Бестраншейная прокладка коммуникаций: преимущества и суть ГНБ

Преимущества и недостатки технологии горизонтально направленного бурения

Современное строительство невозможно представить без прокладки различных коммуникаций, которые обеспечивают комфортное проживание в наших домах. Также ремонт таких систем, как водоснабжение, газ или канализация – это потребность, которая проявляется в самый непредсказуемый момент.

Горизонтально-направленное бурение было придумано Мартином Черрингтоном еще в 1960 году, как технология, являющаяся альтернативой траншейной прокладке подземных коммуникаций. ГНБ стало инновационной технологией, которая упрощала процесс прокладки подземных коммуникаций бестраншейным методом.

В былые времена ремонт коммуникационных систем производился с привлечением тяжёлой спецтехники, при помощи которой раскапывались котлованы и производились ремонтные работы или замена части магистрали. Но в наше время технологии ремонта и прокладки новых коммуникаций кардинально изменились.

Преимущества ГНБ

Прокладка коммуникаций методом ГНБ имеет свои преимущества по сравнению с открытым траншейным способом:

1. По объемам работ

Прокладка коммуникаций траншейным способом требует большей затраты труда, так как необходимо выполнение большого объема земляных работ. Для выполнения такого вида работ необходима землеройная техника, а также использование большого количества рабочий сил. При использовании технологии горизонтально-направленного бурения необходимо наличие одной буровой установки и двух бригад для выполнения работ.

2. Цена прокладки коммуникаций

При изучении стоимости проведения прокладки коммуникаций обеими методами, было выяснено, что стоимость ГНБ на 20% ниже, чем цена работ по прокладке коммуникаций траншейным способом.

3. Сроки проведения работ

Преимущество ГНБ заключается в том, что время технологического процесса до 20 раз меньше, чем это необходимо при проведении работ траншейным методом. После окончания работ ГНБ, отсутствует потребность в восстановительных и реконструкционных мероприятиях, что значительно сокращает время выполнения поставленной задачи.

4. Дополнительные расходы

Технология ГНБ не требует никаких дополнительных затрат. При проведении работ траншейным способом необходимо восстанавливать дорожное покрытие, а также выполнять обустройство территории. ГНБ безопасно для людей и окружающей природы.

5. Место проведение работ

Горизонтально-направленное бурение можно выполнять в зонах высоковольтных линий, нефте- и газопроводов, и других местах, где невозможна работа землеройной техники. Также работы можно проводить без нарушения привычного графика работы автомобильных дорог, железнодорожных путей и других магистралей.

6. По технологии

Прочность грунта при использовании ГНБ не нарушается, что позволяет избежать его просадки в процессе эксплуатации дорог в зоне прокладки коммуникаций. Такая технология позволяет получить прочный трубопровод, так как исключает появление точечных нагрузок. Такой трубопровод способен выдерживать большое давление в системе.

7. Сезонность проведения работ

Проведение работ по горизонтально-направленному бурению можно выполнять в любое время года. Защитить два небольших котлована от снега или дождя можно при помощи навеса или специального тента.

8. Экологичность

Технология ГНБ не наносит вреда окружающей среде. Она не нарушает привычного ритма жизни людей, проживающих в зоне проведения работ. Кроме этого при прокладке коммуникаций методом ГНБ под водоемами не происходит отложение ила на поверхности дна, не размывается береговая зона и не нарушается экологический баланс.

Недостатки ГНБ

В данной статье мы хотим рассказать вам о недостатках горизонтально-направленного бурения.

1. Стоимость горизонтального направленного бурения

Сравнимая стоимость работ по прокладке коммуникаций траншейным методом и по технологии ГНБ, многие из вас могут сказать, что в первом случае цена ниже. Это оправдано только при небольшой глубине закладки трубопровода – до 1, 5 метра, а также отсутствия городских зданий в зоне проведения работ. Факторы, влияющие на стоимость ГНБ – это длина прокола и диаметр трубопровода.

2. Неудачное ГНБ

Неудачное горизонтальное направленное бурение может вызвать изменение в проектной документации и выполнение буровых работ с самого начала. Это может случиться в результате неправильной геологической разведки, что привело к неверному выбору режущего инструмента и составлению технологической карты буровых работ.

Также неудачное ГНБ может произойти из-за халатности и непрофессионализма, обслуживающего буровую установку, персонала. Качество ГНБ зависит от наличия знаний, навыка и интуиции рабочих, которые работают на буровой установке.

3. Поломка буровой установки для ГНБ

Существует незначительная вероятность того, что удачная прокладка коммуникаций методом ГНБ, будет сорвана из-за поломки буровой установки. Чаще всего такая ситуация происходит по вине неопытного персонала или халатного отношение к соблюдению технологий бурения. При неправильном бурении могут сломаться штанги ГНБ, за что несет ответственность оператор буровой установки. Ремонт установки ГНБ сказывается на сроках сдачи объекта, поэтому не стоит экономить на профессионализме обслуживающего персонала.

4. Неправильное оборудование котлована под ГНБ

Причина неудачного горизонтального бурения может скрываться в неправильном обустройстве котлована под буровую установку. Это может вызвать механические повреждения деталей и инструмента буровой установки. Кроме этого поломка может произойти и в трубопроводе при увеличении давления при ее затаскивании. Чаще всего это случается на завершающих стадиях, когда большая часть трубопровода находится уже в скважине. Также может произойти отрыв трубопровода от буровой головы, что приведет особым затруднениям.

5. Использование некачественного бентонитового раствора

Трубопровод может оказаться зажатым при частых изгибах или неправильной консистенции бентонитовой смеси. По технологии труба должна находиться в плавучем состоянии на бентонитовой смеси, тогда трение снижается, а риск зажима минимальный.

Бестраншейная прокладка коммуникаций: преимущества и суть ГНБ

Прокладка труб различного назначения (канализация, водопровод, газопровод, прочие коммуникации) – это очень ответственное мероприятие, которое требует высокой квалификации рабочих и специальных методик. Последние годы все чаще применяются технологии бестраншейной прокладки коммуникаций различного рода, в том числе и газопроводных труб.

На этой ниве наиболее рентабельным и успешным оказался метод горизонтально-направленного бурения или ГНБ. Его рекомендовано применять при работах вблизи уже функционирующих коммуникаций, различных водоемов, как созданных человеком, так и природных, в охраняемых природных и лесопарковых зонах, при наличии автомобильных путепроводов с обильным движением.

Прокладка ГНБ максимально точно соответствуя проекту: точки входа и выхода имеют минимальные отклонения от заданных. Также большим плюсом данной методики является и то, что можно использовать как стальные трубы, так и ПНД. Кстати, этот метод прекрасно подходит и для бестраншейной прокладки канализации, и для бестраншейной прокладки водопровода.

Очень удобно, что можно прокладывать таким образом ка трубы из ПНД, так и стальные любого диаметра.

При проведении бестраншейной укладки труб, головка бура обходит различные препятствия на своем пути. Также ГНБ полностью экологически безопасен и успехом применяется на охраняемых природных территориях, без нанесения вреда окружающей среде. Ручной труд при данном типе работ минимизирован, вся укладка трубопровода проходит при помощи специальной установки ГНБ.

Этапы прокладки трубопровода бестраншейным методом.
Так процесс прокладки любой системы коммуникации бестраншейным методом, включая и газопровод, очень сложный, то его делят на несколько этапов.

Создание проекта, где учитывается нужное для работ оборудование для работ, технология проведения укладки труб, подготовка необходимой технической документации и разрешительных документов.
Исследование грунтов, установление нахождения сопутствующих и уже проложенных ранее различных коммуникаций. Проводится исследование ландшафта, погодных условий, наличие или отсутствие инфраструктур, наличие или отсутствие на протяжении трассы газопровода поселков, городов, деревень. Необходимо учитывать развитие региона на перспективу: появление различных жилых или административных объектов и так далее.
Определяется какой трубопровод будет необходим: будет ли это водопроводные трубы, канализация, газопровод низкого или высокого давления, кабельные коммуникации и так далее. Определяются места врезки в существующие трубопроводы, ответвления к зданиям или более крупные отводки к поселкам и городам, фабрикам.
Как уже было сказано выше: методика горизонтального направленного бурения или ГНБ, проводится без вскрытия грунтов, рытья траншей, применения большого количества различной техники и рабочей силы. Именно поэтому цена на бестраншейную прокладку газопровода или любых других коммуникаций существенно ниже. Обычно себестоимость прокладки коммуникаций при помощи такого способа меньше в два раза, чем традиционными способами.

Также при применении данной методики нет необходимости в последствии заниматься восстановлением грунта и озеленения участков, дорожного полотна (асфальта и тротуарной плитки), окружающей среде практически не наносится вреда, что позволяет проводит работы на абсолютно любых территориях и даже в заповедниках, не нужды перекрывать движение автомобилей и пешеходов, постройки, водоемы, другие коммуникации не мешают проведению работ.

При проведении работ методом ГНБ при бестраншейной прокладке газопровода, водопроводных магистралей, канализации буровое оборудование устанавливается на том месте, где будет произведен вход под землю для начала прокладки труб. Скважина пробуривается по исключительно точной траектории и называется пилотная. При бурении обходятся все препятствия, мешающие прохождению бура, выход осуществляется в строго заданной определенной точке, согласно указанной в документах. После чего канал расширяют до необходимого размера, укрепляют его стенки особым раствором и протягивают трубу. Если будет нужно укладка труб по данной методике будет проводиться в так называемом «футляре».

Необходимость такого дополнительного корпуса на трубу возникает если коммуникации могут быть повреждены и их необходимо защитить от так называемых «блуждающих токов», различных механических воздействий природного или техногенного характера (к примеру, если трубопровод идет под железной дорогой или укладывается близ теплоцентрали ему в обязательном порядке необходим футляр).

Футляр применяется в точках вывода коммуникации из земли, входе в здание или выходе из него. Он обычно представляет стальную трубу или ПНД, которая обеспечивает максимальную защиту коммуникациям. Но, укладка труб в футляре влияет и на общую стоимость работ, в значительной мере удорожая их.

Особенности бестраншейной прокладки коммуникаций.
Все этапы работы могут отличаться проведением различных типов буровых работ. ГНБ – горизонтально-направленное бурение проводится с помощью специальных буровых установок, может применяться практически везде без исключения.

Продавливание – трубу при помощи домкратов вдавливают в землю. Этот тип бурения имеет более высокую цену, так как необходимо рытье специального котлована.

Бурошнековые работы: – данный тип работ самый точный из всех. Прокладка коммуникации расходится с проектом не более чем на 5-10 см.

При обхождении автомагистралей используют метод прокалывания. Также его применяют для создания отводов от основной трубы коммуникации. Можно таким образом проводить любые магистрали и газопровод и кабели под землей.

Микротоннели – методика используются в местах с плотной застройкой в крупных городах, пгт, больших селах. Тут применяют большое количество домкратных станций, за счет большого усилия можно протягивать трубы большого диаметра на весьма ограниченной территории.

Почему именно бестраншейный метод укладки труб?
Говорить о том, что метод ГНБ или любой другой для проведения бестраншейной укладки водопровода, канализации и прочих коммуникаций намного удобнее и практичнее традиционного можно довольно долго. Потому обозначим лишь основные преимущества:

бестраншейная прокладка кабеля и/или труб проводится в самые короткие сроки;
горизонтально-направленное бурение позволяет сохранить как зеленый покров и насаждения, так и общую целостность магистралей и других коммуникаций;
любые препятствия, которые встречаются на пути можно легко обойти, и они смогут помешать процессу укладки труб;
минимален вред окружающей среде;
цена бестраншейного метода укладки труб намного ниже традиционных способов.

Смотрите также:

Журнал “САНТЕХНИКА. Водоснабжение и инженерные системы”

Преимущества метода ГНБ

Благодаря технологии бестраншейной прокладки горизонтальных скважин у строителей появилась возможность обустраивать подземные трубопроводы быстро и недорого. Данная техника нашла применение во многих сферах промышленности, благодаря ряду преимуществ перед методом копания канав для укладки коммуникаций. Оборудование используется при масштабных стройках и в населенных пунктах для прокладки новых и замены отслуживших свое конструкций.

Строительство подземных коммуникаций бестраншейным способом

Бестраншейное строительство подземных коммуникаций является простым, доступным и быстрым способом протягивания труб под землей на расстояние до 5000 м при глубине в нижней точке скважины 200 м. Диаметр изделий может достигать 120 см при минимальном сечении 22 см.

Технология применяется для протягивания кабеля сквозь грунт под такими объектами:

естественные и искусственные водоемы (реки, пруды, озера, бассейны);

жилые, административные и хозяйственные здания;

инженерные сооружения с глубоким фундаментом;

железные и автомобильные дороги;

взлетные полосы для аэропортов и аэродромов;

участки местности, отнесенные к заповедному фонду;

парки, огороды, дачные участки.

С помощью установок ГНБ проводится разведка и добыча полезных ископаемых, строительство, обслуживание и прочистка трубопроводов, прокладка и замена коммуникаций всех типов и размеров.

Обустройство скважин происходит по следующему алгоритму:

Подготовительный этап. Включает в себя разработку проекта, его согласование с местными властями и изучение места работы. Проводятся изыскания с целью получения информации о составе грунта и местах прохождения ранее проложенных подземных коммуникаций.

Обустройство рабочих площадок стандартного размера 10х15 м. Они делаются в местах входа и выхода буровой колонны. Территория огораживается, при необходимости оборудуются подъездные пути для автотранспорта. Устанавливаются резервуары с топливом и специальной бурильной жидкостью.

Установка оборудования. Проводится его жесткая фиксация в грунте с целью недопущения сдвига во время работы. Настройка штанги под нужным углом. Подключение и запуск электрогенератора.

Бурение. Правильность изготовление трассы контролируется глубинным радаром. После прохождения пилотной скважины вместо буровой головки устанавливается расширитель. Процесс повторяется до тех пор, пока не будет достигнут нужный диаметр отверстия.

В конечной точке расширитель отсоединяется, и к колонне прикрепляется трубопровод. Выполняется его протягивание к исходной точке.

Демонтаж оборудования, закрытие котлована и придание местности первоначального вида.

В зависимости от климатических условий и проекта могут проводиться дополнительные манипуляции, связанные с укреплением площадки и защитой окружающей среды.

Необходимое оборудование для горизонтально-направленного бурения

Для прокладки горизонтальных каналов сложной геометрии используются установки ГНБ различной мощности, размера и производительности.

Оборудование условно подразделяется на такие категории, имеющие соответствующие технические характеристики:

Мини. Используются для изготовления отверстий небольшого диаметра и протяженности. При весе до 7 т развивают усилие 100 кН. Выпускаются в стационарных и самоходных вариантах.

Средние. Используются для создания проколов длиной до 50 м. Развивают усилие до 400 кН, весят 8-25 т, имеют гусеничные шасси.

Крупные. Применяются для прокладывания магистральных трубопроводов под широкими и глубокими объектами. Развивают усилие до 2500 кН, весят 25-60 т. Разборные, перевозятся на грузовиках.

Сверхкрупные. Изготавливаются для прокладки федеральных трубопроводов. Такой техникой обустраиваются строительные площадки государственного масштаба. Развивают усилие до 10000 кН, весят до 2000 т. Разборные, перевозятся на платформах.

Способ, метод ГНБ предполагает наличие специальных знаний у рабочих и руководящего состава.

Для прокладки туннелей используется следующее оборудование:

Базовая установка. Состоит из основания (лафета), вращательного механизма, труб, зажима и пульта управления.

Электрическая станция. Представляет собой набор оборудования, обеспечивающего буровую электричеством. Работает на дизельном топливе.

Сменный инструмент. Включает буровые головки различной конфигурации, расширители, сменные штанги с резьбой, насосы для промывки труб.

Локационная система. Состоит из комбинированного кабеля и зонда, вмонтированного в буровую головку. С помощью данного устройства контролируется местонахождение колонны.

В процессе прохождения скважин используется бентонитовый раствор для смазки головки и медно-графитовая смазка для соединения штанг.

Производственно-технические преимущества ГНБ

Прокладка коммуникаций методом ГНБ имеет следующие достоинства:

быстрый перевод оборудования в рабочее состояние после транспортировки и доставки на рабочую площадку;

сокращенные сроки выполнения задач за счет отсутствия работ по вскрытию грунта и засыпке траншей;

возможность обхода подземных препятствий в пределах допустимого изгиба буровых штанг;

выполнение больших объемов работ при высоком качестве;

проходка болотистой местности без обустройства гатей и временных мостов;

снижение риска повреждения ранее уложенных коммуникаций за счет точной локации;

отсутствие необходимости длительных предварительных согласований, т. к. поверхность не затрагивается;

прохождение влажного грунта без его принудительного осушения;

выполнение работ в любое время года и при любых погодных условиях.

Технология постоянно совершенствуется, что дает возможность увеличивать протяженность и глубину проходки, сокращать сроки и уменьшать возможные риски.

Финансово-экономические преимущества ГНБ

В условиях жесткой конкуренции в строительной сфере вопросы сокращения расходов приобретают все большее значение. Выполнение работ с помощью установок ГНБ позволяют сэкономить по нескольким направлениям.

Достоинства горизонтально-направленного бурения следующие:

снижение риска получения штрафа за нанесение вреда окружающей среде со стороны природоохранительных органов;

ограниченный штат расчета, обслуживающего оборудование – уменьшение расходов на заработную плату и командировочные;

сокращение сметы за счет ненадобности аренды тяжелой землеройной техники и дополнительных рабочих;

минимизация затрат на восстановление местности после окончания работ – необходимо закопать 2 котлована и убрать ограждения;

нет необходимости привлекать юристов для решения вопросов с использованием частной и муниципальной земли для прокладки коммуникаций.

Буровые комплексы полностью автономны. При высокой производительности они потребляют незначительное количество энергии. Обслуживание и ремонт оборудования осуществляется силами расчета.

Социально-экологические премущества ГНБ

Прокладка коммуникаций может осуществляться как в черте города, так и в условиях заповедной природы. Во всех случаях пилотное бурение производится на такой глубине, что на поверхности земли не ощущается никакого шума и вибрации.

Что касается экологии, то преимущества данного метода такие:

не наносится вред природе – травяной покров остается неповрежденным, на поверхность не выходят щелочные грунтовые воды;

нет необходимости разрушать, передвигать или удалять объекты социального значения – памятники, киоски, цветники, дорожки;

остаются целыми деревья, кустарники и ценные растения, расположенные на трассе трубопровода;

снижение отрицательного влияния на людей в зоне выполнения бурения в черте населенного пункта;

не требуется осушать водоемы, сохраняя естественную среду обитания в них флоры и фауны;

работы в городе проводятся без остановки движения городского транспорта;

использование безопасного для природы оборудования с минимальным выбросом выхлопа и смазочного материала;

сохранение зеленых насаждений на сельскохозяйственных площадях.

Как во время бурения, так и после его окончания, окружающий ландшафт практически не изменяется.

Основные преимущества эксплуатации техники и технологии ГНБ

Направленное бурение ускоряет строительство, делает его более безопасным и рентабельным.

Основные преимущества ГНБ следующие:

мобильность установки, которую можно доставить в стесненные места;

возможность бурения по сложной траектории с обходом нескольких препятствий;

минимальный ущерб, наносимый ландшафту и окружающей среде;

экономичность в сравнении с открытым способом;

более высокая скорость обустройства трубопроводов;

практически полное отсутствие восстановительных работ.

Единственным недостатком данного метода является ограничение по максимальной длине горизонтальной шахты.

Бестраншейная прокладка труб: способы и технологии проведения работ

Бестраншейная прокладка труб — это способ, который позволяет монтировать трубопроводные коммуникации без вскрытия грунта. Благодаря этому варианту прокладки исключается нарушение внешнего вида участка, целостности асфальтных дорог, уничтожение деревьев и т. д. На сегодняшний день этот способ включает в себя несколько возможных вариантов реализации.

Прокладка трубопроводов бестраншейным методом не требует проведения масштабных земляных работ

Преимущества бестраншейной прокладки трубопроводов

Наиболее распространённым методом прокладки трубопроводных конструкций считается траншейный. Однако этот вариант монтажа имеет свои недостатки, к которым относятся:

• перекапывание грунта влечёт за собой нарушение плодородного слоя;
• ликвидация деревьев и других насаждений;
• высокая стоимость монтажных работ;
• долгая подготовительная стадия.

Обратите внимание! При прохождении канала для трубопровода через дорожное покрыти не избежать разрушения асфальта, поэтому после работ дорогу придётся реконструировать. Кроме этого, если это довольно оживлённый участок дороги, то его перекрытие может быть затруднительно. В таких случаях на помощь приходит бестраншейная (закрытая) прокладка коммуникации.

Бестраншейный метод обладает следующими преимуществами:

• требуется меньше материальных ресурсов на проведение работ;
• высокая скорость выполнения монтажа;
• минимальное количество рабочих;
• безвредность для окружающей среды;
• возможность прокладки труб круглый год (монтаж труб открытым способом в зимнее время затруднителен из-за промёрзшей почвы);
• безопасность работ.

Для бестраншейной прокладки труб достаточно выкопать маленький котлован

Если монтаж трубы осуществляется на небольшом отрезке, например, под дорожным покрытием, то можно выполнить все работы без задействования специальной техники. Выполняется такая проводка довольно просто. Для неё необходим цилиндр нужного диаметра и наращиваемая штанга. Благодаря такому приспособлению появляется возможность удалять землю вручную, однако, перед этим выполняется работа по выкапыванию небольших котлованов с обеих сторон дороги. При закрытом монтаже на больших участках применяется специальные машины и агрегаты.

Способы бестраншейной прокладки

Закрытый способ замены труб используют для проводки различных коммуникаций. К ним относятся:

• проводка связного кабеля;
• монтаж различных трубопроводов (нефтяных, газовых, отопительных);
• проводка канализационных конструкций и систем водоснабжения (холодный и горячий водопровод);
• ремонт и замена труб.

На сегодняшний день существует несколько способов бестраншейной прокладки трубопроводов, некоторые имеют разные способы исполнения. Технология бестраншейной прокладки трубопроводов дифференцируется на такие варианты:

• замена старых труб на новые (санация);
• прокол грунта;
• продавливание грунта;
• горизонтально-направленное бурение (ГНБ).

Бестраншейным методом можно прокладывать новые магистрали и восстанавливать старые сети

Санацию проводят, когда требуется ремонт уже существующего трубопровода или его замена. В остальных случаях проходит непосредственная проводка трубопроводной конструкции. Бестраншейная прокладка труб является довольно распространённой и её использование позволяет избежать многих проблем, которыми отличается открытый вариант укладки.

Ремонт и прокладка трубопровода с помощью санации

Санация является закрытым способом проводки труб и выполняется с заменой старой коммуникации на новую. Она подразделяется на 2 варианта проведения работ:

• релайнинг.
• реновация.

В первом случае старая коммуникация сохраняется и служит капсулой для нового трубопровода. Перед началом прокладки старый трубопровод очищают от мусора и посторонних предметов. Далее в неё проводят новую линию меньшего диаметра. Трубы из современных материалов обладают прекрасными техническими характеристиками, а дополнительная защита из старой конструкции уменьшает шанс возникновения аварийной ситуации в системе.

Вариантов выполнения релайнинговых работ довольно много. К ним можно отнести втягивание труб, которое производится от конца старой коммуникации и проталкивание от начала трубопровода. При ремонте определённого отрезка линии производится его отключение от системы. Затем в этот старый отрезок вводят новую конструкцию, из современных материалов. Этот процесс может проходить с частичным разрушением старого трубопровода.

При релайнинге новую трубу меньшего диаметра вводят в старую, более широкую

Полезная информация! На время ремонта, как правило, на замену ремонтируемому сегменту конструкции устанавливают временные трубы. После окончания релайнинговых работ временные трубы удаляют и подключают к системе отремонтированный отрезок трубопровода.

Если релайнинг, по сути, является ремонтом старой коммуникации с использованием новых материалов, то реновация — это обновление линии, которое может происходить с изменением диаметра трубопровода. При реновации происходит разрушение старой конструкции путём ввода в неё новой линии. При этом обломки трубы остаются под землёй и создают уплотнительную оболочку для новой коммуникации.

Способ санации позволяет осуществить замену коммуникаций из любых материалов: керамики, бетона, металла и т. д.

Монтаж труб методом прокола

Грунты, в которых используют метод прокола трубопроводов, как правило, являются глинистыми и суглинистыми. Такой способ позволяет проводить трубы с сечением до 600 мм. Расстояние, на которое можно проложить конструкцию с помощью этого варианта, доходит до 60 м. В результате такой проводки почва уплотняется вокруг трубы в круговом направлении. Сила, которая необходима для осуществления прокола, равняется показателю от 150 до 3000 кН. Это усилие производится благодаря специальной технике. Наиболее распространён вариант осуществления прокола с помощью гидравлического домкрата.

В большинстве случаев для уменьшения трения и сопротивления в почве на трубу надевают конусообразный наконечник, основание которого выступает примерно на 2 см по отношению к самой трубе. Если трубопровод имеет небольшое сечение, то тогда применение такого наконечника необязательно. В таком случае прокол обеспечивается самой трубой.

Для прокола грунта на трубу надевается специальный наконечник

Обратите внимание! Если не использовать конусный наконечник — точность прокола будет выше. Это связано с тем, что при проникновении через грунт конус может наталкиваться на естественные препятствия и отклоняться от линии прокола.

Скорость прокола, как правило, колеблется от 4 до 6 м/ч. Она зависит от особенностей почвы и оборудования, которое применяется при этом варианте бестраншейной прокладки. В некоторых случаях для увеличения скорости движения трубы используют вибрацию, которая вместе с усилием домкрата позволяет продвигаться через грунт со скоростью от 20 до 40 м/ч.

Помимо этого, есть ещё один вид прокладки труб проколом, который используют в тех случаях, когда почва легко размывается водными потоками. Этот метод называют гидропроколом. Такая прокладка выполняется с помощью потока воды. Направленный поток разрушает почву и образует колодец, в который помещают коммуникацию.

Монтаж трубопроводов способом продавливания

Бестраншейная прокладка трубопроводов также может выполняться способом продавливания. В большинстве случаев такой способ используется для того, чтобы проводить трубы из стали с размерами сечения до 2000 мм. Продавливание очень похоже на прокол, однако, разница состоит в том, что оно осуществляется открытым концом трубы. В результате трубу достают и убирают из неё земляной столб.

Для создания достаточного усилия в этом случае используют гидравлические домкраты. Их устанавливают симметрично по всему сечению трубы. Грунты, в которых можно проводить эти работы, относятся к I–IV группам (глина, суглинок, пески и т. д.). Диаметр труб, которые можно использовать при таком методе, варьируется от 600 до 1720 мм. Расстояние прокладки, как правило, не превышает 100 м.

Для прокладки труб на небольшие расстояния применяют метод продавливания

Вначале выполняются работы по рытью котлована. Далее проходит установка упорной стены, на которую впоследствии крепят домкраты. Первое звено проводящей трубы соединяют с домкратами, располагающимися на плите. В результате конец трубы остаётся свободным.

Домкраты создают усилие, которое передаётся трубе, и она проникает открытым концом в грунт. При проникновении через почву внутри детали скапливается столб земли. Его удаление проводится с использованием лопат (с длинной и короткой рукояткой) и ударных приспособлений, в основе работы которых лежит пневматика.

Прокладка труб методом ГНБ

Горизонтально-направленное бурение является методом, по которому также выполняется бестраншейная прокладка труб. Особенность этого способа заключается в использовании буровых установок. Существует три основных этапа бестраншейной прокладки труб методом ГНБ:

• проводка скважины;
• расширение скважины;
• прокладка труб.

Бестраншейное горизонтальное бурение выполняется с использованием буровой техники, которая оснащена специальным наконечником. Такой наконечник стыкуется с гибкой штангой, которая позволяет ему менять направление при бурении. Это в первую очередь нужно для того, чтобы избежать столкновения с естественными препятствиями в почве. Наконечник имеет отверстия, которые необходимы для его охлаждения во время работы. Кроме этого, в нем расположен навигационный аппарат, который контролирует и корректирует траекторию бурения.

Расширение скважины выполняют, меняя буровой наконечник на расширитель. Для того, чтобы выполнить скважину с большим диаметром, расширение может производиться несколько раз.

Важно! Диаметр скважины должен иметь показатель, который на 30% превышает размеры сечения прокладываемого трубопровода.

На заключительном этапе производится протягивание трубопровода. Протягивают трубы таким образом: плеть коммуникации закрепляют к специальной штанге, а дальше машина ГНБ затягивает конструкцию в скважину. Для того, чтобы снизить показатель трения при протягивании трубопровода через горизонтальный канал, применяется бурильный раствор.

Бестраншейная прокладка труб для различных сетей – это современная методика, позволяющая экономить ресурсы. Благодаря нескольким способам реализации такой технологии можно подобрать самый оптимальный вариант для любой ситуации.

Бестраншейная прокладка канализации: новый метод, спасающий препятствия

Еще несколько десятилетий назад прокладка любого трубопровода не обходилась без рытья глубоких траншей, порчи покрытия и остановки движения. Такие строительные работы создавали немало проблем жителям близлежащих домов, поэтому данный метод нельзя было считать ни удобным, ни экономически выгодным. К счастью, технологии сейчас развиваются быстрыми темпами. Постоянно появляются новые эффективные способы, позволяющие сократить сроки строительства, а также избежать неудобств и немалых дополнительных расходов. Не так давно строители познакомились с новым методом: это бестраншейная прокладка канализации, или других коммуникаций. Она дает возможность проводить инженерные системы под дорогами, перекрыть которые из-за оживленного движения очень проблематично.

Плюсы и минусы траншейной прокладки

Чтобы понять, почему сейчас бестраншейная прокладка канализации и других инженерных систем активно используется для преодоления различных препятствий, надо ненадолго остановиться на традиционной технологии.

Достоинства траншей

Традиционность и является главным плюсом. В этом случае привлекала простота работ, нетребовательность к исполнителям, если не иметь в виду физическую силу. Но она в большинстве случаев не важна. Причина — возможность переложить большую часть работ на доступную технику, ведь привлечь экскаватор, бульдозер труда обычно не составляет. На этом список преимуществ заканчивается.

Минусы привычного способа

Их больше. К недостаткам относят:

• необходимость останавливать движение на участке, выбранном для работы;
• серьезные временные потери из-за демонтажа покрытия, а потом для его восстановления;
• гибель растений из-за повреждения корневой системы, разрушение плодородного слоя почвы.

Однако главным минусом траншейной технологии считают невозможность обойти серьезные препятствия — водоемы, широкие загруженные автомагистрали или железнодорожные пути. По этой причине альтернатив у бестраншейных способов нет.

Особенности бестраншейной технологии

Даже из названия понятно, что в этом случае нет необходимости рыть траншеи. Но в данном случае речь идет только о пересечении дорожного или ж/д полотна, водоема. К объектам трасса трубопровода подводится традиционным способом, однако там она проходит сквозь грунт, поэтому дорожное покрытие (либо рельсы, шпалы) остается невредимым.

Плюсы метода

Бестраншейная прокладка канализации или других инженерных систем имеет неоспоримые преимущества. К ним относится:

• высокий КПД;
• относительная бесшумность;
• небольшой объем подготовительных работ;
• малочисленность обслуживающего персонала;
• отсутствие необходимости перекрывать движение;
• возможность проводить работы в любое время года;
• полное отсутствие риска повреждения других коммуникаций;
• меньшие затраты, если сравнивать с традиционным траншейным способом;
• универсальность: технология дает возможность прокладки трассы в любой местности;
• сокращение сроков монтажа систем, так как профессионалами данный этап может быть выполнен в течение нескольких дней.

Самое главное преимущество этой технологии — отсутствие серьезного ущерба для окружающей среды, потому что не приходится восстанавливать дорожное покрытие.

Минусы технологии

Есть ли недостатки? Их нет, если рассматривать способ с точки зрения строителей-профессионалов. Владельцы загородных участков могут найти относительные минусы даже у бестраншейной прокладки. Это необходимость найма специальной техники и трудозатратность, когда операция проводится без участия специального оборудования.

Небольшим недостатком можно считать новизну технологии, которая в некоторых случаях может стать причиной неосведомленности рабочих о ее особенностях. Еще одна потенциальная проблема — отсутствие специального оборудования, но она — дело поправимое.

Области применения

После изобретения новых бестраншейных способов отпала необходимость большого объема земляных работ. По этой причине данные технологии используют очень широко. Чтобы убедиться в незаменимость методов, лучше познакомиться с областями их применения. Виды работ:

• прокладка коммуникационных кабелей;
• бестраншейная прокладка канализации;
• монтаж подземных теплотрасс, нефтепроводов;
• прокладка газопроводов, водопроводов под землей;
• ремонт или замена поврежденных элементов магистралей.

Один из видов бестраншейной прокладки (ГНБ) дает возможность проводить коммуникации в тех местах, где использование других методов полностью исключается. Например, если нет шанса для подъезда крупной строительной техники, когда в местности велика вероятность оползней и т. д.

Техника, материалы для прокладки

Несмотря на то, что отличия в методах существует, бестраншейная прокладка канализации или других инженерных систем — операция, во время которой звенья трубопровода проталкивают в грунт. Поэтому чаще всего используют определенный набор оборудования. В него входят:

• установки для прокладки труб: на гусеничном либо пневматическом ходу;
• сварочное оборудование для соединения звеньев магистрали;
• трубы, насадки, бурильные головки, шнеки, риммеры;
• дизельные гидравлические станции (маслостанции);
• камеры, мониторы для наблюдения;
• бульдозеры, лебедки, тракторы;
• гидравлические домкраты.

Каждый из видов бестраншейной технологии может потребовать дополнительных элементов, а также вспомогательного оборудования. Все зависит от характеристик грунта, особенностей и размеров «преодолимого препятствия».

Способы бестраншейной прокладки коммуникаций

Бестраншейная прокладка канализации или других инженерных систем — название общее. Видов прохода сквозь грунт под магистралями есть несколько. Нельзя сказать, что какой-то из них имеет существенные недостатки, но предназначение у каждого метода свое.

Прокол под препятствием

Эту технологию используют для труб, чей диаметр находится в пределах 100-600 мм. Прокол имеет ограничение по длине трубопровода: например, для трассы диаметром 600 мм максимальное значение составляет 60 м. Способ оптимален для глинистых грунтов и суглинков.

Суть этой операции — прокалывание грунта стальными трубами, имеющими небольшой диаметр и острый наконечник-конус. Если инженерная коммуникация имеет малый диаметр, то используют трубы без наконечника. В роли оборудования чаще выступают гидравлические домкраты. Труба, постепенно прокалывающая грунт, уплотняет его. По мере продвижения ее наращивают, соединяя элементы сваркой.

Минусом этого метода считают потенциальное изменение движения трассы, так как при столкновении с твердыми включениями наконечник легко может изменить направление. Преимущество прокола — отсутствие необходимости выемки грунта, так как он не поступает в трубу, а уплотняется.

Прокол делают таким образом:

1. Сначала выкапывают котлованы на выбранном месте.
2. В стартовый (входной) котлован помещают гидравлический домкрат.
3. В него устанавливают трубу, на которую надевают металлический наконечник.
4. Трубу постепенно вводят в грунт.

Операцию завершают, когда рабочий инструмент появляется на противоположной стороне дороги, в финишном котловане. Скорость прокалывания зависит от особенностей грунта, от мощности конкретного оборудования. Усредненные значения — 4-6 м/ч.

Если используется ударно-вибрационная установка, то скорость значительно повышается: она может составлять 20-40 м/ч. Такой способ облегчает прохождение в плотном грунте со скальными включениями. В районах с водопроницаемыми грунтами применяют метод гидропрокола. В качестве рабочего «инструмента» выступает мощный поток воды, размывающий почву.

Горизонтально-направленное бурение

В этом случае диаметр труб составляет от 110 до 800 мм. Горизонтально-направленное бурение (ГНБ) позволяет делать работу в любых условиях, оно оптимально для любых магистралей: используется бестраншейная прокладка для канализационных систем, для водопроводов, электрокабелей и т. д.

Подготовка к работе не отличается от этих мероприятий для предыдущего метода: на выбранном участке точно так же выкапывают два котлована. Технология подразумевает 3 этапа:

1. Сначала делают пилотную скважину с помощью специальной установки для горизонтально-направленного бурения. Для того чтобы избежать отклонений от траектории, бурильную головку оснащают навигационным блоком.
2. После прохода головки до противоположной стороны трассы ее снимают со штанги, и заменяют расширителем — риммером. Он снова проходит сквозь грунт в обратном направлении (к установке), расширяя проход до необходимого диаметра.
3. Прокладка звеньев трубопровода — заключительная операция. К риммеру с помощью вертлюга крепят плеть трубопровода, затем установка затягивает ее в тоннель. Чтобы значительно снизить трение, в скважину предварительно закачивают буровой раствор, состоящий из бентонита и воды.

Диаметр тоннеля в этом случае должен превышать параметр трубопровода на треть, поэтому ее расширение обычно происходит в несколько этапов. Данный метод идеально подходит для прокладки под разными объектами, включая железнодорожные пути и водоемы. Благодаря ГНБ есть возможность преодолеть большие расстояния: максимальная протяженность трассы — 350 м, в некоторых случаях — до 400 м.

Однако при использовании ГНБ во время обустройства канализации могут возникнуть некоторые затруднения. Они связано с перепадом высот между точками входа и выхода. Если на пути возникнут какие-либо препятствия, то будет необходимо отклонение, но без изменения угла наклона. По этим причинам расходы на проводку данного участка системы могут возрасти из-за большей длины трубопровода.

При этой технологии используют изделия из любого материала. Например, бестраншейная прокладка канализации или водопровода чаще подразумевает проводку труб ПНД. В этом случае плети заранее сваривают.

Продавливание

Данную технологию используют для трубопроводов, имеющих разный диаметр: как малый и впечатляющий: от 160 до 1720 мм. Принцип технологии очень похож на прокалывание грунта, однако в этом случае не используют наконечник. Почва попадает непосредственно в трубу — стальной футляр, из которого выводится тем или иным способом.

Бестраншейная прокладка канализации продавливанием проходит так:

1. По обеим сторонам участка будущей подземной трассы выкапывают котлованы. В них устанавливают упоры из бетона, а затем на дне фиксируют гидравлический домкрат.
2. Трубу без наконечника устанавливают на оборудование, а потом вдавливают в грунт. Землю, попавшую в полость инструмента, удаляют лопатами либо с помощью пневматического оборудования.

Этот метод чаще используют именно для прокладки канализации. Проложенная труба-футляр становится защитным кожухом для инженерных систем, поэтому технологию применяют для проводки коммуникаций под автомагистралями, а также под железнодорожными линиями. Максимальная длина участка составляет 80 метров. Оптимальные грунты для продавливания — пески, супеси, глина и суглинки.

Последний этап после завершения основных работ при использовании любой технологии — утилизация рабочих желобов. Надо отметить, что сейчас все виды бестраншейных способов прокладки чаще называют именно «проколами».

Подготовительные мероприятия

Бестраншейная прокладка канализации начинается далеко от места будущих работ, поскольку только от корректности подготовки зависит окончательный результат.

Проектирование трассы

Стартует подготовительный этап с составления проекта, во время его разработки надо найти оптимальный маршрут пролегания инженерных коммуникаций. Особенно данный фактор важен для канализационных и водопроводных систем.

Трасса должна быть максимально прямой, необходимо избегать большого количества изгибов, поворотов, которые способны стать причиной засоров. Чтобы владельцы имели возможность периодически контролировать состояние трубопровода, рекомендуют предусмотреть смотровые колодцы. Если канализационная трасса будет иметь большую протяженность, то такие объекты надо располагать с шагом 25 м.

Получения разрешения на проведение работ по обустройству этой инженерной системы — этап необходимый. Однако если магистраль планируется провести под дорогой, то дополнительное согласование данного этапа операции обязательно. В этом случае только одобрение государственных инстанций даст шанс избежать больших проблем в скором будущем.

Глубина залегания, уклон

Как правило, первый параметр зависит от глубины промерзания почвы, так как в этом случае главная задача — обеспечение качественной теплоизоляции магистрали. Обеспечение уклона — второе обязательное условие. По правилам (СНиП) он обязан составлять 7-30 мм на погонный метр. Точная цифра зависит только от диаметра трубопровода:

• 200 мм — 7 мм;
• 160 мм — 8 мм;
• 110 мм — 20 мм;
• 50 мм — 30 мм.

Если такой уклон обеспечить невозможно, то хозяевам придется приобрести фекальный насос. Когда запланировано подключение канализации к магистральной системе, учет ее глубины также обязателен.

Выбор метода прокладки

Организации, которые специализируются на подобных работах, могут предложить различные способы преодоления препятствий. Однако многие считают, что лучшим вариантом для прохождения под дорогой остается прокол. Отличие его от других методов проводки — необходимость получить гарантию от подрядчика.

Бестраншейная прокладка канализации — технология, позволяющая уложиться в максимально короткие сроки. Поэтому совсем не удивительно, что она, покорив запад, пришла и к нам. Познакомиться с новым методом «воочию» можно. Например, если посмотреть это видео:

Бестраншейные технологии прокладки инженерных коммуникаций

В настоящее время, выбор оптимального способа ремонта, прокладки инженерных коммуникаций — первостепенная задача в освоении подземного пространства современных мегаполисов, для крупных городов инженерные коммуникации являются неотъемлемой частью комфортной среды обитания современного жителя мегаполиса. Существуют различные способы прокладки инженерных коммуникаций, такие как открытая прокладка, с различными видами крепления траншеи, и бестраншейная прокладка коммуникаций, которая является динамически развивающимся и наиболее перспективным направлением подземного строительства.

Бестраншейная прокладка трубопровода, США

Применение бестраншейных технологий при прокладке инженерных коммуникаций позволяет оставлять нетронутыми полезные площади и ландшафт, а также осуществлять прокладку коммуникаций, в тех случаях, когда на поверхности уже имеется искусственное сооружение и другие препятствия. Это позволяет исключить расходы на восстановление прилегающих территорий, а так же сократить сроки проведения работ. Таким образом, бестраншейные технологии – это термин для наименования различных методов и технологий строительства и ремонта инженерных коммуникаций, а также для других подземных работ, проводимых закрытым способом, то есть без выемки траншей и без разрушения дорожного покрытия, благоустроенных участков городской территории.

Еще вначале 80-х гг. зарубежные специалисты рассматривали неэффективность использования открытых методов строительства в коммунальном хозяйстве, которые несут различные неудобства и затраты для крупных городов. Первое широкое ознакомление российской инженерной общественности с многообразными зарубежными технологиями бестраншейного восстановления действующих трубопроводов различного назначения и их прокладки пришлось на 90-е гг. ХХ века. Осознание реальности, целесообразности и возможности применения бестраншейных технологий в нашей стране послужило мощным импульсом их пропаганды в последующие годы.

Горизонтально направленное бурение, США

Основные методы бестраншейных технологий

Метод прокола

Одним из первых и наиболее простых методов бестраншейных технологий является метод прокола. Суть метода заключается в образовании скважины за счет уплотнения массива грунта. Технология работ выглядит следующим образом: сначала вырываются два котлована требуемой глубины – стартовый и приемный. В первом устанавливается рама с домкратами, и движимая их усилием снаряженная наконечником труба, в буквальном смысле, пронзает массив грунта и постоянно удлиняемая за счет добавления новых секций, выходит в приемном котловане.

Необходимое для прокола усилие (обычно оно составляет от 150 до 2000 кН) прямо пропорционально квадрату радиуса сечения скважины, что автоматически позиционирует эту технологию в область малых диаметров труб. Важное значение имеют свойства грунта – пористость (чем она меньше, тем тяжелее сделать прокол) и коэффициент трения стали о грунт. Свою лепту в требуемую величину усилия вносят масса трубы и длина скважины (поэтому особенно длинные проколы нецелесообразны). Изначально прокол был просто «механическим». Затем появились его усовершенствования: гидропрокол (когда струя воды под давлением выходит из расположенной впереди трубы специальной насадки и, размывая грунт, помогает ей двигаться вперед) и вибропрокол (в этом случае применяются специальные источники продольно-направленных колебаний – вибромолоты).

Плужный метод бестраншейной прокладки труб

Сущность метода запахивания труб состоит в плавном перемещении плуга и протягивания их через кассету. Передвижение плуга осуществляется при помощи тягача, с которым плуг соединен стальным тросом, намотанным на барабан лебедки. Модернизированная конструкция позволяет запахивать не только пластиковые трубы, но и звенья чугунных труб с муфтовыми соединениями, имеющими тяговый замок с продольным силовым замыканием TIS-K. При этом сила тяги, воздействующая на замок, не должна превышать 100 кН, а скорость протяжки трубопровода от 6 до 10 м/мин.

Вытесненный на поверхность грунт может заравниваться землеройной машиной или катком. Наиболее приемлем для легковытесняемых грунтов. Удобен для прокладки коммуникаций через водоемы. Применяются отечественные и импортные бестраншейные вибрационные кабеле- и трубоукладчики. По некоторым данным, производительность метода может составлять до 15 км прокладки коммуникаций в сутки.

Санация газопровода методом Феникс, Москва

Горизонтальное направленное бурение — ГНБ

Метод горизонтального бурения состоит в одновременном бурении горизонтальной скважины и прокладки в ней трубы. Скважину создает буровая коронка, насаженная на вал шнекового конвейера, который предназначен для удаления грунта из трубы и вращается с частотой 5,1…31,9 об/мин. Труба подается в скважину полиспастом и лебедкой, приводимой в действие двигателем внутреннего сгорания. Все узлы такой установки, получившей название машины горизонтального бурения, смонтированы на общей раме. С помощью этой установки прокладывают трубы диаметром от 100 до 1000 мм на длину 20…45 м в песчаных грунтах и до 100 мм — в глинистых.

Применяют машины разных типов, отличающиеся методом разработки грунта, способами его транспортирования внутри трубы и удаления из котлована, а также конструкцией буровой коронки. Грунт разрабатывают резанием или резанием и размывом водой под давлением.
Если конструкция машин такова, что в процессе бурения прокладываемая труба перемещается вместе с буровой машиной, установленной и закрепленной на конус трубы, то длина рабочего котлована определяется общей длиной перехода (прокладываемой трубы). Если буровую машину устанавливают и закрепляют на отдельной деревянной раме, укладываемой на дне рабочего котлована, то его длина не превышает 15 м, что достаточно для размещения бурового оборудования и прокладываемой секции трубопровода. Ширина котлована по дну — 2…3 м, глубина на 0,5…0,6 м больше проектного заложения трубопровода.

Способ продавливания

Сущность способа продавливания состоит в том, что трубу вдавливают в грунтовый массив открытым концом, а грунт, попадающий внутрь по мере ее продвижения, разрабатывают и удаляют средствами гидромеханизации или вручную. Схема выполнения процесса в основном аналогична применяемой при проколе. Различие состоит лишь в том, что продавливанием прокладывают трубы диаметром от 600 до 1400 мм и на расстояние до 80 м. Это требует установки четырех, а иногда и шести гидравличесских домкратов, усложняющих конструкцию упора, рамы для домкратов и наголовника.

Снизить усилия продавливания можно, придав режущей кромке трубы заостренную форму ножа (под углом 15…20° с утолщением ее на 50…60 мм по отношению к наружному диаметру трубы). Такие ножи в виде стальных секций длиной до 2 м применяют для прокладки железобетонных труб. Длина проходки из одного рабочего котлована — от 30 до 80 м. Более длинные трассы делят на несколько участков. Из каждого котлована проходку ведут сначала в направлении одного участка, затем — в противоположном. Рабочий и приемный котлованы к продавливанию труб подготавливают так же, как и при проколе. Давление от домкратов трубе передается наружными шомполами. Их так же, как и внутренние, блокируют с одной стороны со штоками домкратов или нажимной балкой, а с другой — с наголовником. Скорость и трудоемкость проходки продавливанием зависят от диаметра трубы, длины прокладки, свойств грунта и способов его разработки.

Микротоннелирование, Польша
Источник: Альбом The Wonders of Trenchless Technologies, ISTT

Шнековое бурение

Метод управляемого продавливания труб, осуществляемого с высокой степенью точности в самых разнообразных грунтах. Этот метод позволяет проходить подземные выработки без риска обрушения забоя, избежать значительных деформаций поверхности, что особенно важно при проходке коллекторов под существующими сооружениями и коммуникациями. Для данного метода характерны: скорость проходки до 150 м., диаметр труб от 600 мм до 1820 мм.

Микротоннелирование

Этот метод основан на строительстве тоннеля с помощью дистанционно управляемого проходческого щита, выдвигаемого из заранее подготовленной стартовой шахты. После завершения проходки (а она может вестись в прямолинейном или криволинейном направлении) его извлекают из приемной шахты. От продавливания микротоннелирование отличается большей длиной проходки (до 500 м, а при необходимости до нескольких километров), скоростью и точностью (независимо от длины трассы она контролируется компьютерным комплексом с применением системы лазерного ведения). А кроме того, минимизацией затрат и материальных ресурсов.

С помощью микротоннелирования можно «пробиться» через грунты любой категории – от неустойчивых суглинков и водоносных песков до скальных пород, работать в смешанном забое, не бояться появления в грунтовом массиве по трассе крупнообломочных включений, валунов, гальки и щебня. Для прокладки микротоннелированием используются самые разные трубы: полимербетонные, железобетонные, керамические, стеклопластиковые, асбестоцементные.

Санация

Способ замены труб, производимый без прекращения движения транспорта, объездов, пробок, и.т.п. Способ основан на принципе динамического удара: разрушающая головка продвигается по заменяемому трубопроводу из бетона (без арматуры), асбоцемента, ПЭ и чугуна, разрушает их. Одновременно затягивается труба такого же или большего диаметра.

Как сделать прокол под дорогой своими руками

Владельцы земельных участков и собственных домов знают, как сложна бывает прокладка коммуникаций, если по пути нужно преодолеть какую-то преграду: ручей, асфальтированную дорожку, строение, проезжую часть и т.д. Можно поручить эту работу специалистам, но горизонтальное бурение стоит дорого. Сейчас мы разберемся, как сэкономить и сделать горизонтальный прокол грунта под дорогой своими руками. Это не так уж сложно, и в результате вы сэкономите от 30% до 50% затрат, если сравнивать с наймом специалистов для бурения.

В данной статье мы не будем давать рекомендации по инструментам или расходным материалам — разберем пока саму технологию бестраншейной прокладки коммуникаций. В общей сложности она представляет собой выполнение горизонтального отверстия в грунте (путем его уплотнения), чтобы затем протянуть в это отверстие трубопровод.

Технология прокола под дорогой своими руками:

• Наметьте траекторию прокладки коммуникаций под преградой. С двух сторон от преграды выройте рабочие приямки нужной глубины (чуть больше глубины самого прокола под коммуникации). Ширина стартового приямка должна быть такой, чтобы в него поместился работник с прутом арматуры до 2 метров.
• Из стартового приямка начинайте вбивать по предполагаемой линии прокола стержень арматуры — он выступит в роли направляющей, а заодно поможет узнать, нет ли каких-то подземных преград (камней и т.д.). Вбивайте пруток до тех пор, пока его конец не покажется со стороны финишного приямка. Если же длины прутка недостаточно — наварите следующий стержень. Имейте в виду, лучше использовать стержни не длиннее 2 метров, иначе они будут деформироваться под ударами еще до захода в грунт.
• Проложив арматуру в качестве направляющей, на нее следуют надеть трубу и начать вбивание. Чтобы труба легче прорезала грунт, на ведущий конец установите зубчатую насадку, а на другой конец (по которому производятся удары) — насадку-стакан. По мере того, как труба будет продвигаться в грунте, внутри начнет скапливаться и уплотняться земля — ее легко вымыть с помощью водяного насоса.

Важно: этот способ хорошо подходит только для относительно небольших проколов, не длиннее 3-4 метров.

Что же делать, если нужен прокол под дорогой на 10 метров своими руками? Можно воспользоваться для забивания арматуры и трубы гидроцилиндром или другим инструментом (например, дрелью). Но удержать при этом работающий инструмент в руках в одиночку очень сложно, да и сама процедура окажется трудоемкой. Бурение для бестраншейной прокладки коммуникаций длиной от 10 метров и более должно производиться специальной техникой по методу ГНБ.

Существуют мини-установки горизонтального бурения для таких случаев. Но здесь есть один нюанс: самовольно выполнять бурение нельзя, даже если работы будут проводиться по вашему участку. А ведь этим вопросом, как вручную сделать прокол под дорогой, обычно интересуются владельцы строящихся домов, которые нужно подключить к магистральному водопроводу или другой сети. Так вот, в этом случае требуется согласование.

Этап 1: согласование проекта строительства

План прокладки коммуникаций, в том числе и тех, что будут проходить под землей, должен быть обозначен в проекте строительства. Сам же проект нужно согласовать в соответствующих органах еще до начала работ.

Зачем нужно согласование:

• Под землей могут проходить коммуникации, о которых вы не знаете, и есть риск их нарушить.
• За самовольное бурение, особенно если оно выйдет за пределы вашей собственности, положен внушительный штраф.
• Самовольное подключение к магистральным сетям строго запрещено (вы в любом случае не сможете сделать это без согласования проекта).

Этап 2: выбор метода прокладки

Выше мы описали, как делают горизонтальный прокол грунта под дорогой своими руками, но этот способ имеет немало ограничений. Он подходит только для песчаной и глинистой почвы без каменистых включений, а длина и диаметр трубопровода должны быть небольшими.

Прокладывать трубопроводы большего размера можно с помощью домкрата, пневмопробойника, грунтопрокалывателя, методом гидропрокола или вибропрокола, мини-установкой ГНБ и т.д. Каждый из этих способов требует своих условий, начиная от определенного типа почвы и заканчивая бюджетом строительства. Например, горизонтальное бурение ГНБ и прокладка пневмопробойником невозможны в почве с повышенным водонасыщением.

Ключевые факторы выбора:

• Длина подземной трассы для коммуникаций;
• Диаметр трубопровода;
• Тип почвы и наличие скальных включений;
• Наличие подземных вод и водонасыщенность грунта;
• Характеристики участка и наличие подземных коммуникаций.

Как видите, перед тем, как сделать прокол под дорогой своими руками, важно всесторонне изучить сам участок и особенности грунта.

Исследование грунта

Для изучения свойств почвы на участке, где планируется прокол, можно обратиться в любую организацию, которая проводит геодезические работы. Компании, специализирующиеся на методах ГНБ, также обычно имеют в своем штате таких специалистов.

Результаты исследований сообщат о следующем:

• Тип и состав почвы;
• Наличие твердых включений;
• Наличие подземных пустот;
• Направление, скорость и глубина прохождения подземных вод;
• Возможные опасности на застраиваемом участке.

Независимо от того, делаете вы прокол под дорогой своими руками или с помощью инструмента, такие сведения помогут не потратить время и деньги впустую, внезапно наткнувшись на скальную породу или старые коммуникации. Кроме того, они важны для обеспечения безопасности во время работ и позволят избежать обвала уже готового тоннеля.

• Используйте качественные трубы для коммуникаций и помните, что разные материалы отличаются по температурному режиму, стойкости к коррозии, прочности и т.д. Выбирая трубы, учитывайте все эти факторы и тип коммуникации.
• Убедитесь, что дрель, установка ГНБ или другой инструмент, который вы хотите применить для прокола или горизонтального бурения, имеют достаточную мощность. Особенно это важно, если речь идет о твердых почвах.
• При использовании метода ГНБ обращайте внимание на качество бентонита. В его составе должно быть не более 1% песка, максимальное время растворения в воде — до 20 минут. Оптимальный расход: из 1000 кг бентонита должно получаться от 30 куб.м. бурового раствора и выше.
• Используйте воду, чтобы размягчить слишком плотный грунт и облегчить выполнение прокола или бурения. Кроме того, после высыхания вода сделает тоннель для коммуникаций более прочным.

Техника безопасности: стоит ли делать прокол самостоятельно?

Сразу отметим, в каких случаях не стоит делать прокол под дорогой своими руками: если длина необходимой трассы больше 10 метров, а также когда на территории уже есть подземные коммуникации или труднопроходимые участки.

На песчаных, глинистых и других мягких грунтах можно рискнуть и сделать все самостоятельно, если вы достаточно хорошо изучили участок. Но в любом случае вы должны подготовиться, изучить техническую часть вопроса и быть уверенными в своих силах.

Когда можно сделать прокол вручную:

• У вас есть инженерное или строительное образование либо большой практический опыт в этих сферах, чтобы правильно оценить риски.
• Вы согласовали проект строительства или реконструкции дома с планом будущих коммуникаций, вам одобрили проведение работ.
• Вы уверенны в своей физической силе (особенно если речь идет о механическом проколе) или имеете несколько помощников.
• У вас есть все необходимые инструменты: домкрат, дрель, пневмопробойник или мини-установка ГНБ, сварочный аппарат и т.д. (выбор инструментов зависит от метода прокладки коммуникаций).
• Вы готовы приложить усилия, потратить время на изучение технологий и все сделать самостоятельно, чтобы сэкономить на затратах.
• Вы исследовали грунт и уверены, что он подходит для выбранного метода прокола. На нужном участке нет подземных коммуникаций.
• Длина подземной трассы, которая будет выполняться методом прокола, не превышает 10 метров.

Если же у вас есть сомнения или вы не хотите тщательно изучать методы бурения, заниматься исследованием грунта и другими подготовительными работами, которые могут занять несколько недель, лучше обратиться к специалистам. Квалифицированные работники справятся с задачей в течение 2-3 дней без ущерба для благоустроенной территории. При этом компании дают пожизненную гарантию на свои работы, а значит, не нужно будет опасаться просаживания или обвала грунта.