Кузнечный горн своими руками (фото видео инструкция)

Устройство самодельного кузнечного горна

Как сделать простейший кузнечный горн своими руками и какие типы печей можно собрать в своей мастерской? Об этом далее в материале нашей статьи.

Кузнечный горн в кустарных условиях способен дать температуру до 1200 градусов, чего вполне достаточно для ковки стали. Однако, насколько сложно его изготовить и что нужно знать о требованиях к очагу? Как сделать простейший кузнечный горн своими руками и какие типы печей можно собрать в своей мастерской? Об этом далее в материале нашей статьи.

Типы кузнечных горнов

Еще 100-120 лет назад основным видом топлива был каменный уголь, на нем работало все основное производственное оборудование, в том числе и кузнечные горны. Сегодня разнообразие топлива позволяет сделать различные виды печей, вплоть чуть не «карманного» формата, но вполне эффективные и работоспособные.

К примеру, в представленном видеоматериале самодельный горн для ковки, сделанный из консервной банки и небольшой газовой горелки.

В зависимости от типа используемого топлива и особенностей конструкции выделяют следующие типы кузнечных очагов.

Газовые, жидко- и твердотопливные.
С открытым и закрытым очагом.
Переносные и стационарные.

Какой из этих видов выбрать и сделать, будет зависеть от планируемых работ и размеров обрабатываемых заготовок.

Как сделать газовый горн

Главные положительные моменты — экономичный расход топлива, равномерный нагрев заготовки, на разогреваемом металле не скапливается сера, более высокое полезное действие.

Как сделать газовый кузнечный горн своими руками и что для этого нужно?

Обычно любое устройство самодельной кузнечной печи каждый мастер делает под себя и свои личные предпочтения. Но основная концепция конструкции одна. Устройство кузнечного горна на газовом топливе состоит из двух частей: печи и газовой горелки.

Неплохое устройство можно собрать, руководствуясь этим видео:

Для такой конструкции потребуется металлическая емкость: бочонок, ведро или что-то подобное.
Сбоку коронкой нужно сделать отверстие под систему подачи газа в очаг.
Саму горелку можно собрать из элементов труб и муфт.
Для ножек, на которых будет стоять такой горн, нужно просверлить отверстия в нижней части емкости и использовать крепления из длинных болтов и гаек.
Футеровка очага изготавливается засыпкой алебастра с добавлением воды и песка. При этом нужно сформировать внутренние стенки. Как кожух можно использовать керамическую трубу (как на видео) или сформировать очаг, используя подходящую по размеру бутылку.
Когда футеровка будет готова, нужно просверлить отверстие под подачу газа.

Преимущество такой конструкции в ее компактности, мобильности, а, главное — можно регулировать температуру нагрева заготовки (различные стали имеют разную ковочную температуру).

Для подачи газа в кирпичной конструкции высверливают отверстие под имеющуюся горелку.

Важно! При использовании газового горна в мастерской должна быть мощная принудительная вентиляция для удаления продуктов горения!

Как топливо можно использовать обычный бытовой газ, который продается в баллонах и стоит относительно дешево. И главное, его запас можно пополнять на любой станции заправки!

Такой самодельный кузнечный горн, работающий на пропане, позволяет нагревать многие марки стали до требуемой температуры.

Изготовление твердотопливного горна

В старых мастерских ранее для этого использовали меха, качая которые создавали мощную струю воздуха, подающуюся в очаг.

Как собрать такой твердотопливный кузнечный горн?

Самая простая конструкция — открытая сверху печь, установленная на улице. Ее преимущество в том, что не нужно заморачиваться обустройством мощной вентиляции.

Изначально заливается бетонное основание, желательно с армированием.
На нем изначально собирают основание, используя обычный стеновой кирпич. Такой стол может быть любой удобной высоты. При этом нужно в одной из стенок оставить отверстие. Так называемое поддувало. В итоге должен получиться квадрат или прямоугольник.
Следующий шаг сборка собственно нижней поверхности печи (под). Ее собирают из огнеупорного кирпича, который укладывают на основания, например, со стальных уголков.
По центру будущего очага оставляют отверстие под колосник. Для изготовления этого элемента используют термостойкий материал. Отлично подойдет чугунная плита от старой печи. В ней нужно просверлить предварительно отверстия.
Когда колосник установлен, складывают стенки с того же огнеупорного кирпича.
В одной из стен делают отверстие под систему подачи воздуха. Его можно высверлить, используя дрель и алмазную коронку. Или же заранее оставить при кладке.
Если собирают верх, то придется сложить и дымоход, иначе в закрытой печи, да еще и в помещении, не будет тяги.

Когда работы окончены, монтируют систему подачи воздуха. Здесь можно установить электрический вентилятор в трубе. Или же сконструировать кузнечные меха, как показано на видео:

Такое простейшее устройство вполне подойдет для ковки своими руками. Несмотря на примитивную конструкцию, такими печами пользовались на протяжении сотен лет, хотя имеются и недостатки.

Главный недостаток — это сложности в контролировании процесса и неравномерности нагревания заготовок. Также довольно низкое полезное действие в сравнении с газом и более высокий расход топлива.

Жидкостные устройства

Сложность заключается в подаче нужного количества топлива в камеру сгорания.

Собирая такую печь, монтируют бак для горючего и систему его подачи в очаг — форсунку. Главная проблема заключается в том, чтобы топливо распрыскивалось в мелкую пыль, тогда система будет эффективной.

Некоторые специалисты рекомендуют для этого использовать топливный тракторный насос.

Для более высокой температуры потребуется обустроить и подачу воздуха. Лучше всего использовать электрический вентилятор.

Однако кузнечная печь на жидком топливе довольно сложная в обслуживании и сборке. Намного проще собрать газовый аналог, да и топливо обойдется намного дешевле, а потребуется его меньше. Но некоторые мастера собирают такие печи и используют для своей кузни.

Решая, какой из типов горна собрать своими руками, нужно руководствоваться потребностями и планируемыми видами работ. Кованые ножи не требуют больших размеров очага и, если будут создаваться такие небольшие поковки, не стоит собирать большую стационарную конструкцию. Намного проще сделать небольшой переносной тип печи, желательно на газу.

Конечно, при запланированном производстве более массивных изделий лучше всего делать стационарный кирпичный горн с мощным поддувалом и вытяжкой.

Также немаловажным моментом будет выбор топлива. Газ более дешевый и простой вариант, уголь (древесный или каменный) несколько сложнее в использовании и его нужно большее количество в пересчете на массу заготовки. Что выбрать — зависит от Вашего предпочтения и доступа к запасам горючего.

Для того, чтобы принять участие в обсуждении данного материала, перейдите к комментариям этой статьи. Оставьте свои замечания, подкрепленные опытом сборки и использования различных конструкций кузнечных горнов.

Самые популярные виды горнов для ковки

Ковка металлов известна человечеству многие тысячелетия. За это время появилось современное оборудование, которое позволяет заниматься серийным производством металлических изделий без усилий человека. Однако технологии ручной обработки применяется до сих пор. Горн для ковки считается обязательным элементом мастерской, который используется для нагревания, изменения формы, дальнейшей работы с заготовками.

Горн для ковки

Устройство и принцип действия

Чтобы понять, как собрать самодельную конструкцию для разогрева металлических деталей, нужно знать устройство кузнечного горна, принцип работы. Оборудование состоит из следующих элементов:

Основание из металла. Должно быть устойчивым, чтобы оборудование не опрокинулось во время работы.
Очаг и рабочий стол, изготовленные из шамотных кирпичей. На очаге закрепляется колосник.
Крышка, стенки. Выкладываются из того же материала, что и очаг.
Дымоход для отвода продуктов горения топлива.
Вентилятор, система для подачи воздуха.
Зонт — деталь для улучшения тяги.
Фурма — связывающий элемент, через который воздух подаётся от вентилятора на колосник.
Отверстие для подачи заготовок с закрывающейся дверцей.

Можно сделать конструкцию с естественной подачей воздуха или установить на горн электрический нагнетатель. Второй вариант считается более результативным. Он позволяет достигать высоких температура за короткий промежуток времени независимо от окружающих факторов.

Нельзя забывать про особенности бытового кузнечного горна. Принцип его работы заключается в том, что очаг засыпается горючим топливом, которое нужно поджечь. Затем следует дождаться повышения температуры до нужного уровня. С помощью кузнечных щипцов поместить заготовку на рабочую зону. Она должна разогреться до требуемого состояния. Дальше кузнец вытаскивает деталь, продолжает работу на наковальне. Работая с горном нельзя забывать про использование качественного древесного угля. Лучше использовать кокс.

Разновидности конструкций

Кузнечные горны разделяются по разным факторам. Если говорить о конструкции, можно выделить две группы:

Открытые модели. Позволяют оценивать состояние заготовки с разных сторон.
Закрытые модели. Преимущество перед открытыми конструкциями — возможность достигнуть более высоких температур.

Разделение по конструктивным особенностям касается размера рабочей поверхности.

Стационарные горны разделяются по типу используемого топлива:

Оборудование, работающее на твердом топливе.
Модели, использующие жидкое топливо — мазут.
Газовые горны.

Назначение горна

Кузнечное дело популярно до сих пор, хоть оно считается устаревшей технологией. Основными элементами любой кузнечной мастерской являются наковальня, горн, рабочий стол. Оборудование для разогревания металла должно быть обязательно. Металлические изделия без термообработки прочные, сложно поддаются обработке. Кузнец разогревает заготовку для того чтобы с ней было проще работать. Нагретый металл легко поддаётся механическим нагрузкам.

Нагрев металла

Принципы выбора

Выбирая покупное оборудование для кузнечной мастерской, нужно учитывать ряд факторов:

Размер нагреваемой поверхности. От этого будет зависеть возможный размер обрабатываемых заготовок.
Тип используемого топлива. Нужно учитывать особенности расходного материала.
Вариант подачи воздуха. Оборудование с электрическим компрессором позволяет работать быстрее, продуктивнее.
Габариты горна.

Нужно помнить о надёжности вывода продуктов горения из конструкции. Для этого требуется проверить дымоход, отверстия, создающие тягу.

Этапы изготовления самодельного горна

Изготовление кузнечного горна для ковки своими руками представляет собой поэтапный процесс. Для изготовления оборудования необходимо подготовить расходные материалы:

толстые листы жаропрочной стали;
огнеупорную глину для внешней обмазки конструкции;
шамотные кирпичи;
металлические уголки, швеллера;
металлическую трубу для дымохода;
решётку из металла, которая выполняет роль колосника;
строительный песок;
металлическую дверцу с петлями;
старый пылесос для создания воздушного потока.

Если нагревательное устройство будет работать на мазуте, нужно продумать систему подачи горючей смеси. Этапы изготовления самодельного нагревательного устройства:

Нарисовать чертёж с точными размерами, отмеченным отверстиями.
Из металлических швеллеров собрать опорную конструкцию. Для соединения отдельных элементов нужно использовать сварочный аппарат. Швы зачищаются, покрываются антикоррозийным покрытием.
Собрать камеру с дверцей для засыпки твердого топлива. Через неё должен подаваться воздух, чтобы угли давали жар. Установить колосник.
Из шамотного кирпича сложить камеру для нагревания заготовок. На верхней части сделать отверстие, закрепить трубку дымохода.
Подключить к системе подачи воздуха старый пылесос, который может работать на выдув. Установить дверцу на окно, используемое для подачи заготовок.
Огнеупорной глиной обмазать кирпичи снаружи, чтобы тепло задерживалось в камере нагревания.

После сборки конструкции нужно проверить её на работоспособность. Для этого требуется провести пробный запуск, разжечь очаг.

Горн своими руками

Особенности работы с горном

Чтобы не сталкиваться с трудностями при работе с самодельным нагревательным оборудованием, нужно учитывать ряд особенностей:

Всегда очищать колосник, емкость для пепла от отходов, образовавшихся после работы.
Разжигать уголь, используя ветошь. Её нужно заранее промочить легковоспламеняющейся жидкостью.
Топливо досыпать небольшими порциями при прогорании основной партии.
Когда топливо прогорает, нужно включать подачу воздуха на максимум.
Корка, образующаяся на поверхности угля, свидетельствует о том, что можно начинать процедуру нагрева заготовки.
Дополнительная вытяжка, установленная над оборудованием, увеличивает тягу.
Дальнейшую обработку после нагревания проводят с помощью кузнечного молота на наковальне. Молоток должен весить не более 1000 грамм.

Уголь и кокс можно купить в специализированных магазинах. Они позволяют добиться оптимальных температур ковки за короткий промежуток времени.

Горн для ковки должен быть в любой кузнечной мастерской. С его помощью разогреваются металлические заготовки. Чтобы не тратить деньги на покупную модель, можно собрать оборудование самостоятельно. Для этого нужно составить чертёж, подготовить материалы, собрать их воедино. Провести проверку, выявить недочёты, исправить ошибки.

Выбор конструкции и самостоятельное изготовление кузнечного горна

Кузнечный горн по своей сути – печка. Понятно, что со своим особенностями, разновидностями и технологическими нюансами, но все равно – это печка. Она нужна для разогрева металлических деталей до температуры, чтобы их можно было ковать, то есть подвергать деформации.

Это главный и общий факт для всевозможных видов кузнечных горнов – от примитивных дачных поделок на кирпичах до промышленных печей со множеством технологических особенностей применения и назначения.

Нагрев заготовки в кузнечном горне

От кузнечной печки требуются два главных и единственных свойства: давать очень высокую температуру, вплоть до 1200 – 1500°С и возможность поддерживать нужную температуру в течение определенного времени. Иными словами, нам нужен сильный и ровный жар.

При какой температуре металлы поддаются ковке, то есть начинают быть пластичными? Это у всех металлов и сплавов по-разному. А вот визуальный признак того, что металлическая деталь нагрелась до нужной температуры, тоже общий – это оранжевый цвет детали.

Чертеж кузнечного горна.

Единственный металл, который ведет себя довольно подло и не меняет своего цвета при нагревании – это алюминий. Он не самый легкий металл для ковки и сварки в принципе, с алюминием нужно знать и применять множество специальных требований.

Так вот отсутствие оранжевого цвета в то время, как он уже нагрелся для ковки – значительный фактор, затрудняющий работы с этим капризным металлом и его сплавами. Ведь и перегреть нельзя. Недогреть – тоже никуда не годится.

Классификация кузнечных горнов

Существует несколько критериев, по которым можно развести все эти печки на аккуратные типы.

Чаще всего горны делят по виду топлива, на котором они работают:

Твердотопливные горны

Они работают на угле. Их использование становится все реже, так как уголь – топливо, не дающее стабильного и ровного огня, что является самым важным требованием к кузнечному горну. Мало этого, для таких печек нужен не просто уголь, а высококачественный древесный коксующийся или такого же качества каменный уголь.

Любители такой экзотики есть, так что ниже мы остановимся на паре-тройке советов по обустройству такой печки.

Газовые кузнечные горны

Вот об этом типе печек мы поговорим подробно: они являются самыми распространенными и в домашних кустарных мастерских, и в профессионально оборудованных кузнечных центрах. Газовый кузнечный горн – без сомнения, любимый инструмент отечественных кузнечных мастеров.

Жидкостные

Здесь основным видом топлива выступает мазут.

Угольный кузнечный горн.

По конструкторскому решению горны делятся на закрытые и открытые. По размеру они бывают малыми, средними и большими. Вот, собственно, и вся классификация кузнечных горнов. Самодельный горн для ковки – вещь вполне реальная и, самое главное, нужная в хозяйстве.

Главное – решить какой именно горн вас устроит. А для этого вы должны четко знать, какую именно кузнечную продукцию вы собираетесь делать, для кого и в каком количестве.

или сага о горелках. Часть 2

Описания горелок получились больше, чем я предполагал, поэтому пришлось разделить на две странички. Если в части 1 описывались небольшие ручные горелки в основном для пайки и нагрева, то в этом разделе речь пойдёт о больших стационарных горелках. Основная область применения этих устройств- это установка на прокалочные муфельные и плавильные печи. То есть они не предназначены для работы с рук. А, впрочем, почему бы и нет? Потом я остановлюсь на покупных заводских горелках и покажу их достоинства и недостатки и как они работают. Среди них есть и очень большие, хоть и ручного исполнения.

Принципиальная конструкция самодельного горна

Первый вопрос: какой горн делать – открытый или закрытый? Ответ будет зависеть от ваших планов – что вы собираетесь делать в своей кузнечной мастерской? Если это хобби в виде художественной ковки в малых количествах исключительно для дома и подарков родственникам, то вам будет вполне достаточно обзавестись открытым горном.

Если же вы планируете работать с металлами серьезно, чтобы, например, зарабатывать деньги, то мы посоветовали бы соорудить кузнечный горн своими руками закрытого типа.

Вот какие детали составляют грамотно собранный горн:

рама на стойках для опоры, все должно быть сделано из стали;
под – дно или нижняя часть стенки горна;
заслонка шиберного типа со специальными отверстиями для ускорения нагревания металла и экономии топлива;
вентилятор;
труба для отвода дыма
футеровки – тепловая защита печки в виде шамотных кирпичей;
рекуператор – специальное устройство для возврата выделяющегося тепла в виде печных газов и, таким образом, эффективного использования ресурсов.

Строим твердотопливный горн

Главным недостатком твердотопливных горнов является то, что уголь сам по себе не может выдать нужную температуру свыше 1000°С. Поэтому в таких печках всегда нужна подача воздушной струи. Раньше это были меха, теперь чаще воздух подается через трубу с заваренным торцом, также сделанную из стали.

Колосниковая решетка для горна.

Пластина для стола должна быть сделана из заготовки с толщиной не меньше 5-ти мм. Если горн открытой конструкции установить на улице, не нужно будет специально заниматься вентиляцией.

Вот главные этапы по сооружению самодельного горна, работающего на угле:

Соорудить площадку для основания с бетоном и армированными прутьями.
Сложить кирпичи в виде прямоугольного основания, поверхность стола может быть любой высоты.
В любой стенке основания проделать отверстие для поддувала.
Собрать под из специального огнеупорного кирпича на основание.
Установить колосник с отверстиями, который нужно делать также из огнеупорного материала, для чего отлично подойдет чугунная дверца от старой печки.
После установки колосника доложить стенки из того же огнеупорного кирпича.
Не забыть оставить отверстие в одной стенке для подачи воздуха, лучше это сделать сразу при кладке кирпича.
В трубу для подачи воздуха вмонтировать вентилятор.
Если вы делаете закрытую конструкцию, обязательно соорудите дымоход, который абсолютно необходим для тяги.

Такой горн можно сделать мобильным – все зависит от вас. Отличным каркасом для твердотопливного горна может послужить старая газовая плита.

Сама технология весьма проста, особой точности не требует. Объем баллона можете подбирать по своему усмотрению, требованиям и задачам. Для работы с небольшими заготовками (например для ножей) подойдет даже 15-литровый баллон. А если задачи у Вас стоят более серьезные, тогда и баллон подбирайте побольше.

– Старый газовый баллон – Доски для опалубки – Обрезок листовой стали – Стальная профильная труба 40Х40 мм – Стальная труба 60 мм, пруток 16 мм диаметром – Силикон – Цемент, песок – Садовый шланг с проточной водой.

Инструменты, использованные автором.

– Сварочный аппарат – Ленточная пила – Плазменный резак – Сверлильный станок – Болгарка, лепестковый зачистной и отрезной диски – Молоток – Мастерок – Гаечные ключи, крокодил – Линейка, рулетка, маркер.

Процесс изготовления.

Первым делом мастер откручивает вентиль баллона. Это необходимо делать на открытом воздухе, ведь остатки газа и конденсата взрывоопасны. Срывает вентиль, используя гаечный ключ, и ударяя по нему молотком. Затем откручивает при помощи крокодила.

Строим газовый горн

Прежде, чем начать сооружать газовый кузнечный горн своими руками, нужно определить параметры пода – его площади.

Для этого существует хитрая формула:

N – производительность горна, которая зависит от напряженности H и площади пода F. Высчитано, что оптимальной поддержки необходимой температуры в горне достаточно скорости подачи газа в промежутке от 1-го до 1,5 м/сек.

Схема газовой горелки для горна.

Вам известны площадь вашей мастерской и примерное количество кузнечных деталей в килограммах, которое вы планируете производить. С этими данными вы выводите напряженность пода с максимально допустимой верхней границей в 150 кг/м².

Необходимые материалы, которые нужно иметь, чтобы приступить к работе:

кирпич огнеупорный типа динас или шамот;
пластины толщиной не меньше 5-ти мм из жаростойкой стали;
стальной профиль для стоек, рамы и заслонки горна;
труба для дымохода и вентиляционного канала из стали;
шпатлевка для заделки щелей между кирпичами с жаростойкими свойствами;
листовой металл или дополнительный слой огнеупорных кирпичей для футеровки с внешней стороны;
горелки от двухконтурных котлов большой мощности;
вентилятор;

Газовые кузнечные горны тоже могут быть открытыми. С ним все намного проще, достаточно будет устроить колосники с подачей воздуха для большей эффективности нагрева. Вещества сгорания выводятся в таком случае вентилятором из теплостойкого металла.

Опорную раму лучше располагать вплотную к одной из стен вашей мастерской. Выбор стены нужно делать с учетом того, что будет нужен дымоход и вентиляционная труба, так что смежные стенки, если таковые есть, лучше не использовать.

Стойки и саму раму лучше сваривать из низколегированной стали по чертежам, которые можно скачать в Интернете. Низколегированная сталь прочна, легкая и, самое главное, устойчива к специфической коррозии высокотемпературного режима. Внешняя футеровка должна быть продумана заранее, чтобы в опорной раме сразу проделать отверстия для ее крепления.

Теперь об огнеупорных кирпичах и кладке. Важно купить настоящие сертифицированные кирпичи типа шамот, изготовленные по ГОСТу 390-79. Если вы приобретете кирпич не по стандарту, вы рискуете тем, что обычные кирпичи начнут у вас плавиться уже при температуре 1000°С.

Устройство кузнечного горна.

Второй тип огнеупорных кирпичей – динас. Эти кирпичи дороже, зато устойчивее к высоким температурам: они выдерживают режим с уровнем 1800°С. Они светлее шамотных кирпичей из-за высокой доли в своем составе кремниевых солей.

Если у вас есть возможность, лучше выкладывать горн динасовым кирпичом: кузнечные горны из огнеупорного динасового кирпича долговечнее и выдерживают самые жесткие температурные режимы.

Кирпичи укладывать с раствором из огнеупорной глины с добавкой порошка из шамота и динаса в четкой пропорции 60:40. Дымоход и вентилятор по периметру обрабатывать металлическими уголками.

Важнейший финальный этап – просушка всей конструкции. После нее нужно проверить, как работают вентиляторы для горна кузнечного. И только затем можно будет производить тестовое включение.

Прямые стационарные горелки на 1/2″ и 3/4″

Эта горелка, кроме того, что предназначена для стационарного применения, не может работать отдельно от печи. При работе отдельно возможно погасание пламени (сдувание его при давлении больше некоторой величины и проскакивание пламени внутрь до самой форсунки при давлении меньше некоторой величины). Это объясняется тем, что в ней не применяется рассекатель пламени, который даёт стабильность работы. Вместо него стоит небольшой раструб, но можно и без него, с прямой трубой. Только обязательно вставить трубу или раструб во входную горловину печи. Это даёт большую стабильность горения.

Входная горловина печи должна по диаметру быть больше диаметра трубы горелки в 1,2- 2 раза.

Если диаметры всё же равны, тогда обрез раструба должен не доходить до обреза горловины печи прибл. 1 см. Но в любом случае следует сначала опытным путём определить положение горелки, в котором достигается самое стабильное горение факела, а только потом думать о креплении. Все детали горелки сделаны из стандартных комплектующих, поэтому она обойдётся вам не дорого. У меня трубы нержа, вы можете применить обычные водопроводные. Переходы чугун. Заглушки стандартные из сантех магазина. Регулировка подачи воздуха решена мной таким образом. Просто поверните заглушку, которая выполняет роль заслонки.

Следует заметить, что поджечь горелку легче другим способом, нежели как я делал с ручными. Сначала обогащаем смесь путём поворота заглушки до закрытия сквозных отверстий. Потом поджигаем. Затем уже можно приоткрывать отверстия. Это хорошо видно на видеоролике. Впоследствии заглушку можно убрать вообще. Подобранный диаметр отверстия форсунки около 0,5 мм. Приблизительная тепловая мощность при давлении газа 2 кГ/см2- 5 кВт.

Эта горелка на 3/4″ является аналогом предыдущей. Разница в размере и, соответственно, в мощности. Подобранный диаметр отверстия форсунки около 0,8 мм. Приблизительная мощность при давлении газа 2 кГ/см2- 9 кВт. Во всех горелках мощность зависит от количества газа, выходящего из форсунки, а это в свою очередь зависит от диаметра форсунки и давления газа. От геометрии самой горелки зависит только эффективность сжигания этого газа. Я передумал сверлить заглушку большой горелки. Хочу впоследствии сопрягать её с воздуходувкой

Следует обратить внимание, что герметизация соединений нужна при подаче газа к форсунке. Остальные соединения можно не уплотнять

На обеих прямых горелках изготовление форсунки несколько отличается от предыдущих. Заглушенная с одного конца трубочка вставляется поперёк большой трубы и прихватывается. И только потом на станке сверлится отверстие. Этим достигается соосность отверстия форсунки и трубы. На видео видно, как нужно поджигать горелку, предварительно обогатив смесь закрытием заслонки.

Как сделать горелку для газового горна

Помимо общих инструкций как сделать кузнечный горн, существуют правила по установке газовой горелки. Горелка газового горна может быть приобретена в магазине, а может быть сделана самостоятельно.

Горелку газового горна своими руками нужно делать с обязательным учетом требований к ней:

поджиг газа должен быть вполне безопасным;
горение должно быть устойчивым;
стойкость к влажности внутри горна;
безопасность при изменении тяги и риске взрыва горючего вещества.

Газ подается на горелку от баллона или сети под контролем регуляторов. Пробный пуск газа проводят для проверки регуляторов и напора, следят за запахом.

Немного о сфере и правилах использования силиконового клея

Что вообще мы знаем о силиконе? Этот материал представляет собой полимер с очень высоким уровнем прочности.

Внешне жидкий силикон чем-то напоминает смолу, а при его производстве используется синтетический каучук, изобретённый в XX веке, но который тем не менее широко распространён и сейчас.

Самыми популярными материалами на его основе, пожалуй, являются клей и герметик. Помимо силикона в клеящие средства во время их изготовления добавляются и другие вещества, которые называют целебными добавками или наполнителями.

Где силикон можно использовать

С помощью силиконового материала можно склеивать, например:

керамику;
металлические изделия;
пластмассу;
резину;
изделия из стекла;
бумагу;
алюминий;
кафельную плитку, и другое.

Силикон применятся в стольких сферах, что если их перечислять, то не хватит и целого дня. Если говорить о промышленной области, то его используют во время изготовления:

посуды;
разнообразных кухонных принадлежностей;
форм для выпечки, и другого.

Среди прочего им герметизируют ванны и окна, а также широко применяют в медицинской и сфере, и косметологии.

Примечание: силиконовый клей применяют во время проведения ремонтных работ бытовой техники, электроники, радиотехнических изделий, а также различных поделок.

Но самое широкое распространение он имеет в бытовой сфере, в строительстве, также незаменим во время ремонта помещений, в особенности, в ситуациях, когда требуется повышенная стойкость к влаге.

Чем отличается силиконовый клей от герметика

По сути, разницы как таковой особо и нет, в связи с чем, на рынке можно часто увидеть в продаже средство под названием клей – герметик.

Эти клеи-герметики схожи не только составом, но большинством характеристик и ценовой политике. Различие состоит в некоторых добавках, а также текстуре.

Так, герметик по природе своей более густой, тогда как клей – жидкий. Отличия могут также наблюдаться в форме выпуска, таре, типе насадки, и это неудивительно, ведь у каждого из них по сути свое назначение.

Клей в большинстве случаев запаковывается в небольшие тубы, а наносить его можно специальным пистолетом. Тогда как для работы с герметиком используется строительный пистолет.

Именно герметик используется для длинных швов, которые нуждаются в герметизации, а также для уплотнения труб, стен, пластмассовых конструкций, изделий из стекла.

В то время как клей хорошо использовать, если нужно, например, приклеить кирпичную кладку, уголки, или склеить посуду, обувь, и другое.

Состав и характеристики силиконового клея

Как уже упоминалось в производстве силиконового материала используется искусственный каучук, который составляет 1⁄2 его части. Для строительства наиболее удобно использовать бесцветный клей.

Читайте также:

Газовый котел для теплого пола

Однако при необходимости можно купить и белый, и черный, к тому же в продаже есть и другие цвета, одним словом все можно подобрать. Согласно ГОСТ в средство можно добавлять:

пластификаторы;
экстендеры;
антисептики;
катализаторы;
а также ряд других добавок.

Большую часть средств для использования в домашних условиях можно купить в виде унарного состава. Только некоторые клеи продаются как двухкомпонентные (то есть вместе с отвердителем).

В связи, с некоторыми свойствами которыми наделен силикон, шов после застывания становится устойчивым к морозам, и сохраняет свои качества даже при — 40 градусах. Или же наоборот, при слишком высоких температурах, до + 200 градусов.

Примечание: при необходимости можно купить силиконовый клей для использования как при достаточно низком, так и весьма высоком температурном режиме, иными словами экстремальном.

На каждой упаковке указано информация о том, при какой температуре силиконовый клей начинает плавиться.

Так, есть виды клеящих средств, которые можно использовать даже при 300 – 400 градусах. Клеящие средства, в составе которых есть силикон, как правило, водостойкие, что позволяет применять их при склеивании посуды, аквариумов, а также стеклянных изделий.

Этот материал своего рода изолятор поскольку практически не проводит электрический ток.

Среди других свойств силиконового шва можно отметить следующие

Он является достаточно крепким и эластичным.
Обладает высоким уровнем стойкости к радиации, а также УФ – лучам.
Достаточно долгий период сохраняет изначальный цвет (прозрачность).
Отталкивает пиль и грязь.
Не окисляется.

Нужно заметить, что только качественный силиконовый клей обладает всеми вышеуказанными характеристиками, и действительно является влагостойким.

В случае если производитель использовал при его изготовлении дешевые материалы и добавки срок службы его будет достаточно кратковременны и непрочным. В использовании достаточно удобен.

Его консистенция в меру густая, что дает возможность применять его в работе для заделывания маленьких ямок и трещин.

Еще одним преимущество есть то, что он совершенно нетоксичен и безопасен для человека, в отличие от ряда иных похожих средств.

Также не нужно обладать какими-то особыми навыками и умениями, чтобы с ним работать, да и сохнет он достаточно быстро.

Типы и особенности материала

Если говорить о каучуке, то он может быть силоксановым или фторсилоксановым. За счет контакта с воздухом происходит полимеризация, после чего силиконовый мтериал скрепляясь с поверхностью становится твердым, но оставаясь при этом достаточно эластичным.

Герметичный туб, в который фасуется силиконовый клей используется именно для того, чтобы он не затвердел раньше, чем необходимо.

В зависимости от уровня PH, разных добавок в силиконовом клее, все средства в которые добавляют силиконовый клей делятся на следующие типы:

Кислотные.
Не смотря на достаточно высокую стоимость они не предназначены для склеивания всех типов материалов. Так, они не подходят для работы с металлом, вызывая коррозию. А совсем деликатное сырьё такие средства просто на просто разъедают.
Щелочные.
В них содержится кремний, амины, и также они достаточно теплостойкие, за счет чего в большинстве случаев предназначены только для проведения определенных работ.
Нейтральные.
Вот они так точно подходят для работ с самыми разнообразными материалами. И хоть стоят отнюдь не дёшево, зато за уровень скрепления и прочности можно не беспокоится. Он прослужат достаточно долгий срок.

Примечание: в большую часть клеев добавляют антисептики, что позволяет склеивать материал даже в местах, которые со временем могут прогнивать или плеснеть.

Способ нанесения, тара, ее объём, стоимость и производитель также отличаются, и чтобы выбрать действительно хорошее клеящее средство, необходимо как можно больше узнать о каждом их них до приобретения.

Некоторые советы по выбору клея

Перед покупкой любого клея, и силиконового в том числе, в первую очередь следует ознакомится с инструкцией с целью убедится, что выбранное вами средство подходит под тот тип работ в котором вы его, собираетесь использовать.

К примеру, если по плану предстоит склейка металлических элементов, нужно обратить внимание на содержание кислот, их быть не должно.

А вот если будут проводиться работы по уплотнению швов на кафеле, между стеной и ванной, клеящее средство лучше приобрести с их наличием.

Его, при необходимости, будет легче удалить с поверхности ремувером (очиститель силиконового клея).

В большинстве случаев если предстоит ремонт сантехники, потребители останавливают свой выбор на герметике белого цвета.

Но если средство будет применяться для работ с тканью, бумажными изделиями, бытовой техникой, то больше подойдет бесцветный материал.

Из всего вышесказанного можно сделать вывод, что в современном мире можно приобрести тот тип клея, который необходим в данной ситуации, в связи с тем, что существует несколько их типов. Рассмотрим их поближе.

Аквариумный (или стекольный).
Название тут говорит само за себя и предназначается он для проклейки углов и стыков в аквариуме. Даний вид клея является нетоксичным. Он достаточно прочный, не боится воды и УФ – лучей.
Санитарный.
Используется для работы в ванной, кухне, санузлах, а также в других местах с высоким уровнем влажности. В состав, среди прочего входят антисептики и фунгицидные добавки.
Автомобильный.
Этот вид герметика предназначен для приклеивания стыков и прокладок в технике.
Высокотемпературный.
Перед началом использования силиконовый клей заливают в термопистолет, где он нагревается, после чего его можно наносить на поверхность. Средство применяется для ремонтных работ с печами и другими видами изделий, где имеют место высокие температуры.
Для проведения наружных работ.
Средства такого типа подходят для работы на свежем воздухе. Они высокопрочные и не реагируют на осадки, смену температуры, и прочее.

Читайте также:

Диван с механизмом «Клик-кляк»

При необходимости можно приобрести и силиконовый клей универсального типа, который позволяет скреплять практически все виды материалов.

Более того, они хорошо изолируют электричество и защищают от влаги. Используются в большинстве своем во время ремонта или для различных поделок.

Принципы работы с клеем

Так как же правильно использовать силиконовый клей? Средство в обращение легкое, поэтому это будет под силу даже новичку. Другое дело – это правильная и качественная подготовка основания. Важно, чтобы оно было чистым, сухим, и гладким.

Также необходимо поверхность заранее обезжирить, что повысит качество адгезии. Удаление лишних жиров лучше всего проводить моющим раствором со специальным составом.

После проведения всех подготовительных работ, края стыков рекомендуется оклеить бумажным скотчем.

Это даст провести работу чисто, без помарок, а клей нанести ровным слоем.

Алгоритм работы таков:

для начала срезаем носик либо снимаем колпачок у туба;
затем выдавливаем нужное количество средства в клеевой пистолет;
далее материал наносится на одну из скрепляемых поверхностей после чего они либо фиксируются, либо прокладывается клеевой шов;
теперь следует подождать минут 10 — 30, за это время как правило силиконовый материал склеивает поверхности.

А вот полноценно использовать изделие рекомендуется не раньше, чем через сутки, за этот период как раз происходит полимеризация.

Примечание: если есть необходимость ускорить процесс полимеризации, следует найти помещение, в котором температура будет на 5 градусов выше комнатной.

Клеевой слой не рекомендуется делать слишком плотным (не более 20 мм) поскольку в ином случае, внутри шва он так и останется вязким.

Виды марок и ценовая политика

В большинстве случает цены на силиконовый клей варьируется в пределах от 200 до 500 рублей за туб и зависят от производителя. Средство в таре размером 10 — 30 мл. можно приобрести за более низкую стоимость, примерно за 20 – 100 рублей.

Ознакомимся с наиболее популярными видами, которые продаются в магазинах

RTV 118Q
Приставляет собой пищевой клей, который может контактировать с едой и не представляет угрозы для здоровья. Им как правило склеивают посуду и керамические изделия. В быту используется если нужно отремонтировать, например, пульт, или другие изделия из резины. Можно применять для работ при +260 градусах.
Jaba.
Силиконовый клей, который можно использовать для работы с аквариумами. Также им можно склеивать керамические и стеклянные изделия, и проводить герметизацию небольших протечек.
Loctite 5699
Используется при изготовлении прокладок, а также когда нужно наклеить, например, жёсткое фланцевое основание. Для герметизации литых корпусов, трансмиссии авто.
«Пентэласт 1143».
Представляет собой кислотный клей с широкой сферой применения. Обладает высоким уровнем прочности и подходит для работы со всеми видами материалов, кроме металла.
DoneDeal.
Силиконовый клей, который используется для проведения ремонтных работ автомобиля. Он термостойкий. Способен выдержать высокие температуры, сильную вибрацию, а также влажность и, что немаловажно, воздействие различных химических веществ.
«Автогермесил».
Данное средство является масло и водостойким. Продается в тарах объёмом по 70 -160 грамм и по 5 — 8 килограмм. Применяется в работах с бензобаками, двигателями, а также кузовами. Еще оно его преимущество – это возможность использования в системе охлаждения.

Если изначально сделать все правильно и чисто клеевой шов прослужит достаточно долгий срок, при этом не теряя свои качества и прочность.

Вместе с тем, не нужно забывать, что при необходимости можно осуществить замену новым слоем клеящего средства.

Применение силиконового клея в быту – все, что надо знать мастеру

В строительстве, ремонте находят применение различные средства и материалы. Силиконовый клей – универсальный состав на основе силикона, популярный у мастеров. Благодаря высокой надежности, отличному качеству его используют также в ряде отраслей промышленности – например, в автомобилестроении для крепления автомобильных стекол, герметизации деталей. Стоит подробнее рассмотреть свойства, принцип действия материала, порядок работы с ним.

Силиконовый клей – описание

Что такое силикон? Это – кремнийорганический высокопрочный полимер, химическое соединение высокомолекулярного типа. На вид жидкий силикон выглядит как смола, для его создания используют синтетический каучук. Он был изобретен в середине XX века, сейчас применяется очень широко. Самые популярные средства на его основе – клей и герметик. В производстве клеев, кроме силикона, используются иные вещества, называющиеся целевыми добавками, наполнителями.

Что можно склеить данным средством, где оно применяется? Состав с силиконом прекрасно подходит для приклеивания:

керамики;
металла;
пластмассы;
резины;
стеклянных изделий;
бумаги;
алюминия;
кафельной плитки.

Сфера использования силикона настолько широка, что перечислить все направления невозможно. В промышленности из него делают посуду, кухонные принадлежности, например, комплекты форм для выпечки, кондитерские мешки. Силиконом можно герметизировать ванны, оконное остекление, незаменим он в косметологии, медицине.

Собственно силиконовые клеи используются для ремонта техники, электроники, радиотехнических изделий, для поделок. Но наиболее популярно средство в быту, на стройке, для ремонта помещений, особенно там, где нужна повышенная влагостойкость материалов.

Отличие клея от герметика

Существенной разницы между средствами нет, поэтому иногда клей именуют как клей-герметик. Характеристики, цена, основной состав также схожи. Но рядом добавок и текстурой они могут различаться. Обычно герметик более густой, клей – текучий. Есть различия в форме выпуска, типе флакона, насадки, поскольку у каждого материала свое предназначение. Клеи обычно фасуются в небольшие тубы, наносить их можно без пистолета. Для работы с герметиком нужен строительный пистолет.

Герметизация швов, которые имеют большую длину, уплотнение окон, труб, стен, конструкций из пластика, стекла проводится с помощью герметика. Зато приклеивание плиточной кладки, клейка уголков, посуды, обуви, нанесение на самоклеящуюся клейкую ленту для ванны осуществляется клеевым средством.

Состав и свойства клея

До ½ состава материала представлено искусственным каучуком. Большинство строителей предпочитает использовать прозрачный клей, но в продаже есть белый, черный, даже более яркие оттенки, в зависимости от потребности. Согласно ГОСТ, средство может включать иные компоненты:

пластификаторы;
экстендеры;
фунгициды, антисептики;
катализаторы (ускорители отверждения);
тиксотропирующие добавки.

Большинство средств для домашнего использования продается в виде однокомпонентного состава. Лишь ряд профессиональных клеев реализуется как двухкомпонентные в комплекте с отвердителем. Благодаря свойствам силикона, клеевой шов после застывания становится морозоустойчивым – сохраняет качества даже в холодном температурном режиме (до -40 градусов). Также стойкость шва велика при высокотемпературном воздействии – до +200 градусов.

В продаже есть ряд составов для применения при более высоких, низких температурах (экстремальных). При какой температуре плавится материал, указано на упаковке. У некоторых температура плавления выше 300-400 градусов.

Силиконовые клеи являются водостойкими, эта способность позволяет надежно заклеить посуду, аквариумы, применять для стекла. Клей минимально электропроводный, скорее, его можно назвать изолятом — он почти не проводит электрический ток. Прочие свойства шва:

крепость;
эластичность;
стойкость к действию УФ-лучей, радиации;
длительное сохранение цвета, прозрачности;
отталкивание пыли, грязи;
отсутствие окисления.

Только качественный клей по-настоящему влагостойкий, обладает иными перечисленными свойствами. Если производитель включил в состав дешевый силикон, плохие пластификаторы, срок службы может снизиться в несколько раз. Пользоваться силиконовым материалом удобно, он умеренно густой, при этом затекающий в самые мелкие ямки, трещинки. Средство нетоксично, безопасно для человека, в отличие от популярного клея «Момент» от Henkel. Навыков для склейки изделий не требуется, работа очень проста. Материал сохнет довольно быстро.

Виды и особенности средств

Каучук в составе клея может быть силоксановым, фторсилоксановым. Полимеризация любого из них происходит от контакта с воздухом, в результате чего средство обретает связь с поверхностью, становится твердым, но эластичным. Чтобы раньше времени не затвердеть, силиконовый клей, как суперклей, или «гвозди жидкие», выпускается в герметичной таре.

Все средства на основе силикона делятся в зависимости от входящих в состав компонентов, уровня pH на такие типы:

Кислотные. Стоимость их наименее высокая, но ими можно приклеивать не все типы материалов. Категорически не подходят для металла – могут вызвать коррозию. Деликатные виды материалов такие клеи вовсе способны разъедать.
Щелочные. Содержат такие вещества, как кремний, амины, являются наиболее теплостойкими. За счет способности выдерживать высокие температуры обычно имеют лишь специальное назначение, проводить работы в быту с ними нет смысла.
Нейтральные. Именно этими средствами можно клеить любые известные материалы, соединение будет очень прочным, долговечным. Среди минусов надо указать высокую цену.

Многие клеи содержат антисептики, тогда ими можно проводить склеивание в местах, подверженных гниению, заселению плесени. Также различия средств состоят в методе нанесения, форме выпуска, объеме, в том, сколько стоят, какая компания их производит.

Как выбрать клей — советы

Чтобы правильно подобрать клеящее средство, важно внимательно прочитать инструкцию по применению. Следует убедиться, что именно этот материал подходит для конкретного типа поверхности, что всегда указывает производитель. Например, если предстоит склеивать металлические изделия, надо убедиться в отсутствии кислот в составе. Напротив, если нужно уплотнять швы на кафеле, между стеной и ванной, лучше купить клей кислотного типа. Впоследствии его проще удалить и обновить, используя ремувер (очиститель силикона).

При ремонте сантехники большинство предпочитает приобретать белый герметик, тогда как для ткани, бумаги, бытовой техники, кухни лучше подойдет прозрачный материал. Вообще, есть несколько разновидностей клеев, покупать надо самый подходящий:

Аквариумный (стекольный). Нетоксичен, безопасен для растений, животных, позволяет проклеить углы и стыки в аквариумах. Не боится воды, ультрафиолета, высоконадежный.
Санитарный. Включает антисептики, фунгицидные добавки, поэтому показан для применения в ванной, санитарных узлах, кухнях, а также там, где влажность часто повышена.
Автомобильный. Представляет собой герметик для стыков и выполнения прокладок в технике, автомобилях.
Высокотемпературный. Перед нанесением средство закладывают в термопистолет, где оно разогревается, после чего наносят его на поверхность. Клей годится для ремонта печей, прочих изделий, где предполагается воздействие высоких температур.
Для наружных работ. Такие средства годятся для ремонта разных изделий, находящихся на воздухе. Они очень стойкие, не реагируют на осадки, смену температур.

В продаже есть также универсальные силиконовые клеи. Ими может приклеиваться практически любой материал, они отлично изолируют электричество, защищают от влаги. Такие средства чаще всего приобретают для ремонтных работ, поделок.

Работа с клеем

Как пользоваться силиконовым клеевым составом? Трудностей с ремонтом различных изделий не возникнет, справится даже новичок. Но эффективность труда будет зависеть от качества подготовки основания. Важно, чтобы база была сухой, чистой, гладкой. Ее обязательно надо обезжиривать перед работой, это поможет улучшить качество адгезии. Обезжирить поверхность можно при помощи любого подходящего средства – моющего раствора, специального состава. После обезжиривания и сушки края стыков можно оклеить бумажным скотчем, так удастся избежать огрехов, помарок, слой будет нанесен ровно.

Далее порядок работы следующий:

срезать носик у клея, если он реализуется в небольшом тюбике, либо открыть колпачок (лучше применять специальный дозатор для клеев, он не даст вылезти излишкам средства);
при работе на большой площади стоит приобрести клеевой пистолет;
нанести материал на одну из скрепляемых поверхностей и зафиксировать их либо проложить клеевой шов;
поверхности должны приклеиться за 10-30 минут, что указано в инструкции;
эксплуатировать изделие полноценно можно спустя сутки, за этот срок произойдет полимеризация.

Повышение температуры в помещении на 5 градусов от комнатной ускоряет полимеризацию вдвое. Толщина клеевого слоя более 20 мм не имеет смысла, так как в глубине шва средство не застынет. Лишний клей надо сразу удалить тряпочкой или шпателем.

Какой силиконовый клей лучше и как с ним работать

С развитием технологий в повседневную жизнь приходят новые материалы, наделенные уникальными свойствами и полезными качествами. К таким веществам относится клей силиконовый. Он используется повсеместно — в строительстве, отделке и ремонте, промышленности, технике и производстве, в сервисе, рукоделии и в быту. Этому клею доступны самые различные по структуре и качеству материалы: ткань, бумага и кожа, резина, плитка и стекло, пластик, металл и керамика. Как его выбирать и пользоваться?

Силикон — полезная информация

Силикон — кремнийорганический высокомолекулярный полимер, изобретенный в середине 20-го века и сегодня активно применяемый в разных областях человеческой деятельности. Он незаменим в химической и пищевой промышленности, авиа и автомобилестроении, медицине и косметологии, электронике, технике и сельском хозяйстве. Это вещество широко используется в производстве силиконового клея, обеспечивающего надежное и прочное соединение самых разнообразных материалов между собой.

Свойства силиконов напрямую зависят от их химического состава и структуры. Они устойчивы к воздействию влаги и температур, не боятся ультрафиолета и радиации, пыли и загрязнений, инертны к микроорганизмам и химическим веществам. Силиконы сохраняют эластичность и прочность при температурных перепадах и солнечном свете, не восприимчивы к воде любого состава — пресной и морской. Они не окисляются на воздухе, не боятся жары, ветра и холода. При этом у данного вещества доступная цена и широкое распространение.

Состав и свойства клеев из силикона

Силиконовый клей стал популярным благодаря уникальному сочетанию качеств и свойств, которых нет у других видов и типов клеев. Он может применяться одновременно для скрепления и герметизации.

Основные свойства и характеристики вещества:

Умеренная густота. Консистенция клея позволяет ему не растекаться по поверхности, при этом проникая в труднодоступные участки и зоны. Он с легкостью заполняет полости и неровности склеиваемых материалов.
Обширный круг применения. Приклеиванию доступны самые разные виды и типы материалов: пластик, древесина, стекло, керамика, металлы, плитка, резина и так далее.
Безопасность для здоровья. Клей на основе силикона натурален и нетоксичен, соответствует экологическим нормам и правилам безопасности.
Проста и удобство в применении. Клей легко наносится и не течет, не требует наличия специальных навыков и опыта.
Достаточно быстрая полимеризация. Затвердевание клеевого шва происходит на протяжении 2—3 часов, эксплуатацию можно начинать спустя сутки после нанесения.
Безупречный результат. Шов получается прозрачный, водонепроницаемый, эластичный, инертный к температурам и ультрафиолету. Дополнительно клей может обладать антисептическими и фунгицидными качествами.
Надежность. Силиконовые клеи обладают всеми заявленными от производителей характеристиками. Они надежные, прочные и долговечные.

Виды и особенности

Основу силиконового клея составляют силоксановые и фторсилоксановые каучуки. Их полимеризация происходит за счет контакта с воздухом, при этом клей обретает твердую, но эластичную структуру. Еще в составе клея различают органические соединения, которые препятствуют вулканизации клея, находящегося в герметичной таре без доступа кислорода. После вскрытия упаковки, молекулы клея взаимодействуют с молекулами воды, находящимися в воздухе, что обеспечивает их затвердевание.

Клеи из силикона можно разделить на 3 группы:

Кислотные. Эти клеи более дешевые, но из-за содержания кислот могут вызывать коррозию металлов и разъедают некоторые виды материалов.
Нейтральные. Эти клеящие составы более дорогостоящие, лишенные недостатков и подходящие для склеивания самых разнообразных материалов.
Щелочные. У этих клеящих составов специальное назначение, а производятся они на базе аминов и кремния.

В составе клея содержатся дополнительные компоненты — пластификаторы, экстендеры, антисептики, катализаторы, фунгициды и красители. Эти ингредиенты обеспечивают пластичность, термостойкость, адгезию, защиту от грибков или бактерий и цвет готового продукта. Отличительной особенностью клеящих растворов данного типа является метод нанесения, форма выпуска и представленный объем.

Читайте также:

Гибкая черепица для стен

Как выбрать силиконовый клей

Выбирать клей следует, исходя из сферы его эксплуатации.

Универсальный. Это клеящее средство может применяться для наружных и внутренних работ, с целью скрепления элементов и их герметизации, для поделок и ремонта. Он сохраняет свои свойства при нагревании и охлаждении, поэтому может использоваться для склеивания батарей отопления и нагревательных приборов. Этот клей идеален для элементов, которые в процессе эксплуатации подвергаются деформации — дверные и оконные проемы, плитка и кафель, изделия из стекла, пластмассы, полимеров и керамики.

Для наружных работ. В составе данного клеящего вещества имеется уксусный отвердитель, придающий ему характерный запах. Им работают на открытом воздухе, он подходит для склеивания керамики, древесины, стекла, тканей, резины, труб и пластика. На некоторых металлах клеящая масса может вызвать коррозию, поэтому для соединения металлических элементов применяется редко.

Герметик. Это особая группа клеев из силикона, пригодных для герметизации швов, подверженных регулярному воздействию жидкостей и влаги. Только силиконовые герметики способны создать надежное, прочное и долговечное водонепроницаемое соединение.

Аквариумный. Это специальный нетоксичный клей, используемый для ремонта аквариумов. Он устойчив к водной среде и ультрафиолету. Маркировка в виде рыбки на упаковке означает, что клеящий состав пригоден для работы в данной сфере.

Санитарный клей. Он содержит бактерицидные компоненты, препятствующие образованию грибков и плесени. Главной областью его применения являются помещения с высокой степенью влажности — ванные комнаты, кухни и санузлы.

Автомобильный. Эти клеящие вещества применяются в качестве герметиков и прокладок в ремонте автомобилей и техники.

Высокотемпературный клей. Он представлен особыми палочками из силикона, которые расплавляются при повышенной температуре. Распределение клея осуществляется с помощью термопистолета. Среди его достоинств — тягучая и липкая структура, гибкость после отвердения, инертность к агрессивному воздействию.

Технология и правила работы с клеем

Качество работы с клеем из силикона зависит от правильности и точности его нанесения. Склеиваемые поверхности должны быть гладкими, чистыми и сухими, для лучшего соединения их обезжиривают специальным составом. Носик у тюбика с клеем срезают неглубоко острыми ножницами или ножом. Чтобы не выступили излишки клеящей массы при сдавливании деталей, следует воспользоваться специальным дозатором. При работе на больших площадях может понадобиться специальный пистолет. Это удобный и практичный инструмент для строителя.

Совет! Для упрощения работы с клеем из силикона большое значение имеет упаковка. Цилиндр с аппликатором позволяет контролировать количество выходящего вещества, удобен для сохранения неиспользованных остатков. А аппликатор в форме пистолета идеален для нанесения клея-герметика.

Клеи на базе силиконов затвердевают в течение нескольких часов, поэтому чаще всего деталям требуется прочная фиксация примерно на сутки. Лишнее количество клея удаляется с помощью губки или резинового шпателя. При работе на декоративных поверхностях клей тщательно подбирается по цвету. А для защиты наружного покрытия можно воспользоваться малярным скотчем, который снимают после окончательного затвердевания клеящей массы.

Марки и стоимость клеев из силикона

Рыночная стоимость продукции во многом зависит от химического состава клея, имени его производителя, объема и формы выпуска. Строительные магазины и рынки предлагают массу разных товаров этого направления. Выбор следует делать, исходя из качества, особенностей и предполагаемой сферы применения.

Каким должен быть качественный силиконовый клей:

Эластичным и прочным. Способность силикона к сильному растяжению без разрыва — это главное достоинство материала. Его гибкость и пластичность позволяют клеящему веществу компенсировать деформации и проникать в труднодоступные области.
Стойким к внешним факторам. Инертность клея к окружающим воздействиям делает его незаменимым для наружных и внутренних работ. Он не боится света и влаги, солнца и химических веществ, ему не страшны бактерии и грибки, он противостоит механическому и природному влиянию.
Имеющим широкий спектр эксплуатационных характеристик. Термостойкость силиконового клея лежит в диапазоне от –50 до +300° C. Он способен надежно и прочно соединять самые разные по свойствам материалы: пластик и стекло, бетон и плитку, дерево и металл, резину и полимеры.
Безопасным и экологичным. При высоких технических характеристиках клей силиконовый должен оставаться натуральным по составу, нетоксичным и пожаробезопасным.

Непростую работу в строительстве, ремонте и отделке может облегчить клей силиконовый. Он удобен и прост в использовании, не имеет сложностей в предварительной подготовке поверхностей к склеиванию. При надлежащей аккуратности и соблюдении технологии клей из силикона обеспечивает высокий и долговечный результат.

Силиконовый клей — как выбрать? Советы +Видео

Еще одна технологичная новинка, прочно вошедшая в наш быт — силиконовый клей. Как выбрать герметик, если никогда раньше им не пользовался? Силиконовый клей – изобретение 20 века, но уже широко применяется и в промышленности, и в быту, благодаря многим своим привлекательным свойствам.

Он удобен в применении, противостоит влаге и микроорганизмам, и, главное, склеивает на зависть другим клеям почти любые материалы. Своим изобретение силиконовый клей обязан созданию кремнийорганических соединений.

Достоинства силиконового клея
Как работать силиконовым клеем?
Самые распространенные клеи
Полезные советы

Достоинства силиконового клея

Образовавшийся шов будет устойчив к воде, свету и перепадам температуры. Клей имеет доступную цену. Высокая прочность образовавшегося полимера. Эластичность шва почти в любых условиях.

Большая область применения.
Консистенция, которая не течет и одновременно заполнят текстуру материала.
Силиконовый клей не токсичен и соответствует всем экологическим нормам.
Быстрая полимеризация – уже максимум через сутки изделие можно эксплуатировать.
Долговечность: вам не придется беспокоиться, что шов разрушится со временем.
Силиконовый клей популярен в строительстве. Для этой отрасли выпускают морозоустойчивый клей для внутренних и внешних работ.

Герметичная склейка часто нужна для аквариума. Тут не подойдет просто клей для стекла, нужно работать во влажной среде и гарантировать отсутствие интоксикации воды. Такой клей называют аквариумным. Он должен иметь соответственную пометку на упаковке.
Санитарный клей борется с грибками и плесенью, не боится воды, поэтому его часто используют в ванной. Санитарный силиконовый клеит подойдет для плитки отошедшей в туалете и плинтуса на кухне.
Автомобильный силиконовый клей незаменим для ремонта и тюнинга авто.

Как работать силиконовым клеем?

Часто склейка различных материалов необходима для хобби –изготовлении различных поделок. Текстуры, которые нужно склеить могут быть самыми разнообразными, поэтому нельзя склеить их любым попавшимся под руку клее- это скорее всего не сработает. Младшие школьники и их родители часто сталкиваются с необходимостью склеить природные материалы, в ведь они часто имеют не ровную слоистую поверхность.

Силиконовый клей продается в виде стержня для термо пистолета или в жидком виде. Оба варианта дают высокую степень сцепления поверхностей. По содержания эти клеи условно делят на герметики и фиксаторы. Так же клей часто используют для декора. В зависимости от цели в клей добавляют составы усиливающие прочность, борющиеся с плесенью, лидо красители, для придания нужного вида. После полимеризации клей образует синтетический каучук, которых занимает половину его состава.

Внимание! Если вы выбрали жидкий силиконовый клей, следите чтобы во флаконе не было пузырьком воздуха. Этот дефект – следствие неправильного хранения, например, заморозки. Такой клей лучше не использовать, так как шов будет пористым и вы лишитесь преимуществ силиконового клея.

Выбирая клей в магазине предпочтите купить не самый жидкий вариант. Чем более жидкий клей, тем дольше он будет высыхать, и тем больше шансов для образования подтеков, которые портят внешний вид изделия.

Совет! Для детей подойдет жидкий силикон, так как его использование не требует нагревания.

Ассортимент силиконового клея, особенно в форме стержней очень велик: Можно выбрать практически любой цвет, чтобы сделать шов не заметным или наоборот выбрать клей с блестками для самостоятельного декорирования. Прозрачный клей остается универсальным вариантом. Силиконовой клей может иметь выраженный запах. Проследите, чтобы помещение проветривалось.

Если поделка должна быть герметичной выбирайте клей для аквариума или сантехники. Шов сделанный таким клеем не даст протечки. Если гидрофобный шов не нужен, подойдет любой другой вид силиконового клея.

Самые распространенные клеи

Момент универсальный – клей-гель отечественного производства знакомый многим. Обеспечивает отличную сцепку дерева, резины, стекла, пластик, кожи, металла и многих других материалов. Клей наноситься без подтеков. Время высыхания от 2 до 4 минут, но для полной стабилизации лучше оставить предмет в покое на сутки. Клей можно использовать при изготовлении поделок с детьми, но присмотр и проветривание обязательно.

Engy – очень вязкий клей в виде термосердечек. При застывании образуют эластичный и гидрофобный шов. Для плавления им необходима температура 100 С, но запах при этом не появляется. Отлично подойдет для картона, керамики, ткани, кафеля, металла, кожи,

Стоит от 110 рублей.

Hammer – клей в форме для пистолета, в различной цветовой гамме. Есть даже металлические оттенки. Отлично берет на себя сложные сочетания поверхностей, кроме штукатурки и бетона. Температура плавления -150 С. Запах при использовании не образует.

Стоит от 80 рублей.

Капелька — универсальный прозрачный вязкий клей. Склеит резину, керамику, дерево, ПВХ, пробку, войлок, металл, но в предметах близких к пище его применять нельзя. Время действия -3-4 минуты. Тюбика хватит на один раз.

Стоит от 20 рублей.

Т-8000 – отличный клей для крепления страз. После высыхания он сохраняет прозрачность. Так т-8000 склеит дерево, кожу и резину. Схватывается на 2 минуты, но полное высыхание наступает за 2 суток.

Стоит от 170 рублей.

Полезные советы

Для того, чтобы не испортить склеиваемые предметы нужно не пренебречь рекомендациями производителей и специалистов.
При изготовлении поделки из природных материалов, элементы необходимые для склеивания нужно очистить с особой тщательностью, иначе может образоваться плесень или другие грибки. Поэтому все необходимые элементы лучше замочить в марганцовке или соде, для дезинфекции.

После чего опрыскать уксусным раствором, и дать высохнуть несколько дней. Следите за тем, чтобы склеиваемые поверхности были абсолютно сухими, иначе клей после высыхания отойдет. При выборе силиконовых стрежней для пистолета, старайтесь приобретать стрежни того же бренда, что и прибор. В таком случае температура плавления будет подходить идеально.

Если в жидком клее все же есть пузырьки, попробуйте выпустить их, проколов упаковку иглой.
Изделия, склеенные термоклеем, можно использовать после остывания.
Лишнее количество клея удалите губкой или резиновым шпателем. Проще использовать малярный скотч, чем потом удалять клей, который может образовать прочную сцепку, там где это не нужно.
Чем отмыть силиконовый клей, вопрос до сих пор открытый, так растворителя действующего только на сам состав и не повреждающего предмет склейки еще не изобрели.
Если абразивы не помогли, попробуйте один из строительных растворителей, хотя они не растворяют силикон полностью, а просто размягчают его.
Специальные средства для растворения герметика довольно агрессивны. Их следует использовать только на химически нейтральных поверхностях.