Аппарат для сварки ПНД труб. Способы соединения. Таблица моделей ведущих фирм

Обзор оборудования для стыковой сварки полиэтиленовых и полипропиленовых труб

Стыковая сварка стала самым простым, доступным и в то же время качественным способом соединения полиэтиленовых и полипропиленовых труб. Она обеспечивает надежное соединение труб и фитингов, которое в тестах на разрыв зачастую оказывается прочнее основного материала.

Обзор популярных моделей

На отечественных торговых площадках превалируют механические и автоматизированные аппараты стыковой сварки труб, доля автоматического оборудования относительно мала. В таблице ниже приведен Топ-7 устройств, которые можно рекомендовать для бытового и профессионального применения.

Вид аппарата: Механический.

Преимущества: Относительно невысокая цена, широкий диапазон рабочих диаметров, возможность работы со всеми видами полимерных труб и фитингов, простая и надежная конструкция.

Недостатки: Отсутствие встроенного центратора и торцевателя, минимальное количество пользовательских настроек.

Рабочий диапазон – 20-250 мм.

Мощность – 800 Вт.

Напряжение питания – 220 В.

Цена: 50 000 рублей.

Вид аппарата: Механический.

Преимущества: Универсальность, высокая мощность (один из лучших показателей среди механических аппаратов стыковой сварки), надежная конструкция, высокая точность выполнения всех операций.

Недостатки: Громоздкость, высокая цена.

Рабочий диапазон – 40-250 мм.

Мощность – 3000 Вт, из них:

  • мощность нагревателя – 2000 Вт;
  • мощность вспомогательных механизмов – 1000 Вт.

Напряжение питания – 220 В.

Цена: 140 000 рублей.

Вид аппарата: Механический / частично автоматизированный.

Преимущества: Относительно невысокая цена, компактность, простота в эксплуатации, надежность и долговечность, наличие информативных датчиков.

Недостатки: Отсутствие полноценного гидравлического привода, малая мощность и не самая удачная реализация торцевателя.

Рабочий диапазон – 40-160 мм.

Мощность – 1700 Вт, из них:

  • мощность нагревателя – 1000 Вт;
  • мощность вспомогательных механизмов – 700 Вт.

Напряжение питания – 220 В.

Цена: 63 000 рублей.

Вид аппарата: Автоматизированный.

Преимущества: Компактность, высокая мощность, высокая точность работы центратора и торцевателя, наличие внешнего модуля управления с пользовательскими подстройками.

Недостатки: Не самая удобная система привода, небольшое для своего класса количество насадок, требовательность к мощности сетей питания.

Рабочий диапазон – 32-160 мм.

Мощность – 3200 Вт, из них:

  • мощность нагревателя – 1600 Вт;
  • мощность торцевателя – 850 Вт;
  • мощность гидроблока – 750 Вт.

Напряжение питания – 220 В.

Цена: 99 000 рублей.

Вид аппарата: Автоматизированный.

Преимущества: Высокая мощность, широкий диапазон рабочих размеров со множеством сварочных зеркал, точная работа за счет установки качественных алюминиевых фиксаторов, информативный цифровой дисплей и удобный пульт пользовательской настройки аппарата.

Недостатки: Высокая цена, громоздкость (вес более 150 кг), относительно малая надежность комплектных гидравлических шлангов при регулярной работе под большими нагрузками.

Рабочий диапазон – 63-315 мм.

Мощность – 4850 Вт, из них:

  • мощность нагревателя – 3000 Вт;
  • мощность торцевателя – 1100 Вт;
  • мощность гидроблока – 750 Вт.

Напряжение питания – 220 В.

Цена: 270 000 рублей.

Вид аппарата: Автоматизированный / автоматический.

Преимущества: Высокая мощность, модульная конструкция, позволяющая экономить средства на ненужных функциях, установка лучших комплектующих от ведущих производителей, стойкость к температурам окружающей среды от -5℃ до +45℃.

Недостатки: Высокая стоимость, необходимость подключения к силовым промышленным электросетям (потребляемый ток до 30 А).

Рабочий диапазон – 315- 630 мм.

Мощность – 11 800 Вт, из них:

  • мощность нагревателя – 9200 Вт;
  • мощность торцевателя – 1500 Вт;
  • мощность гидроблока – 1100 Вт.

Напряжение питания – 380 В.

Цена: 570 000 рублей.

Вид аппарата: Автоматический.

Преимущества: Высокая мощность, возможность работы с трубами большого и сверхбольшого диаметра, точная механика и электроника, базирующаяся на новейших разработках в области промышленного программирования, простое управление, бесступенчатая регулировка температуры нагревателя и давления в гидравлической системе.

Недостатки: Высокая стоимость, крайняя громоздкость (масса с навесным оборудованием более 2 тонн).

Рабочий диапазон – 630- 1000 мм.

Мощность – 21 200 Вт, из них:

  • мощность нагревателя – 15 000 Вт;
  • мощность торцевателя – 4000 Вт;
  • мощность гидроблока – 2200 Вт.

Напряжение питания – 380 В.

Цена: 1 890 000 рублей.

При выборе конкретной модели следует исходить из номенклатуры материалов, с которыми приходится работать чаще всего (их материал, диаметр, физические характеристики), а также расчетной трудоемкости работ. В бытовых и промышленно-полевых условиях широко используются механические и автоматизированные аппараты для стыковой сварки, при проектировании сложных трубопроводов большого диаметра целесообразно отдавать предпочтение качественным автоматизированным автоматическим моделям высокой мощности.

Виды и особенности аппаратов для стыковой сварки

Суть метода заключается в расплавлении торцевых поверхностей соединяемых деталей до состояния жидкотекучести с последующим соединением под давлением. Соединяясь в горячем виде, полиэтилен или полипропилен застывают как одно целое, а избыток материала вытесняется во внутренний и внешний грат. Поскольку данный метод сварки предъявляет высокие требования к оперативности выполнения работ и точности взаимного центрирования деталей, он требует применения особого сварочного оборудования.

Механический аппарат

Представляет собой ручной инструмент, состоящий из нагревающего элемента и центрирующего устройства. Сжатие разогретых труб происходит за счет мускульной силы оператора, воздействующего на них через систему рычагов и толкателей.

Может использоваться для сварки труб диаметром от 5 до 250 мм. При работе с материалами меньшего диаметра образуется слишком толстый грат, при избыточном диаметре трубы не обеспечивается достаточная сила прижатия.

Автоматизированный

Конструкция такого устройства включает в себя электронный и гидравлический блоки. Первый отвечает за высокоточное центрирование труб, а также позволяет ввести необходимые параметры сварки, такие, как температура нагрева, давление в стыке, время сварки. Второй необходим для создания достаточного усилия в системе.

Читайте также:
Источники энергии

Автоматизированные аппараты стыковой сварки труб допускают работу с трубами диаметром 20-1000 мм, в том числе толстостенными.

Автоматический

Принцип действия подобного оборудования основан на программных алгоритмах, на которые оператор влияет лишь косвенно. Основные сварочные параметры закладываются в компьютерную базу данных: на их основе станок выбирает режим проведения работ, осуществляет и центрирование деталей, и прогрев их торцевых поверхностей, проводит операции сжатия, используя гидравлическую систему с приводом от электромотора. Современное автоматическое оборудование может работать с ПВХ-трубами диаметром до 2000 мм.

Критерии стоимости оборудования

Разумеется, с увеличением сложности оборудования увеличивается и его цена. Кроме того, она зависит от универсальности системы. Так, станки, ориентированные на работу с ограниченным диаметром труб (например, 25-90 мм), будут стоить дешевле, чем их аналоги, охватывающие более широкий спектр материалов. И, наконец, последним критерием, влияющим на стоимость сварочного аппарата, является фирма-производитель. В большинстве случаев брендовые товары заметно точнее и надежнее своих «безымянных» аналогов.

Аппарат для выполнения сварки ПНД труб

Сегодня существует несколько способов соединения труб, изготовленных из полиэтилена низкого давления (аббревиатура ПНД). Наиболее оптимальным и практичным является метод сварки. Однако чтобы выполнить эту процедуру правильно, без знаний некоторых технологических нюансов не обойтись. Стоит также прислушаться к мнению профессионалов. И даже определившись со способом, необходимо корректно подойти к выбору подходящего оборудования для сварки труб ПНД.

Тип аппарата для сварки ПНД труб выбирается в зависимости от диаметра изделий и способа соединения

Способы соединения

Популярность ПНД труб обусловлена, помимо всего прочего, простотой их монтажа. Соединение выполняется двумя основными методами:

  • разъёмным;
  • неразъёмным.

Для реализации первого используются соединительные детали. Второй же предполагает использование аппарата для сварки ПНД труб. Как показывает практика, именно этот способ даёт лучшие результаты. Полученные в ходе сварки швы являются абсолютно герметичными и самыми прочными.

Эта технология в свою очередь бывает двух видов. Рассмотрим их несколько подробнее.

Электромуфтовой метод. Здесь используется специальная полиэтиленовая муфта со встроенными электрическими спиралями. Их концы выводятся и подключаются к специальному аппарату для электромуфтовой сварки ПНД труб. Он создаёт напряжение и по спиралям начинает протекать электроток. В результате деталь нагревается до необходимой температуры, а её поверхность плавится и увеличивается. Расплавленный полиэтилен, будучи ограниченным в пространстве внутренним диаметром электромуфты, подвергается воздействию требуемого для сварки давления. Далее аппарат можно отключить.

При электромуфтовой сварке трубы часто фиксируются ремнями, чтобы не произошло смещения во время нагрева

Прежде, чем начать непосредственно электромуфтовую сварку, торцы изделий необходимо тщательно очистить и обезжирить. Такую технологию принято использовать при ремонте отводов и создании врезок в уже существующую систему. Её особенностью является обеспечение неподвижности соединяемых деталей во время электромуфтовой сварки и до момента их полного остывания.

Стыковая сварка. Данный способ реализуется с применением специального аппарата для сварки ПНД труб. Сам процесс состоит из нескольких этапов:

  • очистка торцов изделий от загрязнений с последующим их обезжириванием;
  • нагрев кромок до вязкого состояния с помощью специального ТЭНа;
  • соединение под давлением.

Дав швам остыть, можно вводить трубопровод в эксплуатацию. Критичными для стыковой сварки являются следующие параметры:

  • время нагревания;
  • температура;
  • высота оплавления торцов;
  • уровень давления на соединяемые поверхности.

При сварке «встык» трубы жестко фиксируются специальным аппаратом, который после разогрева торцов сильно прижимает их друг к другу

На заметку! Стыковое сварочное соединение является основной технологией создания инженерной коммуникации из ПНД труб.

Сходства и отличия различных моделей аппарата для электромуфтовой сварки ПНД труб

Роднит все эти устройства небольшая масса и низкое энергопотребление. Современные модели такого оборудования предоставляют возможность работать даже с образцами минимальных размеров в автоматическом режиме. Объясняется это тем, что в конструкцию аппарата для электромуфтовой сварки входит микропроцессор, который выполняет регулировку параметров, протоколирует данные и позволяет выявлять все недочёты в работе.

А вот основные их отличия заключаются в следующем:

1. Тип и диаметр фитингов, с которыми способен работать аппарат. Вид муфты определяется размещением нагревательной спирали. Она бывает закрытой или открытой. Фитинг крупного диаметра может применяться совместно с обжимными пластинами. Последние предназначены для возврата деформированным при резке торцам первоначальной формы.

2. Набор опций контроля хода рабочего процесса. На поверхность электромуфты, как правило, наносится штрих-код, содержащий сведения о её характеристиках. С помощью штрих-сканера (данное устройство входит в комплект аппарата, предназначенного для электромуфтовой сварки ПНД труб) код считывается. После этого полученные данные автоматически или вручную вносятся во внешнюю память микропроцессора, который на их основе и задаёт режим работы.

Профессиональные машины для сварки управляются при помощи компьютера

На дисплее аппарата отображается информация о продолжительности процесса, температуре нагрева, напряжении, силе тока и проч. Все эти данные сохраняются в памяти такого современного оборудования. В большинство моделей входит система, сигнализирующая о старте либо о завершении процесса.

3. Количество производственных режимов. Применение подобных аппаратов обусловливает необходимость применения большого количества расходных материалов, что удорожает работы. Но это компенсируется следующими факторами:

  • простота метода;
  • возможность выполнения сварки в труднодоступных местах.
Читайте также:
Как выложить печи из кирпича для дома своими руками – виды печей, способы кладки

Именно поэтому модели такого типа применяются чаще всего при ремонте трубопроводов. Профессионалы выделяют ещё одно серьёзное преимущество данного метода. Кратко оно формулируется так: возможность сваривания ПНД труб не только разного диаметра, но и изготовленных из полимеров разных марок.

Стыковая сварка

Такой вид соединения применяется для труб, диаметр которых не менее 50 мм, а толщина стенок превышает 4,5 мм.

Важно! В отличие от электромуфтовой, стыковую сварку допускается выполнять только с трубам, произведёнными из одной марки полимера.

При правильно проведенной стыковой сварке в месте соединяемых торцов появляется «валик» из расплавленного пластика

Данный способ предполагает выполнение такой последовательности действий:

  • начальный этап – проверка геометрии труб. Для обеспечения плотности прилегания торцов, кромки необходимо подровнять и зачистить;
  • затем осуществляется крепление свариваемых концов ПНД труб с соблюдением соосности.
  • после этого между торцами изделий заводится нагревательный элемент. При подаче напряжения он нагревается, что вызывает оплавление кромок труб;
  • потом нагревательный элемент удаляется, а торцы прижимаются с применением усилия друг к другу, и под давлением выдерживаются до полного остывания. Выдавленный слой расплавленного полиэтилена, затвердевая, образует сварной шов.

Ниже приведена таблица времени, необходимого для стыковой сварки.

Таблица 1

Диаметр трубы наружный, мм Время нагревания, секунды Время соединения, секунды Время охлаждения, минуты
75,0 30 10 8
63,0 24 8 6
50,0 18 6 4
40,0 12
32,0 8
25,0 7 4 2
20,0 7
16,0 5

Без наличия определённой квалификации успешно выполнить все эти операции стыковой сварки не удастся, так как делать их необходимо быстро и аккуратно с обязательным соблюдением всех технологических требований.

Типы аппаратов стыковой сварки

В зависимости от оснащённости, станок для стыковой сварки может принадлежать к одному из существующих типов.

Ручное сварочное зеркало. В состав такой модели входит только нагревательный элемент – зеркало. Все операции, начиная от подведения торцов, и заканчивая удержанием их в нужной позиции под давлением, производятся вручную.

Трубы больших диаметров свариваются только на аппарате с гидравлическим приводом

Отнести подобное оборудование к категории высокотехнологичного можно лишь с большой натяжкой, поскольку «человеческий фактор» не способствует получению качественного шва. Поэтому с помощью зеркал свариваются трубопроводы низкого давления, например, канализационные. Их главными достоинствами являются небольшая стоимость и малый вес.

Станок для сварки ПНД труб. Это агрегат более сложной конструкции, в нем имеется станина. На ней смонтированы нагревательный элемент, центратор с зажимами, торцеватель и привод. Центратор предназначен для фиксации и центровки концов. Торцеватель же осуществляет подрезку торцов и обеспечивает, таким образом, их плотное прилегание.

Если взять за основу критерий вид привода, подающего концы труб и прижимающего их торцами, то такое оборудование бывает:

  • с механическим приводом. Аппарат приводит в действие мускульная сила сварщика, прикладываемая к рычагу либо винту. Поэтому станок такого типа не используют для сваривания ПНД труб, диаметр которых превышает 160 мм, поскольку от исполнителя потребуются чрезмерные усилия;
  • с гидравлическим приводом. Именно такое оборудование применяют для соединения труб с диаметрами более 160 мм.

На заметку! Стоимость гидравлического аппарата для стыковой сварки ПНД труб гораздо больше цены станка с механическим приводом.

Аппарат для раструбного сварочного соединения

Главной деталью подобного оборудования является головка нагрева. На ней закрепляются два нагревательных элемента типа насадок, дорна и гильзы.

Сварочный аппарат для раструбного соединения ПНД труб применим для изделий малого диаметра

Дорн расплавляет внутреннюю поверхность соединительной муфты, а гильза предназначена для плавки наружной поверхности конечной части ПНД трубы.

Диаметры этих аксессуаров лежат в пределах 16 ≤ D ≤ 40 мм. Для выполнения сварочного соединения ПНД элементов трубопровода насадки подвергают предварительному нагреву до температуры +220˚С. Затем на каждую из них с усилием насаживают конец трубы и соединительную муфту. После достижения требуемой степени нагрева, муфта и конец снимается с насадок, и стыкуются под давлением. Дав полиэтилену остыть, такую же операцию необходимо провести с другим концом.

Раструбное сварочное соединение применяется чаще всего внутри помещений. При этом диаметр должен быть не более 40 мм. Для работы с большими сечениями используется сварочный аппарат, оснащённый устройством для центровки.

Обзор ручных аппаратов для электромуфтовой сварки от ведущих производителей

На мировом рынке наибольшей популярностью пользуется оборудование для проведения подобных работ от таких фирм, как Rothenberger, Ritmo и DYTRON.

В нижерасположенной таблице представлены наиболее популярные модели вышеуказанных компаний.

Таблица 2

Rothenberger (Германия). Основание этого бренда датируется 1949-м годом. Более чем полувековая напряженная и плодотворная работа специалистов вывела компанию Rothenberger, поначалу являвшейся небольшой фирмой, в категорию мировых гигантов. Представительства данного бренда открыты в 25 государствах мира, включая те страны, в которых работают 14 заводов Rothenberger. А, по мнению экспертов, логотип этой компании на продукции означает надёжность и высочайшее качество.

От того, насколько качественное оборудование используется для сварки, зависит надежность соединения и удобство проведения работ

Ritmo (Италия). История данного бренда началась относительно недавно – в 1979 году. А сейчас он уже входит в число ведущих мировых компаний, специализирующихся в сфере технологий обработки пластмасс. Инженеры Ritmo создают высококачественную продукцию, соответствующую строгим международным и национальным стандартам (EEC, ISO,UNI). Высокая степень организации бизнеса обеспечивается постоянным анализом специалистами компании положения дел в данном сегменте мирового рынка. Линейка продукции бренда Ritmo включает полный ассортимент оборудования и инструмента для раструбной, электромуфтовой и стыковой сварки.

Читайте также:
Казан-мангал: особенности устройства и изготовления

DYTRON (Чехия). Год основания компании – 1992. В списке её товарных позиций присутствуют как мобильные устройства, так и ручные модели для реализации стыкового сварочного соединения пластиковых труб. И с каждым годом ассортимент компании DYTRON пополняется новыми образцами.

Важно! Одним из существенных преимуществ данного бренда является не только то, что он имеет сертификат качества ISO 9001:2000. Помимо этого, его продукция соответствует ещё и экологическому сертификату ISO 14001.

Покупка любого такого аппарата обеспечит надёжность результатов выполненной ручной электромуфтовой сварки.

Хотите купить аппарат для сварки ПНД труб в Москве?

Тип аппарата для сварки ПНД труб выбирается в зависимости от диаметра изделий и способа соединения

Стыковая сварка

Одна из разновидностей способов соединения деталей — это стыковая сварка. С ее помощью можно обеспечить соединение различных конструкций, в том числе состоящих из полимерных материалов. В частности, это относится к сварке полиэтиленовых труб. Возможность осуществлять такие надежные соединения позволяет предназначенный для этого сварочный аппарат для стыковой сварки полиэтиленовых труб.

К сфере применения соединяемых полиэтиленовых деталей относятся трубопроводы и газопроводы, но также могут использоваться и менее громоздкие сооружения, поэтому этот метод можно применять и в быту. Возможно соединение отрезков различной длины. Результатом является получение герметичного шва. Суть способа методом оплавления заключается в соединении стыков деталей, которые предварительно были доведены до состояния вязкотекучести посредством нагретого элемента.

Когда стыковое соединение происходит методом сопротивления, то торцы деталей прижимаются специальными губками к электродам. Этот способ рекомендуется применять, когда соединению подлежат детали небольшого сечения. В обоих случаях используется оборудование для стыковой сварки. Это позволяет автоматизировать сварочный процесс и увеличить производительность.

Конструкция

Перед началом соединения полимерных и пластмассовых изделий необходимо подготовить аппарат для стыковой сварки. Его конструкция состоит из таких основных деталей:

  • центратор;
  • нагреватель;
  • торцеватель;
  • привод;
  • вкладыши.

Роль центратора заключается в фиксации соединяемых деталей таким образом, чтобы обеспечить их соосность. В центраторе имеются неподвижные и подвижные зажимы. Допускается лишь совсем незначительный зазор. Контроль правильной центрировки осуществляется наблюдением за показателями на шкале аппарата.

Торцеватель обеспечивает обработку срезов соединяемых элементов так, чтобы появилась возможность их полного соприкосновения. Он совмещен с центратором и устанавливается на общей с ним станине. Самый важный узел — нагреватель — это покрытая тефлоном пластина. Ее особенность состоит в том, что поверхность повторяет конфигурацию соединяемых деталей. Именно для нагревательного элемента выставляются режимы температуры и времени нагрева.

С помощью привода разогретые детали сближаются друг с другом. Существуют электрические и гидравлические приводы, а также ручные. Вкладыши будут препятствовать деформации изделий. Вкладыши относятся к сменным деталям, и применяются в зависимости диаметров соединяемых деталей.

Аппарат стыковой сварки, являющийся автоматизированным, имеет блок управления, делающий удобным выполняемую работу. Уменьшается возможность ошибочных действий при совершении сварочного процесса.

Сходства и отличия различных моделей аппарата для электромуфтовой сварки ПНД труб

Роднит все эти устройства небольшая масса и низкое энергопотребление. Современные модели такого оборудования предоставляют возможность работать даже с образцами минимальных размеров в автоматическом режиме. Объясняется это тем, что в конструкцию аппарата для электромуфтовой сварки входит микропроцессор, который выполняет регулировку параметров, протоколирует данные и позволяет выявлять все недочёты в работе.

А вот основные их отличия заключаются в следующем:

1. Тип и диаметр фитингов, с которыми способен работать аппарат. Вид муфты определяется размещением нагревательной спирали. Она бывает закрытой или открытой. Фитинг крупного диаметра может применяться совместно с обжимными пластинами. Последние предназначены для возврата деформированным при резке торцам первоначальной формы.

2. Набор опций контроля хода рабочего процесса. На поверхность электромуфты, как правило, наносится штрих-код, содержащий сведения о её характеристиках. С помощью штрих-сканера (данное устройство входит в комплект аппарата, предназначенного для электромуфтовой сварки ПНД труб) код считывается. После этого полученные данные автоматически или вручную вносятся во внешнюю память микропроцессора, который на их основе и задаёт режим работы.

Профессиональные машины для сварки управляются при помощи компьютера

На дисплее аппарата отображается информация о продолжительности процесса, температуре нагрева, напряжении, силе тока и проч. Все эти данные сохраняются в памяти такого современного оборудования. В большинство моделей входит система, сигнализирующая о старте либо о завершении процесса.

3. Количество производственных режимов. Применение подобных аппаратов обусловливает необходимость применения большого количества расходных материалов, что удорожает работы. Но это компенсируется следующими факторами:

  • простота метода;
  • возможность выполнения сварки в труднодоступных местах.

Именно поэтому модели такого типа применяются чаще всего при ремонте трубопроводов. Профессионалы выделяют ещё одно серьёзное преимущество данного метода. Кратко оно формулируется так: возможность сваривания ПНД труб не только разного диаметра, но и изготовленных из полимеров разных марок.

Сварка труб

Стыковую сварку можно применять к полиэтиленовым трубам, состоящими из идентичного материала и обладающими одинаковыми поперечными сечениями. Аппарат стыковой сварки ПНД труб применяется для изделий, толщина стенок которых не менее 0,5 сантиметра. Температура при сварке находится в диапазоне — от минус 15 до 45 градусов.

Перед началом процесса следует проверить овальность соединяемых труб. Она должна находиться в пределах нормы. Одинаковым должен быть диаметр и толщина стенок. Чтобы трубы были установлены в необходимом положении, требуется механическая обработка их торцов. Это можно сделать с помощью торцевателя, который в своем составе содержит аппарат для стыковой сварки ПНД труб. Обрезка осуществляется таким образом, чтобы была возможность плотного соприкосновения торцов деталей.

Читайте также:
Как вырастить лук-порей лук жемчужный на своей грядке

Способы соединения

Популярность ПНД труб обусловлена, помимо всего прочего, простотой их монтажа. Соединение выполняется двумя основными методами:

  • разъёмным;
  • неразъёмным.

Для реализации первого используются соединительные детали. Второй же предполагает использование аппарата для сварки ПНД труб. Как показывает практика, именно этот способ даёт лучшие результаты. Полученные в ходе сварки швы являются абсолютно герметичными и самыми прочными.

Эта технология в свою очередь бывает двух видов. Рассмотрим их несколько подробнее.

Электромуфтовой метод. Здесь используется специальная полиэтиленовая муфта со встроенными электрическими спиралями. Их концы выводятся и подключаются к специальному аппарату для электромуфтовой сварки ПНД труб. Он создаёт напряжение и по спиралям начинает протекать электроток. В результате деталь нагревается до необходимой температуры, а её поверхность плавится и увеличивается. Расплавленный полиэтилен, будучи ограниченным в пространстве внутренним диаметром электромуфты, подвергается воздействию требуемого для сварки давления. Далее аппарат можно отключить.

При электромуфтовой сварке трубы часто фиксируются ремнями, чтобы не произошло смещения во время нагрева

Прежде, чем начать непосредственно электромуфтовую сварку, торцы изделий необходимо тщательно очистить и обезжирить. Такую технологию принято использовать при ремонте отводов и создании врезок в уже существующую систему. Её особенностью является обеспечение неподвижности соединяемых деталей во время электромуфтовой сварки и до момента их полного остывания.

Стыковая сварка. Данный способ реализуется с применением специального аппарата для сварки ПНД труб. Сам процесс состоит из нескольких этапов:

  • очистка торцов изделий от загрязнений с последующим их обезжириванием;
  • нагрев кромок до вязкого состояния с помощью специального ТЭНа;
  • соединение под давлением.

Дав швам остыть, можно вводить трубопровод в эксплуатацию. Критичными для стыковой сварки являются следующие параметры:

  • время нагревания;
  • температура;
  • высота оплавления торцов;
  • уровень давления на соединяемые поверхности.

При сварке «встык» трубы жестко фиксируются специальным аппаратом, который после разогрева торцов сильно прижимает их друг к другу

На заметку! Стыковое сварочное соединение является основной технологией создания инженерной коммуникации из ПНД труб.

Виды оборудования

Сварочный аппарат для стыковой сварки может быть представлен в различных вариантах.

  1. Ручной. Управление происходит исключительно самим сварщиком.
  2. Полуавтоматический. Управляются также в большей степени оператором, но некоторые операции автоматизированы.
  3. Автоматический. При таком варианте функция оператора заключается в выставлении режимов сварки. Автоматическое оборудование целесообразно использовать при крупносерийном производстве.

Различие также составляют аппараты этого назначения по типу используемого привода. В аппаратах с механическим приводом требуемое давление выставляется оператором вручную. Стыковой сварочный аппарат для полиэтиленовых труб, оборудованный приводом механического типа, используется, когда предстоит соединять элементы диаметром до 250 миллиметров. Такой вид оборудования находит широкое применение.

К более хорошо оснащенным можно отнести приборы для сварки стыковочным методом, оснащенные гидравлическим приводом.

Такое устройство заставляет перемещаться узлы аппарата за счет использования энергии находящегося под давлением гидравлического масла. Происходит преобразование энергии жидкости в механическую. Используя такой вид приводов, можно осуществлять соединение полимерных труб большого диаметра.

Аппарат для раструбного сварочного соединения

Главной деталью подобного оборудования является головка нагрева. На ней закрепляются два нагревательных элемента типа насадок, дорна и гильзы.

Сварочный аппарат для раструбного соединения ПНД труб применим для изделий малого диаметра

Дорн расплавляет внутреннюю поверхность соединительной муфты, а гильза предназначена для плавки наружной поверхности конечной части ПНД трубы.

Диаметры этих аксессуаров лежат в пределах 16 ≤ D ≤ 40 мм. Для выполнения сварочного соединения ПНД элементов трубопровода насадки подвергают предварительному нагреву до температуры +220˚С. Затем на каждую из них с усилием насаживают конец трубы и соединительную муфту. После достижения требуемой степени нагрева, муфта и конец снимается с насадок, и стыкуются под давлением. Дав полиэтилену остыть, такую же операцию необходимо провести с другим концом.

Раструбное сварочное соединение применяется чаще всего внутри помещений. При этом диаметр должен быть не более 40 мм. Для работы с большими сечениями используется сварочный аппарат, оснащённый устройством для центровки.

Рекомендации по сварке

При соединении пластмассовых и полиэтиленовых деталей с помощью стыкового аппарата следует придерживаться проверенных временем рекомендаций. Не следует отклоняться от существующей технологии и грамотно осуществлять выставление режимов.

Так, например, перегрев свариваемых изделий может привести к образованию внутренних наплывов. Это приведет к нарушению передвижения жидкостей внутри трубы. Во время стыковки допускается отклонение от центрирования не более, чем на десять процентов от толщины труб. Детали не следует освобождать от зажимов, пока не произошло полное их остывание. Перед началом сварочного процесса необходимо еще раз ознакомиться с инструкцией по эксплуатации выбранного оборудования.

Выбираем сварочный аппарат для полиэтиленовых труб

Время чтения 8 минут

Полиэтиленовые трубы, пришедшие на смену стальным и чугунным, обладают более привлекательными эксплуатационными характеристиками — прочностью, устойчивостью к воздействию внешних агрессивных сред, долговечностью. Однако монтаж трубопроводов на базе ПЭ, ПНД и ПВД труб требует применения специализированного оборудования и приспособлений, в частности, сварочных аппаратов. Только при грамотном использовании оборудования имеет смысл говорить о качестве сварки, поэтому к выбору необходимо относиться максимально внимательно и ответственно.

Читайте также:
Дверь пластиковая со стеклом цена, пластиковые двери со стеклом фото

Аппараты для сварки полиэтиленовых труб стали незаменимым инструментом при монтаже и ремонте систем канализации, водоотведения, трубопроводов различного уровня сложности и назначения. Задача данного оборудования сводится к нагреву торцов свариваемых отрезков до нужной температуры или подачи жидкого пластика к месту соединения.

Способы и особенности сварки ПЭ, ПНД и ПВД труб

В зависимости от внутреннего давления и технологических особенностей трубопровода применяется один из четырех видов сварки:

Стыковой — самый распространенный способ, поскольку обладает рядом преимуществ: высокая производительность, низкая себестоимость, в том числе и за счет низкой цены на сварочные аппараты, достаточные прочностные характеристики. Суть метода заключается в нагревании и оплавлении специальным сварочным зеркалом (нагревателем) торцов труб и плотном соединении между собой. Стыковые аппараты применяют для сварки труб диаметром от 32 до 1600 мм. Среди недостатков, пожалуй, стоит выделить: необходимость точного торцевания, невозможность сваривания тонких (меньше 4,5 мм) стенок изделий, важность дополнительной очистки поверхности стыков.

Муфтовый (враструб) — для соединения используется дополнительная муфта, которая гарантирует надежность и герметичность сварочного шва. Такой метод менее производителен и обходится дороже, но отличается высокой прочностью. Кроме того, этот вид сварки обеспечивает возможность соединения труб разных диаметров. Важно знать, что муфтовая сварка редко применяется вне помещений.

Экструзионный — принцип аналогичен классической электрической сварке в том плане, что через специальный экструдер в место соединения поступает жидкий полиэтилен, который и обеспечивает соединение. Сварочный шов не отличается прочностью, технология крайне медленная, но актуальная для больших диаметров. С другой стороны экструзионный способ не требует от оператора обязательного учета толщины стенок, температуры плавления деталей, необходимого давления и времени остывания. Часто применяется при монтаже трубопроводов с низкой нагрузкой.

Электромуфтовый (терморезисторный) — наиболее надежный способ сварки, его суть в том, что используются муфты с встроенными нагревательными элементами. Такой метод требует четкого соблюдения технологического процесса, поэтому электромуфтовые сварочные аппараты оснащаются собственными компьютерными процессорами и программным обеспечением, которое поэтапно контролирует сваривание. Подобный подход гарантирует равномерность нагрева труб и максимально плотному прилеганию. Соединение получается прочным и устойчивым к внешним и внутренним механическим воздействиям.

Виды аппаратов для сварки полиэтиленовых труб

Сварочные аппараты для полиэтиленовых труб классифицируются по 4 вышеперечисленным методам выполнения соединения. Каждый из них требует применения конкретного аппарата. Однако существует еще одна градация по степени автоматизации.

Ручные сварочные аппараты — безусловно, самые дешевые и низкопроизводительные. Как следствие, применяются при необходимости проведения небольших объемов работ, например, для прокладки нового водопровода в квартире или создания канализации в частном доме. Стыковая и раструбная сварка — область применения такого оборудования. Экструзионные варианты встречаются крайне редко, а терморезисторные вообще никогда. Там важна точность выставления рабочего тока, что в ручном режиме принципиально невозможно.

Полуавтоматы — понятно, что подобного рода устройства обходятся гораздо дороже ручных аналогов. Однако производительность таких аппаратов несравненно выше, как и мощность. Человеческий фактор в их работе сведен к минимуму. Работа оператора заключается в предварительных настройках режимов работы и последующей корректировке. Применяются во всех видах сварочных процессов. В более широком формате представлены в терморезисторной сварке.

Автоматические аппараты — управляются микропроцессорной техникой (оператору необходимо ввести только базовые параметры, такие как размеры и характеристики свариваемых труб). Качество шва в этом случае максимальное, как и производительность, но цена — высокая.

Выбор сварочного аппарата для полиэтиленовых труб

В каждых конкретных условиях эксплуатации необходимо выбирать свой способ сварки, как следствие, и соответствующий аппарат. В этом ракурсе стоит обращать внимание на следующие аспекты:

Водопроводчику, сантехнику в бытовых условиях или даже на производстве не нужен автомат и даже полуавтомат. С высокой долей вероятности ему хватит удобного и недорогого ручного устройства. Для прокладки магистральных трубопроводов важны автоматические станки.

Домашним мастерам вообще «заморачиваться» не приходится — достаточно приобрести простой паяльник.

Не самым опытным мастерам, которые имеют свободные средства, можно купить и полуавтомат. Результат будет качественным, а работа простой.

Если предполагается приобретать электромуфтовый аппарат, то будьте готовы тратиться на расходные материалы. При некачественных электромуфтах даже самое технологичное оборудование не поможет.

В заключение стоит напомнить, что к выбору важно подходить максимально серьезно и ответственно. Не стоит экономить на оборудовании, от надежности и характеристик, которого зависит качество выполненных работ.

Рейтинг сварочных аппаратов от Техсвар.ру

5. Nowatech Zern и Zeen

Электромуфтовые сварочные аппараты Nowatech отличаются функциональностью и качеством изготовления, имеют электронную систему управления и защиту от механических повреждений, пыли, песка и дождя.

Модель Макс. диаметр трубы, мм Мощность, кВт Аттестация НАКС
ZERN-160 160 1,15
ZERN-800 Plus 160 1,45
ZEEN-800 Plus 160 1,45 +
ZERN-2000 Plus 400 3
ZEEN-2000 Plus 400 3 +
ZERN-4000 1200 4
ZEEN-4000 1200 4 +
  • Максимальный диаметр трубы — 1200 мм.
  • Протоколирование и передача данных на USB-накопитель.
  • Большой дисплей индикации параметров сварки.
  • Возможна аттестация НАКС.
  • Высокая стоимость моделей серии ZEEN.
  • Необходимость использования дорогостоящих муфт.

4. Volzhanin CNC

Сварочные аппараты Volzhanin CNC с гидравлическим приводом — высокофункциональные и автоматизированные аппараты позволяющие производить сварку по ГОСТ.

Модель Макс. диаметр трубы, мм Мощность, кВт Аттестация НАКС
CNC-160 160 3 +
CNC-225 225 4 +
CNC-315 315 5 +
  • Автоматизированный сварочный процесс.
  • Системы контроля температуры, давления, времени и др.
  • Устройство для автоматического извлечения нагревателя.
  • Аттестация НАКС.
  • Гарантия 18 месяцев.
  • Высокая стоимость.
  • Диаметр свариваемой трубы — 315 мм.
Читайте также:
Как и чем покрасить бумажные обои: можно ли красить старые водоэмульсионной краской (инструкция по покраске)

3. Volzhanin ССПТ

Сварочные аппараты Volzhanin ССПТ с гидравлическим приводом для контактно-стыковой сварки труб диаметром до 1200 мм. Каждая модель имеет несколько модификаций: с механическим или электрическим торцевателем, а также с гидроблоком или ручным насосом.

Модель Мин. диаметр трубы, мм Макс. диаметр трубы, мм Мощность, кВт
ССПТ-160 40 160 1,3-3
ССПТ-225 63 225 1,9-4
ССПТ-315 75 315 2,9-5
ССПТ-400 160 400 5,7-7,9
ССПТ-500 225 500 8,3-10,5
ССПТ-630 315 630 11,1-13,3
ССПТ-800 450 800 18,8
ССПТ-1000 630 1000 23,4
ССПТ-1200 710 1200 27,4
  • 4 модификации аппаратов.
  • Гидравлический привод.
  • Возможна аттестация НАКС.
  • Гарантия 18 месяцев.
  • Цена выше средней.

Сварочные аппараты Robu — сверхпрочное, надёжное и высокопроизводительное оборудование разработанное совместно с немецкими инженерами.

Модель Привод Макс. диаметр трубы, мм Мощность, кВт
W160S Механический 160 1,6
W160 Механический 160 1,6
W160G Гидравлический 160 2,4
W250S Механический 250 2,5
W250 Гидравлический 250 3,8
W315 Гидравлический 315 4,8
W500 Гидравлический 500 9,5
W630 Гидравлический 630 12,2
W800 Гидравлический 800 17
W1000 Гидравлический 1000 21
W1200 Гидравлический 1200 35,5
W1600 Гидравлический 1600 53
  • Высокое качество изготовления.
  • Выносливая гидравлика.
  • Диаметр сварки до 1600 мм.
  • Гарантия 3 года.

1. Monster HL, EL и GL

Сварочные аппараты Monster отличаются компактными размерами, малым весом, низкой ценой и возможностью сварки труб самых распространенных диаметров.

Модель Привод Макс. диаметр трубы, мм Мощность, кВт
160 HL Механический 160 1,3
160 EL Механический 160 2,2
160 GL Гидравлический 160 2,8
225 HL Механический 225 1,9
225 EL Механический 225 3,2
225 GL Гидравлический 225 3,4
315 HL Механический 315 2,9
315 EL Механический 315 4,2
315 GL Гидравлический 315 4,8
  • Низкая стоимость.
  • Облегченная конструкция.
  • Минимальное потребление электроэнергии.
  • Максимальный диаметр трубы — 315 мм.

ТОП-11 лучших аппаратов для сварки полиэтиленовых труб (ПНД)

Здравствуй, дорогой гость! Сегодня я подкину тебе отличную идею простого заработка. Заработка сваркой, но не железа, а полиэтилена.

Коммуникации из пластика в наше время максимально популярны. Следовательно, кто то их устанавливает и чинит, зарабатывая на этом неплохие деньги. И помогает в этом — аппарат для сварки полиэтиленовых труб.

А что это такое и как купить правильный агрегат — расскажу в сегодняшней статье.

Как правильно выбрать аппарат

Аппараты для сварки пластика работают как паяльник и условно разделяются на 2 вида — ручные и механические.

Ручной аппарат

Представляет собой нагревательную плиту с наконечниками для концов труб и ручкой. По принципу работы схож с утюгом и электропаяльником.

Требует усилия человека для сжатия соединяемых изделий. Подойдет для пэ труб диаметром не более 12.5см. Соответственно для больших объемов работ он не годится, и выбирать его стоит для домашнего использования;

Механический

Механический аппарат для пайки представляет собой опорную раму с дисками для крепления труб и приборным блоком. Нагревательный элемент с ТЭНАми внутри раскаляет концы соединяемых труб, а механика обеспечивает сильное сжатие этих мест.

Применяется для сварки изделий, подвергающихся высокой эксплуатационной нагрузке. Диаметр изделий — неограничен.

Выбирать этот вариант следует профессионалам.

Если вы хотите зарабатывать деньги сваркой труб — необходимо приобрести оба агрегата.

Полезные советы для правильного выбора:

  • Обращайте внимание на комплектацию

Аппарат с ключом для насадок — подойдет для работы с одним, максимум двумя диаметрами. Если фронт работ больше — выбирайте оборудование с насадками различных диаметров;

  • Мощность агрегата

У профессионалов есть один секрет. Минимальная мощность оборудования рассчитывается по простой формуле — самый большой диаметр труб, с которым придется работать, умножается на 10.

Например, если вы в домашних условиях собираетесь варить трубы диаметром 50мм, то минимальная мощность агрегата = 50×10 =500Вт;

  • Какого производителя выбрать?

Самый высокий рейтин г- у продукции чешских фирм ( например ТМ «Дайтрон»). Но и цена изделий — кусается. Поэтому — как альтернатива — турецкие производители. Встречаются неплохие модели отечественного производства.

По моему мнению — не стоит гнаться за дешевизной и покупать самые простейшие китайские аппараты — неизвестно, что получится в итоге.

Способы и технология сварки стыковых соединений

Сварка полиэтиленовых труб в стык проводится сварочным зеркалом — оборудованием, нагревающим концы соединяемых изделий до оплавления и совместной диффузии материалов.

С первого взгляда — метод простой и не требует дополнительных изделий и фитингов. Но есть ряд определенных нюансов. Например, сварка встык требует обязательной оцентровки, соосности и оценки эллипсоидальности труб. Поэтому без специального аппарата- центратора, детали больших диаметров сварить невозможно

Ручные аппараты

Ручные аппараты для стыковой сварки используются при работе с небольшими диаметрами, но есть и отдельные модели со сварочным кольцом в 300мм. Состоит из центратора для выравнивания соединяемых заготовок, торцевателя и нагревательного элемента для торцов труб.

Механические аппараты

Состоят из нескольких основных частей:

  1. Центратор — элемент машины, выполненный в виде станины с четырьмя металлическими фиксаторами для зажима деталей;
  2. Торцеватель — агрегат для создания строго перпендикулярного оси сечения и его механической обработки. Представляет собой дисковое устройство с электродвигателем и ножами, заточенными с двух сторон.
  3. Сварочное зеркало — нагревательный элемент. Оплавляет концы свариваемых труб. Покрыт тефлоном для предотвращения налипания полиэтилена
  4. Механическое устройство для обеспечения сжатия.
Читайте также:
Кабель для видеодомофона с электромеханическим замком

Гидравлические

Состоят из такого же набора механизмов, что и механические, но в качестве сжимающего элемента— гидравлический привод. Он обеспечивает равномерное сжатие стыкуемых изделий. Давление у некоторых моделей-регулируемое.

Различают 3 вида гидравлических аппаратов:

  • Ручные. Используются для прокладки трубопроводов низкого и среднего давления. Температура нагревательного элемента и управление гидравликой выбираются оператором в соответствии со специальными таблицами вручную;
  • Полуавтоматические. Используются для труб среднего и большого диаметра. Снабжены электронным блоком. фиксирующим данные давления масла в приводе и температуры сварочной плиты, сверяет их с установленной программой и передают сигналы на специальный дисплей.
  • Автоматические.
  • Наиболее современная и высокотехнологичная система сварочного оборудования.

Процесс полностью автоматизирован, в хорде работы не требует вмешательства оператора и контролируется специальными электронными модулями. Аппаратчик только вводит данные изделий, а машина подбирает режим сварки самостоятельно. В конце работы аппарат выдает отчетный протокол сварки.

Какой из них лучше?

Выбирать тот или иной агрегат необходимо исходя из особенностей необходимого монтажа. Если нужно в домашних условиях сварить пару ровных участков — выбирайте дешевый, мобильный и удобный ручной механизм.

Если диаметр труб от 250мм — нужна механика. Опят таки, нет смысла тратиться на дорогие полнокомплектные изделия, если нет необходимости работать со сваркой постоянно.

В случае специализации на сварке пнд — необходимо выбирать агрегаты с гидравлическим приводом. Полностью автоматизированный прибор — самый дорогой, но и самый удобный. Здесь все зависит от ваших финансовых возможностей.

Способы и технология сварки враструб

Сварка пластиковых труб враструб — более надежный способ соединения конструкций. Именно сварка враструб используется при монтаже разводок коммуникаций и ремонте в квартирах и жилых домах. Этот способ подойдет для соединения деталей любого диаметра, но с небольшими работать проще.

Сварка враструб представляет собой соединение трубы с фитингом (отводом, тройником, переходом). С помощью специального инструмента с нагревательной панелью концы соединяемых изделий оплавляются и вставляются друг в друга.

Аппарат для этого способа представляет собой устройство с ручкой и нагревательной панелью клинообразной формы, по обеим сторонам которой расположены насадки в виде валиков для концов трубы и фитинга.

Труба вставляется в муфту, которая нагревает ее наружную часть и немного уменьшает толщину стенок, а фитинг надевается на дорн, оплавляющий его внутренний слой. После достижения нужной температуры (260С) части соединяются.

Существует вариант аппарата с нагревательным элементом, выполненным в виде стрежня.

Кроме самого инструмента, муфт и дорнов, в комплект могут входить торцеватель, калиброватель, фаскосниматель, ножницы для резки и другое дополнительное оборудование.

Важно! Внешний диаметр полиэтиленовых труб всегда чуть больше заявленного диаметра, а внутренний диаметр соединительного фитинга — чуть меньше. Размеры же муфтов и дорнов соответствуют номинальному, поэтому без нагрева соединить их с трубами и фитингами невозможно.

В процессе сварки внешний слой трубы при надевании муфты нагревается и выдавливается в виде грата. После труба совмещается с нагретым фитингом и их соединяемые слои «намертво» сплавляются.

Электромуфтовая сварка

Если приходится работать в условиях ограниченного пространства, либо сваривать уже проложенные участки коммуникаций, применяется сварка аппаратом со специальными электромуфтами.

Перед началом работы детали обезжириваются и зачищаются

Важно! Нельзя применять для зачистки наждачную бумагу или другие подобные абразвивные материалы, это повредит поверхность полиэтилена и приведет к нарушениям целостности шва.

Заготовки помещаются в центратор для идеального выравнивания, затем их концы соединяются при помощи специальной муфты. Внутри этого фитинга располагаются токопроводящие элементы, которые после совмещения с деталями нагреваются и происходит сплавление муфты с концами труб.

Ручной аппарат для сварки

  1. Блока питания;
  2. Трансформатора;
  3. Блока управления.
  4. Фитингов для электросварных муфт.

Все настройки в этом варианте оборудования вводятся оператором вручную, в соответствии со специальными таблицами.

Автомат

Те же составные части, но выбор параметров сварки происходит автоматически. Оператору нужно только ввести данные соединяемых изделий, все остальное сделает машина.

Какой аппарат лучше?

Автоматический аппарат проще и удобнее, но в разы дороже ручного. При этом последний компактнее и в случае поломки, починить его гораздо проще автоматического.

И все же профессиональному сварщику для муфтовой сварки лучше приобрести автоматический терморезистроный агрегат.

Как подготовиться частые ошибки и советы

Для создания прочного монолитного узла соединения труб необходимо избежать следующих ошибок:

  • Недоведение соединяемых деталей до упора при прогреве. Это приведет к невозможности прогрева на полную глубину и к снижению качества сварного шва;
  • Превышение глубины погружение деталей за счет слишком большого усилия. Торец трубы загибается и образует грат, который уменьшает площадь свариваемых элементов;
  • Перегрев и недогрев деталей;
  • Увеличено время остывания;
  • Неправильная (неперпендикулярная) резка;
  • Нарушение соосности.

Во избежание допущения этих ошибок необходимо тщательно подготавливаться к процессу.

Изделия нужно ровно резать, торцевать, совмещать по осям, а при работе с любым сварочным аппаратом для труб —четко следовать инструкции по эксплуатации.

Нелишним будет посмотреть несколько видео с работой станков для спайки.

Топ 11 аппаратов на рынке

Что бы упростить ваш выбор при покупке аппарата, ознакомимся с топ 11 оборудования для сварки пнд (электропаяльников, станков для сварки, сварных машин).

  1. «Дайтрон», Чехия.
  2. «Candan», Турция;
  3. «REMS»,Германия;
  4. “Valtek«,Россия-Италия;
  5. Протва, Россия;
  6. «Вosch», Германия;
  7. «Gerat Weld», Германия;
  8. «Sturm», Россия;
  9. «Rotorica», Россия.
  10. «Аква Пром», Россия.
  11. «ССПТ», Россия.
Читайте также:
100 вариантов дизайна: красивые фасады одноэтажных домов фото

Топ 11 приведен исходя из сравнения усредненных характеристик приборов . У каждого мастера -свой любимый инструмент и производитель.

Заключение

Пластиковые изделия получили широкое распространение, поэтому профессия матера сварки пнд будет востребована долгие годы, да и дома пригодится. Оборудования на рынке много, можно выбрать вариант, подходящий именно вам.

Присоединяйтесь к нашим сообществам и следите за новостями — обещаю, ввсе самое интересное-впереди!

Выбираем аппарат для качественной сварки полиэтиленовых труб

Полиэтиленовые трубы – легкий и комфортный материал для прокладки коммуникационных систем. Для того чтобы конструкция был надежной, необходимо использовать специализированное оборудование – аппарат для сварки труб из полиэтилена. Прежде чем приобрести устройство, нужно определиться с нужной моделью и способами проведения работ.

Выбор оборудования для пайки трубопроводных систем зависит от особенностей планируемых работ и способа соединения труб.

Способы соединения полиэтиленовых труб и их особенности

Существует несколько способов сварки ПНД труб, которые отличаются технологическими особенностями, применением различной аппаратуры и инструментов. Самыми востребованными методиками являются:

  • сварка встык;
  • электромуфтовый способ пайки;
  • сварка враструб.

Стыковой метод

Востребованность стыкового метода сварки обусловлена дешевизной работ, низкой стоимостью приборов и широким диапазоном диаметров труб, которые можно соединить (5 -1200 мм).

Поэтапно технология выглядит так:

  1. Подготовительные манипуляции. Нарезание труб необходимой величины, снятие фасок (скошенных краев трубы, которые препятствуют ровному соединению).
  2. Выбор подходящих насадок и их монтаж в агрегат для пайки.
  3. Разогрев прибора до оптимальной температуры.
  4. Размещение окончаний труб на насадках и прогрев до необходимой температуры.
  5. Одномоментное снятие срезов и их соединение между собой. Важно проследить за ровным соединением срезов и их фиксацией до застывания материала.

При качественно проведенных манипуляциях на выходе получится герметичное соединение пластика без каких-либо дефектов.

При проведении крупномасштабных работ по монтажу трубопроводов необходимо заранее подготовиться и купить винтовой компрессор.

Сварка враструб

Технология сварки враструб менее распространена, чем сварка встык, но также надежна.

В процессе пайки срезы труб соединяют посредством пластиковых муфт — соединительных элементов трубопровода, которые необходимы для укрепления участков стыков и облегчения процесса сборки конструкции.

Сварка враструб подходит для внутренних работ по обустройству коммуникационных систем.

Электромуфтовый способ

Данный метод сварки подразумевает применение специализированного оборудования – электрической муфты (аппарата для сварки ПНД труб с применением муфт и закладного нагревательного элемента).

Процесс выглядит следующим образом: электрическая муфта надевается на оба среза, которые необходимо скрепить, подключается к аппарату для сварки и нагревается, затем образовавшийся на стыке шов остывает.

Сварочные аппараты и их разновидности

По характеристикам все приборы данного назначения делятся на два класса:

  1. Устройства для сварочных работ с полиэтиленовыми трубами встык либо в раструб.
  2. Агрегаты для пайки с помощью электромуфты.

Обе разновидности состоят из трех частей:

  1. Трансформаторный блок — обеспечивает подачу электричества.
  2. Модуль мощности — контролирует поток напряжения во время плавки частей труб.
  3. Узел регулировки температурного режима — определяет нужную температуру плавления и поддерживает ее на требуемом уровне.

Аппараты для стыковой пайки

Наиболее востребованными являются сварочные аппараты для стыковой пайки полиэтиленовых труб. По типу оснащенности такие приборы присутствуют в нескольких вариантах.

Сварочное зеркало ручного типа

Элемент накаливания этой модели – зеркало. Все манипуляции от соединения срезов до фиксации труб в нужном положении производят ручным способом.

Поскольку сварка этим оборудованием осуществляется вручную, гарантировать ровный, качественный шов нельзя. Поэтому сварку ручным зеркалом применяют в монтаже канализационных систем и других закрытых местах, где эстетика не особенно важна.

Сварочное устройство для труб ПНД (полиэтиленовые трубы низкого давления)

Такой вид устройства оснащен станиной, к которой крепятся нагреватель, торцеватель, центратор с фиксирующими элементами и привод.

Привод для устройств пайки ПНД труб бывает механический, когда работу агрегата обеспечивают прилагаемые усилия монтера, который управляет винтом или рычагом и гидравлический.

Если первый тип не подходит для пайки труб диаметр которых превышает 160 мм, то второй предназначен для пайки частей трубопровода свыше 160 мм.

Элемент накаливания в таких приборах – головка с насадками типа дорна и гильзы. Дорн осуществляет плавку изнутри трубы, а гильза расплавляет область снаружи. Насадки заблаговременно прокаливают до оптимальной температуры, затем на них надевают трубу и соединительную муфту.

После нагревания срезов, муфту и трубу соединяют и держат под давлением до полного остывания. Эта деталь дает возможность скрепления труб различных диаметров (от 4 до 200 мм).

Приборы на основе гидравлики делятся на три вида, и классифицируются по уровню автоматизации:

  • Гидравлика ручного типа. Такой агрегат используют для устройства трубопроводных коммуникаций со средним и низким уровнем давления. Этапы управления и регулировка температурных режимов осуществляется вручную. Параметры плавки определяют по специальной сварочной таблице.
  • Гидравлика полуавтоматического типа. Используется в соединении заготовок большого и среднего диаметра. В комплектацию входит электронный блок с функцией фиксирования температурного режима и определения давления масла в механизме привода. Сверив полученную информацию, устройство выводит ее на экран. По завершении работы выдает протокол.

Обратите внимание! В комплектацию некоторых агрегатов полуавтоматического типа не входит блок протоколирования. Его можно установить самостоятельно.

  • Гидравлика автоматического типа. Обеспечивает полную автоматизацию процесса сварки без участия оператора. Управление осуществляется электронным модулем, после того, как будут заданы необходимые параметры. Аппарат самостоятельно определяет нужный температурный режим, с учетом показателей окружающей среды. По завершении работы выдает протокол с обозначением важных параметров. Автоматический способ сварки трубопровода гарантирует отсутствие дефектов шва и высокий уровень герметичности. Приборы такого типа применяют в постройке нефте- и газопроводов, где присутствует высокое давление.
Читайте также:
Кабель для видеодомофона с электромеханическим замком

Пайка с помощью электромуфты

Электромуфта, представляет собой фитинг с нагревателем закладного типа. Нагрев срезов труб обеспечивает спираль муфты находящейся под током. Соединение труб осуществляют путем надевания муфты на концы обеих труб.

К преимуществам сварки электромуфтой относят:

  • Возможность соединения скрученных в бухты труб из термопластика большой протяженности.
  • Применение на труднодоступных участках коммуникационных систем.
  • Возможность использования в различных температурах (от -20 до +50).

Электрооборудование для сварки с помощью фитингов бывает двух видов:

  1. С ручным управлением. Сварщик самостоятельно вводит нужные параметры напряжения и время воздействия.
  2. Автоматизированные. Данная модель оснащена сканером для считывания штрих кодов электромуфты, что позволяет задать необходимые параметры сварки и сохранить информацию о процедуре на флеш-карте.

Особенности аппаратов для электромуфтовой сварки

Сварочные приспособления этой группы характеризуются экономичностью в плане энергопотребления и легковесностью.

Типичные различия между товарами данной линейки:

  1. Разновидность и величина фитингов. Разновидность муфты обусловлена расположением нагревателя (спирали), которая бывает открытого или закрытого типа. Фитинги большого диаметра используют в совокупности с обжимными деталями.
  2. Процесс контроля за ходом работ. Поверхность муфты содержит штриховой код с ее характеристиками. Вмонтированный в устройство сканер, считывает информацию и передает ее в микропроцессор автоматически или путем ручного ввода, после чего агрегат определяет нужным режим работы. Основные параметры процесса выводятся на дисплей (продолжительность сварки, температурный режим, уровень напряжения, сила тока).

Аппараты с электромуфтой дорогостоящие, однако, имеют преимущества:

  • они просты в эксплуатации;
  • их можно применять в экстремальных условиях и труднодоступных местах.

Сварочный аппарат для полиэтиленовых труб – советы по выбору

Использование полиэтиленовых труб вместо стального и чугунного трубопроката при монтаже сетей водоснабжения, канализации и газопроводов обусловлено технико-эксплуатационными характеристиками. Трубопроводы из полиэтилена низкого и высокого давления отличаются продолжительным сроком службы, не подвержены коррозии, устойчивы к механическим повреждениям и воздействию агрессивных сред.

Для сварки труб ПНД и ПЭ используют специальные сварочные аппараты. Чтобы обеспечить надежность и герметичность соединения отдельных участков трубопроводов, нужно правильно подобрать оборудование.

Критерии выбора сварочных аппаратов для полиэтиленовых труб

Перед покупкой аппарата для монтажа полиэтиленовых труб нужно определиться с методом сварки, которая может выполняться встык или с помощью электрических муфт. Выбор зависит от характеристик, особенности конструкции трубопроводов и условий эксплуатации.

Стыковая сварка выполняется путем нагревания и оплавления торцов труб, которые затем соединяют под давлением. Такой метод сочетает низкую себестоимость и высокую производительность, и может использоваться при монтаже трубопроводов диаметром от 40 до 1600 мм и толщиной стенок не менее 5 мм. К недостаткам стыковой сварки относятся необходимость наличия свободного пространства, точного торцевания и очистки стыков.

Электромуфтовый метод востребован при прокладке трубопроводов сложной конструкции, с давлением рабочей среды 16 атм. и большого диаметра. Сварка выполняется с помощью электрических муфт с закладными нагревательными элементами, и позволяет проводить монтаж в стесненных условиях. Из недостатков такого метода сварки полиэтиленовых труб можно выделить высокую стоимость из-за применения дорогих фитингов и невозможность бестраншейной прокладки.

Помимо технологии сварки при выборе стыкового или муфтового аппарата нужно учитывать:

  • Сечение труб. Обычно при маркировке оборудования для сварки встык или электромуфтовой указывается максимальный диаметр, а наличие специальных вкладышей расширяет диапазон размеров трубопроводов.
  • Назначение (бытовые или промышленные) и особенности эксплуатации. В зависимости от условий использования оборудования для сварки труб ПНД и ПЭ подбирают тип привода, способ управления, мощность и другие характеристики.

Для монтажа трубопроводов диаметром не более 250 мм и небольшим давлением можно купить аппарат для сварки ПНД труб с механическим приводом. При прокладке сетей газоснабжения и водоснабжения с повышенными требованиями к качеству сварочных швов понадобится оборудование с гидравлическим или электрогидравлическим приводом.

Аппараты для сварки труб ПНД и ПЭ различаются степенью автоматизации и могут быть:

  • Ручные. Стоят дешевле автоматизированных моделей и применяются при выполнении сварочных работ в небольших объемах.
  • Полуавтоматические. Имеют более высокую мощность и производительность, чем ручные модели аппаратов для сварки полиэтиленовых труб. Нуждаются в предварительной настройке и корректировке режимов работы.
  • Автоматические. Имеют высокую степень автоматизации, функцию протоколирования и требуют минимального участия оператора.

Полуавтоматы и автоматы для стыковой и электромуфтовой сварки обеспечивают высокое качество сварочных швов и незаменимы при монтаже газопроводов.

Рейтинг сварочных аппаратов

Представлены преимущества и недостатки оборудования отечественного и зарубежного производства для стыковой и электромуфтовой сварки полиэтиленовых трубопроводов.

Сварочные аппараты для стыкового соединения полиэтиленовых труб

1. Сварочный аппарат VOLZHANIN ССПТ-315 и VOLZHANIN MONSTER 315 HL

К одному из популярных видов сварочного оборудования относится продукция российского завода «Волжанин», которая представлена двумя линейками аппаратов для сварки полиэтиленовых труб встык.

ССПТ с гидравлическим или электрогидравлическим приводом востребованы при монтаже сетей водоснабжения и газоснабжения, и позволяют соединять трубы из полиэтилена диаметром до 1200 мм. Каждая модель представлена четырьмя модификациями, и может быть укомплектована механическим или электрическим торцевателем, ручным насосом или станцией с прибором протоколирования. Наличие вкладышей расширяет диапазон диаметров свариваемых труб.

Читайте также:
Как выложить печи из кирпича для дома своими руками – виды печей, способы кладки

Сварочные аппараты марки VOLZHANIN серии MONSTER относятся к бюджетному варианту и применяются для монтажа и ремонта трубопроводов сечением от 40 до 315 мм. Для них характерна сравнительно небольшая стоимость и облегченная конструкция.

  • Несколько вариантов модификаций
  • Ремонтопригодность
  • Большой выбор запчастей
  • Гарантии производителя
  • Высокая стоимость
  • Значительный вес

2. Сварочный аппарат NOWATECH ZHCN-630E

Сварочные аппараты марки Nowatech (Польша) предназначены для сварки труб и фитингов сечением до 1200 мм из ПЭ, полиэтилена низкого давления и термостойкого (PE-RT). Оборудование представлено четырьмя серийными модификациями.

Серия ZRCN — аппараты для сварки ПЭ труб встык с механическим приводом. Они управляются вручную, не предусматривают регистрации параметров сварочного процесса. Благодаря 4 зажимам обеспечивают прочное соединение напорных трубопроводов SDR 11 и SDR 17.

Серия ZHCB — ручные сварочные аппараты с гидравлическим приводом. Давление контролируется с помощью манометра, для регистрации интервалов времени используется секундомер. Возможна комплектация оборудования прибором протоколирования RZEN-2000 марки NOWATECH.

Серия ZHCN-E — полуавтоматические сварочные аппараты с гидравлическим приводом и электронным управлением. Используется для монтажа ПНД трубопроводов. Наличие функции протоколирования упрощает процесс сварки, а программное обеспечение позволяет передавать протокол на ПК, внешний накопитель или принтер.

Серия CNC — аппарат для сварки ПНД труб с гидравлическим приводом и автоматическим управлением. Предусматривает запись параметров сварочного процесса. Для повышения степени автоматизации можно оснастить оборудование автоматическим устройством для выброса нагревателя.

  • Высокая степень автоматизации
  • Комфорт при эксплуатации
  • Двойная заточка ножей торцевателя
  • Относительно малый вес центратора
  • Цена выше средней

3. Сварочный аппарат HD KDC63-315-4

HD KDC63-315-4 — удобный и надежный аппарат для сварки труб встык сечением 63-315 мм из полиэтилена высокого и низкого давления, полипропилена. Благодаря зажимам из алюминия обеспечивается надежная фиксация, а прочная рама центратора устойчива к механическим деформациям и исключает перекос. Покрытие нагревателя выполнено из тефлона и не допускает прилипания полиэтиленовых труб при сварке. Электрический торцеватель с двумя ножами способствует высокой точности торцовки.

  • Доступная цена
  • Ремонтопригодность
  • Развитая сервисная сеть
  • Большой выбор запчастей в наличии
  • Контроль температуры и усилия сжатия
  • Необходимость наличия
  • Требуется профессиональные навыки

4. Сварочный аппарат Turan Makina AL315

Аппараты Turan Makina (Турция) используют при монтаже и ремонте газопроводов и сетей водоснабжения из полипропилена и полиэтилена низкого и высокого давления. Диаметр зависит от модели и может составлять от 160 до 1600 мм. Управление гидравлическим приводом осуществляется с помощью пульта, угловое размещение хомутов обеспечивает надежность фиксации. Подключение блока протоколирования позволяет максимально автоматизировать процесс сварки встык и обеспечивает высокое качество швов.

  • Продолжительный срок службы
  • Защита двигателя от грязи песка
  • Надежность конструкции
  • Ограниченный выбор моделей и запчастей из-за прекращения поставок в РФ

5. Сварочный аппарат Georg Fischer

Сварочные аппараты Georg Fischer представлены широкой линейкой оборудования. Она включает портативные модели MINICRON 110, мобильные WELD 160 и 250, PSO с механическим приводом, TM и GF c гидравлическим блоком и разной степенью автоматизации, автоматы WM. Сечение соединяемых участков трубопроводов может составлять от 40 до 1200 мм.

  • Надежность и безупречное качество всех комплектующих деталей
  • Разная степень автоматизации
  • Высокая стоимость
  • Дорогие запчасти
  • Значительные затраты на обслуживание
  • Долгое ожидание поставки

Аппараты для электромуфтовой сварки полиэтиленовых труб

1. Сварочный муфтовый аппарат NOWATECH ZERN-4000 PLUS и ZERN-5000

Модели серии Zern производства NOWATECH (Польша) используются для монтажа трубопроводов с помощью электромуфт и отличаются надежностью конструкции и качеством. Прочный корпус выполнен из алюминия или ABS-пластика, помещенного в транспортировочный ящик из стали. Он надежно защищает от влаги, пыли и механических повреждений. Датчики температуры не допускают перегрева оборудования для электромуфтовой сварки полиэтиленовых труб.

  • Электронная система управления с большим дисплеем
  • Режимы ручного ввода и сканирования данных
  • Наличие модуля памяти
  • Возможность подключения к ПК и обновления программного обеспечения
  • Узкий диапазон диаметров
  • Высокая цена

2. Сварочный аппарат ТРАССА М

Муфтовые сварочные аппараты ТРАССА М Чебоксарского трубного завода предназначены для монтажа сетей газоснабжения, водоотведения, водоснабжения и технологических систем. Подробная инструкция позволяет выполнять сварочные работы на высоком уровне.

  • Широкий диапазон труб
  • Несколько режимов ввода параметров сварки
  • Продолжительный срок службы
  • Чувствительность к внешним условиям

3. Сварочный аппарат SDE20-315B со сканером

Аппарат SDE20-315B с русифицированным меню предназначен для электромуфтовой сварки полиэтиленовых труб. Она выполняется с помощью муфт сечением 20-315 мм с закладными элементами. Для записи протоколов предусмотрен разъем USB. Прочный металлический корпус предохраняет оборудование от механических повреждений и внешних воздействий. Небольшой вес и эргономичная конструкция упрощают переноску аппарата к месту проведения сварочных работ.

  • Доступная цена
  • Наличие сканера в комплекте и функции протоколирования
  • Удобное управление с помощью ЖК-дисплея и кнопок настройки
  • Защита от перепадов напряжения
  • Требовательность к питанию
  • Чувствительность к внешним условиям
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Foundation-Stroy.ru
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: