Бетон расширяющийся: состав материала

Что такое расширяющийся цемент и его применение на стройке

Инновационные строительные материалы предназначены для улучшения качества, увеличения срока службы конструкций и облегчения труда строителей. Примером можно назвать расширяющийся цемент — современное связующее для приготовления бетона, содержащее специальные добавки и обладающее массой преимуществ по сравнению с обычными видами сырья.

Что такое расширяющийся цемент

Саморасширяющийся цемент — это особый вид цементов, который за счет присутствия специальных добавок после застывания увеличивает свой объем. Это свойство позволяет материалу не иметь пор и микроканалов, поэтому его прочность и влагостойкость остаются на высоком уровне, а срок службы возрастает. Бетон на основе расширяющегося цемента (РЦ) незаменим при возведении монолитных конструкций, постройке подземных шахт, туннелей и множества других сооружений, эксплуатирующихся в сложных условиях или под высокой нагрузкой. В быту такое сырье применяются нечасто из-за высокой стоимости, хотя оно довольно популярно при восстановлении стен и фундаментов в старых домах.

Своды тоннеля из расширяющегося бетона

Расширяющиеся смеси производят на основе цемента из глиноземистого шлака, а для ускорения отверждения вводят гипс. Также в составе материала присутствует не менее 5-20% расширяющихся компонентов, в роли которых могут выступать:

  • гидрат окиси магния;
  • порошок алюминия;
  • сульфат хлористого кальция;
  • сульфат алюминия;
  • гидросульфолюмипат кальция и т. д.

Чаще всего в качестве добавок применяются соединения алюминия и кальция, реже — составы на основе магния, которые намного дороже. При соединении с водой они вступают в реакцию распада, и вновь образованные элементы начинают увеличиваться в объеме и связывать собой молекулы цемента. В результате материал расширяется, но без потери прочности, как это может случаться в обычных ячеистых бетонах.

Технические характеристики и виды

Строительный рынок предлагает следующие разновидности расширяющегося цемента:

  1. Гипсоглиноземистый. Является отличным безусадочным гидроизолятором, дает очень прочное покрытие. Состоит из высокоглиноземистого клинкера и двуводного сульфата кальция, которые перемалываются в пыль и смешиваются между собой. Скорость застывания такого состава высокая — начальное схватывание заметно уже спустя 20 минут после заливки. Полное отверждение происходит за 70-85 часов.
  2. Водонепроницаемый. В состав входят глиноземистый цемент, гипс, алюминат кальция. Первая фаза застывания стартует уже через 4 минуты, при этом полностью материал отверждается за 18-26 часов. Готовый бетон считается влагостойким, ведь его компоненты активно расширяются при контакте с влагой, благодаря чему даже самые мелкие поры оказываются заполненными.
  3. Расширяющийся РПЦ 20. Состав материала включает портландцемент, доменный и глиноземистый шлаки, а также сульфат кальция. Раствор схватывается за 12 часов, полностью твердеет за 80 часов, но этот период может сократить в 2 раза пропаривание. За счет введения доменного шлака материал получается сверхпрочным, поэтому идеально подходит для постройки монолитных железобетонных конструкций.
  4. Напрягающийся. В составе присутствуют гипс, глиноземистый цемент, портландцемент. Раствор подходит для создания конструкций, находящихся под напряжением. К примеру, с его помощью можно бетонировать трубы под давлением или обустраивать хранилища воды. В быту применение напрягающегося бетона не оправдано.
  5. Пластифицированный. Кроме обычного портландцемента, в состав добавляют концентраты сульфитно-спиртовой бражки или иные современные пластификаторы. Готовый материал обладает повышенной прочностью и пластичностью.

Преимущества РЦ

Материал обладает массой положительных свойств. Вот его основные достоинства:

  • высокая адгезия с любыми основаниями;
  • равномерное расширение, обеспечивающее плотное прилегание к поверхностям;
  • заполнение пустот и трещин;
  • укрепление старых конструкций;
  • стойкость к действию минусовых температур и перепадов (до 1500 циклов заморозки и размораживания);
  • возможность заливки в холодное время года;
  • отсутствие порчи от влияния осадков, ветра, солнца, химических веществ;
  • долгий срок службы;
  • возможность использования в качестве основного или финишного состава.

Недостатки материала

Основным минусом, который есть у РЦ, является его высокая цена. По сравнению с обычным цементом расширяющийся стоит на порядок дороже, поэтому применять его в быту не всегда возможно. Прочие недостатки материала таковы:

  • малый срок хранения — всего 1-3 месяца в герметичной упаковке;
  • небольшой объем производства — найти сырье в продаже получается не у каждого;
  • риск покупки подделки — на рынке встречаются низкосортные цементы, которые являются «аналогами» известных марок;
  • сложности заливки — материал застывает быстро, для работы с ним нужна достаточная сноровка и опыт;
  • потребность в укрытии конструкций пленкой — бетон обретает должные свойства только при определенной влажности, и его придется регулярно сбрызгивать и следить за укрытием.

Классификация по составу

В зависимости от входящих в состав компонентов все РЦ можно поделить на 2 большие группы.

Глиноземный цемент

Такие цементы еще называют алюминатными. Они являются наиболее популярными и могут быть простыми глиноземными или с введенными добавками. Первые содержат только высокоглиноземистый шлак и двуводный гипс, вторые дополнительно включают гидроалюминат кальция. У обоих видов глиноземных цементов есть общие черты и различия в свойствах:

  • расширение у обоих типов сырья равно 0,05% в первые сутки, зато через 28 дней обычный цемент расширяется на 0,1% алюминатный — на 0,02%;
  • простой цемент твердеет за 4 часа, а алюминатный — примерно за час;
  • морозостойкость материалов приравнивается к стандарту F200, с ними можно работать при температуре до -25 градусов, то есть они подходят для зимней заливки;
  • при температуре свыше +80 градусов оба материала становятся уязвимыми и могут разрушаться.

Портландцементы

РПЦ, или расширяющиеся портландцементы соединяют с доменным шлаком, а также с рядом иных добавок и полимерных присадок, которые придают им высочайшую прочность. Увеличение раствора в объеме происходит лишь в водной среде, поэтому бетоны на основе портландцемента нужно пропаривать. Такие материалы широко применяются для заделки швов и пустот с целью их герметизации. Они застывают и обретают нужную прочность за 30-80 часов.

Читайте также:
Белорусские холодильники

Дополнительные требования

Характеристики и свойства расширяющегося цемента регулирует ГОСТ 30515-97. Каждая партия материала должна проходить множество тестов на соответствие качеству. Клинкер для создания цементной смеси обязан быть сделан в соответствии с ГОСТ 310.3. Добавки к цементу обуславливают конечные качества продукта. Все расширяющиеся цементы упаковывают в полимерные и бумажные мешки, а также в герметичные контейнеры.

Применение материала

Расширяющийся цемент позволяет решить широкий спектр задач. Он обладает высокими прочностными и влагоотталкивающими свойствами, поэтому может использоваться для гидроизоляции сооружений — саун, бассейнов, уличных конструкций. С помощью подобных составов можно ремонтировать фундаменты, фасады, заделывать стыки и трещины, соединять железобетонные конструкции.

Ремонт бетона расширяющимся цементом

Обрабатываемые основания заранее очищают от грязи, пыли, пятен, налета. Поверхность и все армированные детали поливают водой. Цемент расширяющегося типа смешивают с песком в пропорции 1:2, добавляют воду до получения однородной смеси. Состав наносят строительными шприцами с помощью пневмоустановок. После поверхность закрывают целлофаном и поддерживают влажность в течение 7 дней, не менее.

Инъектирование трещин в бетоне

Все бетоны дают небольшую усадку, хотя для расширяющихся марок свойственен лишь самый минимальный ее показатель. Причиной усадки является выход воздуха и проседание материала под собственным весом. Для снижения риска усаживания используют вибрационное воздействие, если это возможно. У расширяющихся бетонов склонность к усадке минимальна, поэтому применение вибрации является необязательным.

Расширяющийся цемент для заделки трещин

Данный материал отлично подходит для заделывания трещин, швов, стыков, щелей. Готовят состав из 1 части цемента и 1 части песка, разводят его водой и заливают в мелкие трещинки (до 0,3 мм). Если дефекты более широкие, то на 1 часть цемента добавляют 2 части песка и действуют аналогичным образом.

Компании-производители РЦ

Популярной маркой расширяющихся цементов является MasterEmaco от завода BASF The Chemical Company (США). Все материалы этой компании содержат пластификаторы и считаются высокопрочными и качественными, но имеют значительную стоимость.

Также цемент расширяющегося типа выпускает «Пашийский металлургическо-цементный завод», который специализируется на гипсоглиноземистых цементах. Данное предприятие начало выпуск подобной продукции одним из первых в РФ.

РЦ дает новые возможности в строительстве и серьезно улучшает технические и эксплуатационные характеристики изготавливаемых бетонов. Несмотря на высокую цену, материал является очень популярным среди профессионалов и заменяет множество видов иного строительного сырья.

Расширяющийся цемент и его особенности

Расширяющийся цемент – это собирательное наименование нескольких видов связующего обладающих особыми свойствами. Соответственно своему названию, цементы этого вида при схватывании и твердении увеличиваются в объеме, в отличие от обычных цементов, которые при твердении наоборот уменьшаются в объеме (усаживаются).

  • Характеристики и виды
  • Преимущества расширяющихся цементов
  • Недостатки
  • Ремонт бетона расширяющимся цементом
  • Расширяющийся цемент для заделки трещин
  • Компании-производители расширяющихся составов
  • Заключение

Характеристики и виды

На данный момент времени производятся следующие виды расширяющихся цементов характеристики, которых соответствуют требованиям действующего нормативного документа – Цемент расширяющийся ГОСТ 11052-74: водонепроницаемый расширяющийся цемент, гипсоглиноземистый цемент, расширяющийся портландцемент, напрягаемый цемент и расширяющийся шлакопортландцемент.

Рассмотрим каждый вид связующего подробнее.

  • Водонепроницаемый расширяющийся цемент. Технология производства заключается в измельчении или смешивании в шаровом грохоте: глиноземистого цемента, гипса и алюмината кальция. Строительный материал этого вида характеризуется быстрым схватыванием – начало не ранее 4-й минуты, окончание не позднее десятой минуты. В ряде случаев требуется увеличение времени схватывания с помощью внесения специальных присадок. Сфера применения: ремонт бетонных конструкций, гидроизоляция подземных сооружений, возведение подземных резервуаров.
  • Гипсоглиноземистый расширяющийся цемент. Производится путем совместного помола или смешивания: высокого глиноземистого клинкера (шлака) и двуводного сульфата кальция (гипса). Схватывание бетона или раствора начинается не ранее 20-й минуты и оканчивается не позднее 240-й минуты. Окончательное твердение и набор прочности происходит через 70-85 часов после затворения. Применение расширяющегося цемента этого вида: безусадочный водонепроницаемый бетон и раствор, гидроизоляция подземных сооружений, заделка швов.
  • Расширяющийся цемент РПЦ 20. Данный строительный материал, получается одновременным помолом клинкера обычного портландцемента, глиноземистого клинкера (шлака), сульфата кальция и доменного шлака (допускается замена на другую активную присадку). Бетон на расширяющемся цементе этого вида характеризуется быстрым твердением при кратковременном пропаривании, высокой плотностью и высокой степенью водонепроницаемости. Схватывание бетона происходит не ранее получаса после затворения и не позднее 12-ти-часов. Окончательное твердение и набор прочности – через 70-80 часов (при пропаривании через 30-35 часов). Область применения: строительство гидротехнических сооружений и бетонных резервуаров.
  • Напрягающий цемент. Изготавливается путем смешивания в определенных пропорциях: портландцемента, глиноземистого цемента и гипса. Обладает особенностью сначала твердеть, набирать прочность, и только потом расширяться в объеме. При этом начало схватывания происходит не ранее получаса, и не позднее 4-го часа после затворения. Область применения: ремонт железобетонных сооружений, производство бетонных труб работающих под давлением, строительство резервуаров, возведение спортивных сооружений.
  • Расширяющийся шлакопортландцемент. Начало схватывания раствора происходит не ранее 30-мнут, окончание схватывания не позднее 4-х часов. Применяется для: уплотнения отверстий в бетонных конструкциях, монтаже анкерных соединений, уплотнения кабельных и трубных проходов, герметизация стыков и швов, зачеканка вводов канализационных коммуникаций.

Преимущества расширяющихся цементов

  • Высокий уровень адгезии и постепенное расширение, обуславливающее плотное прилегание к основе и равномерное заполнение неплотностей, дефектов и трещин.
  • Морозостойкость изделий до 1 500 циклов «замораживания-размораживания», обусловленная минимальной влагопроницаемостью.
  • Стойкость к перепадам температуры.
  • Возможность проведения работ при низкой температуре воздуха.
  • Стойкость к вредным атмосферным т химическим факторам.
Читайте также:
Бусы из полимерной глины своими руками: мастер-класс с фото и видео

Недостатки

  • Высокая (в разы) цена относительно цементов общестроительного применения.
  • Ограниченный срок хранения от 1 до 3 месяцев в герметичной упаковке.
  • Ограниченные объемы производства. Как правило, крупные партии расширяющегося цемента изготавливают «под заказ».
  • Узкая сфера применения.
  • Большой риск купить контрафакт.
  • Учитывая, что свои уникальные свойства расширяющийся цемент приобретает при твердении в условиях высокой влажности, первые 5-7 суток изделия из бетона на его основе необходимо регулярно смачивать водой и укутывать в полиэтиленовую пленку.

Ремонт бетона расширяющимся цементом

Применение расширяющихся бетонов для ремонта конструкций аналогично применению обычного бетонного или цементного раствора, с некоторыми особенностями.

  • Ремонтируемую поверхность тщательно очищают от аморфной массы и загрязнений.
  • Перед нанесением расширяющегося раствора бетонную основу и арматуру тщательно увлажняют.
  • Для получения ремонтного состава расширяющийся цемент смешивают с чистым песком в соотношении 1:2, затворяют чистой водой в количестве 40-50% от веса цемента и тщательно перемешивают.
  • Нанесение раствора осуществляют пневмонабрызгом и инъектированием специальными шприцами.
  • Поверхность конструкции укрывают полиэтиленовой пленкой и поддерживают во влажном состоянии в течение 7 дней.
  • Не допускается смешивание расширяющегося цемента с материалами общестроительного применения.

Расширяющийся цемент для заделки трещин

Особенности заделки трещин заключаются в разных форматах приготовления ремонтного раствора в зависимости от габаритов повреждения.

  • Раствор для заделки тонких трещин шириной 0,2-0,3 мм. Пропорции: 1 часть расширяющегося цемента к 1 части тонкомолотого песка, доломитовой или известняковой муки (заполнитель), вода 35-40% от веса цемента. Действует принцип – размер частичек заполнителя должен быть меньше меньшей толщины трещины в 3-4 раза.
  • Раствор для заделки трещин шириной 0,5-3 мм. Пропорции: 1 часть цемента, 2 части песка с модулем крупности 1,0, вода 35-40% от веса цемента.
  • Раствор для заделки повреждений толщиной свыше 3 мм. Пропорции: 1 часть цемента, 3 части карьерного или речного песка с модулем крупности 1,5, количество воды как в предыдущих вариантах.

Компании-производители расширяющихся составов

Рынок расширяющихся цементов Российской Федерации представлен продукцией нескольких заводов, которым можно доверять: «Пашийский металлургический цементный завод» и «MasterEmaco».

  • Пашийский выпускает два вида расширяющегося связующего: Цемент гипсоглиноземистый расширяющийся по ГОСТ 11052-7 и Цемент напрягающий НЦ-20 по ТУ 5734-072-46854090-98. Стоимость гипсоглиноземистого расширяющегося цемента составляет от 27 000 до 30 000 рублей за 1 тонну и 1500 рублей за мешок 50 кг.
  • «MasterEmaco» входит в состав «BASF The Chemical Company». Специализируется на выпуске и продаже пластифицированных расширяющихся материалов. Стоимость 25-килограмового мешка пластифицированного расширяющегося цемента данного бренда составляет 1635 рублей.

Заключение

Учитывая довольно высокую стоимость расширяющегося цемента, использование данного материала для ремонта квартиры или частного дома не всегда оправдано экономически. Гораздо проще и дешевле изготовить ремонтную смесь своими силами по следующему рецепту: 3 части общестроительного портландцемента, 2 части песка и 1 часть клея для монтажа керамической плитки. Данный состав не является расширяющимся, но, тем не менее, надежно заделывает трещины и повреждения.

Промышленный саморасширяющийся цемент: особенности и разновидности

Классификация по свойствам

Расширяющиеся цементы представляют собой группу стройматериалов, которым свойственны отличительные технические характеристики и качества. Их можно классифицировать по свойствам и используемому исходному сырью, определяющим конечные свойства и поведение смеси:

  1. Глиноземистые разновидности способны увеличиваться в объеме во время гидратации, что позволяет сохранять правильную форму без трещин, деформаций с небольшой усадкой.
  2. Безусадочные материалы по мере затвердевания увеличивают объем, но когда обретают конечные прочностные показатели, не изменяются в размерах.
  3. Напрягающий тип эффективен при возведении конструкций из железобетона.

В составе 3 перечисленных разновидностей присутствует клинкерный портландцемент с различными доменными шлаками, гипсом, прочими добавками.

Для достижения расширяющего эффекта используются следующие присадки:

  1. Соединения алюминия.
  2. Магниевые реагенты.

Увеличение в объеме обусловлено и наличием гипса, который вступает в реакцию с жидкостью. Расширяющийся портландцемент сохраняет прочность и даже становится более плотным. Это придает ему ряд преимуществ над традиционными пористыми бетонами.

Напрягающий тип выполняет роль растяжителя, поскольку он способен удлинять армированные каркасы в процессе гидратации, обеспечивая внутреннее напряжение стали и поднимая несущие способности конструкции.

Что такое расширяющийся цемент

Саморасширяющийся цемент — это особый вид цементов, который за счет присутствия специальных добавок после застывания увеличивает свой объем. Это свойство позволяет материалу не иметь пор и микроканалов, поэтому его прочность и влагостойкость остаются на высоком уровне, а срок службы возрастает. Бетон на основе расширяющегося цемента (РЦ) незаменим при возведении монолитных конструкций, постройке подземных шахт, туннелей и множества других сооружений, эксплуатирующихся в сложных условиях или под высокой нагрузкой. В быту такое сырье применяются нечасто из-за высокой стоимости, хотя оно довольно популярно при восстановлении стен и фундаментов в старых домах.


Своды тоннеля из расширяющегося бетона

Расширяющиеся смеси производят на основе цемента из глиноземистого шлака, а для ускорения отверждения вводят гипс. Также в составе материала присутствует не менее 5-20% расширяющихся компонентов, в роли которых могут выступать:

  • гидрат окиси магния;
  • порошок алюминия;
  • сульфат хлористого кальция;
  • сульфат алюминия;
  • гидросульфолюмипат кальция и т. д.

Чаще всего в качестве добавок применяются соединения алюминия и кальция, реже — составы на основе магния, которые намного дороже. При соединении с водой они вступают в реакцию распада, и вновь образованные элементы начинают увеличиваться в объеме и связывать собой молекулы цемента. В результате материал расширяется, но без потери прочности, как это может случаться в обычных ячеистых бетонах.

Преимущества

Цемент саморасширяющийся пользуется спросом за счет следующих эксплуатационных преимуществ:

  1. Повышенные адгезионные свойства и равномерное расширение, способствующие плотному прилеганию раствора к основе и постепенному заполнению пустот и трещин.
  2. Улучшенная устойчивость к отрицательным температурам. За счет минимального водопоглощения вяжущий компонент может выдерживать до 1500 циклов заморозки-разморозки.
  3. Устойчивость к скачкам температуры.
  4. Возможность реализации строительных мероприятий в холодный период.
  5. Неуязвимость к негативному воздействию атмосферных или химических факторов.
Читайте также:
Декоративная штукатурка из бумаги своими руками: разновидности

Пластифицированный цемент

Пластифицированный расширяющийся состав относится к недавним разработкам в этой области. В России пока он не выпускается. Зарубежными фирмами предлагается материал на основе портландцемента с пластификаторами и расширяющим ингредиентом в виде сульфитно-спиртовой барды. Такой раствор из-за повышенной пластичности используется для покрытия больших площадей (полы, дороги и т.д.).

При подготовке расширяющихся цементных растворов нужно использовать следующий инструмент:

  • миксер строительный;
  • фен строительный;
  • весы;
  • ведро мерное;
  • лопата;
  • шпатель;
  • мастерок;
  • нож;
  • напильник;
  • шкурка наждачная.

Расширяющиеся цементы составляют ряд современных качественных стройматериалов. Их использование несколько ограничивается ценой, но гидроизоляционные и прочностные свойства вызывают доверие к ним.

Недостатки

Однако кроме плюсов, цемент расширяющий может иметь и негативные качества. К ним относят:

  1. Дороговизну продукции в сравнении с вариантами для бытового и общестроительного применения.
  2. Небольшой срок хранения. Он варьируется от 1 до 3 месяцев в герметичном пакете.
  3. Ограниченный объем производства. Чтобы получить крупную партию, необходимо сделать персональный заказ.
  4. Высокая вероятность покупки низкокачественных аналогов и подделок.
  5. Ряд сложностей при укладке. Поскольку главные свойства расширяющихся растворов проявляются в результате затвердевания под воздействием жидкости, в течение первых нескольких дней бетонные конструкции нужно обрабатывать водой и укрывать полиэтиленом.

Гипсоглиноземистый состав


таблица применения цементных растворов.

Гипсоглиноземистый цемент расширяющегося типа по свойствам очень похож на рассмотренный водонепроницаемый цемент, его основное назначение — гидроизоляция бетонных конструкций. Его вяжущий состав представляет собой смесь глиноземистого клинкера или шлака с натуральным гипсом двуводного класса. Такой цемент особенно хорош при заделке швов в сооружениях, эксплуатирующихся в воде.

Покрытие, выполненное из гипсоглиноземистого раствора, после отвердения имеет большую прочность на сжатие. Сам процесс полного отвердения протекает 70-80 часов. По цене такой материал несколько дороже водонепроницаемого цемента.

Классификация по составу

Цементные составы с саморасширяющими свойствами, продающиеся в Москве, могут отличаться типом исходного сырья и присадок, на основе которых они изготовлены. С учетом этих особенностей существует классификация по составу.

Глиноземный цемент

Глиноземистые цементы являются наиболее востребованными в группе вяжущих материалов с расширяющими свойствами. Их называют алюминатными.

На рынке доступно 2 типа таких цементов:

  1. Алюминатные с характерными добавками.
  2. Простые глиноземные..

По специфике состава и эксплуатационным характеристикам они практически идентичны, но некоторые особенности отличаются.

  1. Состав. Алюминатные цементы состоят из клинкера, гипса и высокоосновного гидроалюмината кальция. В составе глиноземистых разновидностей присутствует только высокоглиноземистый шлак (его доля равна 70%) и двуводный гипс.
  2. Показатели расширения. В первые сутки они составляют 0,05% для обеих типов. Через 28 суток алюминатный тип расширяется на 0,02%, а классический — на 0,1%.
  3. Схватывание и твердение. Процесс схватывания алюминатных цементов занимает не больше 10 минут, а полное затвердение происходит за 1 час. Простой глиноземистый состав твердеет 4 часа.

Обе разновидности характеризуются следующими достоинствами:

  1. Допускают проведение строительных работ при морозе до -25°C. Это делает их востребованными для зимнего периода.
  2. Соответствуют стандарту морозостойкости F200. Глиноземный цемент широко используется при возведении построек в северных регионах.

К негативным сторонам относят:

  1. Уязвимость к воздействиям температур выше +80°C. В случае перегрева камень теряет прочность и начинает растрескиваться.
  2. Процесс полного уплотнения занимает около 28 суток.

Портландцементы

РЦ-смесь на основе портландцемента содержит в своем составе массу присадок и основополагающих компонентов:

  1. Портландцемент, глиноземистый шлак, двуводный гипс и минеральные добавки. Процесс схватывания и уплотнения занимает столько времени, сколько указано в характеристиках к маркам М400, М500, М600.
  2. ПЦ, негашеная известь и полимерные присадки. Увеличение в объеме обусловлено появлением газовых пузырьков из-за гидратации воды и извести. К минусам вяжущего компонента относят быстрое расширение с небольшой усадкой. Расширяющиеся тампонажные цементы из этой группы предназначаются для заделки пустот и швов, где важно достичь высокой герметизации.
  3. Соединения портландцемента и гипса с минеральными компонентами. Нередко глиноземистый шлак заменяется составом на основе сульфата кальция и алюминия.

Напрягаемые бетонные смеси создаются на базе портландцемента, поскольку эта разновидность отличается высокими прочностными свойствами, может эксплуатироваться в разной среде.

Дополнительные требования

Требования к расширяющим составам на базе ПЦ и глинозема регламентируются нормами ГОСТ 30515-97. Согласно установленным требованиям, материал должен соответствовать качеству и проходить ряд тестов.

Еще ГОСТом предусмотрены следующие рекомендации:

  1. Для изготовления смеси используется клинкер с правильным составом и ссылкой на ГОСТ 310.3.
  2. В составе должны присутствовать специальные добавки, определяющие свойства конечной продукции.
  3. При фасовке цемента допускается использование бумажных и полимерных пакетов, герметичных контейнеров.
  4. Состав можно хранить в течение заданного срока.

Виды и назначение

На данный момент времени строительная промышленность, и частные лица могут приобрести следующие виды расширяющихся продуктов для приготовления бетонов и растворов:

  • Водонепроницаемый расширяющийся цемент (ВРЦ). Связующее этого вида создают совместным помолом компонентов или смешиванием готового глиноземистого цемента, природного гипса и присадки – алюмината кальция. Начала схватывания материалов на основе ВРЦ происходит в течение четырех минут. Конец схватывания в течение 10 минут. Для увеличения периода схватывания в растворы и бетоны добавляют присадки: буру, уксусную кислоту или СДБ. Область применения: ремонт конструкций, гидроизоляция подземных сооружений, создание водонепроницаемых швов.
  • Гипсоглиноземистый цемент (ГЦ). Популярный быстротвердеющий цемент, продукт совместного измельчения или смешивания глиноземистого клинкера и специального природного гипса. Область применения: гидроизоляция подземных сооружений, чеканка швов, приготовление расширяющихся бетонов и растворов.
  • Саморасширяющийся быстросхватывающийся цемент РПЦ 500 или РПЦ 400. В состав вяжущего данного типа входит портландцементный клинкер, глиноземистый клинкер и присадки. Область применения: ремонтные и восстановительные работы, гидроизоляция конструкций, замоноличивание стыков гидротехнических сооружений.
  • Саморасширяющийся цемент НЦ. При затворении сначала набирает прочность, далее саморасширяется. Это дает возможность напрягать возводимую конструкцию. Состав НЦ можно характеризовать как особый: обычный общестроительный портландцемент, глиноземистый цемент и гипс. Область применения: производство труб работающих под делением, возведение резервуаров, строительство объектов спортивного назначения.
Читайте также:
Как включить газовую духовку

Применение

Существует широкий спектр задач, для которых может применяться РЦ. К ним относится:

  1. Обустройство чаш ванных, саун и бассейнов, включая уличные конструкции. Для такой работы задействуются водонепроницаемые составы, которые лишены проблемы усадки, поскольку даже передовые гидроизоляционные слои не могут гарантировать защиту от растрескивания днища.
  2. Производство штукатурок для уличной отделки, где важно достичь максимальной прочности герметизации.
  3. Проведение ремонта фасадов и внутренней части постройки, заделывание трещин и стыков.
  4. Ремонтная склейка железобетонных конструкций.
  5. Добыча больших глыб скальных пород при «тихом взрыве». Метод предусматривает проделывание щели, куда помещается цементный раствор. По истечении заданного времени он расширяется в объеме и выталкивает наружу глыбы породы. За счет доступности и экологичности способ пользуется большой популярностью.

Ремонт бетона

Использование РЦ для ремонта бетонных конструкций выполняется по тем же принципам, что и в случае с простым цементным раствором. Однако есть некоторые особенности и правила, которых нужно придерживаться:

  1. Обрабатываемая поверхность предварительно очищается от любых загрязнений и аморфного налета.
  2. Перед использованием раствора основа и армированные элементы поливаются водой.
  3. Чтобы создать качественный раствор, расширяющую смесь нужно соединить с песком в пропорции 1:2, залить водой и тщательно перемешать.
  4. Для нанесения раствора допускается использовать пневмонабрызгиватель и специальные строительные шприцы.
  5. Изделие покрывается полиэтиленом и поддерживается во влажном состоянии еще неделю.
  6. Нельзя соединять цемент с расширяющими свойствами с классическими разновидностями смеси.

Для заделки трещин

С помощью расширяющего состава можно заделать трещины или места щелей. Чтобы провести такую работу, необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

  1. Состав для заделывания тонких трещин шириной 0,2-0,3 мм создается по следующим пропорциям: 1 часть РЦ соединяется с 1 частью песка, заполнителя и воды.
  2. Для заделки повреждений шириной 0,5-3 мм используется такой рецепт: 1 часть цементной смеси размешивается с 2 частями песка крупностью 1,0 и водой.

Виды цемента

Саморасширяющийся цемент в зависимости от свойств и характеристик можно поделить на несколько видов: 1. Напрягающий; 2. Водонепроницаемый и расширяющийся; 3. Расширяющийся; 4. Гипсоземистый и глиноземистый. Если говорить о первых нескольких видах, то их довольно часто используют. Растворы на основе таких смесей увеличивают прочность конструкции в несколько раз. Такие смеси редко используются в частном строительстве.

Саморасширяющийся водонепроницаемый раствор используется при смесях для гидроизоряции. Дело в том, что в процессе расширения такой раствор образует искусственный камень и остается непроницаем для влаги. При этом показатель линейного расширения может достигать 1%. Полезные свойства и характеристики начинают проявлять себя уже после затвердевания материала. Что касается последней группы, то они также обладают всеми свойствами гидроизоляции. Основу для таких смесей составляют высокоземнистые шлаки и природный гипс (чаще всего двуводный). Благодаря этому материал не только приобретает характеристику морозостойкости, но увеличивает свое линейное расширение и приобретает антикоррозийные свойства. Но при этом к таким смесям нужен особый подход в процессе использования и ухода за материалом. Например, некоторым маркам в процессе затвердевания нужна пропарка или повышенный уровень влажности. Некоторые не подходят для финишной отделки. Поэтому выбирая материал, нужно учитывать не только характеристики, но и условия, в которых вы планируете работать.

О свойствах и характеристиках

Что касается свойств, то все основные показатели утверждаются требованиями ГОСТ, а дополнительные характеристики чаще всего выбираются по европейскому стандарту. Основные технологические характеристики составляют следующий список: 1. Скорость затвердевания материала; 2. Степень расширения; 3. Показатели прочности; 4. Рабочая температура. Также есть и другие характеристики, относящиеся к условиям эксплуатации.

У саморасширяющегося цемента помимо отсутствия усадки есть ряд других полезных свойств, такие как влагостойкость, прочность, температурная устойчивость, переносимость коррозии, влаги и сульфатов. Расширение при этом проходит по всему материалу, это гарантирует равномерное распределение и почти полное отсутствие пустот. После затвердевания раствор свободно может взаимодействовать с поверхностью. В зависимости от разновидности, недостатки и достоинства меняются. Тоже самое касается характеристик: у некоторых марок они теряются при нарушении определенных условий (например, температурный режим или высокая влажность) или неправильных действий в процессе эксплуатации.

О сфере применения

В индивидуальном строительстве данный материал применяется редко и исключительно для исполнения строго определенной задачи. Эти задачи бывают разными, начиная от наружной отделки стены и заканчивая скреплением железобетонных конструкций. Также его используют при организации перекрытий в частных домах.

Саморасширяющийся раствор может соединить даже растрескавшиеся стены. Это отодвигает капитальный ремонт на долгие сроки. Также данный материал используется при наружной отделке, он влагоустойчив и легко сохраняет теплоизоляционные свойства. С помощью этого материала можно устроить баню или бассейн. В местах растрескивания смесь наносится тонким слоем.

Читайте также:
Инструмент для разборки строений из досок

Технология окрашивания поверхностей из бетона на улице

Бетон считают универсальным стройматериалом, что делает его востребованным в строительстве. Важной характеристикой считают устойчивость к механическим воздействиям и другим отрицательным факторам. Покраска бетона необходима для привлекательного облика и для защиты поверхности от отрицательных факторов.

  1. Окрашивание бетона — основы
  2. Зачем это нужно делать
  3. Покраска внутри и снаружи, в чем разница
  4. Какое средство выбрать, виды материалов
  5. Масляные краски
  6. Краски на водной основе
  7. Акриловая краска
  8. Краски на силикатной основе
  9. Пропитки для бетона
  10. Инструменты, оборудование для окрашивания, защитные средства
  11. Как подготовить бетонную поверхность
  12. Технология нанесения лакокрасочного покрытия
  13. Как сделать своими руками

Окрашивание бетона — основы

Бетон потребуется при строительстве и изготовлении стройматериалов. Сам материал обладает рядом свойств. Качества:

  • прочность;
  • устойчивость к повреждениям механического типа;
  • простой способ создания элементов;
  • долговечность.

При выборе, чем покрасить бетон, потребуется учесть все требования материала к покрытию. Примером будет краска для бетона на улице. Она должна сочетать долговечность, привлекательность, а также устойчивость к влаге и солнечному излучению.

Важно! У покраски бетона на улице и в помещении есть различия, которые потребуется учесть при выборе технологии. Это связано с требованием защиты стройматериала, применяемого на открытом воздухе, так как он подвержен воздействию солнечного света, осадков, перепадам температуры окружающей среды.

Зачем это нужно делать

Окраску бетона считают необходимым мероприятием. Эта процедура проводится по соображениям эстетичности, а также для защиты поверхности от отрицательных воздействий. Причины окраски бетонной поверхности:

  • устранение пыли;
  • получение защиты от механического повреждения или износа;
  • устойчивость к химвеществам, перепадам температуры и аналогичным факторам;
  • продление срока эксплуатации;
  • хороший вид;
  • улучшение эксплуатационных качеств.

У крашеного бетона поверхность будет обладать набором качеств, зависящих от типа продукции. Подбирают материалы, которые соответствуют необходимым критериям. Примером считают выбор лака для пола в гараже. Она должна иметь хороший уровень сопротивляемости к агрессивным веществам. Дорожка на даче или крыльцо дома должны обрабатываться лаком с сопротивляемостью к воде.

Покрытие улучшает интерьер и защищает стройматериал от повреждений.

Покраска внутри и снаружи, в чем разница

Как правильно покрасить бетон зависит от требований к поверхности материала, а также от места работ. Разница в покраске проявляется в нескольких условиях:

  • Чем и как красить бетон. При отделке внутри не потребуется сопротивляемость слоя к воздействиям, связанным с окружающей средой. При покраске на улице потребуется учитывать все отрицательные факторы, которым будет подвергаться поверхность.
  • Время процедуры. Внутри работа проводится в любое время. На улице процесс возможен только при хорошей погоде без осадков.
  • Температурный режим. Бетон в уличных условиях окрашивают только при температуре выше 5 градусов.

Учитывают, что неправильная окраска бетонных стен снаружи приведет к ухудшению качества покрытия.

Важно! При работах снаружи предварительно составляется план работ, который исключает все факторы, влияющие на долговечность покрытия.

Какое средство выбрать, виды материалов

Не все краски и средства подходят для бетона. Важно помнить, что для каждой процедуры подбирают свой вариант лака. Все типы краски имеют свой набор качеств и характеристик.

Масляные краски

Краски масляного типа применяют для покраски внутренней и внешней поверхности. Минусом считают токсичность из-за особого состава с растворителями. В плохо проветриваемых помещениях краску используют редко. Оптимально применять ее для работ на улице. Примером будет окрашивание забора из бетона. Плюсы:

  • небольшая цена;
  • влагоустойчивость и сопротивляемость атмосферным факторам;
  • красивое покрытие с прочной основой;
  • легкая очистка;
  • длительная эксплуатация;
  • хороший уровень адгезии;
  • много цветов.

Среди минусов выделяют резкий запах, долгое высыхание, а также низкий уровень эластичности, что часто способствует появлению трещин.

Краски на водной основе

Водоэмульсионные материалы для покраски отличаются набором положительных сторон, которые дают мастерам использовать краску при любых работах. Этот момент относится и к покраске стен внутри помещения. Плюсы:

  • экологичность;
  • нет боязни влаги;
  • быстрое высыхание;
  • нет запахов;
  • простое применение;
  • любые цвета.

Среди минусов проявляется только цена, которая выше, чем у масляного варианта. У покрытия нет в составе вредных веществ, поэтому оно признано хорошим способом для внутренней отделки жилых объектов. Для наружных работ применяют фасадный тип красок. Характеристики краски и условия эксплуатации указываются на упаковке. При наружных работах подбирают лаки с износостойкостью.

Акриловая краска

Акриловую краску считают универсальным средством, которое применяют для наружных и внутренних работ. При выборе обращают внимание на предназначение краски. Она может иметь характеристики, необходимые для покраски фасада, стен, потолка, а также для художественных целей.

  • покрытие экологически чистое и безопасное;
  • сопротивляемость механическим воздействиям;
  • эластичность;
  • паропроницаемость, которая дает покрытию дышать без образования конденсата;
  • цвет не тускнеет при длительной эксплуатации;
  • возможна колеровка;
  • влагоустойчивость и сопротивляемость любому виду износа;
  • увеличенные сроки эксплуатации.

Алкидные составы отличаются от аналогичных вариантов не только набором плюсов, но и высокой стоимостью.

Краски на силикатной основе

Силикатную краску считают долговечным материалом. Основой покрытия является жидкое стекло, которое покрывает поверхность пленкой с высокой прочностью.

Важно! Расход у каждого силикатного варианта различается, поэтому при выборе потребуется читать инструкцию, в которой указаны требуемые цифры.

  • не повреждается химическими веществами и устойчива к их воздействию;
  • стабильная цветовая гамма;
  • долговечность за счет повышенной прочности;
  • влагоустойчивость и пожаробезопасность;
  • не подвержена грибкам, плесени.
Читайте также:
Как зарегистрировать водяную скважину и получить паспорт

Износоустойчивый вариант покрытия применяется для любых поверхностей, но требуется помнить, что в составе есть ряд токсичных веществ.

При необходимости создать эластичное покрытие используют краски с резиновой основой, которая делает текстуру мягкой. Это устраняет сколы, трещины и аналогичные повреждения.

Пропитки для бетона

Процесс окраски нуждается в подготовительной процедуре. Для выравнивания слоя на полу или стене применяют специальную пропитку. Она изготавливается на основе акрилов, полиуретана или смол эпоксидного типа.

Пропитки различаются по набору характеристик. Примером считают прозрачные варианты, а также антисептики. Предварительная пропитка способствует снижению расхода лакокрасочного изделия и нанесению ровного слоя. Бетон при работах не будет пылить или осыпаться, что скажется на эстетичности и долговечности.

Инструменты, оборудование для окрашивания, защитные средства

Для работ с бетонной поверхностью требуется набор инструментов, который отличается от аналогов для работы с камнем, плиткой. Это связано с необходимостью предварительной отделки и подготовки бетона для процесса окраски. Набор инструментов и средств:

  • кисти и валики, краскопульт;
  • защитная пленка;
  • шпатели и лопатки для нанесения грунтовки шпаклевки;
  • средства защиты в виде маски и перчаток.

При добавлении пигмента до начала работ потребуется иметь миксер, а также емкости для заливки отмостки.

Перечень средств зависит от технологии работ. При обычной покраске уже готовой поверхности достаточно иметь кисти и материалы, которые подобраны на основе требований.

Как подготовить бетонную поверхность

Подготовка поверхности к нанесению слоя проводится в обязательном порядке. Требуется удалить все загрязнения, а также убрать остатки воды. Перед началом процедуры стена просушивается.

При сложных загрязнениях применяют специальную металлическую щетку, которая устраняет грязь из пористой поверхности. Для обезвоживания потребуется приобрести кислоты. Учитывают, что без подготовки покрытие будет иметь ухудшенные характеристики.

Технология нанесения лакокрасочного покрытия

Технология нанесения зависит от выбранного способа покраски. Частым случаем будет нанесение одного слоя, но при повышенных требованиях число слоев увеличивается. Покраска проводится только после засыхания предыдущего слоя.

Также учитывают, что качественное покрытие зависит от подготовки самого лака. Для двухкомпонентных красок потребуется перемешивание с помощью механических средств. Загустение сопровождается добавлением растворителей.

Как сделать своими руками

Создание покрытия своими руками состоит из нескольких этапов:

  1. подготовка инструментов и средств;
  2. начинать потребуется с дальних углов;
  3. при нанесении слоев не допускают пропусков, а также следят за равномерностью;
  4. при появлении пузырьков требуется проводить валиком с небольшим нажатием;
  5. после окончания работ проверяется целостность покрытия, все дефекты слоев устраняют сразу.

При самостоятельном нанесении соблюдаются все стандартные требования безопасности, так как ряд материалов имеет повышенную токсичность.

Как правильно штукатурить ОСБ плиту внутри помещения и на фасаде

Технология использования штукатурки для отделки пеноплекса

Изготовление красителя для бетона и способы окрашивания

Оштукатуривание стен из газобетона внутри помещения

Как и чем покрасить бетон на улице?

Вовремя проведенная покраска бетона на улице поможет уберечь прочный материал от саморазрушения. Бетонная смесь в затвердевшем виде имеет пористую структуру, поэтому длительное воздействие влажной среды может оказаться губительным для железобетона. Особенно сильно на разрушительные факторы реагируют конструкции, возведенные на улице. Защитить сооружение от разрушения, придать эстетичный вид и уберечь от негативного влияния окружающей среды помогут специальные красящие составы.

  1. Инструменты и материалы
  2. Краска: виды и характеристики
  3. Эпоксидная краска
  4. Акриловая краска
  5. Полиуретановые составы
  6. Этапы работ: как организовать покраску?
  7. Устранение загрязнений
  8. Грунтовка и обезжириватель: зачем нужны?
  9. Процедура окрашивания

Инструменты и материалы

Рабочий инвентарь для процедуры покраски классический:

  • валик или пульверизатор;
  • малярные щетки, скребки, шлифовальный материал;
  • ванночка для красящего вещества.

Процедура качественной покраски требует применения таких средств:

  • выбранный для целевого применения краситель;
  • качественный обезжириватель для бетонных поверхностей;
  • грунтовка для улучшения адгезии;
  • герметик.

Если процесс окрашивания бетона проводится поблизости цветников или сада нужно приобрести полиэтиленовую пленку, которой покрывается зеленая зона. Такая манипуляция убережет от попадания на растительность применяемых химвеществ.

Краска: виды и характеристики

Покрасить бетонную стену или другую поверхность из материала можно двумя способами:

  • Пигментировать бетонную смесь. Цветные пигменты добавляются в цементную смесь во время замешивания раствора. Такой метод окрашивания довольно дорогой, но один из самых эффективных и долговечных.
  • Покрыть бетонную поверхность красящим составом. Применяются специальные краски по бетону, что отличаются глубоким впитыванием в структуру материала и остаются стойкими к негативным воздействиям окружающей среды.

Эпоксидная краска

Для покраски бетона используются такие виды красящих веществ на основе эпоксидной смолы:

  • двухкомпонентные составы;
  • порошковые пигментированные средства;
  • аэрозольные препараты;
  • цветная эмульсия;
  • водно-дисперсионные вещества.

В состав эпоксидных красок добавляются различные химические компоненты, позволяющие улучшить существующие свойства:

Добавление в краску акриловой смолы сделает ее устойчивой к ультрафиолетовым излучениям.

  • Акриловая смола. Укрепляет устойчивость красящего вещества к влиянию ультрафиолетовых лучей.
  • Фенольное смольное вещество. Делает состав устойчивым к химическим реагентам.
  • Кварцевая пыль и стеклянные хлопья. Обеспечивают повышенную прочность материала к механическим нагрузкам.

Положительные характеристики эпоксидного красителя:

  • качественная адгезия по отношению к бетону;
  • высокий гидроизоляционный протест;
  • эластичность материала;
  • активная паропроницаемость;
  • стойкость к атмосферным осадкам и перепадам температур;
  • устойчивость перед химическими реагентами.

Акриловая краска

Красящие составы применяются для покраски разных бетонных конструкций как снаружи, так и внутри помещений. В качестве растворителя — вода, разведение красящего состава может равняться 10% жидкости от общей массы вещества. Наносить акриловый краситель на поверхность позволяется при низких температурах, в этом и состоит преимущество средства перед другими видами красок. Плюсы красящего средства на основе акрила:

Читайте также:
Амбарные доски в интерьере: идеи оформления на фото

Преимуществом средства является его невосприимчивость к влаге и стойкость к атмосферным осадкам.

  • стойкость к влаге и атмосферным осадкам;
  • минимальный расход;
  • эстетичный вид;
  • экологичность;
  • отсутствие токсических веществ.

Акриловая водная краска для бетона наносится на бетонную поверхность так же, как и другие красящие составы, согласно существующим техническим указаниям и рекомендациям профессионалов. Краситель не следует наносить на необработанную и неподготовленную поверхность. Не терпит красящее веществ многослойности, перед применением краски старые слоя, оставшиеся от ранее примененных красителей, желательно удалить.

Полиуретановые составы

Краски на основе полиуретана бывают двух типов:

  • Однокомпонентные. Эффект полимеризации за счет взаимодействия с влажным воздухом. Не требует дополнительного отвердителя. Наносится тонким слоем, не проникает в структуру материала, а образовывает поверхностную защитную пленку.
  • Двухкомпонентные. Перед использованием добавляется специальный отвердитель. Структура смеси позволяет применять краситель многослойно.

Положительные характеристики полиуретановой краски для бетона:

  • относительно небольшая себестоимость;
  • стойкость к негативным факторам влияния;
  • крепкое поверхностное покрытие.

Этапы работ: как организовать покраску?

Устранение загрязнений

Чтобы подготовить бетонную поверхность к процедуре покраски, ее нужно очистить от таких загрязнений, как:

  • скопления пыли;
  • жировые пятна (от бензина, автомобильного масла, следов от содержащихся в воздухе газов);
  • известь и мел;
  • загрязнения и мусор;
  • отслоившиеся элементы старого лакокрасочного покрытия.

Если бетонная конструкция ранее была покрашена составами, имеющими алкидную или масляную основу, ее нужно полностью очистить от красящего вещества, так как красители не взаимодействуют с другими красками. Впадины и щели заделать шпатлевкой.

Грунтовка и обезжириватель: зачем нужны?

Перед применением грунтовочного средства поверхность обезжиривается. Заключительный этап перед тем как красить бетон — грунтовка. Нанесение грунта на бетонную поверхность даст ряд преимуществ:

  • снизит расход красящего материала;
  • обеспылит плоскость;
  • выровняет поверхность, что облегчит процесс покраски;
  • обезопасит от возникновения грибка и плесени;
  • увеличит адгезию между строительными элементами.

Процедура окрашивания

Подобранную краску тщательно размешать до однородной консистенции, в случае надобности добавить разбавитель. Красящее вещество перелить в ванночку. Валик, прокатывая, смочить в краске. Нанести на бетон первый слой вещества. Второй слой краски позволительно наносить только после полного высыхания первого. Наличие пульверизатора значительно упрощает процедуру покраски. Труднодоступные места, что остались неокрашенными после применения валика, закрашиваются кисточкой.

Правильная покраска бетонных стен: как и чем красить внутри помещения и на улице

Покраска бетонных стен – простой, доступный, эффективный и эстетичный вариант отделки данного типа поверхности. Несмотря на то, что процесс сравнительно несложный и все этапы работ можно выполнить самостоятельно, для получения наилучшего результата желательно подготовиться – запастись необходимыми инструментами, разобраться в составах краски, узнать об особенностях подготовки стены.

До того, как красить бетонные стены, нужно все тщательно обдумать – состав выбирается с учетом условий эксплуатации и функций помещения, места расположения стены (внутри/снаружи здания), личных пожеланий. Бетонный монолит готовится под покраску – удаляются старые слои отделки, наносится шпаклевка и грунтовка. Только после этого можно приступать к нанесению краски специальным инструментом.

Ниже рассмотрены наиболее популярные и подходящие для покраски бетона составы, определена очередность выполнения задач. При наличии минимума знаний и навыков выполнить все быстро и качественно не составит труда.

Как покрасить: советы и рекомендации

Прежде, чем решить, как и чем покрасить бетонные стены, необходимо все тщательно изучить. Мастера дают довольно простые и эффективные рекомендации, позволяющие избежать распространенных ошибок и добиться идеальной поверхности.

  • Все этапы желательно реализовывать в защитных очках, при необходимости – респираторе. Так удается избежать попадания в легкие пыли и микрочастиц красящего вещества, защититься от едкого запаха состава.
  • Все инструменты готовятся до начала работ – кисточки распушиваются и проверяются на предмет наличия щетины, валики размачиваются под мощной струей воды, потом отжимаются, разравниваются. Все упаковки удаляются, инструмент аккуратно складывается в доступном месте.
  • Потолок и пол по стыкам со стеной защищают малярным скотчем – он легко отклеится по завершении всех работ. Потом в случае необходимости некоторые места можно будет аккуратно пройти тонкой кистью.
  • Краска под бетон для стен наносится идеально тонким, равномерным слоем. Стена, которую красили в три аккуратных тонких слоя выглядит намного более эстетично и красиво, чем в один толстый слой, становящийся причиной появления потеков.
  • Шпаклевка бетонных стен обычно осуществляется в два слоя: сначала цементной/гипсовой штукатуркой, потом специальной финишной шпаклевкой. Такая технология позволяет добиться идеально ровного покрытия.
  • Каждый слой краски наносится лишь после полного высыхания предыдущего.
  • Если стена новая, то работы начинать можно исключительно по прошествии 28 суток с момента заливки.

Выбор материала

Решая, какой краской красить бетонные стены, необходимо учитывать массу факторов. В первую очередь, рассматривают основные разновидности, их преимущества и недостатки, соответствие функциям помещения, стоимость.

Решая, чем покрасить бетонную стену на улице, отдают предпочтение синтетическим и стойким составам, которые не боятся влаги, резких изменений температур, солнечных лучей. А вот для квартиры лучше выбрать экологичную краску на базе натуральных масел или воды – тут на поверхность влиять внешние негативные факторы не будут, но очень важно выбрать безопасный для здоровья вариант.

Немаловажно и назначение помещения, где проводится окраска. Так, для кухни, ванной комнаты выбирают влагостойкие составы, а вот для спальни или гостиной вполне подойдет и интерьерная краска на базе акрила. Москва и регионы сегодня предлагают достаточно большой выбор материалов на рынке, поэтому выбрать подходящий не составит труда.

Читайте также:
Как делать плинтуса на пол своими руками

Масляные краски

Данный тип составов обычно используется, когда решают, чем покрасить бетонную стену на балконе, на улице. Это лучший вариант для наружных работ, так как краска достаточно токсична, обладает неприятным запахом, который потом долго выветривается.

  • Доступность в плане цены
  • Высокий уровень стойкости ко влаге, температуре, различным внешним факторам
  • Прекрасная прочность покрытия, долговечность
  • Простой и легкий уход – краску можно мыть даже чистящими средствами

Из недостатков масляных составов стоит упомянуть длительный срок высыхания (минимум сутки), низкий уровень эластичности и риск появления трещин, нестабильность цвета (из-за желтеющей со временем олифы).

На водных основах

Водные дисперсии и эмульсии идеально подходят для покраски бетонных стен в квартире. Материалы не включают в состав токсичных элементов, часто используются для отделки внутренних поверхностей. Лишь некоторые виды предназначены специально для покрытия фасадов, что обязательно указывается на этикетке и инструкции.

Стоимость краски сравнительно невысокая – цена на порядок выше в сравнении с масляными составами, но в пределах разумного.

Акриловые

Данный тип материала актуален для выполнения разных видов работ – краска для бетонных стен используется как снаружи, так и внутри. На упаковке обязательно есть отметка с указанием условий эксплуатации состава – покрытие внутренней стены, фасада, потолка и т.д. (при выборе обязательно уточнять). Акриловые краски часто используются даже для еврозаборов, выполнения художественной росписи стен.

  • Экологичность и безопасность
  • Возможность добиться любого оттенка и цвета
  • Паропроницаемость
  • Стойкость ко внешним негативным факторам, механическим воздействиям
  • Сохранение цвета на протяжении длительного времени без изменений в тоне
  • Хорошая эластичность покрытия

Краски недешевые, но предлагают идеальное соотношение качества и цены, поэтому пользуются популярностью на рынке ремонтно-строительных материалов.

Силикатные

Эта краска для бетона производится на базе жидкого стекла. Покрытие в результате получается очень прочным и надежным, поэтому состав часто используют для отделки фасада.

  • Стойкость к любым видам химического воздействия – кислотные дожди, реагенты и т.д.
  • Огнеупорность
  • Сохранение цвета на протяжении длительного времени
  • Биологическая стойкость – состав не дает возможности размножаться грибку, плесени

Для внешний отделки часто выбирают резиновые краски. Эпоксидные краски актуальны для бетонных полов, так как не боятся внешних воздействий. Если нужно защитить здание от разрушения, возгораний, выбирают пожаростойкие составы. А вот текстурная или фактурная краска по бетону для внутренних работ для стен станет прекрасным декором.

Пропитка для бетона

До покраски стену желательно покрыть специальным средством. Защитный слой пропитки сохранит поверхность от запыления и влаги, различных агрессивных сред. Пропитка проникает в саму структуру материала, укрепляет его. Производят пропитки на основе эпоксидных смол, полиуретана, акрила, других веществ.

Цвет краски

Выбирая цвет для покраски бетона, ориентируются на классические правила дизайна: светлые тона пространство визуально делают больше и шире, темные – уже и меньше. Все цвета делятся на оттенки теплого и холодного спектра.

Любого цвета существует огромное множество вариантов – только белый представлен в десятках, а то и сотнях. Выбирать стоит на объекте, прикладывая палитры к поверхности и оценивая игру света, представляя пространство в воображении либо моделируя комнату с применением специальных программ.

Работа с поверхностью

Многие мастера советуют уделить серьезное внимание вопросу о том, как подготовить бетонную стену к покраске. Новые поверхности могут предполагать только нанесение пропиток, грунтовок, старые – удаление слоев лако-красочных составов, ремонт, выравнивание, шпаклевку и т.д.

Если новую поверхность только загрунтовать и сразу красить, она получится немного шероховатой (что для многих, кстати, является преимуществом, выступая своеобразным интерьерным решением). Новые стены покрывают краской минимум через месяц после возведения конструкции.

Подготовительный этап

До того, как покрасить бетонную стену (без шпаклевки или с ней), необходимо все тщательно изучить. Если стена требует очистки и ремонта, есть сколы/трещины, иные деформации, нужно работу выполнить правильно.

  • Проверка влажности покрытия – скотчем к бетону клеят кусок полиэтилена величиной метр на метр. Если на пленке появится конденсат – стена влажная, красить нельзя и нужно еще подождать.
  • Удаление старого покрытия – химическими веществами, шпателем, с применением пескоструйной обработки.
  • Очистка стены от грязи, копоти, пыли – обычной водой. Удалить копоть может помочь кальцинированный раствор, ржавчину убирают 15% раствором медного купороса. Большие пятна обрабатывают канифольным лаком.
  • Все небольшие шероховатости/неровности убирают куском наждака или пемзы.
  • Покрытие стены кислотно-соляным раствором (флюатом) с целью упрочнения.
  • Нанесение грунтовки.

Очищение

Стоит немного подробнее остановиться на удалении старой отделки со стены, так как часто это вызывает сложности. Поверхности небольшой площади очищают стамеской, скребком, шпателем. Когда же обрабатывается большая плоскость, используют электроприборы. Можно взять болгарку/дрель с жесткой металлической щеткой либо абразивным кругом, цепью, коронкой и удалить весь старый слой отделки.

Удаление краски строительным феном также может быть выполнено, но отнимет много времени, так как прогрев бетона сложен. Мастера часто применяют специальные смывки для краски – органические растворители удаляют алкидные, масляные, нитроцеллюлозные составы, щелочной состав справится с водной дисперсией или эмульсией.

После очистки поверхности от краски ее осматривают на предмет наличия высолов, плесени, жирных пятен. Все эти проблемы устраняют антисептики для бетона (либо кальцинированная сода, горячая мыльная вода, 15% медный купорос). Стена обрабатывается максимально тщательно, потом сушится.

Грунтовка и выравнивание

До того, как подготовить бетонные стены под покраску, убеждаются в их полном высыхании. Потом наносят раствор кислот и солей (флюат) для упрочнения материала. Если есть необходимость, поверхность выравнивают с использованием стартовой шпаклевки, используя строительную терку и шпатель.

Читайте также:
Виды гаражей для автомобиля: фото, какой лучше построить гараж – капитальный или временный

Грунтовка должна наноситься на идеально гладкую и чистую стену. Лучше всего выбирать раствор с антисептическими свойствами в том числе. При подборе грунта обязательно учитывают тип краски, которую планируется использовать. Желательно покупать средства одного производителя.

Грунтовка наносится широкой кистью либо малярным валиком, желательно в 2-3 слоя с просыханием каждого.

Окрашивание

Перед нанесением краска тщательно перемешивается до достижения однородности (дрелью с насадкой либо строительным миксером). В работе используют такие инструменты: кисти, валики, бумажный скотч, лоток для краски.

  • Скотчем нужно аккуратно проклеить дверные косяки, плинтусы, оконные рамы, четко определив границы окрашиваемого участка.
  • Сначала красят труднодоступные места кистью – вокруг выключателей, розеток, в стыках с полотком, углах и т.д.
  • Потом краску наливают в лоток, аккуратно пропитывают шубку валика составом.
  • Краска наносится на поверхность в направлении сверну вниз, валиком прокатывают в нескольких направлениях (сначала вверх и вниз, потом вправо и влево). Так стена окрашивается квадратами.
  • Первому слою нужно дать хорошо высохнуть, после чего можно приступать к нанесению второго.

Правильно и аккуратно окрашенные стены качественной и подходящей условиям эксплуатации краской будут радовать идеальным внешним видом на протяжении длительного времени. Все этапы подготовительных работ и само окрашивание вполне реально выполнить самостоятельно.

Чем покрасить бетон: виды составов и назначение

Ни одно строительство не обходится без применения бетона, из него делают стены и перекрытия, усваивают подходы, заборы, лестницы, дорожки и другие элементы. Удобный, практичный и прочный материал. А если правильно защитить его поверхности – то и прослужит очень долго.

Как это сделать, чем покрасить бетон на улице, а чем – в жилом помещении, какими должны быть характеристики применяемых составов – на все эти вопросы найдется ответ в данной статье.

Строительные краски: назначение и виды

Выделяя краски по основному составу, можно сказать, что большинство из них являются универсальными. Применимы для внутренних и наружных работ, сухих и влажных помещений, основания и декора. Например, акриловые.

На заметку: колеровка бетона своими руками осуществляется, в основном, с использованием валика, кисть нужна для декорации поверхности.

Но именно различные дополнительные компоненты, входящие в состав, расширяют область применения одних, и делают узкоспециализированными другие краски, несмотря на то, что основа их одна и та же. Так, если эмалью, предназначенной для потолка, покрасить пол, ничего хорошего из этого не получится. Все материалы подразделяются по назначению.

Внутренние работы

Особенность выбора красок для дома сводится к их безопасности для здоровья, широкой цветовой гамме и наличию возможностей для декорирующих эффектов. Но не стоит забывать и про эксплуатационные характеристики составов, они могут сильно отличаться в зависимости от назначения.

Потолки и стены

Для поверхности стен важен показатель стойкости к моющим средствам. Для жилых комнат наиболее удобным вариантом будет устойчивая к мытью матовая краска, так как от отражающего глянца, при длительном пребывании поблизости начинают уставать глаза. Но зачастую для стен и потолков используют состав одного и того же модельного ряда.

Колеровка поверхностей потолков из бетона должна осуществляться лакокрасочным материалом с хорошей укрывистостью, чтобы не было заметно следов от валика и стыков между слоями. Также он должен обладать достаточной вязкостью, способствующей удержанию его на инструменте нанесения: не капающий и не стекающий вниз.

Сухие помещения

Требования, предъявляемые для краски в сухих помещениях, зависят от их назначения:

  1. Жилые. Здесь, выбирая, чем можно покрасить конструкцию из бетона, ориентируются на цвет и безопасность ЛКМ (лакокрасочные материалы).
  • Большой популярностью пользуются акриловые и акрилатные краски. Если это водорастворимые составы – они не выделяют вредных веществ ни в процессе окрашивания, ни после. Обладают обширным ассортиментом цветов.

  • На основе акрилатных составов могут быть сделаны как тонкослойные краски для придания лессирующего декора и лазури, так и толстослойные — для нанесения рельефных рисунков. При помощи этих составов добиваются удивительных эффектов имитации под природные и иные материалы, например, можно окрасить плоскость под камень или дерево.

На заметку: перед началом малярных работ поверхности рекомендуется обрабатывать должным образом. Узнать, как правильно это делать можно, посмотрев видео в этой статье.

  • Для придания таких эффектов нужно пользоваться комплексом декоративных приемов и материалов. Например, декорирование цветом поверхности под камень может быть выполнена рельефным рисунком по толстослойной краске, с последующей лессирующей обработкой.
  • Используя традиционные алкидные составы, нужно дождаться пока поверхности хорошо просохнут, и исчезнет запах.

  • Латексные краски, как и акриловые (на воднодисперсионной основе), характеризуются высоким уровнем безопасности. Отлично подойдут для детских комнат.
  • На потолках зачастую используется краска водоэмульсионная. Она наиболее экономична, безопасна и проста в работе, но при этом, неустойчива к влаге и механическим воздействиям. Обычно применяется только для потолков в сухих комнатах.

  1. Общественные. Краска, используемая на парковках, в торговых комплексах и других сооружениях массового пребывания людей с большой проходимостью, должна обладать умеренными износоустойчивыми и «противовандальными» свойствами. В этих целях лучше подойдут алкидные, эпоксидные, полиуретановые составы.

Это интересно: чем покрасить памятник, возведенный из бетона внутри помещения, например, на крытой привокзальной площади? Здесь не требуется защита от атмосферных осадков, главное, внешний вид архитектурной композиции, прочность и увеличение срока службы. С последним лучше всего справляются жидкие пластики.

  1. Производственные. Как правило, в этих помещениях также требуются высокие износостойкие характеристики и устойчивость к химикатам, горюче-смазочным материалам и другим возможным агрессивным условиям эксплуатации. Могут использоваться комбинированные составы специального назначения.

На заметку: для декорирующего оформления стен может быть использована мозаичная краска, имитирующая гранитную крошку, так как покрасить плоскость под камень – является одним из распространенных решений в производственных помещениях.

Помещения с повышенной влажностью

Для обработки помещений, эксплуатируемых во влажной среде, материалы должны обладать влагостойкими свойствами, а также препятствовать распространению плесени. Для получения качественной защищенной поверхности обычно одной краской дело не ограничивается. Сначала идут влагоизоляционные грунтовки, шпатлевки, красящий состав и водостойкий закрепляющий лак.

Читайте также:
Вакуумный водокольцевой насос (ВВН): принцип работы

На заметку: какой краской покрасить бетон во влажных помещениях? Для этого используются влагостойкие акрилатные, масляные, полиуретановые составы, с обязательным присутствием в них ингибиторов против роста плесени.

Краска для пола должна отличаться повышенными износоустойчивыми характеристиками. При желании или необходимости применять ее можно и для защиты других участков, подвергающихся активному механическому или химическому воздействию.

Это интересно: колеровка стяжки может происходить непосредственно во время ее устройства на стадии затворения, осуществляется это при помощи добавления специальных пигментов.

  • Акрилатные смеси используются, как правило, в жилых помещениях. Создают стойкий к механическим и другим воздействиям слой под средние нагрузки. Моющиеся.
  • Уретано-алкидные составы просты в нанесении. Покрасить поверхность краской данного вида можно как внутри, так и снаружи, в жилых, общественных помещениях, а также в гаражах, стоянках легкого транспорта, подвалах и на лестницах. Образует умеренный по износостойкости упругий слой. Расход краски по предварительно прогрунтованному бетону — порядка 9 м 2 /л. Перед нанесением на ранее окрашенную плоскость необходимо удалить все старое покрытие. Безопасна после высыхания, разрешена для использования в детских учреждениях.
  • Эпоксидное покрытие для бетона. Их характеристики повыше. Могут применяться в промышленных целях, обладают умеренной стойкостью к химическим веществам. Подходит для устройства пола на автомойках. Перед использованием этого состава необязательно тщательно вычищать все старое покрытие, достаточно пройти шлифовальной машиной для удаления отслаивающихся участков, и обезжирить поверхность.

  • Полиуретановые краски существуют разные. Это может быть лак, придающий поверхностям устойчивость к средним нагрузкам, подходящий для применения в жилом доме. А есть профессиональные составы, для наружных и внутренних работ, в том числе стоянок тяжелого транспорта. Создает наиболее прочное и устойчивое к истиранию, воздействию горюче-смазочных и дезинфицирующих материалов защитное покрытие. Безопасны после высыхания, также разрешены для использования в детских учреждениях.

Наружная окраска бетонных поверхностей

Колеровка бетона на улице должна осуществляться составами, соответствующими дополнительным требованиям по морозостойкости, износоустойчивости, стойкости к ультрафиолетовому излучению и перепадам температур.

Фасады

Для наружных стен дома, помимо перечисленных выше характеристик, краска должна быть еще и достаточно эластичной для того, чтобы скрывать микротрещины основы. Если требуется колеровка керамзитобетонных блоков – важна будет влагопропускающая способность, позволяющая таким стенам «дышать». Перед нанесением ЛКМ необходимо загрунтовать поверхности для улучшения их качества.

Важно! Не все ЛКМ, предназначенные для окрашивания бетонных поверхностей, можно применять по основаниям из легкого материала.

  • Хорошо зарекомендовали себя составы на основе силиконовых смол. Они не размягчаются при повышении температур, что продлевает время эксплуатации покрытия. Безопасны. Паропроницаемы. Не допускают капиллярного подсоса воды от брызг или осадков. Уменьшают или исключают образование высолов.
  • Зернистое покрытие на основе алкидных смол. Удобно в применении своими руками. Можно наносить толстым слоем, что скрывает огрехи, незначительные трещины и неровности стен.

  • Акриловый состав на растворителях, адаптированный для наружных работ. Устойчивый к УФ-излучению, перепадам температур. Имеет хорошую адгезию с минеральной основой.
  • Комбинированные виды. Колеровка бетона такими составами значительно увеличивает время службы покрытия. Например, краска силикономодифицированная на акрилатном составе вбирает в себя положительные качества обоих веществ. Более прочная, морозостойкая и с увеличенным сроком службы. Нельзя применять по известковому основанию.

На заметку: некоторые краски на растворителях допустимо использовать при отрицательных температурах воздуха, чего не сказать про водорастворимые составы.

Архитектурные и другие элементы

Если это покраска бетонных дорожек и лестниц в пределах садового участка, то, в первую очередь, краска должна отличаться высокими показателями истираемости. Ну и, конечно, быть устойчивой к атмосферным осадкам и периодическим морозам. Лучше всего для данной цели подойдут составы, глубоко проникающие.

Для фонтанов краска должна обладать водонепроницаемыми свойствами, здесь оптимально подойдет резиновый состав. А отдельные архитектурные композиции и памятники на закрытой приусадебной территории лучше красить обычным, пригодным для наружных работ, полупрозрачным лаком.

Это интересно: разработан материал будущего — адаптированная для потребителя версия называется «Базальтопласт» (ЭпоксиПАН). Это колеруемое покрытие-пропитка, идеально совместимое с минеральной составляющей бетона. Улучшает качество поверхности в несколько раз, и повышает время службы обработанных конструкций на многие годы.

Заключение

Цена лакокрасочных материалов, предлагаемых известными производителями, будет существенно выше, но качество товара при этом отвечает всем своим заявленным характеристикам. Однако покраска бетонных поверхностей может быть гораздо доступнее — для этого достаточно ориентироваться и на экономичные варианты, следуя информации по общим видам и назначениям красок, указанным в статье.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Foundation-Stroy.ru
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: