Устройство пола на деревянных лагах своими руками за 2 дня

Устройство качественных полов по деревянным лагам

Преобладающее большинство полов как в частных, так и в многоквартирных домах, выполнено из древесины. Опорой для многослойной, напоминающей пирог, древесной конструкции чаще всего являются лаги. Лаги – это длинные, выполненные из дерева (реже из металла и железобетона) бруски, выкладываемые поперечно финишному настилу, служащие его прочным основанием. Устанавливается эта конструкция как на монолитное бетонное перекрытие, так и на опорные столбики и балки. Устройство полов на деревянных лагах очень выгодно в силу сравнительно низкой цены на материалы и простоты монтажа.

Плюсы устройства пола на лагах

Лаги, устанавливаемые как опора на деревянный пол, весьма функциональны. Помимо своей прямой обязанности, они также:

создают равномерную нагрузку на грунт в частном доме и перекрытие (если пол укладывается в многоквартирном доме);
выравнивают поверхность под покрытие (регулируемые полы своими руками можно поднимать или опускать, чтобы создать идеально ровную поверхность независимо от изначальных параметров помещения);
создают между перекрытием и полом свободное, проветриваемое пространство, в котором можно спрятать нежелательные для всеобщего обозрения коммуникации;
повышают шумоизоляцию помещения;
облегчают процедуру утепления пола.

Кроме того, отдельные бруски лаг при необходимости можно запросто заменить, не тратясь на масштабный ремонт в доме.

Конструкционные особенности пола на лагах

Устройство готового деревянного пола на лагах несколько напоминает многослойный пирог, в котором поверх перекрытия слоями необходимо настелить доски, лаги, гидроизолирующий слой, утеплитель, финишное покрытие пола.

Устройство пола на лагах предполагает укладку гидроизоляции и утеплителя

При этом независимо от типа перекрытия пирог утеплённого пола включает в себя дополнительные элементы:

слой гидроизоляции между перекрытием и лагами;
бруски лаг;
черновой пол (предпочтение отдаётся фанерным плитам);
гидроизолирующее покрытие утеплителя;
сам утеплитель и пароизоляция;
доски – финишное покрытие.

Данная конструкция полов на лагах актуальна для первых этажей в частных домах. Все последующие этажи не нуждаются в таком серьёзном утеплении, установка гидроизоляционного слоя пирога в этом случае нужна лишь при прямом контакте с бетоном и кирпичом.

Утеплять необходимо полы первых этажей и бетонные или кирпичные основания

Технология самостоятельного изготовления лаг и подбор древесины

Лаги можно приобрести в магазине, а можно сделать собственноручно. Второй вариант обойдётся сравнительно дешевле. Лучше всего для этих целей подойдёт древесина влажностью не более 15-17% 2-го или третьего сортов. Изготавливать лаги можно из сосны, пихты, ели, осины и лиственницы.

Если вы делаете лаги собственноручно, учитывайте, что сечение бруса должно быть прямоугольной формы. Высота больше ширины приблизительно в два раза. Нужный размер выясняется исходя из параметров помещения, если быть более точными: исходя из точного расстояния между звеньями обвязки из бруса.

Размер брусков зависит от расстояния между звеньями обвязки

Кроме того, обязательно нужно учитывать толщину утепляющего слоя и размер пролётов. На иллюстрации вы можете наблюдать приблизительные расчёты с укладкой лаг на расстоянии 70 см друг от друга.

Если ваше помещение имеет промежуточный между указанными значениями размер, стоит взять за основу большее значение. Так вы будете иметь некоторый запас материала, что позволит настелить его без зазоров и сделать конструкцию более прочной.

Чтобы сделать деревянный пол своими руками, можно использовать как обрезные, так и шпунтованные доски. Второй вариант гораздо предпочтительнее, ведь его устройство предполагает паз и шип, следовательно, установка чистового финишного покрытия уже не так актуальна.

Предпочтительнее использовать шпунтованные доски благодаря системе шип-паз

Можно использовать половые доски из кедра, лиственницы, ели, осины и сосны. Самые дорогостоящие и долговечные материалы – дубовый и сосновый массив: при условии, что монтаж будет проведён правильно, они прослужат несколько десятков лет. В свою очередь, лиственница отлично подходит для помещений с высокой влажностью, ведь она не подвержена гниению, а полезные для здоровья осиновые и ольховые доски замечательно подойдут для спальных помещений.

Доски из дуба и сосны прослужат долгое время

Если вы приобретаете половые доски первого сорта, можете не тратиться на конечный настил, а на завершающем этапе просто отшлифовать доски и вскрыть лаком.

Главное, перед укладкой обязательно обработать доски антисептическими противогрибковыми препаратами и пропитать водоотталкивающим составом.

Если вы устанавливаете деревянный пол своими руками, внимательно отнеситесь к выбору древесины: доски должны быть сухими, но не пересушенными. Мокрая древесина после высыхания и под давлением мебели может деформироваться. Всегда покупайте доски с запасом в 15-20% на случай необходимости подрезки, ошибок и брака.

Как самостоятельно рассчитать необходимое расстояние между лагами?

Когда вы производите монтаж пола на лаги, оперируйте правилом: чем толще доска для пола, тем шире укладка и дальше друг от друга расположены лаги.

Основные правила монтажа лаг

При самостоятельном монтаже лаг стоит неукоснительно следовать следующим правилам:

перед установкой лаг поверхность в обязательном порядке очищается и вскрывается грунтовкой;
все деревянные элементы конструкции пирога тщательно просушиваются и обрабатываются антисептическими противогрибковыми препаратами;
как звукоизолирующий материал можно применить песок либо ДВП;
регулируемые полы своими руками необходимо хорошо зафиксировать, а после воспользоваться строительным длинным уровнем, чтобы убедиться, что лаги установлены прямо горизонтально;

Для контроля горизонтальности конструкции необходимо использовать уровень

ни в коем случае нельзя начинать монтаж пола, не проверив горизонтальность и ровность лаг;

доски пола крепятся на каждый без исключения лаг;

чтобы не испортить доску, прорези под крепления необходимо сделать заранее, при использовании саморезов отверстия делаются тонким сверлом.

Установка деревянных лаг для пола

Дерево – это проверенное временем и многовековым опытом напольное покрытие. Уложенное правильно, оно может служить десятилетиями и не терять внешней привлекательности. Помимо того, это наиболее экологичный, «дышащий» пол, гарантирующий высокую степень тепло- и звукоизоляции помещения как частного, так и многоквартирного дома.

Конструкция деревянного пола по лагам

Чтобы укладка деревянного пола на лаги была быстрой и комфортной, вам потребуются следующие инструменты: уровень, перфоратор, пила и топор, молоток, гвоздодёр, дрель, шуруповёрт и ключи. А также следующие материалы: половые доски (иногда роль чернового пола отводится фанерным плитам), лаги, утепляющий материал, крепёжные элементы (анкерные болты, саморезы и гвозди).

Если все необходимые материалы для монтажа в наличии, можно приступать к укладке лаг поверх звукоизоляционного материала. Как уже было сказано, поверхность необходимо выровнять, проконтролировав её горизонтальность строительным уровнем. Доски крепятся на лаги при помощи дюбелей.

Теперь стоит более подробно рассмотреть всю технологию устройства пола на лагах в частном доме.

Первый шаг – разметка рабочей зоны и подготовка основания. Вначале следует утрамбовать грунт и закрепить опалубку с десятисантиметровыми бортиками. На дно ложится армированная сетка и затем выливается бетонная смесь. Чтобы бетон высох, необходимо подождать пару дней. После этого поверх перекрытия из бетона ложится гидроизолирующая полиэтиленовая плёнка, а затем сооружаются опорные конструкции.

Если пол холодный, пространство, которое остаётся под ним после его постройки нужно засыпать песком или керамзитом (до верха не досыпать, нужно оставить около 5 см свободного пространства).

Утеплить пол можно с помощью керамзита

Вторым шагом будет работа по обеспечению нормальной вентиляции пространства под полами. Для этих целей по периметру плинтуса (на каждые 15 кв.м) делаются небольшие отверстия, которые, во избежание попадания в дом мышей, закрываются сеткой из цветного металла.

Следующий шаг – теплоизоляция пола. Для этих целей отлично подойдёт пенополистирол, изоспан или теплоизоляционный рулонный материал. Укладывается этот материал на гидроизоляционный слой изолона, который заблаговременно прикрепляется к лагам при помощи промышленного степлера.

После укладки утеплителя можно приступать к устилке дощатого покрытия поверх лаг. Монтаж необходимо начать с угла помещения. Доски прикручиваются непосредственно к лагам при помощи саморезов.

Схема устройства деревянного пола

Если доски обработаны и хорошо зашкурены, они могут играть роль финишного, чистового настила. Если же предполагается слой финишного покрытия (ламинат, паркет, линолеум и др.) приступать к его укладке можно сразу же после окончания работ с креплением досок к лагам.

Таким образом, устройство пола на лагах из дерева имеет множество преимуществ перед укладкой пола прямо поверх бетонного или грунтового перекрытия. Помимо того, что оно сглаживает все неровности перекрытий и распределяет нагрузку равномерно, оно также отлично утепляет жильё и способствует шумопоглощению.

Полы на ленте и сваях для каркасного дома своими руками. Плюсы и минусы деревянного пола на лагах

Полы в каркасном доме можно монтировать нескольких видов. Выбор технологии монтажа и материала для чернового пола зависит от типа фундамента, веса дома и климатических условий. Зачастую, в каркасниках устраиваются деревянные полы на лагах, независимо от типа фундамента, кроме случаев, когда дом строится на железобетонной плите.

Рассмотрим поэтапно технологию монтажа деревянных полов на ленточном и свайном фундаментах.

Плюсы полов на лагах

Качественная звуко и тепло изоляция. Внушительный слой утеплителя не только сохраняет тепло в доме, но и обеспечивает дышащий звуковой вакуум, который не пропускает громкие звуки с улицы, даже если они возникаю непосредственно под полом. По деревянному полу приятнее и теплее ходить босиком, что является существенным приоритетом, для людей которые любят ходить босиком в своем доме.
Бюджетная стоимость. Стоимость деревянных полов на лагах обойдется значительно дешевле в отличие от бетонных полов, которые необходимо будет так же утеплять, заливать стяжку чтобы выровнять пол для финишной отделки.

каркас пола на лагах

Легкость проведения коммуникаций и простой демонтаж. В случае непредвиденных повреждений, требующих ремонта, проведения дополнительных коммуникаций, полы на лагах можно самостоятельно разобрать, вырезать необходимые проемы для канализации и прочих коммуникаций и в таком же порядке собрать. В случае же с железобетонными основаниями такая возможность отсутствует или же выполняется со значительными трудозатратами.

полы на лагах просто демонтируются

Экологичность. Деревянный пол монтируется из натурального дерева и если Вы используете и в качестве утеплителя не синтетические, а природные материалы, то экологичность основания Вашего пола приближается к максимальной.
Деревянный пол на лагах более безопасен, в отличие от бетонных полов. Дерево мягче камня, при падениях риск получения серьезной травмы значительно меньше. Не мало важным является тактильные ощущения, по деревянном полу приятно ходить босиком

Недостатки деревянных полов на лагах

Пожароопасность. Эти недостаток присущ всем конструкциям из дерева и требует строго соблюдения правил пожарной безопасности. Особенно ответственно необходимо отнестись к защите пола в горячих точках дома , таких как кухня и места у печи если таковая имеется в доме.
Слабая влагостойкость. Дерево хорошо впитывает влагу, что особенно отражается на деревянных полах. Следует избегать обильных затоплений полов на лагах, поскольку влага из такого пирога пола, будет выходить очень долго и с негативными последствиями в виде вспучивания, изменения геометрии пола и возможно появление грибка и плесени.

чрезмерное намокание деревянных полов может вызвать появление плесени

Повышение уровня пола. Лаги уменьшают высоту помещения на 15-20 см , что в некоторых домах может быть критично из за изначально низких потолков.
Опасно и не рекомендуется монтировать системы теплых полов. Теплые полы установленные внутри каркасных полов, потребуют больших затрат на защиту дерева от высоких температур и создают неоправданный риск возгорания полов. Потому, по правилам пожарной безопасности и с учетом здравого смысла не рекомендуется монтировать системы теплых полов в основании дома на лагах.

теплый пол не рекомендуется монтировать в полах на лагах

Слои деревянного пола каркасного дома

Слой деревянных полов в каркасом доме, как на железобетонном фундаменте так и на свайном, состоят из нескольких слоев:

Настил из досок, стружечных плит и прочих материалов. Данный настил называется черновым полом.
Слой ветрозащиты, если полы монтируются на свайный фундамент, который создает большой зазор между черновым полом и грунтом.
Слой влагоизоляционного материала. Могут использоваться современные материалы в которых объединенный ветро и влагозащитные материалы.
Деревянные лаги. Создают основание для чистового полового покрытия, а так же дополнительное утеплительное пространство высотой от 15 см до 20 см.
Утеплитель. Закладывается между лагами и полностью заполняет воздушное пространство пола. Может быть использован любой современный материал: каменная вата, пенополистирол и даже по старинке керамзит. Подробнее свойства и плюсы утепления керамзитом.
Пароизоляция. Монтируется на лаги, над утеплителем и закрепляется следующими слоями пола.
Поверхность чистового пола. Все перечисленные слои по лагам накрываются доской, ОСБ или даже ЦСП плитами в 1 или 2 слоя, в зависимости от проекта.
Чистовое напольное покрытие. Финишный материал: ламинат, паркетная доска, паркет и прочие.

слои полов на лагах

Устройство пола каркасного дома на сваях

Монтаж деревянного пола для каркасника, как на железобетонном фундаменте, так и на свайном имеют одинаковые принципы устройства. Одним отличием является разница в толщине нижней обвязки по фундаменту, для ленточного фундамента она не требуется такая массивная как для свайного фундамента, для которого используется брус 150 мм.

Монтаж обвязки свайного фундамента

Функции обвязки: усиление жесткости основания, равномерное распределение веса дома по фундаменту, основание для пирога полового покрытия. Для обвязки свайного фундамента используется стандартный брус с размерами 150 мм х 150 мм или 150 мм х 200 мм. Оптимальным материалом для обвязки, являются лиственные породы древесины ( лиственница, дуб), которые не гниют и которые со временем набирают все больше прочности. Чем больше толщина бруса выбирается исходя из расстояния между сваями, чем оно больше, тем толще должен быть брус. Для обвязки ленточного фундамента используется доска 5- мм х 150 мм. Для жб фундамента не требуется массивный брус, такой фундамент и так имеет хорошую прочность и не нужно дополнительно усиливать его жесткость по периметру.

обвязка ленточного фундамента брусом

Рассмотрим монтаж деревянной обвязки и пола на свайно-винтовой фундамент

Если отверстия в головках сваи не были сделаны производителем, что в настоящее время встречается крайне редко, то высверливаем по 2-3 отверстия в наголовниках свай. Через данные отверстия, с помощью специальных болтов будет крепится брус. Перед началом работ еще раз промерьте и убедитесь что все сваи выставлены в одном уровне.

на головке сваи должны быть отверстия для болтов

На головки всех свай вырезаем и раскладываем рубероид, который будет служить водостойкой прослойкой между металлической сваей деревянным основанием дома. Рубероид должен провисать с запасом не менее двух сантиметров с каждой стороны сваи. Все сваи, так же следует покрыть битумной мастикой.
Раскладываем брус на головки свай по всему периметру, выполняем точные замеры и расчерчиваем места для спилов по длине. Рекомендуется мелом выполнить разметку и по сваям, что бы после спилов можно было быстро и точно выложить брус на свои места. Раскладка выполняется согласно проекту с соблюдением всех диагоналей. Места для стыковки бруса должны находится на свае. Недопустимо что бы место стыка бруса провисало.

рубероид на свае под обвязкой

Отрезаем брус по размерам и вырезаем места стыков. Стык бруса представляет собой одностороннее замковое соединение в пол тела бруса, длина которого должна составлять от 20 см до 30 см. Спилы стыков промазывают битумным раствором или специальным клеевым раствором, что создает гидроизоляцию.

стык бруса обвязки свайного фундамента

схема узлов обвязки

Крепление обвязки. После обрезки размеров, вырезки замков, снова раскладываем по всему периметру брус на сваи. Крепление бруса к сваям начинается с углов и стыков. Сверлом по дереву, в брусе высверливаем отверстия, так что бы они совпадали с отверстиями в сваях. Через данные отверстия с помощью шестигранного болта брус плотно скрепляется со сваей. Вкручивать нужно так , чтобы головка болта тонула в теле бруса, не выходила з его плоскости.

брус закреплен к свае анкерным болтом утопленным в брус

В местах стыковки бруса и особенно на углах, обвязка усиливается металлическими скобами с заостренными концами и диаметром 8 мм. Под скобы выпиливается канавка менее 1 см с помощью пилы.

крепление углов обвязки металлическими скобами и уголками

После обвязки периметра, по такому же принципу монтируются обвязка по внутренним сваям, которые служат опорами для внутренних стен. Стыковка бруса выполняется так же в пол тела, скручивается со сваями, при помощи болтов и сбивается скобами, а так же брус, в местах стыков, скручивается металлическими уголками.
Всю деревянную обвязку обрабатываем антисептиком и битумной мастикой. Обработку можно выполнять и до монтажа. Если позволяет высота фундамента, то удобней эту работу делать уже после монтажа обвязки, когда брус уже закреплён к сваям.

всю обвязку фундамента покрываем защитным раствором на битумной основе

Монтаж пирога пола каркасного дома

Раскладка и планировка коммуникаций

Перед глухим закрытием пола, необходимо определиться со способом прокладки коммуникаций в дом: канализация и водопровод. Их можно предусмотреть и закладывать на стадии монтажа пола или прорезать под них проемы в полу после окончательного обустройства, что может повлечь дополнительные трудозатраты.

если требуется, заранее необходимо выполнить работы по монтажу коммуникаций дома

Монтаж чернового слоя пола.

Его задачей является защита пирога пола от внешней среды и удержание утеплителя. Для этого используют следующие виды материалов: ОСБ, любые водостойкие фанеры, обычный настил из досок 5см х 10см. Перед укладкой или после, ту сторону чернового пола, которая будет обращена к земле необходимо обработать водостойким составом на битумной основе и антисептиками. Стыки между досками и плитами замазывают герметиком. Наиболее экономным вариантом является использование ОСБ. Черновой настил крепится непосредственно к деревянной обвязке по сваям.

черновой пол из доски

черновой пол из ОСП

Гидроизоляция по черновому полу

Необходима для дополнительного барьера для влажности. Используется специальная водостойкая пленка и гидроизоляция. Прибивается строительным степлером к черновому полу. Часто гидроизоляцию монтируют поверх лага и под лагами не пропускают, такой способ применяется в уже готовых домах, когда лаги демонтировать невозможно.

гидроизоляция чернового пола под лагами

гидроизоляция над лагами

Установка деревянных лаг

Поверх обвязки фундамента и чернового настила, на ребро монтируются лаги. Лаги представляют собой деревянный брус разным сечением. Лаги монтируются на ребро для того, чтобы предотвратить их проседание в случае дополнительной усушки, во время которой древесине свойственно скручиваться и прогибаться. Толщина лаг для пола зависит от шага нижней обвязки фундамента и может варьироваться: брус с размерами 100 х 200мм, 100х150мм, доска с размерами 50х200мм и 50х150мм, доски при устройстве лаг сшивают по две штуки. Расстояние между лагами должно быть меньше на 2-3 см от размера самого утеплителя, для того чтобы он плотно встраивался между брусом. Например, если ширина листа утеплителя равна 60 см, то пролет между лагами должен быть от 57 до 59 см.

Монтаж лаг выполняется в следующем порядке:

По периметру фундамента, на ребро прибиваются торцевые доски, которые служат для удержания лаг так же на ребре. Доски должны быть в одной плоскости с обвязкой фундамента.

монтаж торцевой доски на обвязку

Фронтальные доски сбиваются под углом гвоздями 120мм
Далее, размечаем по доскам расположение лаг с каждой из сторон и вырезаем лаги по размеру. Гвоздями прибиваем лаги к фронтальным доскам и к обвязке.

расстояние между лагами

расположение лаг между торцевыми досками

Установив лаги, устанавливаем и сбиваем гвоздями перемычки между ними. Перемычки изготавливается из того же материала что и лаги. Перемычки необходимы для укрепления каркаса пола и для равномерного распределения нагрузки на всю конструкцию пола. Устанавливаются в местах, где согласно проекту будут монтироваться стены, а так же по всему периметру вдоль наружных стен. Расстояние между перемычками рассчитывается согласно ширине плиты которой будет, зашиваться верхний слой пола и как правило составляет 1,25 метра.

монтаж перемычек для пола

расположение перемычек пола

Закладка утеплителя

Между лагами плотно раскладывается выбранный утеплитель. Рекомендуется использовать минеральную, каменную вату толщиной от 15 до 20 см. Если между лагами и утеплителем по тем или иным причинам остаются щели их следует забить остатками утеплителя или же запенить.

закладка утеплителя между лагами

Монтаж пароизоляционного слоя

Сверху утеплителя по лагам прибивается пароизоляционная пленка. Все стыки пленки должны находится на лагах и плотно прибиты. Лучше всего стыки, дополнительно пройти герметиками.

пароизоляция с зазором над лагами

Обшивка каркаса пола и финишная отделка

Заключительным этапом сборки полов по лагам, является монтаж верхнего слоя пола из доски, ОСБ плиты или иной фанеры. Крепится материал по лагам при помощи саморезов или гвоздей. Стыки плит должны находится на лагах. Финишную же отделку полового покрытия выполняют после окончательной сборки и усадки дома.

весь каркас зашивается доской или РСП плитами

Придерживаясь элементарной последовательности действий, изложенных выше в статье, практически любой может самостоятельно смонтировать качественные полы, на которые не будут разрушительно влиять изменения температуры и влажность. Такие полы прослужат долгие годы и без лишних потерь, будут сохранять тепло Вашего дома, в холодное время года.

Про лаги пола в каркасном доме

Монтировать лаги пола в каркасном доме я начинаю после устройства фундамента, выполнения дренажа, установки изоляции и прекращения земляных работ внутри и снаружи строения.

Я более 10 лет занимается возведением каркасных домов в Московской области. А это мои завершенные проекты.

По всем вопросам строительства каркасных домов можно звонить лично мне, по телефону: +7(495) 241-00-59 – проконсультирую, рассчитаю, подскажу.

Лаги пола

Лаги пола представляют собой деревянные балки прямоугольного сечения и мерной длины от 4,5 м и больше. Конкретную длину определяют при проектировании в зависимости от размеров строения.

При изготовлении применяется древесина хвойных пород. Лучший вариант – лиственница. Лаги из этого материала не поддаются гниению.

Для балок первого этажа и межэтажных перекрытий обычно применяются лаги толщиной – 50 мм, шириной – 220 мм, длиной – от 4,5 м. Во влажных помещениях (ванная комната, кухня), используются лаги шириной 172 мм, что дает мне возможность формировать уклоны и делать стяжки под плитку в уровень с общей поверхностью этажа.

Посмотрите, как я со своей бригадой возводим каркасные дома в подробных фоторепортажах

Мы не делаем секретов, показываем вам весь процесс строительства каркасного дома по шагам.

Расчет лаг

Перед выбором лаг выполняется расчет, при котором используем такие основные параметры будущего строения:

толщина доски пола или плит ОСП, ДСП;
ориентировочная максимальная нагрузка на 1 м2 пола;
количество опорных точек для балок или расстояние между стенами.

Даже такие минимальные сведения помогают мне правильно выбрать сечение балки и шаг лаг пола в каркасном доме.

В качестве максимальной нагрузки рекомендую принимать величину 300 кг/м2. А сечение балки для пола в каркасном доме принимать из соотношения, в котором ширина превышает толщину в 3,5 – 4,5 раза.

Расстояние между лагами пола в каркасном доме напрямую зависит от толщины материалов полового покрытия. Чем больше толщина доски пола или плитного материала, тем дальше друг от друга можно устанавливать балки.

Для усреднённых значений шага и сечений, пользуемся таблицей.

Толщина половой доски	Расстояние между лагами	Размер пролета комнаты	Сечение лаг
20 мм	300 мм	2000 мм	110х60 мм
24 мм	400 мм	3000 мм	150х80 мм
30 мм	500 мм	4000 мм	180х100 мм
35 мм	600 мм	5000 мм	200х150 мм
40 мм	700 мм	6000 мм	220х180 мм
45 мм	800 мм
50 мм	1000 мм

Последствиями неправильного, так сказать, «экономного» расчёта, может оказаться деформация балок и пола в целом. Возникает эффект «гуляния» поверхности, который устранить можно только переделкой выполненной работы.

Пирог пола по лагам каркасного дома

Устройство пола по лагам необходимо выполнять послойно. В результате получается конструкция пола, которую я называю «пирогом». От правильной укладки слоёв напрямую зависит качество и долговечность пола. Правильный пирог пола по лагам каркасного дома выглядит следующим образом:

черепные бруски, которые закрепляются в нижней части лаги сбоку (или снизу);
подшивная плита или доска, которая опирается на черепной брусок;
гидроизоляция, которая выступает в роли влаго- и ветрозащиты;
утеплитель из минеральных плит или пенополистерола, который укладывается на подшивную доску между лагами;
пароизоляция;
доски чернового пола или плиты ОСП толщиной 22 мм.

Сверху чернового пола можно устраивать стяжки под плитку, укладывать звукоизолирующие прокладки, монтировать ламинат, раскатывать линолеум.

Если проигнорировать каким-либо слоем, то можно получить холодный или гниющий пол с плесенью.

Лаги пола второго этажа в каркасном доме исполняют роль межэтажного перекрытия. А это значит, что к ним предъявляются требования повышенной прочности. И для таких лаг я выбираю балки увеличенного сечения.

Различие в конструкции «пирога» пола на первом и втором этажах в том, что на подшивные доски необходимо укладывать пароизоляцию, а под финишное половое покрытие – гидроизоляцию.

Крепление лаг к нижней обвязке

На нижнюю обвязку устанавливаются балки таким образом, чтобы до края оставалось 50 мм с каждой из сторон лаги. Далее устанавливаю обвязочную балку и закрепляю всё гвоздями при помощи молотков.

При этом к нижней обвязке лага крепится косым забиванием гвоздей. Обвязочную балку закрепляю прямым забиванием.

Конечно, использование саморезов в качестве крепежа – практичнее, но не все виды выдерживают нагрузки на срез. А ещё, при косом креплении возможны сколы кромок лаг, а это недопустимо.

На промежуточные опоры (столбы) лаги закрепляются при помощи шпилек с гайками или крепёжных башмаков в форме буквы U.

строю сам – 100% гарантирую качество

Все работы выполняю лично, у меня своя бригада

По началу занимался кровлями, но уже более 12 лет строю каркасные дома

Стройматериалы без наценки

все материалы вам привезу по закупочной цене (сравните мои сметы)

99% довольных заказчиков
которые рекомендуют меня друзьям

за 17 лет был всего 1 гарантийный случай (исправил в течении 2 дней) Можете смело искать отзывы обо мне в интернете по названию сайта или по Степанов Михаил

Монтаж лаг пола (пошаговая инструкция)

Укладка лаг пола в каркасном доме начинается с подготовки самих балок. Лаги доставляю к месту монтажа, нарезаю в размер по длине и обрабатываю защитным составом против грибка, плесени. Также проводится обработка противопожарным раствором. После такой подготовки начинается непосредственно монтаж.

1. На фундамент укладываю гидроизоляционную ленту, на которую будем монтировать нижнюю обвязку. Следует учесть, что перепады цоколя по высоте не должны превышать +/- 3 мм. В случае необходимости делаю цементную подливку для выравнивания. Затем тщательно провожу разметку, чтобы обвязочный брус имел правильные геометрические размеры здания. Нижняя обвязка крепится к фундаменту раскрывающимися анкерами и затягивается гайкой.

2. Лаги выкладываю на фундамент и креплю черепные бруски в нижней части бруса. Когда цоколь имеет высоту до 1 м, то удобно уложить лаги пучком и потом проводить крепление брусков.

3. На нижней обвязке проводится разметка мест установки лаг. При разметке использую шаблон. Как правило, шаг монтажа лаг составляет 400 или 600 мм. Поэтому удобнее изготовить два шаблона.

4. После разметки балки укладываю плашмя возле размеченных мест так, что образуется своеобразный настил, с которого потом удобно будет проводить крепление балок к нижней обвязке. Потом балки поднимаю, и они оказываются в нужном положении.

5. Крепление начинаю с обвязочной балки, закрепляя ее гвоздями накосо.

6. Основные балки поднимаются и крепятся также гвоздями накосо к нижней обвязке. Забивать гвозди необходимо так, чтобы не было сколов, так как впоследствии балка может дать просадку.

7. В последнюю очередь закрепляю обвязочные балки прямым креплением гвоздями через саму балку.

8. Стыковку лаг по длине провожу на промежуточной опоре.

После установки лаг можно приступать к монтажу подшивной конструкции, укладки утеплителя и настилу чернового пола.

Стоит отметить, что устройство лаг пола второго этажа в каркасном доме проводится по той же схеме.

Единственное отличие, что нижней обвязкой для второго этажа является верхняя обвязка стеновых панелей каркасного дома.

Деревянный брус

Состав
Виды
Характеристики
Достоинства
Недостатки

Деревянный брус – это пиломатериал толщиной 100 мм и более, прямоугольного или квадратного сечения, длиной, многократно превышающей ширину.

Изготавливаются брусья из пиловочных брёвен и могут служить готовой к применению строительной единицей (возведение стен, каркасов) либо элементом для создания балок, ферм, опорных стоек, настилов, обрешёток, других несущих и ограждающих конструкций в малоэтажном строительстве жилых и общественных зданий.

Исходный материал и нормативные документы

Брус изготавливается преимущественно из древесины хвойных пород – сосны, ели, лиственницы, пихты, кедра. В деревянных конструкциях лиственные породы используются в основном только для нагелей, подушек, вкладышей и других ответственных деталей. Хотя для брусьев стен, исключая подоконные, подстропильные и для двух нижних рядов, ГОСТ 11047 допускает применение осины и берёзы влажностью менее 28%.

Требования к сортности, внешнему виду, размерам, физико-механическим характеристикам изложены в следующих основных стандартах:

ГОСТ 8486-86 “Пиломатериалы хвойных пород”
ГОСТ 24454-80 “Пиломатериалы хвойных пород. Размеры”
ГОСТ 11047-90 “Детали и изделия деревянные для малоэтажных жилых и общественных зданий”
ГОСТ 20850-84 “Конструкции деревянные клееные”
ГОСТ 2695-83 “Пиломатериалы лиственных пород”
ГОСТ 18288-87 “Производство лесопильное. Термины и определения”
ГОСТ 23431-79 “Древесина. Строение и физико-механические свойства. Термины и определения”

Технология производства

Цельные брусья изготовляют на круглопильных станках продольным срезанием с бревна 2-4 частей с последующим высушиванием в естественных условиях. Клеёный брус проходит более сложные этапы, зато в результате становится самым прочным из всех деревянных брусьев (прочнее цельного на 50-70%):

Распиловка бревна на доски, сушка в специальных камерах до влажности 10-15%;
Обработка досок антисептическим средством (является одновременно антикоррозионным), калибровка по размеру;
Сращивание заготовок, ориентируя их по направлению волокон так, чтобы брус впоследствии не “крутило” и не “вело”;
Полученные ламели под прессом склеиваются с помощью клея для древесины;
Профилирование – заключительный этап, в ходе которого брус обретает четко заданные параметры.

Классификация бруса из дерева

Другие виды пиломатериалов могут быть обрезными или необрезными, однако применительно к брусу степень опиливания сторон “измеряется” кантами:

Двухкантный брус – обработаны две противоположные пласти, ещё две стороны оставлены в виде бревенчатых закруглений;
Трёхкантный брус – имеет три продольно обработанные поверхности;
Четырёхкантный – это брус в привычном его понимании, имеющий плоскости со всех четырёх сторон.

По структуре брусья подразделяют на:

Цельные – сплошной древесный массив, полученный опиливанием целого бревна;
Клеёные – составные из специально подготовленных досок (ламелей).

По рельефу поверхностей:

Простые (непрофилированные) – с ровными продольными пластями и кромками;
Профилированные – имеют с двух противоположных сторон пазы и гребни, лицевые стороны – идеально гладкие благодаря строганию или фрезерованию поверхности.

Профиль бруса различной геометрии позволяет увеличить площадь соприкосновения венцов, при этом плотность прилегания брусьев такова, что они образуют неразрывный монолитный массив. Повышается жёсткость стены, защищённость от продувания, попадания осадков, промерзания.

Размеры

Преимущественная для цельного бруса длина – 6 м, диапазон же составляет от 2 до 9 м. Поскольку клеёный имеет сборную конструкцию, в том числе и по длине, то его протяжённость может достигать 18 м. По размеру поперечного сечения брусья обычно бывают (мм):

Толщиной 100, 125, 150, 175, 200, 250
Шириной от 100 до 275

Производитель вправе предлагать, а заказчик запрашивать изделия иных размеров: 188×140, 195×145, 400×400 и др. Изделие с параметрами 50×50 называют полубрусом. Среди квадратных сечений наиболее предпочтительным считается брус со стороной 150 мм:

Требуется меньше единиц для возведения конструкций. Так, на стену высотой 1,2 м уйдёт 12 брусьев по 100 мм или 8 брусьев по 150; сокращается общее количество венцов (в полтора раза), следовательно, уменьшается расход утеплителя, трудозатраты, ускоряется процесс укладки.
При толщине стен 150 мм дом лучше удерживает тепло, поглощает звуки.

Использование гораздо более тяжёлого бруса 200×200 усложняет укладку, увеличивает нагрузку на фундамент и общие затраты.

В зависимости от качества брусьям присваивается сортность, определяемая наличием и допустимым количеством пороков древесины. Для строительства подходят изделия 1, 2 и 3 сорта.

Рынок строительных материалов предлагает два вида цельного профилированного бруса:

Обычный, или естественной влажности (82-87%)
Сухой (10-15%)

Справка. Пиломатериалы бывают сухие – влажность до 22%, сырые – свыше 22% и сырые антисептированные.

Обычный брус превращается в сухой после пребывания в специальном сушильном агрегате. Тем самым возрастает стоимость, но также и преимущества сухого бруса, максимально приближающиеся к ещё более дорогостоящему клеёному конкуренту:

Клеёным конструкциям должно содержать влагу в пределах 12±3%, сухой брус этому соответствует;
Усадка обычного бруса происходит на 4-8%, и устанавливать перегородки, отделывать стены категорически запрещено в течение 12-18 месяцев. Усадка сухого бруса достаточно мала (1,5-2%), и практически сразу после постройки можно производить чистовую отделку.

Характеристики деревянного бруса

Прочность при сжатии вдоль волокон (в среднем для всех пород дерева) 450 кг/см²

Способность деревянных изделий противостоять разрушению зависит от сорта, площади сечения, условий эксплуатации, от породы древесины, вида, направления и длительности нагрузки.

Объемный вес, кг/м³

Зависит от породы, возраста и влажности, характеризуется плотностью древесины: пихта – 375, ель – 445, сосна – 500, дуб -700 (значения приведены для сухого состояния 12%). Плотность свежесрубленных хвойных и мягких лиственных пород – 850 кг/м³, твердых лиственных пород – 1000 кг/м³.

Для сосны и дуба в сухом состоянии – 0,09-0,18 и 0,10-0,23 соответственно. Теплозащитные свойства бруса улучшаются с увеличением его толщины и уменьшаются с повышением влажности. Брусчатая стена толщиной 10 см сравнима с полуметровой кирпичной стеной.

Перепады температур, попеременное впитывание и испарение влаги древесиной приводят то к разбуханию, то к усушке и, как результат – изменение размеров, появление деформаций скручивания (винт, изгибание), растрескивание бруса. Сухой материал гораздо менее подвержен изменениям объёма, но пересушка также может обернуться схожими негативными последствиями. Появление дефектов может быть обусловлено пороками, заложенными в период роста дерева, нарушением технологии изготовления и строительства.

Повышение влажности, температуры, отсутствие воздухообмена может привести к появлению плесени, гнили, грибка, биоповреждениям. Для дезинфекции древесина обрабатывается антисептиком, как отдельных брусьев в производственных условиях, так и после возведения стен. Распространение червоточин – поражений древогрызущими насекомыми – предотвратит пропитка или окуривание древесины инсектицидами. Конструкции, испорченные домовым грибком, не ремонтируются, а подлежат замене.

Цельного бруса 40-80
Цельного профилированного 15-20
Клеёного 5-10

Более 30% в сутки. Чем выше влажность древесины, тем меньше жидкости она впитывает. Значение приведено для абсолютно сухой древесины.

Паропроницаемость составляет 0,06-0,32 мг/(м·ч·Па) для сосны и 0,05-0,030 для дуба

Огнестойкость группа Г. Древесина обладает средней горючестью и слабым дымообразованием. Относится к горючим материалам – для защиты от возгорания используют антипирены. Предел огнестойкости деревянных стен и перегородок толщиной 15 см (оштукатуренных с обеих сторон) – 45 минут.

Стоимость от 4200 до 23000 руб./м³. Цены сильно разнятся в зависимости от материала, видов бруса, возрастая по мере усложнения технологии изготовления. Так, у одного производителя сосна может стоить 8500, а лиственница – 18500 руб. за куб.

Максимальная этажность строения 2 (для клеёного может быть выше).

Достоинства деревянного бруса

Высокая механическая прочность, упругость в сочетании с малой объёмной массой;
Отличные теплоизолирующие качества – деревянный дом способен держать в 6 раз больше тепла, чем кирпич, и в 1,5 раза, чем пенобетон;
Экологичный, “дышащий” материал – в домах из бруса всегда комфортный микроклимат;
Брус менее подвержен растрескиванию, нежели бревно, поскольку при снятии кантов удаляют больше рыхлой древесины, оставляя жёсткую часть бревна, пропитанную смолой;
Брус стоит дешевле оцилиндрованного бревна за счёт более простого изготовления;
Профилированные и клеёные брусья не требуют дополнительной отделки;
Недолгое время сборки домов из бруса: дачу 48 м² можно завершить за 3 недели;
Эстетичность внешнего вида.

Недостатки бруса из дерева

Необходимо защищать стены из непрофилированного бруса отделочными материалами, иначе велика вероятность попадания воды в швы между брусьями. Она вытеснит из древесных микропор воздух – естественный и самый эффективный утеплитель, значительно ухудшая теплоизолирующие свойства дерева.
Подверженность, особенно цельного бруса, образованию трещин (успешно устранимых, впрочем, затиранием специальными мастиками). Клеёные брусья лишены этого недостатка благодаря высушиванию в процессе изготовления, хотя и теряют при этом в воздухопроницаемости.
Анизотропия древесины – многие показатели разнятся в зависимости от направления: теплопроводность, прочность, паропроницаемость не одинаковы вдоль или поперёк волокон.
Применение брусчатых конструкций имеет ограничение по температуре окружающего воздуха – их нельзя эксплуатировать в условиях длительного нагрева при температуре окружающего воздуха выше 50 °С для конструкций из неклеёной и 35°С – из клеёной древесины.

Брусья перевозят уложенными в транспортные пакеты или блок-пакеты прямоугольного или трапециевидного сечения, сформированными в соответствии с ГОСТ 19041-85 и ГОСТ 16369-96.

Брус 40х40 мм: цена за куб строганный и не строганный вариант, сфера применения бруска

Различное сечение бруса делают этот пиломатериал полезным для различных целей. Очень любят строители и мебельщики брус квадратного сечения, например 40х40, 50х50. Брус 40х40 имеет длину 2-4м. Но самая популярная 3м. Такой пиломатериал нашел свое применение при изготовлении мебели, обрешетки, стен, перекрытий, и т. д. Остановимся чуть подробнее на этом сечение бруса.

Работа с брусом 40Х40

Это сечение бруса считается одним из самых удобных и прочных. Изготавливают его из древесины различных пород, что сказывается на цене. Отделку внешнюю и внутреннюю, например, из имитации бруса или сайдинга часто монтируют на обрешетку из этого вида бруса. А для продолжительной службы этот вид бруса обрабатывают специальными антисептиками и пропитками.

Пример использования бруса 40х40 — строим домик для кроликов

Качество такого сечения во многом зависит от степени просушки материала и вида древесины. Экономичный вариант это сосна и ель, а более долговечный и качественный дуб и лиственница. Именно их применяют под отделку бани, сауны, комнат дома. Часто лаги в жилом доме монтируют этим видом сечения.

При монтаже лагов из этого бруса его располагают и крепят с шагом 0,5-1 м по всей площади. При монтаже отделки стен или фасада дома шаг будет равен 0,5-1,5 м. Под ГКЛ и ГВЛ используют по два бруска 40х40 на лист. Но в местах предполагаемого крепления полок, зеркал и других навесных предметов быта обрешетку стен усиливают + 1 -2 бруска.

При любом монтаже нужно контролировать лицевую сторону бруса. Она должна быть по уровню в одной плоскости, так отделка будет ровной. Обязательным условием при отделке брусом 40х40 это его просушенность. Если, у вас нет возможности приобрести сухой брус, то в отапливаемом помещение он быстро просохнет. Если этого не сделать, то будет усадка и стены или пол может покривить. Крепить брус 40 х40 следует при помощи дюбелей ( к кирпичной или бетонной стене) или саморезов ( на деревянную стену) минимум в 64 мм. После окончания работы еще раз проверти уровнем все плоскости, к которым будет крепиться обналичка по вертикали и горизонтали.

Плюсы этого бруса

Удобство геометрии. Так как имеет квадратную форму, то крепить просто.
Толщины хватает для создания прочной обрешетки или каркаса стен.
При достаточной обработке прослужит долго.
Цена на брус 40х40 меньше чем на другие сечения.
Экологичность по сравнению с оцинкованными балками.
Низкое температурное расширение и теплопроводимость.

Цена на брус 40х40

Стоит такой брус по-разному. Все будет зависеть от породы древесины и вида обработки материала. Так же значение играет влажность. Именно отталкиваясь от этих показателей, мы и рассмотрим цены на этот товар.

Вид древесины бруса 40х40	Обработка	Просушка	Цена за куб
Сосна и ель	Не строганный	Сухой	7000-8000
	Не строганный	Естественной влажности	6000-7000
	Строганный	Сухой	13000-14000
	Строганный	Естественной влажности	12000-13000
Липа	Не строганный	Сухой	9000-11000
	Не строганный	Естественной влажности	8000-9000
	Строганный	Сухой	15000-16000
	Строганный	Естественной влажности	14000-15000
Лиственница	Не строганный	Сухой	9000-10000
	Не строганный	Естественной влажности	7000-8000
	Строганный	Сухой	14000-15000
	Строганный	Естественной влажности	13000-14000

Мы видим, что строганный брус стоит дороже в 1,5 раза. А для монтировки внутренней и внешней отделки все равно будет ее обрешетка строганной или нет. Так что не стоит переплачивать. Строганный брус хорошо использовать для изготовления дверей, косяков, окон.

Виды и применение бруса размером 40х40

Большинство наших соотечественников все чаще приходит к тому, что обустройство дома, приусадебного участка или квартиры можно сделать самостоятельно.

Шлифованный брус

Для этого, конечно же, используются легкие и недорогие строительные и отделочные материалы, одним из них является брус деревянный 40х40, который при фантазии способен трансформироваться в мебель, ограждения, деревянные конструкции в саду – от простых до сложных. Наша задача в том, чтобы дать несколько идей, что можно сделать из качественного деревянного, строганного и клееного бруса, реализуемого ЛеруаМерлен.

О чём пойдет речь:

Особенности производства и реализации пиломатериалов и бруса

Предлагаемый брус 40х40 в ЛеруаМерлен – это один из самых удобных материалов для выполнения различных работ по обустройству дома, позволяющий сделать мебель, дизайнерские перегородки, уличные ограждения, можно построить летние домики для животных и домашней птицы.

Хранение бруса

Основное его преимущество в легкости обработки и доступности даже для мастеров без опыта, желающих попробовать свои силы на ниве природного дизайна и творчества. Низкая стоимость за погонаж и м3, а также простота в обработке только способствуют этому.

Основная задача мастера состоит в том, чтобы приобрести качественный материал. По этому принципу работает хорошо известный поставщик ЛеруаМерлен.

В ассортименте предложен клееный брус 40х40:

из разных пород дерева (сосна, бук, дуб и другие);
строганый;
нестроганный;
клееный для тех случаев, когда изделие или конструкция не подвергается существенной нагрузке.

При этом предлагаемая стоимость за м3 намного выгоднее других предложений.

Важно приобрести качественные и сухие пиломатериалы, которые сохранят свои геометрические размеры и могут использоваться в работе сразу после доставки. В этом отношении можно довериться только грамотному поставщику.

Упаковка бруса

Процесс производства предполагает доставку дикого дерева, его сушку, подготовку пиломатериалов к продаже, при необходимости их чистовую обработку. В результате покупателю важно приобрести не только заготовки из сосны, бука, лиственницы и дуба с заявленными параметрами, но и по выгодной цене. На это направлена система менеджмента ЛеруаМерлен.

Нестроганный брус 40х40 как основа легких конструкций

Деревянный брус 40х40 сухой и нестроганный обладает достаточной прочностью, чтобы стать основой различных элементов. Из него можно сделать различные конструкции для удерживания дополнительного свеса крыши, например, при недостаточном уклоне кровли для защиты от подтекания. Также можно соорудить легкие козырьки, мобильный деревянный навес. Бруски могут стать отличным облицовочным материалом.

Нестроганный брус

Материал такого размера идеально подходит для изготовления простых наборных дверей из рейки в хозяйственных помещениях, создания различных перегородок, легких разграничивающих конструкций для сада, дома и квартиры.

Изготовление мебели

Изготовление мебели и декоративное оформление – наверное, это самая интересная часть применения сухих брусков 40х40 в домашнем хозяйстве. С помощью этого материала можно делать уникальную мебель, которая отлично впишется как в современный рустикальный интерьер, так и в квартиру в стиле лофт, арт-деко. При достаточной художественной фантазии можно поэкспериментировать с художественным стилем ар-нуво, а также с малыми архитектурными садовыми формами.

К достоинствам изготовления мебели из брусков 40х40 можно отнести простоту сборки и минимальные риски получения брака и порчи материала. С такой работой справятся даже начинающие столяры, которые впервые взялись за подобную работу.

Почему стоит начинать с использования сухого столярного бруса:

Материал очень легкий и не требует перевозки;
Недорогой и предложен в нескольких вариациях – обычный, строганый, клееный;
Имеет низкую стоимость за погонный метр;
Представлен в разных породах, в том числе ценных – из дуба, бука и лиственницы, и изготавливается из отходов, поэтому недорог;
Изделия из брусков, выполненных из твердых пород дерева – дуба, бука и лиственницы, несмотря на сборную конструкцию, очень прочны и подходят для эксплуатации на улице;
С работой справятся даже женщины – изготовление такой мебели требует минимум инструмента и нетрудоемко.

При покрытии различными лаками и маслами мебель выглядит не только очень стильно и современно, но и дорого. При этом ее стоимость ожидаемо низкая. Такой простой материал поможет сделать авторский дизайн помещения с минимальными затратами.

Декоративные перегородки

Стандартный сухой брус строганый 40х40 может применяться для создания «прозрачных» перегородок (см. на фото). Изготовление стоек для таких «легких» стен обойдется дешевле, чем ограждение для лестницы. С помощью этого материала можно в течение нескольких дней распланировать зоны в квартире и сразу изящно оформить. Бюджет таких инсталляций будет минимальным за счет низкой стоимости погонного метра заготовки. При этом ваша удовлетворенность от сделанного будет максимальной. Возьмите все в своем доме в свои руки, результат порадует вас и ваших близких.

Советы по обработке

В независимости от задачи, которую вы перед собой поставили, работы нужно начинать с предварительного проекта, чертежа и расчетов. Это можно сделать на компьютере с помощью программы SketchUp. Примеры готовых изделий помогут сделать все правильно. Нужно отметить, что многих людей, которые хотели бы себя опробовать в столярном деле, пугает сложность деревообработки.

Упростить ее сможет ручной фрезер, с помощью которого можно делать необходимые выемки и пазы для крепления элементов. При его отсутствии можно воспользоваться обычным креплением брусков гвоздями или шурупами. Такая конструкция будет смотреться довольно эстетично и очень стильно, если использовать медные или декоративные гвозди.

Не забывайте, что с помощью брусков можно сделать мягкие туалетные и журнальные столики. Обивка скроет все изъяны, которые могут появиться при первом опыте изготовления таких изделий.

Брус 40х40: технические характеристики и сферы применения

Брус 40х40 является одним из наиболее востребованных в строительной сфере древесных материалов. Он представляет собой вытянутый деревянный параллелепипед правильной формы. В данной статье пойдёт речь о его технических особенностях и сферах использования.

Сложенный брус 40 на 40 на 40

Общие положения

В первую очередь брус 40 на 40 на 20-60 см обладает характерными чертами, которые присущи всем деревянным изделиям.

Плюсы

Привлекательный внешний вид . Поверхность любой древесины обладает тёплым оттенком и оригинальным узором. Рассматриваемые изделия не являются в этом вопросе исключением, что даёт возможность использовать их при наличии соответствующей обработки для осуществления отделочных работ, а также в процессе создания различных декоративных элементов;

Шлифованный брус 40 на 40 на 100 мм обладает эстетичной поверхностью

Простота эксплуатации своими руками . Приобретённый заводской образец можно пилить, сверлить, строгать, шлифовать, фрезеровать, прибивать и даже покрывать художественной резьбой. К тому же небольшие размеры дают возможность осуществлять все описанные манипуляции одному человеку, а одинаковые стороны упрощают укладку и стыковку отдельных фрагментов;

Сборка скамейки с использованием брусков 40×40 мм

Доступная цена . Если, например, шлифованные изделия вам в данный момент покупать дорого, то вы всегда можете приобрести менее дорогие необработанные бруски, а дома уже отшлифовать их самостоятельно, если это вообще необходимо для вашего проекта;

Необработанный брус 40 на 40 на 50 дешевле

Высокие прочностные свойства , благодаря чему данные древесные образцы могут даже применяться при сборке несущих элементов различных конструкций.

Минусы

Чтобы иметь представление о недостатках брусков 40×40 мм, стоит снова-таки обратиться к особенностям самой древесины:

Склонность к гниению и распространению плесени. Влага, проникающая сквозь древесные поры, разрушает находящуюся в дереве целлюлозу;

Результат воздействия чрезмерной влажности на незащищённую древесину

Совет: обязательно осуществляйте обработку бруса антисептиком для дерева.
Так вы защитите его от преждевременного разрушения и поражения грибком.

Фото антисептика для защиты древесных поверхностей

Горючесть. Дерево даже используется в качестве топлива для твердотопливных печей, что наглядно даёт представление о том, что случится с брусом в результате возникновения пожара.

Результат неосторожного обращения с огнём в деревянном доме

Совет: рекомендуется обработать готовую конструкцию антипиреном.
Это значительно снизит склонность древесины к возгоранию.

Образец антипирена в канистре

Технические характеристики

Готовый к продаже брус 40 на 40 на 60

Параметр	Значение
Высота	4 см
Ширина	4 см
Длина	2-6 м
Уровень влажности	8-14%
Стойкость к процессам гниения	3-4 (умеренная или низкая)
Твёрдость по шкале Янка	450

Линейные параметры бруска 40×40 мм

Сферы применения

Примечательно, что инструкция по ГОСТу может относить деревянные изделия с таким сечением и к брускам, и к доскам. Но как ты его не назовёшь, сути и технических характеристик это не изменит.

Брус 40 на 40 на 30 на 40 используется в строительстве очень широко, вот некоторые примеры:

Возведение элементов сооружений малой архитектурной формы. Бруски таких размеров активно используются в процессе строения деревянных беседок, хозяйственных блоков, уличных туалетов, детских игровых комплексов, теплиц и бань;

Строительство беседки с использованием бруса 40×40 мм

Монтаж обрешёток. Например, для последующей обшивки фасада здания сайдингом или внутренней отделке вагонкой. При этом между брусками очень удобно укладывать утепляющие материалы;

Обрешётка для монтажа сайдинговых панелей

Создание предметов мебельного интерьера, оконных рам, садовых скамеек и оград. Благодаря простоте обработке из брусков 40×40 мм можно соорудить практически любую деревянную конструкцию;

Садовая деревянная мебель из бруса

Сооружение стропильных системы и половых конструкций. Структура крыши, как и пола, достаточно сложная и не ограничивается видимой частью.

При выполнении кровельных работ применяются бруски разных размеров

Расценки

В зависимости от древесной породы и длины бруски могут иметь следующие цены:

Сорт дерева	Длина изделия, см	Цена изделия, руб.
Ель и сосна	200	25
	300	40-60
	600	80
Липа	200	35 и выше
	300	50 и выше
	600	90 и выше
Лиственница	200	40 и выше
	300	55 и выше
	600	95 и выше
Дуб	–	230 и выше за погонный метр

Дубовый брус с сечением 40×40 мм продаётся погонными метрами и является наиболее дорогим представителем изделий своего типа

Заключение

Бруски рассмотренных размеров обладают высокими эксплуатационными и эстетическими качествами, что позволяет использовать их в самых разнообразных строительных сферах. Главное позаботьтесь о защите их поверхности от негативного воздействия чрезмерной влажности.