится на большинство метизов;
  • класс прочности соответствует пункту 4.6 и выше, возможно изготовление фундаментных анкеров;
  • резьбовые варианты: от М6х85 до М24х300 мм.

Использование прочных болтов БСР в большинстве случаев решает все проблемы, возникающее перед инженерами при выборе обычных метизов.


Класс прочности болтов

Государственные стандарты строго регулируют классы прочности фундаментных и общих, а также высокопрочных болтов. Эти параметры разработаны международной организацией стандартизации и вписываются в российские реалии.

Если диаметр болта превышает 6 мм, то он подлежит обязательной маркировке. В остальных случаях она наносится по желанию производителя. К особенностям этого процесса относят:

  • нанесение на торцевую или боковую часть головки;
  • при использовании боковой поверхности применяют углубленные знаки;
  • выпуклая маркировка не должна быть больше 0,1 мм для болтов диаметром до 8 мм;
  • выпуклая маркировка должна быть 0,2 мм при размере болтов 8-12 мм;
  • если головка метиза более 12 мм, маркировка может быть до 0,3 мм.

Соблюдение этих параметров необходимо для сохранения качества и прочности крепежа. Компания Nedwal’s изготавливает болтовую продукцию в строгом соответствии с требованиями.

Почему важно ответственно подойти к выбору крепежа?

Современная метизная продукция имеет колоссальные отличия по классу точности, прочности. Для ее производства используется свыше 40 видов углеродистых, общих и легированных сталей. А это напрямую влияет на безопасность и долговечность всей конструкции, в которой планируется применение того или иного болта.

Выбирать класс точности, тип и размер болтов должны инженеры, руководствуясь ГОСТами, характеристиками возводимой конструкции и окружающей местности. Точный расчет количества и типа болтов предполагает конструкторский чертеж.

Тонкости применения болтов БСР

Самораспорные болтовые конструкции применяются при монтаже в бетон М150, а также в другие марки с прочностью на сжатие от В15. Чтобы правильно установить БСР, нужно подготовить отверстие, подходящее под параметры крепежа. Для этого учитывают отступ, который требуется для фиксации деталей возводимого объекта.

Диаметр отверстия под болт должен быть на 2 мм больше заклинивающего элемента или меньше этого параметра. Но превышать значение 2 мм не должен. На свободном конце анкера фиксируются конструкции, в том числе трубопроводы. Гайку закручивают с моментом, на 20% выше рекомендованного.

Самоанкерирующийся распорный болт, или БСР, соответствует ГОСТ 28778-90. Его уникальная конструкция позволяет применять высокопрочные болты в самых важных и требовательных фундаментов, а также для монтажа различных систем трубопроводов. В отличие от прямых, изогнутых и иных групп фундаментных болтов, БСР подходят даже для пористых кирпичных и бетонных оснований.

Параметры и классификация

ГОСТ предусматривает простой и понятный принцип маркировки распорных анкеров. Так, обозначение таких крепежных изделий может выглядеть следующим образом:

  1. 8х6х60;
  2. 12х10х100;
  3. 16х12х110.

Цифры, присутствующие в таких обозначениях, означают следующие параметры:

  1. 1-я цифра – наружный диаметр крепежного изделия;
  2. 2-я цифра – внутренний диаметр распорного анкерного болта;
  3. 3-я цифра – общая длина анкера.

Общую длину и наружный диаметр анкерного крепежа выбирают в зависимости от того, какой массы предмет необходимо зафиксировать с его помощью. Так, чем тяжелее предмет, тем длиннее и толще должен быть анкер.

На современном рынке представлены распорные анкерные болты следующих типов:

  • крепежные изделия, на верхней части которых имеется шайба большого диаметра, при помощи которой и обеспечивается прижим закрепляемого предмета к поверхности конструкции;
  • анкерные болты с гайками, закручиванием которых и выполняется крепеж фиксируемого предмета;
  • крепежные изделия, верхняя резьбовая часть которых заканчивается кольцом (анкер двухраспорный с кольцом и др.) – для подвешивания к потолку люстры, натяжки троса, кабеля или веревки;
  • анкерные крепежные изделия, на верхней части которых закреплен крюк, используемый для навешивания различных предметов;
  • анкерные болты, конструкция которых оснащена ударным распорным элементом для фиксации на поверхности тяжеловесных отделочных материалов методом сквозного монтажа.

Технические характеристики болтов типа БСР

В основе конструкции метизов – цилиндрический распорный механизм, активирующийся при получении нагрузки. Он надевается на резьбовое тело метиза и поджимается гайкой с другой стороны.

Важно! Монтируют самоанкерирующийся болт в заранее просверленное отверстие.

Когда метиз начинают фиксировать, активируется гайка, что ведет к подтягиванию и срабатыванию заклинивающего элемента. Стержень с гайкой остается на поверхности.

Читайте также:
Заправка краски в баллончик своими руками

К специфическим особенностям БСР относят:

применение легированной стали 20, а также углеродистого варианта, использование марок 35, 09Г2С, 40Х;

изготовление по ГОСТу предпочтительно, так как соответствует более высоким требованиям качества, чем применение европейских стандартов – такие болты лучше сопротивляются нагрузке в непростых условиях окружающей среды;

оксидная пленка для повышения устойчивости к коррозии наносится на большинство метизов;

класс прочности соответствует пункту 4.6 и выше, возможно изготовление фундаментных анкеров;

резьбовые варианты: от М6х85 до М24х300 мм.

Использование прочных болтов БСР в большинстве случаев решает все проблемы, возникающее перед инженерами при выборе обычных метизов.

Область применения

Такой эффективный крепежный элемент, как анкер клиновой, одинаково успешно используется как в капитальном строительстве, так и при выполнении домашних ремонтных работ. Анкер-клин применим в тех ситуациях, когда на поверхности стен, пола и потолка, выполненных из прочных материалов (бетон, кирпич и др.), необходимо надежно закрепить предметы, обладающие большими размерами и значительной массой.

Высокую надежность клиновых анкеров обеспечивает не только их конструктивное исполнение, но и материал их изготовления, в качестве которого выступает оцинкованная сталь, обладающая исключительной прочностью.

Учитывая тот факт, что такие анкеры часто применяют для выполнения монтажа лифтовых шахт, кабельных трасс, высоконагруженных элементов лестничных конструкций, к их надежности и долговечности предъявляются очень высокие требования. Крайне важно также при использовании этих крепежей строго соблюдать правила их монтажа.

Среди разновидностей таких крепежных элементов отдельное место занимает анкер-клин потолочный. Его используют для того, чтобы надежно фиксировать на поверхности потолка тяжелые и габаритные люстры.


Потолочный анкер-клин состоит из стального стержня, стопорной шляпки и клиновидного распора

Класс прочности болтов

Государственные стандарты строго регулируют классы прочности фундаментных и общих, а также высокопрочных болтов. Эти параметры разработаны международной организацией стандартизации и вписываются в российские реалии.

Если диаметр болта превышает 6 мм, то он подлежит обязательной маркировке

. В остальных случаях она наносится по желанию производителя. К особенностям этого процесса относят:

нанесение на торцевую или боковую часть головки;

при использовании боковой поверхности применяют углубленные знаки;

выпуклая маркировка не должна быть больше 0,1 мм для болтов диаметром до 8 мм;

выпуклая маркировка должна быть 0,2 мм при размере болтов 8-12 мм;

если головка метиза более 12 мм, маркировка может быть до 0,3 мм.

Соблюдение этих параметров необходимо для сохранения качества и прочности крепежа. Компания Nedwal’s изготавливает болтовую продукцию в строгом соответствии с требованиями.

Крепёжные детали для фундаментов

Фундаментные болты ГОСТ 24379 .1−2012 применяются для бетонных работ.

После установки они создают прочное сцепление, от которого зависит насколько надёжным будет крепление, а также долговечность постройки.

Такие устройства используются для различных видов работ:

  • Ремонта фундаментных оснований.
  • Соединения пристройки и дома.
  • Фиксации сборного ростверка.
  • Монтажа тяжёлого стационарного оборудования.

Почему важно ответственно подойти к выбору крепежа?

Современная метизная продукция имеет колоссальные отличия по классу точности, прочности. Для ее производства используется свыше 40 видов углеродистых, общих и легированных сталей. А это напрямую влияет на безопасность и долговечность всей конструкции, в которой планируется применение того или иного болта.

Выбирать класс точности, тип и размер болтов должны инженеры, руководствуясь ГОСТами, характеристиками возводимой конструкции и окружающей местности. Точный расчет количества и типа болтов предполагает конструкторский чертеж.

Тонкости применения болтов БСР

Самораспорные болтовые конструкции применяются при монтаже в бетон М150, а также в другие марки с прочностью на сжатие от В15. Чтобы правильно установить БСР, нужно подготовить отверстие, подходящее под параметры крепежа. Для этого учитывают отступ, который требуется для фиксации деталей возводимого объекта.

Диаметр отверстия под болт должен быть на 2 мм больше заклинивающего элемента или меньше этого параметра. Но превышать значение 2 мм не должен. На свободном конце анкера фиксируются конструкции, в том числе трубопроводы. Гайку закручивают с моментом, на 20% выше рекомендованного.

Правила монтажа

Для того чтобы эффективно и с наименьшими трудозатратами выполнить монтаж распорного анкера, потребуются следующие инструменты:

  1. перфоратор;
  2. бур для сверления бетона и других твердых материалов;
  3. гаечный ключ;
  4. молоток.


Параметры монтажа распорного анкера

Алгоритм самого монтажа, выполнить который можно и без наличия специальных навыков, выглядит следующим образом.

  • В требуемом месте конструкции из бетона или любого строительного материала просверливается отверстие, диаметр которого должен быть таким, чтобы анкер входил в него с некоторым натягом.
  • Используя обычную медицинскую грушу или ершик соответствующего диаметра, полученное отверстие тщательно очищают от строительной пыли и кусочков выкрошенного материала.
  • Анкерный болт вставляется в подготовленное отверстие до упора, при необходимости для этого можно использовать молоток.
  • Удерживая шпильку крепежного элемента от вращения (для этого на ее верхней части имеется прорезь, в которую можно вставить жало отвертки), на ней затягивают регулировочную гайку, которую надо провернуть на 4–5 оборотов.

Следует иметь в виду, что такой крепежный элемент монтируется совместно с предметом, положение которого необходимо зафиксировать.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Foundation-Stroy.ru
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: