Как сделать циркулярную пилу своими руками: чертежи, сборка конструкции

Самодельная циркулярная пила

Циркулярная пила представляет собой специализированное оборудование, которое используют для распиливания древесины, ламината, некоторых разновидностей стеновых панелей, листовых материалов, таких как фанера, ОСП, ДСП. При проведении ряда строительно-ремонтных работ и столярных операций наличие распиловочной установки стационарного типа позволяет значительно снизить затраты времени и повысить качество результата. Если нет возможности приобрести модель заводского производства, то можно собрать циркулярную пилу своими руками. Для ее самостоятельного изготовления потребуется наиболее распространенные слесарные инструменты и навык работы с ними. Чем больше будет в наличии необходимых материалов и деталей, тем дешевле обойдется реализация проекта.

Конструкция стационарного циркулярного станка

Стационарная циркулярная пила предназначена для выполнения достаточно больших объемов работ. Конструкция реализуемого варианта в двух видах представлена на схеме далее. На ней указаны также основные размеры установки, от которых рекомендуется отталкиваться при самостоятельной сборке.

На чертеже цифрам соответствуют следующие конструктивные элементы самодельного оборудования:

1 – рама (станина);
2 – боковая панель;
3 – пусковое устройство;
4 – механизм регулирования высоты стола, 13 – его упоры;
5, 6 и 7 – две половины распиловочного стола с основанием;
8 – электродвигатель;
9 – площадка для установки мотора;
10 – шпильки (М10);
11 – пила;
12 – вал;
14 и 16 – соответственно ведомый и ведущий шкивы;
15 – ремень;
17 – выключатель.

Пусковое устройство лучше располагать на видном месте панели (из диэлектрического материала), чтобы доступ к нему был свободен. Рекомендуется также обязательно оснащать станок аварийным выключателем. При этом удобно, когда он будет крупного размера.

Ориентируясь на собственные нужды, можно усовершенствовать агрегат, сделав его с фуганком либо рубанком. Для этого достаточно на имеющемся валу закрепить барабан с ножами, а в столе проделать прорезь под него соответствующего размера. Это позволит расширить функциональные возможности созданной установки: обстругивать на ней пиломатериалы, снимать фаску и выбирать четверть у деревянных заготовок.

Если планируется регулярное выполнение столярных операций на самодельном оборудовании, то рекомендуется оснастить его координатным столом с несколькими направляющими. Их нужно закреплять под различными углами. Для организации продуктивной работы также следует предусмотреть возможность регулирования скорости электродвигателя и быстрой замены дисков при необходимости.

Подбор материалов и деталей

При создании самодельной циркулярной пилы необходимо соблюдение оптимального баланса между ее функциональными возможностями, безопасностью во время эксплуатации и затратами на изготовление. Чтобы достичь этого, следует подобрать материалы и детали с нужными характеристиками. Для снижения затрат отталкиваться нужно от старого или неиспользуемого оборудования, которое имеется в наличии.

Материалы для изготовления станины со столом

Для изготовления станины (каркаса) можно использовать швеллер либо металлические уголки (достаточно размером от 25×25 мм до 50×50 мм). Если этих материалов нет в наличии, то самый экономный вариант – это приобрести их в пункте приема металлолома. На ножки станка пойдут водопроводные или профильные трубы из металла.

Собирая станину, требуется также для придания жесткости конструкции по углам приваривать распорки. Чтобы облегчить перемещение станка, можно оснастить его прочными колесами (с металлическим ободом), оснащенными фиксаторами. Следует учитывать, что чем массивнее создаваемый агрегат, тем он должен быть устойчивее во избежание травматизма.

Станина из металлической трубы

Главные требования к столу для циркулярки: устойчивость к механическим воздействиям (вибрационным, ударным), способность выдерживать без прогибов заготовки массой более 50 кг и гладкость поверхности. Этими свойствами характеризуются листы следующих материалов:

стали;
дюралюминия;
силумина;
текстолита;
устойчивой к воздействию влаги фанеры;
органического стекла.

Если использовать влагостойкую фанеру, то ее стоит предварительно оббить покрытой цинком жестью. Применять ДСП или ОСП не рекомендуется из-за неустойчивости этих листовых материалов к вибрационным воздействиям.

Важно! Прочность стола имеет большое практическое значение. При его растрескивании либо перекосе из-за прогиба диск может заклинить. Это способно привести не только к повреждению заготовки, но и к получению травмы.

Для проведения различных работ (например, распускания бревен на доски) нужно оснастить стол боковым упором. Он выполняет ту же функцию, что и шина для циркулярной пилы ручного типа: обеспечивает ровное распиливание пиломатериалов. При этом его применение позволяет получать заготовки разных размеров.

Направляющий упор должен быть строго параллельным диску для избегания заклинивания последнего. Его можно сделать из деревянного бруска или металлического уголка. В первом случае следует использовать только древесину твердых пород. Чтобы иметь возможность регулировать рабочий зазор, упор должен быть съемным. Его можно фиксировать с помощью струбцин либо в специальных пазах (болтами), сделанных параллельно друг другу на рабочей поверхности столешницы.

Выбор двигателя и пусковой аппаратуры

В качестве привода для рассматриваемого варианта самодельного циркулярного станка проще всего использовать однофазный электродвигатель. Мощность его требуется подбирать с учетом предстоящей нагрузки. Косвенно можно ориентироваться по диаметру устанавливаемого диска:

если он составляет 350 мм, то для нормальной работы агрегата нужен электромотор мощностью 1000 Вт;
для диска диаметром 170 мм достаточно двигателя 500 Вт.

В последнем случае можно изготовить приводной механизм из двигателя от стиральной машинки-автомата. Он способен работать длительное время при среднем уровне нагрузки. Для дисков диаметром 350 мм подойдет электродвигатель от промышленной вентиляционной установки. Его следует закреплять жестко, чтобы обеспечить нормальное зацепление ременной передачи. По этой причине не получится снизить уровень вибраций установкой мотора на амортизаторы: он будет постоянно колебаться.

Можно также оснастить самодельное оборудование трехфазным электродвигателем (на 380 V) подходящей мощности. Чтобы его запустить от сети напряжением 220 V потребуется дополнительно устанавливать в электрическую цепь рабочий (фазосдвигающий) и пусковой конденсаторы. Следует также учитывать, что мощность двигателя при этом будет меньше номинальной величины, указанной на его табличке либо в паспорте.

Пусковую аппаратуру следует подбирать, исходя из мощности мотора, от которой будет зависеть максимальная сила тока в цепи. Хорошим вариантом является использование пусковой кнопки совместно с тепловой защитой — это предохранит электродвигатель от перегорания обмоток, если ток возрастет при заклинивании диска. Защиту лучше установить в отдельном электрическом щитке, прикрепленном к боковой панели станка с удобной стороны.

Все соединения нужно хорошо изолировать, чтобы провода не замкнули на станину самодельной циркулярной электропилы. Кнопки включения и отключения должны нажиматься без каких-либо усилий. По причине частого хранения оборудования на улице необходимо электрическую часть хорошо защитить от намокания. Самое простое – это накрывать установку клеенкой или аналогичным не пропускающим воду материалом.

Передача, вал и диск

Для передачи вращения от электромотора к диску оптимальным вариантом является использование клиновидного ремня совместно со шкивами от двигателя автомобиля. Применять шестерни не рекомендуется по соображениям безопасности. Это связано с тем, что если заклинит диск, то ремень просто будет проскальзывать, а шестереночная передача из-за своей жесткости может вызвать выход из строя всего приводного узла.

Изготовление вала лучше доверить специалисту, заказав его у профессионального токаря. Тем более, когда планируется сделать циркулярную электропилу более функциональной, оснастив ее, например, рубанком. Но наиболее простой вариант – это купить готовую деталь заводского производства. Ее образец представлен на фото ниже.

Совместно с валом рекомендуется использовать самоустанавливающиеся подшипники шарикового типа. Крепления для них подойдут от автомобильного ступичного комплекта. При этом подшипники следует хорошо защищать от пыли.

Диск для циркулярного станка проще купить готовый, чем делать его из листа инструментальной стали. Проблема заключается в балансировке. Дисбаланс пилы во время эксплуатации оборудования приводит к быстрому выходу его из строя и снижает уровень безопасности рабочего процесса. Если есть дисковая пила по дереву, то можно снимать пильный диск с нее.

Нужно, чтобы диаметр диска соответствовал соответствующему параметру распиливаемых пиломатериалов: так, для 100 мм бревен понадобится использовать пилу размером примерно 350 мм. Связано это с тем, что диск не должен выступать более чем на треть своего диаметра над рабочей поверхностью стола.

Игнорирование данного требования приводит не только к ухудшению качества распиливания заготовок, но и повышает возможность травмирования.

Алгоритм сборки самодельной циркулярной пилы

Сборку деревообрабатывающего станка по приведенному ранее чертежу выполняют в такой последовательности:

из уголков делают прямоугольную раму;
к ней приваривают четыре ножки по углам нужной высоты;
на высоте около 200 мм от их нижнего края делают обвязку из уголков;
на верхней раме монтируют вал;
фиксируют на одной его стороне ведомый шкив, а на другой – диск;
изготавливают и прикрепляют к станине стол с подъемным механизмом;
на нижней раме делают площадку из уголков или листового металла под электродвигатель;
на валу мотора фиксируют ведущий шкив;
надевают ремень на шкивы;
на боковой панели агрегата монтируют кнопки включения и отключения и электрощит;
с помощью проводов подходящего сечения соединяют элементы электрической цепи оборудования (двигатель, кнопки, защиту);
подводят питание к станку от стационарной сети.

Заключительным этапом является проверка работоспособности собранного оборудования. Для начала стоит убедиться в свободном вращении всех подвижных деталей: для этого достаточно просто покрутить ведущий шкив рукой. После чего можно запустить агрегат в тестовом режиме. Если обнаружится сильная вибрация, то нужно будет проверить надежность болтовых соединений и фиксации диска.

Сделать циркулярную пилу можно со столом, состоящим из двух половин или цельным. В последнем случае в нем понадобится вырезать прямоугольную прорезь под диск. Конструкция станка со столом, состоящим из двух половин, показана в ролике далее. Также в данном видео продемонстрировано устройство подъемного механизма к этим частям.

Важно! Чтобы предотвратить возможность заклинивания пилы по причине соединения фрагментов распиливаемой заготовки, рекомендуется установить расклинивающий нож. Расположить его следует на расстоянии примерно 3 мм позади от диска.

Циркулярка своими руками: «трансформация» пилы, болгарки или двигателя

Чем больше инструмента имеется в домашнем хозяйстве, тем комфортнее и легче работа мастера, привыкшего все делать самостоятельно. К необходимым орудиям труда относится героиня этой статьи — циркулярная пила, о которой мечтает любой умелец, нередко работающий с древесиной. Покупка дорогостоящего оборудования прельщает немногих, так как этот путь оправдан только для столяров-профессионалов, способных быстро окупить затраты. Для остальных лучшим вариантом будет вполне логичное решение — циркулярка своими руками. Самодельный станок сможет с легкостью справиться со всеми поставленными задачами, однако не потребует для своего изготовления больших финансовых жертв от его автора.

Сфера применения самодельной пилы

Главная задача этого оборудования — выполнение идеального длинного разреза в древесине. Для того чтобы гарантировать качество реза циркуляркой, необходимы несколько условий: большая скорость режущей кромки, ее острота, жесткость системы «диск — рабочая поверхность», безопасность, прочность и удобство.

Небольшие габариты циркулярки не дают возможности использовать ее во время строительства дома, когда древесина требуется в больших количествах, потому что функционал самодельного оборудования не настолько широк.

Зато при ремонтных работах такой станок станет спасителем, незаменимым помощником. Циркулярка позволит быстро и качественно получить всевозможные деревянные заготовки (бруски, планки, рейки), распилить листовой материал на плиты необходимых размеров.

Имея под рукой такой инструмент, легко изготовить заборы, полки, стеллажи, столы и стулья. Если установить на нее специальный диск, то самодельная циркулярка сможет работать даже с металлом: как с относительно мягким алюминием, так и с другими материалами, но их толщина должна быть максимум 2 мм.

Требования к конструкции

Длительность и безопасность работы с самодельным оборудованием зависит от типов нагрузок, режимов функционирования и прочности агрегата. Знание особенностей деревообрабатывающих устройств даст возможность изготовить механизм, который будет надежен, но прост и долговечен.

Высокие обороты диска. Без этого условия невозможен качественный распил древесины, однако для мастера важнее гарантировать безопасность самодельной циркулярки, поэтому защитные устройства, которыми обычно оснащаются покупные модели, — образец для подражания. Если будущий автор считает, что без некоторых из них вполне возможно обойтись, то это мнение ошибочно, так как одно неосторожное движение нередко приводит к травмам.
Прочность абсолютно всех узлов. Важна не только способность выдерживать большие статические нагрузки, так как стол может начать вибрировать из-за разнонаправленных динамических воздействий. Они не опасны для мастера, однако оказывают влияние на качество реза: на поверхности пиломатериала остаются следы от зубьев, возникают трудности с выдерживанием линейных размеров.
Противопожарная безопасность — главное требование при работе с древесиной, поэтому соблюдение правил при установке всех электроприборов — обязательное условие.

Какие есть варианты изготовления?

Чтобы сделать циркулярку своими руками, можно использовать несколько способов. Самые популярные из них:

Установка купленной ручной циркулярной пилы на станок, который делают из бруса.
Использование в роли привода незаменимой болгарки со стальным диском для резки по дереву.
Превращение в циркулярку небольшого деревянного стола и двигателя, «выуженного» из стиральной машины.
Изготовление металлической станины и установка асинхронного двигателя (1-1,5 кВт).

Все эти схемы имеют право на жизнь, однако на практике они имеют разную эффективность. Если на циркулярном станке планируется распускать доски, имеющие большую толщину, то единственный возможный агрегат — пила-циркулярка, оборудованная мощным двигателем. Станина должна быть изготовлена из стали.

Болгарка будет «впору» для подрезки мелких деревянных деталей, но для циркулярной пилы-станка она не лучший вариант, так как ограничено время ее непрерывной работы. Двигатель от стиральной машины тоже не самый подходящий способ (вернее, самый неподходящий) — оборудование получается неудобным, довольно слабым. Из-за малой мощности мастеру потребуется «изобрести» повышающую ременную передачу, а также систему, состоящую из 2 валов. В результате всех усилий «на выходе» он получит модель, имеющую невысокое качество реза и малую производительность.

«Циркулярка из циркулярки»

В среде столяров-самоучек считается, что превращение ручной циркулярной пилы в станковый инструмент — самый простой метод получения сразу «трех зайцев», а именно:

высокого качества реза, гарантированного высокими оборотами вращения пилы;
вала, установленного в коллекторном двигателе на подшипники, с честью выдерживающего радиальную нагрузку;
идеального (консольного) крепления диска, оно дает возможность относительно быстрой замены режущего инструмента, поэтому разборки циркулярки не потребуется.

Главное преимущество изготовления такого станка — «родной» двигатель, гарантирующий максимум производительности благодаря идеальному вращающемуся моменту, оптимальным оборотам. Другие плюсы данного решения:

Относительно простая фиксация, позволяющая быстро снять пилу в случае большой необходимости.
Мощный двигатель, обеспечивающий долгую работу из-за способности выдерживать значительные нагрузки.
Нормальный тепловой режим, который гарантирует принудительная вентиляция этого ручного инструмента.
Возможность получить достаточную глубину реза, используя диски большого диаметра. 60-75 мм — величина, дающая хороший шанс сделать качественные заготовки для различных изделий, изготавливаемых в домашних условиях.

Станина и столешница

Переделка ручной пилы в циркулярный станок начинается с изготовления стола (либо корпуса-коробки), с обратной стороны которого потом будет крепиться ручной электроинструмент таким образом, чтобы над поверхностью столешницы выступала часть режущей кромки.

Форму и размер стола выбирают, ориентируясь на габариты будущих пиломатериалов. Если планируют делать заготовки небольших размеров, то вполне хватит длины 1500 мм, ширины — 600-700 мм. Для изготовления станины циркулярки подходит стальной уголок, имеющий ширину полки, равную 25-30 мм. Сверху и снизу конструкцию усиливают распорками, сделанными из того же уголка или арматуры. Этот вариант оптимален, чтобы обеспечить каркасу станка максимальную жесткость.

Для столешницы чаще выбирают ламинированную ДСП либо ОСП, некоторые мастера останавливаются на фанере, толщина этого материала — 15-20 мм, но можно взять более тонкий материал, а затем соединить вместе 2 листа. Элементы, составляющие столешницу, совсем не обязательно должны быть одинакового размера, иметь симметричное расположение относительно станины. Главное, чтобы конструкции не грозил риск опрокидывания.

В столешнице делают запил, предназначенный для выдвижения диска. Ту часть поверхности стола, что будет прилегать к режущему инструменту, нередко закрывают жестью, металлическим листом (алюминий, сталь), текстолитом или пластиком. Такое решение дает возможность максимально облегчить перемещение деревянного пиломатериала.

Модификация управления пилы

Такие операции можно выполнять лишь в одном случае: если у инструмента закончился гарантийный срок. Для удобства управления циркулярным станком контакты кнопки и гашетки (рычага) выводят на внешний электрический выключатель, который крепят на корпусе в удобном месте, но там, где полностью исключены случайные нажатия.

Если хозяин предусматривает в будущем возможность периодически снимать ручной инструмент, то контакты фиксируют изолентой либо хомутом. Шнур циркулярки в этом случае включают в переноску, оснащенную кнопкой-выключателем.

Направляющая линейка

Она необходима для точного реза материала разной ширины, поэтому эта линейка (упор) обязана уметь перемещаться параллельно режущей кромке. Такой элемент также изготавливают из стального уголка. В столешнице делают прорези, в которых крепят концы направляющей с помощью винтов.

Более простой вариант — сосновая доска. Ее ширина — 40 мм, длина ее — на 200 мм больше, чем у стола. Сначала в нижнюю часть выступающих краев запрессовывают гайки, а винтами фиксируют Г-образные зацепы. После установки доски на столешницу циркулярки их притягивают винтами, благодаря им крючки поднимаются и надежно крепят линейку. Так же легко ее можно переместить в любое место.

Читайте также:

Дома с вальмовой крышей + фото

Циркулярка из болгарки

Этот вариант изготовления станка более популярен, так как редкий хозяин, любящий все делать своими руками, не имеет, или в ближайшем будущем не собирается приобретать, угловую шлифовальную машину. Первым из этапов изготовления стационарной пильной установки тоже является изготовление специального стола для крепления болгарки.

В этом случае процесс усложняется, так как главная трудность — размышления о том, как прикрепить болгарку к станине: как сделать скользящий упор и осевую рукоять. Однако есть уже готовый способ, позволяющий получить надежное соединение.

Для изготовления скользящего упора берут два отрезка стального уголка. Крепят их по обеим сторонам распилочного диска. Затем их соединяют поперечной связкой (болтами и гайками). Для обеспечения необходимого зазора используют шайбы.
Предварительно на инструмент натягивают металлический ленточный хомут, винтовая стяжка его должна находиться внизу. Металлическую полосу, сложенную вдвое, крепят к отверстиям, предназначенным для скользящего упора.
В редукторе болгарки делают несколько отверстий для болтов: сначала корпус разбирают, затем обозначают точки для сверления. С их помощью будет закрепляться осевая рукоять. Этот элемент изготавливают из прута или металлической трубы. Рукояти придают форму скобы. На концах — в местах креплений к редуктору — сверлят отверстия.
Делают штангу, обязанную регулировать глубину распила. Ее изготавливают из куска металлического прута. С одной его стороны формируют петлю, затем ее слегка расклепывают, сверлят отверстие, предназначенное для упорного болта. На другом конце нарезают резьбу, накручивают сначала одну надежную гайку, а после сборки конструкции — вторую. Регулировка глубины распила будет происходить при их подтягивании или ослаблении.

Не слишком сложные действия дадут возможность получить полноценный циркулярный станок для реза разных материалов. Таким же образом поступают с дрелью, которая может в некоторой степени заменить болгарку. Чтобы избежать потенциальных ошибок, лучше пользоваться чертежами, которые отыскать в интернете сможет при желании каждый «страждущий».

Стационарный станок

Если мастер мечтает заняться деревообработкой серьезно, то путь у него всего один — изготовление полноценной циркулярной установки. Создание такого агрегата отнимет больше сил и времени, но в процессе его эксплуатации он окупит все затраты. Единственное требования — продуманный чертеж, поэтому лучше пользоваться готовыми схемами, которые можно немного «подогнать» под свои условия.

Станина

Это основа для любого станка — рама, на которой крепятся все основные элементы конструкции. Она обязана быть устойчивой и надежной, поэтому оптимальный материал один — это непревзойденный металл. Лучшие варианты — толстостенный уголок или такая же профильная труба. Для скрепления деталей стационарного станка обычно используют сварку. Если планируется разборная конструкция, то можно допустить использование болтового соединения, однако в этом случае крепление «крепким» назвать будет трудно: потребуется постоянная его проверка.

Столешница

И здесь металл — тоже фаворит. Лучшими материалами будут сталь или алюминиевые сплавы. Возможный вариант — толстая фанера, которую оббивают листовым железом. Идеальная столешница для любого деревообрабатывающего станка обязана иметь гладкую поверхность, уметь противостоять трению, выдерживать вес до 50-60 кг легко, без малейших намеков на прогиб.

В ней делают отверстие для диска. Есть два варианта, которые используются в случае с циркуляркой:

пропил делают в цельном листе;
столешницу собирают из двух полотен.

Второй способ предпочтителен для металлической столешницы, так как в домашних условиях вырезание паза — операция достаточно сложная. К столешнице крепят параллельный упор. В этой роли нередко используют удобный металлический уголок. Для его крепления также делают отверстие. Альтернатива — надежные и мощные струбцины.

Мотор

Выбор двигателя для будущей циркулярки зависит от того, какие пиломатериалы планируют не ней обрабатывать. Если будут использоваться диски, имеющие диаметр 150-170 мм, то для них хватит агрегата, мощность которого составляет 0,5 кВт. Для дисков крупнее (от 350 мм) подойдет двигатель посерьезнее — как минимум в 1,1 кВт.

Если циркулярный станок будет находиться вне помещения (например, на улице под навесом), то можно использовать даже бензиновый двигатель, имеющий небольшую мощность. Есть возможность сделать его съемным.

Передача вращения

Лучший привод для циркулярки — клиноременная передача. В этом случае используют 2 шкива: первый на двигателе, второй — на вале привода. Причины такого выбора — безопасность и удобство: в случае небольшого ЧП ремень будет просто проскальзывать, оповещая мастера о необходимости выключить устройство.

Шкивы, имеющие разные кольцевые проточки (ручьи) или диаметры, дают шанс легче регулировать обороты диска, что позволяет найти оптимальный режим для обработки разной древесины. Вал, на который передается вращение от ротора, своими руками изготовить практически невозможно, поэтому данную деталь приходится покупать или заказывать у токаря. Подшипники, использующиеся для установки вала, обязаны быть закрытыми, в противном случае срок их службы будет недолог.

Маятниковая подвеска

Тот, кому не в диковинку работа с металлом, сможет сделать циркулярку, имеющую особенность, — маятниковую подвеску двигателя. Ее удобство заключается в том, что вал, двигатель и режущий диск располагаются в одной общей раме.

Одна ее сторона крепится шарниром к станине, вторую удерживает винт, который можно регулировать, если нужно изменить высоту выхода диска. Преимущество этой системы — возможность использования дисков разных размеров, простота регулировки высоты распила.

Простая циркулярка своими руками может быть изготовлена из различных инструментов, однако лучший вариант — стационарная модель, оснащенная мощным двигателем. С другой стороны, выбор модели полностью зависит от мастера, от планируемых заготовок-«фаворитов» и объемов работ.

С самим процессом можно познакомиться поближе, если посмотреть это увлекательное видео:

Как сделать циркулярку из дисковой пилы своими руками

Особенности сборки циркулярки своими руками из болгарки

Перед сооружением станка важно определиться с его назначением. Чтобы заготавливать дрова и выполнять несложный распил, достаточно надежно зафиксированного стола, в котором имеется прорезь для пил. Но такой станок сложно назвать безопасным или функциональным.

Чтобы выполнять большее количество работ, стоит сделать циркулярку, оснащенную координатным столом. Она должна иметь направляющие. Это поможет изменять градус. При этом стоит предусмотреть возможность переключения скоростей и замены дисков.

Сделать циркулярную пилу можно из разных приспособлений. Практически каждый мужчина имеет в ассортименте инструментов болгарку. Ее часто используют в домашних условиях. Для изготовления стационарной установки необходимо использовать верстак или специальный стол. Инструмент нужно фиксировать снизу.

Итак, как сделать циркулярку? Для этого нужно выполнить следующее:

Натянуть на инструменте металлический ленточный хомут. Его стяжку нужно разместить снизу.
Сложить полоску металла в 2 раза и зафиксировать в районе отверстий.
Выполнить отверстия в редукторе болгарки.
Прикрепить осевую рукоятку.

Обратите внимание! Сделать рукоятку можно из металлического прута или трубки. При этом заготовка должна напоминать по форме скобу.

Сделать инструмент можно из болгарки

Особенности конструкции

Конструктивно самодельный распиловочный стол выглядит достаточно просто. Станок состоит из несущей рамы для крепления мотора, передаточного узла и рабочего стола с прорезью для режущего диска. Конструкция оснащается упорами для направления заготовки и защитным экраном, предотвращающим попадание стружки, а также повышающим безопасность работы.

Обязательные требования к распилочному столу:

жесткая, устойчивая конструкция;
гладкая поверхность столешницы;
безопасное крепление диска;
ограждение, защищающее оператора станка (стола);
легкий доступ к управляющему устройству (кнопкам пуска и остановки).

Оборудование должно устанавливаться на каркасе, опирающемся не на сплошные листы, а на ножки. Это повышает удобство работы, хотя делает пильный стол менее устойчивым. Для повышения стойкости станину можно сделать из металла или укрепить металлическими элементами. Безопасность обеспечивается не только защитным экраном, но еще креплением диска с нижней (внутренней) стороны. Дополнительные требования зависят от особенностей работы — вспомогательные элементы помогают точнее обрабатывать детали, распиливать более длинные доски, а также толстые бревна.

Делая пильный стол своими руками, можно получить целый ряд преимуществ — начиная от снижения затрат до возможности изменить конструкцию так, как это нужно мастеру. При желании можно заменить часть деталей более выгодными по стоимости, использовать материалы, оставшиеся от ремонта или строительства. Единственный минус циркулярной пилы, самостоятельно закрепленной на станке, — снижение точности позиционирования заготовок. Но этот момент еще во многом зависит от мастерства самого исполнителя.

Жесткая, устойчивая конструкция

Гладкая поверхность столешницы

Безопасное крепление диска

Ограждение, защищающее оператора станка (стола)

Преимущества самодельной техники

Самодельная циркулярка считается достаточно популярным инструментом. Отличается простотой изготовления и имеет высокую степень надежности.

Итак, циркулярная пила своими руками имеет такие плюсы:

универсальность;
простота изготовления;
экономия средств;
надежность.

Сегодня можно найти много чертежей, которые позволяют конструировать стационарные или передвижные пилы разных размеров. Для этого можно применять дрели, болгарки и другие инструменты.

Некоторые мастера сочетают циркулярку с фуганком, располагая их на одном основании. Эти приспособления могут функционировать от общего двигателя. С помощью такого станка удается добиться идеальной зачистки деревянной поверхности. Потому комбинация фуганка с циркуляркой считается очень функциональным решением.

Прочие приспособления

Различные приспособления для ручной дисковой пилы своими руками сделать проще простого. Один из них – обычный брусок, который вставляется в упор, входящий в комплект. Стандартный упор не позволяет распиливать более широкие детали, так как рассчитан на определенную ширину, для каждой модели разную. Чтобы иметь возможность увеличить зазор, требуется вставить между стенкой упора деревянную деталь нужной ширины и задвинуть ее в подошву.

Можно сделать приспособление для вырезания пазов, которое может пригодиться при изготовлении мебели.

Циркулярку из ручной дисковой пилы можно приспособить для распила под углом. Применяются как дополнительные детали, так и возможность закрепления самого диска под нужный угол.

Простое приспособление для торцевания при помощи ручной дисковой пилы. Есть возможность распиливать под заданным углом.

Вспомогательная деталь «клин» подойдет для производства круглых заготовок из дерева для декоративных целей.

Торцевой спил применяется в строительстве для отделки деревом стен, которые впоследствии покрываются лаком, оставляя видимой поперечную структуру дерева.

Чтобы лишний раз не тратиться на различные устройства для мелких работ, можно попробовать самостоятельно продумать решение проблемы и создать рабочий инструмент из доступных материалов.

Для обустройства циркулярки подойдут старые ручные пилы, возможно, с нерабочим мотором. Сконструировать рабочее место можно по любой схеме. Подобрав детали по мощности, есть возможность распиливать материалы различной ширины и плотности. При помощи дополнительных приспособлений можно организовать столярную мастерскую и выполнять различные операции без лишних затрат.

Как сделать циркулярку своими руками: подготовительные этапы работы

Как же сделать циркулярку своими руками? Для этого нужно подготовить все необходимое — купить или использовать имеющиеся детали. Перед приобретением элементов конструкции нужно составить подробный чертеж. Без схемы не удастся учитывать размеры механизмов и составить полный комплект деталей.

Для изготовления такого инструмента можно использовать дрель или болгарку. Некоторые мастера делают приспособление из стиральной машины-автомат. Чтобы сделать устройство более функциональным, его можно дополнить подъемным механизмом.

Элементы конструкции созданного своими руками распиловочного станка по дереву

Создание стационарной циркулярной пилы своими руками имеет целый ряд особенностей, которые нужно учитывать.

Изготовление каретки для циркулярки своими руками

Функции и работа устройства зависят от наличия различных приспособлений. Одним из них считается каретка. Для ее конструирования нужно сделать следующее:

вырезать фанеру чуть шире стола;
снизу прикрепить направляющие брусья — интервал между ними должен совпадать с шириной стола;
сверху зафиксировать упорные бруски.

Обратите внимание! Чтобы покрытие легко очищалось от отходов пиления, его рекомендуется покрыть лаком. Этот материал наносят в несколько слоев.

Изготовление каретки имеет ряд особенностей

Как изготовить вал для циркулярки своими руками

Вал считается важным элементом циркулярки. Его делают из стального кругляка марки 45. При этом диаметр заготовки должен совпадать с размерами пильных дисков. Чаще всего используют 32 мм. Пильные диски нужно устанавливать между фланцами и зажимать гайкой.

Чтобы использовать пилу для работы с разными материалами, нужно предусмотреть несколько режимов работы. Потому на валу стоит сделать несколько желобов. Это даст возможность перемещать шкивы и менять скорость.

Какие следует использовать диски для циркулярки

Эти элементы оказывают серьезное влияние на продуктивность и качество работы. Диски могут быть предназначены для обработки металла или дерева. В первом случае круги должны обладать небольшими зубцами. Также встречаются универсальные модели.

Диски могут быть монолитными или твердосплавными. Первую разновидность делают из цельного фрагмента высокоуглеродистой стали. Такие детали обладают доступной ценой, но при этом их приходится часто точить. Твердосплавные элементы отличаются более высокой степенью износостойкости, но стоят намного дороже.

Параллельный упор для циркулярки своими руками

Это важный элемент, который нужен для работы с крупными заготовками. Упор допустимо делать из разных материалов — фанерных листов или ДСП. В среднем его размеры составляют не больше 25 мм. Фиксировать упор можно бортами или саморезами.

Чтобы сделать упор, необходимо выполнить следующее:

взять 3 полосы ламинированного ДСП и сделать U-образный профиль;
из 2 реек выполнить направляющий канал и прикрепить его болтами к торцовой части стола;
сделать из МДФ перевернутую Т-образную конструкцию — ее нужно прикрутить к упору и поместить в канал.

Стол для циркулярки своими руками

Чтобы сделать стол, нужно следующее:

фанера;
бруски;
несколько фрагментов ЛДСП;
болты.

Для изготовления настольной циркулярки нужно сделать следующее:

Собрать из листов ЛДСП верх стола. Он напоминает ящик без дна. Крепить фрагменты нужно брусками. Их длина должна быть больше, нежели высота листов.
Перевернуть сооружение и скрепить бруски дополнительными перемычками.
Вырезать из фанерного листа столешницу. В ней лобзиком нужно сделать отверстие вдоль и поместить туда пильный диск.

Обратите внимание! Чтобы модернизировать сооружение, вместо брусков можно использовать металлический уголок. Внизу конструкции стоит сделать полку.

Чтобы получить надежную стационарную конструкцию, нужно сделать стол
На рабочей поверхности устройства обязательно должна присутствовать разметка в виде сетки. Она поможет сделать работу более точной. Также нельзя пренебрегать применением защитного кожуха. Этот элемент помогает защитить устройство во время эксплуатации от механических воздействий.

Преимущества и особенности инструмента

Круглая пила имеет свои плюсы: позволяет делать ровный распил, повышает скорость монтажа, обеспечивает удобство работы, экономит электричество. Если заменить диск, можно и мягкий метал одолеть. Чтобы сделать полноценный инструмент для работы, нужно установить его на стол и обеспечить подход со всех сторон.

При этом надо соблюдать следующие условия:

стол должен быть хорошо укреплен, для чего его ножки иногда заливают бетоном или привинчивают болтами;
ручная пила закрепляется железными скобами к столешнице для обеспечения безопасности при работе;
необходимо заземление.

Неудобство при работе представляет большая ширина стола. Оптимальный размер не должен превышать 60 – 70 см, чтобы удобно было держать брусок (не на вытянутых руках).
Если рабочая поверхность не статична, то ухудшается качество распила, поэтому необходимо закрепление. Провод можно зафиксировать скобами в полу, чтобы при работе случайно не споткнуться.

Как вариант – сделать дополнительную розетку под столешницей.

Предварительно нужно подготовить рисунок столешницы с указанием размеров. Это почти чертеж, но упрощенный. На бумаге нужно указать величину зазора для диска – по ширине и длине, где он должен находиться по отношению к краям стола. Сразу можно будет представить свою работу за таким устройством.

Возможные варианты маленьких, сделанных своими руками циркулярных пил

Для создания маленькой пилы стоит применять такие же правила, что и при создании устройства из болгарки. Но в этом случае в качестве подставки стоит применять не козлы, а станину. На нее нужно установить небольшой стол с зафиксированным инструментом.

При изготовлении инструмента стоит правильно выбрать высоту конструкции, на которой будет лежать материал для распиливания. Если разместить его слишком высоко или очень низко, есть риск дискомфорта.

Если требуется сделать пилу совсем маленьких размеров, можно использовать трубу ПВХ. При этом двигатель допустимо взять от детской игрушки. В качестве соединительного материала подойдет клеевой пистолет. Питание циркулярки возможно от сети или от батареек.

Важно! Чтобы устройство получилось автономным, в нем нужно сделать специальный отсек, предназначенный для аккумуляторов.

Для обработки маленьких заготовок делают компактное устройство

Миниатюрная модель

Для работы с оргстеклом, пластиком, ламинатом может пригодиться минициркулярка – маленькая конструкция, похожая на табурет с диском по центру.
Такая модель рассчитана на тонкие листы материала и не выдержит больших нагрузок.

Использовать можно болгарку, прикрепив ее снизу вышеописанным методом.

Для упора можно прикрепить брус высотой 2 см.

Ножки не обязательно укреплять, потому что устройство планируется переносить.

Приспособление хорошо справляется с тонкими мягкими материалами, но дерево поддается с трудом, для работы с ним нужно увеличивать мощность мотора.

Мощность двигателя на микроциркулярке небольшая – до 40 Вт. Диск можно взять от ручной пилы, но вполне возможно использовать сборную конструкцию, где в качестве вала выступает стержень с резьбой – строительная шпилька. Диск крепится с помощью гайки, накрученной на резьбу.

Как законсервировать фундамент на зиму?

Под консервацией фундаментного основания понимают комплекс мероприятий по защите строительных конструкций от неблагоприятных воздействий окружающей среды в холодное время года. Необходимость защиты возникает в случае вынужденной остановки строительства из-за невозможности его завершения до начала заморозков.

Главными факторами, способствующими разрушению фундамента зимой, являются:

воздействие влаги;
низкая температура воздуха и ее резкие перепады;
деформационное давление от пучения грунта.

Перечень проводимых защитных мероприятий и выполняемых работ зависит от вида фундамента, его размеров, нижней точки опоры, глубины промерзания, типа и состава грунтов.

Чем обусловлена необходимость защиты

Если не производить консервацию бетонных и каменных конструкций, то уже существующее основание подвергается большой вероятности получить за время зимы явные и скрытие механические повреждения. К явным дефектам относят видимые разрывы, трещины, деформации, расслоения, просадки и подъемы отдельных элементов.

Еще более опасны скрытые повреждения, находящиеся внутри бетонного монолита, которые могут проявить себя только тогда, когда здание будет уже построено. В результате это приведет к финансовым потерям всвязи с невозможностью эксплуатации объекта.

Когда от консервации можно отказаться

Самый большой риск разрушений на протяжении холодного периода года существует для ленточных и плитных фундаментов. Наиболее устойчивы свайные конструкции, особенно в том случае, если ростверк пока отсутствует. Кроме того, необходимость использования технологии консервации фундамента на зиму зависит от степени готовности фундаментного основания.

И, все же, есть случаи, когда от защиты можно отказаться:

монолитные элементы были сделаны за месяц до наступления холодов, бетон уже успел набрать полную прочность;
вертикальная и горизонтальная гидроизоляция выполнена качественно и в полном объеме;
сделана обратная засыпка пазух с проведением тщательной трамбовки (материал по этой теме — здесь);
на месте будущей отмостки по всему периметру здания устроен глиняный гидрозамок.

При выполнении всех этих условий, консервация фундамента будет не нужна. Первостепенен же здесь вопрос качества гидроизоляции и глубина залегания грунтовых вод.

Способы защиты фундаментных конструкций

Правильная консервация фундамента перед зимой не только сохранит целостность, но позволит бетону набрать за эти месяцы предельную прочность. В результате можно будет начать возведение стен с наступлением оттепели и за счет этого быстрее завершить строительство.

Как законсервировать фундамент на зиму? Для того, чтобы обеспечить надежную качественную защиту фундамента, перечень выполняемых работ должен предусматривать:

утепление периметра застройки;
наличие вертикальной и горизонтальной гидравлической изоляции;
замену пучинистых грунтов утрамбованным сухим песком;
устройство гидрозамка по всему периметру застройки.

При высоком уровне грунтовых вод следует уложить дренажные трубы и обеспечить эффективный отвод воды.

Особенности консервации фундаментов на продолжительный период

Если вы понимаете, что строительство здания будет приостановлено более чем на год, то с наступлением верны придется произвести частичную расконсервацию фундамента и выполнить дополнительные работы. Для этого:

снимите со всех поверхностей полиэтиленовую пленку, чтобы бетон и каменная кладка хорошо просохли в течении лета;
продлите и сделайте дренажные линии по схеме постоянной работы;
займитесь устройством постоянной отмостки по периметру всего здания;
установите мелниеотвод высотой не менее 10 метров, смонтируйте спуск от него и заземляющий контур;
обеспечьте надежную гидроизоляцию всех вертикальных и горизонтальных поверхностей.

Для того, чтобы уменьшить боковое давление грунта при пучении и сохранить теплоизоляционные свойства материала, используйте утеплитель для стен толщиной не менее 100 мм. Все эти мероприятия позволят сохранить фундамент на протяжении до 5 лет без продолжения строительства.

Видео по теме

Коровин Сергей Дмитриевич

Магистр архитектуры, закончил Самарский Государственный Архитектурно-Строительный Университет. 11 лет опыта в сфере проектирования и строительства.

Инструкция по самостоятельной регулировке пластиковых окон
Самостоятельное возведение крыши частного дома

–>

Консервируем фундамент перед зимой

Обычно консервация фундамента на зиму применяется при недостаточном бюджете, когда нет возможности за один сезон залить фундамент, поставить стены и кровлю. При этом необходимо защитить подземные ж/б конструкции, остающиеся без нагрузки, от намокания и сил пучения. Для этого необходима гидроизоляция бетонных поверхностей, утепление почвы, прилежащей к фундаменту, дренаж на уровне подошвы ленты или плиты согласно ВСН 29-85.

Сваи висячих ростверков можно не утеплять, столбчатые фундаменты оставлять без вертикальной загрузки на холодный период запрещено категорически.

Варианты консервации фундамента на зиму

Решение залить фундамент в зиму вполне обосновано, поскольку позволяет начать возведение стен ранней весной, чтобы гарантированно заселить жилище в этом же сезоне. Основными проблемами «замораживания» стройки на этапе нулевого цикла являются:

отсутствие нагрузок от веса силовых конструкций для компенсации морозного пучения грунтов;
раскрытие трещин от замерзшей воды внутри структуры намокшего бетона;
деформации, разрывы, крен ж/б конструкций, вызванные вспучиванием глинистых почв.

Возникновение сил пучения возможно лишь в присутствии трех факторов: высокое содержание глины в почве, наличие влаги для ее набухания, промерзание для увеличения объема почвы на 9 – 12%. Убрав любую составляющую, можно снизить или убрать вспучивание полностью.

Таким образом, для того, чтобы законсервировать объект с монолитным фундаментом, нужно утеплить периметр застройки, защитить бетон и почву от влаги, заменить пучинистые грунты нерудным материалом.

Необходимость заморозки строительства

Приостановка работ не всегда вызвана недостатком бюджета. Многие индивидуальные застройщики предпочитают не рисковать, оставляя кладку до наступления следующего сезона. Для деревянных коттеджей особого смысла в заморозке объекта нет – технологии щитового, срубового, каркасного, фахверкового и панельного строительства всесезонные.

Чтобы оставить бетонную подземную конструкцию зимовать, необходимо завершить все фундаментные работы:

дренаж – колодцы по углам здания, перфорированные щелями гофротрубы между ними в двойной геотекстильной обмотке;
подстилающий слой под подошвой – дренаж + выравнивание площадки + ликвидация вспучивания;
гидроизоляция – ковер под подошвой (2 – 3 слоя Бикроста, полиэтиленовой пленки, для плитного фундамента) + наплавление рулонных битумных материалов на боковые и верхние грани, обмазка мастиками, обработка пенетрирующими составами или оштукатуривание влагостойкими смесями;
утепление – горизонтально уложенный экструдированный пенополистирол ЭППС под отмосткой на глубине 30 – 40 см + оклеивание этим же материалом наружной поверхности фундамента;
обратная засыпка – нерудный материал должен укрывать поверхности фундамента минимум 20 см слоем, уплотненным виброплитой.

Подземный резервуар дренажной системы должен иметь удаление от бетонных конструкций 4 м минимум, находиться ниже подошвы МЗЛФ. Собранные стоки могут использоваться повторно.

Важно: Каждая зимовка фундамента без гидроизоляционного покрытия снижает его прочность, ресурс на 20%, то есть через 5 лет можно разрушать МЗЛФ или плавающую плиту, строить их заново. Ни в коем случае нельзя покупать участки с такими фундаментами.

После чего, останется защитить бетонные конструкции, остающиеся без нагрузки, от бокового промерзания и вспучивания прилежащих почв. Чтобы сократить расходы, можно использовать природный утеплитель – снег, организовав задержание щитами.

Мероприятия защиты фундамента

Оптимальным вариантом консервации фундамента в зиму является залить плавающую плиту, гидроизолировать поверхности бетонных конструкций и утеплить отмостку. Даже при неравномерном вспучивании после оттаивания почвы в начале следующего сезона с плитой ничего случиться не может. Гораздо сложнее сохранить ленточный фундамент:

в решетку конструкции набирается вода;
неравномерное вспучивание оказывает на ленту без нагрузки скручивающие, выдергивающие и изгибающие усилия.

Поэтому перед тем, как оставлять фундамент ленточного типа в зиму, необходимо произвести операции:

распалубить ленту – деревянные щиты не смогут защитить конструкцию, набухнут от осадков, послужат влажным компрессом, способствуют переувлажнению бетона, что очень опасно при замерзании;
гидроизолировать поверхности – оклеиванием, обмазыванием, оштукатуриванием или пронимающими составами;
изготовить дренаж – если это не было сделано на этапе подстилающего слоя;
утеплить отмостку – завершающая часть стандартной технологии МЗЛФ.

Несмотря на проведенный комплекс работ, сохранить фундамент в целости сложно, поскольку отсутствует само здание и обогрев внутренних помещений. Теплоизоляция отмостки в «недостроях» оказывается мало эффективной, существуют варианты дополнительной защиты от влаги и промерзания:

культивация периметра – можно вспахать почву вокруг фундамента, проборонить ее, чтобы разбить крупные комки;
утепление снегом – монтаж щитов для снегозадержания (Учитывая характер последних зим в центральной части России, с большими перепадами температур от плюса к минусу, такое утепление может только навредить. Поэтому все зависит от района стройки. Снег должен лежать всю зиму.);
«шалаш» – элементы фундамента укрываются природным утеплителем и полиэтиленовой пленкой;

Аэрация почвы позволяет снизить плотность, после чего, автоматически повышается водонасыщение, при замерзании вспучивание практически отсутствует. Природными утеплителями являются: кора, солома, стружка, шлаки, опилки. Может применяться утеплитель, приготовленный для кровли (пенополистирол, базальтовая вата), перегородок и стен, который можно использовать повторно.

Схема консервации фундамента с помощью утеплителя.

После заливки ленточного фундамента получаются многочисленные бассейны, в которых скапливаются осадки. Укрыть пленками весь периметр не получится в принципе – этот материал будет расположен горизонтально, не выдержит снежного покрова. Поэтому щиты, обтянутые пленкой, прислоняют к лентам в наклон с обеих стороны. Мероприятия консервации в зиму описаны в ведомственных нормативах ВСН 29-85.

Схема консервации фундамента с помощью задержания снега и вспашки грунта.

По сути, остающийся в зиму МЗЛФ коттеджа максимально схож с фундаментом любого не отапливаемого (сезонного) здания. Для компенсации сил пучения подземных ж/б конструкций не обогреваемых домов используется схема:

горизонтальный 5 см слой экструдированного пенополистирола высокой плотности XPS подо всей подошвой здания;
утепление отмостки шириной 0,6 – 1,2 м листами 5 см толщины;
увеличение толщины теплоизолятора под отмосткой в углах до 10 см.

Реже применяют другой метод, когда теплоизолятор уложен под полами по грунту, продолжается вертикально по внутренним гранями ленты МЗЛФ, утеплитель отмостки не связан с внутренним теплоизоляционным контуром.

Однако если консервируется фундамент коттеджа, предназначенного для постоянного проживания, расходовать такое количество утеплителя, закапывая его в землю, нерационально. Поэтому укрывается верхний слой грунта, обеспечиваются меры по отводу дождевых и талых вод. Отмостку обычно заливают и декорируют на этапе отделки фасадов, при консервации в земле можно изготовить импровизированные траншеи с уклоном для отвода поверхностной влаги.

Если стройка заморожена на несколько сезонов, с наступление весны объект нулевого цикла необходимо расконсервировать. Это позволит испарить влагу естественным способом, просушить элементы конструкций. К следующей зимовке фундамент подготавливают по вышеуказанной технологии. Отмостку бетонируют в зиму лишь при полном комплексе проведенных работ:

должна быть уложена дренажная канализация;
введены в здание инженерные системы;
протянут контур заземления;
проведена гидроизоляция всех бетонных поверхностей;
выполнено вертикальное + горизонтальное утепление;
обратная засыпка произведена нерудным материалом.

В противном случае в следующем сезоне придется разрабатывать траншеи повторно для производства указанных работ. Декорирование отмосток брусчаткой, резиновой, ПВХ плиткой производят после завершения отделочных работ, чтобы не повредить покрытие.

Таким образом, фундамент жилища вполне можно оставить без нагрузки в зиму, обеспечив указанные меры защиты. Основными задачами является сохранить геотермальное тепло недр теплоизоляторами, не допустить намокание бетона, прилежащих к нему грунтов. При соблюдении современных технологий строительства фундаментов 90% работ выполняются по умолчанию.

Совет! Если вам нужны строители для возведения фундамента, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Можно ли оставить фундамент на зиму

По ряду причин, строительные работы в частном секторе приостанавливаются в осенне-зимний период. Если вы уже залили фундамент летом или только собираетесь это сделать, рассчитывая оставить его под зиму, вам нужно обязательно изучить особенности этой технологии.

Хорошими условиями для формирования качественного бетона является температура 18-20 градусов и влажность чуть выше средней. Такая погода в нашем климате сохраняется до сентября. А если бетон не схватиться до морозов, то неминуемо произойдет разрушение его монолитной структуры из-за расширения воды, превратившейся в лед.

Нужно ли закрывать фундамент на зиму?

Если вы укладываетесь в такие сроки, то уже в процессе возведения фундамента, вам надо предпринять ряд мероприятий, чтобы зимой не происходило его разрушение под воздействием внешней среды. Консервация фундамента на зиму заключается в том, чтобы максимально защитить строительную площадку от дождя, снега и грунтовых вод. Кроме того, железобетонные конструкции без нагрузки могут выталкиваться от вспучивания неравномерно промерзающей земли.

Уже на этапе котлована и опалубки вам нужно позаботиться о дренаже, утеплении и гидроизоляции. Висячие сваи от ростверков можно и не утеплять. А вот раздельные столбы, оставленные на зиму без нагрузки, точно сдвинутся в разные стороны. Любой монолитный фундамент подвергается силам пучения земли. Эти процессы особенно заметны в глинистой, влажной и глубоко промерзающей почве. Если избавиться от влияния хотя бы одной из этих составляющих – деформации можно заметно уменьшить. Нам нужно закрыть окружающее фундамент пространство от влаги, утеплить бетон, в котлован увеличенного размера засыпать песок, отсев или другие нерудные составы.

Схема отведения грунтовых вод к содержанию ↑

Консервация фундамента на зиму

Для безопасной зимовки фундамента, его возведение должно быть полностью завершено. Вот основные этапы:

Сделать двойную геотекстильную обмотку перфорированных труб в дренажных колодцах.
Перед заливкой построить дренаж и подстилку под выровненной площадкой.
Выкопать колодец для слива дренажных вод. Он должен быть глубже основания фундамента и расположен не ближе 4 метров от стройки.
Рубероид или специальные фундаментные пленки настелить в несколько слоев под фундаментом.
Наплавить подобный Бикросту материал на стенки и верхние грани. Все щели тщательно замазать мастикой или оштукатурить открытые поверхности влагостойкой смесью.
На глубине 30-40 см. под отмосткой уложить твердый пенопласт. Им же обклеивают наружные поверхности.
Песок или щебенку засыпать в пространство вокруг опалубки и сверху слоем 20 см. Желательно утрамбовать с помощью виброплиты.

Поскольку снег является хорошим природным утеплителем, можно установить вертикально деревянные плиты – они будут задерживать снег. Но если зимы в вашем регионе сопряжены с оттепелями, минусы от такой работы могут перевесить ее плюсы.

Можно ли оставить фундамент на зиму зависит еще от типа монолитной конструкции. Плита, если сделать гидроизоляцию и утеплить, обычно легко переносит все неравномерные деформации грунта. С лентой все значительно сложнее. Площадь между лентами становится «бассейном». Сама лента от вспучивания грунта перекашивается и скручивается. Поэтому с ленточным фундаментом нужно провести ряд дополнительных действий:

Разобрать опалубку вокруг ленты. Набухшие доски только способствуют переувлажнению бетона.
Обклеить и замазать все поверхности гидроизоляцией.
Отмостку утеплить пенополистиролом.

Из-за того, что дома еще нет – отсутствует источник тепла и периферийная теплоизоляция малоэффективна.

Без теплоизоляции невозможно сохранение конструкции

Вот еще несколько советов, чем закрыть фундамент на зиму от влаги и низкой температуры:

Засыпать поверх ленты солому, лапник, ветки или опилки, закрыть сверху пленкой.
Перепахать и проборонить землю. Рыхлая почва является хорошим теплоизолятором и концентрирует в себе больше воды, не пропуская ее в глубину.
Установить снегозадерживающие щиты из досок. Это даст положительный эффект, если снег не тает в течение зимы.
Защитить от воды пространство между лентами не получится. Поэтому обтянутые пленкой деревянные плиты устанавливают с наклоном со всех сторон ленты.

Фундамент без здания, оставленный на зиму можно сопоставить с фундаментом не отапливаемых строений. А для них используют слой пенопласта 5 см под всем фундаментом, таким же материалом утепляют отмостку на ширину около метра, и слой 10 см. ставят на углах отмостки.

Утепление плиточного фундамента

Конечно, если дом рассчитан на дальнейшее круглогодичное проживание, экономически не целесообразно тратить столько теплоизолятора на фундамент. Поэтому главное – обеспечить качественную теплоизоляцию и отвод грунтовых вод. Отмостку делают уже после отделки стен.

Если в следующем сезоне продолжить стройку не удается, объект все равно расконсервируют весной, чтобы за теплое время произошло полное высыхание бетона. Осенью проверяют качество гидроизоляции, работу дренажной системы. Устраняют все нарушения и опять закрывают на зиму.

Посчитано, что фундамент, простоявший один сезон, не закрытым — теряет до 20 % прочности. Таким образом, если он простоит в открытом виде 5 лет, то станет полностью непригодным для возведения дома.

Чем закрыть продухи в фундамента на зиму?

Несколько слов о фундаменте, уже построенного дома в зимний период. Высокая влажность присутствует в любом строении, расположенном у поверхности земли. В ленточном фундаменте, который хорошо заизолирован и дренирован, все равно скапливается избыточная влажность, потому что он не отапливается, но в нем сохраняется положительная температура зимой. От этого гниют деревянные балки, и отсыревает бетон.

Для решения этой проблемы в лентах фундамента делают продухи. Они расположены выше уровня снежного покрова. Спасают продухи так же от накопления в подвальном пространстве земляного газа радона. Избыток радона может привести к радиоактивному загрязнению всего дома.

Многие пытаются защитить подвал от промерзания, закрывая продухи различными теплоизоляторами. Не стоит этого делать. Чем суше воздух в подполье, тем лучше подвал сохраняет тепло. А значит, на всех этажах будет хороший микроклимат.

Советуем посмотреть видео о том, как закрыть фундамент на зиму

Хороший фундамент – основа комфортного дома.

Консервация фундамента – основные требования

Консервация фундамента

Зимняя консервация фундамента необходима для качественной защиты от воздействия низких температур, увеличенной влажности и других разрушающих факторов

Строительство загородного особняка начинается с проектировочных работ. В проектной документации прописываются все мелочи и нюансы, а также сроки возведения конструкции. Однако учитывая сложность подобных работ, уместиться точно в указанные сроки не всегда удается. Разработка участка затягивается. Необходимо провести инженерно-коммуникационные сети. Порой недостает финансов или рабочей силы. Все это существенно замедляет процесс строительства. Часто будущие домовладельцы после закладки фундамента вынуждены отказаться от продолжения работ. Причины бывают разными. А с приближением зимы конструкция основы может повредиться. Поэтому потребуется консервация фундамента. Благодаря данной процедуре удастся сохранить основу и уже к весне приступить к возведению стен.

Как выполняется консервация фундамента?

Консервация фундамента – процесс не особо трудоемкий. Несложные работы помогут будущим домовладельцам сохранить конструкцию под воздействием отрицательных температур. Финансовые затраты, которые потребуются для подобной процедуры полностью окупаются. А конструкция сохранится годами. Строится любое сооружение поэтапно. Прежде всего необходимо освоение участка. Прокладываются инженерно-коммуникационные системы, заливается основа. На такие работы может уйти целый год. Возведение стен и сооружение кровли отнимает еще год. Затем выполняется внутренняя отделка.

Указанные сроки обусловлены спецификой используемых технологий. Перечисленные работы можно выполнять только в теплое время года. Однако если строители будут соблюдать правила, эксплуатационный срок сооружения будет увеличен. Исчезнет опасность усадки конструкции. Не произойдет растрескивание отдельных частей строения. Некоторые инженеры советуют даже оставить готовую основу на зимние месяцы. Согласно их рекомендациям, лучше подождать до весны. Отсутствие нагрузки позволит добиться естественной усадки. Кроме этого она обретет требуемую расчетную прочность.

Благодаря инновационным строительным технологиям работы можно выполнять и в условиях минусовых температур. Для этого потребуются сравнительно дорогие марки бетона. Также применяются специальные присадки. Все это значительно увеличивает общую стоимость будущего особняка. Следовательно, лучшим решением будет консервация фундамента, не требующая больших финансовых расходов. Данный метод позволяет защитить основание строения, предотвратить вредное воздействие различных агрессивных факторов природного происхождения.

Таких факторов очень много. Незащищенная конструкция в зимний период может серьезно повредится. Среди негативных последствий необходимо выделить:

опасность подмывания скопившейся водой;
промерзание бетона;
плюсовые температуры.

Перечисленные факторы вызывают проседание, растрескивание и постепенное разрушение. Восстановлению подобные основы уже не подлежат. Избежать перечисленные процессы можно единственным путем – это консервация фундамента. Процедура подразумевает проведение качественной гидроизоляции и теплоизоляции. А сооружение дренажной системы обеспечит отвод стоков. Защитит она и от грунтовых вод. Касается это только ленточных и монолитно-плитных основ. Свайные фундаменты в зимней консервации не нуждаются.

Основным врагом для любых сооружений является влага. Следовательно, консервация фундамента прежде всего направлена на защиту от осадков или грунтовых источников. Нехорошо отвердевший бетонный раствор быстро впитывает влагу. А резкие температурные перепады, характерные для зимнего периода, являются причиной циклического оттаивания/замораживания. Подобные процессы вызывают растрескивание. В результате монолит постепенно разрушается. Качественная гидроизоляция надежно защитит его, предотвращая проникновение грунтовой влаги. Осуществляется она с использованием:

полиэтиленового материала;
рубероида;
гидроизолирующей пленки.

Последняя имеет микроперфорацию. Пленки приклеиваются к подоснове достаточно плотно. Выполняется подобная гидроизоляция с помощью специальных термических устройств. Однако подобная работа требует максимальной осторожности. Даже малейшие оплошности мастеров вызывают опасность проникновения влаги между подосновой и изоляционным слоем. Отрицательные температуры вызывают ее замерзание. Происходит расширение, повреждающее весь гидроизоляционный материал. В результате консервация фундамента выполняется повторно.

Полиэтилен является более современным материалом для выполнения гидроизоляционных работ. Обязательна микроперфорация данной пленки. Благодаря этому бетонная основа будет “дышать”, предотвращая параллельно опасность проникновения влаги. Укладывается пленка достаточно просто. Отличается она повышенной пластичностью в сравнении с рубероидом. Ленточные основы консервируются с использованием жидкой или битумной мастики. Хотя в процессе засыпки грунтом необходимо позаботится о защите такой обмазочной изоляции. Добиться этого можно благодаря тканевым материалам. Также используются различные утеплители. Первый месяц после заливки бетона подобные работы выполнять не рекомендуется.

Ленточный вид консервируется с использованием рубероида. Заменить его можно полиэтиленовой пленкой. Однако последняя должна быть особо прочной. Сверху такая пленка придавливается тяжелыми предметами. Плитные аналоги консервируют по иному принципу. Выполняется защита еще на этапе заливки бетонной смесью. Утеплитель устанавливается на песчаной основе траншеи. Такой фундамент зимой ненагруженным оставлять нельзя. После промерзания почвы он начинает пучиться. В результате монолит просто растрескивается. Отличным способом защиты базовой части строения считается установка временной кровли. Для подобной цели используются дешевые стройматериалы. Среди них можно выделить обрешетку. Укрывается она рубероидом.

Кроме гидроизоляции консервация фундамента подразумевает и его утепление. Особенно это касается фундаментов, закладываемых на участках с торфяной или суглинистой почвой. Такие грунты подвержены пучению. В результате происходит деформация во время циклического замерзания/оттаивания. Это вызывает выталкивание монолита вверх. Меняется геометрия всего сооружения, образовываются трещины. Следовательно, необходимо заложить утеплитель еще на этапе заливки. После выполняется теплоизоляция с учетом глубины промерзания почвы. Подойдут для этого плиты пеноплекса. Заменить их можно экструдированным пенополистиролом.

Отвод стоков и консервация фундамента

В дождливые дни уровень грунтового водоносного слоя поднимается. Земля пропитывается влагой. С наступлением зимних заморозков происходит застывание такого грунта. Расширенная почва увеличивает давление. Бетонные основы подвержены морозному пучению, создающему серьезную опасность. Следовательно, обустройство дренажа считается первоочередной задачей строителей. Он отвечает за отвод скопившихся стоков или влаги. Важно заранее определить правильный уклон, по которому они будут естественно стекать. На ровных участках сооружают обводные траншеи. Роется такая траншея по всему периметру будущего здания. Глубина составляет тридцать-сорок см. Уклон должен быть естественным. Только он может обеспечить самотек.

Грамотное выполнение перечисленных этапов обеспечит сохранность бетонных монолитов. Сразу после морозных дней строительство можно возобновить. Однако часто бывают случаи, когда возведение особняков затягивается годами. Причинами подобных задержек может стать отсутствие средств, возникновение непредвиденных проблем, труднодоступность участка. В подобных ситуациях выполнение консервации является наиболее оптимальным выходом. Сохранит она бетонный или ленточный монолит годами без всяких повреждений. Поэтому даже спустя длительный период строительство можно будет возобновить.

Нужна ли консервация фундамента свайного типа?

Сваи используются в строительстве достаточно давно. Появились они еще в девятнадцатом столетии. Особенно подходят подобные опоры для участков с нестабильными грунтами. По материалам изготовления данные изделия бывают древесными, железобетонными или металлическими. Последние называют винтовыми по причине наличия на концах лопастей, напоминающих винт. Наиболее прочными и долговечными считаются Ж/Б сваи. Они проходят сложный технологический цикл обработки. Изготавливаются эти образцы из особо прочных марок бетона. Этим и объясняются их повышенные эксплуатационные свойства. Консервация фундамента винтового свайного не обязательна. Они прекрасно выдерживают воздействие отрицательных температур. Не требуется и укрытие таких металлических стержней.

Выбирают их для заболоченных участков. Подходят винтовые образцы и на торфяниках. Установка стержней выполняется даже в зимний период. Ввинчивание осуществляется на необходимую глубину. Благодаря этому даже на подвижных грунтах они находятся в неподвижном положении. Если установка происходит летом, дополнительные защитные меры необязательны. Отличаются изделия устойчивостью к воздействию атмосферных осадков или отрицательных температур. Опоры обвязываются ростверком. Изнутри их заливают бетонным раствором. Делается это с целью повышения прочности. Металлические трубы сверху покрываются оголовками.

ЖБ аналоги также не требуют консервации. Производятся данные изделия с учетом норм ГОСТ. Одним из важнейших требований является полное соблюдение конкретных сроков сушки уже готовых изделий. В результате Ж/Б опоры не пропитываются влагой после установки. Соответственно не страшны им частая заморозка/разморозка. Благодаря минимальному контакту с землей, а также с открытым воздухом, столбы прекрасно сохраняются до ста лет. Не страшны им и зимние выпучивания. Поэтому утепление или гидроизоляция таких столбов необязательна. Металлический арматурный каркас с высококачественным бетоном обеспечивают им стойкость к различного рода агрессивным явлениям. Выдерживают Ж/Б опоры огромные нагрузки. Если подобрать подходящий размер и показатель сечения, можно добиться повышенной прочности будущих сооружений.

Свайный фундамент отличается от традиционных монолитных или ленточных аналогов быстротой монтажа. Если на закладку последних уходят месяцы, бетонные столбы устанавливаются всего за одну, максимум две рабочие смены. Однако важно грамотно подобрать подходящие размеры. Сделать это самостоятельно, без соответствующего опыта, достаточно сложно. Поэтому лучше найти профессионалов, которые выберут нужные образцы с учетом множества факторов. Прежде всего они изучают особенности почвы на будущей стройплощадке. Проверяется глубина залегания водоносного грунтового слоя, устанавливается точка промерзания, исследуются особенности грунтовых пластов.

Следующим этапом является выполнение проектировочных работ. Делается разметка свайного поля. На основе данного плана затем выполняется монтаж. Вручную забить огромные железобетонные сваи невозможно. Необходимо использование спецтехники, которая имеется только у профильных компаний. Лучше всего выбрать производителя таких изделий, имеющего опыт профессионального монтажа. Это избавит будущих домовладельцев от лишних хлопот, поисков отдельных специалистов или стройматериалов. Кроме этого обращение в профильную компанию избавит от дополнительных расходов.

Эндбери является именно такой профильной организацией. Здесь принимаются заказы на закладку любых видов фундаментов. Консервация фундамента выполняется опытными мастерами компании. Однако узкой специализацией этого предприятия является производство вместе с дальнейшим профессиональным монтажом свайных основ. Поставляет компания заказчикам как Ж/Б сваи, также их винтовые аналоги. Тщательное соблюдение требований качества и норм ГОСТ позволяет предприятию выпускать надежную продукцию, пользующуюся огромнейшим спросом на отечественном рынке. Важнейшим достоинством является комплексность услуг, которые можно здесь заказать. Высококвалифицированные инженеры выполнят необходимые геолого-геодезические изыскания, составят проектную документацию, выберут подходящие стройматериалы и выполнят шеф-монтаж. Стоимость произведенных на этом предприятии свай гораздо ниже цен, которые предлагают перекупщики. Кроме этого каждый заказчик получает сертификационную и гарантийную документацию на всю продукцию компании.

Выбор свай значительно ускорит строительные процессы. Такое решение считается оптимальным и выгодным. Благодаря использованию специальных установок, монтаж опор выполняется в рекордные сроки. Не требуется и консервация фундамента свайного типа. Сохранится он даже под воздействием минусовых температур. Если вы планируете оставить его на зиму, лучше отказаться от обустройства ростверка. Установить его можно с наступлением весны. Функциональность, долговечность и прочность подобных основ позволяет возводить будущие строения практически из любых стройматериалов.

Закладка основы любого помещения требует профессионального подхода. Необходимо выполнение обязательных расчетов, определение ожидаемых нагрузок, правильный выбор стройматериалов, проведение изысканий. Свайный вариант в этом отношении отличается своей универсальностью. Используется он на любых грунтах и выдерживает огромные нагрузки. Особо прочными считаются железобетонные столбы. Они выстоят десятилетиями, не требуя ремонта или замены. Также не нужно утеплять или проводить гидроизоляцию данных изделий. А это дополнительная экономия средств и драгоценного времени. Выбирая металлические или железобетонные стержни, будущий домовладелец сможет в десятки раз ускорить строительство загородного особняка. Нельзя обойти стороной и доступную стоимость свай, особенно если заказать их у производителя. Благодаря перечисленным преимуществам, свайные конструкции сейчас пользуются повышенным спросом. Их используют не только в малоэтажном, но и многоэтажном строительстве. Можно смело утверждать, что они постепенно вытесняют традиционные ленточные и монолитные аналоги, которые используются человечеством на протяжении нескольких столетий