Глинобитный пол – 2 проверенных варианта с пошаговыми инструкциями!

Утепление пола глиной

Содержание статьи:

  1. Особенности теплоизоляции
  2. Плюсы и минусы
  3. Технология утепления
    • Подготовительные работы
    • Инструкция по укладке
    • Особенности защиты

Утепление пола глиной — это древнейший, но эффективный способ устранения тепловых потерь каменного или деревянного дома. В настоящее время он довольно популярен благодаря экологически чистым материалам, которые используются в процессе устройства такой теплоизоляции. О том, как утеплить пол глиной, вы узнаете из нашей статьи.

Особенности теплоизоляции пола глиной

Для утепления пола таким способом подходит красная глина. Ее отличает высокая пластичность и наличие мелких пор. Хорошие эксплуатационные качества имеет и белая глина. При необходимости ее тоже можно использовать в качестве теплоизолятора. Цвет глины зависит от входящих в ее состав минеральных веществ. Марганец и железо придают материалу красноватый цвет, органические примеси — серый или черный оттенок.

Глина, в зависимости от содержания в ее составе песка, бывает тощей, полужирной и жирной. Материал последнего вида более всех подходит для теплоизоляции пола. Отличить такую глину несложно — она мыльная на ощупь.

Часто для достижения максимального эффекта при утеплении пола используют смесь глины с опилками или измельченной соломой. К выбору наполнителя для такой смеси нужно относиться со вниманием. Оптимальным вариантом считается стружка дуба или хвойных пород древесины. Причиной этому служат эфирные масла, которые в большом количестве содержат ель, сосна и лиственница. Эти вещества имеют хорошо выраженный антибактериальный характер, что снижает риск образования грибка в порах и на поверхности утеплителя. Кроме того, перед использованием наполнитель для глины дополнительно обрабатывают антипиреном и антисептиком. Дубовая стружка не гниет и не набухает от влаги.

Благодаря своим уникальным свойствам глина служит не только утеплителем, но и прекрасной гидроизоляцией. Дополненная древесным материалом, она может применяться даже для изоляции пола в бане, не подвергаясь разрушению от контакта с горячим воздухом. Таким свойством обладают отнюдь не все материалы, используемые для тепло- и гидроизоляции.

Процесс теплоизоляции пола глиной много времени не занимает. Однако при этом следует учитывать, что высыхание увлажненного утеплителя будет продолжаться около месяца при условии положительной температуры окружающего воздуха.

Плюсы и минусы утепления глиной

Способность глины сохранять тепло не единственное ее достоинство. Помимо этого, материал обладает другими положительными качествами, к которым относятся:

    Элементарная технология нанесения на базовую поверхность утепляющей смеси. Справиться с ее приготовлением и укладкой может любой домашний мастер самостоятельно.

Низкая цена материала или возможность добыть его бесплатно в местах природного залегания.

Низкая теплопроводность глины позволяет утеплять полы даже по грунту.

Глиняный утеплитель несъедобен для насекомых и мышей.

  • Глина экологически чиста и поэтому не выделяет в воздух вредных веществ.
  • К недостаткам данного способа утепления пола можно отнести значительную продолжительность работ и их высокую трудоемкость.

    Технология утепления пола глиной

    Глину для утепления пола можно использовать в виде жидкой смеси с опилками или готовых панелей. После твердения глиняной смеси поверхность утепляющего слоя становится настолько прочной, что по ней можно передвигаться без боязни растрескивания материала. Работа по теплоизоляции пола состоит из нескольких этапов: подготовки основания, укладки утеплителя и защитного слоя пленки. Рассмотрим их по отдельности.

    Подготовительные работы

    Перед началом теплоизоляции основание следует очистить от мусора. Если предполагается укладка готовых глиняных блоков, рекомендуется предварительно выполнить под них цементную стяжку толщиной 1-2 см. Если планируется заливка влажной смеси глины с опилками, в качестве опалубки под нее можно использовать деревянные балки пола. Перед монтажом утеплителя деревянные поверхности конструкции пола нужно обработать антисептиком, например, креозотом.

    В качестве подложки для влажной глиняной смеси можно использовать водонепроницаемую полиэтиленовую пленку т. 150-220 микрон. Ее можно приклеить к цементному основанию или зафиксировать на деревянных балках перекрытия. Полотна подложки следует укладывать внахлест. Это поможет избежать протечек глиняной смеси до ее высыхания.

    Для работы по приготовлению и укладке рабочей смеси утеплителя необходимо подготовить корыто для ее замеса, ведро, строительный миксер, воду, опилки и глину.

    Инструкция по укладке глиняного утеплителя

    Применять глину в качестве утеплителя для пола можно, как уже было сказано, двумя разными способами. При этом метод изготовления теплоизолятора определяет технологию его дальнейшего монтажа. В одном случае на пол заливают еще влажную смесь глины с опилками, в другом — изготавливают из нее панели, которые в высушенном состоянии могут укладываться подобно плитам из минеральной ваты.

    В процессе приготовления смеси важным моментом является соблюдение правильного соотношения ее компонентов, так как в дальнейшем это позволит избежать появления трещин на готовой поверхности глиняного утеплителя. Если рабочую смесь планируется укладывать на основание во влажном виде, то на одно ведро глины нужно брать 2/3 такого же ведра опилок.

    Вначале необходимо затворить глину водой для получения кашеобразной консистенции материала. Количество воды при этом зависит от первоначального состояния глины. Впитывать влагу глина способна довольно долго, особенно это касается того случая, когда сырье сухое и твердое.

    Через несколько дней глина приобретет необходимую консистенцию, после этого ее нужно немного развести с водой, добавить опилки и хорошо перемешать до состояния густой и однородной смеси. Для перемешивания следует использовать садовую тяпку, миксер или небольшую бетономешалку. Готовый состав можно укладывать на подготовленное основание.

    Читайте также:
    Блок-хаус – натуральный пластик (+ 3 видео)

    Плитный утеплитель из глины обычно используется в уже построенном доме и изготавливается несколько иначе. Для изготовления панелей соотношение глины и опилок должно быть 1:1. Заливка смеси осуществляется в специальные формы, которые нужно изготовить заранее. Они представляют собой обычные ячейки решетки, выполненной из брусков толщиной 150-200 мм. Ячейки должны иметь размеры не менее 500х500 мм. Перед изготовлением панелей решетку следует уложить на лист фанеры. Это позволит удобно заливать в нее смесь и сформировать аккуратные торцы плит утеплителя.

    Заливку рабочей смеси в ячейки решетки можно выполнять с помощью ведра до верхнего края брусков. Полученную поверхность следует выровнять шпателем и оставить материал до полного высыхания.

    Не рекомендуется сушить панели глиняного утеплителя под лучами солнца, это может вызвать трещины на поверхности изделий. Над формами можно сделать навес или просто закидать их сверху травой, создавая достаточную степень затененности. В зависимости от влажности воздуха и его температуры, глиняная смесь застывает за 7-15 дней. Если при этом появляются небольшие трещины, их легко можно заделать жидкой глиной.

    Для получения утепляющего слоя готовые плиты нужно с минимальными зазорами уложить на основание. Стыки между изделиями следует заделать жидкой глиной, чтобы избежать потери тепла сквозь пустоты.

    Особенности защиты утеплителя

    Любые ограждающие конструкции дома, в том числе и полы, входящие в контакт с наружным холодным и внутренним теплым воздухом, подвергаются воздействию конденсата, который проявляется в виде капель влаги на поверхности. Поэтому во избежание намокания утеплителя от конденсации пара, поступающего к полу со стороны теплого помещения, покрытие из глины защищают пароизоляционной мембраной.

    При ее выборе необходимо обращать внимание на характеристики данного материала. Существуют мембраны, пропускающие пар частично, другие пленки полностью его задерживают. Многофункциональность изоляции, а также ее доступная цена будут оптимальным решением для покупки.

    Полотна пароизоляционной пленки следует укладывать на утеплитель внахлест до 150 мм, его поверхность должна быть полностью закрыта. Швы между полосами изоляции следует проклеить для герметизации скотчем.

    После проведения всех вышеперечисленных мероприятий к лагам пола можно крепить настил. При их отсутствии — выполнять стяжку по утепляющему слою глины. В первом случае между досками пола и утеплителем нужно оставлять вентиляционный зазор. Он обеспечит отсутствие сырости в пространстве под полом и сохранность деревянных элементов его конструкции.

    Как утеплить пол глиной — смотрите на видео:

    Саманный или глиняный пол 27.07.2014 – Опубликовано в: Устройство полов – Метки: глина, пол

    Если вы собираетесь построить дом с учетом использования пассивного солнечного отопления, то для накопления солнечной энергии вам проще всего использовать глиняный пол в частном доме, тем более что цена его не велика.

    В климатических зонах, в которых используется зимнее отопление, большинство строительной массы должно быть размещено в том месте, которое сможет поглощать солнечную энергию с последующим ее излучением. В нашем случае – это пол.

    Фото: вот такой пол

    Обусловлено это тем, что в основание пола вы можете поместить различную массу, не уменьшая при этом полезной площади. К тому же, уровень комфорта в доме может быть увеличен при помощи теплых полов, а не теплых стен, так как наши ступни очень чувствительны к изменению температуры.

    На хорошо уложенном полу из самана не остаются ни пятна, ни царапины, его довольно легко содержать в чистоте (в сравнении с деревянным полом), он не теряет своих свойств на протяжении многих лет.

    Чисто природные материалы

    Чтобы положить пол из глины вам потребуется:

    • снять верхний слой земли примерно на штык лопаты (плодородный слой);
    • утрамбовать полученное основание;
    • засыпать полученное углубление неплодородной почвой с добавлением щебня и камней;
    • насыпать поверх всего порядка 20-ти см керамзита или гравия.

    Нужно немного керамзита

    Земляные полы можно разделить на 2 типа:

    • литые;
    • трамбованные.

    Укладка литого пола

    Преимущество земляных полов в том, что им не требуется дополнительная гидроизоляция, поскольку скопление влаги под или над поверхностью пола непременно приведет к уменьшению срока его эксплуатации. Вместо гидроизоляционного слоя служит гравий, который не позволит подняться влаге и насытить ею саманный пол.

    Работаем с глиной

    Литые полы довольно медленно сохнут, поскольку лишь одна их сторона взаимодействует с воздухом, а находятся они при этом в самой холодной части помещения.

    Обратите внимание!
    Не стоит класть земляной пол в условиях повышенной влажности или в ожидании дождей.

    Смесь для литого пола должна немного отличаться от обычного самана повышенным содержанием песка, гравия и воды. При этом если взять горсть такой смеси и сжать в кулаке, то она обязательно должна хрустеть. Прежде, чем залить весь пол постарайтесь проверить смесь на твердость, залив пробный образец (порядка 1 м 2 ).

    Самым сложным в процессе замешивания глины является получить ее правильную пропорцию. Если ее будет много, то пол может потрескаться, если мало – будет рассыпчатым.

    Совет!
    Следите за тем, чтобы все слои были уложены в одной плоскости во избежание появления трещин в процессе усушки.

    Основной слой

    В бетономешалке или другой подходящей емкости замешайте смесь, по густоте напоминающую тесто для пирога. Она в последующем будет структурной основой вашего пола. Для крепости добавьте значительное количество цельной соломы.

    Читайте также:
    Игровые кресла: описание с фото, отзывы, плюсы и минусы

    Хорошо видно солому

    Если вы для заливки основного слоя намереваетесь использовать смесь с добавлением гравия, то старайтесь выбирать (отсеять) для этого битые камни 1.5 – 2 см в диаметре, более мелкий камень оставьте для второго слоя.

    Совет!
    В случае если при укладке дренажного слоя вам все же придется использовать камни больших размеров, то смесь может забить все воздушные каналы.
    Чтобы этого избежать уложите в качестве изоляции любой воздухонепроницаемый материал (простыни, газеты, мешки из под гравия и др.).

    Порядок работ следующий:

    • посредством двух прямых досок (5х10 см), установленных на полу в отдалении 60 см от стен сделайте себе направляющие;
    • залейте смесь и аккуратно ее разровняйте алюминиевым клином или ровной палкой;

    • далее аккуратно выньте доски (направляющие) и переместите их на новое место;
    • повторяйте такие манипуляции до тех пор, пока все пространство пола не будет залито (от дальней стены до дверей).

    Когда же вы дойдете до конца, поверхность должна будет выглядеть горизонтальной и плоской, но немного грубоватой. В случае если в смеси присутствует крупный гравий, то могут попадаться небольшие пустоты, которые убирать не рекомендуется. В дальнейшем они послужат дополнительным сцеплением с верхним слоем.

    Основной слой будет застывать несколько дней или недель (зависит от погодных условий). Воздержитесь от ходьбы по нему до полного затвердевания.

    Совет!
    Воспользуйтесь тепловентилятором для ускорения процесса высыхания пола.
    Правильно будет, если гравий и основной слой вы уложите до кладки стен, поскольку ровное основания для строительства очень удобно.

    Второй слой

    Как мы уже отмечали выше, для смеси второго слоя необходимо использовать гравий не более 2-х см. в диаметре, поскольку он должен быть более гладким.

    Совет!
    Если первый слой все-таки дал трещины, тогда следует увеличить количество соломы и песка.
    Также солому для второго слоя следует тщательно измельчить.

    Тщательно измельчите солому

    Укладка второго слоя мало чем отличается от первого:

    • все так же установите направляющие, только толщина их в этом случае должна составлять 2.5 – 4 см;
    • для улучшения прилипания смеси к поверхности, смочите последнюю водой;
    • в случае если основной слой получился не совсем ровный, то путем подставки камней под направляющие пола выровняйте их “горизонт”.

    Третий, верхний слой

    Последний слой делают 1-2 см толщиной, служит он для окончательной обработки поверхности и подгона ее к необходимому уровню. Его можно сделать различной цветовой гаммы, подбирая почву необходимого оттенка. Смесь следует делать более гладкую, чтобы законченный пол выглядел привлекательно.

    Делается это путем просеивания почвы сквозь сетку с 3-х миллиметровым шагом. Как и ранее перед укладкой нового слоя смочите водой уже высохший слой, для лучшего сцепления.

    Можно просеять так

    По мере укладки смесь следует тщательно разглаживать. Делать это лучше всего при помощи строительного мастерка, предназначенного специально для этой цели. После полного высыхания, поверхность пола следует обработать отделочным воском и маслом.

    Утрамбованные полы

    Утрамбованные глинобитные полы немного неудобны в укладке и требуют больших усилий, нежели литые, но при этом они быстрее сохнут.

    Их чаще применяют если:

    • есть избыток влаги в основании;
    • в почве отсутствует глина или ее очень мало;
    • укладка происходит во влажное время года;
    • в месте укладки всегда повышенная влажность.

    Инструкция по способу укладки утрамбованного саманного пола очень схожа с литым, но с некоторыми отличиями:

    • делаются 3 слоя, при этом все они утрамбовываются специальной машинкой, как правило, ее берут в аренду или деревянной ручной трамбовкой. Первый из них утрамбовать следует основательно, второй немного нежнее, третий оставить как есть;
    • основной слой должен содержать большое количество колотой каменной крошки диаметром до 4-х см;
    • в смеси не должно быть избытка воды. По ней должно быть возможным ходить сразу после укладки;
    • соломы следует класть в смесь намного меньше, она должна обеспечивать только прочность на “растяжение-сжатие”;

    Соломы нужно меньше

    • глинобитный пол готов.

    Отделка саманного пола маслом и воском

    Для долговечности и водонепроницаемости полностью просохший глиняный пол следует обработать маслом и воском.

    Порядок работы такой:

    • валиком, обычной тряпкой или щеткой четырежды обработайте глиняные полы кипяченным горячим льняным маслом. Наносить следует таким образом, чтобы на поверхности образовывались “лужи”, которые в последствие следует убрать;
    • первый слой наносится чистым маслом, второй – с добавлением 25%-го спирта или скипидара, третий – масло разводится растворителем 1 к 1, завершающий, четвертый – масло разбавляется растворителем один к трем;
      ” alt=””>
    • все эти слои способствуют заполнению пор, делая его влагонепроницаемым и более твердым.

    До такого состояния,конечно, не дотрете, но будет красиво

    Вывод

    Теперь вы имеете представление, как сделать глиняный пол в доме своими руками. Если что-то до сих пор осталось непонятно, то видео в этой статье поможет все понять.

    Если вам надо СВП купить в Москве по лучшим ценам, позвоните или напишите нам! Все, что вам нужно – это просто положить товар в корзину, после этого, наши вежливые менеджеры обязательно свяжутся с вами и ответят на интересующие вопросы. У нас продаются целые наборы СВП (клинья и зажимы в широком ассортименте)! Мы будем рады взаимовыгодному сотрудничеству! До связи!

    Читайте также:
    Виды растворов и смесей для кладки

    Натуральный глиняный пол — миф или реальность?

    Говоря о земляном поле или глиняном поле, можно представлять средневековье, серую и грязную поверхность под ногами и немытых людей, живущих в доме. Однако земляной пол может быть вполне опрятным. При правильном подходе такой пол можно сделать очень элегантным, прочным, недорогим и экологичным. Техники устройства глиняного пола варьируются, но основная идея и ингредиенты по большей части остаются неизменными. Земляной пол (или глиняный пол) заливается или спрессовывается из глины, песка, соломы, а иногда и щебня и других добавок, при этом получается приятная гладкая поверхность, устойчивая к износу.

    Преимущества глиняного пола

    Глина – это натуральный, доступный, легкий в применении строительный материал, для работы с которым не требуется никаких опасных химических веществ (например, клеев, лаков или растворителей). Глиняные полы обладают антисептическими и антистатическими свойствами, они поддерживают оптимальный баланс влажности, нейтрализуют запахи и имеют отличную способность сохранять тепло. В дневное время благодаря солнцу пол может нагреваться, а затем ночью постепенно отдавать накопившееся тепло. Поскольку глина является хорошим проводником тепла, то такой пол отлично подходит для обустройства подогрева. Поверхность пола не требует специального обслуживания и при необходимости легко ремонтируется. Более того, благодаря различным методам отделки, глиняные полы могут стать ключевым элементом оформления интерьера.

    Инструкция по созданию

    Материалы, которые обычно необходимы для изготовления пола:
    гравий, глина, песок, солома, вода, льняное масло, скипидар, пчелиный воск.

    Основание пола


    Надо учитывать, что для установки пола в условиях влажного климата для улучшения дренажа необходимо сначала уложить слой гравия (например, можно сделать слой около 30 см). Для местностей с холодным климатом может понадобиться дополнительная теплоизоляция, например, 10-15 см перлита (легкий минерал, обладающий низкой теплопроводностью), минеральной ваты (используйте минеральную вату без формальдегида) или другие подходящие экологичные утеплители. В случае, если есть вероятность выделения радона, необходим также и пластиковый барьер. Также надо учитывать, что при настиле пола в местности с влажным климатом работу лучше делать в сухой период.

    Черновой пол


    На основание укладывается 5-7 см чернового пола. Это слой обеспечит утепление и выровняет основание пола. Обычно смесь для глиняного пола состоит из 70% песка, 30% глины, большого количества измельченной соломы для прочности на растяжение. Черновой пол можно немного уплотнить при помощи виброплиты.

    Финишный пол


    Толщина слоя 2,5 см. Смесь для финишного пола делается из такого же соотношения песка и глины, но с примесью более короткой соломы. Качество компонентов везде разное и чтобы получить правильное сочетание, необходимо поэкспериментировать на небольшой площади (например, 1 м 2 ). Смесь должна быть достаточно плотной, не крошиться после высыхания, в ней должно быть достаточно соломы, чтобы после высыхания не образовывались трещины. Нанесите смесь шпателем слоем 1,5-2 см. Материал должен отрываться чисто и легко, оставаясь на черновом слое. Если смесь прилипает, то либо слишком много глины, либо недостаточно влаги; если она не прилипает к шпателю, то либо слишком много влаги, либо недостаточно глины. Этот слой наносится, когда черновой слой просохнет (на это может понадобиться несколько дней, в зависимости от климата). Для финишного пола необходимо просеивать песок и глину, чтобы избежать образования ненужных комков. Для создания финишного пола смесь наносится около трех раз. Каждый раз необходимо дожидаться высыхания предыдущего слоя. Этот слой необходимо тщательно выравнивать.

    Пропитка пола

    Когда пол ПОЛНОСТЬЮ высохнет, его можно покрыть пропиткой. Обычно пол пропитывают подогретым льняным маслом, оно защищает пол от износа, при этом получается гладкая и жесткая поверхность.

    Вторым ингредиентом для пропитки и улучшения проникновения масла в пол является натуральный скипидар (можно использовать и обычные минеральные растворители, но натуральный скипидар более экологичное решение). То, что скипидар является натуральным продуктом, не делает его абсолютно безопасным. При работе с ним необходим достаточный воздушный поток и защита кожи.

    Для 30 м 2 поверхности пола может понадобиться 8 л льняного масла. Пропитка выполняется несколько раз, при этом состав пропитки меняется от 100% льняного масла до 100% скипидара. Каждый последующий слой пропитки наносится после впитывания предыдущего слоя.
    Пропитка может быть такого состава:

    • 1-й слой — 100% льняное масло;
    • 2-й слой — 80% льняного масла, 20% скипидара;
    • 3-й слой — 60% льняного масла, 40% скипидара;
    • 4-й слой — 40% льняного масла, 60% скипидара;
    • 5-й слой — 20% льняного масла, 80% скипидара;
    • 6-й слой — 100% скипидар;

    Также чтобы пол стал более приятным и гладким, его поверхность можно отделать пчелиным воском. Для этого воск надо нагреть и нанести в 1-3 тонких слоя, но это не обязательная процедура.

    Ремонт и обслуживание

    Со временем, скорее всего, потребуется повторная пропитка полов. Для этого полы необходимо очистить от пыли и грязи, промыв их водой. Затем их надо немного зашкурить для того, чтобы открыть поры. Не обрабатывайте слишком сильно, если не хотите значительно изменить качество поверхности. Затем полы можно обработать маслом. Чтобы убрать небольшие трещины, их можно натереть твердым воском и пропитать маслом.

    Читайте также:
    10 лучших электрических триммеров

    Глинобитный пол: пол из глины своими руками с пошаговой инструкцией

    В последнее время набирает рост тенденция возводить «экологически чистые» загородные дома с применением большого количества природных материалов и максимальным сбережением всех используемых человеком ресурсов. Для такого жилья нужна особая отделка стен и перекрытий, а в последнем случае люди обратили внимание на глинобитный пол – он дешевый, крепкий, долговечный. Но самое главное – экологически чистый. Однако большинство строителей и владельцев загородных домов плохо представляет себе работу с полами из глины, хотя и хотели бы узнать при возможности. Относите себя к этой категории людей? Тогда изучите данную статью – здесь вы получите базовые знания о том, что такое глинобитный пол и как его создать.

    Делаем глиняный пол своими руками

    Глинобитный пол – плюсы и минусы

    Классический вариант подобного покрытия представляет собой несколько слоев глины или самана (её смеси с соломой): базового, промежуточного и финишного. Сверху материал обрабатывается льняным маслом и воском для заполнения пор и получения ровной поверхности, пригодной к регулярному мытью.

    Где лучше делать глинобитный пол?

    Рассмотрим преимущества и недостатки подобного напольного покрытия. Начнем с достоинств, которых у данного типа отделки немало.

      Дешевизна – сама глина, солома для самана и другие материалы для подобного покрытия имеют низкую стоимость. Обустройство глинобитного пола не потребует от владельца дома вложения больших сумм денег.

    Обустройство глиняного пола обойдется недорого

  • Экологическая чистота – для создания пола используются только гравий, глина, солома и льняное масло. Потому, если для вас важна натуральность стройматериалов, задумайтесь о создании подобного покрытия.
  • Прочность – при правильном подходе к делу глинобитный пол способен выдерживать значительные нагрузки, вплоть до веса автомобиля. Именно по этой причине подобное покрытие раньше делалось во многих хозяйственных постройках в Европе.

    Еще один пример глинобитного пола

  • Долговечность – грамотно выполненное покрытие из глины способно выстоять десятилетия.
  • Высокая ремонтопригодность – в случае какого-либо повреждения или обычного устаревания, «обновить» глинобитный пол намного проще, чем покрытие из плитки или бетона.

    Глинобитный пол поверх системы теплого пола

  • При наличии качественной обработки льняным маслом, глинобитный пол проявляет высокую стойкость к влаге – он от нее не покоробится, не отсыреет и не придет в негодность.
  • Удовлетворительные теплоизоляционные качества – при использовании соответствующего наполнителя, глинобитный пол не станет для дома «мостиком холода».
  • У глинобитного пола есть некоторые преимущества

    Чисто природные материалы

    Теперь рассмотрим недостаток такого покрытия, о котором должен знать каждый, кто собирается его обустраивать. Он (недостаток) заключается в очень высоких затратах сил и времени при создании глинобитного пола – сначала необходимо произвести трамбовку, потом замесить сам материал, уложить его в несколько слоев и при этом добиться идеально ровной поверхности с минимумом трещин. Потому приступайте к обустройству только в том случае, когда располагается достаточным временем для дела.

    Глиняный пол в жилых и хозяйственных помещениях

    Пол из глины – пошаговая инструкция

    Первым примером у нас будет самое простое покрытие, по сути, представляющее собой лишь несколько слоев глины, нанесенной на заранее подготовленный грунт. Из инструментов для выполнения работы возьмите ручную трамбовку, лопату, шпатель и емкости для замешивания основного строительного материала.

    Ручная трамбовка. Владельцы частных домов также могут изготовить подобный инструмент самостоятельно из одного достаточно толстого бревна длиной 1 м и нескольких досок

    Глинобитный пол: разбор технологии обустройства глиняного и саманного покрытий

    Глиняные полы – одни из самых недорогих и долговечных. Выполняются они прямо по земле без использования лаг, фундамента или других дополнительных конструкций. Главная составляющая таких полов – глина, которая либо ничего не стоит (если выкопать ее самостоятельно), либо продается за копейки. Дополнительную популярность глиняным полам придает стремление современного общества к экостилю, как к направлению строительства с использованием натуральных, безопасных материалов.

    В каких помещениях лучше делать такой пол?

    Благодаря своей неприхотливости и различным вариантам отделки, глиняные полы могут уместно вписаться в любой интерьер одноэтажного дома или дачи. По желанию, их поверхность может быть пропитана маслом, натерта воском, декорирована плиткой, покрыта линолеумом или ковром. Так как глина отличается высокими теплоизоляционными свойствами, есть возможность использовать ее для обустройства системы теплого пола.

    Долговечность, прочность и влагоустойчивость делает глиняные полы отличным вариантом при обустройстве хозяйственных построек (сараев, курятников, гаражей, кладовок, погребов).

    Пошаговое инструкция по работам

    Глиняные полы могут быть изготовлены по нескольким технологиям, с применением различных смесей. Глина в составе пола может быть дополнена соломой, известью, цементом и другими материалами. Рассмотрим принцип устройства такого основания на примере основных его вариантов: глинобитного пола и литого саманного.

    Вариант #1 — глинобитный пол

    Этот вариант – самый простой. Он больше подходит для обустройства основания в сараях, кладовках и других хозяйственных постройках. Хотя может использоваться и на дачах, в домах временного (летнего) проживания.

    Читайте также:
    Инструмент для фальцевой кровли

    Глинобитный пол представляет собой глиняно-песчаный, плотно утрамбованный слой. Выкладывается он прямо по грунту. Для устройства такого пола понадобятся жирная глина, песок и трамбовка.

    1. Снимают слой грунта глубиной 50-60 см.
    2. Укладывают на дно получившегося котлована слой песка, толщиной около 10-15 см. Разравнивают его и уплотняют. Для этого часто пользуются ручной трамбовкой, выполненной из отрезка бревна или бруса длиной около 100 см, диаметром (сечением) – 10 см. К верхнему торцу прибивают ухват, с помощью которого можно удерживать тромбовку. К нижнему торцу крепят доску с размерами 20х20 см.
    3. Поверх утрамбованного песка насыпают слой щебня, толщиной 10-15 см. Также разравнивают его и уплотняют.
    4. Готовят густой, тяжелый раствор из глины и песка (количество воды минимально).
    5. Раствор выкладывают на слой щебня, разравнивая его кельмой или шпателем.
    6. Уплотняют глиняный слой при помощи трамбовки. Места, где образовываются ямки, выравнивают дополнительной порцией раствора. Трамбование продолжают до тех пор, пока трамбовка не начинает отскакивать от поверхности.
    7. Присыпают поверхность крупнозернистым песком и пытаются утрамбовать его в толщу глиняного пола. Остатки песка, оставшиеся на поверхности, сметают веником.

    После высыхания такого пола выполняют его обработку маслом и воском.

    Вариант #2 — саманный пол

    Саман – это композитный материал, изготавливаемый в процессе вымешивания глины, песка и соломы с водой. Готовый саман укладывается на дренажный слой из щебня или гравия, выравнивается по направляющим. Обычно укладка происходит в несколько слоев. Первые 1-2 слоя являются базовыми и играют роль основания. Последний слой – финишный, традиционно покрываемый маслами и воском.

    При изготовлении саманного пола в ход идут щебень (для дренажа), песок, глина и солома. Сначала смешивают песок с глиной, затем добавляют воду. Солому вмешивают на последнем этапе, втаптывая ее в смесь. Обычно соотношение глины и песка в самане варьируется от 1:1 до 1:3. Количество воды составляет от 0,25% от объема глины. Количество соломы – 10-15% от объема смеси. Перемешивать глину, песок и воду можно вручную (с помощью лопаты, кельмы) или в бетономешалке.

    Рассмотрим порядок работ:

    Удаление плодородного слоя (30-40 см). По грунту удаляют верхний плодородный слой, обязательно выбирая корни растений. Углубляются на 30-40 см, затем утрамбовывают основание.

    Выполняют дренаж из гравия (10-20 см). Утрамбованное основание засыпают слоем гравия, толщиной 10-20 см. В районах с суровым климатом возможно, в дополнение к гравию, использовать теплоизолирующие сыпучие материалы. Для этих целей хорошо подходит перлит, обладающий низкой теплопроводностью.

    Укладка основного глиняного слоя (4-10 см). Укладка ведется при помощи направляющих – ровных, прямых досок, шириной 4-10 см. Их устанавливают на ребро, закрепляя липкими кусочками самана. Шаг между направляющими составляет 60-80 см (при таком расстоянии удобно «вытягивать» смесь правилом в одиночку). Расположение направляющих – параллельно стене, вдоль которой планируется начинать работу. Обычно, это стена, расположенная напротив входной двери.

    Между направляющими раскладывают саманную смесь, разравнивая ее кельмой. Чтобы добиться ровной поверхности, смесь «вытягивают» вдоль направляющих деревянным или металлическим правилом (можно использовать ровную доску, длинный полутерок). Должна получиться непрерывная и ровная, но грубоватая поверхность. Дополнительно затирать этот слой не нужно.

    Через 1-2 дня, когда саманная смесь схватится, из нее аккуратно достают направляющие. Впрочем, их можно оставить в толще, если нет необходимости повторного использования. Пустоты, оставшиеся от направляющих, заполняют саманной смесью. Чтобы влажная порция смеси как следует сцепилась с уже подсохшим пластом, края пазов увлажняют и разрыхляют острым инструментом.

    Основной слой, в зависимости от своей толщины, температуры и влажности, сохнет 1-2 недели. Только после этого по нему можно будет свободно передвигаться. При необходимости ускорения процесса, в помещении устанавливают тепловентилятор. Просто повысить температуру (с помощью радиаторов, например) недостаточно. Для равномерной сушки самана необходимо движение воздуха, обдув.

    Укладка второго (промежуточного) слоя (2,5-4 см). Этот слой не является обязательным, но позволяет увеличить толщину глиняного слоя и повысить теплосберегающие свойства поверхности. В толщу этого слоя может быть заложены кабели теплого пола.

    Укладывают этот слой так же, как и первый, с помощью направляющих. На этот раз используют доски (рейки), толщиной 2,5-4 см. Саман раскладывают между закрепленными на ребро досками, на предварительно смоченную поверхность основного слоя – для лучшего сцепления. Поверхность разравнивают кельмой и «вытягивают» по направляющим. Чтобы снизить вероятность появления трещин на этом слое, рекомендуется направляющие раскладывать под прямым углом к направляющим первого слоя. Тогда два пласта самана будут уложены перпендикулярно друг к другу, что увеличит крепость и прочность готового глиняного пола.

    Последний, финишный слой (1-2 см). Последний слой самана доведет уровень пола до необходимого. Этот слой самый тонкий, поэтому велика вероятность возникновения трещин на нем. По этой причине делать этот слой меньше 1-2 см не следует.

    Если глиняный пол будет являться лицевой напольной поверхностью, в состав саманной смеси для финишного слоя вводят более тонкие и короткие стебли соломы.

    В качестве направляющих используют тонкие рейки или металлические направляющие (профили), толщиной 1-2 см. Также финишный слой можно наносить без направляющих, аккуратно выкладывая каждую порцию самана и контролируя его горизонтальность уровнем. Глиняную смесь выкладывают шпателем, размазывая и тщательно прижимая к предварительно увлажненной поверхности второго слоя. Финишный слой тщательно выравнивают, затирая глину, «полируя» ее теркой, шпателем или кельмой.

    Читайте также:
    Заточной станок для строгальных ножей своими руками

    Когда саманный пол высохнет окончательно (понадобится несколько недель), можно приступить к его финишной обработке.

    Декоративная обработка глиняного покрытия

    Для глиняных полов, выполненных по любой технологии, обычно применяется пропитка несколькими слоями масла и вощение воском. Такая обработка позволяет получить на полу плотный и твердый слой защиты, сравнимый по толщине с яичной скорлупой. В результате глиняный пол становится абсолютно водонепроницаемым, максимально прочным и долговечным.

    Для пропитки лучше всего подходит кипяченое льняное масло. Его наносят горячим, так как в таком состоянии оно легче проникает в поры глины. Оптимальное количество слоев – от 4 до 6. Можно использовать такую схему:

    • 1-й слой – неразбавленное масло;
    • 2-й слой – масло и растворитель (скипидар или спирт) в соотношении 4:1;
    • 3-й слой – масло и растворитель 1:1;
    • 4-й слой – масло и растворитель 1:4.

    Или же, при желании увеличить количество слоев, можно сделать так:

    • 1-й слой – неразбавленное масло;
    • 2-й слой – масло и растворитель в пропорции 4:1;
    • 3-й слой – масло и растворитель 3:2;
    • 4-й слой – масло и растворитель 2:3.
    • 5-й слой – масло и растворитель 1:4;
    • 6-й слой – неразбавленный растворитель.

    Обильно смачивают тампон, валик, щетку или губку маслом (или смесью масла с растворителем) и наносят его на глиняную поверхность. Следующий слой масла наносят только после высыхания (впитывания) предыдущего. С каждым последующим слоем впитываемость глины будет уменьшаться. Высыхая, масло проникает в структуру глины, делая ее менее пористой и более твердой. Последний слой масла должен образовать на поверхности лужи. Это будет значить, что проницаемость пола сведена к минимуму.

    Через несколько дней, когда масло полностью высохнет, поверхность смазывают пастой из воска и масла. Это позволит сделать пол практичным и упростит уход за ним. Регулярное мытье водой с моющими средствами или мылом – вот и все, что будет нужно для поддержания чистоты.

    Для получения пасты воск и горячее масло смешивают в пропорции 1:2. Чтобы натереть пол достаточно небольшого количества этой смеси. Втирают ее в пол мягкой тряпкой без ворса. После высыхания воска можно провести эксперимент: вылить на пол стакан воды. На качественно начищенной поверхности жидкость раскатится в виде шариков и небольших лужиц. Все, что было вылито, останется на полу, ни капли не просочится.

    Со временем воск стирается, поэтому рекомендуется дополнить мероприятия по уходу за глиняным полом периодическим натиранием его воском.

    Достоинства и недостатки этих полов

    Глиняный пол – отличная альтернатива многим современным напольным покрытиям. Причем, он может конкурировать с ними, как по качеству, так и по декоративному внешнему виду.

    Достоинства глиняного пола:

    • невысокая цена;
    • экологичность;
    • долговечность;
    • прочность;
    • влагоустойчивость (при правильной обработке);
    • высокие теплоизоляционные свойства;
    • простота в уходе (можно подметать веником, мыть водой);
    • легкость реставрации и ремонта.

    К недостаткам же можно отнести только долгий и трудоемкий процесс устройства литого варианта покрытия.

    Шамотная глина – как разводить это чудо природы?

    Строительство термостойких сооружений, например, печей или каминов, зачастую не обходится без применения шамотной глины или кирпича, изготовленного на ее основе. Зная, какие свойства имеет шамотная глина, как разводить ее и с чем смешивать, вы станете самым заправским мастером в этом деле!

    Глина шамотная – синтез природного и человеческого

    Шамот – заимствованное из французского языка слово, которое в последнее время звучит с новой силой. Уставшие от ненатуральных изысков и пластикового глянца люди стремятся к натуральным материалам, среди которых шамот занимает видное место. Впрочем, без участия человека получить такой материал не представляется возможным – специальную белую каолиновую глину нужно обжечь во вращающихся печах при температуре около полутора тысяч градусов по Цельсию, поскольку именно в таких экстремальных условиях она полностью лишается своей пластичности, теряет всю воду, связанную с ее молекулами.

    Благодаря этому шамот приобретает свойства, близкие к свойствам камня. Полученные куски шамота измельчаются в специальных мельницах и уже в таком виде поступают в продажу в виде строительных сухих масс или же используются для производства шамотных кирпичей. Следует отметить, что к шамоту неравнодушны не только строители, но и дизайнеры. Шамотная глина обладает какой-то необъяснимой сдержанной красотой, особой фактурой, природным духом, благодаря которым вещи, сделанные из этого материала, способны украсить даже самый изысканный интерьер, поэтому такой способ применения совсем не редкость. В творческой среде из шамотной глины делают керамическую посуду, изразцы, статуэтки.

    Строители же в свою очередь стараются применять фактурный шамот не только для облицовки поверхностей, подверженных воздействию высоких температур (все те же камины и печки), но даже для фасадов домов!

    Глина шамотная в строительных магазинах встречается и под названием каолин – суть от этого не меняется. Цвет этого материала колеблется от белого с кремовыми оттенками до серо-коричневого. Шамот активно применяется как для создания раствора для укладки кирпичей, для замешивания обмуровочных растворов, так и для проведения штукатурных работ. При покупке убедитесь в том, что глина не залеживалась на полках долгое время – в противном случае она могла потерять свои свойства, ведь в магазинах не всегда выдерживают нужные ей условия. Длительное воздействие влажного воздуха способно вовсе испортить шамот, точно так же, как это происходит с цементом. Использовать такой материал – себе дороже.

    Читайте также:
    Вес и плотность железобетона: среднее значение и удельный вес

    Шамотная глина – как разводить и с чем смешивать?

    Сказать, что этот материал прост в работе, будет не совсем правильно – многие новички, использующие шамот, жалуются, что штукатурка на его основе трескается и осыпается, а кладка на шамотном растворе держится непрочно. Следует помнить, что при обжиге глина практически полностью теряет свои пластические свойства, и наша задача при замешивании раствора хотя бы частично вернуть ей эти характеристики или придать их раствору с помощью других компонентов, например, специального клея или обычного кварцевого песка.

    Как разводить и с чем смешивать шамотную глину – пошаговая схема

    Шаг 1: Настаиваем порошок на воде

    Для приготовления раствора из шамотной глины для штукатурки нам понадобится пачка шамотного порошка. Засыпаем порошок в емкость, постепенно добавляя воду, до тех пор, пока порошок не будет полностью покрыт водой. Перед тем как разводить окончательный раствор, шамотная глина должна настояться как минимум трое суток.

    Шаг 2: Делаем окончательный замес

    После того, как мы выдержали нужное время, размешаем полученную смесь еще раз, при необходимости добавив немного кварцевого песка и воды, если нужно. Если раствор получится жидким, можете присыпать еще порошка, слишком густой разведите дополнительным количеством воды. По своей консистенции готовый к работе раствор должен напоминать сметану – при такой густоте он не будет стекать с поверхности и хорошо прилипнет к стене.Конечно же, вы можете приобрести и состав для моментального замешивания – его не требуется настаивать три дня, но и стоит он дороже. В любом случае в полученный состав следует добавить строительный клей ПВА, не помешает армировать такой раствор и измельченным стекловолокном. Для штукатурки таким раствором особых навыков не нужно – просто заранее подготовьте большой и маленький шпатели и равномерно наносите раствор на поверхность.

    Шаг 3: Готовим поверхность

    Исходя из пониженных пластических свойств шамота, в обязательном порядке нужно поверхность, которую вы хотите оштукатурить, снабдить сеткой, а для улучшения сцепления пройтись хорошей грунтовкой. Поскольку речь идет чаще всего об оштукатуривании печей и каминов, то и грунтовка должна быть термостойкой, а сетка – металлической. В таком случае вы компенсируете пластичность шамота и добьетесь высочайшей огнеупорности штукатурки.

    Готовим раствор из шамотной глины для кладки кирпичей

    Чтобы получить раствор для кладки кирпичей, первым попавшимся измельченным шамотом не воспользуешься. У шамотной глины, как и у цемента, есть свои марки. Характеристики этого материала зависят как от величины фракции полученной при измельчении крошки или порошка, так и от степени огнеупорности. Помимо фракции, нужно понять, каким способом был получен материал – это могут быть как измельченные брикеты, специально обожженные для этого, так и дробленый каолиновый кирпич, отбракованный на производстве. Второй случай определить достаточно легко – на мешке должна стоять маркировка “У”, обозначающая “утилизационное” происхождение материала. Шамотный раствор на его основе нельзя применять в ответственных работах.

    Лучше всего для кладки подходит раствор из шамотной глины из одной части каолина и двух частей шамотного песка с фракцией не более 0,5 миллиметров.

    Другой вариант, более сложный, заключается в смешивании 1 части каолиновой глины, такого же количества синей глины и 4 частей шамотного песка. Почему именно шамотный песок? Обычный кварцевый наполнитель имеет свойство при высоких температурах расширяться, что может в свою очередь привести к появлению нежелательных трещин в самой кладке, особенно если речь идет об экстремальных температурах, которые образовываются внутри печи. Речной песок также непригоден, так как он не создает достаточного сцепления с другими компонентами. Для более высокой прочности иногда в такие составы добавляют портландцемент, однако такой шамотный раствор несколько снизит свои огнеупорные качества – максимальный порог нагревания составит около 1550°.

    Правильнее всего использование шамотной глины совмещать с шамотным же кирпичом. Все дело в том, что у них будет одинаковый коэффициент расширения при воздействии тепла, а это в свою очередь способствует большей крепости всего сооружения. Класть красный кирпич или любой другой из этих соображений не совсем правильно, хотя не исключен и такой вариант, если печкой будут пользоваться не часто и не доводить ее до экстремальных температур. И все же лучше обычный кирпич класть на обычный же раствор, приготовленный по классическому рецепту: на одну часть глины от 3 до 5 частей песка (в зависимости от жирности первого компонента) и одну часть цемента.

    Наш адрес: М/О г. Железнодорожный, ул. Советская, д. 5а
    ТЦ “Юнион”, 2 этаж, 1 линия

    Шамотная глина: инструкция по применению

    При строительстве важную роль играет не только проект и план работ, но и выбор материалов. Зачастую от него зависит больше, насколько конструкция долговечная и надёжна. Больше всего требования предъявляется к тем материалам, использование которых предполагается в эксплуатации при условиях, далёких от нормальных: будь то сильные ветра, морозы или высокие температуры и влажность. Шамотная глина как раз относится к той категории материалов, которая способа сохранять свои свойства при экстремальных условиях эксплуатации, например, в печах.

    Читайте также:
    Деревянные и металлические строительные вагончики для дачи

    Глина шамотная – синтез природного и человеческого

    Шамот – заимствованное из французского языка слово, которое в последнее время звучит с новой силой. Уставшие от ненатуральных изысков и пластикового глянца люди стремятся к натуральным материалам, среди которых шамот занимает видное место. Впрочем, без участия человека получить такой материал не представляется возможным – специальную белую каолиновую глину нужно обжечь во вращающихся печах при температуре около полутора тысяч градусов по Цельсию, поскольку именно в таких экстремальных условиях она полностью лишается своей пластичности, теряет всю воду, связанную с ее молекулами.

    Благодаря этому шамот приобретает свойства, близкие к свойствам камня. Полученные куски шамота измельчаются в специальных мельницах и уже в таком виде поступают в продажу в виде строительных сухих масс или же используются для производства шамотных кирпичей. Следует отметить, что к шамоту неравнодушны не только строители, но и дизайнеры. Шамотная глина обладает какой-то необъяснимой сдержанной красотой, особой фактурой, природным духом, благодаря которым вещи, сделанные из этого материала, способны украсить даже самый изысканный интерьер, поэтому такой способ применения совсем не редкость. В творческой среде из шамотной глины делают керамическую посуду, изразцы, статуэтки.

    Строители же в свою очередь стараются применять фактурный шамот не только для облицовки поверхностей, подверженных воздействию высоких температур (все те же камины и печки), но даже для фасадов домов!

    Глина шамотная в строительных магазинах встречается и под названием каолин – суть от этого не меняется. Цвет этого материала колеблется от белого с кремовыми оттенками до серо-коричневого. Шамот активно применяется как для создания раствора для укладки кирпичей, для замешивания обмуровочных растворов, так и для проведения штукатурных работ. При покупке убедитесь в том, что глина не залеживалась на полках долгое время – в противном случае она могла потерять свои свойства, ведь в магазинах не всегда выдерживают нужные ей условия. Длительное воздействие влажного воздуха способно вовсе испортить шамот, точно так же, как это происходит с цементом. Использовать такой материал – себе дороже.

    Приготовление раствора для кладки шамотного кирпича

    Прежде чем выбирать огнеупорную глину для кладки печей, необходимо изучить цифровую комбинацию (мертель), отмеченную на маркировке упаковки. Чем больше числовое значение, тем выше огнеупорность. Остальные показатели могут варьироваться. На маркировке указывается не только область применения, но и информация о том, какие кирпичи можно выкладывать.

    Особое внимание необходимо уделить сроку годности. Если он истек, такую глину приобретать не стоит, поскольку каолин утрачивает технологические свойства, которые должны соответствовать ГОСТу 6137-8.

    Состав материала также достаточно интересен. Шамот изготавливают из глины, богатой высокодисперсными гидроалюмосиликатами. Из нее обычно формируются куски разной формы или брикеты. Обжигу они подвергаются в специальных печках, температура в которых достигает достаточно высоких показателей.

    Рецептов приготовления шамотной смеси существует множество. В одних составах добавляется большое количество обожженного порошка, другие состоят из крупного порошка. В других массах большой процент воды. Требования к огнеупорным изделиям описаны в ГОСТе 390-69.

    Кроме того, шамот отличается по длительности и высоте температуры, под которой он обжигается. Из печей выходит материал разных фактур и цветов. В состав огнеупорной глины входят оксиды кальция, магния, калия, железа и натрия, а также алюмооксидная керамика.

    Выпуск такой глины осуществляется согласно ГОСТу 6137-8. Шамот обладает следующими техническими характеристиками:

    1. Огнеупорность. Параметр колеблется в пределах от 1550 до 1850 °C (эту величину определяет состав материала).
    2. Влажность – до 5%.
    3. Поглощение влаги: высокожженый шамот – от 2 до 10%, низкожженый – до 25%.
    4. Средняя крупность крошки достигает 2 мм.

    Готовый продукт фасуется в пакеты по 20 кг, что рассчитано на кладку в 20-30 кирпичей. При этом на 1 куб. м понадобится 100 кг строительного материала.

    Готовый раствор затвердеет спустя двое суток при соблюдении температурного режима от 10 до 25 °C. Полная прочность смеси достигается через месяц.

    Технические характеристики материала строго регламентируются ГОСТом и составляют:

    • Влагопоглощение для высокообожженных глин – до 10%, для низкообожженых – 24%.
    • Уровень влажности – до 5%.
    • Жаростойкость – от 1580 до 1840 градусов.
    • Уровень прочности – от 12 до 24 Н/кв. мм.
    • Размер крошки – от 0,3 до 2,4 мм.

    Предлагаем ознакомиться: Как сделать отопление в бане своими руками

    Способ проверки качества глины.

    В подобной ситуации обыкновенный цементный раствор категорически не подходит, поскольку в процессе эксплуатации печи или камина он будет достаточно сильно нагреваться, из-за чего может начать трескаться и распадаться, нарушая структуру постройки и ее основные функции.

    Именно на этом принципе основана специальная огнеупорная смесь для кладки печей, получившая название мертель. Она есть у многих производителей строительных материалов, относится к категории готовых изделий и продается в сухом виде. Для предания раствору необходимой консистенции его нужно всего лишь развести небольшим количеством воды, получив тем самым отличный рабочий материал.

    Читайте также:
    Двуспальная кровать: 80 фото в интерьере, современные идеи оформления

    Укладку огнеупорного кирпича производят исключительно с использованием песчано-глинистого раствора, а в некоторых случаях и вовсе без него.Для приготовления раствора можно использовать как готовую смесь, приобретенную в магазине, так и приготовить ее собственными силами. Так называемый шамотный мертель изготовляется в виде сухого мелкоизмельченного огнеупорного порошка. Это готовый полуфабрикат, который при добавлении воды после тщательного замешивания превращается в готовую смесь для кладки шамотного кирпича.

    Для раствора подходит песок с крупностью зерен не более 2,5 мм.

    Промышленным миксером, либо чем-то подобным, смесь доводят до консистенции домашней сметаны. После того, как раствор готов, ему дают настояться в течение часа, после чего его снова тщательно размешивают. Чтобы придать смеси крепость, в него можно добавить немного портландцемента. Главным критерием качества смеси является близость его огнеупорных характеристик идентичным характеристикам огнеупорного кирпича, который будут на нее укладывать.

    Несмотря на кажущуюся простоту использования шамотного мертеля, качество кладки с использованием такого раствора может оказаться неприемлемым по уровню усадки.

    Началом процесса кладки должна стать тщательная разметка. Отличным подспорьем станет, так называемая сухая укладка, когда подбирают кирпичи, подгоняют их друг к другу и выставляют величину зазора между кирпичами. По окончании сухой укладки кирпичи снимают в порядке следования в пробной кладке. Не забывайте, что шов должен закрываться верхним кирпичом, что обеспечит кладке большую надежность. Особое внимание следует уделить качеству расшивки швов, чтобы избежать проблем после окончания работ.

    Качество приготовления раствора напрямую влияет на толщину шва огнеупорной кладки. Соответственно швы по этому показателю разделяют на четыре группы:

    • 1 категория — толщина шва менее 1 мм;
    • 2 категория — шов равен 2 мм;
    • 3 категория — шов равен 3 мм;
    • 4 категория — шов толще 3 мм.

    Категорию кладки определяют температурные условия использования кладки. Чем выше планируемая температура, тем более тонким должен быть шов, и тем тщательнее вымешан раствор. Средства проверки качества кладки огнеупорного кирпича. Первым делом контролируют категория шва. Для этого используют специальный щуп шириной 15 мм и толщиной, равной толщине шва. Подобный щуп не должен проникнуть в шов на глубину больше 20 мм.

    Каждый следующий слой выставляется по шнуру, натянутому на гвоздях, вставленных в свежий шов. На каждом этапе процесса следует внимательно следить за равномерностью распределения раствора между кирпичами. Неравномерное распределение значительно ухудшает характеристики огнеупорной кладки. Как и в случае обычной кладки, кирпич следует обильно смачивать. В противном случае, кирпич будет активно высасывать воду из раствора, тем самым в значительной степени ухудшая его характеристики.

    Лучший результат будет, если кирпичи перед укладкой подержать какое-то время в емкости с водой. Такая процедура очистит материал от пыли и насытит его водой. Кладка огнеупорного кирпича с использованием правильно приготовленного раствора — процесс не из легких, но если все сделано по правилам, ваша печь или камин будет радовать глаз красотой, а тело благодатным теплом очень много лет.

    Предлагаем ознакомиться Сколько нужно глины для кладки печи

    Строительная сфера чаще всего использует глину подобного вида, это стало возможным благодаря техническим характеристикам материала и его высокую адгезию с любой поверхностью.

    Шамотная глина – как разводить и с чем смешивать?

    Сказать, что этот материал прост в работе, будет не совсем правильно – многие новички, использующие шамот, жалуются, что штукатурка на его основе трескается и осыпается, а кладка на шамотном растворе держится непрочно. Следует помнить, что при обжиге глина практически полностью теряет свои пластические свойства, и наша задача при замешивании раствора хотя бы частично вернуть ей эти характеристики или придать их раствору с помощью других компонентов, например, специального клея или обычного кварцевого песка.

    Советы и секреты

    Опытным мастерам печного дела известны различные тонкости и секреты постройки печи. Расскажем о некоторых из них.

    1. Прежде чем выкладывать печь, составьте чертежи и схему кладки. Проверяйте во время строительства, чтобы ряды соответствовали горизонтальному уровню, используя угловые шаблоны и линейки.
    2. Обклейте керамические кирпичи малярным скотчем (ширина 6 см). Это поможет избежать контроля за выступающим между швов раствором с лицевой стороны. Раствор начнет высыхать, а вам останется просто удалить скотч и обмести кладку при помощи жесткой щетки.
    3. Не гонитесь за толщиной раствора между кирпичами: пусть он будет умеренно тонкий, тогда печь будет прочной и долговечной.
    4. На какую смесь лучше совершать кладку кирпича? Для сооружения прочной и долговечной конструкции можно приготовить смесь самостоятельно или использовать готовую. Без определенного опыта и практики изготовить глиняный раствор самим будет сложно. Если вы новичок в постройке печей, используйте в работе удобную сухую печную смесь. Она продается в строительных супермаркетах.
    5. Лицевая кладка нуждается в теплоизоляции от топочной камеры. Для этого используйте лист базальтового картона (толщина 5 мм).
    6. Скорректировать уровни перемычек и иных деталей печи поможет металлический уголок с шириной полочки 50 мм. Располагайте уголок так, чтобы он мог обхватить кирпич с обеих сторон. С лицевой стороны его не должно быть видно.
    7. Заслонки, дверки, колосники лягут в пазы надежно, если последние будут равной толщины с самими деталями.
    8. Квадратные металлические прутья шириной 5 мм. и длиной 1 м. помогут добиться идеально ровного шва между кирпичами. Поверх ряда из кирпича уложите два прута, предварительно смазанных машинным маслом, сверху наложите раствор, далее — снова кирпичный ряд, далее можно вынимать прутья.
    9. Чтобы подогнать кирпичи по размеру, их для начала выкладывают «на сухую». После этого необходимо их замочить в воде, пока не прекратится выход пузырьков воздуха из нее.
    10. Во время укладки следите, чтоб раствор с верхнего ряда кирпичей покрыл кирпичи нижнего ряда. Лишний раствор убирайте.
    11. Наклон дымохода не должен превышать 5 градусов. Этого можно достичь, используя следующую хитрость. После выкладывания основания дымохода, используйте отвес и найдите на крыше точку, в направлении которой будет располагаться труба, и закрепите в этом месте саморез. Аналогично выставите еще три самореза для трех оставшихся углов. Натяните на них яркие нити и ведите с помощью них кладку.
    Читайте также:
    Двери «Софья»: описание с фото, отзывы

    Как разводить и с чем смешивать шамотную глину — пошаговая схема

    Шаг 1: Настаиваем порошок на воде

    Для приготовления раствора из шамотной глины для штукатурки нам понадобится пачка шамотного порошка. Засыпаем порошок в емкость, постепенно добавляя воду, до тех пор, пока порошок не будет полностью покрыт водой. Перед тем как разводить окончательный раствор, шамотная глина должна настояться как минимум трое суток.

    Шаг 2: Делаем окончательный замес

    После того, как мы выдержали нужное время, размешаем полученную смесь еще раз, при необходимости добавив немного кварцевого песка и воды, если нужно. Если раствор получится жидким, можете присыпать еще порошка, слишком густой разведите дополнительным количеством воды. По своей консистенции готовый к работе раствор должен напоминать сметану – при такой густоте он не будет стекать с поверхности и хорошо прилипнет к стене.
    Конечно же, вы можете приобрести и состав для моментального замешивания – его не требуется настаивать три дня, но и стоит он дороже. В любом случае в полученный состав следует добавить строительный клей ПВА, не помешает армировать такой раствор и измельченным стекловолокном. Для штукатурки таким раствором особых навыков не нужно – просто заранее подготовьте большой и маленький шпатели и равномерно наносите раствор на поверхность.

    Шаг 3: Готовим поверхность

    Исходя из пониженных пластических свойств шамота, в обязательном порядке нужно поверхность, которую вы хотите оштукатурить, снабдить сеткой, а для улучшения сцепления пройтись хорошей грунтовкой. Поскольку речь идет чаще всего об оштукатуривании печей и каминов, то и грунтовка должна быть термостойкой, а сетка – металлической. В таком случае вы компенсируете пластичность шамота и добьетесь высочайшей огнеупорности штукатурки.

    Подготовка необходимых материалов

    Прежде всего, необходимо остановиться на одном моменте. Благодаря технологическому прогрессу и широкому производству строительных материалов, в настоящее время существует одна методика, воспользовавшись которой приготовить глину для кладки печи не составит труда.

    Технология подходит тем людям, которые не имеют практического опыта в этой сфере, а также для тех, кто решил единожды вложиться, возвести кирпичную конструкцию в жилище и больше никогда об этом не беспокоиться.

    Речь идет о широком ассортименте уже готовых кладочных смесей. Они доступны в свободной продаже и расфасовываются в фирменные мешки. Все, что потребуется сделать – приобрести необходимое количество материала и, воспользовавшись рекомендациями на упаковке, правильно его развести.

    Прежде всего необходимо будет добыть глину того вида, которая имеется в конкретном регионе. Наиболее удобно будет ею запастись в тех местах, где уже ранее проводились разработки на грунте, в оврагах либо под береговой речной линией.

    После того как сырье в необходимом количестве добыли, его следует транспортировать к месту, где предполагается возведение конструкции. Шамотную глину высыпают в подготовленную емкость и заливают водой. Жидкости и материала следует брать в соотношении 1:4 согласно объему. Вымачивание длится на протяжении 48 часов. Когда время выйдет, нужно будет перемешать массу в однородную консистенцию. Этот процесс легче всего выполнить при помощи строительного миксера, а не ковыряться своими руками.

    Далее необходимо массу процедить через сетку, у которой ячейки размером 3х3 мм, что даст возможность избавить материал от различных примесей и камней. К сожалению, песок таким же способом добыть практически нереально. Во-первых, он залегает глубоко, а во-вторых это может караться административной ответственностью, поэтому лучше его легально купить.

    Качественный раствор получится сделать только при условии использования сухого песка, желательно предварительно очищенного. Добавление влажного материала недопустимо, поэтому, если он намок, ему нужно дать время на высыхание. Когда масса будет сухой, ее также просеивают через сетку с ячейками около 1,5 мм.

    После того как вы разобрались, что такое шамотный раствор, а также выполнили подготовку всех компонентов, можно приступать к процедуре замешивания.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Foundation-Stroy.ru
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: