Бетон и пенопласт: изюминки и методы совместного применения

Бетон и пенопласт: изюминки и методы совместного применения

Склеивание бетона и пенопласта между собой. Чем приклеить пенопласт к бетону? Способы использование клея, дюбелей, монтажной пены или жидких гвоздей, плюсы и минусы

Привлекательная стоимость, в сочетании с отличными тепло-, шумоизоляционными и прочими свойствами, способствует широкому использованию пенопласта в качестве теплоизоляционного материала как внутри помещения, так и снаружи. К тому же, пенопласт можно легко закрепить или наклеить, практически, на любую поверхность. Главное, правильно определить способ крепления пенопласта к утепляемой поверхности и грамотно подобрать материал, отвечающий свойствам утеплителя.

Содержание

1. Способы монтажа пенопласта
2. Преимущества и недостатки различных способов крепления пенопласта к бетону
   • Использование сухих клеевых составоввидео
   • Применение монтажной пенывидео
   • Использование жидких гвоздей
   • Использование дюбелей
3. Полезные советы

Способы монтажа пенопласта

Благодаря широкому ассортименту многообразной строительной химии, способствующей склеиванию, либо скреплению как однородных, так и разнородных материалов, в настоящий момент существует несколько способов крепления бетона и пенопласта:

• посредством клея в виде сухой смеси;
• с использованием монтажной пены;
• с помощью жидких гвоздей;
• с применением дюбелей.

Для того чтобы ответить на вопрос, чем клеить пенопласт к бетону, необходимо учитывать, что выбор клеевого состава для пенопласта во многом зависит от:

• наличия неровностей утепляемой пенопластом поверхности;
• проведения монтажа внутри, либо снаружи здания;
• финансовых возможностей.

Однако при выборе химии стоит учитывать, что соприкасающийся с пенопластом состав не должен содержать органические растворители, поскольку теплоизоляционный материал не отличается особой стойкостью к этой категории элементов.

Преимущества и недостатки различных способов крепления пенопласта к бетону

Использование сухих клеевых составов

Сухая клеевая смесь производится на цементной основе с добавлением различных вяжущих полимеров, подлежащая разбавлению водой перед непосредственным применением. Широкое распространение в этой категории получили такие смеси, как Ceresit CT 85, STOPTER K-20, TERMOKREPS PPS.

Преимущества применения сухих клеевых составов:

• Долговечность;
• Высокий уровень сцепления с бетонной поверхностью;
• После полного отвердения отличаются хорошей влагостойкостью, морозоустойчивостью;
• Возможность корректировки положения пенопласта в течение 10-20 минут;
• Невысокая стоимость.

• Невозможность проведения монтажа при отрицательных температурах;
• Необходимость использования разведенного клея в течение 2 часов;
• Возможность нарушения пропорции при замешивании клеевого состава;
• Полное отвердение клея наступает по истечении 3 суток.

Клей в виде сухой смеси предпочтительнее применять при оклеивании пенопластом основания, имеющего различного рода неровности, которые скрываются посредством определенной технологии нанесения клея на утеплитель.

Чтобы узнать, как правильно клеить пенопласт, необходимо рассмотреть методы нанесения клеевой смеси на утеплитель:

• Сплошной метод – применяется в случае, когда неровности не превышают 3мм. При этом клей наносится зубчатым шпателем на всю площадь пенопласта, после чего сразу прикладывается к утепляемой поверхности. Здесь необходимо применить определенную силу, чтобы клей заполнил образованное между неровностями пространство.

• Полостной метод – используется при неровностях, не превышающих 5 мм. В данном случае, отступив от края утеплителя 1,5-2 см, клей наносится отдельными друг от друга полосками сначала по периметру, а затем в центре плиты пенопласта. Такие разрывы не дадут образоваться воздушным пробкам при соприкосновении пенопласта с утепляемой поверхностью.
• Маячковый метод – используется при неровностях, достигающих 15 мм. Клей наносится по периметру утеплителя полосками, с отступом от краев 1,5-2 см, диаметром 50-60 мм и высотой около 20 мм. При этом в центре плиты тоже делаются аналогичные «маячки».

Применение монтажной пены

Монтажная клей-пена – представлена однокомпонентным полиуретановым аэрозолем, выпускаемым в стандартных баллонах, аналогичных обычной монтажной пене. Перед началом работы баллон закрепляется в специальном пистолете, посредством которого обеспечивается корректировка выхода необходимого количества пены. Перед применением баллон необходимо только потрясти, для перемешивания отслоившихся за время хранения частиц. К клеевым составам аэрозольного типа относятся «TYTAN STYRO 753», «Ceresit CT 84», «PENOSIL», «ИЗОЛЕМФИ 3104/11».

Преимущества монтажной пены:

• Сокращение временного промежутка между выполняемыми операциями;
• Отсутствие запаха;
• Высокая адгезия с большинством строительных материалов;
• Влагоустойчивость;
• Морозостойкость;
• Компактность;
• Возможность проведения работ при минусовых температурах;
• Подходит для внутренних, внешних работ;
• Небольшой вес;
• Отсутствие деформации склеиваемых поверхностей;
• Высокая стойкость к возникновению плесени, грибка;
• Исключена усадка, а также последующее расширение нанесенного клея;
• Отсутствие выделения токсичных для здоровья паров;
• Простота, удобство применения;
• Возможность крепления дюбелями по истечении 2 часов.

• Необходимость ровного основания для нанесения пены;
• Приобретение специальной промывки для продления эксплуатационного срока пистолета;
• Неустойчивость к воздействию ультрафиолета.
• Высокая стоимость.

Перед тем как клеить пенопласт монтажной пеной, необходимо заранее уточнить ее соответствие на применение к данному утеплителю и будущим эксплуатационным условиям. В целом, монтажная пена наносится полосным методом по периметру листа, соблюдая отступы от краев. При этом в центре листа можно нанести пену не прямой линией, а зигзагообразной, особенно, если поверхность содержит незначительные неровности.

Таким образом, пена клей для пенопласта будет идеальным решением при проведении работ на относительно ровной поверхности. К тому же, применение клея-пены позволяет значительно сократить время монтажа и сэкономить энергоресурсы.

Использование жидких гвоздей

В качестве альтернативы сухим клеевым смесям, а также монтажной пене, для склеивания бетона и пенопласта широко используются жидкие гвозди, представляющие смесь полимеров в сочетании с различными добавками, наполнителями. Например, жидкие гвозди «Мастификс Ультра» предназначены для склеивания разнородных материалов, в то время как «TITEBOND универсальные» подойдут для склеивания и однородных, и разнородных веществ.

Преимущества жидких гвоздей:

• Нанесение клея предусмотрено при плюсовых температурах;
• Высокопрочное склеивание поверхностей;
• Термостойкость;
• Морозоустойчивость;
• Не имеют запаха;
• Время схватывания клея, исходя из марки и производителя, варьируется от 10-30 минут;
• Полное отвердение наступает через сутки;
• Возможность сглаживания некоторых неровностей поверхности, не превышающих 5 мм;
• Низкий расход клея.

• Быстрота схватывания материала требует определенных навыков корректировки наклеиваемого материала;
• Высокая стоимость.

Монтаж пенопласта посредством жидких гвоздей производится точечным методом, либо тонкими прерывистыми полосками по периметру листа.

Крепление пенопласта к бетону с использованием жидких гвоздей, по сравнению с сухими клеящими составами и клеем-пеной, позволит сэкономить время и финансовые ресурсы при условии правильного выбора типа клея относительно места его применения и условий эксплуатации.

Использование дюбелей

Помимо клея, пены или жидких гвоздей, для повышения качества крепления слоя теплоизоляции к основанию используются специальные дюбеля в виде гриба, выпускаемые различного размера. Дюбель-гриб изготавливается из пластика, хотя сам гвоздь может быть как пластмассовым, так и металлическим, предназначенным для крепления тяжелых теплоизоляционных материалов. При этом длина дюбеля напрямую зависит от плотности материала, поскольку, чем больше плотность основания, тем короче используется дюбель.

Преимущества применения дюбелей:

• Препятствуют сползанию теплоизоляции;
• Обеспечивают более плотное прилегание пенопласта к основанию;
• Препятствуют попаданию пыли, влаги;
• Ассиметричная область распора, предотвращающая выпадение дюбеля;
• Практически полное исключение появления мостиков холода;
• Широкий размерный ряд;
• Простота и удобство монтажа;
• Невысокая стоимость.

• Использование металлической сердцевины может послужить проводником холода, снижая теплоизоляционные свойства утеплителя.

Таким образом, сначала клеим пенопласт +на фасад, используя клей, пену или жидкие гвозди, а затем переходим к закреплению утеплителя посредством дюбелей.

Для достаточно надежной фиксации пенопласта вполне достаточно будет закрепить лист 3 дюбелями так, чтобы один располагался в центре, а 2 других – в нижних углах пенопласта, между рядов. При этом нижние дюбели следующего ряда пенопласта будут придерживать верх предыдущего ряда.

Полезные советы

Перед монтажом пенопласта, независимо от способа его крепления, необходимо:

1. Очистить утепляемое основание от непрочных участков, пыли, снижающих адгезию;
2. Глубокие трещины зашпаклевать;
3. Удалить сильно выступающие неровности;
4. Загрунтовать всю утепляемую поверхность.

Исходя из вышеизложенного, на вопрос, чем приклеить пенопласт +к бетону, однозначного ответа нет, поскольку утепляемая поверхность может быть относительно ровной, либо содержать неровности. К тому же, финансовая сторона в этом вопросе играет далеко не последнюю роль.

Пенопласт с бетоном

Способы использования бетона с пенопластом

Бетон – надежный и чрезвычайно прочный стройматериал. Однако он имеет недостаток. Речь идет о низких теплоизоляционных характеристиках стен из бетона. Чтобы утеплить блоки, строители используют дополнительные средства, например, пенопласт. Этот материал обладает рядом преимуществ пред другими теплоизоляционными изделиями. Пенопластом называют синтетический стройматериал, в состав которого входят полимеры. Благодаря своей влагостойкости, пенопластовые утеплители применяются в строительстве. Они эффективны для отделки стен внутри и с внешней стороны зданий. Пенопластовой прослойкой пользуются, чтобы защитить фасад строения от проникновения жидкости, а внутри – от холода.

Преимущества стройматериала

К применению пенопласта с бетоном специалисты начали прибегать сравнительно недавно. Сочетание этих материалов повышает теплоизоляционные свойства стен. Одним из главных преимуществ полимера считается влагостойкость. Кроме того, пенопласт повышает устойчивость строения к воздействию внешних факторов. При этом стоимость выполнения таких работ минимальна. Цены ниже, нежели стоимость создания объектов другого типа. Эта особенность является основным преимуществом. Тем не мене, несмотря на явные достоинства, сочетание бетона с крошкой не отличается прочностью. Чтобы повысить данный показатель, необходимо смешивать раствор в правильных пропорциях: крошку (шарики) из пенопласта, а также остальные компоненты.

Где используется?

Существует ряд особенностей, которые позволяют улучшить эффективность применения таких материалов, как бетонный блок из пенопласта. Однако использовать пенопласт можно лишь в некоторых случаях. Бетон с крошкой подходит для заливки пола в гараже либо других строений похожего типа.

Нежелательно применять бетон и крошку из пенопласта при возведении стенок и заливки пола в жилых зданиях. Практика показала, что чаще пол из бетона используется для укладки паркета, других покрытий. Правильно проведенная изоляция позволит достичь лучшего эффекта. Укладка стройматериала в малоэтажных и многоэтажных этажах сомнительна.

Способы комбинирования материалов

Выделяют три метода:

Утепление с помощью листов

Этот вариант предусматривает создание специальной прослойки. Стена утепляется пенопластом, который фиксируют на поверхности. Стройматериал укладывают под бетонную стяжку перед тем, как залить смесь. Листы крепят к стенкам с внутренней или внешней стороны здания. В этом случае пенопласт закрепляют на застывшем бетоне.

Также можно утеплять газоблоки пенопластом. Этот способ универсален, его сочетают с другими стройматериалами. Что касается пенополистирола, то он имеет классификацию, ее необходимо учитывать при проведении работ. Знание этих особенностей поможет вам принять верное решение.

Перед изготовлением раствора необходимо ознакомиться с инструкцией комбинированной смеси. Для начала следует загрузить внутрь бетономешалки цементный состав, песок (соотношение 1:2). Затем — засыпать такое же количество шариков из пенопласта. Если у вас нет измельченного материала, то вы можете пропустить листы стройматериала или его куски через автоматическую дробилку. Перемешав компоненты, добавляют жидкость, количество которой составляет половину от объема раствора. Необходимо мешать состав, пока он не станет однородным.

Пропорции компонентов заливки выглядят следующим образом: 1:2:3:3 (цемент, песок, пенополистирол, жидкость). Подготовленная смесь будет иметь ряд преимуществ перед простым бетонным раствором. Прежде всего, такой состав обладает меньшей теплопроводностью и как следствие, повышенными теплоизоляционными характеристиками за счет частиц пенопласта. При этом строительный материал будет иметь низкий вес, что позволит снизить нагрузку бетона на основание конструкции. С таким изделием легче работать.

Помимо этого, бетон приобретает звукоизоляционные свойства. Гул, распространяемый по цементу, поглотят полистирольные частицы. Вам удастся сэкономить на добавках, поскольку пенопласт дешевле других ингредиентов, особенно если принимать во внимание количество компонентов. Общий объем материалов, входящих в состав смеси, определяет конечную цену стяжки. Однако на одну особенность пенопласт влияет негативно. Речь идет о прочности. Чтобы это свойство бетона сохранялось в допустимых пределах, следует проследить за правильным соотношением ингредиентов.

Несъемная опалубочная конструкция

Иногда строители делают опалубку из пенопласта перед тем как залить бетон. Этот способ считается эффективным при возведении, утеплении строений. Метод имеет немало достоинств, среди которых — разнообразие конструкций. Работники могут создать из пенополистирола изделия нужной формы, будь-то арка, прямоугольник и пр. Эта особенность позволяет расширить возможности. Кроме того, пенополистирол прост в обращении. Строителям понадобится установить конструкцию с армированием внутри, и влить в нее цементную смесь. Вам не придется тратить время на установку опалубки из древесины.

Специалисты указывают на простоту обработки материала. Резку изделий выполняют при помощи ножа, для этого не потребуются другие приспособления. Точно так же создают штробы для проводки. Помимо этого, сочетание стройматериалов поможет создать надежные и долговечные здания. Бетон не будет нуждаться в дополнительном утеплении. Вместе с тем изделие будет целостным, на нем не будет швов, за счет чего бетон будет более прочным. Применение стройматериала повысит скорость монтажа (обычно коробку небольшого одноэтажного дома возводят за неделю). Единственным минусом является необходимость в проведении отделки здания с внешней стороны. Для этого можно использовать обычную штукатурку.

Особенности стяжки пола с пенопластом

Поверхность, созданная с применением пенопласта либо схожего теплоизоляционного стройматериала, называют плавающей бетонной стяжкой. Главное отличие этого способа от обычного метода — разделительный слой, который расположен между стяжкой и основанием. Такой слой позволит сделать конструкцию менее жесткой. Благодаря методу, стяжка как бы «плавает». Строители прибегают к таким способам, поскольку это помогает избежать деформации стяжки из-за колебаний температуры, которые возникают в нижней части здания. Стяжка состоит из разных компонентов, которые накладывают друг на друга слоями.

Заключение

Бетон и пенополистирол – совершенно разные стройматериалы, обладающие противоположными особенностями. Однако их несхожесть делает комбинацию таких изделий эффективной для применения при проведении работ.

Строители советуют использовать листы пенопласта с целью утепления поверхностей, измельчать их и добавлять непосредственно в бетонную смесь либо применять в виде несъемной опалубочной конструкции.

Особенности дома из пенопласта и бетона

Современный дом должен быть не только привлекательным и прочным, но и экономным, энергосберегающим. Поэтому последнее время все популярнее становятся нетрадиционные методы строительства из материалов, которые ранее не применялись. Одной из относительных новинок в строительстве являются так называемые термодома, стены которых возводятся из пенопластовых блоков заливаемых бетоном.

Схема утепелния пенополистиролового фасада.

Применение пенополистирола

Сегодня для того, чтобы построить теплый и качественный дом, применяются не только такие строительные материалы, как кирпич, бетон или дерево, но и пенополистирольные блоки, заливаемые при помощи обычного раствора из бетона. Пенопласт, или пенополистирол, длительное время не рассматривался в качестве полноценного строительного материала, но последнее время подобные конструкции стали применяться все чаще.

Как построить такой дом? Сама технология не очень сложна, хотя и требуются определенные навыки и время для постройки. Пенопластовые стены возводятся с использованием таких материалов:

1. Блоки из пенопласта, которые имеют толстые стенки, внутри полые. Производятся блоки только промышленным способом.
2. Раствор из бетона, при помощи которого заливаются полости блоков.
3. Деревянная опалубка для блоков.
4. Металлические арматурные прутья, выступающие в качестве армировки при заливке блоков стены.

Сам процесс строительства заключается в следующем:

Схема крепления пенопласта к стене.

1. Для начала необходимо установить фундамент. В данном случае можно использовать и ленточный, но так как дом заливается из бетона, то лучше сразу рассчитать все нагрузки.
2. После этого начинается укладка стеновых блоков, вокруг которых устанавливается деревянная опалубка. Она необходима, чтобы предотвратить деформации пенопласта при заливке.
3. Бетон заливается аккуратно, необходимо проверять, чтобы блоки не сместились, не деформировались при работах.

Особенности термодома

Почему дом из пенопласта так выделяется на фоне остальных? Дело в том, что блоки из пенопласта, или полистирола, выступают в качестве опалубки-утеплителя, что позволяет снизить теплопотери. Но мало просто заказать дом из пенопласта, необходимо правильно его распланировать. Все окна дома должны быть ориентированы на юг, при входе рекомендуется устроить так называемые буферные зоны. Для домов, которые строятся из блоков, заливаемых бетоном, нельзя экономить на дверях и окнах.

Из особенностей таких строений из пенопласта надо отметить и то, что для них необходима установка вентиляционной системы и отопления, то есть в зимние месяцы такой дом надо прогревать, хотя потребление энергии и будет минимальным.

Люди, поставившие такой теплый дом, но пренебрегшие правилами его установки (не такими уж и сложными), часто жалуются на сырость и появившийся на стенах грибок. Но это следствие нарушения технологии, а никак не недостатки материала. Стены из пенопласта и бетона паронепроницаемые, поэтому для поддержки комфортной атмосферы внутри следует монтировать систему принудительной вентиляции. Самым оптимальным вариантом являются приточно-вытяжные установки с рекуперацией.

Варианты отделки

Строительство пенопластовых домов отличается своими особенностями, но из преимуществ перед другими необходимо отметить то, что стены в данном случае можно покрывать практически любым видов отделочных материалов.

Фасадные внешние стены, как правило, обрабатываются слоем декоративной штукатурки, отличающейся небольшой стоимостью и привлекательным внешним видом, но возможны и другие варианты.

Схема теплоизоляции фундамента пенополистиролом.

Например, можно использовать вентилируемые фасадные системы, которые не только привлекательны и придают строению современный, стильный вид, но и обеспечивают в доме оптимальный микроклимат.

Внутренние стены можно отделывать самыми различными материалами. Сегодня чаще всего они обшиваются при помощи гипсокартона, что обеспечивает множество вариантов дизайна.

Для кровельных материалов пенопластовых домов ограничений нет. Благодаря тому, что внутрь блоков заливается бетонный раствор, дом получается фактически монолитным, способным выдерживать даже большие нагрузки. То есть на поверхность кровли можно настилать даже натуральную керамическую черепицу, отличающуюся большим весом.

Чтобы не портить внутреннюю отделку дома из пенопласта, все инженерные коммуникации можно прокладывать непосредственно в стенах дома, но делать это надо еще на этапе строительства. Единственная сложность – применение только тех материалов, которые допустимы для внутренней установки.

Минусы строительства

О преимуществах и пользе термодомов сказано очень много, но настолько ли пенопласт в качестве каркаса хорош? И есть ли возможность избежать некоторых недостатков таких домов из бетона и пенопласта? Рассмотрим основные трудности и недостатки, которые могут возникнуть при строительстве, эксплуатации такого строения.

Схема стены из пенополистирола.

1. Проблемы с эксплуатацией. Такой недостаток связан с самим материалом – пенопластом. Чтобы закрепить на его поверхности полки или шкафы, необходимо еще при самом строительстве устраивать специальные накладки, которые фиксируются непосредственно к бетону. Если этого не сделать, то при ремонте либо установке новой мебели придется вырезать слой пенопласта до бетона, после чего прикреплять к нему деревянные бруски, на которые и будут уже навешиваться шкафы. Как видим, проблема эта решаемая, хотя определенное неудобство тут есть, так как требуются дополнительные, не самые простые работы.
2. Теплоемкость. Несмотря на то, что дома из пенопласта считаются очень теплыми, они все же требуют в зимнее время хорошего прогрева.
3. Одним из основных минусов использования в качестве строительного материала для стен бетона и пенопласта является то, что стены паронепроницаемые. По отзывам владельцев таких домов, атмосфера в них постоянно немного влажная, что создает дискомфорт и не самый приятный микроклимат. Эту проблему можно решить, так что она не относится к разряду критических, но это требует определенных усилий и затрат. Сделать микроклимат в доме более комфортным можно, установив принудительную систему вентиляции. А с учетом того, что подобные вентиляционные системы сегодня ставятся не только для пенопластовых домов, но и для многих других построек, такой недостаток часто остается просто незамеченным.
4. Трудоемкость. Сооружение такого дома требует определенных усилий и умений. В данном случае не просто устанавливаются блоки, заливаемые бетоном, необходимо поставить их правильно, в строгом соответствии со всеми требованиями к технологии. Но нельзя сказать, что пенопластовые блоки ставить сложнее, чем сооружать дом, например, из кирпича. Во многих случаях такой дом ставить даже проще, хотя и придется попотеть при кладке первых рядов. Усилий и умения требует наружная и внутренняя отделка стены из пенопласта, так как при креплении могут возникнуть сложности. Поэтому использовать необходимо только специальные материалы.

К минусам многие причисляют и то, что блоки выполнены из пенопласта. Не все предпочитают этот материал в качестве основного для строительства стен дома, но вопрос это довольно спорный. Вред пенопласта не доказан, при эксплуатации он не выделяет токсических веществ, но и назвать его природным также нельзя.

Необходимо отметить и такой момент: сегодня количество домов, построенных из пенопласта и бетона не столь большое, то есть говорить об их преимуществах либо явных недостатках перед всеми остальными еще рано. Дома эти устойчивые и очень удобные, отличаются привлекательной стоимостью и возможностью принимать различные формы, но для более полного анализа их эксплуатации еще требуется не один год.

Требования при строительстве

Пенопластовый дом сегодня – это один из вариантов достаточно быстрого и недорого возведения жилья. Такая конструкция может принимать любые, часто очень неожиданные, но такие привлекательные формы, что сильно отличает термо-дом от традиционного кирпичного либо деревянного. Но если вы выбрали именно такой материал, то есть блоки из пенопласта, заливаемого бетоном, необходимо помнить о некоторых особенностях.

Схема панели из пенополистирола.

• транспортировка, разгрузка и монтаж блоков должны быть аккуратными, так как пенопласт может быть поврежден на торцах, где края могут скалываться. Такую проблему можно решить, просто заклеивая материал, но это требует времени, что делает монтаж более длительным;
• при покупке следует правильно выбирать блоки, так как недобросовестные производители могут допускать брак. Все углы должны быть ровными, размеры совпадать с заявленными;
• когда заливается в блоки бетон, требуется не только установка опалубки, но и постоянная проверка вертикальности при помощи строительного уровня. Это необходимо, так как пенопласт при заливке расширяется, то есть блоки могут смещаться, а этого допускать нельзя;
• после того как монтаж конструкций дома окончен, необходимо сразу приступить к наружной отделке, чтобы пенопласт как можно меньше контактировал с прямым солнечным светом.

Сегодня для строительства домов используются не только традиционные материалы, такие как кирпич, дерево, бетон и прочие, но и на первый взгляд непривычные, но от этого не менее качественные и надежные. Речь идет о блоках из пенопласта, полости которых внутри заполняются бетонной смесью. После застывания дом приобретает привлекательные формы, он прочен, хорошо держит тепло, в нем комфортно жить.

Секреты заливки бетона в летнюю жару

от Aleksey | Инструменты Советы Декор Мастерская | Пятница, 13 марта 2020

Хотя летнее солнце поощряет проекты на открытом воздухе, оно также создает свои проблемы. Сегодня вы научитесь побеждать жару, когда заливаете бетоном садовые бордюры, дорожки внутреннего дворика и многое другое.

Более долгие дни и более теплые температуры делают лето главным сезоном для решения домашних проектов внутри и вне дома. Но эти теплые, солнечные дни могут влиять как благоприятно, так и не совсем: вся эта жара и сухость могут создать несколько проблем для проектов, которые включают в себя заливку бетона.

В жаркий день свежеприготовленный бетон может начать застывать всего через 30 минут, поэтому вам нужно быстро работать, чтобы залить бетон, прежде чем он затвердеет. Кроме того, бетон, который высыхает слишком быстро – реальная проблема в жаркую погоду – он не такой прочный, как бетон, который сохнет медленнее. В целом, он слабее и с большей вероятностью треснет. Но если у вас уже появились трещины, то узнайте как их ликвидировать – 5 Способов предотвращения трещин в бетоне и простой метод их устранения .

Не бойтесь. Вам не стоит ждать до осени, чтобы начать работу с бетоном. Лето по-прежнему прекрасное время для воплощения конкретных проектов, вам просто нужно позаимствовать несколько приемов у профессионалов. Независимо от того, делаете ли вы уличную кухню, внутренний дворик или просто хотите воплотить в жизнь незамысловатые проекты, следующие советы от команды профессионалов помогут обеспечить успешную заливку бетона.

Заливайте, когда будет прохладнее

Как правило, 30 градусов по цельсию является точкой отсечения. Если температура превышает 30 градусов, то планируйте перенести работы на другой день. Летом заливайте бетон как можно раньше утром. Это, как правило, самая прохладная часть дня и, следовательно, дает наилучшую возможность удержания влаги, когда бетон начинает затвердевать. Если вы не можете начать утром, попробуйте сделать это вечером, когда температура начнет падать.

Заблокируйте солнце и ветер

Солнечные лучи на мокром бетоне ускоряют процесс испарения, а сильный ветер может также пагубно воздействовать или даже хуже. Ветреная погода может высушить поверхность бетона, прежде чем вы сможете сгладить его и обработать края или создать текстуру (если вы заливаете плиту). Разместите солнцезащитные козырьки, ветрозащитные блоки и все остальное, что вы можете установить для защиты от солнца и ветра при бетонировании, а затем оставьте защиту на несколько часов после окончания работ.

Хорошо приготовьтесь

Просмотрите список материалов для вашего проекта и убедитесь, что все, что вам нужно, в пределах досягаемости, прежде чем начинать смешивать цемент. Нет ничего хуже, чем начать заливать бетон, а потом обнаружить, что вы забыли свою лопату, шпатель или уровень! Как только начинается заливка, каждая минута важна – нет времени искать какие-либо инструменты или расходные материалы, которые вы, возможно, забыли.

Прежде чем начать, вам также необходимо убедиться, что у вас достаточно бетона для выполнения задачи. Слишком мало бетона, и вы рискуете не заполнить всю форму за один раз. Если вам придется заполнить оставшуюся часть формы позже, бетон, который вы залили, уже затвердеет и не будет образовывать надежную связь с бетоном, который вы добавляете, создавая «холодное соединение» или слабое место в бетоне.

Смочите бетон

Если вы заливаете плиту, у вас, вероятно, есть грунт из гравия в нижней части, чтобы помочь поддерживать плиту. Смочите гравий со шланга, пока он не насытится водой, но не допустите образования луж. Также смачивайте бетонные формы, чтобы увлажнить их и охладить. Сухая основа может быстро высосать влагу из бетона, ускоряя процесс высыхания и в конечном итоге ослабляя его.

Наймите помощников

Если у вас большая заливка, такая как патио или тротуар, вам понадобится много сильных рук, чтобы помочь смешать бетон, распределить его по формам, выровнять и закончить обработку поверхности. Без достаточной помощи может быть трудно залить бетон в формы и выровнять до того, как он начнет затвердевать. Чтобы быстро и эффективно работать в день проекта, перед началом работы убедитесь, что все ваши помощники знают, чем они будут заниматься.

Используйте холодную воду

Независимо от того, смешиваете ли вы бетон вручную или используете бетономешалку, убедитесь, что вода холодная, и всегда придерживайтесь указаний, описанных на обратной стороне мешка с цементом.

Для лучшего контроля температуры используйте воду непосредственно из садового шланга и дайте ей поработать несколько секунд при каждом включении, пока вода не станет холодной. Если вы заливаете бетон в такое место, где шланг не дотянется, заполните охладитель мешком со льдом и добавьте его в ведро с водой по мере необходимости, чтобы вода оставалась холодной.

Замедлите процесс отверждения

Если вы следовали приведенным выше советам, сама заливка должна происходить без помех! Но не стоит расслабляться. Вам все равно нужно будет принять меры, чтобы предотвратить слишком быстрое испарение влаги. Чем медленнее высыхает новый конкретный проект, тем прочнее он будет.

После сглаживания и зачистки бетонной поверхности, смачивайте поверхность бетона при помощи шланга с распылителем и при необходимости повторяйте этот процесс, чтобы бетонная поверхность оставалась влажной. В течение следующих семи дней вам стоит продолжать увлажнять бетон несколько раз в день, но первые несколько дней являются наиболее важными.

Подписывайтесь на нас в Pinterest , где вы найдете еще больше интересных статей.

Особенности ухода за бетоном в летнее время

• Защита бетона
• Методы ухода за бетонной смесью
• Уход при теплых температурах
• Составы для защиты бетона
• Уход при дождливой погоде
• Уход при монолитной поверхности

Уход за бетоном в летнее время является обязательным мероприятием, от которого зависит качество бетона. Начинаются они сразу, как только уложен и уплотнён бетон, и продолжаются в течение определенного периода времени.

Цель этих правил – создать благоприятные условия для гидратации. В результате чего бетон получает прочностные характеристики при превращении жидкого и пластичного клея в каменное состояние.

Защита бетона

Основной элемент строительства – использование бетонных конструкций и бетонных поверхностей. Но имея прочностные характеристики, он может терять свою несущую способность и другие физические характеристики.

На нарушение прочности влияет недостаточная стойкость бетона к воздействию среды. Защиту желательно проектировать для того, чтобы определить степень, а также длительность воздействия. После этого анализа выбирают способ для защиты.

Существует первичная и вторичная защита бетона. В первом случае защитные свойства достигаются созданием песочно – цементого камня, стойкого к среде и подбором самого подходящего для этих условий состава цемента. В него добавляются специальные добавки для улучшения плотности, морозоустойчивости, водонепроницаемости и трещиностойкости.

Во втором случае защитные свойства достигаются нанесением на поверхность покрытий. Этим способом будет исключено или ограничено соединение со средой. К ним относятся защита от влаги и от разрушения.

Как только будет уложен цемент, необходимо оградить его от температуры окружающего воздуха.

Методы ухода за бетонной смесью

Схватывание цемента проявляется химической реакцией, зависящей от воды в цементно – песочной смеси. Для обеспечения полной гидратации цемента в смесь добавляется определённый объём воды. Запас должен либо сохраняться, либо восполняться на продолжении нескольких дней и недель.

Следовательно, уход за бетоном после заливки состоит в создании условий, способных остановить испарение. Активная фаза, при которой из смеси цемента и песка образуется камень, составляет около месяца. В течение первых 15 дней бетон набирает около 70-80% прочности. В случае потери до этого времени на поверхности появятся микротрещины, и произойдёт значительное снижение прочности.

Испарение может привести к обезвоживанию бетона. Что приведет к замедлению или прекращению процесса твердения. Прочностные характеристики уменьшатся и вызовут растрескивание и усадку. Поэтому главная задача – это обеспечение поверхности нормальной температурой и влагой. Вид, тип цемента и местные климатические условия определяют способ ухода. Когда происходит твердение, изменяется объём. Во время быстрого высыхания проявляется усадка, потом появляются микротрещины. В огромных монолитных конструкциях большие трещины появляются во время неравномерного разогрева в разных частях.

Если воздух имеет положительную температуру +15 ° С, а влажность более 80% (вода начинает проникать при таких условиях медленно), длительность твердения становится большой.

Когда все обильно увлажняется, возможность появления трещин снижается. Работы по уходу при медленно твердеющем цементе продолжаются не менее двух недель. А при портландцементе не менее недели. Увлажнение делается при помощи распылителя. Запрещено поливать сильной струей, чтобы избежать размытия поверхности. Влажное состояние поддерживается постоянной периодичностью поливки. После заливки увлажняют через 10 часов, а при ветре и жаркой погоде через 2- 2.5 часа.

Способы для поддержания поверхности во влажном состоянии:

1. Нанесение защитного состава на поверхность свежеуложенного бетона;
2. Поливание водой с использованием защитных покрытий;
3. Выдержка с солями, которые поглощают воду.

При поливе следует предохранять поверхности от высыхания и в промежутке между поливками надо учитывать, что:

• медленнотвердеющий (низкотермический) цемент надо выдержать более двух недель;
• быстротвердеющий (глиноземистый) первоначальные 8 часов подвергают сильному насыщению водой, а потом 16 часов полностью увлажненному состоянию.

Во время увлажнения происходит понижение его температуры.

Уход при теплых температурах

При теплой погоде летний уход за бетоном имеет определённые особенности. Особенно при температуре свыше 28-30 ° С. В результате научных исследований подсчитан график, в котором набор прочности зависит от температуры. Всё, что надо – это поддерживать на поверхности влагу и температуру около 24-25 градусов.

Важным является произвести укрытие всей верхней плоскости для предотвращения растрескивания из-за испарения. Можно использовать любую солому, мешковину, листовую жесть и другие материалы.

Но часто бывают случаи, когда выдержать влажное состояние является затрудненным, а иногда и невозможным. Иногда случается так, что вода может испариться и оставить соли, которые были в ней. Они откладываются на поверхности и начинают взаимодействовать. В результате происходит ослабление поверхностного слоя. Поэтому рекомендовано закрывать поверхность. Защитные материи укладывают на 2 см выше поверхности и поливают водой. Материал задерживает проход соли. Саму же поверхность увлажняют парами. Поэтому уход за бетоном в летнее время должен основываться на некоторых принципах.

Советы при тёплых температурах:

Работа с бетоном

1. Завести утром или вечером, когда температура ниже, чем днём.
2. Обеспечить защиту от лучей (плёнкой, листами шифера, рубероидом и другими материалами).
3. Доставка смеси до объекта в течение часа и оперативная укладка.
4. Поливка в течение первых дней. Начинается поливка через 8-10 часов.
5. При температуре + 12 ° С и выше эти работы начинают в течение трёх дней через каждые 3 часа днём и один раз ночью. Для этого процесса требуется до 15 дней.
6. Учесть, что струя воды должна быть в виде брызг.
7. А уход в сорокоградусную жару предусматривает полив опалубка и покрытие опилками и другими защитными материалами.
8. Узлы, а также грани подвергать увлажнению тщательнее.

Согласно лабораторных данных прочность снизится в два раза при увеличении температуры выше 30° С, если его не увлажнить.

Составы для защиты бетона

По поверхности уложенной смеси разбрызгиваются разные защитные составы. Различают следующие виды:

• бесцветные;
• окрашенные в белый цвет;
• чёрные.

Бесцветная добавка фактически не окрашивает бетон. Белая добавка придает смеси белый цвет. Цветность даёт тот же эффект, который создается при защите. В результате чего температура на поверхности снижается.

Применение технологий привело к использованию новых защитных составов, с помощью которых на поверхности создается прозрачная плёнка. Исследования не проведены до конца и технология предполагает получить эффект при средней температуре и сухой погоде.

Для покрытий на аэродромах после укладки цементно-песочного раствора применялись разные эмульсии состава и растворы смол. Ими покрывались поверхности для защиты от солнца и ветра, пока он не затвердеет. Но чёрный цвет только увеличивал способность поглощения тепла. Также реагирует и битумная мастика. Применение битумной мастики уменьшает возникновение трещин при малосолнечных погодах, но влага будет испаряться при ветре.

Можно уменьшить поглощение тепла, используя белое покрытие. И во всех случаях рекомендации заключены опять же в увлажнении.

Уход при дождливой погоде

Если происходит заливка бетона во время дождя, вся поверхность прикрывается при помощи передвижного навеса или плёнкой из полиэтилена. Та часть, которая размоется водой, заменяется новой смесью и повторно уплотняется.

Уход при монолитной поверхности

Для конструкций с большими площадями, которые не защищены опалубкам, полив осуществляют любым шлангом. С одного конца он присоединён к водопроводу, а с другого к соплу, имеющее распыление. Можно установить систему орошения непрерывного действия. Вода, которая поступает в системы, чаще всего имеет железо. Это вещество вызывает цветение на поверхности. Поэтому используют оцинкованные трубы.

К таким конструкциям относятся аэродромы, дороги, бетонные полы и плотины. В случае плотин каждый блок поливается и укрывается.

Во всех этих случаях верхняя плоскость покрывается пленкообразующим составом, битумной эмульсией или плёнкой. Большие поверхности могут терять влагу, как через верх, так и снизу. Увлажнение производят часто.

Производство бетонных работ при высокой температуре воздуха и низкой влажности

” data-image-caption=”” data-medium-file=”https://i1.wp.com/vb.by/wp-content/uploads/2021/06/beton.jpg?fit=300%2C200&ssl=1″ data-large-file=”https://i1.wp.com/vb.by/wp-content/uploads/2021/06/beton.jpg?fit=1024%2C682&ssl=1″ data-src=”https://i1.wp.com/vb.by/wp-content/uploads/2021/06/beton.jpg?resize=750%2C500&ssl=1″ data-sizes=”auto” data-expand=”700″ />

Бетонирование конструкций в летнее время. особенно в жару, когда температура воздуха переходит границу 25°С, считается сложной технологической задачей. Проблемы, возникающие в результате нарушения нормального температурного режима, связаны с увеличением испарения воды и значительным изменением скорости гидратации цемента. Излишне большая скорость первичного твердения монолита может стать причиной недобора прочности до проектной. Ускоренное схватывание при быстрой гидратации.

Принято выделять наиболее вероятные негативные последствия бетонирования при повышенных температурах и пониженной влажности воздуха. На первом этапе развивается пластическая усадка бетона, которая может привести к деформации конструкции. Возникает повышенный риск возникновения трещин с последующим углублением и глубоким растрескиванием монолита. Потеря влаги может стать причиной недостаточного заполнения раствором элементов опалубки, особенно если речь идет о конструкциях со сложной системой частого объемного армирования. Увеличивается риск вымывания водоцементной смеси под вытягивающим действием постоянно испаряющейся воды.

Последующее растягивающее напряжение может привести монолит в полную негодность, а волосные трещины могут оказаться незаметными на первом этапе схватывания и твердения. Наибольшему риску подвергаются вертикально ориентированные тонкостенные конструкции и детали, освещенные солнцем и подвергающиеся воздействию ветра.

Ситуацию может усугубить естественное для процесса гидратации цемента выделение тепла.

Чтобы избежать этих неприятностей, необходимо:

• разработать мероприятия по производству работ на объектах строительства при температуре выше 25°С и обеспечить их строгое выполнение;
• обеспечить требуемый контроль качества при изготовлении бетонных смесей в построечных условиях;
• обеспечить строгое соблюдение укладки, уплотнения и режимов выдерживания бетонных и железобетонных конструкций и их распалубки.

При разработке проекта производства работ должны быть предусмотрены, а при возведении монолитных конструкций обеспечены:

• устойчивость и неизменяемость положения опалубки, опорных лесов и самих монолитных конструкций;
• точность их положения в соответствии с требованиями проектной документации и ТНПА;
• прочность, жесткость и плотность бетона монолитных конструкций, недопущение образования трещин;
• надежность конструкций, зданий и их частей.

Требования при производстве бетонных работ при высокой температуре воздуха и низкой влажности определены в СН 1.03.01-2019 «Возведение строительных конструкций, зданий и сооружений»:

7.6.1. При производстве бетонных работ при температуре воздуха выше 25°С и относительной влажности менее 50 % необходимо применять материалы для приготовления бетонной смеси, обеспечивающие получение показателей, указанных в проектной документации. Бетонная смесь должна быть укрыта от воздействия солнечного излучения.

7.6.2. Температура бетонной смеси при бетонировании конструкций с модулем поверхности более трех не должна превышать 30°С–35°С, а для массивных конструкций с модулем поверхности менее трех — 20°С.

7.6.3. Для ухода за бетоном следует разработать мероприятия, обеспечивающие твердение бетона и получение в заданные сроки показателей, указанных в проектной документации.

7.6.4. При появлении на поверхности уложенного бетона трещин вследствие пластической усадки допускается его повторное поверхностное вибрирование не позднее чем через 0,5–1,0 ч после окончания укладки.

7.6.5. Уход за бетоном следует начинать сразу после окончания укладки бетонной смеси и осуществлять до достижения, как правило, 70 % проектной прочности, а при соответствующем обосновании — 50 %. В начальный период ухода бетонная смесь должна быть защищена от обезвоживания в соответствии с ППР.

7.6.6. При достижении бетоном прочности 0,5 МПа уход за ним должен заключаться в обеспечении влажного состояния поверхности. При этом периодический полив водой открытых поверхностей твердеющих бетонных и железобетонных конструкций не допускается.

ВАЛЕРИЙ РАМАЗАНОВ, начальник Брестского зонального отдела

Бетонные работы в летнюю жару

Почему при бетонировании жарким летом нужно принимать особые меры?

Считается, что лучше всего вести строительные работы летом. Но в сильную жару при бетонировании возникают технологические проблемы:

1. Высокая температура не только воздуха, но и всех материалов – цемента, песка, щебня и даже воды приводит к ускоренному первоначальному схватыванию бетонной смеси, которая не успевает набрать даже начальную прочность.

2. Быстрое испарение воды, не вступившей в реакцию с цементом – образует, так называемые, волосные микротрещины в виде тоненьких каналов. Одновременно идет пластическая усадка застывающего бетона.

3. Значительно ускоряется гидратация цемента, т. е. химическая реакция между водой, находящейся в растворе, и цементом.

Реакция гидратации сопровождается экзотермическим процессом, при котором выделяется определенное, довольно ощутимое количество тепла. В зимнее время оно подогревает залитый бетонный раствор, не давая ему быстро замерзнуть. В летнюю жару этот процесс снижает набираемую прочность. Товарный бетон, т. е. смесь готовая к заливке, часто доставляется с бетонного завода, находящегося за десятки километров от строительной площадки. Процесс схватывания может начаться еще в ходе перевозки. При этом мало помогает даже использование бетоновоза-миксера, у которого «груша» вращается непрерывно во время его движения до стройплощадки.

В жару следует вводить в бетонную смесь специальные добавки, замедляющие процесс гидратации.

4. Пластическая усадка бетона. Раньше считалось, что пластическая усадка бетона возможна только в том случае, когда скорость испарения воды с поверхности свежеуложенного бетона больше чем скорость выделения избыточной воды из его толщи. Бетон сверху сжимается от потери испарившейся воды, а внутри конструкции остается влажным. В поверхностном слое возникают разрывающие напряжения, которые этот тонкий слой рвут микротрещинами.

Экспериментальная проверка подтвердила теоретические предположения, что микротрещины этой природы образуются не только от пересыхания поверхности бетона, но и даже под тонким слоем воды. Обнаружить такие трещины можно только после полного высыхания смеси. Именно высыхания, а не набора номинальной прочности. Вода при этом процессе не испаряется, а связывается химической реакцией с цементом и наполнителями.

Причиной таких трещин называют включения в бетоне – «густые» арматурные каркасы, стержни большого диаметра, крупные куски наполнителя – щебня или гравия. Одним из правильных решений будет использование в качестве дополнительного армирования микрофибры – пластиковой или металлической. Подробнее читайте здесь.

Одной из причин таких микротрещин теоретики называют сухой наружный воздух, т. е. с низкой относительной влажностью.

Поэтому бетонирование тонких монолитных даже армированных стен или оболочек не стоит начинать в засушливые недели лета из-за высокой вероятности их сильного растрескивания.

До конца не исследована роль влияния физических характеристик цементов на процессы пластической усадки только что уложенного бетона.

Еще одной причиной появления трещин является перепад температуры. Внутри, например, бетона залитого в фундамент, она чуть выше дневной температуры окружающего воздуха. После заливки и виброуплотнения происходит дополнительный разогрев смеси за счет экзотермических процессов гидратации. Ночью окружающий воздух остывает на 6 – 10 градусов и внешние слои бетона тоже остывают и сжимаются, в то время как внутренние еще горячие и расширенные. Поверхность твердеющего бетона может к утру покрыться трещинами.

Материаловеды-строители считают, что в жаркие дни и недели в растворной смеси следует количественно увеличивать часть воздухововлекающих добавок. Некоторые эксперты предлагают вводить добавки, образовывающие после заливки бетона в опалубку на его поверхности водо- и паронепроницаемую пленку. Она замедляет испарение воды и упрощает уход за свежим бетоном. Но эти добавки снижают прочность бетонного камня на сжатие. О разных добавках в составе бетона более подробно написано здесь.

Что следует делать при бетонировании в летнюю жару?

Если бетонный раствор готовится прямо на стройплощадке, то желательно:

хранить исходные материалы – песок, щебень, мешки с цементом под светонепрозрачным навесом или накрытыми от нагревания солнцем мешковиной, брезентом и т. п.;

воду для раствора брать из колодца или из подземной скважины – она даже в конце лета в колодце будет не теплее +7 – 10 градусов, а в скважине еще холоднее;

если возможно, то наморозьте в холодильнике обычного льда и добавляйте его в бетономешалку в ходе перемешивания бетонной смеси;

количество цемента уменьшайте до минимума, при этом уменьшится выделение тепла при гидратации;

при возможности проведите предварительное охлаждение щебня и песка;

при больших количествах требуемой бетонной смеси следует учитывать и ее нагревание от механического перемешивания.

Охлаждение щебня и песка может и не дать значительного понижения температуры, т. к. их теплоемкость невелика, но можно получить нужный эффект от их большого количества.

В случае добавки льда или дополнительной воды при перемешивании или укладке постарайтесь не нарушить водо-цементное соотношение – лишняя вода в растворе снижает прочность получаемого бетона.

Процесс подготовки бетонного раствора и его заливки лучше вести вечером и/или ночью. В это время не так жарко и исходные компоненты будущего бетона не такие нагретые.

Непосредственно перед заливкой бетона не повредит смочить водой конструкции опалубки и желобов, подающих бетон. Испаряясь, она поможет снизить температуру на несколько градусов.

Некоторые правила ухода за залитым бетоном

Залив, уплотнив глубинным и/или поверхностным вибратором и разровняв верхний слой нужно сразу же:

накрыть поверхность полиэтиленовой пленкой или мешковиной, смоченной водой;

можно засыпать поверхность древесными стружками и хорошо смочить их;

смачивание лучше начать сразу, но можно и попозже, но не позже 10 – 12 часов после окончания выравнивания бетона.

Смачивающая вода не должна образовывать луж и ручейков, т. к. в них из верхнего слоя вымывается цемент в виде цементного «молочка».

Поливают в жару не реже чем через 3 – 4 часа. Первые сутки – через 2 – 3 часа.

Увлажняют часто не менее 10 – 14 суток. Бетон пластифицированный смачивают не менее двух недель.

Если бетонная стена укрыта мешковиной, то поливать нужно только для того, чтобы ткань всегда была влажной. При укрытии полиэтиленовой пленкой нужно следить, чтобы под пленкой было влажно все время.

Уход за бетонной конструкцией теоретически длиться 28 суток пока идет набор номинальной прочности. Но если она будет влажной и дольше, то прочность будет еще нарастать.

Если в течение этих 28 дней бетон высохнет и потеряет влагу, то его твердение прекращается.