Запуск газового котла в работу: пошаговый план действий

Правила запуска газового котла в работу своими руками

После завершения установки котла необходимо произвести первый пробный запуск. В идеале этот этап работ должен выполняться специалистами. В процессе пусконаладочных работ необходимо убедиться, что оборудование функционирует нормально. После проведения запуска представителями сервисного центра, установка берется на гарантийное обслуживание. Рассмотрим, как должен производиться запуск газового котла.

Обычно первый запуск газового оборудования для отопления производится после установки и осуществляется специалистами. Однако хозяевам будет полезно узнать, как запустить оборудование, ведь и в процессе эксплуатации возможны остановки. Чтобы не обращаться при каждой незначительной проблеме к специалистам, необходимо заранее выяснить, как производится запуск.

Подготовительный этап
Наполняем систему
Удаляем воздух
Дополнительная проверка
Запуск настенного агрегата
Запуск напольного агрегата

Подготовительный этап

Прежде чем запустить отопительный агрегат, необходимо провести ряд подготовительных работ, включающих:

наполнение контура отопления;
устранение воздушных пробок;
дополнительная проверка исправности оборудования.

Наполняем систему

Если установлен современный газовый котел, то процесс наполнения контуров системы отопления не представляет особой сложности. Для этого используется специальный патрубок, к которому подводится подача теплоносителя. После открытия крана контуры начнут наполняться водой.

Состояния системы отопления контролируется специальными приборами – манометрами. Показания этих приборов позволяют отслеживать показатели рабочего давления в системе. После того, так манометр покажет значение давления 1,5-2,0 атмосферы, нужно будет прекратить подачу теплоносителя.

Совет! Точные значения рабочего давления можно найти в техническом паспорте котла, так как показатели для разных моделей могут варьироваться.

Удаляем воздух

Наличие воздушных пробок не позволяет теплоносителю свободно циркулировать в системе. Многие модели современных котлов оборудованы устройством, позволяющим автоматически выпускать воздух, попавший в систему.

Но зачастую работа таких устройств недостаточно эффективна. Поэтому специалисты рекомендуют произвести сброс воздуха из радиаторов и циркуляционного насоса. Для удаления воздушных пробок из радиаторов, последние оснащаются кранами Маевского. Чтобы устранить пробку, необходимо:

поставить под кран любую емкость;
открыть кран;
стравливать воздух до того момента, когда начнет литься вода;
закрыть кран.

Такую процедуру нужно поделать с каждым радиатором отопления.

Совет! После того, как будет сброшен воздух, рабочее давление в системе слегка упадет. Поэтому нужно будет добавить еще немного воды, ориентируясь на показания манометров.

Более сложной операцией является сброс воздуха из циркуляционного насоса, для этого необходимо:

снять крышку с котла;
найти, где установлен насос, выглядит он, как цилиндр с крышкой, имеющей прорезь;
запустить котел в работу (как это сделать, будет рассказано ниже);
при включении агрегата начнет свою работу и циркуляционный насос;
если этот агрегат завоздушен (а так обычно бывает, если осуществляется первый запуск после заполнения системы водой), при работе он будет издавать булькающие звуки;

при помощи отвертки нужно аккуратно начать откручивать крышку с прорезью;
сначала из-под крышки начнет выходить воздух, а после того как польется вода, нужно закрутить крышку назад;
если булькающие звуки не прекратились, то нужно повторить операцию;
после того, как воздушная пробка будет ликвидирована, насос станет работать тихо, а котел перейдет в рабочий режим.

Дополнительная проверка

Прежде чем запустить агрегат, необходимо:

убедиться, что газопровод герметичен, то есть счетчик не фиксирует расхода газа при закрытом газовом клапане на агрегате;
проверить, срабатывает ли система автоматики, отключающая котел при возникновении аварийных ситуаций;
проверить наличие тяги.

Если хотя бы одно из приведенных выше условий не выполняется, запуск производить нельзя.

Запуск настенного агрегата

Чтобы включить котел в работу, необходимо:

убедиться, что давление в системе соответствует норме (необходимо обратить внимание на показания манометра);
открыть отсекающий газовый кран на входе в котел;
нажимая кнопки на панели, установить необходимый режим, выбрав требуемые значения температуры теплоносителя;

далее котел должен начать работать в автоматическом режиме, если же потребитель не задаст требуемых параметров, то агрегат будет находиться в режиме ожидания;
розжиг горелки происходит автоматически. Если по какой-то причине розжиг не произошел, происходит блокировка. Для возобновления работы агрегата, необходимо нажать кнопку перезапуска.

Совет! При запуске в первый раз или после длительного простоя, нередко происходит блокировка розжига из-за наличия воздушных пробок в системе.

Запуск напольного агрегата

Подготовка к запуску напольного котла проводится аналогично. Сам процесс запуска производится так:

убедиться, что ручка включения и регулятор температуры находятся в положении «Выкл.»;
открыть кран подачи газа;

повернуть ручку включения, установив ее в положении «Розжиг» и нажать на нее. Удерживать в нажатом положении несколько секунд (это необходимо, чтобы газ успел вытеснить воздух, накопившийся в трубке), затем нажать кнопку «Пьезорозжиг»;
отпустить ручку управления и убедиться в наличии факела на запальной горелке. Если факела нет, нужно повторить попытку, несколько увеличив время выдержки ручки управления в нажатом положении;
установить ручку регулировки температуры теплоносителя в нужное положение, после этого произойдет автоматический запуск основной горелки.

Производить первый после установки пуск газового котла должны специалисты сервисного центра. Если потребитель выполнит эту процедуру самостоятельно, то ему не удастся оформить гарантию на отопительный агрегат. Однако хозяевам необходимо знать, как провидится запуск котла, так как остановки агрегата возможны и в процессе эксплуатации.

Пошаговая инструкция по запуску газового котла

Самостоятельный запуск котла осуществляется после длительного простоя вне отопительного сезона, отключения горелки автоматикой или затухания во время ветра (если автозапуск отсутствует), также после любых ремонтных работ. Первичную пуско-наладку нового газового котла должен проводить исключительно специалист, который поставит соответствующую отметку в паспорте котлоагрегата. Без нее гарантия на котел недействительна.

Тем не менее, даже запуск уже настроенного ранее котла – не столь краткий процесс, согласно правилам эксплуатации водогрейных котлов требующий более тщательного подхода: правильного заполнения системы, спуска воздуха, опрессовки и контроля показателей. Делается все это во избежание неполадок и аварийных ситуаций во время отопительного сезона.

Читайте в статье

Как запустить газовый котел: пошаговая инструкция

Если система отопления длительное время простаивала, прежде чем производить какие-либо действия, проверьте ее целостность, все резьбовые соединения, краны и клапана, расширительный бак.

Заполнение системы теплоносителем

Если в качестве теплоносителя используется вода, наполнять систему отопления необходимо при плюсовой температуре, во избежание пробок. Также стоит помнить, что ее не рекомендуется сливать чаще, чем раз в год, неочищенная и жесткая вода образует накипь и оседает внутри системы, сужая сечение контура. Лучше использовать прокипяченную или очищенную и умягченную воду, либо же покупать дистиллят.

Как выбрать умягчитель воды для газового котла и продлить срок службы теплообменника

Необходимый объем теплоносителя – Vсист. отопл. = Vкотла + Vрасш.бачка + Vрадиат. + Vтруб.

В открытую систему отопления достаточно залить теплоноситель через расширительный бак, пока он не заполнится до должного уровня. В закрытой системе отопления с напольным котлом теплоноситель заливается через специально отведенный сливной и заливной кран. В современных настенных котлах кран залива и подпитки, как правило, уже установлен с завода и находится снизу, между подачей и обраткой (чаще всего он синего цвета). Точное расположение всегда указывается на схемах в паспорте модели.

Расположение крана подпитки в настенных газовых котлах.

При заполнении из водопровода учитывайте, что давление там высокое, от 3-4 бар, поэтому кран подпитки нужно открывать постепенно и не полностью. Остановить залив воды нужно, когда давление на манометре достигнет рабочего диапазона, выше к верхнему пределу. Обычно рабочий диапазон – это 1,3-2 бар, он отличается в зависимости от модели, поэтому точные значения всегда указаны в инструкции по эксплуатации.

Стравливаем воздух

Воздушные пробки приводят к неравномерному нагреву радиаторов, они могут образоваться и в новой, и в старой системе отопления. Современные настенные модели уже оснащены автоматическим воздухоотводчиком, который находится внутри: в верхней части над теплообменником или у циркуляционного насоса. Для напольных моделей воздухоотводчик устанавливается в составе группы безопасности .

В любом из случаев все происходит автоматически, об окончании стравливания воздуха свидетельствует снижение давления в системе (при падении ниже рабочего – долейте теплоноситель).

Если автоматические воздухоотводчики не предусмотрены ни в комплектации котла, ни в обвязке, воздух стравливается с радиаторов – краном Маевского. Для этого нужно подготовить небольшую емкость, поскольку с воздухом будет выходить и незначительный объем теплоносителя.

Так выглядит кран Маевского.

Подставьте под радиатор емкость, специальным ключом из монтажного комплекта (или любым другим подходящим инструментом) немного открутите кран, пока воздух не начнет выходить с характерным шипением.
Далее воздух начнет выходить с «плевками» теплоносителя.
Дожидаемся пока не будет литься лишь струйка теплоносителя, без примесей воздуха, и плотно закрываем кран. В зависимости от наличия воздуха в системе, процесс занимает 2-5 минут. Рекомендуется повторить с каждым из радиаторов.

В правильно спроектированных системах с отопления с естественной вентиляцией спуск воздуха происходит под воздействием законов физики: он сам выходит через открытый расширительный бак.

Опрессовка и промывка

Опрессовка является необязательным этапом, который, прежде всего, необходимо проводить в целях безопасности: если разгерметизация системы отопления произойдет во время отопительного сезона, хлопот и дискомфорта будет гораздо больше. Производится она с помощью опрессовочного насоса, давление выставляется х 1,25 от рабочего, длительность – 8-10 мин. Если во время прогона замечено снижение давления – имеется течь.

Промывка проводится каждые 4-7 лет с целью удаления отложений на стенках трубопровода, радиаторов и теплообменника.

Для очистки всей системы сразу используется гидродинамическая промывка – прогон химического состава с абразивными частицами под высоким давлением, осуществляемый с помощью бустера. Давление прогона должно быть как можно более высоким, но не превышать допустимый предел наиболее уязвимого элемента (обычно это стальной теплообменник с пределом 1,5-2 бар). Стоимость оборудования порядка 35-45 тыс. руб., поэтому все обычно вызывают раз в 5 лет бригаду специалистов.

Как и чем лучше самостоятельно промыть теплообменник газового котла

Как включить газовый котел

Энергонезависимый с пъезорозжигом

Пъезорозжиг работает по принципу поджога искрой (как в зажигалках), он используется не только на энергонезависимых моделях старого образца, но и современных котлоагрегатах. Перед пуском убедитесь, что газовый вентиль открыт. Чтобы запустить газовый котел:

Обозначение элементов управления котла на примере распространенных моделей Данко. Органы управления у энергонезависимых моделей других производителей практически не отличаются.

Поверните механический терморегулятор против часовой стрелки до упора.
Зажмите и удерживайте пусковую кнопку (обычно внутри терморегулятора), затем нажмите и отпустите кнопку пъезорозжига, чтобы зажечь запальник (фитиль) газового котла. Для розжига фитиля может потребоваться несколько нажатий кнопки пъезорозжига. Пусковую кнопку удерживаем все это время и далее на протяжении 30 секунд, пока при ее отпускании горелка не будет тухнуть.
Поверните механический терморегулятор до нужного значения температуры. Если запуск газового котла проводится в холодном частном доме при высоких морозах, температуру необходимо прибавлять постепенно, в течение 5-10 минут, чтобы разогреть дымоход и предотвратить обратную тягу. При розжиге после кратковременного перерыва или в теплую погоду в этом нет необходимости, можно сразу выставлять комфортный уровень температуры.

Расположение элементов и временные промежутки и сам процесс могут незначительно отличаться в зависимости от модели, комплектации и версии автоматики. Точный алгоритм всегда указан в инструкции по эксплуатации. Если она утеряна, попробуйте найти электронный вариант, на сегодня существуют электронные копии даже для довольно старых моделей.

Энергозависимый котлоагрегат

Энергозависимые котлы требуют подключения к электросети, оборудованы авторозжигом и многофункциональной автоматикой, поэтому их пуск гораздо проще и сводится к нажатию пары кнопок. Соответственно их расположение и порядок может незначительно отличаться. Объясним на примере наиболее распространенного настенного двухконтурного BAXI Eco Four 24f. Чтобы включить газовый котел:

Подключите котел к сети и убедитесь, что газовый вентиль открыт.
Нажмите кнопку Пуск/Остановка (), чтобы включить котел и выбрать один из режимов, они находятся в последовательности Лето>Зима>Только отопление>Выключено. Соответственно, для работы только на отопление, необходимо нажать кнопку 3 раза. Летний режим подразумевает работу только на подогрев горячей воды.
Кнопками «+» и «-» установите желаемые значения температуры отопления и ГВС. Всю остальную работу выполняет автоматика и авторозжиг.

Еще раз хотим напомнить, что описанные инструкции предназначены для очередного запуска перед отопительным сезоном или после кратковременного выключения/затухания. Первый запуск нового газового котла должен осуществлять сертифицированный специалист, который поставит соответствующий штамп в паспорте модели. Без штампа гарантия на котел распространяться не будет.

Возможные проблемы при запуске

Газовый котел хлопает при запуске основной горелки.

Наиболее распространенная проблема, причиной которой чаще всего бывает засорение запальника (пылью, продуктами сгорания и т.д.). Для его очистки рекомендуется вызвать специалиста.

Также причиной может быть слишком низкое пламя запальника: ниже основной горелки. При электродном зажигании может быть засорен или неисправен электрод. В редких случаях причиной может быть избыточное давление газа в магистрали. Важно понимать, что несильные едва слышные хлопки характерны большинству моделей газовых котлов, не имеющих слоя звукоизоляции.

Горит только фитиль, который не может зажечь основную горелку.

Причиной может быть все то же засорение запальника или его неправильная установка, когда пламя попросту не достает до основной горелки. Прочистите форсунку запальника (желательно доверить это специалисту) и проверьте работу: его пламя должно доставать до основной горелки и попутно «омывать» термопару. Иногда причина кроется в неисправности термопары, которая не открывает подачу газа.

Пошаговая инструкция по запуску газового котла: руководство + полезные рекомендации по эксплуатации

Самостоятельный запуск котла осуществляется после простоя вне отопительного сезона, отключения горелки автоматикой, затухания от ветра или после ремонтных работ. Первичную пуско-наладку нового газового котла обычно проводит специалист, который поставит печать и отметку в паспорте котлоагрегата. Без нее гарантия на котел недействительна.

Но, даже запуск уже настроенного ранее котла — не простой процесс, в инструкции по эксплуатации водогрейных котлов требуется более тщательный подход: заполнение системы, спуск воздуха, опрессовка и контроль приборов диагностики. Все эти манипуляции необходимы для избежания неполадок и аварийных отключений во время отопительного сезона.

Первый запуск котла: начало

Первичный запуск позволяет оценить состояние системы отопления.

В случае проблем при самостоятельном включении сервисный центр может отказать в гарантии. Возможно, лучшим решением станет обращение к специалисту.

Во всяком случае осуществлять подсоединение к газопроводу должен специалист. Установка и обвязка техники проводится строго по схеме. Важно соблюдать требования к помещению для настенного и напольного котла, расстоянию от стены и пола. Если все монтажные работы успешно завершены, приступайте к следующему этапу.

Наполнение системы водой

Чтобы жидкость поступала в систему, нужно открыть водный вентиль. Расположен он в нижней части корпуса. Точнее вы можете посмотреть в инструкции по эксплуатации вашей модели Аристон, Протерм, Навьен (Navien).

Откручивайте вентиль постепенно, вода не должна поступать резко, иначе возникнет воздушная пробка. Как следствие начнутся проблемы с обогревом. Во время заполнения следите за показаниями манометра. Как только значения достигнут 2-2,5 Атм, закройте кран.

Работы с водой должны проводиться в теплое время года, иначе жидкость будет образовывать пробки. Если на улице минусовая температура, прогрейте помещение до +20 градусов.

После установки и заполнения двухконтурного или одноконтурного котла отопления займитесь удалением оставшегося воздуха в трубах.

Стравливание воздуха из системы

Автоматически включающаяся техника может обладать функцией сброса воздуха. Но эффективнее провести работы самостоятельно. Если вы хотите, чтобы в помещении поддерживалась стабильная температура, тогда исключите вероятность пробок в трубопроводе. Это актуально для моделей старого и нового образца.

Процесс начинайте с радиаторов. Откройте расположенные на них краны Маевского.

Предварительно подставьте емкости, потому что с воздухом будет стекать вода. Как только прекратится свист и шипение — можно закрывать краны.

Стравливание начинается с батареи, которая расположена выше остальных.

Прежде чем запустить котел, удалите воздух из насоса. Можно ли сделать это самому? Проводить первое стравливание лучше вручную несмотря на автоматику. Как поступить:

Демонтируйте корпус, открутив винты;

Отслеживайте показатели манометра. Если давление снизилось, долейте жидкость в контур.

Важный момент — настройка батарей. Дальние радиаторы включаются на максимум, а ближние на минимум. Как только комфортный показатель будет достигнут, приступайте к следующему этапу.

Опрессовка контура

Во время запуска этот этап часто игнорируется пользователями. А зря! Процедура позволяет сразу выяснить, насколько надежна и герметична система. Судите сами: если протечка случится в разгар отопительного сезона и вы останетесь без тепла, затраты могут оказаться гораздо большими. Все что нужно — это нагнетательный насос под рукой.

Продуйте систему мощным потоком воздуха. Интервал между включениями составляет 10 минут. За это время следите за манометром. Давление начало падать? Значит, есть течь, которую нужно найти и устранить.

Очищение промыванием

Чтобы циркуляции воды в дальнейшем ничего не мешало, откройте все краны на радиаторах. Теперь подавайте жидкость под напором в 4 Бар, предварительно подставив емкости. Поток очистит трубы от ржавчины и осадка. После почистите фильтры от грязи.

Как включить газовый котел?

Система подготовлена, приступайте к запуску независимого котла. Можно ли включать его без газа? Нет, необходимо соблюдать последовательность.

Для навесных агрегатов Bosch, Vaillant, Beretta, Ferroli, Protherm, Celtic и других моделей:

Включите прибор в розетку;
Открутите газовый вентиль;
Нажмите кнопку Пуск (в зависимости от модели может быть другая клавиша. Смотрите в инструкции);
С помощью кнопок на панели управления «+» или «-» установите нужный температурный режим;

Горелка с электронным розжигом загорится автоматически при переключении на горячее водоснабжение (ГВС) или отопление. Для пьезорозжига, удерживайте регулятор пламени несколько секунд, после чего нажмите кнопку пьезы.

При первичном запуске внутри газовой магистрали мог скопиться воздух, поэтому розжиг может блокироваться. Чтобы снять блокировку, нажмите клавишу «Перезапуск».

Для парапетных котлов типа Атон включение проводится аналогично. Если есть дистанционное управление, тогда установить режим можно с помощью пульта.

Как правильно включать напольные агрегаты Buderus, Baxi, Lemax, АОГВ, Конорд, Данко, Сиберия и другие:

Проветрите помещение;
Убедитесь в наличие тяги в дымоходе;
Откройте дверцу прибора;

Селектор управления и температуры должен быть в положении «Выкл»;
Откройте газовый вентиль;
Установите селектор в положение пьезорозжига;
Прижмите селектор на 5 секунд, одновременно нажмите кнопку пьезы. Горелка должна загореться;
Этой же ручкой отрегулируйте значения температуры.

Можно ли оставлять котел включенным на время отсутствия? Если вы уезжаете из дома на длительное время, просто установите показатели на минимум. Низкая температура и морозы приведут к замерзанию всей системы и прочего оборудования. Металлические трубы может разорвать под давлением, тогда вам придется полностью менять отопительный контур.

Современные агрегаты оснащены контрольными датчиками. После отключения газа они блокируют работу прибора.

Действуйте последовательно и осторожно, соблюдайте правила безопасности. В помощь вам видео о включении:

Пуск в работу паровых и водогрейных котлов. Остановка работы котлов. Обслуживание котлов во время работы. Содержание котельных установок, страница 6

Растопка парового котла

Растопка котла должна производиться только при наличии распоряжения, записанного в сменном журнале начальником котельной.

Растопку котла произвести в следующей последовательности:
Провести подготовку котла к растопке (см. п. 2.3);
Включите автоматический выключатель на щите управления парогенератором, переключатель электронасоса поставьте в положение «Авто», подайте питание на горелку переключателем (выключателем, кнопкой) – переведя в положение «Вкл.»;
Откройте вентиль на линии подвода воды и приоткройте запорный орган на отводе пара из котла;
Разожгите горелку;
По мере прогрева котла, дымовой трубы и стабилизации тяги трубы необходимо постепенно, увеличивая подачу топлива и воздуха, поднять нагрузку до необходимой. Розжиг считается завершенным по достижению параметров пара требуемых величин.
После розжига откройте вентиль пара полностью.
Растопка котла производится при слабом огне и умеренной тяге.
При растопке котла необходимо обеспечить равномерный прогрев его частей.

Подготовка котла к растопке

Новые или реконструированные тепловые энергоустановки принимаются в эксплуатацию в порядке, установленном «Правилами технической эксплуатации тепловых энергоустановок (утв. приказом Минэнерго РФ от 24 марта 2003 г. N 115)».

Эксплуатация парового котла возможна после получения допуска в эксплуатацию новых и реконструированных тепловых энергоустановок. Допуск осуществляют органы государственного энергетического надзора на основании действующих нормативно-технических документов.

Монтаж, реконструкция паровых котлов выполняются по проекту, утвержденному и согласованному в установленном порядке. Проекты тепловых энергоустановок должны соответствовать требованиям охраны труда и природоохранным требованиям.

Перед приемкой в эксплуатацию паровых котлов проводятся приемосдаточные испытания оборудования и пусконаладочные работы отдельных элементов тепловых энергоустановок и системы в целом.

В период строительства и монтажа зданий и сооружений проводятся промежуточные приемки узлов оборудования и сооружений, в том числе оформление актов скрытых работ в установленном порядке.

Испытания оборудования и пусконаладочные испытания отдельных систем проводятся подрядчиком (генподрядчиком) по проектным схемам после окончания всех строительных и монтажных работ по сдаваемым тепловым энергоустановкам.

Перед пусконаладочными испытаниями проверяется выполнение проектных схем, строительных норм и правил, государственных стандартов, включая стандарты безопасности труда, правил техники безопасности и промышленной санитарии, правил взрыво — и пожаробезопасности, указаний заводов-изготовителей, инструкций по монтажу оборудования и наличие временного допуска к проведению пусконаладочных работ.

Перед пробным пуском парогенератора подготавливаются условия для надежной и безопасной эксплуатации паровых котлов:

укомплектовывается, обучается (с проверкой знаний) персонал;
разрабатываются эксплуатационные инструкции, инструкции по охране труда, пожарной безопасности, оперативные схемы, техническая документация по учету и отчетности;
подготавливаются и испытываются средства защиты, инструмент, запасные части, материалы и топливо;
вводятся в действие средства связи, сигнализации и пожаротушения, аварийного освещения и вентиляции;
проверяется наличие актов скрытых работ и испытания;
получается разрешение от надзорных органов.

Тепловые энергоустановки принимаются потребителем (заказчиком) от подрядной организации по акту. Для проведения пусконаладочных работ и опробования оборудования тепловые энергоустановки представляются органу государственного энергетического надзора для осмотра и выдачи временного разрешения.

Комплексное опробование проводится заказчиком. При комплексном опробовании проверяется совместная работа основных агрегатов и всего вспомогательного оборудования под нагрузкой.

Началом комплексного опробования тепловых энергоустановок считается момент их включения.

Комплексное опробование оборудования производится только по схемам, предусмотренным проектом.

Комплексное опробование оборудования тепловых энергоустановок считается проведенным при условии нормальной и непрерывной работы основного оборудования в течение 72 ч на основном топливе с номинальной нагрузкой и проектными параметрами теплоносителя. Комплексное опробование тепловых сетей — 24 ч.

При комплексном опробовании включаются предусмотренные проектом контрольно-измерительные приборы, блокировки, устройства сигнализации и дистанционного управления, защиты и автоматического регулирования.

Если комплексное опробование не может быть проведено на основном топливе или номинальная нагрузка и проектные параметры теплоносителя для тепловых энергоустановок не могут быть достигнуты по каким-либо причинам, не связанным с невыполнением работ, предусмотренных пусковым комплексом, решение провести комплексное опробование на резервном топливе, а также предельные параметры и нагрузки принимаются и устанавливаются приемочной комиссией и отражаются в акте приемки в эксплуатацию пускового комплекса.

Включение в работу тепловых энергоустановок производится после их допуска в эксплуатацию. Для наладки, опробования и приемки в работу тепловой энергоустановки срок временного допуска устанавливается по заявке, но не более 6 месяцев.

К моменту очередного пуска котла в ходе обычной эксплуатации подготовьте запасы топлива, материалов, инструмента и запасных частей.

Время растопки должно быть известно всему персоналу котельной.

Перед растопкой котла осмотрите топку, конвективную часть котла, воздушный и газовый тракты в отношении их чистоты, после чего плотно закройте лазы, люки и лючки.

Проверьте исправность арматуры котла. Направление вращения задвижек, вентилей, кранов, клапанов и шиберов должно соответствовать стрелкам на них. Отрегулируйте предохранительные клапана, проверьте наличие свободного прохода пара из предохранительных клапанов по сбросным трубам. Убедитесь в отсутствии заглушек на линии питания котла и сброса пара.

Проверьте герметичность и чистоту газоходов, и наличие тяги. Провентилируйте в течение 10-15 минут газоходы котла.

Проверьте исправность всех узлов топочного оборудования и готовность его к длительной работе для чего: удалите мусор из топочной камеры.

Заполните паровой котел водой: откройте дренажные вентили на котле, указателях уровня, датчике уровней и затем вентиль на питательной линии. Вентили на указателях уровня и датчике уровней закройте только после достижения среднего уровня.

Дренировать котел необходимо до прекращения выхода из штуцеров дренажной системы осевшего шлама, грязи и других посторонних включений.

Проверьте правильность автоматического регулирования питания котла водой, для чего:

включите насос, переведя тумблер в положение «авт.». При достижении водой верхнего уровня электронасос должен отключиться;
откройте продувочный вентиль и спускайте воду, при достижении водой нижнего уровня насос должен включиться.

Проверьте срабатывание звуковой и световой сигнализации парогенератора при упуске воды ниже аварийного уровня, для чего отключите насос и откройте продувочный вентиль. При достижении водой уровня ниже аварийного должна загореться сигнальная лампа «Авария» и включиться звуковая сигнализация.

Проверьте срабатывание звуковой и световой сигнализации при переливе воды выше аварийного уровня, для чего включите насос в ручном режиме. При достижении водой уровня выше аварийного должна загореться сигнальная лампа «Авария» и включиться звуковая сигнализация.

Проверьте настройку электроконтактного манометра на максимально-допустимое давление в котле, равное 0,5 кгс/см2.

Проверьте исправность горелки.
Проверьте исправность взрывного клапана.
Проверить исправность легкоплавкой пробки.
Проверьте отсутствие утечек топлива.

Работа парового котла

Следите за уровнем воды в котле.

Циркуляция в котле естественная. Водно-химический режим должен обеспечивать работу котла без отложения накипи и шлама на тепло — воспринимающих поверхностях. Требования к питательной воде представлены в Таблице раздела о требованиях к питательной воде (ниже).

Периодичность химического контроля водно-химического режима парогенератора устанавливается специализированной наладочной организацией с учетом качества исходной воды и состояния действующего оборудования.

Периодичность контроля качества исходной, подпиточной воды определяется в соответствии с требованиями санитарных норм и правил. На основании периодичности составляется график химконтроля за водно-химическим режимом.

Выбор способов деаэрации питательной воды паровых котлов, способов подготовки воды для подпитки котлов, разработка технологий водоподготовки должны производиться специализированной (проектной, наладочной) организацией с учетом качества исходной (сырой) воды, назначения котельной, санитарных требований к теплоносителю, требований, определяемых конструкцией теплопотребляющего оборудования, условий безопасной эксплуатации, технико-экономических показателей и в соответствии с требованиями заводов-изготовителей.

Внутрикотловой водно-химический режим и его коррекция определяются специализированной наладочной организацией на основании теплотехнических испытаний.

Эксплуатация паровых котлов без докотловой или внутрикотловой обработки воды не допускается.

Во время дежурства персонал котельной должен следить за исправностью котла и всего его оборудования котельной и строго соблюдать установленный режим работы котла.

Выявленные неисправности должны записываться в сменный журнал. Персонал должен принимать немедленные меры к устранению неисправностей, угрожающих безопасной работе котла.

В случае отключения подачи электроэнергии, ухудшения тяги, остановке насоса, немедленно прекратить подачу топлива в котел через горелку.

Все приборы и устройства управления и безопасности котла должны поддерживаться в исправном состоянии и регулярно проверяться.

Необходимо регулярно проводить продувку котла. Не реже двух раз в смену через дренажный штуцер. Время проведения и результаты продувки заносить в вахтенный журнал.

Не реже одного раза в месяц производить осмотр и очистку от сажи хвостовой части котла.

При химической очистке внутренних котла, моющие реагенты вводятся через дренажный штуцер.

Периодически, но не реже чем через 12 месяцев, необходимо производить профилактический осмотр котла и его элементов. При этом обращайте особое внимание на выявление возможных трещин, отдулин, выпучин и коррозии на наружной и внутренней поверхностях стенок, нарушений плотности и прочности сварных соединений.

Остановка котла

Остановка котла во всех случаях, кроме аварийной, должна производиться только по получении письменного распоряжения администрации.

При остановке парового котла необходимо прекратить подачу топлива в топку.

Запрещается оставлять котел без надзора снижения давления до нуля.

Аварийная остановка котла

Обслуживающий персонал котельной обязан немедленно остановить котел при возникновении следующих аварийных случаев:

Поднялось давление выше разрешенного на котле и продолжает увеличиваться;
В основных элементах котла обнаружены трещины, выпучены, течи, потения и т.д.;
Прекращена подача электроэнергии;
При прекращении действия питательного насоса парогенератора;
Возник пожар в котельной, который угрожает жизни обслуживающего персонала или безопасности котла.
При снижения уровня воды ниже допустимого уровня;
При неисправности предохранительного клапана.
При неисправности указателя уровня.
Сработала легкоплавкая пробка.

Пpи необходимости аварийной остановки котла прекратить подачу топлива через горелку. Снять напряжение со щита управления.

Запрещается оставлять котел без надзора до снижения давления до нуля.

Причина аварийной остановки должна быть отражена в сменном журнале.

При появлении повреждений и неисправностей котла и вспомогательного оборудования, не требующих немедленной остановки котла, обслуживающий персонал обязан срочно уведомить об этом администрацию.

Пуск в работу паровых и водогрейных котлов. Остановка работы котлов. Обслуживание котлов во время работы. Содержание котельных установок , страница 2

На порядок пуска котла влияют многие местные условия: назначение и тип котла; тип горелок, их количество, расположение, оснащение запальными устройствами; схема топливоподачи, рабочее давление газа (мазута); степень автоматизации процесса пуска и т. д. Конкретный порядок пуска конкретного котла с учетом всех этих особенностей должен быть подробнейшим образом изложен в производственной инструкции для обслуживающего персонала котельной.

Однако, процесс пуска любого котла включает в себя ряд обязательных операций, выполняемых в определенной последовательности вне зависимости от других местных условий. Далее речь пойдет именно о таких операциях, причем рассматривается их выполнение вручную, без средств автоматизации.

Практически все современные котельные установки оснащены средствами автоматики. Наличие автоматических устройств облегчает работу персонала, повышает оперативность действий, исключает аварийные ситуации, вызванные возможными ошибками персонала, но никак не должно ограничивать знание и понимание машинистом (оператором) котлов всех деталей происходящих процессов.

2. Подготовка котельной.

1. Если в котельной с газообразным топливом не работали все котлы, то прежде, чем приступить к любым работам в котельной, необходимо тщательно провентилировать помещение. Для этого следует использовать предусмотренные проектом средства и устройства.

Например, при наличии механической приточно-вентиляционной системы, выполненной во взрывозащищенном исполнении, ее нужно задействовать в первую очередь. В системе естественной вентиляции проверяется открытие воздухозаборных окон и дефлекторов.

Вентиляция помещения должна продолжаться не менее 5 -10 минут.* Перед началом работ в котельной следует проверить отсутствие газа в помещении газоанализатором.

При обнаружении признаков загазованности помещения включение и выключение освещения и электрооборудования, выполненных не во взрывозащищенном исполнении, растопка котлов, а также пользование открытым огнем не допускаются.

До окончания вентиляции помещения все работы следует выполнять при естественном освещении.

2. Проверить и включить электрическое освещение всех рабочих зон в котельной. Проверить исправность аварийного освещения.

3. Произвести осмотр газового хозяйства котельной в объеме, предусмотренном местной инструкцией, и привести его элементы в состояние, определенное этой инструкцией.

4. Если в котельной имеются котлы, оборудованные для сжигания разных видов топлива (газовые и мазутные) с отводом продуктов сгорания в общий газоход (боров), то первым рекомендуется пускать котел на газовом топливе, а затем – на других видах топлива.

Эта рекомендация основана на повышенной опасности взрыва в общем газоходе в процессе предпусковой вентиляции газового котла в результате затягивания факела (пролета искр) в газоход от работающего мазутного котла.

Если приходится разжигать газовый котел при уже работающем мазутном котле, необходимо предусмотреть (и внести в инструкцию) меры, исключающие попадание источников зажигания в общий газоход во время вентиляции газового котла (например, уменьшение горения, установка огнепреградителей).

3. Пуск в работу парового котла с естественной циркуляцией и уравновешенной тягой на газовом топливе.

3.1 Подготовка к пуску. Заключается в тщательном осмотре котла и всего вспомогательного оборудования для проверки готовности к работе и приведение в такую готовность устройств, подлежащих пуску.

Необходимо убедиться в прекращении всех ремонтных работ и отсутствии ремонтного персонала, а также посторонних лиц и предметов вблизи котла.

3.1.1. При внутреннем осмотре котла проверяется:

· Отсутствие в топке посторонних предметов (в том числе одушевленных);

· Состояние амбразур горелок и других стабилизаторов горения, завихрителей воздуха и газовыпускных отверстий горелок, а также всех элементов топки, доступных для осмотра.

Внутренний осмотр производится через открытые лазы и топочные дверцы с подсветкой переносными фонарями (взрывобезопасными).

Перечень оказываемых услуг по проведению режимно-наладочных испытаний котельного оборудования

Время на чтение: 4 мин

Проведение пусконаладочных работ (ПНР) для водогрейных и паровых котлов отопления служит наиболее эффективным средством энергосбережения, позволяющим избежать лишних затрат. В процессе работ выявляются недостатки в состоянии агрегата, способные повлиять на работу системы отопления.

Только после проведения всех необходимых настроек и проверки работоспособности отдельных сегментов системы отопления, допускается ввод агрегата в эксплуатацию. Реализацией режимной наладки котлов имеют право заниматься лишь специалисты, прошедшие аттестацию на производственной базе изготовителя, а также имеющие допуск от Ростехнадзора к газоопасным работам.

1 Программа ПНР
2 Методика ПНР
3 Режимная карта
4 Периоды проведения ПНР
5 Оборудование необходимое для ПНР
6 Предостережения

Программа ПНР

Для того чтобы понять, с какой целью проводится официальная режимная наладка котлов отопления, необходимо провести краткий экскурс по целям и задачам, которые преследует данная процедура. Так, перед проведением работ, нужно составить программу наладки, методику и график работ.

Программа ПНР включает в себя:

выбор оптимального режима для устанавливаемого оборудования;
выбор длительности и числа производимых опытов;
выбор характеристик оборудования в расчетных точках, в которых производятся измерения;
проведение ПНР предполагает расчет схемы проведения замеров;
с помощью суммарных теплотехнических данных топлива вычисляют потери тепловой энергии, не полученной из нереализованных остатков из-за отсутствия полного химического сгорания.

Расчеты, проведенные в ходе режимной наладки, демонстрируют, что в результате проведения работ удается сократить расход топлива до 5-ти % и увеличить срок службы агрегата. Программа согласуется с заказчиком и Ростехнадзором.

Типовую программу ПНР Вы можете у меня. Также напомню, что перед выполнением наладки нужно согласовать методику работы, а по окончании предоставить заказчику режимные карты. Об этом далее.

Методика ПНР

Перед пусконаладочными работами обязательно нужно составить и согласовать в Ростехнадзоре методику проведения пусконаладочных работ котельной. С заказчиком же нужно согласовать график выполнения ПНР.

Рассказывать, что должно быть в методике и графике я не стану, а просто выложу образцы файлов здесь. Можете скачать и посмотреть. Ссылка на методику здесь. Ссылка на график-тут.

Режимная карта

Данный документ составляют для каждого отопительного котла по итогам пусконаладочных испытаний. В нем содержатся основные контрольные данные работы котла, величина КПД, удельная величина расхода топлива в условиях различной производительности.

Кроме этого сюда вносят максимальные значения параметров, подконтрольных для регулирующей автоматики безопасности, которая обеспечивает стабильную работу котлов. Режимная карта предназначена для организации квалифицированной эксплуатации газового котла, с учетом всех текущих изменений и безопасности котлов. Образец режимной карты котла ДКВР можете

Стоимость режимно-наладочных испытаний котлов

Цена работы определяется по составлению режимных карт котлов определяют в основном следующие факторы:

1. Мощность котлов

Чем более мощная котельная – тем выше цена работ.

2. Тип и состав оборудования

Разные типы горелок и котлов требуют разных трудозатрат по проведению работ, что может сказаться на смете работ.

3. На каком топливе работает котельная

Котельная может быть газовая или двухтопливная (газ, дизель). Для духтопливных котельных работы по режимно-наладочным испытаниям будут дороже, так фактически испытания надо провести два раза для каждого вида топлива.

4. Общее состояние котельной

При регулярных, раз в 3 года, режимно-наладочных испытаниях стоимость работ обычно бывает ниже. Если объект требует проверки нормальной работы всех датчиков, контроллеров и других систем, то смета работ увеличивается, что скажется и на цене.

Периоды проведения ПНР

Проведение режимной наладки котлов регламентируется соответствующими требованиями и проводится в срок не реже чем от 3-х до 5-ти лет в зависимости от типа агрегата. Причиной для этого является тот факт, что за данный период в работе оборудования происходят изменения, влияющие на исходные параметры. К моменту истечения указанного срока наблюдается несоответствие показателей работы твердотопливного или газового котла с данными указанными в режимной карте.

Плюс ко всему изменениям могут быть подвержены отдельные сегменты агрегата, а также вспомогательного оборудования:

появление трещин в облицовке;
накипь, образующаяся на теплообменниках;
конструктивные изменения, возникающие в результате ремонтных работ.

Результатом подобных изменений может стать снижение эффективности режима горения топлива:

изменяется температура и количество выхлопных газов;
снижается КПД котлов;
увеличивается расход топлива при различной температуре.

Официальные наладочные работы по ремонту монтажу и наладке газовых котлов и колонок позволяют определить и устранить погрешности, снижающие эффективность оборудования. По итогам работ периодичных производится коррекция режимной карты или документ составляется заново.

Водно-химические режимы

Основными проблемами водно-химических режимов, встречающимися, практически, на всех ТЭС в различных комбинациях, являются:

ненадлежащее техническое состояние схем и оборудования отбора проб воды, пара, конденсатов, влияющее на представительность отбираемых проб и, как следствие, на корректность результатов химического анализов, что, в свою очередь, приводит к неправильным действиям (или бездействию) персонала по организации ВХР;
ненадлежащим образом организованный (или настроенный) режим коррекционной обработки теплоносителя с частыми систематическими нарушениями качества питательной, котловой воды, паров и конденсатов, приводящий к скорому образованию отложений на теплообменном оборудовании, развитию интенсивной коррозии пароводяного тракта;
несовершенство и неэффективность тепловой схемы ТЭС с точки зрения организации ВХР;
неэффективные способы консерваций теплосилового оборудования или полное отсутствие консерваций.

Помимо указанных, существует ещё множество причин неудовлетворительного ведения ВХР, которые в итоге влияют и на надёжность, и на экономичность эксплуатации основного тепломеханического оборудования.

Пример 3. На двух, расположенных рядом, электростанциях с одним источником водоснабжения, аналогичными по технологии водоподготовительными установками, и также аналогичным по параметрам основным оборудованием водно-химические режимы основного цикла велись настолько по-разному, что на одной ТЭС химические очистки паровых энергетических котлов выполнялись один раз в 10-12 лет, на другой ТЭС – один раз в 1,5-3 года. Различия в комплексном подходе к организации ВХР очевидны, причин этому – множество.

Пример 4. На одной ТЭС ежегодно выполняли вскрытие и очистку проточной части хотя бы одной паровой турбины, что является затратными мероприятием, т..е., по сути, занимались только устранением последствий систематически неудовлетворительного качества пара. При этом не принимались никакие меры по выявлению и устранению причин этого явления. Кроме того, на этой станции отмечались относительно частые разрывы экранных труб котлов. Причин этому был целый набор, среди которого была и неудовлетворительная организация водно-химического режима и химического контроля станции.

Пример 5. На одной ТЭС (расположенной в местах, далеко не южных) по определённым причинам, ВХР тепловых сетей для теплоснабжения пристанционного жилого посёлка вёлся с грубыми нарушениями нормативных документов. Результатом этого являлось крайне неудовлетворительное качество сетевой воды: не соблюдалась требуемая величина рН подпиточной и сетевой воды, содержание железа в сетевой воде в 2-3 раза превышало максимально допустимые нормы, что указывало на наличие процессов интенсивной коррозии тепловых сетей по всей протяжённости от теплогенерирующего оборудования на ТЭС до конечного потребителя. Продукты коррозии образовывали отложения по тракту, ещё более усугубляя ситуацию.

Существовала реально высокая опасность внезапных массовых повреждений сетевого оборудования и трубопроводов с прекращением теплоснабжения большого числа потребителей. После выдачи рекомендаций руководству станции были приняты соответствующие меры по исправлению ситуации.

Оборудование необходимое для ПНР

Для того чтобы была произведена квалифицированная пусконаладка котла, необходимо использовать специальное оборудование из следующего перечня:

газоанализатор – прибор, позволяющий осуществлять контроль системы дымоудаления, установленные параметры позволяют выполнить коррекцию для режимов горения;
сигнализатор утечек, настроенный на горючие газы – осуществляет контроль герметичности газопроводных соединений на предмет утечек;
электронный дифманометр – осуществляет контроль параметров срабатывания для автоматики безопасности газового оборудования;
комплект манометров – осуществляет контроль срабатывания автоматики безопасности для агрегатов;
пирометр – устанавливает точность работы термометров, дублируя параметры нагрева воды или пара.

Следует знать, что пусконаладка котлов не может проводиться без газоанализатора, ведь данные о герметичности дымохода, а также составе выхлопных газов обеспечивают безопасность жителей данной жилплощади. Ведь концентрация СО2 и О2 это значения демонстрирующие результативность сгорания топлива.

Концентрация СО, определяет состав угарного газа, который не имеет запаха и представляет реальную опасность удушья, особенно во сне. Ошибки в настройках, а также разгерметизация дымохода могут привести к серьезным последствиям. При концентрации СО величиной в 400 ppm, недопустимой правилами безопасности, летальный исход возможен через 3-4 часа.

Наладка котельных, режимная наладка котла, пусконаладка котельной по всей России

Сразу после завершения строительства котельная все еще не может быть допущена в постоянную эксплуатацию, ведь ее оборудование не настроено на нужный режим работы. Данная проблема решается с помощью наладки котельной.

Наладка котельной – сложный и трудоемкий процесс, требующий определённого опыта и уровня мастерства исполнительного персонала. Помимо элементарных навыков и знаний в области тепломеханики, электрики и автоматики, для проводящего наладку котельной персонала требуется специальные допуски и обученности, выдающиеся после проверки знаний надзорными органами. Также, для организации, проводящей подобные работы, требуется специальное свидетельство, дающие право заниматься наладочными работами котельных. Но даже при выполнении всех вышеописанных условий, наладка котельной начинается только с получением специального разрешения на подобные работы от Ростехнадзора, что является еще одним важным этапом в данных типах работ.

Наладка котельной бывает двух типов: первичной и периодической.

Пуско-наладка котельных

Первичная наладка (она же – пуско-наладка котельной) производится при запуске котельной в постоянную эксплуатацию, сразу же после получения разрешения на пуско-наладочные работы от органов Ростехнадзора. Такой тип наладки представляет собой первичную настройку «сырого» оборудования котельной, в ходе которой определяются режимы работы всех систем котельной установки. Перед пуско-наладочными работами обязательно проводится проверка правильности монтажа всего оборудования котельной: целостность трубопроводов, котлов, горелок, правильность расключения электрооборудования (насосов, вентиляторов горелок, автоматики управления и безопасности котельной и т.д.). Такие меры предосторожности не случайны, ведь одна неосторожность на таком опасном объекте, как котельная может привести к порче оборудования или же нанести ущерб здоровью персонала, ее эксплуатирующего. Поэтому так важно уделить внимание монтажу оборудования и осмотра котельной, на предмет изъянов. Также при пусковой наладке проводятся работы по настройке узлов учета расхода топлива и узлов учета тепла, которые в дальнейшем могут помочь в расчете экономических показателей и КПД самой котельной. После успешного окончания пуска котельной обязательно составляется отчет по проведенным работам для каждой составляющей этого объекта: отчет по наладке тепломеханики, отчет по наладке систем автоматики и безопасности котельной, отчет по наладке систем водоподготовки котельной, которые закрепляются актами комплексного опробования оборудования и составлением режимных карт и карт аварийных уставок для оного.

Режимная наладка котельных

Режимная наладка котельной ( она же –периодическая) происходит с разной частотой для разных типов котельной. В соответствии с «Правилами технической эксплуатации тепловых энергоустановок», режимная наладка котельных происходит раз в 3 года для установок, работающих на природном газе, и раз в 5 лет для установок, работающих на жидком и твердом топливе. Необходимость таких работ объясняется износом оборудования, изменениями качества исходной воды и характеристик топлива. Но также режимная наладка проводится при замене или ремонте основного оборудования котельной, а именно котлов или горелок. При режимной наладке также определяются экономические характеристики котельной, такие как: расход топлива на 1 Гкал производимого котлом тепла (для водогрейных котлов), расход подпиточной воды на одну тонну пара (для паровых котлов), расход соли на одну промывку систем химводоподготовки, КПД котлов и т.д. Помимо экономических характеристик также рассчитываются выбросы в атмосферу угарного и углекислого газа при работе горелки, которые должны соответствовать определённым нормативам. Подобные характеристики рассчитываются для каждого режима работы котлов (малое и большое горение для ступенчатых горелок или выбранные предварительными расчетами точки графика соотношения газа и воздуха для модулированных горелок). Режимная наладка так же, как и пуско-наладка, оканчивается комплексным испытанием и выдачей режимных карт для котлов и систем водоподготовки.

Наладка котельного оборудования

Но, несмотря на то, что режимные карты выдаются для тепломеханического оборудования, наладка котельной подразумевает под собой наладку всего ее оборудования. Любая котельная, вне зависимости от ее типа (блочно-модульная или стационарная), от вида топлива или теплоносителся, а также тепломеханической схемы (отопление, технология или горячее водоснабжение) содержит в себе примерно одинаковый набор оборудования. Это котлы, горелки, насосы для каждого контура (технология, горячей воды или отопления), система автоматизации, безопасности работы котельной и диспетчеризации. Также на любой котельной устанавливаются системы учета теплоносителя (иногда общий, иногда – для каждого контура) и учета топлива. и все это оборудование для грамотной работы требует первичной настройки и наладки.

На первом этапе наладки котельного оборудования налаживаются системы безопасности котельной. Для разных типов котельных они немного отличаются друг от друга, но в целом, все сводится к контролю наличия факела пламени в горелке, давления топлива, давления или температуры теплоносителя, а также пожарной безопасности и концентрации взрывоопасных газов на объекте. За контроль этих параметров отвечают целый перечень приборов – электроды ионизации, фотодатчики, датчики температуры, давления, перепадомеры и специальные датчики загазованности, улавливающие даже небольшое количество опасных веществ в воздухе подконтрольного им помещения.

Наладка газовых котельных

Последнее особенно актуально для газовых котельных (т.е. котельные работающие на газу) – самого распространенного тип котельных в России. Т.к. газовая котельная в качестве топлива использует природный газ, то при наладочных работах в такой котельной уделяется большое внимание настройка соотношения газа/воздуха и концентрации угарного газа( моноксида углерода) в продуктах горения. Такое внимание к подобным деталям не случайно, ведь метан вреден для человека, а его производные – угарный газ даже в малых количествам вызывают угнетение нервной системы. Помимо этого, как метан, так и угарный газ в некоторых концентрациях способны спровоцировать взрыв на объекте. Для метана такое значение содержания в воздухе варьируется от 4,4 % до 17 %, для угарного газа — 12,5—74 %.

Поэтому так важно, что при наладке газовой котельной автоматика, при превышении концентрации указанных веществ прекращала подачу газа в и выдавала сигнал об аварии для своевременного ее устранения.

Важно отметить, что Вне зависимости от типа наладки, цена на данный тип работ исчисляется исходя из сложности котельной, ее мощности, а также типа установленного на ней оборудования.

После всех проведенных наладочных работ котельная установка в обязательном порядке обязана получить разрешение на постоянную эксплуатацию в органах Росстехнадзора и заключить договор с компанией, занимающейся и имеющей все необходимые допуски и разрешения для обслуживания подобных объектов.

Предостережения

Проведение пусконаладочных работ людьми, не имеющими соответствующей аттестации и допуска, может не только лишить пользователей возможностей, связанных с гарантийными обязательствами, но и привести к трагическим последствиям.

В этом случае появляется риск возникновения следующих ситуаций:

не исключена вероятность взрыва;
повреждение регулировок в газовой арматуре;
перерасход топлива может быть увеличен в несколько раз;
загрязнение котла сажей от непродуктивного сжигания;
выход из строя теплообменников из-за эксплуатации на предельных нагрузках.

Воспользовавшись услугами неквалифицированных специалистов, каждый пользователь рискует столкнуться с преждевременным ремонтом, предполагающим замену дорогостоящих узлов.

Кроме этого придется проводить повторно пусконаладочные работы и утратить возможность гарантийного обслуживания в сервисном центре. Газовый котел принимается на гарантийное обслуживание исключительно после учетной записи в гарантийном талоне, которую могут сделать только сервисные наладчики.

Надежно и красиво: обзор вкапываемых бассейнов для дачи

Размещение вкапываемого бассейна на даче обходится дороже установки надувных или жестких наружных конструкций, но такое исполнение имеет массу преимуществ.

При небольших габаритах чаши эти работы можно выполнить своими силами, при минимуме трат на дополнительные материалы. Монтаж крупногабаритных стационарных конструкций требует привлечения профессионалов хотя бы на этапе выбора бассейна и планировки.

Что это такое?

Данная группа представлена бассейнами с разной формой и материалами стенок, устанавливаемых в предварительное подготовленное углубление в грунте.

Степень заглубленности чаши бывает разной и зависит от климатических условий и типа конструкции, но большинство таких моделей в дальнейшем эксплуатируется в качестве стационарных и не убирается с участка в зимнее время.

Виды и фото

Условно выделяют:

Вкапываемые бассейны открытого и закрытого типа. Первые на дачных участках встречаются чаще, но в целом наличие павильона или крыши зависит только от возможностей и желания владельцев.
Модели с разной формой и конфигурацией, включая виды с внешними или встраиваемыми ступеньками.
Заглубляемые бассейны с разным типом и материалом стенок (монолитные и сборные с обшивкой, пластиковые, ж/б, композитные или комбинированные).

Полипропиленовые

Модели из жесткого и прочного пластика считаются самыми бюджетными и ценятся за хорошее сочетание легкости, устойчивости к внешним воздействиям, простоты установки и обслуживания.

Композитные

Этот вид бассейнов имеет прочные монолитные чаши с оригинальной и приятной фактурой, устойчивые к перепадам температур и механическим, атмосферным и биологическим воздействиям.

Основой для их изготовления служат полиэфирные смолы, армоволокно, фиберглас и крошка твердых минералов. Состав и толщина стенок у разных производителей отличаются.

Модели российского производства стоят дороже сборных пластиковых и каркасных видов, но в разы дешевле зарубежных аналогов.

Эксплуатационных недостатков у композитных бассейнов немного, форма и конфигурация ограничена лишь бюджетом.

Минусы проявляются в сложной транспортировке и потребности в профессиональном монтаже, монолитные конструкции перевозят в авто с вместительными кузовами, крупногабаритные модели невозможно установить своими силами без спецтехники.

Железобетонные

Стационарные монолитные конструкции, армированные качественной сталью, обходятся дорого, но выигрывают у остальных видов в прочности, долговечности, многообразии форм и габаритов.

Бетонные бассейны заливаются без техперерывов, застывают как минимум 1 месяц и нуждаются в усиленной герметизации и дополнительной отделке, но их форма и облицовка может быть любой, вплоть до выкладки фресок на дне и стенках.

Каркасные

Сборные конструкции из листовой стали имеют средние показатели по цене и надежности (обходятся дешевле композитных и ж/б, но слегка уступают им в устойчивости) и считаются универсальными.

Бассейны этой группы могут быть как вкапываемыми, так и переносными, что актуально при сомнении в выборе подходящего места для их постоянного размещения.

К плюсам каркасных моделей также относят простоту установки, все этапы работ – от транспортировки до сборки и запуска можно выполнить своими силами.

Преимущества и недостатки

К преимуществам такого исполнения относят:

Устойчивость, надежность и безопасность конструкции.
Привлекательный внешний вид, возможность реализации дизайнерских идей любой сложности.
Возможность дальнейшего усовершенствования проекта. Рядом с вкапываемыми бассейнами в будущем может закладываться баня, открытая или крытая площадка для отдыха, горки (последние – без ограничений на низкую устойчивость стенок), оригинальные настилы.

Недостатки проявляются в:

Увеличении сметы и трудоемкости работ по установке и обустройству. Подводимые к таким бассейнам системы в большинстве случаев нужно делать стационарными, ошибки при подготовке площадки или прокладке коммуникаций не допускаются.
Сложности или невозможности переноса чаши в другое место.
Потребности в дополнительных мерах по защите открытых конструкций зимой в регионах с сильными морозами.
Необходимости в более частой очистки поверхности бассейна от мусора в сравнении с моделями на подиумах или завышенными стенками.
Усложнении процесса слива и замены воды.

Как сделать своими руками: пошаговая инструкция

При самостоятельной установке предпочтение отдается сборным каркасникам из листовой стали или легким полипропиленовым моделям.

Работы начинаются с подготовки площадки и ведутся по инструкции производителя при благоприятных погодных условиях.

Инструменты и материалы

Для вкапывания чаши потребуются:

Инструменты для копки котлована: лопаты, тачка, топор для удаления крупных корней (при больших объемах вынимаемого грунта – спецтехника).
Материалы для засыпки и трамбовки площадки под дном (песок, мелкий гравий или щебень, рубероид, экструдированный пенополистрол, геотекстиль, другие виды подложки).

Параметры подушки зависят от УГВ и других условий на участке, по возможности заранее принимают меры по утеплению основанию или отводу воды от бассейна.

Материалы для заложения подпорных стенок (обязательны при вкапывании сборных конструкций с большой вместительностью).

Коммуникации для подключения и слива воды, кессоны для стационарных систем обслуживания внесезонных бассейнов.

Материалы для благоустройства примыкающей зоны – паркетная доска или планкен, плитка, искусственный газон.

Процесс установки

После подготовки всех материалов и доставки чаши пошагово:

Выполняются работы по подготовке котлована (на 15 см глубже будущей чаши) и укреплению стенок. На этом же этапе закладываются основные коммуникации, скрываемые в грунте.
Подготавливается основание, утепляемое или застилаемое подложкой.
Устанавливается монолитная чаша или собирается сборная каркасная конструкция – строго по схеме производителя.
Бассейн подключается к трубам и системе фильтров.
Стенки засыпаются землей, при необходимости – с заменой на песко-гравийную смесь или другие непучинистые в морозы виды грунта.

Где и примерно по какой стоимости можно заказать?

Линейки жестких моделей, пригодных для вкапывания в землю, выпускают практически все крупные производители бассейнов, но далеко не все из них являются внесезонными. Модели заказываются в гипермаркетах или через онлайн-платформы.

Цены на продукцию зависят от вместительности, сложности конфигурации и материала стенок бассейна. Модели с простыми формами с объемом от 4-5 м 3 можно купить по цене от 20000 руб.

Услуги по установке композитных или заливке стационарных ж/б конструкций обходятся дороже, при задействовании спецоборудования минимальные траты на их монтаж (не считая стоимости чаши или материалов) составляют 40000 руб.

Модели на рынке

Рассмотрим самые популярные из этих моделей.

Azuro 401DL, Чехия

Круглый всесезонный бассейн из стальных листов с шестислойной защитой с вместительностью 18 м 3 , глубиной в 1,07 м и диаметром 4,6 м.

Azuro 401DL может эксплуатироваться при наземной установке, но оптимальные результаты достигаются при его вкапывании в грунт, в том числе – в целях круглогодичного использования.

Базовый комплект без лестницы и доп.элементов поставляется по цене от 42000 руб.

Composit Group Оптима, Беларусь

Композитный монолитный бассейн голубого цвета со сложной овальной формой, объемом в 9 м 3 , 4×2,35×1,5 м.

Модель поставляется по цене от 190000 руб, по желанию заказчика – с утеплением дна, изменением фактуры или расцветки.

Unipool Royal Profi, Германия

Сборный полукруглый бассейн из высокопрочных стальных листов толщиной в 0,6 м с защитным морозостойким покрытием.

Из-за больших габаритов (7×3,5×1,5 м, 30,6 м 3 ) модель эксплуатируется исключительно после полного заглубления в грунт. Стартовая цена – 142000 руб.

Фото чаш

Фото заглубленных чаш Вы можете увидеть ниже:

Заключение

В заключение стоит отметить, что при планировании установки на даче вкапываемых бассейнов не рекомендуется экономить на фильтрах, подложке или основании и других вспомогательных системах. Все закладываемые элементы должны иметь срок службы сопоставимый с материалом стенок бассейна.