Виды и технические характеристики цементной штукатурки

Виды цементных растворов для штукатурки стен

Содержание статьи:

• Цементно-песчаный раствор
• Цементно-известковая смесь
• Технические характеристики
• Основные производители

Штукатурные смеси, имеющие в основе цемент — это растворы, которые отличаются другими компонентами, входящими в их состав. По этому признаку вяжущие материалы делят на два вида: цементно-песчаные и цементно-известковые. Смеси первого типа используются для создания прочных и влагостойких покрытий, а второго — в большинстве остальных случаев.

Цементно-песчаный раствор для штукатурки стен

Он применяется для оштукатуривания стен во влажных помещениях либо не имеющих отопления. Это могут быть балконы, лоджии, ванные комнаты и прочие. Кроме этого, цементно-песчаный раствор часто используется при отделке фасадов.

В состав цементного раствора для штукатурки стен входит два основных компонента:

Вяжущим веществом такой смеси является цемент, который различается по маркам. Цифры в них означают величину нагрузки, которую способен выдержать образец при надавливании на него или разрыве. Этот параметр измеряется в килограммах, объем образца — в см 3 . Цемент М150 или М200 используется в растворах, предназначенных для внутренней отделки стен, а цемент М300 и выше — для штукатурки фасадов.

Наполнителем штукатурного раствора служит карьерный или речной песок, качество которого может влиять на прочность готового покрытия. Частицы песка имеют различные размеры. Материал крупной фракции применяется при черновой отделке внутренних стен или фасадов. Мелкофракционный песок используется в растворах для создания гладкой внешней поверхности стен. Такие растворы не рекомендуется использовать для нанесения основного слоя штукатурки: на покрытии могут после его высыхания образоваться трещины.

Песок и цемент присутствуют в растворе в определенной пропорции, чаще всего — 1:3. Но это соотношение может быть другим в зависимости от требований к прочности планируемого покрытия и особенностей компонентов смеси.

Марка используемого цемента влияет на его соотношение с количеством песка, необходимого для приготовления раствора, например, М400 — 1:8, М100 — 1:2. Кроме песка и вяжущего вещества, раствор может содержать различные добавки, придающие ему особые свойства: пластичность, морозостойкость, адгезию, гидрофобность, гибкость и т.д.

Чтобы приготовить цементно-песчаный раствор самостоятельно, необходимо перемешивать его компоненты вначале в сухом виде, а затем с постепенным добавлением воды до получения однородной смеси. Для увеличения пластичности раствора в него можно добавить немного клея ПВА, исходя из расчета 50-100 мл — на 10 л готового состава.

Цементно-известковая смесь для штукатурки стен

Эта смесь используется для штукатурки деревянных и каменных поверхностей, где цементный раствор будет иметь недостаточную адгезию с основой. Особенно это относится к цоколям, карнизам и другим выступам на стенах.

Цементно-известковый раствор имеет меньший вес и более пластичен. Соотношение цемента, песка и извести в его составе — 1:5:1. Соблюдение пропорций цементных растворов для штукатурки стен является важным условием качественного выполнения работ. В среднем на один мешок цемента весом 25 кг приходится 280 кг песка, 21 кг извести и 50 л воды.

К достоинствам покрытия, выполненного на основе такой смеси, относится следующее:

Высокая прочность и гигроскопичность, которая поддерживает оптимальную влажность помещения, сохраняя его микроклимат.

Бактерицидные свойства: известь, входящая в состав раствора, активно противодействует развитию плесени и других микроорганизмов.

Высокая износостойкость и отличная адгезия со многими материалами стен.

Цементно-известковый раствор можно купить в виде готовой смеси или изготовить ее самостоятельно. Заводская продукция в своем составе содержит: кварцевый песок, портландцемент, гашеную водой гидратную известь, полипропиленовую фибру — волокно, предназначенное для армирования штукатурки, водоудерживающие добавки. Правила приготовления такой смеси всегда указываются производителем на упаковке товара. Им нужно следовать неукоснительно.

При изготовлении раствора в домашних условиях необходимо в его основной состав добавить известковое «тесто». Сделать его несложно. В чистую металлическую емкость нужно поместить комовую негашеную известь и залить ее водой из расчета 2 л на 1 кг материала. После этого начнется химическая реакция с выделением тепла. Процедуру гашения лучше проводить на открытой местности. Когда смесь остынет, ее требуется процедить через мелкое сито и выдержать пару недель в закрытом виде. За это время комки извести полностью растворятся, пузырьки воздуха исчезнут, а полученное «тесто» обретет однородный вид.

После этого в него следует добавить в необходимой пропорции песок, цемент и все это тщательно перемешать. Если смесь получилась слишком густой, можно долить немного воды. При такой технологии приготовления состава штукатурка стен цементно-известковым раствором будет выполняться легко и непринужденно.

Технические характеристики цементных штукатурных растворов для стен

Эти данные полезно знать для правильного приготовления и использования смесей в процессе производства работ. Практически все цементные штукатурные составы обладают такими общими характеристиками:

Цвет готового раствора или сухой смеси — серый.

Используемые марки вяжущего материала — М100-М500.

Прочность на сжатие — 6-12Мпа. Она характеризует предельную нагрузку на штукатурный слой.

Адгезия отрыва — 0,3-0,4Мпа, это способность покрытия удерживаться на основе.

Расход сухой смеси на слой штукатурки площадью 1 м 2 при его толщине 1 см — от 12 до 19 кг.

Количество воды на 1 кг сухой смеси — 200-400 мл.

Время жизнеспособности раствора — от 30 мин. до 6 часов, за этот период его нужно использовать. Длительность периода зависит от состава смеси.

Морозостойкость — 50 циклов с поочередным оттаиванием.

Рабочая температура нанесения смеси — от +5 до +30 градусов.

Время полного высыхания — 14 дней.

Срок хранения — 1 год, в течение этого времени изготовитель гарантирует работоспособность сухой смеси. Для продления срока хранения до 2-х лет порошок нужно защитить от влаги любого типа герметичной полиэтиленовой упаковкой. Распакованный товар следует выработать в течение 6 месяцев.

Основные производители цементных штукатурных смесей для стен

Сегодня редко можно встретить мастера, который перед тем, как приготовить цементный раствор для штукатурки стен, запасается песком, мешками с цементом и гасит известь. Современные уже готовые сухие смеси широко представлены многочисленными производителями на рынке отделочных работ.

Наиболее популярные из них мы предлагаем ниже вашему вниманию:

CERESIT (марка «CR 61»). Применяется для штукатурки кладок из кирпича и камня, реставрации памятников и зданий. Для готового раствора используется 25 кг сухой смеси и 6,7 л воды. В упаковке 25 кг порошка, его стоимость — 1100-1150 руб./мешок.

CERESIT (CT 29). Содержит в составе микроволокно, цемент и специальные добавки. Максимальная толщина 1 слоя — не более 2 мм, может применяться в качестве шпаклевки. Покрытие обладает устойчивостью к погодным условиям и хорошей гигроскопичностью. Готовый раствор можно получить из 25 кг сухой смеси и 5 л воды. Последующая финишная отделка стен проводится через 72 часа после окончания штукатурки. Упаковка с материалом весит 25 кг и стоит 400-410 руб.

CERESIT (CT24). Содержит в составе цемент и пластифицирующие добавки, применяется для штукатурки стен, изготовленных из ячеистого бетона. Для рабочей смеси требуется 25 кг порошка на 5-6 л воды. Готовое покрытие гигроскопично и устойчиво к атмосферным осадкам, но в процессе высыхания требует защиты от перепадов температуры, солнца, дождя и ветра. Стоимость материала — 330-335 руб./мешок 25 кг.

ОСНОВИТ (БИГВЭЛЛ Т-22). Состав содержит фракционный песок, цемент и добавки, повышающие адгезию. Толщина наносимого слоя — от 5 мм до 2 см, расход воды — 150 мл на 1 кг сухой смеси. Жизнеспособность такого раствора составляет 2 часа. Цена упаковки 25 кг — 200-210 руб.

ОСНОВИТ (СТАРТВЭЛЛ Т-21). Сухая смесь состоит из извести, цемента и песка фракции до 0,6 мм. Применяется для выравнивания стен. Готовое покрытие отличается влагостойкостью, гигроскопичностью, тепло- и звукоизоляционными свойствами. Для приготовления раствора требуется 4 л воды на 25 кг смеси. Стоимость материала — 192-200 руб./25 кг.

ОСНОВИТ (СЛИМВЭЛЛ Т-23). Смесь содержит мелкофракционный песок и цемент. Используется для нанесения на стены помещений, цоколи зданий и заделки трещин. Толщина слоя покрытия может быть от 2 мм и выше. Для готового раствора требуется 160 мл воды на 1 кг сухого порошка. Цена материала за 25 кг — 215-220 руб.

ОСНОВИТ (ФЛАЙВЭЛЛ Т-24). Смесь используется практически на любых стенах, включает в состав песок, легкий наполнитель и цемент. Отличается экономичностью: на 1 м 2 покрытия требуется 10 кг порошка. Штукатурка обладает хорошей тепло- и звукоизоляцией. Для приготовления раствора на 300 мл воды требуется 1 кг сухой смеси. Его жизнеспособность — 3 часа. Стоимость упаковки 20 кг составляет 190-195 руб.

СТАРАТЕЛИ (цементно-песчаная). Смесь состоит из фракционного песка и цемента М500, обладает экономным расходом 12 кг/м 2 и высокой пластичностью. Для готового раствора требуется 250 мл воды на 1 кг сухой смеси. Его жизнеспособность — 1,5 часа. Штукатурку рекомендуется наносить по маякам. Стоимость 25 кг материала — 170-175 руб.

СТАРАТЕЛИ (универсальная, цементно-песчаная). В составе смесь содержит песок, цемент и специальные наполнители. Готовое покрытие морозоустойчиво, эластично и паропроницаемо. Допустимая толщина 1 слоя штукатурки — 3 см. Для замеса требуется 9 л воды на 30 кг смеси. Стоимость упаковки 30 кг составляет 234-245 руб.

СТАРАТЕЛИ (MIXTER). В своем составе смесь имеет песок, гипс, цемент и специальные добавки. Раствор используется для высококачественной штукатурки стен при внутренней отделке. Его получают при добавлении воды в сухую смесь из расчета 400 мл на 1 кг порошка. Жизнеспособность такого раствора — примерно сорок минут. Максимальная толщина штукатурного слоя — до 6 см. Для получения идеально гладкой плоскости стен рекомендуется через 30 минут после нанесения смеси обработать поверхность губчатой теркой. Цена сухой смеси — 312-320 руб./30 кг.

KNAUF (АДГЕЗИВ). Содержит в составе химические добавки, цемент, кварцевый и известковый наполнитель. Используется для черновой обработки поверхности набрызгом. Готовое покрытие имеет шероховатую фактуру, служащую альтернативным вариантом армирующей сетки. В заводской упаковке 25 кг сухой смеси, цена — 230-240 руб.

KNAUF (ЗОКЕЛЬПУТЦ УП 310). Смесь состоит из песка фракции 1,25 мм, цемента и добавок, повышающих адгезию. Может применяться в качестве цокольной штукатурки. Толщина слоя покрытия — до 1,5 см. Расход материала — 16кг/м 2 при толщине штукатурки 1 см. Для приготовления раствора необходимо 5 л воды на 25 кг порошка. Стоимость материала составляет 200-210 руб. за упаковку 25 кг.

KNAU F(ГРЮНБАНД). Порошок состоит из песка, цемента, гидрофобных добавок и пенополистирольного наполнителя. Готовый раствор можно получить из расчета 6-7 л воды на 25 кг сухой смеси. Толщина слоя покрытия составляет 1-3 см. Оно не образует трещин, обладает теплоизоляционными свойствами и гигроскопично. Цена за 25 кг смеси составляет 200-310 руб.

KNAUF ( УНТЕРПУТЦ УП-210). В его состав входят фракционный песок, цемент и специальные добавки. Используется смесь при отделке влажных помещений, снижает диффузию пористых поверхностей. Готовым раствором можно наносить достаточно тонкий слой, не беспокоясь о возникновении трещин. Допустимая толщина 1 слоя — до 2 см. Для приготовления раствора требуется 4-5 л воды на 25 кг смеси. Стоимость 25 кг порошка составляет 215-225 руб.

ВОЛМА (АКВАПЛАСТ). Эта смесь имеет цементную основу, легкий наполнитель, полимерные и химические добавки, повышающие адгезию. Используется для ручного способа нанесения штукатурки при внутренней и внешней отделке стен. Толщина слоя за один проход составляет 1-3 см. Готовое покрытие не дает трещин. Цена 25 кг смеси составляет 200-205 руб.

ВОЛМА (АКВАСЛОЙ). Смесь состоит из наполнителя, портландцемента, полимерных и минеральных добавок. Соотношение воды и порошка в готовом растворе — 300 мл/1 кг. При избытке жидкости в составе штукатурка может отслаиваться от стены. Жизнеспособность раствора составляет 2 часа. При штукатурке фасадов этой смесью готовый слой на протяжении 72 часов требует защиты от мороза, осадков и пересыхания. Стоимость материала — 250-255 руб. за 25 кг.

ВОЛМА (ЦОКОЛЬ). Смесь изготавливается на основе цемента и минеральных модифицированных добавок. Используется для ручного нанесения штукатурного слоя при внутренней и наружной отделке. Кроме этого, раствор применяется при отделке цоколей и фундаментов зданий. В дальнейшем на готовое покрытие можно клеить кафельную плитку, керамический гранит и наносить декоративную облицовку. Раствор готовится при соотношении воды и сухой смеси 200 мл/1 кг. Допускается сушка покрытия с использованием обогревателей или тепловых пушек. Цена за 25 кг материала — 235-245 руб.

ГЕРКУЛЕС (цементно-песчаная). Состав применяется для штукатурки бетонных, каменных и кирпичных стен. Обладает хорошей прочностью, влагостойкостью и высокой адгезией. Его расход — 15 кг/м 2 для сухой смеси. Максимальная допустимая толщина слоя — до 2-х см. При выравнивании стен, изготовленных из ячеистого бетона, за один проход рекомендуется наносить штукатурку толщиной не менее 8 мм. Цена материала за 25 кг — 140-150 руб.

ГЕРКУЛЕС (известково-цементная). Основу смеси составляет известь и цемент, используется для внутренней отделки стен. Толщина слоя 8 мм — 2 см. При необходимости увеличения толщины покрытия раствор следует наносить послойно, просушивая каждый предыдущий пласт не менее суток. Расход сухого порошка — 12 кг/м 2 , жизнеспособность готового раствора — 6 часов. Стоимость упаковки материала 12 кг — 110-115 руб., 25 кг — 200-210 руб.

ЮНИС (СИЛИН фасадный). Сухая смесь состоит из фракционного песка, цемента и химических добавок, используется для отделки фасадов и в неотапливаемых помещениях с повышенной влажностью для штукатурки стен. Наносится слоем до 3 см без армирования. Готовое покрытие обладает отличными водоотталкивающими свойствами, стойкостью к изменению погоды и морозоустойчивостью. Стоимость упаковки смеси 25 кг — 270-275 руб.

ЮНИС (СИЛИН для внутренних работ). Смесь состоит из песка, цемента и дополнительных добавок. Материал используется для отделки стен влажных помещений, допускается нанесение раствора без армирования слоя. Для приготовления рабочего состава на 200 мл воды требуется 1 кг порошка. Жизнеспособность раствора — 2 часа. Покрытие морозоустойчиво и не имеет усадки. Стоимость 25 кг сухой смеси — 230-235 руб.

WEBER VETONIT (ТТ). Это смесь песка, известняка и цемента, она используется во влажных помещениях для отделки стен. Готовое покрытие пластично, морозоустойчиво и не боится влаги. Толщина его может составлять от двух до десяти миллиметров. Расход воды для готовой смеси — 6 л на 25 кг порошка. Цена материала — 340-350 руб. за 25 кг.

WEBER VETONIT (ТТТ). Это экологически безопасный материал, содержащий в своем составе песок, дисперсионный перлитовый наполнитель, известняк и цемент. Основное его назначение — отделка стен во влажных помещениях. Для приготовления рабочей смеси необходимо 20 кг порошка на 5 л воды. Полученный раствор имеет экономный расход и высокую пластичность, его жизнеспособность — 3 часа. Готовое покрытие водоустойчиво и не боится низких температур. Стоимость сухой смеси составляет 325-335 руб. за 20 кг.

Как выбрать цементный раствор для штукатурки стен — смотрите на видео:

Виды и описание штукатурки на цементной основе для внутренних работ

1. Свойства и характеристики цементной штукатурки
2. Технические характеристики
3. Виды цементной штукатурки для внутренних работ
4. Цементно-песчаная штукатурка
5. Цементно-известковая штукатурка
6. Цементно-глиняная штукатурка
7. Преимущества цементных штукатурных смесей
8. Недостатки
9. Рекомендации по нанесению
10. Самостоятельное приготовление цементной штукатурки

Штукатурка – самый простой и экономичный способ выравнивания поверхностей. От качества выбранной смеси и добротности обработки основания зависит долговечность последующего декоративного покрытия. Качественная штукатурка на цементной основе для внутренних работ – отличное решение для желающих получить прочную и долговечную плоскость, затратив при этом минимальное количество средств.

Свойства и характеристики цементной штукатурки

Основной структурный компонент – цемент, изготовленный из мелкодисперсного гипса и клинкера. Клинкер соответствует ГОСТ 530-2012 и представляет собой продукт, получаемый в результате подвергания обжигу глины, преимущественно силикатно-кальциевой, и смеси известняка.

Технические характеристики

• Толщина нанесения – 0,5-4 см (за 1 проход);
• Используемая марка цемента для смеси, предназначенной для внутренних работ – М100-М300;
• Прочность на сжатие – 6-12 МПа;
• Адгезия на отрыв – 0,3-0,4 МПа;
• Водоудерживающая способность 90-95%;
• Расход сухой взвеси при нанесении на основание слоев в 1 см – 12-20 кг/м 2 ;
• Расход воды – 150-400 мл/кг;
• Жизнеспособность готовой массы – 30-360 мин.;
• Температурный режим для работ — +5-+30°С;
• Морозостойкость – 50 циклов;
• Время полного отвердевания – 10-30 дней;
• Приклеивание кафеля – 3 суток.

Виды цементной штукатурки для внутренних работ

В зависимости от состава цементной штукатурки ее подразделяют на три группы:

Цементно-песчаная штукатурка

В составе помимо цемента присутствует карьерный или речной песок, а также дополнительные компоненты, улучшающие набор технических параметров материала. Плоскость, отделанная такой смесью, наделена отличной долговечностью.

Цементная смесь для штукатурки с песком имеет несколько подвидов:

1. Простая смесь, предполагающая ее нанесение в несколько подходов – обрызг и грунт. Основным предназначение состава является устранение отверстий, ликвидация сколов, трещин или других дефектов основания. Сфера применения материала – помещения, в которых не преследуется цель доведения плоскостей до идеально ровного состояния (подвальные и подсобные помещения, чердаки и т.п.).
2. Улучшенная цементно-песчаная штукатурка, наносимая минимум в три подхода, то есть обрызг, грунт и накрывка. Особенностью состава считается гладкая поверхность, образуемая после разравнивания последнего слоя строительной сеткой или наждачной бумагой. Использование такого состава уместно как для внутренних, так и фасадных отделочных работ.
3. Высококачественная смесь, нанесение которой осуществляется минимум в 5 слоев с обрызгом, двух- или трехкратным наложением слоя грунта и накрывкой. Благодаря составу можно получить идеально гладкое основание максимально возможного качества. Эксплуатация высококачественных составов уместна и во внутренней, и в фасадной отделке.

Цементно-известковая штукатурка

Характеризуется наличием в составе портландцемента, мелко- или среднефракционного кварцевого песка, полипропиленового фиброволокна, а также водоудерживающих добавок и гидратной извести (гашеной воды), что и делает состав известковым.

Преимуществом признана безупречная пластичность наряду с паропроницаемостью и износостойкостью уже отвердевшего слоя. За счет присутствия извести в качестве основного компонента, цементно известковая штукатурка обладает антибактериальными свойствами.

Цементно-глиняная штукатурка

Для изготовления смеси к цементной основе добавляется глина. Полученный материал успешно противостоит длительным механическим воздействиям. Сейчас почти не используется.

Что касается основного назначения, состав цементной штукатурки обуславливает универсальность применения раствора, используемого для разных целей:

• Нивелирования плоскостей;
• Отделки поверхностей, расположенных в помещениях, характеризующихся постоянным присутствие влаги и влажных паров, а также перепадами температур;
• Отделки оснований в непротапливаемых строениях или помещениях;
• Фасадных работ.

Цементная штукатурка, цена которой варьируется от 150 до 480 руб. за мешок в 25 кг, является отличной альтернативой более дорогостоящим гипсовым смесям.

Преимущества цементных штукатурных смесей

Штукатурка на цементной основе для внутренних работ наделена достаточным количеством преимуществ, что позволяет ей сохранять лидирующие позиции по объему продаж в сравнении с более качественными гипсовыми растворами.

Однако, какими бы добротными показателями не обладали составы с гипсом, цементная смесь для штукатурки отличается феноменальной прочностью, делающей ее безоговорочным чемпионом среди всех известных штукатурок. Уникальный состав превращает любое снование в надежное и прочное.

Даже квалифицированные мастера, в целях создания максимально прочной плоскости, отдают предпочтение только цементным составам.

Все виды цементной штукатурки для внутренних работ привлекают еще одним преимуществом, состоящим в отличной способности к адгезии. Соответственно, нанесение не предполагает использования специальных жидкостей, повышающих качество сцепки.

Состав влагостоек, это позволяет его применение для работ в помещениях, характеризующихся чрезмерной влажностью. Влагостойкость готового слоя объяснима плотной структурой раствора, исключающая впитывание влаги и, тем самым, защищающая плоскость от размножения плесневых и других микроорганизмов.

Цементная штукатурка, цена которой находится на очень привлекательном для покупателя уровне, имеет в своем составе наиболее доступные компоненты, что и делает ее стоимость очень низкой.

Недостатки

Не лишен состав и нескольких недостатков, наиболее значимым из которых признан большой вес готового раствора, создающий дополнительную серьезную нагрузку на плоскость.

Еще один недостаток – трудоемкость отделочных работ, предполагающий нанесение цементной штукатурки в несколько этапов, что также влияет на срок реализации чернового слоя.

Кроме того, сама по себе смесь достигает своей максимальной прочности только по истечении 3-4-х недель. А несоблюдение инструкции по замесу неизбежно приведет к растрескиванию наложенного слоя.

Материал несовместим с пластиковыми, ранее окрашенными, иными гладкими или деревянными поверхностями. Даже с очень гладким бетонным основанием могут возникнуть некоторые сложности.

Также следует помнить, что штукатурка на цементной основе для внутренних работ требует дополнительного шпаклевания. Для финишной чистовой отделки такие растворы не годятся.

Рекомендации по нанесению

Работа цементной штукатуркой начинается с предварительной подготовки отделываемой плоскости. Для этого целесообразно удалить с поверхности грязь, пыль, остатки старой отделки, а также маслянистые разводы и пятна жира.

Определяющим качество дальнейшего штукатурного покрытия считается полностью очищенное основание без сыпучих материалов, что приведет к лучшей адгезии состава с плоскостью.

Хотя обработка основания грунтовкой не требуется, для улучшения адгезии профессионалы все-таки рекомендуют покрыть отделываемые поверхности самой дешевой и простой грунтовкой или бетоноконтактом. Если же грунтовочный этап был опущен, то перед началом штукатурных работ основания необходимо обильно промочить водой для обеспечения минимального впитывания влаги из готового раствора.

Чтобы осуществить отделку, следует обзавестись правилами, шпателями, штукатурным соколом, гладилкой и терками.

Непосредственная работа цементной штукатуркой осуществляется в 3 этапа:

1. Обрызг, предполагающий нанесение массы толщиной, не превышающей 5 мм для бетонной поверхности, и 7 мм – для кирпичной;
2. Грунт, замес для которого должен быть несколько гуще, чем для обрызга. Толщина слоя не более 5 мм;
3. Накрывка, характеризующаяся самой жидкой структурой, с толщиной нанесения, равной 4 мм. Этот слой требует дальнейшей зачистки абразивной сеткой.

Штукатурный слой прослужит дольше, если исключить вероятность образования на плоскости грибковых микроорганизмов. Для достижения этой цели проводятся специальные мероприятия, называемые протравкой.

Протравка цементной штукатурки осуществляется посредством нейтрализующей кислоты, компоненты которой смешиваются в определенных пропорциях, в результате чего получается суспензия.

Суспензию необходимо нанести на поверхность и дождаться полного ее высыхания (20 мин.), а затем смыть водой. Только после этого приступать к оштукатуриванию.

Самостоятельное приготовление цементной штукатурки

Для получения качественного результата следует придерживаться определенных пропорций, зависящих от типа состава.

Цементно-песчаная штукатурка

Цементно-известковая штукатурка

Чтобы приготовить другие разновидности цементной штукатурки, необходимо соблюсти следующие пропорции:

Пропорции составляющих в частях

Штукатурка на цементной основе для внутренних работ – универсальный материал, подходящий для выравнивания любых поверхностей. Однако стоит помнить, что за видимой простотой отделочных работ кроется очень трудоемкий и долгий процесс, требующий от мастера определенных навыков и колоссальных усилий.

Штукатурка на цементной основе: характеристики и применение

Цементную штукатурку применяют для чернового выравнивания поверхностей под шпаклевку, наклейку кафеля, монтаж облицовки. Материал отличается высокими характеристиками прочности, влагостойкости, долговечности. Для производства используют вяжущие из неорганической группы материалов: шлакопортландцемент, портландцемент, известь, гипс.

1. Состав и свойства материала
2. Особенности использования
3. Виды цементной штукатурки
4. Цементно-песчаная смесь
5. Цементно-известковая смесь
6. Этапы проведения работ
7. Подготовка поверхности
8. Процесс оштукатуривания
9. Рекомендации специалистов
10. Обзор производителей

Состав и свойства материала

Цементную штукатурку продают в виде готовых сухих смесей в мешках, которые разводят водой перед применением. Также можно приготовить раствор самостоятельно, используя вяжущее с наполнителем.

Стандартный состав включает компоненты:

• связующее вещество (цемент);
• наполнитель (чистый просеянный песок);
• разбавитель, обычно вода.

Смесь только из песка и цемента относят к классическому варианту. Чтобы повысить пластичность и удобство укладывания, в нее добавляют известь.

Особенности использования

Характеристики цементной штукатурки

Обычно раствор можно использовать от получаса до трех часов, жизнеспособность зависит от рецептуры. Известковые дольше сохраняют эластичность.

Работают с раствором при температуре окружающего воздуха от +5°С, после застывания и набора прочности слой выдерживает мороз до – 45°С. Морозостойкость повышают снижением количества воды при замесе. Растворы на основе цемента в среднем выдерживают от 50 до 100 этапов заморозки и оттаивания.

Максимально допускают толщину слоя, наносимого за 1 раз, на уровне 4 см. Если в массу добавлять фиброволокно, толщину увеличивают до 7 – 8 см. Аналогично работает армирующая сетки из металла или пластика.

Штукатурка на цементной основе почти никогда не трескается, исключение составляет попадание морозного воздуха в открытые проемы при сушке.

Хранят сухие порошки в мешках от 6 месяцев до 1 года без изменения качества.

Виды цементной штукатурки

Цементно-песчаная смесь

Помимо песка и цемента в сухие составы включают пластификаторы, волокна, модификаторы для повышения стойкости к негативным факторам влияния.

В зависимости от состава различают смеси:

• простые;
• с добавлением стабилизирующих ингредиентов.

Используют растворы на улице для отделки фасада или при облицовке стен керамической плиткой.

Внутри дома цементно-песчаные смеси применяют для выравнивания стен в кухне, где много пара, повышенная влажность. Раствор соответствует требованиям по влагостойкости, поэтому его используют в сырых подвалах или душевых, ванных комнатах.

Цементно-известковая смесь

Составы предназначены для отделки стен, потолков в отапливаемых помещениях с пониженной влажностью. Смеси рекомендуются для штукатурки по каменным, кирпичным, бетонным поверхностям.

В ванных, подвалах смеси с добавлением извести не применяют.

Для приготовления штукатурки используют марки цемента М100 – М400.

Накладывают слоем до 4 см, на квадрат толщиной 5 мм расходуется около 7 кг сухой смеси. Схватывается через полчаса, полностью высыхает за 2 – 3 дня.

Виды цементной штукатурки для внутренних работ с добавлением извести:

• цементно-известковая;
• цементно-известковая гипсовая.

Алебастр включают в рецептуру для ускорения схватывания. Такие составы хорошо подходят для набрасывания на потолок, верхние части оконных и дверных откосов. Гипс лучше прилипает к древесине, поэтому смеси применяют для штукатурки по дранке, сетке на участках из дерева.

Этапы проведения работ

Для выравнивания стен применяют оцинкованные маячные рейки. Продольные маяки устанавливают по плоскости пола для выполнения стяжки.

Шпатель для накладки не применяют, используют мастерок. Им наносят раствор на стену. В другом случае используют штукатурный ковш, которым раствор набрасывают на стену движением «от себя».

Подготовка поверхности

Перед монтажом маяков анализируют состояние поверхности, изучают с помощью уровня, правила, отвеса вертикальность стены и ровность в плоскости. Иногда избежать толстых слоев помогает обрубка выступающих частей, чтобы сделать грубое выравнивание.

Обращают внимание на состояние металлических частей, следы ржавчины, влажность. Проверяют прочность кладки, наличие трещин, учитывают перекосы конструктивных перемычек, балок.

Подготовительные работы:

• удаление старых слоев, слабого покрытия;
• расшивка и заполнение раствором трещин;
• покрытие металлических закладных, выступающей арматуры составом от коррозии;
• обезжиривание стен растворителями;
• обработка антисептиками;
• грунтовка глубоко проникающими составами.

На бетонной поверхности выполняют насечки для лучшего сцепления с поверхностью. Швы кирпичной и каменной кладки углубляют на 0,5 – 0,7 см.

Для известковых составов по бетону применяют грунт бетоконтакт, который имеет в составе абразивные частицы, для цементно-песчаных растворов его не используют. В остальных случаях подойдет проникающий раствор.

Грунт нельзя заменить обрызгиванием водой. Жидкость снижает влагопоглощающие свойства основы только в первое время, при этом не появляется защитная пленка.

Процесс оштукатуривания

Маяки устанавливают на расстоянии от угла на 20 см, затем монтируют с определенным шагом. Их располагают вертикально, используют уровень.

Одновременно рейки выставляют на выступающих гранях откосов дверей и окон в одной плоскости со стеной (выбирают перфорированные планки, согнутые по длине под 90°).

Технология нанесения включает три этапа:

1. Обрызг поверхности. Первый слой наносят толщиной 5 – 10 мм, зависит от наличия армирующей сетки. Консистенция напоминает негустую сметану.

Основой слой. Штукатурное тесто нормальной густоты накладывают или набрасывают с помощью мастерка или ковша. Допускается два или три приема выравнивания до получения идеальной поверхности. Излишки стягивают правилом, помещают в ведро, замешивают по новой.

Накрывка. Окончательный слой выполняют жидким раствором, его толщина — 2 – 4 мм. Используют полутерок, им намазывают смесь.

Последующие слои кладут после высыхания предыдущих.

Застывшую штукатурку выглаживают с помощью терки, плотно прижимая инструмент к поверхности, и проводя круговые движения. Используют жидкий раствор, который заполняет впадины, а выступы срезаются краями терки.

Рекомендации специалистов

Маяки покрыты оцинковкой, но пленка повреждается, металл ржавеет. Коричневые следы появляются не только на штукатурке, они проступают на чистовую отделку (обои, покраску). Поэтому рейки нельзя оставлять в стене.

Другие советы:

• Перед штукатуркой нового здания должна пройти осадка строения, чтобы отделочные покрытия не дали трещин в процессе.
• Если стены ровные, маяки можно не ставить, но ровность проверяют правилом со встроенным уровнем.

Обзор производителей

Продукция Weber Vetonit TT и ТТ40 имеет универсальное применение, хорошо сцепляется с разными поверхностями. Используют для фасадов и внутри дома. Производитель гарантирует качество, повышенную прочность, есть варианты для ручного и машинного нанесения.

Пластичный раствор Ceresit CT 24 Light завоевал популярность, т. к. подходит для любых оснований. Однако у него несколько снижена паропроницаемость.

Knauf Unterputs – выравнивающий состав универсального применения. Смесь не схватывается в течение 2 часов. Наполнитель средней фракции образует ровную поверхность, которая подходит для сцепления с финишной отделкой. Специалисты отмечают низкий расход.

Основит Профи Стартвэлл РС22Н применяют снаружи и внутри зданий. Слой прочный, длительно сохраняет свойства. Хорошо подходит под плитку, но для покраски потребуется финишная шпаклевка. Повышенная гибкость позволяет применять состав в условиях вибрации.

Штукатурка на цементной основе

Цементная штукатурка – самый распространенный материал, предназначаемый для строительных работ: выравнивания основания и создания базового слоя для дальнейшей отделки. Метод простой и экономичный. Долговечность финишной отделки напрямую зависит от соблюдения технологии работ с цементной штукатуркой и ее качества. Поэтому важно ознакомиться с особенностями смесей, разновидностями, преимуществами и недостатками, и технологией нанесения.

1. Свойства и характеристики цементной штукатурки
2. Сфера использования цементных штукатурок
3. Разновидности штукатурок на цементной основе
4. Штукатурка на цементно-песчаной основе
5. Цементно-известняковая штукатурка
6. Цементно-глиняная штукатурка
7. Какую смесь выбрать
8. Особенности нанесения
9. Необходимые инструменты
10. Подготовка основания перед оштукатуриванием
11. Пропорции смеси на 1 м2
12. Время высыхания материала
13. Оштукатуривание
14. Лучшие производители и цена

Свойства и характеристики цементной штукатурки

Название смесь получила из-за основного компонента – цемента. В переводе с латинского цемент – это битый камень. Ведь он делается из клинкера и мелкодисперсного гипса. Представляет собой вяжущее искусственное неорганическое вещество, которое при взаимодействии с жидкостью преобразуется в вязкую, пластичную массу. Во влажных условиях цемент набирает прочность, в отличие от гипса или извести.

Состав смеси зависит от его назначения. Цементная штукатурка состоит из цемента, как вяжущего, воды, песка в роли наполнителя. Вместо песка может использоваться известь. Цементная штукатурка имеет такие технические характеристики:

1. Максимально допустимая толщина слоя за 1 проход – 4 см.
2. Материал имеет прочность на сжатие от 6 до 12 мПа.
3. Цементно песчаная штукатурка для внутренних работ имеет марку цемента от М100 до М300.
4. Сцепление на отрыв от 0,3 до 0,4 мПа.
5. Свойство удерживать влагу от 90 до 95%.
6. Расход жидкости – от 150 до 400 мл/к смеси.
7. После замешивания цементная штукатурка может простоять от 30 до 360 минут без потери свойств.
8. Норма расхода сухой взвеси при нанесении на стену слоя в 1 см равна от 12 до 20 кг/м 2 .
9. Оптимальные температурные условия для нанесения: от +5 до +30 градусов.
10. Морозоустойчивость (свойство замерзать и оттаивать без разрушения) 50 циклов.
11. Приклеивать кафель можно спустя 72 часа.
12. Время высыхания цементной штукатурки – от 2 до 4 дней, все зависит от типа основания. Полное отвердевание слоя происходит спустя 10–30 суток.
13. Показатели паропроницаемости у цементно-песчаной штукатурки – 0,08 мг/мчПа. Стены смогут дышать и в них не будет образовываться конденсат.

Чтобы увеличить подвижность цементной смеси, и она заполняла собой все пустоты, в нее могут добавлять пластификатор. Тогда на поверхности не будут образовываться пустоты.

Сфера использования цементных штукатурок

Особенностью таких смесей является прекрасное сцепление с бетонной поверхностью, кирпичной стеной и пеноблоками. Раствор заполняет собой все трещины, выбоины и щели, создавая идеально ровный слой. Штукатурка цементно-песчаного типа предназначается для:

1. Внешней отделки фасада.
2. Создания выравнивающего слоя, когда основание имеет сильные перепады, а также создания слоя для дальнейшей декоративной отделки.
3. Обустройство подложки для дальнейшей отделки плиткой.
4. Выравнивание конструкций, находящихся в отрицательных условиях: в зданиях без отопления (гараж, балконы, сельскохозяйственные постройки) и в помещениях, где влажность превышает 40% и больше (санузлы, кухня, коридор, бассейн).
5. Отделка новостроек.

Существует вероятность, что при сильной влажности на необработанной цементной штукатурке образуются споры грибка и плесени. Во избежание этого поверхность важно нейтрализовать, осуществив протравку специальной смесью.

Разновидности штукатурок на цементной основе

Главный ингредиент в растворе– цемент, однако, в качестве наполнителя добавляются разные материалы. Поэтому все готовые смеси можно разделить на несколько видов:

1. Цементно-песчаная.
2. Цементно-известняковая.
3. Цементно-глиняная.

У каждого материала свои характеристики и назначение.

Штукатурка на цементно-песчаной основе

Состав такой цементно-песчаной штукатурки простой и понятен уже из названия. В качестве вяжущего выбирают портландцемент, марка которого начинается с М-150 и заканчивается М-500.

С увеличением марки портландцемента, увеличивается стоимость продукции. Поэтому чтобы сэкономить средства, для сухих комнат выбирают марку М-150–М-300. Но для отделки конструкции снаружи лучше взять марку от М-350 до М-500.

Для создания штукатурка на основе цемента и песка прибегают к пропорциям 1 к 3, где 1 – цемент, 3 – песок. А что касается соотношения цемента и песка для штукатурки, используемой в неблагоприятных условиях (улица, влажные здания), то доля песка увеличивается до 4 частей (1:4), а цемент выбирается марки М-400.

Пропорции цемента и песка для штукатурки стен разные для каждого из создаваемого слоя: базового, основного, декоративного. Их характеристики:

1. Обрызг. Является начальным, наносится на стену набрасыванием. Слой тонкий до 5 мм. Цель: проникнуть во все щели и пустоты, улучшить сцепление с последующим штукатурным слоем. Раствор сметанообразный и в дальнейшем будет нести на себе вес остальных слоев. Оптимальная пропорция 1 к 2,5–3.
2. Грунт. Так как раствор основной, то замешивается гуще. Стараются добиться консистенции теста. Цель: выровнять поверхность, характеризуется большой толщиной. Может наноситься в 2-3 слоя. Во избежание сползания слоя, его формируют толщиной 20 мм максимум. Оптимальная пропорция 1 к 2–3.
3. Накрывка. Финишный отделочный слой. Наносится минимальный слой цементной штукатурки, до 4 мм. Консистенция сметанообразная. Цель – создать тонкий, гладкий слой, который потом легко затереть. Оптимальное соотношение компонентов 1 к 1–1,5.

Чтобы сделать созданный раствор более устойчивым и улучшить его свойства, добавляются следующие компоненты:

1. Для создания устойчивой смеси к кислотной среде, в нее добавляют кварцевый песок и диабазовую муку.
2. Защитить смесь от рентгеновских лучей поможет баритовый и серпентитовый песок. При этом фракция у них 1,25 мм не меньше.
3. Для увеличения прочности и ударной вязкости, в штукатурку добавляют металлическую пыль или стружку.
4. Чтобы придать составу декоративных свойств, в него вносят крупнозернистый песок до 4 мм и мраморную муку.

А еще по назначению все штукатурки на основе цемента делятся на другие подвиды.

1. Простые. Ими выполняется два процессов: обрыз и грунтовка по поверхности без использования маяков. Сфера применения – технические постройки, которым красота неважна. Сюда входит подвальное помещение подвал, склад, гараж, сарай. Цель – создать слой на голых поверхностях.
2. Улучшенные. Предназначаются для обрызга, грунта и накрывки, по которой делается затирка. Сфера использования – жилые здания внутри и фасады. Цель – сформировать основной слой и выровнять поверхность по плоскости. Самый часто используемый вариант.
3. Высококачественные. Предназначаются для работ со штукатурной смесью по маякам. Нанесение выполняется в 3-4 слоя слоев. Накрывка формируется по технологии железнения цементом, благодаря чему слой становится еще больше защищенный от влаги.

Описание, как сделать песчано-цементный раствор для штукатурки:

• Подготовить песок. Мокрый песок просеивается ситом с дырками до 5 мм, сухой – до 3 мм.
• В тару, где будет осуществляться замес, залить воду.
• Медленно вносить цемент и хорошенько перемешать. Так можно избежать появления комков.
• С учетом пропорций, внести в состав песок. На этом этапе добавляются выбранные компоненты (металлическая стружка, перлит и т. д). Дополнительно вносится пластификатор для штукатурки цементным раствором.
• Осталось смешать сырье, чтобы получить однородную массу.

В продаже есть специальные пластификаторы, чтобы сделать цементный раствор пластичнее. Его можно заменить моющим средством, достаточно 30–50 мм.

Преимущества цементно-песчаной смеси:

1. Очень прочная.
2. Не боится перепадов температур.
3. Доступная.
4. Долговечная.
5. Защищенная от влаги.
6. Обладает хорошей морозостойкостью.
7. Отлично сцепляется с поверхностью из бетона, кирпича, камня, шлакоблока.
8. Легко приготовить самостоятельно.

1. Нанесение цементной штукатурки физически трудное.
2. Готовый слой получается шероховатым. Клеить обои на цементную штукатурку нельзя, особенно если они тонкие.
3. Плохо сцепляется с древесной поверхностью.
4. Затирка цементной штукатурки трудоемкая.
5. Дает усадку, нужно делать минимум два слоя.

Есть несколько способов нанести штукатурку: руной и машинный. Какая именно цементная штукатурка машинного нанесения указано можно узнать на мешке с указаниями от производителя.

Цементно-известняковая штукатурка

В составе портландцемент, песок средней или мелкой фракции, известь (обязательно гашеная). При этом марка цемента М-300 не меньше. Добавление извести в штукатурку придает смеси большую пластичность, улучшает паропроницаемость, делает раствор антибактериальным.

Состав тоже можно сделать своими руками, однако, важно придерживаться правил. Например, комовую известь требуется выдерживать 2 недели минимум, чтобы отделка в будущем не вздулась и отслоилась. Сам процесс нельзя осуществлять в пластиковой таре, так как в ходе гашения выделяется много тепла.

Преимущества цементно-известняковых смесей:

1. Адгезия к бетону, кирпичу, пеноблоку, древесине.
2. На поверхности не будет образовываться грибок и плесень, протравка не требуется.*
3. Смесь пластичная на протяжении всей работы с ней.
4. Стены смогут дышать, что важно для деревянных конструкций.
5. Прочность перед механическим стиранием.

1. Низкая прочность перед ударами, сжиманием и растяжением.
2. Долгое время высыхания.
3. При самостоятельном приготовлении, известь требуется погасить, на что уходит около 15 дней, в идеале месяц.
4. Увеличенная стоимость, если сравнивать с простыми однокомпонентными растворами.

* Протравка цементной штукатурки нейтрализующим раствором – что это? Песчаную поверхность поражают биологические микроорганизмы. Чтобы этого не происходило выполняется протравка специальным нейтрализующим раствором. Они продаются в магазинах. Наносится раствор как грунтовка: требуется очистить поверхность и нанести на стену валиком или распылителем, не пропуская участков.

Так как цементно-известковый раствор для штукатурки имеет антибактериальные качества, такой процедуры не требуется. Это экономит средства и время.

Цементно-глиняная штукатурка

Для создания в раствор вносится глина. Особенность штукатурки в прочности перед механическим влиянием на протяжении длительного времени. Однако, сегодня такой вариант не популярен. Используется для мазанок и обустройства печей, каминов.

Какую смесь выбрать

Нельзя сказать, какая цементная штукатурка лучше. Ведь у каждой из разновидностей свои плюсы и минусы, и она подходит для определенного типа работ. Например, для обработки внутри лучше выбрать маериалы на известняковой основе, например, штукатурка цементная Церезит СТ25. Она пластичная, легкая.

При работе с фасадами требуется штукатурка, защищающая его и служащая декоративным слоем. Для этой цели используется цементно-песчаная продукция. Для наружных работ мастера рекомендуют использовать штукатурку цементную Кнауф Грюнбанд. С выбором конкретных производителей может помочь консультант в магазине.

Особенности нанесения

Работу нельзя назвать легкой. Весь процесс делится на последовательные этапы. В идеале, прежде чем самому пробовать и наносить раствор, рекомендуется посмотреть видео как штукатурить стены цементно песчаным раствором. Потом, на основании увиденного и закрепив все приведенной ниже инструкцией, можно сделать работу правильно.

Необходимые инструменты

Штукатурка цементом осуществляется стандартным набором инструментов. Перечень:

1. Мастерок или штукатурный ковш.
2. Щетка из металла, чтобы зачищать поверхность.
3. Шпатели разных размеров.
4. Отвес и уровень.
5. Правило, которым можно контролировать неровность на стенах.
6. Терка и полутер для придания поверхности гладкости и снятия борозд.
7. Емкость для приготовления штукатурки.
8. Ведро для воды.
9. Валик и кисть.

Что касается материалов, то потребуется грунтовка для цементной штукатурки, чтобы увеличить адгезию и снизить свойство стен впитывать влагу.

Подготовка основания перед оштукатуриванием

От этого этапа будет зависеть качество и долговечность созданного слоя. Последовательность работ:

• Убрать все лишнее с помещения.
• Очистить стены до основания, если старый слой отваливается.
• Если стена из кирпича, то для улучшения адгезии их нужно углубить на 1,5 см.
• При работе с бетонной поверхностью, требуется убрать ее гладкость. Для этого на стене делаются насечки или борозды, глубина 3 мм, длина 15 мм. На 1 м 2 нужно 250 таких насечек. Борозды делаются бучардой или зубчаткой. Осталось очистить стену щеткой и намочить водой.
• Если стена из дерева, то для улучшения сцепления и армовки набивается дранка или металлическая сетка. Дранка делается из планок 15х4 мм, фиксируется так, чтобы образовались ромбовидные ячейки. Металлическую сетку набивают на чистую стену.

После этого можно готовить материал и приступать к работе.

Пропорции смеси на 1 м2

Если покупать готовую продукцию, то расход цемента на 1 м2 штукатурки знать не требуется. Достаточно выполнить все указания от производителя, указанные на таре. Однако, занимаясь приготовлением своими руками, такая информация обязательна. Так можно сэкономить средства на покупке.

Норма расхода цемента на 1 м 2 штукатурки может указываться на упаковке от производителя цемента, с учетом толщины слоя в 10 мм. У каждой марки он разный. Чтобы узнать пропорции, нужно определиться с толщиной слоя и увеличить показатели на упаковке. Возьмем средний расход по штукатурке в 8,5 кг/м 2 . Таблица ниже показывает, какой расход цемента для штукатурки требуется, при разной толщине слоя:

Толщина слоя (см)	Расход смеси (кг)	Расход смеси в мешке, массой 25 кг, %
2	8,5х2=17	17:25=0,68, 68% из мешка
3	8,5х3=25,5	25,5:25=1,02=102% мешка, для такого слоя нужно чуть больше мешка
4	8,5х4=34	34:25=1,13=136% мешка, нужно покупать два, половина второго останется

Цементный раствор для штукатурки стен, пропорции которого уже рассматривались выше, создается непосредственно перед началом работ, так как время его жизни от 30 минут до 360 минут.

Время высыхания материала

От этого зависит, когда можно приступать к последующим работам, например, шпаклевке, обоям, покраске. Полное отвердевание происходит за 30 дней. Тогда цемент окончательно набирает своей прочности. А вот сколько сохнет цементная штукатурка на стенах, вопрос другой. Как показывает практика, на высыхания 1 мм слоя потребуется сутки. Если слой в 2 мм, то двое суток и т. д.

Оштукатуривание

Проще всего использовать машинный способ. Но для новичков он не подойдет. Работа проводится в 3 слоя: обрызг, грунт, накрывка. Стены можно покрыть грунтом и дождаться высыхания. Лучший способ сделать стены ровными – установить маяки.

Маяк представляет собой ровную направляющую, задающую плоскость. Он устанавливается на стене посредством шпаклевки. Фиксируется несколько маяков, на расстоянии чуть меньшем, чем длина выравнивающего инструмента – правила (от 60 до 100 см). Цементная штукатурка для внутренних работ должна наносится в пространство между созданными маяками. Сначала обрыз наносится мастерком или ковшиком. Второй слой (грунт) набрасывается после высыхания обрызга. Двигаясь снизу вверх, смесь набрасывается на стену. Правилом, движением снизу верх по маякам, поверхность выравнивается, становясь идеально ровной. Излишки снимаются мастерком.

В конце делается накрывка, чтобы придать поверхности гладкость. Когда слой схватится, но еще не высохнет, его затирают теркой. Помещение освобождается, чтобы отделка могла сохнуть. Теперь все готово для нанесения финишного слоя.

Лучшие производители и цена

Конечный результат зависит и от фирмы производителя. Малоизвестные компании могут заниматься выпуском некачественного сырья, которое трескается и отслаивается. Поэтому лучше не экономить и выбрать хороший бренд.

Перечень проверенных компаний:

1. Цементная штукатурка Кnauf (Германия). Фирма зарекомендовала себя как одна из лучших, среди создателей строительных смесей. Отзывы только положительные. Особенно хвалят штукатурку цементную Кнауф Грюнбанд 25 кг. Цена – 240 руб. за мешок.
2. Старатели штукатурка цементная (Россия). Каждый из вариантов соответствует стандартам ГОСТ. Компания занимается деятельностью с 1992 года. Цены – 200-220 руб. за мешок 25 кг.
3. Штукатурка цементная Сeresit (Германия). Отличное соотношение цены и качества. От 400 до 500 руб.

Достойны упоминания польская компания Atlas, российская Боларс, Основит, Волма, германская Капарол и австрийская Баумит.

Цементная смесь – это универсальный вариант отделки помещения. Она доступная, практичная, долговечная, влагостойкая и эффектианая. Зная все тонкости работы с материалом, а также вариации, можно выполнить отделку качественно и быстро.

Цементная штукатурка и все, что с ней связано

Построенное здание нельзя считать готовым, пока не проведены отделочные работы.

Для выравнивания поверхностей стен и потолков используются штукатурки на основе вяжущих компонентов водного или воздушного твердения (или комбинации тех и других) — цемента, извести, гипса.

Штукатурки, помимо основной — выравнивания поверхностей — выполняют и другие функции: подготовка поверхностей к нанесению декоративных покрытий (например, окрашиванию, укладке плитки, оклейке обоями), повышение звуко- и теплоизоляции. Также штукатурки могут иметь особые свойства, к примеру, антибактериальные. Существуют декоративные штукатурки, которые сами выполняют роль финишного декоративного покрытия, но об этом чуть позже.

Главным отличием штукатурок от шпаклевок является толщина покрытия. Для штукатурок она составляет 5–80 мм, в то время как шпаклевки наносятся слоем до 5 мм.

Какими бывают штукатурные растворы по типу вяжущего

Есть три типа вяжущих, на основе которых изготавливаются штукатурные растворы:

1. цемент;
2. известь;
3. гипс.

Соответственно, и штукатурные растворы бывают цементно-песчаными, гипсовыми, известковыми, а также смешанного типа: известково-гипсовые, цементно-известковые, цементно-глиняные. Они эксплуатируют сильные стороны разных типов вяжущих.

Цементные штукатурки, в отличие от известковых и гипсовых, пригодны для влажных помещений и для наружных работ.

На основе цемента приготавливаются следующие типы штукатурок:

1. цементно-песчаная;
2. цементно-известковая;
3. цементно-глиняная.

Цементная штукатурка: лучше пока не придумали. Свойства штукатурок на основе цемента

Цемент является вяжущим водного твердения. Это означает, что цементные растворы набирают прочность с добавлением в смесь воды.

После того, как цементная штукатурка затвердела, она становится в значительной степени водостойкой, вот почему именно штукатурки на основе цемента используют для наружных отделочных работ, а также в сырых помещениях (например, ванных комнатах).

Преимуществами цементных штукатурок являются их прочность, водостойкость, устойчивость к образованию плесени и грибка, отсутствие ограничений по температуре и влажности.

Кроме того, в отличие от известковых штукатурок, цементные набирают прочность довольно быстро.

Однако у цементных штукатурок есть определенные недостатки:

1. непластичность раствора;
2. быстрое схватывание (3–4 часа), после чего уже нельзя корректировать покрытие;
3. расслаивание раствора.

В итоге, с цементным штукатурным раствором работать неудобно: он тяжелый, нужно постоянно замешивать свежие порции и работать достаточно быстро и точно.

Поэтому в цементные растворы добавляют пластифицирующие добавки:

1. клей ПВА;
2. моющее средство;
3. гашеную известь;
4. пластификаторы.

Клей ПВА и моющие средства (недорогие шампуни, средство для мытья посуды, жидкое мыло и пр.) добавляют раствору пластичности, и с ним становится легче работать. Рассмотрим преимущества и недостатки разных типов пластифицирующих добавок.

Моющие средства

Добавка жидкого мыла профессионалами подвергается критике и категорически запрещается. Дело в том, что моющие средства не предназначены для добавления в строительные растворы, а потому нет четких инструкций, в каких количествах их можно добавлять.

Домашние мастера перенимают опыт друг друга, но нужно осознавать, что концентрация и химический состав поверхностно-активных веществ (ПАВ) в различных моющих средствах может сильно отличаться, ведь в состав шампуней и средств для посуды входят вода и технические компоненты, пропорции которых определяются рецептурой. Кроме того, некоторые ПАВ, например, лауретсульфат натрия, требуют присутствия поваренной соли, которая может плохо сказаться на штукатурке.

Клей ПВА

Поливинилацетатную эмульсию в цементные растворы добавляют из расчета 50–100 мл на каждые 10 л раствора. Она придает раствору следующие свойства:

1. повышает пластичность и удобоукладываемость цементной штукатурки;
2. уменьшает размер пор в штукатурке примерно в 2 раза, а значит, повышает прочность, водостойкость, морозостойкость и устойчивость штукатурного покрытия к грибку;
3. увеличивает адгезию;
4. уменьшает усадку;
5. предотвращает появление трещин.

Минусом добавления ПВА является ее относительно большой расход (по сравнению с пластифицирующими добавками).

Следует отличать поливинилацетатную эмульсию, предназначенную для строительных и отделочных работ, от клея ПВА. В состав клея, помимо, собственно, ПВА, входят загущающие добавки: крахмал или карбоксиэтилцеллюлоза.

Компания CEMMIX выпускает поливинилацетатную эмульсию под названием Elast.

Советуем изучить: Зачем в бетоне ПВА

Гашеная известь

Известь — вяжущее воздушного твердения.

Из гашеной извести с добавлением песка приготавливают известковую штукатурку, которая отличается следующими сильными качествами:

1. пластичность;
2. легкость;
3. удобство в работе;
4. дешевизна;
5. высокая адгезия;
6. создание благоприятного климата в помещениях.

Однако известковая штукатурка обладает недостатками:

1. невысокая прочность;
2. неустойчивость к влаге;
3. медленный набор прочности;
4. большая усадка и растрескивание.

Добавление гидратной извести в цементные штукатурные растворы работает как пластификатор, благодаря которому штукатурка становится более легкой, пластичной, позволяет дольше работать (не схватывается так быстро, как обычная цементная), не расслаивается. Гашеную известь считают самым дешевым пластификатором для цементной штукатурки.

Но гашение извести — достаточно долгий процесс. Известь смешивают с водой и оставляют на несколько суток, периодически размешивая, чтобы вся она прореагировала с водой. Затем уже на этом растворе вместо воды замешивают штукатурный раствор.

Пластификаторы

Сегодня химическая промышленность изготавливает большое количество разнообразных добавок для цементных растворов. Для штукатурных цементных растворов используют добавки CemStone и CemPlast.

Рассмотрим, почему именно готовые пластификаторы являются оптимальным выбором:

1. Повышают активность цемента, а значит, даже лежалый цемент даст хорошие результаты.
2. Увеличивают подвижность и удобоукладываемость раствора.
3. Увеличивают срок «жизни» раствора (как правило, до 5 часов).
4. Обладают водоредуцирующими свойствами, то есть, раствор не будет расслаиваться при транспортировке и в то время, пока производятся штукатурные работы.
5. Делают штукатурный раствор более легким и объемным, поэтому его можно нанести более толстым слоем, и он меньше сползает под собственным весом.
6. Уменьшают усадку и снижают вероятность растрескивания штукатурки.
7. Повышают прочность, водостойкость, морозостойкость штукатурки.
8. Позволяют экономить воду и цемент. Экономия цемента может составлять до 20%, при этом прочность штукатурки сохранится.
9. Ускоряют набор прочности (он происходит уже на 7-е сутки, а раствор без пластификатора — на 28-е сутки).

Дополнительными плюсами пластификаторов являются известная, проверенная в лаборатории точная дозировка (причем, очень низкая, всего 0,5–1% от массы раствора) и простой процесс дозирования и добавления, поскольку пластификаторы выпускаются в удобной для работы форме.

Пластификаторы стоят денег, но оправдывают каждую потраченную на них копейку, а еще они позволяют экономить цемент, таким образом, не увеличивают, а уменьшают финансовые траты на расходные материалы.

Цементно-глиняные штукатурки

Добавление глины в штукатурку позволяет сделать ее пластичнее, увеличить адгезию (сцепление с основанием) и сэкономить цемент.

Как приготовить цементную штукатурку

Существует множество рецептур для приготовления цементных штукатурных растворов.

Обычно на 1 часть цемента берется от 2 до 6 частей песка (чистого, без примесей, мелких и средних фракций). Для сложных растворов на 1 часть цемента берут от 1 до 3 частей извести и от 6 до 15 частей песка.

Цемент выбирается, в зависимости от назначения, марки от М150 до М500, в соответствии с проектной документацией.

Таблица расходов материалов для цементно-песчаного раствора. Дозировка воды 30-50% от массы цемента.

Вода добавляется до необходимой консистенции.

Замешивают штукатурку при помощи строительного миксера или в бетономешалке. Порядок добавления компонентов у разных мастеров может быть разным.

Рецептура штукатурной смеси зависит, в том числе, и от таких факторов, как материал основания, характеристик и свойств инертных и вяжущих материалов и условия эксплуатации (сухие, мокрые, влажные).

Как оштукатуривают стены. Технология

Качественное выполнение штукатурных работ зависит от многих факторов:

1. подготовки основания;
2. рецептуры раствора;
3. способа нанесения.

Конечным результатом должна стать гладкая ровная поверхность без трещин.

Подготовка поверхности

Перед проведением штукатурных работ поверхности оснований очищают. Если имеются трещины, их заделывают. Поверхность смачивают водой.

Нанесение штукатурки

Используют два основных способа: набрасыванием и намазыванием.

Набрасывание штукатурки

Раствор набирают мастерком, кельмой, штукатурным соколом и набрасывают на поверхность. Для толстого слоя штукатурки используют специальный штукатурный ковш.

Намазывание штукатурки

Для этого метода используют правило или полутерок, которыми наносят раствор на поверхность. Метод особенно подходит для потолков, поскольку минимизирует потери материала.

После того, как раствор схватился, приступают к затирке.

Затирка

Затирка выполняется по слегка подсохшему, но еще достаточно пластичному раствору при помощи специальных терок или затирочных машинок.

Затирку выполняют круговыми движениями; при этом выступы срезаются, углубления заполняются. Применяется смачивание поверхности, чтобы образовывалось «цементное молочко».

Для финишной затирки применяются специальные терки с покрытием рабочей поверхности войлоком или фетром.

Расход цементной штукатурки

Расход различных видов штукатурок на основе цемента определяется из расчета на 1 м 2 в зависимости от толщины покрытия. При этом учитываются потери материала. Таблица расхода материалов поможет сориентироваться.

Декоративные штукатурки

Интересным отделочным материалом являются актуальные сейчас декоративные штукатурки. Они позволяют не только выровнять поверхности стен и потолка, но и сразу задать им определенные декоративные характеристики: цвет, фактуру, текстуру. Они могут имитировать облицовку дорогими породами камня или выглядеть более абстрактно.

Таким образом, не требуется последующее окрашивание, оклейка или облицовка стен.

Декоративную штукатурку невозможно нанести одинаково, поэтому покрытие всегда выглядит уникальным. Кроме того, под декоративной штукатуркой легко прячутся огрехи поверхности.

Чтобы создать декоративные эффекты, в состав цементной штукатурки вводят красители и различные наполнители:

1. чтобы получить фактурную штукатурку, используют древесные волокна, слюду, мелкие камешки, применяют ее часто совместно со специальными штампами и валиками;
2. для получения структурной штукатурки добавляют зерна минералов (например, кварца);
3. в венецианскую штукатурку добавляют мраморную крошку;
4. для модного флокового покрытия подмешивают флоки (это flakes — снежинки, хлопья с англ.).

Применение штукатурок позволяет решить сразу несколько задач: повышение функциональности здания, защита от неблагоприятных внешних воздействий и эстетический эффект. При всем разнообразии составов наиболее универсальными являются штукатурки на основе цемента. Сделать их безупречными позволяют специальные добавки.

Штукатурка на цементной основе для внутренних и наружных работ

Оштукатуривание — это неотъемлемая часть работ, выполняемых при сооружении здания или при капитальном ремонте. При проведении отделочных работ применяют несколько видов штукатурка — гипсовую, цементную и пр. Тип материала подбирают в зависимости от требований, предъявляемых у поверхности. Рассмотрим, что такое цементная штукатурка, ее разновидности, свойства, технологию нанесения и какие для этого нужны инструменты.

Цементная штукатурка для внутренних и наружных работ

Штукатурка — это застывший пласт состава, применяемого для нанесения покрытия на стены помещений в строении промышленного или гражданского назначения.

Цементный раствор, как видно из названия его основой выступает цемент, но он может быть заменен на — известь, глину или гипс, но наибольшей востребованностью пользуется состав, в основе которого лежит цемент. Он отличается прочностью и продолжительным сроком службы. Надо отметить, что соотношение составных частей, входящих в раствор может изменятся в зависимости от основного вещества раствора. Цементный раствор по большей части применяют для работы внутри помещений, но при использовании некоторых добавок его допустимо применять и при наружной отделке.

Особенности раствора

Оштукатуривание выполняют в несколько слоев каждый из них предназначен для выполнения отдельной роли и обладает рядом особенностей, рассмотрим им детальнее:

• Обрызг. Он применяется для формирования эффективного сцепления с основной поверхностью и служит основанием для следующих слоев. Кроме этого, с его помощью заполняют выбоины, трещины и другие дефекты основной поверхности. К особенностям этого слоя можно отнести то, что он имеет жидкий состав по виду, напоминающий сметану. В качестве заполнителя используют наполнитель с размером зерна до 2,5 мм.;
• Грунт. Это базовый слой он отличается густотой, его наносят на слой обрызга, грунт создает ровную поверхность. В качестве заполнителя применяют песок с размером зерна до 2,5 мм.;
• Накрывочный. Этот слой наносят на грунт, в качестве заполнителя применяют песок с размером серна 1,25 мм, использование более крупных зерен может привести к появлению борозд на поверхности.

Технические характеристики штукатурки

Штукатурный раствор можно изготовить самостоятельно, предприятия строительной индустрии уже достаточно давно выпустили на рынок готовые сухие смеси, потребителю остается только сделать правильный выбор, руководствуясь при этом назначением, объемом работ и, разумеется, финансовыми возможностями

Штукатурная смесь на цементной основе используется и при проведении наружных, и внутренних работ. Этот раствор отличает высокая адгезия, прочность и продолжительный срок эксплуатации. Кроме того, у этого раствора низкая влагоемкость.

Для повышения водоотталкивающих параметров цементного штукатурного раствора в него добавляют уплотняющие добавки.

Использование штукатурки на основе цемента обходится дешевле чем применение других аналогичных материалов примерно в три раза. Кроме этого, она имеет множество полезных свойств.

Какие преимущества имеет цементная штукатурка

К явным достоинствам цементной штукатурки можно отнести следующее — низкая стоимость, это ее качество обусловило ее широкое применение.

Другое не менее важное достоинство заключено в том, ее можно изготовить своими руками, можно для ее изготовления приобрести готовую, фасованную смесь. Она поставляется в мешках от 1 до 30 кг. При выполнении большого объема работ готовый раствор можно приобрести на заводе.

Удобство в работе. Дело в том, что раствор остается довольно пластичным в течение определенного времени, как правило, нескольких часов. Это позволяет выравнивать поверхность через некоторое время после укдадывания пласта штукатурки на обрабатываемую поверхность. Для исправления дефектов, достаточно ее обрызгать водой.

Виды смесей на основе цемента, что входит в состав

Для оштукатуривания применяют множество составов, нр чаще всего используют раствор, изготовленный на основании цемента и песка и цемента, и извести. Ниже мы рассмотрим их основные свойства.

Цементно-песчаная

Про цементно-песчаную штукатурку можно сказать, что это очень надежное и не дорогое покрытие для стен. При строительстве могут возникать ситуации, когда становится незаменимой. Свойства и требуемые параметры определены в ГОСТ 5802-86, необходимые данные получают в результате проводимых в заводским испытаний.

Для выполнения штукатурных работ применяют следующие марки состава М25, М50 и М100.

1. Соотношение песка и цемента в марке М25 составляет 1/13,5 при применении цемента М500, для цемента М400 1/12,5 и для марки М300, соотношение составляет
2. Для смеси М50 пропорции составят: 1/7 с песком – при применении цемента М500, 1/6 – для М400, 1/5 – для М300.
3. Для смеси М100 соотношение компонентов составит: для цемента М500 – 1/4.5; для цемента М400 – 1/3.5; для М300 – 1/2.5 с песком.

Чем выше марка состава, тем большего прочность, но везде применять ее, где угодно не имеет смысла.

Цементно-известковая

Изначально требуется понять достоинства этих составов:

1. Пластичность. Такие составы отличаются удобством в нанесении и стойкостью к формированию трещин. Цементная смесь склонна к образованию трещин, но добавление извести устраняет это свойство.
2. Адгезия. Раствор хорошо укладывается на поверхности, выполненные из бетона, кирпича, древесину и пр.
3. Прочность. Если типовой раствор легко получает повреждения даже при незначительных механических воздействиях, то комбинация цемента и извести придает штукатурке прочность и надежность. И обеспечивает продолжительность срока работы изделия до 10 лет.
4. Устойчивость к биологическому поражению. В частности, к плесени. Это позволяет использовать раствор в помещениях с высоким содержанием влажности.

Длительное сохранение пластичности, нанесенный раствор сохраняет ее в течение 2-3 часов, это позволяет не спешить при выполнении работы.

Тактико-технические характеристики раствора:

• Морозоустойчивость — 50 циклов;
• Температура укладки +5 +30 градусов;
• Адгезия 0,3 МПа;
• Прочность на сжатие 3 – 6 МПа;
• На 1 кв.м. расходуется до 18 кг.

Какую лучше выбрать

Цементная штукатурка может быть использована для проведения внутренних и наружных работ. Опыт строительных работ показывает, что для перечисленных работ подходит штукатурка на цементной основе.

Для внутренних работ

Штукатурка ЦПС может использована для поделки потолка, стен. Она может служить и для декора и может выступать как промежуточное покрытие. За длительность эксплуатации и прочность отвечает содержимое состава.

Перед укладкой цементной штукатурки для внутренних работ потребуется оценить состояние микроклимата в обрабатываемом помещении. Если он сухой, то целесообразно использовать известковый состав. Если микроклимат нормальный, то разумно использовать цементно-песчаный раствор или цементно-известковый.

Цементный состав. Гн отличается длительным набором прочности. До этого момента проходит 12 часов. Для приготовления потребуется цемент, песок, вода допустимо использование присадок, влияющих на свойства цементной штукатурной смеси.

Содержание цементного состава выглядит так — для грунтовочного состава потребуется одна часть вяжущего вещества, две или три части заполнителя.

Для наружной отделки

Для внешнего покрытия здания часто применяют цементно-известковую штукатурку. Такой материал зачастую выбирают, потому что он хорошо сцепляется практически с любыми материалами, применяемыми для создания поверхности.

Для получения качественного состав в первую голову необходимо приготовить сухую смесь, для этого потребуется 1 часть цемента и 5 частей песка, объем песка может быть изменен, в зависимости от требований к густоте раствора. Этот материал должен отличаться высоким качеством, ведь именно от того зависит насколько качественно будут проведены работы.

По большей части для приготовления этого раствора применяют цемент марки 400. Кстати, перед изготовлением раствора важно убедится, в том, что в сухом цементе нет комочков, их наличие окажет негативное влияние на качество готового состава.

Цементный раствор, в который добавлена известь оптимально походит для работы с любыми поверхностями. Для работы с карнизами и его выступающими деталями применяют те цементы, которые отличаются продолжительным сроком службы. Цементно- известковый состав может быть использован для обработки поверхностей конструкций, изготовленных из древесины.

Соотношение составных частей раствора, в зависимости от назначения раствора может изменятся от классической формулы 1:1:6 и 1:2:9. Речь идет о цементе, известковом молоке и песке.

Инструменты и материалы, необходимые для работы

Для самостоятельного получения состава потребуется наличие и использование следующих материалов и инструмента:

1. Электродрель с насадкой типа «миксер» или профессиональный миксер.
2. Вода, желательно прошедшая фильтрацию.
3. Просеянный цемент и песок цемент.
4. Известковое тесто или молоко.

Процесс нанесения

Для обеспечения качества штукатурного слоя, требуется соблюдение определенной очередности. Рассмотрим их ниже.

Подготовка основания

Перед укладкой штукатурки, поверхность должна быть подготовлена, то есть с обрабатываемой поверхности требуется удалить старую краску, обои и пр. Кроме этого надо заделать все дефекты поверхности — трещины, выбоины, а также необходимо обработать крошащиеся места. В идеале, перед укладкой поверхность должна быть ровной и чистой.

Повреждённые места выявляют простым визуальным осмотром. Для обнаружения скрытых дефектных мест, можно постучать по стене молотком и если в ходе простукивания будет раздаваться глухой стук, то это говорит о наличии повреждений.

В этих местах необходимо удалить слой материала, если ямы имеют большую глубину, то в них можно уложить армирующую сетку, или просто набить гвоздей.

Установка маяков

Маяк — это направляющая деталь необходима для направления правила при выравнивании слоя штукатурки. Их применение позволяет сэкономить до 30% раствора, кроме этого, существенно ускоряется проведение работ. Для их закрепления применяют различные способы. Сам маяк может представлять собой, или металлический оцинкованный профиль, или специально изготовленные детали, их называют «ушастиками».

При установке маяков потребуется использование строительного изнурительного инструмента, желательно лазерного.

Подготовка цементного раствора

Разумеется, выполнение работ невозможно без готового раствора, иго приготовления потребуется инструмента, перечень которого приведен выше. Состав раствора зависит от эксплуатационных условий. Например, состав с пропорциями 1:1:6 и 1:2:9. Речь идет о цементе, известковом молоке и песке.

Оштукатуривание в зависимости от материала стены

Раствор наносят в несколько слоев, это может быть сделано вручную или с использованием средств механизации. Первый слой называют обрызгом, его толщина должна составлять 5 мм. После его высыхания наносят грунтовый слой, он более плотный и составляет базовую толщину всего покрытия. Для обеспечения ровной поверхности наносят третий слой, называемый накрывом. Толщина этого слоя составляет не больше 2 мм.

Штукатурный раствор, нанесенный на стену или другую поверхность, создает надежное препятствие на пути влаги. Кроме этого, она не восприимчива к действию биологического поражения. Низкий уровень теплопроводности позволяет сэкономит затраты а тепловую энергию.

Видео: Работа с цементной штукатуркой по бетонным стенам

Технические характеристики светодиодов. Сравнительные таблицы.

Условно все светодиоды можно разделить на две большие группы:

осветительные

индикаторные

Осветительные это те, которые могут обеспечить световой поток не меньше, чем у традиционных источников света. Некоторые модели даже их превосходят.

К индикаторным относится dip светодиоды. Рассмотрим сперва их.

Сокращение DIP расшифровывается как Direct In-line Package. Именно их в первую очередь начали массово выпускать в недалеком прошлом.

Трудно представить, но первые неказистые экземпляры для рядовых пользователей стоили от 200$ за штуку.

На сегодняшний день они уже не так распространены, но все же применяются:

в устройствах индикации

в панелях электронных приборов

световых табло

или елочных украшениях

По форме корпуса они могут быть круглыми, овальными или прямоугольными. Самые популярные типоразмеры с выпуклыми линзами – 3,5,8,10мм.

Напряжение питания 2,5-5В, при токе до 25мА.

Бывают разноцветными и многоцветными (RGB). Это когда в одном корпусе спрятано 3 перехода, а внизу есть 4 вывода.

В электрических схемах все светодиоды обозначаются как обычный диод с двумя стрелочками.

Несмотря на малые размеры и свою “древность”, отдельные модели из-за специфической формы корпуса, могут выдать в 1,5-2 раза больше яркости, чем некоторые SMD.

К тому же потребление энергии у DIP меньше чем SMD, да и стоят они дешевле. Однако SMD технология не стоит на месте и с каждым годом их параметры стремительно сближаются.

Данный вид на сегодня является самым популярным. SMD расшифровывается с английского = Surface-Mount-Device.

В своей конструкции они имеют полупроводниковый чип или кристалл, установленный на подложку. Снизу расположены контакты для подключения.

Каждый такой светодиод закрывается в корпусе, который напрямую можно припаивать к любой поверхности. Поэтому то их и называют ”изделиями поверхностного монтажа”.

Несмотря на одинаковое название “СМД”, в продаже можно встретить модели обладающие абсолютно разными:

типоразмерами

напряжением питания

О популярности данного типа могут говорить следующие цифры. Общее количество производимых светодиодов SMD, только в одном корпусе 2835, за год составляет несколько миллиардов штук.

Почему они так популярны? Конечно из-за своих достоинств:

малая стоимость

высокая надежность

продолжительный срок службы

ну а самое главное – высокая светоотдача

Таблицы всех технических характеристик наиболее популярных марок светодиодов марки SMD 2835, 3528, 5050, 5730:

COB – Chip On Board. У этого вида большое количество маленьких кристаллов размещено на единой подложке и все это собрано в одном корпусе.

Схема соединения этих кристаллов – последовательно параллельная. Сверху они заливаются люминофором.

По-другому их называют светодиодными матрицами. Их достоинства:

легкость монтажа

хороший световой поток

высокий CRI

разнообразная форма сборки светодиодов

Все эти преимущества очень кстати подошли для изготовления ярких и компактных прожекторов. Также КОБы активно применяют там, где нужна акцентированная и декоративная подсветка.

Однако из-за близости расположения кристаллов друг к другу, происходит сильный нагрев корпуса, даже если вы и обеспечите нормальное охлаждение. Поэтому если вам нужна качественная фокусировка, придется использовать силиконовую оптику.

На абы какую поверхность COM матрицы ставить нельзя. Ее необходимо предварительно подготовить.

В противном случае, от перепадов температур, подложка деформируется, что еще больше повысит температуру светодиода и приведет к его повреждению.

Кстати, это основная причина выхода из строя светодиодных прожекторов.

Приблизительно на один светодиодный ватт в режиме 100Лм/Вт нужно 20см2 площади радиатора.

По норме от 6 до 10Вт может пассивно принять воздух, в то время как теплопроводность алюминия 200-300 Вт/(м*К).

Есть у COB светодиодов и другие недостатки:

высокая цена

светоотдача и срок службы меньше чем у SMD видов

Поэтому на сегодня, для решения именно энергоэффективных задач в освещении, КОБ модели не совсем подходят. Это будет экономически не целесообразным.

Таблицы технических характеристик COB светодиодов:

Филаментные модели представляют из себя стеклянную полоску с наклеенными поверх нее светодиодами. С двух концов полоски металлизируются.

Через них подается питание. Если здесь применить различные кристаллы, то можно добиться достаточно высокого CRI.

Люминофор наносится сверху. При этом вся конструкция помещена в стеклянную колбу, как в обычной лампочке.

Однако для всей этой конструкции, как и в любом ярком светодиоде требуется охлаждение.

Для этого здесь применяют газ – гелий. Именно благодаря ему, происходит отвод тепла на внешние стенки колбы филаментной лампочки.

По простому можно сказать, что филаментная лампочка – это КОБ светодиод, который поместили в газовую среду. Достоинства филаментных моделей:

можно легко изготавливать привычные нам всем модели лампочек классического вида (груша, свеча, шарик). При этом начинка у них будет модернизированная.

одинаковое светораспределение как и у ламп накаливания

Именно поэтому их применяют как альтернативная замена обычным лампочкам в светильниках и люстрах.

Однако свечение такой лампы все же сопровождается высоким нагревом. Вследствие чего, наблюдается постепенная деградация диодов, и как итог – их непродолжительный срок службы.

Таблица сравнения филаментных моделей и других видов ламп и источников света:

Если исходить из занимаемой площади, то эти светодиоды занимают первое место по величине светового потока.

Данный светодиод состоит из одного единственного кристалла, имеющего большую площадь (относительно моделей SMD).

Однако по большому счету, это тот же самый SMD вид. Он напаивается к подложке из алюминия, напоминающую по форме звезду.

Если у вас очень мощный источник света, а не множество кристаллов, то и фокусировка его упрощается. Поэтому из таких типов светодиодов PCB Star и начали массово делать яркие мощные прожекторы и не менее яркие ручные фонарики.

Таблицы всех технических характеристик светодиодов “звезда”:

Из всех представленных видов на сегодняшний день, SMD модели являются самыми универсальными. Из них делают множество световой продукции: