Гост на грунтовку акриловую на латексной основе

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на водно-дисперсионные лакокрасочные материалы (далее – ВДЛКМ), предназначенные для наружной и внутренней отделки и защиты зданий и сооружений, противокоррозионной и декоративной окраски металлических конструкций различного назначения, а также получения покрытий, обладающих специальными свойствами.

Стандарт не распространяется на антикоррозионные грунтовки.

Требования по безопасности изложены в 5.3.1 (таблица 1, показатели 4 и 8), 5.3.3 (таблица 2, показатель 1 для группы 5), 5.4, 5.5.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 9.104-79 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы условий эксплуатации

ГОСТ 9.401-91 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Общие требования и методы ускоренных испытаний на стойкость к воздействию климатических факторов

ГОСТ 9.403-80 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Методы испытаний на стойкость к статическому воздействию жидкостей

ГОСТ 9.407-84 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Методы оценки внешнего вида

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.016-79 Система стандартов безопасности труда. Воздух рабочей зоны. Требования к методикам измерения концентрации вредных веществ

ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 12.3.002-75 Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.005-75 Система стандартов безопасности труда. Работы окрасочные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.4.011-89 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация

ГОСТ 12.4.021-75 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования

ГОСТ 896-69 Материалы лакокрасочные. Фотоэлектрический метод определения блеска

ГОСТ 4765-73 Материалы лакокрасочные. Метод определения прочности при ударе

ГОСТ 5233-89 (ИСО 1522-73) Материалы лакокрасочные. Метод определения твердости по маятниковому прибору

ГОСТ 5346-78 Смазки пластичные. Методы определения пенетрации пенетрометром с конусом

ГОСТ 6128-81 Банки металлические для химических продуктов. Технические условия

ГОСТ 6388-91 (ИСО 8627-87) Щетки зубные. Общие технические условия

ГОСТ 6589-74 Материалы лакокрасочные. Метод определения степени перетира прибором «Клин» (гриндометр)

ГОСТ 6709-72 Вода дистиллированная. Технические условия

ГОСТ 6806-73 Материалы лакокрасочные. Метод определения эластичности пленки при изгибе

ГОСТ 8420-74 Материалы лакокрасочные. Методы определения условной вязкости

ГОСТ 8784-75 Материалы лакокрасочные. Методы определения укрывистости

ГОСТ 8832-76 (ИСО 1514-84) Материалы лакокрасочные. Методы получения лакокрасочного покрытия для испытаний

ГОСТ 9147-80 Посуда и оборудование лабораторные фарфоровые. Технические условия

ГОСТ 9825-73 Материалы лакокрасочные. Термины, определения и обозначения

ГОСТ 9980.1-86 Материалы лакокрасочные. Правила приемки

ГОСТ 9980.2-86 (ИСО 842-84, ИСО 1512-74, ИСО 1513-80) Материалы лакокрасочные. Отбор проб для испытаний

ГОСТ 9980.3-86 Материалы лакокрасочные. Упаковка

ГОСТ 9980.4-2002 Материалы лакокрасочные. Маркировка

ГОСТ 9980.5-86 Материалы лакокрасочные. Транспортирование и хранение

ГОСТ 15140-78 Материалы лакокрасочные. Методы определения адгезии

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 17537-72 Материалы лакокрасочные. Методы определения массовой доли летучих и нелетучих, твердых и пленкообразующих веществ

ГОСТ 19007-73 Материалы лакокрасочные. Методы определения времени и степени высыхания

ГОСТ 21903-76 Материалы лакокрасочные. Методы определения условной светостойкости

ГОСТ 24104-2001 Весы лабораторные. Общие технические требования

ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры

ГОСТ 28246-89 (ИСО 4618-1-3-84) Краски и лаки. Термины и определения

ГОСТ 28513-90 Материалы лакокрасочные. Метод определения плотности

ГОСТ 29251-91 (ИСО 385-1-84) Посуда лабораторная стеклянная. Бюретки. Часть 1. Общие требования

ГОСТ 29319-92 (ИСО 3668-76) Материалы лакокрасочные. Метод визуального сравнения цвета

ГОСТ Р 51121-97 Товары непродовольственные. Информация для потребителя. Общие требования

3 Определения

В настоящем стандарте применяют термины по ГОСТ 28246, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 грунтовка: Продукт, который после нанесения на поверхность образует твердую прозрачную или непрозрачную пленку, обладающую защитными или специальными техническими свойствами, предназначенный для повышения адгезии к окрашиваемой поверхности и покрывным слоям.

3.2 шпатлевка: Продукт пастообразной или жидкой консистенции, применяемый для устранения дефектов поверхности перед окраской, для выравнивания стен и потолков перед нанесением обоев, для заделки швов.

3.3 водно-дисперсионный лакокрасочный материал: Лакокрасочный продукт, пленкообразую щим веществом которого является водная дисперсия синтетических полимеров с добавлением различных вспомогательных веществ (эмульгатора, стабилизатора и др.).

4 Классификация

4.1 ВДЛКМ классифицируют по видам: лаки, краски, грунтовки и шпатлевки.

4.2 Классификация и обозначение ВДЛКМ по роду пленкообразующего вещества и по назначению – в соответствии с ГОСТ 9825 (приложение А).

4.3 Классификация пигментированных ВДЛКМ по цвету: ахроматические (черного, серого, белого цветов) и цветные.

5 Общие технические требования

5.1 ВДЛКМ изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта, нормативного документа (НД) или технического документа (ТД) на конкретную марку продукции по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

5.2 В НД или ТД на конкретную марку ВДЛКМ указывают область ее применения и условия формирования покрытий.

5.3 Характеристики

Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами (эталонами) цвета «Картотеки» или утвержденными контрольными образцами цвета

2 Внешний вид покрытия

После высыхания ВДЛКМ должен образовывать однородную, без кратеров, пор и морщин поверхность

6 Условная вязкость при температуре (20,0 ± 0,5) ° С по вискозиметру ВЗ-246 диаметром сопла 4 мм, с, не менее

7 Степень перетира, мкм, не более

По ГОСТ 9.403 , метод А, и 9.6 настоящего стандарта

Примечания 1 Значение показателя 3 , указанное в скобках, нормировано для красок, модифицированных органоразбавляемыми смолами.

2 Для лаков, красок и грунтовок с применением модифицированных алкидов допускается увеличение значения показателя 5 до 24 ч.

3 Показатели 8 и 9 не определяют в красках для сухих помещений и потолков.

5.3.2 Дополнительные показатели, отражающие потребительские свойства ВДЛКМ, и методы испытаний приведены в приложении Б.

5.3.3 В зависимости от назначения ВДЛКМ по защитным и декоративным свойствам должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице 2.

Срок службы, год, не менее, в условиях эксплуатации: У1 ХЛ1 УХЛ1

По ГОСТ 9.401 и 9.7 настоящего стандарта

Срок службы, год, не менее, в условиях эксплуатации: У2, У3, ХЛ2, УХЛ2, ХЛ3, УХЛ3

По ГОСТ 9.401 и 9.7 настоящего стандарта

В2, В3, О2, Т2, Т3, ОМ2, ОМ3

2 Морозостойкость, циклы, не менее

Примечание – Преимущественное назначение специальных ВДЛКМ – окраска плодовых и декоративных деревьев, кустарников.

5.4 Упаковка ВДЛКМ – по ГОСТ 9980.3.

5.5.1 Для ВДЛКМ, предназначенных для розничной торговли, информация для потребителя – по ГОСТ Р 51121.

5.5.2 Транспортная маркировка – по ГОСТ 14192.

6 Требования безопасности

6.1 Производство ВДЛКМ должно соответствовать требованиям [1] и [2].

6.2 Исходные материалы для изготовления ВДЛКМ используют только при наличии санитарно-эпидемиологических заключений.

6.3 Безопасность работ, связанных с производством, испытанием и применением материалов – по ГОСТ 12.3.002 и ГОСТ 12.3.005.

6.4 Токсичность конкретной марки ВДЛКМ указывают в НД или ТД, в котором приводят:

– информацию о токсичных компонентах, входящих в состав ВДЛКМ, с указанием их класса опасности, агрегатного состояния, предельно допустимой концентрации в воздухе рабочей зоны;

Читайте также:
Аквасторож: система защиты от протечек

– виды и последствия опасного воздействия на организм человека токсичных компонентов;

– средства индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011.

6.5 Концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны и ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ) ВДЛКМ – по [3] и [4].

6.6 Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны осуществляют по ГОСТ 12.1.005.

6.7 Определение содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны проводят по ГОСТ 12.1.005 и ГОСТ 12.1.016.

6.8 Все работы, связанные с изготовлением и нанесением ВДЛКМ в помещениях, должны проводиться при работающих общеобменной приточно-вытяжной и местной вентиляциях по ГОСТ 12.4.021.

6.9 В НД и ТД на конкретную марку ВДЛКМ должны быть указаны первичные средства пожаротушения и огнетушащие составы, применяемые при производстве.

7 Требования охраны окружающей среды

7.1 С целью охраны атмосферного воздуха от загрязнения выбросами вредных веществ предприятий должен быть организован контроль за соблюдением нормативов выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух, установленных в соответствии с требованиями в области охраны атмосферного воздуха.

7.2 Концентрацию вредных веществ в выбросах предприятий, производящих ВДЛКМ, определяют по методикам проведения измерений, аттестованным в установленном порядке, либо по [5].

7.3 С целью охраны окружающей среды от загрязнения сточными водами должен быть организован производственный экологический контроль за соблюдением установленных нормативов предельно допустимого сброса загрязняющих веществ в сточные воды.

7.4 Все жидкие отходы, образующиеся при фильтровании ВДЛКМ, промывании оборудования и коммуникаций, в виде загрязненных сточных вод возвращают в производство, обезвреживают или собирают в специальный контейнер и отправляют на утилизацию.

7.5 Размещение, хранение и обезвреживание отходов, образующихся при очистке оборудования и тары, осуществляют в порядке, установленном нормативными правовыми актами в области обращения с отходами производства и потребления.

8 Правила приемки

8.1 Правила приемки – по ГОСТ 9980.1.

9 Методы испытаний

9.1 Отбор проб – по ГОСТ 9980.2.

9.2 Подготовка образцов к испытанию

Образцы для испытаний подготавливают по ГОСТ 8832.

Материал окрашиваемой поверхности, способ нанесения, толщину покрытия, количество слоев и условия высыхания указывают в НД или ТД на конкретный ВДЛКМ.

9.3 Оценка внешнего вида покрытия

Внешний вид покрытия определяют визуально при рассеянном дневном свете или искусственном дневном освещении на расстоянии около 0,3 м от испытуемого образца. При разногласиях оценку внешнего вида покрытия проводят при рассеянном дневном свете.

9.4.1 Средства измерения, реактивы и материалы

рН-метр с комплектом стеклянных электродов, погрешность измерения не более 0,1 рН.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

9.4.2 Проведение испытания

ВДЛКМ наливают в стакан вместимостью 50 см 3 , тщательно промытый дистиллированной водой, и измеряют значение рН.

9.4.3 Обработка результатов

За результат измерения рН принимают среднеарифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютное расхождение между которыми не должно превышать допустимое расхождение, равное 0,1 рН.

Результат измерения округляют до первого десятичного знака.

Допускаемая суммарная погрешность результатов определения рН – ±0,08 при доверительной вероятности Р = 0,95.

9.5 Определение смываемости

9.5.1 Средства измерения, вспомогательные устройства, реактивы и материалы

Устройство для определения смываемости типа УДС-1, обеспечивающее длину хода каретки (100 ± 10) мм, число двойных ходов в минуту, равное 30 ± 5, и нагрузку на щетку (100 ± 5) г.

Щетка зубная с натуральной щетиной длиной (11 ± 2) мм трехрядная по ГОСТ 6388. По согласованию с заинтересованными сторонами допускается применение других щеток по качеству и размерам не хуже указанной.

Секундомер с погрешностью не более 0,2 с.

Чашка выпарительная 3 по ГОСТ 9147.

Баня водяная, песчаная или электроплитка.

Электрошкаф сушильный лабораторный, обеспечивающий нагрев до температуры (105 ± 2) ° С.

Весы лабораторные по ГОСТ 24104 среднего класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

9.5.2 Проведение испытания

Перед проведением испытания щетку выдерживают в дистиллированной воде в течение 10 мин, выпарительную чашку высушивают в сушильном шкафу при температуре (105 ± 2) °С до постоянной массы.

Окрашенную пластинку помещают в держатель образцов устройства для определения смываемости, приводят щетку в движение, одновременно включая секундомер. Затем в течение 30 с на верхнюю часть пластинки из бюретки подают 25 см 3 воды. Смывные воды собирают в выпарительную чашку, находящуюся под пластинкой. Через 30 с щетку останавливают и промывают небольшими порциями воды до полного удаления частиц ВДЛКМ. Все промывные воды собирают в ту же чашку и выпаривают на водяной бане или электроплитке до удаления воды, затем чашку выдерживают в сушильном шкафу при температуре (105 ± 2) °С до постоянной массы, охлаждают до комнатной температуры и взвешивают.

9.5.3 Обработка результатов

Смываемость ВДЛКМ X , г /м 2 , вычисляют по формуле

где m – масса чашки с остатком ВДЛКМ, г;

m – масса чашки, г;

S – площадь испытуемого образца, м 2 .

За результат испытания принимают среднеарифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютное расхождение между которыми не должно превышать допускаемое расхождение, равное 0,3 г/м 2 . Результат измерения округляют до первого десятичного знака. Допускаемая суммарная погрешность результатов определения смываемости – ±0,2 г/м 2 при доверительной вероятности Р = 0,95.

9.6 Определение стойкости пленки к статическому воздействию воды проводят по ГОСТ 9.403, метод А, на пластинах. Материал и размеры пластин должны быть указаны в НД или ТД на конкретную марку продукции.

После испытания образцы выдерживают перед осмотром при температуре (20 ± 2) °С в течение 3 ч.

Допускается посветление пленки ВДЛКМ.

9.7 Определение предполагаемого срока службы покрытия проводят по ГОСТ 9.401 . Покрытие на основе ВДЛКМ подвергают воздействию искусственных климатических факторов, после чего проводят оценку сохранности защитных и декоративных свойств покрытия по ГОСТ 9.407 . Методы испытаний и количество циклов выбирают в зависимости от условий эксплуатации покрытий по ГОСТ 9.104 , типов атмосферы по ГОСТ 15150 .

9.8 Определение морозостойкости

9.8.1 Средства измерений и вспомогательные материалы

9.8.2 Проведение испытания

Испытуемым водно-дисперсионным материалом заполняют банку до половины объема, закрывают крышкой, помещают в морозильную камеру и выдерживают в течение 6 ч при температуре минус (40 ± 2) °С, после чего банку с испытуемым образцом вынимают и оставляют при комнатной температуре в течение 18 ч. Вновь помещают банку в морозильную камеру на 6 ч. Цикл замораживания – оттаивания повторяют пять раз.

Затем ВДЛКМ перемешивают и наносят на стеклянную пластинку, равномерно распределяя его стеклянной палочкой (испытуемый образец). Аналогично готовят контрольный образец из испытуемого материала, не подвергавшегося замораживанию. Испытуемый образец сопоставляют с контрольным образцом при рассеянном дневном свете или искусственном дневном освещении.

ВДЛКМ считается морозостойким, если после пяти циклов в тонком слое испытуемого материала не появились комочки. При разногласиях в оценке морозостойкости сравнение испытуемого и контрольного образцов проводят при рассеянном дневном свете.

10 Транспортирование и хранение

10.1 Транспортирование и хранение – по ГОСТ 9980.5.

Читайте также:
Как выбрать односпальную кровать

10.2 ВДЛКМ транспортируют при температуре выше 0 °С.

10.3 ВДЛКМ хранят в плотно закрытой таре в складских помещениях при температуре выше 5 °С.

11 Указания по применению

11.1 Применение указывают в НД или ТД на конкретный материал. При этом ВДЛКМ для наружных работ применяют при температуре окружающего воздуха не ниже плюс 8 °С.

12 Гарантии изготовителя

12.1 Изготовитель гарантирует соответствие ВДЛКМ требованиям настоящего стандарта, НД или ТД на конкретный продукт при соблюдении условий транспортирования и хранения.

12.2 Гарантийный срок хранения должен быть указан в НД или ТД на конкретный ВДЛКМ.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

Обозначение ВДЛКМ, предусмотренных настоящим стандартом, по роду пленкообразующего вещества по ГОСТ 9825

Наименование ВДЛКМ по роду пленкообразующего вещества

Наименование основных пленкообразующих веществ

Сополимеры (и полимеры) акриловых и метакриловых кислот, их эфиров и других производных со стиролом, винилацетатом и другими виниловыми мономерами, а также отверждаемые изоцианатами

Дивинилстирольный, дивинилнитрильный и другие латексы, хлоркаучук, циклокаучук

Сополимеры винилацетата с другими винильными соединениями

Смолы алкидные модифицированные

Примечание – При обозначении материала допускается дополнительно присваивать фирменное название материалу.

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

Показатели, отражающие потребительские свойства ВДЛКМ, и методы испытаний

Гост на грунтовку акриловую на латексной основе

Акриловая грунтовка представляет собой смесь, выполненную на основе акрила и латекса. Этот материал достаточно широко используется для укрепления оснований и повышения адгезии с отделочными материалами. Без грунтовки невозможно представить жилищное строительство, поэтому перед приобретением данного состава обязательно необходимо ознакомиться с его свойствами.

Характеристики акриловых грунтовок

На рынке строительных материалов можно найти огромное количество описываемых составов. Грунтовка акриловая, технические характеристики которой могут отличаться, обладает разным предназначением и изготавливается для определенных целей. В зависимости от того, какая поверхность должна быть обработана, предстоит выбрать определенную разновидность грунтовки. Не стоит начинать клеить обои или окрашивать поверхность, предварительно не обработав поверхность грунтовкой. Со временем материалы начнет отслаиваться, а поверхность будет портиться, покрываться трещинами.

Акриловая грунтовка обладает отличными характеристиками, в качестве ее задачи выступает создание пластичной тонкой пленки, которая отличается прочностью. Полученный слой не задерживает воздух, пропуская его в обе стороны.

Преимущества грунтовки

Если рассматривать плюсы акрилового состава, можно выделить некоторые из них, а именно способность материала укреплять основание и повышать его прочностные характеристики, даже если работа ведется над поверхностью, которая характеризуется как рыхлая. Основания, которые называются ненадежными, обретают более однородную и плотную структуру. Любые отделочные материалы ложатся более качественно и легко, удерживаясь на поверхности в течение долгих лет.

После того как акриловая грунтовка оказывается нанесена на стены, они становятся менее восприимчивы к влаге, не впитывают излишнее количество жидкости. Особенно данная проблема характерна для построек, в основе стен которых – газосиликатные блоки. Если использовать в работе водно-дисперсионную грунтовку, она позволяет значительно продлить эксплуатационные сроки, исключая разрушение газоблоков. По той причине, что обработанная поверхность впитывает меньшее количество влаги, может быть снижен расход финишной отделки.

Это указывает на то, что материала будет потрачено гораздо меньше, а цвет окажется более насыщенным.

Улучшение внешнего вида покрытия

Акриловые грунтовки способны улучшить глянцевый блеск эмалей. Если работа производится над темным основанием, то можно на его поверхность наносить светлую краску, не боясь того, что цвет получится тусклым. В зависимости от того, каковы функциональные предназначения состава, можно выделить некоторые плюсы, выраженные в том, что грунтовка способна защитить металл от образования ржавчины.

Если в работе используются смеси, предназначенные для проведения внешних работ, это исключает выгорание поверхности под воздействием ультрафиолета.

Состав грунтовок


Если вами будет использоваться акриловая грунтовка, то вы должны знать о ее составе, который может различаться в зависимости от назначения. Однако можно выделить базовые компоненты, которые есть в любой разновидности смеси. Например, в состав акриловых растворов входят вещества, которые придают грунтовке вязкость, это относится к смоле и олифе.

Грунтовка акриловая на латексной основе марка грундирмиттель характеристики? Содержатся в грунтовке и красители. Какой бы состав вами ни был выбран, в нем будет катализатор высыхания, чем его больше, тем в более короткие сроки высохнет смесь.

Грунтовки содержат и вспомогательные вещества по типу слюды, мела, а также микрочастиц мрамора. Могут встретиться и специфические добавки, которые добавляются в зависимости от назначения, это может быть этиленгликоль, биоцид, а также пеногаситель. В зависимости от эксплуатационных свойств, может варьироваться доля того или иного составляющего.

От этого будет зависеть плотность и период высыхания.

Грунтовки на базе органики

Грунтовка акриловая, которая выполнена на базе органических растворителей, превосходно подходит для проведения внешней отделки, это обусловлено тем, что подобные составы способны противостоять разрушительным воздействиям внешней среды. Растворы, в базе которых есть водные соединения, изготавливаются для проведения внутренних работ. Подобные смеси не столь устойчивы к загрязнениям, однако отличаются экологичностью и не обладают запахом.

Расход материала


Если вами будет использоваться грунтовка акриловая, то перед началом проведения работ вы должны знать о том, каков ее расход. Этот параметр будет зависеть от ряда факторов, среди них особенности поверхности, которая может быть рыхлой или пористой. Первая разновидность основания предполагает необходимость использования большого количества грунтовки. Гост на грунтовку акриловую на латексной основе?

Существует и такая смесь, которая способна обеспечить менее внушительный расход. Влияет на этот показатель и количество слоев, таким образом, 1 литр грунтовки уйдет на то, чтобы покрыть поверхность в 10 квадратных метров. Это верно для гладкого основания, которому свойственна умеренная плотность и пористость. Грунтовка акриловая глубокого проникновения обязательно имеет описание на упаковке, которое регламентирует количество слоев для определенных целей.

Если обработать предстоит поверхность, которая способна сильно впитывать влагу, то расход окажется больше, это касается гипсокартона.

Инструменты для нанесения состава

Грунтовка акриловая, расход которой был представлен выше, может наноситься кистью или валиком. От этого тоже будет зависеть расход. Если использовать кисть, то придется потратить большое количество времени, а также сил, однако если применить валик, он станет более интенсивно впитывать смесь, при этом сэкономив время.

Если есть возможность, то допустимо воспользоваться пульверизатором.

Разновидности грунтовки

Выбирая универсальную акриловую грунтовку, вы можете облицовывать почти любые поверхности. С помощью нее можно одинаково хорошо обрабатывать штукатурку, металл, бетон и кирпич. Но если необходимо направленное воздействие, например, отражение солнечных лучей или усиление защиты от коррозии, то предпочтительнее использовать специализированную смесь.

Но универсальная грунтовка под обои пойдет как нельзя лучше.

Грунтовка акриловая, характеристики которой описаны в данной статье, может содержать в составе еще и алкидные наполнители. Такие смеси используются для обработки деревянных и металлических поверхностей. Данная разновидность грунтовки выступает в качестве наиболее подходящего варианта для необработанной древесины, так как вспучивает ее структуру.

В результате этого формируются идеальные условия для нанесения отделочного покрытия. Если же предстоит обработать металлическую поверхность, то подобный состав можно использовать в роли финишной отделки. Но у данной разновидности смеси есть одно ограничение, выраженное в том, что составом нельзя обрабатывать поверхности, которые были покрыты штукатуркой, гипсом, так как алкид способен сделать поверхность ворсистой.

Читайте также:
Как замаскировать и украсить канализационный люк

Рассматривая акриловые грунтовки, можно выделить еще и те, что предназначаются для работы по металлу. Такие составы способны защитить материал от преждевременной коррозии. Различные виды металлов должны подвергаться обработке определенными грунтовками, так как характеристики у каждой из них разные. Например, для алюминия предпочтительнее использовать составы, в которых высокое содержание фосфатов.

Это позволит защитить материал.

Грунтовка акриловая, ГОСТ 17537 которой определяет характеристики, может предназначаться и для работы по бетону. Как правило, такие смеси используются под эмалевое покрытие. Для бетонов лучше всего подходят полиуретановые грунтовки, что верно для пола, тогда как для стен лучше обойтись простыми смесями.

Техническая характеристика Цвет: белый, возможна подколеровка краской “Дива-колер”. Основа – акриловый латекс. Грунтовка акриловая на латексной основе технические характеристики? Время высыхания – 1 час при 20°С и относительной влажности воздуха 65%. Вязкость – не менее 120 сек.

Адгезия – 1 балл. Стойкость к воде – не менее 48 ч. Температура нанесения от +5°С до +30°С при относительной влажности воздуха не более 80%.

7.1 С целью охраны атмосферного воздуха от загрязнения выбросами вредных веществ предприятий должен быть организован контроль за соблюдением нормативов выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух, установленных в соответствии с требованиями в области охраны атмосферного воздуха.

7.3° C целью охраны атмосферного воздуха от загрязнения выбросами вредных веществ организуют постоянный контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) с использованием расчетных и инструментальных методик, допущенных к применению федеральным органом исполнительной власти, специально уполномоченным в области охраны атмосферного воздуха.

Многие мастера не по наслышке знают, что бетон не может быть полностью сцеплен с финишной отделкой. Поэтому с целью повышения уровня адгезии специалисты рекомендуют специальный грунт для бетонных поверхностей. Он глубоко впитывается в материал и осуществляет надежное сцепление.

9.7 Определение предполагаемого срока службы покрытия проводят по ГОСТ 9.401. Покрытие на основе ВДЛКМ подвергают воздействию искусственных климатических факторов, после чего проводят оценку сохранности защитных и декоративных свойств покрытия по ГОСТ 9.407. Методы испытаний и количество циклов выбирают в зависимости от условий эксплуатации покрытий по ГОСТ 9.104, типов атмосферы по ГОСТ 15150.

9.7 Определение предполагаемого срока службы покрытия проводят по ГОСТ 9.401 . Покрытие на основе ВДЛКМ подвергают воздействию искусственных климатических факторов, после чего проводят оценку сохранности защитных и декоративных свойств покрытия по ГОСТ 9.407 . Методы испытаний и количество циклов выбирают в зависимости от условий эксплуатации покрытий по ГОСТ 9.104 , типов атмосферы по ГОСТ 15150 .

Задача универсальной акриловой грунтовки по любому ГОСТу заключается в создании надежного укрепления для базовой поверхности.

Это важно для того чтобы ремонта хватило не на несколько месяцев, а на длительное время.

[contents]

Технические характеристики и описание акрилового грунта

ВД АК-133 ГОСТ 52020-2003

Стандарт 52020-2003 был разработан для лако-красочных покрытий на водно-дисперсионной основе, предназначенных для покрытия. Раствор применяется в качестве дополнительного покрытия для внутренних и наружных поверхностей.

Его можно использовать для деревянных и металлических поверхностей в качестве соединяющего покрытия и дополнительной защиты. Этот стандарт не относится к грунтовкам для антикоррозионного покрытия.

Этот вид грунтовой акриловой смеси применяют для покрытия поверхности с целью избежать избыточной впитываемости влаги у дополнительного декоративного покрытия, которое будет ложиться поверх грунтовки. Ее наносят не более чем в три равномерных слоя, после процедуры нанесения рекомендуется провести процесс шлифовки и затирки поверхности.

Однако такая процедура должна быть произведена только после полного высыхания.

Производитель акриловой грунтовой смеси 133 заявляет, что она относится к водно-дисперсионным краскам, но если ближе познакомиться с ее характеристиками, тогда можно понять, что диапазон ее возможностей намного шире, чем заявлено. К основным характеристикам этого покрытия следует относить:

  • После нанесения на поверхность покрытие ложится ровно без морщин и трещин.
  • Получившаяся пленка имеется ярко выраженный прозрачный цвет.
  • Если температура в помещении, где осуществляется покраска, достигает уровня 15 градусов, тогда полное высыхание происходит за один час.
  • ВД-АК-133 не только справляется с различными уровнями поверхности, но и дарит обладателю помещения надежность на долгие годы. Поэтому ему не нужно заботиться о дополнительных финансовых затратах на проведение отделочных работ по новой покраске или коррекции поверхности.

Для того чтобы обезопасить себя от приобретения низкопробного товара, не отвечающего установленным стандартам качества, нужно выбирать краску только у надежных поставщиков.

Лучше оградить себя от покупки акриловой грунтовки на рынке, а приобрести ее в специальном магазине.

Не забудьте попросить специальный сертификат качества товара, который выдается на продукцию, отвечающую всем требованиям ГОСТа.

ГФ-021 ГОСТ 25129-82

Грунтовка ГФ-021 предназначается для покрытия деревянных и металлических поверхностей перед нанесением на них различных видов эмалей. Получившаяся пленка произведена таким образом, что она довольно устойчива к перепадам температурных показателей от минус 45 до плюс 60 градусов.

Вещества, находящиеся в составе грунтовой смеси, способны вызвать токсические и аллергические реакции.

Этот факт необходимо учитывать при работе с подобным материалом. После того как покрытие полностью высохло на поверхности, от него не исходит вредного воздействия на организм человека.

Для чего его применяют?

Многие начинающие строители не придают особого значения грунтовому покрытию под декоративной поверхностью.

В результате этого через некоторое время на поверхности, куда наносился слой штукатурки или обоев, проступают следующие дефекты:

  • морщинистая поверхность;
  • появление трещин на поверхности;
  • вздутие покрытия.

Если применить акриловую грунтовку, тогда можно по достоинству оценить ее защиту против искажения поверхности. Состав после нанесения образует плотную пленку, и происходит улучшенная адгезия и защита для верхнего слоя эмали. При этом улучшается блеск поверхности.

Еще одна особенность, которая заставляет использовать подобные покрытия, заключается в том, что стена после грунтовой смеси становится устойчивой к попаданию на нее жидкости.

Важный момент заключается в том, что почти все виды грунтовых смесей способны ложиться на любую из поверхностей.

Смеси различаются по составу: они могут быть произведены на водной основе или на органических растворителях.

Те смеси, которые произведены на органических растворителях, наибольшим образом подходят для внешних поверхностей, которые иногда могут быть подвержены воздействию осадков.

Для внутренних работ рекомендуется выбирать акриловые грунтовки на водной основе. Они ложатся ровно и по экологическим составляющим намного выше тех грунтов, которые используются во внешних работах. К тому же они не отличаются неприятным запахом или источением вредоносных испарений.

Расход грунта на 1 м2 и сколько он сохнет?

Расход грунтовки будет зависеть от того при какой температуре будут выполняться работы по ее нанесению. Еще один важный момент будет заключаться в технике нанесения.

Если покрывать поверхность с помощью валика, тогда расход значительно сократится, а если пользоваться кистью для покраски, тогда увеличится.

Читайте также:
Диагностика и ремонт стиральных машин: что можно сделать своими руками и когда стоит обратиться к специалисту

Примерный расход на акриловые грунтовые смеси составляет один литр на площадь от двенадцати до пятнадцати квадратных метров.

После того как грунтовка куплена, ее необходимо осмотреть, потому что в инструкции указано время, за которое она способна полностью высохнуть.

Важно учитывать тот факт, что многие смеси глубокого проникновения требуют некоторого перерыва между последующим нанесением покрытия. Этот промежуток должен быть не менее 24 часов.

Акриловые же смеси способны полностью высыхать за полдня. На время, за которое смесь грунтовки способна высохнуть, будут влиять такие факты как:

  • температура и уровень влажности в помещении;
  • уровень пористости на покрываемой поверхности;
  • толщина наносимого слоя.

Отличия латексной грунтовки от акриловой

Дело в том, что функциональное значение латексной и акриловой грунтовок одинаково. Какой бы состав не был выбран, результат порадует своей эффективностью, как в первом так и во втором случае. Единственное, в чем эти составы имеют отличительные особенности — это состав продукции.

Все о латексной шпаклевке читайте в нашей статье.

Плюсами и одного и другого состава является экологическая безопасность, которая важна в помещении где проживают люди. Это заключается в способности к выделению водяных испарений и не более того, то есть после высыхания составы остаются полностью безвредными.

Самостоятельная колеровка

В магазинах продается большое множество средств для проведения работ по колеровке строительных материалов, в том числе и пигментного грунта для пропитки поверхности.

Для того чтобы не тратить финансовые средства на покупку подобных составов, рекомендуется делать колеровку своими руками, тем более что это просто. Для правильного подбора тона нужно нанести слой акриловой краски на высохший грунт. Таким образом, если цвет не устроит, тогда можно будет обратиться к колеру другого оттенка.

Какие покрытия можно наносить на акриловую грунтовку?

После того как поверхность будет полностью защищена акриловым грунтом, на него допускается нанесение акриловых красок в несколько слоев или покрытие лаком, что также превосходно смотрится.

Некоторые мастера желают наносить слой штукатурки после грунтовой смеси. Это также допустимо, поскольку грунтовка способна защитить будущий слой от износа и прочих дефектов.

Разновидности изделия

Существует большое множество грунтовых разновидностей. Рассмотрим их далее:

Этот продукт готовят из масла и различных пигментов. Он является связующим звеном между красками и холстом. Современные производители научились изготавливать эту продукцию в различных текстурах и цветовых гаммах.

Современному человеку сложно представить свою жизнь без металлических конструкций. Для того чтобы эти предметы служили как можно дольше, производители выпускают специальный состав на акриловой основе для металла. Он обладает рядом антикоррозионных свойств и защитой против проявлений ржавчины.

С глубоким проникновением

Акриловая грунтовка с особо глубоким проникновением часто применяется при работе с бетонной конструкцией или для обработки штукатурки. Единственное условие должно соблюдаться в том, что основание не должно быть рыхлым. Глубокая пропитка обеспечивает улучшенное сцепление межу первым слоем и финишным покрытием.

Акриловый грунт для покрытия стен известен своими положительными характеристиками при выполнении отделки в помещении. После такого покрытия обои или штукатурка идеально ложатся на поверхность стены.

С ее помощью хозяева могут существенно продлить срок эксплуатации своего жилища. С помощью этого покрытия можно еще и выровнять стены или избавиться от плесени.

Для бетонных поверхностей

Многие мастера не по наслышке знают, что бетон не может быть полностью сцеплен с финишной отделкой. Поэтому с целью повышения уровня адгезии специалисты рекомендуют специальный грунт для бетонных поверхностей. Он глубоко впитывается в материал и осуществляет надежное сцепление.

Для того чтобы в полной мере воспользоваться этой грунтовкой, необходимо позаботиться о том, чтобы поверхность была чистой и на ней не было лишних выступов.

Выбирая грунт на акриловой основе, необходимо изучить его состав, в котором не должно быть указано, что смесь изготовлена из клея ПВА. Настоящая грунтовка изготавливается из акриловых полимеров.

На силиконо-акриловой основе

Этот вид смеси применяют для того чтобы обработать поверхность дерева против воздействия влаги и укрепления общей структуры материала. Конечно, специалисты рекомендуют пройтись по поверхности в несколько слоев. Чаще всего подобным составом обрабатывают хвойные породы деревьев.

Акриловый белый грунт

Грунт, предназначенный для деревянных поверхностей белого цвета, обладает повышенным качеством и способностью избегать пожелтения поверхности. Он подчеркивает поверхность дерева, если нужно выделить поры. Это лучше делать при открытопористых отделочных работах.

Для фасадных работ

Для работ на открытом воздухе лучше всего приобретать грунтовую смесь на акриловой основе, предназначенную для работ с фасадной частью здания. Она способна значительно уменьшать способность к впитыванию, тем самым сокращая расход грунта на один квадратный метр. К тому же этот вид смеси легко может колероваться.

Для работ, предназначенных с поверхностью из пластика, специалисты применяют грунт в форме аэрозоля. Его можно брать с собой и он прост в эксплуатации. После того как пластик будет покрыт грунтом, его можно покрыть лаком. Поскольку получившаяся пленка будет отличаться полупрозрачностью, на нее можно нанести практически любую смесь.

Обзор акриловых эмалей и грунтовок в видео-ролике:

ГОСТ Р 52020-2003 Материалы лакокрасочные водно-дисперсионные. Общие технические условия

ГОСТ Р 52020-2003

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

МАТЕРИАЛЫ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ
ВОДНО-ДИСПЕРСИОННЫЕ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОССТАНДАРТ РОССИИ

1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 221 «Пигменты, наполнители, лакокрасочные материалы водно-дисперсионные судового и строительного назначения, краски порошковые, материалы для живописи»

ВНЕСЕН Госстандартом России

2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 5 марта 2003 г. № 67-ст

3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

ГОСТ Р 52020-2003

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

МАТЕРИАЛЫ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ ВОДНО-ДИСПЕРСИОННЫЕ

Общие технические условия

Waterdispersible paint materials.

Дата введения 2004-01-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на водно-дисперсионные лакокрасочные материалы (далее – ВДЛКМ), предназначенные для наружной и внутренней отделки и защиты зданий и сооружений, противокоррозионной и декоративной окраски металлических конструкций различного назначения, а также получения покрытий, обладающих специальными свойствами.

Стандарт не распространяется на антикоррозионные грунтовки.

Требования по безопасности изложены в 5.3.1 (таблица 1, показатели 4 и 8), 5.3.3 (таблица 2, показатель 1 для группы 5), 5.4, 5.5.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 9.104-79 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы условий эксплуатации

ГОСТ 9.401-91 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Общие требования и методы ускоренных испытаний на стойкость к воздействию климатических факторов

ГОСТ 9.403-80 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Методы испытаний на стойкость к статическому воздействию жидкостей

ГОСТ 9.407-84 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Методы оценки внешнего вида

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.016-79 Система стандартов безопасности труда. Воздух рабочей зоны. Требования к методикам измерения концентрации вредных веществ

Читайте также:
Декоративная сосна: виды с описанием, выбор и выращивание

ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 12.3.002-75 Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.005-75 Система стандартов безопасности труда. Работы окрасочные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.4.011-89 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация

ГОСТ 12.4.021-75 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования

ГОСТ 896-69 Материалы лакокрасочные. Фотоэлектрический метод определения блеска

ГОСТ 4765-73 Материалы лакокрасочные. Метод определения прочности при ударе

ГОСТ 5233-89 (ИСО 1522-73) Материалы лакокрасочные. Метод определения твердости по маятниковому прибору

ГОСТ 5346-78 Смазки пластичные. Методы определения пенетрации пенетрометром с конусом

ГОСТ 6128-81 Банки металлические для химических продуктов. Технические условия

ГОСТ 6388-91 (ИСО 8627-87) Щетки зубные. Общие технические условия

ГОСТ 6589-74 Материалы лакокрасочные. Метод определения степени перетира прибором «Клин» (гриндометр)

ГОСТ 6709-72 Вода дистиллированная. Технические условия

ГОСТ 6806-73 Материалы лакокрасочные. Метод определения эластичности пленки при изгибе

ГОСТ 8420-74 Материалы лакокрасочные. Методы определения условной вязкости

ГОСТ 8784-75 Материалы лакокрасочные. Методы определения укрывистости

ГОСТ 8832-76 (ИСО 1514-84) Материалы лакокрасочные. Методы получения лакокрасочного покрытия для испытаний

ГОСТ 9147-80 Посуда и оборудование лабораторные фарфоровые. Технические условия

ГОСТ 9825-73 Материалы лакокрасочные. Термины, определения и обозначения

ГОСТ 9980.1-86 Материалы лакокрасочные. Правила приемки

ГОСТ 9980.2-86 (ИСО 842-84, ИСО 1512-74, ИСО 1513-80) Материалы лакокрасочные. Отбор проб для испытаний

ГОСТ 9980.3-86 Материалы лакокрасочные. Упаковка

ГОСТ 9980.4-2002 Материалы лакокрасочные. Маркировка

ГОСТ 9980.5-86 Материалы лакокрасочные. Транспортирование и хранение

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15140-78 Материалы лакокрасочные. Методы определения адгезии

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 17537-72 Материалы лакокрасочные. Методы определения массовой доли летучих и нелетучих, твердых и пленкообразующих веществ

ГОСТ 19007-73 Материалы лакокрасочные. Методы определения времени и степени высыхания

ГОСТ 21903-76 Материалы лакокрасочные. Методы определения условной светостойкости

ГОСТ 24104-2001 Весы лабораторные. Общие технические требования

ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры

ГОСТ 28246-89 (ИСО 4618-1-3-84) Краски и лаки. Термины и определения

ГОСТ 28513-90 Материалы лакокрасочные. Метод определения плотности

ГОСТ 29251-91 (ИСО 385-1-84) Посуда лабораторная стеклянная. Бюретки. Часть 1. Общие требования

ГОСТ 29319-92 (ИСО 3668-76) Материалы лакокрасочные. Метод визуального сравнения цвета

ГОСТ Р 51121-97 Товары непродовольственные. Информация для потребителя. Общие требования

3 Определения

В настоящем стандарте применяют термины по ГОСТ 28246, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 грунтовка: Продукт, который после нанесения на поверхность образует твердую прозрачную или непрозрачную пленку, обладающую защитными или специальными техническими свойствами, предназначенный для повышения адгезии к окрашиваемой поверхности и покрывным слоям.

3.2 шпатлевка: Продукт пастообразной или жидкой консистенции, применяемый для устранения дефектов поверхности перед окраской, для выравнивания стен и потолков перед нанесением обоев, для заделки швов.

3.3 водно-дисперсионный лакокрасочный материал: Лакокрасочный продукт, пленкообразую щим веществом которого является водная дисперсия синтетических полимеров с добавлением различных вспомогательных веществ (эмульгатора, стабилизатора и др.).

4 Классификация

4.1 ВДЛКМ классифицируют по видам: лаки, краски, грунтовки и шпатлевки.

4.2 Классификация и обозначение ВДЛКМ по роду пленкообразующего вещества и по назначению – в соответствии с ГОСТ 9825 (приложение А).

4.3 Классификация пигментированных ВДЛКМ по цвету: ахроматические (черного, серого, белого цветов) и цветные.

5 Общие технические требования

5.1 ВДЛКМ изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта, нормативного документа (НД) или технического документа (ТД) на конкретную марку продукции по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

5.2 В НД или ТД на конкретную марку ВДЛКМ указывают область ее применения и условия формирования покрытий.

5.3 Характеристики

Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами (эталонами) цвета «Картотеки» или утвержденными контрольными образцами цвета

2 Внешний вид покрытия

После высыхания ВДЛКМ должен образовывать однородную, без кратеров, пор и морщин поверхность

6 Условная вязкость при температуре (20,0 ± 0,5) ° С по вискозиметру ВЗ-246 диаметром сопла 4 мм, с, не менее

7 Степень перетира, мкм, не более

По ГОСТ 9.403 , метод А, и 9.6 настоящего стандарта

Примечания 1 Значение показателя 3 , указанное в скобках, нормировано для красок, модифицированных органоразбавляемыми смолами.

2 Для лаков, красок и грунтовок с применением модифицированных алкидов допускается увеличение значения показателя 5 до 24 ч.

3 Показатели 8 и 9 не определяют в красках для сухих помещений и потолков.

5.3.2 Дополнительные показатели, отражающие потребительские свойства ВДЛКМ, и методы испытаний приведены в приложении Б.

5.3.3 В зависимости от назначения ВДЛКМ по защитным и декоративным свойствам должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице 2.

Срок службы, год, не менее, в условиях эксплуатации: У1 ХЛ1 УХЛ1

По ГОСТ 9.401 и 9.7 настоящего стандарта

Срок службы, год, не менее, в условиях эксплуатации: У2, У3, ХЛ2, УХЛ2, ХЛ3, УХЛ3

По ГОСТ 9.401 и 9.7 настоящего стандарта

В2, В3, О2, Т2, Т3, ОМ2, ОМ3

2 Морозостойкость, циклы, не менее

Примечание – Преимущественное назначение специальных ВДЛКМ – окраска плодовых и декоративных деревьев, кустарников.

5.4 Упаковка ВДЛКМ – по ГОСТ 9980.3.

5.5.1 Для ВДЛКМ, предназначенных для розничной торговли, информация для потребителя – по ГОСТ Р 51121.

5.5.2 Транспортная маркировка – по ГОСТ 14192.

6 Требования безопасности

6.1 Производство ВДЛКМ должно соответствовать требованиям [1] и [2].

6.2 Исходные материалы для изготовления ВДЛКМ используют только при наличии санитарно-эпидемиологических заключений.

6.3 Безопасность работ, связанных с производством, испытанием и применением материалов – по ГОСТ 12.3.002 и ГОСТ 12.3.005.

6.4 Токсичность конкретной марки ВДЛКМ указывают в НД или ТД, в котором приводят:

– информацию о токсичных компонентах, входящих в состав ВДЛКМ, с указанием их класса опасности, агрегатного состояния, предельно допустимой концентрации в воздухе рабочей зоны;

– виды и последствия опасного воздействия на организм человека токсичных компонентов;

– средства индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011.

6.5 Концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны и ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ) ВДЛКМ – по [3] и [4].

6.6 Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны осуществляют по ГОСТ 12.1.005.

6.7 Определение содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны проводят по ГОСТ 12.1.005 и ГОСТ 12.1.016.

6.8 Все работы, связанные с изготовлением и нанесением ВДЛКМ в помещениях, должны проводиться при работающих общеобменной приточно-вытяжной и местной вентиляциях по ГОСТ 12.4.021.

6.9 В НД и ТД на конкретную марку ВДЛКМ должны быть указаны первичные средства пожаротушения и огнетушащие составы, применяемые при производстве.

7 Требования охраны окружающей среды

7.1 С целью охраны атмосферного воздуха от загрязнения выбросами вредных веществ предприятий должен быть организован контроль за соблюдением нормативов выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух, установленных в соответствии с требованиями в области охраны атмосферного воздуха.

Читайте также:
Заело дверь - что делать?

7.2 Концентрацию вредных веществ в выбросах предприятий, производящих ВДЛКМ, определяют по методикам проведения измерений, аттестованным в установленном порядке, либо по [5].

7.3 С целью охраны окружающей среды от загрязнения сточными водами должен быть организован производственный экологический контроль за соблюдением установленных нормативов предельно допустимого сброса загрязняющих веществ в сточные воды.

7.4 Все жидкие отходы, образующиеся при фильтровании ВДЛКМ, промывании оборудования и коммуникаций, в виде загрязненных сточных вод возвращают в производство, обезвреживают или собирают в специальный контейнер и отправляют на утилизацию.

7.5 Размещение, хранение и обезвреживание отходов, образующихся при очистке оборудования и тары, осуществляют в порядке, установленном нормативными правовыми актами в области обращения с отходами производства и потребления.

8 Правила приемки

8.1 Правила приемки – по ГОСТ 9980.1.

9 Методы испытаний

9.1 Отбор проб – по ГОСТ 9980.2.

9.2 Подготовка образцов к испытанию

Образцы для испытаний подготавливают по ГОСТ 8832.

Материал окрашиваемой поверхности, способ нанесения, толщину покрытия, количество слоев и условия высыхания указывают в НД или ТД на конкретный ВДЛКМ.

9.3 Оценка внешнего вида покрытия

Внешний вид покрытия определяют визуально при рассеянном дневном свете или искусственном дневном освещении на расстоянии около 0,3 м от испытуемого образца. При разногласиях оценку внешнего вида покрытия проводят при рассеянном дневном свете.

9.4.1 Средства измерения, реактивы и материалы

рН-метр с комплектом стеклянных электродов, погрешность измерения не более 0,1 рН.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

9.4.2 Проведение испытания

ВДЛКМ наливают в стакан вместимостью 50 см 3 , тщательно промытый дистиллированной водой, и измеряют значение рН.

9.4.3 Обработка результатов

За результат измерения рН принимают среднеарифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютное расхождение между которыми не должно превышать допустимое расхождение, равное 0,1 рН.

Результат измерения округляют до первого десятичного знака.

Допускаемая суммарная погрешность результатов определения рН – ±0,08 при доверительной вероятности Р = 0,95.

9.5 Определение смываемости

9.5.1 Средства измерения, вспомогательные устройства, реактивы и материалы

Устройство для определения смываемости типа УДС-1, обеспечивающее длину хода каретки (100 ± 10) мм, число двойных ходов в минуту, равное 30 ± 5, и нагрузку на щетку (100 ± 5) г.

Щетка зубная с натуральной щетиной длиной (11 ± 2) мм трехрядная по ГОСТ 6388. По согласованию с заинтересованными сторонами допускается применение других щеток по качеству и размерам не хуже указанной.

Секундомер с погрешностью не более 0,2 с.

Чашка выпарительная 3 по ГОСТ 9147.

Баня водяная, песчаная или электроплитка.

Электрошкаф сушильный лабораторный, обеспечивающий нагрев до температуры (105 ± 2) ° С.

Весы лабораторные по ГОСТ 24104 среднего класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

9.5.2 Проведение испытания

Перед проведением испытания щетку выдерживают в дистиллированной воде в течение 10 мин, выпарительную чашку высушивают в сушильном шкафу при температуре (105 ± 2) °С до постоянной массы.

Окрашенную пластинку помещают в держатель образцов устройства для определения смываемости, приводят щетку в движение, одновременно включая секундомер. Затем в течение 30 с на верхнюю часть пластинки из бюретки подают 25 см 3 воды. Смывные воды собирают в выпарительную чашку, находящуюся под пластинкой. Через 30 с щетку останавливают и промывают небольшими порциями воды до полного удаления частиц ВДЛКМ. Все промывные воды собирают в ту же чашку и выпаривают на водяной бане или электроплитке до удаления воды, затем чашку выдерживают в сушильном шкафу при температуре (105 ± 2) °С до постоянной массы, охлаждают до комнатной температуры и взвешивают.

9.5.3 Обработка результатов

Смываемость ВДЛКМ X , г /м 2 , вычисляют по формуле

где m – масса чашки с остатком ВДЛКМ, г;

m – масса чашки, г;

S – площадь испытуемого образца, м 2 .

За результат испытания принимают среднеарифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютное расхождение между которыми не должно превышать допускаемое расхождение, равное 0,3 г/м 2 . Результат измерения округляют до первого десятичного знака. Допускаемая суммарная погрешность результатов определения смываемости – ±0,2 г/м 2 при доверительной вероятности Р = 0,95.

9.6 Определение стойкости пленки к статическому воздействию воды проводят по ГОСТ 9.403, метод А, на пластинах. Материал и размеры пластин должны быть указаны в НД или ТД на конкретную марку продукции.

После испытания образцы выдерживают перед осмотром при температуре (20 ± 2) °С в течение 3 ч.

Допускается посветление пленки ВДЛКМ.

9.7 Определение предполагаемого срока службы покрытия проводят по ГОСТ 9.401 . Покрытие на основе ВДЛКМ подвергают воздействию искусственных климатических факторов, после чего проводят оценку сохранности защитных и декоративных свойств покрытия по ГОСТ 9.407 . Методы испытаний и количество циклов выбирают в зависимости от условий эксплуатации покрытий по ГОСТ 9.104 , типов атмосферы по ГОСТ 15150 .

9.8 Определение морозостойкости

9.8.1 Средства измерений и вспомогательные материалы

9.8.2 Проведение испытания

Испытуемым водно-дисперсионным материалом заполняют банку до половины объема, закрывают крышкой, помещают в морозильную камеру и выдерживают в течение 6 ч при температуре минус (40 ± 2) °С, после чего банку с испытуемым образцом вынимают и оставляют при комнатной температуре в течение 18 ч. Вновь помещают банку в морозильную камеру на 6 ч. Цикл замораживания – оттаивания повторяют пять раз.

Затем ВДЛКМ перемешивают и наносят на стеклянную пластинку, равномерно распределяя его стеклянной палочкой (испытуемый образец). Аналогично готовят контрольный образец из испытуемого материала, не подвергавшегося замораживанию. Испытуемый образец сопоставляют с контрольным образцом при рассеянном дневном свете или искусственном дневном освещении.

ВДЛКМ считается морозостойким, если после пяти циклов в тонком слое испытуемого материала не появились комочки. При разногласиях в оценке морозостойкости сравнение испытуемого и контрольного образцов проводят при рассеянном дневном свете.

10 Транспортирование и хранение

10.1 Транспортирование и хранение – по ГОСТ 9980.5.

10.2 ВДЛКМ транспортируют при температуре выше 0 °С.

10.3 ВДЛКМ хранят в плотно закрытой таре в складских помещениях при температуре выше 5 °С.

11 Указания по применению

11.1 Применение указывают в НД или ТД на конкретный материал. При этом ВДЛКМ для наружных работ применяют при температуре окружающего воздуха не ниже плюс 8 °С.

12 Гарантии изготовителя

12.1 Изготовитель гарантирует соответствие ВДЛКМ требованиям настоящего стандарта, НД или ТД на конкретный продукт при соблюдении условий транспортирования и хранения.

12.2 Гарантийный срок хранения должен быть указан в НД или ТД на конкретный ВДЛКМ.

ПРИЛОЖЕНИЕ А
Обозначение ВДЛКМ, предусмотренных настоящим стандартом, по роду пленкообразующего вещества по ГОСТ 9825

Наименование ВДЛКМ по роду пленкообразующего вещества

Наименование основных пленкообразующих веществ

Сополимеры (и полимеры) акриловых и метакриловых кислот, их эфиров и других производных со стиролом, винилацетатом и другими виниловыми мономерами, а также отверждаемые изоцианатами

Дивинилстирольный, дивинилнитрильный и другие латексы, хлоркаучук, циклокаучук

Сополимеры винилацетата с другими винильными соединениями

Смолы алкидные модифицированные

Примечание – При обозначении материала допускается дополнительно присваивать фирменное название материалу.

Грунтовка акриловая ГОСТ Р 52020-2003

Грунтовка акриловая ГОСТ 52020-2003 глубокого проникновения: технические условия характеристики, лучшие представители.

Грунтовка глубокого проникновения играет важную роль в проведении отделочных работ стен. Общей и основной их задачей, согласно ГОСТу, можно назвать уменьшение впитывающей способности. Это необходимо для достижения нужной прочности материалов, используемых на следующем этапе, долговечность и качество которых напрямую зависит от времени впитывания жидкости.

Читайте также:
Как выровнять стены штукатуркой под покраску

Чтобы не путаться в выборе, нужно знать разновидности акриловых грунтовок и предназначение:

  • укрепление. Оказывает поверхностное действие, надежно фиксирует покрытие;
  • проникновение. Быстро впитывается в глубокие слои и работает изнутри;
  • коррекция и защита. Используется для проблемных поверхностей;
  • избавление от пыли. С этой задачей справится любая грунтовка.

Поверхность, обработанная грунтовкой глубокой степени проникновения, легко поддается дальнейшей обработке.

Требования стандарта

Для грунтовок глубокого проникновения акриловых действует принятый в Российской Федерации ГОСТ Р 52020–2003. Он распространяется на лакокрасочные материалы, краски водно-дисперсионные, наполнители и пигментные добавки, применяемые для внутренней и внешней отделки поверхностей.

Грунтом на акриле, согласно нормативам, нельзя работать при минусовых температурах. Мороз разрушает главный компонент грунта – акрил, и он теряет свои свойства.

ГОСТ 52020 определяет технические характеристики грунтовок и степень адгезии с покрывным слоем. Этот стандарт не действует на грунтовки с антикоррозийным действием.

Фавориты рынка

Самые популярные и востребованные грунтовые растворы на сегодняшний день:

  • грунт акриловый «Аквалайт» ГОСТ Р 52020–2003 не имеет резкого запаха и обладает пожаробезопасными свойствами. Она включает в себя биоцидные добавки, которые исключают образование плесени;
  • акриловая грунтовка с глубоким спектром проникновения «Нортекс грунт». Она характеризуется как высококачественный материал и экологически чистая продукция. Содержит антисептик, предотвращающий развитие грибка.

Нюансы, которые нужно знать

В своем большинстве такие грунтовки являются универсальными. Они подходят для работ по бетону, гипсокартону, дереву, штукатурке и минеральным поверхностям. Наносят их можно тремя способами: щеткой, валиком, распылителем.

Существуют секреты использования акрилового грунтовочного раствора глубокого проникновения, применяя которые можно добиться отличных результатов.

  1. Добротная грунтовка глубокого проникновения, соответствующая ГОСТу, всегда только жидкой консистенции. Если удалить воду, то оставшийся сухой остаток и будет тем самым действующим веществом, которое служит закрепителем и основой для последующих работ. Чем больше процент этого остатка, тем эффективнее грунтовка и глубже ее проникновение.
  2. Грунтовочная жидкость поступает в продажу в виде готового раствора, разведенного в указанном процентном соотношении, либо концентрата, из которого нужно самому приготовить нужную смесь.
  3. Для более стойкого эффекта грунтовать необходимо два раза. Первым слоем следует нанести акриловую грунтовку, разбавив ее водой пополам. Ждать высыхания не нужно, а сразу же покрывать поверхности неразведенной жидкостью.

Стоит запомнить

Опасность использования акриловых грунтовок, имеющих высокую степень проникновения, как и другой строительной химии, состоит в медленном накопительном эффекте. Резкого запаха они не имеют, но обладают способность образовывать в воздухе взвеси, постепенно накапливающиеся в организме и оседающие в легких. Именно поэтому следует проводить работы в вентилируемых помещениях и использовать её для промежуточных отделочных работ в строгом соответствии с ГОСТом 52020–2003.

ГОСТ Р 52020-2003 Материалы лакокрасочные водно-дисперсионные. Общие технические условия

Грунтовки на базе органики

Грунтовка акриловая, которая выполнена на базе органических растворителей, превосходно подходит для проведения внешней отделки, это обусловлено тем, что подобные составы способны противостоять разрушительным воздействиям внешней среды. Растворы, в базе которых есть водные соединения, изготавливаются для проведения внутренних работ. Подобные смеси не столь устойчивы к загрязнениям, однако отличаются экологичностью и не обладают запахом.

Технические характеристики и описание акрилового грунта

ВД АК-133 ГОСТ 52020-2003

Стандарт 52020-2003 был разработан для лако-красочных покрытий на водно-дисперсионной основе, предназначенных для покрытия. Раствор применяется в качестве дополнительного покрытия для внутренних и наружных поверхностей.

Его можно использовать для деревянных и металлических поверхностей в качестве соединяющего покрытия и дополнительной защиты. Этот стандарт не относится к грунтовкам для антикоррозионного покрытия.

Этот вид грунтовой акриловой смеси применяют для покрытия поверхности с целью избежать избыточной впитываемости влаги у дополнительного декоративного покрытия, которое будет ложиться поверх грунтовки. Ее наносят не более чем в три равномерных слоя, после процедуры нанесения рекомендуется провести процесс шлифовки и затирки поверхности.

Однако такая процедура должна быть произведена только после полного высыхания.

Производитель акриловой грунтовой смеси 133 заявляет, что она относится к водно-дисперсионным краскам, но если ближе познакомиться с ее характеристиками, тогда можно понять, что диапазон ее возможностей намного шире, чем заявлено. К основным характеристикам этого покрытия следует относить:

  • После нанесения на поверхность покрытие ложится ровно без морщин и трещин.
  • Получившаяся пленка имеется ярко выраженный прозрачный цвет.
  • Если температура в помещении, где осуществляется покраска, достигает уровня 15 градусов, тогда полное высыхание происходит за один час.
  • ВД-АК-133 не только справляется с различными уровнями поверхности, но и дарит обладателю помещения надежность на долгие годы. Поэтому ему не нужно заботиться о дополнительных финансовых затратах на проведение отделочных работ по новой покраске или коррекции поверхности.

Для того чтобы обезопасить себя от приобретения низкопробного товара, не отвечающего установленным стандартам качества, нужно выбирать краску только у надежных поставщиков.

Лучше оградить себя от покупки акриловой грунтовки на рынке, а приобрести ее в специальном магазине.

Не забудьте попросить специальный сертификат качества товара, который выдается на продукцию, отвечающую всем требованиям ГОСТа.

ГФ-021 ГОСТ 25129-82

Грунтовка ГФ-021 предназначается для покрытия деревянных и металлических поверхностей перед нанесением на них различных видов эмалей. Получившаяся пленка произведена таким образом, что она довольно устойчива к перепадам температурных показателей от минус 45 до плюс 60 градусов.

Вещества, находящиеся в составе грунтовой смеси, способны вызвать токсические и аллергические реакции.

Этот факт необходимо учитывать при работе с подобным материалом. После того как покрытие полностью высохло на поверхности, от него не исходит вредного воздействия на организм человека.

Состав грунтовок

Если вами будет использоваться акриловая грунтовка, то вы должны знать о ее составе, который может различаться в зависимости от назначения. Однако можно выделить базовые компоненты, которые есть в любой разновидности смеси. Например, в состав акриловых растворов входят вещества, которые придают грунтовке вязкость, это относится к смоле и олифе.

Грунтовка акриловая на латексной основе марка грундирмиттель характеристики? Содержатся в грунтовке и красители. Какой бы состав вами ни был выбран, в нем будет катализатор высыхания, чем его больше, тем в более короткие сроки высохнет смесь.

Грунтовки содержат и вспомогательные вещества по типу слюды, мела, а также микрочастиц мрамора. Могут встретиться и специфические добавки, которые добавляются в зависимости от назначения, это может быть этиленгликоль, биоцид, а также пеногаситель. В зависимости от эксплуатационных свойств, может варьироваться доля того или иного составляющего.

От этого будет зависеть плотность и период высыхания.

Характеристики акриловых грунтовок


На рынке строительных материалов можно найти огромное количество описываемых составов. Грунтовка акриловая, технические характеристики которой могут отличаться, обладает разным предназначением и изготавливается для определенных целей. В зависимости от того, какая поверхность должна быть обработана, предстоит выбрать определенную разновидность грунтовки. Не стоит начинать клеить обои или окрашивать поверхность, предварительно не обработав поверхность грунтовкой. Со временем материалы начнет отслаиваться, а поверхность будет портиться, покрываться трещинами.
Акриловая грунтовка обладает отличными характеристиками, в качестве ее задачи выступает создание пластичной тонкой пленки, которая отличается прочностью. Полученный слой не задерживает воздух, пропуская его в обе стороны.

Читайте также:
Как выбрать металлочерепицу: видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности выбора,цена, фото

Самостоятельная колеровка

В магазинах продается большое множество средств для проведения работ по колеровке строительных материалов, в том числе и пигментного грунта для пропитки поверхности.

Для того чтобы не тратить финансовые средства на покупку подобных составов, рекомендуется делать колеровку своими руками, тем более что это просто. Для правильного подбора тона нужно нанести слой акриловой краски на высохший грунт. Таким образом, если цвет не устроит, тогда можно будет обратиться к колеру другого оттенка.

Расход грунта на 1 м2 и сколько он сохнет?

Расход грунтовки будет зависеть от того при какой температуре будут выполняться работы по ее нанесению. Еще один важный момент будет заключаться в технике нанесения.

Если покрывать поверхность с помощью валика, тогда расход значительно сократится, а если пользоваться кистью для покраски, тогда увеличится.

Примерный расход на акриловые грунтовые смеси составляет один литр на площадь от двенадцати до пятнадцати квадратных метров.

После того как грунтовка куплена, ее необходимо осмотреть, потому что в инструкции указано время, за которое она способна полностью высохнуть.

Важно учитывать тот факт, что многие смеси глубокого проникновения требуют некоторого перерыва между последующим нанесением покрытия. Этот промежуток должен быть не менее 24 часов.

Акриловые же смеси способны полностью высыхать за полдня. На время, за которое смесь грунтовки способна высохнуть, будут влиять такие факты как:

  • температура и уровень влажности в помещении;
  • уровень пористости на покрываемой поверхности;
  • толщина наносимого слоя.

Преимущества грунтовки

Если рассматривать плюсы акрилового состава, можно выделить некоторые из них, а именно способность материала укреплять основание и повышать его прочностные характеристики, даже если работа ведется над поверхностью, которая характеризуется как рыхлая. Основания, которые называются ненадежными, обретают более однородную и плотную структуру. Любые отделочные материалы ложатся более качественно и легко, удерживаясь на поверхности в течение долгих лет.

После того как акриловая грунтовка оказывается нанесена на стены, они становятся менее восприимчивы к влаге, не впитывают излишнее количество жидкости. Особенно данная проблема характерна для построек, в основе стен которых – газосиликатные блоки. Если использовать в работе водно-дисперсионную грунтовку, она позволяет значительно продлить эксплуатационные сроки, исключая разрушение газоблоков. По той причине, что обработанная поверхность впитывает меньшее количество влаги, может быть снижен расход финишной отделки.

Это указывает на то, что материала будет потрачено гораздо меньше, а цвет окажется более насыщенным.

Для чего его применяют?

Многие начинающие строители не придают особого значения грунтовому покрытию под декоративной поверхностью.
В результате этого через некоторое время на поверхности, куда наносился слой штукатурки или обоев, проступают следующие дефекты:

  • морщинистая поверхность;
  • появление трещин на поверхности;
  • вздутие покрытия.

Если применить акриловую грунтовку, тогда можно по достоинству оценить ее защиту против искажения поверхности. Состав после нанесения образует плотную пленку, и происходит улучшенная адгезия и защита для верхнего слоя эмали. При этом улучшается блеск поверхности.

Еще одна особенность, которая заставляет использовать подобные покрытия, заключается в том, что стена после грунтовой смеси становится устойчивой к попаданию на нее жидкости.

Важный момент заключается в том, что почти все виды грунтовых смесей способны ложиться на любую из поверхностей.

Смеси различаются по составу: они могут быть произведены на водной основе или на органических растворителях.

Те смеси, которые произведены на органических растворителях, наибольшим образом подходят для внешних поверхностей, которые иногда могут быть подвержены воздействию осадков.

Для внутренних работ рекомендуется выбирать акриловые грунтовки на водной основе. Они ложатся ровно и по экологическим составляющим намного выше тех грунтов, которые используются во внешних работах. К тому же они не отличаются неприятным запахом или источением вредоносных испарений.

Разновидности изделия

Существует большое множество грунтовых разновидностей. Рассмотрим их далее:

  1. Художественный грунт

Этот продукт готовят из масла и различных пигментов. Он является связующим звеном между красками и холстом. Современные производители научились изготавливать эту продукцию в различных текстурах и цветовых гаммах.

Современному человеку сложно представить свою жизнь без металлических конструкций. Для того чтобы эти предметы служили как можно дольше, производители выпускают специальный состав на акриловой основе для металла. Он обладает рядом антикоррозионных свойств и защитой против проявлений ржавчины.

С глубоким проникновением

Акриловая грунтовка с особо глубоким проникновением часто применяется при работе с бетонной конструкцией или для обработки штукатурки. Единственное условие должно соблюдаться в том, что основание не должно быть рыхлым. Глубокая пропитка обеспечивает улучшенное сцепление межу первым слоем и финишным покрытием.

Акриловый грунт для покрытия стен известен своими положительными характеристиками при выполнении отделки в помещении. После такого покрытия обои или штукатурка идеально ложатся на поверхность стены.

С ее помощью хозяева могут существенно продлить срок эксплуатации своего жилища. С помощью этого покрытия можно еще и выровнять стены или избавиться от плесени.

Для бетонных поверхностей

Многие мастера не по наслышке знают, что бетон не может быть полностью сцеплен с финишной отделкой. Поэтому с целью повышения уровня адгезии специалисты рекомендуют специальный грунт для бетонных поверхностей. Он глубоко впитывается в материал и осуществляет надежное сцепление.

Для того чтобы в полной мере воспользоваться этой грунтовкой, необходимо позаботиться о том, чтобы поверхность была чистой и на ней не было лишних выступов.

Выбирая грунт на акриловой основе, необходимо изучить его состав, в котором не должно быть указано, что смесь изготовлена из клея ПВА. Настоящая грунтовка изготавливается из акриловых полимеров.

На силиконо-акриловой основе

Этот вид смеси применяют для того чтобы обработать поверхность дерева против воздействия влаги и укрепления общей структуры материала. Конечно, специалисты рекомендуют пройтись по поверхности в несколько слоев. Чаще всего подобным составом обрабатывают хвойные породы деревьев.

Акриловый белый грунт

Грунт, предназначенный для деревянных поверхностей белого цвета, обладает повышенным качеством и способностью избегать пожелтения поверхности. Он подчеркивает поверхность дерева, если нужно выделить поры. Это лучше делать при открытопористых отделочных работах.

Для фасадных работ

Для работ на открытом воздухе лучше всего приобретать грунтовую смесь на акриловой основе, предназначенную для работ с фасадной частью здания. Она способна значительно уменьшать способность к впитыванию, тем самым сокращая расход грунта на один квадратный метр. К тому же этот вид смеси легко может колероваться.

Для работ, предназначенных с поверхностью из пластика, специалисты применяют грунт в форме аэрозоля. Его можно брать с собой и он прост в эксплуатации. После того как пластик будет покрыт грунтом, его можно покрыть лаком. Поскольку получившаяся пленка будет отличаться полупрозрачностью, на нее можно нанести практически любую смесь.

Читайте также:
Весенний декор подушек

Обзор акриловых эмалей и грунтовок в видео-ролике:

Разновидности грунтовки

Выбирая универсальную акриловую грунтовку, вы можете облицовывать почти любые поверхности. С помощью нее можно одинаково хорошо обрабатывать штукатурку, металл, бетон и кирпич. Но если необходимо направленное воздействие, например, отражение солнечных лучей или усиление защиты от коррозии, то предпочтительнее использовать специализированную смесь.

Но универсальная грунтовка под обои пойдет как нельзя лучше.

Грунтовка акриловая, характеристики которой описаны в данной статье, может содержать в составе еще и алкидные наполнители. Такие смеси используются для обработки деревянных и металлических поверхностей. Данная разновидность грунтовки выступает в качестве наиболее подходящего варианта для необработанной древесины, так как вспучивает ее структуру.

В результате этого формируются идеальные условия для нанесения отделочного покрытия. Если же предстоит обработать металлическую поверхность, то подобный состав можно использовать в роли финишной отделки. Но у данной разновидности смеси есть одно ограничение, выраженное в том, что составом нельзя обрабатывать поверхности, которые были покрыты штукатуркой, гипсом, так как алкид способен сделать поверхность ворсистой.

Рассматривая акриловые грунтовки, можно выделить еще и те, что предназначаются для работы по металлу. Такие составы способны защитить материал от преждевременной коррозии. Различные виды металлов должны подвергаться обработке определенными грунтовками, так как характеристики у каждой из них разные. Например, для алюминия предпочтительнее использовать составы, в которых высокое содержание фосфатов.

Это позволит защитить материал.

Грунтовка акриловая, ГОСТ 17537 которой определяет характеристики, может предназначаться и для работы по бетону. Как правило, такие смеси используются под эмалевое покрытие. Для бетонов лучше всего подходят полиуретановые грунтовки, что верно для пола, тогда как для стен лучше обойтись простыми смесями.

Техническая характеристика Цвет: белый, возможна подколеровка краской «Дива-колер». Основа — акриловый латекс. Грунтовка акриловая на латексной основе технические характеристики? Время высыхания — 1 час при 20°С и относительной влажности воздуха 65%. Вязкость — не менее 120 сек.

Адгезия — 1 балл. Стойкость к воде — не менее 48 ч. Температура нанесения от +5°С до +30°С при относительной влажности воздуха не более 80%.

7.1 С целью охраны атмосферного воздуха от загрязнения выбросами вредных веществ предприятий должен быть организован контроль за соблюдением нормативов выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух, установленных в соответствии с требованиями в области охраны атмосферного воздуха.

7.3° C целью охраны атмосферного воздуха от загрязнения выбросами вредных веществ организуют постоянный контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) с использованием расчетных и инструментальных методик, допущенных к применению федеральным органом исполнительной власти, специально уполномоченным в области охраны атмосферного воздуха.

Многие мастера не по наслышке знают, что бетон не может быть полностью сцеплен с финишной отделкой. Поэтому с целью повышения уровня адгезии специалисты рекомендуют специальный грунт для бетонных поверхностей. Он глубоко впитывается в материал и осуществляет надежное сцепление.

9.7 Определение предполагаемого срока службы покрытия проводят по ГОСТ 9.401. Покрытие на основе ВДЛКМ подвергают воздействию искусственных климатических факторов, после чего проводят оценку сохранности защитных и декоративных свойств покрытия по ГОСТ 9.407. Методы испытаний и количество циклов выбирают в зависимости от условий эксплуатации покрытий по ГОСТ 9.104, типов атмосферы по ГОСТ 15150.

9.7 Определение предполагаемого срока службы покрытия проводят по ГОСТ 9.401 . Покрытие на основе ВДЛКМ подвергают воздействию искусственных климатических факторов, после чего проводят оценку сохранности защитных и декоративных свойств покрытия по ГОСТ 9.407 . Методы испытаний и количество циклов выбирают в зависимости от условий эксплуатации покрытий по ГОСТ 9.104 , типов атмосферы по ГОСТ 15150 .

Задача универсальной акриловой грунтовки по любому ГОСТу заключается в создании надежного укрепления для базовой поверхности.

Это важно для того чтобы ремонта хватило не на несколько месяцев, а на длительное время.

Отличия латексной грунтовки от акриловой

Дело в том, что функциональное значение латексной и акриловой грунтовок одинаково. Какой бы состав не был выбран, результат порадует своей эффективностью, как в первом так и во втором случае. Единственное, в чем эти составы имеют отличительные особенности — это состав продукции.

Все о латексной шпаклевке читайте в нашей статье.

Плюсами и одного и другого состава является экологическая безопасность, которая важна в помещении где проживают люди. Это заключается в способности к выделению водяных испарений и не более того, то есть после высыхания составы остаются полностью безвредными.

Двери металлические противопожарные ГОСТ и нормативы, методы испытания и виды

ГОСТ Р 57327-2016

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ДВЕРИ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ

Общие технические требования и методы испытаний

Metal fire doors. General technical requirements and test methods

Дата введения 2017-07-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Союзом предприятий обеспечения пожарной безопасности “Пульс” и Федеральным государственным бюджетным учреждением “Всероссийский ордена “Знак почета” научно-исследовательский институт противопожарной обороны МЧС России” (ФГБУ ВНИИПО МЧС России) при участии ТК 274 “Пожарная безопасность”

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 391 “Средства физической защиты и материалы для их изготовления”

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Август 2019 г.

Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N 162-ФЗ “О стандартизации в Российской Федерации”. Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе “Национальные стандарты”, а официальный текст изменений и поправок – в ежемесячном информационном указателе “Национальные стандарты”. В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя “Национальные стандарты”. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

Введение

Настоящий стандарт разработан в соответствии со статьей 4 Федерального закона от 22 июля 2008 г. N 123-ФЗ “Технический регламент о требованиях пожарной безопасности” (далее – 123-ФЗ) и конкретизирует основные технические требования пожарной безопасности, устанавливаемые в статье 88 данного закона к противопожарным дверям, отнесенным законом (123-ФЗ, статья 37) к заполнению проемов в противопожарных преградах.

Разработка стандарта обусловлена необходимостью совершенствования нормативной базы на пожарно-техническую продукцию. Действующие национальные стандарты в данной области, ГОСТ Р 53303 и ГОСТ Р 53307 регламентируют методы определения и конечные критерии оценки готового изделия по результатам испытаний на огнестойкость: предельные состояния по огнестойкости и дымогазопроницаемости. В настоящее время нет стандартов с номенклатурой требований, реализация которых при проектировании, производстве и эксплуатации противопожарных дверей направлена на обеспечение выполнения ими своих прямых функций.

При выборе объекта стандартизации “двери противопожарные стальные глухие и со светопропускающими элементами до 25% площади дверного проема” в основу положен принцип классификационного деления противопожарных дверей с учетом площади светопропускающих элементов согласно 123-ФЗ (статья 88) и материала, из которого они изготавливаются.

Читайте также:
Изготовление рамок из потолочного плинтуса

Устанавливаемая в стандарте номенклатура требований может быть использована как источник справочной информации в процессе дальнейшего совершенствования нормативной базы в области пожарной безопасности при разработке национальных стандартов на противопожарные люки, ворота, двери со светопропускающими элементами более 25% площади дверного проема.

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на стальные противопожарные однопольные и двупольные распашные двери глухие и со светопропускающими элементами (далее – с остеклением) до 25% площади дверного проема в свету (далее – двери), устанавливаемые в качестве заполнения проемов в противопожарных преградах.

Стандарт устанавливает классификацию дверей, технические требования и методы испытаний, требования к комплектующим и материалам, общие требования к приемке, указания по монтажу и эксплуатации.

Стандарт не распространяется на двери специального назначения в части дополнительных требований к взрыво- и пулестойкости, воздействию агрессивных сред и т.п.

Стандарт следует применять совместно с ГОСТ 31173.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты и документы:

ГОСТ 2.601 Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы

ГОСТ 2.610 Единая система конструкторской документации. Правила выполнения эксплуатационных документов

ГОСТ 8.423 Государственная система обеспечения единства измерений. Секундомеры механические. Методы и средства поверки

ГОСТ 166 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 1050 Металлопродукция из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей. Общие технические условия

ГОСТ 5089 Замки, защелки, механизмы цилиндровые. Технические условия

ГОСТ 5632 Легированные нержавеющие стали и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки

ГОСТ 7502 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 13837 Динамометры общего назначения. Технические условия

ГОСТ 15150 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 16523 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Технические условия

ГОСТ 19904 Прокат листовой холоднокатаный. Сортамент

ГОСТ 21150 Смазки Литол-24. Технические условия

ГОСТ 30247.0 (ИСО 834-75) Конструкции строительные. Методы испытаний на огнестойкость. Общие требования

ГОСТ 30826 Стекло многослойное. Технические условия

ГОСТ 31173-2003 Блоки дверные стальные. Технические условия

ГОСТ 31471 Устройства экстренного открывания дверей эвакуационных и аварийных выходов. Технические условия

ГОСТ 32539-2013 Стекло и изделия из него. Термины и определения

ГОСТ Р 52582 Замки для защитных конструкций. Технические требования и методы испытаний на устойчивость к криминальному отмыканию и взлому

ГОСТ Р 53303 Конструкции строительные. Противопожарные двери и ворота. Метод испытаний на дымогазопроницаемость

ГОСТ Р 53307 Конструкции строительные. Противопожарные двери и ворота. Метод испытаний на огнестойкость

ГОСТ Р 56177 Устройства закрывания дверей (доводчики). Технические условия

СП 59.13330.2012 Доступность зданий и сооружений для маломобильных групп населения

Примечание – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов (документов) в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю “Национальные стандарты”, который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя “Национальные стандарты” за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт (документ), на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта (документа) с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт (документ), на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта (документа) с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт (документ), на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт (документ) отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 противопожарная преграда: Строительная конструкция с нормированным пределом огнестойкости и классом конструктивной пожарной опасности конструкции, объемный элемент здания или иное инженерное решение, предназначенные для предотвращения распространения пожара из одной части здания, сооружения, строения в другую или между зданиями, сооружениями, строениями.

3.2 противопожарная дверь: Конструкция, состоящая из подвижных и неподвижных элементов, оборудованная запирающими механизмами и устройствами самозакрывания, укомплектованная элементами крепления к ограждающей конструкции, служащая заполнением проемов в противопожарных преградах и препятствующая распространению пожара и продуктов горения в примыкающие помещения в течение нормированного времени.

3.3 полотно: Подвижная составная часть двери.

3.4 коробка: Неподвижная составная часть двери, предназначенная для навешивания полотна (полотен), устанавливаемая в проеме противопожарной преграды.

3.5 коробка замкнутого типа: Коробка, ограниченная по четырем сторонам стальными профилями.

3.6 коробка П-образного типа: Коробка, ограниченная по трем сторонам стальными профилями.

3.7 порог: Нижняя часть коробки замкнутого типа.

3.8 притвор: Место примыкания полотна(ен) к профилям коробки.

3.9 порог без притвора: Нижняя часть коробки замкнутого типа, выполненная из профиля, конструкция которого не предусматривает примыкания к нему полотна, обеспечивая наличие зазора, в том числе сквозного, между нижним торцом полотна(ен) и наружной поверхностью профиля.

3.10 порог с притвором: Нижняя часть коробки замкнутого типа, выполненная из профиля, конструкция которого обеспечивает примыкание к нему полотна по всей его ширине.

3.11 приставной порог: Конструкционный элемент, устанавливаемый на порог без притвора или на поверхность чистого пола с целью обеспечения примыкания к нему полотна по всей его ширине.

3.12 выдвижной порог: Конструкционный элемент, устанавливаемый на(в) полотно двери и обеспечивающий ликвидацию зазора между нижним торцом полотна(ен) и порогом без притвора или между нижним торцом полотна(ен) и поверхностью чистого пола в дверях без порога при закрывании полотна(ен).

3.13 фрамуга: Часть заполнения проема со светопропускающими элементами или глухая, имеющая общую коробку с конструкцией двери, или выполненная в виде самостоятельной сборочной единицы, соединяемой с коробкой двери.

дымогазонепроницаемость: Способность конструкции двери ограничивать в заданных пределах фильтрацию продуктов горения при пожаре через неплотности перекрываемого (защищаемого) проема.

двери дымогазонепроницаемые: Противопожарные двери с нормированным сопротивлением дымогазопроницанию.

3.16 предел огнестойкости конструкции: Время от начала огневого воздействия при стандартном температурном режиме до наступления одного из нормированных признаков предельных состояний.

маломобильные группы населения; МГН: Люди, испытывающие затруднения при самостоятельном передвижении, получении услуги, необходимой информации или при ориентировании в пространстве. К маломобильным группам населения здесь отнесены: инвалиды, люди с временным нарушением здоровья, беременные женщины, люди преклонного возраста, люди с детскими колясками и т.п.

огнестойкое стекло: Изделие из стекла, способное в течение определенного периода времени выдерживать воздействие тепловых и механических нагрузок, возникающих во время пожара, препятствуя распространению огня и продуктов горения.

4 Классификация и условное обозначение

4.1 В зависимости от конструкционного исполнения двери подразделяют:

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Foundation-Stroy.ru
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: