Для чего нужен и как монтируется обратный клапан для насоса?

Обратный клапан для насоса

Для чего нужен обратный клапан в насосе

В трубопроводе вода или другая жидкость течет только в одном направлении. Что бы не было аварийной ситуации и жидкость не потекла в обратном направлении, устанавливается обратный клапан. Установленный в насосе, он не позволяет потоку воды повернуть и течь в направлении из ёмкости в скважину, чем защищает насос от поломки. Трубопровод и канализационный слив также оборудованы такой системой, которая защищает трубы от гидравлического удара, который защищает всю систему водоснабжения.

Принцип работы запорного клапана разных моделей

Конструкции клапанов бывают разными. Они ставятся и в стиральных и посудомоечных машинах. От качественной работы этого узла зависит качество работы насосов. Конструктивно узел состоит из следующих деталей:

  • корпус, в котором монтируются остальные детали;
  • золотника, который является деталью, исполняющей основную часть работы и, в свою очередь, состоит из толкателя, золотниковых тарелок, зажимающих специальную эластичную прокладку;
  • прокладки для уплотнения;
  • пружины, которая отсутствует в таких узлах, как подъемные, выполненных по гравитационному типу.

Что касается материала, наиболее часто для этих целей применяется латунь, как наиболее стойкий материал по отношению к коррозии и различных агрессивных жидкостей. Для большей защиты и упрощения ухода за ним может быть нанесен при помощи гальванического процесса слой никеля или хрома. Прокладки у современных клапанов изготавливают из силикона, он долговечней резины и медленней разрушается. Пружина, которая должна возвращать золотник на место, изготавливается из стали, обязательно нержавеющей, с примесью марганца для большей упругости.

Внутреннее строение клапана

1, 2 – корпус, состоящий из двух деталей;

4 – пружина из нержавейки;

5 – тарелка золотниковая;

Как используется обратный клапан для воды для насоса в скважину

Что бы понять , насколько важен этот узел в насосе для скважины, рассмотрим его работу. Когда насос работает, он создает давление и вода поступает в специальный отсек, называемый гидроаккумулятором, который устанавливается для того, что бы в нем, как в баке , накачивалась вода. При этом , благодаря системе, которая контролирует расход воды, при заполнении емкости, гидроаккумулятор отключает подачу воды насосом.

Для того, что бы при выключении насоса вода не выливалась обратно в скважину, ставится обратный клапан, который запирает воду при отключенном насосе. Кроме того, клапан участвует в поддержании давления в системе без включения насоса.

Устанавливают этот клапан, в основном, сразу после насоса, размещая его на трубе, например, изготовленной из полиэтилена низкого давления, то есть ПНД. Обратный клапан для погружного насоса размещается на высоте 2 -3 метра выше насоса, в том случае, если он покупается отдельно или насос опускается на большую глубину На схеме показан трубопроводный вид клапана.

Установка клапана при монтаже насоса

Есть и донные варианты, которые не дают обратного хода воде, если сам насос отключен.

Место установки клапана над насосом, опущенного на небольшую глубину

Если рассматривать конструкцию этих устройств, можно сказать, что обратные клапаны для скважинного глубинного насоса практически похожи друг на друга и имеют одинаковое строение.

Какой обратный клапан лучше купить для погружного насоса

Покупка этого узла необходима в случае, если в комплекте самого выбранного вами насоса его нет. Также необходимость возникает и в случае большой глубины скважины. Цена обратный клапан зависит от марки насоса и производителя этого узла. Выбирая изделие, ориентируемся на диаметр патрубков, на которые будет он монтироваться и на размер резьбы, а также на максимальное рабочее давление. Зная эти параметры, выбираем материал, из которого он изготовлен.

После этого выбираем производителя – это может быть Россия, Россия – Китай, Германия, Италия. Например, Quattro Elementi 771, производитель Италия, имеет съемную сетку имеет сертификат соответствия, цена от 555 рублей за единицу. Клапан Джилекс, производитель Россия, корпус изготовлен из пластика, монтируется на трубы из ПНД с диаметром 32 мм. Цена действительно бюджетная – 110 рублей. При монтаже желательно поменять прокладку на более мягкую. Для высоты 3-5 метров подачи воды вполне достаточно.

Обратный клапан для водяного насоса Джилекс по цене от 110 рублей

Такой обратный клапан на воду для скважинного насоса, изготовленный из латуни, с внутренней дюймовой резьбой, FV-C «Беламос» от российско – китайского производителя можно купить по цене от 465 рублей.

Обратный клапан FV-C «Беламос»

Выбираете вы в соответствии со своими потребностями и требованиями по качеству.

Обратные клапаны для различных видов насосов

Обратный клапан устанавливается также и для поверхностного водяного насоса, для топливного насоса в автомобиле. Они имеют свои особенности.

Например, в поверхностном насосе, без обратного клапана просто не обойтись, так в водосистеме насоса должна быть вода, иначе само оборудование может выйти из строя из – за перегрева двигателя на холостом ходу. Без этой системы, при выключенном насосе вода попросту пойдет в обратном направлении из емкости в колодец или водоем.

Применяются конструкции с подъемным золотником, который пропускает воду в одном направлении и запирает её в обратном.

При монтировании лучше, что бы избежать дополнительных соединений, клапан монтируют на том конце шланга, который будет опущен в воду. Также позаботьтесь при покупке, что бы на нём была съемная или встроенная, на худой конец, сетка – фильтр. Она защитит насос от попадания разного вида механических загрязнений. Естественно, вариант со съемной сеткой предпочтительней, хоть и стоит дороже. Вариант с несъемной сеткой намного хуже, так как для очистки сетки со временем придется разбирать полностью клапан.

Читайте также:
Инструменты и оборудование для строительства и ремонта

Обратные клапаны стоят и на такой сложной системе, как топливная система у автомобилей. Работает он про такому же принципу, что и все клапаны, он не пускает топливо, которое осталось невыработанным, назад в бензобак. При этом не столь важно, это двигатель, заправляемый бензином или дизелем, система карбюраторная или инжекторная.

В этой конструкции внутри клапана находится шарик, который точно садится в специальную выемку под размер шарика.

Шаровый обратный клапан, применяемый в топливных насосах

При попытке возврата топлива в обратную сторону, он запирает последнее при помощи давления, создаваемого своим весом. Обычно изделие устанавливают в корпусе бензобака, на самом топливопроводе или на топливной рампе. Если это дизельный двигатель, клапан устанавливается посередине между ручным насосом НД и топливным насосом ВД, как, например, в КАМАЗах, Tatra, Reno Magnum и т. п.

Как изготовить своими руками обратный клапан для насоса

Так как это конструкция относится к достаточно простым, изготовить её самому не составляет большого труда и не требует большого умения. Используем для этой цели корпус обыкновенного тройника, который имеет внутри резьбу. Лучше брать корпус, который изготовлен из латуни, он наиболее распространённый и его легче обрабатывать.

Тройник как заготовка для запорного клапана

Затем, предварительно зажав в тиски тройник, вытачиваем фаску, выдерживая угол 60 градусов и размер фаски 1 – 1,5 мм. При этом используем сверло, имеющее диаметр больше, чем внутренний диаметр примерно на 6 мм. В полученное отверстие запрессовываем шарик от подшипника, но без большого усилия, что бы не деформировать наружные размеры трубы. Внутри шарик должен иметь возможность двигаться под напором воды.

Пружину изготавливаем из стальной проволоки, намотав её на стержень, или подбираем из запасов по размеру.

Схема работы клапана, изготовленного своими руками

Вставляем ее, как показано на схеме и закрываем часть отводка пробкой. В противоположном от пружины конце устанавливаем муфту на резьбу, при этом она должна перекрывать слегка отверстие, примерно 1,8 – 2 мм. Это делается для того, что бы не дать возможность шарику выскользнуть.

Вода, проходя через муфту, давит на шарик, который открывает ход воде, давя на пружину. Обратно вода запирается, так как пружина давит на шарик, перекрывая с его помощью вход в муфту.

Конечно ,вам решать, покупать обратный клапан для глубинного насоса или же изготовить его самостоятельно, тем более выигрыш в цене очевиден. К тому же вы должны сами знать свое мастерство и умение.

Обратные клапаны для воды для насоса: конструкция, виды, монтаж

Создание автономных систем водоснабжения является актуальной задачей, которую приходится решать многим владельцам загородных домов и дач. Для обеспечения эффективной и бесперебойной работы таких систем их оснащают различными техническими устройствами, в число которых кроме насоса, гидроаккумулятора и элементов автоматики входит и обратный клапан для насоса. За счет наличия последнего в автономной водопроводной системе можно регулировать уровень давления воды. При этом вода не вытечет из труб обратно в источник, скважину или колодец.

Обратный клапан фланцевого типа в насосной станции

Конструктивные особенности и назначение

Чтобы понять, насколько важную функцию выполняет обратный клапан для воды для насоса, достаточно разобраться в принципе работы автономной системы водоснабжения в целом и данной части ее оснащения в частности. Главным элементом таких систем, на который и приходится основная нагрузка, является насосная станция. В ее функции входит выкачивание воды из подземного источника – скважины или колодца. Выкачиваемая насосом из скважины или колодца вода по специальным трубам подается в гидроаккумулятор, который одновременно выполняет две функции:

  • выступает в роли накопительной емкости для воды;
  • позволяет поддерживать требуемое давление воды в автономной системе.

Между тем поддерживать требуемый уровень давления в трубопроводе не получится, если воду, поступающую из подземного источника, не заблокировать в системе. Проблем с этим не возникает, когда работает насос. Когда же он находится в выключенном состоянии, вода может просто вытечь из труб и гидроаккумулятора обратно в скважину или колодец. Для того чтобы не допустить этого, и применяют такое простое, но вместе с тем эффективное устройство, как обратный клапан для воды для насоса.

Схема автономного водоснабжения

Обратный клапан для оснащения насоса блокирует обратный отток воды из системы. Основными элементами конструкции такого устройства являются корпус, в котором располагается подпружиненный запорный элемент. Таким образом, принцип действия подобного затвора заключается в следующем.

  • При поступлении в обратный клапан потока воды с определенным давлением пружина сжимается, открывая запорный элемент и давая возможность жидкости свободно протекать через устройство.
  • При падении давления потока воды в трубопроводе пружина водяного обратного клапана возвращает его запорный элемент в закрытое состояние, тем самым перекрывая жидкости возможность двигаться в обратном направлении.
Читайте также:
Как дать вторую жизнь поношенной корпусной мебели

Обратный клапан открывается давлением потока, а закрывается пружиной, если поток прекращается

Обратным клапаном, позволяющим оперативно блокировать воду в трубопроводе, единая система водоснабжения разделяется на отдельные участки, каждый из которых характеризуется своим уровнем давления находящейся в трубах жидкости.

Благодаря высокой эффективности обратные клапаны одинаково успешно применяются для оснащения как бытовых скважинных насосов, так и насосных станций промышленного назначения. Такие устройства, кроме того, позволяют уменьшить урон от поломки трубопроводной системы в том случае, если на ее отдельных участках образовались утечки транспортируемой воды.

Во многих случаях использование обратных клапанов предусматривается уже на стадии проектирования автономных систем водоснабжения. В частности, многие модели погружных насосов, используемых для колодца или скважины, в процессе производства оснащаются даже не одним, а несколькими затворами.

Основные разновидности

Среди обратных клапанов, используемых для колодца или водоносной скважины, следует выделить несколько типов таких устройств, которые завоевали наибольшую популярность у потребителей из-за своей высокой эффективности.

Такие устройства могут быть одно- или двухстворчатыми. Они устанавливаются на электронасос, подающий воду в автономные системы водоснабжения. Запорными элементами дисковых устройств являются пластинчатые створки, закрепленные на подпружиненной оси. Подразделяются такие обратные клапаны на ударные и безударные. Первые устанавливаются в системах, для элементов оснащения которых гидравлический удар не является слишком критичным фактором, вторые, более дорогие, используются в тех случаях, когда последствия гидроударов, возникающих в трубопроводе (в том числе в результате функционирования таких устройств), необходимо минимизировать.

Конструкция одностворчатого дискового обратного клапана

Запорным элементом в этих затворах является подпружиненный шар. Следует отметить, что это наиболее распространенный обратный клапан для насосной станции, что объясняется его высокой эффективностью и исключительной надежностью.

Клапан обратный шаровый химически стойкий из ПВХ

Устройства данного типа работают за счет подпружиненного золотника, свободно перемещающегося по вертикальной оси. Если вы решили установить подъемный обратный клапан на насос, выкачивающий воду из подземного источника, имейте в виду, что монтировать такое устройство можно только на горизонтальных участках трубопроводов.

Чугунный обратный муфтовый клапан подъемного типа

Первоначальный монтаж и замена обратных клапанов

Обратные клапаны, используемые в оснащении насосных станций для колодца или скважины, устанавливаются достаточно просто. Более сложной задачей является выбор правильного места для монтажа. Выбор модели устройства зависит от типа насоса, в комплекте с которым оно будет работать.

Как уже говорилось выше, обратные клапаны, устанавливаемые на насосные станции для колодца или скважины, выбираются еще на стадии проектирования автономных систем водоснабжения. Для оснащения системы водоснабжения можно приобрести модель насоса, в конструкции которого изначально предусмотрены обратные клапаны. Они могут устанавливаться как на входных, так и на выходных магистралях насосных станций.

Обратный клапан в составе поверхностной насосной станции

Если для колодца или скважины используются насосы вакуумного типа, то обратные клапаны устанавливаются непосредственно после всасывающего устройства – перед гидроаккумулятором. Оптимальным выбором для насосных станций данного типа являются шаровые и подъемные затворы.

Для скважинных насосов, устанавливаемых на поверхности земли, может использоваться сразу несколько обратных клапанов. Один из таких клапанов монтируется на нижней части шланга, опускаемого в скважину, второй – перед гидроаккумулятором.

Размещение обратного клапана на погружном насосе

Отдельные производители указывают в инструкции к насосам подходящий тип обратного клапана. Однако, как правило, насосные установки различных моделей могут оснащаться обратными клапанами любого типа. В большинстве случаев не имеет значения и торговая марка скважинного насоса, для оснащения которого используется обратный клапан.

Обратный клапан для скважинного насоса устанавливается на шланге или трубе посредством муфт и фитингов соответствующего диаметра. При установке такого устройства необходимо обеспечить герметичность выполняемых соединений, для чего используется уплотнительная ФУМ-лента. Кроме того, при монтаже надо следить за тем, чтобы направление открытия устройства совпадало с направлением, по которому двигается вода в трубопроводе. Выбирая обратный клапан для установки в автономную систему водоснабжения, необходимо учитывать диаметр его условного прохода, а также рабочее давление, на которое он рассчитан.

Зачем нужен обратный клапан для воды для насоса?

Время чтения: 7 минут Нет времени?

Отправим материал вам на e-mail

Чтобы система водопровода в частном доме правильно функционировала, необходимо грамотно ее установить, не упустив мелочей. Например, незаметным, но очень важным устройством является обратный клапан для воды для насоса. Если этот элемент будет отсутствовать или придет в негодность, то система водонапорной станции будет работать неправильно. Вода будет поступать в дом с заметной задержкой, напор будет плохим, а при слабой работе насоса вовсе исчезнет. Наличие клапана позволяет получить воду мгновенно, после того как вы откроете кран.

Внешний вид изделия

Обратный клапан для воды для насоса: принцип действия

Данное приспособление чаще всего устанавливается на специальных станциях, которые включены в систему водопровода. Задача этого элемента системы – препятствовать смешиванию воды. Работает он по следующему принципу: жидкость может пройти только в одном направлении, выйти в противоположную часть трубы она не сможет. Это необходимо для того, чтобы вода из колодца или скважины не могла выйти обратно и направлялась в водопровод. Если система оснащена таким клапаном, то при открывании крана не потребуется ждать, пока насос накачает воду: она польется сразу. При отсутствии устройства в системе скапливается воздух, и приходится сначала выпускать его, дожидаясь, пока пойдет вода.

Читайте также:
Душевая кабина из стеклоблоков своими руками - советы по монтажу

Резьбовая часть детали

Сама станция может находиться как на поверхности колодца или скважины, так и в специально отведенном для этого месте в доме. В этом случае в скважину будет опущена труба, оснащенная сеткой от мусора и обратным клапаном для воды для насоса.

Если насос используется в городской квартире, то данный элемент позволяет избежать эффекта, когда при открывании одного крана напор падет в другом. Такая конструкция в квартире не помешает, если планируется установка бойлера. Монтировать его потребуется не только на стояк холодной, но и горячей воды. Это поможет избежать потери нагретой жидкости. Без данного приспособления часть вашей воды достанется соседям, живущим этажом ниже. Таким образом, обратный клапан позволяет экономить электроэнергию, так как спасает систему от ненужных потерь.

Обратные клапаны для насосных станций: типы конструкции

В продаже можно найти большое количество подобных приспособлений, которые отличаются по конструкции, материалу, размеру, и каждый имеет свои особенности при установке:

  • Обратный клапан для воды для насоса чаще всего можно встретить с запирающим элементом подъемного типа. Устройство оснащено затвором, который поднимается вверх или опускается вниз, препятствуя движению воды. Когда вода поступает, затвор поднимается и пропускает ее, а при падении давления затвор опускается и не дает жидкости вернуться. Двигается механизм благодаря специальной пружине.

Принцип действия клапана

  • Обратные детали для насоса шарового типа. Данный вид устройств имеет шаровидный затвор, который преграждает путь жидкости. При давлении напора воды пружина поднимает шар, и система пропускает воду, а после того как напор падает, элемент закрывается.

Устройство шарового изделия

  • Дисковый элемент. Он имеет затвор в виде диска, который перемещается вдоль своей оси при помощи пружины.

Конструкция дискового элемента

  • Двустворчатые устройства. Их затвор имеет две створки, которые складываются при давлении воды, а когда давления нет, закрываются; все это приводит в действие пружина.

Дисковые и двустворчатые приспособления

В быту чаще всего применяется деталь с подъемным типом механизма. Его можно ремонтировать, заменяя пружину.

Схема установки для станции

Клапан обратный пружинный муфтовый: виды по материалу

Изделия могут производиться из разных материалов:

  • Латунь – наиболее популярный материал. Он не ржавеет, прост в обслуживании, хорошо подходит ко всем типам труб.

Латунный корпус клапана

  • Чугунные корпуса можно встретить значительно реже. Этот материал подвергается коррозии, на нем довольно быстро скапливаются различные отложения. Обычно чугунные изделия применяют на трубах большого диаметра, и в быту их не используют.

  • Нержавеющая сталь. Она является самым надежным, но и самым дорогим материалом: элементы из нее прослужат значительно дольше любых других. Они не боятся коррозии и воздействия разнообразных веществ, на корпусе не скапливаются отложения.

Корпус из нержавейки

  • Комбинированные: корпус такого изделия может быть из разных материалов, например, сочетать латунь и нержавеющую сталь. Затвор любого устройства чаще всего из пластика.

Универсальное приспособление обратного типа с сетчатым фильтром

Полезная информация! Выбирая клапан для домашнего использования, покупайте латунный. Он служит достаточно долго, а стоимость его намного ниже стального.

Отличия по способу крепления

Большинство устройств крепится посредством муфты. Для этого требуется два перехода с резьбой, которые подбираются по размеру трубопровода. Могут быть использованы и крепления фланцевого типа. Чаще всего их имеют чугунные элементы большого диаметра. Такие фланцы стягиваются болтами. Этот вид фиксации также актуален для небольших изделий, когда на трубе нет места для иного крепления.

Фланцевое соединение – один из лучших вариантов

Пружинный обратный муфтовый клапан является наиболее часто применимым. Его используют в квартирах для установки на трубопровод, водонагреватель, такие изделия устанавливают после счетчика, что не позволяет ему крутиться в другую сторону. Устройства такого типа не дают опорожниться трубам, если происходит слив воды в стояке.

Устройство пружинного механизма: он состоит из латунного корпуса, который разбирается на две части. Между половинками размещают подвижный золотник. Он обычно из пластика. В движение такой золотник приводится напором воды и пружиной.

Пружинные элементы: корпус и внутренняя часть

Статья по теме:

Зачем нужен регулятор давления воды? В отдельной публикации вы найдете полезную информацию об этом устройстве: принцип работы, назначение, цены и т.д.

Обратные клапаны для погружных насосов: правила установки

Перед началом установки нужно правильно выбирать то место, куда деталь будет установлена. Место диктуется типом погружного насоса. Подобрать можно любой элемент, он будет взаимодействовать с устройством вне зависимости от его типа, марки и модели. Это связано с тем, что принцип работы у оборудования одинаковый. Обратные клапаны для погружных насосов вполне возможно заменить самостоятельно, для этого потребуется внимательно изучить предлагаемый материал.

Схема соединения с насосом

Большинство насосов уже с завода оснащено требуемой деталью. Имеется такое приспособление как на входном, так и на выходном отверстии. Дополнительные устройства таким приборам не требуются.

Читайте также:
Водостоки пластиковые Gamrat: особенности конструкции и преимущества

Если вы приобрели вакуумный насос, то обратный клапан необходимо установить перед гидроаккумулятором, но после самого агрегата. С этим видом лучше всего взаимодействуют приспособления шарового или золотникового типа. Если насос поверхностный, он может иметь сразу несколько таких элементов. Один из них устанавливается в шланг, по которому поступает вода. Деталь нужно разместить на конце шланга, опущенном в воду. Второй элемент монтируют перед гидроаккумулятором. К такому прибору подойдет изделие любого типа. Некоторые модели являются исключением; производитель указывает в инструкции к прибору, какие требуются.

Состав водонапорной системы

Для того чтобы установить обратный элемент, потребуется врезать его в трубу. Для этого нужно приобрести фитинги и муфты. Перед началом работы воду нужно перекрыть или остановить работу системы, чтобы потоки воды не мешали. Затем в нужное место врезается нужный элемент.

Полезная информация! Сделать фиксацию более прочной можно при помощи фум-ленты. Следите, чтобы элемент стоял правильной стороной, иначе он не будет работать. Если он подъемный, проверьте, вертикально ли стоит ось.

Элементы для насосных станций устанавливаются после храповика. Располагают их на основной всасывающей трубе. Возможен вариант установки непосредственно перед станцией, но этот вариант уступает первому по качеству, так как в этом случае количество воды может значительно уменьшиться.

Труба может заполняться не только водой, но и воздухом, который всасывает насос. Попавший в систему воздух сделает ее работу шумной. Если в станции применяется вибрационный насос, клапан лучше всего разместить перед ресивером. Можно выбирать для этого любое место в нагнетающей трубе, но желательно разместить его в доступном для обслуживания месте.

Деталь, закрепленная на трубопроводе станции

Монтируется предмет чаще всего перед станцией. При установке на работающей системе требуется расположить его между насосом и станцией. То же самое делается, если в системе имеется ресивер. Трубопровод разделяют на две части, на одну из которых ставят клапан. Затем при помощи сгона трубы снова соединяют.

Ознакомиться с процессом установки на разные виды оборудования можно ниже:

Цены на обратный клапан для воды для насоса: обзор производителей

Наименование Диаметр, мм Средняя цена по регионам , руб.
Изделие из полипропилена
AQUA-S 20
25
32
120
150
220
VALTEC 20
25
32
150
170
300
С пружинной муфтой
Danfoss CO 15
20
25
500
800
1000
VALTEC 15
20
25
200
300
420
Teсofi 15
20
25
300
460
600
ITAP 15
20
25
400
500
700
С латунным золотником и муфтой
VALTEC 15
20
25
250
200
520

Советы и рекомендации

Выбирая обратный клапан, нужно учитывать систему, на которую он будет установлен. Также не стоит приобретать слишком дешевую продукцию малоизвестных фирм: обратный клапан для воды для насоса, цена которого занижена, возможно, потребует скорой замены. Лучше заплатить чуть больше, но купить проверенную продукцию.

Выводы

  • Обратный клапан необходим для стабильной работы водопровода.
  • При помощи этого несложного устройства вам не придется ждать, пока насос накачает воду в трубу.
  • Трубы не будут заполняться воздухом.
  • Обратный клапан для воды поможет поберечь электроэнергию, так как предотвратить потери теплой воды, если установить его, например, на трубу водонагревателя.
  • При помощи этого устройства можно некоторое время пользоваться водой, даже если насос отключится.

Краны и задвижки для насосов и станций

Видео: обзор изделия и его назначения

Экономьте время: отборные статьи каждую неделю по почте

Опалубка для монолитного строительства

  1. Что это и где применяется?
  2. Обзор видов
  3. Материалы
    • Древесина
    • Сталь
    • Алюминий
    • Пластик
  4. Размеры и вес
  5. Популярные производители
  6. Советы по монтажу

Опалубка – самый важный элемент при возведении зданий или любых других конструкций из бетона. От правильности ее сборки и качества материалов изготовления будет зависеть надежность, безопасность и долговечность постройки. Поэтому перед началом работ очень важно изучить, какая бывает опалубка для монолитного строительства, и в чем ее особенности.

Что это и где применяется?

Опалубка для монолитного строительства – это специальная сборная конструкция, в которой жидкий бетон при застывании принимает необходимые формы. Состоит опалубка, как правило, из нескольких отдельных частей. Собранные конструкции бывают двух типов:

несъемные или стационарные.

Первый тип собирается на строительном объекте непосредственно перед заливкой бетонной смеси, а после ее застывания демонтируется. С помощью съемной опалубки создают всевозможные элементы сооружения как простой, так и сложной конфигурации, например:

различные строительные конструкции вертикального типа, которые могут служить фундаментным основанием, армированным поясом (под мауэрлат), а также играть роль внешней стены или обычной внутренней перегородки;

конструкции горизонтального типа для создания перекрытий между этажами, крыш зданий и сооружений, козырьков, навесов;

устройства, поверхности и плоскости, которые необходимо расположить под определённым углом (лестницы, съезды для автомобилей) – для этого используются специальные так называемые ползущие опалубочные системы;

круглые или конусообразные конструкции, например, колонны или радиальные стены, стеновые перегородки – применяется особая закругленная съемная опалубка.

Несъемные же или стационарные опалубочные системы чаще всего применяются для возведения малоэтажных объектов и небольших отдельных строительных сооружений. Спектр использования данных систем ограничен, но в тех случаях, когда их применение возможно, они помогают существенно снизить трудозатраты и сэкономить средства. После застывания бетонной смеси и завершения отделочных работ такая опалубка не демонтируется. Она остается в составе изготовленной конструкции и дополняет ее – повышает прочность, надежность, улучшает тепло- и звукоизоляцию помещения.

Обзор видов

Для строительства объектов и создания отдельных конструкций используют различные опалубочные системы. Помимо двух вышеперечисленных критериев, они также классифицируются по нескольким видам в зависимости от формы, размеров, способа монтажа и предназначения.

Рассмотрим основные виды современной профессиональной опалубки для монолита.

Мелкощитовая – это разборная конструкция переставного типа, которая состоит из нескольких отдельных элементов. Каждый монтируемый элемент имеет площадь не более 3-х квадратных метров, а весит до 50 килограммов. Данная система является универсальной, так как при необходимости из нее можно в короткие сроки собрать строительные конструкции разных размеров и конфигураций. Как правило, используют мелкощитовую систему для возведения малоэтажных зданий и других объектов небольшой площади.

Крупнощитовая система представляет собой разборную конструкцию, состоящую из щитов большой площади. По размерам каждый из этих отдельных элементов может полностью дублировать габариты целых стен, перегородок или перекрытий. Применяется в основном для строительства крупномасштабных объектов, которые нужно сдать в короткие сроки.

  • Объемно-переставная система состоит из отдельных секций особо крупных размеров, заранее изготовленных в форме буквы «П» или «Г» – это самые распространенные. У отдельных производителей, особенно при изготовлении на заказ, формы и размеры могут различаться. Для сборки необходимых конструкций секции монтируются при помощи специальной техники – грузоподъемных кранов, различных манипуляторов. Из-за больших размеров готовая сборная конструкция обычно заливается не вся сразу, а последовательно, по частям.

Сложная объемно-переставная технология, в свою очередь, распределяется на несколько видов, часто используемых в масштабных стройках. Делится она на горизонтальную, туннельную и перемещаемо-вертикальную.

Важно отметить, что при использовании мелкощитовой системы в большинстве случаев необходимо задействовать дополнительные опорные и поддерживающие элементы, чтобы собранная конструкция не развалилась под давлением бетонной смеси.

Опалубка же из крупных щитов выдерживает существенные весовые нагрузки и без дополнительных опорных стоек, потому что ее конструкция изначально рассчитана на обустройство фундаментов большой площади, длинных и высоких стен, других массивных объектов.

Сборка всех этих систем при условии, что это готовые заводские изделия, в техническом плане не представляет ничего сложного – наборы комплектуются стандартными элементами и собираются по принципу детского конструктора. Единственная сложность может возникнуть лишь при больших масштабах, когда, например, для сборки крупнощитовой системы потребуется много людей или спецтехника при монтаже объемно-переставных элементов.

Материалы

Отдельные элементы опалубки для монолитных конструкций бывают как заводского, так самостоятельного производства. В обоих случаях их могут изготавливать из различных материалов – главное, чтобы они соответствовали определенным нормам и требованиям.

Материал для изготовления элементов опалубочной системы должен обладать хорошим сопротивлением на изгиб и достаточным запасом прочности, быть инертным к химическим составам.

Материал не должен окисляться и вступать в реакцию с компонентами и веществами бетонной смеси, чтобы не нарушить ее состав и не снизить надежность будущей конструкции. Самостоятельно опалубку для монолитного строительства чаще всего делают из древесины или обычного черного металла, заводские конструкции также изготавливают из алюминия или пластика. Рассмотрим подробнее каждый из вариантов.

Древесина

Деревянные конструкции являются самыми недорогими, быстро изготавливаются и собираются, поэтому часто используются при самостоятельном строительстве в домашних условиях. Собранные из досок или фанеры деревянные системы выдерживают примерно 25-30 циклов, поэтому отлично подходят для возведения небольших построек. Однако обладают низкой прочность и гигроскопичностью.

Сталь

Стальные опалубочные элементы считаются самыми прочными и надежными, строители также отмечают их высокую универсальность и долговечность. Одна конструкция при условии должного ухода и аккуратного обращения может использоваться до 500 раз. Единственный недостаток таких систем – большой вес каждого элемента.

Алюминий

Алюминиевые конструкции относительно легкие, но в то же время отличаются хорошей прочностью – цикл использования одной системы может доходить до 300 раз. Они удобны в монтаже и транспортировке, но их существенный минус – после частого контакта с бетонной смесью на поверхности начинается образовываться коррозия.

Пластик

Пластик – самый легкий и удобный в монтаже материал для изготовления опалубочных конструкций. Он не подвержен воздействию влаги и имеет гладкую поверхность, и стены из застывшего бетона тоже получаются гладкими и красивыми. Благодаря этому последующие отделочные работы в ряде случаев можно не проводить.

Выдерживает пластик не более 200 циклов, но несмотря на это обладает высокой прочностью, часто применяется даже в строительстве многоэтажных зданий.

Размеры и вес

Точные размеры и вес конструкции будет зависеть от типа опалубки, масштабов и площади будущей постройки. Например, деревянная система собирается из досок толщиной до 3-х сантиметров и шириной от 200 до 300 миллиметров, размер щитов определяется габаритами будущей конструкции, но в любом случае нужно делать запас 10-15 сантиметров в высоту.

Для стальных систем используют щиты длиной от 0,5 до 2,5 метра, при этом их высота не должна превышать 3,5 метра, приблизительный вес одного стального щита для опалубки составляет 50-55 килограммов. Заводские щиты из фанеры изготавливаются весом от 15 до 70 килограммов, а их размеры колеблются от 0,3х0,9 метра до 1,2х1,5 метра.

Популярные производители

«Гелиос» – российский производитель алюминиевых и стальных систем. Работает на отечественном и мировом рынке с начала 2006 года. Выпускает прочные и долговечные щиты высотой до 3-х метров и шириной от 0,2 до 1,5 метра. Изделия применяются как в гражданском, так и в промышленном строительстве при создании конструкций разной сложности.

Kumkang – корейская компания по производству мелкощитовой опалубки. Системы используются в строительстве малоэтажных зданий, невысоких сооружений, а также при возведении частных домов и объектов подсобного хозяйства.

Peri – немецкий производитель крупнощитовых опалубочных конструкций. Системы комплектуются прямолинейными и угловыми элементами, часто применяются при строительстве различных промышленных комплексов и объектов. Отличаются надежными запорными механизмами и кронштейнами.

Советы по монтажу

Сборка каждой железобетонной конструкции должна производиться в соответствии с технологическими картами, разработанными для конкретной системы. В картах подробно описан порядок выполнения работ и необходимые условия, а также все практические требования. Но существуют и общие рекомендации, которых следует придерживаться при сборке любой конструкции.

​​​​​​Порядок выполнения опалубочных работ при возведении зданий:

подготовить площадку – выровнять поверхность, очистить ее от мусора;

выставить щиты сначала по внутреннему, а затем по внешнему контуру (начинать монтаж следует от угла);

с наружной стороны подпереть щиты заводскими или самодельными упорами, а изнутри соединить их друг с другом специальными застежками;

проверить собранную систему на герметичность, при необходимости уплотнить стыки;

по возможности нанести на внутреннюю поверхность щитов специальное вещество, предотвращающее налипание бетона – это поможет продлить срок службы системы;

при создании плиты фундамента рекомендуется изнутри закрыть щиты пленкой или рубероидом, приклеив их армирующей клеящей лентой, чтобы избежать протекания жидкого бетона.

Демонтаж системы проводится только после полного застывания бетонной смеси, срок будет зависеть от объемов, сложности и размеров конструкции. Осуществляется разборка в обратном порядке.

После демонтажа следует обязательно очистить щиты от остатков бетона, особенно алюминиевые и пластиковые.

Далее о том, как ставить опалубку для монолитного перекрытия в доме из газобетона.

Обзор видов опалубки для монолитного строительства: типоразмеры и материалы

Чтобы придать жидкой бетонной смеси определенную геометрическую форму в период ее затвердевания применяют специальную конструкцию — опалубку. Она широко используется в частном, многоэтажном и промышленном строительстве при закладке фундамента, возведении стен, межэтажных перекрытий и прочих частей здания.

Существует довольно внушительное число видов опалубки для монолита, которые делятся по:

  • функциональности — получение наклонного, вертикального или горизонтального элемента здания;
  • способу проведения бетонирования — скользящая, скользяще-горизонтальная или переставная;
  • конструктивности — скользящая, крупно- или мелкощитовая, разборно-, подъемно- или объемно-щитовая.

Каждый тип формирующих систем имеет свою сферу применения и особенности, знание которых позволит сделать корректный выбор конструкции. Приобрести в Москве высококачественный комплект опалубки можно в нашей компании. Мы предлагаем низкие цены и выгодные условия сотрудничества.

Элементы профессиональной опалубочной системы

Конструктивно опалубка для монолитного строительства состоит из:

  • Щитов

Используются универсальные, угловые и линейные. Последний вид щитов применяют при строительстве колонн и стен различных габаритов и толщины. Изделия имеют вид модульной конструкции, что позволят их быстро собирать и разбирать как в горизонтальном, так и в вертикальном положении. Фиксируются линейные щиты клиновыми замками. Угловые наружные и внутренние щиты используют для создания прямых углов сооружения. При сборке опалубки для монолитных работ их соединяют с линейными изделиями замками определенных типов. Если по проекту здание должно иметь непрямые углы, тогда применяют еще одну разновидность угловых щитов — шарнирные. Универсальные щиты могут заменять описанные выше два вида изделий.

  • Кронштейнов

Служат основанием при монтаже настила. Элемент опалубки состоит из классического кронштейна и ограждения. С его помощью организуют площадку для работы.

  • Подкосов

Когда устанавливается опалубка монолитного строительства, ее нужно зафиксировать в определенном положении. Для этого используют двух- и одноуровневые подкосы. Последний вид — телескопическая труба, второй тип подкосов собирается из двух элементов.

  • Выравнивающей балки

Чтобы изготовить прочный и геометрически правильный монолит, опалубка и комплектующие должны представлять собой после сборки целостную, жесткую и герметичную систему. Выравнивающие балки применяются для обеспечения жесткости и прочности рабочих стыков, повышения сопротивляемости щитов давлению бетона.

  • Замковых систем

Чтобы собрать все составляющие в целостную и прочную конструкцию применяют винтовые, клиновые, универсальные, удлиненные и прочие типы крепежных элементов.

Это основные комплектующие, из которых монтируется опалубка при монолитном строительстве жилых одно- и многоэтажных домов, коттеджей и промышленных, коммерческих объектов. Если проект здания сложный и требует разработки нестандартной, усиленной формирующей конструкции, комплект составляющих может дополняться стяжками, держателями и прочими деталями.

Возводя надежный, не требующий доработки поверхностей и прочный монолит, опалубку применяют профессионально спроектированную, изготовленную и установленную. Это очень сложная конструкция, к которой предъявляют жесткие требования: устойчивость вертикальным/горизонтальным и ветровым нагрузкам, герметичность, не деформируемость, устойчивость и т.д. Купить или взять в аренду на время работ качественные элементы опалубки для монолитного строительства в Москве можно у нас в компании. Мы предлагаем широкий выбор формирующих конструкций и доставку на стройплощадку.

Виды и подвиды опалубки для монолитного строительства

Используется при монолитном строительстве несъемная опалубка и съемная (разъемная). Последний тип системы — переставная конструкция, которую собирают перед заливкой бетона и разбирают после набора им 50-70% прочности. Она быстро собирается и демонтируется. Качественно изготовленная съемная опалубка для монолитного строительства используется многократно — от 10 до 400 и больше циклов бетонирования. Чтобы такое стало возможным, элементы и крепежные детали формирующей конструкции производят из прочных и устойчивых к механическим нагрузкам, износу материалов.

Судя из названия, несъемная опалубка для монолитного строительства — конструкция, собираемая из формирующих бетон коробов определенной формы, которые скрепляются между собой специальными крепежами. После отвердения бетона, система не демонтируется. Зачастую монолитная несъемная опалубка применяется при закладке фундамента и возведении стен. Ее производят из материалов, которые способны удерживать тепло и обладают повышенными характеристиками звукоизоляции. Что выгодно использовать в частном домостроении.

Это далеко не все виды опалубки для монолитного строительства, существуют и другие:

  • горизонтальная формирующая система — получение межэтажных перекрытий;
  • закругленная опалубка — возведение вертикальных стен с определенным радиусом изгиба;
  • вертикальные формирующие системы — закладка фундамента и сооружение стен, межкомнатных перегородок;
  • ползущая опалубка — строительство частей здания под наклоном.

Проект здания определяет, какой комплект опалубки для монолитного строительства будет применяться, и какие ее виды разумнее использовать. У нас в компании вы сможете заказать все перечисленные типы опалубочных систем. Мы организуем их оперативную доставку по Москве и области.

Конструктивные особенности различных видов опалубки

При возведении зданий широко применяются следующие типы опалубки для монолитного строительства (классификация по конструктивным параметрам):

  • Крупнощитовая

Изготавливается из щитов увеличенной площади. Их размеры, как правило, равны габаритам перекрытий, стен, перегородок (типовые проекты домов). Преимущество систем — выдерживают внушительные нагрузки и не нуждаются в дополнительных подкорках. Это лучшая опалубка для монолитного строительства протяжных стен или фундаментов, туннелей и пр.

  • Мелкощитовая

Форма для бетонирования собирается из щитов незначительного веса и площади. В конструкции могут участвовать изделия различных габаритов. Максимальный размер — 3 м2, масса — 50 кг. Это универсальная опалубка для монолитного строительства, поскольку позволяет выполнить монтаж цельной системы из блоков различной конфигурации и габаритов. В большинстве случаев применяется при сооружении частных домов, коттеджей и небольших по площади зданий или частей здания.

  • Объемно-переставная

Применяются формирующие системы этого типа исключительно при масштабном строительстве. Они собираются из модулей Г и П-образной формы, которые имеют внушительные габариты. Поэтому монтаж всегда проводиться с помощью спецтехники. Применяются для получения стен и протяжных перекрытий. К этому виду опалубочных систем предъявляются серьезные требования. Подвидами объемно-приставной опалубки являются конструкции вертикально- и горизонтально-перемещаемые, туннельные.

Размеры и применяемые материалы при производстве опалубки

Фактически все изготовители конструкций стараются выпускать на рынок системы различных типоразмеров. Это дает возможность выбирать формирующие системы под любые проекты. Поэтому существуют нестандартные и стандартные размеры опалубки для монолитного строительства — 1 000-3 000 мм на 500 мм и 4 000-6000 мм на 500-2 000 мм. Выбор осуществляется по проектным данным — высота, ширина, площадь элементов здания.

Имеют значение и материалы производства щитов. В частном домостроении при закладке фундамента зачастую используется деревянная опалубка для монолитного строительства, собираемая из досок хвойных (лиственница) пород деревьев. Она недорогая в цене, легко устанавливаемая и демонтируемая. Но главное, доски могут быть использованы повторно. Если речь идет о возведении многоэтажного коттеджа или масштабной постройки, применяют более устойчивые к давлению бетона (от 60 кН/м2) щиты:

  • сталь — прочная, долговечная и устойчивая к нагрузкам опалубочная система. Может быть использована свыше 450 раз. Недостаток: внушительный вес. Без помощи спецтехники монтаж не выполнить;
  • алюминий — легкая опалубка для монолитного строительства, которую можно применять свыше 250 раз. Ее стоимость ниже, чем у стальной конструкции. Недостаток: подвержена коррозийному разрушению при контакте с жидкой смесью.

В монолитном строительстве также применяются и пластиковые виды опалубочных систем. Они недолговечны, но легки и позволяют получить ЖБ или бетонные элементы здания с идеально гладкими поверхностями. Не используются при многоэтажном строительстве.

У нас в каталоге представлена польская, российская и немецкая опалубка для монолитного строительства высочайшего качества и с гарантией. Но выбор мы рекомендуем делать не только по производителю систем, но и по назначению, функциональности, конструктивным особенностям. Грамотный выбор конструкций гарантирует безопасность и долговечность здания.

Виды опалубки для монолитного строительства

Категории блога

Популярные записи

Видео



Монолитное строительство — технология не новая, но широко востребованная. Она основана на применении опалубки и полужидкого раствора. Первая представляет собой каркасную конструкцию, образующую ёмкость для заливки бетона или другого подобного состава. Последний при застывании принимает заданную опалубкой форму, тем самым реализуя задумки архитекторов и дизайнеров. Такая технология подходит как для возведения промышленных, общественных, жилых зданий, так и для сооружения ангаров, мостов, тоннелей, коллекторов, водоводов. В каждом конкретном случае требуется установка монолитной опалубки определённого вида, а полная классификация представлена в ГОСТе 52085–2003 «Опалубка. Общие технические условия».

Виды монолитной опалубки по типу бетонируемых конструкций

В монолитном строительстве наиболее часто используются вертикальные и горизонтальные опалубки. С помощью вертикальных сооружают фундаменты, стены, перегородки, ростверки, градирены, трубы, колонны. Горизонтальные применяют для монтажа перекрытий, ригелей, мостовых пролётов, эстакад.

Наклонно-вертикальные и наклонно-горизонтальные опалубки используются чуть реже, но в некоторых случаях они просто незаменимы: при сооружении арок, сфер, оболочек, сводов и других сооружений нестандартной формы.

Разновидности монолитной опалубки по конструкции

В состав опалубок для монолитного строительства обычно входят формообразующие элементы, поддерживающие (стойки, рамы, подкосы) и крепёжные. Тем не менее в строении наблюдаются и особенности, продиктованные назначением систем, целью использования, условиями монтажа. В совокупности схожие и различные параметры определяют виды монолитных опалубок по конструкции.

Крупно- и мелкощитовая опалубки

Крупнощитовая опалубка для монолитного строительства состоит из щитов с большой площадью, конструктивно связанных с поддерживающими элементами. Выравнивается по высоте с помощью системы домкратов. Дополняется специальными подмостями, предназначенными для перемещения рабочих. Для сборки необходимо применение грузоподъёмной техники.

Мелкощитовая монолитная опалубка состоит из секций весом до 50 кг, которые для укрупнения конструкции можно стыковать по вертикали. Подходит для отливки сравнительно небольших архитектурных элементов разных форм. Сборка требует значительных трудозатрат, зато возможна вручную или путём использования лёгких кранов.

Блочная и объёмно-переставная опалубки

Блочная опалубка внутреннего и внешнего контура состоит из щитов с разъёмными либо неразъёмными соединениями. Образует пространственную конструкцию определённой формы. Обычно монтируется вне строительного объекта и на место устанавливается в готовом виде. Для упрощения распалубливания снабжается специальными домкратами. Предназначена для возведения отдельно стоящих замкнутых монолитных конструкций. Во многих случаях способствует экономии средств. Характеризуется высокой оборачиваемостью.

Объёмно-переставная по строению похожа на блочную, но монтируется в предусмотренном проектом месте. Имеет Г- или П-образную форму. Используется при одновременном бетонировании стен и перекрытий, сооружении отдельно стоящих конструкций (ростверков, фундаментов, колонн), внутренних поверхностей замкнутых ячеек жилых домов и лифтовых шахт. Обеспечивает постройкам дополнительную прочность.

Подъёмно-переставная, скользящая, горизонтально перемещаемая опалубки

Подъёмно-переставная с шахтным подъёмником или с опиранием на сооружение — это разборная опалубка, специально разработанная для сооружения вертикальных элементов с постоянным или переменным сечением высотой более 40 м. Укомплектована внешними и внутренними щитами, приводными станциями и закреплёнными на рамах домкратами. С помощью последних осуществляется периодическое поднятие опалубки на новый уровень. Ввиду сложности оборудования и высокой технологичности процесса необходимо использование труда профессиональных рабочих.

Скользящая опалубка для монолитного строительства по конструкции и принципу действия похожа на подъёмно-переставную. Отличия заключаются в том, что она неразборная, предназначена для возведения высоких конструкций с небольшим сечением (например, дымоотводных труб) и обеспечивает непрерывность процесса бетонирования.

Горизонтально перемещаемая (катучая, туннельная) опалубка состоит из щитовых секций, опорных конструкций (тележек), горизонтальных винтов и домкратов. Механизмы позволяют по мере затвердевания бетона передвигать систему в определённом плоскостном направлении. Такая опалубка актуальна при сооружении линейно-протяжённых объектов, в том числе и в закрытом пространстве.

Пневматическая опалубка

Пневматическая (надувная) опалубочная система может быть стационарной и подъёмной. От других видов отличается кардинально. Она представляет собой гибкую ёмкость, напоминающую мешок определённой формы. Под воздействием закачиваемого внутрь воздуха это изделие расправляется и тем самым образует каркас для будущей конструкции. Раствором в данном случае заливается не полость опалубки, а ограниченное пространство вокруг неё. Такой принцип работы позволяет изготавливать плиты с отверстиями, полукруглые своды, купола. При этом монтаж особой сложностью не отличается, поскольку пневмоопалубка относительно лёгкая по весу, простая в использовании и не требует вмешательства строительной спецтехники.

Съёмная и несъёмная опалубки

Все вышеописанные опалубки для монолитного строительства принадлежат к категории съёмных. После затвердевания бетонного раствора их снимают в цельном виде или по частям и убирают с рабочего участка.

Несъёмными являются опалубки, которые не подвергаются демонтажу. При расчётах они могут включаться либо не включаться в сечение будущего сооружения. По окончании процесса бетонирования несъёмные опалубки становятся конструктивной частью объекта и в дальнейшем играют роль облицовочного слоя, гидро- или теплоизоляции.

Виды опалубки для монолитного строительства по материалу основы

Современные опалубочные системы для монолитного строительства производятся из разных материалов. Соответственно, каждая из них обладает отличающимися свойствами, причём как положительными, так и отрицательными.

  1. Деревянная и фанерная опалубки характеризуются лёгкостью и дешевизной. К недостаткам принадлежат высокая гигроскопичность, сравнительно малая прочность и короткий срок эксплуатации — не более 30 циклов.
  2. Пластиковая конструкция тоже лёгкая, но в отличие от деревянной обладает гладкой поверхностью, не пропускает влагу, выдерживает до 200 циклов оборачиваемости. Из-за недостаточной прочности не подходит для возведения многоэтажных зданий.
  3. Стальная — высокопрочная и универсальная в применении опалубка. Её можно повторно использовать 500 и даже более раз. Главный недостаток заключается в значительном весе, затрудняющем применение в частном строительстве.
  4. Алюминиевая достаточно прочная и гораздо легче стальной. Оборачиваемость достигает 300 циклов. Минус — подверженность коррозии при контакте с жидким бетоном.
  5. Комбинированная — это опалубка, в состав которой входят элементы из двух или нескольких материалов. Такая структура позволяет усилить положительные свойства конструкции и свести к минимуму отрицательные.

В последнее время приобретают популярность пенополистирольные, а также несъёмные опалубки из листов стекломагнезита, арболитовых блоков, композитных армопанелей. Они обеспечивают сооружения дополнительной теплозащитой, но в экологическом плане оправдывают себя не всегда. Картонные, наоборот, абсолютно безвредны. Их недостаток — спиралевидный или полосчатый рисунок на поверхности отлитой конструкции.

Резиново-тканевые ёмкостные устройства, то есть пневматические, характеризуются высокой прочностью, простотой в использовании, многоразовостью, но подходят для сооружения только некоторых видов объектов.

Виды опалубки по применяемости при различной температуре воздуха и характеру воздействия на бетон монолита

Самой распространённой является неутеплённая опалубка. Она предназначена для строительства монолитных сооружений при положительных показателях температуры наружного воздуха.

В противовес неутеплённой идёт греющая (термоактивная) опалубка, позволяющая осуществлять зимнее бетонирование. В её составе предусмотрены нагревательные элементы, роль которых могут играть электроды, спирали, ТЭНы, а также пар и разогретые минеральные масла.

Утеплённая — это несъёмная опалубка, материал которой повышает энергоэффективность здания. Наряду со снижением теплопотерь он может выполнять и другие функции. К примеру, полистирол обеспечивает герметичность конструкции и защищает её от биоповреждений.

Описанные выше термоактивная и пневматическая монолитные опалубки иногда классифицируются как специальные, поскольку они используются только в особых случаях. Ещё к этой категории принадлежат виброопалубка и мелкоштучная. Первая оснащена накладными вибраторами, которые ускоряют уплотнение бетонной смеси. Вторая служит для изготовления нетиповых либо сложных конструкций небольшого размера и получения рельефной поверхности. Также её используют при заделке стыков и швов сборных железобетонных сооружений.

Виды монолитной опалубки по оборачиваемости

В зависимости от количества циклов оборачиваемости опалубки для монолитного строительства подразделяются на инвентарные и разового применения. Под инвентарными подразумеваются конструкции, которые пригодны для повторного использования. Например, надувные могут служить от 5–10 раз, подъёмно-переставные — от 60–100, блочные — от 150–300, а объёмно-переставные — от 300 – 500 раз.

Опалубки разового применения — это в первую очередь несъёмные конструкции. Также к данной категории относятся устройства, изготовленные для возведения сооружений нестандартных форм.

Как выбрать и где купить опалубку для монолитного строительства

Представленные выше описания помогут вам сориентироваться в разнообразии монолитных опалубок. Делая окончательный выбор, рекомендуем сначала проконсультироваться с сотрудником нашей компании.

Мы специализируемся на аренде и продаже любых видов монолитной опалубки. Все они соответствуют техническим требованиям ГОСТа, а потому в полной мере обеспечат надёжность будущих объектов!

Опалубка для монолитного строительства: типы, классы, оборачиваемость, области применения

Содержание статьи:

  1. Типы опалубок;
  2. Параметры качества (класс опалубки);
  3. Оборачиваемость опалубки;
  4. Название опалубки (индексация);
  5. Области применения.

Опалубка широко применяется в современном монолитном строительстве. Это специальная вспомогательная временная конструкция, выполненная из металла, дерева, пластика или других материалов. Опалубка необходима для придания конструктивным элементам из бетона, железобетона, строительных растворов требуемой формы и геометрических размеров, структуры поверхности и положения в пространстве.

Опалубочная система или опалубка состоит из нескольких составляющих, куда входят формообразующие элементы (палуба), поддерживающие палубу конструкции (стойки, рамы, подкосы и т.п.) и крепеж. Съемную опалубку после затвердевания строительного раствора снимают с готовой конструкции, а сам процесс демонтажа опалубки называют распалубливание. Помимо съемной существует и несъемная опалубка. Её не удаляют, и она становится частью возводимой строительной конструкции.

От опалубки напрямую зависят фактура поверхности и качество монолитных элементов. Поэтому существуют определенные требования, предъявляемые к строительной опалубке: прочность, геометрические размеры, стабильность положения в пространстве.

Опалубка всех типов, применяемая для возведения в России монолитных железобетонных и бетонных конструкций, должна удовлетворять требованиям ГОСТа 52085-2003 «Опалубка. Общие технические условия».

Классификация опалубки

В соответствии с ГОСТом 52085—2003 типы опалубок зависят от следующих параметров:

  • вид бетонируемых конструкций;
  • конструкция опалубки;
  • материал её несущих элементов;
  • возможность применения при различной температуре наружного воздуха и характера её воздействия на бетон монолитных конструкций;
  • оборачиваемость (возможность повторного использования).

Ниже приведена блок схема, в которой указаны существующие виды опалубки в зависимости от вышеуказанных параметров:

Качество опалубки

Все виды опалубки в зависимости от показателей качества подразделяются на классы: 1, 2 и 3. Отнесение к одному из трех классов зависит от точности изготовления и монтажа, а также её оборачиваемости.

Классы и параметры качества приведены ниже в таблице:

Значения показателей для классов, мм/ шт (не более)

Точность изготовления, монтажа:

– отклонение линейного размера шва на длине до 3 м (до 1 м)

По договоренности с заказчиком

– отклонение линейных размеров панели на длине до 3 м

перепады на поверхностях, образующих форму:

– стыковых соединений щитов

– стыковых соединений палубы

специальный выступ для образования запада на поверхности бетона

отклонения горизонтальных элементов опалубки перекрытий от прямолинейности на длине l

отклонение формообразуюших элементов от прямолинейности на длине 3 м

отклонения несущих вертикальных элементов (рам,
стоек) опалубки перекрытий от прямолинейности на высоте h

отклонение формообразующих
элементов от плоскостности на длине 3 м

разность длин диагоналей щитов шириной 1,2 м и высотой 3 м

отклонение угла щитов формообразующих элементов от прямого на ширине 0,5 м

сквозные щели в стыковых соединениях

высота выступов на поверхностях, образующих формы

количество выступов на 1 м 2

высота впадин на формообразующих поверхностях

количество впадин на 1 м 2

Качество поверхности бетона монолитной конструкции, получаемое после распалубки:

отклонение от плоскостности на длине до 3 м/1 м:

диаметр (наибольший размер) раковины:

высота местного наплыва (выступа):

Примечание: н/у — установка показателя качества необязательна для данного класса.

Оборачиваемость

Под термином «оборачиваемость опалубки» подразумевается количество циклов её повторного использования. В зависимости от оборачиваемости опалубка подразделяется на:

  • разового применения (сюда также включается и несъемная опалубка);
  • инвентарную (используется многократно).

Нормы оборачиваемости опалубки в зависимости от её класса и материала изготовления утверждены в ГОСТ Р 52085-2003.

Оборачиваемость инвентарной опалубки должна удовлетворять значениям, указанным в нижеприведенной таблице:

Тип/материал изготовления
элементов

Для поддерживающих и несущих элементов, в единицах оборотов (в м подъема/ перемещения)

Для формообразующих элементов, в единицах оборотов (в м подъема/ перемещения)

1-й класс, не менее

2-й класс, не менее

1-й класс, не менее

2-й класс, не менее

– фанера (при использовании с одной стороны) для опалубки стен

– фанера (-//-) для опалубки перекрытий

Индексация

Название опалубки для монолитных бетонных и железобетонных конструкций или индексация (обозначение) осуществляется по следующей схеме:

  • О — опалубка;
  • Х1 – тип опалубки в зависимости от вида элементов монолитной конструкции (приводятся обозначения наиболее распространенных элементов — колонн, стен, перекрытий, фундаментов, балок (ригелей), ростверков);
  • Х2 – тип в зависимости от конструктивных признаков;
  • Х3 – тип по материалам несущих элементов;
  • Х4 -класс;
  • Х5 – несущая способность (тс/м 2 );
  • Х6 -тип по применяемости при различной температуре наружного воздуха, характеру воздействия на бетон монолитной конструкции

Условные обозначения типов опалубок указаны в таблице:

Условные обозначения в соответствии с порядком индексации

Тип по виду элемента монолитной конструкции (Х 1 ):

– куполов (сфер/ оболочек/ сводов);

– пролетных строений мостов, эстакад и т.п.

Тип по конструктивным признакам (Х 2 ):

Тип по материалам формообразующих и несущих элементов (Х3):

– деревянная / из деревянных материалов;

Класс опалубки (Х 4 ):

Тип по применяемости при различной температуре наружного воздуха,
характеру воздействия на бетон конструкции (Х5):

Порядок индексации элементов опалубки:

  • У1 – щит (Щ); стойка телескопическая (Ст); рама (Р); балка (Б); стяжка (Стяж.); ригель (Р); подкос (Пк); подмости (Пд); замок (Зм);
  • У2хУ3 – размеры элемента, м: ширина на высоту (для щита); минимальная высота на максимальную высоту (для телескопической стойки); длина (для стяжки); максимальная ширина вставки (для замка) и т.п.;
  • У4 – несущая способность стоек (на максимальной высоте), стяжек, тс/м 2 (в скобках).

Примечания: индекс (обозначение) опалубке присваивается организацией, уполномоченной Госстроем России проводить экспертизу технических условий (или техническим комитетом по стандартизации и техническому нормированию в строительстве) на основе технического задания на проектирование опалубки.

Области применения

При проведении строительных работ часто встает необходимость использовать различные виды опалубки.

Какую опалубку выбрать:

  • мелкощитовая опалубка – используется при бетонировании монолитных конструкций:

– с вертикальными поверхностями — стены, колонны и т.п.;
– горизонтальными — перекрытия, ригели и т.п.;
– наклонными — стыки, проемы монолитных конструкций, имеющих небольшую опалубочную поверхность.

Возможно применение совместно с крупнощитовой опалубкой для бетонирования монолитных конструкций небольших по объему сложной конфигурации.

  • крупнощитовая – для бетонирования крупноразмерных монолитных конструкций: стен, перекрытий домов, зданий и сооружений и т.п.;
  • блочная – для возведения отдельно стоящих замкнутых монолитных конструкций:

– ростверки, колонны, фундаменты;
– внутренние поверхности замкнутых ячеек жилых зданий / лифтовых шахт;

  • объемно-переставная – используется при одновременном бетонировании стен и перекрытий сооружений/зданий, а также дополнительных конструкций (например: колонн);
  • скользящая – бетонирование высоких вертикальных стен (высотой более 40 м) зданий и сооружений, имеющих постоянное сечение;
  • горизонтально-перемещаемая:

– катучая опалубка – используется при бетонировании коллекторов, туннелей, водоводов, возводимых открытым способом;
– туннельная опалубка – для обделки туннелей, возводимых закрытым способом;

  • подъемно-переставная – для бетонирования высотных вертикальных сооружений переменного сечения: градирни, трубы и т.п.;
  • пневматическая – применяется при бетонировании пространственных монолитных конструкций с криволинейными очертаниями: купола, сферы и т.п.
  • несъемная опалубка – для возведения монолитных конструкций без распалубливания, создания гидроизоляции, утепления, облицовки, внешнего армирования. Может не включаться или включаться в расчетное сечение возводимой монолитной конструкции.

Выбор вида опалубки (мелкощитовая, крупнощитовая, блочная, объемно-приставная, скользящая, горизонтально-перемещаемая, подъемно-переставная, пневматическая или несъемная опалубка) и её применение зависят от размеров и вида бетонируемых конструкций, а также способа проведения бетонных работ.

В видео показан процесс установки пластиковой опалубки:

  • Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Foundation-Stroy.ru
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: