Гипсокартон: виды, использование, особенности

Давно ушли времена, когда ремонт в домах и квартирах делался «из того, что есть», из-за дефицита строительных материалов в торговой сети. Времена ушли, а стены и потолки остались. И какие стены и потолки!

Обработка стен штукатуркой на водной основе требует больших профессиональных навыков, а дипломов у девушек, пришедших с соседней стройки, никто не спрашивал, отсюда и следствие — поверхности стен до сих пор остаются неровными и кривыми.

Уже не говоря о безликих емкостях с этими штукатурками, не имеющими ни названий, ни описания технологии применения. Про обивание стен пресловутой дранкой даже и не хочется вспоминать, хотя и она еще встречается в жилых помещениях, уже вопящих о необходимом ремонте.

Использование гипсокартона

В нашу с вами современность в жизнь вошел гипсокартон — материал легкий, удобный, изначально идеально ровный. При работе с этим материалом отложим все «мокрые» растворы и забудем о них.

Листы гипсокартона можно применить как для облицовки стен, так и для потолка, реже для устройства полов. С помощью него можно с легкостью возвести межкомнатные и межофисные перекрытия, создать звукоизоляционные помещения или помещения со звукопоглощением.

Гипсокартон может служить в помещениях как с повышенной влажностью воздуха (санузлы, кухни), так и в помещениях с повышенными требованиями по пожароопасное.

Популярность данного материала обусловлена еще и тем, что не требует специальных курсов по обучению работе с ним, простота исполнения несущих конструкций и крепления обшивки большой плюс при выборе метода ремонта.

Гипс — материал, пропускающий воздух, т.е. у него есть незаменимое качество — он может «дышать»: поглощать избыток влаги, или, наоборот, отдавать ее в случае излишней сухости помещения.

Про экологическую чистоту данного материала сказано тоже немало, отсутствие вредных, токсичных компонентов в гипсе, как и отсутствие радиоактивного фона, большой плюс, в сравнении с пластиковыми или сэндвич-панелями.

Гипс — негорючий элемент, т.е. не поддерживающий горения, не имеет запаха. При применении листов гипсокартона можно добиться высоких показателей теплоизоляции, применив дополнительные теплосберегающие материалы.

Производство гипсокартона.

На заводах-изготовителях гипсокартона можно увидеть, как непрерывная лента с заданными габаритными размерами (толщина листов может быть различна) ползет по конвейеру. Внутри ленты — слой гипса с армирующими стекловолокнистыми или целлюлозными добавками, а снаружи — два слоя картона с кромками, завальцованными в середину.

После того как гипс застынет и образует твердую внутреннюю сердцевину, ленту разрезают на листы необходимой длины, штабелируют, подвергают сушке. Готовую продукцию маркируют и упаковывают в термопленку в необходимом количестве.

Существуют несколько типоразмеров, выпускаемых компаниями-производителями. Ширина всех листов одинаковая 1,2 м, а вот длина может варьироваться — 2м, 2,5м, 2,6м.

Толщина может колебаться в пределах от 6 мм до 12,5 мм, можно встретить 9 мм и 12 мм листы, все зависит от места применения. Самый тонкий 6 мм гипсокартон применяется лишь в случаях ремонтных работ по уже установленной обшивке или в случае необходимости сделать большой радиус сгиба листа.

Тонкий лист легче, и поэтому его обычно применяют для потолковых конструкций (6 мм лист для этого не пригоден), а более толстый — для обшивки стен. Однако чем толщина листа выше, тем выше и конечная прочность всей конструкции.

Какие бывают виды гипсокартона?

Гипсокартон бывает двух видов: обычный, состоящие из гипса и картона, и влагостойкий, в который включены специальные добавки, влияющие на поглощение влаги и ее впитываемость гипсом.

Существует и огнестойкий гипсокартон, служащий для обстройки вентиляционных шахт и воздуховодов.

Можно встретить и пазогребневые плиты, конструктивной особенностью которых является их способность соединяться между собой, подобно деталям детского конструктора, за счет гребней и ответных пазов. В этих плитах гипс предварительно подвергли обжигу, что делает их несравнимо прочнее по сравнению с остальными листами, предусмотрены полости для прокладки коммуникаций и систем водоснабжения.

Особенности влагостойкого гипсокартона.

Для обустройства дачи незаменим будет влагостойкий гипсокартон, к тому же если дом расположен близко к водоему или другим источникам влаги (болото, частые осадки).

При сильном намокании или впитывании влаги листы теряют свою прочность, чем пользуются специалисты для сгибания листов до необходимого радиуса, но это же свойство сказывается негативно, если листы обшивки впитали ненужную влагу. В этом случае вся конструкция может быть деформирована и потерять эстетическую красоту.

Влагостойкий гипсокартон намного лучше переносит переизбыток влаги и его армирование стекловолокнистыми волокнами позволит поддерживать необходимую прочность всей конструкции подвесного потолка или обшивки стены.

Прежде чем приступить к ремонту при помощи таких листов, необходимо установить, каким будет будущий уровень влажности в помещении. Если рядом расположена сауна, то стоит вообще задуматься о целесообразности применения гипсокартона.

Если влажность помещения превышает 80% и длится более 10 часов, то необходимо продумать другие решения по отделке помещения иными, более влагостойкими материалами.

Чем хороши гипсоволокнистые листы?

Если в процессе ремонта вы столкнулись с необходимостью выравнивания пола, то вам на помощь придут гипсоволокнистые листы. У них отсутствует картонный слой, а в сам гипс введены добавки, содержащие целлюлозу, и добавки, которые придают листу наибольшую твердость и прочность по сравнению с другими гипсо-содержащими материалами. Также усиливается устойчивость и сопротивляемость открытому пламени.

В данный материал можно вбить гвозди и дюбели, он имеет более высокую вязкость конструкции, в отличие от обычных листов, в которых после вбивания гвоздя остается непрочная дырка.

Можно воспользоваться и шурупами для крепления и удержания необходимых грузов на стенах. Этот материал легко поддается обработке пилой и рубанком, не крошится и не ломается из-за собственной хрупкости.

В помещениях с температурными перепадами около О °С, например в загородных домах, куда в зимнее время никто не приезжает и не включается отопление, вам также придут на помощь гипсоволокнистые листы, хорошо выдерживающие такие перепады температур.

Почему нужно беречь гипсокартон от механических воздействий?

Из-за хрупкости гипсокартона необходимо заранее позаботиться о местах возможных механических повреждений, которые в случае возникновения заделывать довольно проблематично.

Конечно, поставщики гипсоконструкций все время экспериментируют с различными добавками, дабы увеличить прочность и придать листу гипсокартона еще большую жесткость на удары.

Но пока мы видим, как в помещениях, где на этот момент не обратили внимания, углы становятся обшарпанными, а места с наибольшей проходимостью несут на себе следы задеваний локтями. Во избежание этого не лишним будет заранее в такие места заложить специальные конструктивные вкладки в виде металлических уголков или армирующей ленты, впоследствии заштукатуренными вместе с остальной частью конструкции.

После финишной обработки листа гипсокартона, покраски, оклейки и т.д. при взгляде на идеально ровную стену, возникает вопрос: а как же на нее что-либо повесить? Выдержит ли конструкция возникшую нагрузку?

Попробовали вбить гвоздь — и в результате раскрошившаяся поверхность и абсолютно неспособное ничего выдержать отверстие. В этом случае вам на помощь придут специальные металлические и пластмассовые дюбели, их легко приобрести, назвав продавцу цель приобретения.

Но это не решит проблемы подвешивания действительно тяжелых грузов, таких как телевизор на кронштейне или книжная полка, наполненная полезной литературой или DVD-дисками. И эту проблему можно решить.

Методы расчета допустимых грузов крепления на гипсокартон.

Существуют специальные методы расчета допустимых грузов и способы их крепления на гипсокартон. Например: одиночный каркас с листом гипсокартона толщиной 15 мм способен удержать груз до 50 кг на 1м².

Более толстые листы выдерживают соответственно больше, 18 мм лист унесет на себе груз до 70 кг/м². Конечно, может возникнуть необходимость подвеса и более тяжелых предметов, но это уже потребует работы специалиста по наладке системы стержней и траверсов.

Книжная полка или стенной шкаф с массой более 15-17 кг, необходимо закрепить специальными дюбелями для полых стен как минимум в двух точках. Один пластмассовый дюбель диаметром 6 мм при толщине листа гипсокартона в 12,5 мм может нести на себе нагрузку в 20 кг, аналогичный металлический дюбель — 30 кг.

Светильники на подвесном или подшиваемом потолке можно размещать с условием, что их масса не более 6 кг на 1 м², крепление можно осуществить пластмассовыми дюбелями.

Для крепления сантехнического оборудования (смесители, раковины и др.) заранее в конструкцию каркаса должны закладываться необходимые усиливающие элементы, анкеры и металлические пластины, такое же устройство следует продумать заранее для крепления тяжелой комнатной люстры.

При проектировании стен необходимо заранее продумать доступ к проложенным за ними коммуникациями, обустроить какие-то люки и технологические окна, скрытые от наблюдателя шкафами или другими предметами или декоративной отделкой. Эти технологические отверстия можно сделать в наименее приметных местах, за холодильником или высоким диваном.

Поверьте, это избавит вас от проблемы выпиливания наугад или разлома готовой стены, а также облегчит доступ для проведения профилактических или аварийных работ и сохранит ваш ремонт в неприкосновенности.

Пример крепления различных грузов на гипсокартон

Пример крепления грузов на стандартный лист гипсокартона с длиной 2,5 м и шириной 1,2 м.

шуруп для ГКЛ выдерживает нагрузку до 800 гр.

дюбель для пустотелых конструкций выдерживает предмет весом более 5 кг.

шнековый дюбель выдерживает нагрузку до 6 кг при однослойной обшивке и до 15 кг при двухслойной обшивке.

дюбель «Бабочка» с диаметром отверстия 8 мм выдерживает нагрузку до 10 кг при однослойной обшивке и до 25 кг при двухслойной обшивке.

дюбель «Зонтик» с диаметром отверстия 8-10 мм выдерживает нагрузку до 35 кг при однослойной обшивке.

дюбель «Хартмут» выдерживает очень тяжелые предметы обычно используется для навешивания телевизоров, выдерживает до 35 кг при однослойной обшивке и до 55 кг при двухслойной обшивке.

Более подробно о данном примере можете посмотреть в видео ниже

Технология крепления гипсокартона

Вся технология по работе с гипсокартоном подразумевает так называемую «сухую» работу. Она проста, поэтому можно освоить ее достаточно легко и быстро. Как и в любом строительстве, работы начинаются с плана и чертежа будущей конструкции.

Потом устанавливается каркас, собранный или с помощью деревянных брусьев, или металлических профилей. После установки каркаса можно приступить к обшивке его листами гипсокартона. Крепление листов к каркасу производится шурупами-саморезами с шагом в 200-250 мм.

Для увеличения звукоизоляции и шумозащищенности, а также с целью увеличения теплосберегания между каркасом и обшивкой прокладывается утеплитель, минвата. Перед окончательной обшивкой не следует забывать и о прокладке электрокоммуникаций и водопроводных труб.

Разрезать лист очень легко мелкой ножовкой или ножом, приобретенным в том же месте, что и гипсокартон. При необходимости листы можно согнуть, используя технологию намачивания и перфорирования. Любые криволинейные решения ваших поверхностей способен выдержать гипсокартон. При помощи различных каркасов можно создавать дизайнерские решения повышенной сложности.

Любые потолки, арки, подиумы, непрямоугольные стены, выемки, ниши и разнообразные дверные проемы — все это стихия обычных листов из гипсокартона. Внутри листов в специально заготовленные отверстия можно установить точечные светильники, направив свет вниз, вверх или в любую сторону.

Вам, наверное, часто приходилось сталкиваться с оборудованным таким образом освещением, что источника света не видно, а свет, тем не менее, есть. Это тоже заслуга гипсокартона. Такой эффект можно создать, обустроив специальный карман для светильников в разноуровневом потолке, это создаст эффект воздушности всего помещения и визуально поднимет потолок.

О чем нужно не забывать при использовании гипсокартона?

Подготовка к ремонту с помощью гипсокартона не заканчивается приобретением самих листов и необходимых конструкций каркаса и крепежа. Необходимо заранее позаботиться о последующем оштукатуривании и заделке оставшихся швов.

Внимательно прочитайте инструкцию производителя по использованию тех или иных заделочных материалов, армированных шпатлевок, штукатурок, способных выдерживать растяжение и перепады температур, влажность.

Тщательный подход к данному вопросу позволит избежать многих негативных факторов впоследствии. Рифленая лента для усиления звуконепроницаемости, резиновые подкладки под половой профиль — все должно быть у вас под рукой, это сэкономит вам время, деньги и позволит спокойно и без ненужных хлопот закончить начатое дело.

Листы гипсокартона достаточно хрупкие, поэтому продумайте, как вы будете транспортировать ваше приобретение.

При подъеме гипсокартона на этаж вашей квартиры следите за углами и кромками, неровные края листов могут сыграть с вами злую шутку: весь лист будет целым и невредимым, а кромка загнута или покрошилась.

Не допускайте хранения гипсокартона в местах с повышенной влажностью или пониженной температурой, если же это произошло, перед обшивкой дайте время листам войти в нормальный температурный и влажностный режим, чтобы потом не удивляться образующимся трещинам на шпатлевке, когда листы «придут в себя» уже на месте крепежа и после заделки швов.

Во время работы по обшивке каркаса необходимо следить за температурным режимом в помещении, избегать резких перепадов. Температура, при которой можно производить данный вид работ, должна быть не ниже +10 ‘С.

До начала работ, за два-три дня, создайте для гипсокартона условия для адаптации в помещении, где будет производиться ремонт.

Такие же условия необходимо соблюдать и закончив работы по обшивке, два-три дня после монтажа. Устройте себе несколько выходных дней, и только после этого можете приступать к заделке швов и оштукатуриванию поверхности.

Строительные бригады редко соблюдают эти правила, им важны скорость и площадь работ, и с последствиями такого отношения нам нередко приходится сталкиваться через некоторое время, замечая образующиеся трещины на стыках листов и поверхностей несущих стен, полов и потолков.

Все о применении и производстве гипсокартона. Критерии выбора

В США в конце 19 столетия владелец бумажной мануфактуры Огаст Сэккет придумал гипсокартон. Это был изобретательный человек, все время находился в поиске новых решений – старался завоевать потребителей новинками строительного производства. В результате большого количества экспериментов на свет появился новаторский облицовочный материал толщиной в 5 мм, в котором соединялись гипсом в виде прослойки десять бумажных листов.

В прошлом столетии ГКЛ улучшил и запатентовал американец по имени Стеф Келли. Теперь лист стал состоять всего из двух картонных слоев и гипсовой смеси между ними. Благодаря этому человеку изменился состав гипсокартона, но свойства его ничуть не ухудшились.

Первая фабрика по выпуску гипсокартона в Европе открылась в 1917 году. Это было в Англии. Затем производственная технология перекочевала к немцам. В середине 30-х годов 20 века братьями Карлом и Альфонсом Кнауф была создана компания «Гебрюдер Кнауф, Вестдойче Гипсверке». ГКЛ, аналогичные современным образцам, теперь всем широко известная фирма Knauf начала выпускать в конце 50-х годов.

Технология производства гипсокартона

Современный ГКЛ благодаря новейшим технологиям отличается от своих предшественников не только по толщине, но и имеет стандартные размеры, определенные добавки, соответствующие пропорции. В России все виды гипсокартона, выпускаемые строительной индустрией, стали незаменимыми, так как они применяются во многих конструкциях «сухого строительства». Установленный лист можно покрасить, облицевать любым отделочным материалом, обшить поверхность для последующей обработки.

На современных производствах можно получить листы любого размера. Но для удобства приняты размеры гипсокартона по длине не более 2,5 м, по ширине 1,2-1,3 м, толщиной от 0,8 до 2,4 см.

Сравнительная таблица размера и веса гипсокартона марки Knauf

Сам лист состоит из гипсовой смеси, расположенной внутри, боковой кромки, лицевой стороны и тыльной.

Строение гипсокартона.

Классификация данного облицовочного материала производится по многим показателям.

обычный;
влагостойкий;
огнеупорный.

По области применения:

для стен;
потолочный;
арочный;
акустический.

По видам кромки:

прямой (область применения – при отделке поверхностей внутри помещения в два слоя и более);
утоненный (если поверхность требуется перед шпаклевкой обработать армирующей лентой);
полукруглый (когда нет надобности перед шпаклевкой применять армирующую ленту);
полукруглый утоненный (не нужно шпаклевать поверхность).
закругленный (можно шпаклевать основание без армирующей ленты).

Весь процесс от начала и до получения готового продукта состоит из описанных ниже этапов:

Формирование гипсовой массы.
Добавление наполнителей.
Автоматическая укладка смеси между листами.
Проклейка слоев.
Фальцовка краев.
Сушка полотна.
Резка на определенный размер гипсокартона.
Упаковка продукции.

Технологическая автоматизированная линия производства.

Использование новых технологий в производстве гипсокартона

Бывают виды гипсокартона, изготовленные из природного гипса и состава, заменяющего гипс. В современной строительной индустрии производство ГКЛ стало одним из перспективнейшего бизнеса. Но все же производитель несет определенные затраты. Применение в процессе изготовления заменителя гипса снижает расходы.

В США на юге Маундсвилля в Западной Виргинии корпорация Certain Teed и компания Saint Gobain , недалеко от электростанции Kammer — Mitchell Plant, в 2009 году начали производство гипсокартона. На предприятии уникальным способом производится заменитель гипса – десульфогипс.

Такое название получили отходы, образующиеся при десульфуризации (обессеривании) каменного угля тепловых агрегатов электрообразующего предприятия. Гипсовый вяжущий состав получается после гидротермальной обработки окускованного шлама в автоклаве. Затем он проходит стадию просушки и далее используется вместо природного гипса. Согласно установленным нормативам, при помощи специализированного оборудования таким путем выпускаются гипсокартонные листы ProRoc.

В выигрыше оказывается электростанция, которой теперь не нужно думать о том, куда же вывозить тонны побочного продукта, и завод по производству ГКЛ. Между ними проложен ленточный конвейер длиной около 3,5 км, по которому десульфогипс транспортируется от места своего образования до места использования.

Синтетический материал не вывозится на мусорные свалки, а используется в виде заменителя натурального продукта. Производитель гипсокартона сокращает значительную часть своих расходов на доставку природного гипса – у него уменьшаются траты на материал и логистику. К тому же изготовителю ГКЛ гарантировано постоянное наличие большого количества сырья в одном месте. Себестоимость продукта уменьшается, а прибыль растет.

Обычный гипсокартон (ГКЛ)

Применение таких листов возможно только в помещениях с достаточно нормальным температурно — влажностным режимом. В основном это внутренняя отделка. Он, как и все остальные листы гипсокартонные:

не вреден для здоровья;
может пригодиться не только для вертикальных поверхностей, но и в качестве потолочного основания, многофункциональных перегородок;
его можно облицовывать кафельной плиткой, оклеивать обоями, красить;
на этом материале лучше и легче монтировать модульное освещение, он великолепно режется.

Каждый вид гипсокартона отличается по цвету. У обычного листа серый цвет и синяя маркировка. Он дешевле, в строительстве используется чаще.

Обычный гипсокартонный лист.

Влагостойкий гипсокартон (ГКЛВ)

ГКЛВ – расшифровывается гипсокартонный лист влагостойкий.

При производстве материала в будущий продукт добавляют специальные добавки:

Антигрибковые составы. Они защищают поверхность от плесени, микроорганизмов, которые появляются в плохо проветриваемых помещениях.
В водостойкий гипсокартон входит гидрозащитный раствор, именно он не дает влаге возможность проникать вглубь листа.

Импрегнированная пропитка, которая кратно уменьшает скорость поглощения воды поверхностью.

Влагостойкий гипсокартон

ГКЛВ на 90% впитывает меньше влаги, чем обычный лист.

Следует знать, что это не все его положительные качества. Рассмотрим, чем еще хорош влагостойкий гипсокартон:

Экологически безопасен.
Пожаробезопасен, в процессе горения не выделяет вредные вещества, опасные для окружающего мира и жизнедеятельности человека. Класс горючести – группа Г1, по токсичности – Т1.
Обладает высокими тепло -, звукоизоляционными свойствами.
В помещении, где имеется этот материал, сохраняется естественный уровень влажности, чем создаются более комфортные условия для проживания.
Стены из ГКЛВ можно подвергать влажной уборке. Не стоит бояться того, что финишная отделка в этом случае пострадает.

Влагостойкий гипсокартон поддерживает тот же уровень кислотности, что и человеческий организм, тем самым в помещении создается баланс, который помогает обеспечить достаточно благоприятную атмосферу для нахождения в ней человека.

Где применяется влагостойкий гипсокартон

Данный материал используется при ремонтных и строительных работах. Значительное его применение дает возможность:

устроить подвесные многоуровневые потолки, перегородки либо декоративные конструкции в помещениях, где предполагается повышенная влажность. Такой гипсокартон в ванной комнате, душе, сауне, туалете, в бассейне поможет облицевать стены;
использовать его в роли пассивной защиты конструкций от огня;
применять для облицовки внешних элементов зданий и сооружений.

Влагостойкий гипсокартон в ванной должен иметь стандартные размеры и соответствовать ГОСТу. Он лучше обычного, а разница в стоимости многократно окупится долгим сроком эксплуатации.

Технические характеристики влагостойкого ГКЛ

Влагостойкие виды гипсокартона по числу допустимых дефектов на заданную длину, согласно ГОСТ 6266-97, бывают следующих групп:

Наиболее качественным считают влагостойкий гипсокартон первой группы, правда, у него и стоимость выше. Его можно применять для облицовки поверхностей, а категорию Б чаще покупают для скрытых работ, как более дешевый материал.

Стандартный влагостойкий гипсокартон для стен и многопрофильных фигурных перегородок рекомендуется выбирать толщиной 12 мм и больше.

Огнестойкий гипсокартон ОГКЛ

Этот материал обладает рядом особенных характеристик, которые позволяют его применение в помещениях с усиленными требованиями к пожарной безопасности. Если вам нужен именно такой, но вы опасаетесь его перепутать с другим видом, то знайте, что ГКЛО (некоторые его называют огнеупорный гипсокартон) отличается по цветовым решениям и другим характеристикам, о которых вы сейчас узнаете.

Отличительные особенности термостойкого (огнестойкого) ГКЛ

Начнем с внешних признаков:

лист имеет розовый цвет;
маркировка обозначена красным цветом;
толщина листа 12,5 мм.

Внешний вид огнестойкого листа.

Предлагаем ознакомиться с цифрами и узнать технические характеристики ГКЛО:

Плотность – 850 кг/м3, в то время как у стандартного – 800 кг/м3.
Теплопроводность – 0,22 Вт/мК, а у классического вида – 0,35 Вт/мК.
Предел огнестойкости – 25 минут.
Группа горючести согласно ГОСТ 30244 – Г1.
Сердечник имеет дополнительные армирующие добавки.
Стандартный лист обрабатывается несколькими слоями огнеупорной пропитки.

Огнестойкий ГКЛ выдерживает 25 — минутное прямое воздействие открытого огня, затем разрушается.

Может устанавливаться в помещениях, где предусмотрена повышенная температура, в качестве:

отделки для домашних котельных, технических помещений, в производственных цехах;
облицовки каминов в жилых домах
межкомнатных конструкций, внутри которых предусмотрена закладка электрических кабелей;
обшивки помещений с массовым скоплением людей и выходов эвакуации;
внутренней облицовки деревянных строений.

Особенности наполнения термостойкого гипсокартона

Негорючий материал отличается от обычного и влагостойкого своими компонентами. В него входит:

двуводный гипс;
филаментные нити, длина которых варьируется от 3 до 12 мм и от 12 до 30 мм;
специальные органические активные вещества;
картонное покрытие;
влага – до 1%, она позволяет во время воздействия огня стабилизировать микроклимат в квартире либо другом помещении.

Стоит отметить, что огнестойкий ГКЛ:

не вреден для здоровья;
прост в монтаже;
является экологическим и дышащим материалом, не пахнет;
у него отсутствует способность проводить электричество;
имеет высокие звукопоглощающие показатели;
вес гипсокартона дает вам возможность работать легко и быстро.

Как правильно выбрать гипсокартон в магазине

Если же у вас нет возможности выбрать правильно размер гипсокартона, определить необходимую площадь, определить, сколько нужно листов и какой вид лучше выбрать, обязательно обратитесь к менеджеру магазина или сайта. Но для разговора с ним вы должны знать такие технические параметры, как:

фронт работ, где требуется применение гипсокартона;
фирму-производителя;
назначения и функции ремонтируемого или устанавливаемого элемента. Допустим, при монтаже потолка стоит отдать предпочтение более легкому листу, а вот для перегородки либо стены из гипсокартона в ванной, кухне, гостиной, прихожей – более крепкому, толщиной не менее 12 мм, обеспечивающему повышенную прочность будущей конструкции.

Не забывайте про такие советы:

Материал покупайте в крупных специализированных магазинах, имеющих достаточный товарооборот. В этом случае будет гарантировано высокое качество приобретенного вами товара.
Совершая покупку, оцените условия хранения, какой микроклимат на складе, нет ли там высокой влажности.
Визуально осмотрите товар, соответствует ли толщина гипсокартона заявленной.
Обратите внимание на цвет маркировки и листа. Гипсокартон в ванной комнате должен быть зеленым.
Проверьте всю площадь листа, она не должна быть поврежденной или иметь вмятины.
Вреден листу не только скол, но и загиб, особенно на углах и кромках. Такой дефект может во время работы принести много ненужных проблем.
Царапины тоже могут испортить площадь поверхности листа, в этом месте он может поломаться.
Наличие влаги на ГКЛ не испортит ваше здоровье, но может значительно повлиять на семейный бюджет. Применив подмоченный материал в помещении с пониженным или умеренным уровнем влажности, вы со временем обнаружите дефекты потолочного покрытия или же на вертикальных поверхностях квартиры. Придется менять отделку, а это лишние затраты, которых можно было избежать.

Все листы должны быть относительно ровными, гладкими, толщина гипсокартона должна соответствовать требуемым параметрам (если необходима толщина 12,5 мм, значит, покупайте именно 12,5 мм).

Чтобы сократить свои денежные расходы, берите только тот гипсокартон, который вам необходим.

Как производят гипсокартон — опыт обычного человека

На сегодняшний день гипсокартон является популярнейшим материалом на строительном рынке. Поэтому его изготовление считается очень перспективным и прибыльным.
Но такой бизнес должен иметь четкий план, чтобы быть рентабельным. В данной статье будут рассмотрены основные моменты производства гипсокартона оптом, а также условия для развития бизнеса в России.

Сведения о материале

Гипсокартон представляет собой материал, состоящий из склеенной с помощью гипсовой смеси картонных листов. Такой лист (ГКЛ) имеет усиление, придающее ему прочность за счет армирующих присадок.

Строение листа

Благодаря такому строению, ГКЛ обладают следующими преимуществами:

легкость и простата монтажа своими руками;
экологичность;
влагостойкость и огнестойкость;
механическая прочность;
неплохие теплоизоляционные показатели;
способность «дышать», что позволяет материалу поглощать избыточное количество влаги в воздухе;
пластичность.

Из-за этих достоинств гипсокартон занял первое место по популярности в качестве отделочного материала для внутренних работ, проводимых своими руками.

Область применения

Благодаря своим достоинствам гипсокартон сегодня используется повсеместно для обшивки стен, создания своими руками многоуровневых потолочных конструкций, колон, перегородок, арок, ниш и прочих вариантов мебели. Помимо этого с помощью ГКЛ можно своими руками легко скрыть коммуникации или дефекты поверхности.
Таким образом, потребителями ГКЛ являются самые разнообразные строительные компании, коих в России превеликое множество. Поэтому такого рода бизнес имеет все шансы быть успешным на территории России, если план был составлен правильно и с учетом всех нюансов.

Перспективность

Продукция компании Кнауф

Сегодня неоспоримым лидером по изготовлению гипсокартонных листов оптом является немецкая компания Кнауф. На ее долю приходится около 70% товаров всего строительного рынка России. Фирма Кнауф производит оптом не только гипсокартон, но и все материалы, необходимые для работы с ним: шпаклевка, клей, профиля, системы креплений и т.д.

Если разработать правильный план производства, а также провести оценку рынка, тогда бизнес на территории России по производству гипсокартона оптом будет прибыльным и быстро окупиться. Конечно, такой бизнес по уровню продаж не сравнится с доходами фирмы Кнауф, но тоже будет достаточно доходным и займет свою нишу в России.
Рынок строительных материалов столь огромен и востребован, что подмога такому гиганту как компания Кнауф на территории России просто необходима, так как производство гипсокартона идет непрерывно и число потребителей продолжает увеличиваться с каждым годом. Поэтому фирма Кнауф и ее завод по производству гипсокартона не справляется с имеющимся на рынке спросом и на него выходят другие производители.
Правильно составленный своими руками и мозгами бизнес-план, качественное оборудование для производства гипсокартона и квалифицированный персонал помогут вам открыть прибыльный и перспективный бизнес по изготовлению данного строительного материала оптом.

С чего же начать

Чтобы открыть производство гипсокартона в России и достичь здесь положительного результата, необходимо пройти следующие этапы:

собрать стартовый капитал. По приблизительным оценкам необходимо 5-6 миллионов рублей;
создать бизнес-план;
арендовать помещение под бизнес;
купить оборудование для производства гипсокартона;

Линия для изготовления листов

закупить сырье;
учесть затраты на производство — оплата коммунальных платежей, зарплаты сотрудникам и т.д.

Здесь самым главным требованием является грамотно составленный бизнес-план. Если вы не обладаете достаточными навыками и не разбираетесь в бизнес-планах, вы всегда можете обратиться к специалистам за помощью. Они быстро разработают бизнес-план, который принесет вам ожидаемую прибыль.
Обратите внимание! Чтобы бизнес был успешным и прибыльным, нет нужды открывать мега концерн. Получать вполне неплохой доход можно имея производство, выпускающее в день около 200 листов.
Небольшой бизнес по производству гипсокартона оптом имеет следующие преимущества:

низкое электропотребление;
высокая рентабельность;
низкие затраты на выплату зарплат рабочим;
относительно небольшой стартовый капитал, необходимый для начала производства.

Помните, что при небольшой производительности себестоимость гипсокартона будет такой же, как и при мощном производстве. А с каждого листа вы получите около 1,5-2 доллара! В такой ситуации ежемесячная прибыль будет составлять около 10860 долларов и через 1-2 года производитель уже полностью окупит свои затраты.

Помещение и оборудование

Самым главным моментом для производителя гипсокартона оптом в начале бизнеса является выбор помещения, для запуска линии производства. Минимальный размер помещения составляет 600 кв.м. При этом высота потолка должна составлять 4,5 м. Меньшее по объему помещение просто не сможет уместить в себе все необходимое оборудование.

Помещение для производства

Помимо размера помещения имеются следующие условия для начала изготовления гипсокартонных листов:

наличие промышленной электросети;
наличие проведенного водопровода и газа;
соответствующий температурный режим. Температура в помещении не должна опускаться ниже 15 ºС, иначе это приведет к нарушению технологического процесса;
прием на работу только квалифицированных специалистов, имеющих опыт работы на подобного рода производствах.

Одним из самых главным моментов в данном предприятии является закупка оборудования. С ним линия по производству гипсокартона будет полностью сформированной. Это наиболее дорогостоящий пункт во всем предприятии.

Обратите внимание! Выбирать оборудование нужно очень тщательно, так как от этого напрямую зависят объемы производства. Здесь не стоит экономить, так как дешевое оборудование будет чаще ломаться. Поэтому лучше сразу купить качественное оборудование, которое точно прослужит долго и в долгосрочной перспективе обойдется намного дешевле, чем частый ремонт дешевой оснастки.

В перечень нужного оборудования для запуска линии входят:

устройство для вырабатывания гипсовой смеси;
аппарат для непрерывного поступления на формирователь картона;
сам формирователь, обеспечивающий формовку гипсового полотна;
ленточный конвейер. Он должен быть оснащен дополнительными формирователями в толщину полотна и профиля;
рольганговый конвейер для нарезки полотна;
конвейер для транспортировки листов;
консольный конвейер;
конвейер сушилки;
рольганговый дополнительный конвейер, делающий заключительную обрезку листов.

Оборудование для изготовления ГКЛ

Все это в обязательном порядке должен содержать план производства, который вы составите своими руками или закажете у специалистов.

Необходимое сырье

Как и любое производство, оптовое изготовление гипсокартонных листов требует закупки сырья. Для такого производства нужны следующие виды сырья:

гипс (природный – 85% и искусственный);
облицовочный картон. Ширина рулона составляет 1180 мм и 1250 мм, а толщина 0,3-0,46 мм;
70%-й модифицированный крахмал с 11-13%-м содержанием воды. Его щелочной уровень должен составлять рН 6,5 — 7,5, пыль — максимум 2% и белка — 3%. Растворимость в воде крахмала должна быть в диапазоне от 73 до 78%;
синтетический пенообразователь, имеющий концентрацию минеральных солей не выше 2,5 %.

Помимо этого вам понадобятся борогипс и фосфогипс. Так как оба материала являются отходами химической промышленности, необходима их дополнительная очистка от примесей.
В перечень примесей по установленной технологии, входят:

поваренная соль;
целлюлоза;
каустическая сода и т.д.

Все это сырье необходимо для производства гипсокартона, соответствующего международному уровню качества.

Технология производства

Технология изготовления гипсокартона состоит из следующих этапов:

приготовление в гипсосмесителе смеси, в которую входят вода и гипсовый порошок;
подача на линию картонного полотна;
попадание на картон смеси в формовочном модуле;
выравнивание смеси верхним слоем картона, смазанного клеем;
придача полотну нужной формы.

В результате мы получаем готовое полотно, которое потом нарезается на листы нужного размера. Далее листы сушат и они готовы к продаже.
Как видим, зная основные нюансы и этапы открытия бизнеса по оптовому производству гипсокартона, вы легко справитесь с поставленной задачей своими руками и своими умениями.

Гипсокартон: плюсы и минусы. Состав и структура гипсокартона.

Гипсокартон – это строительный, листовой материал, для внутренней отделки помещений, состоящий из двух слоёв строительного картона и твердого гипсового слоя между ними разной толщины. Структура и состав гипсокартона обладает множеством достоинств, которые незаменимы для создания уникальных дизайнов и интерьеров. Но вместе с этим, гипсокартон имеет некоторые недостатки.

гипсокартон

Из истории гипсокартона

Гипс или алебастр, как строительный материал, использовался еще с древних времен. Физические и химические свойства позволяют удобно работать и удачно комбинировать гипс с другими строительными материалами. Использование гипса в строительной и других сферах стало применяться древними греками за много столетий до нашей эры. Использовался гипс преимущественно для отделки стен, создания лепнины для украшения стен и потолков. Далее, использование гипса распространилось по всей Европе и Миру.

На Европейской территории гипс добывали во Франции, где использование этого материала способствовало развитию таких архитектурных стилей, как барокко, рококо, ампир.

использование гипса в ремонте способствовало развитию стилей

В 1880 году американский фабрикант-изобретатель Августин Сакетт, скомбинировал листовой гипс и плотную многослойную бумагу в один материал. И таким образом создал гипсобумажную строительную доску. Сакетт запустил массовое производство нового отделочного материала на своей фабрике и запатентовал свое изобретение.

изобретатель гипсокартона

Завершенный вид гипсокартон приобрел 1910 году, после того как инженер Кларенс Утсман, доработал структуру гипсокартона, закрыв края листа бумагой и стал использовать однослойную плотную бумагу. Первая гипсокартонная фабрика, линейного производства, была построена в Великобритании в 1917 году и оттуда технология производства распространилась по всей Европе.

Качественный гипсокартон, в наше время создается Европейскими производителями по всему Миру и незаменим для создания уникальных дизайнов и интерьеров помещений.

Структура и состав гипсокартона

Состав и структура гипсокартона достаточно простая. Основная составляющая гипсокартона — это гипс, картона, приблизительно, около 6% и 1% — влага, крахмал и прочие вещества.

структура гипсокартона

Состав листа гипсокартона:

Гипс. 93% всего материала это гипс, из него количество натурального гипса составляет примерно 85% и 15% искусственного.
Картон. Составляет 6% материала. Толщина картона 0,3-0,46 мм. Им обклеивается лист гипса с двух сторон и с двух краев, для придания прочности структуре. Картон, так же изготавливается из натуральных материалов и его основой служит древесина.
Крахмал и другие синтетические вещества. Составляют не более 1 %. Для производства используется модифицированный крахмал, в котором 2% пыли. Могут быть включены целлюлоза, поваренная соль, каустическая сода, фосфогипс и борогипс. Могут включатся в состав антигрибковые, антисептические добавки, стекловолокно.

Размеры листа гипсокартона:

Толщина листа гипсокартона отличает от 0,65 см до 1,25 см. Толщина зависит от вида, назначения материала.
Ширина листа гипсокартона общепринятая 120 см.
Длина от 250 см до 300 см. Самая популярная и удобная длина – 250 см.

размеры листа гипсокартона

Достоинства гипсокартона

Теплоизоляционные свойства. Гипсокартон, конечно не материал- утеплитель, но наличие гипса и небольшая воздушная подушка между черновой стеной и листом гипсокартона, на толщину каркас, дополнительно создает определенную теплоизоляцию. В пустотность каркаса, зачастую закладывают минеральную вату и другие утеплители. Такое решение значительно утепляет помещение.
Огнестойкость. Основой материала является гипс, который не горит и не поддерживает горение. Даже если сгорит внешний картонный слой, основной массив листа не гореть ни плавиться не будет.

утеплитель в каркасе под гипсокартоном

Гибкость. Относительная гибкость, позволяет придавать листу определенные формы, изгибы для того что бы воплотить необычные дизайнерские идеи. В случае какой-либо не капитальной деформации стен, в результате небольшой усадки, изменений прочности старой стены, лист гипсокартона имеет определенный запас изгиба.
Создает дополнительную прочность для стен и потолка. Гипсокартон, как правило, монтируется на метало-каркас или деревянный каркас. Каркас для отделки стены, капитально крепится к потолку, к полу и к стене. Равномерно по всей площади, создавая цельный и жесткий скелет. Таким образом, создается дополнительная жесткость и связка стен, полов, потолка комнаты и всего здания изнутри.

металлокаркас создает дополнительную прочность

Водостойкость. Таким качеством может похвастаться только специальный водостойкий гипсокартон, который имеет зеленый цвет поверхности. Такой гипсокартон можно монтировать в ванных комнатах, санузлах, кухнях и прочих мокрых точках. На водостойкий гипсокартон клеют керамическую плитку.
Удобство в скрытии коммуникаций. Пустотность под листом гипсокартона, в каркасе используется для скрытой прокладки электропроводки и сантехнических коммуникаций. Это преимущество гипсокартонной стены дает возможность не пробивать траншеи под проводку и трубы в стенах. Что достаточно тяжело, долго и нарушает целостность несущих стен.

в стене можно спрятать все коммуникации

Эстетичный ремонт. Идеально ровная поверхность гипсокартона, позволяет в точности до миллиметра выравнивать черновые основания стен и потолков для последующей покраски или поклейки дороги флизелиновых обоев. С помощью гипсокартона возможно выполнить любые дизайнерские идей внутри помещения. Возможно смонтировать любые арки, полки, ниши в стенах, потоки любой формы и узоров. Многое зависит и от умений мастера, который будет выполнять монтаж.

с помощью гипсокартона всегда получается красивый ремонт

Экологичность. Состав гипсокартона имеет только натуральные вещества и совсем незначительный 1 процент синтетических примесей, которые абсолютно безопасны для здоровья человека. Материал не имеет неприятных запахов.
Доступная стоимость. По ценовой категории, использовать гипсокартон имеет возможность любой домовладелец.

много работы возможно выполнять в одиночку

Удобен в работе и монтаже. Гипсокартон монтируется на метало-каркас, на деревянный каркас, и его возможно крепить лист к стене с помощью клея и пены. Последний вариант не совсем практичен, поскольку требует идеально ровной поверхности стены. Легко поддается раскройки, зачистки, дальнейшей чистовой отделке. На гипсокартон можно клеить плитку, обои, его можно красить много раз.

Монтаж гипсокартона может выполнять один человек, за исключением крепления цельных листов к потолочному каркасу.

Недостатки гипсокартона

Хрупкость. Жесткая структура гипсокартона может легко лопаться и трескаться в результате перегибов во время транспортировки. Не выдерживает ударов. В стену из гипсокартона нельзя забить гвоздь. Для того что бы разместить на такой стене какие-нибудь предметы интерьера, необходимо использовать специальные пробковые крепления ( дюбель-бабочка), которые раскрываются внутри стены, прижимают пробку с двух сторон к листу. Однако тяжелые предметы вешать на такую стену не рекомендуется. На стене дюбель бабочка может выдержать не более 10 кг , а на потолке не более 4 кг.

трещины на гипсокартонных поверхностях

Для того что бы, в будущем, монтировать к стене тяжелые предметы, телевизор, шкафы и прочее, следует, на стадии сборки каркаса, ставить закладные из пиломатериалов. Тогда нагрузка тяжелого предмета , будет ложится на закладную и каркас стены.

дюбель-бабочка для ГК стен

Боится влажности. Весь гипсокартон, кроме специального, водостойкого боится влажности. Однако даже водостойкий гипсокартон необходимо дополнительно отделывать водоотталкивающими материалами, таким как керамическая плитка и прочие. Под воздействием влажности, гипсокартон размокает, деформируется и крошится.

Плохая звукоизоляция. Для решения этого недостатка вовнутрь гипсокартонной стены закладываются шумоизоляционный материал, которые значительно сокращают проникновение звуков снаружи.

Не выдерживает тяжелые отделочные материалы. На поверхность гипсокартона нельзя клеить такие тяжелые материалы как керамогранит и тяжёлая керамическая плитка, и подобно города материалы, вес которых составляет более чем 20 кг на 1 метр квадратный. Однако для поклейки обои, любой шпаклевки и покраски – гипсокартонная поверхность – это идеальный вариант.

с помощью гипсокартона можно создать неповторимый дизайн в своем доме

Гипсокартон, в настоящее время, один из самых популярных материалов для внутренней отделки помещений, достоинства, которого все же перевешивают в свою пользу. Такими возможностями для реализации практически любой дизайнерской фантазии, которые дает гипсокартон, не может похвастаться ни один отделочный и стеновой материал.

Сырье и оборудование для производства гипсокартона

Изготовление средств, которые помогают выполнить ремонтные работы быстро и качественно, набирает обороты. Не стало исключением и производство гипсокартона.

Почему популярен ГКЛ?

Этот листовой материал в отделочных работах используется давно. Он завоевал свою популярность благодаря практичности и экологичности. Также большую роль в его востребованности играют виды ГК.
По техническим характеристикам гипсокартон может быть следующим:

влагостойким;
огнестойким;
влагоогнестойким;

Что касается области применения, материал классифицируют как стеновой и потолочный. Листы имеют различные параметры и несущие способности.

Изделие довольно просто устанавливать. Для установки применяют два способа – каркасный и бескаркасный.

Все сильнее гипсокартон отодвигает на задний план другие материалы, потому что он экологичен, прост в установке, а так же экономичен.

Первый тип монтажа отличается сложностью выполнения, поскольку поверхность предварительно нужно подготовить. В процесс работ входят следующие этапы:

Сооружение каркаса из металлических профилей или деревянных планок.
Выполнение утепления и гидроизоляции (последнее будет обязательным действием в помещениях с повышенной влажностью воздуха).
Установка листов.
Подготовка поверхности материала к последующей облицовке (грунтование и оштукатуривание).

Несмотря на такое количество действий, применение ГКЛ будет гораздо эффективнее, чем выравнивание поверхности с помощью штукатурных смесей.

Бескаркасный способ крепления материала менее популярен. Обусловлено это тем, что черновое основание для закрепления листов должно быть ровным. Останется его прогрунтовать.

Сырье для производства

Изготовление гипсокартона невозможно без специальных компонентов. В качестве сырья используют следующее:

вяжущее гипсовое средство;
облицовочный картон;
парообразующие добавки;
вещества для быстроты схватывания смеси;
компоненты, повышающие показатель адгезии основы и гипсового раствора;
гидрофобные добавки;
дисперсно-армирующие вещества и многое другое.

Обязательным условием производства качественного материала является проверка всех составляющих на соответствие установленным стандартам (ГОСТам).

При производстве гипсокартона все составляющие проверяются на соответствие установленным стандартам.

Также в технологическом процессе применяют такие виды основных добавок:

техническая пена – позволяет уменьшить плотность сердечника гипса;
обрезки стекловолокна – повышают прочность листов при изгибе;
бумажное волокно – увеличивает показатель прочности.

Кроме этого, используют модифицированный крахмал и лигносульфонаты (технические и порошкообразные смеси). Они предназначены для того, чтобы обеспечить качественное сцепление гипсового сердечника и картона.

Поверхность листов ГК покрывают латексом, чтобы на них не осаживалась пыль и они не впитывали влагу.

Оборудование для изготовления материала

Чтобы производить гипсокартон, необходимы специализированные станки. В совокупности они образуют непрерывный цикл изготовления продукции. Закупать их лучше у проверенных производителей, чтобы избежать негативных последствий в технологическом процессе.

Оборудование для производства гипсокартона:

Станок для изготовления гипсовой смеси.
Формирователь – используется для соединения картонных листов и придания формы составу на основе гипса.
Специальный аппарат для беспрерывной подачи картона к формирователю.
Ленточный конвейер – предназначен для формирования параметров будущего изделия.
Рольганговый конвейер – гильотина, которая разрезает гипсовое полотно.
Транспортировочный конвейер – используется для подачи листов на консольный и рольганговый конвейеры.
Консольный конвейер – предназначен для размещения листов ГК на сушилке.

Также необходим станок для сушки материала и его дальнейшей обработки – обрезания листов до нужного размера и укладки.

Этапы производства

Процесс изготовления материала включает в себя несколько стадий. Именно по этой причине в производственной линии присутствуют три основных участка.

К ним относят следующие:

заготовительный;
формовочный;
сушильный.

На первой стадии производства ГКЛ заготавливается гипсовая смесь. Второй участок предназначен для заполнения раствором на основе гипса пространства между картонными листами. Завершающий этап – сушка продукции. Именно в нем с помощью специализированного оборудования из изделия убирается лишняя влага. Благодаря этому листы обретают нужную прочность и плотность внутренней структуры.

При производстве гипсокартон проходит три основных этапа: заготовительный, формовочный и сушильный.

Складской участок используется для правильно хранения материала и его упаковки перед транспортировкой.

Не рекомендуется хранить гипсокартон в помещении с повышенной влажностью воздуха. Его структура впитывает влагу и начинает разрушаться. Это негативно сказывается на качестве продукции и ее дальнейшей эксплуатации.

Технологический процесс

Производство гипсокартона довольно сложное. Изначально приготавливают гипсовую смесь. Чтобы она приобрела необходимые технические свойства, добавляют разнообразные компоненты. Все тщательно перемешивается на специальном оборудовании.

Гипсовый порошок и добавочные вещества предварительно замешиваются в сухом виде. После этого к ним добавляют определенное количество жидкости (согласно ГОСТу).

Пока состав из гипса подготавливается, идет производство картонного основания. Для этого используют бумагу или другое подобное сырье. Элементы будущего картонного полотна склеиваются, прессуются на специальном оборудовании и высушиваются.

Изначально из гипсового состава изготавливают длинные плоские полосы с плотной структурой. Для этого предназначены конвейеры, которые задают смеси определенные сечения.

Следующий этап – формирование листов материала. Прессованный картон устанавливается в специальный станок – нижний и верхний формирователь. После этого подают гипсовую смесь.

Картонные листы предварительно обрабатывают специальным клеем, который закрепляет на них гипс.

По бокам листы гипсокартона также подвергаются обработке клеевым раствором, чтобы торцы изделия не разрушались в дальнейшем производственном процессе. Затем материал разрезается на нужные размеры – в зависимости от установленных ГОСТом параметров готового изделия.

Завершающая стадия – сушка. Гипсокартонные листы помещаются в специальный станок, в котором они высыхают под воздействием определенного температурного режима. После этого их можно транспортировать на склад.

Производственные площади для изготовления ГКЛ

Сегодня самым востребованным материалом считается гипсокартон, производство которого требует определенных характеристик цеха. В помещении не должна быть повышенная влажность воздуха. Такое воздействие может негативно сказаться на качестве производимой продукции. Чтобы избежать повышения влажности, в производственном цеху оборудуют дополнительные типы вентиляции.

Необходимо постоянно поддерживать один температурный режим. Его малейшее изменение приведет к появлению излишней влаги или сухого воздуха. Последний также нарушает технические свойства готового изделия.

Стоит учесть, что цех для производства ГКЛ должен иметь большие размеры. Только так можно установить в нем необходимое оборудование, что позволит эффективно использовать линию производства.

Гипсокартон горит или нет

Архив новостей

Общие сведения об огнестойких гипсокартонных листах

Одним из видов гипсокартона являются огнестойкие гипсокартонные листы. В технической документации они обозначаются как ГКЛО. Как и любые строительные материалы, изготовленные на базе гипса, гипсокартонные листы обладают высокими пожарно-техническими характеристиками: группой горючести (Г1), группой воспламеняемости (В2), группой способности к дымообразованию (Д1), группой токсичности (Т1).

Он не горит

Гипсокартонные плиты настолько технологически высокие, что они никаким образом не горят. Где-то 20% гипсокартона – это вода, которая смешана со специальными добавками.
Таким образом, можно сказать, что вода, которая есть в гипсе, действует в качестве внутреннего огнетушителя. Любой гипсокартон гарантирует качественную отделку любого помещения, будь-то офис или простой подвал. Гипс очень легкий, поэтому нагрузка на металлические профили самая минимальная.

Огнестойкость конструкций из гипсовых материалов

Привлекательность, простота, удобство, красота, легкость – это всё характеризирует гипсокартон, т.е. сухую отделку стен. Но, он ещё и очень огнестойкий.
Гипсокартон стараются устанавливать там, где будущий контакт с огнем неизбежен. Огнестойкие конструкции изготавливаются из специальных профилей, которые в свою очередь изготавливаются из алюминия по особым технологиям, которые позволяют сделать профильные конструкции такими сильными и огнестойкими.

Огнестойкость гипсокартона

Почти все гипсокартонные листы очень огнестойкие. Листы ГВЛ и ГВЛВ относятся к группе горючести П по ГОСТ 30244, группе воспламеняемости В1 по ГОСТ 30402, группе дымообразующей способности Д1 и к группе токсичности по ГОСТ 12.1.044. Единственный материал, который может загореться – это картон, который окружен вокруг гипса.
В середине гиспокартона воздух отсутствует, поэтому огню тяжело распространяться. В результате огня гипсокартон просто облупливается. И ещё, в состав внутреннего гиспокартонна входят специальные вещества, которые являются очень огнестойкими.

Гипсокартон огнестойкий (ГКЛО) в пленке Knauf 2500х1200х12,5 мм

Гипсокартон – это облицовочный материал, в основу которого входит гипс. Для того чтобы гипс не разваливался и был очень крепким в него добавляют специальные вещества для увеличения прочности.
Картон, который находиться из двух сторон гипса выполняет функции простого внешнего носителя, потому что именно на него могут наноситься штукатурка, краска и другие вещества для украшения гипсокартонного листа. Для огнестойкости гипсокартона, как правило, используют вещества, которые покрывают на сам гипсокартон.

Экологическая безопасность потолков из гипсокартона

Гипсокартонные конструкции экологически безопасны. Они не содержат синтетических примесей. Не имеют токсических компонентов. К тому же гипсокартон обладает уникальной функцией — он регулирует влажность воздуха в помещении.
Когда влажность повышено, то он ее поглощает, а при недостаточной – выделяет наружу.

Противопожарные свойства гипсокартонных листов

Гипсовый средний слой. Средний слой гипсокартонных листов состоит главным образом из гипса и кристаллически связанной воды в соответствии с формулой CaS04-2H20.

Гипсокартонный лист содержит примерно 20% химически связанной кристаллизационной воды (что соответствует примерно 2 л воды на стандартный лист).

Под воздействием высокой температуры кристаллизационная вода высвобождается из гипсокартонного листа в виде пара.
До тех пор пока из среднего слоя гипсокартонного листа не испарится вся вода, температура обратной стороны листа не превысит точки кипения воды, т. е. 100 °С (рис. 5.13).

Поскольку гипс задерживает огонь при помощи химически связанной кристаллизационной воды, можно сказать, что гипсокартонные листы обеспечивают пассивную защиту от пожара, которая активизируется под воздействием огня.

Рис. 5.13. Температуры после двухчасового пожара, измеренные на образце гипса: 1 — температура на стороне огня -1038 °С; 2 — температура на глубине 25 мм от огня

510°С; 3 — температура на глубине 50 мм от огня -104 °С; 4 — температура на глубине 100 мм от огня -82 °С; 5 — температура на другой стороне стены -54 °С; 6 — после двухчасового испытания произошла кальцинация гипса на глубину 50 мм

Противопожарные гипсокартонные листы (ГКЛО). Листы специально разработаны

для конструкций, к которым предъявляются высокие противопожарные требования. В состав листов добавлены глина и стекловолокно, за счет чего листы подвергаются меньшей усадке под воздействием огня и сохраняют структуру конструкции в течение большего периода времени. ГКЛО могут применяться для крепления изоляционных материалов (в том числе гранулированных) как в горизонтальных, так и в вертикальных конструкциях.

Листы ГКЛО применяются для обшивки несущих стен с деревянным каркасом в многоэтажных домах, междуэтажных перекрытий, стен шахт, внутренних стен, для огнезащитной облицовки несущих стальных конструкций и для обшивки внутренней стороны наружных стен.

ГКЛО сохраняют противопожарные свойства в течение 25 мин и не разрушаются под воздействием огня в течение 45-55 мин.

Стандартные ГКЛ сохраняют противопожарные свойства в течение 20 мин и затем разрушаются.

Картонное покрытие. Между картоном и гипсовым средним слоем отсутствует воздушная прослойка, поэтому покрытие не горит, а только обугливается. Таким образом, картон не играет существенной роли в распространении огня.

Пожарно-техническая классификация строительных материалов, конструкций, помещений, зданий, элементов и частей зданий основывается на их разделении по свойствам, способствующим возникновению опасных факторов пожара и его развитию, — пожарной опасности — и по свойствам сопротивляемости воздействию пожара и распространению его опасных факторов — огнестойкости.

Строительные конструкции характеризуются огнестойкостью и пожарной опасностью (СНиП 21-01—97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений»).

Показателем огнестойкости является предел огнестойкости, пожарную опасность конструкции характеризует класс ее пожарной опасности.

Предел огнестойкости строительных конструкций устанавливается по времени (в минутах) наступления одного или последовательно нескольких нормируемых для данной конструкции признаков предельных состояний: – потери несущей способности (R); – потери целостности (Е); – потери теплоизолирующей способности (I).

Пределы огнестойкости строительных конструкций и их условные обозначения устанавливают по ГОСТ 30247—94.

Класс пожарной опасности строительных конструкций устанавливают по ГОСТ 30403—96.

Степень огнестойкости здания определяется огнестойкостью его строительных конструкций.

Стеновые ЛВОК из гипсокартонных листов и металлического каркаса по пожарной опасности относятся к классу КО — непожароопасные, ГОСТ 30403—96.

Противопожарные преграды предназначены для предотвращения распространения пожара и продуктов горения из помещения или пожарного отсека с очагом пожара в другие помещения. К противопожарным преградам относятся противопожарные стены, перегородки и перекрытия. Гипсокартонные конструкции могут служить противопожарными преградами (СНиП 21-01—97*). При проектировании противопожарных преград необходимо учитывать что применение гипсокартона ГКЛО (GF 15), а также негорючих минераловатных плит позволяет увеличить огнестойкость конструкций.

Заполнения подвесных потолков допускается выполнять из горючих материалов, за исключением заполнений подвесных потолков в общих коридорах, на лестницах, лестничных клетках, в вестибюлях, холлах и фойе зданий I-IVa степеней огнестойкости.

В пространстве за подвесным потолком не допускается предусматривать размещение каналов и трубопроводов для транспортирования горючих газов, пылевоздушных смесей, жидкостей и материалов

Подвесные потолки не должны иметь проемов, а коммуникации, расположенные над подвесными потолками, следует выполнять из негорючих материалов.

В зданиях I и II степеней огнестойкости допускается применять перегородки из гип-сокартонных листов с каркасом из негорючих материалов с пределами огнестойкости не менее соответственно 1 и 0,5 ч. При этом в общих коридорах, на лестничных клетках, в вестибюлях, холлах и фойе гипсокартонные листы не допускается окрашивать горючими красками.

Группа горючести гипсокартона

Группа горючести — это условная характеристика определенного материала, отображающая его способность к горению. В отношении гипсокартона она определяется проведением специального теста на горючесть, условия которого регламентируются ГОСТ 3024-94. Данный тест проводится также и в отношении других отделочных материалов, а по результатам того, как поведет себя материал на испытательном стенде, ему присваивается одна из трех групп горючести: Г1, Г2, Г3 или Г4.

Гипсокартон горючий ил негорючий?

Все строительные материалы подразделяются на две основные группы: негорючие (НГ) и горючие (Г). Чтобы попасть к негорючим, материал должен соответствовать ряду требований, которые к нему предъявляются в процессе испытаний. Лист гипсокартона кладут в печь, нагретую до температуры около 750 °С и держат там в течение 30 минут. На протяжении этого времени за образцом проводится наблюдение и фиксируется ряд параметров. Негорючий материал должен:

увеличивать температуру печи не больше, чем на 50 °С
давать устойчивое пламя в течение не более 10 с
уменьшится в массе не больше, чем на 50 %

Гипсокартонные листы данным требованиям не соответствуют и поэтому определены в группу Г (горючие).

Группа горючести гипсокартона

Горючие строительные материалы также имеет свою классификацию и подразделяются на четыре группы горючести: Г1, Г2, Г3 и Г4. Таблица ниже иллюстрирует нормы, которым должен соответствовать материал для получения одной из четырех групп.

Указанные параметры относятся к образцам, прошедшим испытания на тесте мо Методу II, согласно ГОСТ 3024-94. Этот метод предполагает помещение образца в камеру сжигания, в которой на него с одной стороны воздействуют пламенем на протяжении 10 минут таким образом, чтобы температура в печи находилась в пределах от 100 до 350 °С, в зависимости от расстояния от нижней кромки образца.

При этом происходит замер следующих характеристик:

Температура дымовых газов
Время, за которое дымовые газы достигнут своей наибольшая температуры
Вес испытуемого образца до начала теста и после него
Размеры поврежденной поверхности
Переходит ли пламя на ту часть образцов, которая не подвергается нагреву
Продолжительность горения или тления как при нагреве, так и после завершения воздействия
Время, за которое пламя распространится на всю поверхность
Происходит ли прогорание материала насквозь
Происходит ли расплавление материала
Визуальное изменение внешнего вида образца

Собрав и проанализировав все вышеперечисленные показатели, полученные в лабораторных условиях, материал относят к той или иной группе горючести. Исходя из цифр, которые были зафиксированы при испытании листа ГКЛ размерами 1000х190х12.5 мм по описанному выше Методу ll, было установлено, что группа горючести гипсокартона — Г1. Согласно этой группе температура его дымовых газов не превышает 135 °С, степень повреждения по длине образца не более 65 %, повреждения по массе не больше 20 %, а время самостоятельного горение равно нулю.

Смотрите наглядный процесс испытаний гипсокартона на горючесть в следующем видео:

Класс пожарной опасности

Стандартные перегородки на металлическом каркасе из листов гипсокартона средней плотностью 670 кг/м³ и толщиной 12.5 мм по ГОСТ 30403-96 относятся к классу пожарной опасности К0 (45). Это значит, что при огневом воздействии на ненагруженный материал в течение 45 минут, в нём не было зафиксировано вертикальных или горизонтальных повреждений, а также отсутствовало горение и образование дыма.

В то же время, на практике, несущая способность однослойной перегородки из гипсокартона теряется уже после 20 минут огневого воздействия на поверхность материала. Кроме того следует учитывать, что пожарная безопасность конкретной перегородки из гипсокартона будет зависеть от её конструкции. Установлена ли она на металлический каркас или на деревянную обрешетку, имеется ли внутри слой утеплителя и горючий ли он.

[attention type=yellow]Кроме пожарной опасности и горючести к гипсокартону также применимы такие характеристики, как группа токсичности продуктов горения, группа дымообразующей способности и группа воспламеняемости.[/attention]

По токсичности продуктов горения листы ГКЛ относятся к малоопасным (Т1). Дымообразующая способность материала характеризует его, как имеющий малую дымообразующую способность (Д1) с коэффициентом дымообразования не более 50 м²/кг (оптическая плотность дыма). Для сравнения, древесина при тлении имеет величину данного коэффициента равную 345 м²/кг. Группа воспламеняемости у гипсокартона В2 — умеренновоспламеняемые материалы.

BrickNews.ru

Новости строительства и архитектуры

Главная
»
Отделка
» Все об огнеупорном гипсокартоне

Все об огнеупорном гипсокартоне

Отделочные материалы имеют множество различных параметров, определяющих их использование в тех или иных ситуациях. И огнестойкость – один из таких параметров. Сегодня в данном контексте хочется рассмотреть такой популярный у всех нас отделочный материал, как гипсокартонные листы.

Горит ли гипсокартон в принципе?

ГКЛ, как всем нам хорошо известно, состоит из спрессованного гипса и картона, являясь композитным материалом. Сам гипс горению не подвержен, однако от высоких температур он может подвергнуться трещинам и, в конце концов, просто разрушиться. Что же касается картона, то он горит очень хорошо. Вот только в составе гипсокартонного листа это проявляется слабо, так как картон там очень сильно сцеплен с гипсом. Так что он будет лишь обугливаться при продолжительном воздействии пламени.

Другой вопрос – насколько продолжительным должно быть это самое воздействие для начала процесса разрушения ГКЛ. У всех видов данных отделочных материалов это время разное. Однако существует огнеупорный гипсокартон, способный выдерживать гораздо большее время воздействия открытого пламени.

Важно! Картон и гипс – природные материалы, так что в ходе горения ГКЛ не выделяют вредных веществ.

Какие отличия имеет огнеупорный гипсокартон

Плотность гипса выше – 850 килограмм на кубометр против 800 у обычного ГКЛ;
Теплопроводность составляет 0,22 Вт/Мк, в то время, как у обычных моделей она 0,35 Вт/Мк;
Каркасом выступает не только картон, но и разнообразные армирующие добавки;
Толщина листа обычно составляет 1,25 сантиметра;
Цена – огнеупорные варианты стоят дороже обычных примерно в два раза;
Цвет материала серый либо розовый. При этом маркировка красного цвета.

Сходства с обычными ГКЛ

Как правило, листы имеют тот же формат, что и обычный гипсокартон. При этом масса стандартного листа 1,2 на 2,5 метра составляет 25 килограмм, что также вполне типично и для обычных листов. Как и обычный гипсокартон, негорючий имеет высокую экологичность, и при этом позволяет стенам «дышать».

Что касается дальнейшей отделки, то тут также нет никаких отличий. Вы также можете использовать гипс для заделки швов и шпаклевку на полимерной основе для финишной отделки. Кроме того материал можно красить и оклеивать обоями.

Каким образом материал становится огнезащитным

Помимо повышенной плотности гипсовой середины, такой вид материала характеризуется дополнительными армирующими добавками, а также пропитками картонного слоя специальными огнеупорными составами.

Интересно! В виде армирующего компонента, делающего ГКЛ жаростойким, выступает филоментная стеклонить. Длина ее может достигать 30 миллиметров, а смысл ее помещения в гипс состоит в поддержании упругости в ходе воздействия высоких температур. В тех ситуациях, когда обычный гипс теряет свою прочность, огнестойкий еще не доходит до предела.

Какую температуру выдерживает огнеупорный гипсокартон

Производители данного вида ГКЛ добились того, чтобы их разработка смогла выдерживать до 25-30 минут воздействия открытого пламени. После этого начинается обугливание наружного слоя и снижение прочностных характеристик материала.

Что касается температуры, то такой материал способен выдерживать воздействие всех тех видов возгораний, которые могут возникнуть с наибольшей вероятностью.

Характеристики и сертификат горючести

Материал имеет класс пожарной безопасности – КМО, что обозначает негорючесть. Группа горючести в соответствии с ГОСТ 30244 – Г1, группа токсичности – Т1, дымообразующая способность – Д1, ну а класс воспламеняемости – В3.

Сферы использования жаростойкого ГКЛ

В целом можно отметить, что данный отделочный материал рационально использовать в тех местах, где имеется риск возникновения возгорания. Это либо комнаты с каминами, которые можно облицовывать подобным материалом, либо различные котельные и производственные помещения.

Гипсокартонные листы с высокой сопротивляемостью огню часто применяются и в обычной отделке помещений. Из них делают межкомнатные перегородки, монтируют в детской или на кухне. При этом обычные листы гипсокартона не способны выдерживать перепады влажности, в то время, как огнестойкие чувствуют себя в таких условиях гораздо лучше.

Наконец, ГКЛ такого рода используются в отделке воздуховодов, коммуникационных шахт, а также в тех случаях, когда под них прячется проводка.

Монтаж термостойкого гипсокартона

В целом процесс монтажа не отличается от того, что имеет место быть в случае с обычным ГКЛ. Однако несколько нюансов все же имеется:

Для повышения огнестойкости часто используют двойной слой данного материала, что увеличивает нагрузку на каркас и предъявляет к нему более высокие требования. Аналогично дело обстоит и с саморезами, которые должны иметь необходимую длину;
В том случае, если края листа прямоугольные, необходимо провести их утончение примерно на треть от исходной толщины. При этом углы обычно закрываются перфорированными металлическими уголками;
Материал каркаса. Не стоит делать каркас деревянным, так как это нивелирует огнестойкие свойства ГКЛ. Идеальным образом подойдут алюминиевые профили. То же касается и утеплителя, если вы планируете его использовать. В случае с монтажом огнеупорного гипсокартона, лучше всего подбирать и негорючий утеплитель;
Негорючий гипсокартон часто используют для обшивки деревянных строений и балок. В этом случае необходимо соорудить вокруг конструкцию из стоечных профилей, ну а в промежуток между деревом и листом положить специальную ленту. Что касается саморезов, то их в этом случае обычно закручивают на расстоянии не более 12 сантиметров друг от друга;
В процессе монтажа лучше всего оставить листы в комнате, где им предстоит эксплуатироваться примерно за сутки для начала работ. Это даст материалу возможность «привыкнуть» к местному климату. Что касается самого климата, то нежелательно проводить работы при высокой влажности и температуре менее 10 градусов по Цельсию.

Важно! Отправляясь приобретать данный материал, необходимо обязательно удостовериться в наличии сертификата у продавца. Если огнестойкость ГКЛ нельзя доказать документально, то лучше воздержаться от покупки. Кроме того сомнения должны посеять и подозрительно низкие цены. Мы уже писали выше, что стоимость огнеупорного листа примерно вдвое больше.

Лучшая марка огнестойкого ГКЛ

На данный момент самой высокой популярностью на рынке пользуются продукты под брендом Knauf. Обращают на себя внимание его эксплуатационные характеристики. Так, листы от данного производителя не имеют неприятного запаха, обладают отличной паропроницаемостью и при этом не проводят электрический ток. Наконец, листы эти очень хорошо поглощают звуки, что также может служить превосходным поводом пустить их в ход при отделке той же детской.