Дрель для алмазного сверления: преимущества, конфигурация, как выбрать

Дрель для алмазного сверления: преимущества, конфигурация, как выбрать

Сфера применения и выбор дрели алмазного сверления

Дрель — инструмент, который можно найти практически у каждого домашнего мастера. Его используют для создания отверстий в твердой поверхности, например, бетонной стене. Для повседневных нужд вполне хватает устройства средней мощности, но, если предстоит более серьезная работа, вам следует обратить внимание на дрель, предназначенную для алмазного сверления.

В чем преимущества

Алмазная дрель – безусловно, один из самых высокоэффективных инструментов для проделывания отверстий в прочнейших материалах. Ее используют для проделывания углублений различного диаметра в таких материалах, как:

• железобетонные поверхности;
• кирпичные стены;
• природный камень.

Дрель алмазного сверления отличается от своих «коллег» наличием особой алмазной коронки.

Отличен и ее принцип работы. Обычное сверло, как правило, действует сразу по всей поверхности, в нашем же случае используется лишь тоненькая режущая кромка. Это позволяет значительно понизить уровень производимого шума, уменьшить трение, снизить пылеобразование и добиться повышения производительности. Отверстия, проделанные таким образом, получаются ровными, с идеальными краями.

История использования

Первоначально дрель алмазного бурения разрабатывалась для горнодобывающей промышленности. Предполагалось, что ее будут использовать исключительно для создания тоннелей в горной породе. Коронка такой дрели относилась к классу глубинного сверления, и имела возможность удлиняться за счет дополнительных труб. Похожий принцип позже перенесли в строительную сферу.

Говоря о стройке, нужно уточнить, что применять дрель для алмазного бурения в ней стали совсем недавно. Задачи, которые ложатся на алмазную коронку при ремонтной работе:

• создание канала для газовых и технических коммуникаций;
• формирование траншеи при прокладке электросетей;
• вырезание ниш для розеток и пр.

Конфигурация алмазной коронки

Алмазные коронки нового поколения практически не изменились со времен своего создания. Как и раньше, основными элементами считаются:

• цилиндровая часть с соединительной деталью, так называемым хвостовиком — он предназначен для соединения со сверлильным оборудованием;
• основная режущая кромка — закрепленные алмазные сегменты.

Встречаются цилиндры для особенно деликатной работы, в них напыление покрывает кромку сплошным слоем. Они предназначены для работ по:

• керамике;
• плитке;
• черепице и другим хрупким материалам.

Алмазный слой на буровой коронке обеспечивает защиту, а, следовательно, и экономию при работе.

Новое поколение позволяет заменять изношенные сегменты, как правило, эту процедуру сложно провести в домашних условиях, поэтому владельцы обращаются в специализированные центры. Подобные инновации серьезно снижают среднерыночную стоимость, так как замене подлежит маленький сегмент, а не целый цилиндр. Корпус коронки практически не подвергается механическим воздействиям, и при правильном обращении может прослужить долгие годы.

На что обратить внимание при выборе

Выбирая оснастку, обратите особенное внимание на вид хвостовика. Основная часть производителей делают его подходящим для всех типов, универсальным. Также он может комплектоваться набором переходников.

Если у вас стандартная алмазная дрель, то лучше всего подойдет коронка, диаметр которой не превышает восьмидесяти миллиметров.

Инструмент для других случаев подбирается специально, под конкретный тип работ. Специалисты советуют подбирать дрель от того же производителя, что и коронка — это обусловлено большей совместимостью деталей. Все тесты и замеры производятся компанией-производителем со своим же оборудованием. Поэтому использование коронки и дрели от разных фирм может привести к результатам, выходящим за рамки инструкции.

Окончательное решение по выбору стоит принимать, сверившись с объемом предстоящей работы. Для создания нескольких небольших отверстий будет достаточно стандартной коронки. А при занятиях строительными работами на постоянной основе стоит задуматься о приобретении профессионального оборудования.

Известные фирмы-производители

Выбирая инструмент для работы, не лишним будет ознакомиться со списком наиболее известных производителей алмазного инструмента. Нижеприведенные бренды зарекомендовали себя на мировом рынке, как выпускающие надежное оборудование для строительных работ.

Одним из известных представителей считается компания AEG, основанная в 1887 году Эмилем Ратгенау. Компания производит детали как для промышленного бурения, ориентированного на прокладывание глубинных тоннелей, так и для мелких строительных работ. Коронки от этой компании совместимы с инструментами большинства производителей. Этого удалось добиться благодаря использованию специальных адаптеров – Fixtec. Эта же система позволяет быстро заменить оснастку, без применения дополнительных инструментов. Адаптеры разделены на два подвида:

• с системой удаления пыли;
• стандартный комплект.

Элементы производятся с применением технологии спекания, основная часть коронок относится к классу универсальных.

Bosch

Коронки от этой солидной фирмы производятся с использованием сразу двух инновационных технологий – спекание сегментов алмазной кромки и напыление при помощи гальванизма. Остроконечная форма кромки придает дополнительный комфорт и легкость работе. Улучшение придает большую устойчивость сверлу и значительно повышает скорость работы.

Одним из главных отличительных моментов коронок нового поколения служит пониженный уровень вибрации. Производитель представляет несколько типов цилиндров:

• мокрого сверления;
• сухого сверления;
• для стандартных работ.

Алмазна коронка Bosch Dry Speed 68 мм

В дополнение к основному набору предоставляется:

• удлинитель;
• разнообразные приспособления для крепежа;
• дополнительные системы точной установки во время ручной работы;
• особые переходники для подачи жидкости;
• головки для отсоса пыли.

Предусмотрена возможность «подновлять» сегменты посредством точильного камня, а также накопительный бак на десять литров, подающий жидкость под давлением.

Cedima

Одна из солиднейших компаний на рынке стройоборудования, активно продвигающая алмазные сверла. Свои изделия Cedima успешно экспортирует в десятки стран. Уникальные технологии при изготовлении сверла позволяют углублять его в породу на пять метров.

Широкий ассортимент специализированных инструментов способен удовлетворить запросы как частных предприятий, так и больших организаций – в ассортименте есть ручные агрегаты для сухого сверления и массивные комплексы сверлильных прицепов. Особая система подбора сегментов, синтезирование подходящих по размеру алмазов с заданной конфигурацией граней дает возможность обрабатывать практически все известные твердые поверхности.

HILTI

Одно из лидирующих мест на рынке строительного оборудования принадлежит именно этой компании. Основанная в 1941 году, она по сей день разрабатывает и воплощает в жизнь концепты новых алмазных коронок. Настоящей гордостью компании HILTI является уникальный принцип высокоскоростного вращения коронки, выведенный лучшими инженерами предприятия. Построенная по особым принципам, система облегчает работу с любым материалом. Секрет скрывается в механизме распределения давления. Подавая его избирательно, на отдельные алмазные сегменты, система принуждает их работать эффективнее. Одновременно с этим, частота вращения цилиндра может достигать восьми тысяч оборотов в минуту.

Бурильные установки HILTI отличаются компактностью и повышенной производительностью. Использование их актуально при большом объеме работ.

SPLITSTONE

Россия тоже не отстает от своих иностранных коллег в этой гонке и успешно занимает свое место на рынке с 1997 года. Компания Splitstone разрабатывает и выпускает алмазные инструменты, используя порошковые элементы «Де Бирс».

При ремонте оборудования используется один из самых передовых методов – индукционная напайка. Этот способ реструктуризации поврежденных сегментов признан самым щадящим по температурному воздействию. Искусственные алмазы аккуратно обрабатываются, бережно возвращаясь к первоначальной форме. Российское оборудование славится своей надежностью и приспособленностью к условиям нашей страны.

Алмазное сверло 037х16х3х7х5х300 гранит Splitstone

Заключение

Можно заключить, что дрель для алмазного бурения — очень эффективный строительный инструмент. Конечно, ее применение требует определенных навыком, ведь прибор совсем недавно начал использоваться у нас в стране, но открывающиеся перспективы перекрывают собой рутину обучения. Освойтесь с управлением агрегатом, и вы не пожалеете о потраченном на это времени.

Алмазная дрель. Прокладываем коммуникации

Алмазная дрель считается наиболее востребованным инструментом среди профессионального оборудования. Основное предназначение – создание отверстий опредёленного диаметра в материалах минерального происхождения: железобетонные конструкции, камень или кирпич. Технология алмазного сверления даёт возможность получения отверстий различного диаметра без применения дополнительной обработки и риска повреждения прилегающих поверхностей.

Область применения алмазной дрели

Инструменты такого вида обладают высоким уровнем мощности установленного электрического двигателя, который позволяет сверлить отверстия в очень прочных материалах с большой плотностью.

Чаще всего эксплуатируется алмазный инструмент при сверлении несущих стен и перекрытий, для прокладывания электрических кабелей. Например, при:

• организации системы отопления либо водоснабжения;
• обустройстве вентиляции;
• изготовлении ниш в стенах;
• устройстве мусоропроводов;
• установке кондиционеров;
• формировании канализационных систем или газопроводов и т. д.

За счёт достижения высокой точности в работе алмазную дрель достаточно часто применяют при необходимости оформления дверных проёмов, имеющих прямоугольную форму. По всем своим техническим показателям дрель алмазного сверления считается гораздо более опережающей своих стандартных аналогов.

При работе с дрелью применяют специальные алмазные коронки. Сверление отверстий с диаметром более 60 мм проводят без фиксации самого инструмента. При больших значениях диаметра дрель закрепляется на специализированном стенде либо стойке.

Технические характеристики алмазной дрели

Любая модель алмазной дрели может обладать следующим набором технических показателей:

• мощность – дрели для алмазного сверления производятся мощностью от 1500 кВт и более. От показателя мощности инструмента напрямую зависит объем производительности и эффективность дрели. Здесь следует учитывать, что в характеристиках продукции зачастую указывают максимально допустимый показатель. Однако в работе специалисты настоятельно рекомендуют не использовать инструмент на пределах своей мощности. Поэтому при выборе дрели стоит выбирать более мощные модели, чем требуется при выполнении работ. Это условие позволяет значительно продлевать срок эксплуатации любой алмазной дрели;
• вес инструмента – масса дрели определяет возможность более длительной работы за счёт перераспределения нагрузки во время сверления по большей части на руки. Благодаря небольшому весу дрели во время продолжительного сверления работник не ощущает сильной усталости;
• максимальный (минимальный) диаметр при сверлении – предполагает значение диаметра получаемых при сверлении отверстий. На основании этого подбираются необходимые алмазные коронки. В целом максимальный диаметр, который можно получить с помощью алмазной дрели, равен 750 мм, а минимальный – 6 мм;
• вид патрона – разделяются на два основных подтипа: затягивающиеся ключом и быстрозажимные, которые позволяют достаточно быстро менять сверла в дрели;
• дополнительные возможности – каждая модель может оснащаться рядом дополнительных функций, таких, как: двухскоростной режим работы, система контроля возникновения перегрузок либо перегревов, установленный ограничитель крутящего момента и возможность сохранения набранной скорости работы при непрерывной нагрузке.

Основные типы сверления

При работах, проводимых в жилых помещениях невозможно обойтись без так называемого «мокрого сверления», которое предполагает обязательную подачу воды. В этих целях используется бачок, подключаемый к оборудованию, объёмом 10 л. Охлаждение инструмента во время работы происходит за счёт подачи под давлением воды к патрону. Мокрое сверление обеспечивает особо чистое производство работ, без необходимости в проведении дальнейшего косметического ремонта или уборки.

Сухое сверление предполагает использование специальных пылеотводов. Во избежание негативного воздействия высоких нагрузок алмазные дрели оснащаются автоматическими системами контроля перегрева. Сухое сверление возможно при создании отверстий в кирпичных кладках и в помещениях с электрическими установками.

Преимущества и недостатки дрели для алмазного сверления

Основными важными достоинствами алмазной дрели являются:

• полное отсутствие строительной пыли при работе;
• возможность создания более ровных и точных отверстий;
• отсутствие трещин и сколов при сверлении;
• бесшумность процесса работы инструмента;
• сохранение в стенах несущей способности;
• выполнение отверстий под любым углом и в любой плоскости, даже на криволинейных поверхностях;
• возможность фиксации на станине с целью расширения диапазона использования оборудования;
• простота в управлении;
• высокая мобильность и относительно небольшой вес.

Главным недостатком дрели выступает:

• низкий уровень точности просверливаемых отверстий при сверлении вручную.

Фирмы-производители

Среди профессионалов наибольшей популярностью пользуется дрель алмазного сверления фирмы Makita. При работе дрель с лёгкостью справляется с асфальтом и мрамором. Имеет 2 скорости работы и высокий уровень мощности. В среднем стоимость такого инструмента на рынке строительного оборудования колеблется в пределах 33 тыс. руб.

Также к ведущим производителям, выпускающим алмазные дрели, со всем спектром технических характеристик относят Bosсh и DeWalt. Модели этих торговых марок отличаются высоким качеством, производительностью и большей стоимостью: 80 тыс. и 60 тыс. соответственно.

Каждый вид алмазной дрели может отличаться особенностями использования и типом питания.

⚙️ Лучшие дрели для алмазного сверления на 2021 год

Практически ни одно строительное мероприятие не обходится без алмазной дрели. Это профессиональный инструмент, который легко создает отверстие любого диаметра в материалах минерального происхождения. Особенность изделия в том, что перед работой не требуется проводить дополнительную обработку вспомогательными средствами, тем самым снижаются временные затраты. Однако выбрать хорошую модель непросто, следует знать основные технические характеристики и возможности устройства. Редакция сайта «ЯНашла» подготовила для Вас рейтинг лучших дрелей для алмазного сверления на 2021 год.

Сфера применения

Прибор обладает мощным электрическим двигателем, в отличие от стандартных вариантов. Такое решение дает возможность создавать отверстия в твердом материале, за короткий промежуток. При этом сил у пользователя затрачивается в разы больше, это также важно учитывать.

Часто продукт используют при сверлении несущих стен, с целью прокладки электрической проводки. Но также изделие применяется для:

• Правильной организации водоснабжения или отопительной системы в многоквартирных домах;
• Обустройства вентиляционных систем;
• Создания ниш;
• Монтажа кондиционеров;
• Проведения газопровода или канализационной системы.

Дрель для алмазного сверления обладает хорошей точностью, из-за чего ее применяют при создании дверных проемов стандартной формы. Практически по всем техническим характеристикам этот вариант наиболее предпочтителен для использования в профессиональной стройке. Устройство в разы лучше стандартных аналогов и перфораторов.

Для работы с этим оборудованием используются алмазные коронки. Большая часть работы проводится без использования стоек. Пользователь держит устройство в руках и проводит сверление. Если необходимо сделать отверстие диаметром более 100 мм, то лучше всего закрепить дрель на строительном стенде.

Главные технические параметры

Независимо от производителя и способа сверления, каждое устройство для сверления обладает следующими параметрами:

• Мощность. Оптимальное значение мощности составляет 1500 Вт. От этого показателя зависит производительность инструмента. Также необходимо учитывать, что часто производитель указывает максимальный показатель. Однако профессионалы рекомендуют не эксплуатировать изделие на высоких оборотах, так как прибор может выйти из строя. Если человек не ограничен в бюджете, лучше подыскать изделия с показателем мощности в 2000-3000 Вт, чтобы можно было использовать устройство без особых проблем.
• Масса. Этот параметр влияет только на удобство работы. Чем ниже вес, тем больше времени человек может держать устройство в руках, соответственно это дает возможность выполнить больший объем работы. Если есть возможность, то лучше купить сбалансированный вариант или легкий. Тяжелые изделия не раскроют весь свой потенциал.
• Диаметр сверления. Параметр указывает на максимальное и минимальное значение создаваемых отверстий. Это важно учитывать, так как это влияет на правильный подбор алмазной коронки. Часто максимальный диаметр равняется 750 мм, при этом минимальное значение составляет всего 6 мм.
• Особенности патрона. Здесь никаких сложностей нет, так как существует всего две разновидности, первая затягивается специализированным ключом, а вторая не требует вспомогательных приспособлений для зажима сверла. Широким спросом пользуется последний вариант, так как он позволяет осуществлять замену с высокой скоростью.
• Дополнительные возможности. Каждый продукт обладает вспомогательными функциями, например, двухскоростной режим работы обеспечивает быстрое создание отверстий любого диаметра. Кроме него выпускаются дрели с защитой от короткого замыкания, контроля нагрева, ограничением количества оборотов, наличием антивибрационной системы и т.д. Количество функций влияет на конечную стоимость товара. Если человеку некоторые опции не нужны, то лучше от них отказаться, чтобы не переплатить.

Разновидности сверления

Часто при проведении ремонтных работ в жилых помещениях, используется технология «мокрого сверления». Для этого требуется обеспечить непрерывную подачу жидкости. Чтобы это осуществить, применяется специальный бачок, который подключается к прибору, искать глубокие тары необязательно, так как для работы требуется всего 10 литров. Такое решение обязательно, так как вода охлаждает инструмент, что исключает шанс перегрева. Кроме того, при мокром сверлении грязи становится меньше, что дает возможность не проводить косметический ремонт после создания отверстий. Но становится больше сырых участков, что является недостатком.

Для сухого сверления необходимо купить пылеотводы, которые устанавливаются в рабочей части. Также необходимо, чтобы дрель оснащалась системой контроля нагревания, чтобы устройство не сломалось в неподходящий момент. Часто метод сухого сверления необходимо применять для создания отверстий в кирпичных кладках.

Положительные стороны дрелей для алмазного сверления

К главным достоинствам этого инструмента относят:

• Исключается возникновение строительной пыли, все работы проводятся чисто;
• Создаваемые отверстия отличаются точностью;
• Оборудование исключает риск образование трещин;
• Большая часть моделей не издает громкого шума;
• Стены сохраняют несущую способность;
• Создавать отверстия можно практически под любым углом;
• Дрель можно устанавливать на строительные стойки, что значительно увеличивает область использования инструмента;
• Не требует прикладывать особых усилий;
• Некоторые модели отличаются небольшим весом, из-за чего повышается мобильность.

Однако у прибора есть минус:

• Если проводить сверление вручную, то точность становится в разы хуже.

Критерии выбора

Дрели для алмазного сверления используют при создании отверстий в твердых материалах. Чтобы провести такую операцию можно воспользоваться вспомогательным оборудованием или сделать все вручную. Отличий этого устройства от стандартных моделей много. В том числе необходимо научиться правильно, использовать инструмент, чтобы отверстия всегда получались ровными.

Лучше всего подбирать мощный продукт с показателем в 1500 или более Вт, при этом скорость оборотов должна составлять свыше 3000 в минуту. Для удобства допускается использовать изделие с возможностью обратного хода и регулировкой скоростных режимов. Вспомогательные функции позволят проводить работу в разы быстрее и качественнее.

Выбор диаметра не такой важный, но лучше чтобы продукт работал с различными сверлами, это повышает универсальность. Поэтому строителю станет легче сверлить стены, в том числе несущие.

Нельзя забывать о целях. Если человек приобретает инструмент для домашнего применения, то лучше воспользоваться дешевыми устройствами, главное — покупать у известных производителей. Для профессиональной сферы подойдут приборы высокого ценового сегмента и несколькими дополнительными функциями, который сделают работу проще. Кроме того, дрель должна выдерживать высокие нагрузки и оснащаться контролем перегрева.

Профессионалы рекомендуют покупать изделие, которое имеет хорошую эргономию. С таким прибором выполнять даже сложные работы станет в разы легче, поэтому игнорировать этот критерий не надо.

Возможность крепления к строительным стойкам. Для создания ровных и красивых отверстий необходимо, фиксировать инструмент на специальном стенде. Большая часть продукции поддерживают эту возможность, но существуют и исключения. Важно заранее уточнить этот параметр, чтобы в дальнейшем не было проблем с использованием прибора.

Последнее, на что необходимо обращать внимание – бренд и отзывы. Нередко именно производитель является гарантом качества и долговечности. Однако если пользователь покупает товар у неизвестной компании, необходимо прочитать отзывы в интернете, чтобы больше узнать о достоинствах и недостатках прибора. Верить только положительным мнениям не стоит, лучше читать отрицательные, нередко их пишут профессионалы, которые знакомы с инструментом несколько месяцев или лет.

Рейтинг лучших дрелей для домашнего использования

Пистолетный вариант, который поможет провести ремонт быстро и с комфортом. Для работы изделие подключается к электрической сети 220 В. Потребляемая мощность – 1900 Вт, что подходящее решение и подойдет для выполнения средних работ. Скорость оборудования составляет 1750 оборотов в минуту.

Для большего удобства присутствует регулятор оборотов, это способствует эффективному использованию, исключая скорую поломку. Масса – 6 кг. Поэтому долго работать с этим инструментом нельзя – точность отверстий значительно снизится. Присутствуют дополнительные функции, например, блокировка кнопки питания, водяное охлаждение, электронная защита двигателя от перегрузок и т.д.

Продается по цене 21 000 рублей.

• Эффективность;
• Продается в кейсе;
• Плавный пуск;
• Водяное охлаждение;
• Мощность;
• Предохранительная муфта;
• Регулировка оборотов;
• Максимальный диаметр – 130 мм.

Хорошая модель, которая подойдет каждому пользователю. Стоимость немного выше, чем у предыдущей модели, но это компенсируется скоростью вращения, которая составляет 2100 об. в мин. При этом, ее можно регулировать.

Масса инструмента – 7 кг, что также является высоким показателем и не подойдет для проведения длительных ручных работ. Особых вспомогательных опций у этого прибора нет, но основные: водяное охлаждение и защита от перегрузок. Модель поставляется в специальном кейсе, где происходит удобное хранение и транспортировка.

Продается по цене 23 000 рублей.

• Хорошо сверлит;
• Удобная рукоятка;
• Качественная сборка;
• Скорость вращения;
• Простое применение;
• Поставляется в удобном кейсе.

• Вес;
• Цена.

Бюджетный вариант, который справится с твердым материалом. Благодаря длинной рукоятки уменьшается негативное воздействие на ладонь. Присутствует предохранительная муфта, которая исключает вероятность поломки.

Также продукт поддерживает водяное охлаждение. Максимальный диаметр сверла равен 102 мм, что является оптимальным решением для домашнего применения. Мощность инструмента – 1800 Вт, при этом максимальная частота вращения – 3600 об. в мин. для отверстий не более 42 мм. Вес – 12 кг.

Продается по цене – 19 830 рублей.

• Встроенный уровень обеспечивает точное сверление;
• Удобная рукоятка;
• Долговечность;
• Хорошая сборка;
• Не шумит;
• Цена;
• Поддерживает мокрое и сухое сверление;
• Защитная муфта.

Рейтинг лучших дрелей среднего ценового сегмента

Отличный инструмент для алмазного сверления. Несмотря на маленькую потребляемую мощность (1400 Вт), продукт способен работать со скоростью 4000 об. в мин., что положительно сказывается при выполнении большого объема работ.

Диаметр алмазной коронки – 152 мм. Поддерживается возможность обратного хода. Питается от электрической сети с напряжением 220 В. Масса конструкции – 4.5 кг. В комплекте ключ для фиксации сверла, боковая ручка и кейс.

Средняя цена – 30 500 рублей.

• Точные отверстия;
• Небольшой вес;
• Скорость вращения;
• Поддерживает реверс;
• Хорошее охлаждение;
• Удобный кейс.

Полупрофессиональное устройство, предназначенное для создания отверстий в любых материалах, в том числе и металлических. Есть возможность для фиксации к стойке, что значительно повышает точность прибора. Уровень вибрации небольшой. При работе создается много шума, примерно 111 дБ, поэтому работать необходимо только в строительных наушниках. Особенно если пользователь находится в замкнутом помещении. Масса прибора небольшая — всего 4.2 кг.

Продается по цене 39 800 рублей.

• Производительность;
• Срок службы;
• Масса;
• Подойдет для твердых материалов;
• Точность;
• Крепления к строительным стойкам;
• Уровень вибраций.

Рейтинг лучших дрелей алмазного сверления на 2021 год

Просмотрено: 4558

Время прочтения: 10 мин.

Дрель относится к категории инструментов, которые в обязательном порядке должны находиться у каждого уважающего себя владельца загородного дома или участка. Используется для просверливания отверстий в поверхностях разной плотности (металл, кирпич, бетон, дерево). Для работы по дому достаточно приобрести самую простую дрель. При ремонте может понадобиться более функциональная модель от лучших производителей. В таком случае без дрели алмазного сверления попросту не обойтись. На показатель качества влияет прочность вставок и алмазных коронок.

Область применения

Основная сфера использования – тяжелые работы, которые подразумевают проделывание отверстий в твердых материалах. Для выполнения подобных функций лучшего инструмента не выбрать. При помощи такого агрегата, по мнению покупателей, можно с легкостью проделать ровные и гладкие отверстия в материале любого уровня прочности. Нашли свое применение для проведения электромонтажных, вентиляционных и водопроводных работ. Следует отметить бесшумность функционирования дрели для алмазного бурения, по сравнению с отбойным молотком. Также в процессе работы отсутствует пыль, излишняя вибрация и удары.

Применяется в тех случаях, когда осуществляется обработка непрочных материалов, риск разрушения которых высокий. Запас прочности у таких приборов колоссальный, что крайне важно при работе со стенами с переходами.

Несмотря на неоспоримые достоинства, такой агрегат относится к категории профессиональных инструментов, которые можно купить в любом интернет-магазине. Для личного использования оборудование приобретается редко, в отличие от обычных дрелей, в связи с внушительными габаритами и высокой стоимостью. Однако, при строительстве устройство незаменимо, поэтому его часто предлагают в аренду крупные предприятия и производители. Помимо огромной мощности, допускается его применение на протяжении длительного времени, исключая необходимость делать перерывы.

Для выполнения больших отверстий рекомендуется использовать профессиональные модели, которые можно зафиксировать на специальных стойках или стендах. Примером служит DeWalt D-215-85, которая может делать отверстия в бетоне до 25 см в диаметре.

Для любого типа сверления, в том числе и сухого алмазного, используются специальные алмазные коронки, которые позволяют делать сквозные или глухие отверстия любого диаметра. Помимо сухого, допускается функционирование с подачей жидкости, которая применяется для охлаждения. В таком случае прибор будет оснащен системой для подачи жидкости в область, где расположена коронка. Для удаления остатков влаги применяется строительный (промышленный) пылесос. Мокрый тип работ подразумевает отсутствие пыли в помещении. Самыми мощными электроинструментами принято считать приборы, которые оснащены алмазными коронками.

Помимо существенного запаса прочности, самые хорошие конструкции обладают немалым амортизационным ресурсом.

На что стоит обратить внимание при выборе

Главные ошибки при выборе покупатели совершают потому, что перед походом в строительный магазин они заранее не знакомятся с видами и типами интересующего их оборудования. Внимание следует уделить также достоинствам и недостаткам популярных моделей. Перфораторы и дрели подобного типа считаются лучшими агрегатами для проделывания отверстий в материалах любого уровня прочности.

Какими бывают рабочие поверхности:

1. Натуральный камень.
2. Полнотелый кирпич.
3. Железобетонные конструкции.

По строению, алмазные дрели схожи с обычными, однако, главной отличительной особенностью является наличие алмазной насадки. Также приборы разнятся по принципу сверления. Сверло, которое массово используется в строительстве, имеет форму стаканчика. Благодаря конструктивным особенностям и высокой надежности сборки, агрегат практически не издает посторонних шумов в процессе работы. Также лучшим фирмам-производителям удалось снизить показатель трения. Специальной защиты для дыхательных путей человеку не понадобится, так как пыли практически не будет (или не будет вовсе).

Рост производительности наблюдается в процессе понижения усилий. Таким образом, углубления будут иметь правильную круглую форму. На углах сколов и обломов обнаружено не будет.

Основные недостатки оборудования	Описание
Вода	В процессе работы пол будет всегда забрызган каплями воды, так как она необходима для бурения.
Цена	Стоимость профессионального агрегата высокая, однако в качестве дополнительных затрат стоит упомянуть расходные материалы и комплектующие, которые также понадобятся.

Дополнительные комплектующие

Коронка необходима для нормальной работы оборудования. Представляет собой металлический цилиндр, нижняя часть которого полностью открыта. На ее кромке и располагаются режущие элементы с напайками (алмазными). Коронки бывают диаметром 20-350 мм. С обратной стороны располагается небольшой хвостик, который требуется для соединения со шпинделем или патроном. Установленные меры безопасности требует закрепления электроприбора на стенде или стойке в случае, если диаметр коронки более 6 см. В противном случае последствия могут быть трагическими, если коронка слегка заклинит.

Комплектация дорогостоящих конструкций включает в себя не только дрели, но и вспомогательные анкеры, механизмы плавной подачи, а также стенды. Однако, в подобном способе крепления есть ощутимые преимущества. Так, метод гарантирует создание отверстий строго перпендикулярно поверхности, без каких-либо изъянов. Для того, чтобы выжать максимум из приобретенного устройства, необходимо понимать принцип функционирования коронки.

Режущие элементы изготовлены из смеси алмазной крошки и ряда связывающих элементов. В процессе использования связки будут стираться. Выступающие за грань частички алмазов крошатся и осыпаются. Если коронка, а точнее ее рабочая поверхность, тверже обрабатываемого материала, то время сверления увеличивается. Если показатель будет обратным (мягче), то коронка быстро выйдет из строя. На сегодняшний день лучшие мировые производители пытаются найти оптимальное сочетание между составом связывающего элемента и формой коронки.

Рейтинг недорогих дрелей алмазного сверления

Конструкция Messer DM-100 рассчитана на работу с натуральным камнем, кирпичом и бетоном. Качественный инструмент может бурить как со стойки, так и рук. Мощность 1500 Вт. Рассчитан на функционирование в двух скоростных режимах: 950 и 2100 оборотов в минуту. Допустимый диаметр отверстия в железобетоне — 8 см. Многопозиционная система оснащена двигателем с металлическим корпусом. Вес новинки – 7000 г.

Средняя цена комплекта – 21000 руб.

• опция подачи воды для устранения пыли;
• боковая рукоятка;
• защита от поражения током;
• удобная рукоятка и плечевой упор для комфортного использования.

• бюджетная модель средней мощности.

Модель может функционировать в двух скоростных режимах: с микроударом и обычное сверление. Инструмент советуют приобрести для обработки металлов, дерева, бетона и камня. Регулировка скорости вращения выставляется посредством электронной системы. Скорость крутящего момента – 4000 оборотов в минуту. Диаметр воронки – 15 см, а вес набора составит 4,5 кг.

Цена – 30500 руб.

• шнур длиной в 2,5 м;
• отверстия под вентиляцию для отвода тепла;
• ключевой патрон, отвечающий за усиленную фиксацию оснастки;
• мощность в 1400 Вт.

• инструкция для «продвинутых» пользователей.

Профессиональное устройство, применяемое для сухого алмазного сверления. Предусмотрен мягкий удар и два скоростных режима, производитель заявил максимальную скорость работы в 3000 оборотов в минуту. Мощность инструмента в 1500 Вт. Вес комплекта: 4,2 кг.

Цена — 36400 руб.

• за дополнительную защиту отвечает предохранительная муфта;
• в зависимости от условий функционирования, допускается изменение положения боковой ручки;
• в условиях высоких нагрузок, частота ударов сохраняется до 48000;
• качественный металлический редуктор;
• износостойкость отдельных (ключевых) комплектующих.

• покупатели советуют приобрести вспомогательную коронку.

Применяется в случае, если необходимо обработать поверхность повышенной прочности. В качестве вспомогательных приспособлений используются коронки с алмазным напылением. Исходя из многочисленных характеристик, прибор может делать отверстия до 13,2 см. Вариантов сверления предусмотрено несколько: мокрый и сухой, а также два скоростных режима. В процессе использования холостого хода, прибор выдает 2000 оборотов в минуту. Вес конструкции, вместе с комплектующими, составит 6 кг.

Стоимость — 39 000 руб.

• в случае, если механизм заклинит, сработает защита в виде расцепляющейся муфты;
• возможность продолжительной работы без перерывов;
• выключатель удобно фиксируется;
• изоляция усиленного типа;
• предусмотрена система контроля скорости;
• ограничитель крутящего момента встроенного типа (электронный).

• длина кабеля.

Рейтинг качественных моделей среднего сегмента

Прямое предназначение – сухой тип сверления отверстий. Допустимый диаметр проделываемых дыр – 32-82 мм в случае, если в качестве рабочей поверхности используется армированный бетон. В том случае, если работать предстоит с кирпичом или бетоном, то диаметр отверстий увеличится до 132 мм. Заявленная скорость оборотов (максимальная) составит 3000 оборотов в течение минуты. Скоростных режимов у устройства два. Многочисленные отзывы говорят в пользу популярной модели, чей вес составляет 4,2 кг.

Цена – 40000 руб.

• модель оснащена функцией микро-удара, что делает коронки максимально устойчивыми к материалам любого типа;
• производителем предусмотрено наличие мягкого (минимального) удара, что делает процесс сверления плавным и безопасным;
• образовавшаяся пыль быстро устраняется посредством системы пылеудаления фирменной сборки;
• усиленная защита электронной муфты, механического оператора и самого приспособления.

• непродолжительный гарантийный срок.

Дрель алмазного сверления от одного из лучших производителей. Предназначена для работы с полым кирпичом, натуральным камнем и железобетоном. Модель оснащена качественным двигателем универсального типа. Его особенностью считается возможность ручного применения или посредством стойки. Скоростных режимов, как и во многих других качественных конструкциях, два. Установленная скорость – 2770 оборотов в течение минуты. Однако, первоначальный обзор показал, что без вспомогательных приспособлений попросту не обойтись, так как вес изделия достигает 12 кг.

Стоимость – 47500 руб.

• в комплект входит дрель и все необходимые приспособления к ней;
• профессиональная защита «prcd»;
• регулировка скорости осуществляется плавно, как и переключения между режимами за счет наличие бесступенчатой системы;
• панель управления имеет защиту от влаги.

Этот бренд, пожалуй, считается одним из самых узнаваемых на современном рынке. Помимо дрелей, концерн выпускает высококачественную технику разного типа и назначения. Рассматриваемая модель относится к категории профессиональных инструментов по доступной стоимости. Агрегат достигает рекордного показателя мощности в 2500 Вт. Изделие способно проделывать отверстия диаметров 32-212 мм. Стоит отметить и наличие двух скоростных режимов функционирования. Изначально набор рекомендован к покупке людям, которым предстоит обрабатывать железобетонные поверхности и другие, не менее прочные, материалы. В процессе сверления трещины образовываться не будут. Общий вес набора составит 11,8 кг. При необходимости модель можно заказать онлайн на сайте производителя.

Стоимость — 74000 руб.

• встроенный ограничитель тока способствует устранению излишней вибрации;
• быстрая замена угольных щеток, которая не вызовет сложностей у новичков;
• эффект мокрого бурения за счет поступления воды непосредственно в коронку, что приводит к уменьшению шлама и пыли;
• сохранение скорости в условиях повышенных нагрузок за счет установленной системы Constant-Electronic.

• не выявлены.

Рейтинг лучших дрелей алмазного сверления премиум-класса

Профессиональное оборудование, которое можно отнести к категории доступных. Применяется для проделывания отверстий в полах, крышах и стенах глубиной не более 255 мм. При помощи такого оборудования можно проводить коммуникационные, вентиляционные и сантехнические каналы, а также другие инженерные сооружения. На поверхности корпуса имеется обозначение в виде «N», что подразумевает возможность изменения угла наклона от 0° до 45°. Следует отметить, что для каждого из типов материалов (бетон, дерево, металл), следует использовать разные сверлильные коронки. Установлен быстросъемный адаптер. Показатель мощности достигает отметки в 4350 Вт.

Также необходимо отметить наличие водяной системы охлаждения, что позволяет выполнять работы в едином (односкоростном) режиме. Для защиты от перегрузок применяется электронная защита. Вес установки 21,8 кг. Сколько стоит такой агрегат? Порядка 63000 руб.

• надежность;
• мощность;
• эксплуатационный срок;
• возможность осуществления работ под установленным самостоятельно углом;
• возможность приобретения дополнительных комплектующих.

• небольшое количество оборотов в минуту (менее 1000);
• возможность функционирования в односкоростном режиме;
• вес.

Применяется для проделывания отверстий в материалах, по плотности схожих с железобетонными. Заявленный диаметр — 120 мм. К характерным особенностям следует отнести способность функционировать без применения жидкости для охлаждения. В качестве альтернативы производитель рекомендует воспользоваться строительным пылесосом, который подключается непосредственно к дрели. Для выполнения подобных задач понадобятся специальные коронки с алмазным напылением от этого производителя.

Также следует отметить возможность функционирования агрегата в комплексе с пневмоцистерной, которая подключается к аппарату. Охлаждающая жидкость будет подаваться на прибор автоматически, от подключенной цистерны. Показатель мощности достигает отметки в 1800 Вт. Максимальное количество оборотов в минуту – 3600. Режимов функционирования два. Устройство оснащено фирменной защитой электронного типа, которая оберегает агрегат от возможных перегрузок. Стойка выполнена таким образом, что допускается наклон. Данную конструкцию можно использовать для бурения отверстий под выбранным углом.

Как выбрать шлифовальную машинку?

Содержание

1. Вместо вступления
2. Классификация инструментов
   2.1. Угловая шлифмашинка (УШМ, болгарка)
   2.2. Прямая шлифовальная машинка
   2.3. Ленточная шлифмашина
   2.4. Щеточная шлифовальная машина
   2.5. Вибрационная или плоскошлифовальная машина
   2.6. Дельташлифмашинка
   2.7. Эксцентриковая шлифмашинка
   2.8. Полировальная шлифовальная машина
3. Технические характеристики
4. Дополнительные функции
5. Популярные производители
6. Примеры моделей для конкретных задач

1. Вместо вступления

Шлифование и полирование широко применяются при обработке наружных и внутренних поверхностей разных форм заготовок из дерева, металла, керамики, стекла, пластмасс, камня и других материалов. Результатом этих операций являются поверхности с малой шероховатостью, а одним из главных инструментов – шлифовальная машинка. Кстати, ими же выполняют и отрезные работы. В зависимости от сферы применения, поставленных задач и интенсивности работы выбирают одну модель из множества разновидностей, чтобы за короткое время получить идеальный результат. О том, какие виды бывают, для чего используются и, наконец, как выбрать шлифовальную машинку, расскажет эта статья.

2. Классификация инструментов

2.1. Угловая шлифмашинка (УШМ, болгарка)

Универсальный инструмент с узким цилиндрическим корпусом, спереди которого находится крепление для насадок. Для удобного хвата во многих моделях предусмотрена дополнительная рукоятка сбоку. Внутри корпуса расположен электродвигатель и угловая зубчатая передача.

Оснастка. Абразивные диски (круги) служат для резки металла или керамики, щетки – для шлифовки и полировки поверхностей. Крепятся на шпиндель, а диски вдобавок фиксируются фланцем и прижимной гайкой.

Назначение. Инструментом режут металл, камень, бетон; обдирают, зачищают и шлифуют поверхности. Например, используют в отделочных работах по выравниванию стен или для снятия краски. Строительные, отделочные, монтажные и демонтажные работы – вот лишь часть направлений, в которых этот инструмент просто незаменим. Есть еще автомастерские, мастерские по дерево- и металлообработке и, конечно, бытовые работы.

2.2. Прямая шлифовальная машинка

Отличительной особенностью конструкции является удлиненный корпус, который удобно ложится в руке и дает возможность работать в стесненных условиях. Рабочая оснастка крепится на одной оси с корпусом при помощи цангового зажима. Инструмент для полировки в труднодоступных местах нетяжелый, с корпусом – с одной стороны, узким и длинным, а с другой – прочным и устойчивым к нагрузкам.

Оснастка. Шлифовальные головки представляют собой абразивные камни разных форм и размеров: цилиндрические, шаровые, в виде трапеций. Некоторые модели допускают работу со щетками, шлифовальными и полировальными кругами.

Назначение. Поскольку инструмент отличается маневренностью во время работы, его часто используют для финишной полировки объектов со сложным рельефом. Незаменим для зачистки и удаления неровностей и заусенцев с поверхностей, например, сварочных швов, для очистки от ржавчины, старых лакокрасочных и защитных покрытий.

2.3. Ленточная шлифмашина

На широкой подошве инструмента находится корпус, как правило, прямоугольной компоновки, с двигателем внутри. Центр тяжести в конструкции смещен вниз, поэтому со стороны пользователя требуется минимум усилий. При этом работать инструментом можно как на горизонтальной, так и вертикальной площади.

Оснастка. Это лента, склеенная в виде кольца. Ее принято называть шлифовальной шкуркой. Она вращается на паре концевых роликов, обеспечивая не только съем материала, но и удаление пыли.

Назначение. Снимают толстый слой материала с больших, ровных поверхностей из металла, пластмассы, дерева. Инструментом удобнее всего выполнять первичную, грубую шлифовку, например, при отделочных работах снимать шпатлевку или старую краску. Широко применяется для обработки деревянных конструкций, например, оконных рам, дверных коробок, половой доски.

2.4. Щеточная шлифовальная машина

Общий вес моделей не превышает 4 кг, поэтому пользователь перемещает инструмент по поверхности без сильного давления на него. Две рукоятки – передняя вспомогательная и основная – облегчают продолжительную работу.

Оснастка. Используются металлические, нейлоновые и композитные щетки, или шлифовальные валики. Иногда вместо них можно использовать вал, или барабан, на который надеваются кольца из абразивного материала, например, фетровые или корундовые.

Назначение. С деревянных и металлических поверхностей снимают слой лака или старой краски, избавляются от ржавчины. Инструментом придают эффект старения древесине. Если вы думаете, какую шлифовальную машину выбрать для обработки напольных досок, чтобы придать им ясно различимую структуру, выбирайте щеточную машинку. Инструментом готовят поверхности перед покрытием лаком или краской, т.е. проводят финишную обработку.

2.5. Вибрационная или плоскошлифовальная машина

На мягком основании – шлифовальной плите находится корпус с двигателем и кнопками управления. Двигатель приводит в движение эксцентриковый механизм. Его движения (возвратно-поступательные) воздействуют на следующее звено – подошва для шлифмашинки с большой скоростью совершает круговые движения, начиная вибрировать.

Оснастка. Шлифлисты крепятся на плиту зажимами или липучкой. Имеют разную зернистость для обработки разных материалов.

Назначение. Прежде всего это финальная зачистка поверхностей: пластиковых и металлических деталей, дерева и природного камня, мягких цветных металлов, сложных композитных материалов. Инструмент необходим в деревообработке, производстве и ремонте мебели, при отделочных работах и в автомастерских для кузовных работ.

2.6. Дельташлифмашинка

Если требуется отшлифовать мелкие детали или труднодоступные места, выбирают этот инструмент. Работает по такому же принципу, что и вибрационная шлифмашинка, но имеет треугольную подошву. Она вынесена вперед и способна делать частые колебательные движения малой амплитуды, что обеспечивает чистое шлифование даже капризного материала. Корпус отличается небольшим размером, не имеет дополнительных рукояток, потому машинкой работают на небольших поверхностях.

Оснастка. Это шлифовальные листы разной зернистости, войлок для полировки или тонкий шлифовальный войлок, а также плоские и овальные шлифпластины. Рабочие элементы устанавливаются на платформу при помощи липучки.

Назначение. Шлифование и полировка камня, пластика, металлов. Обработка изделий сложной формы, например, элементов деревянной мебели, или труднодоступных мест, например углов металлоконструкций или узких пространств.

2.7. Эксцентриковая шлифмашинка

С корпусом инструмента соединен рабочий диск, которые делает одновременно круговые и возвратно-поступательные движения. В результате работа становится более эффективной, а полировка – качественной. На поверхности не остается таких следов, как от шлифовки шлифмашинкой ленточной или угловой.

Оснастка. Круглые шлифовальные листы крепятся на подошву двумя способами – липучкой или зажимом. Обычно последние на порядок дешевле, и к ним выпускается больше вариантов расходных материалов. Но липучка удобнее в работе: шлифлисты проще и быстрее заменить. Полировку проводят губками из пеноматериалов и войлока и меховыми дисками.

Назначение. Инструмент незаменим при обработке профильной поверхности или изогнутого основания. С его помощью чистят, шлифуют, полируют металлы, основания из природного камня, древесину. Часто используется для финишной обработки уже готовых поверхностей, например с лакокрасочным покрытием.

2.8. Полировальная шлифовальная машина

Конструктивно напоминает традиционную болгарку, отличительной чертой является D-образная рукоять на корпусе. Характерной особенностью работы являются пониженные обороты и возможность их регулировки, обусловленные главной целью – деликатной обработкой любой поверхности.

Оснастка. Круги – войлочные, поролоновые и меховые. В качестве абразивного материала могут выступать фетровые или шерстяные круги.

Назначение. Очищение, шлифовка и полировка поверхностей, в том числе деликатных и очень хрупких. Ручная шлифмашинка широко распространена в ремонтных работах, тюнинге автомобилей. Результатом всегда выступает идеальный блеск поверхностей.

3. Технические характеристики

Мощность является основным параметром и показывает возможности двигателя. Зависимость здесь прямая: чем больше мощность, тем производительнее инструмент, тем меньше времени требуется для обработки поверхностей, тем большую площадь можно обработать, не перегружая двигатель инструмента. В поисках ответа на вопрос, какая шлифмашинка лучше, не стоит забывать, что огромную нагрузку при этом испытывает электросеть. Мощные инструменты, как правило, выбор профессионалов для работы в соответствующих условиях. Для бытовых дел достаточно значения до 1000 Вт.

Скорость вращения оснастки указывается производителем на холостом ходу. Во время работы показатель ниже. Характеристику определяет назначение инструмента, т.е. выполняемые работы. Например, шлифовать твердый материал принято на высоких оборотах, а полировать готовую поверхность – на низких. Зачастую важно не столько высокое число оборотов или колебаний оснастки, сколько возможность их регулировки, чтобы настраивать инструмент на конкретный вид работы.

Размер оснастки связан с мощностью инструмента: чем выше мощность, тем больше оснастка, т.е. шире лента и больше шлифовальный диск, тем большую поверхность можно обработать за один проход. Если речь идет об обработке ограниченных пространств, требуется оснастка меньших размеров. В этом случае результатом будет не столько время работы, сколько ее качество.

4. Дополнительные функции

Мы выбираем шлифмашину для разных работ: для стен и потолков, по бетону и металлу – и обращаем внимание на опциональные возможности, которые способны облегчить нашу работу, и в то же время их наличие безусловно сказывается на цене.

• Система плавного пуска предназначена для постепенной подачи мощности на двигатель, чтобы снизить вероятность возникновения скачка напряжения в электросети.
• Регулировка числа оборотов дает возможность настроить режим инструмента на характер работ и особенности поверхности, что гарантирует качественную работу.
• Поддержание числа оборотов осуществляется электронной системой, которая рассчитывает, насколько велика нагрузка и насколько надо увеличить мощность, чтобы работа шлифмашинкой была эффективной.
• Автоматическая балансировка диска в болгарках и вибрационных моделях дает возможность уравновесить оснастку, особенно если уже отмечается ее существенный износ.
• Защитные механизмы для безопасной работы осуществляются следующими возможностями: от случайного пуска – блокировкой пусковой кнопки, чтобы предотвратить самопроизвольное вращение оснастки при подаче тока; от заклинивания оснастки – муфтой или электронной системой, чтобы блокировать оснастку при застревании в материале во избежание обратного удара и травмы пользователя; от вибраций – виброручкой или мягкими накладками.
• Пылесборник представлен патрубком, к которому подключаются мешки для сбора пыли или пылесос, чтобы сохранять рабочее место в чистоте.

5. Популярные производители

Итак, выбор шлифовальной машины можно начать с бренда. Болгарки Sturm (Германия) представлены широким модельным рядом для работ на стройплощадках, в автомастерских, на небольших производствах и в быту. Отличаются эргономичностью компактного, но прочного корпуса и наличием полезной электроники.

Компания Metabo (Германия) хорошо зарекомендовала себя на российском рынке эксцентриковыми шлифмашинами. Например, модели из серии SX имеют резиновое покрытие корпуса и рукояти, что обеспечивает не только удобный хват, но и заметное снижение вибрации. Предусмотрены пылезащитный подшипник и система, способная регулировать диаметр орбит (2 положения). Появились и новинки с улучшенной эргономикой корпуса и минимальными размерами – компактные модели универсальны для выполнения разных задач и идеально подходят для работы с вогнутыми и выпуклыми поверхностями. Режим Metabo TurboBoost дает возможность добавить мощности и увеличить производительность инструмента, например, при зачистке сложного участка.

DeWalt (США) выпускает профессиональные шлифовальные машинки, предназначенные для создания идеально гладких поверхностей. Например, модели серии D имеют увеличенный рабочий ресурс, поэтому идеально подходят для продолжительных работ на стройплощадках и на производствах для качественной шлифовки древесины, металла и пластмасс.

Продукция Ryobi (Япония) пользуется спросом во всем мире благодаря высокому качеству сборки и хорошим рабочим характеристикам. Компания производит несколько типов шлифовального инструмента и в каждом реализованы фирменные решения. Вибрационные и плоскошлифовальные машины имеют новую пылесборную систему – циклонный принцип всасывания Ryobi DustTech. Отличительной особенностью дельташлифовальных машин является выдвижная полоска, которая помогает шлифовать поверхности даже в местах с затрудненным доступом. Рукоятки имеют покрытие GripZone, которое снижает вибрацию и препятствует скольжению.

Шлифовальный инструмент по дереву и металлу от Makita (Япония) популярен в профессиональной и бытовой сфере. Широкий модельный ряд дает возможность выбрать качественную модель в нужном ценовом сегменте для зачистки лака и краски, деревообработки, работ с отделочными материалами и для домашнего ремонта. Высокую скорость и производительность обеспечивает широкое основание моделей с равномерным распределением нагрузки при нажатии. Чтобы добиться такого эффекта производитель встроил в корпус принудительный привод с понижением передаточного числа. Выпускаются из износостойкого пластика и композитных металлов. Мощный двигатель имеет двойную изоляцию и встроенную систему пылеудаления. Производитель славится и широким ассортиментом рабочей оснастки для шлифования: диски, ленты, щетки, шлифбумага и насадки для финишной полировки.

Если вы не знаете, какую шлифмашинку выбрать, присмотритесь к Bosch (Германия). Инструменты надежны и безопасны. Виброшлифмашины отлично зарекомендовали себя для тонкой шлифовки по дереву и пластику. Для удобства работы оснащены системой быстрой смены оснастки Easy-Fit. Угловые шлифмашины не только шлифуют, но и режут материалы. В модельном ряду УШМ есть легкие и компактные инструменты и модели со средними и максимальными показателями мощности. Каждая из них имеет уникальную систему виброзащиты Vibration Control и систему регулировки количества оборотов шпинделя Constant Electronic.

6. Примеры моделей для конкретных задач

Всем понятно, что инструмент нужен под конкретную задачу в конкретной сфере. Чтобы вам было проще выбрать и купить шлифовальную машинку, предлагаем таблицу популярных моделей и задач, с которыми они справляются лучше всего.

Популярные модели инструментов

Задачи	Рекомендуемая модель	Одно из преимуществ
Зачистка поверхности – деревянной и металлической	Ленточная шлифмашина Sturm BS8511U	Дополнительный комплект щеток
Резка кафеля, бетона, кирпича	Угловая шлифмашина Metabo W 2000	Редуктор с игольчатым подшипником для улучшенного отвода тепла
Структурирование древесины	Щеточная шлифмашина Makita 9741	Возможность выставить глубину шлифовки с помощью валика на корпусе
Тонкая шлифовка небольших деталей	Эксцентриковая шлифмашина DeWalt D 26453	Система стабилизации скорости вращения оснастки под нагрузкой
Финишная полировка металлических поверхностей	Полировальная машина Калибр Мастер УПМ-1200/180 Ем 00000020585	Высокая надежность и небольшая стоимость

Надеемся, что наша статья будет для вас информативной и поможет ответить на главный вопрос, как выбрать шлифмашинку. Вам остается лишь посмотреть ассортимент моделей нашего сайта, изучить характеристики и оформить заказ. Делайте правильный выбор!

Выбираем шлифмашину

Чтобы сделать выбор нужно четко понимать назначение каждого типа шлифовальной машины. На первый взгляд, принцип работы шлифовальных машин одинаковый — шлифовка поверхности материала с помощью абразивной оснастки. В каждой конкретной задаче один тип шлифмашин проявит себя блестяще, а другой не даст ожидаемого результата. Например, эксцентриковым машинкам недоступна обработка внутренних углов, а вибрационным шлифмашинкам это под силу. Разберем типы шлифовальных машин и определим область применения каждой из них.

Общие особенности

• Большинство современных шлифмашин оборудовано системой пылеудаления: подключается строительный пылесос через специальный патрубок или в комплекте есть мешок для сбора пыли. Это делает процесс работы чище, сам инструмент контролируется лучше, а расход абразивной оснастки снижается.
• По типу питания машинки делятся на сетевые и аккумуляторные. Преимущества и недостатки беспроводных шлифмашинок очевидны — мобильность и независимость от электросети, но время работы ограничено зарядом аккумулятора.

Эксцентриковые шлифовальные машины (орбитальные)

Эксцентриковые шлифашинки считаются самым эффективным и универсальным инструментом для полировки и шлифовки поверхностей. В промышленном производстве и в частном использовании они показывают самый лучший результат по качеству обработки поверхности.

Полировка и шлифовка возможны благодаря комбинации вращательных и эксцентриковых движений подошвы. Подошва совершает вращение по орбите и одновременно прокручивается вокруг своей оси. Такое сложное перемещение абразива позволяет эффективно шлифовать с минимальным количеством недостатков.

Машинка массой от 1 до 3 кг, оборудована круглой подошвой с липучкой, к которой крепится абразивный круг на войлочной основе. Подошвы бывают двух размеров — диаметром: 125 и 150 мм. Машинки с подошвой 125 мм легче, предназначены для меньшей площади и для более деликатных работ, чем шлифмашинки с подошвой 150 мм. Электродвигатели потребляют от 200 до 900 Вт — большая мощность обеспечивает большую производительность.
При установке оснастки важно чтобы отверстия на подошве шлифмашинки совпадали с отверстиями абразивного круга, иначе процесс пылеотведения будет затруднен.

Применяются для грубого или деликатного шлифования на больших поверхностях, для межслойной обработки материалов и покрытий, для полировки, обработки больших поверхностей вдоль и поперек волокон. Часто машинки такого типа используются в столярке и автомобильными малярами. С помощью ЭШМ обрабатываются объемные, профильные и криволинейные поверхности. Работая эксцентриковой шлифмашинкой маловероятно испортить заготовку: сделать затиры, сжечь материал или перестараться с глубиной шлифования. Уровень шума и вибрации меньше остальных типов шлифовальных машин.

Недостатки очевидные: эксцентриковые машинки не подойдут для обработки внутренних углов и углублений. Производительность небольшая, в сравнении с ленточными шлифмашинами.

Плоскошлифовальные шлифмашины (вибрационные)

Эти машинки имеют массу от 1 до 3 кг, оборудованы прямоугольной подошвой с прижимным механизмом по краям, который фиксирует шлифовальную бумагу. Есть модели с возможностью фиксировать оснастку к подошве с помощью липучки.

Подошва совершает возвратно-поступательные движения по кольцевой орбите, за счет этого осуществляется шлифовка или полировка. Мощность электромотора этого инструмента от 150 до 600 Вт. Подошва бывает двух типов: стандартная — 100 Х 200 мм, и мини — миниатюрные варианты с основанием около 100 Х 100 мм.

Здесь сделать выбор просто: мини плоскошлифовальные машинки подходят для узких мест, они легче и более маневренные стандартных.

Предназначена для деликатной обработки больших плоских поверхностей. Занимают промежуточное место по чистоте обработки деталей между ленточными и эксцентриковыми. С помощью плоскошлифовальной машинки осуществляют финишную шлифовку разных поверхностей: древесина, пластик, камень.

Преимущества: способность шлифовки и полировки внутренних углов, доступность расходных материалов и умеренная стоимость самой шлифмашины.

Недостатки: высокая шумность относительно орбитальных.

Дельтавидные виброшлифмашины

Особенность этого инструмента — компактный легкий корпус — масса инструмента до 1 кг; шлифовальная подошва дельтавидной формы, из-за которой эти машинки называют «утюг». Мощность электродвигателя до 300 Вт.
Шлифовка в труднодоступных местах осуществляется за счет того, что треугольная подошва совершает быстрые колебания с небольшой амплитудой. Оснастка(шлифлисты) на этот инструмент продается не везде и стоит дороже шлифленты на бумажной основе или шлифовальных кругов.

С помощью дельтавидной шлифмашинки выполняется тонкое шлифование выступов, глухих углов, кромок, профилей, зачистка выступившего клея, обработка предметов с небольшими деталями и сложных поверхностей.

Дельтавидная виброшлифмашина — особенно хороша в столярных работах, изготовлении мебели, лестниц, при автомобильных кузовных работах, используется как основной инструмент, так и в дополнение к эксцентриковым или виброшлифмашинам.

Ленточные шлифмашины

У ленточных шлифмашин оснастка, абразивная лента склеенная в виде бесконечного кольца, перемещается в одном направлении по двум концевым роликам, один ведущий, второй вращается свободно. Линейное шлифование и большая скорость движения абразива обеспечивает высокую производительность, но одновременно требует повышенного контроля над процессом шлифования. Весят ЛШМ до 7 кг, а мощность электродвигателя варьируется от 500 до 1500 Вт.

Три основных стандарта ленточных шлифмашин различают по длине шлифовальной ленты: 457 мм, 533 мм, 610 мм.

Ленточные шлифовальные машины годятся для грубого шлифования поверхностей из дерева, металла, пластика, минеральных строительных материалов. Часто используют при снятии старой краски или лака, выравнивания шпаклёвки. За счет высокой производительности быстро удаляется большое количество материала, а в сочетании с абразивом крупной зернистости ленточная шлифмашина может выполнять функцию электрорубанка. Качество шлифования — не лучший показатель этого инструмента, зачастую при обработке появляются раковины и царапины. Эффективны при шлифовке клееных щитов и обработке деталей выпуклой формы. Существуют модели с возможностью работы в перевернутом виде, стационарно.

Этот инструмент не подойдет для деликатной шлифовки и требует особого контроля при работе. Может оставлять углубления в материале и ввиду специфики подошвы ленточные шлифмашины недошлифовывают в углах. Высокий уровень шума и частое засорение пылеотвода — недостатки этого инструмента.

Электронапильник

Есть ленточные шлифмашины специального назначения, так называемые ленточные напильники или электронапильники. Часто применяются для зачистки сварных швов и шлифовки материалов в труднодоступных местах.
К электронапильникам подходит только определенная оснастка, шириной от 9 до 30 мм.
Весят такие ленточные шлифмашины значительно легче обычных — 1-2 кг.

Делаем выбор

• Нужно быстро зачистить большую поверхность без особых требования по качеству, снять большой объем материала, выбираем ленточную шлифмашинку.
• Требуется постоянно обрабатывать мелкие детали или шлифовать различные углы, выбираем дельтавидную шлифмашину.
• Нужен универсальный инструмент для шлифования большого количества различных материалов, выбираем плоскошлифовальную машину.
• Если инструмент должен быть универсальный, но есть высокие требования к качеству шлифования делаем выбор в пользу эксцентриковой шлифмашинки.

Определившись с задачей и типом делаем выбор в пользу конкретной модели шлифовальной машинки.
Если работать инструментом предстоит на весу, на вытянутых руках, нужно обратить внимание на габариты и массу шлифмашинки. Выбор лучше сделать в пользу легкой, компактной, более скоростной машинки, пусть и менее мощной. Если работы будут в основном на верстаке, выбирайте машину с большим весом, более мощную.
Не помешает повертеть в руках машинку перед покупкой, понять насколько удобны для вас рукоятки, удобно ли расположены переключатели, насколько быстро и просто меняется оснастка. Проверьте подвижные части на наличие люфта, визуально осмотрите корпус машинки, взгляните на точность подгонки деталей. Включите, хотя бы на холостом ходу, чтобы оценить уровень шума и вибрации. Заранее поинтересуйтесь наличием и стоимостью расходных материалов и оснастки, например запасной подошвы.

Смотрим видео и определяемся с выбором

Лучшие шлифмашины 2021

Рейтинг топ-10 по версии КП

Metabo WEV 10-125 Quick относится к типу углошлифовальных машин (УШМ), в простонародье называемых болгарками. Такое название родилось у данного типа аппаратов в СССР из-за места производства – Болгария. Обладает отрезными дисками с диаметром 125 мм. Подходит для шлифовки и резки металлов, камня (бетона) и более мягких материалов. Новый мощный двигатель, с потребляемой мощность 1000 Вт, обеспечивает высокий крутящий момент, предназначен для активной эксплуатации как в быту, так и для профессиональных задач. Данная шлифмашина имеет ряд однозначных положительных элементов: автоматическую предохранительную муфту, полноволновую электронику с регулировочным колесом, электронную защиту от перегрузки, быстрозажимную гайку SDS, плавный пуск и защиту от случайного повторного пуска. Угольные щетки отключаются автоматически, что продлевает рабочий ресурс инструмента. Шлифмашина эргономична – хорошо подобран центр тяжести. Корпус щеголяет нескользящим покрытием. Максимальные обороты – 10500 об/мин.

+ Легкий
+ Самозажимная гайка
+ Регулятор скорости

– Рукоять обычная, а не антивибрационная

Шлифовальный инструмент DeWALT DWE6423 является эксцентриковым шлифовальным аппаратом. Такой тип шлифмашин в первую очередь используется для подготовки разного вида поверхностей под покрытие лаком, краской или праймером. Материалы для шлифовки различны – камень, стекло, дерево, металл, пластмасса. ЭШМ эффективны при полировке поверхностей с высокой степенью кривизны и покатости. Мощность двигателя равна 280 Вт. Он характеризуется приличной износостойкостью и производительностью. Стандартный диаметр диска – 125 мм. Аппарат работает от сети 220 В, длина кабеля 2,5 м. Шлифмашина обладает хорошим пылесборником, плюс имеется возможность ее подключения к пылесосу – что несомненно позитивно отразится на чистоте работы. Важной характеристикой является низкий уровень вибрации при работе. Это повысит время эффективного пользования данным аппаратом. Число оборотов – 8000-12000 об/мин. В наличии регулятор скорости и комфортный для хвата эксплуатации корпус.

+ Пылесборник
+ Удобно лежит в руке
+ Низкая вибрация

– Неудобная кнопка

Makita BO3711 – это плоскошлифовальная машина. Такой вид шлифовальных инструментов также называют вибрационным, так как подошва инструмента выполняет шлифовку поверхности с помощью «якоря», который вращается по кругу с большой скоростью и производит вибрацию. Главное достоинство ПШМ – использование в работе обычной наждачной бумаги. Хорошо справляется со шлифовкой и зачисткой разных поверхностей. Специальный регулятор позволит настроить число оборотов под конкретны тип материала, который необходимо подвергнуть обработке. Практичный элемент – мешок для сбора пыли, которая удаляется через шлифовальную пластину. Также есть возможность для подключения к пылесосу. Работать приятнее в чистоте. Мощность – 190 Вт. Частота колебаний у подошвы – 4000-11000 кол/мин. Работает от обычной сети 220 В, длина провода 2 м. Удобный выключатель по типу курка, можно управлять инструментом с помощью одной руки.

+ Малый шум
+ Функциональность
+ Цена

– Пылесборник слабо удаляет пыль

Ленточная шлифмашина ELITECH МШЛ 1200Э, как и другие шлифовальные аппараты подобного типа, работает по следующему принципу: в основании корпуса имеются два ролика, на которые надевается специальная лента с абразивной поверхностью. Лента вращается и при соприкосновении с поверхностью удаляет верхний слой. Для данной модели длина ленты – 610 мм, ширина – 100 мм. Такой вид шлифмашин оптимален для дерева и менее эффективен для металла и пластика. Данный шлифовальный инструмент осуществляет линейное шлифование. Шлифмащина имеет двигатель с высокой мощностью 1200 Вт. Хорошее решение для первичной шлифовки и в случаи необходимости выравнивания поверхности. Рукоятка, оснащенная мягкими накладками создает комфортность в работе. Можно подключить инструмент к пылесосу, что позволит избавиться от пыли во время работы. Диаметр патрубка пылесоса – 32 мм. Эффективна для зачистки больших поверхностей. Работает от сети 220 В, длина шнура 2.5 м.

+ Мощность
+ Местоположение регулятора оборотов

– Шумная и тяжелая

Углошлифовальная машина Bosch GWS 9-125 S имеет ряд преимуществ перед болгаркой предшествующей модели: мощность двигателя 900 Вт, выше уровень КПД, стенки сделали толще. Также улучшили проходимость воздухоотвода, что позволяет быстрее охлаждать двигатель. Лучшая защита от пыли. Удобство в работе создает регулятор оборотов. Также в наличии быстрозажимная гайка, что позволяет менять оснастку без ключа. Компактный корпус редуктора позволяет работать в труднодоступных местах. У шлифмашины имеется электронная регулировка оборотов, а также функция блокировки шпинделя – для простой смены оснастки. При работе необходимо использовать диски диаметром 125 мм. Питание берется от сети 220 В.

+ Регулятор оборотов
+ Удобство в эксплуатации

– Редуктор сильно греется

УШМ MILITARY AG900VS – это универсальный инструмент, пригодный для широкого профиля работ. Подходит для зачистки, шлифовки поверхностей из разных материалов и для их резки. Для этого необходимы отрезной и шлифовальный диски. Гармонично смотрится в бытовом использовании. Достаточно небольшая масса. Равная 1,9 кг. Диаметр диска используемый в данной шлифмашине стандартен – 125 мм. Мощность двигателя такая же, как и у Bosch GWS 9-125 S – 900 Вт. Скорость работы – 12000 оборотов в минуту. Имеется регулятор оборотов, что позволяет менять скорость в зависимости от характера работы. Полезной функцией данного шлифовального аппарата выступает система стабилизации оборотов. Питается от обычной сети.

+Цена/качество

– Тугая кнопка включения

Шлифмашина Wert EES 125DE может применяться для шлифовки разнообразных поверхностей = дерево, металл, пластик, композит. Мощность, потребляемая при работе 350 Вт. Что однозначно приятно, это регулятор оборотов, при достаточно невысокой цене инструмента. Ручка имеет обрезиненную поверхность, эргономична. Корпус сделан из достаточно качественных материалов. Имеется пылесборник. Достаточно эффективен, но убирает не всю рабочую пыль. Для работы в чистом помещении лучше подключить пылесос, такая возможность предусмотрена. Жаль, что переходник для него не идет в комплекте. Двигатель достаточно надежен, корпус греется не сильно. Скорость вращения диска – 13000 об/мин. Питается от сети 220 В, длина кабеля 2 м.

+ Низкая стоимость
+ Хорошее качество изготовления

– Шнур дубеет на морозе

Гравер Hammer MD135A является представителем прямых шлифовальных машин. Их отличительная особенность – конструкция в виде прямого удлиненного корпуса на конце которого имеется шлифовальная головка с абразивным камнем разных форм и размеров. Очень удобна для труднодоступных мест обработки деталей из металла, дерева, пластика. Оснащена двигателем с мощностью 135 Вт. В комплекте имеется 41 насадка для разного рода работ и материалов. Имеется регулятор скорости, которая составляет диапазон от 10000 до 32000 оборотов в минуту. Присутствует блокировка шпинделя. В целом шлифовальный прибор весьма удобно помещается в руке. На корпусе имеется подвеска из металла. В комплект включен прочный кейс. Питается от стандартной электросети.

+ Недорога для своего функционал

– Слаба на малых оборотах

Интерскол УПМ-180/1300ЭМ относится к типу полировальных шлифмашин. Внешне напоминает УШМ аппарат, но как правило отличается D-образной рукоятью на корпусе. Главное назначение данного инструмента – деликатно обработать поверхность. Оснастка в основном представлена кругами из войлока, поролона и меха. Материалами с большей образованностью выступают фетр и шерсть. Шлифовальный аппарат потребляет мощность 1300 Вт. Скорость составляет от 400 до 2200 об/мин и подбирается исходя из обрабатываемого материала. Насадки фиксируются на липучки. Питается от сети 220 В. Вес составляет 3,2 кг. Диаметр диска равен 180 мм. В комплект входят дополнительная рукоятка, диск полировальный резиновый, диск полировальный Velcro, чехол полировальный, ключ.

+ Хорошая комплектация
+ Плавный пуск

– Не очень распространены круги совместимого диаметра

Щеточная шлифмашина Sturm! AG1014P используется для удаления ржавчины, старого лака и краски с металлических и деревянных поверхностей. Щеточными шлифовальными машинами проводится финишная обработка поверхностей, для дальнейших отделочных работ, например, покраска. Двигатель высокой мощности на 1400 Вт, наделен функцией поддержания оборотов под нагрузкой. Также имеется функция регулировки оборотов, что конечно хорошо в работе с разными поверхностями. Рукоятка эргономична, комфортно лежит в руке. Предусмотрена самостоятельная замена угольных щеток. Число оборотов – 1000 – 3000 оборотов в минуту. Длина щетки – 100 мм, диметр 120 мм. Работает от сети 220 В. Длина провода 2 м.

+ Мощность
+ Не греется

– Неудобная ручка

Как выбрать шлифмашину

Классификация

Подбирать шлифовальный инструмент стоит исходя из его класса, мощности, скорости и размера оснастки. Именно эти критерии определяют те функции, которые способна выполнить шлифовальная машина.

Угловая шлифмашина (УШМ, болгарка): универсальный инструмент, корпус цилиндрической формы. Оснасткой – это абразивные диски для разрезания металла, либо керамики и щетки для шлифовки.

Прямая шлифовальная машина: корпус прямой формы, оснасткой являются абразивные камни разных форм и размеров. Применяется для финишной полировки поверхностей со сложным рельефом. Идеально подойдет для зачистки неровностей и заусенцев.

Ленточная шлифмашина оснасткой выступает лента, соединенная в виде кольца. Подходит для первичной, грубой обработки – удаление толстого слоя материала с больших ровных поверхностей.

Щеточная шлифовальная машина: в качестве оснастки используются металлические, нейлоновые, композитные щетки, а также валики для шлифования. В первую очередь проводится финишная обработка поверхностей, особенно для древесины, но справится и с металлом.

Плоскошлифовальная машина: оснастка – это шлифлисты с разной зернистостью, которые крепятся липучками и зажимами. Эффективной областью применения будет деревообработка, ремонт мебели, отделочные работа и кузовные работы.

• Дельташлифмашина: по сути ПШМ, но форма подошвы треугольная. Оснастка – шлифовальные листы разной зерности. Используется для обработки изделий сложной формы, шлифовки камня, металла, дерева.

Эксцентриковая шлифмашина: рабочий диск одновременно совершает как круговые, так и возвратно-поступательные движения. Очень качественная полировка, не остается следов. Оснастка представлена круглыми шлифовальными листами либо липучкой, либо зажимами. Оптимален для очистки и шлифовки металла, древесины, камня.

Полировальная шлифмашина: конструкцией схожа с УШМ. Характерная черта – низкие обороты, чтобы проводить мягкую обработку поверхности. Шлифовка, очищение и полировка хрупких поверхностей.

Как выбрать шлифмашину

Во время ремонта зачастую требуется сделать идеально гладкую поверхность: отшлифовать, удалить старую краску, ржавчину, выровнять шпатлевку на стенах, убрать на дереве торчащие волокна и т. д. Конечно, можно вздохнуть, взять в руки деревянный брусок, обернуть его наждачкой и приступить к долгой процедуре шлифовки.

По-другому дела обстоят, если у вас есть шлифмашина. С ее помощью можно в кратчайшие сроки отшлифовать поверхность, не затратив на это особых усилий. Но если вы ранее не сталкивались с этим инструментом, выбор будет непростым. В этой статье мы расскажем о том, как выбрать необходимую вам шлифмашину или профессиональную шлифмашину, а также расскажем о некоторых тонкостях работы с этим инструментом.

Классификация и принцип работы

Для шлифования изобретено немало устройств с разными особенностями и принципом работы. Некоторые шлифмашины подходят для обработки стен, другие используются для устранения заусенцев на дереве. Выделяют три основных типа шлифовальных машин, но на самом деле их намного больше. Мы постараемся рассмотреть каждый.

Угловые шлифмашины и профессиональные угловые шлифмашины — это самые распространенные и популярные устройства. По сути, это обычные болгарки, на которые установлена специальная шлифовальная «тарелка». С помощью такой машинки можно шлифовать большинство поверхностей с относительно неплохой производительностью, но в ее использовании все же есть нюансы.

Если вы хотите добиться идеально гладкой поверхности, придется постараться, и будьте готовы часто менять круги с разной абразивностью. Также угловые шлифмашины используют для шлифовки различных закругленных поверхностей, поэтому они часто встречаются в автомастерских.

Для шлифовки дерева болгарки используют редко. Все дело в волокнах: одна часть круга, которая идет вдоль волокон, будет шлифовать ровно, а другая сторона, которая пересекает волокна поперек, может оставлять царапины и заметные следы. Впрочем, если вам не требуется идеально гладкая поверхность, угловая шлифмашина может стать отличным выбором в качестве универсального инструмента. С ее помощью можно не только подготовить практически любую поверхность к дальнейшей обработке или покраске, но и проводить другие работы.

Преимущество угловых шлифмашин состоит в том, что есть возможность в любой момент сменить насадку и превратить прибор в обычную болгарку, которой можно делать прорези и обрезать различные материалы.

ВИБРАЦИОННЫЕ (ПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНЫЕ) ШЛИФМАШИНЫ

Вибрационные шлифмашины и профессиональные виброшлифмашины применяются для тонкой и качественной обработки практически любых поверхностей. Такие приборы, чаще всего, имеют прямоугольную подошву достаточно большой площади. Встречаются треугольные (дельтавидные) подошвы в шлифмашинах — для более удобной шлифовки в углах и других труднодоступных местах, а также для финальной обработки шлифуемого покрытия.

Наждачное полотно закрепляется на рабочей части машинки, после чего подошва прикладывается к шлифуемой поверхности и с помощью двигателя совершаются быстрые «дрожащие» движения по небольшому кругу (эксцентриситет составляет от 2 до 4 миллиметров). От амплитуды зависит скорость обработки поверхности — чем больше, тем лучше. Правда, качество шлифовки из-за более сильных вибраций тоже будет страдать, поэтому придется проходить повторно, но уже с более мелким абразивом.

Преимущество вибрационных машинок в том, что из-за прямоугольной формы рабочей поверхности ими удобно делать шлифовку в углах, но при работе близко к стенкам возникает зона «неуверенной» шлифовки, когда аппарат просто упирается в соседние вертикальные поверхности. Такая зона составляет, как правило, несколько миллиметров.

Еще одна особенность — высокая требовательность к чистоте шлифуемой поверхности. Если под полотно машинки попадет крупная твердая песчинка, то шлифмашинка начнет с ее помощью рисовать красивые узоры, которые нам совсем не нужны. Завитки придется устранять дополнительным шлифованием.

В основном ленточные шлифмашинки и профессиональные ленточные шлифмашинки применяются для первичной, грубой обработки материала, потому что любят оставлять за собой царапины по ходу ленты.

Подходят для шлифовки поверхностей большой площади: с их помощью можно снимать верхний слой дерева, краски и других материалов. Также с их помощью удобно обрабатывать скосы и края заготовок, подготавливать их к более качественному шлифованию с использованием других шлифмашин.

Это очень производительные и универсальные приборы, которые пригодятся для всех видов работ по шлифовке. В конструкции такого инструмента используется лента из абразивного материала, которая закреплена в кольцо и вращается на большой скорости с помощью валиков. Из-за того, что лента всегда вращается в одном и том же направлении, она еще и выполняет функцию пылеудалителя с поверхности. Эффективность такой машинки зависит от ширины абразивной ленты, а также от скорости, с которой она вращается.

Чтобы обеспечить зеркально гладкую поверхность, придется постараться. Зато за счет принципа работы, такие приборы многие используют вместо электрорубанков для работы по дереву. Если на поверхности доски много заусенцев и других выступов, то их можно эффективно убрать и сделать красивую ровную доску, поэтому ленточные шлифмашины применяют при изготовлении окон, дверей и напольного покрытия из дерева.

Чаще всего ленточные машинки устроены так, что ими можно шлифовать вплотную к вертикальным стенкам, поэтому сбоку не образуется мертвых зон. Зато такие зоны образуются спереди и сзади машинки из-за закругления на валиках, поэтому в углах пройтись таким устройством не получится.

ЭКСЦЕНТРИКОВЫЕ (ОРБИТАЛЬНЫЕ) ШЛИФМАШИНЫ

Эксцентриковые шлифмашины и профессиональные эксцентриковые шлифмашины считаются самыми удобными, эффективными и качественными в эксплуатации. К тому же они работают тише остальных.

Применяются для финальной обработки шлифуемых материалов, дают идеально гладкую поверхность, многие умудряются с их помощью даже заниматься полировкой. Такие машинки любят использовать автомобильные мастера для обработки поверхностей перед покраской. Незаменимы для шлифования изогнутых поверхностей и объемных предметов.

Орбитальные шлифмашины сочетают в себе качества угловых и вибрационных. Полотно инструмента движется как вперед-назад, так и по кругу, что обеспечивает качественную обработку поверхности и исключает появление царапин. Амплитуда вибраций зависит от эксцентриситета, который указан в технических характеристиках. Чем он больше, тем большую площадь будет охватывать полотно прибора.

Некоторых недостатков от угловых и вибрационных шлифмашин не удалось избежать. Из-за вибрации диска вокруг него образуется небольшая «мертвая» зона в пару миллиметров, поэтому шлифовать вплотную к вертикальным стенкам будет сложнее. Чем больше тарелка на устройстве, тем больше мертвая зона. Также из-за круглой рабочей поверхности ими невозможно шлифовать в углах.

Для тонкой обработки поверхности шлифмашины обычно оснащены переключателем оборотов. Большинство дисков для эксцентриковых устройств имеют специальные отверстия для отвода пыли.

С помощью щеточных шлифмашин и профессиональных щеточных шлифмашин можно удалять краску или лак с поверхностей, убирать слой ржавчины. В качестве рабочей поверхности в таких инструментах применяются щетки, вращающиеся с большой скоростью. Щетки могут быть нейлоновыми, металлическими и композитными. За счет особенностей конструкции, на вал таких машинок иногда можно надевать абразивные кольца для более тонкой обработки предметов.

Ожидать полировальных свойств от такой машинки не стоит, она предназначена не для этого. Многие мастера любят использовать щеточные приборы для придания деревянному покрытию эффекта старения. При прохождении металлическими щетками вдоль волокон напольным и другим доскам придается более ощутимая фактура. Этот подход используется для обработки дерева перед лакированием.

Прямые шлифмашины и профессиональные прямые шлифмашины хорошо подходят для выполнения небольших работ по шлифовке, полировке, резке. Рабочая насадка закрепляется на одной оси с корпусом машинки, что позволяет использовать ее на вытянутой руке в труднодоступных местах. Сами инструменты достаточно легкие, поэтому при работе с ними не накапливается усталость. Используются для обработки сварных швов, заусенцев на металлических и деревянных поверхностях.

При желании абразивную насадку можно заменить на резец и использовать машинку в качестве небольшой пилы для отреза проводов коммуникаций, тонких алюминиевых труб и прочего.

По конструкции полировальные шлифмашинки и профессиональные полировальные шлимфашины напоминают обычную болгарку и используются для финишной обработки поверхностей и деталей, для придания им идеальной гладкости, а иногда и зеркального блеска. Используются войлочные, меховые и поролоновые насадки. Если требуется применение слабого абразива, можно надеть фетровый или шерстяной круг.

Работают на пониженных оборотах, чтобы исключить повреждение материала.

Технические нюансы

Первое, с чем вам придется столкнуться при покупке шлифмашины — осознание, что такие приборы почти не бывают универсальными. Поэтому сначала определитесь для обработки каких поверхностей вы будете ее использовать. Не каждый инструмент будет одинаково хорошо справляться и с бетонной поверхностью, и с деревянной. Для того, чтобы подобрать подходящий вариант, в нашем каталоге имеется специальный фильтр для подбора шлифмашины по назначению.

Мощность

В случае с выбором мощности машины все просто: чем она выше, тем эффективнее будет работать прибор с нажимом на поверхность.

Не стоит выделять входную и выходную мощности прибора как главный критерий выбора. Многие производители любят искусственно завышать мощность устройства, но она может быть не важна, если остальные характеристики шлифмашинки довольно слабые. В этом пункте выбор упирается в ваш бюджет, а также в потребности. Если собираетесь работать со шлифмашинкой часто и вам необходимо обрабатывать большие по площади поверхности, то выбирайте прибор помощнее. Для бытовых нужд гнаться за ваттами смысла нет, будет достаточно прибора с мощностью до 1000 Вт.

Также от мощности зависит размер насадок на прибор. Чем выше мощность, тем большую рабочую поверхность на него можно установить.

Скорость

У каждой шлифмашинки есть параметр скорости. Он показывает с какой скоростью вращается шпиндель устройства (если это угловая или эксцентриковая машинка) или же обозначает скорость движения ленты (для ленточных приборов).

Скорость напрямую связана с мощностью прибора. Если мощность шлифмашины недостаточная, то при сильном нажатии на инструмент она будет только снижаться, как и эффективность шлифования в целом. Хорошие производители могут сбалансировать показатели скорости и мощности (с расчетом на силу нажатия среднестатистического человека).

Для ленточных устройств характерна скорость движения ленты от 250 до 500 метров в минуту. Учитывайте, что в мощных устройствах на больших скоростях можно испортить поверхность, если слишком сильно надавить на машинку и передержать ее на одном месте.

Для инструментов с вращающейся рабочей частью (угловых и эксцентриковых шлифмашин) добросовестные производители указывают как скорость вращения на холостом ходу, так и при работе с поверхностями. Последний показатель всегда ниже из-за давления и увеличенного трения. Твердые материалы принято шлифовать на высоких оборотах, а для мягких требуется более нежное отношение, полировку также лучше производить на низких оборотах.

Лучше, если аппарат оборудован системой регулировки скорости.

Частота колебаний и эксцентриситет

Этот параметр относится к вибрационным и эксцентриковым шлифмашинам.

Вращающийся внутри прибора якорь специально смещен в сторону от центра тяжести устройства, что заставляет его вибрировать с высокой скоростью. Из-за вибраций и происходит процесс шлифования. Чем выше частота колебания прибора, тем он эффективнее будет выполнять свою задачу. Минус состоит в том, что из-за более высокой амплитуды движений обработка будет несколько грубее.

Понятие эксцентриситета показывает нам, насколько большой будет радиус у условной окружности, по которой движется полотно шлифмашинки. Больше — эффективнее, но опять же, грубее. Для машинок с большим числом эксцентриситета и высокой частотой колебаний нередко рекомендуют после первичной обработки поверхности сменить абразив на более мелкий и пройтись по материалу еще раз.

Размеры

Чем больше длина, ширина и диагональ рабочей поверхности, тем производительнее прибор. Если собираетесь работать с большими площадями, выбирайте устройство побольше, но не забывайте о мощности. Инструмент должен свободно «тянуть» требуемую ленту или абразивный круг.

Аккумуляторы или сеть

Шлифмашины могут работать как от стандартной электросети, так и от аккумуляторов. Существуют также комбинированные устройства.

Просто учитывайте, что модели на аккумуляторах очень мобильны, но их придется заряжать. А с устройствами, работающими от сети, придется таскать с собой удлинитель.

Дополнительные функции

Как и любой другой инструмент для ремонта, шлифмашины часто укомплектованы дополнительными удобствами и электроникой, упрощающими работу.

• Блокировка включения. Приборы подобного типа могут стать причиной разных травм, поэтому производители оснащают их защитой от случайного включения.
• Крепление на зажимах и липучке. Абразивный материал на некоторых шлифмашинах, например, угловых, может крепиться к вращающейся тарелке с помощью специальных зажимов или же липучек. Зажимы надежнее и подойдут для обработки твердых материалов с достаточной силой нажатия при работе. Если же вы занимаетесь легкой шлифовкой не очень твердых или вязких поверхностей, подойдут зажимы на липучке, с которой смена абразива становится в разы быстрее и проще.
• Плавный пуск. Исключает запуск устройства сразу на максимальных оборотах. Это защитит поверхность от случайных царапин и будет безопаснее для вас при работе.
• Регулировка числа оборотов и скорости. Если ищете многофункциональный прибор, которым собираетесь обрабатывать разные по жесткости поверхности, то эта функция просто жизненно необходима.
• Автобалансировка диска. Используется в угловых и эксцентриковых шлифмашинах. Автоматически выравнивает оснастку, которая со временем истирается в определенных местах, из-за чего ее вес и баланс меняются.
• Защитные кожухи и системы безопасности. Без этого к работе с вращающимися инструментами приступать точно не стоит.
• Пылесборники и возможность подключить пылесос. Пригодятся для случаев, когда поверхность необходимо содержать в чистоте, чтобы контролировать качество работы и исключить попадание мелких песчинок под абразивный материал. Также снизит загрязнение окружения при шлифовке.
• Дополнительная комплектация. Многие производители в комплекте со шлифмашинами предлагают широкий выбор самых разных инструментов и насадок. Подобрать необходимые вы сможете с помощью фильтра на нашем сайте.

Заключение

Общий совет по выбору шлифмашин прост: определитесь со списком работ, которые вы будете выполнять с помощью этого инструмента. Выбор напрямую зависит от типа обрабатываемой поверхности, а также от требуемого качества обработки.

Для первичной и грубой обработки используются ленточные шлифовальные машинки, которые из-за принципа своей работы все равно будут оставлять мелкие царапины, особенно на нежных поверхностях.

Если вам нужно что-то среднее по качеству обработки, обратите внимание на вибрационные шлифмашины. Стоит учесть, что у них есть так называемые «мертвые» зоны, что мешает использовать их в глухих углах. Для более нежной шлифовки выбирайте амплитуду и эксцентриситет поменьше. Вопрос со шлифовкой в углах решается использованием дельтовидных шлифмашин, у которых практически нет мертвых зон, а из-за своей формы они вписываются даже в острые углы.

В качестве универсальной шлифмашины можно использовать угловые системы (болгарки), но эффективно шлифовать дерево с их помощью получится не всегда.

Для тщательной и качественной обработки почти любых материалов используются эксцентриковые шлифмашины, которые не оставляют за собой царапин и других следов. Они самые производительные и наименее шумные.

Удачных вам покупок и пусть ваш инструмент прослужит долго!