Устройство блочно модульных котельных на газе и твердом топливе

Назначение и устройство блочных котельных (БМК) на газе и твердом топливе

Задачи теплоснабжения объектов производственного, социального и жилого назначения все чаще решаются посредством оптимизированного по конструкции и надежного в управлении оборудования.

Ярким примером такого подхода является блочно-модульная котельная(БМК), представляющая собой готовую к эксплуатации систему, мощность которой варьируется в диапазоне от 0,1 до 40 МВт. Это передвижная станция с необходимым набором средств для подключения к основным технологическим коммуникациям на объекте.

1 БМК – что это такое?
2 Разновидности модулей
3 Преимущество мобильных устройств
4 Блочно-модульные котельные установки – проектирование
5 Особенности монтажа БМК
6 Крышные
7 Цены на блочно-модульные котельные

БМК – что это такое?

Основу конструкции формирует металлический корпус, обеспеченный ограждениями, вспомогательными приспособлениями для транспортировки (иногда опционально) и несколькими слоями изоляции.

Характеристики применяемых изоляционных слоев определяются на этапе проектирования местом и условиями эксплуатации. На крупных производствах толщина защитных тепловых прослоек может достигать 150 мм. В условиях холодного климата я бы рекомендовал присмотреться к газовым котельным с утолщенной внешней обшивкой.

Функциональную часть составляет сборное оборудование, в числе которого насосы, горелки, панели управления, контрольно-измерительные приборы и дополнительные секции для обеспечения процессов доставки топлива. Перечень рабочих устройств определяется целями потребителя.

На базовом уровне основу будет составлять котельный блок с арматурой для интеграции в местную коммуникационную сеть. Но также современные производители предлагают и системы с контурами ГВС для водогрейных модификаций, парогенерирующими установками, вентиляционным оборудованием, узлами для учета расхода топлива и т.д.

Средства автоматизации не только обеспечивают процесс автономного управления, но и могут сопрягаться с пожарной сигнализацией на объекте.

Разновидности модулей

Блок можно классифицировать по нескольким признакам. В первую очередь это количество модулей – от 1 до 4. Увеличение числа рабочих отсеков может быть обусловлено потребностью в высокой производительности или же в разделенном теплоснабжении с расчетом на несколько обслуживаемых зон.

Еще один признак классификации БМК – тип используемого топлива.

На практике чаще применяются следующие модули:

Твердотопливные.
Предусматривается использование традиционных энергетических ресурсов в виде угля и дров.
Жидкостные.
Преимущественно дизельные модели, отличающиеся практичностью в плане содержания.
Газовые.
Котельные на газе считаются самыми выгодными с точки зрения экономии, а благодаря контролирующей автоматике все реже возникают нарекания относительно их безопасности.
Биотопливные.
Разновидность твердотопливных конструкций, но с экологическими и экономическими преимуществами. Так, пеллетные БМК при небольших затратах дают больше тепловой энергии, хотя в России данный вид топлива пока еще недостаточно распространен в отдельных регионах.

Преимущество мобильных устройств

Со стороны БМК кажутся достаточно массивными и неудобными с точки зрения их перевозки и размещения, но это ложное впечатление.

Сами изготовители стремятся подгонять конструкции под условия доставки и установки. Большинство унифицированных мобильных станций можно перевозить как железнодорожным, так и автомобильным транспортом. Подобные нюансы лучше оговаривать на этапе разработки проекта.

Тот факт, что система является мобильной, вовсе не снижает другие эксплуатационные достоинства, в числе которых возможность каскадного объединения модулей, универсальность в плане соединения с различными теплосетями и доступность техобслуживания.

Сохраняется и преимущество в виде экономности расхода топлива. Например, среднее потребление газов при номинальной теплопроизводительности котлов мощностью 300-400 кВт может укладываться в 50 м3/ч.

Транспортируемые модели на твердом топливе и мазуте также рассчитываются на независимую от централизованных сетей эксплуатацию в условиях удаленности от городского массива. От владельца требуется лишь обеспечивать котельную электричеством для работы автоматики, что можно сделать с помощью генератора, а также своевременно доставлять топливо на рабочий объект.

Блочно-модульные котельные установки – проектирование

На этапе составления заказа производители предоставляют к заполнению специальный опросный лист, в котором будущий владелец указывает требования и характеристики системы.

К базовым параметрам, например, относится число модулей, мощность, вид применяемого топлива, реализация коммуникационной инфраструктуры и т.д. Причем неспециалистам бывает сложно корректно объединять несколько групп требований, так как отдельные показатели могут противоречить друг другу.

Сложные многофункциональные установки особенно проблемны для проектирования. Например, паровые станции с водогрейным контуром требуют больше пространства для технической обвязки, поэтому сразу могут исключаться и принципы компактного размещения. После этого производится анализ требований и конструкторы с инженерами выносят для утверждения техническое задание по изготовлению котельной.

Особенности монтажа БМК

Капитальное строительство в данном случае исключается, в чем состоит еще одно преимущество БМК. Основные мероприятия на этапе реализации проекта с готовой станцией относятся к подготовке площадки, где будет эксплуатироваться оборудование.

Должна быть обустроена фундаментная платформа по типу толстой стяжки, на которой в дальнейшем и будет размещена конструкция. Чаще всего поставка БМК на место эксплуатации осуществляется спецтехникой. Непосредственно на площадку блок ставится автокраном, после чего конструкция фиксируется на несущей подложке.

В перечень монтажных работ могут включаться и обвязочные мероприятия. Компоненты оборудования подключаются к источникам энергии, системе дымохода, вентиляционным каналам, водопроводным коммуникациям и контурам доставки топлива. В случае с твердыми горючими материалами организуется и участок для хранения топлива и загрузки в камеры сгорания.

Крышные

Допускается и установка БМК на крышах домов, но с ограничениями. Таким образом монтируются станции площадью до 27 м², укладывающиеся и по весу в границы приемлемой нагрузки на плоское перекрытие. В остальном технология размещения та же – на подготовленную стяжку устанавливается блок с расчетом на возможность дальнейшего подключения к коммуникациям здания.

Котельные, размещаемые на крышах, должны предусматривать в собственной инфраструктуре отдельную линию энергоснабжения, путь к шахте лифта и запасный выход.

Цены на блочно-модульные котельные

Стоимость БМК зависит от количества используемых котлов, типа топлива, мощности и других конструкционных и эксплуатационных параметров.

Средние цены на автоматизированные котельные данного типа выглядят так:

Станция на 100 кВт с одним модулем – 1,2 млн руб.
Станция на 400 кВт с двумя модулями – 2 млн руб.
Станция на 1 мВт с двумя модулями – 3,5 млн руб.

Тип топлива корректирует стоимость в пределах 100-200 тыс. руб. Например, между дизельными и газовыми моделями при равных остальных параметрах цена газовых будет больше.

Практикуется и сдача БМК в аренду с помесячным расчетом стоимости. Так, среднюю станцию на 500-800 кВт можно арендовать за 400-500 тыс. руб. Собственники предлагают и услуги по установке и обслуживанию оборудования, что добавит к месячной оплате еще 50-100 тыс. руб.

Блочно-модульные котельные: проектирование и строительство, виды топлива

Блочно-модульные котельные

Один из самых популярных источников отопления и горячего водоснабжения – блочно-модульные котельные установки. Они появились сравнительно недавно, но успели завоевать признание потребителей, поскольку имеют высокие эксплуатационные характеристики и отвечают требованиям безопасности как для использования в жилых помещениях, так и в промышленных зданиях. Блочные котельные предоставляют разнообразную комплектацию, что зависит от пожеланий заказчика, и различную мощность.

БМК состоят из готовых строительных модулей, поэтому быстро собираются и разбираются, в них можно установить один котел или сразу несколько. Их необходимо подключить к источникам электроэнергии, топлива (в случае газовых моделей), а также источнику основной рабочей жидкости – воды.

Оборудование, которое находится внутри модуля, в остальном полностью готово к использованию. Блок котельной можно расположить рядом со зданием, которое нужно снабдить теплом и горячей водой, в отдельном помещении или на крыше, если позволяет конструкция строения.

Использование блочно-модульных котельных

Сфера применения модульных котельных достаточно велика, вот некоторые из областей использования:

БМК применяют как автономный источник отопления в жилых и производственных строениях практически любого размера. Очень популярны они в арендованных зданиях, так как легко перевозятся с одного места на другое.

Снабжение теплом и промышленным паром теплиц, оранжерей и грибных ферм. В этих помещениях пар используют не только для подачи в радиаторы, но также применяют в промышленных целях. Например, с его помощью обрабатывают субстрат, увлажняют и стерилизуют его.

В процессе аварийно-спасательных работ БМК привозят на место аварии при помощи полуприцепа и подключают всего лишь за 4-5 часов. После этого можно осуществить обогрев аварийного здания на любой период.

Блочную котельную допустимо использовать и в постоянном режиме, так же, как и любой другой тип, так как ее КПД позволяет выполнять функции полноценной стационарной котельной. Функциональность зависит от комплектации и мощности оборудования, расчет которого делается заблаговременно.

Строительство БМК

Здание подобного вида котельной обычно имеет небольшие размеры и выстроено из легких материалов, которые просто монтировать и осуществлять транспортировку. Строительство не занимает много времени, поскольку для стен используются готовые блоки, в основном, из сэндвич-панелей, закрепленных на жестком каркасе из стальных труб с квадратным сечением. Такие опоры обладают высокой степенью жесткости, могут выдерживать большие нагрузки при минимальном весе.

Основание – горизонтальная платформа, состоящая из стальных швеллеров, уголков или двутавров. Пол, как правило, многослойный: внизу листовой металл, затем слой утеплителя, сверху еще один металлический лист. Слой утеплителя из базальтовой минеральной ваты средней жесткости может составлять от 15 до 25 сантиметров. Стальные конструкции покрыты антикоррозийным веществом, наиболее часто используют фосфорсодержащий модификатор ржавчины СФ-1. Снаружи на металлические конструкции наносят ингибирующий грунтовочный состав.

Окна и двери выполнены из алюминиевых профилей, а для остекления используют не обычное стекло, а специальные светопрозрачные конструкции, имеющие высокие требования прочности и пожарной безопасности. Кровля состоит из панелей, аналогичных стеновым. Она прикреплена к стенам специальными крепежными элементами с резиновыми прокладками. К строительству помещения для БМК предъявляются особенно высокие требования, если в ней используют твердые виды топлива. Для жидкого горючего ставят утепленный резервуар.

Проектирование паровой и/или водогрейной блочной котельной осуществляется строго по техническому заданию заказчика. Далее происходит комплектация оборудования, дополнительных и установочных элементов, а также необходимых материалов для построения модулей. Изготавливается оборудование в полном комплексе «под ключ», согласно утвержденному проекту, после чего происходит сборка котельной, доставка ее на объект заказчика, пуско-наладка и тестирование.

Варианты исполнения и виды топлива

Существует множество вариантов исполнения блочных котельных. При желании можно подобрать такую конструкцию и комплектацию, которая будет полностью отвечать поставленным задачам. Система включает от одного до четырех модулей и имеет диапазон совокупной мощности котлов от 50 кВт до 30 МВт. По виду используемого горючего различают:

Читайте также:

Как вывести пятно от машинного масла?

Газовые котельные (работающие на природном или сжиженном газе);

Жидкотопливные (использующие мазут, дизельное топливо или жидкие смеси нефтепродуктов);

Твердотопливные варианты (угольные, дровяные или пеллетные);

Комбинированные многотопливные БМК.

Наиболее популярны экономичные и экологически чистые котельные, использующие в качестве топлива магистральный газ. Если есть возможность подключиться к газовой магистрали, то вопрос, какое топливо предпочесть даже не ставят. Однозначно, газ – наилучший вариант во многих отношениях.

Если же такой возможности нет, обычно выбирают жидкотопливные модели. Дизельное топливо, мазут, отработанное масло или какая-либо смесь подобного вида нефтепродуктов стоят дороже газа, к тому же потребуется резервуар для хранения достаточного количества горючего. Но есть и плюсы – более высокий КПД блочных жидкотопливных комплексов и минимум забот с разрешительными документами.

Поэтому для мобильных БМК чаще всего используют жидкое топливо или, как вариант, твердое горючее, например, уголь, кокс или так называемые евро-дрова. Это синтетические топливные брикеты, широко распространенные на Западе.

Состав оборудования БМК

Главная часть любой котельной – это котел, имеющей две основные части: горелку и топочную камеру. В ней происходит процесс сжигания горючего, за счет чего в огромном количестве высвобождается нагревающая воду тепловая энергия.

Кроме того, оборудование котельной составляет:

Топливный насос, подающий горючее к котлу;

Теплообменники, обычно имеющие пластинчатое строение;

Топливный трубопровод с рядом элементов запорной арматуры;

Два входа для электропитания с автопереключением;

Приборы системы водоподготовки нескольких типов: для химической очистки и аэрации рабочей жидкости;

Приборы, при помощи которых происходит контроль количества топлива, давления и так далее.

Часто мобильные БМК снабжены генераторами электроэнергии, глушителями, дымоходами и некоторыми другими агрегатами по желанию заказчика.

Достоинства блочно-модульных котельных

В последние годы БМК устанавливают даже в тех местах, где есть возможность построить полноценную стационарную котельную. Это связано с наличием большого количества достоинств данного типа источников теплоснабжения, по сравнению с другими видами котельных.

Вот только некоторые из них, самые существенные:

Возможность варьировать мощность, меняя комплектующие элементы;

Наличие надежного корпуса с современной теплоизоляцией и наличием противопожарных стен, пола и потолка;

Высокая скорость монтажа, ведь в комплект заводской поставки входит все необходимое. Всего несколько часов – и можно обогревать задание теплом, снабжать горячей водой и в некоторых случаях промышленным паром;

Относительно небольшая масса сооружения, что позволяет установить его даже на площадке без фундамента. Главное, чтобы она была ровная с прочным плотным грунтом. На площадку засыпают слой гравия под песчаную подушку.

Простота перемещения, что обеспечивает легкость демонтажа. Достаточно отсоединить линии коммуникации и демонтировать ту часть дымовой трубы, которая находится снаружи.

Если БМК состоит из одного блока, процесс демонтажа занимает несколько часов, если несколько – больше, поскольку их требуется разъединить перед транспортировкой и перевозить на отдельных полуприцепах.

Все современные блочно-модульные котельные – это полностью автоматизированные комплексы, для их обслуживания не нужен персонал. Система контроля не позволит отклониться от запрограммированных параметров работы, а в случае возникновения проблем сработает внешнее оповещение.

Из вышесказанного следует вывод: БМК – лучшее решение для обеспечения теплом и горячей водой большинства объектов. Затраты на ее приобретение невелики, а возможности уникальны, что дает возможность использования в самых различных сферах применения теплоснабжения.

По техническим вопросам, а также вопросом приобретения данной продукции, присылайте Ваши заявки на электронную почту.

Блочно модульные котельные установки

Блочно модульные котельные установки имеют ряд серьезных преимуществ перед стационарными котельными, делающих их все более популярными среди потребителей.

Блочно модульные котельные установки
Блочно модульные котельные установки: виды
Классификация модульных котельных по виду теплоносителя:
Блочно модульные котельные могут различаться и по виду топлива:
Блочно модульные котельные установки: конструкция
Блочно модульные котельные установки: система работы
Виды котельных

Блочно модульные котельные установки

Качество оборудования, гарантированное заводской сборкой. Все технологическое оборудование в пределах модуля монтируются и испытывается на заводе.
Простота монтажа. Готовые и укомплектованные блок-модули необходимо только подсоединить к инженерным коммуникациям или соединить между собой, если котельная состоит из нескольких блоков.
Индивидуальные проекты. Могут быть изготовлены блочно модульные котельные установки под конкретные условия и требования заказчика.
Снижение затрат. При монтаже модульной котельной исчезает необходимость отведения специального участка, строительства стационарного здания. Небольшие размеры котельной позволяют пристраивать и даже встраивать ее в уже готовые дома в наиболее рациональном с точки зрения уменьшения теплопотерь месте.
Возможность получения автономного тепла независимо от теплоцентралей.

Блочно модульные котельные установки: виды

Классификация модульных котельных по виду теплоносителя:

Паровые. Эти модульные котельные предназначены для выработки технологического пара, используемого в разных отраслях промышленности. При небольших размерах котельная способна производить от 0,2 до 30 тонн пара в час, температура которого достигает 440 °С.
Водогрейные. Такие блочно модульные котельные установки предназначены для отопления и горячего водоснабжения жилых и административных зданий. Мощность подобных котельных может составлять от 0,4 до 20 МВт. Температура подаваемой в здание воды на выходе составляет 90 °С, на входе — 70 °С.
Комбинированные. В этом типе котельных установлены как водогрейные, так и паровые котлы, что дает возможность одновременного решения задач тепло- и пароснабжения.

Читайте также:

Жесткий пенопласт для пола

Блочно модульные котельные могут различаться и по виду топлива:

на газовом топливе: сжиженный, попутный нефтяной, биогаз;
на твердом топливе: уголь различных сортов, торф, отходы деревообрабатывающей промышленности и сельского хозяйства;
на жидком топливе: дизельное топливо, нефть, мазут.

Блочно модульные котельные установки: конструкция

Здание котельной состоит из одного или при необходимости нескольких модулей с технологическим оборудованием и системой трубопроводов. Модули изготавливаются на заводе и представляют собой металлический каркас из труб, обшитый сэндвич-панелями. Особенностью таких панелей является их пожарустойчивоаь за счет наполнения негорючей минеральной ватой. Толщина сэндвич-панелей может достигать 150 мм, а кровли — 200 мм. Блочно-модульные котельные обычно укомплектованы всем необходимым для работы оборудованием, в которое входят следующие системы:

котлы водогрейные или паровые в зависимости от назначения котельной;
система топливоподачи;
система водоподготовки;
насосы для обеспечения работы контуров горячей и воды и отопления;
система вывода продуктов сгорания;
теплообменники;
автоматика управления и приборы учета;
дымовые трубы.

В зависимости от типа котлов, вида топлива и размера котельной количество и состав оборудования может меняться.

Отопления для дома
Отопление в доме
Отопление частный дом
Отопление в частный дом
Отопление в домах
Частный дом монтаж отопления
Отопление
Дом отопление
Системы отопления частных домов

Блочно модульные котельные установки: система работы

Тепловой контур модульных котельных может быть трех видов — открытый, закрытый или через гидравлическую стрелку.

Открытый контур соединен с тепловой системой напрямую, что существенно снижает затраты, но повышает риск воздействия некачественных теплоносителей, перепадов температур или высокого давления.

Виды котельных

► Модульные котельные 1 МВт
► Модульные котельные 2 МВт
► Модульные котельные 3 МВт
► Модульные котельные 4 МВт
► Модульные котельные 5 МВт
► Модульные котельные 6 МВт
► Блочно-модульные котельные отопления
► Блок модульные котельные
► Строительство модульных котельных
► Модульные водогрейные котельные
► Монтаж модульных котельных
► Модульные котельные на твердом топливе
► Модульные котельные системы
► Водогрейная модульная котельная
► Паровая модульная котельная
► Топливоподача в котельной
► Шлакоудаление котлов
► Производство модульных котельных
► Водогрейные котлы для котельных
► Котлы под дрова и уголь

Закрытый вариант позволяет защитить оборудование путем соединения через теплообменник и увеличить срок службы до 15 лет. Теплообменник может быть пластинчатым или емкостным. Закрытая система позволяет не сливать воду в холодное время года в случае перерывов в работе, но существенно повышает стоимость котельной и требует увеличения ее площади.

Гидравлическая стрелка надежно предохраняет систему от перепадов давления, но не способна защитить ее от негативного воздействия теплосетей.

Виды деревянного блок-хауса — из сосны, ели, липы, кедра, ольхи и других

11.09.2017 839 Просмотров

Выполнение облицовки фасада блок-хаусом в последнее время все чаще применяется в загородном строительстве. Панели блок хауса обеспечивают защиту наружных стен фасада, а также способствуют обеспечению декоративного оформления дома.

Монтаж панелей выполнять несложно: панели крепятся на обрешетку, обеспечивая вентиляционный зазор между облицовкой и стеной фасада.

Наиболее распространенными видами хаус панелей являются материалы из поливинилхлорида, металла и дерева.

Деревянный блок-хаус

Имитация деревянной вагонки предусматривает использование панелей из натурального дерева. Блок-хаус может быть выполнен из различных пород древесины: сосны, ели, ольхи, кедра.

Процесс изготовления блок панелей предусматривает:

распил цельного бревна путем срезания боковых частей так, чтобы образовалось четыре заготовки;
процесс сушки деталей в специальных камерах для достижения уровня влажности не более 12%;
вырезку шипов и пазов для крепления;
выравнивание по ширине, шлифовку для придания выпуклости;
обработку антисептиками;
расфасовку.

Наиболее распространенными древесными породами для выполнения облицовочного материала являются хвойные породы. Из-за наличия смол в составе древесины обеспечивается влагостойкость материала, а также увеличивается его прочность. Кроме хвойных нередко используются лиственные сорта: березы, дуба, ольхи, липы.

Деревянный блок-хаус имеет классификацию не только по характеру сырья, но и по категории обработки. Определяется категория по количеству, размеру допустимых сучков, трещин в материале, по способности дерева сохранять первоначальный цвет, фактуру.

Панели отличаются по ширине и длине.

Блок-хаус используется не только для оформления фасадов, но также для облицовки хозяйственных построек, бань, беседок.

Достоинства и недостатки

Отличительной чертой облицовочных панелей под вагонку является имитация натурального бревна, что создает впечатление добротного, деревянного, прочного, экологически чистого строения.

Другими преимуществами облицовочных хаус панелей является:

создание естественной гидроизоляции за счет смол в составе древесины хвойных пород;
в отличие от бревна материал не трескается со временем;
механическая прочность;
не создают весовую нагрузку на фундамент;
устойчивость к перепадам температур;
хорошие теплоизоляционные свойства;
простота монтажа.

Если сравнивать оцилиндрованное бревно и хаус панели, то облицовка по цене значительно ниже готовых бревен.

К недостаткам деревянной обшивки под вагонку относится необходимость систематически подкрашивать поверхность и наносить специальные средства для ее защиты. Как любая древесина, блок-хаус обладает повышенной горючестью и при недостаточном уходе способностью темнеть и терять эстетическую привлекательность.

Блок-хаус из сосны

Сосна является самым используемым материалом для производства блок панелей. Качество дерева соответствует всем требованиям при облицовке фасадных стен: материал не подвержен температурным перепадам, а пропитки масловосковые обеспечивают устойчивость к влаге.

Древесина насыщена смолой, что способствует обеспечению влагостойкости материала, а также обеспечивается выделение хвойного аромата, что благотворно влияет на здоровье.

Однако, обильная смола имеет противоположное значение: со временем она может выделяться на поверхность дерева, что снижает эстетические характеристики поверхности.

По этой причине не рекомендуется использовать сосну в качестве внутренней отделки. Цвет сосновой отдели со временем приобретает более благородный оттенок, приближенные к красному.

Липовые доски чаще всего используются для облицовки стен в парилках и банях. Мягкая порода не способна сильно нагреваться даже при очень высокой температуре, что исключает вероятность получения ожога при прикосновении с деревом.

Наличие эфирных масел в древесине создает натуральный аромат в парилке.

Данное свойство липы особенно важно для создания естественного пара в банях и парилках, поэтому липовые панели являются идеальными для отделки данных помещений.

Еловые доски отличаются повышенной сучковатостью. Ель, как и сосна, используется для внешней отделки фасада. Однако, еловые доски более рыхлые, имеют пониженное содержание смол и меньшую плотность, что способствует низким водоотталкивающим характеристикам и способности к гниению.

Ель реже сосны используется в качестве облицовочных досок, ее целесообразно применять для отделки интерьера внутри помещения.

При хорошей механической обработке и тщательной пропитки антисептическими растворами ель все же можно использовать в качестве фасадной отделки.

Кроме этого, целесообразно использовать древесину высокого класса. Древесина ели, в отличие от сосны, более светлая, даже белая, она со временем может тускнеть.

Некоторые производителя выпускают блок-хаус хвойный. При этом порода древесины не указывается. Хвойный блок-хаус обладает экологической безопасностью, прочностью и универсальностью.

Однако, при выборе хвойных досок нельзя учесть характеристики той или иной хвойной породы, что в некоторых случаях наиболее важно. Например, при влажном климате целесообразно выбирать сосну, а при расположении дома на солнечной стороне — ель.

При маркировке материала указывают назначение материала (для внутренних работ, для пола, потолка, облицовки фасада).

Кедровые панели хорошо подходят для оформления внутренних стен помещения. Материал не растрескивается, имеет идеальную внешнюю поверхность.

Особенностью кедра является способность выделять вещества фитонциды, которые являются целебными особенно для людей, страдающих легочными заболеваниями.

За счет качественной древесины кедровый блок-хаус имеет довольно высокую стоимость.

Ольха

Ольха является очень прочным и влагостойким природным материалом. Со временем характеристики древесины только укрепляются.

Блок-хаус ольховый не пользуется большой популярностью, но материал целесообразно использовать в местах с повышенным показателем влажности.

Из ольхи делают причалы и пирсы, что обуславливает качество дерева.

Какую породу дерева лучше выбрать?

При выборе древесины для отделки, следует руководствоваться назначением блок-хауса. Так, для оформления фасадной части здания целесообразно использовать сосну или ель, для оформления интерьера — лиственные породы.

Липу или ольху лучше использовать для бань и парилок. Определиться с древесиной поможет маркировка материала, по ней можно понять сорт, влажность, структуру породы.

Таким образом, деревянный блок-хаус все чаще применяется для облицовки стен домов и других построек. Дерево никогда не потеряет своей привлекательности. Даже серый блочный дом можно оформить под дерево, тем самым обеспечив ему декоративность и привлекательность. Выбор древесины в большинстве зависит от назначения панелей, поэтому немаловажно знать особенности пород древесины, их недостатки.

Какими бывают сорта и размеры блок хауса, особенности производства и используемые породы древесины

Блок хаус – отделочный материал из древесины, используемый для обшивки стен домов, квартир и зданий. Из этой статьи вы узнаете, какие бывают виды и размеры блок хауса, как правильно подобрать панели для внутренней и наружной отделки, из чего и как изготавливается блок хаус, чем регламентируется производство.

Особенности профиля блок хаус

Многие считают блок хаус специальной разновидностью вагонки с закругленной лицевой частью. На самом деле сфера применения и технология изготовления этого материала схожи с вагонкой, но блок хаус это облицовочная профилированная доска, имитирующая оцилиндрованное бревно.

Этот материал пришел в Россию с Запада. В переводе с английского «blockhouse» – блочный дом. Блочный дом – это то, что у нас называют каркасным домом. Обшивка стен досками блок хаус позволяет создать имитацию деревянного дома, построенного из оцилиндрованного бревна.

Каждая доска имеет особый профиль. На ее тыльной стороне методом фрезерования сделаны продольные пазы. Их назначение – отвод влаги и вентиляция обшивки, снятие напряжений, возникающих из-за резких перепадов температур и влажности. Такие конструктивные элементы имеют многие современные профилированные материалы из древесины.

Тыльная сторона блок хауса.

Важная деталь блок хауса – качественный замок, представляющий собой соединительные шип и паз.

Такое соединение панелей обеспечивает:

отсутствие зазоров между элементами обшивки;
возможность скрыть детали крепления – кляймеры, гвозди или винты закрываются следующей доской;
уменьшение времени отделочных работ.

Породы древесины, применяемые для производства блок хауса

Для изготовления подходит практически любая древесина. Наибольшей популярностью пользуются такие породы древесины как ель или сосна. Возможно применение в качестве сырья лиственного пород: дуба, липы, осины, ольхи.

Блок хаус из сосны.

Безупречными эксплуатационными характеристиками обладает ангарская сосна. Такой материал относится к классу люкс. Он не имеет выпадающих сучков, хорошо обрабатывается, имеет привлекательный оттенок. Как правило, такая доска используется для отделки солидных и дорогих домов.

Хорошо ценится блок хаус из лиственницы. Доски имеют характерный белесый оттенок, не подвержены разрушению патогенной флорой. Кроме облицовки домов материал из лиственницы часто используют для обшивки бань. Ее древесина не выделяет смолу при высоких температурах, что исключает ожоги кожи и порчу внешнего вида стены.

Блок хауст из лиственницы.

Из-за более высокой цены профилированные доски из дуба применяются реже. Хотя дубовая древесина характеризуется эстетичностью и надежностью, ее текстурный рисунок со временем становится тусклым. Для сохранения привлекательного внешнего вида такой обшивки за ней необходимо правильно ухаживать.

Из-за низких прочностных характеристик и уменьшения долговечности облицовки для изготовления панелей не используют сухостой или горельник. Лес, отобранный для обработки, должен быть здоровым и живым.

Технология производства блок хауса

Заготовкой для изготовления материала служит доска, полученная после распиловки бревен. Производственный процесс делится на 4 этапа.

Распиловка бревен

Предварительно подбираются бревна подходящего размера. Сначала их распиливают на доски по технологии «квадрат в круге». Она получила такое название из-за того, что результатом распиловки являются квадратный брус и боковые наружные элементы. Именно последние и идут на изготовление блок хауса. Далее заготовки переносят на другие станки и дорабатывают их по ширине.

Схема распиловки бревна.

Сушка заготовок

Полученные доски помещаются в установки для камерной сушки. Это позволяет снизить влажность древесины до нормы, составляющей 12%. При достижении этого параметра материал становится устойчивым к негативному воздействию окружающей среды – осадков в виде дождя и снега. Кроме того, сушка препятствует образованию синевы древесины.

Загрузка доски в сушилку.

Торцевание и строгание досок

Самый важный этап, в ходе которого доработанные заготовки обрабатывают на высокотехнологичном современном оборудовании. С высокой точностью нарезают элементы крепления – шипы и пазы, проделывают воздушные каналы. Поскольку на данном этапе доска уже имеет идеально отшлифованную поверхность, ее дополнительная обработка не требуется.

Станок для изготовления профиля блок-хауса.

Сортировка и упаковка

Полученный блок хаус сортируется по классам качества – внешнему виду. После этого материал надежно упаковывается в пленку.

Упакованный блок-хаус.

Сорта блок хауса и какими документами они регламентированы

В нашей стране нет ГОСТ-ов регламентирующих производство блок хауса. По этой причине производители ориентируются на те стандарты, которые подходят под конкретные условия производства. Из-за отсутствия стандартов на рынке можно встретить большое разнообразие блок хауса и его сортов.

Чаще всего отечественные производители используют советский ГОСТ 8242-88 «Детали профильные из древесины и древесных материалов для строительства», который используется для производства вагонки.

В частности, руководствуются его нормами в отношении:

допустимых геометрических отклонений при нарезке элементов;
параметров обработки и шероховатости поверхностей;
приемлемых дефектов изделий;
критериев влажности (12% – внутри, 15% – снаружи);
правил перевозки и упаковки продукции;
способов проверки качественных характеристик.

Зарубежные нормативы более строгие. Многие пользуются немецкой версией стандартизации материала в соответствии с нормами «Solid softwood panelling and cladding – Machined profiles with tongue and groove; German version EN 14519:2005».

Этот общеевропейский стандарт имеет название: «Панели и облицовка из хвойного массива – с профилированным пазом и гребнем». Данный регламент имеет нормативы, схожие с отечественным ГОСТом и предусматривает разделение блок хауса на классы качества «A» и «B».

Что касается России, то здесь не предусмотрена точная классификация блок хауса по сортам. Названия категорий могут быть какими угодно (как удобнее производителю) – «Экстра», «Классик», «сорт А или В» или промежуточные типа – «АВ», может даже быть 3 сорт – С.

Приведем примерную классификацию по категориям и сортам, которую используют чаще сего.

Сорт «Экстра» – самый высший

Он не допускает наличие в материале трещин, сучков и других мелких изъянов. Следы механической обработки отсутствуют – профилированная доска имеет идеальную поверхность с лицевой стороны.

Cорт «A»

На материале не допускаются любые механические повреждения. На 1 метре доски не должны присутствовать: смоляные карманы длиной больше 30 мм, 2 и более сучков с диаметром больше 30 мм.

Сорт «B»

На метр длины доска может иметь не более одного механического повреждения с внутренней стороны, полученного в результате обработки. Наличие сучков на 1 метре – не более 4, диаметр до 30 мм. Поверхность с сучками должна быть светлой, текстура древесины живая.

Сорт «С»

Возможно присутствие любого количества темных и светлых сучков, диаметр которых не превышает 30 мм.

Изделия высших сортов имеют несколько большую цену. Они идут на отделку внутренних стен дома или квартиры.

Размеры блок хауса

Толщину материала замеряют от самой высокой точки лицевой поверхности под перпендикуляром к тыльной стороне. Как правило, изготавливают доску с оптимальной пропорцией сечения – толщина соответствует ширине материала. Так выдерживаются его прочностные характеристики, поскольку доски большей ширины при недостаточной толщине подвержены растрескиванию и короблению.

При заказе материала важно учитывать, что разделяют рабочую и общую ширину блок хауса. После монтажа часть доски оказывается скрытой – шип, входящий в паз смежной панели, закрывается ею.

Рабочая ширина – это часть визуально просматриваемая после сборки щита.

Рабочий размер.

Размеры блок хауса для наружной отделки

Требование к внешней обшивке – устойчивость к внешней среде. Для наружной отделки используется материал из древесины хвойных пород. Фасад обшивается доской, имеющей более выпуклый профиль.

Блок хаус для наружной отделки.

Наиболее часто для обшивки стен снаружи используются панели длиной от 3 до 6 метров, имеющие размеры:

140 х 30 мм;
142 х 36 мм;
190 х 36 мм.

По типоразмерам доски для внешней отделки условно делятся на:

универсальные – длиной 3 или 6 метров с габаритами 42 х 36 мм;
широкие универсальные – длиной 2, 3 или 6 метров с габаритами 142 х 28 мм;
широкие фасадные – длиной 4 или 6 метров с габаритами 193 х 36 мм.

Дом отделанный блок хаусом.

Размеры блок хауса для внутренней отделки

Для обшивки стен внутри дома и создания декора лучше подходят узкие панели из лиственных пород деревьев.

Их размеры определяются соотношением:

длина 3 или 6 метров – 90 х 20 мм;
длина 3 метра – 99 х 22 мм.

Блок хаус для внутренней отделки.

Возможно изготовление профилированных досок этого типа длиной от 2,1 до 2,7 метра. Небольшая толщина материала выгодно экономит свободное пространство внутри. Созданный интерьер характеризуется неповторимостью рисунка текстуры и добротностью.

Отделка стен блок хаусом.

Блок-хаус — что это такое?

Для обновления и обшивки фасада строений используются различные материалы. Одним из самых популярных видов на данный момент является блок-хаус, который придает внешнему облику дома красивый вид и обеспечивает его долговечность. Разработка этого уникального отделочного материала стала прорывом в области строительной индустрии, существенно упростив процесс работы, и сделала его менее затратным.

Блок-хаус — что это такое?

На первый взгляд блок-хаус напоминает привычную всем вагонку, но между этими двумя облицовочными материалами имеются существенные различия. Хаус-панели с наружной стороны имеют полуцилиндрическую форму и после завершения обшивки фасад приобретает вид сложенной из бревен конструкции. По этой причине они используются в качестве декоративной имитации деревянных стен.

Панели имеют плоскую внутреннюю поверхность с вентиляционными выемками. Монтаж блок-хаусов производится при помощи замкового соединения по типу «шип-паз», а окончательная фиксация к каркасу решетки производится при помощи саморезов и кляймеров.

Традиционно блок-хаус применяется для отделки наружной части строения, но в некоторых случаях допускается ее использование и для внутренних работ. Для фасадов рекомендуется приобретать широкие, а для внутреннего пространства узкие панели. Хаус-панелями облицовываются:

• бетонные поверхности;
• каркасные стены;
• стены из блоков, бруса или кирпича.

Материал можно применять и при реставрации ветхих зданий. Легкая обшивка не оказывает большой нагрузки и не угрожает целостности старого фундамента. Особенно блок-хаус востребован для обшивки быстровозводимых сооружений: беседок, террас, хозяйственно-бытовых построек.

Из чего делают блок-хаус?

Для изготовления блок-хауса могут быть использованы различные материалы:

• различные породы древесины;
• винил;
• оцинкованный металл.

Каждый из видов имеет свои особенности, и, если деревянными панелями допускается обшивать внутренние помещения, то винил для этих целей применять не рекомендуется. Рассмотрим каждый из материалов немного подробнее.

Блок-хаус деревянный

Материал представляет собой деревянную обшивочную панель с вентиляционными и соединительными пазами и специальными выступами (шипами) для бесшовного соединения. Чаще всего изготавливается из хвойных пород деревьев: кедра, лиственницы, сосны, так как их древесина более устойчива к влаге и гниению. Из лиственных пород выделяют такие деревья, как дуб, ясень и ольха.

На начальном этапе производства древесина подвергается тщательной просушке под действием высоких температур, что существенно понижает коэффициент влажности в структуре материала и предотвращает развитие процесса деформации в готовом изделии.

Помимо природной декоративности натуральный материал обладает низкой теплопроводностью, поэтому в доме, обшитом деревянным блок-хаусом, всегда будет тепло и уютно.

Блок-хаус виниловый

Основу виниловых хаус-панелей составляют ПВХ-компоненты. Материал изготавливается по особой технологии, придающей структуре панели двухслойность. Наружный слой обеспечивает декоративность изделия, а нижний – прочность и устойчивость к деформации и климатическим воздействиям.

Высокими качественными характеристиками обладает стройматериал, произведенный из первичной виниловой пудры, – первичного исходного сырья. Блок-хаус, изготовленный из вторичного сырья, имеет низкую устойчивость и характеризуется недолговечностью. Одним из признаков использования вторичных ресурсов, помимо информации от производителя, является внешнее различие поверхностей внутреннего и наружного слоя панелей по цвету. Использовать материал из вторичного сырья для облицовки домов специалисты категорически не рекомендуют.

Блок-хаус металлический

Металлосайдинг блок-хаус производят из оцинкованной стали и обрабатывают полимерным покрытием. Для придания панелям сходства с натуральным материалом с помощью офсетной печати на поверхность наносится рисунок, имитирующий деревянные балки. Декоративные качества этого стройматериала существенно выше по сравнению с натуральной древесиной, благодаря широкому ассортименту различных цветов и оттенков.

Компания Krovelson производит блок-хаусы «Бревно», оснащенные дополнительными продольными ребрами жесткости, увеличивающими прочность панелей и устойчивость материала к нагрузкам, также это придает изделию текстуру натурального дерева. Продукция, изготовленная на фасадно-кровельном заводе нашей компании, обладает следующими преимуществами:

1. Современные технологии позволяют нам максимально точно передать форму сруба и текстуру натуральной деревянной поверхности.
2. Многослойное защитное покрытие из полимеров предохраняет поверхность от выцветания и негативного воздействия УФ-лучей.
3. Металлосайдинг «Бревно» нашего производства обладает низким коэффициентом термического расширения и устойчивостью к перепадам температур. Благодаря этим качествам материал может использоваться в сложных климатических условиях при температурах от -50 до +80°C.
4. Простой монтаж и отсутствие необходимости выравнивания стен перед укладкой панелей позволяют снизить затраты на обшивку и трудоемкость процесса работ.
5. Сайдинг «Бревно» является вентилируемым видом фасада с улучшенной тепловой защитой, позволяющей уменьшить затраты на отопление здания.
6. Монтаж может осуществляться как снизу вверх, так и сверху вниз.
7. Производить облицовку наружных стен можно в любое время, независимо от сезона.

Развитие собственного производства позволяет нам выпускать стройматериал в объеме и размерах, необходимых клиенту. В комплект с панелями включены доборные материалы для оформления карнизов, углов, отливов, дверных проемов и окон. Их наличие — это отличная возможность придать облику дома гармоничную завершенность и презентабельность.

Преимущества и недостатки блок-хауса

Каждый из видов блок-хауса имеет свои плюсы и минусы, но общим достоинством является:

• высокая степень декоративности;
• простой монтаж;
• экологичность.

Хаус-панели из дерева обладают высокой морозостойкостью и декоративностью. Натуральный материал — одно из их основных достоинств. При своевременной обработке антисептиком и фунгицидами обшивка будет долго радовать своим безупречным видом. Но, как и все природные материалы, деревянная поверхность требует особого ухода и внимания. Поверхность нуждается в периодическом обновлении, покраске, лакировании и ремонте. В процессе эксплуатации полотно может подвергнуться деформации или гниению. Также стоит отметить высокую стоимость и пожароопасность материала.

Блок Хаус из ПВХ — отличный бюджетный вариант облицовки. В отличие от деревянного покрытия он не подвержен гниению и заражению грибком. Панели смотрятся очень эстетично и могут изготавливаться в любом цветовом диапазоне. Материал не склонен к возгоранию, но при пожаре или близком расположении источника огня начинает плавиться и деформироваться. Его чувствительность к перепадам температур несколько ниже, чем у деревянных и металлических аналогов. Фасад из винила практически не требует ухода, но с течением времени может начать выцветать и потерять первоначальную яркость.

Металлосайдинг «Бревно» — пример гармоничного сочетания невысокой цены и отличного качества. Обладает повышенной устойчивостью к перепадам температур, а полимерное покрытие делает материал невосприимчивым к ультрафиолету. Металлический сайдинг – абсолютно пожаробезопасный материал.

Так же как и пластик, обшивка из металла не гниет и не впитывает влагу, но при этом она очень прочная и может эксплуатироваться до 50 лет, не теряя внешней привлекательности и насыщенности цвета. Из недостатков можно отметить невысокие звукоизоляционные качества металла и тяжесть конструкции.

Монтаж блок-хауса

Несмотря на то, что технологию монтажа облицовки фасада принято считать легкой и не требующей квалификации работой, от исполнителя требуется соблюдение основных принципов технологического процесса. Независимо от того, какой тип облицовки выбран, технология обшивки состоит из следующих этапов:

• подготовка поверхности стен к работе;
• установка обрешетки с укладкой пароизоляции и утеплителя;
• монтаж панелей;
• установка углов, карнизов, отливов и прочих доборных элементов.

Соблюдение рекомендаций производителей, указанных в инструкции по эксплуатации материалов, поможет смонтировать качественную и прочную защиту вашего дома на долгие годы.

Компания «Кровельсон» предлагает жителям и строительным организациям Оренбурга и Оренбургской области приобрести все необходимые стройматериалы в одном месте. В магазинах нашей торговой сети вы можете купить фасадный и кровельный материал, металлопрокат, поликарбонат и другие сопутствующие материалы.

Также мы предоставляем услуги по изготовлению и монтажу роллетных и автоматических ворот, шлагбаумов. Наши специалисты возьмут на себя разработку и составление проектно-сметной и технической документации и воплотят ваши мечты в реальность!

Блок-хаус — что это такое?

• бетонные поверхности;
• каркасные стены;
• стены из блоков, бруса или кирпича.

Из чего делают блок-хаус?

Для изготовления блок-хауса могут быть использованы различные материалы:

• различные породы древесины;
• винил;
• оцинкованный металл.

Блок-хаус деревянный

Блок-хаус виниловый

Блок-хаус металлический

Преимущества и недостатки блок-хауса

Каждый из видов блок-хауса имеет свои плюсы и минусы, но общим достоинством является:

• высокая степень декоративности;
• простой монтаж;
• экологичность.

Монтаж блок-хауса

Информационная 2019-04-19 /upload/iblock/d59/d5966a89d2999cb8f190a9a9bc283e82.jpg

Блок-хаус, или Как превратить каменный, каркасный или брусовый дом в бревенчатый?

Многие из нас мечтают о добротном деревянном доме. Жаль, не каждому по карману такая роскошь. Но если обшить стены блок-хаусом, имитирующим бревно, даже простой «каркасник» приобретет солидный вид. Что же представляет собой этот отделочный материал?

Традиционный блок-хаус делают из дерева. Основным его отличием от обычной вагонки является полуцилиндрическая форма. Именно благодаря ей обшитая блок-хаусом стена так похожа на бревенчатую.

Чтобы понять происхождение такой обшивки, нужно представить бревно в сечении. Его распил ведется по схеме «квадрат в круге». Сердцевину разрезают на плоские доски, а радиальные участки со скругленной внешней поверхностью используют для блок-хауса. После первичной обработки ламель отправляют на фрезерный станок, где ей придают точную геометрию, прорезают замки «шип-паз» и делают на изнаночной стороне продольные борозды, которые будут служить для вентиляции пространства под обшивкой.

Размерный ряд блок-хауса довольно велик. Длина обшивочной доски варьируется от 1,5 до 6 м, толщина — от 2 до 4 см, а ширина — от 9,6 до 19 см.

В качестве сырья для производства используют древесину сосны, ели, кедра, пихты, лиственницы, осины, березы и липы. Первые две породы наиболее доступны по цене, но при этом относительно недолговечны из-за рыхлой структуры. Что касается лиственной древесины, тут действует простое правило — чем материал плотнее, тем он прочнее, надежнее и дороже.

Впрочем, основным критерием качества блок-хауса была и остается сортность. Обычно ее определяют по европейскому стандарту DIN 68126/86. Согласно ему обшивочная доска подразделяется на следующие группы.

Класс «Экстра». На такой доске не должно быть ни одного сучка, ни здорового, ни тем более выпадающего. Червоточины, следы гнили, повреждения и дефекты обработки также исключены. Если продавец уверяет, что один сращенный сучок диаметром не более 10 мм на пог. м — норма, значит, покупателю предлагают блок-хауз класса «Экстра-С», который стоит дешевле, чем безупречная, и потому дорогостоящая «Экстра».

Класс «А». Допускается наличие 2-3 сучков диаметром более 10 мм на пог. метр, а также разнотоновость и некоторые шероховатости изнанки. При этом механическая обработка лицевой поверхности должна быть качественной, без дефектов и следов инструмента.

Класс «В». Требования еще ниже. На каждом погонном метре может быть несколько черных выпадающих сучков, а также других пороков — синевы, гнили и проч. Дефекты механической обработки (непростроги) допускаются даже на лицевой поверхности. Очевидно, что вместе с качеством снижается и цена пиломатериала.

Класс «С». Отбракованный материал с любыми изъянами. Подходит только для технических и временных построек.

Блок-хаус можно использовать и во внешней, и во внутренней отделке. Никакого разделения по этому критерию не существует

Теперь же поговорим о потребительских свойствах блок-хауса. Безусловным достоинством такой отделки являются привлекательный внешний вид и долговечность. Если соблюсти все правила монтажа (их мы рассмотрим ниже), обшивка прослужит не одно десятилетие.

Ценителям природных материалов наверняка придется по нраву экологическая чистота древесины. Правда, чтобы максимально увеличить срок ее жизни, нужно воспользоваться защитными препаратами. Сегодня рынок предлагает огромное количество лаков, масел, лазурей и красок с противопожарными, антисептическими и водоотталкивающими свойствами. Важно! Древесину необходимо защищать как минимум тремя слоями покрытия. Например, пропитать антисептическим грунтом и после его высыхания дважды окрасить.

Что касается недостатков, их у деревянного блок-хауса два. Первый — сравнительно высокая цена. По состоянию на февраль 2019 г. один погонный метр пиломатериала обходится в среднем в 350-1000 руб./м².

Второй недостаток — горючесть. Использование антипиренов лишь увеличивает время сопротивления огню, так что владельцам жилья необходимо тщательно соблюдать технику безопасности. Особенное внимание нужно уделить скрытой проводке.

Металлический блок-хаус

Казалось бы, оббивать стены металлом — плохая идея. Но разработчики металлического сайдинга предоставили нам удивительный продукт, легкий, прочный, невосприимчивый к влаге и, разумеется, пожаробезопасный. Прогнозируемый срок его жизни составляет 50 лет.

Столь впечатляющие потребительские свойства обеспечены многослойной структурой материала. Основу обшивочной доски составляет холоднокатный стальной лист. Снизу его защищают слои цинка, хрома и полиэстра. Сверху — та же оцинковка, грунт, декоративный слой с «древесным» рисунком, нанесенным методом фотопечати, и снова полиэстер.

Несмотря на многослойность, металлический блокхаус — тонкий материал. Его толщина исчисляется долями милимметра. Ширина варьируется от 18 до 35 см, а длина может быть любой. Обшивку такого рода делают под заказ, с учетом особенностей конкретного объекта.

Металлический блок-хаус не оказывает нагрузки на стены и фундамент. Квадратный метр такой обшивки весит всего 4-5 кг

Схема монтажа металлического блок-хауса

Неоспоримым преимуществом металлического сайдинга является низкая цена — всего 350-500 руб./м². Ну а что касается недостатков, стоит отметить неустойчивость к механическим повреждениям. Даже от не самого сильного удара на тонкой обшивке может образоваться вмятина. А если поцарапать защитный слой и не закрасить этот участок, он неизбежно проржавеет.

Еще один минус в том, что в холод металл промерзает, а в жару — нагревается. И чтобы свести дискомфорт к минимуму, между обшивкой и стеной дома нужен не только слой утеплителя, но и широкий вентиляционный зазор.

Также стоит упомянуть внешний вид. Несмотря на то, что на обшивку нанесены фотографии настоящего деревянного блок-хауса, достоверно эта имитация выглядит лишь издали. На расстоянии нескольких метров секрет «фокуса» становится очевиден.

Виниловый блок-хаус

Блок-хаус из ПВХ — еще одна достойная замена деревянному. Как и металлический, он прочен, легок, долговечен и доступен по цене — в среднем от 100 до 350 руб./м².

Рельеф такой обшивки может имитировать не только блок-хаус, но также обычную вагонку и дранку. Но только рельеф! Повторить сложный, переменчивый цвет натуральной древесины производителям сайдинга пока не под силу, поэтому они выпускают подобия крашеной доски. Выбор цветов довольно широк, но потребители в массе своей предпочитают светлые оттенки. И дело не только в том, что они наиболее универсальны. Яркие окрасы обходятся значительно дороже нейтральных. Кроме того, на солнце они со временем выгорают.

Чтобы добиться правдоподобного «деревянного» рельефа, производители снимают формы с настоящего блок-хауса и делают по ним оттиски

Вес обшивочных панелей из ПВХ настолько мал, что при проекте здания его можно не принимать в расчет. Толщина листа составляет 1-1,2 мм, длина варьируется от 2 до 6 м, а ширина — от 10 до 30 см.

Поскольку в тонком листе нельзя прорезать шипы и пазы, каждую ламель снабжают замком-защелкой. В кромке же на стадии производства пробивают отверстия, через которые обшивку прибивают или прикручивают к обрешетке.

Отдавая предпочтение виниловому блок-хаусу, следует учитывать, что на холоде этот материал становится хрупким, так что обшивку нужно беречь от сильных ударов. А вот мнение о том, что она не будет «дышать» — ошибочно. Как показывает практика, монтажных отверстий вполне достаточно для эффективной вентиляции.

Технология монтажа

Монтаж всех видов блок-хауса практически одинаков. Обшивку следует выдержать 2-3 дня в тех условиях, в которых она будет эксплуатироваться. Это нужно, чтобы материал «акклиматизировался» и принял стабильные размеры. Работы желательно проводить в теплую, но не жаркую погоду.

Монтажа винилового сайдинга в холодное время года стоит избегать, так как материал промерзает и становится хрупким

Схема монтажа деревянного блок-хауса

Перед началом отделочных работ стены необходимо очистить от загрязнений и покрыть пароизолирующей мембраной, прикрепляя ее на скотч.

Поверх пленки крепят бруски обрешетки, которую собирают обычно из деревянных брусков сечением 50×50 мм. Оптимальный шаг — 60 см. Важно! Перед монтажом деревянные рейки нужно пропитать био- и огнезащитными препаратами, чтобы максимально продлить их долговечность.

В ячейки обрешетки укладывают теплоизоляционные плиты (минеральная вата) а поверх них монтируют контр-обрешетку из брусьев сечением от 30×40 мм. Она необходима, чтобы образовался вентиляционный зазор.

Собственно, блок-хаус монтируют при помощи гвоздей, саморезов или же кляммеров, обеспечивающих скрытый крепеж. И если доска имеет систему шип-паз, располагать ее нужно шипом вниз, чтобы обеспечить защиту замка от влаги.

В завершении темы отметим, что из-за замкового соединения удалить одну поврежденную доску, не нарушив целостности полотна, не получится. Придется разбирать обшивку до места «ранения», а потом собирать вновь. Поэтому относиться к отделке такого рода следует бережно.