Обрезной брус: характеристики, виды, сфера применения, средняя цена

Технические характеристики, разновидности, средняя цена обрезного бруса

Дерево – один из материалов, используемых при строительстве. Есть немало его разновидностей – одни строят дома из бревен, другие применяют обрезной брус.

Последний изготавливают путем продольного раскроя бревен. При выборе сырья необходимо учитывать особенности проекта и бюджет.

В статье рассмотрим особенности пиломатериала, разновидности, и для каких строительных работ он подходит.

Особенности лесопильного материала

По сути это обычное бревно, только обработанное с каждой стороны. С него снимается кора, а в ходе раскроя получается квадратное или прямоугольное сечение. Заготовкой для обрезного бруса служит цельное бревно. Брус, который изготавливают из отдельно взятых дощечек, называют клееным.

Обычно брус производят из сосны или ели, как недорогих, легких в обработке и обладающих хорошими эксплуатационными свойствами пород деревьев. В строительстве используется также брус из лиственницы, но реже, так как материал дорогой. Аналогично с брусом из ясеня или осины – такие изделия изготавливаются на заказ.

Для получения обрезного бруса требуется круглопильный станок, на котором выполняется продольная обрезка материала. Габариты заготовок бывают разные, но обычно не меньше 100 мм по высоте или ширине.

Дополнительно пиломатериал покрывают антисептиком и средством, защищающим от насекомых. Как правило, брус не сушат, соответственно, уровень влажности у него естественный.

Материал широко используется в строительстве и промышленности, так как характерен следующими достоинствами:

натурален и экологически безопасен;
в сравнении с кирпичом или камнем – легкий, что облегчает монтажные и транспортировочные работы;
обладает геометрическими формами, имеет плоскости и углы, поэтому легко стыкуется;
«дышит», отличается хорошей теплоизоляцией;
долго служит, так как обрабатывается специальными средствами.

Есть у пиломатериала и минусы. Один из них – строгие требования к условиям хранения.

Если их нарушить, брус со временем потеряет свои качества. Также, чтобы изделие не гнило, его необходимо обрабатывать защитными средствами. Не стоит исключать и противопожарную пропитку, так как брус отлично горит.

Разновидности

Перед покупкой обрезного бруса необходимо учитывать его размеры и тип. Рассмотрим признаки, по которым классифицируется пиломатериал.

По виду обработки

Существует 3 типа:

Двухкантный. В строительной сфере более известен как лафет. Характерная черта – 2 плоскости, противоположные друг другу, нарезаны.
Трехкантный. С 3-мя обработанными поверхностями.
Четырехкантный. 4 обработанные плоскости.

Наиболее востребованным для возведения построек считается последний вид.

По форме сечения

Бывает квадратная и прямоугольная. Первый тип используется чаще, но прямоугольное сечение визуально привлекательней.

По длине

Если пиломатериал производится из лиственных пород деревьев, стандартная длина у него от 1 до 5 метров. Хвойная разновидность по длине достигает 6 метров. Обычно в строительстве используются 3-метровые изделия. При этом встречаются и нетипичные габариты, которые изготавливают на заказ.

По сорту

Для определения сорта оценивают состояние материала, какие у него есть дефекты. От этого зависит цена бруса и сфера его использования:

Отборный сорт

Применяется в качестве декоративного элемента, которым оформляют фасады и интерьеры.

Первый. В таких брусьях допускаются небольшие трещины, сучки и сколы. Главное, чтобы они находились в нормативных пределах.

Второй. У этого сорта могут быть повреждения, причем за пределами нормы. Второсортное изделие, соответственно, дешевле, но все-равно находит применение в строительстве.

Третий, четвертый. Дефектов у такого пиломатериала немало. Практически не используется, разве что в качестве вспомогательного изделия.

Регламентируют классификацию материала по сортам государственные стандарты качества.

Технические характеристики

Размерные показатели:

Длина бруса (стандарт) – 6000 мм, но на заказ выпилят материал от 2000 до 9000 мм.
Толщина – 100 – 250 мм (шаг – 25 мм).
Ширина – 100 – 275 мм.

Наиболее востребованы в строительстве пиломатериалы, имеющие сечение 150 мм. При необходимости размеры и длину обрезного бруса можно увеличить, но это усложнит транспортировку.

Коэффициент теплопроводности в зависимости от породы (Вт/(м*С)):

кедр – 0,095. Наиболее «теплый» материал;
ель – 0,110;
береза, сосна, пихта – 0,150;
тополь – 0,170;
клен – 0,190;
дуб – 0,200.

Показатели прочности:

Усредненное значение предела прочности при продольном сжатии – 500 кгс/см 2 .
Прочность при растяжении вдоль волокон – от 1100 до 1400 кгс/см 2.
При изгибе = 1000 кгс/см 2 .

Породы древесины и их плотность (кг/м 3 ):

лиственница – от 650 до 800;
сосна, пихта, кедр, ель – от 500 до 600;
лиственные породы – от 500 до 800.

Для массива натурального дерева количество циклов заморозки не регламентируется. Хоть структура материала и пористая, он наделен морозоустойчивостью от природы.

Применение

Обрезной брус – популярный в строительстве материал. Сфера использования зависит от сорта:

Отборный. Применяется для кровельных работ, при монтаже опорных конструкций, закладке лагов для пола.
1 сорт. Актуален в сельском хозяйстве, вагоно- и судостроении.
2 сорт. Подходит для гражданского и частного домостроения.

делают обрешетку;
им усиливают пустотелые стены;
возводят постройки хозяйственного назначения, например, бытовки.

Также он годится для изготовления маршей лестниц, дверей, ворот, окон и как деталь интерьера.

Плюсы и минусы

Среди преимуществ выделяют:

Экологическую безопасность. Натуральные пиломатериалы не выделяют вредных веществ, кроме того, длительное проживание в доме из сруба оказывает положительное воздействие на здоровье.
Оптимальную паропроницаемость. Древесина «дышит», а значит обеспечивается естественная циркуляция воздуха. Внутри дома всегда будет комфортный микроклимат.
Высокую теплоизоляцию. Натуральный брус толщиной 250 мм равен кирпичной стене толщиной 1 метр.
Минимальную нагрузку на фундамент. Деревянные дома относительно легкие, поэтому не требуют обустройства массивного фундамента.
Визуальную привлекательность. У дерева своя уникальная текстура, поэтому многие оставляют стены как есть, без дополнительной отделки.
Срок службы. Сруб может простоять 200 – 300 лет.
Высокую прочность. Материал эластичен, поэтому устойчив к механическим и сейсмическим нагрузкам.
Доступность.

Недостатки:

Усадка. После возведения короба необходимо ждать 1-2 года.
Материал горюч. Даже антипирены не гарантируют пожарную безопасность, поэтому в деревянном доме в первую очередь необходимо позаботиться о качественной электропроводке.
Малая биологическая стойкость. Если не обрабатывать поверхности антисептиком, со временем на них могут завестись грибки и плесень.
Сложность обустройства ванной комнаты и помещения для кухни. Дерево не любит повышенной влажности, так как разрушается в таких условиях. Решение – использование гидрофобных покрытий.

Средние цены по РФ

Пиломатериал обрабатывается на предприятиях, где большая часть процессов автоматизированы. Цены за 1 куб:

200 х 200 х 6000 – 9200 рублей (4 шт);
150 х 150 х 6000 – 9200 рублей (7 шт);
100 х 100 х 6000 – 9200 рублей (16 шт).

Заключение

Дом, построенный из обрезного бруса – практичное решение. Да, он требует утепления и обшивки, но по итогу получается теплая, «дышащая» и защищенная от внешних факторов постройка, которая прослужит не одно десятилетие.

Как выбирать пиломатериалы?

Пиломатериалы – это строительные материалы установленного размера и качества, изготовленные из древесины, путем продольного распиливания бревен на составные части. Пиломатериалы достаточно широко представлены на рынке, их можно приобрести практически в любом магазине строительных материалов. От их качества зависит прочность и долговечность будущей конструкции, однако произвести оценку не всегда просто, особенно рядовому потребителю.

Виды пиломатериалов

Для производства пиломатериалов используют древесину различных хвойных и лиственных пород – выбор дерева зависит от последующего назначения изделия. Например, для создания несущих конструкций чаще всего используют именно хвойные породы, поскольку они легче поддаются обработке, обладают значительной прочностью, не подвержены гниению, долговечны и самое главное, более доступны для бюджета. Лиственные породы более дорогие и обладают более выраженной текстурой, поэтому чаще используются для изготовления мебели и применяются в качестве отделочных материалов.

Классификацию древесины можно произвести различными способами и не только по типу породы – хвойная, лиственная, а например и по классу твердости – мягкая, твердая, очень твердая, по стойкости к гниению – нестойкие, слабостойкие, среднестойкие и стойкие, и так далее. Однако готовые пиломатериалы чаще всего подразделяются на основании технологического процесса в зависимости от способа обработки, то есть обрезные или необрезные.

Обрезные пиломатериалы – это пиломатериалы, имеющие прямоугольное сечение с возможным допуском обзола, если он не превышает заданного нормативами значения.
Необрезные пиломатериалы – это пиломатериалы, у которых кромки могут быть неопилены, либо опилены частично.

Если среди обрезного пиломатериала, часто попадаются изделия с плохо опиленными кромками, это говорит о том, что предприятие готовящее обрезной пиломатериал пытается получить дополнительную прибыль за счет экономии древисины, пытаясь из необработанного материала нарезать как можно больше продукции. Нужно понимать, что такой пиломатериал обладает не очень хорошими показателями и лучше его использовать в качестве расходного материала в строительстве объекта. Для внутренней и внешней отдели, пиломатериалы должны выглядеть идеально.

Обзол – дефект при распиловки древисины, сохраняющийся по кромке доски, например, кора дерева.

При проведении строительно-ремонтных работ, более важной характеристой является форма пиломатериалов – сортамент. В традиционной классификации выделяют:

Пиловочник (кругляк) – бревно с первичной обработкой (без корней, веток и сучьев). Является основой для всех пиломатериалов.
Двухкантный брус (лафет) – бревно, обработанное с двух противоположных сторон и имеющее полуовальную форму.
Шпала – бревно, обработанное с четырех сторон и имеющее форму правильной шестиугольной трапеции.
Брус – бревно, обработанное с четырех сторон и имеющее квадратную или прямоугольную форму. Традиционный строительный материал.
Брусок – брус «в миниатюре».
Доска обрезная – продукт распила бруса в форме вытянутого прямоугольника с четырьмя плоско-параллельные поверхностями и гладкой кромкой.
Доска необрезная – продукт распила бревна в форме вытянутого полуовала с двумя плоско-параллельные поверхностями и грубой кромкой.
Горбыль – продукт распила бревна в форме полукруга с одной плоско-параллельной поверхностью и гладкой кромкой.
Штакетник – доска обрезная «в миниатюре».

От скорости распиливания пиломатериалов и от настройки оборудования зависит разброс размеров партии пиломатериалов, как по толщине, так и по длине. Разброс в размерах сказывается на сложности подгонки досок друг к другу, в результате чего появляются зазоры и несоответствия в длине. Существуют стандарты, характеризующие качество пиломатериала, его размерность – к ним относят ГОСТ 8486-86, ГОСТ 10950-78.

Пиломатериалы являются весьма дорогостоящим продуктом деревообработки, так как выход продукции составляет лишь 65%, а остальные 35% – отходы в виде горбыля (14%), опилок (12%), обрезков, мелочи (9%).

Сорта древесины

По качеству древесины, пиломатериалы разделяют на пять сортов: отборный, 1, 2, 3, 4-й. Сорт пиломатериала, в свою очередь, определяет количество сучков на единицу длины, а также их количество.

Пиломатериалы отборного, 1, 2, 3-го сортов изготовляют сухими (с влажностью не более 22%) и сырыми антисептированными. В период с 1 мая по 1 октября изготовление сырых антисептированных и сырых пиломатериалов допускается по согласованию с потребителем (заказчиком). Влажность пиломатериалов 4-го сорта не нормируется.

Параметр шероховатости поверхности пиломатериалов не должен привышать 1250 мкм для отборного, 1,2, 3-го сортов, а для 4-го сорта – 1600 мкм.

Оценка качества пиломатериалов, за исключением палубных, должна производиться по пласти или кромке, худшей для данной доски, а брусков и брусьев квадратного сечения – по худшей стороне.

Обрезной брус: виды, применение. Как выбрать брус

Компании, работающие в сфере производства готовой древесины и пиломатериалов, предлагают продукцию в широком ассортименте. Каждое реализуемое изделие обладает индивидуальными техническими и эстетическими характеристиками. Немаловажная роль среди продуктов деревообработки принадлежит обрезному брусу. В процессе его производства используются инновационные технологии, позволяющие получать высококачественный материал, оснащенный оптимальными эксплуатационными параметрами.

Опиленные изделия из древесины, именуемые брусьями, должны быть оснащены одной стороной >100 мм. Продукты меньшего размера называются брусками. Не зависимо от размера, такие изделия обладают многочисленными несущими способностями и широко используются в строительных и других сферах.

Материалы для производства бруса

Чтобы получить высококачественный брус, предприятия используют лиственные и хвойные древесные породы. Львиная доля продукции изготавливается из сосны и ели, хотя есть возможность произвести изделия на заказ из более дорогостоящих пород – осины, ясеня. Свойства бруса зависят от свойств сырья, используемого для его изготовления. Это касается цвета поверхности строительного материала, его текстуры, аромата.

Сосна – недорогой и относительно прочный материал, широко используемый в разных сферах. Применение сосны оправдано оптимальным сочетанием цены и качества.

Технология производства

Для получения бруса используются круглопильные станки. Работы проводятся посредством продольной обрезки и последующей обработки каждого бревна до тех пор, пока не будут достигнуты нужные формы и размеры. После распиловки готовое изделие должно обрабатываться антисептиком для профилактики гниения, грибка, повреждения насекомыми. После этого изделия калибруются и сортируются. На складах предприятий и оптовых фирм должны быть строго соблюдены оптимальные условия хранение по влажности и температурному режиму.

Виды и ассортимент бруса

Прежде чем купить брус, следует определиться с необходимым размером и типом. Брус имеет обширную классификацию, определяемую несколькими признаками.

По виду обработки

Двухкантный материал, именуемый лафетом. В этом продукте две противоположные плоскости нарезаны.
Трехкантный брус – прошел обработку на трех поверхностях коры.
Четырехкантный материал с четырьмя обработанными плоскостями.

Самый востребованный на строительном рынке – четырехкантный брус.

По форме сечения

Квадратный – наиболее популярный вид бруса.
Материал с прямоугольным сечением – используется реже, но выглядит привлекательно.

По длине

Стандартный параметр длины материала – 1-5 м, если он изготовлен из древесины лиственных пород. Длина бруса из хвойных деревьев может достигать 6 м. Чаще всего приобретается строительный материал длиной в 3 метра. Возможно изготовление изделий нетипичных размеров по специальному заказу.

Толщина и ширина бруса

Продукция, созданная на основании ТУ, имеет особые размеры. Обычно под маркой предполагаются материалы, имеющие ширину с толщиной на 10 мм менее, чем указано в требованиях ГОСТ. Например, вместо 200 мм – 190 мм и так далее. Такая модификация актуальна в случае необходимости доставки на объект определенного количества изделий при отсутствии принципиальности соответствия размеров. Цена таких изделий, как правило, ниже на 20%.

Разделение материала по сортам

Сорт бруса определяется присутствующими на древесине дефектами, которые также влияют на стоимость материала и на сферу его использования.

Отборный сорт – включает в себя брусья без изъянов. Это элитный класс изделий с отсутствием повреждений на каждой из сторон. Используется как декоративный элемент для оформления фасадов, интерьеров.
Первый сорт – включает в себя брусья с небольшими трещинами, сколами и сучками, которые находятся в нормативных пределах и не мешают нормальному функционированию древесины.
Второй сорт – к нему относятся поврежденные брусья за пределами нормы. Стоят второсортные товары дешево и применяются в нескольких сферах.
Третий, четвертый сорт включает изделия с множественными дефектами, встречается редко. Используется исключительно как вспомогательный материал.

Классификация бруса по сортам отмечена в требованиях государственных стандартов качества.

Требования ГОСТ

Вся линейка товаров для строительства должна иметь соответствие с базовыми требованиями стандартов, для бруса используется несколько документов – ГОСТ 18288-87, ГОСТ 24454-80, ГОСТ 2695-83, ГОСТ 8486-86. Каждым из стандартов регламентируются особые условия использования материала и качественные параметры.

Технические характеристики материала

Эти свойства зависят от сырья – возрастных показателей, условий хранения и использования.

- Усредненная прочность – 450 кг/см для каждого из видов древесины;
- Естественная плотность – 1000 кг/м;
- Уровень теплозащиты: зависит от сечения и уровня влажности, изделия с большей толщиной имеют лучшие характеристики теплозащиты.

Применение обрезного бруса

Сфера использования материала определяется его сортностью. Первосортный брус хорошо зарекомендовал себя в судостроении и вагоностроении, машиностроении и сельском хозяйстве. Брус второго сорта востребован в гражданском строительстве. Отборные сорта бруса обладают наибольшей прочностью, поэтому используются в кровлях, лагах для пола, в качестве опорных конструкций.

Материал актуален при изготовлении обрешетки, усилении пустотелых стен, возведении построек хозяйственного назначения, изготовлении маршей лестниц, деталей интерьера, производстве дверей, окон, ворот. Бруски применяются в мебельной промышленности и в украшении экстерьера – строительстве заборов, беседок, веранд, навесов.

Преимущества материала

Экологическая чистота материала, структура, пропускающая воздух, хорошо «дышащая».
Оптимальная теплоизоляция, обеспечивающая сохранение тепла зимой и прохлады – летом.
Простота монтажа обусловлена малым весом конструкций, в отличие от материалов из бетона, камня, кирпича.
Повышенные свойства упругости и способность выдерживать значительные нагрузки.
Легкость стыковки изделий, обусловленная наличием плоскостей, прямых углов материала.
Замечательные эстетические свойства позволяют возводить из бруса любые строения и малые детали.
Долговечность материала, определяемая степенью его обработки антисептическими составами.

Недостатки бруса

Необходимость обязательной обработки материала антисептиком, в противном случае он может подвергаться воздействию вредителей.
Повышенные требования к хранению и эксплуатации материала, их несоблюдение может привести к растрате положительных качеств.

Несоблюдение техники производства в рамках предприятия может привести к несоответствию материала требования ГОСТ и его отклонению от норм. В связи с этим во время монтажа могут возникнуть проблемы.

Выбор обрезного бруса

Особенности выбора бруса сопровождаются необходимостью соблюдения ключевых моментов.

Внешний вид материала: чем меньше «сучков и задоринок» обнаружено на его поверхности, тем большей прочностью он обладает.
Цели использования бруса: от них зависит сорт выбираемого продукта, внешний вид, толщина и длина, материал изготовления.
Бюджет, которым вы располагаете: от него зависит качество выбранного материала и некоторые его эксплуатационные свойства.
Уровень влажности: если он составляет до 22%, то для обрезного бруса это норма, если >22% – это препятствие для дистанционного транспортирования.

Обязательное требование, принимаемое во внимание при выборе материала – наличие угольника и рулетки, что позволит «пройтись» по нему и провести оценку качества.

Сорта обрезных пиломатериалов

С древних веков древесина считалась лучшим строительным материалом. Дерево хорошо поддается обработке. Пористая структура его способствует сохранению тепла и звукоизоляции. Запасы древесины возобновляемые, на их восстановление требуется энергия солнца и время. В России сырьевая база составляет 80 млрд. м3. Развивается промышленность по глубокой переработке древесины в фанеру, целлюлозу. Лес-кругляк для дальнейшего использования в домостроении и мебельном производстве перерабатывают в пиломатериалы.

Общие сведения о пиломатериалах

Мало свалить и вывезти дерево с лесосеки. Нужно разделать хлыст на отдельные выровненные по толщине кряжи, чтобы как можно полнее разделать его части. Необрезные доски получают, распиливая бревно вдоль и оставляя на досках острые обзолы с торцов – кромка повторяет расширяющийся силуэт среза.

Из каждого ствола можно получить вырезанную четырехгранную сердцевину и внешние фрагменты в виде 4 горбылей – неровных по ширине пластей с одной стороны и неокоренной цилиндрической поверхности с другой. Внутренний параллелепипед можно использовать как четырехгранный брус или распустить на доски – это обрезной пиломатериал.

Название фрагментов и их геометрические соотношения соответствуют ГОСТ 18288:

пласть – широкая длинная поверхность, внутренняя и верхняя;
кромка – внешняя граница двух пластей по длине;
торец – расстояние между пластями по узкой части;
доска – толщина до 100 мм, ширина больше чем двойная толщина;
брус – толщиной и шириной больше 100 мм.
брусок – толщиной до 100 мм шириной до 200 мм

Принято длину пиломатериалов указывать в метрах, толщину и ширину в мм.

Важно знать, каким типом распила получена доска. Применяются схемы выпила центральных, сердцевинных и боковых фрагментов. Лучшим материалом считают сердцевинный брус или доску для конструкций из центральной части. Для отделочных работ применяют боковые плахи, с ярким рисунком колец.

Классификация пиломатериалов

Все виды пиломатериалов делятся на категории по способу подготовки товара к реализации. Если древесина торцованная, она будет сложена в штабель с одинаковой длиной бревен. Срезы ровные, направленные перпендикулярно оси. Неторцованная древесина представлена стволами разной длины, с неровными спилами.

Калиброванный строительный материал представляет штабеля, прошедшие воздушную сушку до распила. Для лиственных пород норма влажности 20 %, для хвойных – 22 %. Одной из операций может быть антисептическая обработка.

Строганые бревна – ошкуренные для лучшей просушки, обструганные плоскостью или фрагментами. Конструкционными материалами называют твердые породы – дуб и лиственницу.

Исходя из толщины бревна, его распускают в соответствии разработанной карте раскроя, обеспечивая больший выход сортовой обрезной доски или бруса.

двух-, трех, четырехкантный брус;
обрезную доску чистую, с тупым или острым обзолом;
брусок;
обапол горбыльный и досчатый;
шпалу обрезную.

Сортность обрезных сортаментов регламентируется соответствующими стандартами.

ГОСТы на обрезные пиломатериалы

Строение хвойного и лиственного дерева отличается. Стандарты с техническими условиями учитывают особенности древесины и место применения. Лиственные деревья невысокие, искривленные. Скелетные ветки расположены низко, а значит, трудно выбрать длинную пласть без дефектов. Ангарская сосна ровная как спичка, требования к пиломатериалу из сосны, березы или лиственницы отличаются.

Стандарты на обрезную доску:

ГОСТ 2695-83 предписывает получать лиственные обрезные доски из кряжей мягких пород толщиной 19-100 мм и шириной 60-200 мм при номинальной сухости 20 %. Длина кряжа может быть от 0.5 до 6.5 м. Устанавливаются критерии определения сортности в зависимости от наличия дефектов.
ГОСТ 8486-86 устанавливает нормы качества и сортность для сортаментов из хвойных пород. Регламентирована влажность. Сухими считают сортаменты с влажностью до 22 %.Но допускается применять более сырые и обработанные антисептиком по ГОСТ 10950 способом погружения.
ГОСТ 36002-83 определяет требования к отгрузке импортного материала через северные порты. Сортаменты должны отвечать размерам по ГОСТ 24454-80.
ГОСТ 9302 определяет требования к импортной древесине, направляемой через черноморский порт. Сортаменты с заданными параметрами называют нормале, соттомизура, морали, кортали и мандиери. Используется древесина ели, пихты и сосны.

В условное обозначение сортамента включено наименование пиломатериала, сорт, породный состав, габариты сечения и ГОСТ.

Пример маркировки: доска – 2 – дуб — 32х100 –ГОСТ2695.

Кроме того стандартом ГОСТ 3808.1-80 регламентирована атмосферная сушка, хранение сортаментов в стеллажах, Здесь же изложены требования к хранению материала на складе и у пользователя, способы вентилирования.

В ГОСТ 2140-81 перечисляются все виды пороков и их описание и измерение для определения сортности для правильной отбраковке при определении сортности. Это важно знать для определения сортности обрезных досок и бруса.

Наличие множества стандартов делает требования к качеству обрезного пиломатериала единым для продавцов из любого региона России.

Сортовое разнообразие обрезного бруса и доски.

Покупатель на складе не пересчитывает количество сучков на каждой доске, наличие и размер трещин и других дефектов. Этим занимаются специально обученные люди, выполняя определение сортности каждой доски, бруса, бруска.

Сучки могут быть нескольких видов – здоровые, загнившие, частично сросшиеся или сквозные, их количество на досках ограничивается. В брусе недопустимы сквозные сучки.

Читайте также:

Бестраншейная замена канализации

ГОСТы на технические условия хвойной и лиственной древесины предусматривают распределение обрезных досок по пяти сортам в соответствии их описания в стандарте «Видимые пороки древесины»:

дефекты в виде сучков, трещин, пороки строения ствола и волокон;
гнили любого вида, нехарактерный окрас;
дефекты обработки в виде обзолов, шероховатости;
особенности строения древесины и наклон волокон.
коробление.

Таблицы сортовых дефектов обрезного пиломатериала учитываются по стандартам ГОСТ214-81. Регламентируется показатель влажности.

Важно учитывать, установленная градация по длине доски 10 при длине до 2 м и 25 см для длины до 6.5 м позволяет при сортировке убрать дефектную часть доски, повысив ее сортность.

Стандартами предписано определять качество сортамента по количеству пороков на худшей пласти.

Сортовые признаки и как выбрать нужный сорт обрезного пиломатериала.

В соответствии со стандартами обрезная доска и брусок делятся на 5 категорий: отборный, 1, 2, 3, 4 сорта. По влажности все хвойные сортаменты кроме 4 сорта должны быть не ниже 22, лиственных 20 %. По шероховатости сортаменты до 3 сорта должны укладываться в показатель 1250 мкм, а для 4 сорта допускается мохнатость до 1600 мкм.

Брус не имеет 4 сорта, так как его основное назначение выдерживать нагрузки. При наличии даже одного сквозного сучка брус бракуется.

Отборный сорт

Продукция экстра класса на внутреннем рынке почти не встречается. Ровная гладкая поверхность без сухих и гнилых сучков может иметь здоровые кромочные или ребровые до 2 штук на погонный метр. Возможны торцовые глубокие трещины до 10 %, поверхностные до 16 %. Гниль, тупой обзол или прогиб больше 1 % не допускается.

Доска из сердцевидной части лиственницы для пола называется «экстра». Здесь никакие дефекты не допускаются.

Требования едины для всех видов древесины. На экспорт отправляют дубовые, липовые доски соответствующие требованиям качества.

Сортность нанесена на одном из торцов в виде тире или индексом «0» на пласти.

Первый сорт

Иногда сортаменты называют сорт А. На поверхности здоровых сучков до 3 на погонный метр, 25 % неглубоких трещин, допускается поражения грибком на 10 % поверхности. Допустимо незначительное количество тупого обзола.

Имеющиеся дефекты не нарушают конструкционных свойств пиломатериала. Используют твердые сорта древесины для стропильных систем, балок, межэтажных перекрытий. Мягкие сорта подходят для облицовки помещения.

Маркировка сортамента – точка либо наклонная вертикальная полоска на торце, одна линия на плоскости.

Второй сорт

Доска сорта В имеет до 30 % неглубоких трещин, сучки, в том числе гнилые, смоляные кармашки. На пласти присутствует синяя гниль и плесень на площади до 20 %. Использовать ее можно для настила чернового пола или обшивки стен и перегородок под декоративную облицовку.

Каждая доска маркируется либо двумя точками, либо двумя полосками.

Третий сорт

Доски, пронизанные насквозь сквозными на 16 % и поверхностными трещинами, доходящими до половины длины и гнилыми сучками, смоляными кармашками выглядят непрезентабельно. Они могут быть покоробленными в поперечнике до 2 %, быть извилистыми, с острым обзолом.

Древесина потеряла конструкционные свойства, используется под опалубку, для навесов, и возведения съемных строительных лесов. Из нее пилят дощечки для ящиков, сбивают поддоны.

Стоит материал недорого, маркируется тремя точками на торце или тремя полосками.

Четвертый сорт

Доска никак не маркируется. Может использоваться древесина с повышенной влажностью, острым обзолом, большим количеством дефектов разных видов. Так как подобный материал не обладает должной несущей способностью, бруса сорта 4 не бывает. Доски стоят недорого и пригодны для создания временных укрытий, опалубки.

Как выбрать брус и обрезную доску

Отборный брус соответствует тем же требованиям к качеству что и обрезная доска. Применяется в судостроении и автомобилестроении.

Первосортный брус используют в мебельном производстве и в строительстве несущих стен. В брусе 2 сорта разрешается сучковатость не более 2 см в глубину. Сквозные трещины, расходящиеся до 1 мм, не должны распространяться на треть длины. Материал пригоден для возведения каркаса здания.

Для постройки фасада больше подходит брус естественной сушки до 22 % влажности, он меньше склонен к дальнейшему растрескиванию. Выбирают материал без признаков коробления или свивки, с наклоном слоев не более чем на 5 градусов.

Лучшие доски и брус получаются из центральной части ствола. Окрас пиломатериала должен быть однородным. Равномерное расстояние между годовыми кольцами с торцов признак, что дерево равномерной плотности не поведет и не разорвет.

Важно в строительстве использовать древесину зимней рубки – она плотнее и отимальная по влажности.

Как выбрать обрезной брусок – виды, характеристики, советы и рекомендации по применению

Брус производят из натурального дерева, преимущественно хвойных пород: сосны, ели, лиственницы, кедра. Этому есть свое объяснение. Такая древесина содержит много смолы, которая является природным антисептиком и консервантом, благодаря чему долго не разрушается. Древесина хвойных пород сравнительно мягкая и легко обрабатывается. Кроме того, она доступна по цене.

Чаще всего используется сосна. Она дешевле других пород и наиболее удобна в обработке. Лиственница и кедр стоят гораздо дороже. Реже всего при строительстве домов применяется брус из ели, так как он тяжел в обработке и быстрее разрушается. Можно изготавливать брус и из других пород деревьев, например, из дуба или бука, но в таком случае цена будет заоблачной.

Есть ряд особенностей использования бруса при строительстве дома:

брус, изготавливаемый из природного материала, обладает повышенной экологичностью, что особенно ценится в наше время, когда здоровый образ жизни становится все более популярным;

приемлемая цена является очень важным показателем, поскольку делает такое строительство доступным для самых широких слоев населения;

дом из бруса долговечен, в нем может жить не одно поколение хозяев;

следует отметить простоту технологии и быстроту сборки дома;

благодаря легкости конструкции отсутствует необходимость в закладке мощного фундамента, что существенно снижает время строительства и затраты;

отсутствие необходимости проводить внешнюю и внутреннюю отделку дома, так как брус обладает естественной красотой. В крайнем случае, эти работы можно свести к минимуму, что позволяет существенно сэкономить.

Обычный брус

Этот вид бруса наиболее представлен на рынке строительных материалов, поскольку имеет самую простую технологию изготовления и не требует сложного деревообрабатывающего оборудования. Бревно просто обпиливается с четырех сторон. Чаще всего размер сечения такого бруса 150 на 150 мм или 150 на 200 мм.

Плюсы

Данный брус является экологичным материалом, поскольку может регулировать уровень влажности в доме, впитывая избыточную влагу либо повышая влажность сухого воздуха. Кроме того, брус способен регулировать температурный и воздушный режим благодаря микроциркуляции воздуха в самой древесине.

Низкая стоимость, которая объясняется отсутствием затрат на просушку древесины и на ее обработку.

Доступность в приобретении и поставках, поскольку данный материал практически всегда присутствует на складе и на строительном рынке.

Минусы

Увеличение времени строительства, так как дом из сырого бруса нуждается в усушке, которая длится от полугода до года. Возникшие в результате щели требуют конопатки.

Непрофилированный брус часто растрескивается в результате высыхания, что предполагает проведение дополнительных работ по замазыванию трещин.

Поверхность необработанного бруса не является гладкой, а это затрудняет процесс укладывания венца; не удается достичь плотного прилегания брусьев друг к другу.

Высыхание бруса приводит к тому, что большая нагрузка ложится на крепежный материал (нагели, пазы).

Поскольку простой брус не обработан антисептиками, это приводит к образованию грибка и требует дополнительных затрат на борьбу с ним.

Простой брус не обладает такой привлекательностью, как обработанный, что предполагает значительные затраты на внутреннюю и внешнюю отделку и утепление.

Как выбрать хороший пиломатериал?

Д ревесина – природный композит из волокон целлюлозы, плотно размещённых в матрице лигнина: жёсткого материала стенок отмерших клеток. В совокупности они образуют органический бетон. Отличные прочностные характеристики позволяют изготавливать из неё пиломатериалы, используемые в строительстве, производстве мебели, инвентаря, тары и многого другого.

Сортность пиломатериалов

В зависимости от наличия изъянов (пороков) на любой стороне (пласти) деревянных заготовок, определяется их сорт, прямо влияющий на цену материала. Пользуясь слабой осведомлённостью покупателей о требованиях ГОСТ 8486-86 к каждому сорту хвойных пиломатериалов, у недобросовестных продавцов на лесных складах появляется соблазн завысить сортность, и, следовательно, стоимость.

Эти знания и не нужны в повседневной жизни. Но перед покупкой любой партии древесных материалов следует понимать, на что обращать внимание. По каким критериям отобрать такой погонаж, который даст наименьшее количество отходов.

Пиломатериалы в подавляющем большинстве изготавливается из сосны. Брус, доска, брусок – обрезные и не обрезные – это комбинация из заболони и сердцевины. Сердцевина является мёртвым, бездействующим центром дерева в окружении живой заболони.

Как правило, сердцевина (ядро) отличается от заболони красноватым цветом. Более высокая плотность, чем у заболони, делает эту часть дерева наилучшей для любых целей. Поэтому первое правило при отборе: «Чем краснее, тем лучше».

На любой торговой площадке пиломатериал должен быть рассортирован. По видам, породам, по обработке (обрезной, не обрезной), по размерам и сорту. Отечественный стандарт разделяет пиломатериалы на следующие сорта.

Отборный. Используется в судостроении, вагоностроении, изготовлении деревянных деталей сельхозмашин.
Первый сорт. Для целей, указанных выше.
Второй сорт. Для тех же целей, а также для изготовления элементов грузовых платформ автомобилей.
Третий сорт. Строительство, мебельное производство, клёпка и специальная тара.
Четвёртый сорт. Упаковка, не ответственные элементы в строительстве, для раскроя на более мелкие заготовки.

В строительстве и производстве мебели используются 1, 2, и 3 сорт. Выбор обрезной доски 1 или 2 сорта для чернового пола или опалубки не имеет экономического и практического смысла. Такая строганая доска используется для чистовых полов или стеновых панелей под бесцветное покрытие. Максимальная влажность пиломатериала, используемого для несущих конструкций, не должна превышать 25%.

Основанием для определения сортности служит наличие на пластях здоровых, табачных и загнивших сучков, трещин, грибковых поражений, пороков строения древесины (наклон волокон, смоляные кармашки, двойная сердцевина и пр.). Также учитываются дефекты сушки (покоробленность продольная и поперечная).

Кажется, что посчитать количество сучков, протяжённость трещин, обзола и синевы, определить влажность – по силам только специалисту. В действительности всё намного проще. В качестве примера рассмотрим обрезную сосновую доску толщиной 40 мм, длиной 3 метра.

Как выбрать обрезную доску

Перед поездкой на лесоторговый склад (предпочтительно выбирать крупные площадки или строительные магазины, где можно надеяться на контроль качества лесоматериалов http://кровля37.рф/pilomaterialy) следует точно знать, что вам необходимо приобрести, и для каких целей. Если доска будет распиливаться на части, есть смысл приобретать доски низшего (читай – более дешёвого) сорта. Загнившие сучки или окрашенные грибные пятна можно будет вырезать.

Обрезная доска не должна быть покороблена. При влажности не более 22% стрела прогиба в нашем случае должна быть 12 мм (для 3-го сорта – 0,4% длины доски). Трещины также нормируются. Допускается наличие сучков здоровых, сросшихся полностью или частично, размером не более половины пласти или во всю кромку.

Количество: 4 шт. на метр длины, т. е. наша обрезная доска с 12 сучками на каждой пласти относится к 3 сорту. Допускается наличие в их числе гнилых сучков, но древесина вокруг них должна быть здоровой. Отметим, что на брусьях число сучков не нормируется.

Любая гниль в обрезной доске 3 сорта не допускается, заболонные пятна и плесень – не более 50% от площади материала. На 1 метре длины могут присутствовать три червоточины. Обзол (остатки коры) – только тупой – не должен быть длиннее 75 см.

Если пиломатериал будет отбираться с особой тщательностью, то целесообразно заранее высчитать по ГОСТу размеры и количество всех пороков применительно к сорту, который намечен к покупке.

Оставляйте ваши советы и комментарии ниже. Подписывайтесь на новостную рассылку. Успехов вам, и добра вашей семье!

Как выбрать обои флизелиновые для себя

Как выбрать флизелиновые обои сегодня мы и рассмотрим. Ведь выбор «одежды» для стен вашего жилища очень важен, это фон интерьера, его основа.

От многообразия материалов порой разбегаются глаза. Почему стоит остановиться именно на данном материале и как выбрать обои флизелиновые мы и рассмотрим ниже. На фото и видео вы можете посмотреть дополнительную информацию, которая позволит вам не допустить ошибок.

Почему именно флизелин

Данный рулонный материал изготавливается из волокон целлюлозы с добавлением вяжущего вещества под высоким давлением и температурой:

Полученное полотно обладает высокой плотностью и прочностью, но при этом имеет небольшую толщину. Флизелин может скрыть мелкие дефекты стены, но крупные придётся устранить перед их нанесением. Полотнища наносятся на стены не деформаций, волн и пузырей.
Ввиду внушительного веса под флизелиновые обои требуется использование специальных сильных клеящих составов с нанесением их на основание.
Срок службы составляет несколько лет, стоимость такого варианта будет значительно выше бумажных обоев, но и прослужит он дольше.
Флизелин для обоев состав полностью безопасен для здоровья человека и не содержит в себе вредных веществ.

Поэтому из всех разновидностей обоев флизелиновые могут стать золотой серединой, обеспечивающей достойное качество по приемлемой цене.

Внимание: Расчет флизелиновых обоев делайте не просто по длине. Так же учтите и рисунок. Чем расстояние между элементами меньше, тем и ниже будут отходы.

Разновидности

Флизелиновые обои можно разделить на две большие группы: полностью изготовленные и флизелина и изготовленные на флизелиновой основе.

Полностью флизелиновые обои – многослойный материал. Верхнее покрытие отличается от остальных фактурой и возможно нанесённой расцветкой. Такое покрытие долговечно и может несколько раз перекрашиваться, что очень удобно, когда хочется внести новизну в привычную обстановку.
Обои на флизелиновой основе, так же есть и бумажные обои на флизелиновой основе – это многослойный материал но флизелиновым является только нижний слой, который контактирует со стеной. Верхний же слой выполняется из разных материалов, чаще всего его делают бумажным или виниловым (см. Рассмотрим чем виниловые обои отличаются от бумажных). Верхний слой определяет не только внешний вид, но и возможность окраски, срок службы, воздухопроницаемость и, конечно, стоимость.

Помимо этих принципиальных отличий имеется огромный выбор фактур и оттенков. Особого внимания заслуживают обои с рисунком, выполненным с помощью горячего тиснения. В качестве верхнего слоя используют винил. Получаемое изображение имеет эффект трёхмерности.

Основные свойства

Флизелиновые обои отличает высокая плотность и прочность полотна, это позволяет им быть весьма износостойкими, выигрывая у аналогов:

Верхний слой может быть самым разнообразным. Поверхность может быть гладкой или фактурной. Некоторые обои можно мыть чистой или даже мыльной водой (см. Как мыть обои на флизелиновой основе правильно).
Изначально красить обои может быть совсем необязательно, это можно будет сделать, когда надоест первоначальная расцветка. Но при этом нужно учитывать возможность перекрашивания в другой цвет без просвечивания, иначе вы рискуете получить стены совершенно неудобоваримого оттенка.
Если планируется перекрашивать обои в будущем, то стоит учесть, что мало выпуклая фактура под несколькими слоями краски станет совсем незаметной, эстетичность будет утрачена. Поэтому под покраску лучше выбирать материал с глубоким рельефом, либо без него.
Поскольку основа материала – целлюлоза, можно с большой степенью достоверности утверждать что флизелин – экологически чистый, безопасный материал. Опасение может вызывать вяжущий компонент обоев, однако при комнатной температуре не происходит выделения никаких вредных веществ.
Кроме того он обладает хорошей «дышащей» способностью, что позволяет создать здоровый микроклимат в помещении. Флизелиновые обои плохо поддерживают горение, поэтому они значительно более безопасны при возникновении пожара, чем бумажные, виниловые или текстильные обои.
Для такого материала используется специально предназначенный клей, он не оставляет следов, а его консистенция более густая.
Для того, чтобы иметь представление о характеристиках конкретных обоев необходимо внимательно изучить указания на рулоне. Здесь найдутся сведения о том, можно ли мыть обои, в каком направлении наклеивать, куда наносить клей, стойкость к выгоранию, способ снятия.

Внимание: Обои могут сниматься целиком или послойно, в последнем случае новые обои могут наклеиваться прямо на оставшийся нижний слой старого покрытия.

Вот основные из них:

Огнестойкость на высоте.
Простота и удобство нанесения, причем все можно сделать своими руками. Полотно не деформируется, ровно ложится на стену. Работникам не придётся кропотливо разглаживать пузыри и складки.
Прочность и достаточно долгое время службы
Безопасность для здоровья жильцов и окружающей среды
Возможность простого и быстрого обновления интерьера путём окрашивания обоев
Возможность нанесения на стену, имеющую незначительные неровности. Флизелиновые обои скроют небольшие царапинки или трещинки на основании.
Ширина рулона, превышающая ширину бумажных аналогов. Это позволить не только уменьшить число стыков, но и снизить трудоёмкость.
При правильном совмещении узора разных полотнищ, можно добиться почти полной невидимости стыков.
Нанесение клея на стену значительно менее трудоёмкая операция, нежели предварительное нанесение его на полотно. Кроме того отпадает потребность в ровной чистой поверхности, на которой нужно было бы расстилать рулон, чтобы нанести клеевой состав.
Флизелиновые обои неприхотливы и не требуют сложного ухода.
При необходимости их легко снять со стены. В отличие от бумажных обоев, флизелиновые не рвутся, полоса снимается практически одним движением руки.
Приемлемая цена привлекает потребителя.

Читайте также:

Бестраншейная замена канализации

Правила эксплуатации

Бережный уход и эксплуатация согласно правилам – залог того, что флизелиновые обои максимально долго будут сохранять целостность и презентабельный внешний вид.

Скапливающуюся пыль следует удалять щёткой или с помощью пылесоса.
Сохранить свежесть поможет влажная уборка. Но при этом не забывайте: не все флизелиновые обои являются моющимися, а моющиеся обои в свою очередь имеют разную степень влагостойкости. Что определить её, посмотрите указания на упаковке рулона.
Об устойчивости к влаге говорит условный знак в форме волнистой линии. Одна волна говорит о том, что такие обои можно только протирать слегка смоченной ветошью. Три волны говорят о супер влагостойкости и возможности полноценной помывки. Условный знак в виде щетки говорит о допустимости влажной очистки не только чистой водой, но и раствором с применением моющих средств.
При желании можно перекрасить обои. Не стоит опасаться негативного воздействия на них многократного перекрашивания. Эта процедура не снижает эксплуатационных свойств, но даже напротив – слои краски делают обои прочнее.
Флизелиновые обои существенно дороже бумажных обоев, но эти затраты обоснованы, ведь флизелин прослужит намного дольше. Они имеют широкое разнообразие дизайна, что позволит воплотить любые задумки.

Флизелиновые обои как выбрать вы теперь знаете. Инструкция поможет вам все сделать правильно и не допустить ошибок.