Как и когда убирают тыкву — лучшие виды и сорта тыквы

Когда убирать тыкву, как понять, что тыква созрела

Когда нужно убирать тыкву с грядки? Когда она полностью созрела, или можно снимать недозрелые плоды? Часто бывает так: поспешишь с уборкой – тыква не будет долго храниться, быстро начнет портиться, да и вкусовыми качествами не порадует. А запоздаешь – мякоть потеряет сочность и станет мучнистой, “ватной”.

Как же понять, что тыква готова к уборке и длительному хранению? Если знать все признаки спелости, то никогда не пропустишь срок сбора урожая. Может ли тыква дозреть в домашних условиях? Если знать, о сроках созревания, недоспелая тыква запросто превратится в самую вкусную.

Вот сейчас обо всем и узнаем. С чего начнем? С разнообразия сортов и времени, что требуется на созревание тыквы.

Сроки уборки по регионам

Время сбора тыквы зависит от нескольких факторов:

  • срока созревания сорта;
  • погодных условий в регионе выращивания;
  • особенностей агротехники.

Все разновидности овоща, даже ранние сорта, имеют растянутый период вегетации и поспевают осенью. Ориентировочное время для уборки наступает с августа по октябрь. И хотя, большинство сортов тыквы переносит небольшие заморозки без негативных последствий, лучше собрать плоды до их наступления.

Рекомендуемые сроки сбора урожая по регионам:

Страна или регион Когда убирать
Средняя полоса и Подмосковье Сентябрь – начало октября
Урал Сентябрь
Ленинградская область Из-за частых осадков осенью лучше собрать овощ в начале сентября
Сибирь Убирают тыкву, начиная с конца августа по середину сентября
Южные районы Оставлять овощ на грядке можно до конца октября
Беларусь Тыкву снимают в конце сентября – первой декаде октября

Важно! Указанные сроки не учитывают нюансов климата конкретной местности. Огороднику стоит ориентироваться на сроки уборки овоща, принятые в его населенном пункте.

Ускоряем созревание плодов

Нередко в конце лета или в начале осени погода не балует теплом. А тыквы хотелось бы снимать зрелыми и крупными! Несколько дачных хитростей помогут тыкве поскорее поспеть:

  • Во-первых, мульчируем тыквенные грядки черной пленкой. Этот материал хорошо поглощает и удерживает тепло. Под пленкой температура почвы у корней нашей тыквы будет на 3-4 градуса выше, чем на улице.
  • Во-вторых, поливаем теплой водой. Если с самого начала поливать плети теплой водой, тыква будет расти лучше и вызревать быстрее. Тыкву поливают под корень днем, когда и вода, и воздух достаточно прогреются.
  • В-третьих, обрабатываем растения стимуляторами роста. Опрыскивание листьев Эпином, Цирконом, Энергеном или другим подобным препаратом помогает тыкве адаптироваться к прохладной погоде.
  • Наконец, устанавливаем светоотражатель. Чтобы созревающим плодам досталось побольше тепла и света, можно за тыквой поставить светоотражающий экран из фольги, наклеенной на картон или фанеру.

Сроки уборки по лунному календарю 2021

По этому календарю наиболее подходящими днями для уборки тыквы будут даты, когда Луна находится в Близнецах (при убывающей фазе), Скорпионе (при растущей фазе) и при любой фазе в Стрельце, Козероге и Водолее.

В 2021 году это соответствует следующим дням, когда убирать тыкву с огорода:

Месяц Благоприятные дни
Август 2-5, 12-15, 23-31
Сентябрь 9-11, 19-28
Октябрь 6-8, 17-26

Механизация сбора

При небольших объемах выращивания можно обойтись и ручным трудом. Однако с больших площадей на уборку урожая вручную может потребоваться слишком много времени, сил и средств. К тому же зачастую приходится действовать оперативно: подходящая погода, когда убирать урожай тыквы самое время, осенью может держаться совсем недолго. Поэтому фермеру уже на этапе организации будущей тыквенной фермы нужно задуматься об оснащении своего хозяйства определенной техникой.

Одним из главных средств механизации здесь является валкообразователь. Это навесное оборудование для сельхозтехники, которое бережно перекатывает плоды и формирует из них валок. Главное преимущество таких агрегатов в том, что исключается потребность в человеческой силе. Причем сбор плодов современные модели валкообразователей действительно выполняют с минимальной вероятностью повреждения и одновременно заменяют собой до 70 человек. После того, как образованы валки, их оставляют дозревать. Далее необходимо собрать их и транспортировать к месту сортировки и сушки. Для этого могут использоваться прицепные погрузчики.

Также на рынке представлены полноценные тыквоуборочные комбайны. Наиболее востребованы они при выращивании тыквы на семечку. Такой аппарат сразу после сборки обрабатывает плоды, отделяя семена от мякоти, которая сбрасывается обратно на плантацию.

Чтобы минимизировать свои расходы на механизацию фермы и одновременно получить высокую эффективность работы, необходимые агрегаты можно взять в аренду или купить с рук.

Как определить зрелость тыквы и время уборки

Сорта тыквы делятся на группы по сроку созревания: ранние, среднеспелые, поздние. Скороспелые (Веснушка, Голосемянная, Хоккайдо, Улыбка, Лечебная) готовы к употреблению уже через 100 дней после посева. Зрелость поздних (Витаминная, Прованская, Волжская серая) придется ожидать до 5 месяцев. Последнюю разновидность в условиях умеренного климата часто выращивают рассадным способом.

Огородник может определить готовность тыкв к уборке по внешнему виду овоща:

  • листья на плетях желтеют и усыхают;
  • плодоножка (хвостик, за которой плод крепится к стеблю) становится жесткой и сухой;
  • кожица обретает твердость, ее невозможно поцарапать ногтем;
  • при постукивании по овощу можно услышать гулкое эхо;
  • семечки у вызревшей тыквы полновесные, крупные;
  • у желтокорых сортов поверхность плода окрашивается в яркий оттенок.
Читайте также:
Болезни и вредители фиалок: лечение мучнистой росы и устранение тли. Почему листья поднимаются вверх и закручиваются? Почему исчезает яркость окраса лепестков?

На скорость вызревания овоща влияет погода летнего сезона. В жаркое и сухое лето тыква быстрее созревает, набирает больше сладости и лучше хранится. Препятствует вызреванию холод, излишек влаги и азотных удобрений в почве.

Нередко погодные условия вынуждают овощевода провести сбор урожая раньше, чем культура приобретет указанные признаки спелости. Это не страшно. Достигшая технической спелости (плод имеет присущий сорту вес) тыква способна постепенно дозреть в процессе хранения, не теряя вкусовых качеств.

Советы опытных огородников

Выращивание тыквы имеет свои хитрости:

  1. Последний раз поливать овощ следует за 3 недели до сбора урожая.
  2. В редких случаях можно проверить спелость тыквы, надавив на нее ногтем. Если кожура продавилась и внутри зелено, то она не дозрела. Но такая проверка чревата гниением всего плода.
  3. Если места для хранения овощей не достаточно, можно нарезать тыкву кусочками и заморозить. Такую заготовку используют для приготовления всех блюд, кроме тыквенного сока. Также популярно вяление и сушение овощей.
  4. Тыкву не стоит держать до весны. В этом случае она начинает залеживаться и становиться «ватной», теряя свой вкус и сочность.
  5. Если сезон был холодным и дождливым, время уборки урожая пришло, а тыква еще не дозрела, можно ускорить этот процесс. За 3 недели до первых заморозков все цветы с тыквы нужно снять, а верхушки молодых побегов прищипнуть. Чтобы ускорить созревание крупных плодов, все мелкие тыковки удаляют с куста.

Как правильно собирать урожай

Для работы нужно выбрать сухой и солнечный день. Если идут затяжные дожди, стоит заранее подготовить место, где тыква сможет обсохнуть перед уборкой в хранилище. Это может быть деревянный настил под навесом, сарай, выстланный соломой.

Срывать с плети плоды нельзя, при повреждении крепления плодоножки, плод хорошо храниться не будет. Тыквы аккуратно срезают секатором или отпиливают ножовкой, оставляя хвостик, длиной 3-5 см.

Собранный урожай, оберегая от падений и ударов, перевозят на тележке под крышу, где тыква подсыхает и проветривается несколько дней. Желательно разложить плоды так, чтобы они не касались друг друга.

Если овощ испачкан землей, его протирают сухой тряпкой. Мыть плод перед хранением не рекомендуется.

Внимание! Если тыква убрана недозревшей, ее хвостик не подсох, срез рекомендуется присыпать древесной золой или мелом.

Видео: правильная подготовка тыквы к хранению

Хранение тыквы зимой

Для зимнего хранения пригодны полностью здоровые экземпляры, не имеющие на коре ранок, ушибов. Слишком крупные и мелкие экземпляры хранятся хуже, их оставляют для употребления в первую очередь.

Чем лучше вызрела тыква на грядке, тем неприхотливее она к условиям хранения.

Для складирования овоща годится темное помещение, с температурой воздуха от +8 до +18 градусов и влажностью не выше 65%. В домашних условиях тыкву хранят:

  • в кладовке;
  • на утепленной лоджии;
  • в самом холодном углу комнаты.

Стандартный погреб для хранения тыквы непригоден из-за высокой влажности в сочетании с низкой температурой.

Тыквины укладывают на пол так, чтобы они не касались боками друг друга. Если места мало, овощи можно сложить в кучу, обязательно прослаивая каждый плод бумагой, соломой, тканью.

При каких условиях дозревает тыква?

Собранные в технической спелости плоды раскладывают на дозаривание при температуре +25 градусов и влажности воздуха 70-80%. В таких условиях процесс поспевания длится 1-2 месяца. Изменившийся цвет кожуры плода сигнализирует о готовности тыквы.

Сколько хранится тыква в домашних условиях?

При температуре не более +10 градусов и низкой влажности урожай может лежать более полугода. Твердокорые сорта способны лежать до 9 месяцев без потери витаминов и вкуса. Дольше всего хранятся: Волжская серая, Жемчужина, Витаминная, Грибовская зимняя.

Как сохранить урожай, если в квартире мало места?

Если нет условий для хранения свежей тыквы, урожай можно переработать. Тыкву можно морозить, сушить, вялить, перерабатывать на сок и варенье.

Заморозка – самый простой, быстрый и эффективный способ сохранить витаминный продукт. Плод необходимо разрезать, удалить семена и кожуру. Мякоть нарезают кубиками или ломтями и убирают в плотные пакеты. В морозильной камере, при -18 градусах, продукт хранится более 8 месяцев без потери качества.

Вкусна вяленая тыква. Это отличное лакомство для детей, которое не сложно приготовить.

  1. Очищенную от шкурки и семян мякоть нарезают небольшими одинаковыми кусочками.
  2. В кипящем сахарном сиропе (0,5 стакана сахара на 2 л воды) отваривают тыкву 5-7 минут.
  3. Продукт сушат при +70 градусах в сушильной камере или в духовке с открытой дверкой.

Готовый продукт хранят в стеклянных банках в сухом месте.

Как понять, что плоды созрели, по их внешнему виду

Точнее всего степень готовности тыквин к сбору отражают их кожура и плодоножка:

  • Поспевший овощ полностью окрашивается в характерный для того или иного сорта цвет – он может варьироваться от темно-зеленого до насыщенного оранжевого. Причем окрас должен быть равномерным. Помимо этого, у полноценно созревших позднеспелых сортов кожура становится твердой настолько, что ее не получается ни продавить пальцев, не поцарапать ногтем.
  • Плодовая ножка у полностью поспевшей тыквины высыхает, деревенеет и приобретает желтоватый либо сероватый оттенок. Если она еще зеленая и мягкая, то лучше выждать еще время.
Читайте также:
Деревянный дом - какой утеплитель для пола выбрать

Также судить о спелости можно и по состоянию листьев. К моменту сбора они, как правило, становятся пожухлыми, увядшими. Однако это может быть свидетельством и каких-либо проблем с растением, поэтому состояние листвы стоит отнести к второстепенным факторам.

Для оценки спелости вашего тыквенного урожая можно снять один из плодов и разрезать его. Если мякоть уже приобрела насыщенный оттенок и источает фирменный тыквенный запах, то можно начинать уборочную кампанию. Еще один признак окончательно поспевших тыквин – тяжелые и плотные семена.

Собираем урожай вовремя: когда убирать тыкву и как определить её спелость на грядке

Сбор урожая тыквы — самый приятный процесс для огородника. А если плоды уродились, то вдвойне. Тыкву любят за богатое содержание витаминов и микроэлементов, но из-за ошибок овощеводов теряется ее польза. Если передержать тыкву на грядке, она может подмерзнуть. От срока сбора овоща во многом зависят его вкусовые качества и срок хранения.

Как понять, что тыква созрела? По каким сортовым и индивидуальным признакам определить зрелость? Когда снимать урожай по лунному календарю? Подробные ответы на эти вопросы вы найдете в нашей статье.

Когда убирать тыкву

Среднеспелый сорт тыквы созревает около 4 месяцев. Убирают урожай в середине сентября. Обязательное условие — успеть срезать все плоды до наступления заморозков. В противном случае тыква быстро замерзнет и испортится.

Урожай собирают в сухой погожий день. Если снятие плодов выпало на дождливый период, плоды высушивают и оставляют на несколько суток в сухом темном месте.

От чего зависят сроки созревания

Есть скороспелые, среднеспелые и позднеспелые сорта. Каждый из них отличается скоростью и условиями созревания.

Климат играет ключевую роль в плодоношении растений:

  • в южных регионах на открытом грунте принято собирать урожай, когда иссохнут все листочки;
  • в северных областях плоды не успевают поспеть, их снимают раньше времени и отправляют дозревать в помещении.

Как понять, что тыква созрела и её пора убирать

Как определить спелость овоща на грядке? Для начинающих огородников особенно важно знать признаки готовности плодов к употреблению или хранению. Руководствуйтесь внешними проявлениями. Не нарушайте целостность плода и не пытайтесь его проткнуть или разрезать, иначе он быстро испортится.

Важно! Снимать овощи можно только при помощи ножа, аккуратно отрезая его от плодоножки. Не срывайте тыкву и не оставляйте на хвостике рваных концов — это вызовет болезненность плода и растения.

Индивидуальные признаки созревания плодов

Проверить спелость тыквы можно, не убирая ее с грядки. В зависимости от сорта каждое растение по-разному сигнализирует о зрелости плодов. Достаточно присмотреться к коре овоща:

  • кустовые сорта отличаются четкими светло-желтыми полосками;
  • у крупноплодной тыквы видна темная густая сетка;
  • кора мускатных сортов приобретает бурый цвет со светлыми круглыми пятнами.

Внешние проявления

Внешние критерии зрелости тыквы:

  1. Плодоножка высохшая, твердая, жесткая. Если она все еще зеленая, стоит дать ей дозреть.
  2. Листья и плети на растении пожелтевшие и высохшие (хотя бы частично).
  3. Тыква имеет насыщенный цвет в зависимости от ее сорта — желтый, серо-зеленый или темно-оранжевый. Есть некоторые сорта, на которые это правило не распространяется. Существуют растения, чьи плоды остаются белыми или серыми и при полноценном созревании.
  4. Корка плода жесткая и плотная. При надавливании на нее не должно оставаться вмятин.
  5. Оболочка спелых плодов имеет ярко выраженный рисунок. Исключение составляют зеленоплодные сорта.
  6. Плотная структура мякоти.
  7. Твердая кожура семян, за исключением голосемянных сортов.

Справка. Некоторые огородники рекомендуют ориентироваться на звук при постукивании. Если он звонкий, тыква созрела.

Обладая этими нехитрыми знаниями, вы без труда узнаете время уборки урожая на своем огороде. Где бы он ни находился, на Кубани, в Сибири, в Ленинградской, Московской областях или на Урале — эти критерии универсальны.

Убирайте только созревшие плоды. Если вам все-таки необходимо провести сбор раньше времени, оставьте их дозревать в теплом сухом месте.

Для удобства огородников производители пишут сроки снятия урожая на обратной стороне пакетика с семенами. Иногда в описании указывается цвет созревшего плода.

Важно! Срок, указываемый производителями, будет точен, только если лето выдалось теплым и солнечным.

Календарные сроки сбора урожая

Календарные сроки уборки тыквы зависят от местного климата и сорта растения:

  • в Сибири урожай снимают с конца августа;
  • в средней полосе России и на Украине — в середине сентября;
  • в Краснодарском крае — до начала октября.
Читайте также:
Виды тонкостенных труб, материалы, характеристики, технология производства

Тыкву нужно собирать в ясный сухой день. Желательно, если он совпадет с датой сбора по лунному календарю.

Уборка по лунному календарю

Опытные огородники проводят все работы на участке, согласно лунному календарю. Оказывается, даже уборка урожая имеет свои благоприятные дни — в этот период все соки растения движутся к плоду, насыщая его и придавая вкус.

Каждый год график лунного календаря изменяется. Наиболее благоприятными датами для сбора тыкв будут дни, когда Луна находится в Близнецах в убывающей фазе, Скорпионе — в растущей, Стрельце, Козероге и Водолее — в любой.

Сорта тыквы и сроки созревания

Сортов тыквы — множество, но есть универсальные сроки сбора урожая:

  • Скороспелые — Мозолеевская 49, Голосемянная, Миндальная 35, Бирючекутская 27, Веснушка и др. Они поспевают в течение 3,5 месяцев, а убирают их в середине — конце августа. Плоды довольно нежные, имеют тонкую корку, поэтому хранятся не больше месяца. Скороспелые сорта чаще выращивают в холодных регионах: в случае подморожения они долго не хранятся.
  • Среднеспелые — Улыбка, Зимняя сладкая, Крошка, Волжская серая, Стофунтовая, Лечебная, Россиянка и др. Срок созревания — 4 месяца. Тыкву снимают в середине сентября до появления первых заморозков.
  • Позднеспелые (твердокорые) — Мускатная, Жемчужина, Вита, Тести Делайп, Перехватка, Витаминная и Батернат Понка. Хранятся до полугода за счет толстой корки. Сборы проводят в середине — конце сентября. Срок созревания — около 200 дней, поэтому тыква доспевает при хранении.

Хранение собранного урожая

Прежде чем оставить собранный урожай на хранение, желательно рассортировать тыквы по объему на крупные, средние и мелкие. Опытные дачники советуют оставлять плоды только средних и крупных размеров, без повреждений.

Как узнать, не сгниет ли тыква во время хранения? Если соблюдать определенные условия, она останется свежей всю зиму. При температуре в 25-28°C и влажности в 80-85% недозревшие тыквы дозреют, кожица затвердеет, а царапины, которые могут стать причиной гниения, заживут. Если вы все-таки увидели повреждения, попытайтесь их излечить, обработав 3%-ной марганцовкой.

Спустя неделю тыкву желательно перенести в сухое прохладное место, желательно с хорошей вентиляцией. Благоприятные условия для хранения на оставшееся время — температура +4…+9°C и влажность — 70%.

Владельцы частных домов могут использовать для закладки урожая погреба, жители мегаполисов приспособились хранить овощи на балконе или в подвале.

Помимо этого, есть еще несколько рекомендаций, которые помогут вам сохранить урожай на зиму:

  • расставляйте тыквы так, чтобы между ними циркулировал воздух;
  • хранить тыковки удобнее всего на стеллажах, подложив под них солому;
  • присматривая за хранилищем 2 раза в неделю, вы сможете сразу заметить гниющие плоды и защитить остальные;
  • не храните тыкву рядом с фруктами.

Справка. Огородники отмечают лучшую сохранность у таких сортов как Миндальная 35, Мозолеевская 49, Премьера и Грибовская зимняя.

Советы опытных огородников

Выращивание тыквы имеет свои хитрости:

  1. Последний раз поливать овощ следует за 3 недели до сбора урожая.
  2. В редких случаях можно проверить спелость тыквы, надавив на нее ногтем. Если кожура продавилась и внутри зелено, то она не дозрела. Но такая проверка чревата гниением всего плода.
  3. Если места для хранения овощей не достаточно, можно нарезать тыкву кусочками и заморозить. Такую заготовку используют для приготовления всех блюд, кроме тыквенного сока. Также популярно вяление и сушение овощей.
  4. Тыкву не стоит держать до весны. В этом случае она начинает залеживаться и становиться «ватной», теряя свой вкус и сочность.
  5. Если сезон был холодным и дождливым, время уборки урожая пришло, а тыква еще не дозрела, можно ускорить этот процесс. За 3 недели до первых заморозков все цветы с тыквы нужно снять, а верхушки молодых побегов прищипнуть. Чтобы ускорить созревание крупных плодов, все мелкие тыковки удаляют с куста.

Заключение

Тыква — культура неприхотливая, она растет на большинстве дач и огородов России. Не требуется больших усилий, чтобы ее вырастить. Но знать хотя бы основы по уходу за овощем необходимо. Определение зрелости плода — несложное занятие. Достаточно знать сортовые особенности тыквы и присмотреться поближе к растению и самому овощу.

Важно убрать урожай до наступления заморозков, иначе плоды промерзнут. Следуйте нашим полезным рекомендациям и получайте хорошие урожаи каждый год!

Полезно знать, как и когда убирают тыкву разных сроков зрелости

Сроки созревания различных видов тыквы

Такие тыквы начинаю убирать во второй половине августа, а в сентябре твердокорые плоды даже при холодном лете должны быть полностью собраны. Эта разновидность плодов не хранится долго, если передержать тыкву и разрезать через 5–6 месяцев, под корой обнаружатся проросшие семена и рыхлая, потерявшая качество мякоть.

Момент, когда пора убирать тыкву с огорода, можно определить по одеревенению черешка, уплотнению, отвердению коры и изменению ее цвета.

Среднеспелые сорта, к которым относится большинство крупноплодных тыкв, требующих время на набор массы и габаритов, созревают за 110–130 дней. Такие плоды вкусны, их мякоть насыщена витамином A, богата микроэлементами и прекрасно накапливает сахар. К тому же это лидеры по лежкости, но обеспечить длительное хранение можно, лишь вовремя срезав тыкву с плети.

Если кора еще не обрела должной твердости или была повреждена заморозком, тыкву придется пустить в переработку.

Поэтому так важно убрать тыквы с грядки до первых холодов, которые в Подмосковье или на Урале могут начаться уже в середине сентября. При необходимости плоды перед оправкой на хранение на 14–30 дней оставляют дозревать в теплом сухом помещении.

Читайте также:
Долото - ручной столярный инструмент: устройство, виды, применение

Позже всех созревают самые сладкие, ароматные тыквы, к которым можно отнести и мускатные сорта. До достижения полной зрелости плодам требуется от 130 до 150 суток, поэтому, как и крупноплодную разновидность, эти тыквы убирают перед сезоном заморозков.

Только в условиях юга страны, начиная с Ростовской области и до Крыма, когда убирают тыквы позднеспелых сортов, они вызревают на плети. В остальных регионах их приходится дозаривать от 1 до 2 месяцев. При этом спелые плоды остаются вкусными и полезными не дольше 4–5 месяцев, поэтому их лучше, не медля, употребить в пищу.

Как узнать, что тыква созрела, будет вкусной и без проблем перенесет несколько зимних месяцев?

Признаки спелости тыквы

Вне зависимости от вида и скороспелости тыквы, ее плоды имеют общие признаки созревания:

  • Прежде всего, плодоножка тыквы становится твердой, теряет сочность и приобретает вид древесины или пробки.
  • Кора тыквы у большинства сортов и разновидностей меняет цвет. На смену оттенкам зеленого приходят желтые и оранжевые тона, становится четким рисунок.
  • Кора уплотняется и ее сложно повредить ногтем.
  • Плети и листва растения жухнут, желтеют и отмирают.

Если с грядки убирают тыквы с характерными признаками созревания, плоды хорошо хранятся, их мякоть не теряет влагу и вкус длительное время.

Не полностью вызревшие тыквы лучше предварительно дозаривать, пока плод не будет полностью защищен от воздействия внешней среды. А вот завязи с несформировавшейся корой лучше не хранить, а сразу переработать на сок, домашние консервы или кулинарные блюда.

Важно помнить, что не все сорта к осени меняют окраску. Подобным исключением можно считать восковую тыкву, сорта с серой и белой корой. Незначительно меняется оттенок тыкв типа «баттернат».

Когда убирают тыкву на хранение, это признаки можно считать критерием отбора и гарантией, что плоды не засохнут и не загниют.

Как и когда убирать с грядки тыкву?

Самая вкусная и полезная мякоть у тыкв, полностью вызревших на огороде и до последнего дня вбиравших солнечные лучи и питательные вещества из почвы. Но климатические и погодные условия не всегда позволяют этого добиться. Поэтому, когда на Урале уже убирают тыкву, в Ставрополье культуре еще не меньше месяца можно оставаться на грядках.

Чем севернее, тем чаще огородникам на своих грядках приходится высаживать скороспелые сорта и для определения сроков сбора пользоваться не подсказками растения, а прогнозом метеорологов. Например, в средней полосе тыквы снимают с плетей в середине сентября, а вот в южных регионах они могут находиться в поле до полного высыхания плетей.

В какое бы время ни происходил сбор урожая, важно, чтобы погода в день, когда убирают тыквы, была сухой и достаточно теплой. Если плоды, лежащие на грунте, попадают под серьезный заморозок, несмотря на плотную кору, овощ страдает, а во время хранения может загнить.

Сбор плодов ведут максимально аккуратно, бережно относясь к каждой тыкве. Важно не только не допустить порезов коры, но и не позволить тыквам падать.

Ведь даже через микроскопические трещины в коре легко проникают микроорганизмы и бактерии, приводящие к развитию плесени и гнили внутри плода. К тому же при ударе меняется структура мякоти, начинается истечение сока, что также приводит к быстрой порче урожая.

Когда с грядок убирают тыквы, их лучше не стараться сорвать или открутить от плети, а срезать острым ножом, оставляя черенок длиной от 5 до 10 см.

Если тыква оказывается без «хвостика», она лишается естественной защиты мякоти в зоне прикрепления, чем неминуемо воспользуются гнилостные бактерии и грибы. Поэтому при переноске и погрузке тыкв за черенок лучше не браться, сколь удобным и крепким бы он ни выглядел. Это правило особенно актуально при выращивании полновесных крупноплодных тыкв, сочных сортов, предназначенных для получения сока и сладких десертных сортов. Их порча будет наиболее быстрой.

После срезки с плети тыквы обсушивают, аккуратно удаляя остатки грунта и сухой растительности на коре. Затем плоды сроком от 10 до 30 дней помещают в сущие крытые хранилища, где температура достигает 27–29 °C. При влажности до 85% в таких условиях тыквы активно доспевают, а их кожура твердеет.

Узнав, что тыквы созрели и готовы к длительному хранению, отбирают чистые целые плоды, без признаков механических повреждений и признаков болезней.

При отборе тыкв столовых сортов на зиму учитывают и их размеры. Считается, что выдержать многомесячное пребывание в подвале смогут тыквы не менее 12–15 см в диаметре.

Убирая тыквы на хранение, выбирают сухое прохладное помещение, с температурой 10–13 °C и постоянной вентиляцией. В хранилище плоды аккуратно раскладывают на стеллажах или поддонах, не допуская скученности и контакта тыквы с влажными поверхностями. Лучше всего, если:

  • урожай размещен в один слой выше уровня грунта не менее чем на 10–15 см;
  • тыквы не соприкасаются и не контактируют с другими овощами и фруктами;
  • хранилище защищено от грызунов;
  • в помещении нет конденсата и грибковой инфекции.
Читайте также:
Виды и монтаж подвесных потолков из металлических панелей

Особенно важно не располагать тыкву в непосредственной близости от яблок, груш, айвы. Эти фрукты выделяют этилен, ускоряющий созревание плодов и сокращающий сроки хранения тыквы. В зимние месяцы, пока урожай не использован в пищу, его периодически пересматривают, выбраковывая поврежденные или размягченные плоды.

Вихретоковый дефектоскоп: для чего предназначен, какими функциями обладает, как выбрать и где купить

Как указано в ГОСТ Р 55611-2013, вихретоковый дефектоскоп (ВД) – это средство измерения, предназначенное для обнаружения несплошностей и иных дефектов вихретоковым методом. Принцип работы устройства в том, чтобы создать рядом с объектом переменное магнитное поле, которое приводит к возбуждению вихревых токов в материале. Их собственное электромагнитное поле на дефектных участках изменяется по фазе и амплитуде. Прибор фиксирует эти отклонения, идентифицируя тем самым имеющиеся неоднородности. По длительности регистрируемых сигналов можно судить о протяжённости, глубине и пространственной ориентации дефектов.

Помимо обнаружения дефектов, современные вихретоковые дефектоскопы решают и другие диагностические задачи, а именно:

  • измеряют толщины диэлектрических, лакокрасочных, гальванических, пластиковых и иных покрытий;
  • измеряют остаточную толщину металлических стенок (один из самых эффективных способов коррозионного мониторинга);
  • определяют содержание ферритной фазы;
  • замеряют электропроводность цветных металлов;
  • оценивают магнитную и электрическую неоднородность материалов.

Вихретоковые дефектоскопы широко применяются для неразрушающего контроля изделий и конструкций из ферромагнитных и неферромагнитных металлов и сплавов, а также из композитов, углепластиков, сотовых структур и пр. Данная аппаратура используется, например, в рамках технического освидетельствования и экспертизы промышленной безопасности резервуаров, трубопроводов, корпусов насосного и компрессорного оборудования. Большим спросом такие приборы пользуются на судостроительных верфях, судоремонтных заводах, на авиастроительных и авиаремонтных предприятиях. Словом, ВД можно встретить на самых разных объектах, подконтрольных Ростехнадзору и не только.

Как устроен вихретоковый дефектоскоп

Впрочем, особенности конструкции и компоновки – это не главное. Важно то, что все эти блоки нужны приборам для того, чтобы измерять амплитуду, время прихода и затухания сигналов, время нарастания переднего фронта и т.п. Следовательно, приборы подлежат внесению в Госреестр СИ РФ, но об этом – чуть позже.

И, конечно же, ни один дефектоскоп не может работать без вихретоковых датчиков (ВТД). Их классические разновидности перечислены в другой нашей статье, за исключением двух типов:

  • параметрических (одна и та же катушка является возбуждающей и измерительной);
  • трансформаторных (в таких преобразователях предусмотрены две раздельные катушки, одна – возбуждающая, другая – измерительная).

Добавим ещё, что многие из новейших ВД оснащаются так называемыми вихретоковыми матрицами (ECA). В чём суть? Традиционно для вихретокового контроля используются стандартные датчики. При этом каждый тип преобразователей «заточен» на выявление дефектов определённой природы и пространственной ориентации. Оператору приходится либо по иметь в запасе несколько ВТП разных конфигураций, либо по нескольку раз сканировать один и тот же участок, водя датчик в разных направлениях. Но даже в этом случае выявляемость не гарантирована.

Решением этой дилеммы стала вихретоковая матрица, которая подключается к дефектоскопу вместо обычного ВТП. При этом она отличается от него тем, что содержит не одну катушку, а несколько. По сути, каждая из представляет собой полноценный преобразователи, но благодаря их групповой работе достигается мощный эффект:

  • расширяется охват поверхности;
  • увеличивается скорость сканирования;
  • глубина проникновения вихревых токов достигает 5–6 мм;
  • становится возможным выявление дефектов разной пространственной ориентации за один проход.

При этом чувствительность контроля получается высокой и, главное, равномерной по всей площади матрицы. Катушки расположены в особом порядке и настроены таким образом, компенсировать чувствительность друг друга и не допускать чрезмерного уменьшения амплитуды сигналов по краям.

Сбор и обработка такого массива данных позволяет дефектоскопам с вихретоковыми матрицами строить С-сканы, на которых чётко видно несплошности. По форме кривых на экране можно судить о фазовом сдвиге и амплитуде сигналов. Благодаря их координатной привязке оператору проще установить точное местоположение дефектов. По информативности и наглядности С-сканы схожи с развёртками, которые получаются в результате применения ультразвуковых дефектоскопах на фазированных решётках.

Технология ECA реализована в приборах, как OmniScan MX ECA/ECT и Eddyfi Reddy. В зависимости от технических характеристик устройства с ними можно использовать матрицы, содержащие до 32 или даже до 256 катушек.

Типы вихретоковых дефектоскопов

Функции популярных вихретоковых дефектоскопов

Базовые вещи, которые есть в каждом приборе, – это настройка по бездефектному участку, установка нуля, настройка порога срабатывания сигнализации. В том или ином виде присутствует компенсации напряжения, которое естественным образом вносит сам преобразователь. Данная функция по умолчанию заложена в большинстве выпускаемых сегодня приборов. Про С-сканы и матрицы мы уже рассказали. Разумеется, не обойтись и без сигнализации (световой и звуковой), которая срабатывает при обнаружении несплошностей, не соответствующих заданному порогу.

Читайте также:
Запчасти для фильтров воды: виды, критерии выбора и последовательность установки

Что ещё стоит упомянуть? К счастью, благодаря новейшим цифровым микропроцессорным технологиям и цветным дисплеям современные вихретоковые дефектоскопы способны на многое. Так, в продаже можно встретить приборы, которые могут:

  • отображать сигнал в амплитудно-временной и/или комплексной плоскости;
  • одновременно обрабатывать данные по нескольким каналам;
  • измерять глубину дефектов;
  • задействовать амплитудное или фазовое подавление мешающих факторов (высокой шероховатости поверхности, наличия забоин и наплывов, изменения магнитной проницаемости и так далее). Отсортировать «полезные» сигналы можно также при помощи годографов на комплексной плоскости, по которым наглядно видно траекторию движения концов вектора электродвижущей силы (ЭДС) или напряжения;
  • использовать так называемую селективную чувствительность, позволяющую прибору не реагировать на отдельные виды дефектов (например, на царапины и риски);
  • выявлять несплошности даже под слоем диэлектрического покрытия;
  • сохранять настройки и результаты контроля.

Как выбрать вихретоковый дефектоскоп

Где купить вихретоковый дефектоскоп

Чтобы избежать переплат, рекомендуем обращаться к партнёрам форума «Дефектоскопист.ру» – российским производителям и официальным дистрибьюторам.

Дефектоскоп: как работают разные типы приборов и где их применяют

Контроль качества производства и строительства должен осуществляться на каждом этапе. Иногда проверить работу объекта нужно уже в процессе эксплуатации. Прибор, который помогает проводить подобного рода экспертизу неразрушающим методом, называется дефектоскоп. Видов дефектоскопов существует огромное множество. Отличаются они по принципу работы и назначению. Изучите самые популярные методы дефектоскопии и полезные рекомендации по выбору устройства, чтобы не ошибиться при выборе и быстро освоить работу.

Что такое дефектоскоп и для чего он нужен?

В зависимости от цели дефектоскопии и области его применения, кардинально меняется методика выявления повреждений и брака, на которой основывается работа того или иного дефектоскопа.

УД2-140 УДЗ-204 Пеленг-415 DIO 1000 LF

Зачем нужна дефектоскопия?

Дефектоскопия – мероприятия, которые направлены на выявление всевозможных отклонений от проекта и нормативов во время производства или эксплуатации объекта. Дефектоскопия помогает обнаружить неисправность задолго до того, как она даст о себе знать. Таким образом, можно предотвратить поломки механизмов, разрушение конструкций и аварии на производстве. Дефектоскоп – прибор, предназначенный для проверки и выявления дефектов на поверхности или в теле всевозможных изделий. Дефекты могут быть самыми разнообразными. Одни приборы нужны для обнаружения следов коррозии, другие – для поиска полостей, утончения, несоответствия размеров и прочих физико-механических изъянов, а третьи могут определить дефекты на уровне молекулярного строения – найти изменения структуры тела, его химического состава.

В каких отраслях применяется дефектоскопия?

Дефектоскоп относят к классу приборов под общим названием «средства неразрушающего контроля». В процессе производства изделия часто поддаются всевозможным проверкам. Некоторые детали подвергают испытаниям в лабораториях, где определяют их запас прочности, способность противостоять всевозможным нагрузкам и воздействиям. Недостаток такой методики в том, что она проводится выборочно и не гарантирует 100% качество всей продукции.

Неразрушающий контроль, к которому относят и проверку дефектоскопом, позволяет оценить состояние конкретного изделия или элемента конструкции на месте и без проведения испытаний. Инструмент незаменим в таких отраслях: строительство; машиностроение; производство металлопроката; энергетика; научно-исследовательские работы; химия; горная промышленность.

Дефектоскопом проверяют качество соединения (особенно важно это для сварки трубопроводов высокого давления), состояние конструкции в строительстве (металлической, железобетонной), степень износа механизма, наличие повреждения детали. Практически во всех отраслях промышленности, где важно контролировать состояние и соответствие нормам твердых элементов, применяют разные дефектоскопы. Классификация дефектоскопов по методу проверки.

В зависимости от метода проверки, выделяют такие типы дефектоскопов: акустические; вихретоковые; электролитические; искровые; магнитно-порошковые; рентгеновские аппараты; капиллярный; импедансный и другие. Панель управления УЗ дефектоскопа Сравнивать их сложно, они настолько разные по строению, работе и даже внешнему виду, что объединяет их только назначение. Выделить какой-то из приборов и уверенно сказать, что он лучший, универсальный и заменит все остальные невозможно. Поэтому при выборе важно не принимать опрометчивых решений и не покупать первую попавшуюся модель.

Принцип действия каждого типа дефектоскопов

Самые популярные дефектоскопы, которыми можно проводить экспертизу неразрушающим методом: ультразвуковой (акустический), магнитный и вихретоковый. Они компактны, мобильны и просты в эксплуатации и понимании принципа. Другие используются не так широко, но каждый прочно занимает свою нишу среди других средств дефектоскопии.

Акустический – работа ультразвука

Акустический дефектоскоп – понятие, объединяющее в себе схожие по общему принципу приборы неразрушающего контроля. Основывается акустическая дефектоскопия на свойствах звуковой волны. Из школьного курса физики известно, что основные параметры волны не изменяются при движении в однородной среде. Однако, если на пути волны возникает новая среда, частота и длина ее изменяются.

Читайте также:
Виды мебели для веранды и террасы, популярные стилистические решения

Чем выше частота звука, тем точнее результат, поэтому из всего диапазона применяют ультразвуковые волны. Ультразвуковой дефектоскоп излучает звуковые волны, которые проходят сквозь проверяемый объект. Если присутствуют полости, вкрапления других материалов или прочие дефекты, ультразвуковая волна обязательно укажет на них изменением параметров.

Ультразвуковые дефектоскопы, работающие по принципу эхо-метода, являются наиболее распространенными и доступными. УЗ-волна проникает в объект, если дефектов не обнаружено, отражения не происходит, соответственно, прибор ничего не улавливает и не регистрирует. Если же возникло отражение УЗ, это указывает на наличие изъяна. Генератор ультразвука является так же и приемником, что очень удобно и облегчает проведение дефектоскопии.

УСД-60Н УД2В-П46 УСД-46 УСД-60

Зеркальный метод похож на эхо, но используется два устройства – приемник и передатчик. Преимущество такого метода в том, что оба устройства находятся по одну сторону от объекта, что облегчает процесс установки, настройки и произведения замеров.

Отдельно выделяют методы анализа ультразвука, который прошел через объект насквозь. Используют понятие «звуковая тень». Если внутри объекта присутствует дефект, он способствует резкому затуханию колебаний, то есть, создает тень. На этом принципе основывается теневой метод ультразвуковой дефектоскопии, когда генератор и приемник колебаний располагаются на одной акустической оси с разных сторон.

Недостатки такого прибора в том, что предъявляются строгие требования к размерам, конфигурации и даже степени шероховатости поверхности проверяемого элемента, что делает устройство не совсем универсальным.

Вихретоковый – магнитные поля и вихревые токи

Французский физик Жан Фуко посвятил не один год изучению вихревых токов (токов Фуко), которые возникают в проводниках при создании в непосредственной близости к ним переменного магнитного поля. Основываясь на том, что при наличии в теле дефекта, эти самые вихревые токи создают свое – вторичное магнитное поле, осуществляют дефектоскопию вихретоковые устройства.

Вихретоковый дефектоскоп создает исходное переменное магнитное поле, а вот вторичное поле, которое и дает возможность выявить и проанализировать недостаток в объекте, возникает в результате электромагнитной индукции. Дефектоскоп улавливает вторичное поле, регистрирует его параметры и делает вывод о виде и качестве дефекта.

Производительность этого прибора высокая, проверка осуществляется довольно быстро. Однако вихревые токи могут возникать исключительно в тех материалах, которые являются проводниками, поэтому область применения такого девайса значительно уже его аналогов.

Магнитнопорошковый – наглядная картина

Еще один распространенный метод дефектоскопии – магнитно-порошковый. Он применяется для оценки сварных соединений, качества защитного слоя, надежности трубопроводов и так далее. Особо ценят это метод для проверки сложных по форме элементов и труднодоступных для других приборов участков.

Принцип работы магнитного дефектоскопа основан на физических свойствах ферромагнитных материалов. Они имеют способность намагничиваться. При помощи постоянных магнитов или специальных устройств, которые могут создавать продольное или циркулярное магнитное поле.

После воздействия на участок объекта магнитом, на него сухим или мокрым способом наносят так называемый реагент – магнитный порошок. Под действием магнитного поля, которое возникло в результате намагничивания, порошок соединяется в цепочки, структурируется и образует на поверхности четкий рисунок в виде изогнутых линий.

Зная его особенности и основные параметры, при помощи магнитного дефектоскопа можно определить, в каком месте располагается дефект. Как правило, непосредственно над изъяном (трещиной или полостью) наблюдается ярко выраженное скопление порошка. Для определения характеристик дефекта, полученную картинку сверяют с эталоном.

Остальные виды и их принцип действия

Методы дефектоскопии совершенствуются с каждым годом. Появляются новые методики, другие постепенно изживают себя. Многие дефектоскопы имеют довольно узкоспециализированное назначение и применяются только в определенных отраслях промышленности.

Принцип работы феррозондового дефектоскопа основывается на оценке импульсов, возникающих при движении устройства вдоль объекта. Применяется в металлургии, при производстве металлопроката и диагностики сварных соединений.

Радиационный дефектоскоп облучает объект рентгеновскими лучами, альфа-, бета-, гамма-излучением или нейтронами. В результате получают подробный снимок элемента со всеми присутствующими дефектами и неоднородностями. Метод дорогой, но очень информативный.

Капиллярный дефектоскоп выявляет поверхностные трещины и несплошности в результате воздействия на объект специальным проявляющим веществом. Оценка результата производится визуальным методом. Применяется капиллярная дефектоскопия по большей части в машиностроении, авиации, судостроении.

В энергетике для анализа работы и выявления несовершенства элементов, находящихся под высоким напряжением, применяют электронно-оптический дефектоскоп. Он способен уловить малейшие изменения коронных и поверхностно-частичных разрядов, что дает возможность оценить работу оборудования без его остановки – дистанционно.

Вихретоковая дефектоскопия: аппаратура и возможности

В настоящее время все большее применение в различных отраслях промышленности находит вихретоковый (ВТ) метод НК. В авиации, атомной энергетике, металлургии, нефтегазовой отрасли этот метод занимает одно из важнейших мест. Дефектоскопы, толщиномеры, структуроскопы, измерители электропроводности, в основу которых положен метод вихревых токов, широко используются и в других отраслях (электронная промышленность, машиностроение, транспорт и т. д.).

Решающим фактором быстрой разработки и внедрения в промышленность метода ВТ-дефектоскопии было появление сложного и одновременно надежного оборудования для испытаний, дающего количественные результаты, а также практических методов анализа сигналов таких испытаний на комплексной плоскости д-ра Фридриха Фёрстера (13.02.1908 – 29.03.1999), которого справедливо называют отцом современной ВТ-дефектоскопии. Широкие публикации д-ра Фёрстера сделали известными результаты его исследований для инженеров всего мира. Его монументальный вклад в Справочник по неразрушающим испытаниям Американского общества по НК (АБЫТ) в 1955 – 59 гг. в виде теории и технологии ВТ-дефектоскопии помог тысячам специалистов и использовался для дальнейших разработок и модернизации ВТ-дефектоскопии. Названия разработанных д-ром Фёрстером приборов «Дефектоскоп ®» и «Дефектометр®» стали использоваться для общего обозначения всех приборов НК.

Читайте также:
Деревянный дом - какой утеплитель для пола выбрать

67-метод контроля основан на анализе электромагнитного поля вихревых токов, наведенных электромагнитным полем ВТ-преобразователя в объекте контроля.

К преимуществам метода следует отнести то, что контроль можно проводить без контакта преобразователя с объектом контроля на расстояниях от долей миллиметра до нескольких миллиметров. На сигналы преобразователя практически не влияют влажность, давление, загрязненность объекта контроля непроводящими веществами.

При контроле размеров изделий ВТ-методы позволяют измерять:

  • диаметр проволоки, прутков и труб;
  • толщину металлических листов и стенок труб при одностороннем доступе к ним;
  • толщину электропроводящих и диэлектрических покрытий на электропроводящих основаниях;
  • зазоры и т. д.;
  • обнаруживать наличие металлических и других электропроводящих объектов (металлоискатели) в различных диэлектрических средах.

Благодаря влиянию структурного состояния материалов на их электрические и магнитные характеристики можно контролировать изменение химического состава, структуры материалов и сплавов, механические напряжения, качество термической и химико-термической обработки металлов, состояние поверхности после механической обработки.

Наиболее распространенный вид ВТ-приборов – дефектоскопы. Их ассортимент весьма разнообразен, как и назначение. Дефектоскопы используются для поиска и определения параметров дефектов, выходящих на поверхность или залегающих на небольшой глубине. В том числе различных трещин, расслоений, закатов, раковин, неметаллических включений. Условно дефектоскопы можно классифицировать по нескольким признакам:

  • по типу контролируемых объектов (с плоскими поверхностями, сложной формы, протяженных или мелких деталей);
  • по типу применяемых ВТ-преобразователей (дефектоскопы для работы с проходными, накладными либо преобразователями обоих типов);
  • по исполнению (стационарные, переносные и портативные).

Технические характеристики дефектоскопов определяет ГОСТ 26697-85 «Контроль неразрушающий. Дефектоскопы магнитные и вихретоковые. Общие технические требования». Основные параметры ВТ-дефектоскопа – порог чувствительности и разрешающая способность.

Как правило, каждый прибор комплектуется набором ВГ-преобразователей различного конструктивного исполнения. Конструкции преобразователей определяются их назначением (для плоских поверхностей, для поверхностей сложной формы, для труднодоступных мест), условиями применения (высокотемпературные, помехозащищенные), рабочей частотой (одно- и многочастотные), другими факторами. Таким образом их ассортимент очень широк, особенно для универсальных дефектоскопов.

В странах Содружества разработкой и производством аппаратуры для ВТ-дефектоскопии занимаются многие предприятия и организации. В Российской Федерации широко известны МНПО «Спектр» (г. Москва), НПО «Интротест» (Екатеринбург), фирма «АКА» (г. Москва) и др. На Украине серийное производство ВТ-дефектоскопов осуществляет НПФ «Ультракон» (г. Киев), ведутся работы в Физико-механическом институте НАН Украины (г. Львов), в Центре «Леотест-Медиум» (г. Львов).

Распространены приборы зарубежных производителей: «Hocking NDT Ltd» (Великобритания), «Krautkramer Branson, Inc.» (США), «Staveley NDT Technologies» (США), «Zetec, Inc.» (США), «Institut Dr. Foster» (Германия).

Автоматизированные системы ВТ-контроля отличаются высокой производительностью и широкими возможностями документирования результатов. На предприятиях энергетики, металлургии и в некоторых других отраслях работает большое количество стационарных автоматизированных установок. В данном обзоре мы не стали останавливаться на подобных системах, так как каждая из них достаточно уникальна и не является универсальной.

Некоторые практические приложения ВТ-контроля

ВТ-дефектоскопы применяют для контроля лопаток и элементов диска ротора турбин, тепловых канавок роторов и других узлов энергетического оборудования. Применение специализированных преобразователей позволяет контролировать труднодоступные участки энергетического оборудования, например, трубки теплообменников.

Широкое применение ВТ-дефектоскопы находят при контроле узлов и деталей газоперекачивающего оборудования (газотурбинных установок, компрессоров АГНКС).

Около половины объема контроля при среднем или капитальном ремонте ГПА приходится на ВТ-контроль (входная и выходная кромки рабочих и направляющих лопаток осевого компрессора ГТУ; рабочие и направляющие лопатки турбин высокого и низкого давления; шейки роторов турбин осевого компрессора; диски ТВД и ТНД; зубчатые соединения, детали поршневой группы ГМК и др).

В авиации ВТ-метод незаменим при контроле обшивки (особенно с многослойной структурой), несущих конструкций летательных аппаратов, элементов реактивных и поршневых двигателей, шасси, клепаных и резьбовых соединений.

На железнодорожном транспорте контролируются колеса и оси, подшипники качения, рельсы. Сегодня ВТ-дефектоскопия применяется в целях продления срока службы городского транспорта. В частности, контролируются рулевые тяги, детали подшипников, втулки, оси, элементы вагонных сцепок, детали подвески поездов метрополитена.

Некоторые отличительные особенности наиболее известных портативных универсальных ВТ-дефектоскопов

® CrackFinder (Krautkramer Branson) – этот прибор в настоящее время изъят из каталога продукции фирмы Krautkramer Branson – портативный прибор для поиска поверхностных дефектов в алюминии, стали и других металлах, а также под слоем краски.

Имеется возможность сравнения размеров дефектов по показаниям индикатора. Звуковая и визуальная сигнализация дефекта.

® ВД-26Н (НПФ «Ультракон») предназначен для обнаружения дефектов в виде трещин в поверхностных и подповерхностных слоях металлов и сплавов, в том числе под споем фаски до 2 мм. Применяется для контроля изделий из ферро- и неферромагнитных материалов с электропроводностью 0,5 – 60 МСм/м. Работоспособен в лабораторных, цеховых и полевых условиях. Сигнализация дефектов – световая и звуковая.

Читайте также:
Долото - ручной столярный инструмент: устройство, виды, применение

® MIZ-21A (Zetec) – многочастотный (50 Гц – 4 МГц) портативный прибор с памятью. Графический жидкокристаллический дисплей для представления результатов на комплексной плоскости и отображения рабочих параметров. Широкий выбор преобразователей. Возможность передачи изображения с экрана дефектоскопа на ПК в графическом формате.

® Phasec 2200 (Hocking) – многочастотный (с возможностью двухчастотного возбуждения ВТ- преобразователя) портативный прибор с памятью. Назначение – обнаружение поверхностных и подповерхностных трещин, коррозионного поражения, контроль отверстий, измерение электропроводности неферромагнитных металлов и толщины покрытий. Визуализация – комплексная плоскость на графическом электролюминесцентном дисплее. Широкий ассортимент преобразователей, в том числе ротационных. Возможность подключения к ПК.

® Nortec 1000 (Staveley) – многочастотный (100 Гц – 6 МГц) портативный прибор с памятью. Предназначен для обнаружения трещин, коррозионного поражения, контроля резьбовых отверстий, сортировки металлов и измерения толщины покрытий. Визуализация – комплексная плоскость на графическом электролюминесцентном дисплее. Широкий ассортимент преобразователей. Возможность передачи данных на ПК.

© ВД-89Н (МНПО «Спектр»). Назначение – обнаружение поверхностных дефектов в изделиях сложной формы из ферромагнитных и неферромагнитных металлов и сплавов. Оценка глубины дефекта, сортировка по маркам стали. Обнаружение поверхностных дефектов под изоляционным покрытием толщиной до 2 мм.

® ВД-95 «ЭКСПЕРТ» (фирма «АКА») – многочастотный (0,5 – 128 кГц) портативный прибор. Назначение – выявление трещин и коррозионных поражений в металлах с удельной электропроводностью от 0,5 до 60 МСм/м, в том числе в ферромагнитных. Поиск подповерхностных дефектов (глубина залегания до 5 мм). Выявление дефектов под слоем любого диэлектрического покрытия толщиной до 8 мм. Различные типы ВТП: накладные, проходные.

® FOERSTER-Defectometer® 2.837 – автогенераторный микропроцессорный портативный прибор. Выявление трещин (от 20 мкм), в том числе под покрытиями, контроль твердости, сортировка для материала с электропроводностью 0,5-60 МСм/м. Три способа индикации на жидкокристаллическом дисплее, в том числе развертка амплитуды по оси времени. Широкий выбор щупов и зондов. Управление и обмен данными с ПК или PLC, выход на принтер (RS232). Возможность подключения наушников.

® FOERSTER-Defectoscop®SD 2.832 – многочастотный (100 Гц-10 МГц) портативный прибор с памятью настроек и возможностью дистанционного управления. Все виды 67-контроля. Статический и динамический режимы. Визуализация – X/Y, X/t, Y/t на ЭЛТ. Цифровая память дисплея. Широкий ассортимент преобразователей, в том числе ротационных. Адаптеры для любых типов преобразователей других фирм-изготовителей. Управление и обмен данными с ПК или PLC, выход на принтер (RS232) и самописец. Выход на акустическую и оптическую сигнализацию.

Перечисленные приборы – лишь небольшая часть всего разнообразия ВТ-дефектоскопов. Не были рассмотрены узкоспециализированные приборы, системы на базе ПК, стационарное оборудование. В рамках данного обзора невозможно представить сводную таблицу параметров ВТ-дефектоскопов в связи с большими отличиями как в назначении и возможностях приборов, так и в способе обработки и отображения результатов контроля.

Одна из проблем, стоящих перед предприятиями, желающими внедрить у себя 67-метод контроля – недостаточное нормативное и методическое обеспечение. В отличие от акустического или радиографического методов НК, в странах Содружества разработано и введено в действие гораздо меньше нормативных документов, регламентирующих применение 67-метода. Между тем использование 67-дефектоскопов для выявления поверхностных и подповерхностных дефектов во многих случаях могло бы заменить капиллярный или магнитопорошковый контроль. Это привело бы к экономии времени и средств на расходные материалы без потери эффективности контроля.

Вихретоковый дефектоскоп и магнитный – в чем различия?

Вихретоковый дефектоскоп – это прибор, предназначенный для измерения и выявления трещин в различных видах поверхностей из ферромагнитых сталей и сплавов. Его конструкция весьма занимательна, впрочем, как и его собрата – магнитного дефектоскопа. Их мы и будем обсуждать в этой статье.

В каких случаях пользуются вихретоковым дефектоскопом?

Среди огромного количества дефектоскопов для каждой узкоспециализированной задачи существует наиболее подходящий вид устройства, который с максимальной эффективностью сможет произвести анализ поверхности. Для обнаружения и индикации трещины или иного дефекта применяется звуковая сигнализация, а также графическое изображение на дефектоскопическом дисплее. Прибор может оценивать степень глубины трещины или скола по показаниям дисплея при помощи нескольких стандартных образцов.

Дефектоскоп имеет программное обеспечение, специально разработанное под него для удержания в памяти конкретных настроек, а также для создания и определения вида подключения. Каждый вихретоковый прибор имеет в свой комплектации модуль встроенной памяти для хранения результатов процедуры и для последующей передачи на стационарный компьютер с помощью инфракрасного порта. Если же дефектоскоп используется в линиях автоматизации, передача информации на компьютер может осуществляться в режиме онлайн.

Главными особенностями вихретоковых дефектоскопов являются: контроль проведения работ с поверхностью (в том числе и необработанной), возможность контроля деталей даже с диэлектрической поверхностью, идентификация проблемного участка. Любой современный прибор имеет возможность оперативного соединения с компьютером, существует даже специальная разновидность программ для более детального определения масштабов проблемы.

Читайте также:
Запчасти для фильтров воды: виды, критерии выбора и последовательность установки

Принцип работы основан на проведении специальных мероприятий анализа взаимодействия датчика с полем вихревого тока, которые имеют место быть при контроле объекта. Вихретоковый образователь возбуждает вихревые токи в изделии, которое подвергается контролю. Преобразователь регистрирует изменения наведенного поля при попадании на определенный участок. Датчик прибора обрабатывает и выдает электрический сигнал, который подвергается детектированию и преобразуется в цифровой сигнал. Временная развертка – результат отображенной информации на дисплее прибора. После данного комплекса процедур дефектоскопист определяет степень брака на поверхности и назначает комплекс мероприятий по его устранению.

Вихретоковые дефектоскопы применяются при трубопроводном сканировании, анализе строительных несущих конструкций, лакокрасочного покрытия, к примеру, автомобиля, а также при исследовании различных деталей промышленного назначения.

Как устроен вихретоковый дефектоскоп?

В настоящее время вихретоковый контроль – это один из передовых методов мониторинга дефектов. Одно из самых главных преимуществ – определение дефекта без прямого взаимодействия с предметом, что позволяет искать сколы, трещины, неровности, шероховатости даже в труднодоступных местах. К достоинствам данного типа дефектоскопов относят и высокую скорость диагностики, оперативное решение поставленной задачи. Однако есть и недостатки – высокая стоимость, ограниченный диапазон материалов исследуемых тел.

Приборы имеют широкие эксплуатационные характеристики. Температура окружающего воздуха должна быть в определенном диапазоне – от минус 20 до плюс 50 по Цельсию, а относительная влажность, разрешенная для работы, – не более 80 процентов. В комплекте поставки вихретокового дефектоскопа, как правило, вы найдете информационный блок обработки, различные преобразователи, аккумуляторы, устройство для зарядки прибора, кабель связи со стационарным компьютером с помощью USB, диск с программным обеспечением. Конечно, очень удобно получить также специальный кейс для транспортировки и хранения, контрольные образцы, запасной аккумулятор, дополнительные устройства сканирования и запасной датчик дефектоскопа.

Для чего выбирают магнитный дефектоскоп?

Дефектоскоп магнитопорошковый – это специальный прибор, предназначенный для проведения комплекса мероприятий по контролю ответственных устройств в разнообразных отраслях производства. Прибор необходим для выявления всякого типа трещин, шероховатостей, а также для определения масштабов брака в той или иной детали производства. Дефектоскопы могут эксплуатироваться в лабораториях, полевых условиях, на высокоэтажных зданиях, где затруднено электроснабжение, либо запрещено по технике безопасности.

С завода-изготовителя дефектоскопы выходят по ГОСТ 21105-87, также приборы периодически проходят проверку в течение эксплуатационного периода. Магнитный дефектоскоп имеет широкую вариативность и выпускается в различных модификациях по уровню технической сложности. В комплектации прибора имеется импульсивный блок, главный блок управления, устройство для намагничивания, габаритный чемодан для хранения блоков, соединительные кабели и ящики ЗИП.

Благодаря широким возможностям регуляции длин между полюсами, дефектоскоп измеряет и держит под контролем детали и конструкции оборудования различной геометрической формы. Прочность конструкции, отличные эксплуатационные качества, простота управления, незначительный вес (3,5 кг) намагничивающего устройства обеспечивают высокую производительность и комфортные условия для работы (устройство для намагничивания имеет удобную ручку, а автономный источник питания – плечевой ремень для переноски).

Дефектоскоп магнитопорошковый – устройство и принцип работы

Такие приборы предназначены для магнитопорошкового контроля следующих изделий:

  • металлоконструкций различного типа и габаритов;
  • многообразия сварных соединений;
  • механизмов для подъема (крюки, лебедки и пр.);
  • железнодорожного транспорта (составы, рельсы) и многообразия деталей для этой отрасли;
  • объектов трубопроводного транспорта;
  • установок котельных.

Дефектоскопы используются при намагничивании деталей локомотивов, вагонов с помощью приложенных полей, при которых обнаруживаются поверхностные сколы и трещины. Данный прибор предназначен для тщательного контроля деталей размером более 600 миллиметров и максимальным размером поперечного сечения 100 миллиметров, а также для крупногабаритных деталей необходимых для полноценного функционирования.

Дефектоскопы состоят из нескольких узлов. Главный участник исследования – блок намагничивания, который состоит из шарнирного магнитопровода и постоянных магнитов, задачей которых является наведение в металлообъекте электромагнитного поля. Также ему ассистируют измеритель намагничивающего тока для управления его пороговыми значениями, комплект полюсных наконечников и специальная измерительная лупа для осмотра на трещины поверхностей объекта. Не обойтись еще без емкости под порошок или суспензию, кистей для их нанесения и образца с эталонной дефектограммой.

Принцип действия прибора состоит из нескольких последовательных шагов. Первым делом наносится порошок либо суспензия, данный комплекс мероприятий зависит от применяемого метода (сухого или влажного). Далее магнитопорошковый дефектоскоп создает электромагнитное поле на поверхности исследуемого объекта, в результате действия прибора образуется некая индикаторная картинка из валиков и полосок, которые закрывают неровности поверхности, либо наоборот, сглаживают их. Лупа осуществляет последующий визуальный контроль, при котором сравнивается исходное изображение с эталонным, и делаются определенные выводы о браке исследуемой поверхности. Все описанные приборы позволют осуществить неразрушающий контроль. Этого же можно добиться и с помощью ультразвукового дефектоскопа.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Foundation-Stroy.ru
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: