Из чего состоит бытовой кондиционер

Как устроен кондиционер или сплит-система

Кондиционеры и сплит-системы различных моделей уже прочно вошли в жизнь современного человека — сегодня эта бытовая техника не считается роскошью, как это было в недавнем прошлом. Эти изделия специально разработаны для создания благоприятного микроклимата внутри зданий знойным летом, но многие модели могут обогревать помещения и в межсезонье. Принципиально устройство кондиционера схоже с компоновкой отдельных блоков сплит-систем, различие только в том, что первые, как правило, имеют один корпус, а вторые — два блока. Принцип работы сплит-системы аналогичен работе стандартного бытового кондиционера оконного или напольного.

Конструкция

Как устроен кондиционер, понять довольно просто, надо только изучить по отдельности составные части кондиционера: внутренний и внешний блоки.

Выносной блок

Конструкция наружного блока весьма сложная, ведь он управляет работой всей системы, основываясь на заданных режимах, которые набираются пользователем вручную. Его компоненты представлены на фото:

  1. Вентилятор — его обязанности создавать обдув внутренних частей.
  2. Радиатор, в котором осуществляется охлаждение хладагента, называется конденсатором, он отдает тепло потоку наружного воздуха.
  3. Компрессор кондиционера сжимает хладагент и осуществляет его циркуляцию между блоками. Описание принципа работы компрессора легко найти в интернете, поэтому мы не будем перегружать статью излишними техническими подробностями.
  4. Плата автоматического управления имеет такое размещение на моделях инверторного класса, у остальных — вся электроника располагается внутри внутреннего блока кондиционера.
  5. Сложной конструкции клапан устанавливается только на моделях класса «холод-тепло», при включении режима обогрев, принцип действия блоков меняется зеркально.
  6. Крышка, защищающая штуцерные соединения.
  7. Фильтр — защищает устройство от попадания посторонних частиц, которые могли проникнуть в систему во время монтажа изделия.
  8. Внешний корпус.

Корпус испарителя

Его конструкция не отличается особой сложностью.

  1. Решетка из прочного пластика — сквозь нее воздух поступает вовнутрь устройства, при необходимости она удается, открывая доступ ко всем частям.
  2. Сетка или фильтр — его основная задача задерживать крупные частицы пыли, находящиеся во взвешенном состоянии. Специалисты советуют чистить его несколько раз в месяц.
  3. Теплообменник или испаритель — он охлаждает воздушный поток перед поступлением в комнату.
  4. Горизонтальные жалюзи, регулируют направление воздушного потока. Положение регулируется двумя способами: вручную или задать колебательное движение в автоматическом режиме, тогда поток охлажденного воздуха равномерно распределяется по всему помещению.
  5. Индикаторная панель, показывающая режимы работы изделия, индикаторы сигнализируют обо всех неполадках, когда работа кондиционера становится некорректной.
  6. Система тонкой очистки, которая состоит из угольного фильтра для удаления различных запахов, устройства для фильтрации мелкодисперсной пыли, антибактериальные и прочие.
  7. Вентилятор тангенциального класса — он способствует постоянной циркуляции воздушных масс в данном помещении.
  8. Жалюзи вертикального типа — регулируют поступление воздуха по горизонту.

Микропроцессор и плата электроники, а также штуцера, к которым подключают медные трубки с циркулирующим фреоном, на фото не указаны — они находятся сзади.

Основная конструкция кондиционера практически не меняется — разные модели имеют специфические доработки, но выносной и внутренний блок всегда присутствуют.

Теперь вы в курсе из чего состоит кондиционер, поэтому можно переходить к краткому ознакомлению с принципом конкретной работы кондиционера.

Функциональные нюансы

Жидкие вещества при нагревании испаряются, активно поглощая тепло с той поверхности, на которой находятся, а при выпадении конденсата происходит обратный процесс — на этом и основывается принцип действия любой системы кондиционирования. Эти изделия не могут производить холод, а только переносят тепло из охлаждаемого объекта на улицу или наоборот, что происходит при включении режима обогрев. Тепло — это энергия, а она не может исчезать бесследно или возникать ниоткуда, основным переносчиком ее в кондиционерах является хладагент.

Во время охлаждения фреон испаряется, конденсация его происходит в выносном блоке, после того, как сжатый до определенной консистенции хладагент выходит из компрессора. Если работа кондиционера или сплит-системы настроена на обогревание помещения, то все происходит наоборот.

Питание изделия происходит от электрической сети, и пользователи должны знать, что применять такие устройства для обогрева помещения довольно выгодно: потребляя 1 кВт электричества, они переносят в строение 3 кВт тепловой энергии и не пересушивают воздух.

Технические характеристики бытовых кондиционеров складываются из номинальной мощности изделия, которая расходуется на охлаждение или обогрев внутренних помещений. Такой конструкции изделия используются в межсезонье, но только при температуре выше ноля — включать при морозе их нельзя. Причем нагрев происходит по специальной схеме: обогревается пол, создавая комфортную атмосферу для ног.

Далее, идет мощность потребления, расход воздуха, уровень производимого шума, который допускается в жилых помещениях не более 34 дБ. Учитывать надо шум при минимальной и максимальной мощности работы изделия.

Основные характеристики кондиционеров учитывают и хладагент, используемый в изделии — все устройства используют разные виды фреона от R-12 до R-410А, который состоит из равных долей (50 на 50) R32 и R125.

Основные функции

Для комфортного использования у бытового кондиционера есть определенный набор функциональных возможностей:

  • охлаждение, для отдельных модификаций есть и обогревание воздуха;
  • вентиляция — из всех узлов агрегата задействован только вентилятор;
  • автономный режим — система сама управляет всеми основными функциями;
  • осушение — происходит удаление излишней влаги из воздуха;
  • очистка — производится перед поступлением его к теплообменнику;
  • установка температуры — весьма полезная функция, которая позволяет точную ее установку при охлаждении и обогреве;
  • скорость вращения вентилятора — имеет несколько режимов, которые позволяют изменять производительность изделия;
  • направление — жалюзи регулируют направление движения воздуха, горизонтальные меняют высоту, а вертикальные — сторону;
  • таймер — позволяет назначить точное время для включения или выключения кондиционера;
  • режим «ночь» — встроенная система автоматического контроля самостоятельно регулирует скорость работы вентилятора, плавное понижение/повышение температуры воздуха на 2-3 о .
Читайте также:
Винтовые сваи для каркасного дома: особенности и преимущества

Каждая модель бытовых кондиционеров имеет еще и различные дополнительные функции, которые прописаны в инструкции по использованию изделия.

Всевозможные дополнительные фильтры тонкой очистки, ионизаторы и ультрафиолетовые лампы значительно повышают качество нагнетаемого воздуха, но стоимость изделия также неуклонно стремится ввысь.

В чем разница работы кондиционера и сплит-системы

Многие покупатели спрашивают, какая существует разница между оконными, напольными изделиями для охлаждения помещений и системами типа сплит? Второй вариант считается более функциональным и эффективным. Любая сплит-система обладает такими преимуществами:

  • испаритель может располагаться на потолке, стене или на полу, при этом идеально подходит к любому интерьеру помещения;
  • охлаждение осуществляется быстрее за счет большей мощности;
  • очищает, увлажняет и ионизирует нагнетаемый воздух;
  • при функционировании производит довольно низкое шумовое воздействие на окружающих.

Для квартиры с большой площадью или загородного строения приобретают мультисистемы с несколькими внутренними испарителями и одним выносным блоком, что облегчает пользователям весь процесс эксплуатации. К тому же внешний вид коттеджа не портит обилие выносных блоков одинаковой конструкции, но с разным шумовым воздействием.

Устройство и принцип работы кондиционера ничем не отличаются от устройства любой сплит-системы, разница только в специфических нюансах, поэтому дать точный ответ, какая техника лучше справляется с поставленными задачами весьма непросто — каждая из них имеет свои недостатки и преимущества, которые определяют сферу их применения.

Строение кондиционеров оконного типа отличается своеобразной конструкцией — одна часть их находится внутри, а другая снаружи оконного блока. С моноблочным напольным вариантом они схожи только конструкцией, т. к. все компонента находятся внутри одного корпуса. Работающие детали — вентилятор и компрессор — издают шума больше, чем у сплит-системы, потому что у них эти компоненты находятся в отдельном блоке, расположенном снаружи помещения.

Прежде, чем сделать выбор при покупке такого изделия в свой дом, надо сделать сравнение технических характеристик самых недорогих сплит-систем с аналогичными параметрами напольного или оконного типа устройства — найдется много положительных и негативных нюансов у каждого вида, поэтому сделать окончательный вывод весьма непросто.

Как работает кондиционер: принцип работы кондиционера, его устройство и техническая схема

Залогом длительной и эффективной работы кондиционера является его правильная эксплуатация и регулярное обслуживание. Согласны? Но чтобы не допустить поломок этого совсем недешевого оборудования, желательно изучить устройство, а также рассмотреть принцип работы кондиционера.

Именно эти вопросы мы и обсудим в нашем материале – подробно разберем основные конструкционные элементы типового климатического оборудования. А также поговорим о принципе и особенностях его функционирования, приведем типовую схему. Дополним статью наглядными фото и полезными видеорекомендациями.

Устройство типичного кондиционера

Сложно представить комфортную жизнь современного человека без кондиционера. И чтобы при его эксплуатации у пользователя не возникало проблем и поломок, желательно в общих чертах ознакомиться с устройством и принципом работы этого типа климатического оборудования. Об основных узлах и элементах конструкции кондиционера мы и поговорим далее.

Основные конструкционные элементы оборудования

Если бы пользователь увидел кондиционер, который повышает комфортность его проживания, в разрезе, то нашел бы там достаточно много конструкционных элементов и узлов. Часть из них служит для управления агрегатом, помогает штатной электронике и пользователю контролировать ситуацию.

А основными, влияющими на функциональность, являются такие элементы конструкции, как:

  • испаритель, который находится во внутреннем блоке кондиционера и предназначен для обеспечения поглощения используемым хладагентом тепла при превращении в газообразное состояние;
  • конденсатор – этот элемент конструкции размещается во внешнем блоке кондиционера и предназначен для обеспечения перехода имеющегося хладагента в жидкое состояние, причем с одновременным выделением тепла.

По своей сути оба элемента представляют собой радиаторы. Которые занимают значительную часть в конструкции блоков кондиционера. Это необходимо для обеспечения эффективного теплообмена между хладагентом и воздухом.

Испаритель и конденсатор представляют собой конструкцию, состоящую из медных труб небольшого диаметра с надетыми на них поперечными алюминиевыми пластинами, которые призваны повысить скорость теплообмена.

Что еще влияет на работоспособность кондиционеров?

Кроме перечисленных выше испарителя и конденсатора есть еще несколько элементов конструкции, которые обеспечивают эффективность климатического оборудования.

К ним относятся:

  • вентиляторы;
  • компрессор;
  • терморегулирующий вентиль (клапан).

Такие изделия, как вентиляторы, установлены в каждом блоке кондиционера. Их задача состоит в усилении воздушных потоков, которые обдувают испаритель или конденсатор. Что существенно повышает производительность системы в целом.

Компрессор вполне возможно назвать сердцем любого современного кондиционера. Причина в том, что именно он обеспечивает перемещение хладагента по холодильному контуру. Который обычно состоит из медных трубок.

Кроме того, компрессор предназначен для сжатия хладагента за испарителем. Что также повышает производительность любого кондиционера.

О диагностике компрессора и особенностях устранения поломок мы говорили в этом материале.

Терморегулирующий вентиль предназначен для снижения давления хладагента перед испарителем. Эта особенность обеспечивает более лучший теплообмен.

Роль хладагента в работе климатического оборудования

Любой современный кондиционер — это техническая система, состоящая из ряда узлов и частей. Но все они будут бесполезны без хладагента, представляющего собой вещество, которое легко переходит с жидкого состояния в газообразное и наоборот. При этом выделяя или поглощая значительное количество тепла.

Читайте также:
Как выбрать столик для ноутбука в кровать?

В качестве хладагента уже много десятилетий применяют различные виды вещества под названием фреон – это, главным образом, смесь этана и метана. Главной особенностью указанной субстанции является низкая температура кипения. Что происходит при 5-10 °С. При этом фреон во время испарения может нагреваться до 70-90°. Эти его особенности позволяют отводить огромное количество тепла, причем достаточно быстро.

А еще указанный хладагент бесцветный, без запаха и, самое главное, безвредный для здоровья пользователей. В то же время наиболее востребованный на сегодня вид фреона (R-22) оказывает негативное воздействие на озоновый слой атмосферы. Поэтому, если вы неравнодушны к проблемам экологии, тогда следует приобретать кондиционеры, работающие на хладагенте R-410. Который не разрушает защитные слои атмосферы.

На практике заправка кондиционера фреоном выполняется достаточно редко. К примеру, после ремонта, обслуживания, утечки. И в любом из случаев указанный хладагент (R-410) не навредит здоровью пользователей и их питомцев.

Принцип работы и схема кондиционера

Кондиционер кажется довольно простым оборудованием, основные конструкционные узлы которого не представляют особой сложности. Поэтому разберем детально его принцип работы, который также крайне прост.

Как работает типовой кондиционер?

Испаряясь жидкости поглощают тепло, причем активно, а при конденсации (перехода с газообразного состояния обратно в жидкое) выделяют его. И указанные физические явления традиционно являются основой принципа работы кондиционеров.

Удостовериться, что указанный способ отвода тепла эффективный, можно даже в домашних условиях. К примеру, нанеся на поверхность своей кожи любой спиртосодержащий раствор, который, быстро испаряясь, оставляет после себя чувство холода. Так как тепло с поверхности тела поглощается и отводится в сторону.

Точно так происходит и в помещении. Причина в том, что жидкий хладагент, попав во внутренний блок кондиционера, активно и в больших количествах поглощает излишки тепла, при этом его температура существенно повышается.

В результате он испаряется и перемещается во внешний блок (обычно размещенный за пределами здания). Где под воздействием более холодного воздуха, в значительных количествах нагнетаемого вентилятором, происходит обратный процесс.

То есть осуществляется конденсация, в результате которой хладагент становится опять жидким, при этом, соответственно, выделяется тепло. А дальше последует новый цикл и так до бесконечности.

Принципиальная схема работы оборудования

Независимо от вида, типа и названия кондиционера процесс охлаждения воздуха всегда одинаков. Так после включения хладагент подается в испаритель. При этом его давление составляет 3-5 атмосфер, а температура находится в пределах 10-20 °С.

Далее в газообразном состоянии фреон перемещается в компрессор. И тут же сжимается до 15-20 атмосфер. Кроме того, происходит нагревание хладагента до 70-90 °С.

После чего газ транспортируется в конденсатор, активно обдуваемый вентилятором. В результате воздействия нагнетаемого воздуха с более низкой температурой фреон выделяет тепло, что приводит к его переходу в жидкое состояние.

Но все же его температура остается на 10-20 °С выше, чем аналогичный показатель окружающего воздуха. Эта проблема решается в момент перемещения жидкости через терморегулирующий вентиль. Где давление хладагента снова снижается до небольших 3-5 атмосфер. Что дает возможность фреону дополнительно остыть и он готов к новому циклу поглощения тепла, поэтому снова подается в испаритель.

Особенности функционирования кондиционера

Для работы кондиционера нужна электроэнергия, но это выгодно, так как у него достаточно высокий КПД.

Но если в сети регулярные перепады напряжения, то, чтобы избежать поломки этого вида климатического оборудования, следует сразу же установить и стабилизатор.

Несмотря на простой и эффективный способ теплообмена, следует всегда помнить о том, что кондиционер будет соответствовать заявленным характеристикам только при регулярном техническом обслуживании.

Выводы и полезное видео по теме

Приложенный ниже видеоролик поможет углубить и закрепить полученные по теме знания:

Принцип работы любого кондиционера, независимо от марки, типа, достаточно прост. Так как в его основе простейшие физические явления. В тоже время следует помнить, что климатическое оборудование имеет различные технические характеристики. Кроме того, кондиционеры отличаются надежностью, эффективностью, удобством в управлении. Что нужно учитывать, как и будущий переход на безопасный фреон, так как эта особенность может привести к финансовым потерям.

Хотите дополнить изложенный выше материал полезными сведениями или замечаниями? Или у вас остались вопросы по теме нашей статьи? Задайте их нашим экспертам и другим посетителям сайта в блоке обратной связи, расположенном ниже.

Полезные советы и статьи

Устройство бытового кондиционера (сплит-системы)

Внутренний блок кондиционера.

Внутренний блок состоит из следующих основных узлов:

1. Передняя панель – это пластиковая решетка, через которую внутрь блока поступает воздух. Панель легко снимается для обслуживания кондиционера (чистки фильтров и т.п.)
2. Фильтр грубой очистки, представляющий пластиковую сетку. Он предназначен для задержки крупной пыли, шерсти животных тополиново пуха и т.п. Для нормальной работы кондиционера фильтр необходимо чистить не реже двух раз в месяц.
3. Система фильтров состоит из различных фильтров тонкой очистки среди которых обычно бывают: угольный (удаляет неприятные запахи), электростатический (задерживает мелкую пыль), антибактериальные и т.п.
4. Вентилятор, предназначенный для циркуляции очищенного и охлажденного либо подогретого воздуха в помещении.
5. Испаритель – это радиатор (теплообменник), в котором происходит нагрев холодного хладагента и его испарение. Продуваемый через радиатор воздух, соответственно, охлаждается.
6. Горизонтальные жалюзи, предназначены для регулировки направление воздушного потока по вертикали. Эти жалюзи имеют электропривод и их положение может регулироваться с пульта дистанционного управления. Кроме этого, жалюзи могут автоматически совершать колебательные движения для равномерного распределения воздушного потока по помещению.
7. Индикаторная панель состоит из индикаторов (светодиодов), показывающих, в каком режиме работы кондиционера и сигнализирующие о возможных неисправностях.
8. Вертикальные жалюзи, которые регулируют направление воздушного потока по горизонтали.
9. Плата управления (на рисунке не показана), на которой размещен блок электроники с центральным микропроцессором.
10. Штуцерные соединения (на рисунке не показаны), расположены в нижней задней части внутреннего блока. К ним подключаются медные трубы, соединяющие наружный и внутренний блоки

Читайте также:
Двухэтажный дом 7 на 7 метров: правила и варианты планировки

Наружный блок кондиционера.


Наружный блок состоит из следующих основных узлов:
1. Вентилятор, создающий поток воздуха для обдува конденсатора.
2. Конденсатор – это радиатор, в котором происходит охлаждение и конденсация фреона, воздух проходящий мимо конденсатора нагревается и уходит в окружающую среду.
3. Компрессор, осуществляющий сжатие хладагента и поддержание его движения по холодильному контуру.
4. Плата управления устанавливается, как правило, в инверторных кондиционерах. В не инверторных моделях всю электронику стараются размещать во внутреннем блоке.
5. Четырехходовой клапан устанавливается в моделях с функцией подогрева. В режиме обогрева этот клапан изменяет направление движения фреона, при этом внутренний и наружный блоки как бы меняются местами: внутренний блок работает на обогрев, а наружный на охлаждение.
6. Штуцерные соединения (на рисунке не видны) для подключения медных труб, соединяющих наружный и внутренний блоки.
7. Фильтр фреоновой системы устанавливается перед входом компрессора и защищает его от частиц грязи, которые могут попасть в систему при монтаже кондиционера.
8. Защитная крышка, которая закрывает штуцерные соединения и электрические разъемы.

Принцип работы кондиционера.

Основными узлами любого кондиционера являются:

Компрессор — сжимает фреон и поддерживает его движение по холодильному контуру.
Конденсатор — радиатор, расположенный во внешнем блоке. Название отражает процесс, происходящий при работе кондиционера — переход фреона из газообразной фазы в жидкую (конденсация).
Испаритель — радиатор, расположенный во внутреннем блоке. В испарителе фреон переходит из жидкой фазы в газообразную (испарение).
ТРВ (терморегулирующий вентиль) — понижает давление фреона перед испарителем.
Вентиляторы — создают поток воздуха, обдувающего испаритель и конденсатор. Используются для более интенсивного теплообмена с окружающим воздухом.
Компрессор, конденсатор, ТРВ и испаритель соединены медными трубами и образуют холодильный контур, внутри которого циркулирует смесь фреона и небольшого количества компрессорного масла.
В процессе работы кондиционера происходит следующее. На вход компрессора из испарителя поступает газообразный фреон под низким давлением в 3 – 5 атмосфер и температурой 10 – 20°С. Компрессор сжимает фреон до давления 15 – 25 атмосфер, в результате чего фреон нагревается до 70 – 90°С, после чего поступает в конденсатор.
Благодаря интенсивному обдуву конденсатора, фреон остывает и переходит из газообразной фазы в жидкую с выделением дополнительного тепла. Соответственно, воздух, проходящий через конденсатор, нагревается.
На выходе конденсатора фреон находится в жидком состоянии, под высоким давлением и с температурой на 10 – 20°С выше температуры атмосферного воздуха. Из конденсатора теплый фреон поступает в терморегулирующий вентиль (ТРВ), который в простейшем случае представляет собой капилляр (длинную тонкую медную трубку свитую в спираль). На выходе ТРВ давление и температура фреона существенно понижаются, часть фреона при этом может испариться.
После ТРВ смесь жидкого и газообразного фреона с низким давлением поступает в испаритель. В испарителе жидкий фреон переходит в газообразную фазу с поглощением тепла, соответственно, воздух, проходящий через испаритель, остывает. Далее газообразный фреон с низким давлением поступает на вход компрессора и весь цикл повторяется.
Этот процесс лежит в основе работы любого кондиционера и не зависит от его типа, модели или производителя.
Кстати, одна из наиболее серьезных проблем в работе кондиционера возникает в том случае, если в испарителе фреон не успевает полностью перейти в газообразное состояние. В этом случае на вход компрессора попадает жидкость, которая, в отличие от газа, несжимаема. В результате компрессор просто выходит из строя. Причин, по которым фреон не успевает испариться может быть несколько, самые распространенные — загрязненные фильтры (при этом ухудшается обдув испарителя и теплообмен) и включение кондиционера при отрицательных температурах наружного воздуха (в этом случае в испаритель поступает слишком холодный фреон).

Чистка фильтров кондиционера

Все современные кондиционеры обязательно оснащены фильтрами очистки воздуха. Они представляют собой мелкую сетку, которая спрятана под передней панелью кондиционера, засасывающей воздух. Предназначение фильтров – задержание вредоносной воздушной пыли и защита от нее радиатора внутреннего блока кондиционера.

Чтобы представить себе работу фильтров, достаточно вспомнить о пылесосе. По сути, стандартный кондиционер работает как обычный пылесос, где роль пылесборника (мешка для пыли) играют фильтры.
Установка и снятие фильтров за исключением случаев, когда внутренний блок кондиционера расположен очень высоко, напоминают замену пелесборного мешка в пылесосе.
Следить за состоянием фильтров очень легко, достаточно их промыть в теплой воде, а затем тщательно просушить. Необходимое мытье фильтров должно происходить не чаще, чем раз в две, три недели. Фильтры очищающие сильно загрязненный воздух, с большим содержанием пыли, копоти, грязи нуждаются в более частом мытье. Игнорирование мытья фильтров, приводит к уменьшению обдува радиатора внутреннего блока кондиционера и соответственно, к низкокачественному охлаждению воздуха в кондиционируемом помещении.
Помимо этого страдает холодильная система, нарушение работы которой приводит к более печальным последствиям – обледенению медных трубопроводов. При включении такого кондиционера растаявший лед непременно начнет капать, а при большем загрязнении фильтров, когда дренажная системы засоряется комками пыли, вода из кондиционера льется ручьем. У совсем ленивых владельцев кондиционеров на пластинах радиатора нарастает такое количество грязи, что для ее удаления приходится использовать сильнодействующие химические очистители, что лишний раз вредит оборудованию.
Подводя итог, можно сказать, что регулярная чистка фильтров обеспечивает долгую безотказную работу кондиционера, а главное помогает владельцам климатической техники дышать чистым свежим воздухом.
Напомним, что чистка фильтров не входит в гарантийное обслуживание, а выполнятся потребителем самостоятельно.

Читайте также:
Как выбрать дровокол электрический

Заправка кондиционера фреоном

Кондиционер, как любая функционирующая техника требует от владельца соблюдения правилам эксплуатации, тщательного ухода и проведения профилактики. Периодическое профилактическое сервисное обслуживание кондиционера, безусловно, предотвращает внезапные выходы из строя климатического оборудования, а так же продлевают сроки его бесперебойной работы, но, к сожалению, не решает всех проблем связанных с поломками кондиционеров.
Ленивым безответственным владельцам кондиционеров приходится чаще сталкиваться с самой распространенной причиной – с утечкой фреона (хлорфторуглерода) вещества, с помощью которого тепло из внутреннего блока сплит-системы переносится в наружный. Фреон (хладагент), состоящий из смеси метана и этана, является безвредным для здоровья людей веществом. Все существующие разновидности фреона R-12, R-22, R-134a, R-407C, R-410A отличаются по своему химическому составу и физическим свойствам. Активно используемый еще несколько лет тому назад фреон R-22 (не дорогой и прост в использовании) теперь применяется крайне редко и в основном только в старых моделях кондиционеров. На пренебрежение к фреону R-22 повлияло проведение в ряде европейских стран исследований «Влияние фреонов на разрушение озонового слоя» и как следствие принятие закона об ограничении применения озоноразрушающих хладагентов. Поэтому ориентированные на европейский рынок производители климатической техники стали выпускать кондиционеры, работающие только на озонобезопасных фреонах R-407C , R-410A, что отразилось повышением стоимости на кондиционеры, более дорогой монтаж и сервисное обслуживание.
Годовая норма утечки фреона составляет примерно 6 – 8 % и происходит даже при самом качественном монтаже. Причиной этому может послужить некачественная развальцовка межблочного трубопровода или естественная диффузия. Для компенсации периодической утечки хладагента кондиционер не реже чем раз в 1,5 – 2 года необходимо дозаправлять. Владелец, пустивший процесс не «самотек», не отслеживающий момент необходимости дозаправки, фактически калечит свое оборудование. Ведь падение количества фреона ниже допустимого уровня грозит перегревом работающего компрессора, который при правильной эксплуатации охлаждается фреоном. Без охлаждения хладагента (фреона) компрессор неминуемо выходит из строя, а стоимость нового приравнивается к половине стоимости системы кондиционирования.
Елезаметное охлаждение воздуха в помещении, визуальное обнаружении образований на штуцерных соединениях наружного блока инея или наледи, констатирует о недостатке хладагента в системе кондиционирования. Самым правильным в подобной ситуации будет незамедлительное выключение кондиционера без возобновления работы оборудования до приезда специалистов сервисной службы.
Стандартная заправка кондиционера осуществляется на месте, но в случае, когда заправить (дозаправить) не получается, а видимых легкоустранимых причин нет, оборудование демонтируется и транспортируется в сервисный центр для тщательной проверки (диагностики) и ремонта.

Сервисное обслуживание кондиционера

Сервисное обслуживание кондиционера – это комплекс периодически проводимых работ, которые предоставляются только климатическими компаниями и проводятся квалифицированными специалистами, обладающими практическими навыками и теоретической подготовкой в этой сфере. Диагностика климатического оборудования проводится на дорогой аппаратуре, что под силу только крупным зарекомендовавшим себя на рынке климатической техники компаниям.
Каждое приобретение кондиционера сопровождается гарантией на устранение фактических поломок. Но тогда спрашивается, зачем нужно сервисное облуживание, если уже есть гарантийное? Отличие сервисного обслуживания от гарантии заключается в периодическом обслуживании еще исправного, функционирующего в настоящий момент кондиционера. Ведь на много проще и дешевле своевременно проводить диагностику климатической техники, предпринимать профилактические меры, при необходимости производить чистку и контроль за работой оборудования, чем ремонтировать по гарантии уже сломавшийся кондиционер. Сервисное обслуживание кондиционера в климатической компании в несколько раз увеличивает срок бесперебойной работы кондиционера, при максимальной производительности и КПД, а так же предотвращает риск внезапного выхода из строя. Зачастую сломанные кондиционеры приводят в негодность стены, мебель, промышленную и офисную технику, что становится неприятной неожиданность в дополнительных расходах.
Современные технологии, высокий уровень и большой опыт работы в сфере создания комфортного микроклимата в любом помещении помогут воплотить в жизнь ваши самые смелые инженерные решения, помогут подобрать кондиционер, установить кондиционер, подключить кондиционер, возьмут на себя обязательства по гарантии и сервисному обслуживанию кондиционера, произведут ремонт любой сложности и категории.
В состав монтажных бригады входят высококвалифицированные специалисты (инженеры), предварительно прошедшие практику на заводах-изготовителях климатической техники, имеющие сертификат высшей категории на право занятия профессиональной деятельностью.
Налаженная система поставок необходимого оборудования и запасных частей на весь модельный ряд кондиционеров, позволяет оперативно реагировать на потребности и жалобы наших клиентов.
Помимо периодического сервисного обслуживания кондиционеров любого типа, мы практикуем разовые ремонтно-профилактические работы и техобслуживание оборудования. Для этого проводится комплексная проверка климатической техники во всех ее рабочих режимах, а при необходимости устранении неполадок без замены деталей и узлов оборудования.
В сервисное обслуживание входят: выезд сервисной бригады, диагностика моно-сплитов настенного, оконного типа, кондиционеров колонного, кассетного, напольно-потолочного, потолочного, мультизонального типов, проверка и чистка теплообменника внешнего и внутреннего блоков, проверка и чистка фильтров, испарителя, конденсатора, проверка и чистка дренажной системы кондиционера, измерение температуры выходного потока, измерение рабочего давления в системе, диагностика утечки фреона, в том числе с помощью течеискателя, дозаправка кондиционера фреоном (хладагентом), если это необходимо, перевод кондиционера с летнего режима на зимний, с зимнего на летний, пуско-наладочные работы, ремонтно-восстановительные работы, транспортировка в/из сервисного центра для проведения ремонтных работ, консультирование и обучение клиентов основным правилам использования кондиционеров и ухода за оборудованием.
Эксплуатация кондиционера

Читайте также:
Анкер для газобетона: выбор крепежа для газосиликатных блоков

Нельзя долго оставаться под направленным на вас потоком холодного воздуха.
Ни в коем случае не переохлаждайте помещение. Сильное переохлаждение способствует ухудшению самочувствия, что часто приводит к простудным заболеваниям.
Запрещается засовывание пальцев и вообще любых предметов в отверстия, предназначенные для входа и выхода воздуха.
Лопасти вращающегося с высокой скоростью вентилятора могут сильно покалечить.
Категорически запрещен самостоятельный ремонт кондиционера.
Нельзя самовольно перемонтировать кондиционер на другое место. Перемонтаж или ремонт неисправного кондиционера может закончится поражением током или возгоранием оборудования.
При неожиданном появлении признаков неисправности кондиционера, а именно при запахе гари, странном стуке и треске внутри корпуса кондиционера, капающей воде и сосульках следует немедленно отключить кондиционер от сети питания. Продолжение эксплуатации неисправного кондиционера неминуемо приводит к его поломке, опасному для жизни поражению током, пожару, порчи помещения и интерьера.
Нельзя дотрагиваться до кондиционера мокрыми или влажными руками. Подобный неосмысленный поступок может привести к поражению током.
Категорически запрещается мыть кондиционер водой. Может ударить током.
Наличие кондиционера не избавляет Вас от проветривания помещения, в противном случае происходит рециркуляция одного и того же воздуха без поступления нового свежего. Особенно актуальна эта проблема в помещении, где горит камин, зажигаются свечи и т.д., ведь недостаточная вентиляция ведет к заметному уменьшению кислородосодержания в воздухе.
Во избежание причинения вреда влагой (из кондиционера может капать вода), не стоит ничего размещать под внутренним или внешним блоком кондиционера. Запрещено размещение нагревательных приборы или горящих предметов в зонах, обдуваемых кондиционером.
Не следует располагать в зоне прямого попадания струи воздуха на комнатные растения или на животных. Это приносит вред растениям и здоровью домашних питомцев.
Ни в коем случае не заслоняйте отверстия, предназначенные для входа и выхода воздуха. Затруднение циркуляции воздуха приводит к падению производительности кондиционера или что еще хуже к его поломке.

Котел для производства или цеха: как выбрать

  1. Выбор по виду топлива
  2. Теплоноситель для котла
  3. Расчет топлива на 1000 кв.м.
  4. Выводы – какой энергоресурс наиболее выгоден для котельных предприятий
  5. ТОП-3 модели – описание котлов с характеристиками и ценами
    1. Кировский завод, КЧМ-5-К-03М1, комбинированный
    2. Kiturami KSG-70R, газовый
    3. CTC, Wirbex 70

Подбор котла для какого-либо производства обязательно должен осуществляться после предварительных расчетов. Высчитываются параметры самой эксплуатации агрегата, учитываются его функциональные особенности (мощности, тип энергоресурса или теплоносителя). Важно знать размеры помещения в каждом из строений, принадлежащих предприятию (например, учитывается каждый цех), количество сезонных дней для обогрева, желаемую потребительскую температуру на выходе и т.д. Только после учета всех нюансов можно уже приступать к выбору котла.

Выбор по виду топлива

Газ является малозатратным и менее дорогостоящим продуктом, несущим полезную энергию. Но у него имеются также и свои продукты сгорания. Поэтому обязательно следует делать отдельный патрубок для вывода гари наружу (за пределы здания) из котла. Есть два варианта исполнения котельных на данном сырье:

  1. С подключением к центральным магистралям;
  2. С применением баллонов.

В первом случае условие достаточно простое. Есть рядом проходящий газопровод – можно без проблем подключать котел для обогрева предприятия. Нет – тогда либо используются баллоны, либо отказываются вовсе от данного вида горючего материала.

Причиной перехода на другой энергоресурс является существенный фактор – слишком дорого обойдётся компании прокладка и монтаж труб газопровода, подключенного к центральным магистралям. Да и применять в баллонах газ – не выход. Закупка сжиженного сырья, отдельное хранилище для него – всё это слишком затратно по деньгам. Вывод следующий – котел для производства следует устанавливать на газу там, где есть поблизости магистральное потребительское прохождение.

  • Дизель – жидкое топливо, не всегда доступное по деньгам предприятию. Его требуется обычно в больших количествах, а конструкции агрегатов не всегда предусматривают загрузку жидкостных сред в камеру сгорания. Но если такие модели и продаются на рынке, то к ним следует присматриваться с особой тщательностью. Вывод патрубка с продуктами сгорания обязателен. Отдельно оборудовать ангар под хранение баков также обязательно. Нужно исключить максимально то самовозгорание, которое может случайно произойти.

Для твердотопливных материалов также всегда нужен отдельный склад. Среди таких разновидностей сырья обычно применяются следующие варианты.

  • Дрова – тоже одно из недорогих по закупке горючих материалов. Но здесь обязательно следует смотреть, каких пород деревьев древесина должна использоваться именно для технических котлов. Обычно это варианты с высокой плотностью, менее рыхлые. Не такие как сосна, но такие как дуб. Берёзовые дрова чаще всего используются в быту, а не для котельных на производстве.
  • Пеллеты (брикеты, гранулы) – относят к производным древесных видов топливных материалов. Они изготавливаются прессованием из разных видов отходов процесса деревообработки. К сожалению, среди них есть масса экземпляров, в составе которых встречаются смолы и химические вещества. Они попадают в брикеты после обработки ДСП, ОДСПА, ДВП и прочих материалов, где встречается ламинат и иное. Такой фактор говорит о том, что различные включения в составе горючего может испортить всю систему котельной, сильно и часто загрязняя её. Придётся слишком часто чистить дымовые проходы.
  • Уголь – твердотопливные вид энергоресурса, используемый уже давно для различных видов котлов. У него имеются свои марки и сорта. Например, «АК» не подходит для использования для котельных, хоть это и самый дорогой уголь. Чтобы создать свою котельную с использованием такого материала в качестве источника розжига и обогрева, необходимо подготовить место, где уголь будет всю зиму храниться. Сегодня есть в продаже котлы, которые имеют автоматическое управление приемника, куда загружается в камеру сгорания уголь.
Читайте также:
Буазери панели богатство в интерьере

Использование различных котлов на производстве:

Теплоноситель для котла

Во многом большую роль в подборе установки играет монтаж с присоединением к самой отопительной системе. Ключевым элементом в системах является теплоноситель, который принимается котлом, подвергается нагреву, а затем, отпускается течь по трубам и радиаторам. В таких точках потребления нагретый агент отдаёт тепло непосредственно батареям и трубам, которые и обогревают помещение.

Промышленные модели могут быть универсальными в отношении приемки и обработки тепловой энергией конкретного теплоносителя. Но для применения в производстве часто встречаются котлы, способные принимать лишь один вид теплоносителя. Выбор обычно представляется между тремя основными разновидностями жидкостно-перегонной среды:

  1. Вода.
  2. Антифриз.
  3. Пропиленгликоль.

Добавляются к таким жидкостям также и ингибиторные смеси, позволяющие максимально нейтрализовать агрессивность сред, протекающих по металлическим трубам. Делается это во избежание коррозии металла. При использовании пластиковых труб такие средства необходимы для исключения накипи. В особенности это касается воды или пара.

Расчет топлива на 1000 кв.м.

Чтобы правильно подсчитать, какой мощности котёл следует поставить для обслуживания предприятия, следует учесть общие показатели теплопотерь, которые принятые за стандарт. Очень важно, чтобы само строение было отлично утеплено. Для примера можно рассмотреть помещение объемом в 5500 куб.м. и площадью 1000 кв.м. В таком пространстве потеря тепла будет состоять в следующем:

15,3 кВт будет уходить через крышу;

  • 7,4 кВт – стены;
  • 5,2 кВт – окна;
  • 10,8 кВт – пол;
  • 0,5 кВт – дверь.

Используя калькуляторы, можно добиться довольно серьезных результатов вычислений, пригодных для использования в проектировании систем отопления по конкретному объекту. Рассмотрим в специальной таблице пример, как можно посчитать на 1000 кв.м. площади расход того или иного топлива. Входные данные для калькулятора будут следующими (склад):

Разнообразие промышленных котлов отопления, бюджетных и не очень

Производственные и коммерческие здания различного назначения имеют внутренние помещения разного объема, высоты, утепления и остекления. Расположение сооружений может быть от северных широт до южных и топливо доступное в месте нахождения может быть другим. Обогрев промышленных помещений чаще всего – индивидуальный проект, основой системы отопления служат промышленные водогрейные и паровые котлы.

Читайте в статье

Что собой представляют промышленные отопительные котлы

Производственные здания, будь то прокатный цех, теплица для цветов или птицефабрика, отличаются специфическими характеристиками, которые необходимо учесть при разработке отопительной системы:

  • высота потолка и объем помещения;
  • степень утепления и наличие вытяжной вентиляции;
  • технологическое оборудование (металлургические печи или холодильные установки);
  • заезд и выезд транспорта (тепловые завесы);
  • соблюдение норм СанПиН 2019-2020 и ТК РФ по обеспечению температуры на рабочем месте;
  • стоимость доступного топлива для надежной работы котла.

Котельные установки для отопления промышленных помещений требуют повышенной мощности. Если их мощность превышает 100 кВт, они относятся к промышленному оборудованию.

При проектировании строительства новых, реконструкции или ремонте старых промышленных объектов, следует руководствоваться требованиями, изложенными в следующих документах:

  • СП 89.13330.2016 Котельные установки;
  • СНиП 41-01-2003 Отопление, вентиляция и кондиционирование.

Классификация котельных установок

По принципу теплообмена между горящим топливом и теплоносителем оборудование подразделяется на жаротрубные и водотрубные котлоагрегаты. В жаротрубных котлах труба с раскаленными продуктами горения (перегретым паром) погружена в емкость с теплоносителем, как в самоваре. При водотрубном теплообмене теплоноситель циркулирует в трубах рубашки окружающей горелку.

Более заметны конструктивные различия теплотехнического оборудования для промышленности по используемому энергоносителю (топливу), это может быть:

  • природный газ;
  • жидкое топливо (мазут, солярка и отработка);
  • твердые отходы деревообработки (дрова, опилки, пеллеты, щепа), уголь, торф;
  • электроэнергия (в маломощных агрегатах);
  • биотопливо и другие альтернативные виды (в маломощных котлах).

К котлам малой мощности по ГОСТ 20548-87 водогрейное отопительное оборудование тепловой производительностью до 100 кВт. Допустимый температурный уровень в 115 градусов теплоносителя относит аппарат к низкотемпературным, выше этого – высокотемпературные, а некоторые модели перегревают воду и более 150 градусов.

Конструктивно промышленные котлы включают в себя топочные камеры, горелки, теплообменники, вентиляторы наддува и вытяжки, установки водоподготовки и подачи топлива, циркуляционные насосы, КИП, защитную и сигнальную автоматику.

Водогрейные

Водотрубные котлы – это набор труб вокруг горелок и раскаленных продуктов горения, по которым под большим давлением циркулирует вода. Давление не превосходит критических значений, но поддерживается высоким для получения насыщенного теплоносителя, а кипение воды не происходит. Для увеличения скорости нагрева и интенсификации теплообмена котлы оборудованы управляемым наддувом и имеют многоходовую конструкцию. Для изготовления узлов и деталей, находящихся под давлением, используют антикоррозийные материалы, чтобы увеличить срок службы и обеспечить надежную герметизацию.

Читайте также:
Алюминиевые стеклянные двери: межкомнатные остекленные модели, стекло в коробке, варианты из алюминиевого профиля с остеклением, отзывы о качестве

Водогрейные установки предназначены для отопления больших производственных сооружений и в коммунальном хозяйстве. Мощность такого оборудования достигает 10 МВт, а газовые котельные имеют самые высокий КПД и наиболее высокие экономические показатели за счет автоматического управления процессом горения. Для промышленного оборудования высокая надежность газового снабжения часто является определяющим фактором при выборе вариантов обеспечения теплом.

Паровые

Котельное оборудование, нагревающее воду до состояния пара, тоже может быть и жаротрубным, и водотрубным. Полученный пар может быть низкотемпературным, насыщенным большим количеством молекул воды и перегретым, обладающим высокой энергией.

Насыщенный пар используется в деревообработке для поддержания оптимальной влажности, в медицине для обеззараживания инструмента и одежды, в сельском хозяйстве для производства комбикормов и удобрений. Высокая энергия перегретого пара вращает турбины электростанций для выработки электроэнергии.

Критичным для работы паровых котлов является качество воды. Присутствие примесей в неподготовленной воде может легко привести к образованию накипи в трубах и их прогоранию. Установка подготовки воды для таких систем непременный атрибут с фильтрами и химическими присадками для снижения уровня солей.

Управление паровыми системами насыщено применением современной автоматики и контролем за всеми процессами, начиная от водоподготовки и до горения топлива, поступления воздуха и циркуляции воды. Применение паровых котлов для бытового отопления нецелесообразно и применяется исключительно в производстве.

Виды используемого топлива

Выбор вида топлива определяется его доступностью в данной местности, стоимостью, сложностью эксплуатации и обслуживанием промышленного оборудования, преобразующего его в тепло. В конечном счете решает бюджет, цена котельной установки и срок окупаемости, а производители оборудования готовы предоставить любое решение проблемы.

Твердое топливо

До сегодняшнего дня одним из основных энергоресурсов для получения электроэнергии и тепла в промышленности и коммунальном хозяйстве является твердое топливо:

  • уголь всех видов;
  • дерево и его производные;
  • торф.

Стоимость 1 кВт тепловой энергии, производимой на твердотопливном оборудовании, в среднем в 2 раза выше, чем у газа. Однако высокий уровень автоматизации современных промышленных котлов доводит КПД до 92%, а в районах, где твердое топливо доступно и почти бесплатно (например, на крупных предприятиях деревопереработки), после того, как окупятся расходы на оборудование, затраты на тепло будут минимальны.

Так выглядит твердотопливный промышленный котел на 1000 кВт.

Применение твердого топлива в промышленных котлах для получения тепла может сделать процесс полностью независимым от электросетей, но зольность и дым нарушают экологию и не позволяют окончательно автоматизировать процесс. Отходы приходится утилизировать. На мощность оборудования сильно влияет влажность сырья, что ведет к необходимости создания надежных складов временного и сезонного хранения, а также организации его доставку к котлу.

Совершенное современное оборудование, работающее на твердом топливе, делают его еще очень востребованным на долгое время, но на практике такие котлоагрегаты довольно редкие и крайне дорогостоящие. Если используется промышленный твердотопливыный котлоагрегат, это, как правило, относительно простая модель локального производителя.

Жидкое топливо и газ

Стоимость 1 кВт тепловой энергии при использовании в качестве топлива природного газ из трубопровода является одной из наименьших. Газовый агрегат по минимуму загрязняет атмосферу продуктами сгорания, поэтому перевод ТЭЦ на газ вместо угля во многих странах – актуальная задача. Котлы, использующие газ в качестве основного топлива наиболее совершенны в автоматизации процесса горения и достигают КПД 95%. Скорость нагрева теплоносителя газом высокая, что позволяет быстро отапливать большие по объему производственные помещения. Слабым местом является угроза взрыва, поэтому вопросы безопасности в производстве и обслуживании такого оборудования – одна из главных задач.

Требования, используемые материалы и техники обмуровки котла, повышающей безопасность при эксплуатации

Использование дизельного топлива для производства тепла очень дорого и возможно, чаще всего, как резервное в системах, где отключать отопление нельзя (на Севере, в детских садах и больницах). Другие нефтепродукты тоже редко используются для производства тепла ввиду их опасности для экосистемы и высокой цены. Исключением является отработанное моторное масло – наиболее дешевый тип жидкого топлива. При использовании специальных горелок в универсальных котлах оно утилизируется и дает тепло, но сгорает с минимумом выбросов лишь при крайне грамотной настройке оборудования.

Производители промышленного котельного оборудования создают универсальные котлы, где в придачу к основному топливу с помощью специальных опций можно сжигать несколько видов жидкого или биотоплива.

Лучшие известные производители и модели: характеристики и цены

В сети публикуется много версий лучших промышленных котлов, благо выбор на рынке очень широк. Однако во многих рейтингах на различных местах присутствуют нижеследующие установки для производства тепла и пара.

Buderus Logano SK655 / SK755

Две линии универсальных котлов: SK655 диапазоном мощностей от 120 до 360 кВт и SK755 – от 420 до 1 850 кВт. Низкотемпературные водогрейные (до 110 °C) агрегаты работающее на солярке, сжиженом и природном газе. Минимальные потери тепла и практически полное сгорание топлива доводят КПД до 93% и минимизируют выбросы в атмосферу. Используются в коммунальном хозяйстве и ТЭЦ. Производитель – Бельгия.

Читайте также:
Декор комнаты – обзор лучших идей подбора стилей для разных помещений (95 фото)

Стоимость: 180 000-1 300 000 руб.

Bosch Unimat UT-M

Универсальные жаротрубные водогрейные котлы трехходовой конструкции, работающие на газе и дизельном топливе. Серия представлена мощностями от 750 до 1 920 кВт, выдает теплоноситель высокой температуры (до 190 °С) при дооснащении экономайзером и конденсационным теплообменником может доводить КПД до 105%. Применяют в городских и районных котельных, могут работать в каскаде и для технологических целей в промышленных предприятиях. Разработаны в Германии, производство в РФ.

Viessmann Vitoplex 100

Немецкие водогрейные котлы мощностью от 110 до 2 000 кВт, двухходовой конструкции достигает КПД 95%. Инновационные горелки позволяют сжигать жидкое топливо (отработанное масло) и газ практически без выбросов в атмосферу. Температура теплоносителя до 110 о С. Небольшие размеры, простое управление и удобная для техобслуживания конструкция. Применяется для средних котельных. Цена зависит от комплектации.

Стоимость: 410 000-2 900 000 руб.

ACV R 200

Твердотопливный котел на дровах, выдает мощность 200 кВт, энергонезависимый, с трехходовой открытой камерой сгорания. Также эффективно сжигает торф, топливные брикеты и пеллеты с КПД 80%, при дооснащении может работать на жидком топливе (отработке) и газе. Температура теплоносителя 90 о С. Удобен для отопления небольшого производства (отапливает до 1 600 м 2 ) вдали от газовых магистралей, очень устойчив к прогоранию (толстостенный). Производитель Бельгия.

Стоимость: 410 000-1 100 000 руб.

Рынок котлов промышленного назначения заполнен не только импортными разработками, существую отечественные производители, которые выпускают оборудование менее эффективное по некоторым параметрам, но более адаптированы к нашим реалиям по топливу.

Цены: итоговая таблица

Модель Топливо Мощность КПД, % Стоимость, руб.
Buderus Logano SK655 / SK755, Бельгия-Россия Солярка, природный и сжиженный газ SK655: от 120 до 360 кВт.

Диапазон цен на относительно маломощные виды котлов от 100 кВт: от ИШМА – 100У2 отечественного производства за 71 000 рублей до импортного Buderus Logano G334 WS 115, мощностью 115 кВт и по цене 433 000 рублей. С любым оснащением и комфортом на любой вкус и кошелек.

Как устроены промышленные газовые котлы большой мощности

Промышленное котельное оборудование, отличается высокой производительностью и практически полной автоматизацией. Присутствует многоступенчатая система безопасности. Промышленные газовые котлы, делятся на две категории, по принципу работы и внутреннему устройству.

Виды промышленных котлов, работающих на газе

Существует всего две основных разновидности газовых отопительных котлов промышленного назначения. Отличия внутреннего устройства отопительного оборудования:

    Температура теплоносителя – промышленные котлы работают по принципу подогрева воды или производства сухого пара.

  • Эффективность и теплоотдача.
  • Газовые промышленные котлы отопления, изготавливают ведущие европейские и отечественные производители. На данный момент, выпускаются полностью укомплектованные модульные котельные, а также, отдельно стоящее отопительное оборудование.

    Водогрейные котлы на газе

    Промышленные водогрейные газовые котлы являются отопительным оборудованием, пользующимся наибольшей популярностью. Модели отличаются следующими параметрами:

      Принцип нагрева теплоносителя – котлы снабжены одним или двумя теплообменниками. В котельном оборудовании промышленного типа, используется первичный теплообменник, типа «водяной рубашки», полностью окружающей камеру сгорания, а также, дымовые каналы ломаной конструкции.

    Количество теплообменников – промышленные котлы, в большинстве случаев, оснащаются одним теплообменником. Для нагрева ГВС, к водоснабжению подключается бойлер косвенного нагрева с объемом до 2500 литров.

    Возможность работы на альтернативном типе топлива – сжиженном газе, дизеле, отработанном масле.

  • Котлы, оснащенные модуляционной горелкой, автоматически подстраиваются к рабочим параметрам системы отопления: давлению в магистрали, резкому похолоданию, качеству теплоносителя и топлива.
  • Принцип работы промышленного водогрейного котла, практически ничем не отличается от бытового отопительного оборудования. Разница заключается в большей мощности, достигающей нескольких мВт.

    Паровые газовые котлы

    Паровое котельное оборудование, работает в условиях высокой температуры теплоносителя. Нагрев осуществляется в два этапа:

      Теплоноситель нагревается до температуры, свыше 100°С. Достигнув точки кипения, жидкость становится паром, после чего, отправляется в сепаратор, где частички влаги удаляются.

  • Сухой пар направляется на повторный подогрев. Температура пара доходит до необходимых показателей.
  • Паровые газовые котлы высокого давления, выполняют сразу несколько важных функций:

      Нагревают теплоноситель для системы отопления.

  • Продуцируют пар для производства.
  • Для большей теплоэффективности, в котельном оборудовании используется рециркуляция дымовых газов. Нагретые воздушные массы направляются не сразу в дымовой канал, а повторно посылаются в теплообменник.

    Классификация паровых котлов включает в себя несколько моделей:

      Жаротрубный паровой котел на газовом топливе – устаревший тип с низким КПД. Газообразные разогретые продукты сгорания, циркулируют по множеству трубок, расположенных внутри корпуса. Жаровые трубы окружает теплоноситель системы отопления. Производительность оборудования, ограничена 360 кВт. Пар подается под давлением, равным приблизительно 1 Мпа.

  • Водотрубный паровой отопительный агрегат – в данной конструкции, пар окружает трубы, по которым циркулирует теплоноситель, что обеспечивает высокую теплоотдачу и производительность.
    Недостаток решения – необходимость в слаженной работе многоуровневой системы безопасности. Сердцевиной котла является поперечный или продольный барабан, установленный горизонтально или вертикально.
  • Устройство промышленного котла, работающего на газе

    Промышленные водогрейные котлы на газовом топливе, по своей конструкции, мало чем отличаются от бытового котельного оборудования. Принцип работы паровых моделей, имеет сложное внутреннее устройство, заслуживающее отдельного упоминания.

    Отличия затронули топочную камеру, автоматику, а также устройство газового горелочного устройства. Благодаря особенностям конструкции, помимо нагрева теплоносителя, продуцируется большое количество горячего пара, используемого в различных сферах производства.

    Устройство топочной камеры

    Промышленное газовое котельное оборудование, продуцирующее пар, снабжается наддувной топочной камерой. Осуществляется принудительное нагнетание воздуха, что делает возможным поддержание высокой температуры, в пределах 1900°С. Принцип работы имеет следующие отличия:

      Продукты сгорания поступают в дымоходный канал при температуре 800°С и используются для изготовления пара.

    Тепло аккумулируется особыми топочными экранами и теплообменником, окружающим горелку и дымоходные каналы.

    После прохождения через сложную конструкцию каналов, продукты сгорания остывают до температуры 100°С и применяются для подогрева теплоносителя системы отопления.

  • Дополнительным устройством топочной камеры парового котла, является сепаратор, удаляющий капельки влаги и пароперегреватель.
  • Данный принцип работы отличает все паровые котлы. Конструкционные отличия заключаются в принципе подогрева теплоносителя. В жаротрубных моделях, внутри теплообменника расположены трубки, по которым циркулирует нагретый дым. В водотрубных котлах, наоборот, горячий воздух окружает трубы с циркулирующим теплоносителем.

    Автоматика промышленных котлов

    В промышленных котлах, предусмотрено автоматическое регулирование работы, обеспечивающее безопасность эксплуатации. За работой котельной следит автоматика. Современное оборудование, оснащено микропроцессорными контроллерами и модуляционной горелкой, автоматически изменяющей производительность и подстраивающейся под необходимые параметры.

    Безопасность эксплуатации обеспечивают следующие узлы:

      Автоматика для подачи газа – работает в двух базовых режимах на сжигание магистрального и сжиженного газа, что очень удобно и позволяет попеременно использовать каждый вид топлива. Автоматика отслеживает, параметры давления газа и выключает работу котла при достижении максимально допустимых значений и показателей.

  • Автоматика безопасности – представляет целую многоуровневую систему, контролирующую подачу и давление газа, наличие пламени на горелочном устройстве, электророзжиг, параметры тяги, температуру нагрева теплоносителя и многое другое.
    В некоторых котлах, помимо прочего, предусмотрена система самодиагностики, проверяющая работоспособность оборудования и сохраняющая результаты проверок в базе данных контролирующего процессора.
  • Типы газовых горелок

    В промышленном оборудовании, устанавливаются горелки с разным принципом работы и устройством. Не имея профильного образования, самостоятельно сложно понять, о чем идет речь в описании устройства. Чаще всего, встречаются следующие термины:

      Газовые горелки с принудительной подачей воздуха – в горелках данного типа, воздух нагнетается с помощью вентилятора. Горелочные устройства с принудительной тягой, устанавливаются в паровых и некоторых типах водогрейных котлов.

    Модулируемые горелки – горелочное устройство работает на нагрев теплоносителя следующим образом. При достижении теплоносителем необходимой температуры, гаснет, а после остывания до установленного минимума, включается. Модулируемая горелка меняет интенсивность нагрева, работая в пределах от 15-100% мощности.

    Инжекционные горелки низкого давления – предназначены для промышленного обогрева с применением сжиженного газа. КПД устройств небольшой. Во время работы, требуется установка стабилизирующих устройств.

  • Котлы пульсирующего горения – отдельная категория теплогенераторов. По сути, в конструкции нет горелочного устройства как такового. Горение осуществляется в замкнутой емкости и продолжается, пока температура теплоносителя не достигнет заданных параметров. Устройство применяется в водогрейных агрегатах.
  • Правила промышленной безопасности газовых котлов

    Любое газовое оборудование – потенциально опасно. Котельная имеет класс взрывоопасности, В1-В4. По этой причине, к установке теплогенератора, работающего на сжиженном или магистральном газе, предъявляются высокие требования, описанные в СНиП и ППБ. Ввод котельной в эксплуатацию, происходит только после инспекции представителя Газнадзора.

    Существуют несколько требований, отдельно оговаривающих промышленное использование газового отопительного теплогенератора:

      Обслуживание промышленных отопительных котлов, осуществляется дважды в году: в начале и после окончания отопительного сезона.

    Паровые котлы чувствительны к качеству воды. Накипь, при высоких температурах горения газа, может стать причиной возникновения аварийной ситуации. Подключение системы водоподготовки и фильтра для умягчения воды, непременное условие ввода котла в эксплуатацию.

    В котельной предусматривают систему пожарной сигнализации, детекторов утечки угарного газа, индивидуальные средства защиты и пожаротушения.

  • К контролю работы котельного оборудования, допускаются специально обученные специалисты с необходимым допуском.
  • Выбор марки промышленного котла

    Промышленные котельные оснащают теплогенераторами российского, немецкого и итальянского производства. Популярностью пользуются следующие модели котлов:

      Промышленные газовые котлы российского производства – отличаются неприхотливостью к рабочим параметрам системы отопления. Стоят, в среднем, в 2 раза дешевле зарубежных аналогов. Отечественные котлы промышленного типа, предлагает компания Термотехник.

    Промышленные котлы на газе, зарубежного производства, изготавливаются в Германии, Италии, Словакии. Особой популярностью, пользуются:

      Buderus Logano и Logano PLUS;

    Viessmann Vitoplex, Vitorond и Vitocrossal;

    Lamborghini MEGA PREX;

    De Dietrich серии C и DTG;

  • Protherm в серии Бизон NO.
  • Продукцию отличает неизменное качество сборки и высокая степень безопасности и теплоэффективности.

    При подборе котельного оборудования, ориентируются на фактические потребности производства. Если существует необходимость исключительно в отоплении, выбирают водогрейные котлы. Паровые теплогенераторы, востребованы в некоторых видах мебельного и деревоперерабатывающего производства, в сельском хозяйстве и нефтяной промышленности.

    Промышленные котлы газовые

    Газовые промышленные котлы

    Завод котельного оборудования производит огромный выбор промышленных котлов газовых для отопительных и производственных котельных – с автоматическими горелками на природном газе. На сайте нашего котельного завода вы можете подобрать и купить промышленный котел газовый по низкой цене, огромный ассортимент моделей в наличии на складе завода. Для каждой модели котла опубликованы отзывы о работе котлов, фотографии, видео обзоры, технические характеристики, чертежи, устройство, принцип работы, схемы подключения, вспомогательное оборудование, комплект поставки и стоимость. Сравните предложенные модели газовых промышленных котлов, или сделайте заказ по Вашему техническому заданию, и выбирайте минимальные цены. Менеджеры нашего завода дадут консультации, помогут в выборе котельного оборудования для отопления помещений и для технологических целей вашего производства, примут заявки на изготовление котлов по спец заданию. Мы поставляем промышленные котлы газовые во все регионы России, Казахстана, Монголии, Таджикистана, Узбекистана, Белоруссии, Армении, Литвы.

    Основные характеристики:

    • мощность 400-4000 КВт;
    • максимальная температура 115 градусов;
    • топливо – природный газ, газ низкого и среднего давления;
    • горелка – импортная или отечественная;
    • давление не более 0,6 МПа;
    • отапливаемый объем от 9000 до 132000 м3 (в зависимости минимальной температуры в регионе эксплуатации). Проверить или подобрать мощность газового котла промышленного для вашего региона или любого другого города вы можете по ссылке .
    • устанавливаются в котельных административных, производственных зданий и отопительных котельных ЖКХ.
    • промышленные котлы применяются для отопления, горячего водоснабжения и вентиляции промышленных заданий, цехов, гаражей, теплиц, производственных баз, строительных городков, больниц, детских садов, школ, клубов,санаториев, заводов, животноводческих ферм, магазинов, сельхоз предприятий и прочего

    Горелки промышленных котлов работающие на газе

    Газовые котлы промышленные отечественные для котельных могут работать с горелками импортного производства таких производителей

    • UNIGAS;
    • WEISTHAUPT;
    • Oilon;
    • ECOFLAM;

    а также с российскими газовыми горелками марки РГМГ, ГБЛ, ГМ, ГМГ, АПНД, ГГ.

    Базовые модели промышленных котлов газовых производства Котельный завод разработаны под горелки UNIGAS, официальными дилерами которых является завод. Эти горелочные устройства были выбраны нашими специалистами, так как полностью соответствуют по техническим характеристикам и удовлетворяют соотношению цена – качество. По разумной цене вы получаете оборудование передового итальянского производителя, обеспечивающее высочайшие показатели экономичности, экологичности и надежности. Кроме того, горелки UNIGAS имеют распространенную сервисную сеть по всей России.

    В случае же вашего намерения установить на котел газовый промышленный горелочные устройства других производителей, наш проектный отдел бесплатно произведет проверку совместимости котлов нашего производства с горелками выбранного вами производителя. Необходимо проверить параметры: совместимость по длине и ширине угла раскрытия факела горелки и топочной камеры теплоагрегата. При набросе факела горелки на стенки топки возможно прогорание труб. В случае если завод изготовитель котлов выявляет несовместимость котельного агрегата и газового горелочного устройства, возможно внесение изменений в конструкции котла.

    При выборе горелки также важно учесть, работает это горелочное устройство под наддувом или для работы котлоагрегата потребуется дымосос. Импортные горелки, обычно установки дымососа не требуют, и в этом их существенное преимущество.

    Конструкция промышленных отопительных газовых котлов отечественных

    Конструкция котлов КВа Конструкция котлов отопительных газовых промышленных производства Россия состоит из двух блоков – топки и конвективной части.

    Топка котла состоит из собирающих и раздающих коллекторов, соединенных стальными трубами, марки сталь 10 и 20. Расстояние между трубами топочного блока заваривается стальной металлической полосой обеспечивая полную герметичность котла и исключая проникновение продуктов сгорание в котельный зал при работе с надувными импортными горелками. На фронте топки изготавливается дверка для обслуживания топочной камеры. В дверке изготавливается отверстие с креплением под горелку. Для наблюдения за топочным процессом на фронте котлоагрегата, имеется гляделка со смотровым стеклом.

    Горячие газы выходят из топки вверху топочной камеры и поступают в конвективные секции. Конвективная часть котлов с газовыми горелками выполняется из пакетов, собранных из стояков, соединяющих трубы. Конвективная часть собирается таким образом, что трубы в пакетах расположены в шахматном порядке. Это обеспечивает высокий коэффициент передачи и делает размеры котла более компактными по сравнению с импортными аналогами.

    Горячие газы из котельного блока выходят в задней части сверху.

    В блоке газового котла обязательно предусматривается взрывной клапан, для обеспечения безопасности. Взрывной клапан, изготавливается в виде прямоугольного или круглого отверстия с фланцами, закрытый асбестовым листом.

    Для дренирования котла и удаления осаждающихся в процессе работы взвесей в нижних коллекторах предусмотрены дренажи размером 20-25 мм. Для удаления скапливающегося в теплоносителе воздуха в верхних коллекторах устанавливаются штуцеры под воздушники.

    Снаружи трубной системы на газоплотные стенки котла укладываются плиты из негорючей ваты. Плиты фиксируются штырями.

    Котельный блок защищается снаружи стальными листами, закрепляемыми на каркасе из профильной трубы, уголка и швеллера. Конструкция котла самонесущая, строповочные пластины привариваются к трубной системе. Внешняя обшивка выполняет функцию тепловой и декоративной изоляции.

    Гарантии изготовителя

    На заводе изготовителе котел газовый промышленный подвергается гидравлическому испытанию давлением 0,9 МПа (9 кгс/см2).

    Купить промышленный газовый котел и все необходимое для его подключения вы можете на нашем заводе. Также мы оказываем услуги по проектированию, монтажу, шеф монтажу и пуско-наладке котельных.

    Гарантийное обслуживание включает в себя бесплатное устранение скрытых заводских дефектов, замену деталей и узлов вышедших из строя в период гарантийного срока при условии монтажа и эксплуатации оборудования Покупателем в соответствии с его назначением, технической документацией, техническими нормами, правилами ввода в эксплуатацию и эксплуатации данного оборудования.

    Срок эксплуатации промышленного котла на газе 10 лет.

    Оборудование имеет сертификат соответствия ТР ТС 010, ТР ТС 032 и ТР ТС 016.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Foundation-Stroy.ru
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: