Производство пластиковых труб и фитингов из вторички ПНД, ПВХ, ПЭ, полипропиленовой: технология, цены на станки и линии для изготовления полимерных изделий

Изготовление полипропиленовых труб и необходимое оборудование для производства

Рассматривать тему об изготовление полипропиленовых труб и фитингов для трубомагистралей водоснабжения и отопления, нужно с предварительной детальной характеристики материалов, используемых для производства.
Полипропиленовые трубы и фитинги имеют большое количество достоинств, которые выделяют их среди стальных аналогов:

они намного легче;
не поддаются влиянию коррозии;
не зарастают внутри в процессе использования;
не создают вибрации и урчания, а также остальных шумов;
не лопаются, когда замерзает вода в системе;
не проводят электрозаряд;
не нуждаются в покраске;
очень просты в работе.

Трубы и фитинги из полипропилена могут работать не один десяток лет. Это экологически чистая продукция, которую успешно используют для трубомагистралей любого уровня сложности. Поэтому их производство и изготовление широко налажено во всем мире.

Использование фитингов с хромированными и латунными вставками позволяет комбинировать эти заготовки со стальными трубами.

Конструкция из данных материалов выходит очень герметичной, и это применение приносит ощутимую экономическую выгоду.

Основные характеристики пластиковых труб

Трубы из поливинилхлорида (ПВХ) сегодня широко применяются в разных отраслях экономики, в большей степени, конечно, в строительстве. Этот вид труб пришел на смену металлическим и все больше вытесняет их с рынка. Неудивительно, что сегодня все большее число людей вкладывают средства в развитие этого дела. Основной статьей затрат является линия по производству пластиковых труб, но высокая производительность и низкая себестоимость по расходным материалам быстро окупают вложенные средства.

Пластиковые трубы подходят для: водопровода, канализации и отопления

Высокий спрос на пластиковые трубы обусловлен рядом отличительных характеристик:

они не подвержены коррозии;
легкие – в 5 -7 раз легче металлических аналогов;
не подвержены влиянию высоких и низких температур;
на них не откладывается известковый налет;
большой срок эксплуатации – до 50 лет;
они не влияют на вкус воды.

Такие качественные преимущества позволяют использовать трубы в отопительных и канализационных системах, в водопроводных и газопроводных системах.

Комплектация линии:

1	Автозагрузчик сырья	1 комплект
2	Бункер сушки сырья 100кг	1 комплект
3	Одношнековый экструдер, Ф 75 мм	1 комплект
4	Со-экструдер 25/25	1 комплект
5	Формующее устройство	1 комплект
6	Калибрующее устройство и охладительная ванна	1 комплект
7	Охлаждающая ванна	1 комплект
8	Приемное устройство	1 комплект
9	Принтер	1 комплект
10	Автоматическое устройство резки	1 комплект
11	Трубоукладчик	1 комплект

Технология изготовления пластиковых труб

Трубы ПВХ изготавливают на специальном оборудование
Процесс производства труб из ПВХ довольно простой для него понадобится сырье – гранулированные полимеры и линия производства ПВХ труб. Одним из лучших материалов является сополимер полипропилена. С помощью экструдерной установки гранулы расплавляются под воздействием высокой температуры. Полимерная масса выдавливается с помощью формующей головки шнекового экструдера. Принцип действия такого механизма напоминает мясорубку. Это начальный этап формовки, который сменяется процессом протягивания заготовки и ее дальнейшего охлаждения. В специальных ваннах заготовка под воздействием высокого давления проходит процесс окончательной формовки с помощью калибрующего устройства. Размеры для формовки задаются автоматически перед началом процесса. Завершающим этапом изготовления пластиковых труб является их резка и укладка.

Нагрев полимера

Через загрузочную камеру исходное сырье (гранулы) попадает в станок для производства полипропиленовых труб. На этом этапе они должны пройти термическую обработку для формирования пластичной массы нужной консистенции.

После загрузки в бункер гранулы подвергаются первичной обработке небольшой температурой. Нагрев производится при помощи электрических элементов, защищенных алюминиевым корпусом. Шнековое устройство перемещает пластичную массу от одной камеры к другой. Температура постепенно увеличивается, и материал приобретает все большую пластичность. Уровень нагрева напрямую зависит от требований к трубам.

Механизмы, составляющие производственную машину

Линия для производства труб из полипропилена
Линия в собранном виде представляет собой совокупность агрегатов и узлов, общей протяженностью от 18 до 60 метров. Все элементы соединены между собой и последовательно выполняют технологические процессы. Ручной труд используется на этапах загрузки исходного сырья и приема готовых изделий, а также для отладки автоматизированных систем линии по производству пластиковых ПВХ труб.

Состав производственной линии:

Тянущее устройство

бункер для сырья;
экструдер;
головка трубная;
тянущее устройство;
ванны;
отрезной агрегат;
прочие дополнительные устройства и приспособления.

Бункер представляет собой емкость с дозатором, в которую помещается исходное сырье. Часто бункер заменяют воронкой, а сырье взвешивают отдельно, вручную.

Экструдер состоит из вертикального редуктора с упорным подшипником, электродвигателя, цилиндра пластикации, барьерного шнека, электрошкафа с автоматизированной системой управления. Характеристики:

размеры – 1900*1400*900;
масса – 950 кг;
производительность – 30 – 75 кг/ч;
мощность – 30 кВт.

Экструдер для изготовления ПВХ труб
Трубная головка включает две зоны терморегулирования, предназначена для первоначального формирования диаметра будущего изделия – от 16 до 63 мм. Для нее дополнительно понадобятся матрицы соответствующего калибра.

Ванны для охлаждения – одна вакуум-водяная, вторая водяная. Ванны выполнены из нержавеющей стали заполняются водой, оснащены водяным и вакуумным насосами. Длина каждой ванны 4 м.

Тянущее устройство линии по производству пластиковых труб представляет собой единую раму с подвижной и неподвижной траверсой. Этот агрегат оснащён счетчиком метража и отрезным устройством. Распил осуществляется роликом по диаметру трубы. Тянущий механизм приводится в действие пневматикой, есть возможность регулирования скорости протягивания – от 1 м/мин до 5 м/мин.

Если производство предусматривает изготовление мягких изделий из полиэтилена, то линия дополняется намотчиком. Устанавливается катушка, ее диаметр настраивается по необходимости, и с помощью пневмоцилиндра осуществляется процесс намотки.

Требования к хранению и транспортировке готового полипропилена

Перед отправкой в точку сбыта готовую продукцию упаковывают в бумажные мешки (20―25 кг), состоящие из 4 или 5 слоев (ГОСТ 2226-2013) с внутренним вкладышем из полиэтилена. Также допускается расфасовка в полиэтиленовые мешки (согласно ГОСТу 17811-78). Головина прошивается при помощи специальной машины или ее заваривают.

При согласовании с потребителем, готовую продукцию можно упаковать в специальные мягкие контейнеры, предназначенные для сыпучих материалов. Такие емкости должны быть оснащены герметически закрывающимся карманом, куда вкладывают сопровождающую документацию, после чего устанавливают пломбу. На боковую грань контейнера наносят краской надпись «Полипропилен».

Полимер подлежит хранению в сухом затемненном помещении на расстоянии до 1 м от нагревательных приборов. Температура воздуха ― до 30 градусов по Цельсию. Гарантийный период хранения ― 3 года от даты изготовления.

Изготовление гофрированных труб

линия для изготовления гофрированной трубы требует больших затрат
Гофрированная труба имеет рельефную поверхность, которая в продольном сечении напоминает гребень. Этот вид пластиковых труб имеет широкое применение в строительстве для проведения инженерных систем – канализационных, водопроводных, электрических, вентиляционных. Преимуществами такого вида изделий является универсальность применения, легкость и компактность при транспортировке, пластичность, низкая стоимость. Процесс изготовления схож с технологией обычной пластиковой трубы и осуществляется с помощью линии для производства гофрированных труб. Эта линия дополнена специальным устройством – гофратором, он и задает общий характер производства. Гофратор располагается возле головки экструдера и представляет собой две полуформы с каналом для протекания охлаждающей воды, на рабочем участке обе полуформы сливаются, образуя замкнутое пространство.

Схема работы гофратора

Заготовка из экструдера поступает в рабочее пространство, где под давлением воздуха прижимается к поверхностям и затвердевает, при этом задается определенная форма – гофра. Далее труба готова к намотке. В отличие от линии производства ПВХ труб здесь упущены ванны, охлаждение происходит в гофраторе. Основные характеристики линии:

габариты – 9*1,9*2,5 м;
мощность – 65 кВт;
вес – 2,5 т;
скорость – 1 – 12 м/мин;
производительность – 60 – 80 кг/ч;
диаметр готового изделия – 16 -63 мм;
стоимость – 2 800 000 рублей.

Помещение

Производственный цех должен быть размещен на относительно удаленном расстоянии от жилого комплекса. И хотя технологический процесс не приводит к выделению в окружающую среду большого количества токсичных веществ, пропилен, использующихся в производстве, является воспламеняющимся газом, за счет чего предприятия по его переработке относят к категории опасных (Приложение 1 ФЗ-116 от 01.07.1997).

Для человека пропилен малоопасный (4 класс опасности). В воздухе рабочей зоны допускается его предельная концентрация, составляющая 100 мг/м. В нормальном состоянии газ не вступает в реакцию с водой и не образует токсические соединения в воздушной среде.

В производственных условиях необходимо соблюдать определенные меры безопасности:

герметизация оборудования;
отсутствие открытого огня;
отсутствие источников образования искр;
приточно-вытяжная вентиляция.

Электрическое оборудование и освещение должны находиться во взрывобезопасном исполнении. Трубопроводы и устройства заземлены.

Действия с пропиленом осуществляются с соблюдением санитарных норм, правил по технике безопасности, согласно требованиям, предъявленным к работе с горючими сжиженными газами и сосудами под давлением.

Готовый продукт при комнатной температуре не выделяет токсинов в окружающую среду, не вызывает отрицательных эффектов при контакте с кожей человека. Мелкая пыль при попадании в легкие в процессе дыхания может способствовать незначительным фиброзным изменениям, характеризующимся вялым течением.

Рабочие места организованы в соответствии с ГОСТ 12.2.003-91, 12.2.061-81. Относительная влажность помещения не менее 50%.

Площадь предприятия составляет около 450 м2. Большая часть ― производственный цех. Другие рабочие зоны: офисы, склады под сырье и готовую продукцию, служебные комнаты с санузлом.

Рентабельность производства пластиковых труб

Расчет рентабельности производства будет рассмотрен на примере изготовления труб марки ПВХ 50*1,8 мм, весом одного метра — 0,6 кг.

Существует множество размеров ПВХ труб и фитингов

Техническая возможность линии — производство 80 кг/ч, что составит 133 м/ч. При условии полной загруженности оборудования в месяц будет произведено 95 760 м. Для этого понадобится 34 т сырья, цена за 1 кг составит 44 рубля (марка SG-5, Китай), что для месячной нормы составит 1 496 000 рублей. Оплата труда четверых рабочих, по два в смену, составит 70 тысяч рублей. Реализовать продукцию можно по цене 50 рублей за 1 м – при полной реализации месячной выработки выручка составит – 2 300 000 рублей – чистая прибыль – 750 тысяч рублей. Эта сумма будет уменьшена на величину аренды помещения, коммунальных платежей, транспортных и организационных расходов – примерно 200 тысяч. Остается 550 тысяч рублей, которые ежемесячно будут покрывать капитальные вложения. При стартовом капитале в 4 500 000 рублей на приобретение линии по производству пластиковых труб срок окупаемости составит 12-18 месяцев. Для этого необходимо будет обеспечить полную реализацию готовой продукции, а лучше работать по предварительным заказам, тогда не будет излишка производства.

Описание полипропилена

Полипропилен — полупрозрачный гранулированный материал, не имеющий цвета и запаха. Отличается высокой степенью кристалличности. Устойчив к образованию трещин в результате устаревания, теплостойкий, обладает хорошими диэлектрическими показателями.

Гранулы имеют приблизительно одинаковый размер (2―5 мм), но встречаются также полипропиленовые частицы до 8 мм. Слипание материала между собой не является признаком брака, но допускается в количестве не более трех элементов.

гомополимерный ― умеренно твердый и частично кристаллизующийся материал, состоит исключительно из пропилена;
сополимерный (рандом-сополимеры и блок-сополимеры) — получают путем сополимеризации этена и полимера;
смесь гомополимера и сополимера — отличается устойчивостью к ударам.

Первый тип наиболее распространенный, общего назначения. Применяется при изготовлении труб, упаковок, медицинских изделий и прочего.

Гомополимерные и сополимерные материалы обладают множеством одинаковых свойств, поэтому используются практически в аналогичных сферах деятельности.

Полипропилен классифицируется по маркам, что зависит от его свойств и способа получения. В России наиболее распространена следующая маркировка:

01003 — для производства труб, фитингов;
01030 — для изготовления детских игрушек, изделий технического и бытового назначения;
01250 — для создания тонкостенных игрушек методом скоростного литья;
1035-08 ― основа мононитей из текстиля и пленочных нитей.

В цифровом коде содержится определенная информация. Первая цифра — давление, используемое в процессе синтеза (2 ― низкое, 0 — среднее). Второе число ― тип полимера (3 — рандом-сополимер, 2 — блок-сополимер, 1 — гомопропилен). Оставшиеся цифры означают степень текучести, умноженную на 10.

Через тире могут указываться рецептуры стабилизации и окрашивания, но эти элементы не являются обязательными в маркировке. Например, цифровой код 21180-16, Т20 указывает не только на синтезирование при низком давлении для получения гомопропилена, степень текучести 18 г/10 мин, но и на 20-процентное содержание талька, наличие термостабилизирующей антикоррозийной добавки №16 (технические условия представлены в виде таблиц в ГОСТ 26996-86).

Также различают изотактический и атактический материал, что зависит от условий полимеризации и используемого типа катализатора. В первом случае все СН3 размещаются по одну сторону от атомов углевода, во втором — по разные. В промышленных целях чаще используется изотактический полимер. Он более теплостойкий, что обусловлено особенностями его структуры, не подвергается деформациям при термических воздействиях, размягчаясь только при температуре выше 145 градусов.

Изготовление полипропиленовых труб и необходимое оборудование для производства

Полипропиленовые трубы и фитинги имеют большое количество достоинств, которые выделяют их среди стальных аналогов:

они намного легче;
не поддаются влиянию коррозии;
не зарастают внутри в процессе использования;
не создают вибрации и урчания, а также остальных шумов;
не лопаются, когда замерзает вода в системе;
не проводят электрозаряд;
не нуждаются в покраске;
очень просты в работе.

Трубы и фитинги из полипропилена могут работать не один десяток лет. Это экологически чистая продукция, которую успешно используют для трубомагистралей любого уровня сложности. Поэтому их производство и изготовление широко налажено во всем мире.

Использование фитингов с хромированными и латунными вставками позволяет комбинировать эти заготовки со стальными трубами.

Немного о полипропилене

Полипропилен является исходным продуктом полимеризации пропилена и этилена в конкретных количествах. Полученный материал назван рандом сополимер PPRC.

На отечественном рынке не сегодняшний день нет достойного аналога зарубежным полимерам. У нас для изготовления полипропиленовых труб применяют финский RA 130E BOREALIS и венгерский TIPPLEN CS4-8000 TVK.

Суть процесса изготовления труб простая, и он не очень трудоемкий. Говоря о нем нужно выделить следующие особенности:

небольшие энергетические затраты при изготовлении;
экологическую безвредность;
для производства, монтажа и использования одной комплектлинии по изготовлению полипропиленовых труб и фитингов не нужно много места (это приблизительно 100 м 2) ;

Комплектлиния экструзии полипропиленовых трубопрокатов – это завершенный цикл экструзии, калибровки, охлаждений, вытяжек и т.д.

Сырьевой материал для работы

Они бывают следующих видов:

Полимеры невысокого и высокого давления.
Поливинилхлорид;
Полипропилен;
Полибутилен.

Виды оборудования для изготовления

Оборудование для производства полипропиленовых труб (эксрудеры) – это машины таких типов:

Шнековые. Они функционируют подобно соковыжималке или мясорубке.
Бесшнековые. Они применяются для выпуска заготовок из смешанных материалов. Главной деталью в данных механизмах становится диск.
Комбинированные. В этих механизмах шнекувую часть сочетают с диском.

ВАЖНО! Шнековий вид машин считается самым распространенным оборудованием для производства изделий из пластика.

Линии по изготовлению труб из пластика кроме экструдера имеют и такое оборудование:

Система, подающая сырье.
Машина, которая нарезает заготовки.
Емкость для калибровок и охлаждения.
Вытягивающий механизм.
Смеситель.
Транспортирующая лента.
Вакуумная формовка.
Накапливающий механизм, который выполняет укладку заготовок.

Выбор сырья

При выборе сырья останавливают выбор на гранулированном полимере, но при этом нужно внимательно смотреть на срок его годности.

А полипропилен и полиэтилен этими показателями практически не ограничивают, что делает его более удобным для использования.

С экономичной точки зрения выгодный сополимер и ПНД.

ВАЖНО! При открытии собственного производства для изготовления полипропиленовых труб и фитингов, советуют поддерживать сотрудничество с одним поставщиком. Потому, что смена сырья требует смены оборудования для выпуска полипропиленовой продукции.

Процесс изготовления

Главное оборудование, которое занимается обработкой сырья и превращает его в полипропиленовую трубу или фитинг, называется экструдер . А непосредственно само изготовление проходит в такой последовательности:

Сырье для изготовления труб и фитингов подают в специальную камеру. Он является мелкими гранулами или идет в форме стружки. Также часто берут в работу вторичный сырьевой материал, прошедший предварительную обработку (измельчение). Вторичное сырье смешивают с основным.
Используя электрический или газовый нагрев, засыпанную массу расплавляют. Показатели температуры при этом составляют от 230 до 250 градусов. Но он при этом не превращается в жидкость, а только становиться тягучим. Чтобы эта тягучая разогретая масса не приставала к стенкам аппарата, их покрывают тефлоном.
Далее экструдер из густой смеси выдавливает заготовки по выставленному размеру. Обычно длина заготовки равняется двум с половиной метров. Все эти действия оборудование выполняет очень оперативно и абсолютно в автономном режиме. Человеческое вмешательство требуется только для установки нужных параметров для работы. Самое хорошее оборудование для производства полипропиленовых труб и фитингов способно выпускать до 200 кг изделий за час работы.
Дальнейший этап это охлаждение заготовок. Для этого их укладывают в емкость для охлаждения. Процесс остывания происходит за пару минут. Затем он превосходно держит заданные габариты. В емкости для охлаждения пластик поддается процессу формирования, в ходе процесса материал основательно округляется и набирает нужных форм.
По окончании технологического процесса производства, на изделия наносится маркировка, которая отображает параметры эксплуатации изделий, здесь проставляют номер партии и дату производства изделия. Затем заготовки расфасовывают, упаковывают и направляют в складские помещения или к потребителям.

Этапы производства полипропиленовых труб, используемое сырьё и технологии изготовления

За последние годы значительно выросло количество производителей, занимающихся поставкой на российский рынок труб из полипропилена.

Причиной этому служат несколько факторов, но особое значение имеют только два:

Возрастание спроса у потребителя на продукцию этого вида.
Простая технология производства полипропиленовых труб.

Многие современные российские предприниматели стремятся стать производителями полипропиленовых труб. Однако на многих предприятиях эти трубы выпускаются параллельно с другой продукцией.

Основные производители полипропиленовых труб в России

Производство труб ПП на территории России осуществляется сотней предприятий. Однако популярность имеют лишь единицы:

Крупнейшая московская фирма «Синикон» занимается выпуском пластиковых изделий, предназначенных для монтажа систем горячего и холодного водоснабжения, а также для канализационных систем.
Два крупных завода компании «ЯрИнтерПласт», один из которых располагается на юге России, а другой в Ярославле, специализируются на выпуске армированной пластиковой трубы, различных соединительных элементов для систем водоснабжения и канализации.
Российское предприятие «Икапласт» на протяжении 10 лет занимается поставкой на российский рынок комплектующих деталей, с помощью которых выполняется монтаж водопроводов, газопроводов и химопроводов. Этим системам требуются пластиковые изделия высокого качества, поэтому перед поставкой все детали проходят различное тестирование в современных лабораториях, принадлежащих предприятию.
Крупнейшая российская компания «Политрон». Внедрение современных технологий позволяет осуществлять изготовление полипропиленовых труб высокого качества. Кроме этого, в компании налажен выпуск фитингов и систем из полипропилена, который не подвержен быстрому возгоранию.
На Альметьевском трубном заводе налажено производство труб, как из пропилена, так и из высококачественной стали.
Компания «Космопласт» является крупнейшим поставщиком фитингов на российский рынок. Кроме этого, здесь осуществляется производство канализационных и водопроводных систем, а также полипропиленовых деталей.

На этом список основных предприятий по изготовлению полипропиленовых трубных изделий и сопутствующих деталей не заканчивается. В России огромное количество компаний, работающих в этой сфере.

Особенности продукции из полипропилена

Популярность такой продукции объясняется множеством причин:

Полипропиленовые детали отличаются высокой прочностью.
Материал не ржавеет и не гниет.
Полипропилен выдерживает большой перепад температуры.
Не оказывает влияния на качественные и вкусовые свойства воды.
Имеет долгий срок эксплуатации.
Обладает меньшим весом, по сравнению с металлическими аналогами.
Более низкая стоимость из-за простого способа изготовления.

Технология изготовления

Основные работы по производству полипропиленовых изделий проводятся на специальном станке для производства полипропиленовых труб, который имеет название экструдер. Такое оборудование выполняет многоэтапную обработку материала, который в последствие становится трубой.

Технология производства полипропиленовых труб предполагает следующие этапы работы:

Заготовка сырья в необходимых количествах.
Размещение полипропилена, имеющего вид гранулы или стружки, в специальной камере. В некоторых случаях к основному сырью добавляют вторичный материал.
При температуре 250 0 С происходит плавление сырья с образованием тягучей субстанции пластика. Благодаря тефлоновому покрытию внутренней поверхности камеры, расплавленный пластик не прилипает к стенкам.
В процессе выдавливании из экструдера выходят изделия длиной до 2,5 метров.
Заготовки помещают в специальные охладительные ванны. Благодаря этому, форма изделий сохраняется долгое время.
На последнем этапе выполняется маркировка полипропиленовых труб, упаковка и складирование.

Оборудование для производства труб из полипропилена работает в автономном режиме, а весь процесс протекает в течение короткого промежутка времени. За работой станка следит оператор. Он же устанавливает необходимые параметры и устраняет возникшие неполадки. Средняя производительность лучших российских станков составляет около 200 кг в час. Обычному заводу, производящему пластиковые изделия в России, под силу выпускать более 1000 метров трубы в день.

Оборудование для производства труб из полипропилена

Изготовление каждого вида трубы выполняется на своей производственной линии. Каждая линия состоит из особых агрегатов.

Читайте также:

Делаем правильно навес для дров

Российские предприятия по производству полипропиленовых труб используют следующие станки и устройства:

Разноразмерные дозаторы, измеряющие и подающие сырье.
Станок для полипропиленовых труб, как основное средство для изготовления материала.
Устройство для протягивания и подачи трубы в камеру охлаждения.
Ванны системы охлаждения.
Станки, выполняющие калибровку готовых труб.
Устройство, измеряющее и нарезающее готовый товар.
Приспособления для маркировки и упаковки.

Сырьевой материал

Российские производители пользуются разными видами сырья. Все зависит от желаемого результата, то есть, какого качества товар планируется получить на выходе. Каждому материалу свойственны свои эксплуатационные характеристики. Читайте также: “Детально о производстве пластиковых труб – материалы и оборудование, технология”.

Основными видами сырья, которые используются в России, являются:

Гомополимер пропилен. Он подходит для производства полипропиленовых труб и фитингов для системы канализации.
Рандом сополимер пропилен является зарубежным сырьем, которое необходимо при изготовлении труб для систем отопления и водоснабжения.

Оборудование для производства полипропиленовых труб

Технологический процесс

Основной станок, в котором сырье проходит обработку и превращается в трубу – это экструдер. Если рассматривать подробнее технологию производства полипропиленовых труб, необходимо выделить следующие этапы:

В камеру засыпают сырье, которое представляет собой стружку или гранулы. Для производства полипропиленовых труб можно использовать вторичный материал, который следует смешать с основным сырьем;
Гранулы плавятся под воздействием газовых или электрических нагревателей при температуре 230–250 градусов. Пластик постепенно превращается в некую тягучую субстанцию. Внутри стенки станка для производства полипропиленовых труб покрыты тефлоном, поэтому материал к ним не прилипает;
Из расплавленного пластика экструдер выдавливает изделия нужного диаметра, длиной 2,5 метра. Это полностью автономный процесс, который происходит в ускоренном режиме. Оператор только следит за работой оборудования для производства полипропиленовых труб и задает ему нужные параметры. Самые лучшие модели станков производят в час до 200 кг продукции;
Заготовки охлаждают в специальной ванной, после чего они прекрасно держат форму;
На последнем этапе на трубу наносят маркировку – номер партии и дату ее выпуска. После этого продукцию упаковывают и отправляют на склад.

Схема: производства полипропиленовых труб

Этапы производства полипропиленовых труб, используемое сырьё и технологии

За последние годы значительно выросло количество производителей, занимающихся поставкой на российский рынок трубы из полипропилена.
Причиной этому служат несколько факторов, но особое значение имеют только два:

Возрастание спроса у потребителя на продукцию этого вида.
Простая технология производства полипропиленовых труб.

Многие современные российские предприниматели стремятся стать производителями полипропиленовых труб. Однако на многих предприятиях эти трубные изделия выпускаются параллельно с другой продукцией.

Основные производители полипропиленовых труб в России

Производство труб ПП на территории Российской Федерации осуществляется сотней предприятий. Однако популярность имеют лишь единицы.

Крупнейшая московская занимается выпуском пластиковых изделий, предназначенных для монтажа систем горячего и холодного водоснабжения, а также для канализационных систем.
Два крупных , один из которых располагается на юге России, а другой в Ярославле, специализируются на выпуске армированной пластиковой трубы, различных соединительных элементов для систем водоснабжения и канализации.
Российское предприятие «Икапласт» на протяжении 10 лет занимается поставкой на российский рынок комплектующих деталей, с помощью которых выполняется монтаж водопроводов, газопроводов и химопроводов. Этим системам требуются пластиковые изделия высокого качества, поэтому перед поставкой все детали проходят различное тестирование в современных лабораториях, принадлежащих предприятию.
Крупнейшая российская . Внедрение современных технологий позволяет осуществлять изготовление полипропиленовых труб высокого качества. Кроме этого в компании налажен выпуск фитингов и систем из полипропилена, который не подвержен быстрому возгоранию.
На Альметьевском трубном заводе налажено производство труб, как из пропилена, так и из высококачественной стали.
является крупнейшим поставщиком фитингов на российский рынок. Кроме этого здесь осуществляется производство канализационных и водопроводных систем, а также полипропиленовых деталей.

Отличительные особенности продукции из полипропилена

Популярность такой продукции объясняется множеством причин, среди которых основное значение имеют положительные характеристики полипропилена:

Полипропиленовые детали отличаются высокой прочностью.
Материал не ржавеет и не гниет.
Полипропилен выдерживает большой перепад температуры.
Не оказывает влияния на качественные и вкусовые свойства воды.
Имеет очень долгий срок эксплуатации.
Обладает значительно меньшим весом по сравнению с металлическими аналогами.
Более низкая стоимость из-за простого способа изготовления.

Технология изготовления

Технология производства полипропиленовых труб предполагает следующие этапы работы:

Заготовка сырья в необходимых количествах.
Размещение полипропилена, имеющего вид гранулы или стружки, в специальной камере. В некоторых случаях к основному сырью добавляют вторичный материал.
При температуре 2500С происходит плавление сырья с образованием тягучей субстанции пластика. Благодаря тефлоновому покрытию внутренней поверхности камеры расплавленный пластик не прилипает к стенкам.
В процессе выдавливании из экструдера выходят изделия длиной до 2,5 метров.
Заготовки помещают в специальные охладительные ванны. Благодаря этому форма изделий сохраняется долгое время.
На последнем этапе выполняется маркировка полипропиленовых труб, упаковка и складирование.

Читайте также:

Как выбрать душевую стойку?

Он же устанавливает необходимые параметры и устраняет возникшие неполадки. Средняя производительность лучших российских станков составляет около 200 кг в час.

Обычному заводу, производящему пластиковые изделия в России, под силу выпускать более 1000 метров трубы.

Оборудование для производства труб из полипропилена

Российские предприятия по производству полипропиленовых труб используют следующие станки и устройства:

Разноразмерные дозаторы, измеряющие и подающие сырье.
Станок для полипропиленовых труб, как основное средство для изготовления материала.
Устройство для протягивания и подачи трубы в камеру охлаждения.
Ванны системы охлаждения.
Станки, выполняющие калибровку готовых трубных изделий.
Устройство, измеряющее и нарезающее готовый товар.
Приспособления для маркировки и упаковки.

Сырьевой материал

Оборудование

Выбор линии для производства полипропиленовых труб во многом зависит от вида конечной продукции и масштабов предприятия. За одну смену завод может изготавливать свыше 1000 м труб.

Производственная линия состоит из следующих агрегатов:

Дозаторы для подачи сырья;
Экструдер – это главное оборудование для производства полипропиленовых труб. В этом станке сырье расплавляют и придают ему нужную форму;
Устройство, которое протягивает заготовку и отправляет ее в ванную для последующего охлаждения;
Автомат для калибровки;
Устройство для нарезки готовых изделий по размеру.

Минимальная цена оборудования для производства полипропиленовых труб составляет 700 тыс. рублей. Линия с высокой производительностью обойдется в 2 млн рублей.

Юридическое оформление

Для легального ведения бизнеса потребуется зарегистрироваться в налоговой службе, получить сертификат и другие документы, согласно выбранному профилю. Согласно ст. 12 ФЗ-99 от 4.05.2011, производство полимера отсутствует в перечне видов деятельности, на которые требуется лицензия. Реализация готовой продукции осуществляется с использованием онлайн кассы.

Государственная регистрация

Оптимальный вариант регистрации ― ООО, .

Основной код ОКВЭД для данного вида деятельности:

20.16. Производство пластмасс и синтетических смол в первичных формах.

Дополнительные коды ОКВЭД:

52.10.2. Хранение и складирование жидких или газообразных грузов.
46.76.3. Торговля оптовая пластмассами и резиной в первичных формах.

С 01.01.2019 при направлении документации для госрегистрации в виде электронных документов, в том числе при помощи МФЦ и нотариуса, уплачивать госпошлину не нужно.

Стандарты и требования:

ГОСТ 12.1.005-88. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.
ГОСТ 12.2.003-91. Система стандартов безопасности труда.
ГОСТ 12.2.061-81. Требования к безопасности на рабочих местах.
ГОСТ 12.4.011-89. Средства защиты работающих.
ГОСТ 12.0.230‒2007. Охрана труда.
ГОСТ 2.3.002‒2014. Безопасность труда.
СанПиН 2.2.4.548-96. Микроклимат в производственной зоне.
СН 2.2.4/2.1.8.562-96. Защита от шума.
Противопожарная безопасность № 390 от 25.04.2012.

Где закупать оснащение для предприятия?

Отечественные производители предлагают технику по более доступным ценам, но она не такая качественная, как зарубежные аналоги. В последнее время многие предприниматели отдают предпочтение китайскому оборудованию для производства полипропиленовых труб и фитингов. Оно имеет достойное качество и отличается доступными ценами. Если вам позволяют финансовые возможности, лучше сразу приобрести автоматизированную линию. В таком случае в дальнейшем вами не придется останавливать работу предприятия, чтобы провести его модернизацию.

Сырье

Перед тем как организовать производственный процесс, необходимо разработать грамотный бизнес-план.

В него необходимо включить следующие пункты:

Перечень оборудования;
Закупку сырья;
Стоимость аренды.

На выбор сырья для изготовления полипропиленовых труб следует обратить особое внимание, поскольку от этого во многом зависят эксплуатационные свойства готовых изделий.

Продукцию можно изготавливать из следующих материалов:

Гомополимер пропилен. Его обычно используют для производства фитингов и внутренних канализационных труб;
Рандом сополимер пропилен. Этот материал применяют для выпуска отопительных и водопроводных труб. Такое сырье поставляют в нашу страну из-за границы;
Перед тем как закупить сырье, проверьте его качество и срок годности. Желательно заключить договора на поставку материалов с проверенными поставщиками, которые давно работают на рынке и имеют отличную репутацию.

Сертификация

При оценке качества полимера выдается сертификат. Разрешительный документ гарантирует соответствие требованиям российского законодательства. Учитывается то, что из данного вида полимера производят множество разнообразных изделий, поэтому от его свойств зависят характеристики будущей продукции.

Согласно Постановлению Правительства РФ от 01.12.2009 N 982, полимеры не включены в единый перечень продуктов, подлежащих обязательной сертификации. Но этот документ повышает статус предприятия и гарантирует качество продукции.

Сертификаты выдаются специальными центрами, имеющими аккредитацию Роспотребнадзора.

Финансовые расчеты

Чтобы открыть предприятие по производству пластиковых труб, необходимо вложить около 5 млн рублей. Деньги понадобятся на закупку дорогостоящего оборудования, аренду помещения, закупку сырья и зарплату рабочим. Если вы найдете надежные рынки сбыта, и продукция не будет залеживаться на складе, предприятие будет приносить ежемесячно 300–400 тыс. рублей чистого дохода. Все первоначальные вложения вернутся с лихвой буквально через 2–3 года.
Наладить такой бизнес не так уж и просто. Чтобы предприятие работало легально, нужно получить множество разрешений и оформить все необходимые документы. К тому же в этой отрасли очень высокая конкуренция, поэтому вам придется немало потрудиться, чтобы занять свое место на рынке.

Если вы не имеете собственного стартового капитала, можно организовать производство пенобетона в домашних условиях как бизнес. Оно не требует крупных капиталовложений, но при этом приносит хороший доход. Полученную прибыль можно откладывать, чтобы собрать средства на покупку оборудования для оснащения цеха по производству труб. Неплохие деньги можно заработать и на производстве пенопласта в домашних условиях. Строительные материалы всегда пользуются большим спросом, поэтому с реализацией такой продукции не возникнет никаких проблем.

Помещение

В производственных условиях необходимо соблюдать определенные меры безопасности:

герметизация оборудования;
отсутствие открытого огня;
отсутствие источников образования искр;
приточно-вытяжная вентиляция.

Рентабельность предприятия

Чтобы выполнить расчет рентабельности, нужно определиться с расходами на закупку оборудования, зарплату сотрудникам и аренду производственного помещения. Полученную цифру разделите на сумму чистой прибыли, и вы получите процент рентабельности. Безусловно, все эти расчеты примерные. Чтобы добиться более точных результатов, необходимо тщательно проанализировать рынок в своем регионе и сделать соответствующие выводы. По мнению экспертов, чтобы предприятие приносило хороший доход, в него нужно вложить 8–9 млн рублей. Рентабельность такого бизнеса колеблется в разных регионах в пределах 20%.

Персонал

Предприятие может работать круглосуточно. Рабочие производственного цеха в таком случае будут работать по трем сменам.

Таблица 2. Расходы на оплату труда сотрудникам из расчета за месяц.

Должность	Оклад, руб.	Количество человек	Заработная плата, руб.
Директор	60000	1	60 000
Менеджер по поставкам сырья и сбыту готовой продукции	40 000	1	40 000
Технолог	40 000	2	80 000
Руководитель производственного цеха	35 000	3	105 000
Специалист на линии	30 000	15	450 000
Подсобный рабочий	20 000	10	200 000
Водитель	25 000	2	50 000
Бухгалтер	25 000	2	50 000
Уборщица	15 000	2	30 000
Итого	1 065 000

Советы новичкам

Полимерные трубы применяют в самых разных областях – для транспортировки воды, газа, различных технических жидкостей и прочего. Такую большую популярность продукции можно объяснить ее экологической чистотой, долговечностью и прочностью.
В последнее время производство строительных материалов, изделий и конструкций является одним из наиболее перспективных направлений предпринимательской деятельности, поскольку оно приносит хорошую прибыль в любых экономических условиях. Высокую доходность обеспечивает производство профнастила как бизнес. Если совместить выпуск такой продукции с производством пластиковых труб, можно зарабатывать приличные деньги.

Исходя из мирового опыта, можно смело утверждать, что потребление полимерных труб в ближайшее время будет только расти.

Бизнес-план производства пластиковых труб

Производство пластиковых труб – это перспективное и конкурентоспособное направление в бизнесе, которое весьма популярно среди предприимчивых россиян. Практичные и недорогие ПВХ изделия обладают износостойкостью, простотой установки, многофункциональностью, что обуславливает ее востребованность среди покупателей.

Анализ рынка

За последние пять лет российский рынок пластиковых труб значительно вырос в объемах. По итогам 2019 года поставки ПВХ продукции в сравнении с предыдущим, 2018 годом, выросли на 4,7%, составив 617,8 тысяч тонн готовых изделий. Лидирующим поставщиком пластиковых труб и фитингов является центральный район России: Ростовская область – 32,1% от общего объема готовой продукции; Москва – 20,12%; Московская область – 15,39%.

ПВХ трубы российского производства пользуются высоким спросом не только на внутреннем рынке.

Основной страной-потребителем пластиковой продукции из РФ является Беларусь, куда в 2019 году было экспортировано порядка 25% от всего произведенного товара.

Также ПВХ трубы экспортируются российскими брендами в Казахстан, Украину, Узбекистан и Литву. В целом, в эти страны было вывезено продукции на общую сумму в 110,77 миллионов долларов.

Сегодня средняя отпускная цена на трубы ПВХ для внутреннего рынка находится на уровне 104 рубля за килограмм.

Регистрация бизнеса

Выбор организационно-правовой формы будущего предприятия по производству пластиковых труб зависит исключительно от собственника бизнеса и его дальнейших планов.

Если предприниматель планирует поставлять продукцию только в близлежащие регионы России, то достаточно будет зарегистрировать ИП. Для экспорта товара за границу лучше всего остановиться на ООО.

В соответствии с выбранным правовым статусом подбирается система налогообложения.

22 – Производство резиновых и пластмассовых изделий;
2 – производство изделий из пластмасс;
76 – Торговля оптовая прочими промежуточными продуктами.

Изготовление труб ПВХ должно осуществляться в соответствии с российскими (ГОСТ 18599-2001) и международными (EN 12201-2:2011) стандартами. Учитывая, что для выпуска труб применяются полимеры, которые при нагревании выделяют токсичные и ядовитые вещества, поэтому производство будет считаться вредным. Это значит, что предпринимателю придется обращаться в соответствующие надзорные органы, которые осуществляют контроль за соблюдением законодательства в сфере экологии.

Оборудование

Для изготовления ПВХ труб в промышленном масштабе, потребуется приобрести следующее оборудование:

Экструдер;
Автомат для подачи сырья;
Смеситель;
Несколько металлических ванн, предназначенных для охлаждения и калибровки пластиковых изделий;
Вакуумный формовочный аппарат;
Транспортировочную ленту;
Машина для автоматической нарезки ПВХ заготовок;
Накопитель, в который укладываются готовые изделия.

Линия по производству пластиковых труб

В зависимости от размера труб производительность одной линии может составлять:

Диаметр 20 или 25 – порядка 80 килограммов в час;
Диаметр 32, 40 или 50 – около 100 килограммов в час;
Диаметр 63,75, 110 – более 130 килограммов в час.

Если стартовый капитал для запуска бизнеса ограничен, то можно поискать производственное оборудование б/у. Минимальная цена одного комплекса составляет полмиллиона. За одну линию с оборудованием из среднего ценового сегмента придется заплатить, как минимум несколько миллионов рублей.

Сырье

Следующим важным моментом станет поиск и выбор поставщиков исходного сырья. В большинстве случаев для этих целей подойдут гранулированные полимеры: полиэтилен или полипропилен.

При подготовке предприятия к работе нужно основательно подойти к выбору поставщика. Ведущими отечественными компаниями, осуществляющими оптовые поставки полимерных гранул, являются:

«Полипластик» – производит широкий ассортимент полимеров, осуществляя оптовые поставки сырья во все субъекты РФ.
«ГлавТехПром» – новосибирское торгово-производственное предприятие, лидер в сфере производства полимеров в своем регионе.
«ТД Пластмасс Групп» – фирма осуществляет оптовые поставки синтетических полимеров высокого качества.

По мнению экспертов, для выпуска ПВХ продукции лучше всего подходит сополимер полипропилена.

Полипропилен — сырье для производства пластиковых труб

Средний ценник на него равняется 55-57 рублей за килограмм. Гранулированный полиэтилен будет стоить порядка 32 рублей за килограмм. Он применяется для выпуска труб ПНД.

Выбор помещения

Для размещения производственных мощностей подойдет цех площадью в 100-300 квадратов, расположенный за пределами города. Важным моментом здесь станет наличие удобного подъезда для специальной техники, грузовых и легковых автомобилей.

Производственные цеха должны быть подключены к основным инженерным сетям, системой вентиляции, кондиционирования и отопления, охранной и пожарной сигнализации.

Дополнительно нужно позаботиться об обустройстве бытовых помещений и раздевалок для технического персонала и офиса – для административных работников.

Персонал

Каждая производственная линия должна обслуживаться двумя или тремя операторами. Также в штатное расписание компании необходимо включить технолога, разнорабочих и руководителя.

По заработной плате следует ориентироваться по средним тарифам, действующим в регионе. Как правило, зарплата руководителя устанавливается в районе 50-70 тысяч рублей, технолога – 40-50 тысяч, оператора производственной линии – 25-30 тысяч рублей.

Персонал линии по производству ПВХ труб

Если предприятие будет работать посменно, то потребуется нанять несколько рабочих бригад, которые будут трудиться в график. Здесь нужно помнить, что недостаточно сформировать коллектив, нужно еще и удержать его. Для этого потребуется предоставить сотрудникам социальные гарантии, обеспечить нормальные условия труда и разработать систему стимулирования.

Документы

Для производства пластиковых труб необходимо получить целый ряд разрешений в надзорных органах. Если финансы позволяют, для сбора необходимых документов и последующего взаимодействия с государственными учреждениями (пожарной инспекцией, Госнадзорохрантруда, газовой службой, санэпидстанцией, органов местного самоуправления) можно воспользоваться услугами специализированных компаний.

Чтобы избежать возможных претензий покупателей и санкций надзорных органов рекомендуется тщательно соблюдать требования ГОСТ 18599-2001. В частности, перевозка готовой ПВХ продукции может осуществляться только в закрытом транспорте, в защитной упаковке. Не допускается транспортировка пластиковых труб весом более 1,25 тонн и длиной более 5,5 метров.

Транспортировка пластиковых труб

Хранить изделия следует вдали от солнечных лучей, только в горизонтальном положении. Общий срок хранения пластиковых труб на складе не должен превышать одного года.

Рентабельность и окупаемость

Чтобы рассчитать рентабельность бизнеса и срок окупаемости вложений нужно провести расчеты первоначальных инвестиций. Основными статьями расходами являются:

Регистрация ООО или ИП, получение разрешений необходимых для ведения бизнеса – от 15 тысяч рублей;
Аренда производственного помещения – в зависимости от площади и региона РФ расходы на аренду могут начинаться от 50-70 тысяч рублей;
Коммунальные платежи – расходы на оплату электричества, воды, тепла и другие коммунальные платежи составят от 30 тысяч рублей;
Приобретение оборудования – от 500 тысяч до 4,5 миллионов рублей;
Полимерное сырье – от 200 тысяч рублей;
Заработная плата персонала – от 250-300 тысяч рублей в месяц;
Налоги – от 20-60 тысяч рублей;
Реклама – от 50 тысяч рублей.

Таким образом, получаем, что минимальная сумма первоначальных вложений – 2,3 миллиона рублей. Если планируется запуск крупного предприятия с несколькими производственными вложениями, то стартовый капитал должен быть не меньше 8-9 миллионов рублей.

Продажи и соответственно прибыль компании будет зависеть от успешности рекламной кампании, наличия крупных конкурентов в регионе, успешности освоения рынков сбыта и производственной политики предприятия.

Если брать из расчета, что две производственные линии могут выпускать до 1000 килограмм готовой продукции, а отпускная цена на товар составит 114 рублей за килограмм, получаем следующее: 1000 килограмм труб ПВХ * 30 дней в месяц * 114 рублей за килограмм = 3 420 000 рублей. Чистая прибыль в месяц с учетом всех расходов составит 600-700 тысяч рублей. Таким образом, первоначальные вложения в бизнес окупятся за 2-3 года.

Производство полипропиленовых труб: технология изготовления труб ПП и фитингов, оборудование, станок

За последние годы значительно выросло количество производителей, занимающихся поставкой на российский рынок трубы из полипропилена.

Причиной этому служат несколько факторов, но особое значение имеют только два:

Возрастание спроса у потребителя на продукцию этого вида.
Простая технология производства полипропиленовых труб.

Многие современные российские предприниматели стремятся стать производителями полипропиленовых труб. Однако на многих предприятиях эти трубные изделия выпускаются параллельно с другой продукцией.

Основные производители полипропиленовых труб в России

Крупнейшая московская фирма «Синикон» занимается выпуском пластиковых изделий, предназначенных для монтажа систем горячего и холодного водоснабжения, а также для канализационных систем.
Два крупных завода компании «ЯрИнтерПласт», один из которых располагается на юге России, а другой в Ярославле, специализируются на выпуске армированной пластиковой трубы, различных соединительных элементов для систем водоснабжения и канализации.
Российское предприятие «Икапласт» на протяжении 10 лет занимается поставкой на российский рынок комплектующих деталей, с помощью которых выполняется монтаж водопроводов, газопроводов и химопроводов. Этим системам требуются пластиковые изделия высокого качества, поэтому перед поставкой все детали проходят различное тестирование в современных лабораториях, принадлежащих предприятию.
Крупнейшая российская компания «Политрон». Внедрение современных технологий позволяет осуществлять изготовление полипропиленовых труб высокого качества. Кроме этого в компании налажен выпуск фитингов и систем из полипропилена, который не подвержен быстрому возгоранию.
На Альметьевском трубном заводе налажено производство труб, как из пропилена, так и из высококачественной стали.
Компания «Космопласт» является крупнейшим поставщиком фитингов на российский рынок. Кроме этого здесь осуществляется производство канализационных и водопроводных систем, а также полипропиленовых деталей.

Отличительные особенности продукции из полипропилена

Полипропиленовые детали отличаются высокой прочностью.
Материал не ржавеет и не гниет.
Полипропилен выдерживает большой перепад температуры.
Не оказывает влияния на качественные и вкусовые свойства воды.
Имеет очень долгий срок эксплуатации.
Обладает значительно меньшим весом по сравнению с металлическими аналогами.
Более низкая стоимость из-за простого способа изготовления.

Технология изготовления

Технология производства полипропиленовых труб предполагает следующие этапы работы:

Заготовка сырья в необходимых количествах.
Размещение полипропилена, имеющего вид гранулы или стружки, в специальной камере. В некоторых случаях к основному сырью добавляют вторичный материал.
При температуре 250 0 С происходит плавление сырья с образованием тягучей субстанции пластика. Благодаря тефлоновому покрытию внутренней поверхности камеры расплавленный пластик не прилипает к стенкам.
В процессе выдавливании из экструдера выходят изделия длиной до 2,5 метров.
Заготовки помещают в специальные охладительные ванны. Благодаря этому форма изделий сохраняется долгое время.
На последнем этапе выполняется маркировка полипропиленовых труб, упаковка и складирование.

Оборудование для производства труб из полипропилена

Российские предприятия по производству полипропиленовых труб используют следующие станки и устройства:

Разноразмерные дозаторы, измеряющие и подающие сырье.
Станок для полипропиленовых труб, как основное средство для изготовления материала.
Устройство для протягивания и подачи трубы в камеру охлаждения.
Ванны системы охлаждения.
Станки, выполняющие калибровку готовых трубных изделий.
Устройство, измеряющее и нарезающее готовый товар.
Приспособления для маркировки и упаковки.

Сырьевой материал

Российские производители пользуются разными видами сырья. Все зависит от желаемого результата, то есть, какого качества товар планируется получить на выходе. Каждому материалу свойственны свои эксплуатационные характеристики. Читайте также: «Детально о производстве пластиковых труб – материалы и оборудование, технология».

Основными видами сырья, которые используются в России, являются:

Гомополимер пропилен. Он подходит для производства полипропиленовых труб и фитингов для системы канализации.
Рандом сополимер пропилен является зарубежным сырьем, которое необходимо при изготовлении трубных изделий для систем отопления и водоснабжения.

Современное оборудование для производства полипропиленовых труб

Основные производители полипропиленовых труб в России

Крупнейшая московская занимается выпуском пластиковых изделий, предназначенных для монтажа систем горячего и холодного водоснабжения, а также для канализационных систем.
Два крупных , один из которых располагается на юге России, а другой в Ярославле, специализируются на выпуске армированной пластиковой трубы, различных соединительных элементов для систем водоснабжения и канализации.
Российское предприятие «Икапласт» на протяжении 10 лет занимается поставкой на российский рынок комплектующих деталей, с помощью которых выполняется монтаж водопроводов, газопроводов и химопроводов. Этим системам требуются пластиковые изделия высокого качества, поэтому перед поставкой все детали проходят различное тестирование в современных лабораториях, принадлежащих предприятию.
Крупнейшая российская . Внедрение современных технологий позволяет осуществлять изготовление полипропиленовых труб высокого качества. Кроме этого в компании налажен выпуск фитингов и систем из полипропилена, который не подвержен быстрому возгоранию.
На Альметьевском трубном заводе налажено производство труб, как из пропилена, так и из высококачественной стали.
является крупнейшим поставщиком фитингов на российский рынок. Кроме этого здесь осуществляется производство канализационных и водопроводных систем, а также полипропиленовых деталей.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ: Как устранить засор в ванной: народные и химические средства

Этапы производства полипропиленовых труб, используемое сырьё и технологии

Причиной этому служат несколько факторов, но особое значение имеют только два:

Возрастание спроса у потребителя на продукцию этого вида.
Простая технология производства полипропиленовых труб.

Многие современные российские предприниматели стремятся стать производителями полипропиленовых труб. Однако на многих предприятиях эти трубные изделия выпускаются параллельно с другой продукцией.

Отличительные особенности продукции из полипропилена

Полипропиленовые детали отличаются высокой прочностью.
Материал не ржавеет и не гниет.
Полипропилен выдерживает большой перепад температуры.
Не оказывает влияния на качественные и вкусовые свойства воды.
Имеет очень долгий срок эксплуатации.
Обладает значительно меньшим весом по сравнению с металлическими аналогами.
Более низкая стоимость из-за простого способа изготовления.

Технология производства изделий

Главный станок, который отвечает за непосредственную обработку сырья и его превращение в трубу называется экструдер. Технология производства труб из полипропилена предусматривает следующую последовательность действий:

В специальную камеру станка засыпается сырье для производства полипропиленовых труб, которое представляет собой измельченный материал в виде гранул или стружки. Также может использоваться и вторичное сырье, которое проходит предварительный отбор, после чего измельчается и смешивается с основным материалом.
Далее при помощи электрических или газовых нагревателей загруженное сырье доводится до расплавленного состояния. Средняя температура плавления составляет 230-250 градусов. При этом пластик не становится жидким, и лишь переходит в тягучую субстанцию. Внутренние стенки аппарата покрыты слоем тефлона, чтобы горячий материал не прилипал к ним.
Затем экструдер выдавливает из вязкого пластика трубы установленного диаметра. Длина обычно составляет не более 2,5 метров. Происходит процедура очень быстро и полностью в автономном режиме. Человек лишь задает начальные параметры работы станка. Производительность лучших моделей доходит до 200 килограмм в час.
Полученные заготовки отправляются в специальную ванну для охлаждения. Остывает пластик очень быстро, после чего отлично держит полученную форму. Также в ванной он проходит специальную процедуру формовки, в ходе которой окончательно округляется и принимает необходимые параметры.
После завершения технологического процесса изготовления, на трубу наносится маркировка, в которой отображаются все эксплуатационные параметры, а также номер партии и дата изготовления. После этого продукция расфасовывается, упаковывается и отправляется на склад либо непосредственно к потребителю.

Кроме самих изделий, также необходимо изготавливать и комплектующие к ним. Производство труб и фитингов из полипропилена может осуществляться на одном предприятии. Для этого понадобится лишь установить дополнительный станок. Он не займет много места, зато позволит расширить ассортимент продукции и добавить еще один плюс в копилку компании. А в условиях жесткой конкурентной борьбы это дорогого стоит.

Технология изготовления

Технология производства полипропиленовых труб предполагает следующие этапы работы:

Заготовка сырья в необходимых количествах.
Размещение полипропилена, имеющего вид гранулы или стружки, в специальной камере. В некоторых случаях к основному сырью добавляют вторичный материал.
При температуре 250 0 С происходит плавление сырья с образованием тягучей субстанции пластика. Благодаря тефлоновому покрытию внутренней поверхности камеры расплавленный пластик не прилипает к стенкам.
В процессе выдавливании из экструдера выходят изделия длиной до 2,5 метров.
Заготовки помещают в специальные охладительные ванны. Благодаря этому форма изделий сохраняется долгое время.
На последнем этапе выполняется маркировка полипропиленовых труб, упаковка и складирование.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ: Как соединить чугунную канализационную трубу с пластиковой — все способы

Производство полипропиленовых труб и фитингов

Население Земли увеличивается в геометрической прогрессии, поэтому требуется строительство все большего количества объектов инфраструктуры для проживания, работы и развлечения людей. Поэтому изготовление строительных материалов является одним из перспективнейших направлений бизнеса, способных приносить колоссальные прибыли. Производство полипропиленовых труб — ярчайший пример, как можно с относительно небольшим стартовым капиталом открыть собственное дело.

Арендовать помещение под промышленный цех и склад не составит труда. Современный рынок российской недвижимости переполнен подобными предложениями. При выборе стоит ориентироваться на наличие удобных путей сообщения, чтобы можно было без проблем доставлять сырье и вывозить готовую продукцию. Хорошо продуманная логистика существенно снижает затраты на транспортировку, что отражается в уменьшении себестоимости единицы товара. Цена в отраслях с высоким уровнем конкуренции очень важна, так как рассматривается потребителем в качестве одного из главных факторов.

Но здания являются не самой затратной статьей расходов. Оборудование для производства полипропиленовых труб — вот что обойдется дороже всего. Необходимо сразу брать наиболее технологичные и высокоточные станки, чтобы качество готовой продукции находилось на одном уровне с ведущими европейскими аналогами. Это позволит уверенно вести конкурентную борьбу за покупателя и оставаться на плаву вне зависимости от экономической ситуации в стране. Хороший товар всегда найдет своего потребителя, тем более, если он будет стоить на 15-20% ниже, чем продукция других фирм.

Оборудование для производства труб из полипропилена

Российские предприятия по производству полипропиленовых труб используют следующие станки и устройства:

Разноразмерные дозаторы, измеряющие и подающие сырье.
Станок для полипропиленовых труб, как основное средство для изготовления материала.
Устройство для протягивания и подачи трубы в камеру охлаждения.
Ванны системы охлаждения.
Станки, выполняющие калибровку готовых трубных изделий.
Устройство, измеряющее и нарезающее готовый товар.
Приспособления для маркировки и упаковки.

Выбор сырья для производства

Сегодня популярностью пользуются трубопроводы из сополимера. Благодаря специальному оборудованию можно наладить выпуск нужной продукции и получать стабильную прибыль. Главное, придерживаться норм технологического процесса и грамотно подобрать составляющие производственной линии.

Организация любого дела начинается с составления бизнес-плана. В нем уделяется внимание перечню необходимого оборудования, стоимости покупки или аренды помещения, закупке сырья и другим обязательным затратам.

В независимости от вида оборудования для производства полипропиленовых труб, на нем выпускаются трубопроводы из такого сырья:

Гомополимер полипропилена. В силу того, что молекулярные связи в этом материале выстраиваются только в горизонтальную цепочку, это отражается на качестве готовых изделий. Поэтому из него изготавливают трубы для внутренней канализации и некоторые виды фитингов.

Рандом сополимера полипропилена. В нем полипропилен и этилен соединяются в определенных пропорциях, в результате чего получается пластичная масса, из которой потом выпускаются трубы для систем отопления и водоснабжения. К недостатку относится то, что производство таких полипропиленовых труб в России затрудняется из-за отсутствия отечественного поставщика сырья.

После решения вопроса с выбором марки исходного материала, следует определиться, каким способом наладить выпуск продукции.

Проблемы развития отрасли

Выпуск строительных материалов производится практически в каждой стране. Поэтому неудивительно, что производство труб из полипропилена отлично налажено в России. Но проблема состоит в том, что отечественные инвесторы не желают вкладывать много денег в закупку современного оборудования. Поэтому большинство предприятий работают по устаревшим технологиям, которые уже не актуальны в наши дни.

Нежелание единоразовых капитальных затрат приводит к недополучению прибыли в будущем. Полипропиленовые трубы российского производства не могут на равных конкурировать с зарубежными аналогами. Внешне они ничем не отличаются, но на практике хуже переносят износ, менее долговечным и часто содержат бракованные участки, которые могут стать причиной порыва.

Поэтому многие граждане предпочитают покупать более дорогую, но надежную европейскую продукцию. Отличным соотношением цена/качество обладают полипропиленовые трубы производства Турции. Эта страна является одним из крупнейших экспортеров строительных материалов в страны восточной Европы. Высокий спрос обеспечивается благодаря широкому ассортименту выбора и оптимальным ценам.

Так что нужно в своей работе всегда ровняться на лучших, чтобы стремится к идеалу. И если открыть в Российской Федерации завод по производству полипропиленовых труб, который будет работать по зарубежному образцу, его продукция легко сможет обеспечить себе ведущие позиции в отрасли. Более привлекательная цена по сравнению с импортом обеспечится меньшими затратами на доставку и отсутствием таможенным пошлин. При этом окупаемость оборудования наступит уже через год-полтора.