Для чего нужен ростверк на сваях?

Что такое ростверк фундамента? Детальное изучение важного элемента

Здравствуйте, уважаемые читатели блога! Хочу поздравить Вас с наступающим Старым Новым годом! Странное русское выражение, не правда ли?

Сегодня мы поговорим о важнейших «внутренностях» строительных конструкций. Многие спросят: — О каких «внутренних органах» ты собираешься нам рассказать? Что же, долго томить не буду, отвечу сразу.

Одним из жизненно значимых «органов» любого строения является ростверк фундамента. Знаете, что это такое? Поверхностно? Окей, тогда усаживайтесь поудобнее. Сейчас изучим его более подробно и детально обсудим свайно-ростверковый фундамент.

Из этой статьи вы узнаете:

Особенности и основные понятия

Понятие

Ростверк – это так называемая горизонтальная платформа свайного или столбчатого базиса, которая распределяет вес сооружения и равномерно передаёт всю его тяжесть на опоры. А те, в свою очередь, передают нагрузку на грунт.

Другими словами, его предназначение – объединение свай или столбов в цельное рабочее сооружение, что предотвращает неравномерную просадку, растрескивание стен, отсыревание, атаку разнообразных микроорганизмов, насекомых, грызунов, коррозию и разрушение помещения.

Таким образом, качественно сделанный ростверк – это залог долговечности всей конструкции.

Признанные достоинства ростверка

Наш герой известен следующими неоспоримыми преимуществами:

• безопасностью;
• универсальностью;
• многофункциональностью;
• практичностью;
• надёжностью;
• прочностью;
• износостойкостью;
• долговечностью;
• оперативностью возведения;
• снижением объёмов необходимых земельных работ;
• уменьшением трудозатрат на установку устройства;
• низкой себестоимостью;
• высокой устойчивостью и несущей способностью;
• пригодностью для абсолютно любого участка;
• допустимостью использования практически на любом грунте – и песчанике, и глине, и плывунах;
• возможностью создания криволинейных объектов;
• снижением расхода бетонного раствора (по сравнению с «ленточкой»);
• уменьшением тепловых потерь;
• снижением уровня вибрации;
• разнообразием сырья, предназначающегося для его создания;
• возможностью вести строительство в любое время года, правда, если температура не ниже — 10°С.

Конструкция, благодаря грамотно сооружённому ростверку, непременно порадует безупречными техническими характеристиками и очаровательным внешним видом!

Досадные недостатки

Ростверк известен следующими отрицательными «моментами»:

• необходимостью в произведении точных расчётов;
• невозможностью возведения на подвижном грунте – набухающем и просадочном;
• недопустимостью использования при сооружении многоэтажных зданий;
• невозможностью возведения подвального помещения;
• необходимостью в дополнительных утепляющих материалах.

Внимание! Перед строительством того или иного объекта пригласите высококвалифицированных специалистов для осмотра участка, выбора вида фундамента, ростверка для него и произведения точных расчётов.

Назначение

Ростверк – конструкция, имеющая широкую сферу применения. Давайте рассмотрим, где и при каких обстоятельствах его используют.

1.Сооружение объекта осуществляется на грунтах:

• глинистых;
• торфяных;
• пучинистых;
• лессовидных;
• илистых;
• суглинистых.

2.Строительство дома выполняется на склонах или территории с витиеватым рельефом.

3.Создание конструкции осуществляется с применением каркасной технологии. Сваи или столбы будут подпирать объект снизу.

4.Сооружение строения производится на участке, где происходит промерзание почвы на глубину более 2 м.

5.Выполняется сооружение объекта с шириной основания более 2 м.

Как видите, ростверк – элемент универсальный.

Расчёт

Чтобы произвести расчёт, надо собрать всю информацию о территории, на которой планируется возведение конструкции.

Для расчётов нужны сведения о:

• физико-географических условиях;
• геологическом строении;
• гидрологических условиях;
• физических свойствах грунта.

На основе этой информации:

• определяются параметры ростверка;
• вычисляются нагрузки;
• рассчитывается глубина заложения;
• определяется необходимое количество опор;
• вычисляется диаметр свай или столбов.

Эту работу желательно поручить специалистам, так как минимальный промах в расчетах ведёт к плачевным последствиям.

Стоимость

Цена на возведение столбчатого и свайного ростверка варьируется, так как зависит от стоимости:

• услуг строительных компаний (правда, если заниматься стройкой самостоятельно, можно значительно сэкономить);
• столбов или свай для фундамента (количество + качество);
• материалов, необходимых при возведении объекта.

Средняя цена данного элемента, возводимого строительной компанией, – 30–60$ за 1 погонный метр.

Классификация

От вида ростверка, уложенного на свайный или столбчатый фундамент, зависит долговечность, эргономичность и эстетичность сооружения. Поэтому к его выбору необходимо отнестись край не серьезно.

Классифицируется ростверк по:

• месту расположения;
• конструкции;
• материалу.

Виды объекта по месту расположения

По месту расположения существует три вида ростверка.

1.Высокий тип фундамента. Он отличается целесообразностью, так как располагается в 15–25 см., а то и выше от поверхности земли. За счёт этого создаётся дополнительная вентиляция пола, что исключает сырость и появление плесени.

Также эта конструкция позволяет попасть под сооружение, чтобы проверить целостность основания жилища и при необходимости без проблем его отремонтировать. К тому же пустота под полом является дополнительной зоной для хранения, например, садового инвентаря или для просушки урожая.

Есть и недостаток: в доме с высоким ростверком нельзя сделать подвальное помещение, поэтому погреб нужно сооружать отдельно.

2.Низкий тип ростверка. Объекты этого типа сооружаются в уровень с поверхностью земли. Из-под опалубки вынимается 20 см грунта, чтобы плита или балки находились над воздушной «подушкой», но при этом не касались почвы.

Благодаря такой конструкции отсутствует пространство под жилищем, которое не «ворует» тепло, что позволяет значительно сэкономить на теплоизоляционном материале. Правда, придётся немножко потратиться, чтобы изолировать «подушку», иначе ростверк будет лежать на грунте, что приведёт к осыпанию земли в открытое пространство.

3.Заглубленный тип основания. Этот вариант пользуется большой популярностью, так как помещение получается очень тёплым, комфортным, надёжным, долговечным, безопасным. Выполняется он следующим образом: копается траншея, монтируются сваи или столбы, делается опалубка и заливается бетон. Этот тип базиса превосходен даже для домов в несколько этажей.

Оптимальным является объект, устроенный на уровне земли, поскольку он равномерно распределяет нагрузку на несущую плоскость.

Виды сооружения по конструкции

Конструктивно существует три вида фундамента, но мы рассмотрим два.

1. Монолитный вид. Он представляет собой цельную плиту или замкнутую балку. Монолитный ростверк чаще всего используется при малоэтажном строительстве.
2. Сборный вид. Он представляет собой «конструктор», состоящий из деталей, оборудованных крепежной системой. Применяется он в основном для строительства промышленных зданий и многоэтажных сооружений. Для частного домостроения сборная категория не подходит, так как её изготовление очень трудоёмкое и затратное.

Безупречный вариант для частного строительства – это монолитный вариант, например, из швеллера или армированного бетона. О нём и речь далее.

Разновидности основания по материалу

По материалу существует четыре вида.

1. Деревянный. Он безупречен для древесных домов и срубов. Отличается надёжностью, прочностью, экологичностью, безопасностью. Но в то же время требуется обработка противопожарными, гидроизоляционными и антисептическими составами.
2. Железобетонный. Он изготавливается из стальной арматуры и бетона, которые, сочетаясь, обеспечивают долговечность, износостойкость, прочность и надёжность всему объекту.
3. Металлический. Он прочен и надёжен. Ростверк безупречен для фундамента на винтовых сваях. А вот для базиса на буронабивных опорах – это не самый лучший вариант. Кроме того, ростверк из металла требует наличия грузоподъёмной техники (попробуйте разложить и точно выставить двутавровые балки).
4. Бетонный. Специалисты крайне негативно к нему относятся, так как устройство работает на изгиб (вот Вам статья), а его возникновение приводит к растрескиванию бетона. Ростверк применяется исключительно для небольших зданий при наличии множества опор.

Оптимальный вариант – железобетонные виды или сварные металлические (для каркасных домов).

Монтируем ростверковый фундамент своими руками

Чтобы сэкономить деньги, можно соорудить ростверк на столбчатом фундаменте или свайном базисе своими руками. Это, в принципе, не очень проблематично. Но перед тем как перейти к процессу строения объекта, необходимо выбрать опоры под будущее строение.

Что применить: столбы или сваи?

В строительстве используются и сваи, и столбы. Первые используются для создания домов, предназначающихся для круглогодичного проживания, а вторые – для возведения небольших объектов без постоянной нагрузки, ну, к примеру, бань, небольших дачных домиков, беседок и т. д.

В целом, сваи являются лучшим решением для строительства того или иного сооружения. Но мы рассмотрим монтаж ростверков и для свайного фундамента, и для столбчатого.

Монтаж ростверка для свайного основания

Итак, как сделать ростверк для свайного базиса? Сейчас разберёмся. Безупречное время года для возведения ростверка – конец весны, начало лета или ранняя осень.

Инструменты и материалы

Вооружаемся следующими материалами и инструментами:

• лопатами: «штыковкой» и «подборкой»;
• ломом;
• кольями;
• верёвкой;
• фанерой;
• комплектом стальных винтовых свай;
• арматурным каркасом;
• металлическими трубами;
• отвесом;
• нивелиром или гидроуровнем;
• рулеткой;
• бетонным раствором;
• специальными химикатами;
• плитами пеноплекса;
• песком;
• щебнем;
• резино битумной мастикой;
• рубероидом или его аналогом.

Процесс работы

Выполняем следующие манипуляции:

• очищаем территорию от растительности (трава, кустарники, деревья и т. д.);
• поливаем, очищенную зону химикатами, чтобы предотвратить дальнейший рост растительности на территории под будущий дом или баню;
• при помощи кольев и верёвки размечаем и выравниваем участок;
• отмечаем места, где будут располагаться опоры для будущего основания;
• для свай выбираем грунт 5-10 см;
• вкручиваем их, воспользовавшись ломом или трубой, которая вставляется в оголовок опоры (в некоторых случаях разумно применить специальную технику);
• следим, чтобы сваи располагались перпендикулярно грунту;
• проверяем вершины свай на соответствие горизонту и одной плоскости, если необходимо, подрезаем их болгаркой;
• проводим армирование свай;
• заливаем сваи бетоном;
• делаем технический перерыв;
• выставляемопалубку, используя подпорки и фанеру или готовые панели, в которых уже имеются поддерживающие элементы;
• в образовавшиеся короба насыпаем песок и щебень;
• фиксируем плиты пеноплекса по стенкам коробов;
• выполняем армирование — укладываем приготовленный арматурный каркас;
• заливаем бетон;
• делаем техническую паузу, чтобы бетон застыл;
• производим гидроизоляцию – бетон обрабатываем мастикой.

Внимание! Заливку осуществляем медленно, не забываем протыкать раствор, выгоняя воздух из бетонного раствора.

Изготовление основания при использовании столбов

С монтажом ростверка для свайного фундамента разобрались, а теперь приступим к созданию несущей плоскости для столбчатого базиса.

Материалы и инструменты

Запасаемся следующим набором:

• «штыковкой» и «подборкой»;
• буром;
• киркой;
• рулеткой;
• кольями;
• химикатами для предотвращения роста растительности;
• ОСП-плитой, фанерой или обрезной доской для изготовления опалубки;
• арматурным каркасом;
• бетонным раствором;
• геотекстилем;
• песком;
• щебнем;
• полиэтиленом;
• битумной мастикой.

Процесс монтажа

Выполняем следующую работу:

• очищаем участок, предназначающийся для будущего строения, от растительности;
• поливаем рабочую зону химикатами, чтобы предотвратить рост растительности;
• делаем разметку участка – вбиваем колышки и натягиваем между ними веревку;
• копаем ямы для столбов;
• засыпаем песок в ямы;
• поливаем песчаную подушку (высотой 10–15 см) водой, хорошо её трамбуем;
• кладём на песок геотекстиль;
• засыпаем полотно щебнем;
• делаем опалубку – формируем панели и короба;
• опускаем короба в яму;
• покрываем опалубочную систему полиэтиленом;
• вяжем арматуру;
• опускаем каркас в яму для столба;
• формируем столбы – заливаем бетон послойно;
• обрабатываем слой бетона лопатой или вибратором;
• делаем технический перерыв;
• обрабатываем поверхность столбов битумной мастикой;
• монтируем опалубку между опорами, делаем песчаную подсыпку, заливаем бетонный раствор, который укрепляется арматурой;
• делаем техническую паузу, чтобы бетон застыл;
• производим гидро и теплоизоляцию.

Внимание! Не спешите, выполняйте работу медленно и уверенно, чтобы Ваше творение порадовало надёжностью. Запомните, пренебрежительное отношение к технологическому процессу создания несущей конструкции влечёт за собой разрушительные последствия.

Анекдот не в тему: — Ах! Как у вас прекрасно пахнет кофе!

— Заходите! Не стесняйтесь! Нюхайте на здоровье!

Итак, что можно сказать? Ростверк – объект, который, несмотря на свою простоту, играет очень важную роль в «жизни» каждого здания. Не ленитесь, подарите приветливому и уютному дому или бане будущее без разрушений! Терпения и удачи Вам! Пока!

Цитата мудрости: Хранить свой секрет — мудро, но ждать, что его будут хранить другие, — глупо (Сэмюэл Джонсон).

Виды ростверков на свайный фундамент

При строительстве очень важно правильное распределение веса дома на фундамент. Какое значение в этом имеют ростверки на свайные фундаменты, и какой тип лучше выбрать?

Что такое ростверк?

Ростверк является верней частью столбчатого или свайного фундамента. Обычно это рама из железобетона на колоннах, вкопанных в землю, которая помещается под основание несущих стен строения. Устанавливаются ростверки на свайные фундаменты с балками или плитой, которые объединяют верхушки свай и являются надежной опорной для элементов строения над ними.

Ростверком ещё называют однослойный либо двухслойный настил из брёвен или брусьев. Он укладывается на толстую подушку из щебня, песка или гравия, и представляет собой фундамент для лёгких строений.

Если ростверк располагается намного выше чем уровень воды (например причальные постройки в портах) или грунта, то он называется высоким. Если он своей нижней частью, касается грунта или воды, то ростверк называют повышенным. В промышленных и жилых зданиях используется низкий ростверк. Он располагается в углублении.

В небоскребах и высоких зданиях ростверками служат пространственные решётчатые конструкции, устанавливаемые не внизу, а на вверху здания и, порой, между некоторыми этажами. Делается это для того, что бы повысить пространственную жесткость здания и распределить в нём нагрузку между несущими конструкциями.

Зачем он нужен?

Ростверк необходим для распределения и ослабления нагрузки строения, создаваемой его несущими элементами. Т.е. ростверки на свайные фундаменты ставятся для правильного распределения давления, создаваемого стенами строения на фундамент. Соответственно, благодаря наличию ростверка, поддержка свайным фундаментом здания будет более равномерной и при изменении нагрузки на один участок, тут же равномерно перераспределит нагрузку по всей конструкции.

К тому же, если в доме не было канализации или погреба изначально, при необходимости с помощью ростверка сделать будет гораздо проще.

Виды ростверков

Всего существует несколько видов ростверков, каждый из которых следует изучить более подробно.

Сборный ростверк

Установка заранее заготовленных элементов куда быстрее и эффективнее, чем создание их собственными руками. Так, сборные ростверки на свайные фундаменты – это простая конструкция, состоящая из нескольких свай. Изготавливают его изначально как один элемент, после чего специально армируют с помощью сварного каркаса, для дополнительной защиты от механических повреждений.

Получившуюся конструкцию устанавливают при помощи подъёмных кранов, и это один из наиболее весомых минусов, ведь помимо прочего требуются затраты на аренду самого крана, а также установка расходует больше времени и усилий.

Сборный ростверк состоит из железобетонных балок, которые затем должны быть установлены на заранее заготовленные песочные подстилки, благодаря чему они выравниваются по горизонтали. Соединяют все элементы ростверка при помощи замонолоичивания специального отверстия в трапецеидальном сечении.

Также ростверк является крайне удобным в случае необходимости в сооружении временной постройки по типу дачных домиков или веранд, срок службы которых зачастую ограничивается 20 или чуть более годами. Ведь данные сооружения также можно возводить сразу на гидроизолированный оголовок, и при этом не использовать замонолочивание для прикрепления, а конструкция всё ещё будет оставаться крайне надёжной и прочной. В качестве примера использования можно привести нижний венец или же нижнюю обвязку, что используют в домах вместо всё того же ростверка.

Одним из самодельных примеров обычно служит простейшая конструкция, выполняемая при помощи простого сваривания нескольких стальных балок. Но основным недостатком такого ростверка, помимо тех, которыми обладают производимые на заводах, является трудоёмкость в монтаже соединения этих же стальных балок, а сама конструкция и места сварки остаются крайне ненадёжными.

Сборно-монолитный ростверк

Сборно-монолитные изделия чаще всего применяются в возведении промышленных или многоэтажных сооружений. Они отличаются дороговизной и необходимостью в тяжёлой технике и максимальной точности при устройстве свай, что только доказывает крайнюю невыгодность при частном домостроении.

Монолитно-литой

Монолитно-литыми ростверками именуют обыкновенные монолитные. Ими являются железобетонные балки, вылитые в форме плиты или балки. Не зависимо от конструктивных вариаций монолитно-литой ростверк значится связующим звеном между сваями.

Сваи либо скрепляются с ростверками, либо включаются в них. Плита монолитно-литого ростверка зачастую высокая, её использование целесообразно при строительстве малоэтажных зданий.

Типы по положению ленты

Также ростверки различаются по типу положения ленты:

• высокий;
• повышенный;
• заглублённый.

Каждый из них имеет положительные и отрицательные стороны, потому так важно подробно изучить каждый из них.

Высокий

Устанавливается выше грунтовой поверхности, применим для строительства:

• эстакад;
• мостов;
• жилых зданий на грунтах пучинистого типа;
• в местах, подвергаемых затоплению;
• для гидротехнических сооружений, пирсов, набережных и прочего.

Сегодня большое распространение имеет строительство фундамента с ростверками высокого типа и сваями по технологии ТИСЕ. Её суть заключается в использовании фундаментного бура с откидным плугом, благодаря чему в конечном счёте получаются сваи с расширением, имеющие увеличенные несущие свойства.

Данная технология отлично применима при строительстве недвижимости в области сейсмической активности или с чрезмерно пучинистым грунтом. Под лентой формируется воздушная подушка.

К недочётам относятся:

• трудности при самостоятельном свайном расширении;
• наличие мостиков холода;
• дополнительное утепление.

Повышенный

Повышений ростверк устанавливается так, что его подошва оказывается на одном уровне с землей. Из-под опалубки выбирают небольшое количество грунта, около 10-20 сантиметров. Таким образом, ростверк находится над воздушной подушкой. Это поможет избавиться от различных щелей, в которые попадает ветер, и тем самым обеспечивает неподвижное состояние воздушной подушки.

Но у такого способа есть один существенный минус: отсутствие доступа к пространству под домом. Исходя из этого, его нужно обеспечить с помощь различных приспособлений: шифера, пластика и так далее. Если этого не сделать, ростверки на свайные фундаменты могут попросту оказаться на земле.

Заглубленный

Фундамент с углублённым ростверком пользуется огромным спросом в основном благодаря рациональности и низкой стоимости. Фундамент с ростверком отличается от остальных тем, что расположение ленты находится ниже уровня грунта.

Алгоритм действий для постройки такого фундамента:

• выкопать небольшие траншеи;
• на их дне сделать щебеночный слой;
• в траншею установить опалубку – желоба;
• произвести армирование пространства;
• забетонировать.

Резюмируя, следует указать, что основная суть ростверка заключается в объединении свай, необходимых для переноса точечной нагрузки на грунт, и её равномерном перераспределении на сваи. В области повышенной сейсмической активности наиболее целесообразно его использование для лёгких одноэтажных каркасных или деревянных зданий.

Ростверк свайного фундамента: для чего он нужен и из каких материалов его делают?

• 

В переводе с нем. Rost — решетка, Werk — строение. Ростверком называют конструкцию, связывающую элементы свайного фундамента в единое целое и формирующую основание для возведения стен. Говоря языком политэкономии, с установкой ростверка у дома появляется «базис для устойчивого роста»

• 

Виды ростверков

Сваи или столбы — довольно частый вариант фундамента для одно-двухэтажных загородных домов, дач и бань. Устройство таких оснований, как правило, подразумевает применение специальной техники, создает сложности при создании подвала и требует тщательнейшего утепления нижнего перекрытия, но зато избавляет от большого объема земляных работ, а главное — позволяет вести строительство на проблемных грунтах и сложном рельефе. Свайные фундаменты оптимально подходят для участков с высоко залегающими подземными водами, с нестабильными, слабонесущими или пучинистыми грунтами (глины, суглинки и пр.), а также для площадок в холмистой местности или с ярко выраженным уклоном.

Чтобы отдельно стоящим сваям не грозил крен и нагрузка от дома распределялась на них равномерно, опоры должны быть жестко соединены в одну конструкцию. Этой цели и служит ростверк, являющийся контуром обвязки фундамента. Изготовить его можно из железобетона, металлопроката или дерева, — все зависит от того, какая несущая способность от него требуется. Тип ростверка, шаг и глубина установки опор определяются проектным расчетом.

Перед устройством ростверка следует убедиться, что верхняя плоскость всех свай или столбов находится строго на одном уровне, и при необходимости принять меры по их выравниванию. В любом случае в процессе монтажа обвязки важно строго следить за ее горизонталью, ведь даже небольшие перекосы могут обернуться неравномерной осадкой здания и деформацией ограждающих конструкций

Железобетонный ростверк

Такая обвязка значительно утяжеляет фундамент и требует особо прочного основания, поэтому обычно ее делают в сочетании с опорами из армированного бетона (готовыми забивными или отливаемыми прямо по месту). Это наиболее надежный вариант ростверка для массивных зданий со стенами из кирпича и блочных материалов. Фактически свайно-ростверковый фундамент данного типа представляет собой усиленную столбами бетонную ленту — со всеми присущими ей достоинствами (высокая несущая способность, прочность к изгибу) и недостатками (трудоемкость исполнения, продолжительное время застывания раствора). К сведению: для построек большой площади рекомендуется сооружать сплошное свайное поле, которое накрывают монолитной плитой.

Бетонный ростверк может быть так называемым висячим (высоким), наземным (низким) или залегающим ниже нулевой отметки. В первом случае пояс обвязки возвышается над уровнем земли не менее чем на 15 см, что из-за отсутствия контакта с грунтом исключает влияние на него сил морозного пучения. Если ростверк поднят на значительную высоту, вертикальные опоры испытывают сильные нагрузки на поперечный изгиб, и поэтому в дополнение к ним иногда ставят наклонные сваи, придающие конструкции большую жесткость и прочность.

Наземная лента покоится на песчано-гравийной подушке толщиной 15–20 см, засыпанной в траншею и тщательно утрамбованной. Дренажная прослойка не позволяет талым и дождевым водам застаиваться под ростверком, однако она не способна противостоять силам, направленным на его выталкивание, так что данное решение возможно исключительно на непучинистых грунтах. Плюс в том, что отсутствие зазора между фундаментом и поверхностью земли не дает потокам холодного воздуха свободно гулять под нижним перекрытием, а также облегчает отделку цоколя дома.

Ростверк, расположенный ниже уровня земли, по сути является малозаглубленным ленточным фундаментом, передающим нагрузку не только на опоры, но и на грунт. Это самый трудозатратный вариант бетонной обвязки, требующий устройства дренирующей подушки, гидроизоляции, отмостки и возможный только при подходящих характеристиках грунта и низком УГВ.

Помимо монолитной ленты, железобетонные опорные столбы можно соединить сборным ростверком, сложенным из армированных бетонных балок прямоугольного сечения. Между собой элементы обвязки скрепляют раствором, а с опорами — бетонированием стыка и привариванием закладных арматурных стержней столба к монтажным петлям на балке

Что такое свайный куст?

• 

В тех точках фундамента, где согласно проекту на опору будет ложиться повышенная нагрузка (например, от массивного камина с керамическим дымоходом, колонны или другой тяжелой конструкции), вместо одиночной сваи может быть установлен свайный куст. Так называется группа опор, расположенных рядом друг с другом и соединенных замкнутым ростверком, что позволяет создать стабильную и очень прочную базу, способную легко выдержать и увеличенную нагрузку, и давление грунта.

В частности, свайные кусты используют при возведении каменных заборов на подвижных грунтах (влагонасыщенных, осадочных и т. п.), где несущим стойкам будет постоянно грозить смещение. Разумеется, вбить под них не по одной, а по три сваи выйдет и дороже, и дольше, и трудозатратнее, даже если сделать это не по всей длине ограждения, а только на самых проблемных и ответственных участках. Но ради того, чтобы не увидеть свой забор завалившимся, на такие издержки все же стоит пойти.

• 

Арматурные выпуски из свай соединяют с каркасом поперечными связями

Для отливки ленты сколачивают опалубку в ширину стен дома и высотой не менее 30 см (для надежности ее укрепляют подпорками), настилают на дно рубероид или пленочную изоляцию и вяжут по всей протяженности пояса силовой каркас. Арматурные выпуски из свай (длиной от 60–70 см) загибают и соединяют поперечными проволочными связями с верхним и нижним рядами арматуры в каркасе, — данная мера послужит дополнительной фиксации ростверка на опорах и полностью исключит вероятность его смещения при подвижках грунта. Расстояние между продольными стержнями — от 15 до 35 см, между армокаркасом и стенками опалубки (а также поверхностью отливки) — минимум 5 см, диаметр прутьев — 10–12 мм.

Далее послойно заливают бетон марки М200, уплотняя массу вибромашиной или штыкованием. По завершении работ ленту накрывают пленкой и оставляют набирать прочность (периодически отливку смачивают, чтобы она не растрескалась от быстрой потери влаги). После снятия опалубки ростверк с трех сторон покрывают водозащитными рулонными или обмазочными материалами, а сверху укладывают отсечную гидроизоляцию.

Основанием для железобетонного ростверка под каменные здания могут служить также металлические винтовые сваи. Опалубку устанавливают так, чтобы ее дно было расположено ниже верхушки опор и их головы находились в толще ленты. В стволы свай опускают два-три арматурных прута, соединяют их концы поволокой и продевают ее сквозь просверленные в верхней части трубы отверстия. Эти выпуски перевязывают с силовым каркасом ростверка. Дно опалубки гидроизолируют и бетонируют сначала сваи, а затем горизонтальный пояс (в сваях смесь тоже штыкуют, чтобы не было пустот).

При строительстве свайного фундамента с монолитной железобетонной обвязкой важно заранее предусмотреть в ленте технологические отверстия для ввода в дом коммуникаций и проветривания подпольного пространства (так называемые продухи). Если этого не сделать еще перед заливкой раствора, потом придется прорубать проходы в застывшем бетоне, рискуя ослабить конструкцию

Металлический ростверк

• 

Разрез каркасного дома с обвязкой свайного фундамента из металлического швеллера

Несмотря на то, что винтовые сваи в сочетании с железобетонной лентой прекрасно справляются с нагрузкой от массивных каменных стен, все же чаще всего они служат фундаментом для более легких деревянных и каркасных построек, для чего их связывают ростверком из швеллера шириной 12–20 см (в зависимости от диаметра свай). Используют с этой целью также и стальные двутавровые балки, уголки, профильные трубы.

Элементы пояса соединяют между собой электродуговой сваркой и дополнительно стягивают болтами. Швеллер, «надеваемый» на сваю полками вниз, приваривают прямо к опоре. Если его располагают полками вверх (так формируется ложе для укладки деревянного бруса или блоков из легких ячеистых бетонов) либо ставят на боковую грань, то, как правило, на сваю крепят оголовок в виде стальной пластины. Такая площадка необходима при монтаже двутавра и уголков (к примеру, два уголка образуют раму нужной ширины вместо швеллера), а также во всех случаях, когда требуется выровнять верхнюю плоскость опоры по горизонтали.

Еще одна функция оголовка — «запечатать» пустотелый ствол, то есть перекрыть попадание в него воды, когда обвязка проходит по внешнему (или по внешнему и внутреннему) контуру свай и приваривается к ним не сверху, а по боковым стенкам.

К слову: оголовок, не только металлический, но и отлитый поверх железобетонных столбов, — главный элемент безростверковых свайных фундаментов, выполняющий функцию опорной основы для конструктива здания. Кроме того, при реконструкции старых просевших построек, когда нужно завести под них укрепляющие опоры, наиболее надежным вариантом будут сваи с оголовками.

Антикоррозионную обработку металлической обвязки следует производить уже после ее монтажа, поскольку особенно нуждаются в защите как раз сварные соединения

Деревянный ростверк

• 

Фундамент из деревянных свай

Такую обвязку выполняют в случае брусовых и каркасных строений, не оказывающих большой нагрузки на фундамент (одноэтажный дом, баня и т. п.). В основе могут лежать как металлические винтовые, так и деревянные сваи. Последние изготавливают из окоренной прямоствольной ели, сосны, лиственницы (редко из дуба или кедра). Низ бревен заостряют либо «обувают» в стальные башмаки, а сверху надевают бугель — укрепляющие кольцо. Обязательная процедура — защита от порчи специальными пропитками, обжигом и обработка препаратами на основе масел и смол. Срок службы деревянных свай — до 20 лет, поэтому под капитальные строения использовать их нет смысла, но, скажем, для беседок, террас, детских игровых комплексов такой вариант фундамента вполне приемлем. Монтаж обвязочного бруса на стойках в данном случае ничем не отличается от способа крепления горизонтальных и вертикальных элементов в деревянном домостроении.

• 

Конструкция свайного фундамента с деревянным ростверком

При устройстве деревянного ростверка по металлическим опорам его роль играет нижний венец брусовых стен или обвязочный контур «каркасника». К сваям приваривают оголовок, гидроизолируют его битумной мастикой или куском рулонного материала (дерево не должно соприкасаться с металлом) и фиксируют брусья стальными шпильками и крепежными уголками на болтах.

Перед монтажом древесину непременно нужно пропитать огнебиозащитными составами, которые повысят ее сопротивляемость возгоранию и предохранят от биопоражений. От качества такой обработки в немалой степени зависит надежность и срок службы конструкции.

Подписывайтесь на наш канал в Яндекс Дзен, чтобы ничего не пропустить!

Вязкость краски для краскопульта: оптимальные значения и метод определения

На что при покраске влияет густота лакокрасочного материала? Как определить вязкость краски для краскопульта? Каковы ее оптимальные значения? Каким должен быть краскопульт для вязких жидкостей? Давайте постараемся ответить на эти вопросы.

Вязкость краски в большой степени определяет качество покрытия.

На что влияет вязкость

Само понятие, думается, разъяснений не требует.

А вот на что оно влияет – вероятно, лучше разъяснить.

• Избыточно вязкий краситель трудно распределить по поверхности тонким слоем. Лишняя же толщина приведет к долгой сушке и… уменьшению финальной прочности покрытия.

Кроме того: густая краска не заполнит мелкие неровности основания. Тем самым существенно ухудшится ее сцепление с поверхностью.

• Из-за большой толщины слоя на вертикальных и наклонных поверхностях неизбежно образуются потеки.
• Наконец, большая часть недорогих краскопультов просто не справится с материалом слишком высокой вязкости. Принцип работы пневматического распылителя основан на низком давлении в струе воздуха и подсосе в нее краски из бачка. При этом перепад давлений по определению не может превысить одной атмосферы даже в идеальном случае (смеем заметить, абсолютно недостижимом).

Если перепада будет недостаточно для продавливания краски через сифон и сопло – результат немного предсказуем: краскопульт придется полностью разбирать и промывать растворителем; о покраске речь, понятное дело, идти не будет.

Слишком сильно разбавленная краска, впрочем, при нанесении тонким слоем не приведет в негодность ни инструмент, ни окрашиваемую поверхность. Однако общее число слоев для получения покрытия без непрокрашенных участков вырастет, что с учетом времени сушки приведет к неоправданно большим затратам времени.

Типичная причина появления потеков – слишком густая краска.

Измерение вязкости

Единицы

Отечественные производители указывают вязкость красителя в секундах; для импортных материалов характерна другая единица измерения – DIN. Что означают эти единицы измерения?

Всего лишь время (да-да, именно в секундах), за которое фиксированный объем красителя или лака протечет через отверстие известного диаметра. Понятно, что более жидкая краска покинет емкость быстрее, более густая – медленнее.

Методика и инструмент

Для замера вязкости служит специальный инструмент – вискозиметр. Под пугающим названием скрывается небольшая воронка емкостью строго 100 миллилитров с 4-миллиметровым отверстием. Цена прибора, точность которого достаточна для бытовых целей, составляет 200-500 рублей.

Простейший капиллярный вискозиметр.

Нюанс: лабораторные ротационные и вибрационные вискозиметры обходятся гораздо дороже. Стоимость этих приборов порой измеряется сотнями тысяч.

Как своими руками измерить вязкость краски с помощью капиллярного вискозиметра?

Инструкция проста до смешного:

1. Наполняем воронку, заткнув выходное отверстие пальцем.
2. Одновременно открываем отверстие и запускаем секундомер.
3. Регистрируем время, прошедшее до опустошения емкости. Капли, разумеется, не в счет.

Исключительно важный момент: измерения проводятся при температуре краски и окружающего воздуха 18-22 градуса. При понижении температуры любые лакокрасочные материалы загустевают; при повышении – их вязкость уменьшается, что сводит ценность эксперимента к нулю.

Оптимальные значения

Оптимальная вязкость красителя, грунта или лака обычно указывается производителем на упаковке. В крайнем случае, информацию можно найти на его сайте.

Однако существуют определенные рекомендации, общие для разных классов лакокрасочных материалов.

• Для автомобильных эмалей нормой вязкости считаются 15-20 секунд.
• Для текстурных красок (которые, впрочем, краскопультом обычно не наносятся) – 15-25 секунд.

Даже если текстурная краска нанесена распылением, структура покрытия формируется вручную.

• Для грунтовок – 15-30 секунд.
• Для глазури – 20-30 секунд.
• Для латексных красок – 35-45 секунд.
• Для эмалей и масляных красителей – 15-25 секунд.

В отсутствие вискозиметра полезно запомнить простое правило: большая часть бытовых красок, если производителем не оговорено иное, перед покраской краскопультом разводятся до консистенции жирного молока. Тип разбавителя должен соответствовать указанному на упаковке: очевидно, что разводить нитроэмаль водой не стоит.

Особый случай

Особняком стоят двухкомпонентные красители – акриловые на органических растворителях, эпоксидные, полиуретановые и некоторые другие.

Как разводить до рабочей вязкости эти материалы?

1. Вначале краска смешивается с отвердителем. Разумеется, строго в указанной изготовителем пропорции: и недостаток, и избыток отвердителя пагубно повлияет на прочность покрытия.
2. Затем вязкость полученного красителя проверяется вискозиметром и при необходимости разбавляется до рабочей консистенции.

Как отмерить необходимое количество основы и отвердителя?

• При небольшом объеме это можно сделать с помощью мерной посуды.
• В объемной цилиндрической таре проще воспользоваться мерной линейкой. Если высота уровня краски без отвердителя составляет 40 сантиметров, то для получения пропорции 1:4 достаточно долить его до уровня 50 см.

Не забудьте: этот способ даст точный результат только в цилиндрической таре. Обычное ведро имеет форму усеченного конуса, что исказит пропорции.

Двухкомпонентные красители разбавляются после добавки отвердителя.

Оборудование для вязких материалов

Как устроен краскопульт для вязких красок?

Каким образом отличить его по внешнему виду?

• В промышленных условиях для материалов высокой вязкости применяются краскопульты безвоздушного распыления. Поршневой насос подает в сопло не воздух, а саму краску под давлением до 200 атмосфер. Этот тип оборудования отличается высоким процентом переноса красителя и стоимостью, соответствующей годовому бюджету небольшой африканской страны.

На фото – краскопульт для безвоздушного распыления.

• Более демократичный вариант – обычный пневматический краскопульт, у которого воздух от компрессора подается не только в сопло, но и в герметично закрывающийся бачок для краски. Избыточное давление продавливает вязкую жидкость через сифонную трубку.

Заключение

Надеемся, что предложенная информация поможет читателю при малярных работах во время ближайшего ремонта. В видео в этой статье можно, как всегда, найти дополнительные тематические материалы. Успехов!

Вискозиметр – для контроля строительных жидкостей!

Для того чтобы при покраске деревянных или металлических изделий сам процесс прошел правильно, необходимо подобрать красители нужной густоты, в этом поможет специальный инструмент: принцип работы вискозиметра мы и изучим в данной статье.

Чем и зачем измерить вязкость?

Как узнать, хорошую краску мы приобретаем или нет? Для этого можно использовать прибор для определения вязкости или густоты вещества, которым мы заинтересовались. Какой же вид данного приспособления нужен нам для конкретной ситуации? Узнать это можно, рассмотрев особенности каждого типа приборов, поэтому в данной статье посмотрим, как устроен вискозиметр, узнаем принцип его действия и обсудим применение.

Что интересно, на сегодняшний день существуют разные способы, по которым классифицируют данные приспособления. Например, различают среди таких инструментов как те, что способны выдержать влияние большой температуры, так и аппараты, не предназначенные для этой цели. Можно также отличать их по исследуемым свойствам вязкой среды, здесь присутствуют инструменты с большим количеством функций, также есть и те, что имеют специальное предназначение измерять вязкости в особых средах с уже известными заранее свойствами.

Выделяют следующие виды приспособления для измерения вязкости: капиллярные, ультразвуковые, с вибрацией, ротационные, использующие в работе пузырьки, а также с падающим шариком. Проводимые измерения точны, так как существуют высокоточные приспособления, применяются эти аппараты широко, в частности, в промышленности, при лабораторных экспериментах, в медицине и даже в полевых условиях. Проведем сравнение, которое покажет, что именно пригодится в нашем ремонте или строительстве.

Ротационный аппарат для измерения вязкости жидкости

В аппарате ротационного действия вязкая среда помещается в зазор между парой тел правильного соотношения, например, цилиндр или конус. Одно из них (это и есть ротор) начинает вращаться с неизменной скоростью, а другое не изменяет положения. Принцип действия этого инструмента имеет несколько нюансов. Вращательное движение от ротора к другому телу происходит благодаря перемещению жидкости.

Теория, основанная на этом понятии, полагает, что по поверхности тел жидкость не проскальзывает, поэтому момент вращения от одной точки до другой принято называть мерой для вязкости жидкостей.

Пользуются популярностью ротационные электрические устройства: в них цилиндр, погруженный во внутреннюю вязкую среду, работает от электродвигателя. При вращении с одной скоростью ротора аппарата во время вхождения в жидкую среду возникает сопротивление, пропорциональное движению вращения, а на валу двигателя происходит тормозящий момент, противоположный вязкости среды, вызывающий соответствующее изменение установленных характеристик электродвигателя.

При выполнении корпуса такого аппарата из термоустойчивых материалов он может быть представлен, как устройство, имеющее способность для работы с высокими температурами. Наиболее часто оно применяется для обследования жидкостей, как при небольших отрицательных температурах, например в маслах, так и при очень высоких. Имеет небольшие погрешности, на которые можно не обращать внимание.

Капиллярный вискозиметр – когда нужна высокая точность!

Приспособление для измерения вязкости с капиллярами выглядит, как емкость (или несколько емкостей) определенного объёма с круглыми небольшими трубками, они же и есть капилляры. Как пользоваться вискозиметром с капиллярами, догадаться несложно: внутрь запускаем исследуемый раствор и ждем, пока он проделает путь. Суть такова, что при малой скорости вещество протекает по капиллярам заданного сечения и нужной длины, где на него оказывает влияние разница между давлениями.

В автоматизированных аппаратах этого типа жидкость подается в капилляр насосом постоянной производительности. Капиллярный вариант аппарата отличается простым устройством, так что получить точные значения вязкости легко. Из-за этих свойств данный представитель часто используется для определения свойств масел. Несмотря на обманчивый вид тонких стенок, капилляры, на самом деле, способны выдержать высокие температуры.

Но следует помнить, что всё же слишком большие температуры могут привести к изменению формы капилляра, а такие деформации недопустимы, ведь из-за этого будет страдать точность показаний. Что ещё хуже, материал капилляра даже способен в этом случае соединиться с жидкой средой внутри себя. Стоит отметить, что можно сделать примитивный капиллярный вискозиметр своими руками. Капиллярный вариант конструкции вполне можно изготовить из подручных материалов, правда, точность в этом случае, конечно, будет хромать.

Аппарат Гепплера – на что способен шарик в вязкой среде?

Интересен принцип работы аппарата для изучения вязкости, названный именем ученого Гепплера. В нем помещен небольшой шарик, имеющий свойство двигаться в той среде, что нужно исследовать. Закон Стокса о шарике является основанием для действия конструкции Гепплера, и гласит, что он способен падать в вязкой среде, ничем не ограниченной. Аппарат представлен в виде трубки из материала разной прозрачности, куда помещаем исследуемую жидкость. Её вязкость узнаем из скорости падения шарика между трубками аппарата по специальным формулам. После этого используется формула расчета вязкости материала для этого вискозиметра.

С использованием этого инструмента иногда возникают определенные трудности. Из-за непрозрачности сразу нельзя найти, где же упал шарик. Чтобы решить эту проблему, были предприняты попытки встроить в аппарат материалы, которые бы излучали рентгеновские лучи. Сейчас успешно применяется способ, регистрирующий магнитные поля. Аппарат Гепплера, если снабдить его термостатирующей баней, можно характеризовать, как уникальный инструмент, способный работать под воздействием высоких температур.

Вибрационный метод определения вязкости

Для того чтобы понять, что такое вибрационный вариант аппарата, представьте резервуар с жидкостью и помещенными в него пластиной или шаром, которые также известны, как зонд, производящий вынужденные колебания вязкой среды. При эксперименте определяем изменения свойств вынужденных колебательных движений зонда во время его погружения в вязкую среду. Используя теорию метода вибрационной вискозиметрии, по полученным значениям определяем, насколько хорошей вязкостью обладает среда. Методу с вибрацией присуща чувствительность, которая значительно больше той, что имеют ротационные аппараты.

Все это позволяет применять их в строительстве, когда необходимо определить вязкость красителей или масел, использующихся для работы различных инструментов и приспособлений. Широкой известностью отличаются вибрационные электрические инструменты, в корпус которых встроен датчик амплитуды, учитывающий импульсы электромагнитного вибратора. Области, где возможно применение всех перечисленных приборов, самые разные. Можно измерять вязкость нефтепродуктов, масел смазки, расплавленных силикатов, лаков, металла и других тягучих материалов. Также ими можно легко измерить вязкость красок, покрытий, битумов, паяльных паст и прочих материалов.

Вязкость краски в DIN: таблица оптимальных значений. Инструкция по измерению вязкости краски для краскопульта

При покраске различных поверхностей у многих возникает проблема с появлением различных дефектов. Одной из причин возникновения подобных неприятностей является неправильно подобранная вязкость лакокрасочных материалов. Особенно это становится заметно при работе с краскопультами.

Вязкость — это способность слоев жидкости сопротивляться друг другу при течении или по другому создавать внутреннее трение. Краска любого типа — это жидкость и перед работой важно определить вязкость для лучшего нанесения и правильного распределения по поверхности.

Измерение такой характеристики как вязкость краски необходимо не только для работы со специальными инструментами, например, краскопультами. Равномерность покраски, расход и качество готового покрытия во многом зависят от правильно подобранной вязкости краски. Чем гуще краска, тем хуже она будет ложиться на поверхность и дольше высыхать. Однако и чрезмерно разбавленный лакокрасочный материал не даст нужной толщины слоя, способной закрыть поверхность. Такая краска будет растекаться, собираться неравномерными каплями на поверхности.

В первую очередь рассмотрим величины вязкости и какие они бывают у различных видов краски, как измерить вязкость самостоятельно и что для этого нужно.

Единицы измерения вязкости

Согласно международной системе СИ вязкость разделяют на динамическую и кинематическую. Первую измеряют в Па×с или сП (санти Пуазах), а вторую в см2/с или Ст (Стоксах). Существуют также внесистемные единицы измерения, такие как угол Энглера.

Для определения вязкости краски производители пользуются таким понятием как условная вязкость. Эта величина измеряется в секундах и используется, в основном, производителями отечественных лакокрасочных материалов. Условная она потому, что зависит от многих факторов: диаметра спускного отверстия вискозиметра, объема воронки вискозиметра, температуры окружающей среды и т.д.

Приборы для измерения вязкости

Вязкость жидкости определяют с помощью вискозиметра. Простейший вариант вискозиметра представляет собой воронку объемом в 100 мл и диаметром нижнего отверстия до 4 мм, все это закреплено на держателе. Время в секундах, за которое жидкость объемом 100 мл вытечет через отверстие воронки и есть величина вязкости. Существует несколько вариантов воронок.

По Российскому ГОСТу производят чаши для определения вязкости лакокрасочных изделий ВЗ-246. Существует европейский аналог DIN53211-87 и американский вариант вискозиметра FORD или ASTM D 120087.

Рассмотрим, как определить вязкость краски самостоятельно. Для этого наливаем в чашу любого из вышеперечисленных приборов 100 мл измеряемого лакокрасочного изделия. Нижнее отверстие должно быть закрыто. Затем открываем отверстие и замеряем за сколько секунд жидкость полностью вытечет из чаши через отверстие. Далее сверяем полученное значение с указанным оптимальным значением на упаковке или, если есть необходимость, со значением в таблице с оптимальной вязкостью. Важно помнить, что величина вязкости сильно зависит от температуры окружающей среды и давления.

Поэтому измерять вязкость нужно при температуре указанной на упаковке или в таблице. Не нужно при измерении «помогать» краске вытекать, подталкивая ее с краёв. В этом случае измеряемое значение также не будет соответствовать действительности.

Приборы для определения вязкости продаются, и их стоимость колеблется от нескольких сотен до сотен тысяч рублей.

Что такое DIN

Вязкость краски в din измеряют европейцы и соответственная маркировка на красках производителей из Европы. Величины этих единиц измерения соответствуют параметрам отечественных значений в секундах. Поэтому значения измеренные на ВЗ-246 и DIN53211-87 будут одинаковыми.

Вязкость различных видов краски

Оптимальные значения смотрите в таблице

Современный рынок предлагает огромное количество красок, подходящих для обработки различных поверхностей и имеющих разнообразный состав и характеристики. Перечислим основные виды лакокрасочных материалов:

• алкидные эмали — основу этого лакокрасочного материала составляют алкидные лаки или смолы, пигменты и органический растворитель;
• нитроэмали сделаны на основе коллоксилина — особого вида нитроцеллюлозы с низким показателем вязкости, для разбавления также, как и предыдущему, подходят различные растворители типа Вайт Спирит, ацетон и т.д.;
• водоэмульсионные краски — краски на водной основе, популярны благодаря приемлемой цене и низкой токсичности;
• акриловые краски — в основе этих красок лежит синтетический полимер, однако, они хорошо разбавляются водой;
• масляные краски разбавляют олифой или другими маслами. Содержат в своем составе токсичные пигменты, однако яркие и стойкие цвета этих красок делают их популярными.

Все эти лакокрасочные материалы имеют свою вязкость. Так, например, краски на водной основе имеют условную вязкость 20-25 с (din), а для масляной краски эта характеристика будет составлять 18-22 с. Таблица вязкости краски чаще всего прилагается к прибору для измерения вязкости. Для разбавления большинства видов краски используют органические растворители. Лучше выбирать те, которые указаны в спецификации или на упаковке краски, чтобы не испортить пигмент и сохранить основные характеристики продукции. Разбавлять краску следует при постоянном перемешивании для чего можно использовать стеклянную палочку или линейку. Не стоит для перемешивания брать деревянные или пластиковые предметы. От дерева в краске могут остаться крошки и она потеряет однородность, а пластик может раствориться в органических средах и испортить пигмент краски.

• Подойдут для перемешивания и металлические предметы, но с них предварительно нужно снять заусеницы.
• Проводить разбавление краски нужно в чистой таре без механических повреждений.
• Для двухкомпонентных смесей (лаки, эмали) помимо растворителя используют специальный отвердитель, который вносят в первую очередь.

Зачем разбавлять краску?

Большинство красок, которые продаются в готовом виде густые и подходят в основном для работы кистью. Для покраски валиком или с помощью краскопульта нужны более жидкие краски. При использовании краски, вязкость которой не соответствует требуемому параметру, можно испортить и окрашиваемую поверхность, и прибор для окрашивания.

Какая краска подходит для краскопульта?

Для краскопульта подходит практически любая краска. Однако, она требует определенной подготовки для соответствия характеристикам прибора.

• 

Какая вязкость краски необходима для работы чаще всего указано в инструкции прибора, но можно воспользоваться и таблицей с оптимальными значениями в DIN или секундах.

Как правильно разбавить краску?

Вязкость краски для краскопульта подбирается исходя из следующих характеристик

• диаметр распылительного сопла;
• давление, создаваемое прибором.

Обычно, вязкость краски в din или секундах, необходимую для работы с прибором, производители краскопульта указывают в инструкции. Однако эту характеристику можно найти и в таблице в интернете.

Перед тем, как начать работать, разбавленную краску фильтруют, чтобы исключить попадание в сопло мелкого мусора. Во многих моделях краскопультов предусмотрен встроенный фильтр. Однако, если такового не имеется, можно профильтровать краску через одноразовый сетчатый фильтр.

Не стоит разбавлять лакокрасочные материалы пользуясь непроверенными методами или приборами. Краска разбавленная до состояния жидкий кефир может оказаться слишком жидкой. А приготовленная с помощью линейки и ведра и вовсе отличаться от нужной консистенции в неожиданную сторону. Гарантировано нужный результат можно получить только измерив вязкость на специальном приборе.

Таблица оптимальной вязкости в DIN

В этой таблице указываются оптимальные значения условной вязкости для лакокрасочных материалов различного состава. Однако следует помнить, что эти характеристики даны для температуры окружающей среды 20°С. Понятно, что ждать пока установится нужная температура не нужно. Просто следует применять определенные правила. При понижении температуры показатель условной вязкости увеличивается, краска густеет. При повышении температуры окружающей среды показатель условной вязкости увеличивается и краска, соответственно, становится более жидкой. Это нужно учитывать перед работой с любыми лакокрасочными материалами и корректировать в соответсвенном направлении.

Как правильно пользоваться краскопультом

Для покраски большой площади удобнее пользоваться краскопультами. Краскопульт эффективно экономит время и расход материалов. Эти приборы просты в эксплуатации, однако стоит знать несколько правил работы с ними и разобраться, что эти приборы из себя представляют. Существует два вида краскопультов — пневматический и электрический. Электрический краскопульт с плунжерным распылителем можно использовать для более густых составов.

Перед тем как начать работать, нужно определить оптимальное расстояние, с которого лучше производить окрашивание.

Если все сделано правильно, то при окрашивании получится нужный декоративный эффект. Краска будет нанесена на поверхность ровным слоем без шероховатости, с сохранением глянца и цвета.

Правильно подобранная вязкость лакокрасочного материала гарантирует качество покраски без внешних и скрытых дефектов. Поэтому лучше доверить измерение вязкости краски прибору, а не делать этого на глаз.

Что такое вязкость краски и в чем она измеряется: таблица оптимальных значений

Чтобы получить красивый слой краски на поверхности, необходимо чтобы состав был нужной степени вязкости. Но что это такое, и как понять, что состояние краски оптимально и ее будет легко распределить на основании? Об этом подробно будет рассказано в статье.

Вязкость лакокрасочных материалов

Чтобы лучше понять, как получить нужную вязкость, необходимо разбираться в факторах, которые оказывают влияние на данный уровень. Вязкость лакокрасочных материалов может изменяться под действием следующих факторов:

• Химические элементы, используемые в составе;
• Количество растворителя, введённого в состав;
• Температурные показатели воздуха, основания и самого лакокрасочного материала.

Выдерживание краской течения во многом зависимо от температурных показателей. Когда произошло нагревание до +60-70 градусов, то параметр сильно понижается, повышение градусов уже незначительно влияет на материал. Для того чтобы измерить показатель верно, процесс проводится в определенных условиях.

Чтобы улучшить вязкость, применяется добавка разбавителей. Но важно вводить средство в правильном количестве, иначе он может нарушить свойства состава и привести к полной порче.

Что зависит от вязкости

Зачем вообще проводить измерение уровня вязкости, что зависит от показателя? Выделяется влияние параметра на инструмент, которым потребуется наносить краску на поверхность. Будет ли использоваться валик, кисточки или пульверизатор во многом зависит от качества краски. Также влияние параметра существенно в нижеописанных моментах:

• Излишне вязкий состав тяжело распределять по поверхности, слой от этого будет толще, а прочность результата пострадает. Также замедлиться просушка слоя;
• Густая консистенция не сможет закрыть все мелкие изъяны, впитаться глубже в основание, это приведет к ухудшению уровня сцепляемости;
• Толстый слой ведет к появлению подтеков и некрасивому покрытию;
• Недорогие пульверизаторы не могут распределять густые составы.

Неподходящая консистенция краски для краскопульта может привести к потребности его разбора и полного очищения, оставшаяся часть просто пропадет. Слишком жидкий состав не сможет прокрашивать поверхность качественно, придется делать больше слоев, повысится расход и время работы, усилий придется приложить больше.

Как измерить вязкость

Определение вязкости российскими производителями выполняется в секундном виде. А зарубежные марки применяют единицу din. Вязкость краски в din таблица есть, которая помогает проверить, какой уровень должен быть у разных составов – акриловых, водоэмульсионных и других.

Засекается время, и оценивают, как быстро краска проходит через специальное отверстие. Чем быстрее это происходит, тем более жидкий состав.

Особенности измерения

Разница в название единицы в разных странах, никак не влияет на работу специального прибора, который называется вискозиметр. Измеряется параметр по времени, процесс течения состава занимает секунды. И соответственно, чем быстрее она стекает через отверстие определённого размера, тем консистенция более жидкая.

Методы определения вязкости

Стандартно для замеров используется специальный прибор, о котором упоминалось ранее, вискозиметр. Но если его нет в наличии, то может применяться народный способ, визуальной оценки, он не дает такого же точного результата, но может быть вполне приемлемым.

Определение вязкости вискозиметром

Чтобы применить прибор, следует изучить правила, как пользоваться вискозиметром для краски. Процесс несложный, включает следующие действия:

• В специальную ванну, оборудование наливается вода, она помогает сохранять необходимый температурный режим на +20 градусах;
• Сопло на вискозиметре закрывается;
• Специальный отсек для лакокрасочного материала заполняется, выбранной краской до острия крючков;
• Необходимо установить оборудование верно, для этой цели на нем есть винты, которые позволяют отрегулировать положение, острые части крючков должны ставиться в едва заметном положении и быть на одной плоскости;
• Закрывается отсек с краской, в специальную дырочку вставляют термометр, сопло пока не открывают, и ставится вблизи мензурка;
• При достижении лакокрасочного материала нужного температурного показателя в +20 градусов, и появлении пузырьков, сопло можно будет открыть и начать считать секунды, завершается счет после набора в емкость состава на уровне 50.

Если работа будет вестись с густыми типами материалов, то применяется шариковый тип вискозиметра. Его принцип измерения предполагает подсчет секунд прохождения шариков по вертикали.

«Народный метод» измерения вязкости («на глаз»)

Данная методика зависит от опыта мастера, профессионалы могут визуально понять, насколько краска хорошо будет распределяться по поверхности. Краску размешивают с помощью палки из дерева или металла. После вынимают палочку, чтобы посмотреть, как быстро состав будет стекать. И оценивают степень густоты.

Умельцы сделали вискозиметр для краски своими руками, для этого просто нужно взять шприц, и отрезать его до размера в 10 мм, также отрезается половина нижнего конца. Наливается средство, и засекается время стекания.

В каких единицах измеряется

На российском рынке принято за единицу измерения вязкости лакокрасочных материалов принимать секунды. Иностранные бренды, например, такие, как Белинка, указывают данный параметр на упаковке в виде DIN.

Оборудование для вязких материалов

Если материал отличается вязким свойством, то обычно ее наносят с помощью пульверизаторов. Для этой цели подходят разные виды пульверизаторов. Можно выделить следующие варианты:

• Безвоздушный тип, в котором насос выталкивает сразу краску, не используя воздуха. Его эффективность использования краски высока, но цена также высокая, поэтому выбирается чаще профессионалами;
• Пневматический, который работает с помощью создания давления воздухом. Более доступный тип.

Вязкость водоэмульсионной краски

Вязкость водоэмульсионной краски, если учитывать российскую единицу, то должна составлять в среднем значении минимальное 40, максимально 45 секунд, когда используются ручные способы нанесения. Для пульверизатора показатель будет другим: 20-25 секунд. Вязкость водоэмульсионной краски в din имеет примерно те же значения, лишь меняется обозначение.

Особенности определения вязкости краски для краскопульта

Процесс определения уровня для нанесения краски пульверизатором не отличается от измерения для кисточек и валиков. Важно сравнивать, получаемый параметр по таблице в соответствующей инструменту графой. Ведь для пульверизаторов требуется создавать более жидкую консистенцию.

Какие значения считаются оптимальными

Каждый производитель может указывать свой параметр вязкости, который будет необходим. Это значение может быть прописано на этикетке продукта. Либо можно будет узнать его на сайте компании. Есть единая таблица со средними показателями, она также поможет в данном вопросе.

Если краска будет разбавлена до нужной вязкости, то получить качественный результат будет проще. Определять его значение легко, и процесс не занимает много времени. Особенно важно учитывать вязкость для работы с пульверизатором.

Видео: Как определить вязкость краски