Виброподвес для подвесного потолка

Виброподвесы для потолка своими руками — инструкция по монтажу!

Главная страница » Публикации » Виброподвесы для потолка своими руками — инструкция по монтажу!

Виброподвесы для потолка – это специальные крепежные элементы, с использованием которых выполняется фиксация разного рода вибро- и звукоизоляционны х конструкций к поверхности потолка. В составе изделия присутствует специальный упругий элемент, благодаря которому обеспечивается максимально возможное уменьшение пропускной способности элемента.

Содержание:

• Первый шаг
• Второй шаг
• Третий шаг
• Четвертый шаг
• Пятый шаг
• Шестой шаг
• Седьмой шаг
• Восьмой шаг
• Девятый шаг
• Виброподвесы и современные полимерные звукоизоляционные материалы
  • Первый этап
  • Второй этап
  • Третий этап
  • Четвертый этап
  • Пятый этап
  • Шестой этап
  • Седьмой этап
  • Видео – Виброподвесы для потолка своими руками

Свойства виброподвесов позволяют создавать эффективную шумоизоляцию. Рассматриваемые крепежные элементы имеют специальное анодированное покрытие, благодаря которому их прочностные характеристики существенно возрастают, что позволяет безо всяких опасений использовать для шумоизоляции потолка даже тяжелые материалы.

Звукоизолирующее крепление Vibrofix Protector

Технология обустройства рассматриваемой звукоизоляции предполагает крепление к потолку каркаса из профиля, применяемого при монтаже подвесных потолочных конструкций. В результате и будет получен подвесной потолок с качественной шумоизоляцией.

Технология обустройства рассматриваемой звукоизоляции предполагает крепление к потолку каркаса из профиля, применяемого при монтаже подвесных потолочных конструкций

Каркас размещается примерно на 15-20 см ниже имеющегося потолка. Конкретное расстояние подбирается индивидуально, в соответствии с толщиной слоя звукоизоляции и необходимой вентиляционной прослойки. Также нужно предусмотреть свободное пространство для размещения осветительных приборов.

Минеральная вата является не только отличным утеплителем, но и прекрасным звукоизолятором. Всего лишь 10-сантиметровог о слоя минеральной ваты достаточно для обеспечения шумоизоляции на уровне порядка 60 дБ. В комплексе с минеральной ватой довольно часто используются плиты ДВП. Этот материал тоже хорошо гасит звук.

Первый шаг

Приступайте к сборке каркаса из виброподвесов. Предварительно уложите все электропровода в гофрированный рукав из пластика. Сам рукав прикрепите к имеющемуся потолку при помощи хомутов.

В соответствии с техникой безопасности каждый провод должен иметь надежную цельную изоляцию. Изучите состояние проводов и при необходимости обмотайте их изолентой. Нельзя, чтобы провода контактировали с металлическими элементами каркаса.

Второй шаг

Нанесите на стены разметку с помощью лазерного либо обыкновенного водяного уровня. Подвесная конструкция, как отмечалось, будет размещаться на 15-20 см ниже основной поверхности. Следите, чтобы метки на поверхностях стен были строго на одном уровне.

Соедините оставленные метки по всему периметру помещения.

Третий шаг

Сделайте разметку на поверхности потолка. Отступите 10 см от любой стены и начертите на поверхности основного потолка параллельные прямые линии на расстоянии 6 см. Расстояние между последней линией и противоположной стеной тоже должно равняться 10 см.

Четвертый шаг

По подготовленной разметке на стенах сделайте с помощью электродрели отверстия под дюбеля с расстоянием 500 мм между крепежами. Прикрепите к стенам направляющий профиль. Для крепления используйте саморезы.

Пятый шаг

По разметке на основном потолке подготовьте отверстия с шагом 100 см. Прикрепите к поверхности прямые виброподвесы. Опустите вниз изделия, известные перфорированные усы виброподвеса. Опускайте под прямым углом.

Шестой шаг

Прикрепите к опущенным элементам прямых виброподвесов несущий профиль. Для крепления используйте саморезы 12 мм. Для крепления каждой стороны профиля хватит двух саморезов. При недостаточной длине профиля нарастите его с использованием специального соединителя.

Седьмой шаг

Закрепите перемычки из уже знакомого вам потолочного профиля между уже зафиксированным потолочным профилем и направляющими изделиями. Перемычки размещаются по всей площади поверхности с шагом 600 мм. Для фиксации элементов используйте крабы.

Восьмой шаг

Уложите плиты минваты по всей площади

Наденьте защитные перчатки, надежные закрытые очки и респиратор. Уложите плиты минваты по всей площади. Если вы работаете с рулонным изолятором, перед укладкой нарежьте его на куски. Размеры кусков подбирайте в соответствии с габаритами ячеек готового каркаса. Заполните изоляционным материалом всю поверхность, отведенную под шумоизоляцию.

Сверху обшейте изолированный потолок досками ДВП в 2 слоя. Второй ряд ДВП закрепляйте со смещением в отношении первого ряда. Предварительно в досках нужно прорезать отверстия под осветительные приборы и вывести через них электропровода.

Девятый шаг

Закрепите к каркасу на потолке листы гипсокартона. Для этого используйте соответствующие саморезы. Стыки соседних листов заделайте специальным шумоизолирующим раствором. Дождитесь, пока герметизирующий раствор полностью высохнет (время указывается в инструкции к конкретному составу), прогрунтуйте, а затем зашпаклюйте гипсокартон.

После того как шпаклевка высохнет, останется лишь окончательно подключить осветительные приборы и наслаждаться видом красивого потолка с прекрасными звукоизоляционны ми свойствами. При желании можете нанести поверх шпаклевки пару слоев краски.

Виброподвесы и современные полимерные звукоизоляционны е материалы

Для достижения максимально эффективной шумоизоляции виброподвесы рекомендуется использовать в комплексе с более современными звукоизолирующим и материалами, ярким представителем которых является тексаунд.

Тексаунд (TECSOUND 70)

Рассматриваемый материал изготавливается из полимерных материалов, похожих по своим свойствам на резину или натуральный каучук. Материалы с аналогичными характеристиками нашли широкое применение в строительстве субмарин – они используются для покрытия корпусов современных плавательных объектов, что позволяет существенно уменьшить их заметность даже перед самыми чувствительными звуковыми устройствами обнаружения.

Дополнительным преимуществом материала тексаунд является возможность устройства с его помощью максимально надежной звукоизоляции без существенного увеличения толщины системы. Материал является экологически чистым и практически не поддерживает горение.

Технология звукоизоляции потолка с использованием такого материала предполагает предварительное устройство каркаса из виброподвесов. Работа выполняется в несколько этапов.

Первый этап

1. Плита перекрытия; 2. Слой штукатурки; 3. Воздушная камера (50 мм.)
4. Крепления; 5. Тексаунд (Tecsound 70); 6. Утеплитель (50 мм; пл.60кг/м3)
7. Лист гипсокартона; 8. Пустотелый кирпич (13 см); 9. Утеплитель (50 мм; пл.40кг/м3); 10. Тексаунд (возможно использование Ленты ТЗИ)

Отрежьте звукоизоляционны й материал в соответствии с длиной отделываемой площади. Нанесите на потолок клей при помощи валика. Начиная с любого угла приклейте мембрану на весь потолок, тщательно разглаживая неровности и избавляясь от пузырьков воздуха. Повторяйте процесс, пока не будет шумоизолирована вся поверхность. Листы клейте с 5-сантиметровым нахлестом.

Второй этап

1. Плита перекрытия; 2. Слой штукатурки; 3. Звукопоглощающий материал (возможно использование ТермоЗвукоИзол); 4. Воздушная камера (200 мм.); 5. Крепления; 6. Тексаунд (Tecsound 70); 7. Тексаунд (возможно использование Ленты ТЗИ); 8. Лист гипсокартона; 9. Лист гипсокартона; 10. Пустотелый кирпич (13 см); 11. Утеплитель (50 мм;пл.60 кг/м3); 12. Утеплитель (50 мм;пл.40 кг/м3)

Увеличьте плотность прилегания листов звукоизоляции при помощи пластиковых грибков. В этом вам поможет ударная дрель. На 1 м2 потолка хватит 5 грибков. Со временем даже самый качественный клей начинает терять свои изначальные свойства, а грибки никуда не денутся и не позволят материалу отпасть.

Закрепите приклеенную мембрану

Третий этап

Приступайте к установке виброподвесов. В целом технология монтажа этих крепежных элементов остается такой же, как и в предыдущем случае. Подвесы крепите с шагом в 600 мм. Расстояние между виброподвесами и основным потолком должно составлять все те же 15-20 см.

Приступайте к установке виброподвесов

Четвертый этап

Прикрепите к виброподвесам несущий профиль. На этом этапе появляется важное отличие от предыдущей технологии: перемычки из поперечного профиля нужно крепить сверху установленного несущего профиля. Придерживайтесь шага 600 мм. Обустройте каркас по всему потолку, а затем уложите минераловатную изоляцию.

Пятый этап

Приклейте под профиль по периметру помещения шумопоглощающую ленту. Она будет выполнять функцию разделителя гипсокартонных листов и поверхности стены.

Шестой этап

Прикрепите к каркасу начальный слой гипсокартонных листов. Для такой работы рекомендуется использовать листы толщиной 1,2 см. Места стыков гипсокартонных листов обработайте герметизирующим средством. Дайте ему высохнуть и закрепите второй слой листового отделочного материала с предварительно приклеенным листом полимерного звукоизоляционно го материала.

В процессе приклеивания тексаунда тщательно разравнивайте неровности и избавляйтесь от пузырьков воздуха. Второй слой листов скрепляйте с первым при помощи саморезов.

Седьмой этап

Обработайте места стыков герметизирующим средством. Дайте ему высохнуть и зашпаклюйте потолок. После полного высыхания шпаклевки можете оклеить поверхность обоями или покрасить.

Тройная изоляция потолка — из минеральной ваты, ГКЛ и «Тексаунд»

Таким образом, виброподвесы – это очень важный крепежный элемент, благодаря которому будет не просто обеспечена более высокая надежность крепления шумоизоляционног о материала, но и дополнительно улучшены свойства звукоизоляции.

Без грамотно обустроенного шумоизоляционног о слоя ваш натяжной потолок может превратиться в огромную мембрану, усиливающую все шумы, а это вам вряд ли понравится. Поэтому максимально внимательно отнеситесь к изучению полученных рекомендаций и приступайте к реализации задуманного.

Видео – Виброподвесы для потолка своими руками

Обеспечить равномерное освещение комнаты и всех предметов и мебели, которая в ней находится, можно только с помощью распределенного источника света. С.

Как сделать потолок из гипсокартона – этим вопросом задавался, наверное, каждый начинающий домашний мастер, когда задумывался о ремонте в квартире или.

Технические помещения сложно приводить в порядок: слишком противоречивые требования должны сочетаться в отделочных материалах. Они должны быть практичны.

Как правильно сделать виброподвесы для гипсокартона?

1. Виды
2. Как выбрать?
3. Своими руками
4. Установка

Для жильцов новостроек, квартир и домов отличная слышимость остается огромной проблемой. Разрешить эту глобальную проблему поможет только качественно изготовленная звукоизоляция. Важнейшим элементом звукоизолирующих конструкций считается виброподвес для гипсокартона. Однако не каждый знает, как правильно сделать выброподвесы. Что это, каковы виды, тонкости изготовления и установки, давайте разбираться.

Что это?

Виброподвесом называют несущий профиль П-образной формы, выполненный из металла. На перекладине такого профиля расположена упругая резиновая составляющая или элемент из эластомера либо каучука. Данный элемент, называемый виброизолятором, занимает важное место во всей конструкции. Именно он не позволяет контактировать несущему гипсокатонному профилю с самим основанием (местом крепления).

Основной задачей гипсокартонного профиля считается подавление существующих вибраций, как и дальнейшее понижение различных структурных шумов, которые могут исходить от стенки либо плитки перекрытия и отдаваться на остов самой конструкции. На данный тип крепежа, как на обыкновенные подвесы, монтируют стоечный профиль (прямо на стенку), тем временем потолочные несущие – на сам потолок.

Виброгасящие подвесы различают по нескольким свойствам, включая систему крепежа.

• По использованию. Бывают универсальными, потолочными и стеновыми конструкциями.
• По размерам. Различают стандартные изделия для фиксации к 60-мм профилю из металла и эконом- для аналогов шириной всего 47 мм.
• По выбранному сырью, взятому за основу при производстве виброизолирующего компонента.

Лидирующую позицию на специализированном рынке виброгасящих подвесов занимает производитель SoundGuard. Преимуществами приспособлений, выпущенных данной торговой маркой, называют:

• высокую виброакустическую способность, препятствующую различным передачам низкочастотных шумов;
• эффективную развязку виброконструкции;
• простейшую установку;
• универсальность (большинство приспособлений подходит для установки на стенах, а также подвесных потолочных системах);
• влагоустойчивость и долгий срок эксплуатации.

Данный тип устройства, оборудованный изоляционными компонентами из эластомера, не даст при использовании усадки. Прочность и надежность являются важными показателями.

Как выбрать?

Прочность называют наиважнейшей характеристикой виброподвесов, ведь только прочные приспособления могут выдерживать конструкции из ГКЛ. Данные элементы позволяют металлическому профилю удержать на потолке слой шпатлевки вместе со звукоизолирующим материалом и гипсокартонным листом.

Второй важнейшей составляющей называют шумоизоляцию. Качественно установленные подвесы созданы для подавления шумов и сглаживания вибраций. Данный коэффициент напрямую зависит от размеров толщины, а также сопутствующих характеристик выбранного и используемого шумоизоляционного материала.

Виброподвесы помимо всего прочего отличают по квадратуре звукоизолирующего материала. Большая квадратура такого основания позволит качественнее осуществить изоляцию вибрации и посторонних звуков. Кроме этого их отличают по числу отверстий, которые созданы для фиксации. Если каркас определенного подвеса выполнен с одним отверстием, срок установки автоматически сократится наполовину.

Пластинки П-образной формы на виброподвесах обычно имеют сразу несколько отдельных отверстий. Это позволяет отрегулировать глубину самого каркаса. Нужно обратиться внимание на то, что все существующие отверстия иногда различны по размеру (зависит от компании-производителя). Есть такие изготовители подвесы, которые требуют использования определенного типа саморезов.

Своими руками

Виброподвесы при желании можно собрать самостоятельно. Нужно приготовить перфорированные пластины из металла и звукоизолирующий материал (пористый резиновый материал). Их собрать достаточно просто. Резиновые прямоугольники крепят на середину перфорированной пластинки снизу, а потом и сверху. После чего края пластины просто загибают. Получившийся подвес готов к применению.

Можно применять только 1 резиновый слой, хотя практика показала, что эти подвесы не совсем эффективны.

Проверяют качество готового виброподвеса обыкновенным бруском. Необходимо закрепить приспособление на деревянном бруске, затем полученную конструкцию нужно ударить, наблюдая при этом за колебаниями пластинок П-образной формы. Чем быстрее эти колебания начнут затухать, тем лучше виброизоляционные свойства.

Установка

Когда ремонтные работы производятся своими руками, приходится придерживаться и соблюдать специфику монтажа. Для правильного монтирования звукоизоляционной установки вместе с виброподвесами нужно последовательно выполнять несколько несложных действий.

• Нужно замерить потолок. Для такой работы обычно используют строительный уровень, так определяется нижний угол. От самого низкого участка нужно выдержать промежуток, чтобы опустить поверхность, учитывая толщину шумоизоляции и светильников.
• Монтируются каркасные направляющие, оклеенные уплотняющей лентой, прилагая к перекрытию.
• Далее нужно сделать разметку, которая будет подсказывать, где разместятся потолочные профили вместе с подвесами и перемычками.

• Затем фиксируют самодельный или фабричный виброподвес, используя для этого дюбель-гвозди.
• Дальше нужно опустить кромки подвеса.
• В направляющие вставляют несущие профиля, затем их крепят посредством подвесов. Так создается перемычка.
• Теперь можно укладывать звукоизолирующий материал на каркасную основу.

После всей проделанной работы можно начать обшивку потолка гипсокартоном. Стеновой тип виброизоляционных креплений устанавливают таким же методом, как и обыкновенные прямые акустические подвесы. Качественные приспособления используют при создании отличной шумоизоляции комнаты во время монтирования гипсокартонной конструкции. Для создания отличной звукоизоляции в квартире экономить на виброразвязке потолка и стена нельзя. Под профили обязательно нужно укладывать звукоизоляционные прокладки.

Как сделать виброподвесы своими руками, смотрите в следующем видео:

Виброподвесы для гипсокартона — как сделать своими руками акустические подвесы, как устроен самодельный виброподвес для ГКЛ

Проблема «слышимости» в многоэтажных домах уже давно стала предметом анекдотов и насмешек. И это общее положение вещей для всех построек, будь то советские «хрущевки» или современные здания. Решить задачу по такому вопросу может только качественная изоляция полов и перекрытий. Одним из важных элементов при изолировании потолков являются виброподвесы для гипсокартона.

Звукоизоляция потолка – можно вернуть себе тишину с минимальными затратами. Доказано форумчанами

Проблема звукоизоляции в большей степени касается горожан, живущих в типовых многоэтажках, которым «везет» с шумными соседями, но и для частников бывает актуальна. Плиты перекрытий прекрасно передают и звуки громкой речи или музыки, и вибрацию от топота, а все эти прелести вкупе способны подпортить жизнь. Чтобы нормально высыпаться без привязки к режиму соседей сверху, пользователи FORUMHOUSE монтируют звукоизолирующие потолки. Эти конструкции универсальны, отнимают минимум высоты, что немаловажно, когда нет лишних сантиметров. Их реально собрать своими руками и с посильными затратами.

Содержание

• Звукоизоляция потолка своими руками от Marsohod001
• Виброподвесы для потолка своими руками
• Варианты комплектации самодельных виброподвесов
• План раскладки подсистемы и двойной обшивки
• Монтаж системы звукоизоляции потолка
• Результат

Что такое виброподвес

Виброподвес представляет собой металлический П-образный несущий профиль, на перекладине которого находится упругий элемент из резины или эластомера на основе каучука или полиуретана. Этот элемент – виброизолятор, – играющий ключевую роль в конструкции изделия, позволяет исключить прямой контакт несущего гипсокартонного профиля и основания, к которому он крепится. Его главная задача – гашение вибраций и снижение передачи структурного шума от стены или плиты перекрытия на каркас конструкции.

На такие крепления, также как и на обычные подвесы, стоечные профили монтируются на стену, а потолочные несущие – на потолок.

Виброгасящие подвесы различают по следующим характеристикам:

• По применению – стеновые, потолочные, универсальные.
• По размеру – стандартные, предназначены для крепления на металлический профиль шириной 60 мм, и «эконом», разработанные для более узких профилей, имеющих ширину 47 мм.
• По материалу, из которого изготовлен виброизолирующий элемент.
• По системе крепления.

Абсолютный лидер на рынке специальных виброгасящих подвесов – компания SoundGuard.

Преимущества изделий, выпускаемых под этим брендом:

• Высокая виброакустическая эффективность, препятствуют передаче низкочастотных шумов.
• Эффективная развязка с виброконструкцией.
• Простота монтажа.
• Универсальность, многие изделия подходят и для стен, и для подвесного потолка.
• Долговечность, влагостойкость.
• Приспособления с изолирующим элементом из эластомера не дают усадку в течение всего периода использования.

Все виброизоляционные крепления от SoundGuard совместимы с профилями от Кнауф.

Звукоизоляция потолка своими руками от Marsohod001

Когда вопрос звукоизоляции встает в самом начале отделочных работ или капитального ремонта, он решается комплексным подходом – потолок/стены/пол. Тогда соседям будет без разницы, пляшут ли на вашей вечеринке десяток активных тинейджеров, или с первыми петухами на всю громкость играет любимое радио. Однако такой подход редкость, гораздо чаще проблема выявляется уже после ремонта, что осложняет рабочий процесс. Но не зря говорят, что глаза боятся, а руки делают. Пользователь FORUMHOUSE под ником Marsohod001 получил сюрприз в виде бабули-меломанки как раз после ремонта.

После переезда в новую квартиру, когда ремонт почти уже был закончен, и оставались только потолки под вопросом, появилась проблема. Сверху живет бабулька с плохим слухом, любительница раннего подъема в выходные и почитательница радио Шансон, которое она включает на всю громкость, как только встает! А приемник у нее расположен прямо над нашей спальней. Потом стандартный процесс – разговоры с соседкой, ее родней, потом и до скандала дошло – к консенсусу прийти не получилось.

С учетом практически завершенного ремонта приняли решение звукоизолировать потолок, как оптимальный вариант сохранить здоровый сон и нервы. Дозвон в профильную организацию с целью уточнения технологии, материальной базы и прайса, поразившего аппетитами, привел к решению ковать тишину самостоятельно.

Тщательное изучение веток форума и опыта других пользователей позволило определиться с типом потолка и выбором материалов. Остановились на одноуровневой, двухслойной подвесной конструкции:

• Крепеж – виброподвесы для потолка и направляющие для гипсокартона;
• Изоляция – минеральная вата толщиной 50 мм;
• Покрытие – слой ГВЛ, второй слой ГКЛ;
• Швы – нейтральный герметик:
• Демпферная лента (между стеной и конструкцией) – вспененный полиэтилен.

Использование виброподвесов позволит отсечь вибрационные шумы, а минеральная вата один из самых эффективных шумоизоляторов. Вместе с ГВЛ и ГКЛ получается приличный барьер и от ударных, и от воздушных шумов. Демпферная лента отсекает конструкцию от стен, препятствуя передаче вибрации на перегородки.

Что понадобится

Стандартная технология изготовления потолков из гипсокартона предусматривает сборку каркаса и его последующую обшивку. Естественно между перекрытием и самими листами образуется воздушная прослойка. А воздух очень хороший проводник звука. Для снижения шумности это пространство заполняют изоляционными материалами. Обычно это минеральная вата, реже – современные изоляторы, к примеру, тексаунд.

Вторая проблема это звуковая проводимость самого каркаса. Ведь потолок подвешивают на перекрытии с помощью подвесов, а металл также отлично проводит звуковые колебания. Именно в этом случае применяют специальные виброподвесы, либо покупные, или реже самодельные.

На современном рынке строительных и отделочных материалов виброподвесы представлены в широком ассортименте. Изделия классифицируются по месту применения, виду крепления, размеру и материалу шумопоглощающих шайб.

По типу креплений самым лучшим считается коробчатый виброподвес. Он максимально поглощает звуковые волны и предотвращает их проникновение на поверхность гипсокартонной стены или потока. Недостатками данного вида являются высокая стоимость и необходимость точного выставления шпилек перед установкой профиля.

По размеру виброподвесы для ГКЛ бывают стандартными, предназначенными для закрепления на профиль, имеющие ширину в 6 см, и эконом-класса, сочетающимися с узким профилем (шириной 4,7 см). По сфере применения изделия подразделяются на пристенный, потолочный и универсальный типы. По материалу изготовления шумопоглощающих элементов – на изделия из резины, каучука и полиуретана.

Виброподвесы всех видов рассчитаны на нагрузку до 30 кг. Регулировка глубины каркаса осуществляется благодаря наличию нескольких отверстий, расположенных на боковых сторонах П-образной конструкции.

Устройство виброподвеса

Конструкция виброподвеса должна поглощать и не передавать вибрации на остальные элементы каркаса. Все устройство можно разделить на три части:

• Прямой подвес (та часть, которая крепится к профилям каркаса).
• Крепеж (для закрепления подвеса на перекрытии).
• Звукопоглощающие элементы (в виде прокладок из шумопоглощающего материала, расположенных между креплением и подвесом).

Компании изготовители производят два основных типа виброподвесов, зависимо от профиля, с которого монтируется потолок.

Стандартные, это подвесы, рассчитанные для сборки конструкций из стоечного профиля имеющего ширину в 60 миллиметров.

Эконом, такие детали производятся под нестандартные элементы каркаса шириной в 47 миллиметров.

Каждый такой подвес, как и его стандартный аналог способен выдерживать нагрузки до 30 килограмм.

Как сделать своими руками

Можно использовать и самодельные виброподвесы. Для самостоятельного создания таких элементов вам понадобятся перфорированные пластины и кусочки пористой резины. Количество подвесов рассчитывается индивидуально и зависит от площади отделки стены или потолка.

Например, в помещении, площадь которого составляет 15 квадратных метров, для монтажа потолочной конструкции понадобится 45-50 виброподвесов.

Технология изготовления подвеса очень проста. На средней части перфорированной пластины необходимо закрепить прямоугольные элементы из резины, после чего края пластин следует загнуть.

Для большей эффективности рекомендуется использовать несколько резиновых слоёв. Это будет способствовать более качественному гашению звуковой вибрации, и повысит звукозащитные свойства гипсокартонной конструкции.

После того, как виброподвесы будут изготовлены, необходимо будет проверить их качество. Для этого следует закрепить изделия на деревянном бруске, после чего нужно будет ударить им об пол. Сразу после удара стоит понаблюдать за колебаниями пластин и определить их способность к гашению вибрации. Чем быстрее будут затухать колебания, тем выше виброизоляционные свойства подвесов.

Подробнее о том, как изготовить виброподвес своими руками, смотрите в следующем видео.

Как выбрать

Самая важная характеристика виброподвесов – это их прочность. Вы должны быть уверены в том, что они выдержат конструкцию из ГКЛ. Эти элементы помогают металлическим профилям удерживать на потолке листы гипсокартона, звукоизоляционный материал, слой шпатлевки.

Самое простое изделие рассчитано на вес до 12 кг для потолка и 15 кг для стены, более массивные усиленные подвесы могут выдерживать нагрузку до 25–30 кг для стен и до 20 кг для потолка.

Вторая важная характеристика – степень звукоизоляции. Подвес должен хорошо гасить вибрации и подавлять шумы. Этот показатель зависит от свойств и толщины звукоизоляционного материала на самом подвесе.

Виброподвесы отличаются по площади звукоизоляционного материала. Чем больше площадь поверхности, тем лучше изоляция шумов и вибраций. Также они отличаются по количеству отверстий для крепления. Если на каркасе подвеса одно отверстие, то время монтажа сокращается на 50 %.

П-образные пластины на виброподвесе имеют несколько отверстий, которые позволяют регулировать глубину каркаса. Но обратите внимание, что эти отверстия могут отличаться по размеру у разных производителей. Некоторые бренды выпускают подвесы, к которым подходят только определенные саморезы.

Самодельные подвесы

Не всегда есть возможности использовать покупные виброподвесы, цена небольшая, но нужно их достаточно много.

Количество рассчитывается зависимо от площади собираемого потолка. К примеру, на комнату площадью 15 м² потребуется от 40 до 50 штук подвесов.

Изготовить виброподвес можно путем соединения двух стандартных для обычного потолка, с использованием звукоизолирующего материала (например, пористую резину).

Насколько эффективным будет такая самоделка, зависит от шумоизоляционного элемента.

План раскладки подсистемы и двойной обшивки

После изготовления подвесов был начерчен план расположения крепежа и профилей, а также листов ГВЛ и ГКЛ, чтобы швы получились вразбежку.

План раскладки подсистемы и листовой обшивки

Монтаж системы звукоизоляции потолка

В процессе монтажа подвесов были использованы прокладки из резины, чтобы нагрузка распределялась равномерно. Попутно пришлось частично демонтировать встроенный шкаф и уменьшить высоту его зеркальной двери. Следующим «наживили» продольный профиль вдоль стен, чтобы упростить контроль уровня при монтаже остальных направляющих. Перед окончательной фиксацией между профилем и стеной проложили демпферную ленту. Вместо покупной обошлись вспененной подложкой под ламинат в несколько слоев. После монтажа поперечин пошла укладка минеральной ваты, для удобства нарезанной кусками. Вата к потолку крепилась на полипропиленовые дюбеля с большими шляпками – «грибки», они же «тарелки».

Когда собрал по уровню все продольные главные профили, смонтировал вспомогательные поперечины. После укладывал вату кусками – между профилями и потолком было мало места, потому что целью было минимально опустить потолок. Приходилось иногда с трудом ее проталкивать, но вата плотная, цельная, в работе относительно легкая.

Для обшивки каркаса гипсоволокнистыми листами была призвана сторонняя рабочая сила в лице друга. Чтобы облегчить процесс работы, осложненный тяжестью материала, соорудили «швабру» из профиля. Такой подсобный домашний инвентарь значительно облегчил и ускорил облицовку. Заключительным этапом работы с первым слоем стала обработка швов герметиком.

Следующий слой гипсокартона собирался, как на плане. Чтобы швы не совпадали, край листов расшивался. Для этого Marsohod001 воспользовался рубанком, можно делать расшивку и строительным ножом и острым шпателем. Стыки между стеной и гипсокартоном заделали герметиком (по всему периметру демпферная лента).

Чтобы сэкономить время и силы, была нанята профессиональная малярша, которая обработала швы, пошпаклевала потолок и покрасила в белый цвет. Так как обои немного пострадали в процессе обустройства звукоизоляции, их тоже переклеили.

Результат

Результатом трудов Marsohod001 абсолютно доволен.

Результат превзошел все ожидания – радио практически не слышно, спать не мешает абсолютно. Высота потолка до звукоизоляции в самом низком месте была 248 см, в среднем, сократилась на 7 – 11 см, сказался перепад плит перекрытий. Так что ощущения приземистого потолка нет. Цели достигнуты с минимальными затратами.

аauperm, сделавший подобный потолок, подтверждает эффективность технологии.

О полученном эффекте могу сказать, что разговоров стало практически не слышно, а топанье стало на 50 % тише.

Вывод

Форумчане нашли простой и доступный способ получить независимость от образа жизни и пристрастий соседей, адаптируемый под различные условия. С небольшими затратами своими силами реально значительно повысить уровень акустического комфорта.

Подробности создания звукоизоляционных потолков из ГВЛ и ГКЛ на виброподвесах можно узнать в теме «Звукоизоляция в спальне своими руками». Статья о сборке гипсокартонного потолка расскажет о тонкостях технологии и придумках форумчан по всей стране, от Москвы до Владивостока. Как сделать оригинальную подсветку – в материале о потолке в виде звездного неба. В нашем видео показаны правила монтажа проводки в потолочных конструкциях.

Взрывозащищенные светильники. Характеристика и применение

Просмотров: 2926
Комментарии: Комментарии к записи Взрывозащищенные светильники. Характеристика и применение отключены

Взрывозащищенные светильники представляют собой особые осветительные приборы, которые предназначены для работы во взрывоопасных зонах. Как и прочее взрывобезопасное оборудование, такие светильники отличаются от обычных специфической конструкцией – прочным герметичным корпусом, защитной сеткой, жароустойчивым стеклом и прочим. Для чего нужны такие светильники, какие бывают виды и особенности их применения мы расскажем в этой статье.

Характеристики

Взрывозащищённые светильники созданы специально для того, чтобы обеспечить должный уровень освещения в потенциально взрывоопасных помещениях. Так, их используют на автозаправочных станциях, шахтах, месторождениях нефтеналивных платформах, лабораториях, складских помещениях. Применение каких-либо других осветительных приборов в подобных местах считается нарушением нормы безопасности.

Их главной отличительной особенностью от обычных осветительных приборов является очень плотное соединение деталей, изготовленных, в свою очередь, из высокопрочных пожаробезопасных материалов. Оболочка таких светильников способна выдержать колоссальную температуру и давление, конструкция обеспечивает меньшую температуру возгорания газов, тепловой режим взрывозащищенных светильников протекает таким образом, что температура наружных деталей никогда не превышает допустимого значения (не нагревается). Таким образом, подобные элементы освещения никак не могут спровоцировать возникновение пожароопасной ситуации.

Область применения

На объектах с повышенной взрывоопасностью применение взрывозащищенных светильников обязательно, иначе нарушаются требования безопасности. К подобным зонам и объектам можно отнести все предприятия нефтеобрабатывающей промышленности, в том числе и заправочные станции, а также места проведения подрывных работ, военные полигоны, заводы, производящие горючие вещества или любые лакокрасочные материалы.

Если вы планируете купить взрывозащищенные светильники, к выбору надо подходить крайне внимательно, учитывая специфику помещения и конструкцию самого прибора. Именно освещение дает людям не только безопасность и комфорт передвижения, но также ощущение безопасности. Это заложено на подсознательном уровне, поскольку человек всегда будет идти из темноты к свету, полагая, что там есть тепло и защита. Взрывобезопасные светильники могут обеспечить именно такую защиту и комфорт, а в экстремальной ситуации даже спасти жизнь.

Надо понимать, что это не просто элементы освещения, а важнейшие факторы, от которых может зависеть не только продуктивность работников, но их жизнь и судьба производства в целом.

Особенности

Какие факторы позволяют взрывозащищенным светильникам бесперебойно работать в самых экстремальных ситуациях, когда обычные промышленные лампы полностью выходят из строя? Дело в том, что в отличие от обычных приборов, эти светильники сделаны из невероятно прочных материалов, скрепленных особым образом. Корпус, к примеру, сделан из поликарбоната, а отражатели – из листовой стали, что помогает максимально повысить безопасность людей, работающих на предприятии.

Защита от механических повреждений обеспечивается упрочненным корпусом. Как правило, большинство таких светильников выполнены из жаропрочного стекла. Все их детали соединены очень плотно, поэтому во время взрыва или пожара они могу выдерживать колоссально высокое давление и температуру. Именно резкое повышение давления выводит осветительные элемент из строя, а конструкция светильника сводит риск к нулю.

Также заслугой конструкции является обеспечение меньшей температуры возгорания газов и особого теплового режима, при котором наружные детали светильника на нагреваются. Тем самым исключается риск возникновения пожароопасной ситуации. Плюс к этому электропроводка тоже кладется специальным образом – она защищена специальным кожухом, поэтому даже если случится короткое замыкание, возникновение взрыва практически исключено.

Как выбрать

Сегодня номенклатура взрыво- и пожаробезопасных светильников увеличивается и пополняется новыми экземплярами каждый день. Специалисты-светотехники постоянно модернизируют светильники и занимаются изучением инновационных способов освещения взрывоопасных зон. Именно поэтому неопытному человеку очень трудно разобраться в неимоверном разнообразии моделей.

Чем же руководствоваться при выборе такого специфического освещения:

1. Прежде всего, выбор должен определяться классами зон, в которых будут использоваться светильники. Именно от правильности этого выбора будет зависеть оптимальная стоимость, экономичность и надежность освещения.
2. Сложность конструкции – всевозможные защитные приспособления (сетки, стекла, решетки и т.д.) и их прочность напрямую влияет на КПД осветительных приборов и их светотехнические показатели. Перед покупкой внимательно изучите и оцените факторы, определяющие эффективность и качество электрического освещения. Например, если на складе для работы необходим яркий свет, то покупать светильник, «упакованный» в толстое стекло и уйму решеток, будет нецелесообразно. Если же для нормального функционирования достаточно немного света, например, чтобы разглядеть путь в коридоре или шахте, то здесь можно воспользоваться вышеописанным светильником.
   
3. Для класса В-Па и В-Н лучше использовать светильники для взрывоопасных зон, а также содержащие смесь волокон, воздуха и горючих пылей.
4. Для зон класса В-1 можно использовать аналоги взрывобезопасных светильников, которые применяются для работы в помещениях с нестабильными смесями газа, паров и воздуха.
5. Для зон класса В-Па допустимо использование светильников общего назначения, если для них предусмотрена специальная защитная оболочка, не пропускающая пыль внутрь корпуса.
6. Вне зависимости от класса зоны степень защиты светильников должна составлять не меньше ПР54.

При покупке любого светильника в обязательно порядке должен предоставляться сертификат, в котором должны быть отображены эксплуатационные и конструктивные характеристики. Цена взрывозащищенных светильников напрямую зависит от специфики использования.

Классификация и виды

Взрывозащищенные светильники характеризуются двумя показателями безопасности, которые выводятся на корпус или упаковку:

1. Вид “d” – расшифровывается как «взрывонепроницаемость оболочки».
2. Вид “s” – расшифровывается как «специальный вид взрывозащиты» и используется для вводной коробки прибора. Этот вид показывает степень выполнения защиты вида “e” и требования защиты от влияния внешней среды IP67.

При подобном виде защиты кабель не может попасть во взрывонепроницаемую оболочку, что является весомым преимуществом для потребителя, потому что обеспечивается одновременно реальная защита жизни и максимум положительных эксплуатационных характеристик. Если же кабель вводится непосредственно в оболочку корпуса или вводной коробки светильника, то практически вся ответственность ложится на плечи самого потребителя.

Разделение по маркировке

Различают следующие виды областей применения взрывобезопасных светильников по маркировке:

1. 1-й уровень (1Ex…) – применяются там, где можно использовать светильники второго уровня (2Ex…).
2. Категория IIC – применяются там, где можно использовать светильники категории IIB.
3. Светильники высокого температурного класса – применяются там, где допустимо одновременное использование осветительных приборов меньшего температурного класса. Так, светильники Т6 могут использоваться там, где есть светильники Т5, Т4, Т3, Т2 и Т1, и так далее. Светильники Т2 могут использоваться только совместно с Т1.
   

Также существует определенная маркировка по ГОСТ 15150, обозначающая возможность использования взрывозащищенных осветительных приборов в макроклиматических зонах с морским климатом (на побережье, реках или озерах):

• У — умеренный;
• ХЛ — холодный;
• УХЛ — умеренный холодный;
• Т — тропический сухой и влажный;
• ТВ — тропический влажный;
• ТС — тропический сухой;
• ТМ — тропический морской;
• О — общеклиматическое исполнение (все макроклиматические зоны на суше, кроме очень холодных);
• М — умеренно-холодный морской;
• ОМ — умеренно-холодный и тропический морской (используются на судах неограниченного района плавания);
• В – подходят для всех зон на суше и в море, кроме очень холодных.

Разделение оп типу источника света

Также взрывозащищенные светильники можно разделить по типу источника света:

1. Люминесцентные – основное преимущество таких светильников состоит в их экономичности, безопасности и долговечности. В процессе производства подобных устройств используется особая «взрывонепроницаемая оболочка», которая представляет собой взрывозащитную электротехническую часть (лампу), изолированную от возможно неблагоприятного воздействия внешней среды. Таким образом, исключается возможность дестабилизации работы люминесцентного взрывозащищенного светильника извне.
   
2. Лампа накаливания – взрывозащищенные светильники для лампы накаливания состоят из прочного алюминиевого корпуса, имеют встроенный патрон и термостойкий ударопрочный боросиликатный стеклянный колпак. Защитный колпак крепится к корпусу при помощи резьбы.
   
3. Светодиодные – отличаются специальной защитой от ударов и механических нагрузок, перепадов напряжения и неблагоприятного климатического воздействия. Поскольку к подобным осветительным приборам предъявляются особые требования, их конструкция должна быть приспособлена для работы в помещениях с опасным или вредным производством. Также светодиодные взрывозащищенные светильники используются для подсветки зданий или для уличного освещения. Этот вид наиболее распространен и используется не только на промышленных предприятиях, но также в офисах, на улицах и т.д. Цена светодиодных взрывозащищенных светильников зависит от сферы их применения.

Разделение по типу установки

И последняя классификация предполагает разделение осветительных моделей по типу установки. Например, существуют подвесные светильники, которые можно вещать на крюк, потолок или монтажную трубу.

Итак, различают следующие типы светильников по способу монтажа:

1. Подвесные – возможность установки на крюк, потолок или монтажную трубу на специальных подвесных конструкциях. Используются на складах и в больших помещениях с высокими потолками.
   
2. Настенные – устанавливаются на вертикальную поверхность, подобно комнатным бра.
3. Переносные – приборы, местоположение которых можно изменять при необходимости. Переносной взрывозащищенный светильник используется, если работа ведется далеко от основного источника света.
   

Причины применения взрывозащищенных светодиодных светильников

Взрывозащищенные светодиодные светильники

Взрывозащищенные светильники называются так, потому, что в помещениях, или зонах на открытом воздухе не могут быть причиной возникновения взрыва. Взрыв может возникнуть от искры, а в осветительных приборах это иногда случается, но только не во взрывозащищенных. Кроме того, взрывозащищенные светильники обладают более мощным корпусом, который предохраняет их от разрушения. Существуют взрывозащищенные светильники (уровень взрывозащиты 0), которые даже при полном их разрушении не могут быть причиной возникновения взрыва. Существует всего 6 классов взрывоопасных зон: В-I, В-Iа, В-Iб, В-Iг, В-II и В-IIа. Самый опасный класс — В-I.

На каких объектах применяются взрывозащищенные светодиодные светильники?

В зависимости от сферы применения взрывозащищенные светодиодные светильники подразделяются на:

• промышленные;
• уличные;
• для АЗС;
• прожектора.

Применяются взрывозащищенные светильники в первую очередь, конечно, на предприятиях химической, нефтяной и газовой промышленности. Но не только, это и автозаправочные станции, и различные лаборатории, и транспортные предприятия, перевозящие сжиженный газ и нефтепродукты, а также другие легковоспламеняющиеся жидкости.

Виды взрывозащиты

Уровней взрывозащиты всего три: 0, 1 и 2. Взрывозащищенное оборудование обозначается буквами Ех. Уровень защиты ставится перед этим знаком, например 1Ех. Ех — это международный знак обозначения взрывобезопасности оборудования.

0, перед данным знаком означает наивысшую взрывозащиту.

1 — говорит о том, что данный светильник обеспечивает взрывозащиту только при нормальной его работе и даже при повреждении корпуса (если не разрушена сама взрывозащита).

2 — говорит о том, что светильник обеспечивает взрывозащиту только при нормальной его работе, любое повреждение корпуса снимает защиту от взрыва.

Поле знака Ех следует знак вида взрывозащиты. Это могут быть буквы d, m, p, i, q, o, s или e. Буква d означает взрывозащищенную оболочку светильника, m — говорит о герметичности, и так далее.

Далее идут римские цифры Iили II, возможны и IIА, IIВ или IIС. Они (цифры) говорят о том, в какой именно следе может работать данный светильник. I — данный светильник может работать в шахте, где возможен взрыв метана. II — светильник может работать в смеси воздуха и газов или пыли. Подкатегории IIА, IIВ и IIС указывает на конкретный газ (пропан, этилен и водород соответственно). Просто II говорит о том, что светильник может работать в любых смесях.

Далее следует буква Т и цифра от 1 до 6, это температурный класс светильника, то есть максимальную температуру. Т1 – 450 градусов Цельсия, Т2 – 300, Т3 – 200, Т4 – 135, Т5 – 100 и Т6 – 85.

В чем отличительные конструктивные особенности светильников разных степеней защиты

Безусловно, они устроены по-разному, но принцип конструкции одинаков. Для изготовления взрывозащищенных светодиодных светильников используются только самые надежные и проверенные материалы. Корпус такого светильника изготавливают из анодированного алюминия. Алюминий прочный и легкий материал, но он еще и хорошо проводит тепло. Это очень важное свойство, поскольку тепло, которое образуется в светильнике должно быть безопасно рассеяно в воздухе. Да, светодиоды излучают в несколько раз меньше тепла, чем лампы накаливания или светодиодные лампы, но тепло все же образуется. Для лучшего рассеивания тепла у светодиодных светильников устраиваются специальные ребра, для увеличения теплоотдачи. Но это только у мощных светильников и прожекторов. Для маломощных светильников достаточно площади алюминиевого корпуса.

Необходимо отметить, что при применении светодиодов в качестве источника света взрывобезопасность светильников улучшилась в сотни раз. Это позволило снизить вес таких светильников, надежность и долговечность.

В качестве защитного стекла во взрывозащищенных светильниках используется боросиликатные стекла, или так называемые стекла navatro fr, которые обладают антивандальными свойствами, и даже при большом желании разбить их человеческими усилиями невозможно.

Внешний вид светильников разных степеней защиты

Внешне светильники со слабым уровнем взрывозащиты (2 Ех) мало отличаются от обычных светильников

Светильники со степенью защиты 1Ех выглядят несколько иначе.

Если светильник имеет наивысшую степень взрывозащиты, то есть 0Ех, цифра 0 обычно не пишется. Такой светильник выглядит обычно следующим образом.

Следите за нами в Life-режиме в Instagram
Деловые поездки, офисная жизнь, актуальные разработки в мире электротехники

Чем пожаробезопасные светильники отличаются от взрывозащищённых и обычных промышленных

Содержание

• Пожар и взрыв
• Пожароопасные зоны
• Подходят ли обычные светильники для пожароопасных зон?
• Пожаробезопасные светильники на примере продукции Свет НН
• Нормативные документы

Пожар и взрыв

Начнём, пожалуй, с разницы между пожаром и взрывом. С помощью воображения понять её несложно – достаточно представить такие условно безобидные явления как горящий костёр и взрывающаяся пиротехника. Получается, что пожар – по сути своей большой и неконтролируемый костёр, горящий вне специального очага и уничтожающий всё, что до чего он может дотянуться. И это явление достаточно продолжительное. При пожаре со временем выделяется большое количество тепла, но вот разрушения могут быть весьма ограниченными – негорючие материалы в горении не участвуют и после пожара могут остаться практически в целости.

Со взрывом ситуация другая. Взрыв – это выделение большого количества тепла в течение очень короткого времени, практически мгновенно. Вследствие взрыва образуется большое количество сильно нагретого газа с высоким давлением, который создаёт ударное воздействие на окружение. То есть даже если эпицентр взрыва окружён негорючими материалами – они всё равно могут оказаться разрушены. Поэтому и требования безопасности для помещений со взрывоопасными зонами выше, чем для пожароопасных зон. Отсюда вытекает значительно большее количество условий к тем же взрывобезопасным осветительным приборам и, соответственно, большее количество дополнительных мер безопасности. Подробнее можно прочитать в отдельной статье о взрывозащите. Здесь отметим только, что все эти меры имеют свою стоимость, а значит – взрывобезопасный светильник всегда будет стоить дороже, чем пожаробезопасный. Но и пожаробезопасность достигается не даром – а значит соответствующие приборы по цене будут занимать промежуточное положение между обычными промышленными и взрывобезопасными моделями.

Пожароопасные зоны

Согласно действующей редакции ПУЭ, пожароопасной зоной называется пространство внутри и вне помещений, в пределах которого постоянно или периодически обращаются горючие (сгораемые) веществе и в котором они могут находиться при нормальном технологическом процессе или при его нарушениях. Пожароопасные зоны подразделяются на 4 класса. Ниже приведены определения на основании федерального закона от 22.07.2008 N 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» с дополнениями, приведёнными в ПУЭ – в данном случае между этими двумя документами есть небольшая разница.

Зоны, расположенные в помещениях, в которых обращаются горючие жидкости с температурой вспышки 61 и более градуса Цельсия.

Зоны, расположенные в помещениях, в которых выделяются горючие пыли или волокна. ПУЭ добавляет: нижний концентрационный предел воспламенения такой пыли и волокон составляет более 65 г/м 3 к объёму воздуха.

Зоны, расположенные в помещениях, в которых обращаются твёрдые горючие вещества в количестве, при котором удельная пожарная нагрузка составляет не менее 1 мегаджоуля на квадратный метр.

Зоны, расположенные вне зданий, сооружений, в которых обращаются горючие жидкости с температурой вспышки 61 и более градуса Цельсия или любые твёрдые горючие вещества.

Подходят ли обычные светильники для пожароопасных зон?

Нетрудно догадаться, что в соответствии с приведённой классификацией небольшое помещение, скажем, с запасом картонных коробок уже будет иметь соответствующую пожароопасность. Но значит ли это, что для него необходимо использовать пожаробезопасное освещение?

Строго говоря, ПУЭ не содержит на это явного указания. Соответствующие пункты 7.4.32 – 7.4.35 вообще ни слова не говорят о светодиодных приборах. Таблица 7.4.3, регламентирующая минимально допустимые степени защиты светильников в зависимости от класса пожароопасной зоны, также обходит LED стороной (но давайте примем за отправную точку данные для люминесцентных приборов). Пункт 6.6.5 говорит о том, что для помещений, отнесенных к пожароопасным зонам П-IIa, должны быть использованы светильники с негорючими рассеивателями в виде сплошного силикатного стекла. Уже лучше – появляется конкретика. Пункт 7.4.12 добавляет к общим требованиям для всех электроустановок необходимость выполнения неподвижных контактных соединений в пожароопасных зонах любого класса сваркой, опрессовкой, пайкой, свинчиванием или иным равноценным способом. Разборные контактные соединения должны быть снабжены приспособлением для предотвращения самоотвинчивания. В принципе под это требование также попадают многие обыкновенные промышленные приборы.

Если суммировать, то можно сделать вывод, что теоретически для освещения пожароопасного помещения можно использовать светильник из негорючих материалов, защищённый силикатным стеклом, со степенью защиты корпуса не менее IP53 и в котором все соединения выполнены пайкой. В теории всё так и есть. Но есть и ещё один момент. Для того, чтобы быть уверенным в пожаробезопасности осветительного прибора, одних заверений производителя мало. Нужны сертификаты. ГОСТ Р МЭК 60598-1-2011 «Светильники. Часть 1. Общие требования и методы испытаний» предусматривает на этот случай несколько пунктов. Например: 13.2 Теплостойкость, 13.3 Огнестойкость и стойкость к возгоранию и 13.4 Устойчивость к токам поверхностного разряда. То есть светильник не только не должен сам стать причиной пожара – вследствие статического разряда или короткого замыкания внутри прибора, но и при этом не должен усугубить течение пожара существующего. Поэтому многие производителя выделяют пожаробезопасные приборы освещения в отдельные серии. И наши бренды здесь не будут исключением.

Пожаробезопасные светильники на примере продукции Свет НН

Для примера рассмотрим конструкцию светильника Свет НН ССдПб 02 Бриз. Корпус выполнен из стандартного алюминиевого профиля, но защитное стекло позаимствовано у старших братьев – взрывозащищённых серий для взрывоопасных зон класса 1 ССдВз 01 Флагман 1Ex и ССдВз 02 Бриз 1Ex – и выполнено не из поликарбоната, как у промышленных серий, а из закалённого минерального стекла. Применяются негорючие уплотнители и кабели. Для надёжного заземления соответствующая клемма выведена прямо на корпус прибора. Внутренние соединения выполнены пайкой, а не пружинными клеммами, как в промышленных сериях. Как итог – прибор имеет сертификат системы добровольной сертификации в области пожарной безопасности и допускается к использованию в пожароопасных зонах классов П-I, П-II, П-IIа, П-III, то есть в любых зонах согласно нынешней классификации. По цене модели серии, как уже и говорилось выше, занимают промежуточное положение между промышленными и взрывозащищёнными (2Ex) светильниками с разницей в цене примерно на уровне 1:1,2:1,5. Не слишком высокая надбавка за уверенность в безопасности своего объекта и жизней работников.

+7 495 698-60-54, +7 499-322-90-96

ВСЕ ЗАКАЗЫ ПРОСЬБА ОТПРАВЛЯТЬ НА ЭЛЕКТРОННУЮ ПОЧТУ Электронная почта:

Заказы принимаются только от 10 000 руб

• Офисное освещение
• Уличное освещение
• Дорожное освещение (Магистральное)
• Промышленное освещение
• ЖКХ освещение
• Лампы освещения
• Подводное освещение
• Торговое освещение
• Светильники для АЗС
• Садово-парковое освещение
• Тепличное освещение
• Ландшафтное освещение
• Архитектурное освещение
• Аварийное освещение
• Системы управления освещением
• Доп.оборудование и аксессуары
• Тонельное освещение
• Умный дом (SMART HOME)
• Автомобильное освещение
• Бактерицидные облучатели и лампы

МЫ АККРЕДИТОВАНЫ НА ЭЛЕКТРОННЫХ ТОРГОВЫХ ПЛОЩАДКАХ

Люстры, торшеры, бра

Об уровнях взрывозащиты и сравнении светильников

К взрывозащищенности изделий существуют два принципиально разных подхода:

Первый — обеспечить взрывозащиту в аварийном режиме работы изделия, например при возникновении искры внутри него. Такой уровень называется — « взрывобезопасное электрооборудование» или уровень «1». В маркировке взрывозащиты он ставится на первом месте (1Ех…). Такую взрывозащиту можно обеспечить многими разными способами:

• Подачей в оболочку изделия воздуха под избыточным давлением (защита вида «p»). При этом обеспечивается невозможность попадания взрывоопасной смеси внутрь и воспламенение её от возможной искры.
• Заключением изделия внутрь взрывонепроницаемой оболочки, которая обеспечивает нераспространение внутреннего взрыва во внешнюю среду (звщита вида «d»).
• Защитой вида «i» — искробезопасные цепи, такой вид возможен только в малоточных цепях, где энергии искры не будет достаточно для воспламенения среды.
• Защитой вида «s» — специальный вид взрывозащиты.

Второй — обеспечить минимальную вероятность аварийного состояния, т. е. возникновения искры. Такой уровень называется « электрооборудование повышенной надежности против взрыва» или уровень «2». Способы, обеспечивающие такой уровень, подробно описаны в стандартах на взрывозащиту. Это заливка компаундом (вид «m»), масляное заполнение (вид «о»), защита вида «е» и другие. Такой уровень не обеспечивает взрывозащищенности в аварийном режиме!

При выборе и сравнении светильников потребителю необходимо в первую очередь обратить внимание на уровень взрывозащиты, независимо от используемых в нём видов взрывозащиты! Светильники 1Ех… нельзя сравнивать со светильниками 2Ех…, это совершенно разные светильники. Уровень «2» ЗНАЧИТЕЛЬНО более низкий, чем уровень «1». Если светильники 2Ех… ставить вместо светильников 1Ех… (в том случае, если это допустимо), то необходимо понимать, что качество взрывозащиты при этом значительно хуже!

Сравнивать светильники или подбирать аналоги можно только для изделий одного уровня!

Обозначение группы электрооборудования:

I — для электрооборудования, предназначенного для подземных выработок шахт и рудников и их наземных строений, опасных по рудничному газу или пыли;

II — для электрооборудования внутренней и наружной установки, предназначенного для применения в местах с потенциально взрывоопасной газовой средой, кроме шахт и их наземных строений, опасных по рудничному газу.

Буквы А, В, С используются только для видов взрывозащиты «i» и «d», например для защиты вида «d» категория IIA, IIB и IIC определяется безопасным экспериментальным максимальным зазором (БЭМЗ) — максимальным зазором между фланцами оболочки, через который не происходит передача взрыва из оболочки в окружающую среду. Категория определяет, в каких условиях может применяться светильник. Например, в атмосфере водорода или ацетилена может применяться только светильник категории IIC. Необходимо обращать внимание, что для потребителя имеет значение обозначение категории только для основной оболочки, например 1ExdsIIC. В обозначении 2ExedIIC — категория «IIC» для потребителя практического значения не имеет (!).

Светильники одного уровня необходимо сравнивать по видам взрывозащиты, категории и температурному классу.

Кроме самого вида взрывозащиты, необходимо обращать внимание на последовательность перечисления видов, если их несколько. Согласно стандартам на взрывозащиту — «Если в электрооборудовании используют взрывозащиту нескольких видов, на первом месте ставят обозначение основного вида взрывозащиты, а затем других видов». Например, светильник с сочетанием в маркировке «de» для потребителя значительно лучше, чем «ed» при одинаковом уровне взрывозащиты. Прежде чем сравнивать светильники по маркировке, необходимо разобраться, в какой части светильника какой вид взрывозащиты используется.

«Т1»…«Т6» — это температурный класс, определяющий максимальную температуру нагрева поверхности светильника. От него зависит список газов, в атмосфере которых может работать светильник.