Бетон для 3D-строительства

3D-Печать бетоном в строительстве. Ситуация в России и в мире.

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

В данной статье рассматривается актуальная ситуация применения технологии 3D-печати бетоном в Китае, США, Италии и Франции. Также проведён опрос российских и украинских организаций, которые используют данную технологию , и их потенциальных потребителей.

3D-печать бетоном представляет собой создание единичных и мелкосерийный бетонных и железобетонных изделий при помощи специализированных ЧПУ-станков (3D-принтеров) на основе файлов созданных в специализированных САПР программах. Создание изделия представляет послойное наслоение бетонной смеси и раскладку элементов армирования.

3D-печать бетоном и обладает рядом преимуществ для строительной отрасли, таких как высокая скорость создания единичного уникального изделия, малое количество персонала необходимое для работы, снижение себестоимости дома и возможность использования любого состава бетона. Однако, малое количество специализированных организаций, недостаточное количество информации о применении технологии, а также отсутствие доверия крупных строительных компаний из-за отсутствия уверенности в прохождении государственной экспертизы не позволяют использовать эту технологию повсеместно.

Во многих странах есть производители 3D-принтеров для печати бетонной смесью. Как и за любой бизнес-идеей , за ними стоят анализ потребностей потенциального потребителя. Иначе говоря, особенность продукта выражает то, по мнению разработчика , что нужно именно этой стране. Рассмотрим некоторые из них:

Китай. WinSun .Экологичность.

Являясь одними из лидеров отрасли, компания ушла от создания всё более и более масштабных принтеров в строну развития технологии и её продвижения. Так при участии в конференциях специально выделяется возможность печати зданий принтерами WinSun, используя смесь из строительных отходов (стекло, сталь, цемент) .

США. Stroybot. Инвестиционно-строительные проекты

Несколько лет назад компания уже построила отель в Филиппинах. И сейчас Александр Руденко сделал интересный ход : вместо фокусировки на увеличении количества продаж, он начал поиск инвесторов для строительства ряда объектов. Так в планах построить несколько жилых домов для аналога Airbnb.

Италия. Wasp. Комбинирование.

До недавнего времени компания Wasp была больше известна как компания производящие принтеры для печати керамикой , пластиком или медицинских целей. Однако, в 2018 году организация представила на рынок их принтер Crane WASP. Как и принтер компании Apis Cor, он работает в виде крана, но особенность строения позволяет, как заявляют разработчики, совместно работать нескольким принтерам.

Франция. Constructions 3D. Печать стены

Среди конкурентов данную фирму выделяет необычная насадка принтера, которая имеет сразу 3 экструдера. В теории эта разработка позволяет уменьшить время печати стены в 3 раза. Однако стоит отметить, что кроме концепта , нигде эта насадка не установлена.

Ситуация в СНГ и России.

В России находятся 3 компании, занимающиеся производством 3D-принтеров для печати бетоном. СпецАвиа это классическая “рама”, которую вы представляете, при слове 3D-принтер . Apis Cor это по конструкции выглядит как кран с бетононасосом .Бетонатор выполнен как “рука-манипулятор”. Но описание принтеров и их потребительских свойств не является целью данной статьи.

Важнее обратить внимание на организации, которые применяют данную технологию. О тех проблемах, с которыми они сталкиваются при взаимодействии с клиентами, а также отзывы конечных потребителей.

Для получения ответа на данный вопрос я связался с генеральным директором ООО “BudResurs” Сергеем Леушиным, одним из учредителей ООО “3ДСТ” Александром Лобановым , техническим директором ООО ‘НИИПРИИ ‘Севзапинжтехнология’ Сергеем Фоминым и архитектором ООО “БалтИнвест-Проект” Максимом Бежковым .

ООО “Budresurs”

Данная организация применяет технологию 3D-печати бетоном для изготовления уникальных бетонных заборов и элементов благоустройства территории.

Со слов Сергея Леушина на начальном этапе были сложности с определением продукта, который пользовался бы спросом у потребителей. Проблему продвижения технологии он видит в низком уровне осведомлённости о технологии и её возможностях, вот почему пока нет продукта , который обладал бы широким спросом и производился бы с помощью технологии 3D-печати бетоном.

Основными направлениями данной организации являются создание изделий, проектирование и благоустройство территории . И всё это с применением технологии 3D-печати бетоном.

При ответе на вопрос ,об основных проблемах при взаимодействии с клиентами, Александр выделил 2 основных проблемы. Во-первых, это отсутствие нормативной базы, во-вторых, нежелание больших компаний работать с новой технологией до момента её широкого распространения.

ООО “БалтИнвест-Проект”

Компания «БалтИнвест-Проект» занимается проектированием жилых, общественных и промышленных зданий, инженерных сетей, предприятий общественного питания, бытовых комплексов, предприятий торговли, мясокомбинатов, пивоваренных заводов, физкультурно-оздоровительных, спортивных и многофункциональных комплексов зданий и сооружений.

Максим отметил, что применение 3D-печати бетоном даёт более широкий спектр возможностей для создания уникальных элементов или даже самих зданий. Также возможно применение технологии для воссоздания элементов зданий, например лепнины. Однако, муниципальные и бюджетные организации , если будут выступать заказчиками, скорее всего будут против из за своей консервативности.

ООО ‘НИИПРИИ ‘Севзапинжтехнология’

Основные направления деятельности — проектирование автомобильных и городских дорог всех категорий, мостов, транспортных развязок и путепроводов, инженерных сетей, проекты планировки, благоустройства и озеленения территорий. Основными клиентами является бюджетный сектор.

Со слов Сергея на данный момент 3D-печать бетоном можно применять только для создания малых архитектурных форм для благоустройства территорий частного сектора. Причина в том, что строительная индустрия РФ не сформировала отношение к технологии. Другими словами , никто не готов быть первым, кто будет защищать проект на ГосЭкспертизе, где будут элементы , напечатанные на принтере.

В 2018 году государство обратило внимание на 3D-печать бетоном. Так на базе Новосибирского и Ярославского государственного технического университета планируют создать 2 разных российский центр аддитивных технологий, а также центр компетенции по аддитивным технологиям в Перми. Своими целями они ставят внесение оборудования в реестры закупок , повышения уровня осведомлённости о технологии и развитие аддитивных производств.

Если ссылаться на кривую Гантера , то в России 3D-печать бетоном только прошла “пропасть разочарования”, но до массового внедрения необходимо решить следующие проблемы:

1.Создать нормативную базу.

2.Доказать крупным строительным компаниям эффективность технологии.

3.Обучить специалистов (архитекторов, конструкторов , технологов и пр.) как использовать 3D-печать бетоном.

Как только данные проблемы будут решены, технология будет массово использоваться менее чем через 3 года.

Каждая технология проходит одинаковый путь развития, но не всё находит своё применение. Так технология 3D-печати уже используется в медицине. От качества бетонных конструкций в здании жизнь зависит не меньше, чем от протеза. Однако, и в медицине , и в строительстве, успеха достигает та организация, которая внедряет новейшие достижения. Дома будут “печатать”, но прежде чем это произойдёт, строительная отрасль должна к этому подготовиться.

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

В России происходит рывок в строительстве 3-D домов

Начал строиться первый поселок, состоящий из домов, напечатанных на 3D-принтере — в Ярославской области, и готовится печать первого двухэтажного дома — это уже в Башкортостане. Россия без особого шума становится пионером этого направления. Причем, впереди не строительные гиганты, а малый бизнес, но теперь решило не отстать и правительство, выпустив в июле Стратегию развития аддитивных технологий.

Строительная область давно требует модернизации. В последние годы активно развивается строительство с помощью 3D-принтера. Такая технология позволяет существенно сократить потребность в рабочей силе, ускорить производство и снизить расходы. Но о массовом переходе на аддитивное – то есть, предполагающее послойное наращивание и синтез объектов – возведение сооружений говорить пока рано.

Дом, который построил принтер

Первый поселок в России, состоящий из домов, напечатанных на 3D-принтере, появится в Ярославской области. В поселке площадью полтора гектара, возведением которого занимается резидент «Сколково», компания «АМТ», производящая и продающая строительные 3D-принтеры, будет 12 домов. Поселок возводят при помощи строительного принтера S-300 компании «АМТ-Спецавиа», сообщили на сайте «Сколково» 19 августа.

За инновационной стройкой можно наблюдать в Instagram компании, «АМТ», генеральный директор которой Александр Маслов не только показывает процесс строительства поселка, но и рассказывает о технических особенностях работы 3D-принтера. Судя по последним эпизодам этого увлекательного сериала, каркас первого дома уже практически готов, проложены коммуникации. Стоимость такого дома составит, по предварительным оценкам, около 20 тысяч рублей за кв. м – весь дом общей площадью 46 кв. м будет стоить без отделки около 914 тысяч рублей.

Второй дом, площадью 100 кв. м, планируют возвести за 30 часов, чтобы продемонстрировать скорость работы 3D-принтера. А третий призван показать, что принтер способен создавать сложные архитектурные формы. В комплексе получается достаточно интересный эксперимент, и, к тому же, полезный: дома в поселке будут служить гостиницей для слушателей центра «АМТ», изучающих строительство с помощью 3D-принтера. Следует отметить, что компания не строит дома на продажу, а занимается только оборудованием, причем, весьма успешно: «АМТ» продает принтеры в 15 странах, уточняет Маслов.

«Применение технологии аддитивного строительства перспективно, – говорит он. – Нет отходов, экономика в плюсе, точность, исключение человеческого фактора, высокая скорость. Строения монолитные, прочные, теплые. Нормативный срок эксплуатации таких домов — 100–170 лет».

Первый дом, напечатанный с помощью 3D-принтера, компания начала строить в 2015 году: каркас отпечатали и смонтировали за один месяц. Остальное время заняли строительство крыши и отделочные работы, продолжавшиеся до 2017 года, когда состоялась презентация и переезд в дом его создателя с семьей. Рядом с домом стоит лавочка — первый архитектурный объект, который был напечатан на строительном 3D-принтере в «АМТ».

Сейчас технология стала более совершенной: принтер работает прямо на строительной площадке, поэтому отдельно печатать детали, а потом монтировать их уже не требуется.

Все выше, и выше, и выше

Совсем скоро в России будет реализован еще один интересный проект из области аддитивного строительства: в столице Башкортостана Уфе с помощью 3D-принтера возведут первый двухэтажный дом, который будет оснащен всем необходимым для проживания.

В проекте участвуют ООО «Уфимская гипсовая компания» («УГК») совместно с национально-исследовательским институтом строительных материалов и технологий (НИИ СМиТ) НИУ МГСУ, а также Архитектурный строительный институт Уфимского государственного нефтяного технического университета (АСИ УГНТУ).

«Сейчас мы заканчиваем этап проектирования и расчетов, параллельно отрабатывая печать отдельных конструкций и узлов в производственных условиях и в условиях открытой площадки, — рассказывает кандидат технических наук, заместитель директора НИИ СМиТ НИУ МГСУ Алексей Адамцевич. – Реализация опытных проектов такой сложности всегда требует тщательной подготовки, и лучше всё лишний раз перепроверить и согласовать между всеми участниками проекта. Этот этап уже завершается и вскоре проект переместится на строительную площадку.»

По своей сути строительная 3D-печать больше всего похожа на монолитное строительство, но есть отличия, рассказывает Адамцевич. За счет сокращения доли ручного труда при производстве бетонных работ и исключения из производственного цикла опалубочных работ происходит удешевление производства. Исключение затрат на последние позволяет экономить от 25% до 80% себестоимости монолитной конструкции в зависимости от ее сложности и расценок на оплату труда в той стране, где возводится объект.

Кроме того, отказ от опалубки снижает объем твердых бытовых отходов. Хотя, по сути, опалубка всё же есть, но она несъемная – ее не требуется удалять, она становится частью конструкции. Соответственно, нет и отходов.

3D строительство: сплошные преимущества

Одно из главных преимуществ строительства домов с помощью 3D-принтера — возможность создания сложных архитектурных форм, причем сразу на строительной площадке.

В традиционным строительстве архитектурные формы создаются за счет опалубки: она обеспечивает заданную форму, затем ее снимают и остается только застывший бетон. Отказ от съемной опалубки значительно расширяет выбор архитектурных и объемно-планировочных решений.

«Проектировщикам даже в бюджетных проектах больше не нужно будет привязываться к прямолинейным формам, которые могут быть реализованы с использованием стандартизированной угловатой опалубки, — говорит Алексей Адамцевич. — Применение строительных 3D-принтеров обеспечивает дополнительные перспективы снижения материалоемкости и, как следствие, сокращение выбросов CO2 при производстве строительных материалов».

Раньше, чтобы поставить какую-нибудь колонну по желанию заказчика, нужно было ее где-то заказать и привезти на строительную площадку, дополняет коллегу генеральный директор Totalkustom Андрей Руденко. На это уходило много времени, отвлекало от основного строительного процесса. Кроме того, колонна не всегда доезжала в целости и сохранности до пункта назначения. С помощью же 3D-принтера можно просто напечатать любую колонну на площадке.

Оба специалиста, кроме того, сходятся во мнении, что уровень автоматизации, присущий аддитивным строительным технологиям, позволяет уменьшить влияние человеческого фактора, сэкономить время, сберечь нервы и снизить расходы.

«Автоматизированное производство способно обеспечить гораздо более высокую стабильность качества, существенно меньшие допуски по зазорам и т.д., — говорит Адамцевич. – Кроме того, автоматизация ускоряет производство, позволяет вести его непрерывно и круглосуточно, что положительно отражается на темпах ввода новых объектов в эксплуатацию».

Строительный 3D-принтер работает достаточно тихо, поэтому печать может продолжаться даже ночью, поясняет специалист.

Кроме того, решается давно наболевшая проблема цифровизации строительной отрасли, связанная с трудностью внедрения компьютерных технологий на всех этапах жизненного цикла строительных объектов, подчеркивает Адамцевич. По его словам, сегодня созданная на этапе проектирования цифровая модель объекта требует на этапе строительства выгрузки в аналоговый формат, который понятен простым строителям. В результате многие мелкие отступления от проекта, допущенные рабочими, обратно в модель не попадают.

«С переходом к технологии строительной 3D-печати эта проблема уходит сама собой за счет того, что принтер изначально работает исключительно с цифровой моделью печатаемого объекта и может печатать только то, что есть в этой модели», — поясняет специалист, добавляя, что перечислил далеко не все преимущества аддитивного строительного производства по сравнению с традиционными технологиями строительства, но, пожалуй, основные из них.

Взять оборудование и напечатать себе дом

Строительная область на протяжении долгого времени развивалась довольно пассивно: технологии совершенствовались, но в них не было ничего принципиально нового, говорит Андрей Руденко.

Так было до тех пор, пока не появились аддитивные технологии. Теоретические основы создания 3D-принтера заложил профессор университета Южной Калифорнии в США, иранец по происхождению Берок Хошневис еще в 1996 году. Технологии, разработанные ученым, получили название Contour crafting («контурное строительство»). Первый строительный 3D-принтер Хошневису удалось разработать только в 2014 (по другим данным – в 2012) году. Тогда же он анонсировал создание первых домов с помощью 3D-принтеров, но первый дом был возведен только в 2018-м.

В апреле 2014 года первые дома, созданные с применением 3D принтеров, появились и в Китае. Но 3D-технология была только одной из нескольких, которые применила при строительстве компания из Шанхая WinSun Decoration Design Engineering Co.

А вот первый строительный объект, полностью напечатанный на 3D-принтере из бетона, появился в Миннесоте в августе 2014 года. И создателем его был никто иной как собеседник Expert.ru Андрей Руденко. Замок, который напечатал генеральный директор Totalkustom, наглядно продемонстрировал возможности создания с помощью строительного 3D-принтера сложных архитектурных форм.

«В 2014 году я был первым, кто вообще смог что-либо напечатать», — рассказывает Руденко. Его задачей, впрочем, было не просто что-то напечатать, а сделать качественный объект. Эта задача была успешно решена: сегодня компания Руденко возводит настоящие дома, напечатанные на 3D-принтере, который он же и разработал.

«У нас заказов на несколько лет вперед, — говорит он. — Но из-за пандемии мы пока сфокусировались на рынке США».

По словам Руденко, для того чтобы напечатать дом, нужно всего четыре человека, но можно обойтись и двумя. Генеральный директор Totalkustom уверен, что в будущем само традиционное понимание строительства домов может измениться. А многие представления меняются по всему миру уже сейчас.

Раньше люди старались переехать в крупные города с многоэтажными зданиями, но во время пандемии появилась обратная тенденция: уезжать из крупных городов, работать удаленно. Многое изменилось, может измениться и традиционное представление о жилых домах, поскольку 3D-печать позволяет создавать сложные архитектурные формы, отметил Руденко. А это значит, что в будущем каждая семья теоретически сможет взять в лизинг оборудование и напечатать дом своей мечты.

Перспективы: фантастика становится реальностью

Сегодня здания, построенные с помощью 3D-принтера, есть в России, Китае, США, Мексике, Германии, Нидерландах, ОАЭ и других странах. Это и коммерческие объекты, и жилые дома.

Аддитивные технологии позволяют строить придорожные гостиницы, социальное жилье для бедных, полноценные жилые дома со сложной архитектурной формой, офисы и многие другие сооружения. Пока это строительство не многоэтажное, но в будущем все может измениться: 3D-принтеры, способные возводить многоэтажные здания, уже существуют. И если раньше печатание домов с помощью 3D-принтера казалось чем-то фантастическим, то теперь это быстроразвивающаяся область строительства, говорят эксперты.

«Перспективы развития отрасли строительной 3D-печати сегодня выглядят очень позитивно, — уверен Алексей Адамцевич. — Еще в 2017 году западные аналитики давали прогноз 1000-кратного роста этого сегмента рынка в перспективе следующих 10 лет. С тех пор предпосылок для ускорения темпов роста стало еще больше».

Интерес, проявленный отраслью, спровоцировал интенсивный научно-технический прогресс в этой области. Строительные 3D-принтеры совершенствуются каждый год, создаются новые решения, специальные смеси для 3D-принтеров. Во многих странах мира принимаются программы, стимулирующие спрос на внедрение подобных технологий. Вдобавок ко всему самоизоляция и сокращение притока трудовых мигрантов во время пандемии COVID-19 также повлияли на интерес к аддитивным технологиям и роботизации.

В России в июле текущего года правительство утвердило Стратегию развития аддитивных технологий до 2030 года, где в явном виде присутствует и строительный сегмент. А в апреле 2021 года вступили в действие разработанные в НИИ МГСУ стандарты ГОСТ Р на материалы для аддитивного строительного производства, что еще раз подтверждает: Россия всегда была и остается заметным игроком в обеспечении прогресса развития технологий строительной 3D-печати, отмечает Адамцевич.

«Именно в России стали первыми доступны серийно выпускаемые строительные 3D-принтеры компания “АМТ-Спецавиа”, — поясняет он. — У нас в стране компанией Apis Cor был придуман первый в мире мобильный 3D-принтер для производства работ в условиях строительной площадки. А разрабатываемые на базе НИИ СМиТ НИУ МГСУ материалы для аддитивного строительного производства использовались во многих проектах по всему миру».

Однако, по мнению Адамцевича, говорить о полном переходе на эту технологию и массовом строительстве домов с помощью 3D-печати рано.

«Это скорее способ автоматизированной укладки бетона для получения монолитных конструкций без лишних трудозатрат и без потребности в использовании вспомогательных средств, а не принципиально новая парадигма в строительстве, — считает он. – Говоря о печати бетоном, пока уместно, скорее, говорить о замещении в ближайшем будущем доли рынка монолитного строительства и, возможно, рынка строительства из сборного железобетона.»

С другой стороны, отмечает Адамцевич, в строительство могут приходить и другие технологии аддитивного производства. Например, российская компания «МайтиТех» разработала и достаточно успешно продвигает на рынке ряда стран технологию печати домов из полимерного композитного материала. Поэтому не исключено, что мы увидим замещение аддитивными технологиями части традиционного строительного рынка в каждом отдельном его сегменте.

3D-печать в строительстве: как это работает, технологии и 3D-принтеры

Серийная 3D-печать зданий становится реальностью — с помощью строительных 3D-принтеров печатают дома в России, Китае, странах Европы, Азии и Америки. В этом обзоре мы рассказываем о наиболее перспективных отечественных и зарубежных проектах в этой области.

Содержание

• Видео
• Технология печати
• Материалы
• Принтеры
  • Contour Crafting
  • АМТ
  • Apis Cor
  • WINSUN
  • D-Shape
  • CyBe Construction
  • BatiPrint
  • WASP
• Заключение

Видео

Технология печати

А начнем мы с технологии. Принцип работы строительных 3D-принтеров заключается в экструзии — или выдавливании — специальной смеси, слой за слоем, по заданной трехмерной компьютерной модели.

Заранее подготовленная смесь, состоящая из цемента, наполнителя, пластификатора и других добавок, загружается в бункер устройства и оттуда подается к головке принтера. Смесь наносится на поверхность площадки или предыдущие напечатанные слои.

По такому принципу работает большинство строительных 3D-принтеров. Среди них различают три типа устройств:

Портальные 3D-принтеры представляют собой конструкцию из рамы, трех порталов и печатающей головки. С помощью таких устройств можно печатать здания и по частям, и целиком — если они умещаются под аркой принтера.

Устройства типа «дельта» не зависят от трехмерных направляющих и могут печатать более сложные фигуры. Здесь печатающая головка подвешивается на рычагах, которые крепятся к вертикальным направляющим.

Наконец, роботизированные принтеры — это робот или группа роботов типа промышленного манипулятора, оснащенных экструдерами и управляемых компьютером.

Есть и другие методы строительной 3D-печати. Например: оборудование D-Shape печатает наслоением порошкового материала с последующим связыванием его нанесением клеящего раствора.

Материалы

Основным материалом для 3D-печати домов являются мелкозернистые смеси, которые отличаются от традиционного бетона. Каждая компания разрабатывает свою рецептуру, которая соответствует устройству принтера и его сопла, а также специфике готовых изделий.

Самые важные параметры бетона для 3D-принтера — это прочность, скорость застывания и набора прочности, пластичность. Свойства бетона регулируются составом смеси — количеством цемента и качества заполнителей, а также добавками пластификаторов.

Готовые смеси позволяют печатать элементы различной сложности и размеров — от малых архитектурных форм, типа клумб и скамеек, до целых зданий, мостов и даже небоскребов.

Принтеры

Contour Crafting

В 2009 году резиденты стартап-инкубатора “Университет Сингулярности” (Singularity University aka Singularity Education Group, осн. в 2008 в NASA Research Park, Калифорния), под руководством Берока Хошневиса (Behrokh Khoshnevis), создали проект по развитию и коммерческому применению технологии контурного построения — Contour Crafting, которая считается первой строительной технологией 3D-печати и фактически стала самой распространенной — это та самая технология, при которой цементная смесь наносится экструдером, подобно пластику при печати FDM.

Основанная Бероком Хошневисом одноименная компания развивает эту технологию 3D-печати и сотрудничает с NASA. Разработчик предлагает использовать этот метод печати для восстановления пострадавших от стихийных бедствий городов и строительства сооружений на других планетах.

Компания использует для 3D-печати зданий управляемый компьютером портальный кран с закрепленным на нем экструдером. В процессе Contour Crafting задействован быстросхватывающийся материал, который наносится краном послойно. Технические элементы, такие как арматура и коммуникации, могут быть добавлены по мере создания слоев.

Российская компания АМТ входит в группу компаний «АМТ-СПЕЦАВИА». Сфера ее деятельности — разработка и производство строительных 3D-принтеров, продажа и сервисное обслуживание оборудования на зарубежных рынках. Ассортимент компании состоит из семи 3D-принтеров разных размеров.

Этот дом в Ярославле — самое большое здание в Европе и СНГ, построенное с применением принтеров компании AMT. Его общая площадь — 298 квадратных метров.

Apis Cor

Российская компания «Апис Кор Инжиниринг» (Apis Cor) — разработчик уникального мобильного строительного 3D-принтера, который печатает дом целиком на месте строительства.

Габаритные размеры 3D-принтера в сложенном состоянии составляют 4×1,6×1,5 м, масса — 2 тонны. Площадь зоны печати — 131 квадратный метр. Для печати зданий и сооружений больших размеров можно применять несколько синхронизированных между собой 3D-принтеров.

WINSUN

В 2014 году шанхайская компания Winsun прославилась на весь мир возведением десяти 3D-печатных зданий всего за одни сутки. На деле все оказалось немного скромнее: небольшие «коробочки» были напечатаны, блок за блоком, заранее, а затем собраны на строительной площадке, без арматуры и коммуникаций, но с остеклением.

Компания использует принтер на основе технологии FDM и один и поэтапный процесс с цементом, песком и стекловолокном. Эти материалы обеспечивают достаточную прочность стен. 3D-принтер WINSUN — это портальная конструкция с габаритами 36х12х6 метров.

D-Shape

D-Shape — один из наиболее необычных вариантов строительной 3D-печати. Устройство не использует позиционируемый по трем осям экструдер, а полагается на массив из 300 сопел, закрепленный на подвижной платформе. Размеры рабочей площадки принтера, в текущей версии — 6х6 метров.

Технология D-Shape напоминает струйную печать, совокупность сопел используется для нанесения связующего агента на слои песка.

CyBe Construction

CyBe Construction — компания из Нидерландов, применяющая 3D-печать в строительстве домов «под ключ». CyBe производит материал для печати и два строительных 3D-принтера.

Эти крупные промышленные устройства требуют участия двух операторов, но могут печатать большие строения очень быстро. К примеру, в Дубае в 2017 году компания напечатала лабораторию площадью 168 квадратных метров всего за три недели.

BatiPrint

Университет Нанта, Франция, совместно с Nantes Digital Sciences Laboratory (LS2N), работает над проектом печати домов на 3D-принтере, известном как Yhnova.

Для проекта будет использоваться разработанный университетом метод Batiprint3D — 3D-печать «изнутри». Опалубка из полиуретана печатается послойным распылением материала похожего на монтажную пену, после застывания которого заливается бетоном.

Проект Yhnova представляет собой строительство пятикомнатного социального жилья с дугообразными стенами и скругленными углами. Роботизированная рука Batiprint3D может печатать структуры высотой до 7 метров, площадь планируемого дома — 95 квадратных метров.

Итальянский производитель WASP создал крупнейший на сегодняшний день строительный 3D-принтер. Этот дельта-бот, высотой 12 и шириной 7 метров, имеет регулируемые рычаги длиной до 6 метров.

Применение принтера под названием BigDelta направлено на устранение жилищного кризиса, путем создания более дешевых домов, что особенно актуально для развивающихся стран.

Проект BigDelta — это строительная 3D-печать с использованием природных материалов. В качестве «расходников» используется прессованная солома и земля.

Заключение

Строительная 3D-печать — одно из самых перспективных направлений в области возведения всевозможных сооружений. Ее применение сулит коммерческие выгоды, основанные на меньшем количестве необходимого персонала и сокращении затрат на материалы; социальные преимущества — в связи с возможностью быстрой постройки недорогого жилья для малоимущих и пострадавших при стихийных бедствиях; репутационные бонусы — более экологичное строительство с уменьшенными энергопотреблением и количеством отходов.

Обращайтесь в Top 3D Shop для приобретения строительного 3D-печатного оборудования и рациональной интеграции аддитивных технологий в ваш бизнес-процесс — наши менеджеры и инженеры дадут исчерпывающую консультацию по применению оборудования, предложат сценарии применения, составят проектную документацию для поставки и обеспечат квалифицированный сервис.

3D-печать зданий: технология стройки домов бетоном и принтером

Главная страница » 3D-печать зданий: технология стройки домов бетоном и принтером

Оптимизация бетона для 3D-принтеров напрямую связана с экспериментальными методами, принятыми различными научно-исследовательскими институтами. Ещё в середине 2000-х годов создавалась система «Contour Crafting», представляющая 3D-печать зданий принтером. Конструкция работает аналогично настольному принтеру, с той лишь разницей, что сопло для 3D-печати бетоном смонтировано на небольшом кране. В качестве средства для укладки конструктивных элементов здания устройством применяется несколько особенный бетон.

Новый способ производства прототипов

Материал для цифровой 3D-печати зданий (печатный бетон), по сути, соответствовал разработкам НАСА под строительство объектов на Луне и Марсе. Метод аддитивного производства рассматривался исследовательскими институтами всего мира перспективной технологией.

Появление технологии 3D-печати было обусловлено спросом строительной отрасли на быстрый экономичный способ производства прототипов. Поэтому с момента изобретения (2006 год) концепции 3D-печати бетоном с системой контурной обработки, эта концепция быстро развивалась.

Экспериментальный процесс бетонной печати устройством 3D-принтер, где использованы мелкозернистые материалы для формирования рабочей смеси под технологическое оборудование

Процесс добавления слоёв материалов одного на другой до момента готовности начинается с цифровой модели структуры или объекта. Такой цифровой моделью, к примеру, выступает файл CAD. Создаётся файл CAD посредством программного обеспечения на пространственное моделирование или трёхмерное сканирование объекта.

Программным обеспечением создаётся пространственная и цифровая копия объекта. Следующим шагом является нарезка созданной модели. Нарезка — разделение трёхмерной модели на сотни (тысячи) горизонтальных слоёв. Здесь используются специальные программы:

• Slic3r,
• Ultimaker,
• Simplify3D и другие.

Разрезанная модель отправляется на принтер, который печатает объект или структуру, слой за слоем. Устройством 3D-принтер читается каждый слой в двухмерной форме. Как результат — в процессе печати формируется трёхмерный объект.

Три строительных этапа 3D-печати для бетонного объекта

1. Подготовка данных.
2. Подготовка бетонной смеси.
3. 3D-печать объекта.

На этапе подготовки данных пространственная модель объекта 3D-печати создаётся в формате САПР. Затем объект нарезается на слои с помощью одной из программ для нарезки. Программное обеспечение создаёт план для 3D-принтера на укладку бетона послойно.

Следующим этапом является подготовка бетонной смеси и управление подачей бетона на 3D-принтер. Подача бетона на принтер производится либо периодически (смесь готовится в нужных объёмах и помещается в контейнер), либо непрерывно. На этом этапе необходимо контролировать время подачи бетона, чтобы исключить быстрое затвердевание и как следствие засорение принтера.

Процесс экструзии бетона – послойная укладка (3D-печать) строительного материала на этапе создания объекта согласно параметрам, обозначенным на рабочем этапе моделирования

На третьем этапе 3D-печати бетонная смесь выдавливается из принтера через форсунку. Насос или шкив используется для экструдирования бетонной смеси и укладывания послойно. Бетон течёт через сопло принтера по заданному пути, запрограммированному пользователем.

Этот путь запрограммирован соответствующим образом, так что принтер укладывает бетон послойно, образуя реальный трёхмерный объект по образу цифровой модели. На данном этапе печати жизнеспособность бетона играет важную роль. Обрабатываемость определяет, как экструдируемость, так и за аспекты конструктивности бетона.

• достижение оптимальной смеси цемента,
• заполнителей,
• воды и химических добавок,

требуется для оптимизации работоспособности устройства 3D-печати бетоном.

Бетонные печатные установки — 3D принтеры

Технология бетонная 3D-печать подразумевает использование многими способами в строительной отрасли. Одним из вариантов является 3D-печать элементов на производстве, после чего эти элементы транспортируются на строительные площадки для сборки.

Другим вариантом является установка принтера непосредственно на строительной площадке, где требуемая структура печатается в виде элементов для сборки воедино. Или же выполняется непосредственно 3D-печать структуры на месте. Следует отметить, что эта практика основана на 3D-печати вертикальных элементов путём размещения материалов горизонтально послойно.

Типичное исполнение рабочих бетонных установок

Промышленность использует принтеры двух типов:

1. Каркасные.
2. Некаркасные.

Первый тип принтера подходит только под эксплуатацию на производстве, учитывая сложности транспортировки и сборки такой техники. Недостатком каркасного принтера является также существенно увеличенный размер рамы относительно основной конструкции. Большеразмерная рама делает принтер дорогостоящим, сложным в транспортировке и сборке.

Пример 3D-принтера, конструктивно относящегося к типичному исполнению каркасных установок. Выразительная особенность такой конструкции – опорная рама больших габаритов

Второй тип — некаркасный бетонный принтер, по сути, представляет роботизированный печатный рычаг, установленный на транспортном средстве. Конструкцию принтера легко и удобно транспортировать, нет надобности в наземной панели.

Традиционные методы против 3D-печати

На разных этапах традиционного метода бетонного строительства задействованы человеческие ресурсы в разных местах структуры. Такой вариант отнимает массу времени и обходится дорого для подрядчика.

С другой стороны, 3D-принтер показывает, что является инструментом и производителем одновременно. Чем меньше вовлечение пользователя в процесс 3D-печати, тем более плавный процесс автоматизации.

Системы бетонной печати

Впервые системы печати бетоном были опубликованы в 1997 году. Эта технология получила широкое развитие. На текущий момент существует две основные категории технологий 3D-печати:

1. Контурная обработка.
2. Струйная связка D-образной формы.

Три технологии были испытаны и доказали свою эффективность в качестве методов печати сложных геометрических бетонных конструкций. Несмотря на то, что три процесса одинаковы в производстве, все три используют различное сырьё в зависимости от применения и условий окружающей среды.

Также технологии используют различные методы аддитивного производства. Например, процессом струйной обработки вяжущего, капли связующего вещества на основе магния упрочняют песок до образования камня. Этот момент характерен для одного метода послойного строительства.

А вот, технология «Contour Crafting» является формой аддитивного производства, когда гигантская рукоять робота выдавливает бетон через насадки. Налицо также послойная методика построения структуры объекта, но уже несколько иным образом.

Заключительный момент технологии 3D-печать зданий

Разработка 3D-печати на бетоне ограничена объёмом исследований, проведённых до настоящего времени. Для того чтобы начать масштабное внедрение этого процесса печати, необходимы значительные инвестиции.

При помощи информации: Aalto

КРАТКИЙ БРИФИНГ

Zetsila — публикации материалов, интересных и полезных для социума. Новости технологий, исследований, экспериментов мирового масштаба. Социальная мультитематическая информация — СМИ .

Недорогой 3D принтер для строительства малых домов и построек

Строительные 3D принтеры – устройства, использующие технологию экструдирования (выдавливания строительной смеси), предназначенные для печати как малых, так и крупных архитектурных форм (в зависимости от модели и характеристик). Небольшой бюджетный 3D принтер позволяет возводить с уникальным дизайном приусадебные постройки, элементы зданий, заборы садовую мебель из бетона с высокой точностью и низкой себестоимостью.

Спрос на технологию 3D печати домов стремительно возрастает, поскольку ее использование позволяет значительно сократить сроки строительных работ и снизить себестоимость возводимых конструкций в несколько раз. По мнению многих специалистов, будущее за использованием строительных 3D принтеров, поэтому это оборудование может стать хорошей основой успешного бизнеса уже сегодня.

Использование строительного 3D-принтера S-6044 для собственного бизнеса

Для печати дома целиком требуются дорогостоящие широкоформатные 3D принтеры, для контроля над работой которых требуются специальные навыки. Модель S-6044 – отличная альтернатива, позволяющая создавать отдельные части конструкций объемом до 12 куб. м., например, декоративных элементов, которые сложно создать вручную.

Принтер S-6044 целесообразно использовать для производства декоративной уличной мебели. Например, себестоимость изготовления лавочек с уникальным архитектурным дизайном составит около 1,5 тыс. рублей, при этом их розничная стоимость превышает 5 тыс. рублей. Производительность S-6044 позволяет изготавливать около 15 единиц уличной мебели в сутки (в зависимости от сложности конфигурации):

Для начала бизнеса потребуется:

1. Покупка строительного 3D принтера. Стоимость модели S-6044 на данный момент составляет 960 тыс. рублей. Устройство может быть приобретено в лизинг.
2. Помещение для установки и эксплуатации 3D принтера с наличием водопровода.
3. Мешалка для приготовления строительной смеси.
4. Расходные материалы (цемент, песок, вода, специальные добавки).
5. Персонал (2 человека) для управления и обслуживания принтера.
6. Работники, имеющие опыт в сфере архитектурного дизайна, умеющие работать с программами для 3D моделирования.
7. Транспорт для доставки напечатанных элементов.

Модель недорогого строительного 3D-принтера АМТ S-6044

Для примера рассмотрим модель строительного принтера S-6044. Он предназначен для создания широкой номенклатуры малых архитектурных форм. Его используют для быстрого взведения небольших (до 13м 2 ) приусадебных построек, элементов зданий и создания изделий для благоустройства территорий, уличной мебели, железобетонных конструкций, заборов. Также модель применяется при строительстве больших объектов, производя составные части, которые впоследствии собираются как конструктор на строительной площадке.

Программное обеспечение для ЧПУ – ArtSoft Mach3:

«АМТ» S-6044 востребован на рынке, часто приобретается предпринимателями для создания или расширения строительного бизнеса.

1. Высокие эксплуатационный ресурс и отказоустойчивость. Это профессиональное цеховое оборудование с гарантийным сроком использования 12 месяцев.
2. Вариативность конструктивного исполнения: специальные креплений для установки на стены, устройства для приготовления рабочей смеси, питание от сетей 220 и 380 В.
3. Простота управления, наличие компьютера и специализированного ПО в комплекте.
4. Страна производитель – Россия. У начинающего предпринимателя не возникнет проблем с переводом руководства по эксплуатации, как в случае приобретения китайского оборудования.
5. Использование распространенных строительных смесей на основе цементов М400 и М500. Поддержка смесей с фиброволокнами и минеральными добавками.

Наименование	Описание и показатели
Назначение:	Печать элементов зданий, малых форм до 12,6 м 2 .
Тип привода:	Шаговые электродвигатели с цилиндрическими редукторами
Рабочая скорость:	9 м./мин.
Скорость позиционирования:	12 м./мин.
Точность позиционирования:	2 мм
Размер печатаемого слоя (в.ш.):	10 х 30 мм
Рабочая зона:	3,5Х3,6Х2,5 м.
Производительность в час:	0,6 куб.м.
Потребляемая мощность:	1,6 кВт
Масса:	870 кг

Несмотря на скромные показатели дистанций для рабочих зон при необходимости принтер можно модернизировать как показано на этом видео:

Используемые материалы для бетона в строительном 3D принтере

Основными материалами для строительства домов с использованием 3D принтеров являются бетон и пескобетон. Для облицовки могут применяться водостойкие виды гипса. Некоторые модели создают конструкции из смесей, в составе которых содержатся пластификаторы, фиброволокно, геополимеры.

Для получения более прочных конструкций выполняют армирование. Рабочие вручную устанавливают арматуру как горизонтально, так и вертикально. В последствии выполняется заливка пустот бетонной смесью.

В отличие от ручного строительства, экономия материалов может составлять до 50%.

Базовый принцип работы и особенности строительных 3D принтеров

Подобно другим 3D принтерам, строительные модели используют метод послойной печати. Они подают строительный материал из специальных сопел, постепенно реализуя конструкцию, которая была задана программой. Большинство современных устройств используют 3D модели, созданные в практически любой CAD-программе.

Печатаемая конструкция максимально соответствует 3D модели, на основе которой выполняется строительство. Любые недочеты и погрешности легко исправляются в процессе дальнейшей обработки. Строительные принтеры способны печатать пол, стены, перекрытия, элементы декора. Исключениями являются кровля, внутренняя и внешняя отделка, инженерные сети, которые выполняют вручную специалисты.

Технология 3D печати домов показала наибольшую эффективность при возведении строений сложной архитектурной формы. 3D принтеры позволяют воплотить в жизнь даже самые необычные и сложные дизайнерские идеи.

Перспективы развития бизнеса по 3D-печати бетонных тонкостенных изделий

Базовые расчеты и сведения, полученные от предпринимателей, которые уже используют технологию в собственном бизнесе, позволяют оценить прибыльность использования строительного 3D принтера как бизнес идеи:

1. Стоимость большого 3D принтера для строительства жилых одноэтажных домов – начинается от 20 000$ (в зависимости от модели).
2. Скорость строительства с учетом отделки, прокладки инженерных сетей составляет 1- 3 месяца.
3. Себестоимость строительства дома площадью 100 кв. м. в среднем составляет 3 000 долларов. Себестоимость готового дома (внешняя и внутренняя отделка, инженерные сети, меблировка) – от 8 000$ до 10 000$.
4. Чистая прибыль за месяц – от 4 000$.
5. Срок окупаемости бизнеса – 12-18 месяцев.

Строительство с использованием 3D принтеров – сфера, находящаяся в начальной стадии развития. Сложно предсказать, насколько прибыльным может оказаться такой вид бизнеса. Успех во многом будет зависеть от дизайнерских способностей, величины населенного пункта, востребованности продукции в выбранной нише и т. д. Очевидно, что строительные 3D принтеры будут совершенствоваться и повсеместно внедряться, поскольку они позволяют автоматизировать и ускорить процесс строительства, а также значительно снизить себестоимость построек. Однако пока неизвестно, смогут ли когда-либо эти устройства полностью заменить ручной труд, но первый шаг тенденции уже пройден.

3D-печать бетоном [Не будущее, а хорошая рекламная кампания!]

Я решил проанализировать, какие разработки и достижения в этой области есть на мировом рынке и как эта технология внедряется в бизнес сегмент. И сделал для себя определенные выводы, которые постараюсь кратко изложить.

На самом деле, что касается 3D-печати бетоном, моё мнение неоднозначное. Я постараюсь объяснить почему:

Технология 3D-печати бетоном.

3D-печать бетоном — это полуфабрикат. Не потому что 3D-печать бетоном нуждается в дополнительной постобработке (Любая производственная технология в большинстве случаев не дает итоговый результат, будь то фрезерный станок, литье и прочее. Всегда требуется доведение продукта до требований заказчика), а потому что сам процесс 3D-печати бетоном имеет такое количество костылей и болячек, что назвать этот процесс 3D-печатью становится очень сложно.

Административное здание. Строительство. Дубай. Его построил русский парень. Читайте подробнее тут.

Из всех представленных решений на рынке, которые мне удалось найти, процесс печати бетоном представляет из себя послойное нанесение бетона, что по сути является повторением всем известной FDM-технологии.

Технология 3D-печати бетоном. Как это происходит.

Но не тут-то было. В отличие от традиционной печати филаментами в бетоне не используются поддерживающие структуры в процессе выращивания модели. Вместо них рабочим приходится городить поддержки из дерева, пластика, пенопласта и просто подручных средств. Хотя такой подход характеризуется скорее не технологией, а материалами.

Административное здание. Строительство. Дубай.

Бетонные поддерживающие структуры непросто выломать в случае их наличия. Однако это не оправдание. Должен я купить промышленный строительный 3D-принтер, а рабочие все равно должны бегать и что-то там строить? Только теперь не опалубку для заливки бетона, а поддерживающие структуры для 3D-принтера. Так надо еще научить рабочих, что такое поддерживающие структуры. Но даже если печатать по сегментам, то для сборки цельного сооружения мне уже понадобится несколько кранов и более квалифицированный персонал «сопроматчиков», чтобы это всё не разрушилось к чертовой матери.

Мост напечатанный на 3D-принтере. Китай.

Деньги.

Однако несмотря на все сложности и недостатки технологии основным преимуществом применения подобных технологий в 2020 году является наличие собственной, уже состоявшейся, строительной компании. Применение технологий 3D-печати по сути будет являться визитной карточкой компании.

Штаб-квартира Dubai Future Foundation напечатанная на 3D-принтере. Дубай.

И пусть не решением вопросов производственного характера, но отличным рекламным ходом. По сути тут нет даже входных вложений. Вложения в рекламу, если можно так оправдать эту расходную часть.

Вывод:

Если и открывать бизнес с 3D-печатью в 2020 году, так это только в сегменте бетона. Остальные сегменты уже просто напросто заняты и уже достаточно глубоко изучены. Строительство домов на 3D-принтере дело заманчивое и прибыльное. Но! Мне данная область показалась неактуальной для этого года с точки зрения старта бизнеса и для таких состоявшихся центров аддитивных технологий как Studia3D с точки зрения расширения. Однако…

Первый в мире 3D-печатный замок из бетона. Миннесота.

Другое дело, если бы я был строитель. Ах… Если бы я был строитель =))) Потому как применение данных технологий позволит привлечь не только лучших дизайнеров современности и нестандартно мыслящих архитекторов, но и новых клиентов совершенно с другой ценовой политикой.

Идеальный вариант 3D-печати бетоном. Не будущее, а хорошая рекламная кампания!

Трёхмерный 3д пол в интерьере

Отправим материал на почту

• Что такое 3д полы
• Примеры 3д-пола в интерьере
• Наливной 3д пол для санузла
• Наливные 3Д полы в гостиной
• 3d-пол в детской комнате
• Наливной 3D пол для спальной
• Наливной объёмный пол для кухни
• Преимущества и недостатки
• Как делается наливной 3д пол
• Наливной 3д пол своими руками
• Подготовка поверхности
• Базовый слой
• Укладка узора
• Финишный слой
• Лакирование
• Заключение

Наливные 3д полы – новое направление дизайнерской идеи, подразумевающее оригинальное и высококачественное напольное покрытие, выполненное в виде трехмерного рисунка свободного назначения. Для создания завораживающих рисунков можно использовать богатую фантазию или почерпнуть идею для вдохновения из уже готовых проектов.

Что такое 3д полы

Под понятием 3д наливные полы подразумевается полимерная поверхность с объёмным рисунком любого происхождения внутри. Изготавливается из прозрачного прочного верхнего слоя толщиной 3-6 мм, под ним располагается любое изображение или иные предметы (например, монеты, кварцевый песок), которое приобретает пространственный оптический эффект.

Интересно! В качестве картинки используется трёхмерный рисунок, нанесённый на базовую поверхность акриловыми красками. Второй вариант – это расстилание баннерной либо виниловой плёнки, заказать которую можно в специализированной типографии.

Использование трёхмерных рисунков широко востребовано в торговых и развлекательных центрах, офисах. Применение в жилых помещениях ещё набирает популярность и известно далеко не всем.

Примеры 3д-пола в интерьере

На этапе знакомства с технологией 3д-пола возникает вопрос об уместности их использования в помещениях жилого назначения: в спальной, гостиной, ванной. Сфера применения гораздо обширнее, чем принято думать.

Наливные 3д полы гармонично вписываются в интерьер не только торговых центров и развлекательных учреждений, но и жилых квартир. Следует учитывать, что при выборе изображения необходимо уделить внимание на стилистику помещения и собственные вкусовые предпочтения. Помимо этого, важны и обозначенные цели, касающиеся визуального изменения пространства комнаты. Например, уменьшение или увеличение пространства, зонирование отдельного участка или акцентирование. Стилистические особенности также включают несколько элементов, в частности – цветовые оттенки.

Полезно! Создавать уютную атмосферу гораздо полезнее, чем преследовать модные веяния современной моды. Поэтому, при выборе изображения для 3д-пола, ориентируйтесь на собственные предпочтения, разрабатывая интерьер, в котором вы будете чувствовать себя комфортно.

Наливной 3д пол для санузла

Наливные 3д полы в санузле – наиболее популярный вариант использования технологии в квартирах. Это можно объяснить несколькими аспектами:

• К назначению помещения больше всего подходят объёмные изображения, повторяющие морские глубины, побережья, лагуны.
• Стойкость поверхности к температурным перепадам, повышенной влажности.
• Высокая стоимость материала и работ в соотношении с небольшой площадью помещения.

Полезно! Стоимость 1 м2 объёмных наливных полов начинается от 7 500 руб.

Наливные 3Д полы в гостиной

В гостиной наливные 3д полы встречаются не так часто, как в ванной или санузлах. Объясняется это большей сложностью подбора тематического рисунка. Здесь может присутствовать абстрактная композиция, эксперимент с оригинальным изображением представителей флоры или фауны, изображения ночного города, живописного сельского пейзажа.

Полезно! На полу гостиной отлично смотрится оптическая иллюзия, построенная в соответствии с остальной стилистикой помещения.

3d-пол в детской комнате

Наливные 3д полы, обустроенные в детской комнате – отличный вариант сделать игры малыша ещё более азартными и весёлыми. С выбором изображения здесь проблем обычно не возникает. Для этого могут служить персонажи любимых мультфильмов, картинки на тематику, поддерживающие интересы ребёнка (космическая тематика, спорт, автомобили, цветы или бабочки).

Полезно! При обустройстве комнаты, в которой проживают дети-погодки разного пола, направление стилистики может быть нейтральным. В этом случае подходят картинки с животными, пейзажи.

Наливной 3D пол для спальной

Наливные 3d полы в спальной создаются также с упором на основное назначение помещения. Спальня – это комната, в которой человек отдыхает, спит. Исходя из этого, изображение для неё не должно вызывать агрессию, провоцировать на совершение каких-либо действий.

Предпочтительнее будут ненавязчивые картинки, относящиеся к спокойным цветовым гаммам. В большинстве случаев здесь используют изображения воды (во всех проявлениях) или небосвода аналогичного голубого оттенка. Могут присутствовать узоры, повторяющие стилистическую направленность спальной.

Наливной объёмный пол для кухни

Для кухонь подходят разнообразные тематики. Единственное, чего желательно придерживаться – это то, что картинка не должна способствовать увеличению аппетита или наоборот, перебивать желание покушать. Изображение подбирается в соответствии с заданной стилистикой помещения, часто оно повторяет рисунок присутствующей столовой зоны.

Полезно! Наливные 3д полы для кухни выполняют не только декоративную функцию, но и могут использоваться для зонирования пространства.

Преимущества и недостатки

Наливные 3д-полы отличаются надёжностью и практичностью, кроме того они имеют ещё объёмный список достоинств. Заключаются они в следующем:

• Идеально ровное и гладкое основание.
• Отсутствие швов, что снижает вероятность образования плесени или протечки.
• Не истирается на протяжении десятилетий.
• Отличные гидроизоляционные характеристики, что делает его идеальным для использования в ванных.
• Отсутствие опасных для человеческого здоровья компонентов.
• Устойчивость к повышенной влажности, ультрафиолету.

Важно! Одним из главных достоинств наливных 3д полов является возможность создания оригинального пола с любым понравившимся рисунком.

Проанализировав преимущества наливных 3 д полов, обратим внимание на их недостатки. Не исключено, что, узнав о плюсах, некоторые из вас примут решение рассмотреть и минусы. К ним относится следующее:

• Сложность монтажа, отражающаяся на высокой стоимости.
• Продолжительность высыхания (до 7 дней).
• Аналогичная проблема может возникнуть после того, как вы решите обновить стиль помещения. Для демонтажа потребуется масса времени и сил.
• Возникновение царапин в результате эксплуатации, что потребует дополнительных расходов на шлифовку поверхности.
• По своим свойствам напоминает плитку – на мокрой поверхности легко поскользнуться.

Полезно! В случае последующего ремонта демонтировать наливной 3д пол не обязательно. Идеально выровненная поверхность может использоваться в качестве основания для укладки любого финишного покрытия (например, ламинат, паркетная доска, плитка, пробка).

Как делается наливной 3д пол

Высокая стоимость наливных 3d полов складывается из объёмного перечня выполняемых работ. Рассмотрим процесс при условии того, что монтаж выполняется на покрытие, не требующее дополнительного выравнивания. Поэтапно это выглядит следующим образом:

• Шлифовка и удаление пыли.
• Армирование и грунтование.
• Обработка запечатывающим (выравнивающим) слоем.
• Заливка базового слоя.
• Монтаж картинки (особое внимание уделяется отсутствию воздуха, заломов, зазоров или нахлёстов в соединении нескольких полотен).
• Грунтование.
• Нанесение верхнего прозрачного слоя.
• Обработка лаком.

Наливной 3д пол своими руками

Перечень необходимых работ перечислен чуть ранее, рассмотрим каждое из выполняемых действий более подробно.

Подготовка поверхности

Наливные 3d полы заливаются на горизонтальной поверхности. Отклонение от ровного горизонта допускается не более 1 мм. на 1 погонный метр. Для выравнивания удобнее всего использовать сухую смесь «Наливной пол» или «Сухую стяжку».

Работы выполняются в соответствии с инструкцией по применению завода производителя состава. Тем не менее, ко всем смесям применимы единые условия:

• Поверхность тщательно очищается от пыли, загрязнений. Отслоения и рыхлые участки удаляются до состояния прочного основания. Узкие трещины (микротрещины) выдалбливаются на ширину в 5 мм. Чистку удобнее всего производить мощным пылесосом.
• Перед нанесением наливного пола поверхность обрабатывается грунтовкой, после высыхания которой выполняется заливка разведённой смеси.

Важно! Толщина слоя и пропорции для разведения рабочей смеси могут отличаться в зависимости от марки сухой смеси.

При необходимости выравнивания перепадов плоскости, толщина которых превышает рекомендуемые производителем значения, заливается цементно-песчаная стяжка с укладкой специальной металлической или композитной армирующей сетки. После этого поверхность грунтуется ещё раз.

Базовый слой

Нанесение базового слоя служит, как подготовительная поверхность, на которую наносится изображение. Обратите внимание, если подразумевается, что узор будет наполовину прозрачным (выполняется не сплошным рисунком, а выкладывается из отдельных элементов: песок, монеты, ракушки, растения и цветы), требования к базе увеличиваются.

Фактически цель работ на данном этапе заключается в полной закупорке поверхности бетона и одновременном выравнивании поверхности до идеальной. Одновременно создаётся монолитная жёсткая основа, на которую размещается графика.

Порядок выполнения работ производится согласно руководству по применению используемого материала с учётом ряда дополнительных рекомендаций:

• Начинать заливку только после получения однородного состава. Особое внимание уделите углам и дну ёмкости, где могут скапливаться осевшие, не промешанные частицы.
• Выполнять работы удобнее вдвоём: один работает с миксером, второй – равномерно распределяет состав по поверхности и выгоняет воздух игольчатым валиком.
• Свободно перемещаться по залитому составу практичнее в краскоступах. Следу от его шипов затягиваются гораздо быстрее, чем от полной ступни.

Укладка узора

Как упоминалось ранее, декоративный узор трёхмерного пола может состоять из отдельных элементов или выглядеть полноценной полнообъёмной картиной (нарисованной на базовом слое или распечатанным заранее). При раскладывании листового материала не допускайте складок, карманов воздуха, нахлёстов или зазоров.

Распределение узора, состоящего из нескольких листов – ещё более сложная задача, справиться с которой удобнее вдвоём. Особое внимание уделяется соединению листов. Если они не имеют самоклеящейся основы – для временной фиксации используется финишный эпоксидный состав. Отдельные элементы крепятся по аналогичному принципу. Картина, нарисованная на месте, должна полностью высохнуть.

Полезно! Если возникла необходимость передвигаться по уложенному покрытию, лучше всего одеть бахилы. Так вы минимизируете вероятность попадания на узор пыли или другого мусора.

После того, как работы по распределению (укладке) узора завершены, поверхность грунтуется тем-же эпоксидным составом, приобретённым для финишной заливки. Если этого не сделать, при нанесении верхнего слоя вам придётся передвигаться в краскоступах, что обязательно повредит узор.

Финишный слой

Финишный, верхний слой эпоксидной смолы выполняет «запечатывающую» функцию. Кроме того, за счёт своей прозрачности, он создаёт зрительное восприятие линзы, что ещё больше увеличивает трёхмерный эффект изображения.

Важно! При нанесении будьте аккуратны и внимательны. Например, одна капля пота, попавшая в структуру состава станет причиной помутнения участка.

Разведение состава эпоксидки выполняется согласно инструкции завода-производителя. Распределение сразу после нанесения выполняется обычным шпателем. К удалению пузырьков воздуха приступайте через 10-15 мин. после нанесения состава.

После этого помещение закрывается с соблюдением максимальных условий герметичности: предотвращения сквозняков, прямых солнечных лучей. Наступать на поверхность разрешается не ранее, чем через 3-4 суток, в зависимости от толщины нанесённого слоя. Свободно передвигаться и заносить мебель желательно только через неделю после заливки.

Лакирование

Обработка готового основания полиуретановым лаком продлит срок службы поверхности, сделает её ещё более глянцевой. Состав имеет абсолютную прозрачность, поэтому на качестве рисунка это никак не отразится. Для достижения оптимального эффекта рекомендуется нанесение 2 слоёв с промежуточным временем высыхания в 12 ч. Срок, допускающий последующую эксплуатацию помещения, составляет 3 суток с момента второй покраски.

Важно! Лаки на полиуретановой основе токсичны и отличаются резким запахом. При работе с ним рекомендуется использовать перчатки и респиратор.

Разрабатывая интерьер, мы много времени уделяем тому, как будут отделаны стены. Тема напольного покрытия часто остаётся в тени. В результате для этого выбирается банальный ламинат, классическая керамическая плитка или что-то другое из списка материалов прошлого века.

Заключение

Трёхмерные наливные 3д полы – новейший, оригинальный и несложный вариант напольного покрытия, способный не только внести изюминку в стиль комнаты, но и сделать её настоящим шедевром современного искусства внутреннего дизайна.