Бетонирование могилы: заливка раствора, облицовка

Как заливать бетон на могиле — 5 этапов работ по благоустройству места захоронения

Особенности возведения фундамента

Устанавливать надгробие и заливать фундамент нужно через год после похорон. За это время земля на могиле уплотнится и будет пригодной для монтажных работ. При выборе способа заливки основания нужно учитывать вес и габариты надгробия, а также размеры могильного участка.

При подсчете веса нужно учесть следующие элементы:

  • стела – вертикальная плита, на ней изображен портрет и информация о покойном;
  • постамент – подставка для памятника;
  • цветник – цельная плита, укладывается в горизонтальном положении либо ограждение.

Подготовка площадки

Сооружение фундамента под памятник начинается с расчистки и подготовки площадки. Если возведен старый памятник, делается демонтаж, определяется место фундамента и балок. После расчистки выполняется разметка. С помощью лома определяют края захоронения.

Рассчитывается длина балок. Под концами балок выкапывают траншею и погружают раму. Железобетонные балки укладываются с учетом того, чтобы вместилась тумба и цветник. Использование уровня значительно сэкономит время.

Важно, на всех этапах, как можно чаще, проверять размеры.

Методы возведения фундамента

Под обелиски из камня основание заливается разными методами.

Варианты заливки фундамента:

  1. По периметру. Заливается под постаментом и надгробием. Используется при установке памятника с цветником.
  2. Ленточный. В этом случае памятник устанавливается на ленту из железобетона. При данном методе вес конструкции распределяется равномерно, что является гарантом надежности и крепости мемориального комплекса.
  3. Сплошной. Применяется при установке тяжелых больших памятников, а также на участках, декорированных щебнем.

При любом методе возведения фундамента нужно соблюдать несколько правил. Перед началом работ землю необходимо разровнять, то есть выкопать все корни и сорняки. Заливать бетон нужно так, чтобы он выходил за границы надгробной плиты на 20-30 см. Благодаря этому площадь основания увеличиться и нагрузка будет распределена равномерно.

Облицовочные работы

Есть много способов облицовки памятников: от современных до классических вариантов. Облицовка гранитной плиткой прочная, долговечная, смотрится красиво, но по цене выходит дороже, чем тротуарная плитка.

Предварительно с бетонного основания удаляют грязь и пыль. Жир с поверхности убирают специальным клеем. На фундаменте делают разметку. Специальным кругом наносят засечки, куда будет наливаться клей. Плитка укладывается по разметке и плотно прижимается. В течение суток клей схватывает поверхность. Излишки клея с поверхности удаляют растворителем.

Советует посмотреть видео:

Вместо бетонной плитки на могилу можно поставить специальную плиту из сверхпрочного ж/б. Тратится минимум времени на установку — максимум эстетики и надежности. Привычная облицовка — это старый проверенный метод укладки без клея, без цемента, без монолита. Все работы производятся под молоток в сыпучую расклинцовку.

Благоустройство могилы

В основном возведение фундамента проводится совместно с работами по благоустройству, такими как: облицовка плитами и установка надгробия.

Перед облицовкой поверхность необходимо смочить водой. Затем на специальный раствор клеится плитка и горизонтальные элементы. Клей засыхает через 24 часа. В конце монтируется постамент и памятник. Монумент крепится к подставке при помощи стального штыря и специального клея.

предлагает комплексное решение по благоустройству места захоронения. Предварительно специалисты выезжают на место работ, чтобы произвести замеры могилы и определить тип почвы. Только после этого выбирается нужный метод возведения бетонного основания.

Наша компания более 10 лет занимается изготовлением памятников из гранита и мрамора. Мы оказываем весь спектр услуг по установке памятников и по облагораживанию могильных участков.

Получить бесплатную консультацию можно в любое время по телефону: 8-4012-42-32-86.

Преимущества и недостатки бетонной отмостки

Вокруг оформленной могилы рекомендуется сделать отмостку. Это бетонная полоса с наклоном в направлении от фундамента. Ее можно оставить в первоначальном виде, но чаще всего на нее укладывают плитку или брусчатку. Так могила приобретает законченный вид. Недостатки выявятся, если использовать некачественный бетон или нарушить технологию производства. Преимущества бетонной отмостки:

  • Гидроизоляция. Сохраняет цоколь в целостности.
  • Дренаж. Служит для отведения дождевых, грунтовых и паводковых вод, защищает от промерзания.

Основание памятника: этапы работ

При устройстве основания под памятник на кладбище своими руками следует выполнить несколько этапов работ:

Подготовка территории – на этом этапе важно освободить площадь от насаждений, старых надгробий, мусора, производится планировка грунта.

Как вырыть котлован

Земляные работы – для основы под памятник следует вырыть котлован. Принято располагать фундамент грунте, который не затронут при копке могилы (внутренняя сторона вырытых траншей под фундамент памятника должна отстоять от внешних сторон ямы минимально на 20 см), при таком расположении фундамента гарантируется его прочность и надёжность.

Определившись с местом, приступают к копке траншей или ям, делая это своими руками. При подготовке траншеи под фундамент памятника очень важно, чтобы дно и стенки были ровными, не имели уклонов. Дно вырытого котлована засыпается гравием, затем песком, с выполнением тщательного трамбования подстилающих слоев.

При выполнении установки памятника на столбчатый фундамент, строительство опорных столбов производится в отдельных ямах, глубиной не менее 40 см.

Читайте также:
Как выбрать мебельный лак - Советы эксперта

Монтаж опалубки

Установить опалубку на кладбище – этот этап работ требует определенной ответственности, очень важно выставить опалубку максимально ровно, соблюдая вертикальное положение щитов. Своими руками опалубку можно изготовить из досок, стараясь подбирать материал таким образом, чтобы оставались минимальные зазоры. Укрепляются щиты опалубки установкой распорок и укосов. Если был использован для опалубки некондиционный материал, следует с внутренней стороны изолировать щиты рубероидом. Для гидроизоляции фундамента укладывают два слоя рулонного битума.

Армирование фундамента

Армирование – для усиления фундамента под памятник на кладбище следует проложить арматуру (диаметром от 12 до 14 мм), которая увеличит прочность основания. В месте установки стелы необходимо предусмотреть усиленное армирование из ребристой арматуры большего диаметра, а также установку закладных деталей из металла, которые смогут обеспечить устойчивость памятника. Арматурный каркас увязывают арматурной проволокой или соединяют металлические пруты сваркой.

Бетонные работы

Бетонирование – для заливки фундамента используют бетон, правильно приготовленный в пропорции 1:3 (1 часть цемента; 3 части песка). Бетонную смесь готовят своими руками, замешивая на месте укладки. Важно залить бетон в форму опалубки максимально быстро, избегая пустот в теле фундамента, для чего проводят уплотнение бетонной смеси. Верхняя поверхность фундамента выглаживается, затем необходимо укрыть конструкцию от солнца и несколько дней периодически увлажнять бетон.

Щиты опалубки можно разобрать через неделю, а установку памятника проводить не ранее чем через месяц.

Посмотрите хорошую видео инструкцию по установке памятника:

Облицовка

Облицовочные работы – к облицовке постамента приступают после полного высыхания бетона и набора прочности фундаментом. Для облицовочных работ используют плиты из натурального камня или керамические плиты для наружных работ. Не допускается проводить облицовочные работы в зимнее время, при выпадении осадков (дождь, снег, иней). Лучше всего выполнять работы по укладке плитки при температуре выше +5°C.

Технические характеристики

Бетонные памятники на могилу изготавливаются по технологии вибрационного литья. После изготовления формы в нее устанавливается стальной каркас и заливается раствор. Затем включается вибрационное устройство. Благодаря этому состав уплотняется, из него удаляются пузырьки воздуха. Заключительным этапом является сушка.

Готовые изделия имеют такие технические характеристики:

  • прочность на сжатие — B22,5;
  • морозостойкость — F100;
  • водонепроницаемость — W4;
  • пропорции воды и цемента — 1:17;
  • арматура — 16 мм;
  • категория лицевой поверхности — А0;
  • длина — 190 см;
  • ширина — 125-150 см;
  • толщина — 5 см;
  • вес — 250-280 кг.

В зависимости от фактуры, размера и состава продукции набор из 2 плит вместе с комплектующими, доставкой и монтажом обойдется заказчику в 13000-19000 руб.

Как правильно сделать основание под памятник

Установка памятника на могильном участке – это особый вид монтажных работ, отличающийся высоким уровнем сложности. Надгробие устанавливают на прочный фундамент, который заливают по специальной технологии, при этом важно правильно выполнить монтаж памятника.

Надгробие должно стоять на крепком и надежном основании, иначе оно может накрениться или провалиться в землю. Если устанавливают тяжелый большой мемориал из гранита или мрамора обязательно нужно заливать бетонное основание. Когда фундамент залит неправильно, существует риск, что спустя время придется полностью менять памятник.

Установка памятника на кладбище: предварительные работы

Перед началом работ по возведению монумента на кладбище, следует оформить специальное разрешение на сооружение памятника.

Следует заметить, что приступать к установке памятника можно только в теплое время, не раньше чем через один год после захоронения. За этот период грунт основательно уплотнится, уменьшится опасность проседания грунта при проведении работ.

Следующим этапом работ будет исследование почвы на кладбище (обычно в местах захоронений преобладают глинистые грунты, но иногда встречаются иные). Полная характеристика грунта поможет выбрать наиболее оптимальный фундамент, способный выдержать вес тяжелого надгробья.
При установке тяжелых конструкций на глинистых грунтах лучше всего выбрать ленточный фундамент глубокого заглубления, небольшие памятники можно устанавливать на столбчатое основание с коробом из металла.

Если на кладбище преобладают песчаные грунты, достаточно возвести под памятник ленточное основание с мелким заглублением. Такое основание выдержит вес надгробий любой массы.

Заливка бетона

Под монтаж тумбы делается песочно-цементный раствор большой жесткости. Влажность должна быть маленькая. Нельзя допускать рассыпания песка. Слабый раствор в таких работах не подходит.

Полностью, на всю площадь арматуры наносится цементное молоко. Бетон заливается в траншею с учетом того, чтобы балка опиралась и находилась в бетоне. Сверху конструкцию присыпают сухой землей. Расстояние между зазорами составляет два мм и меньше.

После заливки делается затирка швов. Цемент замешивают с водой до консистенции сметаны. Сначала осторожно снимается длинная деталь цветника и закладывается раствор из бетона. Середина остается пустой для отвода воды во время дождя.

Допускается небольшое отклонение вниз, чтобы возле памятника не собиралась дождевая вода. Швы присыпаются цементом и делают глубокую зачистку. Также устанавливаются остальные детали. Раствор быстро схватывается и твердеет.

Монолит

Монолитный фундамент заливают очень редко. Как правило, для этого должно быть 2 условия:

  1. Очень массивный, тяжёлый мемориальный комплекс;
  2. Рыхлая, мягкая почва, неспособная удержать большой вес.
Читайте также:
Геотермальное отопление дома - принцип работы и средняя стоимость монтажа

Под него копают котлован, глубина которого рассчитывается индивидуально. В полученную яму монтируют железный каркас, который заливают специальной смесью. Железобетонный массив оставляют на несколько суток, до полного застывания.

На получившуюся платформу укладывают детали мемориала, которые фиксируются цементом или специальным клеящим составом.

Сравнение ритуальных плит с тротуарной плиткой

Сравнение приведено в таблице, где оценены различные показатели изделий:

Показатель Тротуарная плитка Ритуальные плиты
1. Эстетичность Швы между камнями портят поверхности. В них скапливается пыль и мусор. Панель ровная, гладкая, одинаковая по всей плоскости. Рисунок хорошо выражен, линии четкие и однообразные.
2. Долговечность После 2-3 лет требует ремонта и частичной замены. Через 10 лет приходит в негодность. Срок службы составляет 50-100 лет в зависимости от условий окружающей среды.
3. Трава Прорастает в швах даже при наличии установки геотекстильного полотна. Корни растений разрушают кладку. Не прорастает, так как покрытие цельное, в нем отсутствуют щели. Технологический шов заделывается прочным материалом

Даже краткое сравнение свидетельствует в пользу железобетонных изделий.

Как самостоятельно установить надгробный памятник: от фундамента – «под ключ»

В знак нашего уважения к человеку ушедшему из жизни, с давних времен принято устанавливать на его могиле памятник. Памятник олицетворяет память об ушедшем, также он носит информацию с фото и датами жизни усопшего.

Очень важно строго соблюдать технологию установки памятника, ведь одна ошибка может привести к самопроизвольному наклону памятника через время, а то и вовсе к его падению.

Начало работ: инструменты и материалы

В начале следует:

  1. Расчистить местность: убрать ветки, листья, аккуратно вырыть цветочные клумбы и бордюры (если есть).
  2. Затем нужно сравнять холм с уровнем земли, чтобы поверхность получилась ровной.
  3. Подготовка к заливке фундамента.

После проделанного выше, готовим к работе такие орудия труда: молоток, строительный мастерок, уровень строительный, шпатель, штык-лопату, молоток прорезиненный, шуруповерт, отвертку, ножовку по дереву, ведро, пистолет (для герметика).

Требуются расходные материалы: герметик, песок и цемент, вода и щебень, деревянная доска, несколько швеллеров, деревянные бруски (2 шт.), арматура и проволока.

Заливка фундамента

Очерчиваем арматурой поля будущей ямы и в ее углы забиваем колышки. Хорошенько равняем грунт в размеченных границах ямы. Для надежной установки памятника хватит ленточного фундамента (мелкозагубленного). Главное – правильно вынести за границы взрытого грунта опорные фундаментные точки.

Засыпка щебня и установка других элементов

В вырытую яму заливаем подбетонку (слой из 2 см песка, а сверху 4-5 см слоя из щебня) и все покрываем жидким слоем цемента (выше щебня на 1 см.). Под песчаный грунт песок вовсе не нужен. Потом необходимо уложить стальную арматуру по краям фундамента (поперек и вдоль), при этом крепко соединить ее друг с другом проволокой. Сверху на проложенную арматуру по периметру участка устанавливаем бордюры при помощи резинового молотка, аккуратного подгоняя их бока друг к другу. Обязательно проверяем ровность участка строительным уровнем. Так как любой перекос в дальнейшем приведет к неустойчивости памятника и разрушению.

Укладка швеллера и подготовка места под памятник

После выравнивания территории, укладываем швеллера (несколько штук) и по краю арматурные трубы (2 штуки) сверху на цементный раствор, перекрывая площадь всей могилы (на 10-20 см по ее сторонам).
Пустующие места между швеллерами и арматурой нужно засыпать песком и хорошенько утрамбовать.
А также, чтобы было более надежно, сверху трубы покрыть бетоном.
Также ровность укладки всех деталей проверяем уровнем. Затем собирают деревянные опалубки (используя отвертку и шуруповерт), получается рамка, которая устанавливается согласно уровню (4-5 см выше значения 0), тщательно нужно проверить все углы и стороны рамки, обеспечив идеально ровную форму.

Заливают еще слоем бетона не трогая опорных точек (которые засыпаются грунтом, когда раствор застынет).
Раствор застывает и опалубок можно прибирать. Фундамент полностью готов.

Облицовка фундамента

В начале следует осмотреть застывший фундамент, очистить его от мусора и устранить возможные неровности, смотрим, чтобы он лежал ровно (с помощью уровня).Затем рулеткой измеряем размеры для точной облицовки его поверхности плиткой.


Плитка должна быть черного цвета (в идеале 30х60 или 15х60 см), ее обязательно нужно тщательно протереть во избежание пыли. Для лучшего закрепления, можно нанести на нее поверхность специальный клей. После подготовки плитки, замешиваем раствор цемента, для этого можно использовать ведерко или заранее подготовленный тазик. Раствор делается из цемента, песка и щебня в соотношении 1:3:5.
Наносим мастерком слой цемента на очищенную плитку и прикрепляем ее, хорошенько прижав.
Сначала повторяем данную процедуру с каждой плиткой для боковой облицовки поверхности, а затем укладываем плитку с лицевой части фундамента.
Занимаясь облицовкой внимательно наблюдайте, чтобы плитка лицевая точно закрывала торец боковой плитки.
Если все делать правильно, то со всех сторон получится идеальный каркас. Также начинаем класть плитку с короткой стороны. Затем переходим к облицовке длинных сторон поверхности и проверяем уровнем, чтобы все было ровно. Внимательно заделываем цементом все щели.

Читайте также:
Исследование грунта под фундамент – анализ условий, методы определения и оценка

После чего затираем швы, придавая красоту всей конструкции.

Установка памятной стелы

На отведённое место под подставку, наносим густой цементный раствор.

Устанавливаем короткий большой брус основания стелы и измеряем на ровность уровнем. Затем устанавливаем длинные брусы и короткий (в конце конструкции). Все измеряем еще раз уровнем.

Осматриваем конструкцию со всех сторон, чтоб нигде не было перекоса.
В подставке, служащей основание стелы, высверливаем отверстия (2 шт.) и заливаем в них цемент. Вставляем туда куски арматуры (№ 12).
Ждем пока цемент застынет, и арматура будет прочно держаться в отверстиях. На подставку наносят немного герметика (из пистолета) и по краям арматуры ставят бруски из дерева.

В заключительном этапе стела нанизывается на арматуру, аккуратно вынимаются бруски (предварительно регулируя стелу) и она плотно укрепляется на брусе. Ее центрируют с помощью уровня и производят затирку всех швов.

Частые “вопросы-ответы”

На подставку с обеих сторон кладут по одному деревянному бруску, а отверстие в памятнике совмещают с толстым фрагментом арматуры, расположенным в центре основания. Потом деревянные подпорки удаляются. Таким образом, можно избежать возникновения повреждений монумента при установке. Места соединения обрабатываются цементом.

Существует много способов, как поставить памятник на кладбище, но наиболее простые для самостоятельного монтажа – на ритуальные плиты и на бетонную подушку.
1) Ритуальные плиты. Изготавливаются из прочного, высококачественного бетона, они служат не только основанием под памятник, но и элементом благоустройства участка.
Благодаря тому, что балки под плиту закладываются поперек, они не обвалятся через несколько лет.
2) Монтаж на бетонную подушку рекомендован в том случае, если на кладбище обладает песчаная или болотистая почва. Установив надгробие на подобное основание, можно дополнительно облицевать участок плиткой из гранита или керамогранита.

1) Памятник должен быть защищен от возможного физического воздействия. Не нужно ставить его, например, в гараже в узком проеме между выездом машины и дверью.
2) Моральный аспект не стоит исключать. Семья явно не будет приветствовать у себя в коридоре, монолитную конструкцию всем своим видом напоминающую о кладбище.
3) Стоит использовать место, где поверхность надгробия не загрязнится.
4) Многочисленные магазины ритуальных услуг, продающие памятники, вполне смогут стать дополнительным источником информации, особенно если он сделан из дорого материала, и вы волнуетесь за его сохранность.

Это нужно, чтобы при проседании грунта памятник не завалился. Вместо швеллеров можно использовать железобетонные балки, уголки и даже старые ограды. Если памятник весит до 100 кг, то будет достаточно трех балок, если больше 100 кг, то 4.

Размеры памятников варьируются от самых маленьких до больших. Здесь стоит учитывать, что у каждого кладбища существуют свои правила внутреннего распорядка, поэтому могут быть определенные ограничения на формат устанавливаемых мемориальных элементов.
Размеры памятников зависят от того, на какую могилу его устанавливают. Для одиночного захоронения наиболее оптимальны вертикальные надгробия. Подобное расположение стелы предоставляет место для размещения информации лишь об одном умершем. Другой вид – горизонтальные, которые устанавливают в семейных мемориалах, состоящих из двух и более могил.
Стандартные размеры надгробий находятся в зависимости от формата всех их составляющих. Как правило, на могилу устанавливают комплект, который состоит из стелы, тумбы и цветника. Так, говоря о габаритах памятника, стоит учитывать размеры двух элементов – стелы и постамента — их совокупность определяет окончательную высоту изделия.

Установка ограды – сложная процедура, поэтому ее должны устанавливать профессионалы. Это обеспечит долговечность траурного оформления и аккуратный вид места захоронения на долгие годы.
1) Монтаж ограды по уровню земли методом стяжки с благоустройством. Этот вариант включает формирование траурного борта по периметру изделия. При монтаже используется рубероид или цементно-песчаная стяжка, а также декоративный щебень. Способ применим только для мест захоронения без кулона горизонтальной поверхности. Стоимость такого вида профессиональной установки ограды на могилу невысокая.
2) Монтаж ограды по уровню земли с использованием тротуарной плитки на половину участка с благоустройством. Этот вариант используется только при установке оград и памятников на участках без уклона, как и в случае со щебнем. Декоративным щебнем покрывается только одна половина участка, другая часть места оставляется для других семейных захоронений.
3) Монтаж ограды по уровню земли с использованием тротуарной плитки на всю половину участка с благоустройством. Технические условия ограды соответствуют двум предыдущим вариантам. Особенность благоустройства в данном варианте является стационарная укладка тротуарной плиткой всей зоны участка захоронения без возможности демонтажа при последующих захоронениях.

– Использовать нужно только качественную прочную арматуру;
– не следует использовать для армирования гладкие прутья, так как в этом случае снижается сцепление металла и бетонного раствора, а соответственно прочность всего фундамента;
– продольное соединение рекомендуется выполнять способом внахлест;
– вязка арматуры в углах каркаса и в местах его пересечения должна иметь особую прочность.

Читайте также:
Использование морозостойкой фасадной штукатурки

По технологии фотокерамики. Основой служит керамическая (фарфоровая, керамогранитная) табличка. Фото на эмали, как следует из названия, наносится на эмалированную заготовку (обычно металлическую).

Только на бетоне, чтобы он не проседал в землю.

1. Каждый элемент нужно упаковать и закрепить в автомобиле таким образом, чтобы в пути они не бились и не терлись друг о друга. Иначе повредится полировка, могут надбиться края.
2. Сначала грузите большие детали, затем – мелкие.
3. При погрузке, если чувствуете, что можете уронить деталь, лучше предупредите партнера и аккуратно поставьте ее на землю. Если уроните – побьете или можете травмироваться.
4. Если деталь влажная, насухо вытрите ее. И брать камень лучше голыми руками – в перчатках он может выскользнуть из рук.
5. Если стела стоит вертикально, наклоните ее на себя. Нижнюю часть пусть поднимают два человека – это довольно тяжело.
6. Если размер стелы больше чем 120*10*8, лучше грузите ее вчетвером, или доверьте эту работу профессионалам.

– Протираете приклеиваемое место на памятнике под средством какого-либо растворителя;
– даете ему просохнуть, а в этот момент отступаете от краев фото 1 см;
– наносите клей по контуру фоторамки не толстым равномерным слоем;
– выдерживаете 3-5 минут и плотно прижимаете к памятнику.

Облицовка могил: благоустройство места захоронения

Чтобы память об ушедших из жизни проявлялась, необходимо близким людям регулярно ухаживать за местом захоронения. Для этого важно правильно выбрать материал для отделки могилы.
Какая плитка для облицовки могил подойдет, и как ее установить мы рассмотрим подробнее.

Какой материал подойдет для отделки могил

Насколько качественно будет выполнено обустройство, будет зависеть внешний вид и долговечность оформления. К примеру, тротуарная плитка облицовочная могил избавит от необходимости периодической борьбы с сорняковой растительностью.
Также данное решение придаст респектабельный внешний вид месту и избавит от трудоемкой прополки.
Облицовку могилы можно произвести следующими материалами:

  • Тротуарная плитка.
  • Гранитная плитка.
  • Мрамор.

Примечание. Перед тем, как производится облицовка могил плиткой, необходимо залить надежный фундамент, можно весь периметр места захоронения выложить бордюрным камнем.

Что позволит исключить необходимость заливки наружной части фундамента, требующей довольно сложной высокой точности установки опалубки. Достаточно выставить бордюрный камень по уровню и натянутому строительному шнуру.
Это обеспечит нужную конфигурацию прочной базы под декоративную облицовку. Бордюрный камень нужно зафиксировать бетоном на подземной части фундамента.

Применение тротуарной плитки для могилы:

  • Плитка, в качестве облицовочного материала встречается в наши дни все чаще. Скорей всего это объясняется тем, что применяются материалы только высокого качества.
    Тротуарная плитка в качестве отделки могилы будет не просто надежным материалом, но и станет отличным декоративным элементом.
  • Часто данный материал выбирают, так как он имеет отличные эксплуатационные и физико-механические свойства. При этом тротуарная плитка превосходно гармонирует с окружающим ландшафтом.
    Правильно подобранная и уложенная плитка делает место захоронения более эстетичным и удобным для посещения.

  • Помимо тротуарной плитки, в качестве облицовки можно использовать гранит, хотя цена будет на порядок дороже. Плитка на могиле на основе гранита отличается высокой устойчивостью, износостойкостью и длительным эксплуатационным периодом.
  • Отделка могилы гранитом позволит выбрать необходимые тона для оформления, так как камень включает слюду, которая придает блеск, а облицовка выглядит очень привлекательно, смотрите фото.

Характеристика мраморной отделки могилы:

  • Данный вид отделочного материала является универсальным, но своими руками произвести работы очень сложно.
  • Он применяется, как и для обычной облицовки памятников, так и для оформления всей площади. Следует оценить такие характеристики, как влагостойкость, высокая прочность.

Примечание. Данные характеристики позволят получить прочное и долговечное покрытие.

  • Структура породы встречается зернистой, нитевидной и однородной.
  • Размер мраморной плитки для могилы встречается разной, как цвет и толщина. Здесь можно подобрать любые удобные параметры.

На сегодняшний день, не каждый позволит себе выбрать в качестве облицовки дорогой материал, как гранит или мрамор и выбирают именно тротуарную плитку. Для укладки на месте захоронения используется стандартный материал 30 на 30 см и 3 см толщиной.
В состав входит песок, цемент или вода, можно добавить дополнительно специальные сегменты для получения пятен имитирующих мрамор.

Инструкция по укладке тротуарной плитки

Выбрав необходимый материал для облицовки можно приступать к работам.
Для этого понадобится:

  • Вода.
  • Песок.
  • Цемент
  • Резиновый молоток.
  • Садовые грабли.
  • Колышки из дерева.
  • Молоток.
  • Лопата.
  • Шланг для полива.

Совет. Обратите внимание, что изначально нужно точно разметить территорию для укладки. После чего размещаются деревянные и металлические колышки, и по ним уже натягивается строительный шнур.

  • Убирается верхний слой (5-10 см) дерна, для того чтобы можно было очистить от травы и сорняков и площадка разравнивается садовыми граблями.
  • Далее, утрамбовывается земля и если грунтовое основание мягкое, то он поливается водой и вновь утрамбовывается.
  • Затем поверхность земли необходимо опрыскать химикатами. Данное мероприятие необходимо для полного избавления от растительности.
  • Дальше производится заливка из цемента и бетона, для того чтобы укрепить закладку, желательно при этом использовать армированную сетку во время заливки бетонной смеси.

Примечание. Тротуарную плитку можно посадить и на песчаное основание, но эксплуатационный период материала при этом значительно сократится.

  • Если материал укладывается на песчаное основание, то его необходимо разравнивать, поливая водой из шланга до появления луж и дать основанию простоять сутки, после чего можно укладывать материал.
    Если говорить о более прочном, бетонном способе, то здесь, после заливки потребуется пауза неделю. После чего можно смело укладывать материал.
    Самый первый ряд укладывается прямо вдоль натянутой веревки, с любой стороны и каждый элемент аккуратно простукивается молоточком, для лучшей горизонтальности и хорошей усадки.
Читайте также:
Высокое напряжение в сети: что делать?

Следующий ряд прокладывается плотно к первому, и так продолжаем до финиша. Укладка тротуарной плитки производится от себя.

Благоустройство могилы

Уже после того, как памятник будет установлен, можно заняться благоустройством места захоронения.

Что входит в благоустройство могилы:

  • Монтаж креста или стелы.
  • Монтаж ограды.
  • Монтаж цветника.
  • Монтаж столиков и скамеек из камня.
  • Установка плитки из гранита или другого материала.
  • Монтаж цоколя из гранита.

Способ бетонирования с облицовкой:

  • Самый долговечный и надежный метод, это обычное бетонирование с последующей облицовкой. Бетонирование производится двумя видами на высоту 150 мм и 300 мм.
  • Перед тем, как производится данная процедура, участок бетонируется до идеально ровной поверхности, чтобы можно было качественно уложить плитку.
  • После того, как бетон полностью высыхает, убирается аккуратно опалубка. Если в качестве облицовочного материала используется гранит, то для этого применяется специальный клеевой состав для гранита.

Примечание. В этом случае, особое внимание рекомендуется уделить стыкам и швам. Если не соблюдать технологию укладки, то в зимний период, при попадании осадков произойдет частичное разрушение памятника.

Отделка могилы гранитом:

  • самый эффективный и надежный способ это отделка могилы натуральной гранитной плиткой.
  • Водонепроницаемость.
  • Морозоустойчивость.
  • Устойчивость к влаге любых атмосферных осадков и механическим повреждениям.

Гранитную плитку есть возможность использовать различных размеров и оттенков. Можно посмотреть учебное видео, как укладывается гранитная плитка.

Особенности сульфатостойкого цемента

  1. Что это такое?
  2. Виды
  3. Применение
  4. Состав клинкера
  5. Как сделать?

Бытует мнение, что железобетонные изделия являются самыми прочными и долговечными. Однако подобная формулировка является заблуждением. При несоответствующих условиях эксплуатации конструкции из бетона также подвержены серьезным деформациям и повреждениям. На них оказывают негативное воздействие сильные морозы, оседание слоев почвы, кислородное окисление, атмосферные осадки и влияние различных химических веществ.

Лучшим вариантом для строительства считается сульфатостойкий цемент. Наибольшую популярность данный строительный материал получил в тех регионах, где погодные условия оставляют желать лучшего. Это касается территорий, для которых характерными особенностями являются резкие перепады температур и большое количество выпадающих осадков.

Что это такое?

Сульфатостойкий цемент или портландцемент – это специальный строительный материал, который отличается от привычного аналога и является устойчивым к негативным воздействиям химических соединений и переменчивым капризам природы. Основная область применения портландцемента включает в себя постройку насосных станций, водосбросных и водовыпускных сооружений. Бетон и сваи из цинк-сульфатного стройматериала используются для постройки большинства промышленных конструкций.

Сульфатостойкий цемент достаточно медленно застывает, но в затвердевшем состоянии имеет очень высокую плотность. Последний фактор является его основным достоинством среди других строительных материалов.

По своему составу сульфатостойкий цемент разделяется на следующие разновидности:

  • пуццолановый портландцемент;
  • сульфатостойкий шлакопортландцемент;
  • сульфатостойкий портландцемент;
  • сульфатостойкий портландцемент с добавлением минеральных веществ.

Теперь рассмотрим вкратце каждый из этих строительных материалов:

  • Пуццолановый портландцемент содержит смесь из гранулированного доменного шлака и пуццоланов. Под последними подразумеваются продукты вулканического происхождения в виде пепла, туфа и пемзы. Пуццоланы являются активными минеральными добавками при изготовлении портландцемента. Этот строительный материал сравнительно плохо переносит режим попеременного увлажнения и высыхания, а также оттаивания и резкого замораживания.
  • Сульфатостойкий шлакопортландцемент изготавливается путем смешивания клинкера с доменным шлаком в гранулированном виде (примерно 50-60%) и незначительным количеством гипса. Шлак, который используют для производства, должен содержать ограниченное количество оксида алюминия (приблизительно до 10-12%). Сульфатостойкому шлакопортландцементу присваиваются марки М300 и М400. Он относительно устойчив по отношению к воздействию сульфатов, однако плохо переносит сильные морозы.

  • Сульфатостойкий портландцемент имеет марку М400. Он склонен к медленному затвердеванию и низкому тепловыделению. Является универсальным и выдерживает любые виды температурных режимов и влажности.
  • В сульфатостойкий цемент с минералами добавляется около 15-20% от общей цементной смеси доменного шлака в гранулах или 5-10% минеральных веществ. Этот вид стройматериала выпускается с марками М400 и М500. Сульфатостойкий цемент с минеральными добавками отлично подходит для сооружения различных конструкций, имеет повышенную морозостойкость и устойчивость к сильной влажности и засухе.

Применение

За счет основных компонентов портландцемента, которые можно охарактеризовать, как устойчивые к неблагоприятным факторам природы и вредным химическим соединениям, строения, созданные с его применением, являются долговечными и прочными.

Читайте также:
Как заклеить сапоги?

Портландцемент используется для создания сульфатостойкого бетона, а также следующих конструкций:

  • сульфатостойкие сваи;
  • железобетонные сооружения;
  • мостовые опоры;
  • гидротехнические постройки.

Отдельное внимание следует уделить сульфатостойким сваям, чтобы понять, что это такое. Сваи – это изделия, представляющие собой большие стержни, которые производятся из портландцемента. Их основное применение – укрепление конструкций и создание прочной опоры при возведении фундамента.

Качество данных изделий всецело влияет на долговечность и безопасность построек. Сваи закапывают глубоко в почву. Они устойчивы к влаге, осадкам, грунтовым водам и химическим элементам, находящимся в покровах почвы. Чаще всего служат для сооружения крупногабаритных мостов, гидротехнических станций и дамб.

Сульфатостойкий бетон можно сделать даже из обычного цемента, если в раствор включить минеральные добавки. Однако лучше использовать портландцемент при создании смеси для сульфатостойкого бетона. Это увеличит прочность сооружения на всех этапах начиная с процесса бетонирования и заканчивая гарантированной защитой на протяжении всего срока эксплуатации железобетонного изделия.

Состав клинкера

Клинкер является промежуточным изделием при производстве портландцемента. Впервые о нем услышали в 1817 году, когда французский инженер Луи Вика изобрел цементный клинкер. Данное полезное открытие помогло впоследствии в 1840 году создать искусственный цемент (портландцемент).

В состав сульфатостойкого цемента входят компоненты дробленого клинкера, состоящего из минералов. При производстве материала в обязательном порядке учитываются точные дозировки всех необходимых компонентов. Как правило, готовая продукция содержит 5% алюмината и 50% силиката. Данное соотношение обусловлено тем, что в самих слоях почвы и выпадающих атмосферных осадках уже имеется достаточно много сульфатных соединений.

При вступлении в реакцию с алюминатом начинается разрушение сульфатов и, как следствие, деформация самого сооружения. По этой причине в исходном сырье для производства портландцемента должно присутствовать лишь небольшое количество алюминатной фазы.

На основной состав клинкера большое влияние оказывает не только исходное сырье, но и условия изготовления. Когда сырье обжигают, то примеси в нем размещаются хаотично. Данный фактор создает переменчивую структуру клинкерных фаз. Под последними принято подразумевать базовые минералы: алит и белит.

  • Алит представляет собой важный минерал, имеющий большое значение в составе клинкера. Он быстро затвердевает и имеет высокую прочность. Алит проявляет большую активность в соединении с водой.
  • Белит по своей реакции менее активен в отличие от алита. Также его тепловыделение меньше в два раза чем у главного минерала клинкера – алита. Белит медленно застывает и за счет этого обеспечивает высокую прочность материала.

Осноовным промежуточным веществом, участвующим в создании цементного клинкера, является трехкальциевый алюминат. Содержание этого вещества в стандартном замесе сульфатостойкого цемента составляет всего 5-10%. Избыточное количество данного материала может спровоцировать, как уже было отмечено выше, сульфатную коррозию. Этот процесс чреват негативными последствиями в виде разрушения структуры бетона и кристаллизации солей на стенках материалов.

Что касается последнего разрушительного воздействия, то кристаллизация оставляет свой след в виде заметного расширения цементного камня в объеме. Иногда влияние сульфатов приводит к формированию гипса, который также способствует значительному расширению камня и постепенному разрушению построек.

Вредное влияние сульфатов на железобетонные конструкции отмечается при поочередном высушивании и увлажнении почвы и самого сооружения. В качестве примера можно привести постоянно изменяющийся уровень воды в реке. Железобетонные сваи, изготовленные из сульфатостойкого цемента, в ходе этого воздействия влаги подвергаются медленному разъеданию структуры материала и изнашиванию конструкций вплоть до полного разрушения.

Выбирая цемент для работы, следует внимательно изучить его основной состав. Важно учитывать, что для каждого конкретного вида почвы нужен особый вид цемента.

Как сделать?

Получение сульфатостойкого цемента возможно двумя методами:

  • изготавливают цементный раствор со специальными добавками из минеральных веществ;
  • применение особой цинк-сульфатной цементно-песчаной смеси, изготовленной промышленным способом, которая отличается долговечностью и гарантирует защиту сооружения во время всего периода эксплуатации.

При изготовлении растворов следует придерживаться точных соотношений компонентов.

В том случае, если минеральные добавки в несколько раз превышают стандартную норму, прочность раствора значительно снижается, соответственно увеличивается и хрупкость строений, из-за чего происходит их разрушение. Раствор сульфатостойкого цемента обязательно должен соответствовать основным нормам государственных стандартов.

Использование портландцемента является дорогостоящей процедурой, поэтому применяют его не так часто, как простой аналог. Однако сульфатостойкий цемент просто несравним по своим характеристикам с обычным бетонным раствором.

Ведь долговечность портландцемента в несколько раз выше аналогичного показателя обычных материалов. Следует отметить, что его главные отличительные свойства полностью оправдывают высокую стоимость.

Сульфатостойкий цемент надежно защищает здания и постройки от влияния влаги и морозов, повышает износостойкость конструкций. Он также может значительно улучшить качество простого бетонного раствора, в результате чего такой строительный материал прослужит дольше обычного заявленного срока.

О том, как правильнозамешивать цементный раствор, смотрите в видео ниже.

Читайте также:
Газовые двухконтурные котлы отопления: как выбрать, устройство, установка и пуск

Где применяют сульфатостойкий цемент

Соли серной кислоты (сульфаты), содержащиеся в грунте или воде, при контакте с бетоном вступают в реакцию с гидроксидом кальция и алюминатными составляющими цементного камня. Это вызывает постепенное разрушение конструкций. Интенсивность процесса зависит, прежде всего, от количества алюмосодержащих компонентов.

  • Виды цемента
  • Классификация по составу
  • Классификация по прочности
  • Маркировка сульфатостойкого цемента
  • Сферы применения
  • Производители сульфатостойкого цемента в России
  • Заключение

В производстве бетонных смесей, устойчивых к коррозии этого типа, в качестве вяжущего вещества используют специальный сульфатостойкий цемент (ГОСТ 22266-2013).

Виды цемента

Главное отличие цементов, повышающих устойчивость бетона к воздействию солей серной кислоты — особый химический состав клинкера, идущего на их изготовление. Содержание трехкальциевого алюмината, оксидов магния и алюминия в нем понижено.

Классификация по составу

Сульфатостойкие цементы по составу относят к 4 типам:

  • ЦЕМ I — портландцемент;
  • ЦЕМ II/А — смесь портландцемента с добавками (содержание до 20%);
  • ЦЕМ II/B — смесь портландцемента с добавками (содержание от 21 до 35%);
  • ЦЕМ III/A — шлакопортландцемент (содержание шлака от 36 до 65%).

В качестве дополнительных компонентов используют гранулированные доменные шлаки, пуццолану, их смеси с микрокремнеземом.

Классификация по прочности

По прочности на сжатие цементы разделяют на классы и 2 подкласса, сульфатостойкие выпускают только 4 видов.

Таблица 1. Минимальная прочность на сжатие цементов, повышающих устойчивость бетона к сульфатной коррозии (МПа)

Класс Подкласс 2 сутки 7 сутки 28 сутки
32,5 Н 16 32,5
Б 10 32,5
42,5 Н 10 42,5
Б 20 42,5

Подклассы: Н — нормальнотвердеющий; Б — быстротвердеющий.

Маркировка сульфатостойкого цемента

Обозначение вида цемента наносят на боковую поверхность каждого мешка. Если материал расфасован в мягкие контейнеры, то используют несмываемую краску или вкладывают заполненную этикетку в специальный карман.

Цемент, упакованный в небольшие прозрачные пакеты, маркируют обычным способом или помещают этикетку между слоями полиэтилена. Если пакетов много и они уложены в общую тару, то надписи наносят и на нее, дополнительно указывая количество упаковок.

Маркировка цемента состоит из его наименования, типа, вида добавки, класса и подкласса прочности. Для материала с повышенной устойчивостью к воздействию солей серной кислоты в конце ставят СС — сульфатостойкий. Завершают маркировку обозначением стандарта, по которому изготовлен цемент.

Пример: сульфатостойкий портландцемент ЦЕМ II/A-П 32,5Н СС ГОСТ 22266-2013. Расшифровка: материал на основе портландцемента, с добавлением до 20% пуццоланы, класса прочности 32,5, нормальнотвердеющий, сульфатостойкий, характеристики соответствуют требованиям ГОСТ 22266-2013.

Дополнительно могут быть отражены особые свойства материала, приобретенные за счет внесения специальных добавок или снижения содержания некоторых компонентов:

  • ПЛ — пластифицированный;
  • ГФ — гидрофобизированный;
  • НЩ — низкощелочной.

Указанные свойства могут дополнять друг друга — например: низкощелочной пластифицированный (НЩ ПЛ).

Сферы применения

Основное назначение бетона на сульфатостойком цементе — строительство подземных и подводных конструкций: фундаментов, опор мостов и других гидротехнических сооружений, свай, метрополитенов, бассейнов, колодцев и т. п. Подходящий тип вяжущего компонента смеси определяют с учетом дополнительных характеристики среды.

Таблица 2. Рекомендации по применению сульфатостойких цементов в средах, агрессивных по содержанию сульфатов

Строительные растворы на основе цементов СС не готовят.

Производители сульфатостойкого цемента в России

Перечень российских цементных заводов, выпускающих сульфатостойкий портландцемент и шлакопортландцемент (по состоянию на июль 2019 г):

  • Подольский;
  • Вольский — АО «ХайдельбергЦемент Волга», находится в Саратовской области;
  • Мордовцемент — входит в состав холдинга «ЕВРОЦЕМЕНТ груп»;
  • Красноярский;
  • Магнитогорский;
  • Новотроицкий — Оренбургская область;
  • Серебряковский — Волгоградская область;
  • Теплоозерский — г. Владивосток;
  • Тимлюйский — Бурятия;
  • Якутский.

Необходимо уточнять — производят ли это вид цемента на ближайшем к конкретной стройплощадке заводе.

Заключение

Сульфатостойкий цемент отличается от обычного химическим составом. Этот материал идет на изготовление бетона для строительства конструкций, которые будут постоянно подвергаться воздействию воды или грунта с высоким содержанием солей серной кислоты. Его применение замедляет развитие коррозии, продлевает срок эксплуатации сооружений.

Виды, состав и применение сульфатостойких цементов — разбираем обстоятельно

Существует одно заблуждение, что бетонные и железобетонные конструкции самые надёжные. Но, это не так. Они подвергаются повреждениям и разрушениям при определённых условиях эксплуатации.

На это влияют грунтовые воды, дожди, морозы, деформация грунта, воздействие химических веществ. Спасением в подобных ситуациях является сульфатостойкий цемент.

Этот стройматериал обрел популярность в странах, где погода диктует свои законы строителям. Сульфатостойкий цемент, что это такое?

Что это такое?

Сульфатостойкий цемент или портландцемент – это специальный строительный материал, который отличается от привычного аналога и является устойчивым к негативным воздействиям химических соединений и переменчивым капризам природы. Основная область применения портландцемента включает в себя постройку насосных станций, водосбросных и водовыпускных сооружений. Бетон и сваи из цинк-сульфатного стройматериала используются для постройки большинства промышленных конструкций.

Сульфатостойкий цемент достаточно медленно застывает, но в затвердевшем состоянии имеет очень высокую плотность. Последний фактор является его основным достоинством среди других строительных материалов.

Приготовление сульфатостойкого цемента

Этот вид цемента получают из дробленого клинкера, к которому добавляют смесь трехкальциевых алюмината и силиката. Особое внимание уделяют дозировке. Так, алюминат не должен превышать 5%, а силикат 50 %. Такое соотношение составляющих не случайно. В природе много сульфатов, которые при взаимодействии с трёхкальцевым гидроалюминатом, приводят к сульфатной коррозии. Поэтому исходное сырье содержит минимальное количество железа.

Читайте также:
Достоинства кухонных столешниц Maerss, изготовленных на основе ДСП
Название цемента Минералогический состав клинкера, %
C2S C2S C2A C4AF
Сульфатостойкий портландцемент 58 27 4 15

По своему составу сульфатостойкий цемент разделяется на следующие разновидности:

  • пуццолановый портландцемент;
  • сульфатостойкий шлакопортландцемент;
  • сульфатостойкий портландцемент;
  • сульфатостойкий портландцемент с добавлением минеральных веществ.

Теперь рассмотрим вкратце каждый из этих строительных материалов:

  • Пуццолановый портландцемент содержит смесь из гранулированного доменного шлака и пуццоланов. Под последними подразумеваются продукты вулканического происхождения в виде пепла, туфа и пемзы. Пуццоланы являются активными минеральными добавками при изготовлении портландцемента. Этот строительный материал сравнительно плохо переносит режим попеременного увлажнения и высыхания, а также оттаивания и резкого замораживания.
  • Сульфатостойкий шлакопортландцемент изготавливается путем смешивания клинкера с доменным шлаком в гранулированном виде (примерно 50-60%) и незначительным количеством гипса. Шлак, который используют для производства, должен содержать ограниченное количество оксида алюминия (приблизительно до 10-12%). Сульфатостойкому шлакопортландцементу присваиваются марки М300 и М400. Он относительно устойчив по отношению к воздействию сульфатов, однако плохо переносит сильные морозы.

  • Сульфатостойкий портландцемент имеет марку М400. Он склонен к медленному затвердеванию и низкому тепловыделению. Является универсальным и выдерживает любые виды температурных режимов и влажности.
  • В сульфатостойкий цемент с минералами добавляется около 15-20% от общей цементной смеси доменного шлака в гранулах или 5-10% минеральных веществ. Этот вид стройматериала выпускается с марками М400 и М500. Сульфатостойкий цемент с минеральными добавками отлично подходит для сооружения различных конструкций, имеет повышенную морозостойкость и устойчивость к сильной влажности и засухе.

Маркировка сульфатостойкого цемента

Обозначение вида цемента наносят на боковую поверхность каждого мешка. Если материал расфасован в мягкие контейнеры, то используют несмываемую краску или вкладывают заполненную этикетку в специальный карман.

Цемент, упакованный в небольшие прозрачные пакеты, маркируют обычным способом или помещают этикетку между слоями полиэтилена. Если пакетов много и они уложены в общую тару, то надписи наносят и на нее, дополнительно указывая количество упаковок.

Маркировка цемента состоит из его наименования, типа, вида добавки, класса и подкласса прочности. Для материала с повышенной устойчивостью к воздействию солей серной кислоты в конце ставят СС — сульфатостойкий. Завершают маркировку обозначением стандарта, по которому изготовлен цемент.

Пример: сульфатостойкий портландцемент ЦЕМ II/A-П 32,5Н СС ГОСТ 22266-2013. Расшифровка: материал на основе портландцемента, с добавлением до 20% пуццоланы, класса прочности 32,5, нормальнотвердеющий, сульфатостойкий, характеристики соответствуют требованиям ГОСТ 22266-2013.

Дополнительно могут быть отражены особые свойства материала, приобретенные за счет внесения специальных добавок или снижения содержания некоторых компонентов:

  • ПЛ — пластифицированный;
  • ГФ — гидрофобизированный;
  • НЩ — низкощелочной.

Указанные свойства могут дополнять друг друга — например: низкощелочной пластифицированный (НЩ ПЛ).

Свойства

В сульфатостойком бетоне находятся клинкер, гипс и трехкальцевый алюминат, могут быть добавлены минеральные добавки. Трехкальцевый алюминат добавляют в бетонную смесь в количестве не более пяти процентов от общей массы, избыток материала провоцирует сульфатную коррозию. Отличительным свойством при работе сульфатосктойким бетоном является быстрое затвердевание цементно-песчаной смеси, что отрицательно сказывается на прочности готового изделия.

Вернуться к оглавлению

Состав

По технологии производства стойкий к сульфатам цемент не отличается от изготовления обычного. По сути, оба материала являются тонкодисперсным порошком с вяжущими способностями. Структура обеспечивается особым режимом сушки и тщательным помолом в бункерах специальных мельниц. Различие обеспечивается нужным составом смеси.

Основу минеральных добавок составляют доменные шлаки электротермофосфорного или гранулированного типа. Обычно их содержание колеблется в интервале 10-22%, а для стойкого к сульфатам шлакопортландцемента — 42-55%. Активные составляющие — добавки из горных пород осадочного типа. Они вводятся в количестве 6-12%.

Для обеспечения повышенной стойкости к агрессивным воздействиям особые требования выдвигаются к составу используемого клинкера. Содержание в нем трехкальциевого силиката не должно превышать 52%, трехкальциевого алюмината — не более 6%, а C3A+C4AF — не более 23%. В состав входят оксиды алюминия и магния, но не более 4-5%. Глиноземный модуль клинкера превышает 0,7. В глинистый компонент портландцемента рекомендуется вводить опоку и трепел.

Основу клинкера составляют алит или белит. В первом случае обеспечивается ускоренное затвердение и быстрый набор прочности. Белит характеризуется длительным схватыванием, но конечная прочность превышает алит.

Активные добавки применяются с большой осторожностью. Чрезмерное их содержание способно ухудшить технические характеристики цемента. По ГОСТу повышение стойкости к сульфатам достигается введением поверхностно-активных веществ. Так гидрофобные, пластифицированные материалы имеют добавки в виде мылонафта или спиртово-сульфитной барды.

Разновидности

Сульфатостойкая цементно-песчаная смесь подразделяется на следующие виды:

  • сульфатостойкий цемент с добавками;
  • пуццолановое гидравлическое вяжущее вещество;
  • шлакопортландцемент;
  • сульфатостойкий портландцемент.
Читайте также:
Газовые двухконтурные котлы отопления: как выбрать, устройство, установка и пуск

Портландцемент увеличивает сопротивляемость бетонных смесей к замораживанию и оттаиванию, если в них входят сульфаты, уменьшает воздействие агрессивных факторов в бетонном растворе, где содержится количество сульфатов, превышающих норму. Для улучшения качества портландцемента в цементно-песчаное месиво добавляют минеральные добавки и выбирают подходящий метод приготовления цемента для определенных условий строительства зданий и сооружений.

Вернуться к оглавлению

Область применения сульфатостойкого цемента

Этот вид цемента используют при бетонировании подводных и подземных массивов. Благодаря своим свойствам, этот материал более устойчив к внешним природным и химическим факторам.

Технические характеристики цемента, марки М600 и марки М550 узнайте, перейдя по ссылкам.

Особенности сульфатостойкого портландцемента

Бетонирование под водой.

Цемент, который имеет «иммунитет» к химически агрессивным веществам, незаменим в строительстве. Там, где обычные строительные материалы не создадут крепкое сооружение, поможет этот цемент.

Он имеет малую степень затвердевания, что отличает этот стройматериал от обычного цемента.

Плотность этого вида портландцемента является основным фактором, который определяет стойкость выполненной работы.

Виды сульфатостойкого портландцемента

В зависимости от состава, этот портландцемент распределяют на:

  • сульфатостойкий портландцемент;
  • сульфатостойкий шлакопортландцемент;
  • сульфатостойкий портландцемент с минеральными добавками;
  • пуццолановый портландцемент.

Важно! Из этого следует, что этот строительный материал устойчив к факторам природного и химического происхождения. Благодаря компонентам, которые входят в его состав, постройка не подвергается разрушению из-за переменчивой влаги и температуры.

Сульфатостойкий цемент (портландцемент) – это строительный материал на основе клинкера, трехкальциевых алюмината и силиката. Широко используется в постройке гидротехнических сооружений. Распределяется на несколько видов, каждый из которых, с учетом многих факторов, применяется на определенной территории.

Производители сульфатостойкого цемента в России

Перечень российских цементных заводов, выпускающих сульфатостойкий портландцемент и шлакопортландцемент (по состоянию на июль 2019 г):

  • Подольский;
  • Вольский — АО «ХайдельбергЦемент Волга», находится в Саратовской области;
  • Мордовцемент — входит в состав холдинга «ЕВРОЦЕМЕНТ груп»;
  • Красноярский;
  • Магнитогорский;
  • Новотроицкий — Оренбургская область;
  • Серебряковский — Волгоградская область;
  • Теплоозерский — г. Владивосток;
  • Тимлюйский — Бурятия;
  • Якутский.

Необходимо уточнять — производят ли это вид цемента на ближайшем к конкретной стройплощадке заводе.

Способы получения

Гидравлическое вяжущее вещество получают двумя способами. Первый способ – изготовление цементного раствора с добавлением специальных минеральных добавок. Второй способ — использование сульфатостойких цементо-песчанных примесей, из-за которых обеспечивается надежность и защита конструкций на протяжении срока эксплуатации.

Раствор со стойкими сульфатами достигает своей окончательной прочности на протяжении двадцати восьми дней. Для получения портландцемента используют смесь шлака в количестве двадцати процентов. Для шлакопортладцемента допускается замена шлака на золу в количестве не превышающем десяти процентов массы раствора. Применение добавок, в объеме превышающих норму, уменьшает прочность раствора и увеличивает хрупкость сооружений, что приводит к разрушениям. Изготовление такого раствора должно соответствовать нормам государственного стандарта.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Сульфатостойкий цемент отличается от обычного химическим составом. Этот материал идет на изготовление бетона для строительства конструкций, которые будут постоянно подвергаться воздействию воды или грунта с высоким содержанием солей серной кислоты. Его применение замедляет развитие коррозии, продлевает срок эксплуатации сооружений.

Как изготовить?

Приготовление сульфатостойкого бетона мало чем отличается от производства обычного бетонного раствора. Для изготовления смеси понадобится песок, цемент в пропорциях один к трем. Перед добавлением минеральных добавок важно проверить их влияние на строительный материал. Все технологические компоненты должны быть подтверждены испытаниями.

Испытание проводится на схватывание раствора, для чего в процессе кипячения обеспечивается равномерность изменений количества смеси и проверяется ее схватывание, которое происходит не раньше сорока пяти минут от процесса твердения.

Также при изготовлении бетона используют гипсовый камень, воду, клинкер или другие материалы с содержанием сульфата кальция. Применение такого цемента по карману не каждому, поэтому используется он не так часто, как обычный бетон, но и характеристики его несравнимы с простой бетонной смесью.

Вернуться к оглавлению

Вывод

Портландцемент является неотъемлемым материалом в строительстве зданий и сооружений, которые находятся в местности с переменчивой влагой и температурным режимом.

Однако стоит помнить, что выбирая материал, первым делом обращают внимание на его состав, ведь для разных почв потребуются соответствующие портландцементы.

Виды, состав и применение сульфатостойких цементов

  1. Особенности
  2. Использование
  3. Разновидности сульфатостойкого цемента
  4. Маркировки сульфатостойкого цемента
  5. Свойства сульфатостойких цементов
  6. Цветной и белый портландцемент
  7. Рекомендации

В прочности и долговечности железобетонных конструкций мало кто сомневается, но все же стоит отметить, что под воздействием внешних факторов среды материал имеет свойство довольно быстро разрушаться. Основными причинами разрушения бетона являются ветер, грунтовые воды, солнечные лучи, частые дожди и морозы. Именно поэтому применение новых технологий в производстве строительных смесей так важно.

На помощь в борьбе с разрушением бетонных конструкций приходит специализированный сульфатостойкий бетон.

Особенности

Сульфатостойкий цемент производится на основе крошки портландцементного клинкера тонкого помола в смеси с гипсом, частный случай обычного портландцемента с особенностью в виде повышенной устойчивости к воздействию сульфатов.

Особые требования выдвигаются к качеству клинкера, используемого в изготовлении сульфатостойкого цемента. Так, его химический состав строго нормируется:

  • концентрация трехкальциевого силиката не более 50%;
  • концентрация алюмината – не более 5%;
  • глиноземный модуль – должен быть более 0,7%;
  • совместное содержание C3A+C4AF – менее 22%.
Читайте также:
Заметки по бензокосе

Такие ограничения вводятся, чтобы обезопасить полученную конструкцию от сульфатной коррозии.

Использование

Использование сульфатостойких цементов обосновано для строительства сооружений, подверженных агрессивным воздействиям окружающей среды.

А именно:

  • сильные морозы и перепады температур;
  • частые атмосферные осадки и перепады влажности, затопления, приливы и отливы, паводок, грунтовые воды;
  • движение грунта, его просаживание или, наоборот, вспучивание;
  • воздействие агрессивных химических жидкостей, например, грунтовые воды с нестабильным составом;
  • сейсмическая активность.

Поэтому чаще всего сфера применения сульфатостойких цементов – это:

  • цинк-сульфатные мостовые сваи;
  • гидротехнические сооружения, работающие с морской или океанической водой;
  • подводные и подземные массивы;
  • морские и речные молы;
  • железобетонные сооружения;
  • конструкции с повышенной напряженностью.

Разновидности сульфатостойкого цемента

Рассмотрим основные виды сульфатостойкого цемента в зависимости от состава:

  • Портландцемент без добавок. Введение минеральных и инертных добавок в этот вид цемента недопустимо. Является универсальным материалом, стоек к перепадам температуры и влажности.
  • Шлакопортландцемент. Основной добавкой является гранулированный доменный шлак, он перемалывается вместе с клинкером и составляет 40—60% от общего объема смеси. Шлак, используемый в качестве добавки, должен соответствовать норме на присутствие в нем оксида алюминия – не более 10-12%. Слабое место шлакопортландцемента – неустойчивость к замораживанию.
  • Портландцемент с добавлением минеральных добавок. В качестве минеральных добавок может быть использован шлак в количестве 15-20% от общего объема, пуццолан, комбинация пуццолана или микрокремнезема со шлаком. Минеральные добавки обычно составляют 5-10%. Этот вид сульфатостойкого цемента обладает отличной стойкостью к замораживанию и перепадам влажности.
  • Пуццолановый портландцемент. Содержит в своем составе смесь из доменного шлака и пуццоланов. Пуццоланами называются активные минеральные добавки вулканического происхождения, такие как, например, пепел или пемза. В отличие от портландцемента более стоек к сульфатной коррозии, но при этом хуже переносит резкие перепады температур и перепады влажности.

Маркировки сульфатостойкого цемента

Приобретая сульфатостойкий цемент, стоит уделить внимание маркировке на упаковке. Она означает максимальную прочность при сжатии. Основные распространенные марки – М300, М400, М500. Соответственно, прочность этих цементов будет составлять от 300 до 500 кг/см² (или от 30 до 50 МПа).

Необходимо помнить, что при длительном хранении прочность состава может снижаться, так, за 3 месяца она может снизиться на значение до 10%.

Своей максимальной прочности на сжатие цемент достигает на 28 сутки после заливки.

  • Сульфатостойкий шлакопортландцемент бывает всех доступных маркировок – М300, М400 и М500.
  • Портландцемент с добавлением минеральных добавок маркируется – М400 и М500.
  • Портландцемент без добавок имеет маркировку – М400.
  • Пуццолановый маркируется – М300 и М400.

Свойства сульфатостойких цементов

Сульфатостойкие цементы являются быстросохнущими.

  • Сроки схватывания – от 45 мин до 10 часов.
  • Водопотребность 22-28%. Это важная характеристика, которая используется для правильного разведения исходной смеси с водой, чтобы получить раствор нужной консистенции.
  • Тонкость помола. Для цементов с содержанием минеральных добавок осадочного происхождения остаток на сите с ячейками 80 мкм – не более 15%

Цветной и белый портландцемент

Агрессивные условия окружающей среды не повод забыть об эстетическом виде сооружения. Особое распространение имеют белые портландцементы, механизм изготовления которых очень схож с обычным цементом, за исключением использования белого клинкера.

Важным моментом в производстве белого клинкера является применение карбонатных пород и глины с очень низкой концентрацией оксидов железа и марганца. Для усиления белизны клинкера его выбеливают с помощью химического восстановления карбида железа 3 до оксида железа Fe3O4.

В белом портландцементе особо ценится его показатели белизны, так, выделяют 3 степени белизны цемента, которые между собой отличаются степенью отражения света.

На этой основе производится и цветной портландцемент. Его несложно сделать из белого клинкера в смеси с красящими веществами. Чаще всего для окраски используется железная гематитовая руда (для получения красного и коричневого оттенков), фталоцианиновые пигменты (для получения зеленого и голубого), железоокисный пигмент (желтый) и сажа для получения серых и черных оттенков.

Рекомендации

Стоит отметить, что сульфатостойкие цементы являются важной частью в постройке конструкций, подвергающихся суровым испытаниям климатическими условиями, такими как переменчивая влажность и скачки температур.

Необходимо с должной ответственностью относиться к выбору материалов, ведь для разных условий сульфатостойкие цементы подбираются индивидуально.

В большинстве случаев важным критерием выбора является тип почвы, ее кислотность и плотность. Но также стоит при выборе обращать внимание на то, чтобы приобретаемая продукция соответствовала государственным стандартам качества (ГОСТ).

О том, как выбрать цемент, смотрите в следующем видео.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Foundation-Stroy.ru
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: