Инфракрасный паяльник из автомобильного прикуривателя своими руками

Делаем паяльник из прикуривателя

1. Инструменты и материалы
2. Изготовление
3. Рекомендации

В жизни бывают ситуации, когда нужно выпаять SMD-компонент или микросхему с платы для замены. Обычным паяльником довольно тяжело или попросту невозможно это сделать без того, чтобы не повредить, возможно, еще рабочий элемент дорожки. Для этой операции применяют специальные дорогостоящие устройства, такие как паяльные ванны, фены, разнообразные станции. Не всегда есть смысл или возможность приобретения данных дорогостоящих девайсов. В этой статье будет рассмотрено, как выйти из такого положения без особых вложений денежных средств.

Сейчас мы попробуем собрать инфракрасный паяльник, который поможет нам выпаять элемент с платы. В некоторых случаях он будет способен заменить даже промышленный фен. Составляем схему или же скачиваем ее с интернета – она простая и состоит всего из нескольких элементов. Итак, приступаем к работе.

Инструменты и материалы

Для сборки инфракрасного паяльника своими руками нам понадобится ряд деталей.

• Автомобильный прикуриватель. Он чаще всего есть в наличии у большинства автомобилистов либо можно приобрести его в автомагазине. Он должен быть на 12 вольт.

• Провода для соединения. Если дома их взять неоткуда, то в хозяйственном магазине всегда большой выбор. При покупке лучше брать двухжильные провода. Варианты с диаметром 2,5 мм будут довольно толстыми для нашей самоделки, так как через них потечёт большой ток для нагрева спирали. Тонкие провода могут греться или плавиться – лучше их не брать.

• Изолента ПВХ любого цвета, который радует глаз. При этом чёрная тканевая изолента не подойдёт – ее надо очень много, да и сохнет она слишком долго.

• Кусок пластиковой трубы, который и будет корпусом горелки. В данном случае отличным вариантом станет часть 32 трубы. Также можно использовать корпус от старого нерабочего паяльника, если таковой имеется у вас дома. Это добавит удобства при дальнейшей работе с прибором.

• Аккумулятор или блок питания на 12 вольт, чтобы запитать устройство.

• Кнопка для включения нашего паяльника. Ее можно вынуть из какого-либо устройства дома или купить в магазине. Разновидностей кнопок и зажимов для них огромное множество. Они бывают лепестковые самофиксирующие (типа WAGO), с концами под пайку, с разъёмами «мама» / «папа». Выбор зависит от способа крепления проводов кнопки при установке. Если дома нет паяльника, то стоит выбрать кнопку с винтовыми зажимами под отвёртку. Также нужно, чтобы она была рассчитана на силу тока 16 ампер или больше. В противном случае кнопка быстро выйдет из строя. Либо можно вовсе обойтись без кнопки. Но стоит учесть, что в данном случае мы уже не сможем управлять ИК-паяльником произвольно в дальнейшем при работе.

Еще нам понадобятся следующие инструменты для работы:

• ножовка, чтобы разрезать пластиковую трубу;
• суперклей;
• плоскогубцы для откручивания гайки на прикуривателе;
• паяльник с оловом и канифолью, чтобы соединять провода на кнопке.

Изготовление

Для начала нужно разобрать прикуриватель. От него мы оставим только спираль и керамическую основу, куда устанавливается нагреватель.

Прикуриватель разбирается очень просто. Сначала откручивается керамическая ручка, под ней будет гайка. Её мы тоже откручиваем, в итоге перед нами останется набор запчастей.

Пора начинать собирать наш прибор.

• Двухжильный провод делим на разные жилы для удобства и зачищаем провода примерно на 3 см. Затем все лишнее откусим, чтобы не мешало дальнейшей сборке.
• На сам нагревательный элемент крепим провод, поджимая его керамическим изолятором. Главное при этом – следить, чтобы провод не касался при этом центрального проводника.
• Вверху керамического изолятора будет торчать часть от винтового проводника. К нему крепим второй провод и поджимаем шайбой с гайкой.
• Обматываем керамический изолятор изолентой до тех пор, пока он не начнёт плотно садиться в пластиковую трубку.
• Трубку ПВХ отмеряем и отпиливаем. Размеры тут произвольные, главное, чтобы можно было удобно держать ее в руке.
• После этого пропускаем провода внутри трубки. Затем намазываем изоленту на керамическом изоляторе суперклеем и сразу вставляем в трубку. Плотно прижимаем. На этом этапе сама ручка с нагревателем у нас готова.
• Теперь нужно установить кнопку на корпус или зафиксировать ее на проводе – как вам больше нравится. Кнопка устанавливается в разрыв на проводе, паяльником припаиваются концы проводов и изолируются изолентой. В случае если у вас зажимные крепления, то провода нужно хорошо затянуть отвёрткой. Но если всё же кнопки нет, то надо просто накинуть провода на аккумулятор или прикрепить их к блоку питания.

После того как мы собрали устройство по предложенной схеме, стоит проверить. Для этого подключаем провода к аккумулятору или блоку питания 12 В, причём + или – значения в данном случае не имеют. Нажимаем кнопку и можем начинать процесс пайки.

Рекомендации

Таким образом, вы можете увидеть, что собрать ИК-паяльник из автомобильного прикуривателя совсем несложно, при этом затраты на запасные части тут минимальны – все выполняется из подручных средств. Сделать такое устройство способен даже новичок среди любителей радиотехники. Возможно, заводское оборудование этот прибор полностью и не заменит, но для выпаивания радиодеталей он вполне подойдет.

При пайке не забывайте, что прикуриватель выдает очень высокую температуру при расплавлении контактов. При этом прибор быстро нагревается.

При достижении нужной температуры нагрева нужно направить его на место спайки, чтобы материалы начали плавиться. Не стоит направлять ИК-паяльник на кожу рук или какие-то легковоспламеняющиеся материалы. Помните, что разогретые детали могут стать причиной сильного ожога, – делайте всё очень аккуратно и внимательно.

В случае поломки прикуривателя его всегда можно заменить на новый, при этом переделывать полностью всю конструкцию уже не будет необходимости.

Как сделать паяльник из прикуривателя, смотрите далее.

Инфракрасный паяльник из автомобильного прикуривателя своими руками

“Прикуяльник” или прикуриватель в роли паяльника

Автор: Alex62
Опубликовано 21.08.2012
Создано при помощи КотоРед.
Участник Конкурса “Поздравь Кота по-человечески 2012!”

С днем рождения, котище. Расти, крепчай, и дорастай до Матёрого Котяры.

Вспомню я пехоту и родную роту
и тебя за то что ты дал мне прикурить
Давай закурим товарищ по одной
давай закурим товарищ мой
(К.Шульженко)

То, что СМД компоненты стремительно наступают, никого уже убеждать не приходиться. Да и не просто наступают, а на горло. Я то для себя давно уже решил, что пора стремительно переходить на поверхностный монтаж. Это и красиво, и компактно, да и дешевле теперь уже. Микросхемы в ДИП корпусах дороже чем в планарных. А многие современные чипы так и вовсе не выпускаются в ДИП исполнении. А ведь они весьма функциональны, и на требуют много “обвязки”. Сказано – сделано. Начитался в интернете статей и начал обзаводиться инструментом. Тонкие припои, жидкие флюсы, тоненькие пинцетики, линзы, держалки, ну и т.д. И конечно же паяльная станция. Не есть дешевая агрегатина. Решил сначало попаять обычным маленьким паяльником, только регулятор сделал простой. При определенной сноровке и прямых руках пайка получается весьма даже неплохо. Это запаивать получается неплохо, а вот выпаивать совсем даже наоборот. Начинается шаманство. Нитки, насадки, утюги, духовки, промышленные фены. Способов немало. Как говорится: голь на выдумки хитра. Сначало с этими неудобствами миришься, чертыхаясь, потом раздражаешься, потом материшься и звереешь (когда поотламываешь выводы так нужной тебе сейчас деталюшки). Помаялся, собрал немного денюжков, и прикупил паяльник и фен от китайской паяльной станции, а сам блок управления собрал по схеме замечательного парня из Пскова. Паяю, распаиваю, получаю удовольствие от процесса. А тут как то знакомый радиолюбитель “фокус” показал: взял прикуриватель, открутил нагревательный элемент, прикрутил к нему провода, подключил к аккумулятору автомобильному, разобрал флешку, промазал ее канифолью жидкой, прогрел её этим прикуривателем и снял немаленький многоножковый чип. А в том что он его не перегрел и не спалил я уверен абсолютно. Канифоль после этого процесса осталась на платке чистая и прозрачная, только немного потемнела. А кипеть она начинает где то около 250 градусов. Так что по ее состоянию можно судить о степени “вандализма” по отношению в выпаиваемым деталям. Зацепил меня этот “фокус”. Это то, что называется – дёшево и сердито. Вот и решил немного поэкспериментировать с прикуривателем. Взял схему простейшего ШИМ регулятора, мощный полевик, и соорудил простое дешевое устройство с регулируемой температурой на выходе. Получился такой себе гибрид прикуривателя-паяльника. > блин. Результаты меня весьма порадовали. На мой взгляд, работать с ним много приятнее чем с феном. Попробуйте и вы. Прикуриватель найти несложно, горстка недорогих деталей, немного удовольствия от процесса изготовления, и вы убедитесь как все просто и удобно. Вот небольшой ролик, как я выпаиваю и впаиваю деталюхи.

СХЕМА: А схем я перепробовал несколько. Начал с платы ШИМ на микроконтроллере. Сразу с замутом на будущее. Планировал сделать дистанционный контроль с использованием ИК термометра и обратную связь с поддержанием температуры в рабочей зоне. Но это все в будущем. Также сделал распространенную в интернете схему ШИМ регулятора на NE555 (или же отечественная 1006ВИ1). Но удачнее всех получилась схема ШИМ регулятора на UC3843. Вот она;

Почему удачнее? Диапазон регулировки коэффициента заполнения ШИМ от 0% до 100%. Кратко принцип работы: формируемое в микросхеме пилообразное напряжение, частота которого задается R1C1 через повторитель Q1 и делитель R3 поступает на внутренний компаратор, где сравнивается с постоянным напряжением, задаваемым делителем R5 R6 R7. В результате формируется ШИМ сигнал с постоянной частотой и заполнением, зависящем от угла поворота R6. Поскольку микросхема предназначена для работы в блоках питания с мощными полевыми транзисторами, дополнительных схем согласования (т.н. драйверов) не требуется. Ток через полевой транзистор в открытом состоянии около 8А. Сопротивление открытого канала 18mOm. Следовательно, в статическом режиме рассеиваемая на транзисторе мощность равна 150mW. Мизер. Но поскольку схема все таки работает в динамике, рассеивается слегка поболее. Транзистор без радиатора ощутимо теплый на ощупь.
Этот вариант схемы требует немного регулировки. Подстроечный резистор R3 выставляем в такое положение, чтобы р езистором R6 обеспечить весь диапазон регулирования ШИМ. Эту процедуру я выполнял с использованием осциллографа. У кого нет осциллографа, попробуйте подстроечный резистор заменить постоянными резисторами, как это показано на схеме в прямоугольнике. Отверстия для этого случая в плате предусмотрены. При использовании элементов с указанными на схеме номиналами это должно обеспечить нормальную работу. Ну и еще про “номиналы”. При использовании элементов с указанными на схеме номиналами частота ШИМ находится в слышимом диапазоне. Что то около 3кГц. Из за этого схема при определенных режимах “звучит”. Уменьшив емкость С1 можно вывести частоту за пределы слышимости, но при этом нагрев силового полевика увеличивается. Не до критических величин, но все же радиаторчик потребуется. Или же наоборот, увеличить емкость, и заставить работать на частотах ниже 20 Гц. Надо попробовать.

А это второй вариант схемы на таймере 1006ВИ1. Или же по импортному NE555.

Вторую схему менее удачной я назвал потому, что диапазон регулировки заполнения ШИМ от 10% до

95%, и от положения движка R1 зависит не только скважность, но и немного частота.Хотя нам, впрочем, это совершенно “по барабану”, на итогах работы это не отражается. Но собирается она на недорогих распространенных деталях, и не требует регулировок и настроек. начинает работать сразу, и так как предсказано. Работа подобной схемы описана в интернете многократно. Но если вкратце, то: пила формируется на конденсаторе С1 зарядной и разрядной цепями. Зарядная цепь R2,D1, левое плечо R1, разрядная цепь правое плечо R1,D2, вход Discharge. Таймер следит за напряжением на конденсаторе С1, которое снимает с вывода THRESH (THRESHOLD — порог). Когда оно превысит порог 2/3 VCC внутренний триггер переключается на разряд, и конденсатор разряжается. А когда напряжение на нем упадет ниже 1/3 VCC разряд прекратится и начнется заряд конденсатора С1. Поворачивая R1 мы меняем время заряда и разряда, а следовательно меняем коэффициент заполнения ШИМ. Схема неоднократно расписана в интернете, и поэтому я не заострял на ней особо внимания. Транзисторы Т1 и Т2 это своеобразный . Они обеспечивают малое время переключения полевого транзистора и следовательно, его невысокий нагрев.

Теперь о том, как изготовить саму “излучающую” головку.

Сам процесс выпаивания занимает от 2 до 6 минут. Это если работаем с обычной двухсторонней платой. С многослойными работать не пробовал, небыло надобности. Думаю время несколько увеличится. Попробуете сами. Сразу я просто прикрутил нагревательный элемент прикуривателя винтом к стеклотекстолиту, думал что выдержит. Но не тут то было. После непродолжительного времени все завоняло, почернело, и начала выделяться черная жижа, наверно смолы из стеклотекстолита. Так что вывод из этого следующий: нужен “термобарьер”. В качестве оного я успешно использовал свитую в пружину мягкую стальную проволку, диаметром примерно 1-1,5 мм. Валялась такая дома. Я думаю что вариации с “термобарьером” могут быть разнообразными. У кого на что хватит фантазии. Единственно, не рекомендую использовать медную проволку. У неё большая теплопроводность, и окисляется быстро. Конструкции прикуривателей весьма разнообразны, поэтому способ присоединения их к устройству надо придумать самому, исходя из имеющихся у вас материалов. Это либо болт с гайкой, либо хомутик, либо другой обжим. Для сварки все слишком мелкое, для пайки – слишком горячее.

Сопротивление спирали прикуривателя около 1,8ом. И если кто то применит смекалку, керамику(а может даже и просто обожженную глину), термоклей и нихром с таким сопротивлением, то сможет изготовить иной излучатель, который будет более соответствовать его задачам. Обычный же прикуриватель успешно справляется с мелочевкой и небольшими планарными корпусами. Для нужд “среднего” радиолюбителя более чем достаточно. Я без труда выпаивал и запаивал ATmega 16AU в корпусе TQFP44. Думаю и TQFP64 тоже потянет. Ток, протекающий через прикуриватель, 8А. Это накладывает определенные требования на питающее устройство и провода. Если использовать трансформатор, то его мощность должна быть не менее 100W и вторичная обмотка должна обеспечивать ток 8А. Устройство питается постоянным напряжением. Следовательно для трансформаторного питания необходимо использовать выпрямитель, состоящий из диодного моста и конденсатора, емкостью 5 000 – 10 000 мкФ. При работе диодный мост КВРС3510 ощутимо нагревается, даже с прикрепленным алюминиевым радиатором. При подключении соблюдайте полярность. Если объемы работ небольшие и требуются нечасто, можно применить в качестве питателя автомобильный аккумулятор. Также собираюсь поэкспериментировать с электронным трансформатором для питания галогеновых светильников. Но там также требуется мостовой выпрямитель на диодах Шоттки и конденсаторе. Еще раз напоминаю о полярности. Защит никаких нет, и при ошибках микросхемы быстренько испускают “волшебный дым” и навсегда замолкают.

Сам процесс выпайки-запайки прост: мажем флюсом, греем, снимаем (ну или ставим). На видеоролике все замечательно видно. А по поводу нюансов в процессе скажу следующее: не жалейте канифоли. Это и ускоряет, и облегчает процесс. Канифоль начинает кипеть при 250 градусах. Старайтесь не допускать её обильного кипения и “дымления”. Температуру платы я вначале контролировал с помощью термопары и тестера, но не скажу что это удобно и эффективно. Просто наблюдайте за выпаиваемой деталью. Вы непременно увидите когда припой начнет плавиться. “Нежные” микросхемы при выпаивании или запаивании накрывайте небольшим кусочком стеклотекстолита размером с корпус. Есть мнение, что участок видимого спектра инфракрасного излучения активно поглощается черным корпусом микросхемы, и сильнее её прогревает. При необходимости закрывайте алюминиевой фольгой ту часть платы, которую нежелательно нагревать. Устройство весьма компактно. И достаточно удобно им пользоваться, держа в руке, и направляя в нужную точку излучение. Или же закрепив на какой нибудь подставке. На фото выше пример того, как я использую устройство. Не оставляйте надолго устройство в режиме полной мощности.

Первоапрельский smd паяльник(инфракрасник)))). За 0руб 00коп

Метки: smd паяльник из автоприкуривателя

Комментарии 50

А светодиоды, которые паял рабочими остались, не сгорели?

работают, если греть близко то плавится корпус светодиода, но сам он продолжает работать)))

у прикуривателя обыкновенная спираль, откуда инфракрасные лучи взялись? при такой пайке некоторые электронные приборы, в частности микросхемы, паяются определённой температурой и боятся перегрева ( выходят из строя)

Так чтож он по вашему ультракрасник?
А в обогревателях что? Необыкновенная спираль, волшебная?
www.ecolain39.ru/ik1

Сколько времени требуется на разогрев? Каким образом регулируется напряжение?

Сек 15-20, не регулируется работает на все деньги))) 5А блок

Как подключено плюс проволокой, а минус это корпус?

Без разницы, смотря какой блок питания. У меня плюс по середине, значит плюс это проволока

Запатентовать можешь, это же прорыв.Любой металл можно память или нет?)

Изобретение то не моё))) олово плавит, алюминий вряд ли

Спасибо за идею, осталось у друга стырить прикуриватель)

Интересная вещь получилась! Молодец!

Вот зря тут глумятся .
В интернете полно подобных поделок из прикуривателя Некоторые пайкой на утюге занимаются так не кого не смущает.

Еще можно плату над костром подержать !

девайс-мечта отморозков, можно пытать кого нибудь )))))

ух.премию этому человеку! ни за что бы не догадался!

добавить ne555 и один мосфет — получится с регулировкой температуры ручкой резистора )

Ага, и экранчик прикрутить чтоб цЫферИ казал)))

Линзу нужно добавить. Излучение будет фокусироваться на нужной точке. ))0))

Наоборот, чем больше точка тем лучше)))

Большая точка у строительного фена. Сразу всё с платы слетает. ))00

Да, да, я пробовал. Он плату жжёт раньше чем олово расплавится

Ну не знаю, я выставил 300 градусов и минимальный поток воздуха — все отлично

блин, нет такого выключателя у меня.
значит не получится

Нууу, тогда придётся купить паяльную станцию)))

Теперь я знаю, чем заняться. пасиба

гений! а лак на платах не успевает сгорать? надо тоже сделать!

Если перегреть то и плата сгорит а не только лак)))
А так норм, не чернеет

Мой круче, беспроводной))

У меня тоже есть безпроводной паяльник) правда работает от газовой плиты)

Fiktor-Kriuk

Мой круче, беспроводной))

Тоже думаю такой сделать еще можно упор добавить для стабилтности — упор на плату опер, и красота.

И так нормально, прогревает быстро, а упор наверное только мешать будет, двигать же надо туда-сюда)))

зато позволяет стабильно поддерживать температуру при трясущихся руках
а сделать его регулируемым и нанести шкалу то уже получится паяльная станция
а если еще добавить маленький вентиляторик, чтобы гнал воздух через спираль то будет фен

разрушитель мифов по русски

В серию и на поток! =)

Думал прикол какой то… оказалось нет) И как такой разъем питания такое держит…

Нормально, греется только прикуриватель и провод рядом с ним. Включатель и разъем холодные

класс! на днях читал тоже о таком. а то давно мучаюсь и деньги на фен жалко)

Дешёвая замена паяльного фена: инфракрасник из автомобильного прикуривателя

Современные печатные платы практически невозможно отремонтировать при помощи обычного паяльника. Да и на старых обычных платах выпаять деталь, имеющую более двух ножек, уже становилось проблематично. Для этих целей и были придуманы паяльная станция и фен. Однако не у каждого есть возможность приобрести подобное оборудование. Сегодняшняя статья Максима Суркова из города Самара поможет читателям справиться с такой проблемой без лишних затрат.

Всё своё свободное время я посвящаю различным самоделкам, которые могут мне пригодиться для выполнения той или иной задачи по ремонту электроники и бытовой техники. Несмотря на то, что всё оборудование для этих целей у меня в наличии, жажда сконструировать замену заводским устройствам сильнее. И сегодня хочу предложить вашему вниманию ещё один из таких приборов, для сборки которого мне не потребовалось ни копейки. Речь в моём обзоре пойдёт об инфракрасном паяльнике, который с успехом заменяет в работе с печатными платами фен заводского производства.

Что потребуется для сборки инфракрасного паяльника

Для изготовления подобного устройства своими руками потребуется минимальное количество деталей, а именно:

• обычный автомобильный прикуриватель без гнезда (лучше от советской классики);
• соединительные провода;
• небольшой кусок медной пластины;
• мелкие винтики с гайками (2 шт.);
• блок питания 12 В (можно взять со старого системного блока);
• плоскогубцы.

Вот, собственно, и всё. Наверняка подобный набор деталей и инструментов найдётся у каждого.

Подготовка прикуривателя к переделке его в инфракрасный паяльник

Для начала потребуется разобрать прикуриватель и убрать ненужные детали. Сделать это очень просто. Откручиваем пластмассовую ручку (она ещё пригодится), выворачиваем находящуюся под ней гайку, снимаем пластину. Под ней окажется пружина, которую можно выбросить.

Далее прикуриватель легко разбирается. Металлическая оболочка нам уже точно не пригодится, а вот керамический изолятор придётся очень кстати. Он будет защищать пластмассовую ручку от перегрева.

Если для изготовления инфракрасного паяльника используется иной прикуриватель, стоит посмотреть в интернете, как он разбирается. К примеру, у детали от более новых моделей ВАЗа (2115 и им подобным) сначала нужно вывернуть центральную кнопку из пластиковой оболочки.

Этот керамический изолятор необходим для изготовления инфракрасного паяльника своими руками

Рассмотрим все детали, из которых состоит прикуриватель. На фотопримере можно увидеть все необходимые для нашей работы. Они отмечены красными стрелками.

Эти детали необходимы для изготовления паяльника, а остальные можно просто выбросить

Приступаем к изготовлению дополнительных деталей

Для дальнейшей работы понадобится листовая медь. На ней по шаблону, в качестве которого используется нагревательная спираль прикуривателя, очерчивается два круга, которые впоследствии нужно будет вырезать. Сделать это можно обычными ножницами. Чертить лучше всего шилом или надфилем. На меди такая отметка будет отчётливо видна.

Очерчиваем две окружности, используя спираль прикуривателя как шаблон

Однако вырезать следует не полную окружность. Необходимо оставить на ней «язычок», который выступит в роли контакта. Чем аккуратнее будет выполнена эта работа, тем эстетичнее будет смотреться инфракрасный паяльник, изготовленный своими руками.

Вот такие заготовки в количестве двух штук должны получиться

Доводка медных контактных колец

Несмотря на то, что заготовки получились совершенно одинаковыми, дальнейшая работа с ними будет немного отличаться. Отверстия в «язычках» делаются одинаковыми, в них должны свободно входить болтики, которые вместе с гайками будут играть роль контакторов – зажимов для провода.

Центральное отверстие одной из заготовок следует сделать большим. Его можно высверлить или вырубить при помощи острой отвёртки.

Первая медная шайба готова, можно переходить ко второй

Центральное отверстие второй заготовки должно быть чуть больше центральной шпильки, которая находится на нагревательной спирали прикуривателя по центру.

Вторая шайба – центральное отверстие значительно меньше, чем на первой

Остаётся только подобрать подходящие болтики с гайками и можно приступать к сборке наконечника нашего инфракрасного паяльника, или, как сказал один из моих знакомых – «фенозаменителя».

Подбираем подходящие болтики и начинаем сборку паяльника

Статья по теме:

Паяльник своими руками: подробная инструкция изготовления, окончательная сборка паяльника с питанием от 12 В, облагораживаем внешний вид самодельного паяльника, что происходит при первичном включении, некоторые нюансы, которые нужно учесть — в нашей публикации.

Сборка инфракрасного паяльника с применением дополнительных контактов

Сборку наконечника можно разделить на несколько этапов.

1. Надеваем контактную шайбу с большим центральным отверстием на шпильку спирали. Нужно обратить внимание, чтобы она легла лишь на заднюю платформу. Касаться шпильки она не должна.
2. Устанавливаем на место керамический изолятор, прижимая им медную шайбу.
3. Ставим вторую контактную шайбу и прижимаем её при помощи гайки.
4. Закручиваем на место пластмассовую ручку.

После этого останется только подключить получившийся инфракрасный паяльник к блоку питания, и можно начинать работу.

Последний штрих – прикручиваем ручку паяльника

Питание изготовленного инфракрасного паяльника: нюансы выбора оборудования

Если под рукой имеется готовый блок питания, то вся дальнейшая работа не требует обстоятельного разбора. Сложнее, если такого оборудования нет. Придётся изыскивать способы выхода из ситуации. Мы начнём с рассмотрения простейшего варианта, конечно, в общих чертах.

Подключение к заводскому блоку питания или трансформатору

Стоит напомнить, что для нормальной работы прикуривателя, пусть и немного модернизированного, требуется постоянное напряжение 12 В, а токовая нагрузка спирали составляет около 7 А. При выборе блока питания это нужно учитывать.

Присоединяем провода, после чего на паяльник уже можно подавать нагрузку

Для начальной проверки я использовал заводской трансформатор с регулятором напряжения, выставив его на 12 В. Оказалось, что при таком выходном напряжении заводской трансформатор не способен выдать необходимую нам силу тока. Видимо встроенная автоматика мешала ему «разогнаться» до 7 А во избежание перегрева и выхода из строя. Его максимальная выдача была ограничена показателем 5 А. Но исследовательская натура не позволила мне отказаться от этой проверки.

Напряжение 12 В выставлено, однако сила тока при включении оказалась недостаточной

Несмотря на недостаточную силу тока, выдаваемую трансформатором, инфракрасный паяльник, собранный своими руками из обычного автомобильного прикуривателя, с работой справился, хотя и с трудом. Для пробы я выпаял из старой схемы обычный транзистор без лишних усилий. Единственное, что оказалось неудобным – мне пришлось поднести спираль очень близко к контактам.

Пришлось очень близко поднести спираль к печатной плате

По истечении 7-10 секунд я потянул за «тело» транзистора и он с лёгкостью вышел из отверстий. Что мне не очень понравилось, так это потемнение с краю печатной платы. Внимательно его осмотрев, я понял, что виной тому близость расположения разогретого металла, окружающего спираль прикуривателя. Следовало подумать об источнике тока с более высоким выходным током, который не ограничен автоматикой.

Транзистор спокойно вышел из контактных отверстий, оставаясь при этом холодным

Блок питания от старого компьютера и его распиновка

Для того чтобы подать питание от компьютерного БП, необходимо знать его распиновку. Хотя, если есть опыт работы с мультиметром, для поиска нужной пары можно использовать и его. Вообще, здесь используются зелёный и чёрный провода (для тех, кто никогда с этим не сталкивался). А вот на какой контакт инфракрасного паяльника отправить «+», а на какой «-», совершенно не имеет значения.

Удобнее, если присоединить питание паяльника напрямую, к примеру, припаять. Но это возможно только в том случае, если блок питания не планируется использовать для компьютера в дальнейшем. В моём случае пришлось подключить инфракрасник к соответствующим гнёздам контактной планки. Хотя, этот вариант даже лучше. Ведь неизвестно, для чего ещё может пригодиться блок питания. А вот лишние скрутки на проводах будут явно не к месту.

Подключение инфракрасного паяльника к компьютерному блоку питания

Доработка корпуса блока питания от системника

После такого подключения работа пошла веселее, а прикуриватель пришлось держать значительно дальше от платы. И вот здесь я разошёлся. Мне показалось, что блок питания может упасть со стола в процессе работы – металл корпуса неплохо скользил по поверхности. Пришлось его немного доработать. Для этого на одну из сторон были наклеены 4 резиновые ножки. Такие наклейки можно приобрести за копейки на любом китайском ресурсе. После этого блок питания перестал так шуметь (вибрация от кулера гасилась пористой резиной), а скольжение и вовсе ушло.

Наклеиваем резиновые ножки на одну из стенок блока питания

В любом случае, такая доработка не помешает мне впоследствии установить трансформатор в системный блок.

Блок питания стоит жёстко, не скользит и меньше гудит

Подведём итоги проделанной работе

Как видите, сделать инфракрасный паяльник своими руками из обычного автомобильного прикуривателя, который может заменить фен, довольно просто. Я не берусь утверждать, что он полностью заменит заводское оборудование, но для выполнения таких работ, как выпаивание радиодеталей, он вполне сгодится. По сути, на изготовление инфракрасного паяльника я не потратил ни копейки, что также говорит в его пользу. Сейчас в планах установка на подачу питания реостата для регулировки температуры. Но основной задачей для меня является поиск способа более точечной подачи температурного потока. Быть может, у кого-то из читателей есть мысли по этому поводу? Буду признателен, если вы ими поделитесь со мной. На данный момент у меня таковых нет.

Надеюсь, что инструкция, которую я сегодня изложил, будет полезна начинающим радиолюбителям. Если что-то осталось непонятным, спрашивайте. Я обязательно отвечу на все вопросы. Также интересно ваше мнение о подобных переделках. Для себя я давно решил, что это неплохой способ проведения досуга. А как считаете вы? Если моя статья вам понравилась, прошу обязательно оценить её. Спасибо за внимание тем, у кого хватило терпения дочитать.

Редакция Homius приглашает домашних мастеров и умельцев стать соавторами рубрики «Истории». Полезные рассказы от первого лица будут опубликованы на страницах нашего онлайн-журнала.

Инфракрасный паяльник из автомобильного прикуривателя своими руками

интересные РАДИОСХЕМЫ самодельные

• ELWO
• 2SHEMI
• БЛОГ
• СХЕМЫ
  • РАЗНЫЕ
  • ТЕОРИЯ
  • ВИДЕО
  • LED
  • МЕДТЕХНИКА
  • ЗАМЕРЫ
  • ТЕХНОЛОГИИ
  • СПРАВКА
  • РЕМОНТ
  • ТЕЛЕФОНЫ
  • ПК
  • НАЧИНАЮЩИМ
  • АКБ И ЗУ
  • ОХРАНА
  • АУДИО
  • АВТО
  • БП
  • РАДИО
  • МД
  • ПЕРЕДАТЧИКИ
  • МИКРОСХЕМЫ
• ФОРУМ
  • ВОПРОС-ОТВЕТ
  • АКУСТИКА
  • АВТОМАТИКА
  • АВТОЭЛЕКТРОНИКА
  • БЛОКИ ПИТАНИЯ
  • ВИДЕОТЕХНИКА
  • ВЫСОКОВОЛЬТНОЕ
  • ЗАРЯДНЫЕ
  • ЭНЕРГИЯ
  • ИЗМЕРЕНИЯ
  • КОМПЬЮТЕРЫ
  • МЕДИЦИНА
  • МИКРОСХЕМЫ
  • МЕТАЛЛОИСКАТЕЛИ
  • ОХРАННЫЕ
  • ПЕСОЧНИЦА
  • ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ
  • ПЕРЕДАТЧИКИ
  • РАДИОБАЗАР
  • ПРИЁМНИКИ
  • ПРОГРАММЫ
  • РАЗНЫЕ ТЕМЫ
  • РЕМОНТ
  • СВЕТОДИОД
  • СООБЩЕСТВА
  • СОТОВЫЕ
  • СПРАВОЧНАЯ
  • ТЕХНОЛОГИИ
  • УСИЛИТЕЛИ

Некоторое время назад в сети стали появлаться инфракрасные паяльники. Внимания не обращал, считая дорогим удовольствием. Но все же однажды ткнул на ссылку. Их полно разных. Например или вот это. Много разных вариантов. Купил прикуриватель, попробовал. Да. Работает. Есть проблемы с питанием, все же около 10 ампер, но вариант интересный. Первый прикуриватель проработал у меня минут десять. Искра, КЗ в нагревателе, ИБП в иной мир. При внимательном осмотре останков решил, что допустил ошибку в способе крепления прикуривателя – некоторые механические напряжения между чашкой и стержнем. А там в качестве изолятора нечто вроде слюды. Ну и при страшном перегреве при непрерывной работе происходит замыкание.
Купил другой. Переделал конструкцию, чтобы минимизировать механические напряжения. Запитал от транса с напругой под нагрузкой около 9 вольт. Этот вариант тоже прекрасно отпаивал СМД компаненты аж минут 10. Но перегрелся транс и я отключил От греха. При повторном включении оказалось, что прикуриватель умер так же как и первый. Оплавленые участки нагревателя и т.д.

Вопросов у меня два.
Не столь давно попадалась ссылка на прикуриватель с Али вроде, где нагреватель не открытая спираль, а навроде камфорки, с металлической поверхностью снаружи. Перелопатил свой журнал – нифига. или ссылка изменила содержание. В смысле слегка изменили товар. Кто сталкивался с подобными прикуривателями, будут ли они надежнее?

Второй вопрос. Может посоветуете нагревательный элемент, который будет вести себя лучше?
В роликах упоминался прикуриватель от Волги. Видимо имелся в виду старый советский? Или не имеет значения откуда он?

Они все такие неживучие или мне так неповезло дважды? Первый я брал за 60 руб, второй за 150.

Сама работа с паяльником мне понравилась. Достаточно удобно и не жжет плату. Термофен я себе еще не сделал, мыслил инфракрасный как более простую альтернативу. А покупать его я не буду. Для меня это просто хобби. без практического выхлопа.

Первый снимок – конструкция паяльника кроме станины. Второй снимок – головка прикуривателя после 10-15 минут работы и гибели.

Добавлено (20.01.2017, 18:06)
———————————————
Немного добавлю. Особенно для тех, кто такие паяльники пробовал сам. Они реально могут длительно работать? Или авторы роликов и публикаций “забывают” упомянуть о проблемах с долговечностью?

Ребята , а что кусок электроплитки с отражателем и диафрагмой от фотика нельзя как-то придумать ?
Или просто задвижки в двух плоскостях ?
Я помню бабушкин рефлектор . хорошая термоотдача .
На кой там 10 ампер ?
Также сделать конусное основание держателя спирали как у фена из слюды . чтоб соседние не грел витки и фокусируюший как у фонарика алюминиевый рефлектор .
А под деталь уже шторками выставлять площадь . чтоб всю плату не палить .

Добавлено (21.01.2017, 09:13)
———————————————
А вообще программа максимум . приспособить под эти цели “лазерное шоу “.
Чтоб лазер разогревал до нужной температуры выбранные на компьютере участки платы .
Вот это был бы прибор . Точно нагревал бы только места пайки !
Ведь мощные лазерные светодиоды уже есть в продаже !
Можно и как-то DVD-ROMа принцип приспособить бы . заодно и отпаянные детали сами слетали бы с платы .

Давайте вспомним принцип действия прикуривателя . как такового .
После нагрева до определённой температуры . его выбрасывает из разъёма . этим всё сказано .
Не предусмотренно там постоянное “горение” .
Тот случай когда простота – хуже воровства .

Да . и с каких это пор жарить всю деталь стало пристижным ? . Взгляните на песок под ногами . когда-то он был кремнием .
А ножки выводов у SMD микрух , как пример , тонки настолько . что никакая тепловая волна и удар им не страшны .
Раньше даже когда “Синклеры” паяли . вытягивали микру из платы как можно выше . чтоб пайка ног не перегрела керамику и кристалл микрух . паяли минимум через одну ногу . для того же . так что не нужно бояться точечной пайки . не на кристалле кремния паяем .

Никто особенно не против. Только вот чиркнуть лазером по корпусу может быть чревато. Пробуйте. Возможно скажете весомое слово в пайке. Сварочную маску не забудьте. Причем с боковой защитой. Что такое “нахвататься зайчиков” я проходил много раз. А там были всего лишь блики от сварки. Плотность излучения лазера гораздо выше. На несколько порядков. “Зайчиками” можно и не отделаться. Отраженный свет опасен тоже.

Меня лично интересует не это, а простой вопрос, ответ на который я уже знаю собственно. Возможна ли в принципе долговременная работа прикуривателя. Полной уверенности в своей правоте у меня нет пока. Но еще пара прикуривателей ждет своей участи. Руки дойдут и детали понадобятся – проверю.

Ну а пока могу предостеречь тех, кто хочет этот способ попробовать. Если у вас есть 10 амперный регулируемый БП с защитой, то можете попытаться выпаять несколько деталей. Много не успеете. Выше 9 вольт не стоит. Вроде как просится электронный трансформатор сюда – не стоит тоже. Если он без защиты типа ташибры – будьте готовы к бабаху. Не доверяйте роликам на ютубе безоглядно.

Идея с рефлектором интересна. Но конструкция не будет так уж проста. И где брать для нее необходимое? Да и полезный выхлоп далек от совершенства.

А прикуритватель, к моему сожалению, не является простой и дешевой альтернативой фену. Могу ошибаться, но это маловероятно.

cccr, Я правильно понял, термофен? Вы мне подсказали ряд мыслей. Возможно использую. Я на термофен давно поглядываю. Покупать его для меня смысла не имеет. И неинтересно. Сделать – в принципе все есть. Только надо приступить. и тут натыкаюсь на прикуриватель. Проще вроде и некуда. Поэтому заинтересовался. Идея красивая. реализовал минут за 20-30. И обломался.

В принципе нагревательный элемент можно сделать самому. На любой керамике навить спираль. С концами только не так просто. При перекале до соломенно желтого свечения или даже просто ярко красного будут проблемы. Металл при этом теряет прочностные характеристики. Провисает от расширения. И если ток переменный будет “звенеть” т.е. вибрировать и замыкаться соседними витками.
Такой нагреватель будет цилиндрическим. Проблема крепления цилиндра. Но зато отражатель несколько проще. типа пластины нержавейки согнутой желобом. Например есть у меня проволочные старые резисторы. керамическая трубка с навитым снаружи проводом. Один конец провода внутрь. Одеваем керамическую трубку на стальную или латунную с жидким стеклом (надеюсь, оно когда вспенится, трубку не разорвет, но зафиксирует). А сверху рефлектор. Длинна стержня миллиметров 50. А вот с мощностью (диаметром провода) придется экспериментировать. Думаю меньше чем о сотне ватт говорить мало смысла.

Не знаю. Возможно попытаюсь. Ну или сделаю термофен.

Паяльник из прикуривателя своими руками

Автор: Игорь

Дата: 16.04.2018

• Статья
• Фото
• Видео

Самодельные паяльники пользуются достаточно большой популярностью среди любителей радиотехники. Во многих случаях их создают не с практической целью, чтобы превзойти магазинные аналоги, а чтобы получить дешевое и доступное изделие для пайки из подручных материалов. Паяльник из прикуривателя является одним из таких вариантов. Прикуриватель выступает здесь основным нагревательным элементом, поэтому из него получают низковольтные инструменты, подходящие для домашнего использования.

Данный нагревательный элемент является не самым распространенным подручным средством и в большинстве случаев он становится нужным элементом в салоне автомобиля. В то де время, если есть ненужная деталь, то из нее вполне можно сделать паяльник из прикуривателя своими руками. Для выпаивания микросхем и прочих несложных операций такие инструменты станут отличным вариантом.

Необходимые материалы и инструменты для создания

Чтобы создать паяльник 12 вольт от прикуривателя, необходимые следующие вещи:

• вилка с электрическим шнуром для подключения к сети;
• изолирующие материалы (асбестовые прокладки, слюда или компоненты для создания изолирующего слоя из талька);
• прикуриватель, который будет служить нагревательным элементом;

• материалы с изолирующими свойствами для создания рукояти;
• детали для создания кожуха;
• нихромовая проволока толщиной 0,2-0,5 мм.

Некоторые детали для всего этого можно взять из старого нерабочего паяльника, что будет очень удобно. Но это не всегда доступно. Если создается инфракрасный паяльник из прикуривателя своими руками, то часто можно увидеть, как практически все укомплектовано в стандартный корпус какой-либо модели инструмента, но нагревательным элементом выступает прикуриватель. Это никак не влияет на рабочие характеристики устройства, но паять им становится удобней.

Процесс сборки паяльника своими руками

Рассматривая, как сделать простой паяльник из прикуривателя от а до я, стоит подробно рассматривать те случаи, когда в арсенале имеется минимальное количество готовых компонентов из заводских моделей. Инструкция, как собрать паяльник из прикуривателя, выглядит следующим образом:

• В качестве основного нагревательного элемент берется готовый прикуриватель. Его не нужно создавать из каких-либо подручных материалов, а стоит просто взять ненужный из машины или купить новый. Его нужно будет подсоединить к основной схеме, которая схожа с работой обыкновенного паяльника.
• Если нет подручных изоляционных материалов, то их можно изготовить с помощью силикатного клея и талька. Материалы замешиваются в равных пропорциях, что позволит получить тестообразную форму, из которой и можно вылепить изоляционный слой.
• Рабочая часть жала остается открытой, а остальной участок стоит обмотать фольгой из меди.
• Фольга покрывается изолирующим материалом. Если используется паста на основе талька, то ее потребуется засушить. Для этого достаточно использовать источник тепла около 150 градусов Цельсия.
• Спираль инструмента делается из нихромовой нити. Витки здесь наматываются очень плотно, чтобы в работе не возникало проблем.
• Созданную обмотку нужно заизолировать сверху тем же материалом, который находится под ней. При использовании пасту снова придется использовать сушение.
• Готовый паяльник нужно выложить в трубку или подготовленный корпус и спаять с выходами обмотки.
• Если остаются концы проволоки, то их следует заизолировать, чтобы они не соприкасались с другими частями инструмента и здесь не возникало опасности соприкосновения с руками во время работы.
• Далее совершается сбор корпуса. Для этого протягивается рабочий шнур через заднее отверстие. Концы нихромовой нити соединяются со шнуром. Место соединения нужно заизолировать.

Не рекомендуется соединять все при помощи скрутки.»

• Для надежного крепления на корпус прикуривателя надевается кожух, который должен скреплять его поверхность и закрывать контакты. Нагревательный элемент не должен шевелиться, так как это может привести к его выпадению.

Плохая сборка и некачественные комплектующие часто приводят к тому, что инфракрасный паяльник из прикуривателя замыкается или нагревательный элемент выходит из строя.»

Готовые ИК паяльники из прикуривателей

Если нужно сделать паяльник из прикуривателя с регулятором напряжения, то принцип сборки здесь остается таким же. В схеме просто добавляется регулятор напряжения, который устанавливается между основной силовой частью инструмента и источником питания. Регулятор напряжения можно поставить с другого паяльника или сделать самостоятельно. В его основу входят резисторы, которые могут плавно менять параметры работы электросхемы. Существуют также двухпозиционные переключатели, которые обеспечивают два режима работы инструмента. Также можно купить специальные регуляторы, которые можно найти во многих магазинах комплектующих для радиотехники.

Особенности пайки самодельным паяльником из прикуривателя

Для паяльника из прикуривателя схема может быть различной, в зависимости от выбранных материалов для изготовления. Но практически в каждом случае возникают проблемы, касающиеся надежности работы. Недочеты при сборке, а также использование не самых лучших комплектующих сказывается на надежности эксплуатации, поэтому нужно выполнять все максимально качественно, чтобы не возвращаться к переделке и ремонту изделия.

Особенности пайки здесь заключается в том, что прикуриватель дает достаточно высокую температуру для расплавления контактов. Если нужно выпаивать какие-либо детали, то благодаря инфракрасному паяльнику это сделать будет достаточно легко. При использовании в качестве корпуса для нового изделия материалы из старого паяльника, работать станет намного проще и удобнее.

Пайка самодельным паяльником из прикуривателя

Паяльник быстро разогревается. Его не рекомендуется направлять на что-либо легковоспламеняющееся и руки. Когда прикуриватель разогреется до нужной температуры, его следует направить на место спайки, что способствует расплавлению материалов. Ограничения в максимальной температуре способствуют безопасности. Элементы не перегреваются и не повреждаются.

Единственной проблемой при пайке может стать слишком широкое рассеивание теплового луча. Чем выше поднимается инструмент, тем ниже температура воздействия, но тем выше площадь распространения теплового луча. Это создает такие условия, когда температура может подействовать на те элементы, которые не стоит трогать.

Заключение

В большинстве случаев надежность таких инструментов оставляет желать лучшего. При поломке прикуривателя его можно заменить на новый, не проводя все операции по созданию других элементов паяльника. Использование подручных средств позволяет сэкономить на инструменте, но для профессиональной работы они не всегда подходят.

Как сделать инфракрасный паяльник своими руками из прикуривателя

1. Зачем может понадобиться
2. Необходимые инструменты и материалы
3. Как сделать своими руками
4. Как пользоваться паяльником

Не каждый хозяин может приобрести паяльную станцию или фен, предназначенный для прогрева мелких радиодеталей. В случае необходимости такое оборудование можно сделать самостоятельно. При наличии некоторых умений удастся сделать паяльник из прикуривателя автомобиля.

Зачем может понадобиться

Инфракрасный паяльник позволит с легкостью проводить небольшой ремонт электронной аппаратуры в домашних условиях. Такая самоделка с использованием прикуривателя позволяет осуществлять выпаивание из плат малоразмерных деталей.

Самоделка позволяет аккуратно проводить демонтаж деталей на платах, когда вокруг выпаиваемого компонента расположено большое количество обвеса. Применение такого устройства дает возможность проводить ремонтные работы на разных платах без применения фена, который в процессе эксплуатации может потоком горячего воздуха повредить расположенные на плате по соседству радиокомпоненты.

Необходимые инструменты и материалы

Для изготовления устройства своими руками потребуется заранее приготовить необходимые детали и компоненты.

Для работы нужны:

• стандартный автомобильный прикуриватель;
• соединительные провода;
• небольшая медная пластина;
• мелкие винты с гайками;
• блок питания на 12 В;
• плоскогубцы.

Перед тем как приступить к конструированию ИК-паяльника, следует подготовить прикуриватель. Для этой цели он разбирается, удаляются все ненужные детали. Сделать это просто — нужно открутить пластмассовую ручку и отвернуть гайку, расположенную под ней. После этого снимается пластина и пружина под ней. Дальше разбирается корпус. Для изготовления паяльника потребуется оставить несколько деталей из прикуривателя.

Как сделать своими руками

Из листовой меди вырезаются 2 круга, которые по размеру должны соответствовать нагревательному элементу прикуривателя. Эту операцию можно выполнить при помощи ножниц. Вырезаются окружности не полностью, в одном месте на каждой из них оставляется язычок, который будет играть роль контакта.

В язычках делаются отверстия для закрепления винтов с проводами. В одной из заготовок делается большое центральное отверстие, его можно высверлить или вырубить при помощи отвертки. На втором диске делается центральное отверстие по размеру чуть больше диаметра шпильки прикуривателя.

Для работы подбираются соответствующего размера винты с гайками, после чего можно приступать к сборке устройства.

Сборка конструкции приспособления проводится в несколько этапов:

1. Надевается контактная шайба с большим отверстием на шпильку спирали прикуривателя. При этом шайба не должна соприкасаться со шпилькой.
2. Устанавливается керамический изолятор, он прижимает медную шайбу.
3. Поверх изолятора устанавливается вторая медная пластина и прижимается при помощи гайки.
4. Последней устанавливается на место пластиковая ручка.

Получившаяся конструкция подключается к источнику питания с напряжением 12 В, после чего можно приступать к работе.

В качестве источника напряжения можно использовать готовый блок питания.

При его выборе следует учитывать, что для нормальной работы устройства требуется постоянное напряжение 12 В, а токовая нагрузка спирали равна 7 А.

Чаще всего заводские трансформаторы не способны выдавать при 12 В необходимую силу тока. Это связано с тем, что они имеют встроенную автоматику, которая не позволяет им разгоняться до 7 А, предупреждая возникновение перегрева и выход устройства из строя. Максимальная выдача такого источника ограничивается 5 А.

В качестве более подходящего источника можно применять блок питания от старого компьютера. Для того чтобы подать напряжение на контакты ИК-паяльника, требуется знать распиновку. Для удобства использования на блок рекомендуется наклеить небольшие резиновые ножки, которые предупредят скольжение устройства и предохранят его от падения.

Как пользоваться паяльником

Проведение демонтажа радиодеталей таким устройством не представляет трудностей. Время выхода устройства на рабочий режим составляет 30 секунд. Время демонтажа микросхемы с 200 ножками — от 15 до 30 секунд. В качестве нижнего подогрева лучше всего использовать утюг. Применение ИК-паяльника в комплексе с утюгом позволяет сильно ускорить выпаивание деталей и смягчает его. В процессе работы устройство требуется держать на расстоянии 15 мм от прикуривателя.

При осуществлении работ не следует жалеть канифоли. Большое ее количество облегчает выпайку компонентов радиоплат и ускоряет ее. Канифоль начинает кипеть при 250°C. Во время работы не следует допускать чрезмерного ее испарения и кипения.

При ремонте деликатных микросхем необходимо накрывать корпус. Не рекомендуется оставлять устройство включенным, т.к. оно работает на пределе возможностей.