Бетон М700 и М800: использование, характеристики и особенности

Высокопрочные бетоны М700 и М800

Тяжело представить строительство зданий, сооружений, железобетонных конструкций и других возведений без строительного материала цемента. Цемент является главной составляющей в бетонных растворах, от которого зависит прочность и срок службы конструкций. Этот вяжущий компонент обладает отличными декоративными свойствами, рядом других преимуществ. Строительный рынок предлагает различные виды цемента, но наиболее популярны марки М700 и М800, которые отличаются высокой прочностью.

Бетон м700

Бетон этой марки относится к тяжелым бетонам и отличается высокой прочностью, которая необходима при строительстве конструкций из железобетона с повышенными требованиями к использованию. Производство бетона осуществляется по специальным заказам в промышленном производстве. В состав данной марки бетона входят компоненты, которые способствуют быстрому схватыванию раствора и увеличивают прочность конструкций. Поверхности на основе белого цемента обладают повышенной устойчивостью к различным атмосферным воздействиям.

В состав бетона марки 700 входит щебень, песок, портландцемент, пластификаторы и вода. Прочность достигается за счет правильного соотношения сухих компонентов и воды. Важно добавить небольшое количество воды, тогда получится необходимая прочность раствора.

Чтобы увеличить подвижность раствора, в него включают пластификаторы, они в отличие от воды, не способны снизить прочностные характеристики бетонов. Приготовление раствора осуществляется на производстве в бетоносмесителях. Бетону 700 важно обеспечить достаточное уплотнение и однородность смеси. Добиться высококачественного бетона можно при соблюдении технологического процесса приготовления раствора.

Где используется?

Бетоны 700 используются при возведении тяжеловесных конструкций, которые должны обладать определенными требованиями по прочности и влагоустойчивости. Часто эту марку бетона используют для реставрации сооружений или при необходимости их быстрого ремонта. Применяют цемент 700 для конструкций из железобетона, которые используют при строительстве фундаментов под многоэтажные сооружения. Цемент нашел применение при возведении гидротехнических конструкций, обустройстве дорог и при монтаже полов промышленного назначения. Не рационально использовать бетон 700 при строительстве обычных зданий, так как материал обладает сверхвысокой прочностью и соответственно высокой стоимостью.

Характеристики

Цемент 700 имеет класс прочности В50, что свидетельствует о возможности материала выдерживать 0,65 тонны на один см2. За счет плотной структуры раствор обладает способностью не пропускать воду и противостоять отрицательным температурам окружающей среды.

В состав смеси входит большой объем цемента, который способствует слишком быстрому твердению состава. Пластификаторы сокращают время застывания смеси только на некоторое время. Из-за этого недостатка транспортировка смеси на дальние расстояния возможна только в специальном грузовом автомобиле, оборудованном вращающейся емкостью. Укладка рабочей смеси должна осуществляться только квалифицированными рабочими.

Преимущества

Цемент 700 обладает следующими преимуществами:

  • за счет отличных эстетических качеств широко используется для внутренней и внешней отделки сооружений, для изготовления необычных элементов;
  • высокая прочность материала, которая особенно необходима для возведения масштабных конструкций;
  • обладает отличной водонепроницаемостью;
  • поддается обработке различными материалами;
  • имеет возможность использовать цемент на всевозможных типах покрытий, не нарушая их прочности и целостности;
  • 700-ый цемент применяют при необходимости визуально увеличить пространство и сделать внешне его приятнее;
  • белый цемент имеет высокую стойкость к отрицательным температурам;
  • материал хоть и дорогой, но вполне доступен многим, поэтому приобретение бетона 700 не проблематично.

Вернуться к оглавлению

Как работать с материалом?

За счет отличий бетонного состава марки 700 от традиционного, при работе с ним следует учитывать некоторые условия:

  • работать исключительно чистыми инструментами, на которых отсутствует ржавчина и плесень;
  • для приготовления раствора нужно подбирать только белые материалы, глину и ил использовать нельзя;
  • при дальнейшем использовании раствора для возведения железобетонных конструкций, арматуру следует покрыть антикоррозийными средствами толщиной около тридцати сантиметров и не более;
  • для приготовления цемента нужно использовать только очищенную воду.

Несоблюдение этих рекомендаций приведет к снижению прочностных характеристик цемента, что в дальнейшем повлечет за собой порчу эксплуатационных качеств возводимого изделия.

Бетон м800

Бетонный состав марки 800 используется крайне редко, так как его предназначение – укреплять конструкции, к которым выдвигаются высокие требования по прочностным характеристикам и водонепроницаемости. Для изготовления бетонного раствора с повышенными требованиями следует тщательно выбирать сырье, соблюдать пропорции по приготовлению и придерживаться основных рекомендаций по укладке смеси.

В цемент 800 входит щебень высокопрочных пород, специальные добавки и пластификаторы. На качество бетона влияет точное соблюдение технологии изготовления, использование автоматизированной системы управления. АСУ позволяет отбирать компоненты, проводить точное взвешивание и только потом направлять к бетоносмесителю. Для приготовления раствора используют исключительно очищенную воду в нужном количестве, ведь от ее пропорций будет влиять прочность бетонного состава.

Технические характеристики

Бетонный состав 800 обладает следующими техническими характеристиками:

  • ускоряет процесс твердения рабочей смеси;
  • обладает высоким классом прочности ( от 60 до 100);
  • не требует большого количества воды для приготовления одинаково подвижного состава;
  • имеет повышенную способность противостоять агрессивному и губительному воздействию жидких сульфатов на протяжении долгого времени;
  • выделяет низкое количество тепла при твердении, что исключает потребность в использовании тепловлажностной обработки;
  • обладает морозоустойчивостью за счет пористой структуры.

Вернуться к оглавлению

Особенности

Бетонный состав 800 представляет собой высокопрочный материал с гидравлическим свойством, на основе мелкоизмельченного портландцемента, гипса и пластификатора. Цемент 800 предназначен снижать количество воды. За счет супепластификаторов и портландцемента бетонный раствор имеет уникальные свойства, которые выделяют 800-ую марку из других марок бетона.

Сколько стоит бетон?

Бетон марки 800 не может иметь низкую стоимость, так для его приготовления задействованы различные механизмы и требуется отборное сырье. Изготовление высокопрочных марок осуществляется исключительно в заводских условиях, собственноручное приготовление раствора исключено. В промышленных условиях имеются автоматизированные системы управления, которые обеспечивают точную дозировку компонентов, и их направление к установке для перемешивания. Хоть цена на марку 800 и высокая, но, тем не менее, доступная многим.

Область применения

Применяется цемент 800 для возведения стяжки и фундамента, для строительства зданий и сооружений, монолитных или сборных конструкций. Этот состав могут использовать вместо портландцемента и в качестве быстродействующего вещества. Применяют цементный состав 800 для увеличения прочности раствора, для изготовления смесей со способностью самоуплотняться. Бетонный состав 800 нашел применение для устройства сооружений из железобетона и для гидротехнических конструкций.

Читайте также:
Заблестит как новенький: чем быстро отмыть линолеум после ремонта?

Данную марку применяют для построек со спецтребованиями, к которым относятся высокая прочность и устойчивость раствора к воздействию агрессивной среды.

Бетон М700 (м 700, тяжелый в 55, в50): плюсы и минусы, свойства, характеристики, где применяют

Бетон М700 – это цементная смесь специального назначения, которая обладает повышенными характеристиками прочности, высокой скоростью застывания, стойкостью к различным негативным воздействиям.

Ввиду перечисленных особенностей раствор М700 в индивидуальном строительстве не используется, а чаще всего применяется в возведении масштабных гидротехнических сооружений, мостов, аэродромов, плотин, автомагистралей и т.д. Нередко бетон М 700 выбирают для реализации работ срочного характера, разного типа реставрации и ремонта несущих конструкций.

Основная особенность данного типа раствора – способность быстро застывать. Смесь готовят из дорогостоящих компонентов наивысшего качества, поэтому стоимость ее получается очень большой и применять бетон в домашних условиях нецелесообразно – цена работ будет очень высокой, а характеристики невостребованными.

По ГОСТу в бетон М700 вводят портландцемент определенной марки, щебень, песок, пластификаторы и воду. Прочность раствора во многом зависит от объема воды. Для обеспечения однородности и равномерности смеси в замесе лучше всего использовать бетономешалку, так как вручную сделать это качественно очень трудно.

Преимущества

Бетон В 55 М700 обладает целым рядом преимуществ, которые актуальны в определенных сферах и промышленном строительстве.

  • Высокая прочность – и возможность качественно выполнять объемные работы, масштабные конструкции
  • Прекрасные эстетические качества, благодаря чему бетон может использоваться для внутренней/внешней отделки различных конструкций и зданий, создания оригинальных объектов
  • Высокий уровень влагонепроницаемости
  • Хороший контакт с другими материалами, прекрасная обрабатываемость
  • Универсальность – бетон М700 можно использовать на любых типах покрытий без нарушения целостности и прочности
  • Отличные характеристики морозостойкости
  • Стойкость к разного типа агрессивным средам

Где используется

Бетон тяжелый М700 используется при проектировании и заливке масштабных тяжеловесных конструкций, к которым выставляются серьезные требования по стойкости ко влаге и прочности. Нередко бетон применяют и для реставрации и срочного ремонта. Часто из М700 заливают различные железобетонные изделия для проектирования фундаментов для зданий с большим количеством этажей (где отмечены повышенные нагрузки).

Идеально подходит бетон для конструкций, эксплуатируемых в агрессивных средах, при частичном заглублении в водоемах. Также применяют бетон при проектировании и обустройстве конструкций, которые планируется эксплуатировать в условиях высокого прохождения почвенных вод.

Свойства

Бетон В50 по классу относится к тяжелым, демонстрирует чрезвычайно высокий уровень прочности. Производят раствор обычно по специальным заказам в условиях промышленных мощностей. В состав вводят компоненты, способствующие быстрому схватыванию смеси, повышению прочности. Цемент берут обычно белый, который дает высокую стойкость к разным типам негативного воздействия.

Пластификаторы нужны для повышения подвижности раствора и комфортной работы, но они же при неверной пропорции могут понизить прочность и ухудшить все свойства монолита. Бетон М700 готовится в специальных бетоносмесителях, требует обеспечения достаточной однородности (и, как следствие, уплотнения) смеси. Только четкое соблюдение технологии позволяет получить сверхпрочный бетон.

Характеристика

Набор свойств и характеристик, которым должен соответствовать бетон М700, регламентируется ГОСТом и рядом документов. Меняться они могут в зависимости от пропорций компонентов, добавок и т.д., но основные значения прописаны четко.

  • Прочность – в пределах 700 кг/см2, класс по прочности установлен В50/В55
  • Застываемость – очень высокая
  • Подвижность – около П4-П5, дает возможность осуществлять заливку в сложных опорных конструкциях
  • Морозостойкость – отображает количество циклов замерзания/оттаивания, которые может выдержать монолит без деформаций и трещин: у данной марки морозостойкости уровень отмечен в пределах F300
  • Влагопроницаемость – около W18, благодаря чему раствор допускается использовать в производстве гидравлических конструкций

Введенные в состав пластификаторы могут влиять на скорость затвердевания раствора и объем воды в составе. Быстрое твердение обеспечено большим объемом цемента, присадка способна сократить не слишком сильно время застывания раствора. В связи с такими особенностями бетон обычно транспортируют с использованием специального транспорта, а работают с ним квалифицированные мастера.

Состав и пропорции

Бетон М700 обладает специфическим видом из-за работы в составе белого цемента. Поэтому раствор нередко используют для ремонта, реставрации, декорирования при возведении мостов, цокольных этажей сооружений и т.д. Белый цвет цемент имеет из-за того, что производится из маложелезистого клинкера и не предполагает окраски (железо и марганец), в связи с чем монолит также является стойким к солнечным лучам, надежным и долговечным.

В составе отсутствует глина, нет гранитного твердого щебня и очень мало воды (вместо нее обычно используют пластификатор). Все входящие в смесь компоненты должны быть наилучшего качества, соответствовать требованиям и нормам. Раствор получается тяжелым, поэтому данную марку прочности используют обычно в промышленности и там, где отмечены особые эксплуатационные требования.

  • Определенный объем портландцемента
  • Щебень фракции 5-20 миллиметров
  • Речной чистый песок с индексом зерна 2.4-2.6
  • Пластификаторы на базе поликарбоксилатов
  • Вода

При правильном замесе пластификаторы делают массу более подвижной, но прочности не понижают. Воды нужно сравнительно немного, в противном случае монолит потеряет часть свойств. Готовится раствор только в бетономешалке.

Промышленное применение

  • Создание конструкций, работающих в условиях переменного уровня воды – это могут быть резервуары, плотины
  • Проектирование и создание объектов, которые частично погружены в воду – разного типа дамбы, опоры мостов и т.д.
  • Цокольные этажи зданий, подвалы, полы в многоэтажных домах
  • Цементно-бетонные покрытия дорог, аэродромов

Как работать с материалом

С учетом того, что состав и свойства бетона марки М700 существенно отличаются от более популярных марок, до начала выполнения работ нужно изучить все особенности и нюансы.

  • В выполнении различных задач допускается использование только чистых инструментов, без остатков раствора, плесени или ржавчины
  • В раствор можно вводить только высококачественные компоненты – песок чистый, белый портландцемент, не должно быть глины или ила
  • При дальнейшей эксплуатации смеси для создания железобетонных конструкций стальную арматуру обрабатывают антикоррозийными составами толщиной до 30 сантиметров (не больше)
  • В сухие компоненты добавляют только чистую воду, без примесей, желательно
Читайте также:
Готовые срубы бань: правила выбора

Если пренебречь какой-либо из данных рекомендаций, гарантировать высокое качество бетона не получится, что в дальнейшем может негативно сказаться на конструкции/здании.

Бетон М700 – высокопрочная строительная смесь, которая используется в самых разных сферах промышленности и градостроения, но практически никогда в частном строительстве. Стоимость раствора достаточно высока, но и уровень прочности она гарантирует максимальный, что становится ключевой характеристикой во многих проектах.

Высокопрочные бетоны М700 и М800

Утяжеленные конструкции и необычные эксплуатационные условия время от времени нуждаются в бетонном растворе повышенного уровня прочности. Чаще всего используют бетон 700, который изготавливается исключительно по заказу. Главным образом такое материал используют в строительстве сооружений гидротехнического характера, автомобильных магистралей, многоэтажных зданий и фундаментных оснований промышленного предназначения. Бетон марки 700 применяют при реставрационных работах или проведении срочных ремонтных мероприятий. Применять такой материал при частном строительстве невыгодно, так как стоимость его достаточно высокая.

Характеристики бетона

Рассмотрим основные показатели бетона м700. К ним относятся:

  • повышенный показатель прочности, составляющий не менее 700 килограмм на квадратный сантиметр. Это значение дает возможность использовать бетон при строительстве сооружений, эксплуатируемых под воздействием больших нагрузок;
  • высокие показатели застывания. Чтобы таким раствором было удобно работать, в его состав добавляют специальные пластификаторные компоненты;
  • уровень подвижности составляет П4 – 5. Если в массе содержится достаточное количество воды и пластификаторов, то заливку бетонного раствора можно выполнять даже в сложные формы опалубочных конструкций;
  • устойчивость к температурным перепадам составляет F300. Это значит, что сооружение способно выдержать три сотни циклов «замораживание – оттаивание», не меняя свои показатели по прочности и целостности. Такая особенность дает возможность применять бетон марки 700 в регионах с суровыми климатическими условиями.

Плотное структурное строение цементного материала сокращает показатель влагопроницаемости, что помогает выдерживать низкие температуры, увеличивая разрешенное количество оттаивающих циклов.

Бетон м700 соответствует классу прочности В50, что дает возможность выдержать нагрузочные воздействия до 0.65 тонн на квадратный сантиметр. Большие объемы цементного материала и его характеристики вызывают излишне быстрое застывание бетонного раствора. Для сохранения прочности и минимизирования количества воды, а также замедления темпов затвердевания, используют пластификаторные компоненты, способные на определенное время замедлить процесс набирания прочности.

Из-за такой особенности бетон марки 700 не предназначен для перевозок на большие расстояния.

Бетон м700

Бетон этой марки относится к тяжелым бетонам и отличается высокой прочностью, которая необходима при строительстве конструкций из железобетона с повышенными требованиями к использованию. Производство бетона осуществляется по специальным заказам в промышленном производстве. В состав данной марки бетона входят компоненты, которые способствуют быстрому схватыванию раствора и увеличивают прочность конструкций. Поверхности на основе белого цемента обладают повышенной устойчивостью к различным атмосферным воздействиям.

В состав бетона марки 700 входит щебень, песок, портландцемент, пластификаторы и вода. Прочность достигается за счет правильного соотношения сухих компонентов и воды. Важно добавить небольшое количество воды, тогда получится необходимая прочность раствора.

Чтобы увеличить подвижность раствора, в него включают пластификаторы, они в отличие от воды, не способны снизить прочностные характеристики бетонов. Приготовление раствора осуществляется на производстве в бетоносмесителях. Бетону 700 важно обеспечить достаточное уплотнение и однородность смеси. Добиться высококачественного бетона можно при соблюдении технологического процесса приготовления раствора.

Вернуться к оглавлению

Где используется?

Сфера применение бетона — возведении тяжеловесных конструкций .

Бетоны 700 используются при возведении тяжеловесных конструкций, которые должны обладать определенными требованиями по прочности и влагоустойчивости. Часто эту марку бетона используют для реставрации сооружений или при необходимости их быстрого ремонта. Применяют цемент 700 для конструкций из железобетона, которые используют при строительстве фундаментов под многоэтажные сооружения. Цемент нашел применение при возведении гидротехнических конструкций, обустройстве дорог и при монтаже полов промышленного назначения. Не рационально использовать бетон 700 при строительстве обычных зданий, так как материал обладает сверхвысокой прочностью и соответственно высокой стоимостью.

Вернуться к оглавлению

Характеристики

Цемент 700 имеет класс прочности В50, что свидетельствует о возможности материала выдерживать 0,65 тонны на один см2. За счет плотной структуры раствор обладает способностью не пропускать воду и противостоять отрицательным температурам окружающей среды.

В состав смеси входит большой объем цемента, который способствует слишком быстрому твердению состава. Пластификаторы сокращают время застывания смеси только на некоторое время. Из-за этого недостатка транспортировка смеси на дальние расстояния возможна только в специальном грузовом автомобиле, оборудованном вращающейся емкостью. Укладка рабочей смеси должна осуществляться только квалифицированными рабочими.

Вернуться к оглавлению

Преимущества

Высокая прочность данного вида бетона.

Цемент 700 обладает следующими преимуществами:

за счет отличных эстетических качеств широко используется для внутренней и внешней отделки сооружений, для изготовления необычных элементов;высокая прочность материала, которая особенно необходима для возведения масштабных конструкций;обладает отличной водонепроницаемостью;поддается обработке различными материалами;имеет возможность использовать цемент на всевозможных типах покрытий, не нарушая их прочности и целостности;700-ый цемент применяют при необходимости визуально увеличить пространство и сделать внешне его приятнее;белый цемент имеет высокую стойкость к отрицательным температурам;материал хоть и дорогой, но вполне доступен многим, поэтому приобретение бетона 700 не проблематично. Вернуться к оглавлению

Сейчас читают: Основные виды железобетонных конструкций

Как работать с материалом?

За счет отличий бетонного состава марки 700 от традиционного, при работе с ним следует учитывать некоторые условия:

работать исключительно чистыми инструментами, на которых отсутствует ржавчина и плесень;для приготовления раствора нужно подбирать только белые материалы, глину и ил использовать нельзя;при дальнейшем использовании раствора для возведения железобетонных конструкций, арматуру следует покрыть антикоррозийными средствами толщиной около тридцати сантиметров и не более;для приготовления цемента нужно использовать только очищенную воду.

Несоблюдение этих рекомендаций приведет к снижению прочностных характеристик цемента, что в дальнейшем повлечет за собой порчу эксплуатационных качеств возводимого изделия.

Вернуться к оглавлению

Состав и пропорции

Бетонный материал такой марки считается тяжелым раствором и отличается высоким показателем прочности, нужной при строительстве конструкций из железобетонного сырья, к которым в процессе эксплуатации предъявляются повышенные требования.

Изготовление такого бетонного раствора выполняется по индивидуальным заявкам на заводах. В составе содержатся специальные компоненты, обеспечивающие оперативное застывание раствора и увеличение показателя прочности.

Поверхности, изготовленные на основе светлого цементного сырья, отличаются высоким уровнем устойчивости к разным воздействиям атмосферного характера.

Бетон марки 700 состоит из следующих ингредиентов:

  • щебниевого камня, фракция которого варьируется от 5 до 20 миллиметров;
  • чистого речного песка с показателем крупности 2.4 – 2.6;
  • портландцемента;
  • воды;
  • пластификаторных компонентов на основе поликарбоксилатов.

Чтобы раствор получил нужную прочность, воду рекомендуется добавлять в небольших количествах.

Добавляемые в раствор пластификаторы улучшают подвижность растворной массы, не понижая показателя прочности. Чтобы бетонное сырье приготовить правильно, необходимо использовать бетономешалку. С ее помощью обеспечивается нужная однородность и плотность раствора.

Читайте также:
Изготовление самодельной картофелекопалки для мотоблока: приспособление любого типа своими руками

Плюсы и минусы

  • максимально возможная прочность – высокое процентное содержание цемента значительно повышает стоимость кубического метра раствора;
  • морозоустойчивость – бетон можно заливать при -20 градусах мороза без потери основных характеристик;
  • плотность – благодаря этому показателю, повышается износоустойчивость готовой конструкции;

К недостаткам относят высокую стоимость, невозможность сделать самостоятельно и повышенные требования к компонентам. Производство бетона марки М600 возможно олько в заводских условиях.

Высокопрочный строительный материал используется для возведения государственно важных строений промышленного масштаба. Благодаря повышенным характеристикам, бетон применяют в жарких, холодных регионах, для возведения подводных сооружений и прочих строений.

Области использования

Бетон этой марки используется при строительстве сооружений с повышенными показателями по прочности. К ним главным образом относятся системы станций метрополитена, мостовые конструкции, постройки гидротехнического характера, искусственные покрытия для летных полей аэродромов. Сооруженные из такого бетона конструкции отлично эксплуатируются в условиях агрессивной среды, частичной заглубленности в водоемах. Такая особенность дает возможность применять бетон в обустройстве сооружений, эксплуатация которых предстоит в условиях высокого залегания грунтовых вод.

Строительство простых зданий обходится без такого бетона, потому что стоимость его достаточно высокая, а качественные характеристики остаются невостребованными.

Достоинства материала и правила работы с ним

К числу преимуществ бетона м700 относятся следующие:

  • отличные эстетические качества позволяют применять бетонный материал для выполнения внутренней и внешней отделки объектов, изготовления необычных конструкций;
  • материал отличается высокой прочностью, необходимой для строительства объемных сооружений;
  • бетон известен своим показателем влагонепроницаемости;

  • поверхность отлично обрабатывается разными материалами;
  • на различных типах покрытий возможно применение цемента без нарушений показателей прочности и целостности;
  • цемент м700 используется в случае возникновения необходимости зрительно увеличить пространство и придать ему приятную внешность;
  • цемент белого оттенка отличается высоким уровнем стойкости к низким температурным режимам;
  • материал относится к дорогостоящим, но приобрести его вполне реально.

Своими отличительными признаками бетон марки 700 требует в работе определенных условий:

  • работы следует выполнять исключительно чистыми инструментами, на поверхности которых нет следов коррозии и плесени;
  • в приготовлении раствора используют сырье белого цвета, применение глины и ила не допускается;
  • если раствор применяется при строительстве железобетонных сооружений, арматурные каркасы рекомендуется покрывать составами, защищающими от коррозии;
  • в приготовлении растворной массы используется исключительно чистая водопроводная вода.

Если пренебречь данными рекомендациями, прочностные характеристики бетонного раствора снизятся, что в последующем отразится на условиях эксплуатации объекта.

Бетон М600 В45

Бетон М600 В45
Балтийская Металлургическая Компания предлагает бетон марки М600, который соответствует классу прочности В45 (по ГОСТу). Раствор встречается достаточно редко, так как имеет весьма ограниченную сферу применения. Это обусловлено ценой бетона В45, которая формируется с учетом применения только высококачественных компонентов с высоким содержанием цемента и пластификаторов.

Особенности и состав бетонной смеси М600 В45

Главной особенностью раствора класса В45 является его чрезвычайно высокие прочность, влагостойкость и морозостойкость. Эти характеристики требуются исключительно для сооружения специфических объектов, находящихся в контакте с водой и подвергающихся чрезмерным нагрузкам.

Готовится М600, как и остальные марки бетона, из 400-го и 500-го цемента, песка и щебня. Для материала требуется мелкозернистое вяжущее вещество, сертифицированное в лаборатории. Песок используется обязательно высокого качества, очищенный от примесей и высушенный. Щебень для М600 закупается только гранитный.

Если для приготовления бетона В45 применяется цемент марки М400, то весовые пропорции вяжущего, песка и щебня по ГОСТу составляют 1:2,1:0,9. Для 500-го цемента пропорции нормированы как 1:2,3:1.

Технические характеристики бетона В45 марки М600:
  • Класс прочности — В45. Выдерживает предельную нагрузку до 589 кгс/см2 (проверено в лабораторных условиях).
  • Подвижность раствора — до П5. Изменяется под заказ с помощью специальных пластификаторов.
  • Морозоустойчивость — до F400.
  • Водонепроницаемость — до W18.
  • Плотность бетона — около 2500 кг/м3.

Область применения бетонов М600 прочностью В45

В силу дороговизны и особых характеристик бетон М600 имеет ограниченную область применения. Наиболее популярные сферы:

  • сооружение конструкций, контактирующих с водой;
  • строительство мостов, эстакад;
  • обустройство банковских хранилищ и военных объектов;
  • сооружение гидротехнических сооружений — дамб, гидроэлектростанций, шлюзов, плотин.

Как заказать бетон М600 с доставкой

Чтобы заказать доставку бетона марки М600 на ваш объект, свяжитесь с нашим офисом по указанному номеру телефона или оставьте заявку на сайте. Наши специалисты подробно проконсультируют вас по поводу применяемых в приготовлении бетона высоких марок технологий, компонентов, ответят на все интересующие вас вопросы и организуют оперативную доставку специальным транспортом.

Бетон – это что такое? Состав, производство и применение бетона

Строительство сегодня очень сложно представить без использования бетона. Он представляет собой искусственный камень, который применяется при возведении зданий и сооружений, ограждений, а также разных конструкций и элементов. Бетон довольно широко используется для изготовления хозблоков, отмосток и пешеходных дорожек.

Этот материал универсален, он обладает широкой областью использования. Изготовить его можно самостоятельно или заказать готовую смесь, выполненную в условиях завода. Смешивание компонентов осуществляют в металлических или деревянных коробах, мобильных бетономешалках или ванных. С помощью бетономешалок на строительной площадке можно обеспечить наибольшую продуктивность, качественное перемешивание ингредиентов и сокращение времени работы. Важно исключить попадание в смесь посторонних примесей. Специалисты рекомендуют соблюдать технологию и учитывать пропорции.

Бетон – что это

Бетон – это искусственный строительный камень, который получается в результате формования и затвердевания смеси. Ее ингредиенты должны быть рационально подобраны и качественно уплотнены. В роли основных ингредиентов выступает вяжущее вещество, им может быть цемент. В процессе также используются мелкие и крупные заполнители, а также вода. В составе могут быть и дополнительные добавки, а некоторые смеси и вовсе не предусматривают наличия воды, в данном случае речь идет об асфальтобетоне.

Читайте также:
Выгодно ли брать в аренду опалубку для фундамента? Рассмотрим все за и против

Применение бетона

Где же его используют? Бетон – это материал, который может классифицироваться на несколько разновидностей. Каждая из них предполагает свою область использования. Например, особо тяжелый бетон применяется в атомных электростанциях. Его вес составляет 2500 кг/м 3 . Если речь идет о тяжелом бетоне, то он используется для изготовления фундаментов, а также при строительных работах, где изготавливаются конструкции из железобетона. Тяжелый бетон обладает весом в пределах от 1800 до 2500 кг/м 3 .

Легкий бетон используется для изготовления панелей, перекрытий и стеновых блоков. Его вес равен пределу от 500 до 1800 кг/м 3 . Особо легкие бетоны применяются для теплоизоляции фасадов зданий и сооружений. Вес этого материала не превышает 500 кг/м 3 . Помимо прочего, сегодня распространено применение бетона, в котором присутствуют специальные примеси. Последние призваны улучшать или изменять характеристики, среди которых следует особенно выделить:

  • плотность;
  • прочность;
  • теплопроводность.

Если более подробно рассматривать такие материалы, то можно выделить жаростойкий бетон, который в процессе эксплуатации может претерпевать нагрев до 1000°C. А вот высокой устойчивостью и прочностью на изгиб обладает дорожный бетон. Гидротехническая смесь имеет высокую устойчивость к коррозии, повышенную плотность и водонепроницаемость.

Состав бетона: основные компоненты

Бетон – это материал, который предусматривает наличие основных компонентов, среди них следует выделить песок, щебень, цемент и воду. Что касается песка, то он может иметь фракцию в пределах от 1,2 до 3,5 мм. Слишком мелкий песок использоваться не может. При выборе этого компонента следует обращать внимание на чистоту. Если в материале присутствует глина или ил, то они должны находиться в объеме не больше 5%. В противном случае бетон окажется менее прочным, ведь будет жирным из-за глины. В итоге материал просто раскрошится.

Перед использованием качество песка необходимо проверять. Для этого его насыпают в емкость с проточной водой и взбалтывают. Если вода будет мутной, то о высоком качестве песка говорить не придется. Бетон – это материал, при изготовлении которого используется гравий или щебень. Это может быть керамзит, лом кирпича и гранитный отсев. Частицы в данном случае должны иметь размеры в пределах от 1 до 8 см. Если же изготовлением раствора вы планируете заняться самостоятельно, то этот параметр не должен превышать 2 см.

Важно удостовериться в том, что щебень не имеет мусора и глиняных примесей. Если использовать более крупную фракцию, то это станет причиной потери прочности, а также неудобства проводимых работ. Цемент является одним из основных компонентов. Его расход зависит от марки. Количество цемента определяется по пропорциям. В продаже можно встретить:

  • портландцемент;
  • шлакопортландцемент;
  • пуццолановый цемент.

Первая разновидность применяется для всех видов строительства и для заливки фундамента. Для самостоятельного приготовления раствора эта разновидность выступает в качестве оптимальной. Пониженной морозостойкостью обладает шлакопортландцемент, кроме того, он влагостоек. А вот пуццолановый цемент используется при строительстве подводных и подземных конструкций, ведь имеет высокую влагостойкость. Производство бетона невозможно без использования воды. Она не должна иметь масел, примесей, эмалей, красок и нефтепродуктов. Абсолютную чистоту, однако, гарантировать сложно.

Пропорции бетона

Если вы решите изготавливать бетон на строительной площадке самостоятельно, то необходимо ближе ознакомиться с пропорциями. Они зависят от марки бетона и используемого цемента. Если последний имеет марку М400, то для получения бетона М100 необходимо добавить 7 кг щебня и 4,6 кг песка. Цемент добавляется в количестве 1 кг.

Для получения бетона марки М200 следует смешать 4,8 части щебня и 2,8 части песка. Цемент добавляется в том же объеме. Для того чтобы получить бетон марки М300, следует соединить 1,9 кг песка и 3,7 кг щебня. Цемент добавляется в неизменном объёме. Как и для приготовления бетона марки М450. А вот песок и щебень в данном случае должны быть добавлены в следующих соотношениях: 1,1 : 2,5.

Приготовление бетона

Если изготавливать бетон вы решили самостоятельно, то на чистый пол или в специальный бак необходимо насыпать горку песка и гравия. Важно соблюдать необходимые пропорции, на следующем этапе засыпается цемент. Смесь перемешивается, а в верхней части горки делается углубление в виде кратера. Туда наливается вода.

Для получения однородного раствора сухую смесь необходимо подсыпать с краёв. Когда изготавливается строительный бетон с использованием бетономешалки, нужно для начала налить 10 л воды в бак, а после добавить гравий и песок. Состав перемешивается в течение нескольких минут, а после добавляется ещё 2 л воды и цемент. Жидкость добавляется в необходимом количестве до получения требуемой консистенции бетона.

Производство в условиях завода

Строительный бетон изготавливается на мобильных мини-заводах, которые оснащены автоматическим оборудованием. Это позволяет выпускать готовый продукт высокого качества. Стационарный завод по изготовлению смеси может выпускать до 60 м 3 за час. Процесс производства бетона выглядит так же, как и при самостоятельном его изготовлении.

На первом этапе определяются объемы компонентов, которые после перемешиваются до однородной массы. К составу добавляется вода, чтобы получилась консистенция густой сметаны. Такой состав используется для гражданского, многоэтажного и частного строительства. Его прочностные характеристики определяются проектом, как и состав.

Добавки для бетона

Добавки в бетон позволяют улучшить качество раствора без значимых материальных затрат. Такие компоненты делятся на несколько групп, среди них:

  • добавки для морозостойкости;
  • ускорители набора прочности;
  • самоуплотняющиеся добавки;
  • суперпластификаторы;
  • добавки для подвижности;
  • модификаторы;
  • комплексные добавки.

Что касается суперпластификаторов, то они необходимы для повышения подвижности смеси и увеличения прочности материала. Суперпластификаторы придают материалу плотность и водонепроницаемость. Это снижает расход дорогостоящего цемента для обеспечения прочности.

Изучая добавки в бетон, вы должны обратить особое внимание на ускорители набора прочности. Они позволяют повысить скорость набора прочностных характеристик. Происходит это в течение первых трех суток. Довольно часто в процессе производства раствора используются добавки для сохранения подвижности. Они востребованы при длительных перевозках и в жаркое время года.

Читайте также:
Абонентские громкоговорители: виды и применение

При пониженных температурах используются добавки для морозостойкости. А вот модификаторы улучшают эксплуатационные характеристики. Это позволяет получать высокопрочный бетон на основе цемента и заполнителей. Производство бетона может предусматривать использование добавок для самоуплотнения. Это упрощает бетонирование тонкостенных и армированных конструкций.

На бетонную смесь комплексно воздействуют соответствующие добавки. Они удобны тем, что избавляют производителя от необходимости покупки компонентов для обеспечения нужных свойств. Использование таких ингредиентов исключает взаимодействие некоторых химических элементов, что может привести к негативным последствиям.

Разновидности пигментов и их свойства

Пигменты обычно представляют собой сухие порошки, в основе которых лежит оксид железа или медный фталоцианин. Последняя основа по качеству несколько лучше, она способна обеспечить максимальную яркость и долговечность оттенка. Пигменты для бетона воздействуют по одинаковому принципу: процесс предполагает поглощение и отражение определенных световых волн.

Пигменты отличаются коррозионной, температурной, световой и химической устойчивостью. Например, существую пигменты, которые наиболее уязвимы к нагреву, среди них: синий, зеленый, железооксидный желтый. При этом потери от света происходят при 700°C. Стандартные красителей экологичны, поэтому их используют при отделке жилых помещений. В промышленных условиях при изготовлении бетонной смеси используются следующие пигменты для бетона:

  • технический углерод;
  • двуокись титана;
  • умбра;
  • окись хрома.

Эти ингредиенты подбираются и дозируются не по объему массы, а по количеству цемента. Используя выбранный состав, вы должны проверить его действие на эталонных пробах. Это позволит избежать неприятных сюрпризов, ведь многие порошки попросту не способны окрашивать крупные фракции заполнителей по типу щебня. Помимо вышеупомянутых пигментов, сегодня известны кислотные красители, которые применяются методом протравливания затвердевшего бетона. Иногда такие составы используются для конструкций, которые эксплуатировались в течение длительного времени.

Бетон марки М200: государственные стандарты и некоторые особенности

Этот материал может относиться к легким или тяжелым разновидностям, что зависит от заполнителя. Пропорции регламентируются технической документацией и остаются неизменными. В состав бетона М200 входят:

  • цемент;
  • заполнитель;
  • песок;
  • добавки.

Заполнителем может выступить щебень или гравий, а вот добавки используются для повышения износостойкости, прочности и скорости схватывания. В общем случае материал обладает водонепроницаемостью класса W2, тогда как подвижность относится к классу П2. Эта смесь соответствует уровню морозостойкости F50.

Данный раствор применяется в монолитном и каркасном строительстве. Он распространён при необходимости устройства полов, формирования подбетонка и укладки стяжек. Отлично зарекомендовал себя бетон М200 при обустройстве ленточных фундаментов. Раствор идет на изготовление сборных элементов по типу лестничных маршей и тротуарной плитки.

Если бетон изготавливается по государственным стандартам 7473-94, то он соответствует нормативным требованиям. Пропорции этой смеси выглядят следующим образом: 1 единица цемента марки М500, 4,8 единиц щебня и 3,2 единицы песка. Иными словами, для того чтобы получить куб бетона, необходимо подготовить 860 кг песка, 265 кг цемента и 1270 кг мелкофракционного щебня. Объем используемой воды должен быть равен 180 л. Ее количество не должно превышать 20% от веса всех ингредиентов.

Дополнить этот бетон, ГОСТ которого был упомянут выше, можно пластификаторами, стабилизирующими веществами, гидрофобизатором, морозостойкими компонентами и присадками для увеличения прочности. Основным достоинством описываемой марки является низкая стоимость по сравнению с прочными вариантами. Поэтому если на конструкцию не будет оказываться сильное воздействие в процессе эксплуатации, то следует обратить внимание именно на эту марку бетона. Она обладает хорошей сцепляемостью с металлическими поверхностями и подходит для заливки железобетонных фундаментов.

Этот бетон, ГОСТ которого обязательно должен соблюдаться, может оказаться более морозостойким, если осуществить теплоизоляционные работы. Среди отрицательных свойств этого материала следует выделить низкую степень водонепроницаемости.

О прочности тяжелого бетона

Тяжёлый бетон может обладать разной прочностью, о которой можно узнать по марке. Она указывает на прочность на сжатие. Это значение выражается в кгс/см 2 . Цифра после буквы указывает приблизительное значение прочности. Например, у бетона марки М250 этот показатель равен 261,93 кгс/см 2 , тогда как бетон марки М400 имеет прочность, которая эквивалентна 392,9 кгс/см 2 .

Прочность бетона марки М450 равна 458,39 кгс/см2. Тогда как если марка выглядит следующим образом: М500, то прочность в данном случае достигает отметки в 523,87 кгс/см 2 .

Прочность бетона и его марка зависят от количества цемента, который входит в состав. Чем его объём больше, тем выше окажется марка и наоборот.

Заключение

Теперь вам известно, какое количество компонентов необходимо соединить, чтобы получить куб бетона определенной марки. Эти пропорции следует соблюдать, только тогда в итоге удастся получить высокопрочную конструкцию. От ее надежности и долговечности порой зависит качество всего здания. Но для начала вам необходимо определить, бетон какой марки лучше использовать для решения тех или иных задач.

Если не учесть марку бетона, то можно столкнуться с проблемами в процессе эксплуатации конструкции. Это обусловлено тем, что некоторые бетоны подходят, например, для фундаментов, тогда как другие можно использовать только для возведения легких перегородок. Кроме того, конструкции, эксплуатируемые на улице, требуют специальных добавок в виде тех, что обеспечивают морозостойкость. А если работы проводятся зимой, то требуется пластификатор.

Что такое бетон: состав и область применения, классификация бетона по разным техническим характеристикам

Несмотря на большое количество новых строительных материалов, популярность бетонных конструкций не уменьшается. Бетон имеет повышенную прочность и надежность, поэтому он остается востребованным при строительстве как жилых комплексов, так и хозяйственных построек.

Бетон используется в разных отрослях строительства.

Бетон — что из себя представляет и для чего нужен?

Бетон — это искусственно созданный строительный монолит, или, как его чаще называют, искусственный строительный камень. Изготавливают его из вяжущего вещества, воды, наполнителей и различных добавок, с помощью которых можно изменять свойства бетонной массы, повышая морозостойкость, снижая истираемость, делая ее водонепроницаемой, жаростойкой и т.п.

Читайте также:
Гортензия Бретшнейдера (30 фото): описание почвопокровного декоративного кустарника, посадка и уход в открытом грунте

В классический состав бетона входят:

  • цемент;
  • песок;
  • гравий или щебень;
  • вода.

В зависимости от производственной необходимости состав бетонной смеси может меняться. Так, широко используемый в строительстве и ремонтах цементный раствор (смесь цемента, песка и воды) является одной из разновидностей бетона, т.н. пескобетоном. Смеси с использованием полуводного гипса или ангидрида называются гипсобетонами.

Существует и силикатный бетон, изготавливающийся на основе извести. Шлакобетон изготавливают из измельченных шлаков с добавлением в состав цемента, извести, гипса или других активаторов затвердения.

С развитием строительной индустрии в состав бетонных смесей начали добавлять новые материалы, чтобы придать искусственному камню нужные характеристики. Например, после введения в его состав стальных опилок появился сталебетон, обладающий повышенной прочностью. Использование в качестве наполнителей пемзы и туфа привело к появлению пемзо- и туфобетона — материалов, отличающихся от классического строительного материала более легким весом и лучшими теплоизоляционными свойствами.

Добавив в состав железную арматуру, можно получить железобетон, а добавив деревянную арматуру — деревобетон. Одна из последних разновидностей — полимербетон, в состав которого добавлены синтетические смолы (карбамидные, эпоксидные и т.д.).

Применение бетона

Область применения бетона обширна — от строительства атомных электростанций до внутренних отделочных работ. Используют бетон в строительстве жилья, качественного и долговечного дорожного полотна, молов, волнорезов и причалов. Характеристики используемого для различных целей материала существенно разнятся.

Например, в строительстве атомных электростанций используют особо тяжелый бетон. 1 м³ этого вещества весит 2,5 т. При строительстве фундаментов многоэтажных домов, а также при изготовлении прочных железобетонных плит используют тяжелый бетон, 1 м³ которого весит от 1,8 до 2,5 т.

Бетон прочный и надежный материал для строительства

Легкий бетон, вес которого находится в диапазоне от 0,5 до 1,8 т/м³, используется для изготовления стеновых панелей, блоков и перекрытий. Существует и особо легкий бетон, который предназначен преимущественно для наружной теплоизоляции зданий и сооружений. Его вес не превышает 0,5 т/м³.

Состав бетона — основные компоненты

Чтобы быть уверенным в качестве бетонной смеси, ее изготовление лучше всего заказать на специальном заводе. Но при строительстве частных домов и небольших хозяйственных построек их хозяева нередко изготавливают бетон самостоятельно. Преимущественно в таких случаях изготавливается классический вариант бетона, состоящий из песка и щебня в качестве наполнителей, цемента и воды.

Чтобы изготовленный своими руками бетон получился прочным и долговечным, надо знать и соблюдать основные требования, предъявляемые к его компонентам.

Помимо фракции для прочности бетона важное значение имеет и чистота песка. В теории песок должен быть чистым, без примесей, но в реальности это пока неосуществимо. Поэтому допускается наличие в его составе небольшого количества глины или ила, но общее количество таких примесей не должно превышать 5%.

Другой материал, используемый для приготовления бетона, —

Чем мельче фракция наполнителя, тем прочнее будет искусственный камень. При его самостоятельном изготовлении лучше использовать наполнитель размером не более 2-3 см, максимально очищенный от глины и других примесей.

В роли вяжущего при производстве классического бетона используют

  • портландцемент;
  • шлакопортландцемент;
  • пуццолановый цемент.

Портландцемент является основным видом при изготовлении строительных конструкций и заливке фундамента. Шлакопортландцемент обладает пониженной морозостойкостью, а пуццолановый цемент — высокой влагостойкостью. Последний используют для приготовления бетонных конструкций, предназначенных для подземных и подводных сооружений.

Пропорции бетона

Например, при использовании для приготовления бетона цемента марки М-400 пропорции для различных марок бетона будут такими:

  • М100 — 1 кг цемента, 7 кг щебня, 4,6 кг песка;
  • М200 — 1 кг цемента, 4,8 кг щебня, 2,8 кг песка;
  • М300 — 1 кг цемента, 3,7 кг щебня, 1,9 кг песка;
  • М450 — 1 кг цемента, 2,5 кг щебня, 1,1 кг песка.

С повышением марки бетона расход наполнителей — песка и бетона — уменьшается, а количество расхода цемента остается одинаковым. Эта тенденция сохраняется и при использовании других марок цемента, хотя пропорции компонентов бетонной смеси будут другими. Чем выше марка цемента, тем большую массу наполнителей он может связать.

Добавки для бетона

Чтобы улучшить качество бетона без существенного увеличения себестоимости его производства, производители используют различные добавки и примеси. Все эти добавки принято разделять на несколько больших групп:

  • пластификаторы;
  • модификаторы;
  • ускорители набора прочности;
  • добавки для подвижности;
  • самоуплотняющиеся добавки;
  • морозостойкие добавки;
  • комплексные добавки.

При застывании искусственного камня они делают его прочнее, одновременно уменьшая расход вяжущего вещества. Также применение пластификаторов позволяет увеличить плотность и улучшить водонепроницаемость смеси.

Модификаторы улучшают производственные характеристики, позволяя получать высокопрочную бетонную смесь при использовании цемента низших марок. Ускорители набора прочности позволяют существенно ускорить эту важную техническую характеристику искусственного камня, сократив время набора до 3-4 дней.

Морозостойкая добавка для бетона

Добавки для сохранения подвижности смеси увеличивают время схватывания и используются при необходимости перевозки бетонной смеси на дальние расстояния в летнее время. Самоуплотняющиеся добавки используются при изготовлении тонкостенных и армированных блоков или других конструкций, где использование для уплотнения бетонной массы традиционных виброинструментов затруднено или невозможно. Морозостойкие добавки позволяют существенно повысить морозостойкость бетона.

Разновидности пигментов и их свойства

Пигменты используют для изменения цвета бетонных конструкций. В промышленном производстве для этих целей используются:

  • технический углерод;
  • двуокись титана;
  • окись хрома;
  • умбра.

Все пигменты действуют на бетонную смесь одинаково: они поглощают часть световых волн, волны с другой длиной отражают. Такие пигментные добавки обладают повышенной стойкостью к ультрафиолету, не выгорают на солнце, не смываются дождем и обладают стойкостью к воздействию агрессивной химической среды.

Классификация бетона

В строительстве виды бетона классифицируются по нескольким параметрам. Чаще всего искусственный камень классифицируют:

  • по прочности;
  • по плотности;
  • по типу вяжущего;
  • по морозостойкости;
  • по водонепроницаемости;
  • по истираемости;
  • по скорости набора прочности.

Такое большое количество разновидностей бетонной смеси может создавать некоторые трудности с правильным выбором материала.

По прочности

Прочность бетона, как и его марка, зависит от количества входящего в его состав цемента или другого вяжущего вещества. Чем больше его объем, тем выше будет показатель прочности. Показатель выражается в кг/см². Определить его можно по марке искусственного камня — чем она выше, тем выше будет показатель прочности.

Читайте также:
Горшечные розы на балконе

Плотность

Плотность — показатель, отвечающий за устойчивость искусственного камня к сжатию, его водостойкость, морозостойкость и другие технические характеристики. По этому показателю материал делится на:

  • особо тяжелый;
  • тяжелый;
  • легкий;
  • особо легкий.

Стальную стружку добавляют в состав бетона при стройке тяжелых бетонных конструкций.

Особо тяжелые бетонные конструкции производят, добавляя в состав смеси стальную стружку или железную руду. Для приготовления тяжелых бетонных смесей в качестве наполнителей используют природные минералы: гранит, известняк, диабаз и т.п.

Наполнителями для легких смесей служат пористые материалы: туф, керамзит, пемза и им подобные. К этому классу относятся газобетон и пенобетон — набирающие популярность строительные материалы.

Классификация по типу вяжущего

К первой группе относятся:

  • цементные;
  • силикатные;
  • гипсовые;
  • шлаковые;
  • синтетические смолы;
  • специальные кислостойкие смеси.

Во вторую группу входят такие материалы, как асфальтобетон и пластбетон.

Морозостойкость

Показатель морозостойкости определяет количество циклов замерзания и оттаивания бетонной смеси без потери материалом своих качественных характеристик. Обозначают морозостойкость буквой F. Существуют бетонные смеси с показателем морозостойкости от F15 до F1000, где цифры являются показателем количества циклов замерзания и оттаивания.

Марки с показателем от F15 до F50 считаются марками с низкой морозостойкостью. Показатели от F51 до F300 считаются марками со средней морозоустойчивостью. Смеси с показателем F301 и выше считаются марками с высокой морозостойкостью.

Водонепроницаемость

Водонепроницаемость обозначается буквой W и цифрами, показывающими максимально возможное давление воды, которое выдерживает бетонная конструкция. По этому показателю все бетонные материалы делятся на:

  • низкие (маркировка менее W4);
  • средние (маркировка от W4 до W12);
  • высокие (маркировка выше W12).

Истираемость

Истираемость — показатель, определяющий изменение в объеме и массе материала под воздействием истирающих усилий. Истираемость бетонных конструкций обозначается буквой G и имеет 3 разновидности:

  • низкая (G1);
  • средняя (G2);
  • высокая (G3).

Истираемость прямо зависит от прочности материала: чем выше прочность, тем ниже истираемость.

Скорость набора прочности

Условия твердения

Чем ниже температура окружающей среды, тем медленнее будет происходить твердение бетонных конструкций. При 0ºС процесс твердения полностью прекращается. Высокая температура приводит к обезвоживанию бетона, что тоже становится причиной замедления или полного прекращения твердения бетонной конструкции и недобору ее прочности.

От прочности и надежности бетонных конструкций напрямую зависят сроки эксплуатации построенного здания или сооружения. Поэтому еще до начала строительства нужно определиться, какая марка и какие технические характеристики материала лучше всего подходят для решения поставленных задач.

Бетоны: обширное семейство

На самом деле бетонов много, они различаются и по структуре, и по назначению, и по внешнему виду. Об их многообразии мы и предлагаем поговорить подробнее.

Серым и твердым выглядит обычный цементный бетон, который чаще всего используется в загородном домостроении. Основу его составляют цемент, песок и вода, взятые в различных пропорциях. И думается, один раз в жизни каждому приходилось самостоятельно делать такой цементный бетон – в стройотряде ли, при строительстве гаража или дачи и т. д. При этом далеко не каждый знает, что цементы могут быть тяжелыми, облегченными, легкими, ячеистыми. Или, допустим, силикатными, полимерными или гипсовыми.

Начнем с цементных бетонов, которые готовят на основе различных цементов. Среди них основное место занимают бетоны на портландцементе, они составляют примерно 65 процентов общего объема производства. Кроме того, успешно используют бетоны на шлакопортландцементе и пуццопановом цементе.

К разновидностям цементных бетонов относят:

  • декоративные бетоны (на белом и цветном цементе),
  • бетоны для самонапряженных конструкций (на напрягающем цементе),
  • бетоны для специальных целей (на глиноземистом цементе).

Силикатные бетоны готовят на основе извести, применяя автоклавный способ отвердевания. Гипсовые бетоны делают на основе гипса и применяют в основном для внутренних перегородок, подвесных потолков и элементов отделки зданий.

Разновидностью этих бетонов являются гипсоцементные или пуццопановые бетоны, обладающие повышенной водостойкостью. Они применяются, как правило, для изготовления объемных блоков санузлов и конструкций малоэтажных строений, имеющих контакт с водой.

Шлакощелочные бетоны (они еще мало применяются в строительстве) готовят на молотых шлаках, с использованием щелочных растворов.

Полимербетоны изготавливают на различных видах полимерного связующего, основу которого составляют полиэфирные, эпоксидные или карбамидные смолы, которые затем с помощью специальных добавок отвердевают. Такие бетоны пригодны для использования в агрессивных средах.

Полимерцементные бетоны получают на смешанном связующем, состоящем из цемента и полимерного вещества. Специальные бетоны делают с применением особых вяжущих веществ; для кислото-упорных и жаростойких бетонов применяют жидкое стекло или фосфатное связующее.

Многие свойства бетонов зависят от его плотности. По плотности бетоны делят на особо тяжелые с плотностью более 2500 кг на кубометр, тяжелые (1800–2500 кг/м3), легкие (500–1800 кг/м3) и особо легкие (менее 500 кг/м3). Особо тяжелые бетоны делают на тяжелых заполнителях – стальных стружках или опилках, железной руде или барите.

Бетонные конструкции

Тяжелый бетон идет на фундаменты и своды в монолитном домостроении, легкий и особо легкий применяются для внутренних стен, перегородок. В строительных нормах и правилах четко указано применение бетона того или иного вида. Проектировщики пользуются ими, когда решают конструкторские задачи, рассчитывая нагрузку для здания.

Бетоны применяют для различных видов конструкций, как изготавливаемых на заводах, так и возводимых непосредственно на месте строительства. В первую очередь следует упомянуть фундаментные блоки, изготовленные из армированного бетона марки 200. Их вес может достигать трех тонн, при этом нижний фундаментный блок делается с расширением книзу, а стеновые блоки подвала (также весом до трех тонн) имеют прямоугольное сечение и могут быть как сплошными, так и с пустотами.

Бетоны делят на особо тяжелые с плотностью более 2500 кг на кубометр, тяжелые (1800–2500 кг/м3), легкие (500–1800 кг/м3) и особо легкие (менее 500 кг/м3). Тяжелый бетон идет на фундаменты и своды в монолитном домостроении, легкий и особо легкий применяются для внутренних стен, перегородок.

Читайте также:
Абонентские громкоговорители: виды и применение

Стеновые бетонные блоки могут весить от нескольких десятков килограммов до трех–пяти тонн. Они изготавливаются из обычного или крупнопористого бетона. Иногда такие блоки дополняются специальной арматурой, которая облегчает их захват во время установки в стену. В некоторых случаях внутренняя стена такого блока заранее покрывается штукатуркой.

Из бетона также делаются балки перекрытий – прямоугольного сечения и тавровые. Длина их может достигать шести метров и более. Балки длиной до шести метров изготавливают из обычного бетона, более шести – из напряженного бетона.

Кроме того, из бетона могут изготавливаться лестничные пролеты, а также различные архитектурные детали для украшения фасада: капители, наличники, карнизы. Железобетон нашел применение и при изготовлении оград для загородных участков – эти ограды ни в чем не уступают чугунным, но при этом более дешевы.

Ячеистые новации

Строго говоря, ячеистые бетоны уже нельзя считать новацией: у этих строительных материалов давно появились свои сторонники, а их применение в загородном домостроении с каждым годом расширяется. Но в сравнении с традиционным бетоном пенобетон и газобетон все-таки являются более новыми и прогрессивными материалами.

Ячеистый бетон – легкий материал с очень хорошими теплоизоляционными характеристиками, прочный и долговечный. Его можно отделывать практически любым материалом, включая кирпич и дерево, очень просто и дешево транспортировать. Использование ячеистобетонных блоков позволяет значительно сократить трудозатраты и ускорить строительство дома.

Основа пенобетона – смесь вяжущего и кремнеземного компонентов с добавлением пенообразователя. После перемешивания с водой она вспучивается, приобретая ячеистую структуру. В результате мы получаем легкий материал с очень хорошими теплоизоляционными характеристиками.

Способность хорошо сохранять тепло – основное преимущество ячеистых бетонов. К примеру, 20 см пенобетона в отношении теплосбережения соответствуют 40 см дерева или 140 см кирпича. Согласно новым СНиПам термическое сопротивление материалов для нашего региона должно быть не менее 3,060С м2/Вт. Так вот, данное требование выполняется при толщине стен из силикатного кирпича 2,5 м, а из пенобетона – всего 37 см! Поэтому и в стоимости разница получается существенная.

Кроме того, использование пенобетонных блоков позволяет значительно сократить трудозатраты. Производительность труда при их кладке – выше, чем при использовании стандартного кирпича, поэтому квадратный метр стены обходится в два-три раза дешевле. Наконец, снижение веса самой стены (а пенобетонная стена гораздо легче кирпичной!) приводит и к экономии на каркасах конструкций, опорах и сваях.

Пенобетон изготавливают как в стационарных условиях, так и непосредственно на стройплощадке, где с помощью мобильного оборудования можно получить состав заданной плотности.

В первом случае он применяется в виде блоков; самый ходовой размер – 500 Ѕ 400 Ѕ 200 мм. Во втором – в жидком виде. Пенобетон высокой плотности используется при сооружении фундамента или этажных перекрытий. Менее плотный материал служит для изготовления сборных блоков и панелей перегородок в зданиях, для теплоизоляции полов и крыш, а также для заполнения пустот и звукоизоляции.

Что лучше – применять готовые блоки или использовать технологию заливки прямо на стройплощадке? Это зависит от целей и ваших возможностей. Готовые пенобетонные блоки по размеру больше кирпича, и из них можно очень быстро возвести стены. В качестве перекрытий используют железобетонные плиты, что также выгодно с точки зрения экономии времени. При этом вы сразу получаете геометрически точную «коробку», которую сразу можно отделывать.

Но и в случае применения жидкого пенобетона не понадобится много времени. Вначале изготавливается каркас из дерева или легких стальных конструкций. Далее производится наружная облицовка каким-либо материалом (кирпичом, ЦСП и т. д.) и внутренняя облицовка. А затем между наружной и внутренней облицовкой заливается пенобетон. По весу такой пенобетон оказывается даже легче, чем готовые блоки, да и заливку сделать недолго.

Итак, еще раз перечислим положительные качества пенобетона. Это очень надежный материал, он практически не подвержен воздействию времени, то есть построенные из него дома могут стоять многие десятилетия. Замкнутые поры препятствуют впитыванию влаги пенобетоном, а его повышенная прочность на сжатие позволяет получать материал с хорошей несущей способностью. О теплозащите уже говорилось выше – она обеспечивается тем, что пенобетон в значительной степени состоит из воздушных пузырьков, а воздух, как известно, лучший теплоизолятор. Дома из пенобетона способны аккумулировать тепло и в итоге существенно (до 20–30%) снижать расходы на отопление. Пенобетон защищает и от жары, а также регулирует влажность воздуха в помещениях, создавая комфортный микроклимат в загородном доме.

В пенобетоне можно очень легко прорезать каналы под электропроводку, розетки, трубы, воздуховоды. Пенобетон является отличным звукоизолятором, в пенобетонном доме вы будете хорошо защищены от шума проходящей поблизости трассы или звука работающего в пристройке дизель-генератора. Этот материал не выделяет токсичных веществ, по своим экологическим качествам уступая лишь древесине. Зато он огнестоек, то есть не разрушается под воздействием высокой температуры, и, естественно, не возгорается. Пенобетон прост в обработке, он ничем не сдерживает фантазию заказчика и архитектора. Его можно отделывать практически любым материалом, включая кирпич и дерево. Пенобетон легко и дешево транспортировать – для перевозки готовых блоков можно использовать любой вид транспорта.

Еще один член семейства ячеистых бетонов – газобетон. Он тоже принадлежит к сравнительно новым строительным материалам, но, опять же, пользуется немалым спросом на строительном рынке. По сути газобетон является искусственным камнем, который изготавливается по специальной технологии. В воде замешивается цемент, молотый кварцевый песок, тщательно размельченная известь и гипсовый камень, добавляется алюминиевая пудра. После этого в теплой влажной камере смесь вспухает, поднимается и превращается в массив газобетона. Массив разрезают на блоки и помещают их в автоклавную печь, где они подвергаются закалке водяным паром при давлении 8–12 атмосфер и температуре 200оС.

Производителей качественного газобетона немало, в частности, хорошую репутацию имеет продукция эстонских производителей. В Петербурге качественный газобетон на немецком оборудовании производит 211 КЖБИ. Немецкая технология обеспечивает высокую геометрическую точность блоков, равномерную плотность массива и наилучшие показатели прочности готовых блоков и армированных плит.

Читайте также:
Выгодно ли брать в аренду опалубку для фундамента? Рассмотрим все за и против

Газобетон (как и пенобетон) обладает отличными теплоизоляционными свойствами: выложенная из него стена эффективно защищает загородный дом от холода, будучи при этом сравнительно тонкой. Сравнительно с чем? Конечно, с традиционным кирпичом. Для того чтобы наружные стены соответствовали по теплозащитным свойствам требованиям СНиПов, достаточно выбрать газобетон толщиной 400 мм при плотности 500 кг/м3. Стены же из кирпича с такими же показателями по теплопроводности должны быть не менее 640 мм. При этом вес одного квадратного метра стены из газобетона будет в три раза легче кирпичной стены такой же площади. А значит, и затраты на фундамент под дом со стенами из газобетона будут значительно меньше. Если сюда включить транспортные расходы (доставка газобетона также очень простая операция), то в итоге получается весьма серьезная экономия. А потому популярность газобетона среди строителей вовсе не вызывает удивления.

Еще один плюс газобетона – возможность быстрого возведения стен, поскольку стеновые блоки из газобетона больше, чем даже крупноформатный кирпич. Из газобетона можно за один сезон легко построить надежный и теплый загородный дом. Долговечность готовой стены – не менее 100 лет. Кроме блоков производится также армированный газобетон в виде балок, плит перекрытий и т. д.

Итак, семейство бетонов – довольно обширное, но вряд ли останется неизменным. Технологии развиваются, и в этой сфере строительной индустрии наверняка будут неожиданности и сюрпризы.

Мнение специалиста

В настоящее время технологичности и экономичности возведения элементов зданий уделяется большое внимание. И неудивительно, что многие новые строительные технологии направлены на то, чтобы максимально эффективно использовать все положительные качества железобетона. Особого внимания заказчиков и частных домостроителей заслуживают облегченные сборно-монолитные системы перекрытий. Принцип дискретизации несущих элементов перекрытия в совокупности с использованием специальных армокаркасов обеспечивает повышение несущей способности при снижении веса плиты. Так, например, сборно-монолитные перекрытия «Терива» легче аналога из сборных плит на 120 кг/кв. м, при несущей способности до 400 кг/кв. м и пролете на 6 метров(!). Но мало купить элементы перекрытия – их нужно еще и смонтировать. И здесь сборно-монолитные системы ведут себя превосходно: при их монтаже не требуется опалубка, кран, тяжелое и дорогостоящее сопутствующее оборудование, что значительно снижает стоимость конечного продукта. Не зря эти системы успешно применялись еще в СССР при строительстве промзданий. В облегченном варианте они теперь подходят практически для всех сфер домостроения.

Характеристики и разновидности бетона

Бетон – это незаменимый материал, придуманный человечеством. Используя его, строят жилые дома и огромные промышленные сооружения, что позволяет прочность и долговечность материала. Самый простой состав этой смеси используется во многих областях строительства. В статье рассмотрим, что такое, в современном понимании, бетон, каких видов он бывает, из чего состоит и как производится.

Рисунок 1. Бетон

Виды и технология изготовления бетонных составов

Для производства бетона применяются компоненты в разных пропорциях. В смесь нередко добавляются вспомогательные компоненты, влияющие на эксплуатационные характеристики материала. Основные виды бетона:

  • цементный бетон. Эта разновидность чаще остальных встречается на стройплощадках. Делается из цемента, но чаще портландцемента. Нередко вяжущим элементом выступает напрягающий и безусадочный декоративный цемент;
  • особая бетонная смесь с вяжущим компонентом в основе. В замес добавляется жидкое стекло, что делает готовый бетон химически и огнестойким. Связывающие вещества: добавки в виде шлаков, стеклощелочи или нефелина;
  • силикатный. Этот вид реже остальных используется в условиях стройплощадки. Для производства применяется известковый вяжущий материал. Метод изготовления – автоклавный, делающий состав твердым и прочным. Также в состав включается кварцевый песок, и от степени его помола зависят технические параметры готового бетона;
  • шлакощелочный. Основной компонент изготовления – измельченные шлаки. В сфере строительства эта разновидность применяется не так давно;
  • полимерный. Полимербетон делается из комбинации смол, цемента и латекса;
  • гипсовый. Для связки элементов применяют гипс. Благодаря теплоизолирующим свойствам полученного состава, его используют при внутренней отделке. Например, применяя его, возводят межкомнатные перегородки;
  • ячеистый материал. Относится к «легким» видам. Основа – минеральное связывающее и добавка кремнезема. Пользуясь ячеистыми бетонами, утепляют возводимые объекты.

Каждый вид находит то или иное применение на стройке. Эксплуатационные параметры варьируются в зависимости от пропорций компонентов, поэтому классификация бетонов такая широкая.

Классификация бетонных растворов по прочности

Под плотностью понимаются прочностные параметры материала. Свойства бетона разные, но плотность – ключевой фактор. От этого зависит, насколько готовый элемент стоек к сжатию, минусовой температуре, влаге и так далее.

Используемый наполнитель влияет на то, к какому классу относится сырье. Виды бетона:

  • легкий или облегченный. Их параметр плотности – от 500 до 1800 кг/м 3 . Заполнителями выступают такие вещества: пемза, керамзит, туф и другие пористые материалы. Облегченные бетоны, в свою очередь, бывают: ячеистыми, пенобетонными и газобетонными;
  • тяжелый. От 1800 до 2500 кг/м 3 . Для изготовления этих смесей применяются заполнители из горных пород. Среди них: известняк, гранит, диабаз;
  • особо тяжелый. Больше 2500 кг/м 3 . Эта разновидность производится с применением стальных опилок или стружки, железной руды, барита.

Выбранные добавки классифицируют по фракциям, что во многом влияет на конечные свойства.

Рисунок 2. Заливка бетона

Классификация бетонных растворов по маркам

Марка обозначается буквой «М» последующими цифрами. На данный момент пределы следующие: М50 – 1000. Обозначенная величина говорит о том, сколько цемента в одной единице объема смеси. Расшифровывая это значение, можно получить предел прочности на сжатие, где единицей измерения выступает кгс/см 2 . Большая цифра говорит о прочности бетона. Соответственно, в его составе больше цемента, что увеличивает его свойства, а вместе с тем и стоимость.

Бетоны высокой марки сложнее в работе, так как быстрее схватываются. Поэтому, выбирая подходящий материал для работ, важен баланс между ценой и качественными характеристиками. Конкретную марку выбирают отталкиваясь от проекта. К примеру, залить фундамент или сделать подушку дорожного полотна можно из М100 – 150. М200 – разновидность, больше подходящая для стяжек, отмостков и дорожек. Это наиболее востребованная в индивидуальном строительстве марка, отвечающая основным требованиям.

Читайте также:
Заблестит как новенький: чем быстро отмыть линолеум после ремонта?

Классификация бетона М250 и 300 встречается все реже, так как это промежуточное звено между М200 и 350. Марка 350 широко востребована для коммерческого строительства. Используя ее, создают монолитные стены и фундаменты, балки, дорожные полотна, испытывающие высокие нагрузки и так далее.

Виды бетона М400 и 450 актуальны, если возводятся гидротехнические сооружения, подвергающиеся высоким нагрузкам. Метро, плотины, дамбы и прочие специальные объекты строятся с применением марки М500 и 550.

При желании, есть возможность определить марку. Для этого используют специальный пресс, расположенный в условиях лаборатории. Есть и другие, менее требовательные методы: при помощи ударного импульса или ультразвука.

Рисунок 3. Характеристики бетона

Классификация бетонного состава по назначению

Классификация смесей и бетонов по назначению позволяет подобрать подходящий вид материала для конкретных строительных нужд. Например, существуют особые марки, используя которые строят сооружения, эксплуатируемые в суровых условиях. Чаще остальных выдвигаются следующие требования: бетон должен быть огнестойким, морозостойким и стойким к вибрациям.

В зависимости от функционального назначения, выделяют следующие виды бетона:

  • общего назначения. Из него сооружают фундаменты, несущие ЖБ-конструкции, плиты перекрытия, колонны, балки и многое другое;
  • специального назначения. Пользуясь им, строят объекты с высокой устойчивостью к механическим и атмосферным воздействиям. Спецсоставы применимы при возведении, например, атомных станций;
  • гидротехнические. Благодаря высокой стойкости к влаге, используются для строительства дамб, гидроэлектростанций и аналогичных объектов.

Состав бетона, основные компоненты

Существует множество видов бетонов, и практически все имеют схожий состав. Тем не менее, именно ингредиенты влияют на конечные характеристики.

Традиционно бетон состоит из цемента, щебня, песка и воды. Если делать смесь без щебня, она будет называться пескобетоном. Оптимальный состав имеет следующие пропорции цемента, щебня, песка и воды – 1:4:2:0,5. Это лишь общие сведения. Конечный замес зависит от множества факторов: марки материалов, характеристики щебня и песка, наличие пластификатора. Например, если выбран цемент М400, то на выходе получится смесь М250.

В смеси каждому компоненту отведена своя роль. В основе – цемент и вода. Именно они связывают все компоненты в одно целое. Если допустить ошибку на этом этапе, то бетон получит совсем иные характеристики. Дело в том, что сыпучие материалы, применяемые для изготовления, также имеют различные параметры влажности и влагопоглощения, и это обязательно нужно учитывать.

Если долгое время хранить цемент, он образует так называемый «цементный камень». Многие думают, зачем тогда добавлять воду – вот готовый твердый образец. Дело в том, что твердеет он неравномерно, а это может стать причиной образования сколов и трещин. Уменьшить эти деформации помогают заполнители в виде песка и щебня. Именно они предотвращают излишнюю усадку.

Сумма всех этих компонентов образует собой монолитную структуру. Отдельные свойства каждого материала связываются воедино. Большая часть пространства отводится щебню, между ним расположен песок. Роль воды и цемента – связать компоненты в общую массу.

Как видно, состав одновременно прост и сложен, так как требуется строго соблюдать пропорции всех ингредиентов, чтобы получить прочный и долговечный бетон.

Рисунок 4. Приготовленный раствор бетона

Приготовление бетона

Прежде чем приступать к самостоятельному созданию бетона, необходимо определиться с рецептом. Он, в свою очередь, зависит от задачи строительного объекта. Если раствор готовится в бетономешалке, все величины переводят в литры. Для удобства существует множество таблиц. В ходе первого замеса цемент и песок увеличиваются в объеме на 10%. Дело в том, что часть материалов липнет к машинке, и эти 10% — компенсационные.

Чтобы получить качественный раствор, важно не переусердствовать с жидкостью. Многие, по неопытности, добавляют воду чтобы повысить пластичность бетона. Это запрещено, так как снижает конечную прочность.

Классический рецепт для бетономешалки:

  • цемент – 2 части;
  • песок – 4;
  • щебень – 8;
  • вода – 1.

Кажется, что все просто, но на самом деле даже мелкие погрешности в пропорциях способны изменить параметры смеси.

Производство в условиях завода

На заводах, чтобы приготовить бетонную смесь, пользуются бетоносмесителями непрерывного и периодического действия. Процедура выглядит так: в емкость загружается сырье, перемешивается и выгружается. В непрерывных установках загрузка, смешивание и выгрузка, соответственно, непрерывны. Отличается и способ перемешивания: принудительный и гравитационный.

Принудительные бетоносмесители работают с жесткими бетонными растворами, так как состоят из неподвижного барабана и вала с лопастями. Гравитационные «захватывают» часть смеси и поднимают на определенную высоту, откуда она падает, тем самым перемешиваясь. Емкость гравитационной машины – от 100 до 1500 л. Продолжительность замеса зависит не только от объема бетоносмесителя, но и от подвижности массы.

Высокожесткие смеси готовятся при помощи вибросмесителей. В таких установках вибрации совмещены с перемешиванием. Встречаются также технологии, предусматривающие дополнительный нагрев смеси до +60 градусов Цельсия. Это необходимо для более быстрого и эффективного перемешивания.

Применение бетона

Сфера использования бетонных смесей напрямую зависит от свойств состава. Благодаря добавлению химически активных добавок состав приобретает дополнительные свойства: морозостойкость, водонепроницаемость и другие. Это делает бетон универсальным материалом. Используя его:

  • фиксируют и закрепляют строительные элементы и конструкции;
  • делают облицовку зданий, причем как снаружи, так и изнутри;
  • герметизируют стыки;
  • заливают фундаменты;
  • строят автомобильные трассы;
  • возводят мосты, плотины, бассейны, дамбы;
  • бетон – основной материал для изготовления бетонных плит;
  • производят ЖБ-изделия;
  • оформляют интерьеры: колонны, стены, напольные покрытия;
  • имитируют натуральный камень.

Чаще всего бетон применим для производства бетонных плит перекрытия, из которых «собирается» любое высотное или промышленное здание.

Заключение

Бетон – универсальный стройматериал, предполагающий широкую классификацию. При необходимости, сделать его можно и самостоятельно, зная правильную рецептуру. Несмотря на распространенность, легко допустить ошибку в ходе его замеса – важно соблюдать строгие пропорции, от которых будут зависеть конечные свойства.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Foundation-Stroy.ru
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: