Из чего делают профнастил, применение и несущая способность материала, возможные плюсы и минусы профлиста из алюминия и стали, подробнее на фото и видео

Кровля из профнастила – характеристики покрытия, нюансы выбора

Согласно статистическим данным и результату опроса, проведенного среди участников портала, тройку лидеров среди кровельных покрытий, востребованных в частном домостроении, замыкает профнастил. Он уступает металлической и гибкой черепице, но превосходит по популярности другие кровельные материалы. И если для одних лаконичный профиль – минус, то другие выбирают данное покрытие именно из-за визуальной составляющей. В любом случае, профнастил на крышах – достаточно распространенное явление, не лишним будет рассмотреть этот материал подробнее.

Содержание

  • Что собой представляет профнастил.
  • Разновидности профилированного листа.
  • Как выбрать профнастил для крыши.

Что собой представляет профнастил

Профилированный лист, он же – профлист или профнастил (реже металлопрофиль), листовой материал, изготавливаемый из оцинкованной стали методом холодного проката (профилирования). Современный профнастил выпускается с профилями разных видов, но большее распространение получил трапециевидный. И хотя профиль значительно повышает декоративные свойства материала, в первую очередь он придает ему необходимые характеристики – повышает прочность, жесткость, несущую и пропускную способность.

Чтобы продлить срок службы металла, после профилирования на поверхность наносят полимерные покрытия – они не только защищают лист от внешних воздействий, но и значительно повышают декоративность. Сегодня профлист можно купить практически в любом цвете, как с матовой, так и с глянцевой поверхностью. Что касается полимеров, то применяются те же, что и при производстве металлочерепицы – полиэстер и производные полиуретана.

Срок службы профлиста в первую очередь зависит от параметров стальной основы и слоя цинка, но и защитно-декоративное покрытие вносит свою лепту. Без полимерной пленки цинк сразу же вступает в реакцию с окружающей средой. Это не значит, что его «смоет» за несколько лет, но прослужит такая кровля меньше. Однако никакой слой полимера не гарантирует долгие годы профлисту, если в основе – слишком тонкая сталь и недостаточный слой цинка. Как и в случае с металлочерепицей, производственный цикл обычно включает профилирование и нанесение покрытия, а сталь закупается у отечественных или зарубежных предприятий. Соответственно, качество конечного продукта будет зависеть именно от качества сырья.

Разновидности профилированного листа

По большому счету, сегодня профлист от металлочерепицы отличается только формой профиля, так как изготавливается из той же оцинкованной стали с полимерными покрытиями. И если к недостаткам профлиста зачастую относят недостаточную декоративность, то одним из его главных достоинств считается «терпимость» к обрешетке. В отличие от МЧ, шаг между элементами может быть значительно больше, и его не придется строго соблюдать. Это не только позволяет экономить на пиломатериалах, но и упрощает подготовительный процесс. Что касается предельно допустимого угла ската, то и по этому показателю металлочерепица и профнастил похожи.

Профилированные листы предпочтительно применять на крышах построек с углом наклона 20 градусов. Допускается для промышленных объектов с самонесущим профилем минимальный уклон кровли из профнастила не менее 8 градусов, а для жилых зданий – от 10 градусов.

Изначально профнастил не предназначался для применения в качестве кровельного материала и выпускался в трех видах:

  • С – стеновой, для обшивки фасадов, фронтонов и заборов;

  • Н – несущий, с повышенной несущей способностью, для заливки облегченных монолитных перекрытий;

  • НС – универсальный.

Тем не менее, и стеновым, и несущим, и универсальным профнастилом крыли крыши еще в СССР – но если тогда это были преимущественно ангары, склады и другие промышленные объекты, то сегодня это не только различные навесы и хозпостройки, но и частные дома. Возможность применения С, Н или НС профлистов на крыше зависит от высоты и формы гребня – при равной толщине основания именно эти показатели обеспечивают листам достаточную несущую и пропускную способность. Чтобы стеновой профиль можно было использовать как кровельный, высота гребня должна быть от 21 мм, также востребован универсальный, так как у него этот показатель 35 мм.

Что касается несущего профлиста, то его тоже используют для крыш, но это нецелесообразно, даже в целях экономии древесины.

Вообще все профили выше 45 (С 45) бессмысленны к применению на кровле чисто экономически. Тем более бессмысленно применение профилей группы Н, т. к. попытка использовать их высокую несущую способность с целью экономии на обрешетке стропильной системы оборачивается либо ее (стропильной системы) утяжелением, либо последующим обрушением.

Спрос рождает предложение, и сегодня производители предлагают специфицированный для кровельного применения профлист, у которого не только особая форма профиля, но и канавка для отвода конденсата, благодаря чему высота гребня может быть и ниже 21 мм. Такие листы маркируются буквами R, но некоторые бренды также добавляют аббревиатуру (МП, СИС). Однако оборотной стороной низкого профиля является зависимость от основания – ввиду небольшой жесткости под такие листы необходима частая, а иногда и сплошная обрешетка.

На что обратить внимание при выборе профнастила для крыши

Совет «зрить в корень» и в данной ситуации актуален, только корнем является сердцевина, а именно – стальная оцинкованная основа профнастила. Толщина металла без учета полимерного слоя должна быть не менее 0,5 мм, а цинковое покрытие – не ниже второго класса (140 г/м²), но чем выше этот показатель, тем лучше. Если от высоты профиля зависит жесткость профнастила, то от толщины цинкового покрытия – его устойчивость к коррозии. Обычно для потребителей важна и устойчивость к выгоранию.

Читайте также:
Гипсокартонный потолок с подсветкой - лучший выбор

Пришло время покупки металлопрофиля и всех доборных материалов. Однозначно профиль С 21, но не могу определиться между покрытием:

  • полиэстер глянец;
  • полиэстер матовый.

Меня больше всего интересует антикоррозийная стойкость и что меньше выцветает.

Антикоррозийная стойкость будет выше у металла с высоким содержанием цинка – 275 гм². По цветостойкости – матовые покрытия лучше, если речь идет про полиэстер. Но полиуретановые покрытия лучше, чем полиэфирные (полиэстер).

Без спектрального анализа определить, соответствует ли заявляемая толщина реальной, невозможно, единственный выход – покупка у крупных производителей.

Все не очень сложно – крупные производители, как правило, не прячут технические характеристики своих материалов и дают письменные гарантии.

Также при покупке профнастила Хозяин дивана и Pil18 рекомендуют обращать внимание еще на несколько факторов.

  • прямолинейность кромок;
  • отсутствие загибов, переломов, потертостей или «елочки»;
  • грунтовка на тыльной стороне листа должна быть однотонной, без разводов.

Еще один совет от участника портала касается габаритов листа.

Рекомендую использовать листы, нарезанные под заказ на всю длину ската, а не стандартные двух или трехметровые и кровельный профиль. У него имеется дополнительный желоб с одного края, который препятствует протеканию в месте нахлеста листов.

И дело оказывается не только в желобе.

Профлист нужно брать с волной не ниже 20 мм и обязательное обозначение на конце (R), это означает, что именно для кровли этот профлист (крайняя волна приходит внахлест сверху). А так да – 0,5 мм металл, цинка побольше, и будет счастье.

Что касается визуальной составляющей, то обширная цветовая гамма, профиль различной конфигурации, а также наличие глянцевых и матовых поверхностей позволяют профнастилу достойно выглядеть на фоне остальных кровельных покрытий.

А выбор, как обычно, личное дело желаний и возможностей каждого.

Профнастил будет интересно смотреться на крыше необычной формы, например – на крыше Судейкина. Шифер сильно сдал свои позиции, не в последнюю очередь из-за невысокой декоративности, но это можно исправить, уложив его под черепицу. В видео – об особенностях применения мембран при монтаже кровельного пирога.

Профнастил: виды и характеристики

Профилированный лист сегодня используют в строительстве повсеместно. Но тот, что предназначен для фасада, не всегда подойдёт для кровли или несущих конструкций. Так какой же бывает профлист? Разберёмся в видах профнастила и его технических характеристиках на примере продукции компании «Металл Профиль».

Внешность и защита профлиста

Цвет и фактурный рисунок профнастила зависят от того, какое полимерное покрытие вы выберете. Полимеры помогают сохранить внешний вид изделия, а также защищают его от ржавчины и механических повреждений. Причём, у добросовестных производителей (например, у компании «Металл Профиль») любой вид профлиста содержит сразу несколько защитных слоёв:

  • Оцинковка. Цинк не ржавеет, поэтому он защищает сталь от коррозии.
  • Пассивация. Этот слой делает коррозионные свойства металлов более пассивными.
  • Грунт. Защищает от коррозии и придаёт отличную адгезию для финишного слоя.
  • Полимерное покрытие. Придаёт изделию цвет и фактуру, защищая от выцветания и различных агрессивных воздействий окружающей среды.

Кроме того, все эти слои есть не только на наружной стороне изделия, а ещё и на внутренней. Правда, полимер на внутренней стороне заменяет специальное защитное полимерное покрытие.

Виды профлиста

В названии профлиста всегда стоит буквенное обозначение: например, С-21 или Н-75. Эти буквы обозначают вид профлиста. На рынке строительных материалов сегодня чаще всего можно встретить четыре вида:

  • С — стеновой.
  • Н — несущий.
  • НС — универсальный.
  • МП — универсальный.

Разберём подробнее каждый вид и рассмотрим, какие профили можно встретить на рынке.

С — стеновой

Строители рекомендуют использовать такой вид профлиста на фасадах зданий. Правда, это не строгое правило, и зачастую стеновой профлист можно встретить на заборах или даже на кровле (при сплошной обрешётке). Часто тонкие и малорельефные стеновые листы (например, С-8 и С-10) используют для временных построек.

Такие изделия чаще всего не отличаются высокой несущей способностью. Их профиль не очень высокий, а дополнительные рёбра жёсткости отсутствуют.

Разновидности: C-8, С-10, С-21, С-44.

Рекомендации к использованию: фасады, заборы.

  • Габаритная ширина — 1200 мм.
  • Полезная ширина — 1150 мм.
  • Высота профиля — 8 мм.
  • Толщина стали — 0,4-0,7 мм.

Рекомендации к использованию: фасады, заборы.

  • Габаритная ширина — 1138 мм.
  • Полезная ширина — 1100 мм.
  • Высота профиля — 10 мм.
  • Толщина стали — 0,4-0,7 мм.

Рекомендации к использованию: фасады, заборы, кровли (вариант А).

  • Габаритная ширина — 1051 мм.
  • Полезная ширина — 1000 мм.
  • Высота профиля — 21 мм.
  • Толщина стали — 0,4-0,7 мм.

Рекомендации к использованию: фасады, заборы, кровли (вариант А).

  • Габаритная ширина — 1047 мм.
  • Полезная ширина — 1000 мм.
  • Высота профиля — 44 мм.
  • Толщина стали — 0,45-0,8 мм.

Н — несущий

Такой вид профлиста применяют в конструкциях, где на него приходятся серьёзные нагрузки. Чаще всего это несъёмные опалубки, плоские крыши промышленных зданий и другие несущие конструкции.

Главное отличие этого вида профлиста — увеличенная высота рельефа (от 60 мм) и наличие дополнительных рёбер жёсткости. Кроме того, несущий профлист производят из стального листа повышенной толщины.

Читайте также:
12 лучших проектов каркасных домов

Разумеется, вы можете поставить такой профлист хоть на фасад, но строители не рекомендуют этого делать. Несущий профлист, как правило, дороже своих аналогов, потому что на его изготовление уходит больше стали. Плюс, его рельеф придётся по вкусу далеко не всем.

Разновидности: Н-60, Н-75, Н-114.

Рекомендации к использованию: фасады, заборы, кровли (вариант А), несущие конструкции, несъёмные опалубки.

  • Габаритная ширина — 902 мм.
  • Полезная ширина — 845 мм.
  • Высота профиля — 60 мм.
  • Толщина стали — 0,5-1 мм.

Рекомендации к использованию: кровли (вариант А), несущие конструкции, несъёмные опалубки.

  • Габаритная ширина — 800 мм.
  • Полезная ширина — 750 мм.
  • Высота профиля — 75 мм.
  • Толщина стали — 0,65-1 мм.

У этого профиля есть два подвида: первый с полезной шириной 750 мм, а второй — с шириной 600 мм. Рядом с названиями обычно пишут эти цифры, чтобы дать понять, о чём идёт речь. У первого больше рёбер жёсткости и больше длина трапеций.

Рекомендации к использованию: кровли (вариант А), несущие конструкции, несъёмные опалубки.

  • Габаритная ширина — 807/646 мм.
  • Полезная ширина — 750/600 мм.
  • Высота профиля — 114 мм.
  • Толщина стали — 0,7-1 мм.

НС — универсальный

Универсальный профлист с обозначением НС — это нечто среднее между несущим и стеновым. Высота его рельефа обычно больше, чем у стенового и меньше, чем у несущего. Он обладает достаточной жёсткостью, но его нельзя использовать в несущих конструкциях — может не выдержать. Поэтому строители рекомендуют устанавливать этот вид профлиста на кровли, фасады и заборы.

Оснащают дополнительными рёбрами жёсткости.

Разновидности: НС-35.

Рекомендации к использованию: фасады, заборы, кровли (вариант А).

  • Габаритная ширина — 1060 мм.
  • Полезная ширина — 1000 мм.
  • Высота профиля — 35 мм.
  • Толщина стали — 0,45-0,9 мм.

МП — универсальный

Маркировка профлиста буквами МП характерна для изделий компании «Металл Профиль». Это профилированный лист широкого применения. Его монтируют на кровлю, фасады и заборы.

Часто его покупают из-за привлекательного рельефа: здесь есть и волнообразные варианты, и трапециевидные. Несущая способность этого профлиста находится где-то посередине между стеновым и несущим. Дополнительные рёбра жёсткости отсутствуют.

Разновидности: МП-10, МП-18, МП-20, МП-35.

Рекомендации к использованию: фасады, заборы.

  • Габаритная ширина — 1200 мм.
  • Полезная ширина — 1100 мм.
  • Высота профиля — 10 мм.
  • Толщина стали — 0,4-0,7 мм.

Рекомендации к использованию: фасады, заборы.

  • Габаритная ширина — 1150 мм.
  • Полезная ширина — 1100 мм.
  • Высота профиля — 18 мм.
  • Толщина стали — 0,4-0,7 мм.

Рекомендации к использованию: фасады, заборы, кровли (вариант R).

  • Габаритная ширина — 1150 мм.
  • Полезная ширина — 1100 мм.
  • Высота профиля — 18 мм.
  • Толщина стали — 0,4-0,8 мм.

Рекомендации к использованию: фасады, заборы, кровли (вариант B).

  • Габаритная ширина — 1076 мм.
  • Полезная ширина — 1035 мм.
  • Высота профиля — 35 мм.
  • Толщина стали — 0,45-0,9 мм.

Различные виды профнастила разработаны специально для выполнения разных задач. Стеновой нельзя использовать для несущих конструкций, а несущий профнастил с высоченным рельефом будет бессмысленным, если установить его на забор.

Поэтому выбирайте подходящий вид профлиста, исходя из ваших задач. Так вы обеспечите максимально долгий срок службы изделий и конструкций.

Что такое профнастил и из чего его делают?

Профнастил или профилированный лист является одним из популярных кровельных материалов. Его часто применяют для покрытия крыш как частных домов, так и производственных, нежилых помещений. Ряд преимуществ, такие как небольшой вес и приемлемая стоимость позволяют этому кровельному материалу оставаться популярным по сей день. Поэтому, что такое профнастил и из чего его делают, вопрос, пользующийся спросом.

Профнастил: что это такое

Не трудно понять, что такое профнастил. Этот материал представляет собой металлический лист, который служит для облицовки крыш, наружных ограждений, а так же стен. Не так давно, в спектр применений профнастила вошло покрытие монолитных, железобетонных перекрытий.

Конструкция профнастила представляет собой, так называемый, рисунок, с выпуклостями. Это сделано для того, чтобы повысить уровень сопротивления к воздействию внешних факторов. Тем самым, крыша, облицованная этим кровельным материалом более устойчива к механическим повреждениям.

Толщина профилированного листа варьируется от 0,5 мм до 1,2 мм. Чем толще лист, тем больше его жёсткость. А от жёсткости кровли, как правило, зависит её срок службы. Поэтому, большая часть строителей выбирает профнастил на облицовку домов, ограждений или стен. Это довольно универсальный материал, к тому же, довольно недорогой. Кроме того, стоимость монтажа ПВХ мембраны в Москве или провинции будут гораздо выше, нежели покрытие из профнастила.

Из чего делают профнастил

Многим интересно, из чего делают профнастил. Ведь, от состава кровли зависит её долговечность, и цена, что немало важно. К примеру, если выбирать кровлю для гаража, или хоз. помещения, то на первом месте стоит, конечно же, стоимость. Итак, профнастил – это металлический лист, который изготавливают из стали, с обеих сторон оцинкованной, методом холодного проката.

Читайте также:
Алюминиевые стеклянные двери: межкомнатные остекленные модели, стекло в коробке, варианты из алюминиевого профиля с остеклением, отзывы о качестве

Так же, обязательным этапом изготовления является профилирование. Это придаёт тонкому листу жёсткости. А жёсткость, как мы уже говорили – это показатель надёжности материала. Так же, наиболее жёсткий профнастил более универсален в применении, так как устойчив к механическим повреждениям.

Например, профнастилом выполняется ремонт или капитальная обшивка повреждённых крыш, стен, или ограждений. Профилированный лист так же используется как основание под плоскую кровлю. Да, для каждой, вышеперечисленной процедуры требуется разная толщина и тип профнастила. Но, преимущество профнастила, в том, что он не нуждается в дополнительных уплотнениях и декорировании.

Чем отличается профнастил от металлочерепицы

Нам предстоит разобраться, чем отличается профнастил от металлочерепицы, так как это часто задаваемый вопрос. Потому как это два практически самых популярных кровельных материалов. У них, несомненно, есть положительные и отрицательные стороны. А так же, сходства и различия. Наша задача, сделать акцент именно на различиях, что мы сейчас и сделаем.

Начнём с того, что оба этих материала изготовлены из железа и представляют собой оцинкованные, профилированные листы. Так же как и профнастил, металлочерепица довольна проста в плане установки. Произвести монтаж мембранной кровли под ключ в Санкт-Петербурге сможет даже любитель, подробно ознакомившись с инструкцией и следуя требованиям и технологии покрытия.

Первое различие в том, что профнастилом, как мы уже говорили, помимо крыши, можно облицевать стены здания или ограждения. Чего не скажешь о металлочерепице. Ещё одно отличие, которое, как говориться, бросается в глаза – форма профиля каждой кровли. При изготовлении металлочерепицы, помимо холодного проката применяется так же и холодное давление.

Как известно, металлочерепица изготавливается исключительно для облицовки крыш. В то время, как профнастил – более универсальный кровельный материал. Он бывает стеновой, универсальный и кровельный.

Понятно, что стеновой предназначен для покрытия фасада, универсальный можно применять во всех областях, а кровельный – для крыш. Если интересно, какая бывает кровля поподробнее, в интернете есть достаточно источников на эту тему. Это поможет больше разбираться не только в металлических кровельных материалах, но и в других видах кровли. А значит, выбрать для себя что-либо конкретное.

Если смотреть на профилированный лист в «разрезе», он напоминает сэндвич. Благодаря своей многослойности, профнастил обладает рёбрами жёсткости. Поэтому, из него строят заборы, применяют для строения опалубки фундамента и т.д. Листы металлочерепицы имеют меньший коэффициент жёсткости. Но, защитных слоёв в её изготовлении больше. Основа прокрывается цинком с обоих сторон, а затем грунтовой краской.

По весу, металлочерепица имеет несомненное преимущества. Она относительно легче профнастила, а значит, и выполнение кровельных работ будет намного легче и быстрее, чем произвести монтаж ПВХ мембраны во Владимире, ну и дешевле. Но, значительной трудностью при облицовке металлочерепицей будет большое количество мусора. Особенно тем, кто намерен резать этот материал. Профнастил, в этом плане, наиболее «чистоплотен».

Конечно, слабое место обоих материалов – шумоизоляция. Да, в плане защиты от механических повреждений и климатических перепадов температур им, практически, нет равных. Но, в случае сильного дождя, града, шум в доме обеспечен. Особенно, если не уплотнить стены/крышу слоем шумоизоляционных материалов. Металл, по своей сути, обладает не лучшими шумопоглощающими, поэтому и кровля из металла, стали, будет «шумной».

Так как, оба материала, сами по себе, имеют, в принципе, равное количество недостатков и достоинств, решать, что выбрать, нужно самому застройщику. Сказать наверняка, что именно лучше, нельзя. Это всё равно что утверждать, что мягкая кровля для гаража – ненадёжный и дорогостоящий вариант. Как известно, есть две стороны медали. Только после того, как взвесить все «за» и «против», можно принять твёрдое решение.

Чем покрасить профнастил

Прежде чем уточнять, чем покрасить профнастил, необходимо рассказать, когда именно это нужно делать. Ведь, излишние окрашивание, порой может и навредить кровельному материалу. Поэтому, необходимо знать несколько признаков необходимости покраски профнастила.

Покраска профнастила требуется в случаях, если:

  • Материал повредился до монтажа. К примеру, при перевозке или подъёме на крышу. Сколы, царапины и другие небольшие повреждения можно устранить самостоятельно, имея под рукой специальную краску и средства для обработки поверхности;
  • Материал прослужил более 15 лет. С годами даже самый надёжный и устойчивый профнастил теряет свои качества. Под солнечными лучами выцветает, а под проливными дождями и снегами появляются разводы. Поэтому, своевременная покраска продлит срок службы;
  • Для облицовки выбран дешёвый вид профилированного листа. В этом случае, желательно, не только покрасить крышу, но и оцинковать её, дабы избежать преждевременной коррозии.

А теперь, чем же можно и нужно красить профлист. Самый популярный вид краски – это алкидная, полиэфирная и эпоксиполиэфирная эмаль. Она является самой устойчивой к погодным условиям и не требуется дополнительных средств обработки поверхности. Так же, довольно быстро сохнет, не оставляя следов ли разводов. Конечно, чтобы краска легла равномерно, необходимо обезжирить поверхность растворителем или ацетоном, а лучше, спиртом.

Если крыша находится, мягко говоря, не в лучшем состоянии, и помимо выцветшего цвета, проявляется коррозия, здесь простая покраска не поможет. В таких случая используют следующий вид краски — акриловый грунт с преобразователем ржавчины.

Читайте также:
Варианты необычной покраски стен: идеи комбинированного окрашивания и сочетания с другими материалами

В его состав входит грунтовая краска, которой покрывают профнастил ещё на этапе изготовления. Так же, битумный и цинковой состав. Перед нанесением нужно убедиться, какая форма крыши частного дома именно у Вас. А так же, зачистить места с ржавчиной наждачной бумагой.

Чем резать профнастил

Так как профнастил прочный и достаточно жёсткий материал, многие не знают, чем его резать и как. Есть несколько инструментов для этого процесса. Самый распространённый ручной инструмент – это лобзик и металлические ножницы. Кстати, это наиболее оптимальный вид инструмента для резки профнастила.

Многие ошибочно предполагают, что профилированный лист лучше резать болгаркой. Мастера не рекомендуют использовать её. Во-первых, резка может привести к большому количеству заусениц и неровностей. А так же, как следствие, механических повреждений. Профнастил к с глубоким рельефом резать с помощью ручной углошлифовальной машинки вообще нельзя. Дабы не испортить рисунок.

Что лучше: ондулин или профнастил

Делая выбор кровли, необходимо знать, что лучше, ондулин или профнастил. На самом деле, разница между этими двумя материалами есть, и стоит знать какая. Это позволит сделать правильный выбор, исходя из своих ожиданий и требований к кровельным покрытиям. Сразу отметим, что по цене и качеству эти материалы в принципе, аналогичны. Так же, мембранная кровля в Ярославле обойдётся в примерно одинаковую сумму.

Что касается долговечности, здесь ондулин и профнастил будут служить, как говориться, «верой и правдой» одно и тоже время. Теперь перейдём к различиям. Итак, первое – это пожароопасность. Ондулин, в отличие от профнастила, изготовлен, в том числе и из горючего вещества. Поэтому, более уязвим к возгоранию.

Теперь перейдём к самой установке. Ондулин выпускается стандартных размеров, в то время как профнастил режется под заказ. Но, в отличие от профнастила, ондулин более гибок и легче режется. Поэтому и его устанавливать и стелить на крышу. Что касается шумоизоляции, то здесь в приоритете ондулин. Шум от дождя или ветра он поглощает намного лучше. Для домов с мансардой это будет просто находкой.

Кстати, не советуем облицовывать крышу ондулином в условиях жаркого климата. Потому что, на сооружениях, находящихся под постоянным воздействием солнечных лучей, ондулин быстро выгорает и теряет первоначальный цвет. Профнастил же более устойчив к жаркому климату.

По поводу уборки, профнастил так же не прихотлив. Благодаря гладкой поверхности, мусор, снег и другие скопления будут уходить с крыши вместе с осадками. За ондулином же потребуется более тщательный уход. Так как его поверхность шероховата, на нём скапливается влага и мусор. Это приводит к образованию мха и плесени. Поэтому, необходимо проводить очистку крыши, периодически.

Выбор кровли зависит от условий климата, денежной составляющей и ожиданий самого застройщика. К примеру, монтаж мембранной кровли в Туле выйдет намного дороже, так как в этой работе больше нюансов. А так же необходим опыт специалистов с подобным материалом.

Конденсат на крыше из профнастила: что делать?

Серьёзной проблемой является конденсат на крыше из профнастила. Вот только, что делать в таких случаях, многие не понимают. И из-за незнания проблемы, некоторые тратят дополнительные средства на капитальный ремонт крыши или её переустановку. Для начала необходимо знать, что такое конденсат и в следствии чего он появляется.

Как правило, конденсат – это скапливающаяся жидкость в виде капель воды. Она образовывается в результате перемены температур и самого материла. Так как профлист обладает хорошей теплопроводностью, то образование конденсата – нередкое явление.

Не смотря на распространённость подобной ситуации, если её не устранить, последствия могут быть самые серьёзные. Во-первых, при долгом контакте с водой, металл теряет свои свойства. А значит, есть риск появления коррозии, протечек. В запущенном состоянии, придётся заново делать монтаж мембранной кровли в Воронеже, так как только капитальный ремонт спасёт ситуацию.

Чтобы избежать образования конденсата, необходимо соблюдать все условия монтажа. Одной из частных проблем появления влаги на крыше – некорректно проведённый монтаж. При этой процедуре необходимо позаботиться о слое теплоизоляции. Так же, использование дешёвых, некачественных материалов настоятельно не рекомендуется. Как мы знаем, скупой платит дважды.

При капительном ремонте кровли, многие, стараясь экономить, стелют недостаточное количество теплоизоляции. Это так же является частной причиной возникновения конденсата. Чтобы этого избежать, необходимо правильно укладывать пароизоляционную пленку. К тому же, для циркуляции воздуха, желательно, устанавливать на крыше дополнительные окна для проветривания. Если такой возможности нет, но нужно оставлять зазор между кровлей и гидроизоляционными материалами.

Так же, предотвратить возникновение данной проблемы поможет установка слуховых окон. Конечно, это не так эффективно, как например аэратор. Почитайте, как работает аэратор, и поймёте почему его стоит применять. Если учитывать все эти факторы, то избежание конденсата обеспечено.

Что лучше: шифер или профнастил

И последнее, что мы сегодня обсудим касаемо профнастила, так это что лучше, шифер или всё-таки, профлист. Итак, преимущества профнастила мы уже обсуждали и знаем вдоль и поперёк. Остаётся только перечислить плюсы и минусы шифера. И из всего сказанного сделать вывод: какой же кровельный материал лучше.

Из плюсов шифера: устойчивость к значительным нагрузкам, простота в монтаже, что немало важно. Так же, в случае возгорания, он не плавиться, то трескается. В плане «прихотливости» ему смело можно поставить плюс. Так как в любых климатических условиях его свойства не теряются. Не покрывается коррозией и при необходимости можно заменить отдельные участки крыши.

Читайте также:
Дизайн квартиры — как сочетать узоры в интерьере

Недостатком скорее являются не качество, а сам внешний вид. Шифер, в отличие от профнастила или мягкой кровли, смотрится не совсем гармонично, грубовато и не эстетично. Так же, при монтаже есть риск разбить шиферные листы, так как они достаточно хрупкие.

К тому же, из-за шероховатой поверхности, на крыше, по истечению времени, появляются мох или грибки. А так же скапливается влага, образуя лужицы. Поэтому, застройщики для облицовки домой сложной формы предпочитают монтаж мембранной кровли в Иваново, не смотря на то, что это может быть намного дороже.

Профнастил – довольно распространённый вид кровельного материала. Его широко используют для облицовки крыши, стен и ограждений. Не смотря на высокий спрос, профлист имеет ряд недостатков. Такой как проблемы в монтаже и плохая шумоизоляция. Хотя, в плане стоимости, вполне приемлемый и при правильном монтаже прослужит очень долго.

Пенопласт: описание,фото,виды,характеристики,недостатки

Низкая плотность и небольшой вес, отличные теплотехнические характеристики и неплохая звукоизоляция делают пенопласт одним из самых востребованных теплоизоляционных материалов. Современные технологии позволяют выпускать различные виды пенопласта, которые отличаются характеристиками, стоимостью и предназначением. Знание отличий поможет выбрать оптимальный материал для различных работ.

Пенопласт — прежде всего великолепный тепло- и звукоизолятор. Небольшой слой такого теплоизолятора способен сохранять тепло внутри зданий даже в самые холодные зимы.
Утеплять этим материалом можно практически все: наружные и внутренние стены, крыши, полы и даже трубопроводные магистрали. Благодаря малому весу даже толстый слой пенопласта не оказывает существенную нагрузку на перекрытия, несущие конструкции или фундамент.

Что дает применение пенопласта?

• сокращение расходов на строительные и монтажные работы;

• экономию тепловой энергии для отопления зданий;

• уменьшение стоимости оборудования для отопления (достигается уменьшением его количества);

• уменьшения конструктивной толщины стен, позволяющей увеличить полезную площадь зданий;

• создание повышенного температурного комфорта зданий;

• экологическая безопасность строительного сооружения.

ПОЖАРОУСТОЙЧИВОСТЬ – это одна из важнейших характеристик, которой должен отвечать качественный строительный материал. Пенополистирол не поддерживает горение, и его температура вспыхивания практически в два раза превышает аналогичную у древесины. Кроме того, при горении пенопласт высвобождает в 8 раз меньшее количество энергии, чем древесина. Это значит, что температура пламени при горении пенополистирола ниже.Пенопласт воспламеним только при непосредственном контакте с открытым огнем. При прекращении воздействия происходит самозатухание в течение 4 секунд. Такие характеристики делают его пожаробезопасным строительным материалом.

Единственный недостаток пенополистирола в том, что при горении он выделяет в атмосферу токсичные газы. Поэтому при строительстве здания следует предотвратить возможность контакта утеплителя с открытым огнем.

Пенопласт не обладает высокой плотностью (в 50 раз ниже, чем у воды), но, тем не менее, он показывает превосходную сопротивляемость при равномерных механических нагрузках, как на растяжение, так и на сжатие.

Пенопласт способен годами выдерживать давление, не деформируясь, не разрушаясь и не изменяя своих физических свойств. Наглядной иллюстрацией может стать его широкое использование при строительстве взлетно-посадочных полос. Показатель прочности во многом зависит от толщины пенополистирольной плиты и от соблюдения правил ее укладки.

Долговечность пенопласта выявлялась в ходе исследований, как в лабораторных условиях, так и в естественных.
Поскольку пенополистирол – это, по сути, пластмасса, ученые ожидали получить высокие показатели долговечности. В ходе исследований их ожидания полностью оправдались.

Так, пенополистирол способен сохранять свои первоначальные теплофизические свойства в течение нескольких десятилетий, не деформируясь и не теряя своей структуры. Также было выяснено, что он способен выдерживать кратковременное воздействие низких (предел -180ºС) и высоких (+95ºС) температур. Это делает пенополистирол идеальным утеплительным материалом в условиях российского климата, а также расширяет сферу использования материала – например, допустим его контакт с расплавленным битумом.

Из чего производят пенопласт

Пенопласт можно производить из любых полимеров (пластмасс). Наиболее известным сырьем является полиуретан, полихлорвинил, фенол-формальдегид, полистирол и другие. Но из какой пластмассы не был бы выполнен материал, в материале его лишь 2%, остальное – атмосферный воздух. Отечественный стройматериал производится согласно ГОСТ 15588-2014 и обозначается общей маркировкой ПСБ, к которой добавляются цифры и буквы, которые обозначают дополнительные свойства: с низкой плотностью, самозатухающий, универсальный и другие. Сырье для пенополистирола выглядит, как полупрозрачные бусинки, диаметром от 0,2 до 3,7 мм. Производят материал в несколько этапов:

  • Вспенивание.
  • Сушка.
  • Стабилизация.
  • Резка.
  • Созревание.
  • Выпекание.

Одна из методик предполагает после стабилизации переход к выпеканию, минуя 2 предыдущих этапа. Не так давно на рынке появился современный вариант материала – пенопласт экструдированный. Он отличается от классического меньшим размеров ячеек и их полной закрытостью. Такой материал был признан более технологичным, но обычный пенополистирол до сих пор является наиболее востребованным, его можно использовать в качестве утеплителя стен из любых материалов: стеновые блоки, бетонный монолит, дерево, кирпич и многое другое.

Технические характеристики

Параметры Значения Комментарии
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации От 0,05 до 0,16 мПа Показатели прочности напрямую зависят от полимера, из которого произведен пенопласт. Например, фенолоформальдегидные имеют более высокие значения прочности.
Теплопроводность От 0,038 до 0,043 вт/мГрад Параметр также зависит от марки стройматериала.
Морозостойкость До 200 циклов – обычный

Стандартные размеры пенопласта — толщина варьируется от 20 до 100 мм, длина и ширина: 1000*1000, 1000*1200, 1200*1200. От параметров габаритов зависит, сколько стоит пенопласт.

Виды пенопласта

Подразделяется на следующие виды:

  • полистирольные;
  • полиэтиленовые;
  • поливинилхлоридные;
  • полиуретановые.

Полистирольный

Есть два способа производства этого вида пенопласта:

  1. Беспрессовый. Эта разновидность знакома каждому человеку. Покупая технику для дома, можно обратить внимание на то, что она упакована в пенопласт, состоящий из маленьких скрепленных между собой шариков. Он очень хрупок, его можно раскрошить и поломать руками.
  2. Прессовый. А вот этот вид раскрошить будет гораздо сложнее. Гранулы такого пенопласта плотнее сцеплены между друг другом. Технология производства гораздо сложнее и дороже, чем у беспрессового, поэтому он встречается значительно реже.

Полистирольные разновидности пенопласта имеют один существенный минус — высокую гигроскопичность.

В полости, которые находятся между «шариками» и гранулами, попадает водяной пар.

Этот материал «не дышит», поэтому пар никуда не уходит и при воздействии минусовых температур может замерзать, разрушая структуру.

Даже при отсутствии воздействия холода, накапливаемый пар ухудшает теплоизолирующие свойства пенопласта и увеличивает влажность в помещении.

Экструзионный пенопласт лишен таких минусов, так как однороден по своей структуре. Он распространен в производстве одноразовых столовых приборов, посуды, упаковок для пищи.

Про долговечность полистирольного пенопласта можно сказать, что у беспрессового она составит от 10 до 35 лет. Экструзионный прослужит гораздо дольше, около 50-70 лет. Конечно, срок эксплуатации напрямую зависит от производителя материала и воздействия разрушающих факторов на месте монтажа.

Полиуретановые

Одним из примеров полиуретанового пенопласта является поролон. Он имеет пористую структуру, хорошую пропускную способность воздуха и пара, высокую эластичность. Используется в мебельном производстве, как в качестве обивки, так и в качестве наполнителя.

На его основе изготавливается множество бытовых предметов. Легко воспламеняется и выделяет опасные вещества, которые токсичнее, чем у полистирольных пенопластов. Причиной этому служит синильная кислота в составе. Крайне недолговечен, желтеет и разрушается при воздействии внешних факторов, таких как ультрафиолет.

Поливинилхлоридные

Сам по себе поливинилхлорид это — термопластичный полимер, который содержит до 56,8 % связанного хлора, что делает его трудносгораемым. Может изготовляться как прессовым, так и безпрессовым способами. По своим свойствам аналогичен экструдированному пенополиэтилену.

В нем отсутствуют ядовитые вещества. При горении поливинилхлоридный пенопласт затухает самостоятельно.

Обладает высокой эластичностью, но может подвергнуть коррозии металлические конструкции, рядом с которыми находится.

Полиэтиленовые

Достаточно часто встречается в повседневной жизни. Выглядит как полупрозрачная пленка, состоящая из воздушных пупырышек.

Она используется для заворачивания в нее хрупких вещей и легкоповреждаемой техники, отлично справляется со своей функцией защиты от повреждений.

Полиэтиленовый пенопласт очень эластичен и имеет различную толщину, от нескольких миллиметров до нескольких сантиметров. По прочности схож с экструдированным пенополистиром, но отличительной особенностью является его нетоксичность. Считается экологичным материалом с долгим сроком эксплуатации. Огнеопасен.

Недостатки пенопласта

Этот материал очень популярен и используется практически везде, он занимает лидирующие позиции в спросе на теплоизоляционные материалы. Может применяться как в бытовых целях, так и в массовом строительстве. При всей своей популярности, многие просто не знают всех недостатков которыми обладает этот продукт.

Легкая воспламеняемость

Несмотря на множество различных видов пенопласта, ни один из них не может долгое время противостоять огню, при длительном воздействии высоких температур он загорается и превращается в жидкую массу. Дым, выделяемый при горении, может парализовать дыхательную систему человека.

Именно из-за этого минуса материал не подходит для отделки вентиляции. Там будет постоянный приток кислорода и незаполненное пространство. В таком случае, потушить пожар будет очень проблематично.

Ломкость

Правильно монтировать данный материал достаточно сложно, он сильно крошится и ломается. Очень хрупок: например, если потолок утеплили пенопластом, то при хождении по чердаку можно повредить теплоизоляцию.

Гигроскопичность

Гигроскопичность — это свойство материала поглощать влагу. Не рекомендуется использование пенопласта в сырых, влажных помещениях. Он будет не лучшим выбором для отделки подвала или ванной комнаты, а вот экструдированный пенополистирол достойно выдержит такое испытание.

Высокая чувствительность к растворителям

При склейке пенопластовых плит, нужно обязательно убедиться в том, что материалы совместимы. Некоторые клеевые составы могут разъесть пенопласт.

Отличное жилье для мышей

Этот стройматериал обладает всеми свойствами для того, чтобы мыши захотели там поселиться: хорошо сохраняет тепло, легок в «прогрызании» и обеспечивает надежную защиту.

Чтобы этого избежать, требуется покрыть материал минватой, которая отпугнет грызунов своим резким запахом. Можно оббить пенопласт металлическими вставками — это трудозатратно, но они станут непреодолимой преградой для мышей.

Недолговечность

Примерно через каждые десять лет материал придется менять, а при воздействии на него разрушительных факторов — еще раньше.

Токсичность

Пенопласт опасен не только при горении. Из-за длительного воздействия времени и отсутствия своевременной замены, он начинает вырабатывать вредное вещество — мономер стирола.

При его установке в невентилируемом помещении, там будет стоять специфический запах, который оказывает негативное влияние на здоровье человека.

Паробарьер

При монтаже следует учитывать, что пенопласт «не дышит«, следовательно, если установить его в помещение без искусственной вентиляции, это даст повышенную влажность и постоянный конденсат на стеклах.

Трудность в установке из-за большого количества стыков

Очень сложно теплоизолировать поверхности сложной формы. Листы пенопласта достаточно небольшие и не выйдет закрыть потолок или пол одним монолитным слоем.

Придется потратить много усилий, чтобы подогнать утеплитель вплотную и заделать все стыки.

В заключении можно сказать, что пенопласт обладает рядом качеств, которые не свойственны другим материалам, следовательно, является незаменимым для некоторых строительных работ: теплоизоляционных, конструкторских.

Его популярность широко распространена, даже несмотря на некоторые недостатки. Он легок в использовании и достаточно дешев, поэтому станет отличным выбором.

Особенности и способы монтажа

Малый вес и простота обработки – отличительные черты этого стройматериала. Резать его можно с помощью острого ножа или ручной пилы, в зависимости от толщины. Данный стройматериал крепится к поверхностям даже с помощью обычного клея. При необходимости можно усилить конструкцию дюбелями.

Утеплитель пенополистирол – технические характеристики и нюансы применения

Выбираете энергоэффективные решения?

Обратите внимание на геотермальные тепловые насосы FORUMHOUSE

Геотермальный тепловой насос EU (старт/стоп)

Геотермальный тепловой насос IQ (псевдоинвертор)

Геотермальный тепловой насос IQ (инвертор)

Статья подготовлена при участии специалистов Ассоциации производителей и поставщиков пенополистирола

Рынок теплоизоляционных материалов представлен различными категориями, что значительно упрощает выбор подходящего утеплителя для конкретных задач. Один из самых востребованных в частной сфере изоляторов – пенополистирол, его популярность объясняется как высокими техническими характеристиками, так и доступностью. Тем не менее, вокруг него не утихают баталии между сторонниками и противниками, человеку, далекому от строительства, достаточно сложно разобраться, какие из свойств утеплителя реальные, а какие из разряда «страшилок». Мы попробуем облегчить задачу новичкам, да и более опытным умельцам нашего портала будет нелишне освежить информацию. А помогут отделить «зерна от плевел» специалисты Ассоциации производителей и поставщиков пенополистирола.

  • Что собой представляет пенополистирол.
  • Основные характеристики пенополистирола.
  • Сфера применения пенополистирола.

Что собой представляет пенополистирол

Зачастую пенополистирол (ППС) называют пенопластом, что вполне оправдано, так как пенопласт – это общее понятие, объединяющее группу вспененных пластических масс (полимеров), к которой и относится ППС.

Пенополистирол – жесткий материал с ячеистой структурой, полученный путем спекания гранул, получаемых из суспензионного вспенивающегося полистирола беспрессовым способом. В России пенополистирол имеет ряд других, широко употребляемых названий: пенопласт, ПСБ – С, вспененный полистирол. В других странах для его обозначения используется аббревиатура EPS (expanded polystyrene). При этом необходимо различать белый вспененный пенополистирол и цветной экструдированный пенополистирол (XPS), который имеет другую структуру, свойства и, собственно, другой способ производства.

ППС выпускается в виде плит различной плотности и толщины, сформованных из гранул одной фракции, однородного белого цвета без характерного химического запаха.

Если разломить плиту, линия отрыва должна проходить не только по границе спекания гранул, но и непосредственно через них.

Основные характеристики ППС

Так как ППС на 98 % состоит из воздуха и только на 2 % из оболочек вспененного полистирола, его главной характеристикой является минимальная теплопроводность – 0,032-0,034 Вт/(м·С). Кроме того, плиты паропроницаемы, но влагостойки, так как даже при полном погружении практически не впитывают воду. То есть, материал достаточно хорошо проводит пар, но не накапливает влагу, в отличие от некоторых других теплоизоляторов.

К отличной теплопроводности, паропроницаемости и влагостойкости стоит добавить устойчивость плит к биологическим поражениям.

Пенополистирол биологически нейтрален, это значит, что плесень и грибок не размножаются на поверхности вспененного полистирола, что доказано многочисленными исследованиями.

Не менее значим и большой срок службы с сохранением характеристик даже в суровых условиях применения.

Пенополистирол был подвергнут пятидесяти циклам замораживания/размораживания в четырехпроцентном растворе хлорида натрия. Раствор соли обеспечивал жесткие условия испытания. По результатам тестов не выявлено никакого влияния на целостность структуры. Сейчас блоки из пенополистирола широко используются в Норвегии для устройства дорог, тоннелей и искусственных насыпей. Наши же исследователи провели испытания с большим количеством циклов и прогнозируют долговечность пенополистирола не менее 100 лет.

Но кроме внешних воздействий, в процессе эксплуатации материал может подвергаться и другим угрозам, одна из них, волнующая наших умельцев – мыши.

Хотелось бы затронуть тему с мышами и пенопластом – слышал, что после посещения пенопласта мышами от него остается труха, правда ли это?

Что касается грызунов, то питательной ценности ППС для них не представляет, однако они могут в нем завестись, как и в любом другом теплоизоляционном материале. Поэтому необходимо выполнять мероприятия, ограничивающие грызунам доступ к утеплителю, и закрывать поверхность облицовочными слоями. Кроме того, мыши и крысы – это вопрос не строительного характера, а скорее гигиенического.

По поводу экологичности производных полистирола баталии не утихают с момента начала производства и по сей день: одни считают материал абсолютно безвредным и экологичным утеплителем, другие – настоящей миной замедленного действия. А истина, как обычно, посредине.

Ранее считалось, что все полимеры весь свой жизненный цикл эксплуатации выделяют вредные вещества, так как процесс полимеризации нельзя довести до конца на 100% молекулах. Это все от того, что когда все в Европе занимались в середине прошлого века химией, мы занимались «кукурузой». Современные технологии и оборудование мирового уровня (зарубежные линии) давно решили эту проблему. На заводе СИБУРа в Перми стоит лучшее по мировым меркам оборудование, применяется передовая на сегодня технология. В процессе сушки выводятся все не связанные в цепочки молекулы стирола. В процессе эксплуатации если он и выделяет что, то, конечно, в пределах, допустимых санитарными нормами. По нашим испытаниям в кубе изделия из пенополистирола менее 0.002 мг стирола (что соответствует нормам ПДК).

Мало кто знает, но стирол находится в таких распространенных продуктах, как орехи и клубника. Во всем мире упаковка из ППС очень востребована – рыбные ящики, стаканчики под горячее, лотки под мясо и т.д.

Еще один из важнейших параметров – горючесть, так как от пожара никто не застрахован, но желательно обойтись без трагических последствий. Пользователей волнует не только горючесть ППС, но и дымообразующая способность.

ППС – горючий материал (Г3), но он не поддерживает горения, так как содержит антипирены. То есть, если поднести горелку и убрать, то максимум через 4 секунды он потухнет. Это при испытаниях. А если пожар, как на заводе ЗИЛ, где горел металл, и температура зашкаливала за 1000⁰С, то сгорит абсолютно все. При горении ППС выделяется углекислый и угарный газы, те же самые, что и при горении дерева. Суть в том, что это количество дыма гораздо меньше, так как плотность ППС в среднем 15 кг/м³, что меньше, чем у других материалов. Но скорость дымообразования выше, чем у того же дерева, поэтому его никогда не применяют в открытых конструкциях. ППС закрывают штукатурным слоем. Например, фасадная система с пенополистиролом и фасадная система с минеральной ватой имеют один класс пожарной опасности – К0.

Все о материале пенополистирол: виды, свойства и характеристики

Отправим материал на почту

  • Разновидности пенополистирола
  • Свойства пенополистирола
  • Негорючесть, экологичность и как долго сохраняет показатели
  • Горючесть
  • Экологичность
  • Срок службы
  • Эксплуатация
  • Заключение

Широко популярный материал пенополистирол активно применяется на строительных объектах, а также при ремонтных процессах в жилых сооружениях и постройках хозяйственного назначения. Сравнивая пенополистирол с другими вариантами утеплителей, нужно отметить, что это сырье имеет достаточно много положительных сторон, хотя и незначительные минусы присутствуют. При разработке пенополистирола используется методика вспенивания полимера газообразным пентаном. Состав пенополистирола – это доля твердого вещества не более 2,0%, а остальные 98,0% приходятся на мелкие полистироловые камеры с воздухом внутри. Близким по характеристикам пенополистиролу материалом можно считать пеноплекс. Его разрабатывают, применяя метод экструдирования пенополистирола.

Разновидности пенополистирола

В продаже представлено много разновидностей пенополистирола, каждая из которых имеет свои особенности. Так, можно выделить следующие его варианты:

  • беспрессовый. Производится такое сырье методом высушивания гранул полистирола. Процесс осуществляется при температуре 80 °С. Стоимость этой разновидности материала приемлема для каждого покупателя;
  • экструдированный пенополистирол разрабатывается посредством применения специального оборудования под названием экструдер;
  • экструзионный;
  • прессовый;
  • автоклавный.

Свойства пенополистирола

Вспененный пенополистирол – это сырье, которое имеет много положительных свойств и характеристик. Его ключевые особенности выглядят следующим образом:

  • низкие показатели теплопроводности;
  • длительный срок эксплуатации. Материал служит в течение 50 и более лет, не теряя своих исходных показателей;
  • на поверхности материала не скапливается плесень и грибок, это означает, что влагостойкость материала на достойном уровне;
  • не представляет опасности при использовании в пищевой сфере;
  • весит немного;
  • характеризуется неплохими показателями шумоизоляции. Благодаря толщине до 3 см, удается снизить шум до 25 дБ;
  • имеет огнестойкие свойства, если применяется определенный вид пенополистирола;
  • прочность при растяжке не менее 20 МПа;
  • демонстрирует стойкость к воздействию спиртов.

Многие по ошибке называют такое сырье, как пенополистирол, пенопластом. Чтобы не совершать этой ошибки, стоит ознакомиться с отличительными характеристиками каждого сырья, а именно:

  • пенополистирол прекрасно поглощает воду и пары;
  • оба материала можно различить, к примеру, пенополистирол обладает однородной структурой, а пенопласту свойственны гранулы большого размера;
  • оба сырья имеют различную прочность. Например, у пенопласта механическая прочность меньше, чем у пенополистирола.

Негорючесть, экологичность и как долго сохраняет показатели

Стройсырье под названием пенополистирол служит в течение длительного периода времени. Оно не теряет своих первоначальных характеристик. Различные тесты подтвердили, что его можно применять многократно, а качество от этого не снижается. В составе пенополистирола присутствуют специальные компоненты. Их называют антипиренами. Благодаря такому составу материал имеет низкий показатель горючести. Но говорить о том, что он совершенно не возгорается, было бы неправильным.

Горючесть

Эксперимент, который вводит в заблуждение, выглядят следующим образом: материал, а именно пенополистирольная плита, подвешивается в воздухе, а далее осуществляется поджигание. Воздействие на плиту производится с нижней части посредством горелки. На выходе обнаруживается, что выгорел только кусочек, который контактировал с горелкой, а дальше пламя не распространилось.

Стоит сразу отметить, что такой тест, проведенный с пенополистирольной плитой, совершенно неуместен в реальных условиях эксплуатации материала.

Если на поверхность из негорючего материала положить кусок подожженного пенополистирола, затухание не произойдет. Раскаленные капли сырья, скапливающиеся при нагревании мелкого кусочка, распространят пламя по всей его площади. Вскоре материал полностью сгорит.

Экологичность

По проверенным данным пенополистирол имеет свойства окисляться на воздухе. Если говорить о вспененном пенополистироле, то его структура более рыхлая, это означает, что процесс окисления ему свойственный в большей мере. Если взять экструдированный пенополистирол, то здесь процесс окисления идет медленнее, но конечный результат будет таким же. Еще один компонент, который выделяет этот строительный материал – стирол. Образуется он как только материал был уложен, и продолжается в течение всего процесса полимеризации пенополистирола.

Срок службы

Материал способен прослужить более 30 лет при условии его грамотной эксплуатации. В данном случае подразумевается его обработка штукатуркой или же другими декоративными составами.

В реальности все происходит не так, как хотелось бы. Часто мастера делают плохую теплоизоляцию, так как пытаются сэкономить за счет материалов. Также бывают ситуации, когда неопытные специалисты совершает массу оплошностей при установке пенополистирольных плит. Распространенной ошибкой можно считать некорректный подсчет толщины утеплителя. Неопытные мастера полагают, что если применить толстую плиту пенопласта 30 см, то она будет служить дольше и лучше сохранять тепло. На деле же все обстоит иначе. Температурные колебания провоцируют трещины и волны, куда постоянно просачивается холодный воздух.

По европейским стандартам необходимо утеплять дома снаружи пенополистиролом, толщина которого не превышает 3,5 см. Благодаря такому правилу удается значительным образом снизить опасность отравления во время воспламенения материала.

Эксплуатация

Сырье под названием пенополистирол пользуется огромным спросом и обусловлено это его низкой ценой. Главным образом, стройматериал применяется при утеплительных работах и во время осуществления строительных и ремонтных работ. Также он эксплуатируется в качестве теплоизолятора в некоторых вариантах бытовой техники и установок промышленного назначения. Его задействуют при разработке холодильников, термофургонов, а также контейнеров. Еще одна сфера, где пенополистирол нашел применение – это упаковочный процесс.

Что касается утеплительных работ для наружных и внутренних поверхностей стен, то здесь отдается предпочтение пенопласту марки ПСБ-С. Он характеризуется разной плотностью, а также высоким показателем воздухопроницаемости, чего нельзя сказать об экструдированном варианте пенопласта. Применение пенопласта марки ПСБ-С – отличная возможность задать комфортный климат внутри жилых построек.

При наружном утеплении стеновых сооружений целесообразно брать плиты ПСБ-С.

Если нужна отделка потолков, то предпочтение отдают пенополистирольным плитам. Как правило, их размеры составляют 500,0×500,0 миллиметров. Сырье радует богатой цветовой палитрой.

Эксплуатация ппс в процессе строительных манипуляций позволяет добиться следующих результатов:

  • сократить цену на работы, а также время выполнения утеплителей работ;
  • расширить полезную территорию жилой постройки благодаря уменьшению толщины наружных стен;
  • увеличить экологические показатели сооружения;
  • снизить затраты на обогрев помещения.

Заключение

Несмотря на то, что, как оказалось, пенополистирол имеет свойство возгораться, его востребованность в связи с этим не снижается. В качестве утеплителя этот стройматериал зарекомендовал себя наилучшим образом. Сырье радует доступной ценой, его быстро и легко можно нарезать на куски нужных размеров, он слабо впитывает влагу, отлично удерживает тепло. В Европе данный стройматериал применяют для утепления фасада. Это касается не только жилых домов, но также офисов и различных производственных сооружений.

Общие свойства и характеристики пенопласта

Пенопласт. Основные понятия

Пенопласт – это разновидность композитного материала низкой плотности или пеноматериала, одним из компонентов которого является полимер, вторым компонентом – газ. Другими словами, пенопласт является наполненной газом пластической массой. Как правило, пенопласты, в отличие от поропластов, имеют строение в виде изолированных ячеек или отвердевших пен. Ячейки состоят из замкнутых полостей, которые не соединены между собой и в качестве разделителя имеют стенки полимерной матрицы. Отличие поропластов от пенопластов состоит в том, что первые обладают губчатой структурой (поры не изолированы). Система пор, связанных между собой, является главным признаком поропластов.

Отметим, что определение пенопластов и поропластов, данное выше, достаточно условно, т.к. во многих случаях в пенопласте значительное количество ячеек соединено между собой, а в поропласте может быть изолировано. На сто процентов можно говорить об изоляции лишь в том случае, если материал состоит из отдельных вспененных гранул, например популярный в строительстве пенопласт пенополистирол. Точнее будет называть пенопластом любой наполненный газом пластик, который был произведен вспениванием изначально вязко-текучей или жидкой композиции полимера с дальнейшим отверждением последней.

Производство вспененных пластмасс

Выпуск пенопластов в промышленных условиях заключается в том, что газ распределяется в полимере, который в данном случае является полуфабрикатом. Это может быть расплав, раствор, расплаве, дисперсия, жидкий олигомер и т.д. Либо в процессе производства газ не добавляется, а создаются условия для самостоятельного выделения необходимого объема газа в массе полимерного связующего. Это может происходить непосредственно в ходе синтеза или модификации исходного полимера, яркий пример такого материала – пенопласт ППУ (пенополиуретан).

Технологический процесс получения пенопластов использует разнообразные способы достижения эффекта вспенивания, их можно разделить на следующие виды:

  • нагнетание газа под давлением в полимерную систему;
  • добавление в полимерную систему химических агентов порофоров или газообразователей, которые при определенных условиях разлагаются с выделением газообразных соединений;
  • добавление веществ, которые выделяют газ в ходе химической реакции между собой или с другими компонентами системы;
  • перемешивание при помощи механических устройств в присутствии пенообразователей или так называемое «барботирование»;
  • введение в полимерную матрицу легко испаряющихся жидкостей, создающих газовую фазу при повышении температуры;
  • другие реже используемые операции.

Различные способы получения вспененной структуры позволяют варьировать свойства готовой продукции в зависимости от исходного состава системы и условий отверждения композиции. В частности, можно получить пенопласт более открытой или замкнутой структурой, разной плотности, различных размеров ячеек и т.п.

Производство пенопласта

Машины и оборудование для производства пенопластов делится на типы, которые зависят от метода получения конечного материала и технических характеристик начального полимера, предназначенного для вспенивания.

Виды пенопласта по методу производства. Экструдированный пенопласт, чаще всего встречается полиэтилен, производят из полимера вспениванием в цилиндре экструдера, либо в элементах формующей оснастки. Пенополистирол или ПСВ производится в виде бисерных гранул, содержащих легкокипящий пентан, которые затем для вспенивания обрабатываются горячим паром непосредственно в форме.

Уже упомянутый выше пенополиуретан получают и перерабатывают в изделия методом впрыска двухкомпонентной смеси на специальных заливочных машинах под давлением. Причем таким образом получают изделия и из мягкого (поролон) ППУ, и жесткого (изоляция труб, детали интерьера автомобиля), так называемого интегрального пенополиуретана. Компонентами для смеси являются полиол и изоцианат, реагирующие с выделением углекислого газа. Их химические особенности и соотношение при впрыске определяют свойства получаемых изделий. Смешение полиола и изоцианата из-за их высокой реакционной способности обычно происходит в головке высокого давления непосредственно перед впрыском в полость в формы.

Рис. 1 Мягкая мебель – основной рынок для эластичного ППУ (поролон).

Простейшие изделия из вспененных пластмасс можно получать и на стандартных машинах для переработки полимеров, например ТПА или экструзионных линиях. Для этого в состав композиции необходимо добавить специальные концентраты добавок веществ, разлагающихся в ходе техпроцесса, так называемых порофоров. Обычно при этом не достигается значительного вспенивания изделий, соответствующей экономии сырья и улучшения свойств готового продукта, однако на его поверхности могут появиться нежелательные следы выхода газа по полимерной массы – дефект «серебрения». Строго говоря, при этом методе получается слегка подвспененная монолитная деталь, а не пенопласт в классическом понимании.

Детали из поропластов можно также выпускать путем вымывания растворимого наполнителя из пластиковой заготовки. Другой редкий способ заключается в спекании порошкообразных пластмасс, причем он подходит и для других материалов, например некоторых металлов. Также пенопласт можно получать при конденсационном структурообразовании, возможного в растворах полимеров. Родственные пенопластам материалы получаются добавлением в полимерную матрицу полых наполнителей, заполненных газом, в том числе микрокапсул различной природы. Таким образом производят газонаполненные пластмассы.

Полимеры, пригодные для вспенивания, и вспениватели

Большинство известных полимеров вполне можно наполнять газами, получая пенопласт. При этом крупнотоннажные пенопласты промышленность производит в основном на основе полистирола (вспененный полистирол, ПСВ), полиэтилена (вспененный ПЭ), поливинилхлорида (пеноПВХ), полиуретанов (ППУ), полипропилена (вспененный ПП). Реже используются полиреактивные, как и ППУ, материал, например эпоксидные, карбамидные, фенольные смолы, а также кремнийорганические полимеры.

Главным образом, при вспенивании в промышленности применяются следующие газообразователи: имеющие в составе азот (азосоединения, нитросоединения, карбонат аммония и т.п.) и легкокипящие жидкости — изопентан, разновидности фреона, метиленхлорид.

Свойства изделий из пенопластов

Современная индустрия производит эластичные (мягкие) и жесткие (интегральные) пенопласты, имеющие ячейки размером 0,02—2 мм, максимум до 5 мм. Эти материалы обладают очень высокими теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами и очень низкой кажущейся плотностью (от 0,02 до 0,5 г/см2). Другие характеристики пенопластов, такие как механические и электрические свойства, газопроницаемость, водо- и химическая стойкость и т.п. зависят от химического состава и рецептуры изначальной полимерной системы и от метода производства и структуры изделия.

Детали из пенопласта, как правило, не нуждаются в дальнейшей постобработке. То есть количество отходов при производстве и эксплуатации таких изделий низкое. Этот факт вкупе с уже озвученными преимуществами делает пенопласт очень привлекательной для изготовителей изделий из пластиков.

Области применения пенопластовых изделий

Теплопроводность любых вспененных материалов очень низкая, что определяющих широкий спектр их применения в самых различных областях человеческой жизни.

Рис 2. Относительно новое применение пенопласта – одноразовые лотки для пищи.

Описываемые изделия широко применяются как утеплитель и звукоизоляционный материал в строительстве, теплоизоляции трубопроводов, в судостроении и самолётостроении, в машиностроении (изоляция холодильников и химических реакторов), автопроме и во многих других областях. Пенопласт применяют при производстве многослойных конструкций (сэндвич-панели), различных плавучих средств, изоляционных листов, амортизирующих прокладок. Широчайшую популярность завоевал вспененный полистирол в разнообразной таре и упаковки, в том числе для бытовой техники и электроники, а также в виде лотков для пищевых продуктов. Огромный объем производства эластичного пенополиуретана необходим для выпуска мягкой мебели, матрацев и зимней одежды. Срок эксплуатации таких изделий может достигать десятков лет.

Объявления о покупке и продаже оборудования можно посмотреть на

Обсудить достоинства марок полимеров и их свойства можно на

Зарегистрировать свою компанию в Каталоге предприятий

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Foundation-Stroy.ru
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: