Купить гидравлический пресс в интернет-магазине Гарвин с доставкой

Гидравлические прессы

Гидравлический пресс – эффективное оборудование для автосервиса и промышленности

Гидравлические прессы для автосервисов и СТО (или так называемые “гаражные прессы”) представляют собой крайне востребованный вид профессионального автосервисного оборудования. С их помощью удобно осуществлять различные операции во время ремонта или сборки / разборки узлов автомобиля, когда требуется снять или установить какую-либо деталь (втулку, вал, подшипник и т.п.) с натягом.

Однако, несмотря на свое основное назначение, гидравлические прессы достаточно часто встречаются на производственных и промышленных предприятиях. Применение гидравлического пресса позволяет с легкостью добиться необходимого для запрессовки / выпрессовки усилия без риска расколоть деталь. Высокий уровень безопасности при выполнении потенциально опасных операций – еще одно значительное преимущество гидропресса (но только при соблюдении требований ТБ).

Под усилием гидравлического пресса понимается величина силы, с которой рабочий шток осуществляет воздействие на элемент или деталь. Отдельные модели гидропрессов могут развивать усилие в несколько десятков тонн, а максимальное усилие промышленных гидравлических прессов может доходить до 100 тонн и даже превышать эту отметку. Для профессиональных автосервисов наибольшую актуальность получили гидравлические прессы мощностью до 40 тонн. А вот для гаражного применения нередко выбирают компактные малогабаритные модели до 10 тонн.

Цены гидравлических прессов начинаются от 15’000 рублей (это, как правило, настольные прессы с ручным приводом) , а стоимость самых мощных моделей для промышленного применения достигает 500’000 рублей . Почему такая существенная разница, чем же они так различны? Давайте разберемся. Но сначала несколько слов о главных характеристиках гидравлических прессов.

Ключевые технические характеристики гидравлических прессов

Итак. Перед тем, как выбрать купить гидравлический пресс, обязательно нужно подробно ознакомиться с его характеристиками и параметрами. К наиболее значимым относятся:

Максимальное усилие (сила давления гидравлического пресса)
Диапазон рабочего хода штока.
Тип привода (различают несколько видов, подробнее в следующем абзаце)
Геометрические размеры и габариты гидропресса
Дополнительные функции (настройка высоты и положения стола, возможность перемещать шток по горизонтали и прочие)

Различные виды гидравлических прессов и их особенности

Главным образом гидропрессы классифицируются по типу привода. Различают следующие виды:

С ручным приводом. Управление осуществляется с помощью ручного воздействия. Такой тип не всегда удобен для интенсивного применения, однако он обладает простой и надежной конструкцией. Цена ручного гидравлического пресса также является его преимуществом, так как аналогичное оборудование с пневмогидравлическим приводом или электрическим двигателем имеет намного большую стоимость.
Ножные гидравлические прессы. Во многом схожи с ручными, но приводятся в действие с помощью нажатия на ножную педаль. Несколько удобнее предыдущего типа в применении, так при работе на таком гидропрессе руки оператора остаются свободными.
Пневмогидравлические прессы. Пневмогидравлический привод позволяет получить ряд неоспоримых преимуществ. Главное из них – высокая скорость работы. Чтобы привести механизм в действие, оператору достаточно нажать на специальную кнопку, рукоятку или ножную педаль. Для более точного (например, финишного) выполнения операций во многих моделях также предусмотрена дополнительная возможность ручного управления.
Электрогидравлические прессы (электрические). Очень большое максимальное усилие (вплоть до 150 тонн) обеспечивается благодаря работе мощного электродвигателя. Главным недостатком такого оборудования является, пожалуй, его высокая стоимость. Цена электрогидравлических прессов, как правило, существенно превышает стоимость аналогов.

Также гидравлические прессы могут быть различны по типу расположения станины. Все они двухстоечные и имеют так называемую вертикальную конструкцию с рамой, но при этом встречаются малогабаритные настольные и стационарные напольные прессы. Настольные обладают компактными габаритами, что делает их привлекательными для применения в гаражах и небольших СТО. Однако модели напольных прессов, как правило, развивают гораздо большее максимальное усилие и обладают широким диапазоном настроек для точности работы. Кроме того, за счет большой рамы напольные гидравлические прессы позволяют работать с деталями большего размера.

Воспользуйтесь знаниями тех-специалистов ГАРВИН, чтобы правильно купить гидравлический пресс

В данном разделе представлен каталог различных гидравлических прессов от ведущих российских, китайских, немецких и итальянских производителей. Разнообразие ассортимента и диапазон цен позволят выбрать и купить гидравлический пресс, который будет наилучшим образом соответствовать конкретным задачам: как для гаража и небольшой СТО, так и для крупного производства.

По желанию наших клиентов, технические специалисты ГАРВИН помогут выбрать и купить гидравлический пресс для автосервиса или промышленного предприятия. Сообщите нам свои требования к оборудованию и его техническим характеристикам, обозначьте бюджет и получите оптимальное для себя предложение.

Компания ГАРВИН на протяжении 20 лет оснащает автосервисы, автомобильные мастерские и СТО профессиональным оборудованием и инструментом. Также мы осуществляем снабжение производственных предприятий, в том числе ведущих российских производств. За время работы нашими сотрудниками получен опыт, позволяющий нам находить оптимальное решение потребностей наших клиентов. Обращайтесь!

Пресс для гаража своими руками — чертежи, видео, советы по изготовлению

Чтобы выполнять в бытовых условиях такие технологические операции, как запрессовка и выпрессовка втулок и элементов подшипниковых узлов, гибка арматуры или заготовок из листового металла, сжатие изделий из различных материалов, можно сделать пресс для гаража своими руками. Альтернативой данному оборудованию являются обычные слесарные тиски. Однако последние не в состоянии создать давление, которое формируют прессы, а также не могут применяться для обработки давлением деталей, характеризующихся большими габаритами.

Конструктивные особенности

В качестве силового органа самодельного пресса для гаража, как правило, задействуют автомобильный домкрат гидравлического типа. Принцип его действия основан на паскалевском законе, в соответствии с которым давление на газ или жидкость передается в любую точку их объема без изменения его значения. Таким образом, создавая даже небольшое усилие на поршне гидроцилиндра с меньшим диаметром, можно многократно увеличивать его в цилиндре, характеризующемся большим диаметром.

Устройство облегченного пресса на базе гидравлического домкрата

Рабочая жидкость, используемая в гидравлических устройствах (в частности, в домкрате), под воздействием на нее давления не сжимается и не уменьшается в объеме, что минимизирует потери мощности. При своих компактных размерах гидродомкрат способен создавать значительное давление, что позволяет не только использовать гаражный пресс, на котором он установлен, для запрессовки и выпрессовки подшипников, сайлентблоков и различных втулок, но и прессовать с его помощью изделия из листового металла.

К наиболее значимым достоинствам, которыми отличается кустарный гидравлический пресс для гаража, выполненный на базе гидродомкрата, следует отнести:

большой КПД, значение которого может доходить до 80 %;
высокое передаточное отношение, что дает возможность, прикладывая небольшое усилие на рычаг, увеличивать данный параметр в разы на выходном штоке (такое высокое передаточное отношение обеспечивается тем, что поршни гидроцилиндров, установленных в гидравлическом домкрате, имеют значительные различия в величине их диаметров);
плавность хода рабочего органа.

Эта простая конструкция гаражного пресса может быть изготовлена за один выходной день

Если вы планируете сделать пресс в гараж своими руками на базе гидродомкрата, следует учитывать и недостатки такого устройства:

невозможность выполнения точной регулировки расстояния, на которое опускается шток домкрата, а значит, рабочий орган гаражного пресса (после каждого воздействия рабочего органа пресса на обрабатываемую заготовку надо стравливать давление в гидроцилиндре домкрата до нуля, а затем заново повторять процесс опускания штока);
медленное опускание штока гидродомкрата (это сказывается на производительности прессового оборудования);
только вертикальное направление давления, создаваемого домкратным прессом на обрабатываемое изделие.

Как выбрать гидравлический домкрат

Задумываясь над тем, как сделать пресс для гаража своими руками, посредством которого будут запрессовываться и выпрессовываться подшипники, втулки, сайлентблоки и выполняться другие технологические операции, важно правильно выбрать не только конструктивную схему, но и домкрат. Самым подходящим как по форме и размерам, так и по техническим характеристикам считается бутылочный гидравлический домкрат одноштокового типа. К плюсам данного гидродомкрата, который обычно выбирают для того, чтобы изготовить гидравлический пресс своими руками для гаража, относятся:

значительно более высокая мощность (если сравнивать с устройствами механического типа);
способность (согласно паспортным характеристикам) создавать усилия от двух до ста тонн (соответственно, сделанный на основе такого гидродомкрата пресс будет в состоянии развивать усилие, значение которого доходит до 30 тонн).

От выбора гидравлического домкрата будет зависеть мощность и размеры изготавливаемого пресса

Чтобы изготовить пресс гидравлический своими руками для гаражной работы, который будет отвечать всем предъявляемым к такому оборудованию требованиям, желательно познакомиться не только с соответствующими чертежами, но и с видео по сборке, которое несложно найти в открытом доступе в Сети.

Оборудование и расходные материалы

Чертежей самодельных гидравлических прессов для гаража, посредством которых можно выполнять запрессовку и выпрессовку подшипника, резинометаллического шарнира, втулки или осуществлять другие технологические операции, связанные с воздействием на обрабатываемую заготовку давлением, достаточно много, но конструктивная схема таких устройств остается неизменной. Изготовление данного устройства, для чего необходимо воспользоваться выбранным чертежом, потребует использования таких технических устройств, инструментов и расходных материалов, как:

бутылочный гидродомкрат одноштокового типа (для работы в гараже или небольшой автомастерской подойдет домкрат, который создает усилие до 10 тонн; пресс гаражный, оснащенный гидродомкратом такой мощности, позволяет успешно выполнять запрессовку и выпрессовку подшипников, резинометаллических шарниров и втулок, а также осуществлять множество других технологических операций);
инвертор и электроды к нему;
пила по металлу;
угловая шлифмашина;
швеллер № 8 и выше, толстостенная профильная труба с квадратным или прямоугольным сечением;
металлоуголок с шириной полки 50х5 и стальная полоса, имеющая ширину 10 мм;
трубный отрезок длиной приблизительно 15 мм, которым шток домкрата можно соединить с элементами конструкции самого гидравлического пресса для гаража;
металлопластина толщиной не менее 10 мм, размеры которой составляют 25х10 см;
две пружины, которые для возвращения ползуна пресса в исходную позицию.

Рейтинг лучших гидравлических прессов на 2021 год

Просмотрено: 1681

Время прочтения: 10 мин.

Часто случаются ситуации, когда самостоятельно не получается провести действия для обслуживания автотехники или столкнулись с трудностями при ремонтно-монтажных работах из-за нехватки физических усилий. Лучшими производителями налажен выпуск гидропрессов, ставших самыми надежными помощниками. При этом прессом его называют условно, так как он применяется, зачастую, и в тяжелой промышленности (для штамповки деталей).

Общее описание

Что это такое? Пресс гидравлического типа относится к категории специального оборудования, предназначенного для создания повышенного давления в процессе обработки различных материалов и металлов. Конструктивными элементами являются несколько цилиндрических сосудов оснащенными поршнями разного диаметра. В основе функционирования лежит закон гидравлики, который предполагает передачу обозначенного показателя давления жидкостей, находящихся в емкостях, в любых направлениях. Для улучшения эффективности в пресс заливают специальное масло, благодаря которому происходит повышение показателя давления до необходимого показателя.

Какие бывают

Самым распространенным устройством такого типа принято считать домкраты, позволяющие обычному человеку поднять существенный груз, не прилагая значительных усилий. Аналогичная система функционирования у приводов, амортизаторов, тормозов и насосов. Агрегат приобрел популярность во многом благодаря возможности упростить работу человеку посредством передачи обозначенного энергетического потока шлангам, гибким и тонким.

Выпускаются устройства нескольких видов:

поршневые (предполагают применение масла в качестве рабочей жидкости);
дифференциально – плунжерные (игла или иной системный элемент проходит через активный поршень);
обратного хода (корпус неподвижный, нижнее расположение цилиндра).

Классификация оборудования приведена в сравнительной таблице:

Варианты	Название
По расположению цилиндров	Вертикальные и горизонтальные.
По типу выполняемых работ	Ковочные, штамповочные, гибочные и для бортования и фланцевания.
По типу используемой станины	Стоечные и колонные.

Присутствуют различия и по принципу исполнения, в связи с чем выделяют такие виды:

Универсальные. Со всевозможными функциями. Считаются самыми хорошими. Предполагается использование в ручном режиме.
Выпресовщики. Основная область применения: запрессовка / выпрессовка, демонтаж и монтаж. Наличие небольших габаритов делают такие модели популярными в связи с возможностью их использования в любых условиях.
С открытой рамой. Обрабатывает детали неудобной конфигурации и нестандартного вида.
С закрытой рамой. Присутствуют отверстия с целью фиксации устройства на столе. Широко применяется для правки, прессовки/выпрессовки, гибки.

Если просмотреть рейтинг качественных товаров, то все современные варианты оснащены ЧПУ. Можно задать необходимый режим работы и выбрать давление. Постоянный контроль станка со стороны человека не предусмотрен. Эта функция переходит к компьютеру.

Остановимся более подробно на основных видах прессов.

Электрогидравлический

Главная особенность – наличие электрического двигателя. Развивает усилие от 50 тонн. Широко используется на производственных предприятиях и для автосервиса. Благодаря электроприводу повышается скорость выполнения работ и уменьшается физическая нагрузка на оператора.

сборка и правка.
штамповка;
утилизация;
выдавливание;
опрессовка.

Области применения агрегата:

холодная и горячая штамповка, а также резка металла, правка дефектов;
запрессовка деталей металлических;
прессование древесной стружки и угольных блоков;
штамповка пластмассовых, алюминиевых, стальных и других деталей.

Широко используются на СТО и автосервисах, выполняя следующие функции:

сгибает металлические элементы;
опрессовывает запасные части;
штампует разнообразные детали;
устраняет дефекты металлических кузовных деталей;
изготавливает втулки и подшипники.

От сферы использования зависят конструктивные особенности механизма.

При приобретении товара нужно учесть такие технические особенности:

Наличие автоматического возврата штока, ускоряющего время проведения работ и повышающего удобство эксплуатации.
Хромирование штока. Данный конструктивный элемент влияет на длительность эксплуатации, защищает агрегат от коррозии.
Надежная станина. Большое значение имеет не только высокопрочный материал ее изготовления, но и аккуратность заделывания швов. В противном случае пройдет время, и каркас может сломаться.
Лебедочный механизм. Необходим для регулировки рабочего стола, если предстоит иметь дело с большими деталями.
Качественность манометра. Он позволяет оценить усилие аппарата. Стоит присмотреться к глицериновому манометру.
Возможность перемещать цилиндр и стол. Наличие мобильности – залог эффективной работы с нестандартными деталями.
Клапан предохранительный. Сделает работу пресса более безопасной за счет регулярного стравливания избытка давления, дабы не допустить увеличения нагрузки.

Прежде, чем приступать к эксплуатации оборудования, необходимо изучить пошаговую инструкцию. Существуют общие правила по охране труда, которым необходимо неукоснительно следовать:

Использовать гидропресс могут только те, кто прошел инструктаж и медицинский осмотр.
Обязательное присутствие специальной одежды.
Постоянное наблюдение за объемом жидкости и возможной ее утечкой.
Ни в коем случае не подставлять руки в рабочую зону.
После окончания эксплуатации необходимо закрыть клапан и тщательно вытереть инструмент.

Настольный

Рейтинг компактных приспособлений возглавляют настольные установки. Их не надо размещать на полу, занимая свободное пространство. Они вкручиваются в верстак или столешницу. Минимальные параметры позволяют его эксплуатировать в очень маленьких помещениях, в том числе и в домашних условиях. Максимальный показатель усиления – 15 тонн. Главный недостаток – небольшие размеры не позволяют работать с габаритными деталями.

Пневмогидравлический

Рекомендации специалистов сводятся к тому, что стоит приобрести данный товар благодаря наличию неоспоримых преимуществ:

экономичности;
надежности;
возможности использования ручного режима;
работе на сжатом воздухе;
простоте в обслуживании;
использование на опасных производствах.

Стоит иметь в виду, что данное устройство может функционировать исключительно на чистом сжатом воздухе.

Вертикальный с ручным приводом

Самый распространенный вариант. Представляет собой вертикальную двухстороннюю установку с ножным или ручным приводом. Состоит из рабочей поверхности и манометра, контролирующего давление в системе. Для чего нужен? В основном, для гаража и станций техобслуживания легковых автомобилей. Его мощность – около 20 тонн, что вполне достаточно для поднятия тяжелых машин.

Как выбрать

Какой лучше агрегат купить, зависит от многих факторов. Но основным критерием выбора является сфера его применения, а она бывает разнообразной, в том числе:

для ковки;
для отжима масла;
для яблок;
для опрессовывания.

Как сделать так, чтобы устройство приносило пользу и прослужило достаточно долго? Необходимо внимательно изучить обзор новинок, просмотреть характеристики товара, обратить внимание на отзывы.

На что необходимо обратить особое внимание при выборе продукции? По мнению покупателей, чтобы не допустить ошибки при выборе, необходимо дать оценку следующим параметрам:

мощности;
наличию манометра;
длине штока;
способу установки;
присутствует ли автоматическая система возврата цилиндра;
тип системы безопасности;
вид привода, нагнетающего давление;
вес;
материал изготовления.

Какой фирмы лучше, зависит от индивидуальных предпочтений мастера. Как правило, вопрос, где купить товар, не стоит. Открыта широкая сеть специализированных торговых точек по реализации данного вида продукции, где можно воочию посмотреть на ассортимент, пообщаться с менеджером по продажам, узнать о новинках, получить квалифицированный совет. Можно остановить свой выбор на недорогих моделях с ограниченным функционалом или по значительной цене профессионального уровня.

Стоит рассмотреть вариант заказа агрегата онлайн в интернет — магазине. Получится немного сэкономить на средней цене, только гарантию получения качественной продукции и без механических повреждений никто не даст. Могут возникнуть сложности с доставкой в связи с существенным весом.

Существует вариант изготовить устройство своими руками, но только самую простую модель. Это получится у тех, кто обладает определенными знаниями и навыками, а также свободным временам. В данном случае затраты на агрегат будут минимальными, в зависимости от того, сколько стоят запчасти.

Ручные модели

Конструкция двухклапанная. Относится к категории профессиональных инструментов. С его помощью опрессовывается соединительная, натяжная и контактная арматура. Показатель максимального усилия – 100 тонн. Удобно раскрывается голова посредством поворота верхней крышки. Производителем, для удобства перемещения, предусмотрены стальные рукояти. Если есть необходимость в шестигранных или круглых матрицах, то они изготавливаются под персональный заказ и приобретаются отдельно от основного оборудования за дополнительную плату.

Средняя цена – 136290 рублей.

надежность;
прочность;
удобство в использовании и эксплуатации;
гарантийный срок от производителя – 5 лет;
многофункциональный;
работает со сталеалюминиевыми и алюминиевыми проводами для высоковольтных линий электропередач;
значительное максимальное усиление;
ход поршня – 1,9 см;
упакован в деревянный ящик;
небольшой вес;
конструкция двухклапанного типа;
сочетание цены и качества.

не выявлены.

Напольное устройство немецкого производителя обладает отменной устойчивостью, не перекидывается в процессе эксплуатации благодаря наличию Н-образного основания. Рама металлическая, долговечная и жесткая. Показатель максимального рабочего диапазона инструмента – 910 мм. Главная особенность – регулировка стола по высоте благодаря присутствию на его опорах большого количества установочных отверстий. Модель предоставляет возможность стабильно работать и достигать желаемых результатов.

Основные технические характеристики:

рабочий ход – 1,8 см;
усилие – 12 т;
вес – 71 кг;
привод – гидравлический ручной;
укомплектован насосом;
параметры – 1370 х 260 х 335 мм.

Товар реализовывается по цене 18679 рублей.

годичный срок гарантии;
бюджетный вариант;
поршень возвращается автоматически;
установлен предохранительный клапан с целью защитить устройство от перегрузок;
наличие двух трапециевидных пластин;
качественность сборки;
длительный эксплуатационный срок;
надежный;
манометр глицеринозаполненный.

не установлены.

Родина бренда – Германия, но продукция производится на территории Поднебесной. Нашла свое применение в машиностроении, металлообработке и в промышленности. Отличительная особенность – очень прочная рама с высоким показателем жесткости. 150-тимиллиметровый ход поршня пресса. Инструмент отличается простотой в использовании, приводится в действие рычагом посредством изменения его положения.

В зависимости от предполагаемой нагрузки можно изменить производительность насоса в автоматическом режиме. Благодаря ножной педали нет необходимости использовать руки мастера. Минимальный и максимальный подъем станины – 205 и 1220 мм соответственно, размеры устройства – 1810 х 730 х 600 мм, вес – 97 кг.

Средняя цена – 24990 рублей.

управляется ручным и ножным способом;
возможность перемещать цилиндр горизонтально;
манометр высокого качества;
устанавливается на пол;
поршень возвращается автоматически;
насос функционирует на двух скоростях;
защищает от перегрузок предохранительный клапан.

не установлены.

Товар российского производства с прочной металлической рамой и манометром, контролирующим силу нагрузки. Положение цилиндра в процессе использования не изменяется. Специальные отверстия позволяют качественно прикрепить оборудование к напольному покрытию, что гарантирует его устойчивость. В комплект входит насос. Весит товар 98 кг.

Средняя стоимость – 27009 рублей.

высокая производительность;
надежность;
устойчивость;
ширина зоны – 542 мм;
наличие антикоррозийных свойств;
рабочий диапазон – 4,2 – 100,2 см;
наличие ножной педали;
длительный эксплуатационный срок;
гарантия качества.

отсутствуют.

Российская компания выпускает высококачественную продукцию, широко используемую при монтаже, запрессовки, демонтаже, склепки, штамповки, сгибания и растягивания. Устанавливается в ремонтных и сборочных цехах. Двойной насос служит для нагнетания масла, что дает возможность повысить эффективность оборудования, при этом экономя 60% энергии.

Выдерживает максимальную нагрузку 800 кН, укомплектован двухскоростным мотором мощностью 3 кВт. Поршень диаметром 9 см имеет ход 26 см, его скорость 17 мм/с. Вес конструкции – 1020 кг, габариты – 700 х 1600 х 2000 мм, работает при напряжении 380 В.

Цена продукции – 452517 рублей.

простая;
элементарная в использовании;
рабочий стол регулируется по высоте, что позволяет работать с высокими деталями;
насос итальянский;
надежность;
длительный срок службы;
высокая производительность;
многофункциональность.

не выявлены.

Пневмогидравлические модели

Производитель – китайская компания с мировым именем, выпускающая продукцию высокого качества и длительным сроком службы. Модель с полностью сварной рамой, напольного типа, с ручным приводом и пневмонасосом. Цилиндр перемещается горизонтально. Рабочая высота – от 0 до 1068 мм, максимальное усилие – 50 т, вес – 264 кг. Нашел свое применение на промышленных объектах и в автосервисе.

Реализаторы предлагают товар по цене 137567 рублей.

цилиндр перемещается по горизонтали при помощи подшипников;
поднимается рабочий стол посредством лебедки;
насос гидравлический оснащен пневматическим и ручным приводом;
качественный манометр, заполненный глицерином;
оснащен индикатором крайнего положения цилиндра;
клапан встроенного типа предупреждает о перегрузках;
присутствует возможность регулировать высоту рабочего стола.

не установлены.

Китайское предприятие выпускает товар, идеально подходящий для приведения в должное состояние легкого коммерческого транспорта, автобусов и грузовых автомобилей. Основные технические характеристики агрегата:

ход рабочего штока – 185 мм;
возможность горизонтального смещения цилиндра;
усиление (mах) – 20 т;
напольная установка;
рабочий диапазон – 68,5 – 1028,5 мм;
станина шириной 542 мм;
выдерживает тяжелый режим работы;
высокая продуктивность.

Процесс изготовления самодельного пресса для гаража

Для выполнения работ, требующих использовать метод прессования, понадобится гидравлический пресс. Для этого автолюбителям важно знать, как сделать пресс для гаража своими руками. Оптимальный вариант – давление в 10-25 тонн.

Такого значения достаточно для выполнения основных видов работ. Гидравлический пресс необходим для работы с втулками, коленвалом, листовым металлом, арматурой. Разберём принципы действия и варианты применения гаражного пресса, а также узнаем, как сделать его своими руками.

Назначение и принцип действия пресса
Варианты применения самодельного пресса
Особенности конструкции самодельного пресса
Подготовка проекта пресса
Из чего собирается пресс?
Инструменты для сборки пресса
Металлопрокат для сборки самодельного пресса
Руководство по сборке пресса
Итог

Назначение и принцип действия пресса

Гидравлический пресс вырабатывает силу от нескольких десятков до нескольких тысяч тонн, в зависимости от конструкции и назначения. Использование такого оборудования практично как в частных гаражах и небольших мастерских, так и на промышленных масштабах.

Основные функции пресса:

металлообработка;
прессовка;
брикетирование;
изготовление стальных профилей;
обработка труб;
производство резиновых заготовок.

Можно освободиться от дорогостоящих услуг автосервисов и сделать гаражный пресс самостоятельно. Для этого придётся вложиться в комплектующие материалы и вооружиться знаниями. За основу берут гидравлический домкрат, он является главным элементом устройства. Иногда используют винтовой или пневмогидравлический домкрат.

Физические принципы устройства базируются на законе Паскаля. Пресс состоит из двух основных цилиндров и камер. В меньшей ёмкости увеличивается давление жидкости и происходит её передача в рабочую ёмкость с большим размером.

Варианты применения самодельного пресса

Небольшой пресс с силой давления в 10-20 тонн значительно облегчит работу в гараже или мастерской. Спектр применения такого устройства широкий и разнообразный. Пресс используют и при ремонте – для работы с втулками, коленвалом, и в быту – прессовка баллонов, металлического мусора.

Выполняя строительные работы прессом можно сгибать арматуру или гнуть металлические листы.

Объём работ, которые может выполнить пресс, зависит от мощности усилия. Для выполнения стандартных работ среднестатистическому автовладельцу недостаточно будет мощности в 5 тонн, а больше 100 тонн – нецелесообразно использовать. Оптимальный вариант – усилие в 10-20 тонн.

Главное преимущество самодельного пресса в том, что он создан под личные потребности и при его создании есть возможность самостоятельно контролировать все процессы.

Особенности конструкции самодельного пресса

Как указывалось выше, пресса с мощностью в 10-20 тонн будет достаточно, а в остальном следует отталкиваться от своих потребностей.

Основным и главным элементом самодельного пресса для гаража является гидравлический домкрат. Можно самостоятельно сделать встроенный насос с гидравлическими цилиндрами. Работать они будут по принципу передачи давления масла из меньшей камеры к большей.

Два цилиндра соединяют между собой каналами, по которым проходит специальное масло и давит на поршень. Таким образом усилие передаётся на инструмент и обрабатываемый предмет. Установка цилиндра выполняется вертикально, но для узконаправленных целей могут быть выполнены горизонтально.

С помощью насоса в цилиндре большего размера создаётся давление. Самый лёгкий в исполнении пресс на базе бутылочного домкрата. Важно заранее продумать, какие работы будут выполняться с помощью пресса.

Можно регулировать ход домкратного штока и высоту опрессовываемых деталей.

Для этого существует несколько способов:

установка вверху рамы винтового привода;
создание съёмного перемещаемого мобильного стола;
использование съёмных подкладок;
применение вышеописанных методов вместе.

Все перечисленные размеры заносятся в чертёж. Важно учитывать размер домкрата, обрабатываемые детали и металлопрокат.

Подготовка проекта пресса

Перед сборкой устройства гаражного приспособления необходимо подобрать правильный чертёж, а лучше его сделать самостоятельно, чтобы будущий инструмент соответствовал всем требованиям. Самый важный элемент конструкции гидравлического пресса – станина.

Это рама, по рейкам которой перемещается горизонтальная балка. Станина должна быть достаточно прочной для выдерживания усилий домкрата, а также иметь запас прочности.

При неправильном подсчёте конструкция пресса может не выдержать нагрузки.

Основание лучше всего делать в виде платформы. Ширина проёма платформы зависит от размера материалов, которые планируется обрабатывать в дальнейшем.

Для расчёта ширины и высоты проёма складывают такие параметры:

толщина подвижного стола и платформы;
размер домкрата;
величина хода штока;
габариты обрабатываемых заготовок.

Чтобы создать пресс своими руками рекомендуется использовать типовые чертежи. Размеры пресса для гаража:

ширина 800 мм;
высота 1780 мм.

Важными элементами чертежа являются стойки, упоры, ножки, распорные углы и места расположения пружин. Конструкцию дополняют некоторыми элементами для обеспечения хода упора.

Из чего собирается пресс?

Самодельный пресс для гаража обязательно нужно сделать надёжным и с хорошим запасом прочности, поскольку все узлы подвергаются серьезному давлению и нагрузке. С чего начать?

Процесс делится на несколько этапов:

В первую очередь создаются каркас и платформа.
Для этого используют швеллеры с многочисленными рёбрами жесткости. Трубу из металла прямоугольной формы используют в качестве заготовки. Из этой трубы вырезаются 4 куска по размерам чертежа и свариваются в один элемент. Жёсткость механизма повышается, если швы идут по бокам. Из тех же труб делают вертикальные стойки и упор.
Рама состоит из платформы, двух стоек и нижнего упора.
Главные функции рамы: принятие на себя усилия, его распределение и обеспечивание устойчивости конструкции. Фиксатором, выполненным из трубы длинной 15-20 мм, дополняется платформа.
Для обеспечения хода пресса и создания усилия на изделие изготавливают съемный упор.
Узел выполняется с помощью стальных полосок, которые должны быть немного короче, чем расстояние между стойками. Толщина полосок составляет 10-15 мм. Полоски фиксируются с помощью отверстий.
На завершающем этапе гидравлический бутылочный домкрат помещается в раму.
В процессе установки упоры оттягиваются и фиксируются. Крепление выполняется болтами или сваркой.

Инструменты для сборки пресса

При изготовлении приспособления используются различные инструменты, которые есть в каждом гараже. В первую очередь необходим гидравлический бутылочный домкрат. Чтобы агрегат не развалился под высоким давлением понадобится надёжное основание.

Для выполнения сборки пресса для гаража понадобятся инструменты:

сварочный аппарат и электроды;
болгарка с диском по металлу;
шуруповерт;
электродрель;
уровень;
рулетка;
листовая сталь;
ножовка по металлу;
электроды;
профильный уголок.

Если вы новичок в работе со сварочным аппаратом, то рекомендуется сначала потренироваться на аппаратах инверторного типа или довериться мастеру. При необходимости использования оттягивающих пружин можно брать дверные, пружины от передних кресел машин или любые другие, подходящие под заданные требования.

Металлопрокат для сборки самодельного пресса

Чтобы сделать пресс для гаража своими руками может понадобиться металлопрокат:

Швеллер, изделие №8 и выше.
Труба круглого или прямоугольного сечения не меньше 4*4 см.
Уголок не менее 5*5 см. Применяется при сборке основания рамы.
Листовая сталь от 8 мм толщиной. Пригодится при выравнивании разного рода неровностей.
Полоса стали толщиной 1 см для ребер жесткости и направляющих.
Отрезок трубы около 10 мм. Диаметр подбирается в зависимости от размера головки штока домкрата.
Вставки-подкладки из стального профиля.

Руководство по сборке пресса

Процедура сборки гидравлического пресса состоит из четырёх основных этапов, которых следует придерживаться. На каждом этапе работы нужно сверяться с чертежом.

Рекомендации по сборке:

Изготавливаются детали из металлопроката, в соответствии со схемой или чертежом.
Дрелью проделываются необходимые отверстия.
Сварка рамы.
По углам рамы привариваются укрепляющие ребра. «П»-образная рама закрепляется болтами к основанию и получается станина.
Создаётся рабочий стол из металлического листа толщиной 10 мм.
Для вертикального перемещения стола изготавливаются из стальной полосы 10 мм направляющие Ширина направляющих соответствует ширине рамы. Между стойками станины заводится труба, приставляются стальные полосы, а конструкция стягивается по бокам.
Фиксация оттягивающих пружин.
Перед установкой домкрата нужно оттянуть рабочий стол. Изготовьте упорное гнездо и приварите его к нижней центральной части стола. Тогда головка домкрата будет надежно уперта в подвижной стол.
Самодельный пресс для гаража готов.
Остается выполнить шлифовку и покраску для придания товарного вида.

Изготовить пресс для гаража вполне возможно самостоятельно, для этого необходимо приобрести материалы и инструменты. Схему или чертёж приспособления можно взять готовый или создать новый под нужные габариты. Готовое приспособление будет полезно каждому автовладельцу, выполняющему ремонтные работы самостоятельно.

А как часто вы пользуетесь прессовым приспособлением у себя в гараже?

Делаем пресс для гаража

Всем привет, в этой инструкции мы рассмотрим процесс изготовления очень простого пресса для гаража. С помощью него можно очень удобно небольшими усилиями снимать или устанавливать подшипники, причем не важно, работать нужно с валом или втулкой. Сделан станок из очень простых материалов, в качестве основного силового элемента используется гидравлический домкрат.
Если проект вас заинтересовал, предлагаю ознакомиться с ним более детально.

Материалы и инструменты, которые использовались автором:

Список материалов:
– швеллер (на 80);
– профильная труба (квадратная, 40Х40, толщина стенок 3 мм);
– стальной уголок;
– гидравлический домкрат;
– болты, гайки и другие мелочи.

Список инструментов:
– сварочный аппарат;
– ленточный отрезной станок или болгарка;
– сверлильный станок;
– гаечные ключи.

Процесс изготовления самоделки:

Шаг первый. Основание
В качестве основания нам понадобится кусок швеллера на 80 размерами 40 см. В нем нужно будет просверлить отверстия, в них будут устанавливаться матрицы для установки или снятия подшипников.

Шаг третий. Направляющая
Осталось сделать направляющую, на которую мы будем устанавливать домкрат. Автор ее делает также из профильной трубы. На концах направляющей установлены специальные кронштейны из уголка, благодаря которым направляющая ездит вверх/вниз по стойкам. А чтобы направляющую можно было снять, она крепится к кронштейнам при помощи болтов с гайками. В завершении автор устанавливает пружины, чтобы направляющая сама возвращалась в исходное положение. Пружины должны быть довольно мощными, так как нужно поднимать домкрат и преодолевать давление штока.

Под шток, кстати, в верхней части нужно сделать специальный упор, для этого подойдет кусок круглой трубы по диаметру штока.

Шаг четвертый. Испытания
Вот и все, наш чудо-станок готов, можно испытывать. Для начала автор попробовал снять подшипники со старого якоря, сделать это съемниками не получалось. Его станок с легкостью справился с этой задачей.

В качестве еще одного примера автор запрессовал подшипник в стальную втулку, это получилось быстро и качественно.

Вот и все, проект на этом можно считать оконченным, надеюсь, он вам понравился. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить. Не забывайте делиться своими самоделками с нами.

Как смастерить самодельный гидравлический пресс в гараже

Гараж в большинстве случаев используется не только для хранения автомобиля. Как правило, это еще и мастерская, где водитель ремонтирует неисправные или изготавливает новые детали для своей машины. Для этого нужны различные инструменты и оборудование, которые стоят довольно дорого. Пресс для гаража – нужный и функциональный прибор, который можно сделать своими руками. Задача это непростая, но вполне выполнимая даже для начинающего мастера. Следует разработать грамотную схему механизма, подобрать качественные инструменты и материалы.

Особенности конструкции самодельного пресса
Подготовка проекта пресса
Из чего собирать пресс
Гидравлический пресс своими руками

Особенности конструкции самодельного пресса

Гидравлический пресс служит для обработки или придания формы предметам путем давления определенной силы

Гидравлический пресс представляет собой оборудование, служащее для обработки или придания формы предметам путем давления определенной силы. Работа осуществляется за счет движения жидкости во внутренних цилиндрах устройства.

С помощью рычага на рабочую камеру оказывается нажим. Жидкость через клапан поступает в большой гидроцилиндр, там повышается напор, движется поршень, производится давление на деталь. По мере дальнейшего нажима оно возрастает до тех пор, пока не будет достигнут желаемый результат. В качестве наполнителя в цилиндрах используются специальные составы. Для выполнения точных работ с заданными параметрами изделия могут комплектоваться манометрами.

Сделав пресс гидравлический своими руками для гаража, можно выполнять такие манипуляции:

штамповка на листовом металле;
выпрямление согнутых предметов;
соединение подшипников с валами или их выдавливание;
гибка круглых и профилированных труб;
чеканка, нанесение надписей и логотипов;
вытеснение воды и технических жидкостей;
приготовление вина, сока и прочих напитков, где требуется отделение жмыха;
производство макухи и подсолнечного масла;
брикетирования отходов;
склеивание предметов.

Оборудование заводского производства имеет немалую цену. Чтобы изготовить пресс своими руками из домкрата в гараж, нужно только потратиться на приобретение материалов, а инструменты для работы всегда найдутся.

Подготовка проекта пресса

При правильном подходе к делу, грамотном планировании и точности монтажа самодельный гаражный пресс ни по каким параметрам не будет уступать заводским аналогам. Создать самому чертеж без предварительной теоретической подготовки довольно сложно. Можно воспользоваться одним из готовых решений.

Станок может быть по размерам большим, средним и миниатюрным. Самые компактные модели могут быть даже аксессуаром письменного стола. Тоже самое относится и к ориентации рабочих элементов оборудования. Нога штока может двигаться вверх, вниз или вбок. Есть решения и в отношении расположения устройства. В зависимости от планировки, размера и дизайна строения его делают отдельно стоящим, пристенным или подвесным. Тут мастер сам определяет, как удобнее и функциональнее будет использоваться собственноручно собранное им изделие.

Из чего собирать пресс

Для сборки пресса потребуются сварочный аппарат

Для большинства водителей гараж является мастерской, в которой выполняются не только работы по ремонту автомобиля. Там часто проводятся те или иные монтажные мероприятия, связанные с какими-то усовершенствованиями в доме или на даче. А это предполагает наличие достаточно серьезного арсенала, рассчитанного на все случаи жизни.

Для сборки пресса потребуются такие инструменты:

сварочный аппарат;
углошлифовальная машина;
рулетка;
полировальный аппарат для металла;
уровень;
угольник;
электрическая дрель;
гаечные ключи;
отвертки;
керн;
перфоратор;
малярная кисть;
маркер.

Из материалов нужно приобрести:

электроды;
диски для болгарки;
уголок 40х40 мм;
швеллер;
уголки;
гидравлический домкрат в рабочем состоянии;
средство против коррозии;
акриловая краска;
мощные пружины (2);
крепления, если изделие настенное.

Работа с металлом связана с определенным риском для здоровья. Выполнять ее нужно в защитных очках, перчатках и респираторе. При проведении сварки необходимо надевать брезентовую одежду, краги и маску.

Гидравлический пресс своими руками

Устройство пресса предполагает наличие мощной рамы, способной выдержать высокую нагрузку

Для бытового использования вполне достаточно сделать универсальный пресс, развивающий давление до 10 тонн. Более мощное изделие требует больших затрат на изготовление и много места, которое в гараже всегда ограничено. Крупные, больше напоминающие промышленное оборудование приспособления, не используются по всем своим возможностям. Большие габариты затрудняют выполнение работ с мелкими деталями, когда требуется высокая точность и аккуратность.

При проектировании необходимо обратить внимание на детали, которые впоследствии определят технические характеристики прибора:

размеры (ширина, высота, глубина);
общий вес оборудования, его тип передвижное или стационарное;
рабочий ход поршня, что определяет предельные габариты обрабатываемых предметов.

В качестве источника создания давления используют изделия с зубчатым или гидравлическим приводом. Первый тип стоит меньше, но и возможности его ограничены. Гидравлические приборы мощнее и производительнее. Можно использовать бывшие в употреблении домкраты, которые потеряли презентабельность, но сохранили работоспособность.

Устройство пресса предполагает наличие мощной рамы, способной выдержать высокую нагрузку. Давление будет оказываться на верхнюю и нижнюю перекладину, а это означает, что они не должны гнуться, а сварочный шов следует дублировать дополнительной диагональной перемычкой. Нижнюю часть рамы необходимо сделать более тяжелой, чтобы она обеспечивала устойчивость и статичность всей конструкции.

Следующим вопросом, с которым нужно определиться, является величина внутреннего проема изделия. Рассчитывается данный параметр с учетом следующих исходных данных:

Размер подъемника. Измеряется его высота с полностью поднятым и опущенным штоком.
Максимальный размер детали, которые в перспективе планируется обрабатывать на станке.
Наличие свободного места в помещении, на полу, в нише, на верстаке.

Оптимальным считается расположение платформы внизу, а надвигание давящей части сверху. Так обрабатываемые предметы проще уложить, их лучше видно, удобнее производить манипуляции с емкостями и жидкостями.

Когда проект завершен и проверен, инструменты и материалы подготовлены, можно приступать к практической части процесса.

Заниматься сварочными работами следует на безопасном расстоянии от строения

Для начала нужно подготовить рабочее место, так как заниматься резочными и сварочными работами в гараже не следует. Копоть испортит внутреннее покрытие, а риск возгорания от искр довольно велик. Поэтому заниматься сборкой следует на безопасном расстоянии от строения. Чтобы делать это с комфортом, можно соорудить небольшой навес, который защитит мастера и инструменты от солнца и осадков.

Сама работа состоит из следующих этапов:

Сборка рамы. Осуществляется из швеллера 100х50 мм. Стороны выпиливаются и укладываются на ровное основание. Затем проводится выравнивание по вертикали, горизонтали и диагонали. Для точного выставления углов следует использовать шаблон. Сначала конструкция прихватывается точечной сваркой, затем делается окончательный шов.
Присоединение нижней пластины. Она приваривается к нижней раме, придает изделию устойчивость, смещает его центр тяжести книзу.

Для простоты работы с предметами мелкого и большого размера можно установить съемный упорный элемент. Он служит для того, чтобы передвигать его по направляющей за счет винтового привода со штурвалом и закреплять рабочую плиту на минимальном расстоянии от штока.

Если швеллера нет или его не хватило, профиль нужной конфигурации можно сделать из уголков 50х50 мм.

Гидравлический дровокол: особенности и советы по выбору

Особенности и назначение
Технические характеристики
Конструкция и принцип работы
Виды
Рейтинг лучших моделей
Как выбрать?

Гидравлические дровоколы являются незаменимыми помощниками в процессе заготовки дров. Они позволяют быстро и эффективно справиться с большим объёмом древесины. Прибор очень популярен как среди населения, так и в профессиональной среде, что обусловлено его потребительской доступностью, удобством в эксплуатации и простотой в обслуживании.

Особенности и назначение

Гидравлический дровокол представляет собой механический колун, используемый для колки поленьев любой толщины и влажности. Инструмент позволяет механизировать тяжёлую ручную работу и обеспечивает максимальное сокращение трудозатрат. Основным предназначением дровоколов является раскол чурок на несколько частей, причём дополнительная доработка топором после этого не требуется: поленья получаются нужной формы и размера и могут сразу отправляться в топку.

Большое количество положительных отзывов и высокая востребованность дровоколов объясняются следующими очевидными преимуществами этого инструмента:

при работе с агрегатом человеку не приходится низко наклоняться и напрягать спину, что позволяет использовать дровокол всем категориям населения, в том числе женщинам и пожилым людям;
агрегаты имеют очень высокую производительность и способны за 2–3 часа справиться с таким объёмом древесины, на обработку которого посредством топора ушла как минимум неделя;

устройство очень редко ломается и отличается высокой ремонтопригодностью, что объясняется его простой конструкцией и отсутствием в составе сложных узлов и агрегатов;
работа с дровоколом полностью безопасна – для этого следует лишь ознакомиться с инструкцией по эксплуатации и соблюдать данные там рекомендации;
широкий модельный ряд и наличие бюджетных образцов значительно упрощают выбор и делают дровокол ещё доступнее;
работа с прибором не требует определённых технических навыков и больших физических усилий, что выгодно отличает его от топора, при работе с которым необходима хорошая сноровка.

Наряду с очевидными плюсами, слабые стороны у гидравлического дровокола всё же есть. К недостаткам относят большие габариты профессиональных моделей и их высокую энергозатратность. Кроме того, некоторые бытовые образцы с трудом справляются с прочной и слишком жёсткой древесиной, из-за чего нередко возникает необходимость использования традиционного колуна.

Технические характеристики

Главными техническими параметрами гидравлических дровоколов являются вид привода, мобильность, показатель давления на древесину и возможно допустимые диаметр и длина заготовок. Стоит ознакомиться с ними более подробно.

Давление поршня на бревно в среднем составляет 100–200 Бар, что в силовом эквиваленте соответствует 50–60 кН. Данная величина не является одинаковой для всех моделей и варьируется в зависимости от их мощности.
По своим мобильным характеристикам станки подразделяются на переносные и стационарные. Более того, некоторые промышленные образцы выполнены в виде прицепа к автомобилю или трактору, а бытовые модели снабжены широкими и удобными колёсами.

Тип привода является одним из главных технических параметров и влияет на функциональность модели и условия её эксплуатации. Существует два вида приводов: электрический и бензиновый (дизельный). Последний считается более мощным в сравнении с электрическим вариантом и чаще устанавливается на промышленные модели. Приборы с электрическим двигателем используются в гаражах или на дачах и характеризуются отсутствием вредных выбросов в окружающую среду и возможностью работы в помещении. Работают такие агрегаты от источника питания на 220 и 380 В.

Максимально допустимый диаметр заготовки обычно указывается в сопроводительной документации. Он составляет для бытовых моделей 350 мм, для профессиональных – до 500 мм.
Длина раскола также варьируется в зависимости от модели. У маломощных электрических приборов она не превышает 52 см. Промышленные образцы часто оснащены регулятором длины и способны производить раскол длиной свыше 1 метра.

Важно! Стоимость дровоколов также разнится – начинается от 10 000 рублей за модели для частного использования и доходит до 500 000 за промышленные образцы.

Конструкция и принцип работы

Гидравлический дровокол состоит из станины, упора, гидроцилиндра, рабочего лезвия, насоса, распределителя давления жидкости, масляного бака и двигателя. Двигатель запускает в работу гидравлический насос, который заставляет двигаться поршень. Нож исполняет роль колуна и под воздействием давления раскалывает заготовку. Чурку при этом располагают на металлической раме между ножом и поршнем.

Отличительной чертой гидравлических приборов от обычных механических является плавное увеличение усилия, при нехватке которого цилиндр прекращает движение и не заставляет двигатель работать на высоких оборотах. В механических же моделях плавного нарастания силы не происходит. Если чурка не раскалывается, мотор всё равно продолжает работать в полную мощь, что приводит к перегреванию двигателя и увеличивает риск его преждевременного износа. В гидравлических моделях если резак не может расколоть древесину, то поршень останавливается, а двигатель сбрасывает обороты и не перегревается.

Классификация гидравлических дровоколов происходит по нескольким признакам. Первым из них является функциональная принадлежность инструмента. По данному критерию выделяют два вида устройств.

Профессиональные. Они представлены сложными габаритными моделями, обладающими, помимо колки брёвен, ещё рядом полезных функций. Такие агрегаты способны осуществлять подачу, торцевание и даже выгрузку дров, что делает их универсальными в лесозаготовительном производстве и позволяет заменить ими сразу несколько узкоспециализированных машин. Приборы оснащаются мощным бензиновым или дизельным двигателем, а система гидравлики нередко подаётся от вала отбора мощности трактора. Профессиональные модели обладают очень высокой скоростью распиловки и способны легко справляться со старой и сырой древесиной. Благодаря этому их используют для заготовки и механической раскряжёвки леса на крупных лесозаготовительных пунктах.

Бытовые. Такие дровоколы предназначены для частных нужд и с большими объёмами древесины справляться не могут. Такие устройства чаще оснащаются не очень мощным электрическим двигателем. Преимуществом электрогидравлических моделей является высокая мобильность, небольшие габариты и маленький вес. К недостаткам относят не очень большой моторесурс и ограничения по размеру заготовок.

Следующим критерием различия дровоколов является способ закладки бревна. По данному признаку различают три категории устройств.

Горизонтальные модели рассчитаны на размещение и раскол чурок в горизонтальном положении. Такие приборы представляют самую многочисленную категорию устройств и широко представлены в продаже. Работа таких агрегатов может выполняться двумя способами. В первом случае лезвие неподвижно фиксируется в станине, а поршень при этом мощно толкает заготовку на нож. Во втором варианте полено располагается неподвижно, а гидропривод не менее мощно двигает на него нож.

Вертикальные приборы имеют абсолютно идентичный горизонтальным устройствам механизм и отличаются от них лишь его расположением в пространстве. Чурка устанавливается в специальный жёлоб в вертикальном положении, после чего также вертикально раскалывается. Движение ножа при этом происходит снизу вверх. Вертикальные приборы имеют довольно компактные габариты и очень удобны при хранении.
Смешанные модели включают в себя оба способа закладки чурок. Они относятся к разряду профессионального оборудования. Такие устройства отличаются высокой производительностью и используются на больших лесозаготовительных предприятиях.

Рейтинг лучших моделей

Современный рынок деревообрабатывающего оборудования предлагает огромное количество как импортных, так и российских образцов гидравлических дровоколов. Ниже представлен обзор самых востребованных моделей.

Отечественная бензиновая модель «Горыныч 6Т» отличается высокой производительностью и быстрым ходом рабочего поршня, при котором каждый из циклов длится не более 2,5 секунд. Устройство рассчитано на промышленные объёмы лесозаготовок и относится к разряду профессионального оборудования. За час дровокол способен расколоть до 50 заготовок, что при среднем их размере 20х20х40 см соответствует шести кубометрам древесины в час. Агрегат прекрасно адаптирован под российские климатические условия и может эксплуатироваться при температуре от -30 до +30 градусов. Лезвие ножа выполнено из высокопрочной стали и способно продолжительное время работать без заточки. Все детали агрегата покрыты антикоррозионным составом, что делает прибор устойчивым к появлению ржавчины и гниению. Стоимость такого оборудования составляет 120 тысяч рублей. Помимо моделей с бензиновыми двигателями, под маркой «Горыныч» выпускаются и электрические устройства, предназначенные для бытового использования.

На втором месте расположилась модель китайского производства Champion LSV6000. Прибор оснащён электрическим двигателем и работает от сети напряжением 220 В. В комплект входит дополнительная насадка на лезвие для раскола чурок на 4 части, что значительно сокращает срок заготовки дров. Прибор рассчитан на вертикальную закладку брёвен и предназначен для массового использования. Мощность мотора составляет 2,7 кВт, а прилагаемое усилие эквивалентно 6 тоннам. Агрегат способен работать с чурками диаметром до 300 мм и длиной до 1000 мм. Изделие полностью безопасно, очень просто в эксплуатации и весит 97 кг. Цена на Champion LSV6000 у разных поставщиков несколько отличается, но в среднем составляет около 38 тысяч рублей.

Третью строчку рейтинга популярности занимает датское устройство Texas 520 H стоимостью 20 тысяч рублей. Модель оснащена электрическим двигателем мощностью 1,5 кВт, имеет скромные габариты и весит всего 46 кг. Предельно допустимый размер чурок составляет 25х25х50 см, а максимальное усилие эквивалентно 5 тоннам. Прибор рассчитан под горизонтальный тип загрузки, абсолютно безопасен в использовании и отличается продолжительным сроком службы.

Не меньшим спросом пользуется и модель Lancman SL10, выпускаемая словенской компанией Gomark. Прибор отличается высокой прочностью и долговечностью. Он способен работать как на бензине, так и от электричества. Кроме того, устройства могут подключаться к валу отбора мощности тракторов и используются в промышленных целях. Мощность двигателя составляет 4 кВт, что соответствует 6,5 л. с. Максимальное усилие эквивалентно весу в 10 тонн, а масса устройства достигает 275 кг. Прибор имеет горизонтальный тип закладки бревна и может работать с заготовками диаметром до 65 см и длиной до полуметра. Стоит такая модель 222 400 рублей.

Как выбрать?

Прежде чем приступить к приобретению гидравлического дровокола, необходимо определиться с назначением и функциональностью модели. Так, если изделие покупается для личного хозяйства и будет использоваться для заготовки дров на одну, максимум две семьи, то лучше остановить свой выбор на простой горизонтальной модели с электромотором либо и вовсе – самостоятельно изготовить прибор. Самодельные устройства часто оснащают неприхотливыми гидронасосами Linde и устанавливают на них электрический мотор. Если же агрегат необходим для профессиональной деятельности в промышленных масштабах, то оптимальным вариантом станет серьёзный прибор мощностью не ниже 2,5 кВт. Для обработки больших объёмов древесины хорошим выбором является бензиновая или дизельная модель мощностью 4 кВт, с набором опций, двухскоростным приводом и возможностью подключения к валу отбора мощности трактора.