ГОСТ 7473-2010: технические характеристики бетона, смеси

«Смеси бетонные. Технические условия» ГОСТ 7473-2010

При выполнении строительных мероприятий широко применяется бетон, являющийся универсальным строительным материалом. В зависимости от особенностей объекта и требований к эксплуатационным характеристикам изготовление смеси осуществляется в соответствии специальных рецептур.

Смеси бетонные производятся из следующих ингредиентов:

цемента, являющегося вяжущим веществом;
специальных заполнителей;
воды;
добавок, улучшающих эксплуатационные характеристики смеси.

Состав традиционно используется для производства железобетонных изделий, несущих стен сооружений, расположенных между этажами перекрытий. Заказчики и производители железобетонных изделий заинтересованы в качественной продукции, показатели технологических параметров которой регламентирует ГОСТ 7473, разработанный в 2010 году. Рассмотрим главные положения действующего стандарта.

В состав партии включают бетонную смесь одного номинального состава, приготовленную из одних и тех же материалов по единой технологии

Классификация

Смеси бетонные, производимые согласно стандарту, зарегистрированному под номером 7374, изготавливаются на базе следующих видов составов:

Бетона, маркируемого БСТ, что обозначает тяжелый раствор.
Бетона, характеризующегося мелкой зернистостью, обозначаемого БСМ.
Легкой бетонной смеси, маркируемой БСЛ.

Сфера применения

Стандарт регламентирует применение готовых составов для выполнения следующих работ:

строительства монолитных бетонных конструкций;
возведения монолитных сооружений с применением сборных элементов;
изготовления железобетонных изделий, сборных конструкции.

Эксплуатационные параметры

Смеси бетонные, производимые согласно требованиям ГОСТ, должны обеспечивать одну из указанных особенностей:

Гарантировать после твердения требуемые эксплуатационные показатели монолита (составы с предварительно заданными показателями качества).
Иметь четко регламентированный состав (растворы с заданным соотношением ингредиентов).

Каждая партия бетонной смеси должна иметь документ о качестве

Смеси характеризуются свойствами, определяющими качество бетона и следующие технологические характеристики:

удобство выполнения работ по укладке смеси (пластичность);
усредненный удельный вес;
способность расслаиваться;
особенности структуры, вызванные воздушными порами;
температуру;
стабильность свойств состава.

Важны технические параметры, к которым относятся:

Марка, класс прочности.
Морозоустойчивость.
Водонепроницаемость.
Истираемость.

Рассмотрим главные параметры.

Бетонные смеси должны обеспечивать получение бетонов с заданными показателями качества (бетонные смеси заданного качества) либо иметь заданный состав

Подвижность

Согласно степени подвижности раствора, смеси разделяются по группам:

составы с ограниченной подвижностью, называемые жесткими (Ж);
легко укладываемые подвижные растворы, маркируемые буквой П;
смеси, отличающиеся повышенной текучестью, легко растекающиеся, обозначаемые буквой Р.

В зависимости от удобства выполнения работ по укладке бетонного состава каждая из групп подразделяется на марки бетона, определенные стандартом. Контроль подвижности раствора проверяют лабораторным методом. Для этого коническую форму высотой 30 см заливают бетоном. Удалив форму, контролируют параметры пластичности.

Параметр характеризует способность бетонного раствора под собственным весом растекаться. Комплексным критерием удобства бетона являются следующие показатели:

Величина расплывания отформованного бетонного конуса, изготовленного из контролируемой смеси. Увеличение диаметра основания конического образца изменяется в диапазоне 35-62 см, которому соответствуют марки бетона Р1-Р6.
Значение усадки бетонного эталона конусной формы, минимальная величина которого составляет от 1-4 см для марки П1. Максимальная величина осадки превышает 20 сантиметров для раствора, маркируемого индексом П5.
Жесткость бетонного раствора. Выражается в секундах одним из 5 параметров Ж1-Ж5. Характеризует способность отформованного бетонного образца сохранять свою форму на протяжении определенного времени. Параметр разделяет бетоны на жесткие – с показателем 5-50 секунд, пластичные – менее 4 секунд и особо жесткие (более 50 секунд).

В зависимости от показателя удобоукладываемости бетонные смеси подразделяют на марки

Степень уплотнения бетонного массива, выражаемая коэффициентом уплотнения, значение которого изменяется от 1,04 до 1,45. Маркировка состава в зависимости от величины коэффициента уплотнения производится заглавными буквами КУ и цифрами 1, 2, 3, 4, 5.

ГОСТ позволяет при заказе раствора задавать удобство укладки бетона конкретной маркировкой и, дополнительно, цифровым значением любого параметра подвижности. Предприятия, производящие бетон, изменяют пластичность раствора не увеличением количества воды, ухудшающей качество смеси, а введением пластификаторов.

Прочность

Способность бетона противостоять воздействию сжимающих нагрузок является главным показателем, характеризующим материал. Согласно показателю, определяется класс бетона. Он обозначается аббревиатурой, включающей заглавную латинскую букву В и цифры от 3,5 до 80, характеризующие величину давления, выраженную в мегапаскалях, которое с вероятностью 95% выдерживает эталонный куб бетона.

Марки бетона привязаны к классам, обозначаются буквой М совместно с цифровым индексом 50-1000, обозначающим предельное значение прочности, выраженное в кг/см².

Морозоустойчивость

Параметр обозначает максимально возможное количество длительных циклов замораживания с последующим оттаиванием. Обозначается буквой F и цифрами от 25 до 1000, соответствующими цикличности.

Водонепроницаемость

Маркируется сочетанием буквы W и цифр от 2 до 20, соответствующих величине давления водяного столба, которое воспринимает эталонный образец цилиндрической формы.

Маркировка

На примере смеси, маркируемой БСТ В40 П3 F100 W6 ГОСТ 7473, рассмотрим аббревиатуру:

БСТ – обозначает, что это изготовлен тяжелый раствор;
В40 – класс прочности;
П3 – маркировка пластичности;
F100 – морозостойкость;
W6 – водонепроницаемость.

Маркировка проста, понятна из обозначения.

Итоги

Соблюдение требований ГОСТ 7473 обязательно для производителей строительных растворов. Информация о характеристиках бетонных смесей поможет застройщикам выбрать требуемый состав.

Смеси бетонные ГОСТ 7473-2010

Смеси бетонные ГОСТ 7473-2010 (Престиж АМ, ООО) КСР-2016

Бетоны тяжелые и мелкозернистые

04.3.02.04 Смеси бетонные

Область применения

Бетон широко применяется в гражданском и индустриальном строительстве.

Технические характеристики

БЕТОН — это один из наиболее распространенных и важных строительных материалов, который получается путем отвердения смеси вяжущего вещества, воды, заполнителей и добавок. В качестве заполнителя обычно используется щебень, песок, гравий, пемза, керамзит и т.п. Вяжущее вещество для бетона — это цемент. Также в состав бетона входят добавки, улучшающие его свойства. Могут быть использованы добавки, замедляющие затвердевание бетона. Для удобства укладки бетонной смеси, в него добавляют пластификаторы и воздухопоглощающие реагенты.

М а р к а б е т о н а	К л а с с б е т о н а	П р и м е р ы п о л н о г о о б о з н а ч е н и я б е т о н н ы х с м е с е й
М 100	В 7,5	БСГ В 7,5 М100 П2
		БСГ В 7,5 М100 П4
		БСГ В 7,5 М100 П2 F75
		БСГ В 7,5 М100 П2 F100
		БСГ В 7,5 М100 П2 F150 W4
М 150	В 12,5	БСГ В 12,5 М150 П2
		БСГ В 12,5 М150 П2 F100
		БСГ В 12,5 М150 П2 F100 W4
М 200	В 15	БСГ В 15 М200 П2
		БСГ В 15 М200 П2 F100
		БСГ В 15 М200 П4
		БСГ В 15 М200 П2 F100 W4
		БСГ В 15 М200 П2 F150
		БСГ В 15 М200 П2 F150 W4
		БСГ В 15 М200 П2 F200 W6
М 250	В 20	БСГ В 20 М250 П2
		БСГ В 20 М250 П4
		БСГ В 20 М250 П2 F100
		БСГ В 20 М250 П2 F150 W4
		БСГ В 20 М250 П2 F200 W6
М 300	В 22,5	БСГ В 22,5 М300 П2
		БСГ В 22,5 М300 П4
		БСГ В 22,5 М300 П2 F150 W4
		БСГ В 22,5 М300 П2 F200 W6
М 350	В 25	БСГ В 25 М350 П2
		БСГ В 25 М350 П4
		БСГ В 25 М350 П2 F100 W4
		БСГ В 25 М350 П2 F150 W6
		БСГ В 25 М350 П2 F200
		БСГ В 25 М350 П2 F200 W6
		БСГ В 25 М350 П5 F300
М 400	В 30	БСГ В 30 М 400
М 400	В 30	БСГ В 30 М 400 F 200 W 6 П2

С помощью применения широкого спектра специальных добавок завод может изготовить бетонные смеси с высокой прочностью; гидротехнический бетон, обеспечивающий водонепроницаемость; бетон с противоморозными добавками, позволяющий производить бетонные работы при низких температурах и бетон с повышенной пластичностью.

Максимально допустимая продолжительность транспортирования бетонных смесей, готовых к употреблению при температуре воздуха от 20 до 30 °С (при температуре смеси 18-20 °С)

М а р к а с м е с и п о у д о б о у к л а д ы в а е м о ст и	В и д д о р о ж н о г о п о к р ы т и я	С р е д н я я с к о р о с т ь т р а н с п о р т и р о в а н и я, км/ ч	П р о д о л ж и т е л ь н о с т ь т р а н с п о р т и р о в а н и я, мин
	В и д д о р о ж н о г о п о к р ы т и я		а в т о б е т о н о- с м е с и т е л е м	а в т о с а м о — с в а л о м
П1	Жесткое (асфальтоцементное, асфальтобетонное, бетонное)	30	210	60
П2	Мягкое (грунтовое)	15	150	40
П3-П5	90	30
П1	45	30
П2	30	20
П3-П5	20	Не рекомендуется

Примечание — При изменении температуры смеси или окружающей среды максимально допустимую продолжительность транспортирования определяют опытным путем.

В случае возведении строения из бетона, его виды и марки определяются на стадии создания проекта. Для различных элементов строительной конструкции применяются разные виды и марки бетонов.

Необходимо определить, для какого конкретно элемента конструкции (фундамент, несущие стены, внутренние перегородки, полы) выбирается марка бетона.

В зависимости от плотности, бетон делят на 4 группы:

Особо тяжелые бетоны, они имеют плотность более 2500 кг/м. куб.
Тяжелые бетоны — от 1800 до 2500 кг/м. куб.
Легкие — от 500 до 1800 кг/м. куб.
Особо легкие — менее 500 кг/м. куб.

Особо тяжелые бетоны используются для сооружения специальных защитных строений.

Чаще всего используются тяжелые бетоны или как их еще называют — товарные. Именно их применяют в строительстве домов, промышленных объектов, в гидротехнических объектах и т.п.

Для легких бетонов характерен не только малый вес, они также имеют более высокие теплоизоляционные характеристики. Однако они обладают и гораздо меньше прочностью. Их применяют для сооружения внутренних перегородок и там, где прочность конструкции не столь важна. К легким бетонам относится пемзобетон, керамзитобетон и шлакобетон.

Особо легкие бетоны отличаются хорошими теплоизоляционными свойствами, поскольку заполнителем в нем служит воздух, значительно уменьшающий теплопроводность.

К особо легким относятся ячеистые бетоны, такие как: пенобетон, газобетон, пеносиликат.

Такие виды бетона используют преимущественно в качестве теплоизоляционных материалов для утепления фасадов зданий и т.п.

Выбор нужной марки бетона зависит от его характеристик и их соответствия проектным параметрам строящегося объекта. Так товарный бетон М-100 используется там, где не предъявляются особые требования к прочности — для строительства тротуаров, изготовления тротуарных плит и т.п. Марки М-150 и М-200 применяют для изготовления железобетонных поясов и перекрытий. Бетон марки М-300 и М-350 используется для конструкций, требующих высокой прочности: лестничных маршей, дорог, рассчитанных на высокие нагрузки.

Расшифровка обозначений:

БСГ — бетонная смесь готовая

В — класс бетона. Это числовая характеристика совокупности показателей, характеризующая свойства бетона. Для бетонов установлены следующие классы: по прочности на сжатие: В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5; В15; В20; В25; В30; В35; В40; В45; В50; В55; В60;В65; В70; В75; В80. Допускается применение бетона промежуточных классов по прочности на сжатие В22,5 и В27,5.

По прочности на сжатие: М50; М75; М100; М150; М200; М250; М300; М350; М400; М450; М500; М550;М600; М700; М800; М900; М1000.

П — подвижность или усадка конуса. Подвижность бетонной смеси — способность ее растекаться под собственной массой. Величина осадки конуса служит оценкой подвижности бетонной смеси. По этому показателю различают смеси подвижные (пластичные) с осадкой конуса 1…12 см и более и жесткие, которые практически не дают осадки конуса.

О с а д к а к о н ус а	П о д в и ж н о с т ь б е т о н а
От 1 до 5 см	П1 — малоподвижная
От 5 до 10 см	П2 — подвижная
От 10 до 15 см	П3 — сильноподвижная
От 15 до 20 см	П4 — литая

F — морозостойкость. Это способность бетона в насыщенном водой состоянии выдерживать многократные попеременные замораживания и оттаивания вследствие давления на стенки пор, капилляров и микротрещин, создаваемого замерзающей водой, которая при замерзании увеличивается в объеме более чем на 9%. Оценкой морозостойкости (F) является количество циклов, при котором потеря в массе образца составляет менее 5%, а его прочность снижается не более чем на 25%. Для бетонов конструкций, подвергающихся в процессе эксплуатации попеременному замораживанию и оттаиванию, назначают следующие марки бетона по морозостойкости: F50; F75; F100; F150; F200; F300; F400; F500; F600; F800; F1000.

W — водонепроницаемость. Марка обозначает давление воды (кгс/см2), при котором образец-цилиндр высотой 15 см не пропускает воду в условиях стандартного испытания. Для бетонов конструкций, к которым предъявляются требования ограничения проницаемости или повышенной плотности и коррозионной стойкости, назначают марки по водонепроницаемости.

Установлены следующие марки по водонепроницаемости: W2; W4; W6; W8; W10; W12; W14; W16; W18; W20.

Бетон нуждается в уходе, создающем нормальные условия твердения, в особенности в начальный период после укладки (до 15-28 сут). В теплое время года влагу в бетоне сохраняют путем поливки и укрытия. На поверхность свежеуложенного бетона наносят битумную эмульсию или его укрывают полиэтиленовыми и другими пленками.

ГОСТ 7473-2021: технические характеристики бетона, смеси

Дата введения 2012-01-01

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 “Межгосударственная система стандартизации. Основные положения” и МСН 1.01-01-2009* “Система межгосударственных нормативных документов в строительстве. Основные положения”

* Документ в информационных продуктах не содержится. За информацией о документе Вы можете обратиться в Службу поддержки пользователей. – Примечание изготовителя базы данных.

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона “НИИЖБ” – филиалом ФГУП “НИЦ “Строительство”

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 “Строительство”

3 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (дополнение 2 к приложению Д протокола N 37 от 6-7 октября 2010 г.)

За принятие стандарта проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование органа государственного управления строительством

Агентство по делам строительства и жилищно-коммунального хозяйства

Министерство строительства и регионального развития

Департамент регулирования градостроительной деятельности Министерства регионального развития

Агентство по строительству и архитектуре при Правительстве

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 13 мая 2011 г. N 71-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 7473-2010 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2012 г.

5 Настоящий стандарт разработан с учетом основных нормативных положений европейского регионального стандарта EN 206-1:2000* “Бетон – Часть 1. Общие технические требования, эксплуатационные характеристики, производство и критерии соответствия” (“Concrete – Part 1: Specification, performance, production and conformity”, NEQ)

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. – Примечание изготовителя базы данных.

7 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июнь 2018 г.

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе “Национальные стандарты”, а текст изменений и поправок – в ежемесячном информационном указателе “Национальные стандарты”. В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе “Национальные стандарты”. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 9, 2019 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на готовые для применения бетонные смеси тяжелых, мелкозернистых и легких бетонов на цементных вяжущих (далее – бетонные смеси), отпускаемые потребителю для возведения монолитных и сборно-монолитных конструкций или используемые на предприятиях для изготовления изделий и сборных бетонных и железобетонных конструкций.

Настоящий стандарт содержит требования к технологическим характеристикам бетонных смесей, процедурам контроля их приготовления, оценке соответствия показателей их качества, а также количеству бетонной смеси, отпускаемой потребителю.

Настоящий стандарт устанавливает распределение технической ответственности между заказчиком, производителем (поставщиком) и потребителем бетонной смеси в части получения бетонных и железобетонных конструкций и изделий, соответствующих всем предъявляемым к ним требованиям.

Настоящий стандарт не распространяется на бетонные смеси специальных бетонов и бетонов на специальных заполнителях (см. ГОСТ 25192), конструкционных бетонов на основе известковых, шлаковых, гипсовых и специальных вяжущих, а также на сухие строительные смеси.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 8.523-2004 Государственная система обеспечения единства измерений. Дозаторы весовые дискретного действия. Методика поверки

ГОСТ 310.3-76 Цементы. Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема

ГОСТ 310.4-81 Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии

ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия

ГОСТ 8269.0-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний

ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний

ГОСТ 9758-86 Заполнители пористые неорганические для строительных работ. Методы испытаний

ГОСТ 10060.0-95 Бетоны. Методы определения морозостойкости. Общие требования

ГОСТ 10060.1-87*. Бетоны. Базовый метод определения морозостойкости

* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ 10060.1-95. – Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 10060.2-95 Бетоны. Ускоренные методы определения морозостойкости при многократном замораживании и оттаивании

ГОСТ 10180-90 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

ГОСТ 10181-2000 Смеси бетонные. Методы испытаний

ГОСТ 10223-97 Дозаторы весовые дискретного действия. Общие технические требования

ГОСТ 12730.1-78 Бетоны. Метод определения плотности

ГОСТ 12730.5-84 Бетоны. Методы определения водонепроницаемости

ГОСТ 13087-81 Бетоны. Методы определения истираемости

ГОСТ 18105-86* Бетоны. Правила контроля прочности

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 18105-2010.

ГОСТ 23732-79 Вода для бетонов и растворов. Технические условия

ГОСТ 25192-82 Бетоны. Классификация и общие технические требования

ГОСТ 25820-2000 Бетоны легкие. Технические условия

ГОСТ 26633-91 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия

ГОСТ 27005-86 Бетоны легкие и ячеистые. Правила контроля средней плотности

ГОСТ 27006-86 Бетоны. Правила подбора состава

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30459-2008 Добавки для бетонов и строительных растворов. Определение и оценка эффективности

ГОСТ 31384-2008 Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Общие технические требования

Примечание – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю “Национальные стандарты”, который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя “Национальные стандарты” за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 бетонная смесь: Готовая к применению перемешанная однородная смесь вяжущего, заполнителей и воды с добавлением или без добавления химических и минеральных добавок, которая после уплотнения, схватывания и твердения превращается в бетон.

3.2 бетонная смесь, приготовленная на стройплощадке: Бетонная смесь, приготовленная в месте строительства производителем работ для собственного использования.

3.3 товарная бетонная смесь: Бетонная смесь, поставляемая в пластичном состоянии лицами или организациями, не являющимися потребителями.

Примечание – К товарной бетонной смеси могут быть отнесены бетонные смеси, приготовленные потребителем вне стройплощадки, а также бетонные смеси, приготовленные на стройплощадке, но не потребителем.

3.4 бетонная смесь заданного качества: Бетонная смесь, требуемые свойства и дополнительные характеристики которой задаются производителю, несущему ответственность за обеспечение этих требуемых свойств и дополнительных характеристик.

3.5 бетонная смесь заданного состава: Бетонная смесь, состав которой и используемые при ее приготовлении составляющие задаются производителю, несущему ответственность за обеспечение этого состава.

3.6 бетонная смесь заданного нормированного состава: Бетонная смесь заданного состава, который определен конкретным стандартом или техническим документом, например, производственными нормами.

3.7 загрузка: Количество бетонной смеси, содержащее один или несколько замесов, перевозимое в одном транспортном средстве в один адрес одному потребителю.

3.8 доставка: Процесс транспортирования бетонной смеси от производителя к потребителю.

3.9 заказчик: Лицо или организация, устанавливающие для производителя требования к бетонной смеси.

3.10 производитель: Лицо или организация, производящие бетонную смесь и несущие ответственность за обеспечение ее заданного состава или требуемых свойств бетонной смеси и бетона.

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на бетонные смеси конструкционных тяжелых и легких бетонов плотной, поризованной и крупнопористой структуры на цементных вяжущих, плотных и пористых крупных и мелких заполнителях, отпускаемые потребителю для возведения монолитных и сборно-монолитных конструкций и сооружений или используемые на предприятии для изготовления сборных бетонных и железобетонных конструкций и изделий.

Стандарт не распространяется на бетонные смеси специальных бетонов и конструкционных бетонов на основе известковых, шлаковых, гипсовых и специальных вяжущих и бетонов на специальных заполнителях.

Требования, изложенные в разделах 3 – 7 настоящего стандарта, являются обязательными.

2 НОРМАТИВНЫЕ СС ЫЛКИ

Ссылки на используемые стандарты приведены в приложении А .

3 КЛАССИФИКАЦИЯ

3.1 По степени готовности бетонные смеси подразделяют на:

– бетонные смеси готовые к употреблению (БСГ);

– бетонные смеси сухие (БСС).

3.2 В зависимости от показателя удобоукладываемости бетонные смеси подразделит на три группы: сверхжесткие (СЖ), жесткие (Ж) и подвижные (П). Группы подразделяют на марки по удобоукладываемости.

3.3 Условное обозначение бетонной смеси при заказе должно состоять из сокращенного обозначения бетонной смеси с указанием степени готовности, типа бетона и его класса по прочности, марки по удобоукладываемости, морозостойкости, водонепроницаемости, средней плотности (для легкого бетона) и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения готовой к употреблению бетонной смеси тяжелого бетона класса по прочности на сжатие В25, марок по удобоукладываемости П1, морозостойкости F 200 и водонепроницаемости W 4:

БСГ В25 П1 F 200 W 4 ГОСТ 7473-94

То же, для сухой бетонной смеси тяжелого бетона:

БСС В25 П1 F200 W4 ГОСТ 7473-94

То же, бетонной смеси, готовой к употреблению, легкого бетона класса по прочности В12,5, марок по удобоукладываемости П2, морозостойкости F200, водонепроницаемости W 2 и средней плотности D 900:

БСГ В12,5 П2 F200 W 2 D900 ГОСТ 7473-94

То же, для сухой бетонной смеси легкого бетона:

БСС В12,5 П2 F200 W 2 D900 ГОСТ 7473-94

4 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

4.1 Бетонные смеси приготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

4.2 Бетонные смеси должны обеспечивать получение бетонов с заданными показателями по прочности, средней плотности, морозостойкости и водонепроницаемости (при необходимости) и другими нормируемыми показателями качества бетона.

4.3 Бетонные смеси характеризуют следующими показателями качества:

– объем вовлеченного воздуха;

– расслаиваемость (при необходимости);

– сохраняемость свойств во времени: удобоукладываемость, расслаиваемость, объем вовлеченного воздуха (при необходимости).

4.4 Изготовитель приготавливает бетонную смесь в соответствии с характеристиками бетонной смеси и бетона, а также условиями транспортирования, указанными заказчиком в договоре.

4.5 В зависимости от удобоукладываемости бетонные смеси подразделяют в соответствии с таблицей 1 .

Норма удобоукладываемости по показателю:

4.6 Расслаиваемость бетонной смеси для тяжелых и легких бетонов (водоотделение и раствороотделение) не должна превышать значений, приведенных в таблице 2 .

Расслаиваемость, %, не более

Бетонные смеси с лучшими показателями по сравнению с указанными в таблице готовят с высокодисперсными активными минеральными добавками (золы-уноса, микрокремнезем) в сочетании с пластифицирующими химическими добавками.

4.7 При необходимости транспортирования на дальние расстояния устанавливают требования к сохраняемости свойств бетонных смесей во времени (удобоукладываемость, воздухововлечение, расслаиваемость).

Сохраняемость свойств бетонных смесей повышают применением химических пластифицирующих добавок, а также замедлителей сроков схватывания.

4.8 Бетонные смеси для бетонов, к которым предъявляют специальные требования по долговечности (высокая морозостойкость и водонепроницаемость), готовят с воздухововлекающими или пластифицирующе-воздухововлекающими химическими добавками в тех случаях, когда бетон без добавок заданного класса по прочности не удовлетворяет требованиям по долговечности.

4.9 Состав бетонной смеси подбирают по ГОСТ 27006 .

4.10 Бетонные смеси приготавливают с использованием цементов, заполнителей и добавок по стандартам и техническим условиям на материалы конкретных видов в соответствии с ГОСТ 26633 и ГОСТ 25820 .

Вода для затворения бетонных смесей и приготовления добавок по ГОСТ 23732.

Влажность составляющих компонентов для сухих бетонных смесей не должна превышать 0,1 %.

Удельная эффективная активность естественных радионуклидов А_эфф сырьевых материалов, применяемых для приготовления бетонных смесей, не должна превышать предельных значений в Бк/кг, в зависимости от области применения бетонных смесей (приложение А ГОСТ 30108).

4.11 Сыпучие исходные материалы для бетонной смеси дозируют по массе (кроме пористых заполнителей, которые дозируют по объему с коррекцией по массе).

Жидкие составляющие дозируют по массе или объему.

Погрешность дозирования исходных материалов весовыми дозаторами цикличного и непрерывного действия не должна превышать для цемента, воды, сухих химических добавок, рабочего раствора жидких химических добавок ±1 %, заполнителей ±2 %.

Погрешность дозирования пористых заполнителей не должна превышать ±2 % по объему.

Для бетоносмесительных установок производительностью до 5 м 3 /ч допускается объемное дозирование сыпучих материалов с теми же погрешностями дозирования.

4.12 Бетонные смеси всех марок по удобоукладываемости для всех видов бетонов приготавливают в смесителях принудительного действия.

Бетонные смеси для тяжелого бетона марок П1 – П5, Ж1 и для легкого бетона класса В12,5 и выше средней плотностью D 1600 и выше, марок по удобоукладываемости П1 – П5 и Ж1 допускается приготавливать в гравитационных смесителях.

Сухие бетонные смеси приготавливают в смесителях принудительного действия.

4.13 Исходные материалы в работающий смеситель загружают, как правило, одновременно.

В бетонную смесь для тяжелого бетона рабочий раствор химической добавки вводят вместе с водой затворения.

В бетонную смесь для легкого бетона, приготавливаемую с жилкой химической добавкой, одновременно с цементом и заполнителями вводят 50 – 70 % расчетного количества воды, перемешивают их в течение 30 с, затем вводят рабочий раствор добавки одновременно с оставшейся частью воды.

При необходимости использования горячей воды или цемента, их температура не должна превышать 70 ° С, а последовательность загрузки должна быть следующей:

– при использовании горячей воды – заполнитель, горячая вода, цемент;

– при использовании горячего цемента – мелкий заполнитель, цемент, крупный заполнитель, вода, химическая добавка.

4.14 Продолжительность перемешивания в стационарном циклическом смесителе (время от момента окончания загрузки всех материалов в работающий смеситель до начала выгрузки готовой смеси) может быть принята для бетонной смеси на плотных заполнителях в соответствии с приложением Б , для бетонной смеси на пористых заполнителях – с приложением В или по технологическому регламенту.

4.15.1 Маркируют только сухие смеси.

На тару для сухих смесей должны быть нанесены надписи:

– условное обозначение бетонной смеси;

– наименование или товарный знак изготовителя;

– знак соответствия (в случае, когда бетонная смесь сертифицирована на соответствие требованиям стандарта);

– класс материалов, использованных для приготовления сухой смеси, по удельной эффективной активности естественных радионуклидов и цифровое значение А_эфф;

– класс (марка) бетона по прочности на сжатие, МПа (кгс/см 2 );

– объем воды, необходимый для приготовления бетонной смеси, л;

– вид и количество добавки, кг/л;

– наибольшая крупность заполнителя, мм;

– срок хранения, мес;

4.15.2 Каждая партия бетонной смеси, отправленная потребителю, должна иметь документ о качестве согласно приложению Г .

По согласованию изготовителя с потребителем допускается выдавать документ о качестве бетонной смеси одного вида не реже одного раза в месяц.

Сухие бетонные смеси упаковывают в пакеты из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354 массой до 8 кг или бумажные мешки по ГОСТ 2226 массой до 40 кг.

Мешки с сухой смесью должны храниться в условиях, обеспечивающих сохранность упаковки и предохранение от увлажнения при температуре не ниже 5 ° С.

5 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5.1 Бетонные смеси должны быть приняты техническим контролем изготовителя.

Смеси принимают партиями. В состав партии включают бетонную смесь одного номинального состава, подобранную по ГОСТ 27006, приготовленную на одних материалах по единой технологии.

Объем партии устанавливают по ГОСТ 18105, но не более сменной выработки бетоносмесителя.

5.2 Удобоукладываемость бетонной смеси для каждой партии определяют не реже одного раза в смену у изготовителя в течение 15 мин после выгрузки смеси из смесителя и у потребителя не позже чем через 20 мин после доставки смеси.

Прочность и среднюю плотность бетонной смеси определяют для каждой партии.

Морозостойкость, водонепроницаемость, истираемость и другие нормируемые показатели качества бетона определяют в соответствии с требованиями стандартов и технических условий на конструкции, для которых предназначена бетонная смесь.

5.3 Влажность заполнителей, пористость бетонных смесей с нормируемым объемом вовлеченного воздуха и температуру смеси (при необходимости) определяют не реже одного раза в смену, среднюю плотность смеси в уплотненном состоянии и ее расслаиваемость (при необходимости) – не реже одного раза в сутки, наибольшую крупность заполнителя – не реже одного раза в неделю.

5.4 Радиационно-гигиеническую оценку материалов, применяемых для приготовления бетонных смесей, осуществляют по сертификату радиационного качества, выдаваемому предприятиями-поставщиками на эти материалы.

В случае отсутствия данных о содержании естественных радионуклидов изготовитель один раз в год, а также при каждой смене поставщика, определяет удельную эффективную активность естественных радионуклидов А_эфф по ГОСТ 30108.

5.5 Периодичность определения качества бетонной смеси и бетона по показателям, указанным в договоре потребителя и не указанных в 5.2 – 5.4 , устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

5.6 Бетонные смеси на месте укладки принимают по объему. Объем бетонной смеси, установленный при погрузке, должен быть уменьшен на коэффициент уплотнения при ее транспортировании и уплотнении, устанавливаемый по согласованию изготовителя с потребителем. Рекомендуемые значения коэффициента уплотнения приведены в приложении Д .

5.7 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку количества и качества бетонной смеси в соответствии с требованиями настоящего стандарта по методикам ГОСТ 10181.0 – ГОСТ 10181.4 .

5.8 Результаты испытаний контрольных образцов бетона в проектном или другом требуемом возрасте изготовитель обязан сообщить потребителю по его требованию не позднее чем через 3 сут после испытаний.

При неподтверждении нормируемого показателя качества бетона изготовитель обязан в день получения результатов испытаний сообщить об этом потребителю.

6 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

6.1 Пробы бетонной смеси отбирают в соответствии с требованиями ГОСТ 10181.0 , ГОСТ 10180 и ГОСТ 18105 .

6.2 Материалы для приготовления бетонных смесей испытывают в соответствии с требованиями стандартов и технических условий на эти материалы.

Концентрацию рабочего раствора добавок определяют ареометром в соответствии с требованиями стандартов и технических условий на добавки конкретных видов.

Удельную эффективную активность естественных радионуклидов А_эфф в материалах для приготовления бетонных смесей определяют по ГОСТ 30108.

6.3 Удобоукладываемость бетонной смеси (подвижные смеси определяют по осадке конуса или по расплыву конуса, жесткие – по прибору Вебе, сверхжесткие – по прибору Вебе-Н с пригрузом), показатели пористости и расслаиваемости определяют по ГОСТ 10181.0 – ГОСТ 10181.4 .

Сохраняемость свойств (удобоукладываемость, средняя плотность, объем вовлеченного воздуха) определяют по ГОСТ 10181.1 – ГОСТ 10181.3 через определенные промежутки времени в течение периода, установленного договором с заказчиком.

6.4 Температуру транспортируемой бетонной смеси измеряют термометром, погружая его в смесь на глубину не менее 5 см.

7 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

7.1 Готовые бетонные смеси доставляют потребителю транспортом специализированных видов, предназначенным для доставки смеси.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается доставлять бетонные смеси автосамосвалами.

Сухие смеси доставляют в мешках, пакетах транспортом всех видов.

7.2 Применяемые способы транспортирования бетонных смесей должны исключать возможность попадания в них атмосферных осадков, нарушения однородности, потери цементного раствора, а также обеспечивать предохранение смеси в пути от воздействия ветра и солнечных лучей.

Максимально допустимая продолжительность транспортирования бетонной смеси, готовой к употреблению, при условии сохранения своих свойств, приведена в приложении Е .

7.3 Срок хранения сухой бетонной смеси – 6 мес со дня приготовления.

По истечению срока хранения смесь должна быть проверена на соответствие требованиям настоящего стандарта. В случае соответствия смесь может быть использована по назначению.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ СТАНДАРТЫ

ГОСТ 2226-88 Мешки бумажные. Технические условия

ГОСТ 10060-87 Бетоны. Методы контроля морозостойкости

ГОСТ 10180-90 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

ГОСТ 10181.0-81 Смеси бетонные. Общие требования к методам испытаний

ГОСТ 10181.1-81 Смеси бетонные. Методы определения удобоукладываемости

ГОСТ 10181.2-81 Смеси бетонные. Методы определения плотности

ГОСТ 10181.3-81 Смеси бетонные. Методы определения пористости

ГОСТ 10181.4-81 Смеси бетонные. Методы определения расслаиваемости

ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 12730.1-78 Бетоны. Метод определения плотности

ГОСТ 12730.5-84 Бетоны. Методы определения водонепроницаемости

ГОСТ 17623-87 Бетоны. Радиоизотопный метод определения средней плотности

ГОСТ 17624-87 Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности

ГОСТ 18105-86 Бетоны. Правила контроля прочности

ГОСТ 22690-88 Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля

ГОСТ 23732-79 Вода для бетонов и растворов. Технические условия

ГОСТ 25820-83 Бетоны легкие. Технические условия

ГОСТ 26633-91 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия

ГОСТ 27005-86 Бетоны легкие и ячеистые. Правила контроля средней плотности

ГОСТ 27006-86 Бетоны. Правила подбора состава

ГОСТ 28570-90 Бетоны. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

«Смеси бетонные. Технические условия» ГОСТ 7473-2010

Общеизвестно, что бетон делится на различные марки по прочности на сжатие и морозостойкости. Удобоукладываемость бетонной смеси — это параметр, на который довольно редко обращают внимание; между тем он сильно влияет на процесс монолитного бетонирования. Давайте познакомимся с соответствующей терминологией и методами классификации.

Удобоукладываемость смеси важна, среди прочего, при заливке монолита с плотным армированием.

Эксплуатационные параметры

Гарантировать после твердения требуемые эксплуатационные показатели монолита (составы с предварительно заданными показателями качества).
Иметь четко регламентированный состав (растворы с заданным соотношением ингредиентов).

Каждая партия бетонной смеси должна иметь документ о качестве

удобство выполнения работ по укладке смеси (пластичность);
усредненный удельный вес;
способность расслаиваться;
особенности структуры, вызванные воздушными порами;
температуру;
стабильность свойств состава.

Важны технические параметры, к которым относятся:

Марка, класс прочности.
Морозоустойчивость.
Водонепроницаемость.
Истираемость.

Рассмотрим главные параметры.

Применение

Как марка бетонной смеси по удобоукладываемости влияет на типичные области ее применения?

Область применения	Рекомендуемые марки
Бетонные подушки под фундаменты, стяжки пола	П1, Ж1
Дорожные и аэродромные покрытия, плитные фундаменты с редким армированием или без арматуры	П1
Плитные фундаменты с умеренной плотностью армирования, балки	П1, П2
Массивные колонны	П2
Горизонтальные конструкции с плотным армированием	П2, П3
Вертикальные конструкции с плотным армированием	П3, П4
Плиты перекрытий, трубопроводы	П5

Подвижность

Согласно степени подвижности раствора, смеси разделяются по группам:

составы с ограниченной подвижностью, называемые жесткими (Ж);
легко укладываемые подвижные растворы, маркируемые буквой П;
смеси, отличающиеся повышенной текучестью, легко растекающиеся, обозначаемые буквой Р.

В зависимости от удобства выполнения работ по укладке бетонного состава каждая из групп подразделяется на марки бетона, определенные стандартом. Контроль подвижности раствора проверяют лабораторным методом. Для этого коническую форму высотой 30 см заливают бетоном. Удалив форму, контролируют параметры пластичности.

Величина расплывания отформованного бетонного конуса, изготовленного из контролируемой смеси. Увеличение диаметра основания конического образца изменяется в диапазоне 35-62 см, которому соответствуют марки бетона Р1-Р6.
Значение усадки бетонного эталона конусной формы, минимальная величина которого составляет от 1-4 см для марки П1. Максимальная величина осадки превышает 20 сантиметров для раствора, маркируемого индексом П5.
Жесткость бетонного раствора. Выражается в секундах одним из 5 параметров Ж1-Ж5. Характеризует способность отформованного бетонного образца сохранять свою форму на протяжении определенного времени. Параметр разделяет бетоны на жесткие – с показателем 5-50 секунд, пластичные – менее 4 секунд и особо жесткие (более 50 секунд).
В зависимости от показателя удобоукладываемости бетонные смеси подразделяют на марки
Степень уплотнения бетонного массива, выражаемая коэффициентом уплотнения, значение которого изменяется от 1,04 до 1,45. Маркировка состава в зависимости от величины коэффициента уплотнения производится заглавными буквами КУ и цифрами 1, 2, 3, 4, 5.

ГОСТ позволяет при заказе раствора задавать удобство укладки бетона конкретной маркировкой и, дополнительно, цифровым значением любого параметра подвижности. Предприятия, производящие бетон, изменяют пластичность раствора не увеличением количества воды, ухудшающей качество смеси, а введением пластификаторов.

Полезные мелочи

Простейший способ увеличить подвижность бетона — добавить в него воды. Однако при этом пострадает его прочность; такое решение годится только для ненагруженных монолитов.

Читайте также:

Как защитить квартиру от жары?

В общем случае лучше воспользоваться пластифицирующими добавками.

Помимо специальных добавок — пластификаторов, цена которых порой оказывается довольно нескромной, для увеличения подвижности раствора в него часто добавляют немного (около столовой ложки на ведро) жидкого мыла или моющего средства для посуды.
Обработка несущих конструкций с плотным армированием (в частности, их резка или сверление) крайне нежелательны. Помимо прочего, при этом нарушается армирование, которое положено анкерить по краям проема. Если нарушения арматуры в силу каких-то причин нельзя избежать, компромиссом могут стать применение рифленой арматуры, алмазное бурение отверстий в бетоне и резка железобетона алмазными кругами.

Рифление арматурного каркаса позволяет обойтись без дополнительной анкеровки; алмазные резка и бурение не нарушают сцепления между армокаркасом и бетоном ввиду отсутствия ударной вибрации.

Кроме того: края отверстий и проемов при использовании алмазного инструмента будут куда аккуратнее, чем в случае применения перфоратора и отбойного молотка.

Фото позволяет оценить качество краев реза.

Прочность

Марки бетона привязаны к классам, обозначаются буквой М совместно с цифровым индексом 50-1000, обозначающим предельное значение прочности, выраженное в кг/см².

Бетоны специального назначения

Кроме общестроительных бетонов, существует немало видов специальных бетонов, которые изготавливаются либо по отдельным стандартам, либо по тем же, но техусловия для них оговариваются в приложениях. Специальными их называют, из-за того, что для возведения конструкций специального назначения и достижения определённых параметров, при изготовлении бетона приходится изменять традиционные технологии, технологические режимы и операции.

В таблице представлены виды специальных бетонов, их стандартов, и дана краткая инструкция по сферам применения:

Обратите внимание! За счёт увеличения объёма кристаллической фазы при твердении цементного камня, бетон получается водонепроницаемым. Поэтому гидроизоляционный бетон применяется так же в качестве ремонтных составов для устранения напорный течей и зачеканки швов.

В качестве заполнителя используют шлаковый или аглопоритовый щебень, пемзу.

7 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

По согласованию изготовителя с потребителем допускается доставлять бетонные смеси автосамосвалами.

Сухие смеси доставляют в мешках, пакетах транспортом всех видов.

7.3 Срок хранения сухой бетонной смеси — 6 мес со дня приготовления.

ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ СТАНДАРТЫ

ГОСТ 2226-88 Мешки бумажные. Технические условия

ГОСТ 10060-87 Бетоны. Методы контроля морозостойкости

ГОСТ 10180-90 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

ГОСТ 10181.0-81 Смеси бетонные. Общие требования к методам испытаний

ГОСТ 10181.1-81 Смеси бетонные. Методы определения удобоукладываемости

ГОСТ 10181.2-81 Смеси бетонные. Методы определения плотности

ГОСТ 10181.3-81 Смеси бетонные. Методы определения пористости

ГОСТ 10181.4-81 Смеси бетонные. Методы определения расслаиваемости

ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 12730.1-78 Бетоны. Метод определения плотности

ГОСТ 12730.5-84 Бетоны. Методы определения водонепроницаемости

ГОСТ 17623-87 Бетоны. Радиоизотопный метод определения средней плотности

ГОСТ 17624-87 Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности

ГОСТ 18105-86 Бетоны. Правила контроля прочности

ГОСТ 22690-88 Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля

ГОСТ 23732-79 Вода для бетонов и растворов. Технические условия

ГОСТ 25820-83 Бетоны легкие. Технические условия

ГОСТ 26633-91 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия

ГОСТ 27005-86 Бетоны легкие и ячеистые. Правила контроля средней плотности

ГОСТ 27006-86 Бетоны. Правила подбора состава

ГОСТ 28570-90 Бетоны. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций

ГОСТ 7473-2010 «Смеси бетонные. Технические условия»

Сайт о бетоне: строительство, характеристики, проектирование. Соединяем опыт профессионалов и частных мастеров в одном месте

Бетон с крупнофракционным наполнителем

Бетон является сегодня основным строительным материалом, и без него не обходится ни один объект. У любой постройки, даже деревянной, как минимум есть бетонный фундамент, который либо заливается из бетона, либо для его возведения используются готовые (сборные) изделия.

Читайте также:

Боль на ранних сроках беременности!

И тут всё взаимосвязано: прочность конструкций зависит от свойств бетонной смеси, а её характеристики — от качества применяемых компонентов. Требования к ним оговаривают многочисленные ГОСТы по бетону и железобетону, обзор которых мы и предлагаем вниманию читателя.

Стандарты на бетон и его составляющие

Существует более десятка принципиально разных видов бетона, отличающихся типом и фракцией наполнителя, назначением, эксплуатационными характеристиками. Ещё больше классов и марок бетонов, которые подбираются всегда индивидуально, в зависимости от назначения конструкции и воспринимаемых ею нагрузок.

Чтобы получить состав с заданными свойствами, нужно не просто соблюсти пропорции ингредиентов, но и обеспечить их надлежащее качество. Давайте рассмотрим, какой документацией оно регулируется.

Регламент на компоненты

Как правило, в бетоне присутствует 4 основных компонента: цемент, крупный наполнитель, песок и вода. Какими же качествами они должны обладать обеспечить приготовление бетонной смеси по ГОСТ?

Список разновидностей цемента

Обратите внимание! Новый ГОСТ приближен к европейскому стандарту, и действует параллельно с предыдущим (31108). В него внесены некоторые изменения, касающиеся классификации, нормативов по прочности и скорости твердения, что позволяет с большей точностью подбирать цемент, и тем самым минимизировать его расход, когда изготавливается бетон по ГОСТу.

Всего в строительстве применяется 5 классов цемента:

Портланд
Портланд с минеральными добавками
Шлакопортланд
Пуццолановый
Композиционный

Общие технические условия, касающиеся их изготовления, испытания, требуемых характеристик, представлены в ГОСТ 30515-2013.

Качество воды тоже имеет значение

И вот какая вода может применяться:

Питьевая;
Грунтовая;
Из поверхностных водоёмов, в том числе и морская;
Техническая вода I категории;
Вода, которой промывали бетономиксеры;
Смесь воды из двух или более упомянутых источников.

Применение болотной или сточной воды не допускается.

Песок строительный

Соответствующие ГОСТы на бетоны, оговаривают: какие фракции и в каких пропорциях добавляются.

Строительный песок используют и в производстве готовых и сухих растворов, а так же для подготовки строительных оснований под фундаменты, дорожные покрытия, благоустройство территорий.

Внимание! На пески из отсевов дробления высокоплотных пород (мрамора, гранита), данный стандарт не распространяется.

Щебень, гравий и отсев

Мелкозернистый и тяжелый бетон ГОСТ 26633*2015, изготавливается только из наполнителя, который соответствует всем требованиям данного стандарта.

Керамзит

Однако данный документ не распространяется на вспученный перлит, вермикулит и термолит.

Данный стандарт определяет зерновой состав наполнителя, который делится на три основных фракции:

5-10 мм
10-20 мм
20-40 мм

Фракции меньше 5 мм, являются песком. По согласованию с потребителем, могут изготавливаться своеобразные лёгкие песчано-гравийные смеси из заполнителей двух-трёх вариантов фракций.

Модифицирующие присадки для бетонов

Регулирование свойств бетона осуществляется с помощью:

ускорителей и замедлителей твердения;
добавок, повышающих прочность;
добавок, снижающих проницаемость;
добавок, защищающих стальную арматуру;
добавок для повышения устойчивости к низким температурам;
добавок стойкость к коррозии;
расширяющие добавки.

Кроме того, есть присадки для холодного и тёплого бетона, гидрофобизаторы и фотокатализаторы, а так же минеральные добавки, обладающие пуццолановой активностью и/или вяжущими свойствами.

Общие сведения

ГОСТ штриховки материалов представляет собой условное обозначение. При помощи штриховки на схеме можно определить тип стройматериала. Это требуется для удобства во время сооружения объектов различного предназначения.

Штрихуется бетон из нескольких составляющих элементов, которые находятся на некотором расстоянии между собой, при этом применяемые линии и штрихи могут пересекаться.

Такие чертежи используют во время сооружения многих строительных объектов. Однако есть и некоторые нюансы, которые непременно необходимо учесть:

можно дополнительно составить требуемое количество чертежей и указать пояснения для отдельных стройматериалов, которые не учитывались во время создания стандарта;
с учетом ГОСТ обозначение бетона на чертежах может отсутствовать, если в этом нет необходимости, либо же обозначаться частично — для выделения определенного объекта.

На сегодняшний день в строительстве используется несколько установленных шаблонов: ГОСТ 3455–59 , ГОСТ 2306 −68, ГОСТ Р 21.1207−97.

Бетоны специального назначения

Вид бетона	ГОСТ на бетоны	Сфера применения
Дорожный цементный бетон	26633*2015 приложение А	Может относиться как к группе тяжёлых бетонов, так и быть лёгким. Применяется для устройства оснований под трубы, мостовые конструкции, асфальтобетонные покрытия.
Асфальтобетон и дорожные смеси	266332015 приложение А и 91282009	Обустройство оснований и покрытий аэродромов, автодорог, улиц и площадей в населённых пунктах, а так же так же дорог для предприятий.
Бетон гидротехнический	4795-53	Это разновидность дорожного цементного бетона, которая применяется для строительства сооружений, работающих в мокром режиме – то есть, постоянно или периодически омывающихся водой. Такой бетон отличается не только более высокой прочностью на сжатие и растяжение, но и морозостойкостью до 500 циклов. Для бетонирования под водой, бетоны изготавливают на пуццолановых и шлаковых портландцементах. В надводных зонах применяют составы на сульфатостойких, пластифицированных и гидрофобных цементах.
Жаростойкие бетоны Огнеупорные бетоны	20910*90 и

Обратите внимание! За счёт увеличения объёма кристаллической фазы при твердении цементного камня, бетон получается водонепроницаемым. Поэтому гидроизоляционный бетон применяется так же в качестве ремонтных составов для устранения напорный течей и зачеканки швов.

В качестве заполнителя используют шлаковый или аглопоритовый щебень, пемзу.

Обозначение по ГОСТ 3455–59

Этот установленный шаблон был создан в 60-х гг., его начали использовать на строительных схемах с 1.02.1962 г. ГОСТ был действительным до 02.02.1973 года. В нем описаны чертежи для машиностроения. Условные значения были следующими:

неметаллические стройматериалы — помечали в форме линий под наклоном в левую или правую сторону под пересечением 90 градусов;
металл — помечали косыми линиями, сохраняя одинаковое расстояние;
жидкости — вертикальные пунктирные линии с суживающимися промежутками;
кольца и трещины — для условного обозначения использовали продольный срез;
дерево — обозначения использовали с учетом особенностей древесины;
растворы — помечали горизонтальной штриховкой, причем промежутки делали узкими;
фанера — долевой разрез;
неармированные ЖБ конструкции выполнялись в форме пескогравия;
керамзитобетон — наносился пескогравий, дополнительно использовали 3 скрещенные линии, которые расположены в различных направлениях;
стекло — указывали на схемах с помощью штрихов трех разновидностей и различных интервалов;
железобетон — косые штрихи с рисунком пескогравия;
кирпичная кладка — использовали два вида линий, пересекающиеся под углом.

Как правильно выдается паспорт качества

Паспорт на бетон выдается обязательно, независимо от того, для чего производится смесь, каким характеристикам должна соответствовать. Важность исследования качеств и соответствия их установленным актуальна как в случае производства раствора для заливки ненагруженных конструкций, так и для возведения особых объектов. И неважно, идет ли речь про бетон В15 или В40 – смесь должна быть качественной и отвечать всем показателям.

Среди массы показателей основным является прочность. Для испытаний на прочность бетон проходит несколько проверок, в процессе которых устанавливают реальные значения. Из бетона заливают кубик, на него воздействуют прессом и другими методами. Испытания проводят по истечении 7 и 28 суток после заливки образца. На 7 сутки бетон должен демонстрировать установленные 70% от прочности проектной, на 28 сутки – все 100% по возможности.

Бывает, что бетон не соответствует установленным показателям – тогда у покупателя есть возможность требовать компенсации от поставщика и даже подавать исковое заявление в суд.

Особенности ГОСТ от 1973 года

Также существуют и иные особенности стандарта. Эти правила выражаются в следующих моментах:

в непременном порядке необходимо указывать пояснения;
если наблюдается сходство на чертеже различных элементов, во время которых описываются различные материалы, то не обойтись без вспомогательной информации;
фасадные стройматериалы не указываются полностью, в таком случае необходимо лишь частично обозначить контур;
особенности штриховки строительного материала на схеме указываются в ГОСТ 21 .107−78;
в стандарте не существует обозначений для ж/б конструкций, поэтому для них разработали специальный шаблон.

Также есть определенные правила, которые предусматривает стандарт 1973 г. Штриховка бетона выполняется таким образом:

Мелкие сечения помечают штрихами. Это обозначение похоже на описание металла.
Линии, которые необходимо начертить под углом, должны выполняться с соблюдением наклона четко в 45 градусов. Угол нужно определять с учетом ориентира не только непосредственно схемы, но и с соблюдением контура изображения.
В соседних плоскостях линии необходимо вычерчивать под различным углом.
Штриховка — левосторонняя или правосторонняя, но в одной конструкции угол для сечений должен быть одинаковым.
Длинные узкие разрезы необязательно полностью заштриховывать, штриховка может быть только по краям либо на нескольких участках, которые выбираются в произвольной форме. Разрезы толщиной не больше 3 мм заштриховывают полностью.

Правила, которые предусмотрены стандартом, необходимо соблюдать в обязательном порядке.

ГОСТ 7473-94 Смеси бетонные. Технические условия

МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО -ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ
В СТРОИТЕЛЬСТВЕ (МНТКС)

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона (НИИЖБ) при участии Центрального научно-исследовательского и проектно-экспериментального института организации, механизации и технич еской помощи строительст ву (ЦНИИОМТП) Российской Федера ции

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации и техническому нормированию в строительстве (МНТКС) 17 ноября 1994 г.

За принятие проголосовали

Наиме н о вани е госу дарства

Наим енование органа государственного управления стро ит ельством

Госупрархитектуры Республики Армения

Минстрой Р ес публики Казахстан

Госстрой Киргизской Республики

Госстрой Республики Таджикистан

Республика Узб екистан

Госкомархитектстрой Р еспублики Узбекистан

3 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 января 1996 г. в качестве государственного стандарта Российской Фе дерации Постановлением Минстроя России от 26.06.95 № 18-61

4 ВЗАМЕН ГОСТ 7473-85

Ready – mixed concrete .
Specifications

Дата введения 1996-01-01

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Стандарт не распространяется на бе тонн ые смеси специальных бетонов и конструкционных бетонов на основе известковых, шлаковых, гипсовых и специальных вяжущих и бетонов на специальных заполнителях.

Требования, изложенные в разделах 3 – 7 настоящего стандарта, являются обязательными.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

Ссылки на используемые стандарты приведены в приложении А.

3 КЛАССИФИКАЦИЯ

3.1 По степени готовности бетонн ые смеси подразделяют на:

– бетонные смеси готовые к употреблению (БСГ);

– бе тонн ые смеси с ухие (БСС) .

3.2 В зависимости от показател я удобоукладываемости бетонные смеси подраздел ит на три группы: сверхжесткие (СЖ), жесткие (Ж) и по движные (П). Группы подразделяют на марки по удобоукладыва емост и.

БСГ В25 П1 F 20 0 W 4 ГОСТ 7473-94

То же, для сухой бетонной смеси тяжелого бетона:

БСС В25 П1 F200 W4 ГОСТ 7473-94

БСГ В12,5 П2 F200 W 2 D900 ГОСТ 7473-94

То же, для сухой бетонной смеси легкого бетона:

БСС В12 ,5 П2 F200 W 2 D900 ГОСТ 7473-94

4 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

4.3 Бетонные смеси характеризуют следующими показателями качества:

– объем вовлеченного воздуха;

– расслаиваемость (при необходимости);

4.4 Изготовитель приготавливает б етонную смесь в соответствии с характеристиками бетонной смеси и бетона, а также условиями транспортирования, указанными заказчиком в договоре.

4.5 В зависимости от удобоукладываемости бетонные смеси подразделяют в соответствии с таблицей 1 .

Марка по удобоукладываемости

Норма удобоукладываемости по показате лю:

Марка по удобоукладыва е мости

Ра сслаиваемость, %, не более

Бетонны е смес и с лучшими показателями по сравнению с указанными в таблице г отовят с высокодисперсными активными минеральными добавками (золы-уноса, микрокремнезем) в сочета нии с пластифицирующими химически ми добавками.

4.7 При необходимости транспортирования на дальние расстояния устанавливают требования к сохраняемости свойств бет онных смесей во времени (удобоукладываемость, воздухововлечение, расслаиваемость).

4.8 Бетонные смеси для бетонов, к которым предъявляют специальные требования по долговечности (высокая морозостойкость и водонепроницаемость), готовят с воздухововлекающими или пластифицирующе-воздухововлекающими химическими добавками в тех случаях, когда бетон без добавок заданного класса по прочности не удовлет воряет требованиям по долговечности.

4.9 Состав бетонной смеси подбирают по ГОСТ 27006 .

Вода для затворения бетонных смесей и приготовления добавок по ГОСТ 23732.

Вла жность составляющих компонентов для сухих бетонных смесей не должна превышать 0,1 %.

Жидкие составляющие дозируют по массе или объему.

Погрешность дозирования пористых заполнителей не должна превышать ±2 % по объему.

Бетонные смеси для тяжелого бетона марок П1 – П5, Ж1 и для легкого бетона класса В12,5 и выше средней плотностью D 1600 и выше, марок по удобоукладываемости П1 – П5 и Ж1 допускается приготавл ивать в гравитационных смесителях.

Сухие бетонные смеси приготавливают в смесителях принудительного действия.

4.13 Исходные материалы в работающий смеситель загружают, как правило, одновременно.

В бетонную смесь для тяжелого бетона рабочий раствор химической добавки вводят вместе с водой затворения.

– при использовании горячей воды – заполнитель, горячая вода, цемент;

4.15 М аркировка

4.15.1 Маркируют только сухие смеси.

На тару для сухих смесей должны быть нанесены надписи:

– условное обозначение бетонной смеси;

– наименование или товарный знак изготовителя;

– знак соответствия (в случае, когда бетонная смесь сертифицирована на соответствие требованиям стандарта);

– класс материалов, использованных для приготовления сухой смеси, по уд ельной эфф ективной активности естественных радионуклидов и цифрово е знач ение А_эфф;

– класс (марка) бетона по прочности на сжатие, МПа (кгс/см 2 );

– объем воды, необходимый для приготовления бетонной смеси, л;

– вид и количество добавки, кг/л;

– наибольшая крупность заполнителя, мм;

– срок хранения, мес;

4.15.2 Каждая партия бетонной смеси, отпра вленная потребителю, должна иметь документ о качестве согласно приложению Г .

Мешки с сухой смесью должны храниться в условиях, обеспечивающих сохранность упаковки и предохранение от увлажн ения при температуре не ниже 5 ° С.

5 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5.1 Бетонные смеси должны быть приняты техническим контролем изготовителя.

Объем партии устанавливают по ГОСТ 18105, но не более сменной выработки бетоносмесителя.

Прочность и среднюю плотность бетонной смеси определяют для каждой партии.

В случае отсутствия данных о содержании естественных радионуклидов изготовитель один раз в год, а также при каждой смене поставщика, определяет удельную эффективную акти вность естественных радионуклидов А_эфф по ГОСТ 30108.

5.5 Периодичность определения качества бетонной смеси и бетона по показателям, указанным в договоре потребителя и не указанных в 5.2 – 5.4 , устанавливают п о согласованию изготовителя с потребителем.

5.6 Бетонные смес и на месте укладки принимают по объему. Объем бетонной смеси, установленный при погрузке, должен быть уменьшен на коэффициент уплотнения при ее транспортировани и и уплотнении, устанавливаемый по согласованию изготовителя с потребителем. Рекомендуемые значения коэффициента уплотнения приведены в приложении Д .

5.8 Результаты испытаний контрольных образцов бетона в проектном или другом требуемом возрасте изготов итель обязан сообщить потребителю по его требованию не позднее чем через 3 сут после испытаний.

6 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

6.1 Пробы бетонной смеси отбирают в соответствии с требованиями ГОСТ 10181.0 , ГОСТ 10180 и ГОСТ 18105 .

6.3 Удобоукладываемость бетонной см еси (подвижные смеси определяют по осадке конуса или по расплыву конуса, жесткие – по прибору Вебе, сверхжесткие – по прибору Вебе-Н с пригрузом), показатели пористости и расслаиваемости определяют по ГОСТ 10181.0 – ГОСТ 10181.4 .

Сохраняемость свойств (удобоукладываемо сть, средняя плотность, объем вовлеченного воздуха) определяют по ГОСТ 10181.1 – ГОСТ 10181.3 через определенные промежутки времени в течение периода, установленного договором с заказчиком.

6.5 Прочность бетона определяют по ГОСТ 10180 , ГОСТ 17624 и ГОСТ 22690 , прочность бетона кернов – по ГОСТ 28570 , а контролируют по ГОСТ 18105 ; среднюю плотность тяжелого бетона определяют по ГОСТ 12730.1 или ГОСТ 17623 , а легкого бетона – по ГОСТ 27005 ; морозостойкость определяют по ГОСТ 10060 , водонепроницаемость – по ГОСТ 12730.5 .

7 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

По согласованию изготовителя с потребителем допускается доставлять бетонные смеси автосамосвалами.

Сухие смеси доставляют в мешках, пакетах транспортом всех видов.

7.2 Применяемые способы транспортирова ния бетонных смесей должны исключать возможность попадания в них атмосферных осадков, нарушения однородности, потери цементного раствора, а также обеспечивать предохранение смеси в пути от воздействия ветра и солнечных лучей.

7.3 Срок хранения сухой бетонной смеси – 6 мес со дня приготовления.