Бетонируем в жаркую погоду.

Секреты заливки бетона в летнюю жару

Хотя летнее солнце поощряет проекты на открытом воздухе, оно также создает свои проблемы. Сегодня вы научитесь побеждать жару, когда заливаете бетоном садовые бордюры, дорожки внутреннего дворика и многое другое.

Более долгие дни и более теплые температуры делают лето главным сезоном для решения домашних проектов внутри и вне дома. Но эти теплые, солнечные дни могут влиять как благоприятно, так и не совсем: вся эта жара и сухость могут создать несколько проблем для проектов, которые включают в себя заливку бетона.

В жаркий день свежеприготовленный бетон может начать застывать всего через 30 минут, поэтому вам нужно быстро работать, чтобы залить бетон, прежде чем он затвердеет. Кроме того, бетон, который высыхает слишком быстро — реальная проблема в жаркую погоду — он не такой прочный, как бетон, который сохнет медленнее. В целом, он слабее и с большей вероятностью треснет. Но если у вас уже появились трещины, то узнайте как их ликвидировать — 5 Способов предотвращения трещин в бетоне и простой метод их устранения .

Не бойтесь. Вам не стоит ждать до осени, чтобы начать работу с бетоном. Лето по-прежнему прекрасное время для воплощения конкретных проектов, вам просто нужно позаимствовать несколько приемов у профессионалов. Независимо от того, делаете ли вы уличную кухню, внутренний дворик или просто хотите воплотить в жизнь незамысловатые проекты, следующие советы от команды профессионалов помогут обеспечить успешную заливку бетона.

1. Заливайте, когда будет прохладнее
2. Заблокируйте солнце и ветер
3. Хорошо приготовьтесь
4. Смочите бетон
5. Наймите помощников
6. Используйте холодную воду
7. Замедлите процесс отверждения

Заливайте, когда будет прохладнее

Как правило, 30 градусов по цельсию является точкой отсечения. Если температура превышает 30 градусов, то планируйте перенести работы на другой день. Летом заливайте бетон как можно раньше утром. Это, как правило, самая прохладная часть дня и, следовательно, дает наилучшую возможность удержания влаги, когда бетон начинает затвердевать. Если вы не можете начать утром, попробуйте сделать это вечером, когда температура начнет падать.

Заблокируйте солнце и ветер

Солнечные лучи на мокром бетоне ускоряют процесс испарения, а сильный ветер может также пагубно воздействовать или даже хуже. Ветреная погода может высушить поверхность бетона, прежде чем вы сможете сгладить его и обработать края или создать текстуру (если вы заливаете плиту). Разместите солнцезащитные козырьки, ветрозащитные блоки и все остальное, что вы можете установить для защиты от солнца и ветра при бетонировании, а затем оставьте защиту на несколько часов после окончания работ.

Хорошо приготовьтесь

Просмотрите список материалов для вашего проекта и убедитесь, что все, что вам нужно, в пределах досягаемости, прежде чем начинать смешивать цемент. Нет ничего хуже, чем начать заливать бетон, а потом обнаружить, что вы забыли свою лопату, шпатель или уровень! Как только начинается заливка, каждая минута важна — нет времени искать какие-либо инструменты или расходные материалы, которые вы, возможно, забыли.

Прежде чем начать, вам также необходимо убедиться, что у вас достаточно бетона для выполнения задачи. Слишком мало бетона, и вы рискуете не заполнить всю форму за один раз. Если вам придется заполнить оставшуюся часть формы позже, бетон, который вы залили, уже затвердеет и не будет образовывать надежную связь с бетоном, который вы добавляете, создавая «холодное соединение» или слабое место в бетоне.

Смочите бетон

Если вы заливаете плиту, у вас, вероятно, есть грунт из гравия в нижней части, чтобы помочь поддерживать плиту. Смочите гравий со шланга, пока он не насытится водой, но не допустите образования луж. Также смачивайте бетонные формы, чтобы увлажнить их и охладить. Сухая основа может быстро высосать влагу из бетона, ускоряя процесс высыхания и в конечном итоге ослабляя его.

Наймите помощников

Если у вас большая заливка, такая как патио или тротуар, вам понадобится много сильных рук, чтобы помочь смешать бетон, распределить его по формам, выровнять и закончить обработку поверхности. Без достаточной помощи может быть трудно залить бетон в формы и выровнять до того, как он начнет затвердевать. Чтобы быстро и эффективно работать в день проекта, перед началом работы убедитесь, что все ваши помощники знают, чем они будут заниматься.

Используйте холодную воду

Независимо от того, смешиваете ли вы бетон вручную или используете бетономешалку, убедитесь, что вода холодная, и всегда придерживайтесь указаний, описанных на обратной стороне мешка с цементом.

Для лучшего контроля температуры используйте воду непосредственно из садового шланга и дайте ей поработать несколько секунд при каждом включении, пока вода не станет холодной. Если вы заливаете бетон в такое место, где шланг не дотянется, заполните охладитель мешком со льдом и добавьте его в ведро с водой по мере необходимости, чтобы вода оставалась холодной.

Замедлите процесс отверждения

Если вы следовали приведенным выше советам, сама заливка должна происходить без помех! Но не стоит расслабляться. Вам все равно нужно будет принять меры, чтобы предотвратить слишком быстрое испарение влаги. Чем медленнее высыхает новый конкретный проект, тем прочнее он будет.

После сглаживания и зачистки бетонной поверхности, смачивайте поверхность бетона при помощи шланга с распылителем и при необходимости повторяйте этот процесс, чтобы бетонная поверхность оставалась влажной. В течение следующих семи дней вам стоит продолжать увлажнять бетон несколько раз в день, но первые несколько дней являются наиболее важными.

Подписывайтесь на нас в Pinterest , где вы найдете еще больше интересных статей.

Бетонная смесь в жару.

На улице 35 градусов с утра, а в обед будет больше. Что делать? Надо заливать бетон, что с ним будет в такую жару? Можно ли начинать работу, если температура превышает 30 градусов? Но, давайте сделаем эксперимент, зальем небольшую часть и проверим. Эксперимент показал, что при жаре работать с бетоном нельзя. При высокой температуре быстро испаряется вода из бетонной смеси, и он перестает твердеть и за счет этого он теряет свои свойства, а также появляются трещины на его поверхности. Алюминиевый бетон при такой температуре начинает разлагаться, также как и все виды цемента, из которых делают бетон, теряют прочность цементного камня. Чтобы можно было работать с цементом и бетонной смесью при высокой температуре, необходимо постоянно поддерживать необходимую влажность и защитить бетон от солнечных лучей.

Если температура не превышает 25 градусов бетон необходимо первые 2 недели постоянно увлажнять и защищать от ветра, укройте его матами. Если температура поднимется выше, тогда ваш бетон будет защищен от лишнего тепла и влага не будет, сильно испарятся, он лучше выстоится и наберет своей необходимой прочности. Если температура начинает подниматься выше отметки 35 градусов, необходимо срочно что-то делать, укрыть бетон от проникновения жгучих солнечных лучей. Только защитив бетон от солнца, и поддерживая необходимую влагу, можно создать необходимую атмосферу, чтобы бетон правильно затвердел и набрал прочность, которая у него должна быть.

Надеемся всем понятно, что бетону противопоказана жара. Поэтому лучше если на время жары все работы с цементом или бетоном необходимо приостановить до понижения температуры. А после того как температура упадет можно снова приступать к строительству.

Строительство в жаркую погоду.

Всем известно, что в основном все строительство и работы с бетоном и ЖБИ проходят на юге страны, в основном в курортных зонах, где температура воздуха местами достигает 50 градусов. Около 25% бетона укладывается в этих областях и с каждым годом она все растет и растет. Потребности в жилье на юге или курортных зонах в районе морей стала сильно, расти и поэтому там идет бурное строительство. Поэтому приходится строить при высокой температуре воздуха иногда достигающей 50 градусов. При высокой температуре быстро испаряется влага, и это стало причиной для того чтобы создать новое направление в строительстве. Это направление называется «Бетонные работы в сухом и жарком климате».

В этом направлении человечество работает уже около 15 лет. Строить при высоких температурах дело необычное, ведь раньше запрещалось проводить, какие бы то ни было работы, связанные со строительством в жаркое время года. Поэтому необходимо было тщательно следить за всеми проводимыми работами, особенно с теми, которые связаны с бетоном или цементом, каждый шаг необходимо было корректировать. Так при работе с бетонной смесью необходимо было постоянно менять технологию и тщательно следить за всеми параметрами и изменениями в бетоне. Долго не могли строители ничего понять, что происходит с бетоном, особенно с его гидратацией, с образованием структуры и затвердением цемента и бетона при высокой температуре и сухом климате региона, где проводилось строительство.

Но, проводя эксперименты, со временем стал приходить опыт. Так стало ясно, что, работая с бетоном в жаркое время, он быстро теряет свою влажность и это приводит к разрушениям в его структуре. Климатические условия негативно влияют на физико-химические характеристики и технологию производства бетона. Это сказалась на конструкциях из бетона, они стали не прочными, и их срок эксплуатации стал не долгим.

Как известно, время не стоит на месте, и прогресс идет вперед, инженеры и ученые заинтересовались этим процессом. Были собраны все данные и проанализированы, ученые сделали свои выводы. После этих выводов возникла теория, которая объясняла все, что происходило при строительных работах, с бетоном и цементом в жаркое и засушливое лето. И теперь можно было строить не на “авось”, а руководствуясь рекомендациями и выводами ученых, проверенными ими данными о свойствах бетона при высоких температурах, можно строить здания или строительные конструкции такими же долговечными, как и при более низких температурах строительства.

Как климат России влияет на бетонные работы

Из-за особенностей климата Россию можно заслуженно назвать страной климатических контрастов. Из-за большой протяженности территории, как с севера на юг, так и с востока на запад, в различных климатических поясах самые высокие средние температуры лета могут варьировать от +1°С до +25°С, а самые низкие зимние — от –50°С до +6°С.

Тем не менее, даже по этим числам видно, что в целом на большинстве территорий климат в нашей стране довольно холодный, с выраженной сезонностью. Зимой, а также осенью и весной отрицательные температуры — не редкость.

Как связаны особенности российского климата с бетонированием

Климатические особенности имеют большое влияние на строительные работы.

Один из самых распространенных строительных материалов — бетон, а также цементные растворы, то есть, материалы, изготовленные на основе цемента.

Из бетона изготавливают:

1. фундаменты;
2. монолитные стены;
3. перекрытия;
4. лестницы;
5. дорожки, площадки, промышленные полы

и многое другое.

Цементные растворы применяются для кладки из кирпича, камня и блоков, а также для отделочных работ.

Таким образом, на многих этапах строительства применяются бетонные смеси и цементные растворы.

Но, к сожалению, с низкими температурами они «не дружат».

Влияние температуры наружного воздуха на бетон. Какова идеальная температура и погода для заливки бетона

Чтобы разобраться, почему бетон долгое время не заливали при пониженных температурах в холодные сезоны, нужно понимать процессы, которые протекают в бетонных смесях и цементных растворах, приводя к образованию твердого и прочного, подобного камню, материала.

Сначала это просто цемент — порошкообразный материал. Существует ГОСТ, который регламентирует состав и прочие свойства различных цементов.

ГОСТ 31108-2016 « Цементы общестроительные. Технические условия» дает такую классификацию по составу:

1. ЦЕМ I — портландцемент;
2. ЦЕМ II — портландцемент с минеральными добавками;
3. ЦЕМ III — шлакопортландцемент;
4. ЦЕМ IV — пуццолановый цемент;
5. ЦЕМ V — композиционный цемент.

Цементы типов ЦЕМ II–ЦЕМ V подразделяют на подтипы A, B и C в соответствии с содержанием клинкера и добавок .

По прочности на сжатие в возрасте 28 суток в соответствии со стандартами их подразделяют на следующие классы : 32,5; 42,5 и 52,5.

По прочности на сжатие в возрасте 2/7 суток их подразделяют на подклассы:

1. медленнотвердеющие (обозначаются литерой М) — применяется только для цементов ЦЕМ III/B и ЦЕМ III/C;
2. нормальнотвердеющие (обозначаются литерой Н);
3. быстротвердеющие (обозначаются литерой Б).

Условные обозначения цементов:

1. наименование цемента;
2. сокращенное обозначение типа и подтипа цемента и вида добавки;
3. класс прочности;
4. подкласса;
5. настоящий стандарт.

Пример условных обозначений: Портландцемент типа ЦЕМ I класса 42,5 быстротвердеющий — Портландцемент ЦЕМ I 42,5Б ГОСТ 31108-2016.

Цементы бывают разных видов: отличаются по составу, тонкости помола, марке по прочности, которая обозначается числом, означающим прочность. Чем выше это число тем, теоретически, прочнее будет полученный из этого цемента бетон, однако многое зависит от того, сколько цемента добавили в смесь, использовались ли химические присадки, как эту смесь заливали и уплотняли, в какую погоду заливали бетон, и как за ним впоследствии ухаживали.

Чтобы получить цементный раствор, цемент смешивают с водой и добавляют заполнители, в частности, песок, а в бетонные смеси — еще и крупные заполнители (щебень и гравий).

Именно в момент смешивания цемента и воды запускаются химические реакции гидратации.

По мере смачивания частиц цемента, его компоненты реагируют с водой, а результатом этих реакций является образование нового вещества с кристаллической структурой. Тут уместно заметить, что все эти реакции протекают с разной скоростью, которая зависит, в том числе, от того, насколько быстро произошло смачивание, и какова температура окружающей среды.

Процесс набора прочности бетона, таким образом, протекает по-разному в зависимости от температуры.

При благоприятных условиях бетон набирает расчетную прочность в течение 28 дней, причем самая высокая скорость процессов наблюдается в первые часы после укладки смеси, затем скорость твердения бетона постепенно снижается. После набора расчетной прочности процессы отвердевания в бетоне продолжаются еще в течение многих месяцев, но с очень низкой скоростью. Поэтому важно обеспечить оптимальные условия именно в первые четыре недели после заливки.

Какие же температурно-влажностные условия считаются оптимальными для твердения бетона?

Это температура воздуха от +18°С до +22°С и влажность, близкая в 100%.

В большинстве регионов России такие условия возможны лишь в очень короткие промежутки времени: поздняя весна, начало и конец лета, ранняя осень. И даже в этом случае следует учитывать ночные температуры, которые могут опускаться практически до 0°С.

Для свежеуложенного бетона такие колебания очень вредны: чем ниже опускается температура, тем медленнее протекают реакции гидратации. При температуре около 5°С реакции гидратации и набор прочности практически прекращается. При температуре ниже 0°С непрореагировавшая вода замерзает, что впоследствии приводит к появлению в бетоне полостей, трещин и прочих дефектов.

Замерзание приводит и к росту внутреннего давления, в результате чего бетон может разорвать.

Замерзающая вода представляет опасность и для арматуры, поскольку кристаллы льда вокруг арматуры препятствуют ее качественному сцеплению с бетоном.

В итоге, при потеплении бетон все равно набирает прочность, но она будет ниже расчетной.

По этим причинам долгое время строители воздерживались от бетонирования в холодную погоду. Но не всегда получалось заморозить стройку на несколько месяцев, поэтому разрабатывались специальные методы зимнего бетонирования.

До какой температуры можно заливать бетон без добавок

Определение зимнего бетонирования дано в СП 70.13330: зимним называется бетонирование, которое осуществляется при средних суточных температурах ниже +5°С либо минимальных суточных температурах ниже 0°С.

Зимнее бетонирование требует применения специальных мер: использования противоморозных добавок либо методов прогрева бетона или сохранения в нем тепла.

Как заливают бетон в минусовую температуру

Заливка бетона при минусовой температуре может осуществляться по разным причинам:

1. невозможность прекратить строительные работы на длительный срок;
2. планирование строительства в зимнее время из-за слабого грунта;
3. низкие расценки на строительные материалы зимой.

При зимнем бетонировании используются высокомарочные быстротвердеющие цементы и портландцементы ЦЕМ I 32,5Н ГОСТ 31108-2003.

Существуют специальные меры, применяемые для того, чтобы даже зимой, в условиях отрицательных температур, получать качественные бетонные изделия.

Используют три основных типа мероприятий:

1. предотвращающие промерзание бетона до набора критической прочности;
2. прогревающие;
3. использование специальных противоморозных и ускоряющих добавок.

В зависимости от типа мероприятий, бетон называют «теплым» или «холодным» (твердеющим без подогрева).

При зимнем бетонировании главное — обеспечить благоприятные условия до набора критической прочности. Она определяется проектной документацией и составляет от 30 до 50%. Обычно эти значения достигаются на 4–6-й день после укладки. После того, как бетон достиг критической прочности, промерзание ему не вредит. Также различают распалубочную прочность — 50–70% от расчетной, после достижения которой можно снимать опалубку. Быстрый набор распалубочной прочности повышает оборачиваемость оборудования и ускоряет строительство.

Температура бетонной смеси, которая поступает к месту стройки, должна быть не ниже +5°С. С учетом того, что во время транспортировки она будет остывать, ее замешивают на прогретых заполнителях и подогретой до 70°С воде. Сам цемент не прогревают.

Если планируется длительная транспортировка, необходимо использовать противоморозные и пластифицирующие добавки, например, комплексную добавку CemFrio CEMMIX, которая сочетает свойства противоморозной, ускоряющей и пластифицирующей добавки.

Сохранение тепла

Метод термоса и метод горячего сухого термоса применяются для конструкций большого объема, без тонких стенок и с малой поверхностью остывания.

Бетон укладывают в прогретую опалубку (либо на слой горячего керамзита), а сверху укрывают теплоизолирующими материалами, такими, как пенопласт, доски, маты, пленка, рулонные материалы.

Поскольку реакции гидратации носят экзотермический характер, то есть, протекают с выделением тепла, достаточно сохранить это тепло, чтобы дать бетону возможность набрать критическую прочность.

Температуру бетона в массе постоянно контролируют, чтобы не допускать температурного градиента.

Каталог продукции CEMMIX

CemFrio

Универсальная комплексная противоморозная добавка для бетона.

Это экономичный метод, но он подходит только для массивных бетонных конструкций. При очень низких температурах в дополнение к этому методу используют противоморозные и ускоряющие набор прочности добавки, такие, как CemFrio CEMMIX, чтобы ускорить набор критической прочности.

Прогревающие мероприятия

Эти меры делятся на устройство тепляков и искусственный прогрев бетона.

Тепляки — это шатры, которые ставят над залитым бетоном, а внутри шатров устанавливают обогреватели и тепловые пушки, чтобы поддерживать минимально необходимую температуру твердения — выше +5°С.

Искусственный прогрев бетона осуществляют с помощью электродов, ИК-излучения, электромагнитного поля или проводников.

Эти меры требуют как наличия специального оборудования, так и затрат на электричество.

Чтобы сэкономить затраты, целесообразно использовать ускорители набора прочности бетона, которые позволяют ему быстрее набрать критическую прочность и прекратить прогревающие мероприятия.

«Холодный» бетон

В современных условиях можно сэкономить и заливать бетон без прогревающих и утепляющих мер. Для этого достаточно применять специальные противоморозные и ускоряющие добавки, которые позволяют бетонировать даже в суровые морозы — до –20°С и не вызывают коррозии арматуры.

Каталог продукции CEMMIX

CemFrio

Универсальная комплексная противоморозная добавка для бетона.

Бетонные работы в жарком климате

Заливка бетона в жаркую погоду также представляет определенные сложности. Дело в том, что повышение температуры делает скорость набора бетона слишком высокой, в результате чего прочность готового изделия снижается. Также есть опасность пересыхания верхнего слоя бетона. А поскольку для твердения необходима вода, пересыхание негативно сказывается на прочности бетона.

Поэтому, если бетонирование производится в жару, необходим уход за бетоном:

1. поливание его водой несколько раз в течение первых суток;
2. укрывание пленкой во избежание пересыхания.

Также холодную воду можно лить даже поверх пленки, чтобы немного снизить температуру.

Можно ли заливать бетон в дождливую погоду

Вас не должно волновать, высохнет ли бетон в дождливую погоду, ведь бетон не высыхает, а твердеет в присутствии воды. Поэтому проблем с бетонированием в сырую погоду не будет. Однако при сильном дожде возможно вымывание бетона и снижение его прочности. Желательно, чтобы бетон успел схватиться до сильного дождя.

Климатические условия России ставят сложные задачи перед строителями. Бетонировать приходится и в мороз, и в жару, и в дождь. Но с современными добавками для бетона получить качественные изделия, несмотря на не самые благоприятные условия, возможно. Обратите внимание на CemFrio CEMMIX: эта добавка сочетает в себе свойства пластификатора, ускорителя твердения и противоморозной добавки. Она позволяет бетонировать при пониженных и отрицательных температурах, а также облегчать укладку бетона и экономить цемент при замесе и электроэнергию на обработке бетона (уплотнение, обогрев при низких температурах, без чего, благодаря применению добавки, можно обойтись). CemFrio CEMMIX можно купить оптом от производителя, а также в розничных сетях, например, в Леруа Мерлен.

Бетон в строительстве: виды, выбор, применение

Один из наиболее используемых материалов в строительстве является бетон. Он многофункционален, и является универсальным средством фиксации. Применяется почти во всех видах строительных работ. Сегодня на рынке существует достаточно много разных производителей бетона, а также разновидностей самого материала, в зависимости от характера применения. Основные преимущества бетона – это приемлемая цена сырья и долговечность. Стоит отметить, что бетон достаточно влагоустойчивый и является огнеупорным, благодаря своей невысокой теплопроводимости. О видах бетона и его выборе мы поговорим сегодня в этой статье.

Применение бетона в строительстве

Наиболее часто бетон используется для заливки фундаментов, постройки монолитно-каркасных зданий и бетонно-каркасных изделий. Незаменим в дорожном строительстве. Также его применяют в ремонтных работах для внутренней и внешней облицовки зданий, герметизации. Без применения бетона не обходится строительство мостов, дамб, плотин и бассейнов. Производство бетонных плит, качественного строительного материала, невозможно без бетона, как понятно из названия материала. Бетон используют для создания имитации натурального камня в декоративных целях. Такой материал необходим для строительства стен, он придает им прочность, колон, фасадных конструкций. Используется для стяжки и заливки пола. Без него не обходится армирование бетонных конструкций металлическими каркасами. Таким образом, можно выделить основные функции бетона в строительстве:

• заливка основы зданий;
• закладка и отделка конструкций;
• покрытие дорог;
• гидростроительство.

Из вышеперечисленного становится понятно, что бетон в строительстве – основополагающий материал, заменить который будет весьма проблематично.

Виды бетонных смесей

Для того, чтобы бетон приобрел дополнительные свойства, в состав самого материала могут добавляться разнообразные элементы. Добавление тех или иных компонентов напрямую зависит от целевого использования бетона. Как правило, при изготовлении бетонной смеси, производители стараются усилить такие его свойства, как морозостойкость, прочность, влагоустойчивость. Сегодня в строительстве различают бетонные смеси на основе разного вяжущего вещества:

• силикаты;
• гипс;
• щелочные основы;
• цемент.

Бетон так же классифицируют на виды согласно его плотности:

• на особо тяжёлые – более 2500 кг на кубический метр;
• тяжёлые – 1800-2500 кг на кубический метр;
• лёгкие – 600-800 кг на кубический метр;
• особо лёгкие менее 600 кг на кубический метр.

Бетонные смеси различаются своей структурой. По этому показателю различают следующие виды бетонных смесей:

• крупнозернистые и мелкозернистые смеси;
• смеси с малым содержанием щебня, крупнопористые или беспесчанные;
• ячеистые и пенобетонные смеси.

Критерии выбора бетона для строительства

Для выбора необходимого материала, стоит, в первую очередь, определить, в какой области будет использоваться бетонная смесь. Например, вам нужен обычный бетон или бетон для гидростроительства. Для сооружения ограждений используют более легкие бетонные смеси, чем для строительства дорог. Существуют еще бетоны специального назначения. Поэтому, как правило, лучше проконсультироваться с опытными строителями, прежде чем сделать выбор. Однако, несколько критериев выбора бетона можно назвать общими.

• Стоит обратить внимание на такие свойства бетонной смеси, как способность заполнять форму и уровень уплотнения. Разные строительные сферы применения предполагают разный уровень этих показателей. Интенсивность уплотнения напрямую зависит от метода образования бетонной смеси и дополнительных компонентов. В зависимости от этого различают подвижные и жесткие смеси из бетона.
• Следующий критерий, на который стоит обратить внимание – это прочность. Разные бетонные смеси имеют различную прочность, в зависимости от состава смеси. От прочности материла напрямую зависят важные свойства, такие как морозостойкость. Если вам необходимо получить высокий показатель морозостойкости, то следует выбирать бетоны с плотной структурой.

• Профессионалы рекомендуют учитывать и другие важные пункты при выборе материала, такие как коррозиестойкость и огнестойкость бетонов.
• Нельзя упускать из вида такие свойства материала, как расширение и усадка бетона. Чтобы избежать разрушения конструкции и образования трещин, нужно учитывать процесс отвердевания бетонов. Он всегда сопровождается усадками, а во влажной среде даже разбуханием. Чтобы этого избежать рекомендуется использовать безусадочные цементы.

Подводя итоги, можно сказать, что бетон является основой любых строительных работ, как крупных объектов и производства, так и рядового ремонта. Во-первых, благодаря своему широкому спектру применения, во-вторых, доступной стоимости. Его свойства делают материал прочным, а значит и долговечным. Главное, правильно выбрать бетон, учитывая все необходимые характеристики и задачи.

Какой бетон выбрать. Марка и класс бетона

Ведущую позицию среди строительных материалов вот уже много лет подряд удерживает бетон. Такой популярностью он обязан своим уникальным эксплуатационным качествам, в т.ч. высокой прочности, морозостойкости и влагостойкости. Более того, варьирование соотношения составляющих компонентов бетона позволяет получать материал с несколько отличающимися свойствами, что разрешает использовать его практически в любых условиях. Вопрос выбора подходящего бетона остается самым важным и сложным, ведь от этого зависят дальнейшие свойства конструкции.

Не менее сложно выбрать и подходящего производителя бетона. Растущий спрос на этот строительный материал привел к появлению огромного количества предложений, сориентироваться в которых достаточно непросто. Чтобы потенциальный покупатель бетона смог быстро найти оптимальное для себя предложение, была разработана бетонная тендерная система «М350». Она представлена на странице http://m350.ru/price/m350/ и позволяет пользователю быстро ознакомиться со всеми предложениями по продаже бетона М350 и других марок в Московском регионе и выбрать для себя наиболее подходящее, исходя из цены, расположения завода или режима работы производителя. Система позволяет экономить время и деньги.

Чтобы уметь выбрать правильную бетонную смесь для конкретных целей, необходимо знать, на какие показатели обращать внимание. Среди самых важных марка и класс бетона, характеристики влаго- и морозостойкости, а также подвижность бетона.

Марка бетона

Самая важная характеристика бетона – это его способность выдерживать нагрузки на сжатие. Этот параметр обозначают буквой М, а стоящий за ней индекс говорит о том, какую нагрузку может выдерживать каждый квадратный сантиметр бетона. Точное значение определяют в лабораторных условиях, испытывая бетон, твердевший в течение 28 дней, а в маркировку записывают округленное значение. Например, бетон, который выдерживает 98 кгс/м 2 , обозначается как М100, а бетон, выдерживающий 196 кгс/см 2 , — М200. Проще говоря, цифровой индекс говорит о том количестве килограмм, которое может давить на 1 см 2 бетона, не разрушая его.

На сегодняшний день производятся бетоны от М50 до М1000, но наибольшим спросом стабильно пользуются бетоны марок М100-М500. Разный уровень прочности бетона объясняется отличиями в составе: влияют пропорции используемых компонентов и их качество. В состав бетона входит песок, цемент, щебень или гравий. Песок вместе с щебнем (так называемый скелет) отвечают за несущую способность будущей конструкции, а цемент, соединяясь с водой, отвечает за прочность молекулярных связей. Чем выше доля цемента в составе бетона, тем выше прочность самого бетона.

Играет роль и качество компонентов. Песок может быть как речным, так и карьерным – важно, чтобы он был крупным и с минимальным количеством глинистых примесей. Оптимальный размер щебня – 20-25 мм, он должен быть из крепких пород. Марка цемента также влияет на прочность бетона. Как правило, используется цемент М400 и М500, последнего для приготовления бетона заданной прочности понадобится меньше.

Наименее прочные марки бетона используются при возведении самых легких и менее ответственных конструкций. Фундаменты частных и многоэтажных домов, промышленных зданий создают при использовании более прочных составов (М200 и выше). С ростом прочности повышается и цена состава, поэтому использовать излишне прочные составы ни к чему, как и экономить.

Класс бетона

Класс бетона также говорит о прочности материала, это современная производная от марки бетона. Если при определении марки используется среднее значение прочности материала, то класс прочности предполагает определение прочности с гарантированной обеспеченностью. Это более точное значение, которое выражается с учетом коэффициента вариации 13%. Несмотря на то, что класс более точно определяет характеристики бетона, сегодня большинство специалистов пользуются понятием марки.

Классы определяют буквой B и числом от 3,5 до 60: чем он выше, тем более прочный перед вами состав. Между классами и марками существует прямая связь: например, марке М100 соответствует класс B7,5, марке М200 – B15 и т.д.

Соотношение между классом и марками бетона по прочности

Водонепроницаемость бетона

Под водонепроницаемостью бетона понимают его способность не пропускать воду. Раньше эту характеристику обозначали русской буквой В, теперь используют W, а числовое обозначение рядом с ней может начинаться от 2 и достигать 20, равняясь давлению водяного столба в кгс/см 2 , при котором цилиндрический образец бетона стандартной высоты не пропускает воду.

Если из бетона возводится фундамент в условиях повышенного уровня грунтовых вод, то имеет смысл выбирать состав с высоким значением водонепроницаемости, в которые добавлены специальные гидрофобные добавки. Кстати, использование такого материала позволит сократить расходы на полноценную гидроизоляцию фундамента.

Самыми высокими показателями водонепроницаемости и водостойкости обладает гидротехнический бетон. Для его производства используют гидрофобный либо пластифицированный портландцемент, песок и щебень более высокого качества, чем для обычных бетонов. Высокие показатели водонепроницаемости достигаются также за счет монтажа с максимальным уплотнением.

Морозостойкость бетона

Морозостойкость бетона обозначится буквой F с числовым значением от 25 до 1000: чем он выше, тем большее количество циклов замораживания и размораживания сможет выдержать бетон, не теряя при этом своих прочностных свойств. Выбор будет зависеть от тех условий, в которых будет эксплуатироваться готовая конструкция, от особенностей климата, количества периодов замораживания и оттаивания в течение холодного периода года.

Для строительства гидротехнических сооружений, аэродромных покрытий и мостовых опор лучше выбирать максимально морозостойкие составы. В частном строительстве для сооружения фундамента подойдет бетон класса F100 или F200. Ориентироваться можно и на плотность: чем ее значение выше, тем более морозостойким будет состав.

Подвижность бетона

Подвижность бетона (П) говорит о степени его текучести, отчего напрямую зависит удобство работы с составом. Числовой коэффициент выражается в диапазоне от 1 до 5: чем он выше, тем более жидким будет состав. В частном строительстве при обустройстве фундамента используется бетон П2 и П3. Более текучие составы применяются только в тех случаях, когда нужно залить плотно армированную основу, или когда бетон подается с помощью бетононасосов.

С более текучим составом работать, конечно же, удобнее, но в уже готовый бетон нельзя добавлять воду для увеличения подвижности состава. В этом случае марка раствора сразу же понижается, уменьшая итоговую прочность.

Области использования разных марок бетона

Бетон получил повсеместное распространение, используется для создания фундаментов и множества прочих конструкций. В зависимости от цели использования подбирают бетон той или иной марки. Вот основные сферы использования самых распространенных марок бетона:

• М100 используют для создания дорожных бордюров и перед заливкой ленточного фундамента;
• М150 подходит для заливки полов, фундамента под забор, а также для организации стоянки для легковых автомобилей;
• М200 используется при реставрации зданий, заливки дорожек, а также для создания отмостков и фундамента легких зданий;
• М250 подходит для создания разных типов фундамента, а также для площадок и дорожек;
• М300 используется для создания фундамента кирпичных домов, тротуарных плит и дорог, подверженных сильным нагрузкам;
• М350 подходит для создания монолитных фундаментов и фундаментов для многоэтажных домов;
• М400 может применяться как для создания фундаментов жилых домов, так и при строительстве мостов и сооружений на воде;
• М450 и М500 подходят для строительства туннелей, канализации, мостов.

Выбор бетона для фундамента

Так как бетон используется при организации абсолютного большинства фундаментов, вопрос его выбора именно для данных целей требует более подробного рассмотрения. Чтобы подобрать необходимую марку, нужно знать вес, который будет возлагаться на конструкцию, условия ее эксплуатации, учитывать тип грунта, уровень грунтовых вод и т.д. Все это должно упоминаться в проектной документации, а для тех, кто ведет строительство самостоятельно, приведем информация о сфере использования разных марок бетона.

Чем меньше нагрузка от возводимой постройки, тем менее прочный бетон понадобится. Если будет строиться каркасный дом, то можно обойтись бетоном М200, для деревянного дома фундамент лучше устраивать из бетона М250. Для двухэтажных деревянных домов, домов из газосиликатных и керамзитобетонных блоков лучше выбрать бетон М300. Если будут использоваться железобетонные стеновые панели или в планах постройка кирпичного дома, то для фундамента используют бетон М350, М400 и выше.

Влияет на выбор марки бетона и тип грунта. Чем почва более пучинистая, тем большие перепады в нагрузке оказываются на фундамент. Так, для глинистых почв лучше не использовать бетон ниже М350, а для песчаных и скальных грунтов подойдет и М200. Если уровень грунтовых вод в месте постройки дома высокий, то лучше выбирать бетон с повышенной водонепроницаемостью: даже если по нагрузкам подходит М250, лучше использовать М350, для которого W почти в два раза выше.

Какой бы марки бетон ни использовался бы, на характеристики готовой конструкции во многом влияет еще и правильность разбавления смеси водой, а также процесс заполнения формы бетоном и равномерность распределения бетона.

Марки бетона: как правильно выбрать марку бетона

Вступление

Любой человек, даже далекий от строительства знает, такое строительное понятие, как бетон, а прилагательное бетонный, ассоциирует с чем-то очень прочным.

Это не удивительно, пожалуй, нет строительных работ, в которых не используется бетон. Из бетона заливают фундаменты домов, делают монолитные каркасы зданий. Бетон используют для устройства оснований пола, заливают полы в гаражах и на производстве, из бетона делают черновые полы в помещениях. Из особых марок бетона заливают бетонные бассейны, строят взлетно-посадочные полосы в аэропортах. Бетон является основным материалом для производства строительных и дорожных плит, фундаментных блоков. В общем, бетон в строительстве везде. Так что такое бетон?

Что такое бетон

Бетон это смесь четырех составляющих материалов: цемента, песка, щебня и воды. Составляющие бетона смешиваются в специальных пропорциях, образуя густую строительную смесь, которая после твердения образует прочное, монолитное изделие. Благодаря своей текучести в замешанном виде, бетону можно придать любую форму используя для этого, так называемую опалубку.

Пропорции цемента, песка, щебня, воды в бетонном растворе строго рассчитаны, но не являются постоянными величинами. В зависимости от пропорций составляющих бетон разделяют на марки бетона. Основное различие в марках бетона это прочность получаемого бетонного изделия и как следствие, различные области его применения.

Марки бетона и марки цемента

Часто, марки бетона путают с маркой используемого цемента. Это от части, так, но не совсем правильно. Приведу пример, на бетоне М300. Для бетона М300 возможны следующие пропорции составляющих:

• Цемент М400 – 1 кг, 1,9 кг песка, 3,7 кг щебня.
• Или цемента М500 – 1 кг, 2,4 песка, 4,3 щебня.

Как видите разные марки цемента, используют для одной марки бетона.

Марки бетона и класс бетона

Существует такое понятие, как товарный бетон. Товарный бетон это бетон изготовленный в заводских условиях и готовый для доставки на объект специальными машинами. Второе название товарного бетона БСГ- бетонная смесь готовая.

По нормативам товарный бетон обозначается маркой бетона и классом бетона. Например, бетон марки М300, класса B22.5. Марка бетона обозначает технологию его производства, а класс бетона показывает его качественные характеристики. Обычно класс бетона привязан к его марке и обозначают бетон маркой бетона с дополнительным указанием в скобках класса бетона. Например, бетон марки М150 и бетон класса B12.5 это одно и то же изделие, которое маркируется, как товарный бетон М150 (B12.5).

Посмотрим, чем отличается бетон, различных марок.

Марки бетона товарного

В перечислении марок бетона, пойдем от «твердого к мягкому», то есть, от твердых марок бетона до более «мягких», правильно говорить легких бетонов.

Бетон М550, класс В45 самый прочный товарный бетон. Пропорции цемента в бетоне марки М550 максимальные. Используется в производственных процессах при изготовлении специальных железобетонных изделий и в строительстве гидротехнических сооружений.

Бетон М500, класс В40, аналогичен бетону М550. Его назначение также для строений и изделий, которые постоянно соприкасаются с водой. Марки бетона М500 и М550 крайне дороги.

Бетоны марок М400, класс В35 и М450, класс B30, также относятся к бетонам высокого класса прочности, и используется в гражданском строительстве сооружений близких к воде (гидроузлы, метрополитен), а также помещений железобетонных изделий специального назначения и банковских хранилищ.

Бетон марки М350, класс В25. Этот бетон используют для устройства фундаментов многоэтажных зданий. Именно этот бетон является основным в производстве ЖБИ изделий, монолитном строительстве, производстве дорожных плит и пустотелых плит перекрытий. Незаменим бетон М350 для заливки бетонных бассейнов, несущих колонн, взлетных полос. В частном строительстве использование бетона М350 не рационально.

Бетон марки М300, класс В22.5. Популярный товарный бетон для строительства ленточных, свайных и других монолитных фундаментов, популярен в частном строительстве.

Бетоны М200, класс B15 и М250, класс B20 схожие бетоны по характеристикам и применению. Из таких бетонов делают фундаменты малоэтажных домов, небольших лестниц. Такой бетон идет на устройство дорожек и отмостки вокруг дома. Вполне разумно использование бетона М200 или М250 для устройства полов в гараже.

Бетон марки М150, класс В12.5, называют легким бетоном. Бетон этой марки наиболее распространен в частном строительстве и черновой отделки помещений. Его используют для устройства черновых полов в доме, заливки дорожек для пеших прогулок, для выравнивания полов стяжками.

Бетон марки М100, класс В7.5. Легкий бетон, применяемый в подготовительных работах перед армированием и в устройстве фундаментов.

Бетоны марок М50 и М75. Чаще называют цементными растворами. Используются в кладке кирпича и стеновых блоков, штукатурных работ. Отличается отсутствием в составе щебня и большим количеством цемента и песка в составе. В обиходе строителей, редко такой раствор называют бетоном. Более правильное название цементный раствор или пескосмесь.

О застывании бетона

В работе со всеми марками бетона помним следующее:

• Технологическая прочность бетона достигается через 28-30 суток с момента его заливки;
• Прочность в 60% достигается через 7-8 суток;
• Прочность достаточная для хождения приходит через трое суток.

Максимальная прочность бетонов высоких марок достигается через 6 месяцев. Именно поэтому, частные дома лучше строить через сезон после заливки фундамента.

Важно, обеспечить равномерное, естественное высыхание бетона, а при повышенной температуре необходимо проливать (смачивать) высыхающий бетон в течение недели и укрывать бетон полиэтиленом на всё время набора прочности.

Изготовление самомесного бетона. Часть вторая: выбираем компоненты смеси

В первой части статьи «Делаем самомесный бетон» мы рассказывали про общие принципы бетонирования «самомесом». Также мы рассматривали, в каких случаях выгодно делать бетон самостоятельно, и как избежать обмана со стороны поставщиков бетона. Во второй части нашего материала мы, опираясь на опыт и знания пользователя нашего портала — Антона Павлова (Antonpavlov), расскажем, как выбрать наполнители для самомесного бетона.

Введение в самомесный бетон

На первый взгляд кажется, что приготовить «самомес» просто. Достаточно воспользоваться общестроительной пропорцией 1:3:5, где с водой смешиваются такие компоненты, как цемент, песок и щебень. Ведь так поступают многие строители. Именно здесь кроется главный «подводный камень».

В первой части материала мы рассказывали о важности соблюдения водоцементного соотношения.

Щебень и песок, которые используются в «самомесе», в зависимости от места строительства, карьера их добычи, времени года и погодных условий, могут иметь разную влажность и пустотность. Т.е., воспользовавшись вышеприведённой усреднённой формулой, а чаще всего, засыпав в бетоносмеситель компоненты «на глазок», на выходе мы получим бетон совершенно не той прочности, на которую рассчитывали, т.к. влага, которая содержится в песке и щебне, и процентное содержание которой мы не учли, также прореагировав с цементом, изменила В/Ц смеси.

Чтобы во всём разобраться, надо понять, для чего нужны данные наполнители.

Наполнители для самомесного бетона

Для чего нужны щебень и песок? Ведь гораздо проще размешать купленный цемент с водой. Далее залить смесь в нужную форму (опалубку), и мы получим необходимую бетонную конструкцию (перемычку, сваю и т.д.). Не всё так просто.

Цемент (по сравнению с наполнителями) имеет высокую цену. Если заполнять форму только цементом, то это влетит в копеечку. Если всё подсчитать, то окажется, что равнозначный объём цемента в несколько раз дороже щебня и более чем в 10 раз дороже песка.

Кроме этого прочность бетона выше, если в него введены данные наполнители. Отсюда: песок и щебень удешевляют «самомес», т.к. мы экономим дорогой цемент. Появляется следующий вопрос: сколько нужно добавить песка и щебня? Для ответа на него нужно разобраться в свойствах наполнителей.

Песок бывает двух видов — природный и искусственный. Нас интерсует песок природного происхождения. Он (в зависимости от способа добычи) бывает трёх видов — речной, морской и карьерный.

Песок состоит из смеси зёрен размером от 0.16 до 5 мм с насыпной плотностью от 1300 до 1500 кг/м³. Если рассмотреть песок под увеличительным стеклом, то мы увидим, что каждая песчинка имеет не строго кубическую, а произвольную форму.

Поэтому, если насыпать песок в какую-либо форму, то между песчинками останется свободное пространство — поры (пустоты). Для изготовления прочного бетона нужно сделать так, чтобы каждая из песчинок склеилась друг с другом, а все поры были заполнены. Эта «обязанность» возложена на цементное тесто.

Зная пористость песка — отношение объёма его пор (пустот) к объёму зёрен, мы сможем рассчитать необходимое количество цемента, т.е. найти пропорцию смеси.

Размер зёрен песка описывается модулем крупности. Этот модуль определяется на основе результатов т.н. «ситового анализа», т.е. просеивания песка через ячеи (отверстия) определённого размера. По результатам просеивания песок разбивается на группы:

1. Крупный – песок с модулем крупности > 2.5 мм.
2. Средний, модуль крупности — 2-2.5 мм.
3. Мелкий, модуль крупности — 1.5-2 мм.

Песок с модулем крупности 2.0 мм.

Функция щебня в самомесе аналогична функции песка — уменьшение расхода цемента. Причём песок, щебень и цемент работают в одной связке. Чтобы заполнить все пустоты между щебнем требуется более мелкий наполнитель — песок. Далее оставшиеся пустоты в песке заполняются цементом. Таким образом, все компоненты в смеси связываются воедино.

Щебень бывает 3 видов:

1. Гранитный.
2. Гравийный.
3. Известняковый.

Гранитный щебень обладает самой высокой прочностью и морозостойкостью. Поэтому его чаще всего используют при бетонировании. Кроме этого, в процессе производства (при дроблении) у щебня образуются острые грани неправильной формы. Благодаря этому такой щебень хорошо сцепляется с цементным раствором, а сами камни, из-за меньшего показателя лещадности, лежат более плотно. Т.е. — уменьшается количество пор (пустотность), которую требуется заполнить песком и цементом.

В случае отсутствия гранитного щебня, при бетонировании, можно использовать гравийный щебень. При этом следует помнить, что этот вид щебня менее прочен, чем гранитный и, из-за особенностей добычи, сами камни имеют округлую форму. У такого щебня ухудшается сцепление с цементом и образуется большее количество пустот, которые, в свою очередь, требуется заполнить песком.

Что касается известнякового щебня, то его не стоит использовать при бетонировании, т.к. такой щебень получается при дроблении известняка. В известняк входит карбонат кальция — водорастворимый материал. Со временем у бетона (работающего во влажных условиях) снизится прочность, также могут появиться полости. Это приведёт к коррозии арматуры.

Итак, при бетонировании самомесным бетоном следует отдать предпочтение гранитному щебню. Возникает второй вопрос: какую фракцию (размер камней) использовать.

Наиболее распространены следующие фракции: 5-20 (камни (зёрна) размером от 5 до 20 мм) и 20-40 (камни (зёрна) размером от 20 до 40 мм).

При выборе фракции щебня для изготовления «самомеса» нужно учесть следующее — использование самомесного бетона оправдано при заливке конструкций относительно небольших размеров (в сравнении с ленточным фундаментом, заложенным ниже глубины промерзания или плитным основанием), т.е. — надоконных перемычек, армопоясов, свай под фундамент и т.д.

Отсюда: щебень (камни) должны свободно проникнуть между прутками арматуры, уложенной в ограниченном объёме. Если мы используем щебень «сороковой» фракции, крупные камни могут застрять между прутками арматуры. В результате в бетонируемой конструкции могут образоваться пустоты. Щебень (камни) более мелкой фракции — «двадцатки» — наоборот, беспрепятственно уложатся в требуемую нам форму с армированием.

В теме, созданной Антоном Павловым можно узнать, как самостоятельно рассчитать пропорции самомесного бетона, и ознакомится с рекомендациями по армированию, изготовлению опалубки и уходом за бетоном. Также рекомендуем прочесть тему, где даётся алгоритм расчёта несущих стен из газобетона плотностью D300.

На FORUMHOUSE есть детальная инструкция, где рассказывается обо всех нюансах бетонирования при отрицательных температурах.