Как гнуть алюминиевый лист

Как провести гибку алюминия в домашних условиях?

Алюминий часто используют для изготовления конструкций разной формы. Связано это с тем, что материал легко изгибается, имеет низкую температуру плавления. Чтобы во время работы не возникало проблем, нужно знать, как проводится гибка алюминия и какие для этого нужны инструменты.

Гибка алюминия

Особенности гибки алюминия

Гибка алюминия проводится двумя способами:

  1. Свободное сгибание — часто используемая технология сгибания алюминиевых деталей. При использовании этой технологии между металлическим листом и пуансоном присутствует воздушный зазор.
  2. Калибровочное сгибание — представляет собой метод изменения формы металлической детали, при котором между заготовкой и пуансоном нет воздушного зазора.

Прежде чем начинать работать с алюминием нужно выбрать технологию. Жестянщики рекомендуют свободный метод сгибания. Он имеет сильные и слабые стороны. Преимущества:

  • приложение малых усилий при изменении формы заготовки;
  • возможность сгибать металлические детали большой толщины;
  • малая стоимость станков для проведения работ;
  • возможность изгибать заготовки под разными углами.
  1. При сгибании металлических заготовок малой толщины возникают сложности с выставлением точного угла.
  2. Невозможность работать с изделиями сложной формы.

Какие марки можно гнуть, а какие нет?

На производстве выпускаются алюминиевые заготовки разных марок. Они отличаются характеристиками, особенностями материала. Виды алюминия:

  1. Закалённый — материал с высокими показателями прочности, твердости. При изгибании нужно проводить предварительное нагревание рабочей поверхности. Без нагревания лист трескается. Низкий показатель гибкости требует соблюдения правил работы с материалом.
  2. Отожжённый — считается мягким видом металла, который чаще других используется при изгибании. Не выдерживает растяжения.
  3. Нагартованный — листовой металл, который прошёл процесс холодного уплотнения. Выдерживает большие нагрузки, изгибается без трещин.
  4. Полунагартованный — металл с высоким показателем жесткости. Выдерживает изгибание до угла в 90 градусов. Повышенная жесткость не даёт поверхности проминаться во время ударов.

Марки алюминия для гибки:

  1. Дюралюминий — обозначается данный материал букой «Д». Считается прочным материалом с высоким показателем износоустойчивости. Используется при штамповке, поскольку плохо изгибается.
  2. Марки ВД1 и 1105. Материалы с малым удельным весом и хорошими показателями прочности. Часто применяется для гибки.
  3. Сплавы АМЦ. Материалы, которые используются во время изготовления деталей сложной формы. Обладают высоким показателем пластичности.
  4. Сплавы АМГ. Составляющими таким материалов являются магний, марганец, алюминий. Хорошо изгибаются, устойчивы к воздействию кислот, щелочей. Из листов делают емкости для хранения химических реактивов, топлива.
  5. Авиационные сплавы, обозначающиеся буквой «В». Используются в машиностроении. Для их сгибания используются процессы штамповки, прессования.
  6. Сплавы А5, АД. Металлы используются в пищевой промышленности.

Любая из выпускаемых марок алюминия изготавливается согласно ГОСТу.

Марки алюминия

Способы гибки

Изменить форму алюминиевого листа можно с помощью разных видов оборудования. Важно поговорить об основных способах гибки, которые применяются при металлообработке.

Ручные методы

В небольших мастерских и на частном производстве часто используются ручные приспособления для сгибания алюминиевых листов. Они представляют собой инструмент, состоящий из устойчивого основания, прижимных пластин, системы рычагов. Ограничение ручного оборудования заключается в глубине изгибания листа, ширине обрабатываемой заготовки. С помощью ручного оборудования невозможно сгибать детали из металла большой толщины.

Использование устройств с электрическим приводом

Чтобы добиться высокой эффективности при сгибании металлических листов, используется оборудование с электрическим приводом. Станки используются при серийном производстве, поскольку облегчают труд человека, позволяют быстро изготавливать множество деталей различной формы. Оборудование с электрическим приводом позволяет сгибать листы толщиной до 8 мм. Запуск подвижных элементов происходит после нажатия педалей.

Использование электромагнитного оборудования

При таком способе сгибания алюминиевых изделий используется оборудование с электромагнитами. Заготовка устанавливается между рабочими элементами. На них подаётся напряжение. Ток приводит в действие магниты. Они начинают двигаться друг к другу, изгибая деталь.

Классификация оборудования

При разных методах сгибания алюминиевых листов используется специальное оборудование. Для облегчения деформации металла его можно предварительно разогревать. Все листогибы делятся на две большие группы, о которых необходимо поговорить подробнее.

Ручные приспособления

Стационарное оборудование

К этой группе относятся промышленные станки, которые устанавливаются на предприятиях. Используются для серийного изготовления деталей из металлических листов. Они имеют устойчивое основание, электрический или гидравлический привод.

Минус стационарных механизмов в том, что они занимают много места, требуют дополнительных усилий при транспортировке. Однако промышленные станки позволяют работать с металлическими листами большой толщины.

Переносное оборудование

Компактные конструкции, которые можно использовать в различных условиях. Не требуют дополнительных навыков при работе. Недостаток переносных приспособлений — отсутствие возможности работать с толстыми листами металла.

Как изгибать детали из дюралюминия и силумина?

При попытке согнуть алюминий марки Д16Т (дюралюминий) и силумин листы могут трескаться. Чтобы сохранить целостность металлического листа, нужно провести предварительную термообработку. Для этого заготовка из дюралюминия разогревается до появления красного оттенка. Помещение должно быть тёмным, чтобы увидеть изменение цвета и не перегреть сплав. После нагревания нужно дать металлу остыть при комнатной температуре. Далее можно сгибать лист без боязни повредить его.

Гибка листового алюминия

Вопросы, рассмотренные в материале:

  • В чем особенности гибки листового алюминия
  • Какой листовой алюминий можно гнуть
  • Какова технология гибки листового алюминия

Свойства алюминия позволяют изготавливать из него огромное количество полезных вещей. При этом наибольшее удобство представляет собой листовой материал. Гибку тонкого листа можно выполнить с помощью специальных приспособлений разными способами. При работе с этим материалом существует своя специфика процесса сгибания и сохранения целостности изделия в месте деформации. О том, как выполняется гибка листового алюминия и каковы особенности этого процесса, мы расскажем в нашей статье.

Особенности гибки листового алюминия

Алюминий широко применяется в области машиностроения, строительства и других промышленных отраслях. Большинство изделий из этого материала изготавливают в результате его сгибания или резки. Чтобы придать изделию сложную форму, понадобится гибка . Современное высокотехнологичное оборудование значительно упрощает этот процесс, позволяя создавать изделия, полностью отвечающие требованиям заказчика.

Посредством гибки листового алюминия изготавливается огромное количество металлических изделий, включая:

  • оконные и дверные профили;
  • уголки, швеллеры, полочки;
  • кожухи для оборудования;
  • складские стеллажи и полки;
  • торговые лотки;
  • корпуса для оборудования;
  • кронштейны;
  • водоотводы, карнизы и пр.

Любой алюминиевый сплав можно подвергнуть сгибанию. Толщина листового материала и его пластичность будут иметь определяющее влияние на радиус гибки .

Для каждой стороны обрабатываемой заготовки гибка листового алюминия будет проходить по-своему, поскольку упругопластическая деформация разных сторон может существенно отличаться.

Внутри угла изгиба металл сжимается в продольном направлении и растягивается в поперечном. Снаружи ситуация повторяется наоборот: происходит сжатие в поперечном направлении и растягивание в продольном. Так реагируют крайние слои листовой заготовки, а нейтральный слой, расположенный между укороченным и удлиненным слоями, остается равен первоначальному размеру заготовки.

Читайте также:
Евроремонт потолков, евро отделка своими руками: инструкция, фото и видео

В процессе гибки узкой полосы листового алюминия происходит значительная деформация поперечного сечения. Толщина в месте изгиба снижается, а внутри угла происходит расширение материала с поперечной кривизной. При этом снаружи происходит сужение. Таким образом происходит смещение нейтрального слоя в месте изгиба ближе к малому радиусу.

Это существенно отличает процессы сгибания узких и широких полос. В случае гибки листового алюминия в виде широких полос также наступает утончение материала, при этом изменения поперечного сечения не происходит из-за большой ширины изделия. Деформация может наступить только на краю полосы.

Чаще всего гибка сопровождается деформацией материала с образованием продольного и радиального напряжения, что обусловлено давлением наружных слоев металла на внутренние, при этом пик давления наблюдается около нейтрального слоя.

Поперечную деформацию можно уменьшить, если увеличить ширину заготовки. В этом случае ширина будет оказывать значительное сопротивление, препятствуя деформации. Чтобы упростить гибку листа, можно пренебречь изменением боковых поверхностей. В таком случае деформацию следует воспринимать как деформацию сдвига.

Гибка листового алюминия с малым радиусом закругления и высокой степенью пластической деформации существенно отличается от гибки с большим радиусом закругления и малой степенью пластической деформации. В первом случае напряжения и деформации распространяются на некоторую длину, не концентрируясь под ребром пуансона. Минимальные радиусы гибки определяются в зависимости от пластичных свойств материала, чтобы в процессе сгибания не появлялись трещины. То есть они соответствуют предельно допустимым изменениям крайних волокон.

Какие марки листового алюминия можно подвергать гибке

Современные производства выпускают несколько разновидностей листового алюминия, отличающегося своими физическими свойствами и пластичностью. Наибольшую популярность получили следующие виды алюминиевого листа:

  • Отожженный (маркировка М). Представляет собой очень мягкий сорт алюминия, имеющий высокую пластичность и широкие деформационные возможности. К его недостаткам можно отнести то, что такой лист может легко порваться, если приложить слишком большую силу.
  • Полунагартованный (маркировка Н2). По сравнению с сортом М имеет большую жесткость, но сохраняет свои пластичные свойства. Гибка листового алюминия сорта Н2 может выполняться за один проход свыше угла 90°. Повышенная жесткость такого листового алюминия позволяет предотвратить появление вмятин на его поверхности. Широкое применение он получил при выполнении облицовочных работ.
  • Нагартованный (маркировка Н). Этот сорт алюминия получается методом холодного уплотнения, когда готовый листовой алюминий дополнительно пропускают через валы специального станка. В результате материал приобретает повышенную прочность, выдерживая серьезные нагрузки без деформации поверхности. Может гнуться в пределах 90°.
  • Закаленный или естественно состаренный (маркировка Т). Является наиболее твердым сортом листового алюминия. Обладает высокими прочностными характеристиками, но довольно сложен в обработке. Гибка листового алюминия марки Т на холодную под углом 90° может стать причиной появления трещин. Из этого сорта металла делают детали и узлы, на которые в процессе эксплуатации возлагается очень большая нагрузка.

Рекомендуем статьи по металлообработке

Сплавы алюминиевого листопроката принято классифицировать следующим образом:

  • Технические сплавы с маркировкой 1105 и ВД1 – легко гнутся и обладают малым удельным весом листа.
  • Алюминиево-магниевые сплавы с маркировкой АМГ – хорошо гнутся и устойчивы к воздействию кислот. Сделаны из легированного алюминия с добавлением магния и марганца. Основная сфера применения: баки и емкости, детали яхт и других плавательных средств.
  • Пищевые сплавы с маркировкой А5 и АД – представляют собой нагартованный, полунагартованный или отожженный сорт металла.
  • Сплавы повышенной пластичности с маркировкой АМЦ – материал, созданный для изготовления деталей сложной формы (автомобильные радиаторы и пр.).
  • Дюралюминий с маркировкой Д – является высокопрочным сортом алюминия, способным выдержать значительную силу воздействия без изменения поверхности материала. Не способен гнуться. Чаще всего используют для изготовления изделий путем штамповки.
  • Особо прочные авиационные сплавы с маркировкой В – разработаны специально для изготовления деталей авиастроительной и автомобильной промышленности, где на изделие ложится высокая степень нагрузки. Гибка листового алюминия марки В осуществляется при помощи специального метода прессования и штамповки.

В ГОСТе 21631-76 вы можете более подробно изучить особенности и технические характеристики существующих разновидностей алюминиевого листового проката.

Технология гибки листового алюминия

При наличии воздушного зазора между стенками V-образной матрицы и листом осуществляется «свободная» гибка, называемая еще «воздушная». Это очень популярный метод обработки металла.

Гибка при полном прижатии листа к матрице называется калибровкой. Этот метод появился очень давно и в настоящее время используется для определенных случаев, когда другой метод не эффективен. Рассмотрим подробнее данные способы гибки листового алюминия.

1. Свободная.

С помощью этого метода происходит сгибание листа, но с ограниченной точностью.

Основные характеристики метода:

  • Лист вдавливается траверсой с помощью пуансона на выбранную глубину по оси Y в канавку матрицы.
  • Лист не имеет точек соприкосновения со стенками матрицы, оставаясь в воздушном пространстве.
  • Соответственно, геометрия гибочного инструмента не является определяющей. Угол гибки зависит от положения оси Y.

Современные прессы позволяют настроить точность оси Y до 0,01 мм. Верно определить угол в зависимости от положения оси Y достаточно трудно, поскольку для каждого угла эта величина будет отличаться. Различия обусловлены свойствами самого металла, особенностями гибочного инструмента и настройками хода опускания траверсы.

Свободная гибка обладает рядом достоинств:

  • Высокая упругость: Можно получить любой угол гибки (входящий в промежуток между углом раскрытия V-образной матрицы), не меняя гибочных инструментов.
  • Снижаются расходы на инструмент.
  • Не требуется больших усилий для сгибания.
  • Варьирование усилий позволяет достичь различных результатов. Чем больше раскрыта матрица, тем меньше усилий необходимо для гибки. При удвоении ширины канавки понадобится в два раза меньше усилий. Соответственно, вы можете обрабатывать более толстый металл, раскрывая шире матрицу с тем же усилием.
  • Не требует больших вложений, поскольку необходим пресс с меньшим усилием.

Конечно, это чисто теоретические выкладки, так как, возможно, вы захотите приобрести дополнительное оснащение к столь экономичному прессу в виде оси заднего упора, манипуляторов и пр.

Недостатки воздушной гибки:

  • углы гибки тонкого листа не отличаются высокой точностью;
  • свойства материала могут оказывать влияние на точность повторения;
  • специфические гибочные операции данным методом не выполнить.

Воздушная гибка листового алюминия подходит для листов толще 1,25 мм. Если ваш материал толщиной менее 1 мм, то лучше использовать калибровку.

При гибке наименьший внутренний радиус должен быть больше толщины листа. В противном случае подходит только калибровка. Внутренний радиус меньше толщины листа можно сделать лишь на очень мягком материале. Так, для этих целей можно использовать медь.

Читайте также:
Домашние пальмы: фото разновидностей и названия видов, а так же полезные видео и советы по уходу

Воздушная гибка помогает изготавливать большой радиус. Это достигается с помощью пошагового перемещения заднего упора. Но если вы хотите получить высокое качество большого радиуса, то рекомендуем обратиться к методу калибровки.

2. Калибровка.

Отличается высокой точностью, но малой гибкостью. Угол гиба зависит от усилия и гибочного инструмента. Металл плотно зажимается пуансоном и матрицей. При таком варианте свойства материала не могут повлиять на угол гиба и отсутствует упругая деформация.

При калибровке сложно рассчитать требуемое усилие. Сделать это можно пробным путем, согнув на гидравлическом прессе небольшой образец. Следует понимать, что усилие калибровки может до 10 раз превышать те, что необходимы для свободной гибки.

Калибровка дает целый ряд преимуществ:

  • позволяет сделать любые формы с помощью металлического инструмента;
  • доступен маленький внутренний и большой внешний радиус;
  • обеспечивает высокую точность углов гиба, независимо от толщины и свойств материала;
  • позволяет сделать Z-образные профили и глубокие U-образные каналы;
  • применяя стальные пуансоны и матрицы из полиуретана, можно изготовить любые формы для толщины до 2 мм;
  • эффективна на гибочных прессах, которые сами по себе не обладают точностью, позволяющей качественно выполнять свободную гибку.
  • по сравнению со свободной гибкой требуется большее усилие (в 3–10 раз больше);
  • для каждой формы нужен свой специальный инструмент;
  • необходима частая смена инструмента (кроме больших серий).

Многие разновидности листового алюминия сгибаются очень легко. Но сплав дюралюминия и специальные закаленные листы с повышенной жесткостью подвергнуть гибке очень трудно, поскольку они могут просто лопнуть в месте сгиба.

В связи с этим гибка листового алюминия композиционных составов выполняется путем предварительной выборки паза в том месте, где планируется делать сгиб. Технология выборки достаточно проста: по закрепленным направляющим ручным фрезером делают паз на 2/3 глубины листа. Если вы хотите согнуть листовой алюминий под углом 90°, то при выборке паза угол развертки должен быть 90–110°.

Почему следует обращаться к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

  • цветные металлы;
  • чугун;
  • нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

Как гнуть алюминиевый лист

Особенности гибки алюминия

Гибка алюминия проводится двумя способами:

  1. Свободное сгибание — часто используемая технология сгибания алюминиевых деталей. При использовании этой технологии между металлическим листом и пуансоном присутствует воздушный зазор.
  2. Калибровочное сгибание — представляет собой метод изменения формы металлической детали, при котором между заготовкой и пуансоном нет воздушного зазора.

Прежде чем начинать работать с алюминием нужно выбрать технологию. Жестянщики рекомендуют свободный метод сгибания. Он имеет сильные и слабые стороны. Преимущества:

  • приложение малых усилий при изменении формы заготовки;
  • возможность сгибать металлические детали большой толщины;
  • малая стоимость станков для проведения работ;
  • возможность изгибать заготовки под разными углами.
  1. При сгибании металлических заготовок малой толщины возникают сложности с выставлением точного угла.
  2. Невозможность работать с изделиями сложной формы.

Особенности гибки листового алюминия

Алюминий широко применяется в области машиностроения, строительства и других промышленных отраслях. Большинство изделий из этого материала изготавливают в результате его сгибания или резки. Чтобы придать изделию сложную форму, понадобится гибка. Современное высокотехнологичное оборудование значительно упрощает этот процесс, позволяя создавать изделия, полностью отвечающие требованиям заказчика.

Посредством гибки листового алюминия изготавливается огромное количество металлических изделий, включая:

  • оконные и дверные профили;
  • уголки, швеллеры, полочки;
  • кожухи для оборудования;
  • складские стеллажи и полки;
  • торговые лотки;
  • корпуса для оборудования;
  • кронштейны;
  • водоотводы, карнизы и пр.

Любой алюминиевый сплав можно подвергнуть сгибанию. Толщина листового материала и его пластичность будут иметь определяющее влияние на радиус гибки.

Для каждой стороны обрабатываемой заготовки гибка листового алюминия будет проходить по-своему, поскольку упругопластическая деформация разных сторон может существенно отличаться.

Внутри угла изгиба металл сжимается в продольном направлении и растягивается в поперечном. Снаружи ситуация повторяется наоборот: происходит сжатие в поперечном направлении и растягивание в продольном. Так реагируют крайние слои листовой заготовки, а нейтральный слой, расположенный между укороченным и удлиненным слоями, остается равен первоначальному размеру заготовки.

Какие марки можно гнуть, а какие нет?

На производстве выпускаются алюминиевые заготовки разных марок. Они отличаются характеристиками, особенностями материала. Виды алюминия:

  1. Закалённый — материал с высокими показателями прочности, твердости. При изгибании нужно проводить предварительное нагревание рабочей поверхности. Без нагревания лист трескается. Низкий показатель гибкости требует соблюдения правил работы с материалом.
  2. Отожжённый — считается мягким видом металла, который чаще других используется при изгибании. Не выдерживает растяжения.
  3. Нагартованный — листовой металл, который прошёл процесс холодного уплотнения. Выдерживает большие нагрузки, изгибается без трещин.
  4. Полунагартованный — металл с высоким показателем жесткости. Выдерживает изгибание до угла в 90 градусов. Повышенная жесткость не даёт поверхности проминаться во время ударов.

Марки алюминия для гибки:

  1. Дюралюминий — обозначается данный материал букой «Д». Считается прочным материалом с высоким показателем износоустойчивости. Используется при штамповке, поскольку плохо изгибается.
  2. Марки ВД1 и 1105. Материалы с малым удельным весом и хорошими показателями прочности. Часто применяется для гибки.
  3. Сплавы АМЦ. Материалы, которые используются во время изготовления деталей сложной формы. Обладают высоким показателем пластичности.
  4. Сплавы АМГ. Составляющими таким материалов являются магний, марганец, алюминий. Хорошо изгибаются, устойчивы к воздействию кислот, щелочей. Из листов делают емкости для хранения химических реактивов, топлива.
  5. Авиационные сплавы, обозначающиеся буквой «В». Используются в машиностроении. Для их сгибания используются процессы штамповки, прессования.
  6. Сплавы А5, АД. Металлы используются в пищевой промышленности.

Любая из выпускаемых марок алюминия изготавливается согласно ГОСТу.

Читайте также:
Высота потолков в панельных домах разных серий


Марки алюминия

Какие марки листового алюминия можно подвергать гибке

Современные производства выпускают несколько разновидностей листового алюминия, отличающегося своими физическими свойствами и пластичностью. Наибольшую популярность получили следующие виды алюминиевого листа:

  • Отожженный (маркировка М). Представляет собой очень мягкий сорт алюминия, имеющий высокую пластичность и широкие деформационные возможности. К его недостаткам можно отнести то, что такой лист может легко порваться, если приложить слишком большую силу.
  • Полунагартованный (маркировка Н2). По сравнению с сортом М имеет большую жесткость, но сохраняет свои пластичные свойства. Гибка листового алюминия сорта Н2 может выполняться за один проход свыше угла 90°. Повышенная жесткость такого листового алюминия позволяет предотвратить появление вмятин на его поверхности. Широкое применение он получил при выполнении облицовочных работ.
  • Нагартованный (маркировка Н). Этот сорт алюминия получается методом холодного уплотнения, когда готовый листовой алюминий дополнительно пропускают через валы специального станка. В результате материал приобретает повышенную прочность, выдерживая серьезные нагрузки без деформации поверхности. Может гнуться в пределах 90°.
  • Закаленный или естественно состаренный (маркировка Т). Является наиболее твердым сортом листового алюминия. Обладает высокими прочностными характеристиками, но довольно сложен в обработке. Гибка листового алюминия марки Т на холодную под углом 90° может стать причиной появления трещин. Из этого сорта металла делают детали и узлы, на которые в процессе эксплуатации возлагается очень большая нагрузка.

Рекомендуем статьи по металлообработке

  • Марки сталей: классификация и расшифровка
  • Марки алюминия и области их применения
  • Дефекты металлический изделий: причины и методика поиска

Сплавы алюминиевого листопроката принято классифицировать следующим образом:

  • Технические сплавы с маркировкой 1105 и ВД1 – легко гнутся и обладают малым удельным весом листа.
  • Алюминиево-магниевые сплавы с маркировкой АМГ – хорошо гнутся и устойчивы к воздействию кислот. Сделаны из легированного алюминия с добавлением магния и марганца. Основная сфера применения: баки и емкости, детали яхт и других плавательных средств.
  • Пищевые сплавы с маркировкой А5 и АД – представляют собой нагартованный, полунагартованный или отожженный сорт металла.
  • Сплавы повышенной пластичности с маркировкой АМЦ – материал, созданный для изготовления деталей сложной формы (автомобильные радиаторы и пр.).
  • Дюралюминий с маркировкой Д – является высокопрочным сортом алюминия, способным выдержать значительную силу воздействия без изменения поверхности материала. Не способен гнуться. Чаще всего используют для изготовления изделий путем штамповки.
  • Особо прочные авиационные сплавы с маркировкой В – разработаны специально для изготовления деталей авиастроительной и автомобильной промышленности, где на изделие ложится высокая степень нагрузки. Гибка листового алюминия марки В осуществляется при помощи специального метода прессования и штамповки.

В ГОСТе 21631-76 вы можете более подробно изучить особенности и технические характеристики существующих разновидностей алюминиевого листового проката.

Способы гибки

Изменить форму алюминиевого листа можно с помощью разных видов оборудования. Важно поговорить об основных способах гибки, которые применяются при металлообработке.

Ручные методы

В небольших мастерских и на частном производстве часто используются ручные приспособления для сгибания алюминиевых листов. Они представляют собой инструмент, состоящий из устойчивого основания, прижимных пластин, системы рычагов. Ограничение ручного оборудования заключается в глубине изгибания листа, ширине обрабатываемой заготовки. С помощью ручного оборудования невозможно сгибать детали из металла большой толщины.

Использование устройств с электрическим приводом

Чтобы добиться высокой эффективности при сгибании металлических листов, используется оборудование с электрическим приводом. Станки используются при серийном производстве, поскольку облегчают труд человека, позволяют быстро изготавливать множество деталей различной формы. Оборудование с электрическим приводом позволяет сгибать листы толщиной до 8 мм. Запуск подвижных элементов происходит после нажатия педалей.

Использование электромагнитного оборудования

При таком способе сгибания алюминиевых изделий используется оборудование с электромагнитами. Заготовка устанавливается между рабочими элементами. На них подаётся напряжение. Ток приводит в действие магниты. Они начинают двигаться друг к другу, изгибая деталь.

Способы гибки алюминия

Различают следующие способы гибки:

  1. Гибка в штампе. При помощи специальных штамповочных инструментов заготовку закрепляют и сгибают. Такой способ отличается оперативностью и доступной стоимостью. Используется для небольших, простых по форме изделий.
  1. Свободная гибка. Алюминиевый лист вдавливается под давлением на станке. Таким образом получаются сложные по конфигурации детали.
  1. Ручная гибка. Данный способ целесообразно использовать только для изготовления несложных штучных изделий.

Для гибки металла толщиной 2 мм лучше всего подходит гибка алюминия холодным или горячим способом на станках, оснащенных гидро- или электроприводом. Радиус гибки задается вручную или при помощи автоматики. Наша компания использует современное, высокоточное оборудование для обработки алюминия, позволяющее получить отличный результат. Перед началом гибки осуществляются инженерные расчеты, учитывающие характеристики алюминия и будущей детали.

Классификация оборудования

При разных методах сгибания алюминиевых листов используется специальное оборудование. Для облегчения деформации металла его можно предварительно разогревать. Все листогибы делятся на две большие группы, о которых необходимо поговорить подробнее.


Ручные приспособления

Стационарное оборудование

К этой группе относятся промышленные станки, которые устанавливаются на предприятиях. Используются для серийного изготовления деталей из металлических листов. Они имеют устойчивое основание, электрический или гидравлический привод.

Минус стационарных механизмов в том, что они занимают много места, требуют дополнительных усилий при транспортировке. Однако промышленные станки позволяют работать с металлическими листами большой толщины.

Переносное оборудование

Компактные конструкции, которые можно использовать в различных условиях. Не требуют дополнительных навыков при работе. Недостаток переносных приспособлений — отсутствие возможности работать с толстыми листами металла.

Чем поможет трубогиб

Трубогиб – общее название специальных устройств с различным принципом действия, применяемых для ручной или станочной гибки труб и профильных, и круглых, как в домашних условиях, так и в профессиональных мастерских.

С помощью ручного трубогиба гнут алюминиевые пластичные тонкостенные изделия с малым диаметром. Среди них:

  • рычажный трубогиб (станок Вольнова) – заготовка закладывается в форму, где под воздействием рычажной силы изгибается без нагревания. Форма сделана под определенный диаметр;
  • арбалетный трубогиб – заготовка закрепляется в конструкции, где гнущий сегмент продавливает середину трубы в противоположную концам сторону;
  • пружинный трубогиб – в трубу закладывается пружина, необходимого диаметра, и после нагревания заготовки, либо холодным способом производится изгиб, после чего пружина вынимается.

Станочная гибка призвана сгибать заготовки разнообразных диаметров и форм с минимальным риском повреждения. Это электромеханические и гидравлические механизмы, обеспечивающие точный результат сгибания согласно заданным параметрам. Такое оборудование обеспечивает следующие методы изгибания:

  • метод проталкивания – сгибание путем толкания алюминиевой трубы (Ø до 100мм) между роликами трубогиба, где один из роликов выполняет функцию отклонения. Изгиб получается дугообразный с минимальным радиусом искривления (радиус изгиба равен диаметру трубы, умноженному на 6);
  • метод проката – сгибание путем прокатывания алюминиевой трубы (Ø от 10мм до 100мм) через гибочные ролики, которые подбираются строго под диаметр изгибаемого изделия. Такую операцию можно выполнить с помощью трехвалкового трубогиба, который выполняет сгибание кольцом, спиралью, дугой. Используется как для круглого, так и для прямоугольного профиля. Прокатывание проделывают несколько раз;
  • метод обкатывания – сгибание путем воздействия обкатной головки трубогиба. Шар головки прогибает трубу под давлением, а где нет давления, труба прогибается в противоположном направлении. Нагревание не применяется. Во избежание сжатия заготовки минимальный радиус изгиба должен быть равен 3 радиусам трубы;
  • метод сгибания давлением — сгибание путем прессовки штампами (деформация извне) или гидроформованием (деформация изнутри путем подачи воды или масла в трубу под давлением, изделие выгибается в границах формы).
Читайте также:
Интерьер уютной спальни: ночь будет спокойной

Как изгибать детали из дюралюминия и силумина?

При попытке согнуть алюминий марки Д16Т (дюралюминий) и силумин листы могут трескаться. Чтобы сохранить целостность металлического листа, нужно провести предварительную термообработку. Для этого заготовка из дюралюминия разогревается до появления красного оттенка. Помещение должно быть тёмным, чтобы увидеть изменение цвета и не перегреть сплав. После нагревания нужно дать металлу остыть при комнатной температуре. Далее можно сгибать лист без боязни повредить его.
Гибка алюминия считается простым технологическим процессом, который требует знания некоторых особенностей. Если знать разновидности этого металла и использовать правильное оборудование можно избежать нарушения целостности металлических заготовок.

Использование самодельного прокатного станка

Самодельный станок можно изготовить из всего, что имеется под рукой:

Всё, конечно, зависит от габаритов самого алюминиевого профиля, а также от необходимого радиуса гибки. Подобные самодельные станки позволяют добиться весьма положительных результатов в принципе не осуществляя разогрев детали.

Успех достигается за счёт постепенного, медленного изгиба по большой площади. В результате локальные напряжения в металле не возникают. Можно быть уверенным в том, что трещины не появятся.

Однако существует и более простой способ. Всё, что для него потребуется — это газовая горелка и большие тесы. Изначально следует отметить, что получится ожидаемый результат не с первого раза. Чтобы понять методику, рекомендуется потренироваться на обрезке профиля.

Как гнуть профиль для гипсокартона

Работа с прочными листами предполагает наличие необходимого набора принадлежностей. Чтобы правильно сгибать металлические детали, сделать на одном из них нужный надрез, а также произвести их качественную установку, используем следующие принадлежности:Как правильно согнуть профиль для гипсокартона? Согнуть можно направляющий профиль, поскольку стоечные предназначены для поддержки основного веса будущей конструкции. Когда создается проем для арки, нужно применять специальный арочный профиль.Любой из перечисленных случаев предполагает, что необходимо гнуть гипсокартонный профиль, чтобы конструкция была установлена на основе заданной схемы.

Если выполнить все действия правильно, то профиль будет легко установить. Гипсокартон (ГКЛ) применяют для создания различных фигурных элементов. Современный монтаж подвесных перекрытий не обходится без применения этого материала. При создании потолочного дизайна используются следующие элементы:

  • Если формируется высокая арка, профиль можно согнуть в дугу
  • Когда потолок формируется в виде единой композиции с переходом отдельных фигурных компонентов на стены
  • При установке ниши, имеющей изогнутый элемент
  • При создании арочной перегородки, имеющей сложный изгиб

Как согнуть гипсокартон и металлический профиль для него

Прежде всего, необходимо отрезать кусок гипсокартона нужного вам размера. Операция эта достаточно простая: поместите угольник вдоль кромки листа гипсокартона и с помощью ножа сделайте глубокий прорез. Затем согните лист вдоль линии разреза, чтобы надломить слой гипса.

И последнее, что вы должны сделать – разрезать бумажный слой с противоположной стороны. Не забудьте убедиться, что вырезанный фрагмент подходит вам по размерам.Если вы хотите прикрепить металлический профиль к конкретному потолку / стене, вы должны предварительно сделать несколько пробных отверстий в несущей поверхности дрелью.Опираясь на собственный опыт, мы рекомендуем вам, прежде чем начинать работать с большим листом гипсокартона, попрактиковаться на отходах.

Проделав это несколько раз, вы поймете, как просто согнуть гипсокартон в домашних условиях – вам такая работа вполне по силам. Для начала выберите несущий и направляющие металлические профили подходящего для ваших целей размера. Используя острые ножницы по металлу, отрежьте профиль необходимой длины.

Прикреплять профиль для гипсокартона к потолку, следует саморезами через каждые 25 см. Используйте уровень, чтобы убедиться, что вы устанавливаете профиль правильно.

Как гнуть алюминиевый профиль

Особенности гибки алюминия

Гибка алюминия проводится двумя способами:

  1. Свободное сгибание — часто используемая технология сгибания алюминиевых деталей. При использовании этой технологии между металлическим листом и пуансоном присутствует воздушный зазор.
  2. Калибровочное сгибание — представляет собой метод изменения формы металлической детали, при котором между заготовкой и пуансоном нет воздушного зазора.

Прежде чем начинать работать с алюминием нужно выбрать технологию. Жестянщики рекомендуют свободный метод сгибания. Он имеет сильные и слабые стороны. Преимущества:

  • приложение малых усилий при изменении формы заготовки;
  • возможность сгибать металлические детали большой толщины;
  • малая стоимость станков для проведения работ;
  • возможность изгибать заготовки под разными углами.
  1. При сгибании металлических заготовок малой толщины возникают сложности с выставлением точного угла.
  2. Невозможность работать с изделиями сложной формы.

Гибка алюминия с сохранением целостности

Если для части сортов и марок практически не возникает вопрос, как согнуть алюминиевый лист, то для сплава дюралюминия, а также листового проката с явно выраженными закаленными и жесткими свойствами, это представляет определенную трудность, так как в месте сгибания он, как правило, должен лопнуть.
Поэтому гибка листового алюминия композиционных составов производиться методом выборки паза в месте гиба. Для этого на листе закрепляют направляющие и, с помощью специального ручного инструмента фрезера, прорезают паз как минимум на 2/3 глубины с углом развертки от 90 до 110 градусов, что дает возможность сгибать алюминиевый лист под углом 90 градусов без потери целостности.

Если у вас есть опыт, как согнуть жесткий алюминиевый лист и при этом не сломать его, то поделитесь им в блоке комментариев.

Какие марки можно гнуть, а какие нет?

На производстве выпускаются алюминиевые заготовки разных марок. Они отличаются характеристиками, особенностями материала. Виды алюминия:

  1. Закалённый — материал с высокими показателями прочности, твердости. При изгибании нужно проводить предварительное нагревание рабочей поверхности. Без нагревания лист трескается. Низкий показатель гибкости требует соблюдения правил работы с материалом.
  2. Отожжённый — считается мягким видом металла, который чаще других используется при изгибании. Не выдерживает растяжения.
  3. Нагартованный — листовой металл, который прошёл процесс холодного уплотнения. Выдерживает большие нагрузки, изгибается без трещин.
  4. Полунагартованный — металл с высоким показателем жесткости. Выдерживает изгибание до угла в 90 градусов. Повышенная жесткость не даёт поверхности проминаться во время ударов.
Читайте также:
Как дать вторую жизнь поношенной корпусной мебели

Марки алюминия для гибки:

  1. Дюралюминий — обозначается данный материал букой «Д». Считается прочным материалом с высоким показателем износоустойчивости. Используется при штамповке, поскольку плохо изгибается.
  2. Марки ВД1 и 1105. Материалы с малым удельным весом и хорошими показателями прочности. Часто применяется для гибки.
  3. Сплавы АМЦ. Материалы, которые используются во время изготовления деталей сложной формы. Обладают высоким показателем пластичности.
  4. Сплавы АМГ. Составляющими таким материалов являются магний, марганец, алюминий. Хорошо изгибаются, устойчивы к воздействию кислот, щелочей. Из листов делают емкости для хранения химических реактивов, топлива.
  5. Авиационные сплавы, обозначающиеся буквой «В». Используются в машиностроении. Для их сгибания используются процессы штамповки, прессования.
  6. Сплавы А5, АД. Металлы используются в пищевой промышленности.

Любая из выпускаемых марок алюминия изготавливается согласно ГОСТу.


Марки алюминия

Гибка ламинированного профиля:


Что бы согнуть ламинированный профиль, его после нанесения пленки необходимо выдержать, в зависимости от технологии ламинирования до трех недель (и в случае ламинирования не в нашей компании), и 10 дней после ламинации в нашей Компании. Причиной этого служит то, что клей не успевает набрать необходимую прочность. В процессе гибки ламинированный профиль находится под действием высокой температуры и высоких переменных нагрузок. Если профиль не вылежался, то он содержит остатки растворителя или праймера в слое клея под цветной пленкой и при высоких температурах в процессе гибки может вызвать появление маленьких пузырьков на поверхности профиля.
Еще одна особенность ламинированного профиля это сильный блеск поверхности в связи с высокими температурами. Первоначальный глянец можно восстановить осторожной обработкой мягким полировочным материалом.

Изогнутые профили не должны иметь отклонений от формы, превышающих по ширине и высоте профиля +1,5 мм.

Оборудование.

Наше производство оснащено оборудованием WITTE. Отличительная особенность этого оборудования – равномерный прогрев профиля, который влияет на конечное качество, а так же стол, оснащенный жесткими упорами для внешних кондукторов.

На этом оборудовании, можно согнуть арки с выходом на прямые участки.

имеет оснастку для гибки ПВХ профилей следующих производителей – Rehau, LG, Aluplast, Schüco, Vitrag, Veka.

*По возможности изготовления арок других профильных систем необходимо связаться с менеджерами нашей компании

Оформление заявки:

При оформлении заявки на услугу по изгибанию ПВХ профиля следует учитывать нижеперечисленные рекомендации:

В заявке необходимо обязательно указать:

  • название системы ПВХ профиля,
  • длину заготовки,
  • радиус изгибания
  • количество.
  • приложить эскизы арочных конструкций.

К расчетной длине дуги профиля необходимо обязательно добавлять 400 мм. Профиль для изгибания предоставляется Заказчиком, а при необходимости Исполнитель может изготовить арочную дугу из своего профиля (постоянно поддерживается склад профиля Rehau).

На каждом профиле, предоставляемом для изгибания, обязательно должна быть отмечена длина заготовки и радиус изгибания. При изгибании профиля по шаблону, шаблоны предоставляются обязательно. На шаблоне указывается сторона и направление.

При изгибании ламинированного профиля в заявке указывается цвет ламинации и дата нанесения на профиль ламинационной пленки. Рекомендуется предоставить кусочек ламинированного профиля длиной 300-400 мм для предварительного изучения поведения пленки и клея при температуре изгибания профиля.

Сохранить себе в:

Как гнуть алюминиевый профиль Ссылка на основную публикацию

  • Как проверить диод мультиметром на плате

Способы гибки

Изменить форму алюминиевого листа можно с помощью разных видов оборудования. Важно поговорить об основных способах гибки, которые применяются при металлообработке.

Ручные методы

В небольших мастерских и на частном производстве часто используются ручные приспособления для сгибания алюминиевых листов. Они представляют собой инструмент, состоящий из устойчивого основания, прижимных пластин, системы рычагов. Ограничение ручного оборудования заключается в глубине изгибания листа, ширине обрабатываемой заготовки. С помощью ручного оборудования невозможно сгибать детали из металла большой толщины.

Использование устройств с электрическим приводом

Чтобы добиться высокой эффективности при сгибании металлических листов, используется оборудование с электрическим приводом. Станки используются при серийном производстве, поскольку облегчают труд человека, позволяют быстро изготавливать множество деталей различной формы. Оборудование с электрическим приводом позволяет сгибать листы толщиной до 8 мм. Запуск подвижных элементов происходит после нажатия педалей.

Использование электромагнитного оборудования

При таком способе сгибания алюминиевых изделий используется оборудование с электромагнитами. Заготовка устанавливается между рабочими элементами. На них подаётся напряжение. Ток приводит в действие магниты. Они начинают двигаться друг к другу, изгибая деталь.

Что особенного в гибке алюминия

В основном применяют два способа гибки алюминиевого листового материала:

  • воздушный или свободный,
  • калибровочный.

Свободный способ — это когда между пуансоном и листом металла имеется воздушный зазор. Этот метод является наиболее широко используемым на сегодняшний день.

Если же в процессе сгибания между пуансоном и стенками формы нет воздушного зазора и алюминиевый лист плотно сжимается, то такой способ называют калибровкой. Эта методика достаточно старая и применяется для наиболее мягких материалов или для изготовления сложных форм изделий.

Гибка алюминия свободным методом имеет ряд преимуществ по сравнению с калибровочным способом, а именно:

  • более высокая степень гибкости, так без замены пуансона и формы можно получать разные углы гибки листового профиля;
  • требуются меньшие усилия для осуществления деформации;
  • можно сгибать листы большей толщины;
  • сравнительно меньшая стоимость оборудования.

К недостаткам свободного метода можно отнести:

  • невысокую точность углов при сгибании для тонкостенных листов металла;
  • точность повторения формы зависит от физических свойств материала;
  • плохая применимость для операций со сложной конфигурацией.

Классификация оборудования

При разных методах сгибания алюминиевых листов используется специальное оборудование. Для облегчения деформации металла его можно предварительно разогревать. Все листогибы делятся на две большие группы, о которых необходимо поговорить подробнее.


Ручные приспособления

Стационарное оборудование

К этой группе относятся промышленные станки, которые устанавливаются на предприятиях. Используются для серийного изготовления деталей из металлических листов. Они имеют устойчивое основание, электрический или гидравлический привод.

Минус стационарных механизмов в том, что они занимают много места, требуют дополнительных усилий при транспортировке. Однако промышленные станки позволяют работать с металлическими листами большой толщины.

Переносное оборудование

Компактные конструкции, которые можно использовать в различных условиях. Не требуют дополнительных навыков при работе. Недостаток переносных приспособлений — отсутствие возможности работать с толстыми листами металла.

Как изгибать детали из дюралюминия и силумина?

При попытке согнуть алюминий марки Д16Т (дюралюминий) и силумин листы могут трескаться. Чтобы сохранить целостность металлического листа, нужно провести предварительную термообработку. Для этого заготовка из дюралюминия разогревается до появления красного оттенка. Помещение должно быть тёмным, чтобы увидеть изменение цвета и не перегреть сплав. После нагревания нужно дать металлу остыть при комнатной температуре. Далее можно сгибать лист без боязни повредить его.
Гибка алюминия считается простым технологическим процессом, который требует знания некоторых особенностей. Если знать разновидности этого металла и использовать правильное оборудование можно избежать нарушения целостности металлических заготовок.

Читайте также:
Балки из полиуретана под дерево: видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности полиуретановых досок, цена, фото

Как согнуть алюминиевую трубу в домашних условиях

Согнуть алюминиевую трубу гораздо сложнее, чем соединить металлические отрезки между собой. Технологии сгибания труб из металла очень разнообразны. Например, медная труба при проведении процесса должна быть наполнена песком, чтобы сохранить свою форму. Если приобретенное металлическое изделие потребовалось согнуть, это можно сделать в домашних условиях.
Первый помощник в сгибании трубы из алюминия – газовая горелка. Единственный недостаток такого метода – невозможность его применения для оцинкованных труб.

Нагрейте трубу в месте будущего изгиба и зафиксируйте изделие. Поднесите к нагретой области бумажный лист. Его задымление будет свидетельствовать об абсолютной готовности трубы к процессу. Место нагрева стальных труб приобретет ярко-красный цвет.

Сгибание квадратных труб с маленьким сечением – более хлопотное занятие. В этом случае понадобится пара опор и киянка из резины. На опоры нужно поставить трубу, а киянку использовать непосредственно для сгиба.

Как говорилось выше, трубу следует заполнить песком. Зимой для этих целей подойдет вода, которая замерзнет и будет служить своеобразным каркасом. После проделанных манипуляций изделие необходимо закупорить кольями из дерева. Процесс сгибания профильной трубы абсолютно идентичен.

Сейчас весьма распространены трубогибы-арбалеты, которые способны согнуть трубу из алюминия путем ее продавливания на месте сгиба. Лучше всего использовать автоматические трубогибы. Чтобы добиться результата, следует определить сгибаемый угол и вставить алюминиевое изделие в инструмент, сведя рукоятки.

Аналогом трубогиба может стать плоскопараллельная пластина со специальным пазом и хомутом. Такой простой способ позволяет согнуть трубы диаметром, превышающим четыре сантиметра.

Также для сгибания подойдет металлическая плита. Предварительно в ней необходимо просверлить отверстия, в которые поместить штифты с выставленным радиусом изгиба. Этот метод используется для любых труб. Единственный минус – процесс сгибания короткой трубы займет больше времени.

Как гнуть алюминиевый профиль

Особенности гибки алюминия

Гибка алюминия проводится двумя способами:

  1. Свободное сгибание — часто используемая технология сгибания алюминиевых деталей. При использовании этой технологии между металлическим листом и пуансоном присутствует воздушный зазор.
  2. Калибровочное сгибание — представляет собой метод изменения формы металлической детали, при котором между заготовкой и пуансоном нет воздушного зазора.

Прежде чем начинать работать с алюминием нужно выбрать технологию. Жестянщики рекомендуют свободный метод сгибания. Он имеет сильные и слабые стороны. Преимущества:

  • приложение малых усилий при изменении формы заготовки;
  • возможность сгибать металлические детали большой толщины;
  • малая стоимость станков для проведения работ;
  • возможность изгибать заготовки под разными углами.
  1. При сгибании металлических заготовок малой толщины возникают сложности с выставлением точного угла.
  2. Невозможность работать с изделиями сложной формы.

Гибка алюминия с сохранением целостности

Если для части сортов и марок практически не возникает вопрос, как согнуть алюминиевый лист, то для сплава дюралюминия, а также листового проката с явно выраженными закаленными и жесткими свойствами, это представляет определенную трудность, так как в месте сгибания он, как правило, должен лопнуть.
Поэтому гибка листового алюминия композиционных составов производиться методом выборки паза в месте гиба. Для этого на листе закрепляют направляющие и, с помощью специального ручного инструмента фрезера, прорезают паз как минимум на 2/3 глубины с углом развертки от 90 до 110 градусов, что дает возможность сгибать алюминиевый лист под углом 90 градусов без потери целостности.

Если у вас есть опыт, как согнуть жесткий алюминиевый лист и при этом не сломать его, то поделитесь им в блоке комментариев.

Какие марки можно гнуть, а какие нет?

На производстве выпускаются алюминиевые заготовки разных марок. Они отличаются характеристиками, особенностями материала. Виды алюминия:

  1. Закалённый — материал с высокими показателями прочности, твердости. При изгибании нужно проводить предварительное нагревание рабочей поверхности. Без нагревания лист трескается. Низкий показатель гибкости требует соблюдения правил работы с материалом.
  2. Отожжённый — считается мягким видом металла, который чаще других используется при изгибании. Не выдерживает растяжения.
  3. Нагартованный — листовой металл, который прошёл процесс холодного уплотнения. Выдерживает большие нагрузки, изгибается без трещин.
  4. Полунагартованный — металл с высоким показателем жесткости. Выдерживает изгибание до угла в 90 градусов. Повышенная жесткость не даёт поверхности проминаться во время ударов.

Марки алюминия для гибки:

  1. Дюралюминий — обозначается данный материал букой «Д». Считается прочным материалом с высоким показателем износоустойчивости. Используется при штамповке, поскольку плохо изгибается.
  2. Марки ВД1 и 1105. Материалы с малым удельным весом и хорошими показателями прочности. Часто применяется для гибки.
  3. Сплавы АМЦ. Материалы, которые используются во время изготовления деталей сложной формы. Обладают высоким показателем пластичности.
  4. Сплавы АМГ. Составляющими таким материалов являются магний, марганец, алюминий. Хорошо изгибаются, устойчивы к воздействию кислот, щелочей. Из листов делают емкости для хранения химических реактивов, топлива.
  5. Авиационные сплавы, обозначающиеся буквой «В». Используются в машиностроении. Для их сгибания используются процессы штамповки, прессования.
  6. Сплавы А5, АД. Металлы используются в пищевой промышленности.

Любая из выпускаемых марок алюминия изготавливается согласно ГОСТу.


Марки алюминия

Гибка ламинированного профиля:


Что бы согнуть ламинированный профиль, его после нанесения пленки необходимо выдержать, в зависимости от технологии ламинирования до трех недель (и в случае ламинирования не в нашей компании), и 10 дней после ламинации в нашей Компании. Причиной этого служит то, что клей не успевает набрать необходимую прочность. В процессе гибки ламинированный профиль находится под действием высокой температуры и высоких переменных нагрузок. Если профиль не вылежался, то он содержит остатки растворителя или праймера в слое клея под цветной пленкой и при высоких температурах в процессе гибки может вызвать появление маленьких пузырьков на поверхности профиля.
Еще одна особенность ламинированного профиля это сильный блеск поверхности в связи с высокими температурами. Первоначальный глянец можно восстановить осторожной обработкой мягким полировочным материалом.

Изогнутые профили не должны иметь отклонений от формы, превышающих по ширине и высоте профиля +1,5 мм.

Оборудование.

Наше производство оснащено оборудованием WITTE. Отличительная особенность этого оборудования – равномерный прогрев профиля, который влияет на конечное качество, а так же стол, оснащенный жесткими упорами для внешних кондукторов.

Читайте также:
Белые стулья в интерьере кухни

На этом оборудовании, можно согнуть арки с выходом на прямые участки.

имеет оснастку для гибки ПВХ профилей следующих производителей – Rehau, LG, Aluplast, Schüco, Vitrag, Veka.

*По возможности изготовления арок других профильных систем необходимо связаться с менеджерами нашей компании

Оформление заявки:

При оформлении заявки на услугу по изгибанию ПВХ профиля следует учитывать нижеперечисленные рекомендации:

В заявке необходимо обязательно указать:

  • название системы ПВХ профиля,
  • длину заготовки,
  • радиус изгибания
  • количество.
  • приложить эскизы арочных конструкций.

К расчетной длине дуги профиля необходимо обязательно добавлять 400 мм. Профиль для изгибания предоставляется Заказчиком, а при необходимости Исполнитель может изготовить арочную дугу из своего профиля (постоянно поддерживается склад профиля Rehau).

На каждом профиле, предоставляемом для изгибания, обязательно должна быть отмечена длина заготовки и радиус изгибания. При изгибании профиля по шаблону, шаблоны предоставляются обязательно. На шаблоне указывается сторона и направление.

При изгибании ламинированного профиля в заявке указывается цвет ламинации и дата нанесения на профиль ламинационной пленки. Рекомендуется предоставить кусочек ламинированного профиля длиной 300-400 мм для предварительного изучения поведения пленки и клея при температуре изгибания профиля.

Сохранить себе в:

Как гнуть алюминиевый профиль Ссылка на основную публикацию

  • Как проверить диод мультиметром на плате

Способы гибки

Изменить форму алюминиевого листа можно с помощью разных видов оборудования. Важно поговорить об основных способах гибки, которые применяются при металлообработке.

Ручные методы

В небольших мастерских и на частном производстве часто используются ручные приспособления для сгибания алюминиевых листов. Они представляют собой инструмент, состоящий из устойчивого основания, прижимных пластин, системы рычагов. Ограничение ручного оборудования заключается в глубине изгибания листа, ширине обрабатываемой заготовки. С помощью ручного оборудования невозможно сгибать детали из металла большой толщины.

Использование устройств с электрическим приводом

Чтобы добиться высокой эффективности при сгибании металлических листов, используется оборудование с электрическим приводом. Станки используются при серийном производстве, поскольку облегчают труд человека, позволяют быстро изготавливать множество деталей различной формы. Оборудование с электрическим приводом позволяет сгибать листы толщиной до 8 мм. Запуск подвижных элементов происходит после нажатия педалей.

Использование электромагнитного оборудования

При таком способе сгибания алюминиевых изделий используется оборудование с электромагнитами. Заготовка устанавливается между рабочими элементами. На них подаётся напряжение. Ток приводит в действие магниты. Они начинают двигаться друг к другу, изгибая деталь.

Что особенного в гибке алюминия

В основном применяют два способа гибки алюминиевого листового материала:

  • воздушный или свободный,
  • калибровочный.

Свободный способ — это когда между пуансоном и листом металла имеется воздушный зазор. Этот метод является наиболее широко используемым на сегодняшний день.

Если же в процессе сгибания между пуансоном и стенками формы нет воздушного зазора и алюминиевый лист плотно сжимается, то такой способ называют калибровкой. Эта методика достаточно старая и применяется для наиболее мягких материалов или для изготовления сложных форм изделий.

Гибка алюминия свободным методом имеет ряд преимуществ по сравнению с калибровочным способом, а именно:

  • более высокая степень гибкости, так без замены пуансона и формы можно получать разные углы гибки листового профиля;
  • требуются меньшие усилия для осуществления деформации;
  • можно сгибать листы большей толщины;
  • сравнительно меньшая стоимость оборудования.

К недостаткам свободного метода можно отнести:

  • невысокую точность углов при сгибании для тонкостенных листов металла;
  • точность повторения формы зависит от физических свойств материала;
  • плохая применимость для операций со сложной конфигурацией.

Классификация оборудования

При разных методах сгибания алюминиевых листов используется специальное оборудование. Для облегчения деформации металла его можно предварительно разогревать. Все листогибы делятся на две большие группы, о которых необходимо поговорить подробнее.


Ручные приспособления

Стационарное оборудование

К этой группе относятся промышленные станки, которые устанавливаются на предприятиях. Используются для серийного изготовления деталей из металлических листов. Они имеют устойчивое основание, электрический или гидравлический привод.

Минус стационарных механизмов в том, что они занимают много места, требуют дополнительных усилий при транспортировке. Однако промышленные станки позволяют работать с металлическими листами большой толщины.

Переносное оборудование

Компактные конструкции, которые можно использовать в различных условиях. Не требуют дополнительных навыков при работе. Недостаток переносных приспособлений — отсутствие возможности работать с толстыми листами металла.

Как изгибать детали из дюралюминия и силумина?

При попытке согнуть алюминий марки Д16Т (дюралюминий) и силумин листы могут трескаться. Чтобы сохранить целостность металлического листа, нужно провести предварительную термообработку. Для этого заготовка из дюралюминия разогревается до появления красного оттенка. Помещение должно быть тёмным, чтобы увидеть изменение цвета и не перегреть сплав. После нагревания нужно дать металлу остыть при комнатной температуре. Далее можно сгибать лист без боязни повредить его.
Гибка алюминия считается простым технологическим процессом, который требует знания некоторых особенностей. Если знать разновидности этого металла и использовать правильное оборудование можно избежать нарушения целостности металлических заготовок.

Как согнуть алюминиевую трубу в домашних условиях

Согнуть алюминиевую трубу гораздо сложнее, чем соединить металлические отрезки между собой. Технологии сгибания труб из металла очень разнообразны. Например, медная труба при проведении процесса должна быть наполнена песком, чтобы сохранить свою форму. Если приобретенное металлическое изделие потребовалось согнуть, это можно сделать в домашних условиях.
Первый помощник в сгибании трубы из алюминия – газовая горелка. Единственный недостаток такого метода – невозможность его применения для оцинкованных труб.

Нагрейте трубу в месте будущего изгиба и зафиксируйте изделие. Поднесите к нагретой области бумажный лист. Его задымление будет свидетельствовать об абсолютной готовности трубы к процессу. Место нагрева стальных труб приобретет ярко-красный цвет.

Сгибание квадратных труб с маленьким сечением – более хлопотное занятие. В этом случае понадобится пара опор и киянка из резины. На опоры нужно поставить трубу, а киянку использовать непосредственно для сгиба.

Как говорилось выше, трубу следует заполнить песком. Зимой для этих целей подойдет вода, которая замерзнет и будет служить своеобразным каркасом. После проделанных манипуляций изделие необходимо закупорить кольями из дерева. Процесс сгибания профильной трубы абсолютно идентичен.

Сейчас весьма распространены трубогибы-арбалеты, которые способны согнуть трубу из алюминия путем ее продавливания на месте сгиба. Лучше всего использовать автоматические трубогибы. Чтобы добиться результата, следует определить сгибаемый угол и вставить алюминиевое изделие в инструмент, сведя рукоятки.

Аналогом трубогиба может стать плоскопараллельная пластина со специальным пазом и хомутом. Такой простой способ позволяет согнуть трубы диаметром, превышающим четыре сантиметра.

Также для сгибания подойдет металлическая плита. Предварительно в ней необходимо просверлить отверстия, в которые поместить штифты с выставленным радиусом изгиба. Этот метод используется для любых труб. Единственный минус – процесс сгибания короткой трубы займет больше времени.

Читайте также:
Выбираем герметизирующую ленту для кровли

Гибка листового алюминия

ООО «Компания ТСС» уже долгие годы занимается профессиональной гибкой листового алюминия на заказ.

Наши специалисты освоили довольно сложный технологический процесс по гибке оконных, дверных и фасадных профилей. Нами был накоплен большой опыт по изготовлению и обработке арочных изделий из листов и профилей различных производителей. Мы постоянно продолжаем усовершенствовать технологию гибочных работ.

Марки алюминия для гибки

Однако гибка алюминиевого листа по радиусу может проводиться далеко не для всех его видов. Всё зависит от характеристики сплава и входящих в него компонентов. Наиболее податливыми и не сулящими проблем при деформации считаются марки 1105 и ВД1, сплавы с включением алюминия и марганца, пищевые сплавы А5 и АД. Непревзойденными возможностями гибки обладает сплав АМЦ: из листов на его основе можно получать изделия сложных форм.
В противоположность этим материалам дюралюминий, главной особенностью которого считается прочность, к гибке не приспособлен: детали нужных форм из него можно изготовить только технологией штамповки. Относятся к труднообрабатываемым и сплавы марки В, используемые в авиастроении. Даже гибка алюминиевого листа 2 мм — проката небольшой толщины — в этом случае крайне затруднена. На такой прокат можно воздействовать только штамповочным оборудованием или прессом.

Способы гибки

Изменить форму алюминиевого листа можно с помощью разных видов оборудования. Важно поговорить об основных способах гибки, которые применяются при металлообработке.

Ручные методы

В небольших мастерских и на частном производстве часто используются ручные приспособления для сгибания алюминиевых листов. Они представляют собой инструмент, состоящий из устойчивого основания, прижимных пластин, системы рычагов. Ограничение ручного оборудования заключается в глубине изгибания листа, ширине обрабатываемой заготовки. С помощью ручного оборудования невозможно сгибать детали из металла большой толщины.

Использование устройств с электрическим приводом

Чтобы добиться высокой эффективности при сгибании металлических листов, используется оборудование с электрическим приводом. Станки используются при серийном производстве, поскольку облегчают труд человека, позволяют быстро изготавливать множество деталей различной формы. Оборудование с электрическим приводом позволяет сгибать листы толщиной до 8 мм. Запуск подвижных элементов происходит после нажатия педалей.

Использование электромагнитного оборудования

При таком способе сгибания алюминиевых изделий используется оборудование с электромагнитами. Заготовка устанавливается между рабочими элементами. На них подаётся напряжение. Ток приводит в действие магниты. Они начинают двигаться друг к другу, изгибая деталь.

Гибка рифленого алюминия

Как известно, существуют две технологии гибки алюминия — свободная (воздушная) и калибровочная. В первом случае между пуансоном и стенками формы сохраняется воздушный зазор и лист гнется практически на весу. Во втором такого зазора нет и лист плотно входит в форму. “Воздушная” технология более распространена, но подходит далеко не для всех типов листов. Если марка алюминия относится к мягким или требуется обработать изделие сложной формы — например, выполнить гибку рифленого листового алюминия, — используют способ калибровки.

Классификация оборудования

При разных методах сгибания алюминиевых листов используется специальное оборудование. Для облегчения деформации металла его можно предварительно разогревать. Все листогибы делятся на две большие группы, о которых необходимо поговорить подробнее.


Ручные приспособления

Стационарное оборудование

К этой группе относятся промышленные станки, которые устанавливаются на предприятиях. Используются для серийного изготовления деталей из металлических листов. Они имеют устойчивое основание, электрический или гидравлический привод.

Минус стационарных механизмов в том, что они занимают много места, требуют дополнительных усилий при транспортировке. Однако промышленные станки позволяют работать с металлическими листами большой толщины.

Переносное оборудование

Компактные конструкции, которые можно использовать в различных условиях. Не требуют дополнительных навыков при работе. Недостаток переносных приспособлений — отсутствие возможности работать с толстыми листами металла.

Специфика гибки алюминиевого листа

Чтобы настроить станок для серийной гибки листового алюминия в Москве, специалисту обычно требуются две-три “тренировочные” заготовки. Максимально возможный радиус определяется толщиной листа и другими геометрическими особенностями, типом сплава и даже временем, которое прошло с момента выпуска проката до его обработки.
Перед гибкой листы металла тщательно очищают, иначе при прохождении через ролики на их поверхности могут возникнуть царапины и задиры. По той же причине мастер следит за своевременной очисткой самих роликов. Показателями правильно выполненной работы становятся параллельность сторон гнутого листа и прямая линия сгиба.

Технология гибки листового алюминия

При наличии воздушного зазора между стенками V-образной матрицы и листом осуществляется «свободная» гибка, называемая еще «воздушная». Это очень популярный метод обработки металла.

Гибка при полном прижатии листа к матрице называется калибровкой. Этот метод появился очень давно и в настоящее время используется для определенных случаев, когда другой метод не эффективен. Рассмотрим подробнее данные способы гибки листового алюминия.

С помощью этого метода происходит сгибание листа, но с ограниченной точностью.

Основные характеристики метода:

  • Лист вдавливается траверсой с помощью пуансона на выбранную глубину по оси Y в канавку матрицы.
  • Лист не имеет точек соприкосновения со стенками матрицы, оставаясь в воздушном пространстве.
  • Соответственно, геометрия гибочного инструмента не является определяющей. Угол гибки зависит от положения оси Y.

Современные прессы позволяют настроить точность оси Y до 0,01 мм. Верно определить угол в зависимости от положения оси Y достаточно трудно, поскольку для каждого угла эта величина будет отличаться. Различия обусловлены свойствами самого металла, особенностями гибочного инструмента и настройками хода опускания траверсы.

Свободная гибка обладает рядом достоинств:

  • Высокая упругость: Можно получить любой угол гибки (входящий в промежуток между углом раскрытия V-образной матрицы), не меняя гибочных инструментов.
  • Снижаются расходы на инструмент.
  • Не требуется больших усилий для сгибания.
  • Варьирование усилий позволяет достичь различных результатов. Чем больше раскрыта матрица, тем меньше усилий необходимо для гибки. При удвоении ширины канавки понадобится в два раза меньше усилий. Соответственно, вы можете обрабатывать более толстый металл, раскрывая шире матрицу с тем же усилием.
  • Не требует больших вложений, поскольку необходим пресс с меньшим усилием.

Конечно, это чисто теоретические выкладки, так как, возможно, вы захотите приобрести дополнительное оснащение к столь экономичному прессу в виде оси заднего упора, манипуляторов и пр.

Недостатки воздушной гибки:

  • углы гибки тонкого листа не отличаются высокой точностью;
  • свойства материала могут оказывать влияние на точность повторения;
  • специфические гибочные операции данным методом не выполнить.

Воздушная гибка листового алюминия подходит для листов толще 1,25 мм. Если ваш материал толщиной менее 1 мм, то лучше использовать калибровку.

При гибке наименьший внутренний радиус должен быть больше толщины листа. В противном случае подходит только калибровка. Внутренний радиус меньше толщины листа можно сделать лишь на очень мягком материале. Так, для этих целей можно использовать медь.

Читайте также:
Декорирование стекла: как сделать самостоятельно

Воздушная гибка помогает изготавливать большой радиус. Это достигается с помощью пошагового перемещения заднего упора. Но если вы хотите получить высокое качество большого радиуса, то рекомендуем обратиться к методу калибровки.

Особенности гибки алюминия

Процесс гибки алюминия на заказ можно условно разделить на четыре этапа:

  1. Предварительные работы. На этом этапе специалисты оценивают особенности сплава листового алюминия, размеры листов, знакомятся с проектом, определяют, какое количество сгибов материала необходимо выполнить;
  2. Раскрой листов, если они поступили в работу в неразделенном виде;
  3. Фиксация заготовки в станке. Роль зажимов в этом случае выполняют гидроцилиндры;
  4. Собственно гибка. При гибке листа по радиусу на нём вместо угла формируется закругление.

Виды резки дюралевого сортамента:

Лазерная резка.

Лазер – прогрессивная технология, актуальная в тех отраслях, где требуется непревзойдённое качество, не требующее последующей доработки. Резка осуществляется узконаправленным монохроматическим лучом, сгенерированным лазерным резонатором. Энергия луча, сконцентрированная на малом участке обрабатываемого материала, приводит к его расплавлению строго по линии реза.

Воздействие оказывается на небольшую область, что сокращает расход материала, сводит к нулю вероятность появления дефектов – заусенцев, вмятин, окалины. Можно резать по острому углу, сложному контуру. Так как материал плохо проводит тепло, применяются твердотельные и газовые аппараты более высокой мощности.

Преимущества резки алюминиевого проката лазером:

  • высокая производительность;
  • обеспечение точных размеров изделия без последующей доводки;
  • гибкость – широкие возможности для изготовления фигурных изделий;
  • отсутствие деформаций в области среза.

Лазер позволяет получить изделия высочайшего качества со сложным контуром.

Плазменная резка.

Поток плазмы создаётся в результате ионизации электрической дугой газового потока, нагнетаемого под давлением. Ионизированный газ (для алюминия применяют исключительно неактивные — водород, азот, аргон) достигает температур от 5000 до 30000С. Термическое воздействие кратковременное, расплавленный металл мгновенно устраняется из области резания.

Преимущества резки дюраля плазмой:

  • экономичность;
  • толщина до 200 мм;
  • повышенная производительность;
  • превосходное качество изделий;
  • возможность получения изделий сложной конфигурации для серийного производства или по индивидуальному заказу.

Газ для плазменной резки алюминия выбирается с учётом толщины: до 20 мм — азот, до 100 мм — азот-водородная композиция, свыше 100 мм — аргон в сочетании с водородом.

Гидроабразивная резка.

Вода, подаваемая через узкое сопло инструмента под высоким давлением, обогащённая мелкодисперсными абразивными частицами, выполняет функцию резака. При этом температура в зоне обработки не превышает 60-90оС.

Также, методика подходит в тех случаях, когда необходимо получение сложной специфической формы. Это оптимальное решение для материала толщиной 20 мм и более. Направленная струя создаёт рез шириной до 1.5 мм, что важно для уменьшения расхода.

Преимущества гидроабразивной резки дюралюминия:

  • высокое качество поверхности кромок;
  • одновременно могут обрабатываться несколько заготовок;
  • программируемая траектория перемещения инструмента позволяет получить воспроизводимый сложный контур;
  • сохраняются напыления и покрытия;
  • отсутствие перегрева, нагара, деформирования;
  • пожарная безопасность.

При помощи гидроабразивного станка можно осуществлять раскрой и вырезание отверстий в заготовках толщиной от 20 до 300 мм.

Рубка дюрали.

Рубка алюминиевых заготовок — это механический метод резания. В зависимости от требуемой точности обработки и количества обрабатываемых заготовок применяют ленточную пилу и гильотину. Вариант актуален в тех случаях, когда нужно добиться увеличения скорости работы при достаточной точности обработки. Если вы планируете массовое производство, такой способ подойдёт лучше всего.

Преимущества рубки дюраля:

  • высокая производительность;
  • низкая энергоемкость;
  • отсутствует термическое воздействие на структуру материала;
  • пожарная и экологическая безопасность;
  • экономичность.

Рубка прутков и листов из дюралюминия — лучший метод применения упрощенного раскроя когда нет жестких требований точности размеров. Ленточная пила больше подходит для круга, пакетных заготовок. Поверхность не перегревается и металл не деформируется. Количество отходов минимальное, что уменьшает себестоимость.

Все об уходе за комнатным гибискусом, обрезка и формирование китайской розы

Гибискус либо китайская роза (Hibiscus rosa-chinensis), распространенное комнатное растение с большими прекрасными цветками воронкообразной формы.

Множество декоративных сортов с разной расцветкой превосходно приживутся дома. В случае если выполнять простые правила ухода за гибискусом, то роза достаточно скоро начнет цвести.

Нужные условия содержания гибискуса либо как заботиться за цветком… Ваш цветок с прекрасным названием «Гибискус» кроме красоты, отблагодарит вас за уход и внимание, действенно очистив воздушное пространство в комнате а также благотворно повлияет на комнатные цветы, растущие рядом с ним!

Базы ухода и содержания гибискуса…

Гибискус относится к теплолюбивым растениям и весьма комфортно себя ощущает при температуре от 18 до 22°С, но цветет хорошо и продолжительно по большей части при 14-15°С. Исходя из этого в случае если имеется возможность по окончании жаркого лета поставить кустик в более прохладную, но светлую комнату, то он не замедлит отреагировать на это своим цветением. На летний период отлично вынести гибискус на свежий воздушное пространство, в совершенстве на веранду либо балкон, лишь избегая сквозняков.

Освещение для гибискуса.

Предпочитает солнечные лучи с южной стороны. В жару растение нужно отодвигать от стекла либо притенять. Лучший вариант — высокая подставка, стоящая перед окном. На недостаточное количество света домашний гибискус мгновенно отреагирует «листопадом» либо сбрасыванием бутонов.

Полив и влажность.

Китайский розан весьма зависим от своевременного полива и регулярного опрыскивания. Вода для полива должна быть обязательно комнатной температуры, отстоянной, в обязательном порядке в открытой стеклянной посуде с широким горлышком. В случае если в помещении через чур жарко, то необходимо не допустить испарение жидкости из земли-накрыть ее небольшим керамзитом либо мхом.

Самое ответственное для листьев розы — постоянное опрыскивание из пульверизатора либо регулярная работа увлажнителя воздуха в комнате. Цветы гибискуса опрыскивать запрещено. В отопительный период возможно ставить емкости с водой на тёплые батареи.

Весьма обожает гибискус «принимать душ» в ванной. Горячей водой шепетильно смывайте пыль с листьев, лишь дабы избежать переувлажнения земляного кома, заверните горшок в полиэтиленовый пакет и завяжите.

Как преодолеть трудности в выращивании гибискуса.

Гибискус «не капризен» в домашнем уходе а также вы допустите какие-либо ошибки, их весьма легко исправить, а цветок сходу отреагирует на трансформации. Сначала меня весьма расстраивало, что роза теряет листья. Но наше продолжительное совместное проживание научило меня чаще опрыскивать листья, когда они выглядят мало поникшими. По окончании продолжительного цветения гибискус также сбрасывает ветхие листья, но вместе с тем сходу растит новые.

Читайте также:
5 распространенных ошибок в оформлении прихожей

Пожелтевшие листья китайской розы показывают, что воду для полива нужно тщательней фильтровать и отстаивать, дабы уменьшить содержание хлора. В случае если на пожелтевших листиках имеется коричневая кайма, значит в вашем удобрении через чур много азота, прекратите на время подкармливать цветок.

При резкой смене условий содержания гибискус может всецело скинуть не только бутоны, но и листья, приняв тяжело «голый» вид, но скоро на нём появятся новые листочки.

Как «вынудить» гибискус цвести?

Многие задаются вопросом — из-за чего не цветет и как верно заботиться за гибискусом… Тут все просто! Смените землю на свежую, обрежьте ветхие ветви и поместите растение на самое солнечное место. Так, вы добьетесь стимулирования молодых побегов и почек, на которых будет происходить цветение.

Цветут на гибискусе лишь юные побеги, исходя из этого не опасайтесь обрезать, покинув пара почек. В случае если несколько раз не обрезать ветхие ветви, то цветов делается меньше, а потом исчезают вовсе.

И еще один принципиальный момент: в случае если летом у вас дома было жарко, а в осеннюю пору долго не начинают отопительный сезон, либо гибискус стоит в прохладной комнате, то весьма скоро он сформирует бутоны и выкинет прекраснейшие цветки. И напротив, в случае если зимний период гибискусу было через чур жарко, то громадна возможность, что он начнет цветение весной.

У меня еще маленький секрет: при очередной пересадке цветка, взять деревянную щепочку, длиной до 10 см и вставить в землю в горшке, на маленьком расстоянии от ствола гибискуса. Возможно покажется не без шуток, но данный «бабушкин способ» содействует тому, что мой гибискус цветет долго: каждое утро зацветает новый цветок, к вечеру опадает, на следующее утро распускается следующий бутон.

Формируем свой цветок — обрезка гибискуса.

Преимущество гибискуса содержится в том, что при обрезке цветка, мы выбираем: выращивать пышный кустик либо маленькое деревце. Так, свою китайскую розу я начала выращивать на узком подоконнике, а позже, переехав в личный дом, роза мгновенно превратилась в раскидистый куст перед окном.

Каждую весну гибискус подвергают формирующей обрезке — пока растение не тронулось в рост, либо в осеннюю пору — по окончании окончания цветения. Долгие побеги сокращаются, дабы стимулировать ветвление. Обрезав куст через чур поздно, к примеру в мае, возможно летом по большому счету не дождаться цветения. В другое время необходимо наблюдать, дабы на обрезаемых побегах не было бутонов.

Для обрезки эргономичнее пользоваться ножницами, ветви гибискуса тонковаты для применения секатора. Обрезаются одревесневшие побеги, каковые растут параллельно основным ветвям, нужно срезать кроме этого все подсохшие веточки.

Дабы сформировать кустик, любой побег подрезают на 1 /3 над страницей, обращенным наружу.

При обрезке, стараюсь вырабатывать куст так, дабы он был раскидистым, но низким, по причине того, что «зимует» он на втором этаже, в комнате с низким потолком.

Формируйте свой цветок так, дабы он комфортно вписывался в ваш интерьер. Не опасайтесь переусердствовать, гибискус при верном уходе весьма быстро наращивает новые побеги, а листья становятся гуще и больше.

Грунт гибискуса, пересадка и удобрение.

В большинстве случаев цветок продается в компактном виде, там их обрабатывают особыми препаратами, каковые тормозят рост, но дома, особенно по окончании пересадки в новый грунт, гибискус начинает деятельно расти.

Весной в один момент с обрезкой, гибискусы пересаживают либо переваливают в свежий субстрат; юные растения каждый год, взрослые — по мере необходимости. У крупномерных экземпляров каждый год меняют верхний слой земли. Перевалку с сохранением земляного кома выполняют в любое время года.

Для пересадки гибискусу подходит любой питательный субстрат. В большинстве случаев беру две трети садовой земли, лишь не чернозем, додаю универсальный грунт для комнатных культур. Возможно добавить дерновой либо перегнойной земли. Потому, что роза испытывает недостаток в хорошем поливе, то дабы избежать застоя воды, нужен хороший дренаж из керамзита на дне горшка.

Горшок с каждой пересадкой нужно брать большего размера, но ненамного. В через чур громадном вазоне роза пустится в рост, но прекратит цвести. Для громадной розы необходимо верхний слой земли.

При пересадке, пока разрешает размер земляного кома, стряхиваю с корней ветхую землю, особенно если она через чур мокрая. Всецело грунт с корней возможно не удалять и сами корни не обрезать, в случае если нет подозрения на их загнивание.

Подкормка играется не последнюю роль в уходе за домашним гибискусом.

Новый субстрат, в который пересадили гибискус уже содержит много питательных веществ, исходя из этого подкормку по окончании пересадки я делаю через несколько месяцев. Свой цветок я в большинстве случаев пересаживаю в апреле, а подкармливаю с сентября по март. Гибискусу подходит любое универсальное удобрение для домашних растений, с низким содержанием азота, в жидком виде либо в форме палочек.

Дабы листья гибискуса сверкали и растение не атаковал паутинный клещ, пара раз в год я опрыскиваю розу настоем луковой шелухи. Приготовить настой несложно: в трехлитровую банку до половины насыпать шелухи, утрамбовать, залить кипятком практически до верха, разрешить настояться, процедить.

Размножение гибискуса — красоту нужно увеличивать.

Китайскую розу размножают черенками. Возможно применять те самые побеги, каковые остались по окончании обрезки, выбрать самые крепкие и одеревеневшие.

Черенок поставить в воду, возможно положить в емкость с водой две пилюли активированного угля либо добавить стимулятор для укоренения. Дождаться появления маленьких белых корешков и посадить в маленький горшок с несложным грунтом.

В обязательном порядке накрыть обрезанной пластиковой бутылкой, в которой сделать пара отверстий для вентиляции, это обеспечит нужную влажность воздуха. Нужно довольно часто поливать, дабы растение хорошо и заметно увеличивалось. В то время, когда черенок начнет производить большое количество новых листьев, мини-тепличку возможно убирать.

Если вы готовы израсходовать некоторое время, дабы каждый день проследить за влажностью земли в горшке, взглянуть, не поникли ли листья, опрыскать из пульверизатора прекрасную крону своего гибискуса, то благодаря уходу за домашним цветком, пара раз в год вы сможете наслаждаться его прекрасным цветением.

Цветение гибискуса (китайской розы)

Обрезка весной. Гибискус

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Foundation-Stroy.ru
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: