Инновации среди теплоизоляционных материалов: Корунд

Корунд теплоизоляция: особенности, достоинства и нанесение краски

Краска Корунд для теплоизоляции представляет собой вещество с жидкой консистенцией на основе полимерно-латексного композита. Этот материал сегодня используется во многих сферах деятельности — от защиты промышленного оборудования и труб до внешней и внутренней теплоизоляции жилых построек. Популярность этого жидкого теплоизолятора обусловлена его уникальными эксплуатационными свойствами.

• Особенности производства и общее описание
• Разновидности теплоизоляторов Корунд
• Технические характеристики
• Преимущества и недостатки материала
• Критерии выбора
• Как правильно работать с Корундом

Особенности производства и общее описание

Теплоизоляция Корунд — это состав на основе керамических микросфер и акрилового связующего. Последний ингредиент производится с применением катализаторов и фиксаторов.

Размер микросфер варьируется от 0,01 до 0,5 мм. Состав средства также дополняют всевозможными присадками для усиления эксплуатационных свойств. Подобный состав наделяет материал гибкостью, легкостью и эластичностью. Помимо этого, Корунд характеризуется неплохой адгезией с самыми разными поверхностями.

Консистенция этой марки теплоизолятора напоминает обыкновенную краску. Фактически это белая суспензия, которая после застывания формирует очень надежное и эластичное покрытие из полимеров.

В сравнении с обыкновенными материалами-теплоизоляторами, Корунд обеспечивает не только защиту от теплопотерь, но и от воздействия коррозии.

Изначально подобные покрытия с теплозащитными свойствами создавались по просьбе NASA для отделки космических аппаратов. Черед некоторое время специалисты адаптировали эти смеси и для «земных» потребностей. Корунд — коммерческое наименование продукта, который разрабатывался российскими специалистами. У этого теплоизолятора есть специальные сертификаты, которые свидетельствуют о его высоком качестве.

Разновидности теплоизоляторов Корунд

Сегодня в продаже можно найти несколько модификаций этого средства. Из них наибольшей популярностью пользуются следующие составы:

1. Классик. Это очень эффективное средство, предназначенное для утепления стен (снаружи и внутри), трубопроводов, крыш, фасадов, систем кондиционирования, паропроводов. Термическая краска предотвращает формирование конденсата на поверхностях, а также уменьшает теплопотери.
2. Антикор. Эта разновидность утеплителя примечательна тем, что наносить материал можно даже на металлические поверхности со следами ржавчины. Кроме того, Антикор отличается прекрасными теплоизоляционными свойствами.
3. Зима. Такой материал можно использовать даже при «минусовых» температурах. Корунд Зима не застывает и не замерзает при низких температурах. В состав смеси включены микрогранулы из пеностекла и акриловые полимеры. Помимо этого, в них присутствуют ингибиторы, пигменты, антипирены и реологические элементы.
4. Фасад. Такой теплоизоляционный материал предназначен для обработки бетонных оснований. Обладает высокими теплоотражающими характеристиками. Средство можно наносить даже толстым слоем, что делает работы более быстрыми. Теплоизоляционная краска Корунд Фасад характеризуется высокой стойкостью к климатическим воздействиям и паропроницаемостью.

Технические характеристики

Свойства этого материала позволяем его применять для обработки конструкций разного назначения и разных конфигураций.

Следует более подробно рассмотреть характеристики Корунда:

1. Низкая степень теплопроводности. Этот показатель у теплоизолятора Корунд гораздо меньше, нежели у большинства классических материалов, таких как минеральная вата или пенопласта.
2. Влагоустойчивость. Корунд не пропускает через свою структуру влагу и не повреждается под ее влиянием. Этой марке теплоизолятора даже не страшны солевые растворы.
3. Огнеупорность. Теплоизолятор Корунд не горит. При воздействии высоких температур он разлагается, при этом выделяя окись азота и углерода.
4. Паропроницаемость. Эта разновидность краски не образует воздухонепроницаемую пленку на поверхности. Она обеспечивает эффективный воздухообмен, создавая в помещении оптимальный микроклимат.
5. Устойчивость к УФ-излучению. Структура материала не повреждается от воздействия лучей солнца. Потому его можно применять даже без дополнительной защиты.
6. Биостойкость. Гниль, грибки и плесень не будут появляться на элементах, которые обработаны с помощью термокраски Корунд. Материалу не страшны грызуны и насекомые.
7. Экологическая чистота. Жидкий теплоизолятор не выделяет в окружающую среду токсинов даже при сильном нагреве. Работать с ним можно даже без использования индивидуальной защиты.
8. Долговечность. Это покрытие отличается долгим сроком службы. Оно не утрачивает своих эксплуатационных свойств в течение 10−15 лет. На нем не появляются дефекты и трещины.

Преимущества и недостатки материала

Термокраска этой марки тщательно заполняет микропоры поверхности, которая подвергается обработке. Кроме того, жидкая теплоизоляция обладает следующими преимуществами:

1. Прекрасно сохраняет тепло. Даже 1 мм состава по уровню эффективности можно сравнить с 40 мм утеплителя рулонного типа, к примеру, минеральной ваты.
2. Легкость нанесения. Смесь наносится на поверхность, как обычная краска: валиком, кисточкой, пульверизатором. При этом она не выделяет никаких вредоносных веществ, потому при работе с ней необязательно пользоваться защитными средствами.
3. Обеспечивает защиту от разрушения. Металлические поверхности, обработанные Корундом, никогда не покроются ржавчиной, а древесина не будет усыхать и гнить.
4. Не привлекает грызунов, насекомых и бактерии. Покрытие не будет плесневеть и гнить.
5. Небольшая масса. Вес теплоизолятора не идет ни в какое сравнение с классическим рулонным материалом. Эта разновидность теплоизоляции не будет нагружать фундамент и несущие конструкции. Потому обрабатывать Корундом можно даже хрупкие и неустойчивые элементы.
6. Отсутствие мостиков холода и швов. С помощью Корунда можно создать надежное покрытие без каких-либо швов.
7. Долговечность и безопасность. В течение всего срока службы из материала не будут выделяться вредные химические соединения. Потому им можно утеплять и жилые помещения, где проживают аллергики.
8. Не влияет на геометрию. В сравнении с традиционными материалами для устройства теплоизоляции, Корунд не оказывает никакого влияния на геометрические параметры постройки.

Не лишена эта разновидность изоляции и недостатков. В первую очередь это касается дороговизны. На российском рынке этот материал появился относительно недавно, потому он пока имеет высокую стоимость. Впрочем, этот «минус» полностью компенсируется долговечностью покрытия и прекрасным теплоизоляционным свойствам.

К недостаткам можно также отнести быструю полимеризацию термокраски, потому с ней работать придется очень оперативно.

Критерии выбора

Патент на материал принадлежит компании «Фуллерен». У этой организации есть несколько официальных дилеров, к примеру, «СервисИнвестПроект», «ТеплоТрейд» и другие. Не стоит покупать продукцию у продавцов с сомнительной репутацией.

Нормальное состояние материала этой марки — белая пастообразная смесь. Упаковка — ведра из прочного пластика, имеющие разный объем. При этом на упаковке обязательно указывается информация о производителе.

Стоимость теплоизоляции варьируется от региона продажи и вида материала. Средняя стоимость утеплителя следующая:

1. Классик — 390 рублей за литр;
2. Антикор — 440 рублей за один литр;
3. Зима — 560 рублей за литровую емкость.

Как правильно работать с Корундом

Жидкую теплоизоляцию можно наносить традиционными малярными инструментами — краскопультом, валиком или кисточкой. Краскопульт позволяет добиться максимально качественного покрытия и минимального расхода материала.

Толщина слоя не должна превышать 0,4 мм. Приступать к нанесению следующего слоя нужно лишь после того, как застынет предыдущий. При использовании примерный расход вещества составляет около полу-литра на один квадратный метр поверхности.

Для нанесения теплокраски можно воспользоваться следующей инструкцией:

1. Выливаем состав в отдельный сосуд и перемешиваем ее до получения однородной массы. Чтобы ускорить и упростить эту работу, можно воспользоваться дрелью и специальной насадкой.
2. Поверхности для начала нужно обезжирить и очистить от пыли и загрязнений. Если речь идет о металлическом сплаве, то поверхность дополнительно нужно избавить от следов ржавчины. Для обезжиривания лучше пользоваться растворителем, керосином или бензином.
3. Термокраску необходимо наносить лишь на сухие места. Самый тонкий слой — первый, так как он, по сути, является грунтовочным.
4. При использовании валика или пульверизатора труднодоступные участки и стыки все равно придется красить кисточкой.
5. Специалисты советуют наносить не больше трех слоев материала.

Теплокраска Корунд смотрится очень привлекательно на поверхности, а потому ее даже можно применять и для финишной облицовки.

Корунд — инновация в сфере теплоизоляционных материалов. Его можно использовать для эффективного утепления зданий самого разного назначения, труб и иных элементов. Это надежная и полностью экологичная жидкая термоизоляция.

Теплоизоляция «Корунд». Виды и технические характеристики покрытия

Оглавление:

• Линейка продукции и ее особенности
• Преимущества
• Нормы расхода материала на 1 м²
• Технические характеристики

Сохранение тепла внутри зданий и сооружений обеспечивается путем соблюдения строительных норм и правил, а также благодаря тщательному контролю качества используемых отделочных материалов.

Достойными эксплуатационными характеристиками отличается одна из современных разработок под названием «Корунд» — сверхтонкая жидкая теплоизоляция.

Главным компонентом покрытия является полимерно-латексная композиция, в которой микроскопические пустотелые сферы связывают между собой акриловые полимеры. Этим объясняются высокие адгезивные и физико-механические свойства материала.

Наносится как краска – действует как тепловой барьер!

Использование утеплителя уместно при обустройстве инженерных сетей, нефтяных и газовых трубопроводов, промышленных объектов. Материал применяют и во многих других сферах, связанных со строительством.

Линейка продукции и ее особенности

При разработке теплоизоляции производители учли все возможные проблемные ситуации, чаще всего возникающие при утеплении зданий и инженерных сетей.

В результате было создано 6 основных видов покрытия «Корунд», которые отличаются по составу и техническим характеристикам:

«Классик». Подходит для обработки металлических поверхностей. Универсален при выполнении теплоизоляции сооружений и объектов инженерного обеспечения. Состав применяется в процессе внутренней отделки помещений, а также отличается высокой эффективностью защиты от холода наливных покрытий и оконных откосов.

«Фасад». Используется для нанесения на бетонные, деревянные, кирпичные или оштукатуренные поверхности в процессе финишной отделки. Материал отличается низкой текучестью, что дает возможность «намазывать» его утолщенным слоем ( до 1 мм) на поверхности большой площади с наименьшими трудозатрами.

«Фасад-Лотос». Выступает в качестве финального покрытия для состава «Фасад». Имеет микроструктурную поверхность и хорошие водоотталкивающие свойства.

«Антикор». Оптимальный вариант для металлических поверхностей с коррозионными повреждениями. Не требует предварительной обработки. Создает надежный изоляционный и защитный слой.

«Зима». Нанесение этого вида «Корунда» возможно даже при температуре ниже нуля (до –100 °C). Получаемое покрытие отличается высокой прочностью и устойчивостью к механическим повреждениям, а также к химическим агрессивным веществам.

«Огнезащита». Применяется с целью повышения пределов огнестойкости конструкций на объектах промышленного и гражданского строительства. Перед обработкой смешивается с водой.

Преимущества

Технические характеристики и эксплуатационные свойства инновационного состава полностью объясняют его популярность на рынке теплоизоляционных материалов. К его основным достоинствам относят следующие факторы:

Минимизация теплопотерь. Полное заполнение микропор обрабатываемой поверхности. Эффективность сравнима с 50 мм минеральной ваты.

Универсальность. Возможность нанесения на различные поверхности — бетон, кирпич, металл, пластик. Доступна обработка конструкций сложных геометрических форм.

Износостойкость. Сохранение первоначальных свойств на протяжении гарантированного срока эксплуатации, которой составляет 15 лет.

Достижение высокой адгезии.

Устойчивость к химически агрессивным составам.

Обеспечение антикоррозийной защиты.

Сохранение первоначальных форм и размеров объектов.

Отсутствие швов.

«Корунд» не оказывает никакой нагрузки на обрабатываемые им поверхности, поэтому теплоизоляция подходит как для громоздких, так и для достаточно хрупких конструкций.

При работе с составом не выделяются вредные вещества, что исключает необходимость использования специальных средств индивидуальной защиты органов дыхания.

Нормы расхода материала на 1 м²

На подготовительном этапе перед началом нанесения жидкой теплоизоляции необходимо произвести расчет расхода состава на обработку поверхности.

Существует 2 варианта расхода: лабораторный и фактический. Первое значение является постоянным и не зависит от типа покрываемой поверхности, ее состояния, а также способа нанесения.

По информации производителя лабораторный расход на 1 м² составляет 1 литр теплоизоляционного состава.

Для определения фактического расхода необходимо учесть все возможные потери и прибавить их к лабораторному значению. Для примера:

Обработка вертикальных металлических поверхностей кистью в безветренную погоду — плюс 3-5 %.

Обработка вертикальных металлических поверхностей безвоздушным распылителем в безветренную погоду — прибавка 15-25 %.

Обработка вертикальных бетонных поверхностей кистью в безветренную погоду — перерасход 5-10 %.

Обработка вертикальных бетонных поверхностей безвоздушным распылителем в безветренную погоду — увеличение на 35-45 %.

При расчете расхода «Корунда» необходимо учитывать и толщину слоя теплоизоляции, которая в жидком состоянии не должна превышать показатель в 0,5 мм.

Производитель рекомендует наносить материал тонкими слоями. Это улучшает термозащитные функции.

Технические характеристики

Структура покрытия представлена несколькими нанослоями с закрытопористыми наполнителями. Такое строение минимизирует теплопотери и обеспечивает защиту поверхности от неблагоприятного действия природных факторов.

Полные технические характеристики утеплителя представлены в таблице:

Наименование показателя	Единица измерения	Величина	Примечание
Цвет покрытия	Белый (зависит от заказанного цвета)
Внешний вид покрытой поверхности	Матовая, однородная
Эластичность пленки при изгибе	мм	1	ГОСТ 6806-73
Адгезия покрытия по силе обрыва (бетон)	МПа	1,28	28574-90
Адгезия покрытия по силе обрыва (кирпич)	МПа	2,00	ГОСТ 28574-90
Адгезия покрытия по силе обрыва (сталь)	МПа	1,2	ГОСТ 28574-90
Устойчивость к перепадам температуры (от –40 °C до +60 °C)	Без изменений		ГОСТ 27037-86
Устойчивость к термической нагрузке +200 °С за 1,5 часа	Нет пузырей, пожелтений и трещин		ГОСТ Р 51691-2000
Срок службы на бетонных и металлических поверхностях в умеренно-холодном климате (Москва)	Лет	Не меньше 10
Расчетный коэффициент теплопроводности	Вт/мК	0,0012
Коэффициент теплоотдачи	Вт/мК	2,5
Паропроницаемость	мг/м*ч Па	0,03
Коэффициент излучения поверхности	0,32
Водопоглощение за 24 часа	% по объему	2	ГОСТ 11529-86
Оптимальная температура поверхности для нанесения состава	°C	От +7 до +150
Температура эксплуатации	°C	От –60 до +260

Применение «Корунда» имеет множество преимуществ при сравнении с традиционными методами утепления. В первую очередь это простота использования и достойные эксплуатационные характеристики теплоизоляции.

Заслуживают внимания экологичность и надежность материала, что немаловажно в условиях загрязненной окружающей среды.

Преимущества теплоизоляции Корунд

Приобретающие все большую популярность нанотехнологии оказались полезными и в области производства теплоизоляционных материалов. Результатом внедрения стал утеплитель нового поколения, вышедший на отечественный рынок под брендом «Корунд».

Это полимерный теплоизоляционный материал, предназначенный для аэрозольного напыления и образующий на поверхности цельное сверхтонкое покрытие. Композит демонстрирует хорошую адгезию на любой поверхности, вместе с тем обладая исключительной эластичностью и легкостью.

Отечественная разработка

Создателем и производителем сверхтонкого теплоизоляционного материала «Корунд» является НПО «ФУЛЛЕРЕН», обладающее современной лабораторией и производственными мощностями. Компания занимается разработкой и внедрением высокотехнологичной и наукоемкой продукции. Официальным дистрибьютором продукции НПО в регионах страны выступает ООО «Юнайтед Бизнес Групп».

На сегодняшний день Корунд является запатентованной торговой маркой заслужившей огромную популярность как в России и странах СНГ, так и за их пределами. Утеплитель под этим брендом ассоциируется с высочайшим качеством и уникальной эффективностью.

Распознать оригинал

Отличное качество оригинала подтверждается большим количеством контрафакта, сверхтонкой теплоизоляции. Производители выдают внешне похожий композит сомнительного качества и неизвестного происхождения за высокотехнологичный теплоизоляционный материал нового поколения.

В связи с этим разработчик был вынужден обезопасить потребителя, применив дополнительную защиту упаковки. Вместе со специальными пломбами на крышке емкости были разработаны защитные голограммы с уникальными номерами. Наличие на таре такого знака гарантирует то, что субстанция является оригинальным изоляционным материалом «Корунд».

Физико-механические свойства

Теплоизоляция, полученная с применением нанотехнологий, представляет собой полувязкую суспензию. Основой являются специально созданные керамические микросферы с особым состоянием воздуха внутри близким к вакууму. В качестве связующей среды применяется композиция из высококачественного акрилового агента и уникального соединения катализаторов и фиксирующих реагентов.

Такой утеплитель, имея толщину 1 мм, после полного затвердевания, независимо от типа и состояния обрабатываемой поверхности, содержит в своей структуре порядка 50 слоев, образованных микросферами плотно связанными друг с другом. Полученный воздушный микробарьер имеет низкую теплопроводность порядка 0,00083 Вт/м*К.

Исследования установили, что слой 1 мм нанополимерного композита по своей эффективности соответствует слою 50 мм минерального волокнистого утеплителя.

Такие технические характеристики покрытия позволяют добиваться высокой эксплуатационной эффективности термоизоляции. Проведенные испытания показали, что к трубопроводу с рабочей температурой 100°С, обработанному жидкой изоляцией Корунд можно дотрагиваться рукой без применения термостойких рукавиц.

Испытания теплоизоляции в строительстве дали отличный результат в борьбе с промерзающими и сыреющими конструкциями. Утеплитель хорошо сохраняет тепло, препятствует конденсации влаги и образованию грибков и плесени.

Модификации

Композит выпускается в трех основных модификациях:

• классик – базовый вариант, подходящий к применению на любой поверхности;
• фасад – стойкая к агрессивным средам композиция с хорошей паропроницаемостью фасадной краски и влагостойкостью;
• антикор – имеет специальную антикоррозионную присадку, позволяющую обрабатывать поверхность после минимальной подготовки;
• зима – наносится при отрицательных температурах до -20°С.

Инструкция определяет усредненное значение величины расходуемого материала в размере 1 л на 1 м2 при толщине покрытия 1 мм. Независимо от модификации доступно машинное напыление безвоздушным аппаратом, а также ручное с помощью кисти либо валика.

Производитель регламентирует минимальный срок эксплуатации материала, который равняется 15 годам при использовании покрытия в диапазоне температур от -60°С до +200°С.

Возможности применения

Технические характеристики нового сверхтонкого утеплителя позволяют использовать его во многих сферах народного хозяйства. Наиболее широкое применение композит получил в строительстве, промышленности и транспорте. Корунд прекрасно справляется с утеплением внешних и внутренних стен зданий и сооружений независимо от архитектурных особенностей и общей кривизны поверхности.

Также его применяют для термоизоляции крыш, мансард, балконов, откосов на окнах, бетонных полов и перекрытий. Эффект теплоизоляции от толщины барьера в 1 мм приравнивается к эффекту, получаемому от кирпичной кладки толщиной в 1,5 кирпича. Важной особенностью является то, что покрытие не создает дополнительной нагрузки на основные конструкционные элементы.

Антикоррозия

Польза от использования утеплителя в промышленности не сводится только к уменьшению теплопотерь. Он успешно решает проблемы коррозионной защиты оборудования. Термопокрытие Корунд наносится на трубопроводы пара, горячей воды и оборотного водоснабжения, а также арматуры их обвязки. Используется для защиты систем кондиционирования и вентиляции, а также некоторого емкостного оборудования с подходящими условиями эксплуатации. Предотвращает температурную деформацию металлоконструкций.

Нанесению теплоизоляции подвергаются емкости и цистерны на ж/д и колесном транспорте, а также трейлеры, контейнеры и рефрижераторы. В судостроении материалом Корунд обрабатываются машинные отделения и трюмы.

Вне конкуренции

Используя в производстве теплоизоляции передовые разработки нанотехнологий, удалось совместить положительные качества традиционных утеплителей. Вместе с тем потребителю был предложен качественно новый материал, способный удовлетворить растущие запросы. Его основными преимуществами являются:

• устойчивость к воздействию инфракрасного и ультрафиолетового излучения;
• влагостойкость, включая солевые и щелочные растворы;
• бесшовная однородная структура, не требующая дополнительной защиты;
• способность взаимодействовать (прилипать) к любым поверхностям, включая пластик;
• исключительная легкость монтажа теплоизоляции (окрашивание, не требующее спецтехники и подготовки);
• возможность выбора подходящей модификации, отвечающей индивидуальным потребностям;
• негорючесть и способность к локализации пламени (при 260С – обугливается, при 800С – разлагается на СО и NO2, препятствующие дальнейшему горению);
• простота в проведении ремонтных и восстановительных работ;
• соответствие всем требованиям экологической безопасности (нетоксичен, не содержит летучих компонентов);
• устойчивость теплоизоляции к образованию конденсата и паразитированию биологических форм.

Отечественный продукт, произведенный из импортного сырья, имеет идеальное соотношение цены и качества. Его цена сопоставима со стоимостью качественной фасадной краски, что делает его доступнее зарубежных аналогов, не уступая в качестве.

Теплоизоляционный материал на основе муллито-корундовых и кварцевых волокон Текст научной статьи по специальности « Технологии материалов»

Аннотация научной статьи по технологиям материалов, автор научной работы — Тинякова Е.В., Гращенков Д.В.

Предложено использование в качестве связующих в термостойких теплоизоляционных материалах на основе муллито-корундовых волокон более легкоплавкого волокна SiO 2, одновременно участвующего в образовании однородного волокнистого каркаса и выступающего в роли связующего.

Похожие темы научных работ по технологиям материалов , автор научной работы — Тинякова Е.В., Гращенков Д.В.

Heat insulating material based on mullite-corundum and quartz fibers

The proposal is to use a better melting SiO 2 fiber as a binder for mullite-corundum fiber-based heat resistant thermal insulating substance. The SiO 2 fiber contributes to formation of homogeneous fiber frame and acts as a binder.

Текст научной работы на тему «Теплоизоляционный материал на основе муллито-корундовых и кварцевых волокон»

В качестве основы герметиков с высокой теплостойкостью были выбраны жидкие полиорганосилоксановые каучуки с высоким содержанием метилфенилсилоксано-вых звеньев, а в качестве основы для топливостойких герметиков – жидкие каучуки с высоким содержанием метилтрифторпропилсилоксановых звеньев. Необходимым требованием также являлось наличие реакционноспособных групп, способных обеспечить вулканизацию каучуков при комнатной температуре.

Результаты полученных исследований будут представлены в следующих статьях.

1. Аверко-Антонович Л.А., Смыслова P.A., Кирпичников П.А. Полисульфидные олигомеры и герметики на их основе. Л.: Химия. 1983. 128 с.

2. Materials and Methods. 1954. V. 39. №5. 233 p.

3. Ind. Rub. World. 1954. V. 130. №11. 112 p.

4. Барановская Н.Б., Захарова M.3., Мизикин А.И., Берлин A.A. Каталитическое отверждение полидиметилсилоксана при комнатной температуре //ДАН СССР. 1958. Т. 122. №4. С.603-606.

5. Научно-технический сборник «Вопросы авиационной науки и техники». Серия: Авиационные материалы. Герметики для авиационных конструкций и приборов. М.: ВИАМ. 1987. 126 с.

6. Барановская Н.Б., Козловская Л.Н., Савенкова A.B. Влияние природы вулканизующей системы на свойства кремнийорганических герметиков. /В сб.: Авиационные материалы. М.: ВИАМ. 1982. С. 225-231.

7. Савенкова A.B., Тихонова И.В., Требукова Е.А. Тепломорозостойкие герметики /В сб.: «Авиационные материалы на рубеже ХХ-ХХI веков». М.: ВИАМ. 1994. С. 432-440.

8. Савенкова A.B. «Авиационные материалы». Избранные труды ВИАМ (Юбилейный научно-технический сборник). М.: ВИАМ. 2007. С. 311-315.

9. Донской A.A., Петрова А.П., Чахлых Е.А., Щербина A.A. Клеящие материалы. Герметики. С.-Пб.: НПО «Профессионал». 2008. 588 с.

10. Теплостойкий пеногерметик: пат. 2226130 Рос. Федерация. 2005.

11. Патент №4366323 США. 1982.

12. Yusuke H., Takaaki M., Minoru S., Yu N., Nobukatsu N. //Polymer. 2008. V. 49. №12. P. 2825-2831.

13. Патент №5310588 США. 1999.

14. Патент №6446979 США. опубл. 10.09.02.

15. Патент №94036289 Украина. опубл. 20.07.96.

УДК 66.045.3:666.762.11 Е.В. Тинякова, Д.В. Гращенков

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ МУЛЛИТО-КОРУНДОВЫХ И КВАРЦЕВЫХ ВОЛОКОН

Предложено использование в качестве связующих в термостойких теплоизоляционных материалах на основе муллито-корундовых волокон более легкоплавкого волокна одновременно участвующего в образовании однородного волокнистого каркаса и выступающего в роли связующего.

Ключевые слова: теплоизоляция, волокна, муллито-корунд, кварц.

Для достижения прогнозных показателей технологического развития российской экономики в сфере создания новых поколений изделий перспективной техники необходима разработка материалов с широким диапазоном свойств, отвечающих требованиям конкретного потребителя. Для развития новых поколений гиперзвуковой авиации,

авиационно-космической и ракетной техники требуется создание теплозащитных материалов, обладающих высокими температурой эксплуатации, механической прочностью, низкой диэлектрической проницаемостью и малыми диэлектрическими потерями, эрозионной стойкостью при полетах на гиперзвуковых скоростях.

Особое место среди теплоизоляционных материалов занимают различные оксидные керамические композиты, которые могут работать не только при повышенных температурах, но и в агрессивных газовых и жидких средах; кроме того, эти материалы радиопрозрачны. Все это делает их незаменимыми при использовании в авиакосмической технике (космические аппараты многоразового использования «Буран» и «Спейс Шаттл»). Волокнистая теплозащита, имея особую структуру порового пространства, отличается более высокими свойствами, чем порошковые структуры.

Легковесные жесткие теплоизоляционные волокнистые материалы представляют собой пространственный каркас из высокотермостойких волокон, в котором поры занимают до 90% объема. Это обстоятельство обеспечивает их преимущественное использование в областях, где критичным параметром является масса теплоизоляции.

Разработкой волокнистых керамических материалов, используемых в качестве теплозащитных, теплоизоляционных и упрочняющих наполнителей композиционных материалов, занимаются многие фирмы ведущих стран мира, в первую очередь специализирующиеся в области автомобилестроения и авиационной техники, такие как ICI PLC (Imperial Chemical Industries, Великобритания), 3M (Minnesota Mining and Manufacturing Company, США), The Boeing Company (США), Zircar Ceramics Inc. (США), The Carborundum Company (Unifrax) (США), Aerospatiale Societe Nationale Industrielle (Франция), Mitsubishi Corporation (Япония) и др.

Основной проблемой создания жесткого волокнистого пространственного каркаса из волокон является достижение прочного механического соединения этих волокон. Для этого используются различные связующие, назначение которых – наследование волокнистым каркасом целого комплекса характеристик: заданной прочности, низкой величины усадки в области рабочих температур. Исходя из этих требований, связующее должно обладать как минимум прочной адгезионной связью с волокном или образовывать с волокном химическое соединение, близкое к волокну по значениям ТКЛР и теплопроводности.

Основные способы формирования жесткого волокнистого пространственного каркаса основаны на использовании золь-гель метода [1, 2]. При этом в качестве исходных компонентов связующего используются:

– Коллоидные системы: в качестве связующего используются в основном силика-золь и алюмозоль [3-8].

– Металлорганические соединения: в качестве связующего используются металлор-ганические соединения алюминия [9], кремния [4], а также кремния, алюминия, титана и циркония [10]. Возможно помимо связующего вводить спекающую добавку – порошок бора.

– Смесь коллоидных систем и твердых компонентов: силиказоль, алюмозоль и порошок оксида хрома [11], а также силиказоль и порошок алюминия, магния или кремния [12]. Оксид хрома вводится для снижения линейной усадки получаемого материала.

– Твердые компоненты: в качестве связующего для тугоплавких волокон оксидов алюминия и кремния используется стекловолокно, порошки алюминия, магния или кремния [13].

– Неорганические соли: в качестве связующего для волокон оксида алюминия используется оксихлорид алюминия [14].

На основе вышеперечисленного можно сделать вывод о том, что в качестве основных связующих используются золи, дающие в результате термообработки тугоплавкие оксиды (Al2O3, SiO2, ZrO2 и др.). Основным методом формирования жесткого

волокнистого каркаса является связывание волокон между собой за счет осуществления «золь-гель» перехода (это относится как к золевым системам, так и к металлорганиче-ским соединениям). Твердофазное связующее используется либо для образования новых соединений с волокнами, либо для образования легкоплавких соединений, склеивающих волокна, а затем при более высокой термообработке за счет диффузионного процесса изменяющих свой состав до отверждения.

Основным недостатком жидкофазных связующих является неизбежный эффект «высаливания» при сушке волокнистых каркасов, т. е. выхода водных растворов на поверхность образца. Для подавления этого явления в материал с жидким связующим вводятся желирующие добавки (аммиак, кремнезоль и т. д.), а также подбираются специальные режимы сушки и термообработки образца. Это значительно усложняет изготовление материала.

В работе предложен механизм получения однородной волокнистой структуры материала из муллито-корундовых волокон – связующее используется в виде волокон. Так как материал, где в качестве связующего используется только кварцевое волокно, имеет недостаточную прочность [15], то для образования прочных связей вводится стеклообразующий компонент – порошок бора аморфного.

На рис. 1 приведена диаграмма состояния системы ЗЮ2-В2О3.

После удаления воды и сушки частицы бора задерживаются на волокнах ЗЮ2, в процессе термообработки начиная с 300° С бор окисляется до В203, при 438° С между БЮ2 и В203 (линия эвтектики – см. рис. 1) начинает образовываться жидкая фаза, которая, растекаясь по поверхности муллито-корундовых волокон, собирается в местах их контакта и связывает их.

Связующее в виде волокон в комплексе со стеклообразующим компонентом образует в материале прочные механические связи (рис. 2), при этом после высокотемпературной термообработки фазовый состав материала – муллит (2А12О3-38Ю2)+следы а-А12О3.

Особенности и преимущества жидких утеплителей Корунд

Жидкая сверхтонкая изоляция (как аналог утеплению перекрытия холодного чердака минватой) – это новое слово в деле утепления конструкций. Стандартные методы теплоизоляции еще хороши, но понемногу им на замену приходят более эффективные решения.

Жидкий утеплитель – это как раз такое решение. Он способен защитить конструкцию от промерзания, при этом являясь по сути скорее лакокрасочным материалом, чем утеплителем в той форме, каким мы его обычно представляем.

Жидкий утеплитель Корунд

В этой статье мы представим вам на рассмотрение всю нюансы и особенности жидкой теплоизоляции Корунд.

1 Особенности жидкой изоляции

Жидкая теплоизоляция Корунд производится объединением компаний Фуллерен. Они занимаются изготовлением этого материала уже многие годы и сумели добиться довольно серьезных результатов.

Отметим, что теплоизоляция жидкого типа на утепление крыши дома своими руками была придумана совсем недавно. Она предназначается для тех же работ по утеплению, вот только воспроизводится в уникальной форме.

Стандартный утеплитель – это специальный материал с низкой теплопроводностью. Он не может передавать тепло и прекрасно разграничивает зоны с разными температурами за счет нахождения в нем большого количества воздуха.

То есть утеплитель имеет определенную толщину, укладывается на поверхность стен, тем самым защищая их от воздействия внешних температур. Как вы сами знаете, рабочая толщина плиты может доходить до 10 см или даже превышать этот показатель.

А вот характеристики теплоизоляционного материала Корунд совсем другие. Этот утеплитель не зря называют жидким. Если взглянуть на него неосведомленным, то состав можно спутать с обычной краской.

И действительно, теплоизоляция такого типа по консистенции напоминает краску, наносится как краска, и даже покрытие формирует аналогичное. Однако после нанесения, образуется сверхтонкая теплоизоляционная пленка с уникальными параметрами.

Это возможно благодаря уникальной структуре материала Корунд (как и у пенных утеплителей).

1.1 Состав изоляции

Помимо стандартного наименования в виде жидкой теплоизоляции, этот утеплитель такой имеет другое название – керамический.

Керамическим его называют не из-за того, что он состоит из керамики или образует керамическую поверхность. Как раз наоборот, основной наполнитель в изоляции Корунд – это полимер типа акрила, только более плотный.

Замешивание утеплителя Корунд в стандартной емкости

Керамический утеплитель имеет в своем составе керамические полусферы с изолированным наполнением. Эти полусферы и позволяют создавать изоляцию толщиной в 1-2 мм.

Однако сверхтонкая пленка состоит не из одних только полусфер. В ней также содержатся добавки антикоррозионного типа, полимеры и т.д.

Все вместе они образуют утеплитель для стен с пароизоляцией Изоспан В, пола, потолка, труб и вообще любых доступных вам конструкций.

После застывания полимер схватывается, образуя очень прочную пленку, внутри него находится застывшие сферы, что занимают больше половины пространства. Они отталкивают любую тепловую энергию, защищая утепленную конструкцию не хуже вполне внушительного по своим размерам слоя минваты.

1.2 Принцип действия

Инструкция к применению гласит, что изоляция Корунд толщиной всего в 1 мм способна заменить до 5 см утеплителя из минваты. Вот уж действительно сверхтонкая теплоизоляция. Но как ей это удается?

А все очень просто. Дело в том, что при создании утеплителя Корунд разработчики изначально руководствовались желанием устранить потери тепла по всем трем основным направлениям. А направления эти наверняка вам известны.

Потери тепла у строительных конструкций чаще всего происходят из-за:

• Теплопередачи;
• Конвекции;
• Излучения (даже если стоит жидкая теплоизоляция).

Теплопередачу гасит большинство стандартных утеплителей. Но какой ценой? Чтобы нивелировать разницу температур человеку приходится использовать громоздкий утеплитель толщиной от 5 см.

При этом укладывать его нужно на клей или в специальный каркас, а затем еще облицовывать. Жидкая же теплоизоляция выполняет те же функции, вот только ее структура в десятки раз плотнее, а показатель теплопроводности равен почти нулю.

То есть при отделке стен нанесенная жидкость точно так же не даст воздуху обмениваться температурой с их внутренностями, но при этом защитой тут выступает сверхтонкая пленка.

Конвекция – это передача тепла от предмета к предмету. Крайне спорный способ, потому что в обычном строительстве он роли практически не играет.

Однако и этот момент жидкий керамический теплоизоляционный материал Корунд может полностью убрать.

Труба утепленная жидким теплоизолятором Корунд

А вот с излучением дела обстоят намного лучше. Тепловое излучение стандартные утеплительные материалы гасить не способны (тому пример неэффективные жидкие утеплители Астратек).

То есть излучение они могут только перебрать на себя, однако до поверхности стен все равно дойдет определенное его количество. Между тем, излучение идет от всех теплых предметов, в особенности от нагревателей.

Для дополнительной защиты приходилось комбинировать обычный утеплитель с фольгой. Фольга отражала волны, а утеплитель занимался своими обычными задачами.

А вот жидкая теплоизоляция Корунд излучение отбивает почти что на 90%. Остатки просто гасятся и рассеиваются вблизи от поверхности стен.

В итоге получается ситуация, когда все три основных расходных статьи убирает всего одна сверхтонкая защитная пленка. Удивительно, но отзывы покупателей тоже полностью солидарны. Изоляция Корунд действительно работает и хорошо справляется с поставленными задачами.

1.3 Плюсы и минусы

При подборе теплоизоляции важно обращать внимание на все параметры. Учитывают технические характеристики, отзывы и даже расход. Однако в первую очередь надо взглянуть на свойства утеплителя. Чем он хорош, а чем, наоборот, вас отталкивает.

Разработчики не зря едят свой хлеб. Утеплитель Корунд имеет огромный список преимуществ и минимум недостатков. Так разберемся же с ними подробнее.

• Можно наносить на поверхность стен, пола, несущих конструкций, кровли, труб и т.д.
• Работа выполняется своими руками, подойдут и подручные средства.
• Быстро сохнет.
• Тонкий защитный слой заменяет до 5 см стандартного утеплителя.
• Не подвергается воздействию извне.
• Не боится влаги.
• Не реагирует на перепады температур.
• Негорюча.
• Элементарный способ нанесения как в случае с утеплением ангара с помощью ППУ.

И это еще не весь список. Полноценные характеристики можно оценить только после того, как у вас в руках окажется инструкция и сертификаты на теплоизоляцию Корунд. Но даже из него следует, что материал это крайне полезный.

С помощью теплокраски Корунд можно изолировать даже стены за радиаторами

Чего только стоит тот факт, что наносить его можно обычной кисточкой. То есть обработке поддается любая конструкция, до которой можно дотянуться.

А теперь вспомните стандартные процессы утепления. Сколько времени надо потратить, чтобы отделать одну колонну минватой. А что уже говорить о поверхности стен, которые опоясаны большим количеством труб?

В то время как изоляция Корунд вам таких проблем не доставит. Всего-то нужно размешать ее, да нанести на стену. Неудивительно, что отзывы про нее все сплошь положительные.

• Довольно высокая цена.
• Серьезный расход.

Что же до недостатков, то они довольно тривиальны. Как и любой инновационный материал, изоляция Корунд стоит дорого. Это уже издержки производства.

Второй момент, что частично накладывается на первый, заключается в серьезном расходовании краски. Наносить Корунд нужно в несколько слоев. Соответственно и расход такого материала будет очень серьезным.

Желательно на поверхность наружных стен наносить не меньше 4-5 слоев. Только так можно сформировать изоляцию высокого качества, и быть уверенным в том, что она не треснет и не отслоится.

2 Виды и отличия

Утеплитель Корунд поставляется в нескольких разновидностях. Каждая из них имеет свои технические нюансы.

Существует утеплитель Корунд:

• Классик;
• Фасад, Фасад-Лотос;
• Антикор;
• Зима;
• Огнезащита.

Жидкая теплоизоляция Корунд Классик – стандартный вариант, что используют практически везде. Теплокраска легко наносится, быстро сохнет и имеет хорошие прочностные параметры.

Теплоизоляция Корунд Фасад предназначается для наружной отделки стен. Образец Фасад-Лотос – это лицевой, второй уровень утепления. Наносится для дополнительной защиты.

Древесина покрытая изоляцией Корунд Антикор

Модель Антикор – изоляция с усиленными антикоррозионными свойствами, идеально подходит для защиты древесины.

Модель Зима отличается только возможностью нанесения при минусовых температурах.

Ну и последний вариант – краска, что при контакте с огнем вспучивается, защищая конструкцию от возгорания.

2.1 Отзывы

Как мы уже говорили, отзывы об изоляции Корунд преимущественно положительные. Так познакомимся же с ними поближе.

Станислав, 38 лет, г. Ивано-Франковск:

Для меня жидкая теплоизоляция – это что-то новенькое. Длительное время я в нее не верил. Ну как, скажите пожалуйста, пленка толщиной в 1 мм может быть более действенной, чем минераловатная плита?

Однако отзывы друзей натолкнули меня на мысль о тестировании. Подвернулась возможность утеплить наружную кухню на даче. Попробовал и сразу же удивился. Работает, да еще как. Стены сразу же стали теплее.

Григорий, 54 года, г. Сочи:

На предприятии занимались утеплением труб Корундом. Удивительно, насколько проще с ней работать. Знай, сиди себе, да крась кисточкой. Правда работать приходится в несколько слоев, ну да и ладно.

Зато через сутки образуется надежная защитная пленка. Трубы даже зимой в -30 не промерзают. Не знаю, что они туда кладут, но оно работает.

2.2 Испытание жидкой теплоизоляции Корунд (видео)

Инновационные утеплители: новинки рынка теплоизоляционных материалов

Перед многими домовладельцами встает проблема утепления дома, а, следовательно, и выбора теплоизоляционного материала. Ведь теплый дом — это не только комфортное проживание, но и приличная экономия на обогреве. Практичные хозяева ответственно подходят к выбору утеплителя. Самые популярные и доступные материалы, которые без проблем можно приобрести в любом строительном магазине, мы рассмотрели в предыдущих статьях.

А сейчас остановимся на новинках современного рынка — инновационных разработках, которые уверенно входят в нашу жизнь.

Жидкие теплоизоляторы: КОРУНД, Изолат, Теплометт, Астратек и другие

Жидкие утеплители в России выпускаются несколькими фирмами, поэтому торговые марки имеют разные названия. Но суть их действия одинакова, а обобщающие наименования — теплокраска или жидкая керамическая теплоизоляция. Внешне это вязкая белая суспензия, обладающая хорошей адгезией к поверхностям любого типа. Наносится жидкий утеплитель кистью, валиком или распыляется. В результате получается тонкое, эластичное, прочное полимерное покрытие, позволяющее существенно снизить теплопотери.

Теплокраска отражает и рассеивает излучение, ей никак не вредят УФ-лучи, она идеально подходит для изоляции конструкций с высокой температурой. В состав жидких теплоизоляторов входят керамические микросферы, наполненные разряженным воздухом, и акриловый связующий компонент. Кроме того, в эту смесь вводятся антипиреновые добавки, предотвращающие коррозию и образования грибка.

Изобретение теплокраски позволило получить давно искомый набор свойств: этот теплоизолятор легкий, гибкий, наносится тонким слоем, растягивается и подходит для любых поверхностей.

Достоинства:

• экономит полезную площадь;
• обладает высокой теплоизолирующей способностью;
• имеет малый вес;
• хорошо скрадывает шумы;
• защищает не только от холода, но и летнего зноя;
• легко наносится;
• безопасна для здоровья человека и не вредит окружающей среде.

Теплокраска может использоваться для утепления стен, пола и кровли. Кроме того, она подходит для поверхностей со сложной геометрией (откосов, труб, запорной арматуры, емкостей разных форм). После покраски фасадов зданий можно производить последующую финишную облицовку, а после нанесения на стены изнутри — клеить обои.

Недостатком жидкой теплоизоляции является только цена. Но есть все предпосылки, что с развитием и распространением технологии ее создания теплокраска станет более доступна.

Пластмигран

Пластмигран — это новый материал, созданный на базе минеральной ваты и полистирольной пыли. После смешения компонентов состав помещается в металлический модуль с перфорацией, где под высоким давлением продувается паром. Отсутствие химических добавок обеспечивает экологичность материала. Пластмигран получается прочным, водонепроницаемым и устойчивым к огню.

Пластмигран буквальным образом лишен недостатков. Но из-за дороговизны оборудования для его производства не нашел широкого применения. Внешне это тонкие пластины или формованные изделия, которые легко и удобно монтировать.

пластмассу.

• для лучшего сцепления с основой требуется обезжиривание специальными химическими составами;
• дороговизна производства;
• дефицит на отечественном рынке;
• высокая цена.

Пластмигран — это, пожалуй, самое незнакомое слово для потенциальных клиентов, интересующихся теплоизоляционными материалами. Но многие эксперты уверены, что за ним будущее.

Теплолен

Этот утеплитель не так уж нов, но мы включили его в список инноваций в виду того, что в нашей стране с ним мало кто знаком, несмотря на все его положительные качества. Итак, что же такое теплолен? Это утеплительный материал, созданный на базе льняного волокна.

Лен издавна известен своими уникальными свойствами: в льняной одежде тепло зимой и не жарко летом. Эти способности и были учтены при создании теплольна. Чтобы утеплитель держал форму, в волокна льна вводится 15% термоскрепляющего волокна.

Материал наверняка заинтересует людей, заинтересованных в создании экологичного дома. Монтаж теплольна не предполагает создания пароизоляции, он отлично регулирует влагообмен, а также обладает бактерицидными свойствами, что особенно ценно, когда речь идет о деревянных строениях. Монтируется теплолен аналогично прочим волокнистым утеплителям. А его цена сопоставима с ценой экструдированного полистирола.

Итак, достоинства:

• экологичность;
• хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства;
• обеспечение комфортного микроклимата ввиду плавного изменения температуры и влажности;
• отсутствие болезненной микрофлоры;
• простота и привычность монтажа;
• отсутствие усадки;
• долговечность.

Теплолен очень популярен в Финляндии, там работают три фабрики по его производству. А в России утеплитель только начал завоевывать рынок, но ему уже пророчат большое будущее.

Современные вариации фибролита: Green Board®

Многие скажут, что фибролит — это не инновация, а хорошо забытое старое, ведь он выпускался еще в советские времена, а на Западе давно известен под названием плиты WWCB. Но материал, о котором пойдет речь, — это усовершенствованный фибролит, созданный на базе древесного волокна, жидкого стекла и портландцемента.

Этот утеплитель обладает уникальным свойством: его температура начинает меняться только через 10 часов после изменения температуры извне. Так, в жару фибролит прогреется лишь к вечеру, тогда как минвата примерна через пару часов.

Достоинства:

• срок службы — 100 лет;
• хорошие тепло- и шумоизоляционные качества;
• устойчивость к гниению, образованию плесени и грибковым поражениям;
• влагостойкость;
• морозостойкость;
• легкость;
• удобство в монтаже (можно сверлить, забивать гвозди, пилить);
• формостабильность;
• трудногорючесть;
• отсутствие вредных выделений.

Еще одним несомненным достоинством усовершенствованного фибролита является сейсмостойкость, что делает его очень популярным в Японии. К недостаткам можно отнести лишь цену, которая прилично выше цены традиционного материала.

Вакуумная изоляция

Вакуумный теплоизолятор создавался для нужд космического строения. На сегодняшний день это самая эффективная изоляция, но при этом самая сложная и дорогая. Она представляет собой прямоугольные панели с вакуумом внутри и облицовкой из фольги.

Достоинства:

• 100% эффективность: вакуум внутри предполагает отсутствие возможности передавать как холод, так и тепло!

• сложности при изоляции стыков;
• хрупкость;
• невозможность монтажа в труднодоступных местах;
• дороговизна.

Рынок теплоизоляционных материалов не стоит на месте, то и дело появляются новые утеплители, свойства которых превосходят достоинства изоляторов предыдущего поколения. Будем следить за появлением интересных новинок!

Сверхтонкая жидкая теплоизоляция Корунд

Современная наука сегодня совершает самые настоящие чудеса, позволяя человеку получать новые, недостижимые прежде возможности практически в любых сферах. Не обошел этот процесс и строительную индустрию, в которой развитие нанотехнологий дало возможность по-новому подойти к производству и усовершенствованию самых разных материалов, улучшая их качество и понижая стоимость, делая их доступными для самого широкого круга потребителей. Одним из самых ярких примеров такой продукции является сверхтонкая жидкая теплоизоляция Корунд.

Жидкая теплоизоляция Корунд

Сразу привлекает внимание нестандартность материала: теплоизоляция представляет собой сложную многокомпонентную суспензию на водной основе, основной составляющей которой является полые микрокапсулы.

Именно эти микроскопические пустотелые элементы обеспечивают отличные теплоизоляционные свойства: покрытие Корунд, имеющее толщину в 1 миллиметр эквивалентно по своим теплопроводным свойствам слою минеральной ваты толщиной 50-60 миллиметров.

Наносится покрытие как краска – вручную кистью или валиком, либо распыляется с помощью краскопульта. После высыхания на поверхности образуется полимерная пленка, являющаяся не только эффективным «тепловым зеркалом», но и надежной защитой от коррозии и проникновения воды. Температурный диапазон применения у разных модификаций – от -60 до +250 0С, гарантированный срок службы покрытия – 15 лет.

Жидкая теплоизоляция Корунд высокоэффективна в теплоизоляции фасадов зданий, крыш, внутренних стен, откосов окон, бетонных полов, трубопроводов горячего и холодного водоснабжения, паропроводов, воздуховодов для систем кондиционирования, систем охлаждения, различных ёмкостей, цистерн, трейлеров, рефрижераторов и т. п. Он используется для исключения конденсата на трубах холодного водоснабжения и снижения теплопотерь.

Принцип действия

Действие материала заключается в удалении конденсата, который образуется на стенах и трубах. В его состав входят катализаторы и фиксаторы, специальные антикоррозионные добавки и связующая основа из высококачественного акрила. Многокомпонентный состав однороден и легко наносится на
любую поверхность.

1. Технические характеристики жидкой керамической теплоизоляции обеспечивают диапазон рабочих температур от -65 до +260 С. Состав обладает сверхнизкой паропроницаемостью и гигроскопичностью.
2. Применяется к большинству отделочных и фасадных материалов: бетону, металлу, кирпичу и пластику.
3. Теплоизолирующее покрытие корунд способствует снижению потерь тепла и надежно защищает поверхность от влаги, воздействия окружающей среды и экстремальных температур.
4. Следует обратить внимание на такую особенность материала, как энергоэффективность. Согласно описанию, ультратонкая теплоизоляция из корунда с толщиной слоя покрытия 1 мм намного превосходит любую изоляцию в рулонах или листах сечением 50-70 мм или одинарный кирпич.

Преимущества и недостатки

У этого материала много неоспоримых преимуществ:

• эластичное заполнение всех щелей, равномерное распределение по внешней стороне обрабатываемых изделий;
• сохранение потребительских качеств при влажности воздуха 100%;
• не поддерживает горение – при 280°С тепла обугливается, а при 800°С разлагается с выделением окисей азота и углерода, что не дает распространяться пламени;
• обладает достаточной теплопроводностью для того, чтобы не мешать прогреву помещения, не нарушает технические параметры системы;
• предотвращает развитие грибка и плесени;
• в отличие от рулонной изоляции не требует уборки строительного мусора;
• обеспечивает не только тепло-, но и звукоизоляцию;
• быстро высыхает после нанесения – одному слою требуется 24 часа для затвердения;
• имеет эстетичный внешний вид.

Минусов практически нет. Единственное, что следует отметить, так это отсутствие длительных испытаний, подтверждающих соответствие всех заявленных производителем технических параметров действительности.

Основные виды жидкой теплоизоляции Корунд

Ассортимент на строительных рынках и в специализированных магазинах представлен в нескольких вариантах. Обзор ассортимента полимерных теплоизоляционных покрытий Корунд состоит из следующих материалов:

Корунд Классик

Базовая композиция общего применения. Предназначена для устройства теплоизоляции внутренних стен помещений и стандартных бетонных полов, а также фасадных стен, крыш и оконных откосов. Кроме того, эта марка Корунда применяется как одно из самых эффективных средств борьбы с конденсатом, образующимся на трубах стандартного холодного водоснабжения, и в качестве утеплителя для труб горячего отопления.

Корунд Антикор

В основном применяется для обработки различных металлических поверхностей, содержит в себе ингибиторы коррозии. Его отличительная черта – неприхотливость к качеству подготовки основы. Перед использованием достаточно лишь удалить «рыхлую» ржавчину, которая уже не обладает достаточными механическими характеристиками, сделать это легче всего металлической щеткой. Также применяется как нижний слой при устройстве многослойных покрытий – в этом случае для верхних слоев экономичнее использовать Корунд Классик, так как в этом качестве их свойства и возможности совпадают.

Корунд Зима

Уникальный материал, позволяющий работать при температуре до -10 0С без потери качества. Эта модификация применяется для срочного ремонта, когда аналогичные продукты невозможно использовать из-за низкой температуры.

Корунд Фасад

Одна из самых новых разработок. Этот продукт предназначен для утепления фасадов, наружных и внутренних стен, причем он позволяет очень существенно сэкономить время работ: Корунд Фасад должен наноситься слоями, толщина каждого слоя — от 1 до 3 миллиметров. После высыхания покрытие может быть окрашено какой-нибудь акриловой краской. Помимо краски допускается оклейка обработанной Корундом поверхности обоями.

Корунд-Антиконденсат

Жидкий теплоизоляционный состав, активно применяется для изоляции систем кондиционирования и охлаждения, всех типов металлических конструкций, различных емкостей и водных трубопроводов, объектов энергетического назначения. Рекомендуется для обработки поверхностей из различных строительных материалов в сырых подвальных помещениях. Композиция выступает защитным слоем и препятствует развитию микроорганизмов, образованию плесени. Состав полностью убивает грибницу.

Корунд-Вулкан

Совершенно новый теплоизоляционный материал, который только готовиться к промышленному производству. Корунд Вулкан имеет уникальный диапазон рабочих температур – до 540°С и служит для промышленных целей. Такой высокий температурный порог делает Корунд Вулкан идеальным решением при теплоизоляции котлов и трубопроводов горячего водоснабжения, паропроводов, систем охлаждения и кондиционирования, различных резервуаров, емкостей, металлических конструкций и энергетических объектов повышенной опасности.

Метод использования

Поверхность следует очистить от грязи и обезжирить. Жидкая теплоизоляция Корунд наносится слоями согласно инструкции. Для этого можно использовать кисть, валик или распылитель. Помните, что толщина одного слоя не должна превышать 0,3-0,5 мм. Время высыхания — 24 часа. В крайнем случае его можно уменьшить до 18. Только по истечении этого времени можно наносить еще один слой.