Бетонная стяжка — что это такое, какой бывает и где применяется

Бетонная стяжка — что это такое?

Бетонная стяжка применяется для формирования чернового основания перед укладкой финишной облицовки. В некоторых случаях она используется в качестве чернового пола (в сараях, гаражах, нежилых постройках). Для улучшения технических и прочностных характеристик она армируется. Существует несколько видов стяжек из бетона для пола, которые несколько отличаются друг от друга по технологии монтажа.

Рисунок 1. Бетонная стяжка

Что такое стяжка

Бетонная стяжка — черновая основа для дальнейшего монтажа облицовки на пол. Благодаря ей создается ровная поверхность, на которую сразу можно укладывать отделочный материал, происходит равномерное распределение нагрузки. При помощи стяжки создается необходимый уклон основания.

Стяжка из бетона позволяет увеличить устойчивость пола к динамическим и статическим нагрузкам. То, какая смесь будет применена для заливки пола, определяется тем, какое покрытие будет использовано для финишной облицовки.

Виды бетонных стяжек для пола

Бетонные стяжки пола своими руками сделать нетрудно, но предварительно следует выбрать их тип. Классифицировать конструкции можно так:

  1. На связанном основании. Бетон в этом случае заливают на подготовленное очищенное основание. Перед укладкой раствора поверхность грунтуют. Качество стяжки и длительность ее эксплуатации зависит от уровня влажности в помещении. Обустраивать ее следует исключительно на сухих плитах перекрытия.
  2. На разделительном основании. Перед заливкой бетонной стяжки на пол укладывается гидроизоляционный слой. Материал может быть обмазочным, окрасочным или рулонные. Высота стяжки в этом случае не менее 3 см. Несмотря на хорошие изоляционные качества, данная конструкция не обладает такой же прочностью, как предыдущий вариант. Подходить она для технических и хозяйственных сооружений.
  3. На изоляционном основании. Применяется при планировании теплых полов, где необходима не только гидро-, но и термозащита. Толщина стяжки колеблется в пределах 4,8-5,5 см. Увеличить прочность слоя можно при помощи арматуры.
  4. На армированном основании. Во время заливки бетона на пол стяжка дополнительно укрепляется фиброволокном или металлической сеткой. Если применен последний вариант, то важно расположить материал на незначительном возвышении от основания, чтобы смесь полностью покрывала материал.

По количеству слоев стяжка бывает однослойной и многослойной. Первый вариант премлем для технических сооружений, а также объектов промышленного назначения. Многослойная стяжка выполняется в жилых зданиях.

Как сделать бетонную стяжку

Прежде чем осуществить устройство бетонной стяжки, нужно подобрать инструмент и материалы. Для работы потребуется: рулетка и строительный уровень, перфоратор, саморезы, мастерок и ножи (для резки теплоизоляции), шпатели, правило, защитная одежда. Для самостоятельного приготовления раствора может потребоваться бетономешалка. Что касается материалов, то для работы требуются гидро- и теплоизоляционные материалы, бетонная смесь, направляющие уголки.

Разметка

Выставлять разметку нужно по нулевому показателю. Для работы применяется уровень (лазерный или водяной). Замеры осуществляются по периметру помещения. Первая метка ставится на одной из стен на высоте 1,5 м от поверхности основания. Если используется водяной уровень, то его нужно прислонить к назначенной точке, а второй край прислонить к стене напротив так, чтобы вода в шланге распределилась равномерно.

Также можно измерить высоту от перекрытия до порога смежной комнаты. Для получения нулевого уровня достаточно вычесть толщину облицовочного покрытия. Разметка осуществляется так:

  1. На одной из стен нужно сделать стартовую отметку на уровне верхней поверхности заливаемого слоя.
  2. Один конец шланга крепится у этой отметки. Поднимать его слишком высоко не стоит, чтобы жидкость не выливалась.
  3. Второй край изделия нужно держать на таком же уровне, на котором нарисована первая метка, после чего прислонить к стене и медленно опускать и поднимать. Как только в двух концах уровень жидкости будет на одной высоте, на втором нужно отметить ее положение.
  4. После этого можно поставить метки по всему периметру помещении на удалении 4-5 м друг от друга.
  5. Специальной веревкой отбиваются горизонтальные линии. На противоположных стенах по ним вбиваются гвозди Расстояние между ними не должно превышать длину правила. Метизы должны располагаться строго параллельно.
  6. К противоположным гвоздям привязывают веревки, по которым и устанавливаются маяки.

Перед тем как залить стяжку пола бетоном, нужно выставить направляющие маяки.

Установка направляющих маяков

Вдоль протянутых веревок вбиваются арматурные элементы. Вдоль этих линий набрасывается бетонный раствор, который должен покрывать верх кольев на 1-2 см. После выравнивания смеси на нее укладывается металлический профиль. Его высоту по всей длине регулируют при помощи строительного уровня. Элемент вдавливается в бетон, пока он не достигнет колышков.

Изоляция и грунтовка

Бетонные стяжки часто требует защиты от влаги и потерь тепла. Перед укладкой изоляционного материала и раствора основание обрабатывается грунтовкой глубокого проникновения. После ее полного высыхания места соединения стен с основанием обрабатывают влагозащитной затиркой. Дополнительно на него укладывается рулонный материал — полиэтиленовая пленка большой толщины (если стяжка выполняется на не связанном основании).

После затирки плиты перекрытия обрабатываются грунтовкой для улучшения адгезии. С целью теплоизоляции используется керамзит, стекловолокно или другие материалы.

Бетонная стяжка и ее заливка

При заливке бетонной стяжки пола технология проведения работ должна быть точно соблюдена. Прежде всего, следует определить тип раствора. Стандартной маркой бетона для стяжки пола является М150. Если применяется самовыравнивающаяся смесь, то ее значение М200.

Читайте также:
Как выбрать розетки в ретро стиле

Для работы подходит несколько вариантов смесей: классическая и самонивелирующаяся. Первая изготавливается из цемента, песка и наполнителя. Все компоненты должны быть предварительно очищены. В магазинах можно приобрести уже готовую смесь, которую нужно развести водой в пропорции, указанной на упаковке.

Все работы по заливке выполняются в такой последовательности:

  1. Заливать раствор нужно между маяками. Начинать нужно от стены. Слой по всей площади должен быть одинаковым.
  2. Черновое выравнивание осуществляется мастерком. Добавлять смесь нужно тем же инструментом.
  3. При помощи правила нужно разровнять бетон для стяжки, который лежит между маяками. Для этого инструмент кладут на металлопрофиль и постепенно тянут на себя, двигая влево-вправо.
  4. По такому же принципу нужно залить все оставшееся помещение.

До полного высыхания слой нужно периодически увлажнять. Прочности он набирается через 28 дней. Только после этого периода можно приступать к чистовой отделке.

Требования и рекомендации для стяжки пола

Требования к заливке заключены в Государственном стандарте. Так как сделать бетонные стяжки для полов нужно правильно, важно соблюдать такие рекомендации:

  • провести предварительный расчет материалов для заданной площади помещения;
  • тщательно подготовить поверхность основания;
  • правильно выставить направляющие маяки;
  • соблюдать толщину стяжки (не менее 2 см);
  • приготовить раствор в соответствии с технологически правильными пропорциями;
  • во время высыхания слоя не допускать появления в помещении сквозняков, а также попадания на бетон прямых ультрафиолетовых лучей.

Монтаж бетонной стяжки для пола — процесс длительный и трудоемкий, но своими руками выполнить его вполне возможно. При выборе материалов для замешивания раствора нужно обращать внимание на качественные и очищенные компоненты, у которых срок годности заканчивается еще не скоро. При соблюдении технологии заливки, стяжка получится прочной и долговечной.

Стяжка пола – виды стяжек для пола, плюсы и минусы

В технических, промышленных помещениях она вполне может быть финишной, то есть никакие материалы не будут укладываться на нее сверху.

Стяжка пола является промежуточным слоем между основанием и основным покрытием. Чем лучше она выполнена, тем долговечнее будет пол в помещении. Нарушать технологию создания стяжки нельзя ни в коем случае, «экономия» на составляющих материалах приведет к тому, что буквально через несколько лет пол может треснуть, на нем образуются вмятины, ямы. Все это приводит к порче финишного покрытия (линолеума, ламината), общий вид помещения из-за неровного пола становится неэстетичным.

Из этой статьи вы узнаете, какая бывает стяжка, плюсы и минусы разных ее видов.

Существуют три основных вида стяжки:

  • мокрая
  • полусухая
  • сухая

Двадцать лет назад вообще не возникал вопрос, какой может быть стяжка в доме, поскольку в то время строители выполняли эти работы исключительно по «мокрой» технологии, другой просто не существовало. Основная суть описываемого метода заключается в заливке жидкой смеси, созданной на основе бетона или цемента, прямо на основание будущего пола.

Такая наливная стяжка пола очень быстро и легко растекается по поверхности, фактически она обладает великолепными самовыравнивающими свойствами. После застывания она требует дополнительных работ, поверхность для начала обрабатывается специальным роликом, чтобы устранить воздушные пузыри. После полного затвердевания она нуждается в выравнивании при помощи шпателя.

Главным недостатком такой технологии является то, что стяжка под полы может трескаться после высыхания, даже если она армированная. Также она слишком долго сохнет, что существенно замедляет скорость выполнения строительных работ.

Именно по этой причине была изобретена совершенно новая полусухая стяжка. В зависимости от того, какой основной материал используется, ее разделяют на:

  • бетонную
  • цементно-песочную.

Полусухая стяжка под полы имеет такие плюсы:

  • В этом растворе очень мало воды, поэтому усадка стяжки после ее высыхания будет незначительной.
  • Мокрая стяжка может трескаться через какое-то время, с полусухой этого не произойдет никогда.
  • Технология позволяет очень быстро добиться идеально ровной поверхности.
  • Полусухая значительно уменьшает время проведения строительных работ. Уже через 15 часов после ее заливки можно будет приступать к укладке финишного покрытия. Но полное затвердевание материала наступает после 28 суток. По этой причине около месяца на ее поверхности нельзя размещать тяжелые грузы.
  • Это лучшая стяжка пола в квартире, так как полностью исключается риск затопления живущих снизу соседей благодаря специальной очень плотной пленке, которая укладывается перед тем, как заливается смесь.
  • Раствор получается пористым, что обеспечивает отличную звуко- и теплоизоляцию.
  • Стоимость пола получается ниже или же практически такая же, как и созданного по мокрой технологии.

Полусухая стяжка пола имеет следующие минусы:

  • Изготовить качественный раствор можно только при помощи специального оборудования.
  • Очень важно добавить правильное количество воды, если ее будет слишком мало или много, после застывания результат может весьма огорчить.
  • Самостоятельно создать такую стяжку почти невозможно, мокрая технология в этом значительно удобнее. Многие «умельцы» начинают разбавлять полусухую смесь водой для лучшей текучести, в итоге нарушается технология, что приводит к трещинам, неровностям, хрупкости покрытия или слишком долгому его высыханию.
Читайте также:
Искусное сочетание разных элементов в одном устройстве! Как построить русскую печь с камином и лежанкой

Цементная стяжка пола

Главной особенностью раствора для заливки такой стяжки является добавление в нее фиброволокна, а также пластификаторов. Эти составляющие обеспечивают отличную эластичность смеси и облегчают ее укладку. Также благодаря этому существенно снижается количество воды, этим устраняется основной недостаток мокрой цементной стяжки, который заключается в ее чрезмерной влажности и слишком долгом затвердевании.

Цементная выполняется по полусухому методу и затвердевает уже через 12 часов. Паркетную доску или ламинат на нее можно будет укладывать через четверо суток после заливки.

Толщина стяжки, выполненной по этой технологии, зависит от конкретных условий. Если кривизна основания пола незначительна, тогда понадобится слой не более 3 см. Если исходный уровень плит слишком расходится, тогда стяжка в квартире должна быть около 4-5 см толщиной. Таким образом, необходимая толщина слоя напрямую зависит от качества базовой поверхности пола. Если сравнивать с традиционным мокрым наливным методом, слой, однозначно, будет намного меньше.

Полусухая стяжка пола с применением цемента хороша тем, что не дает усадку после ее полного высыхания, также риск ее растрескивания при соблюдении технологии создания и укладки смеси сводится к нулю.

Бетонная стяжка пола

Это еще один вариант создания стяжки полусухим способом. На практике технология укладки бетонной смеси незначительно отличается от цементной. Многие строительные смеси, для такой стяжки, в названии которых есть слово «бетон», часто содержат цемент в своем составе. Поэтому такой способ выравнивания пола вполне можно отнести к стяжке бетонно-цементной.

Главное ее достоинство – небольшой вес, что снижает нагрузку на межэтажные перегородки в высотных домах. Наиболее облегченным вариантом является стяжка пескобетоном. Во всех строительных смесях, которые выпускаются под такой маркой, используются легкие заполнители.

Бетонный вид стяжки рекомендован для пола, на котором есть значительные выступы, серьезные уклоны. Чтобы сделать идеально ровную поверхность при таких недостатках базового покрытия понадобится довольно толстый слой смеси. Так как вес бетонной стяжки после ее высыхания небольшой, вполне допускается ее заливка до тех пор, пока все неровности не скроются. При этом нагрузка на межэтажные перекрытия все равно останется незначительной и в пределах допустимой нормы.

Чтобы толстый слой стяжки после ее полного высыхания не треснул, обязательно потребуются дополнительные мероприятия. Например, бетонная стяжка пола может быть армированной для ее большей прочности. Также для помещений со слишком неровным полом подойдет керамзито-бетонная стяжка. Полное высыхание слоя бетонной смеси ничем не отличается от цементной. Ходить по ней можно будет уже через 12 часов. Через 4 дня на нее можно укладывать ламинат, паркет или линолеум. Плитку можно класть на 7 день после заливки.

Особенности и преимущества стяжки с керамзитом:

  • Этот материал весит немного, пористым и экологически чистым, его производят из обожженной вспененной глины.
  • Благодаря пористой структуре керамзит обладает отличными звукоизоляционными качествами, также он сохраняет внутри помещения тепло.
  • Такая стяжка по звукопоглощению и теплоизоляции многократно превышает свойства цементно-песчаной.
  • Она очень легкая, поэтому рекомендована для домов, где нужно уменьшить общую нагрузку на фундамент или межэтажное перекрытие.
  • Стяжка с керамзитом является «дышащей». Благодаря этому в помещении не будет повышенной влажности, в нем создается отличный микроклимат.
  • Она никогда не поржавеет, не покроется плесенью.
  • Керамзит является негорючим материалом.
  • Технология удобна тем, что раствор можно готовить прямо на месте проведения работ. Керамзит при его покупке, как правило, уже упакован в мешки, его можно без труда поднимать на любой этаж.
  • Благодаря этой стяжке проще выровнять пол с очень большим перепадом, ведь можно укладывать слой смеси любой толщины, после высыхания он будет очень легким.
  • На нее можно класть абсолютно любое финишное напольное покрытие.
  • Все виды теплых полов монтируются только с использованием керамзитной стяжки, другие виды бетонных смесей недопустимы.
  • Такой пол позволит экономить на обогреве помещения зимой, а летом – на кондиционировании, благодаря отличным теплоизоляционным свойствам.

Если вас заинтересовала керамзитная стяжка пола, видео даст вам более полное представление о технологии ее укладки.

Особенности и преимущества пескобетонной стяжки:

  • При создании раствора очень важно добавить туда правильное количество воды, ее не должно быть много или мало. Как правило, на один килограмм смеси нужно 0,15 литра воды.
  • Перемешивать раствор можно строительным миксером или же в бетономешалке. Нельзя делать это вручную, это приведет к образованию комков и ухудшению качеств смести.
  • Обязательно нужно дать раствору постоять в течение 15 минут, чтобы произошли химические реакции между добавками.
  • Готовый раствор годен к применению на протяжении 1,5-2 часов после того, как был приготовлен.
  • Материал морозоустойчив, но в помещении, где происходит его заливка, должно быть не менее +5 градусов.
  • Пескобетонная стяжка под полы схватывается за 48 часов, но полностью слой высохнет только через 4 недели. На протяжении этого времени нужно накрыть слой стяжки полиэтиленом, а также каждый день смачивать ее поверхность, чтобы не появились трещины.

Сухая стяжка пола, ее особенности и преимущества

Такой вид стяжки создается из гипсоволоконных плит, которые имеют гидроизоляционное покрытие, заменить их можно водостойкой фанерой или ДСП. Для сухой засыпки подойдет керамит, вспученный перлитовый песок, вермикулит или же доменный шлак.

Читайте также:
Гортензия «Сандей фрайз» (36 фото): описание сорта гортензии метельчатой Sundae Fraise, посадка и уход в открытом грунте, отзывы

Сухая стяжка пола подходит в таких случаях:

  • Когда необходимо выполнить ремонт в кратчайшие сроки, и совсем нет времени на заливку мокрой или полусухой стяжки.
  • При реконструкциях старых зданий, в которых межэтажные перекрытия выполнены из дерева, они смогут выдержать только небольшую нагрузку, мокрые стяжки в таких домах недопустимы.
  • Если необходимо выполнить работы при минусовых температурах.
  • Для монтажа теплого пола в зданиях с деревянными перекрытиями разрешен только рассматриваемый вид стяжки.
  • Она подходит для создания пола в коттеджах, а также многоэтажных офисных зданиях.

Главные достоинства сухой стяжки:

  • Характеризуется повышенной пожаробезопасностью, так как для засыпки используются негорючие материалы.
  • Обладает превосходными звуко- и теплоизоляционными свойствами.
  • Не выделяет токсических испарений в воздух.
  • Монтируется очень быстро, нет необходимости ждать застывания пола, как при создании мокрой или полусухой стяжки.
  • Имеет очень легкий вес.
  • Такая разновидность очень удобна для монтажа всех необходимых коммуникаций.
  • Она может выдерживать распределенную нагрузку до 1000 кг/м2.

Сухая стяжка пола имеет такие недостатки:

  • Основным ее минусом является водобоязнь. Если в такую стяжку попадет влага, и засыпка существенно намокнет, в комнате появится запах плесени. Гипсоволоконные плиты или фанера начнут деформироваться, что приведет к возникновению неровностей на полу. Если такая стяжка в квартире слишком сильно напиталась влагой, придется вскрывать пол для просушки.
  • При ее монтаже надо работать в противогазах, так как образуется очень много пыли.
  • По сравнению с другими видами стяжек она является недешевой.

Особенности и преимущества механизированной стяжки

Чтобы значительно сократить время проведения работ и трудоемкость в больших помещениях проводится механизированная стяжка. Для ее создания применяются полусухие смеси из цемента и песка, в которые добавляется минимальное количество воды. Другими словами, это такая же полусухая стяжка, но выполняется она при помощи машин.

Смесь изготавливают из песка (фракция до 5 мм), цемента, фиброволокна, пластификаторов и воды.

Такая стяжка пола в доме получается толщиной около 5-8 см. Этого вполне хватит, чтобы скрыть все выступы и неровности, а также проводку, трубы, систему теплого пола. Раствор для нее готовят непосредственно перед проведением работ. Для этого используют пневмонагнетатель, который выполняет функции бетононасоса и миксера одновременно. Все компоненты загружают в его резервуар, где они перемешиваются, а затем подаются по резиновым шлангам к месту укладки при помощи сжатого воздуха.

Транспортировать смесь можно на расстояние до 180 м по горизонтали. Сила насоса позволяет также направлять ее по вертикали на высоту до 30 этажа.
Устанавливается пневмонагнетатель около здания и в него загружают все компоненты смеси. Нет никакой необходимости поднимать их наверх на этажи. Благодаря этому помещение после создания стяжки будет с минимальным количеством строительной пыли.

В такой смеси очень мало воды, поэтому полностью исключается риск ее протечки на нижний этаж.

После того, как будет залит слой смеси, ее выравнивают правилом, а затем доводят до идеала при помощи шлифовальной дисковой машины. Она затирает все неровности, а также уплотняет получившуюся стяжку. Полусухая смесь изначально укладывается с минимальной влажностью, поэтому уже через пару часов можно проводить ее шлифовку, таким образом, технологический процесс не придется останавливать, дожидаясь затвердевания пола.

Поверхность получается идеально ровной после обработки шлифовальной машиной, ее не нужно потом дополнительно выравнивать листовыми материалами или наливным способом. Получается основание, которое полностью готово для укладки финишного покрытия пола. Эта стяжка подходит даже для линолеума или ламината, который особо чувствителен к неровностям.

Благодаря механизации процесса за одну рабочую смену бригада может создать около 150-250 м2, вручную эти работы выполнялись бы не мене 5 дней.

Минусы машинной стяжки:

  • Выполнить самостоятельно ее невозможно, все работы проводятся только с использованием дорогостоящих специальных машин, которые явно не стоит покупать или арендовать для одного раза.
  • Как правило, заказы на данный вид стяжки принимаются на большие площади, в маленькой квартире намного проще сделать все вручную.
  • Стоимость механизированной стяжки выше, чем ее аналога, который производится без использования машин. Но великолепное качество стоит того, чтобы немного переплатить.

Если вас заинтересовала аналогичная стяжка пола, видео поможет вам еще лучше разобраться, как происходят работы по ее укладке.

Бетонная стяжка, назначение и применение

От автора

Здравствуйте. Тема этой статьи бетонная стяжка. Прочность бетонной стяжки позволяет ее использовать для устройства отмостки вокруг дома, пола в гараже и подвале, дорожек на участке и подъездных дорожек к гаражу.

Для начала вспомним, что такое бетон. Бетон это застывшая бетонная смесь, которая получается при смешивании цемента, воды, песка и разнофракционного (разноразмерного) наполнителя (щебня). В отличие от бетона, цементная или цементно-песчанная смесь (ЦПС) не заполняется щебнем и представляет простую смесь цемента (1 часть), песка (3 части) и воды.

При больших объемах работ по бетонированию, заранее подумайте о разгрузке мешков с цементом или смесью. Конечно можно организовать ручную разгрузку, но это долго и придется платить, не только заразгрузку, но и за простой машины. Проще заказать автокран, тем более, аренда автокрана в Москве, сейчас непроблема.

Где делается бетонная стяжка

Бетонную стяжку не применяют в квартирах. Во – первых, она очень тяжелая. Во- вторых, прочность бетонной стяжки излишне большая для квартиры.

Читайте также:
Антибактериальная (бактерицидная) лампа: полезные и негативные свойства

В квартирах, редко стали применять и мокрую цементно-песчаную стяжку. В квартирах нашли применение такие стяжки, как полусухая стяжка (это ЦПС с добавлением фиброволокна) и легкие керамзитовые стяжки (это ЦПС с добавлением легких заполнителей типа керамзит).

Основное применение бетонных стяжек это улица, гаражи, первый этаж дома, подвалы в доме. Главное достоинство бетонной стяжки это ее прочность. Поэтому она не заменима в местах с большой нагрузкой на основание. Бетонные дорожки, подъезд к гаражу и пол в гараже, полы в мастерской, отмостка вокруг дома все это места, где нужно применять бетонную стяжку.

Марки бетона

Бетон разделяется по маркам. Марочная классификация бетона основывается на его прочности. Причем берется за основу прочность бетона на сжатие. Обозначается марка бетона буквой (М) с цифрой. Чем больше цифра, тем прочнее бетон. Существуют следующие марки бетона: М 75-100-150-200-250-350-400-450-550-600-700-800.

Кроме марок бетон делится по классам. Класс бетона определяет дополнительные свойства бетона. Класс бетона маркируется буквой (В). Есть следующие классы бетона: В1-1,5-2,5-3,5-5-7,5-10-12.5-15-20-25-30-40-45-50-55-60.

В таблице ниже вы можете посмотреть соответствие марки и класса бетона.

Как приготовить раствор бетона

Бетонный раствор можно приобрести на заводе и оформить доставку бетонной смеси до дома в миксере.

Можно замешать бетон, самостоятельно используя ручную или электрическую бетономешалку.

Раствор бетона мешается из цемента нужной марки (обычно М 300) и просеянного песка. Пропорции цемента и песка 1 к 3. В смесь добавляется щебень средней и малой фракции. Количество воды в бетонном растворе, должно быть 25% от объема цемента.

Перебор с водой в бетонном растворе приведет к растрескиванию бетонной стяжки, поэтому с водой в растворе перебарщивать не следует.

Однако, после того как бетонная стяжка залита и разровнена она требует постоянного водяного пролива в течение 3-5 дней. Пролив бетона заключается в увлажнении поверхности бетонной стяжки 2-3 раза в день.

Кроме пролива, бетонную стяжку нужно прятать от солнечных лучей. Лучшим вариантом укрывания бетонной стяжки будет накрывание ее полиэтиленовой пленкой (она не выпускает влагу с поверхности бетона). Сверху полиэтилена бетонную стяжку закрывают непрозрачным материалом (фанерой, листами ДВП, толь и т.п.)

Укладка бетонной стяжки

  • Укладывается бетонная стяжка на армирующую сетку с ячейками 10×10 см. Обычно маяки для бетонной стяжки не используются.
  • Для заливки бетонных дорожек и отмостки вокруг дома делается граничная опалубка, которая не позволяет растечься бетонному раствору. В опалубку заливается бетон и разравнивается деревянной раклей.
  • При устройстве бетонной стяжки на первом этаже или в гараже, опалубкой для бетона служат стены помещения.

Сколько сохнет бетонная стяжка

Полную прочность бетонная стяжка набирает через 28-30 дней. Первые 5 дней стяжку нужно проливать водой. Весь период высыхания бетонную стяжку нужно укрывать от попадания прямых солнечных лучей и желательно от сквозняков.

Раковины из бетона: плюсы и минусы, тонкости изготовления

  1. Преимущества и недостатки материала
  2. Варианты конструкций
  3. Стиль и дизайн
  4. Как сделать своими руками?
    • Подготовка
    • Изготовление
    • Отделка
  5. Из чего еще можно сделать умывальник для дачи?

Без раковины невозможно представить себе ни одну ванную комнату или кухню. Она должна быть надежной, практичной и эстетически привлекательной. Сегодня одним из самых популярных вариантов для изготовления раковин и столешниц является бетон, который обладает рядом преимуществ перед другими материалами.

Преимущества и недостатки материала

Для начала рассмотрим сильные стороны конструкций из бетона.

  1. Дешевый материал. Каменные столешница и раковина являются идеальным вариантом для ванной и кухни, так как они отличаются безупречным качеством и высокой прочностью. Бетонные конструкции ничем не хуже каменных изделий по эксплуатационным характеристикам, внешне выглядят очень презентабельно, а стоят несравнимо дешевле.
  2. Подходят для дизайна интерьера любых помещений.
  3. Изделия из бетона нетрудно сделать самостоятельно без помощи опытных специалистов.
  4. Материал достаточно прочен и тверд, поэтому столешнице и раковине не страшны никакие температуры.

Бетон является универсальным материалом, который имеет, пожалуй, только один недостаток. Негативное воздействие на бетонную поверхность оказывают кислоты. Например, даже капля лимонного сока оставит пятнышко. Это происходит потому, что в составе бетона есть кальций, который выступает как связующий элемент. Он легко подвергается разрушительному воздействию кислот.

Используя защитный полимерный слой, можно решить эту проблему. Кроме этого, защитный слой упрощает уход за бетонной поверхностью. Единственный недостаток защитного полимерного покрытия: на него нельзя ставить горячую посуду без подложки. Это происходит потому, что слишком высокие температуры приводят к разрушению полимеров.

В качестве материалов для изготовления столешниц могут использоваться также ДСП, ОСП, обладающие невысокой ценой, но они недолговечны по сравнению с бетоном или камнем.

Варианты конструкций

Настоящие мастера в сфере строительства и дизайна воплощают в реальность любые идеи. Они не ограничиваются простыми квадратными или круглыми формами.

  • Бетонная раковина в форме ракушки. Изящная конфигурация, тонкие линии, оригинальный дизайн. Такой вариант демонстрирует бесконечную фантазию в изготовлении изделий из бетона.
  • Интегрированная (встроенная) бетонная раковина. При оформлении собственного пространства каждый человек старается наполнить его наиболее удобными элементами. Часто бывает, что невозможно найти подходящее решение для ванной комнаты, поэтому предметы интерьера могут изготавливаться под заказ. Интегрированная раковина отвечает всем требованиям покупателей по эстетическим и эксплуатационным характеристикам, при этом заказчик имеет право выбрать понравившийся оттенок, форму и размер изделия.
Читайте также:
Гигантская плитка: как применить один из модных трендов в своей квартире

  • Прямоугольная раковина – классический вариант. Она достаточно проста в эксплуатации, так как во время умывания вода не будет разбрызгиваться. Модели таких раковин наиболее популярны и предлагаются в широком размерном ряду.
  • Овальная конструкция считается на сегодня наиболее эргономичным вариантом.

Стиль и дизайн

Бетон считается грубым материалом, но при правильном подходе он может превратить любую конструкцию в настоящее произведение искусства. Доверившись своей фантазии при оформлении интерьера, можно эффективно применить этот материал.

Рассмотрим несколько вариантов использования бетонных раковин в разных интерьерах.

  • Отшлифованная бетонная раковина в сочетании с деревянной столешницей смотрится очень стильно. Такой вариант идеально подходит для интерьера, оформленного в стиле лофт.

  • На фоне бетонных раковин свечи выглядят особенно романтично. Большое круглое зеркало в таком интерьере компенсирует простоту и грубость бетонной конструкции.

  • Варианты бетонных изделий в светлом интерьере создают ощущение стерильности.

  • Бетонная раковина отлично гармонирует с мебелью из дерева.

Конструкции из бетона гармонично вписываются в самые разные стилистические направления.

  • Бетонные раковины и умывальники очень часто встречаются в современных ванных и кухнях. Чаще всего речь идет об интегрированных вариантах классической или оригинальной формы. Бетонная мойка станет идеальным вариантом для интерьера в минималистическом стиле.
  • Бетон – один из основных материалов, используемых в стилистике лофт.
  • Необычные формы бетонных раковин – основные критерии для ванных комнат в стиле хай-тек. Такому интерьеру присущи минимум использованных оттенков, обилие освещения, простая геометрия форм и линий.

Как сделать своими руками?

Изготовить раковину со столешницей из бетона достаточно просто, необходимо только придерживаться определенной инструкции. В то же время надо иметь в виду, что это процесс трудоемкий и требует проведения работ с разными материалами и инструментами.

Подготовка

До начала всех работ необходимо создать эскиз будущей конструкции. Это поможет с точностью определить, какой объем материалов необходим для работы. Мойка может быть накладной или встроенной. Накладная раковина обладает существенным отличием – наличием горизонтального бортика.

Именно накладные изделия обычно используются для самостоятельного изготовления. Наличие бортика позволит скрыть небольшие погрешности, допущенные при изготовлении изделия. Затем намечается место расположения будущей раковины и столешницы.

Рабочая поверхность очищается от обоев или краски.

Изготовление

Следующий этап – формирование каркаса (опалубки), куда заливается бетонный раствор. Необходимо сделать надежную опалубку, чтобы она выдерживала давление смеси на протяжении нескольких дней. Материалы для изготовления каркаса: фанерные листы больших размеров, деревянные брусья, доски, листы пластика.

Необходимые инструменты:

  • приспособление для нарезки материалов, например, электрический лобзик;
  • перфоратор;
  • шуруповерт;
  • ножницы по металлу;
  • молоток;
  • емкость для бетонного раствора;
  • линейка, уровень, рулетка;
  • шпатели.

Для формирования опалубки необходимо уложить фанерные листы на ровное основание. Затем на них копируются все детали эскиза. Материал нарезается и изгибается по форме будущего изделия. По периметру основания устанавливают брусья из дерева. Для формирования отверстий в мойке рекомендуют воспользоваться пластиковой трубой, например.

Затем можно переходить к установке армирующей сетки, которая служит для упрочнения бетона. С помощью перфоратора в боковых стенках опалубки просверливаются отверстия под металлические прутья арматуры. Они должны располагаться таким образом, чтобы армирующая сетка не касалась дна каркаса и находилась в толще бетонного раствора.

Готовую опалубку можно прикрепить к стене. Для придания каркасу необходимой прочности следует уделить особое внимание крепежу стенок. Для этих целей понадобятся шурупы длиной более 6 см или металлические уголки, с помощью которых обеспечивается надежное соединение. Под основание опалубки подводят опору из кирпичей.

После проведения подготовительных работ переходят к замешиванию бетонного раствора.

Для этого понадобятся:

  • цемент (1 часть);
  • песок (3 части);
  • щебень (3 части);
  • вода (0.5 части).

Воду в бетонный раствор следует добавлять медленно, чтобы не получился слишком жидкий состав. В идеальном варианте смесь должна по консистенции напоминать густую сметану.

Приготовленный раствор наливают в опалубку. Во время заливки необходимо утрамбовывать раствор для уплотнения щебня и удаления воздушных пузырьков. Бетон необходимо заливать в несколько слоев, чтобы в итоге высота утрамбованного раствора была выше самой опалубки на несколько миллиметров. Это объясняется тем, что по мере высыхания объем бетонного раствора уменьшается, соответственно, уровень опускается.

Через неделю состав набирает достаточную прочность, что позволяет убрать опалубку и приступить к отделке. Начинают демонтаж сверху, в конце убирают временные опоры из кирпичей. Но их можно оставить и до полного высыхания всей конструкции.

После разборки опалубки можно убрать трубки из отверстий для слива и перелива.

Подробнее о том, как изготовить раковину из бетона, вы узнаете из следующего видео.

Читайте также:
Аккумуляторные ножницы — как выбрать и использовать. Полезные советы, описания, производители.

Отделка

На последнем этапе создания бетонной раковины следует отшлифовать и отполировать поверхность с помощью наждачной бумаги либо шлифовальной машины. Раковину сначала шлифуют диском или крупнозернистым материалом для удаления неровностей и вскрытия пор, которые необходимо обработать раствором из цемента и акрилового наполнителя.

В результате получается красивая, гладкая и блестящая раковина. Ее уже можно использовать, но, прежде всего, рекомендуется обработать поверхность антисептиками и защитными составами для защиты от внешних раздражителей.

При желании можно выполнить декоративную отделку столешницы. Для этого чаще всего используют керамическую плитку. На обрабатываемую поверхность наносят выравнивающий состав, затем плиточный клей и только после этого начинают укладку керамической плитки. Для рукомойников более сложных конструкций необходимо каждую плитку подрезать под нужные размеры. На боковую поверхность наносится клеящий состав более густой консистенции, а в швы его втирают резиновым шпателем.

Самостоятельное изготовление раковины обойдется гораздо дешевле покупных вариантов. Кроме того, всегда можно отойти от стандартных вариантов и проявить всю свою фантазию в процессе изготовления.

Для оформления столешницы могут использоваться разные материалы: бетон, дерево и даже эпоксидная смола.

Из чего еще можно сделать умывальник для дачи?

Бетонная раковина представляет собой солидный, устойчивый вариант, который больше подходит для частных домов и коттеджей. Однако очень часто возникает необходимость в более легких и простых конструкциях, например, для дачного домика.

Дачный умывальник можно легко и просто сделать из подручных материалов. Самым оптимальным вариантом является конструкция из пластиковой бутылки. Производство такого уличного рукомойника займет несколько минут. Он отлично прослужит до того времени, пока не появится более надежный вариант.

Однако садовый умывальник из пластиковой бутылки не обеспечивает потребностей всей семьи даже при очень экономном использовании. Можно установить аналогичный более крупный вариант рукомойника из пластиковой или металлической канистры. Для этих целей подойдет даже ведро.

Достаточно только проделать отверстие для крана в выбранной емкости.

Более надежным и удобным вариантом для дачи может служить умывальник с тумбой. Такую конструкцию можно устанавливать как во дворе, так и внутри дома. Одной из самых распространенных моделей дачных умывальников является «Мойдодыр». Он представляет собой каркасное сооружение, которое обшито листовым или панельным материалом.

Для его создания используются:

  • фанера;
  • гипсокартон;
  • ДСП;
  • сталь;
  • пластик.

В качестве раковины можно использовать старую мойку, бывшую в употреблении либо таз или даже ведро. Бак для воды лучше приобрести в магазине, хотя и здесь можно использовать старую канистру или другую емкость. Такой рукомойник обычно снабжается столешницей и сушилкой, для оформления которых используют керамическую плитку. Также можно покрасить поверхность акриловой краской.

Собственноручное изготовление раковины из обычного бетона

На чтение: 3 минуты Нет времени?

В продаже можно найти раковины для кухни или ванной комнаты из различных материалов. Однако если приобретать массивную раковину даже из искусственного камня (не говоря уже о натуральном), можно реально остаться с дырой в кармане. Цены на подобную продукцию «кусаются». Как же быть, если хочется установить подобную красоту, а средств не хватает? Ответ на этот вопрос знает автор YouTube-канала MrGerVisk, который профессионально занимается изготовлением бетонных изделий в домашних условиях.

Читайте в статье

С чего начать изготовление раковины из бетона

Как и любое литьё, изготовление раковины начинается с опалубки и матрицы. Для того чтобы не тратить лишнее время на изготовление основательной матрицы (тем более, что здесь требуется одноразовая форма), в качестве материала для неё можно взять обычный пенопласт.

Исходя из того, что вся сегодняшняя работа будет производиться в домашних или гаражных условиях, все элементы должны быть легкодоступными. Попробуем понять, что можно использовать в данном случае.

Материал, используемый для изготовления опалубки

Стенки опалубки. Здесь без вариантов – обрезки ламината. Для полочек или стен шкафчиков узкие обрезки уже не подойдут, а для опалубки в самый раз. Особенно учитывая гладкую поверхность.

Дно. Здесь неплохим вариантом будет использование ДВП, с обязательной герметизацией швов (стыков) силиконом.

Матрица для чаши. Для неё необходим материал, который будет просто извлечь из готовой раковины. Неплохим вариантом в этом случае будет обычный пенопласт, которому легко можно придать любую нужную форму.

Формовка отверстий под сливной трап и установку смесителя. И снова подручные материалы. Для трапа можно использовать обрезок канализационной трубы из пластика, диаметром 50 мм. Ну а для смесителя можно использовать пластиковую бутылочку от перекиси водорода.

Также понадобится пластиковый бак (канистра на 50 л), верх и низ которой придётся срезать. Для чего? Об этом речь пойдёт немного позже.

Заливка раковины раствором

Заливка получившейся опалубки производится обычным раствором. Соотношение частей цемента к песку в нём должно быть 1/3. Сама заливка производится в два этапа:

  1. Заливается небольшой слой, соответствующий толщине планируемой столешницы вокруг раковины.
  2. Вокруг пенопластовой матрицы устанавливаются стенки пластиковой канистры, после чего раствор заливается в неё.

Таким образом получается монолитная конструкция.

Читайте также:
4 этапа монтажа железобетонных конструкций

ФОТО: YouTube.com Работы по заливке завершены, осталось дать раковине основательно просохнуть

Однако такая конструкция не будет очень прочной, если её не армировать. А ввиду того, что армирование здесь применять неудобно, можно воспользоваться современными материалами. Речь сейчас идёт о добавлении в раствор при замешивании фибры, которая значительно повысит прочность. Её можно приобрести в любом строительном магазине.

ФОТО: YouTube.com Фибра для повышения прочности бетона продаётся в любом строительном магазине

Разборка опалубки, предварительная оценка результата

Когда бетон высох, можно разобрать опалубку. Выкрутив саморезы, требуется удалить боковые стенки. Сделать это будет крайне просто, бетон не прилипает к ламинированной поверхности ДСП.

К раствору может приклеиться нижняя часть опалубки из ДВП, но и это не станет большой проблемой. Впоследствии изделие всё равно будет необходимо обработать.

ФОТО: YouTube.com Опалубка снята, можно переходить к демонтажу внутренней части матрицы

Пенопласт легко крошится, а значит, если взять в руки простую стамеску, его можно удалить изнутри раковины в течение пяти минут. Поэтому на этом этапе надолго останавливаться не стоит.

ФОТО: YouTube.com Пенопласт из раковины можно удалить при помощи обычной стамески

Черновая обработка получившейся бетонной раковины

На последнем этапе из бетона необходимо извлечь пластиковые заглушки, формирующие нужные отверстия. При этой работе возможны небольшие повреждения бетона, однако это не страшно. Дальнейшая обработка скроет все недочёты.

После того как пластиковые элементы удалены, всю поверхность раковины следует обработать сначала крупной, а потом мелкой наждачной бумагой.

ФОТО: YouTube.com Черновая раковина готова, пора приступать к нанесению декоративного слоя

Отделка раковины под различные материалы

Приступая к отделке раковины, первым делом необходимо замазать все сколы и изъяны водостойкой шпатлёвкой, лучше всего на эпоксидной основе. После её высыхания и финишной обработки наждачной бумагой можно нанести на получившееся изделие соединительный состав (подойдёт «Бетонконтакт») и оставить на некоторое время.

Выбор материала для придания раковине окончательного вида зависит целиком от предпочтений мастера. Это может быть акрил, искусственный камень или даже эпоксидная смола. Как работать с каждым из этих материалов, можно узнать из руководства производителя.

Итоговый результат будет зависеть от выбранного мастером материала и качества произведённых работ. Предлагаем рассмотреть несколько вариантов уже готовых изделий домашних мастеров.

ФОТО: whataboutfood.me Акрил – один из самых распространённых материалов для раковин и ванн

ФОТО: luxe-version.ru Раковины из бетона без декоративного покрытия

ФОТО: yuzhno-sakhalinsk.all4bat Эмаль на эпоксидной основе – очень стойкий материал

ФОТО: mrrestavrator.ru Эпоксидная смола позволяет создать шедевр, какого нигде больше не найти

В заключение

Простой работу по изготовлению раковины из бетона назвать нельзя. К тому же следует помнить, что вес у подобного инвентаря будет весьма внушительным. А значит необходимо подумать об усилении пола. При этом в некоторых случаях установка столь тяжёлого элемента и вовсе будет невозможной. Однако если решено изготовить и установить такую раковину, жалеть об этом хозяин точно не будет. Да и по стоимости раковина собственного изготовления обойдётся дешевле в десятки раз.

Очень надеемся, что сегодняшняя статья была не только интересной, но и полезной нашему уважаемому читателю. Редакция HouseChief с удовольствием ответит на любые вопросы по теме, если они возникли в процессе ознакомления с предоставленной информацией. Вам нужно лишь изложить их суть в комментариях ниже. Там же вы можете обсудить вопрос рациональности изготовления бетонных раковин своими руками или поделиться личным опытом в случае наличия такового.

Если статья была вам интересна, не забывайте про оценки. Для нас очень важно ваше мнение.

Берегите себя, своих близких и будьте здоровы!

Раковина (мойка) из бетона своими руками — пошаговый план по изготовлению

Раковина из бетона – прекрасный вариант выполнения красивой и стильной мойки, которая станет изюминкой любого современного интерьера в стиле лофт, хай-тек, минимализм. Бетонные раковины смотрятся очень оригинально из-за текстуры, есть возможность создать своими руками эксклюзивную модель, материал гарантирует долговечность, прочность, надежность.

Из недостатков бетона как материала для производства раковины стоит отметить такие, как некоторая уязвимость, немаленькая цена, сложность процесса производства. Но все это не так страшно и вполне решаемо правильным подходом к делу, предварительным изучением технологии, покрытием пропиткой или лаком готового изделия, которые защищают его от любых внешних воздействий.

Чаще всего раковины из бетона покрывают лаком, который должен отвечать таким основным требованиям: полная безопасность для здоровья и отсутствие токсинов в составе, способность создавать тонкий и ровный матовый/глянцевый слой, стойкость к воде и другим воздействиям, успешное противостояние царапинам. Для покрытия бетонных изделий используют полиуретановый лак.

Таким образом, умывальник из бетона – актуальная и выполнимая идея, при условии соблюдения технологии производства изделия, выбора правильного покрытия и аккуратной эксплуатации.

Особенности материала

Процесс изготовления раковины из бетона предполагает несколько этапов реализации работ и верный выбор материалов для производства. Бетонная раковина отливается в опалубке из смеси песка, цемента и специальных добавок, также по желанию могут вводиться кварцевая, мраморная, гранитная крошка для декоративного эффекта.

Читайте также:
Глицерин: инструкция по применению в быту, советы и секреты

Качество изделия напрямую будет зависеть от правильности приготовления раствора для ее заливки. Кроме того, важно найти или создать подходящую форму (опалубку), которая поможет создать изделие нужной конфигурации, со сливами и переливами для воды. После заливки раковину достают из опалубки через 7 дней, когда набранная прочность уже достаточна.

После того, как бетон набрал полную прочность, раковину полируют и шлифуют, улучшая характеристики влагостойкости и эстетики. Максимально качественно обрабатывают все углы и изгибы, отверстия. Завершающим этапом обработки становится покрытие раковины лаком, который защищает от воды и загрязнений.

  • Не применять жесткие губки и абразивные чистящие средства с агрессивными компонентами – все это повреждает защитный слой на изделии.
  • Лимонную и уксусную кислоты использовать очень аккуратно.
  • Бетонные раковины желательно чистить регулярно мягкими чистящими средствами и инструментами.
  • Желательно не ставить на раковину горячие предметы и не резать продукты.
  • Нужно избегать падения тяжелых и острых предметов на края умывальника, особенно на его углы.
  • Защитное покрытие на бетоне постепенно изнашивается, поэтому периодически его нужно обновлять и своевременно реставрировать дефекты.

Структурную прочность бетонная раковина может набирать в течение длительного времени, в процессе чего на ее поверхности появляются микроскопические трещины, что браком не является и на функциональность, долговечность не влияет. Большие трещины могут появляться из-за неверного подбора компонентов в бетонном растворе или нарушении технологии создания изделия.

Если нужно придать бетону определенный оттенок, в жидкий еще раствор вводят различные пигменты и красители. Допускается покрывать раковину краской после завершения шлифовки. При использовании портландцемента белого цвета оттенок пигмента будет проявляться ярче и насыщеннее.

  • Красивая и качественная мойка получится из смеси, в составе которой используют цемент М400/М500.
  • В качестве наполнителя лучше всего брать мелкофракционный очищенный и высушенный песок величиной 1.2-2 миллиметра.
  • Желательно подбирать пропорцию компонентов 1:3 (1 часть цемента и 3 части песка) при условии соблюдения водоцементного отношения не больше 0.5.
  • Пластификатор в раствор вводят в объеме, указанном производителем в инструкции.
  • Готовая смесь должна быть по консистенции похожей на мокрый песок после дождя, но пластичной.

При отсутствии вибростола или пластификатора будет трудно создать изделие высокого качества, но можно попробовать равномерно стучать по опалубке после заливки смесь, пока цементное молочко не выступит на поверхность.

Материал для опалубки

Опалубку лучше всего делать из брусков ДВП либо листов влагостойкой фанеры нужного размера, пластиковых листов, досок. Самое важное – сделать ровную и точно соответствующую схеме форму для чаши мойки. Если конфигурация сложная, можно применять стальные оцинкованные листы.

С целью придания конструкции монолитности, прочности и надежности крепления к стене используют арматуру – стальные стержни сечения 10-15 миллиметров. Арматуру лучше всего класть с шагом 20-40 сантиметров (если создается и столешница), под чашу мойки монтируют с шагом 10-20 сантиметров.

Раковина из железобетона весит достаточно много, поэтому для ее крепления нужно использовать специальные прочные несущие конструкции. С этой целью заводят арматуру в стену со сквозным проникновением, заранее предусматривая нужную длину стержней.

Опалубку делают монолитной и прочной, особое внимание уделяя местам стыков. Желательно использовать герметик, уголки, металлизированную ленту. Крепят элементы опалубки саморезами, дюбелями. Ввиду того, что цемент достаточно тяжелый и может пролиться, важно избежать любых щелей, неровностей, слабых мест.

Внешняя отделка и инструмент

Внешняя отделка раковины может быть выполнена в самых разных вариантах. Самый простой – шлифовка и полировка специальной машинкой с последующим покрытием лаком. Также можно выложить плиткой (обычно так отделывают столешницу, оставляя саму раковину в первозданном виде). Используют и бетонный раствор со специальным декоративным наполнителем, могут выкладываться разные узоры и элементы на внешний слой в процессе заливки.

  • Электрический лобзик или другие инструменты для обработки материала, из которого будет сделана опалубка.
  • Перфоратор и буры по бетону для высверливания отверстий под арматуру.
  • Шуруповерт или отвертка, ножницы по металлу и молоток.
  • Сварочный аппарат для надежной фиксации арматуры.
  • Емкость для замешивания бетона, миксер для равномерного смешивания компонентов.
  • Измерительные инструменты – рулетка, линейка, отвес, строительный уровень, карандаш.
  • Шпатели разного размера для нанесения раствора.

Процесс изготовления раковины

Когда создается раковина из бетона своими руками, важно тщательно соблюдать технологию производства и верно подобрать пропорцию компонентов в смеси. Никаких особенных материалов для создания мойки не потребуется – все необходимое можно отыскать в Москве и регионах без труда.

Подготовка

Сначала делают чертеж или рисунок будущей мойки с точным указанием размеров, формы, объемов. Готовят место для производства – освобождают достаточно пространства, чтобы не ощущать скованности в движениях и не сбрасывать ненароком инструменты, материалы. Также готовят место под установку раковины – убирают мебель со стены, очищают столешницу от старых покрытий, отмечают карандашом место установки.

Опалубка

Желательно заранее сделать макет конструкции в реальном размере – из плотного картона, к примеру. Основание и бортики конструкции опалубки крепят по макету, скрепляют металлическими уголками и саморезами. Далее обрабатывают места стыков герметиком.

Читайте также:
Инженерные сети: расстояние от водопровода до фундамента

Арматура

Применяя перфоратор и бур, в несущей стене делают нужное число отверстий для арматуры, которые располагаются посредине конструкции из бетона (раковины и столешницы). Арматурным стержням, которые планируется разместить под дном чаши, придают соответствующую форму изгибанием. Для надежного крепления на конец каждого прута приваривают шайбу из стали, монтируя ее в рассверленное отверстие.

Всю конструкцию связывают сваркой там, где пересекаются стержни. Если нет сварочного аппарата, допускается скрепление специальной вязальной проволокой.

Устанавливаем опалубку

Собранную опалубку прижимают к конструкции стены, монтируют стальными уголками, саморезами и дюбелями. Под основанием конструкции опалубки устанавливают временные опоры из кирпича, следя за плотностью их монтажа в месте расположения чаши раковины.

Готовим бетонный раствор

Если планируется делать декоративную отделку изделия плиткой, то берут компоненты в такой пропорции: 1 часть цемента марки М400/М500, 3 части гранитной муки или песка, 3 части гранитного щебня, половина части воды. Воду доливают в смесь аккуратно, дабы исключить переизбыток жидкости, но и не сделать раствор слишком жестким.

Если декоративная отделка раковины не предполагается, используют технологию многослойной заливки изделия. Слои заливают последовательно.

Заливаем конструкцию

Сначала смесь заливают в опалубку в месте, где находится чаша мойки. Раствор заливают с трамбовкой, постукивая легко по форме для уплотнения смеси и удаления воздуха. Бетон заливают в один или несколько слоев так, чтобы утрамбованная смесь над опалубкой возвышалась на 1-2 миллиметра (в процессе высыхания смесь уменьшится в объеме и упадет до нужного уровня).

Высыхание конструкции занимает в среднем неделю, когда бетон набирает 70% прочности. Через 7 дней можно демонтировать изделие и отделывать его. Опалубку нужно разбирать правильно – в направлении сверху вниз, в последнюю очередь демонтируют временные опоры или оставляют их на весь срок набора прочности бетоном (28 дней). После демонтажа опалубки убирают пластиковые трубы.

Производим внешнюю отделку

Отделывать раковину можно керамической плиткой – в таком случае на поверхность наносят выравнивающий корректирующий слой из клея, шпателем-гребенкой наносят чистовой шар клея, потом кладут плитку. Если форма раковины сложная, плитку подрезают в соответствии со схемой укладки.

На боковых поверхностях мойки используют плиточный клей более густой консистенции, чем тот, что использовался для горизонтальных зон. После укладки плитки и высыхания клея затиркой обрабатывают межплиточные швы резиновым шпателем.

  • Снятие слоя бетона на 1 миллиметр с применением крупнозернистой насадки на шлифовальную машину. Так удается устранить все неровности и дефекты.
  • Затирка поверхности цементным раствором (можно с декоративным наполнителем), повторная шлифовка после высыхания слоя.
  • Выполнение шлифовки в 3-4 захода, по мере выполнения работ зернистость насадки уменьшают.

После завершения всех отделочных работ нужно смонтировать все сантехническое оборудование и подключить мойку. Раковина из бетона – стильный и лаконичный элемент, который дополнит и подчеркнет любой интерьер, добавив ему монолитности и, в то же время, изысканности.

Как сделать раковину своими руками: пошаговая инструкция по изготовлению раковины из бетона

При ремонте ванной комнаты заменяют раковину и другую сантехнику. Можно не тратиться на дорогое изделие и сделать раковину своими руками. Перед началом работ ознакомьтесь с тем как сделать раковину самостоятельно. Раковина своими руками – процесс не легкий, но полученный результат стоит потраченных усилий.

Выбор материала

Раковину своими руками можно сделать из различных материалов. К ним относятся дерево, акрил, камень и бетон. Но легкие в исполнении остаются изделия из бетона. Этот материал дешевый и легкий в управлении.

Раковина из бетона

Достать подходящую к дизайну раковину не так-то просто. После всех работ бетонная раковина не будет уступать по виду и функциональности мраморному изваянию.

Необходимые инструменты и материалы

Важно в работе использовать качественные материалы. В этом случае внимание уделяется бетонному раствору. Желательно выбирать раствор с высокими характеристиками. Помимо этого требуется форма для заливки, но форму можно изготовить самостоятельно.

Чтобы сделать раковину своими руками из бетона, необходимы следующие инструменты для организации опалубки:

  • Пластиковые дюбели и саморезы на 8 мм – 30-35 штук;
  • Лист ДВП, подойдут и небольшие обрезки;
  • Лист нержавеющего материала, например, жестяной;
  • Герметик, лучше приобрести сантехнический;
  • Арматура на 100 мм – 8 прутьев;
  • Пластиковые трубы для части слива и под смеситель;
  • Пленка полиэтиленовая;
  • Подвесы и уголки разной формы;
  • Кирпичи или блоки, которые выдержат вес опалубки.

В этом случае рассматривается вариант не простого изготовления изделия. Намного проще исполнить раковину из бетона методом заливки с параллельным креплением на место.

Перед началом работы приобретите требуемые материалы. Процесс изготовления требует полного внимание, и отвлекание на поиск шурупа или другого инструмента может негативно сказаться на конечном результате работы.

Для приготовления смеси бетона понадобятся следующие материалы:

  • Песок, заранее просеянный, промытый, высушенный. Крупность песка не более 2 мм;
  • Качественный цемент;
  • Вода теплая, без примесей, лучше взять отфильтрованную или бутилированную;
  • Для облицовки понадобится гранитная или мраморная крошка;
  • Фиброволокно, если есть в наличии желательно добавить для устранения растрескивания бетона;
  • Пластификатор любой марки, добавка для гидроизоляции.

Желательно использовать бетон марки М400 и выше.

Для облицовки использую такие материалы:

  • Мозаичная плитка из кафеля;
  • Затирку на швы с водостойким эффектом;
  • Клей для плитки устойчивый к плесени.
Читайте также:
Как выбрать розетки в ретро стиле

Чтобы изготовить раковину своими руками из подручных материалов потребуются инструменты:

  • Лобзик, циркулярка электрические;
  • Вибратор для бетона;
  • Шуруповерт;
  • Перфоратор со сверлами для бетона на 8-10 мм;
  • Молоток;
  • Сварочный аппарат;
  • Ножницы, способные разрезать металл;
  • Болгарка с диском из алмазного напыления;
  • Уровень и рулетка для контроля измерений;
  • Миксер для смешивания бетона;
  • Карандаш строительный для разметок;
  • Правило;
  • Пистолет для труб;
  • Маяк металлический;
  • Емкость для размешивания раствора;
  • Крестики пластмассовые плиточные;
  • Шпатель резиновый;
  • Гребенка для того, чтобы наносить клей равномерно.

Изготовление опалубки и крепление

Перед тем, как приступить к сборке опалубки выберите место для будущей раковины.

Выбор формы для раковины остается произвольными. Сделать опалубку можно любого размера и формы, главное, чтобы она была ровной и крепкой. Если форма раковины предполагает наличие плавных изогнутых участков, то их лучше изготовить из листа железа.

Также, само лоно рекомендуется сделать из жести. Как только опалубка будет собрана остается пройтись по швам герметиком, это действие нужно от протекания раствора.

После полной сборки опалубки остаётся ее только закрепить на выбранное место к стене. Стена должна быть достаточно крепкой чтобы выдержать вес бетона. Удачным вариантом будет крепление раковины в углу, это создает дополнительную площадь опоры.

Процесс крепления происходит в несколько шагов:

  1. В стене высверлите отверстия для арматуры конструкции. Она обязана располагаться где-то посередине предполагаемой формы. Каркас сваривается или связывается проволокой.
  2. Опалубка надежно прикрепляется к стенке посредством уголков и саморезов.
  3. С обратной стороны стены к арматуре приваривается несколько железных листов. Это сделает конструкция надежнее.
  4. Под опалубкой делается подиум из кирпичей и блоков. Он должен быть крепким и устойчивым.
  5. Опалубку очистить от загрязнений. Также стоит проверить ровность конструкции, ее устойчивость.

При креплении опалубки главный критерий — устойчивость и ровность. В случае небольшого наклона раковина будет также под углом.

Изготовление раствора для раковины

Бетонный раствор лучше замешивать специальным миксером. Не следует делать это в бетономешалке. Только миксер может обеспечит хорошее смешивание продуктов.

Изготовление раствора происходит по следующей схеме:

  1. Добавить необходимый цемент и только 1/8 часть жидкости. Все перемешать, следить чтобы не образовалось сильных комков или участков с сухим бетоном.
  2. После чего добавить пластификаторы, фибру. Тщательно перемешать.
  3. Добавить песок, гранитную крошку. Перемешать, проследить за однородностью.
  4. Добавить остальную воду, смешать окончательно компоненты.

Не стоит делать бетон пластичным. Это может снизить его характеристики. Смесь должна быть жесткой, это сделает готовое изделие качественным.

Также если планируется что и лоно раковины будет прямо в бетоне, а не выполнено поверх него из другого материала, то стоит вдавить в бетон чашу с нужной глубиной, а под нее вставить небольшую трубу. Перед этим их нужно смазать или обернуть в пищевую пленку.

Заливка бетона

Бетон сначала выливают в самые труднодоступные места. Его необходимо постоянно вибрировать, чтобы смесь распределилась равномерно. После полного заполнения опалубки требуется разровнять поверхность и укрыть раковину пленкой.

Спустя 3 суток бетон полностью затвердеет. Можно снять пленку. Еще через такой же промежуток времени удаляется опалубка. А вот установка кранов и сифонов откладывает на месяц. Это нужно для того, чтобы изделие окончательно просохло, стало крепким.

Отделка

После удаления опалубки в стене будет готовое изделие. Но раковину нужно еще обработать и довести до окончательного вида. Делается это либо шлифовкой, либо облицовкой из плитки.

Если будет просто шлифовка, то перед началом действия требуется замазать неровности, трещинки бетонной пастой. После засыхания пасты приступайте к шлифовке. Здесь все делается индивидуально. Можно довести поверхность до идеальной гладкости с помощью шлифовальной машинки, а также оставить небольшую шероховатость.

Для облицовки плиткой не требуется устранение небольших недостатков. Плитка кладется, как и кафель. Но не стоит жалеть клея и затирки.

Лоно раковины можно залить эпоксидной смолой. Для красоты рекомендуется насыпать туда гранитную крошку. Когда смола застынет, получится гладкая поверхность.

Заключение

Изготовить раковину можно своими руками из подручных материалов. Главное заранее подготовить все необходимое и приступить к работе.

Бетонная раковина прослужит долго, качественное исполнение делает раковину нерушимой. А облицовка поможет подогнать ее к любому дизайну.

Поддон для душа своими руками: выбор формы, места для монтажа, алгоритм изготовления конструкции

Как и из чего самостоятельно сделать подиум для душевой кабины: обзор материалов и рекомендации по изготовлению

Как сделать тумбу под раковину в ванную комнату своими руками: выбор материалов, этапы конструирования и установки

Как выбрать шкаф под раковину в ванную комнату: разновидности конструкций, тумба под раковину своими руками

Как произвести установку душевого уголка самостоятельно: подробная инструкция

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Foundation-Stroy.ru
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: