Как загнуть металлических трубу

Как согнуть трубу без трубогиба из различных материалов в домашнем хозяйстве

В домашнем хозяйстве многие умельцы своими руками делают парники, беседки, навесы для машин, самостоятельно монтируют отопительные, водопроводные и газопроводные магистрали. При этом им приходится иметь дело с трубами разных материалов, сечений и часто решать задачу — как согнуть трубу без трубогиба.

И дело не в экономии финансовых средств (простое ручное приспособление стоит недорого) — стандартный заводской трубогиб не может обеспечить весь широкий диапазон работ с различными длинами, радиусами и материалами, которые используются в бытовом хозяйстве. Поэтому методы сгибания, которые можно применять без использования заводских приспособлений, актуальны и полезны для изучения любым домашним мастером.

Рис. 1 Вспомогательные элементы для гибки без станка своими руками – шаблоны и пружины

1. Методы гибки труб в домашних условиях
2. Применение горячего метода
3. Используем наполнители — песок и воду
4. Применение шаблонов
5. Валки
6. Пружины
7. Как согнуть трубу без трубогиба — простые способы
8. Особенности гибки профильной трубы
9. Как согнуть нержавеющую или стальную трубу
10. Как согнуть трубы из меди и алюминия
11. Как согнуть металлопластиковую трубу
12. Как согнуть полипропиленовую трубу
13. Делаем выводы

Методы гибки труб в домашних условиях

Способы, как согнуть трубные элементы в домашнем хозяйстве без использования заводских приспособлений, довольно разнообразны, включают в себя физическое и температурное воздействие.

Применение горячего метода

Большинство металлов и сплавов, нагретых до высокой температуры, становятся более пластичным и легче поддаются пластической деформации. К таким материалам относятся: сталь, медь, алюминий, латунь, дюралюминий, алюминиево-железистая бронза. При термообработке становятся хрупкими цинковые сплавы, серый чугун, оловянистая бронза. При этом, чем выше температура нагрева, тем больше пластичность — для стали нагретой до 700ºС. усилие при деформации требуется в 4,5 раза больше, чем для изделий с температурой 1200ºС.

Также все нагретые металлы становится в 25 — 30 раз менее прочными, чем в холодном состоянии — это позволяет легко изгибать заготовки без сильного внутреннего противодействия, получая при этом наименьший радиус изгиба.

При температурном воздействии на металл основной опасностью является пережог — в этом случае при нагреве происходит оплавление металла, в его структуру проникает кислород и образуется хрупкие разрушаемые окислы.

Эффект пережога необратим и является браком, поэтому для исключения данного явления при нагреве следует применять приспособления с известной температурой струи или выдерживать определенное время нахождения нагреваемого участка в пламени.

Рис.2 Гиб своими руками на шаблонах

Используем наполнители — песок и воду

Использование песка или воды, помещенных внутрь заготовки, способствует равномерному распределению усилия по всей поверхности сгиба. Для работы используют мелкозернистый хорошо просушенный сеяный песок без посторонних вкраплений, который помещает во внутреннюю полость и закрывают обычными или жаростойким пробками в случае дальнейшего термического воздействия на трубную заготовку.

Воду редко используют — в жидком состоянии она при давлении выбивает пробки (с песком этого не происходит вследствие большого трения), поэтому ее обычно применяют зимой в замороженном состоянии. О нагреве в этом случае речи идти не может — трубы загибаются физическим воздействием на шаблонах или роликах.

Применение шаблонов

Для того, чтобы придать заготовке требуемую форму, часто используют шаблон. Им может быть любая поверхность, вокруг которой огибают заготовку — круглая труба большого сечения при спиральной намотке, стационарный валик с определенным диаметром, металлические пластины, к которым с усилием прижимают изгибаемую деталь. Для получения сложный криволинейной формы используются шаблоны из ряда саморезов, вкрученных в прочное основание и задающих путь деформируемому криволинейному элементу.

Рис. 3 Как гнут изделие без трубогиба нагревом

Валки

С помощью валков можно сделать самодельный ручной трубогиб рычажного типа, ничем не уступающий заводским образцам, при работе приспособления под воздействием рычага происходит огибание сферической поверхности валка деталью.

Наибольшей популярностью в бытовом хозяйстве пользуются трубогибочные вальцы, аналогичные промышленным агрегатам. Они состоят из двух вращающихся роликов, между которыми располагается третий на некотором расстоянии от их оси.

При работе заготовка помещается на два крайних ролика и к ней подводится центральной валок, создающий давление на поверхность — в результате происходит изгиб детали. С помощью данного приспособления можно получить достаточно большой равномерный радиус закругления на большом расстоянии, устройство особенно эффективно при создании арочных профилей для различного вида навесов и строительных конструкций.

На устройстве можно изгибать заготовки круглого и прямоугольного сечения, стальные уголки и пластины при конструкции валков с ручьями другого профильного сечения. Устройство способно работать с материалами большого сечения, его максимальный радиус закругления не превышает 3 — 4 трубных диаметров.

Рис. 4 Гибка профильной трубы своими руками на валках

Пружины

Пружины могут использоваться как самостоятельный трубогиб при работе с изделиями малых диаметров из мягких материалов (медь, металлопластик) или вспомогательное устройство, заменяющее промышленный дорн. Пружина может размещаться снаружи или во внутренней полости изделия, обеспечивая при его изгибании равномерное распределение нагрузки по площади места изгиба.

Как согнуть трубу без трубогиба — простые способы

Приведенные выше методы эффективно применяют в домашнем хозяйстве как самостоятельно, так и в сочетании с другими способами. При этом для работы с различного вида материалами, формой и сечения профиля, углами изгиба, следует применять различные технологии, обеспечивающие наилучшее качество и производительность.

Рис. 5 Гибка профильной трубы своими руками на самодельном трубогибе

Особенности гибки профильной трубы

Металлопрокат прямоугольного или квадратного сечения является популярным видом строительных материалов в домашнем хозяйстве, широко используется при сооружении перекрытий теплиц, беседок, различного вида навесов для хранения автомобильной техники и домашней утвари. Поэтому сгибание металлопрофиля является одной из актуальных задач в быту и производится следующими способами.

1. Легко изогнуть профильную трубу своими руками можно при помощи простого шаблонного приспособления в виде круглого горизонтального или вертикального участка трубопровода. Для проведения операции один конец заготовки жестко фиксируют за шаблоном или просто опирают на поверхность, после чего перемещают заготовку, огибая верх шаблона. Если необходимо получить большой радиус изгибания по всей длине, деталь передвигают вперед и операцию снова повторяют.
2. Популярным методом изгибания в хозяйстве и промышленности является использование круглых подвижных валков, вдоль которых огибают или многократно прокатывают заготовку. В быту такие устройства часто делают для получения арочного профиля, изготавливая разнообразные трехвалковые конструкции. Для получения меньшего радиуса закругления можно сделать и механическое ручное устройство с подвижным валком, вокруг которого при помощи длинного рычага огибают металлопрофильную заготовку.

Для получения малых радиусов закруглений также можно использовать песчаный наполнитель в сочетании с нагревом — сталь в этом случае изгибается с более высоким качеством.

Рис. 6 Способ согнуть металлическую трубу в змеевик

Как согнуть нержавеющую или стальную трубу

В домашнем хозяйстве часто требуется изгибать тонкостенную стальную трубу из нержавейки для создания спиральных змеевиков в системах отопления и самогонных аппаратах. Методы, которые используются при сгибании нержавейки, аналогичны общепринятым, при работах наибольшей популярностью пользуется следующие способы.

1. Тонкостенную нержавейку при малом радиусе закругления нужно гнуть с применением пружинящих элементов (дорнов), обеспечивающих равномерную нагрузку на поверхность в зоне изгибания, или сыпучих наполнителей.
2. Если необходимо изгибать заготовку с большим радиусом закругления, можно использовать универсальный трехвалковый самодельный агрегат или сгибать круглым шаблоном с использованием внутренней пружины.
3. Толстостенную трубу из нержавейки лучше всего загибать после нагревания газовой горелкой, аналогичные операции проводят и со стальными толстостенными трубами при малом радиусе загибания.

Рис. 7 Как можно согнуть заготовку из меди

Как согнуть трубы из меди и алюминия

И всех металлических материалов, которые изгибают в домашнем хозяйстве, медь является самым гибким и мягким и не требует приложения больших усилий. Для работы с медными трубами на строительном рынке можно найти специальные пружины, которые устанавливаются на трубную поверхность, после чего изделие легко согнуть вручную. Для изгибания на жестких валках или самодельных трубогибах внутрь мягкой тонкостенной медной заготовки лучше засыпать песок или вставить пружину во избежание неправильный деформации профиля.

Рис. 8 Как гнуть деталь из алюминия

Алюминий относится к более хрупким и менее пластичным материалам, чем медь (у медных сплавов относительно удлинение составляет около 50%, у алюминиевых — не больше 20%), поэтому основным методом деформации толстостенного алюминия в быту является нагрев. Для выполнения этого действия необходимо провести следующие операции:

• Трубную заготовку устанавливают в тиски, участок в точке нагрева смазывают хозяйственным мылом.
• Производят нагрев участка газовой горелкой до тех пор, пока мыльное покрытие не начнет чернеть.
• После этого трубу сгибают с приложением физического усилия на нужный угол.

Рис. 9 Как загнуть трубный металлопластик

Как согнуть металлопластиковую трубу

Металлопластиковая труба любого размера и профильного сечения легко гнется даже руками, если установить большие пальцы рук во внутренний радиус в форме закругления. Основным методом для качественного изгиба металлопластика является использование пружин, которые можно приобрести в торговой сети или изготовить самостоятельно. Главное действие, которое при этом выполняется — вставка пружины внутрь или снаружи заготовки и ее ручная деформация до получения нужной конфигурации изгиба. Для получения сложной формы лучше использовать внутреннюю пружину (наружная будет скользить по поверхности и деталь может проворачиваться) или шаблоны по направлению, обозначенному вкрученными в лист ДСП или ДВП шурупами.

Как согнуть полипропиленовую трубу

Для работы с полипропиленовыми трубами не требуется специальное оборудование или сложные самодельные устройства, достаточно обычного бытового фена. Чтобы получить качественное закругление, поступают следующим способом:

• Насыпают в полость трубы сыпучий материал (песок или искусственный наполнитель), заклеивают ее торцы липкой лентой.
• Закрепляют один конец заготовки и производят нагрев феном в нужной точке, одновременно прилагая физическое усилие по сгибанию.
• На следующем этапе жестко фиксируют деталь, ожидая ее остывания. Для упрощения можно использовать направляющие из винтов, вкрученых в деревянную плиту.

После остывания деталь извлекают, освобождают от липкой ленты и наполнителя.

Рис. 10 Методика сгибания полипропиленовой трубы

Делаем выводы

Основными помощниками при сгибании тонкостенных труб из любых материалов в домашнем хозяйстве является наружные и внутренние пружины, или наполнители из песка, позволяющие равномерно распределить прилагаемое усилие. Если мы гнем стальные трубы трубопроводов с толстыми стенками, при большом радиусе практично использовать трехвалковые самодельные конструкции, а при малом – нагревать профиль газовыми горелками.

Рис. 11 Как изгибают трубу в домашних условиях

В быту при желании каждый домовладелец может гнуть трубы из различных материалов без применения заводских трубогибов — для этого используются простые пружинные детали или несложные самодельные устройства. Чтобы сделать ручной трубогиб, понадобится сварочный аппарат и некоторые навыки сварщика, во многих случаях незаменимым помощником в проведении работ является паяльная лампа.

Как согнуть своими руками круглую или профильную трубу в домашних условиях без трубогиба

Трубы – универсальный материал, который используется как при строительстве садовых качелей, так и для прокладки водопровода в доме. «Рукастые мужики» все хозяйственные вопросы такого рода решают самостоятельно. При этом, чтобы аккуратно согнуть трубу, необходимо наличие определенного опыта.

Казалось бы, достаточно приобрести заводской трубогиб, и «все будет путем». Однако на практике приходится иметь дело с широким разнообразием как материалов, так и параметров изгиба, которое универсальное оборудование не закрывает. Неизбежно приходится осваивать определенные приемы, а также использовать самодельные приспособления.

Особенности и способы гибки труб в домашних условиях

Во время изгиба профилированного металла в нем возникают радиальные и тангенциальные силы, в результате чего возможен разрыв сечения и появление складок. Желая получить равномерный изгиб без деформаций, следует учитывать все параметры процесса.

Технологию следует выбирать исходя из материала трубы, геометрических размеров профиля, а также необходимого угла и радиуса изгиба. Оценивая перечисленные параметры, применяют специальную оснастку или выполняют работу вручную. При этом профиль предварительно нагревают либо гнут холодный материал. Возможно заполнение внутренней полости трубы песком или другим материалом.

Использование нагрева

При нагреве большая часть металлов их сплавов приобретают большую пластичность и меньше противостоят деформации. Данное правило действует в отношении алюминия, дюралюминия, стали, меди, латуни, алюминиево-железистой бронзы.

Напротив, такие металлы и сплавы как оловянистая бронза, серый чугун, сплавы цинка при нагревании становятся хрупкими. Таким образом, далеко не любой профиль имеет смысл разогревать при изгибе. Также не подвергают нагреву оцинкованные изделия, так как при этом цинковое покрытие повреждается.

Напротив, термопластичные материалы приобретают большую пластичность с ростом температуры. Разогретые металлические изделия становятся до 30 раз менее прочными, что заметно облегчает их изгиб. Длина прогреваемого участка детали определяется кратно диаметру трубы. Для изгиба 90º — в шесть раз больше диаметра, 60º — в 4 раза, 45º — в 3 раза больше диаметра трубы.

Однако при использовании нагрева нельзя переусердствовать, так как при слишком высокой температуре металл плавится и разрушается, в материал проникает кислород и происходит его окисление. Данный форс-мажор носит название «пережог» и при его возникновении материал не подлежит восстановлению.

Таким образом, используя нагрев при изгибе, необходимо контролировать температуру материала. Косвенной оценкой может служить известная температура пламени горелки и время разогрева. Признаком достаточного разогрева стали является ее покраснение до состояния окалины. К разогретому алюминию следует поднести лист бумаги и при его возгорании нагрев завершают. Так как металлы обладают высокой теплопроводностью, работая с разогретыми заготовками необходимо надевать специальные перчатки.

Наполним трубы песком или водой

Наполнение внутренней полости профиля песком или водой значительно упрощает работу. Для профиля квадратного сечения достаточного размера в качестве наполнителя используют жидкость. Вода должны быть чистой, а чтобы она не вытекала, концы профиля затыкают заглушками. Зимой деталь выносят на мороз, а летом воду замораживают в морозилке холодильника. Изгиб выполняют после разогрева профиля в пламени газовой горелки.

При выполнении изгиба с небольшим углом выбирают песок. Заполняя трубу нужно следить, чтобы в ней не оставались пустоты. Оба конца профиля следует заглушить, чтобы наполнитель не высыпался. Заготовку разогревают горелкой и выгибают, постукивая место изгиба киянкой.

Нам помогут шаблоны

Для контроля сложных изгибов в нескольких местах используют шаблоны. В простейшем случае это кусок проволоки, изогнутой как необходимо. Если готовое изделие можно разместить на плоскости, в качестве шаблона можно использовать саморезы, закрученные в лист фанеры. Трубу постепенно изгибают, периодически сверяя с шаблоном.

В условиях мелкосерийного производства шаблон может быть жестким, то есть превращается в оправку. В таком качестве может выступать стальная плита с рядом отверстий, в которые вставляются металлические штыри, исходя из формы будущего изделия. Для формирования изгиба с переменным радиусом готовится металлическая оснастка с зажимом.

Применение валков

Валки часто используют для выполнения изгибов металлического профиля, так как при их вращении уменьшается трение поверхности металла при его деформации. В результате приходится прилагать меньшие усилия, а деталь не получает повреждений.

С применением валков вполне реально изготовить самодельный трубогиб, который позволит изгибать достаточно длинные детали. Чаще всего применяется схема из трех роликов, два из которых выступают в качестве крайних опор, а третий создает давление в центре изгиба.

С помощью самодельного приспособления можно обрабатывать круглые трубы, прямоугольный профиль, пластины и уголки. С его помощью легко обеспечить постоянный радиус изгиба на большой протяженности детали. Такой трубогиб незаменим при изготовлении арочных конструкций больших габаритов для навесов. Приспособление будет обрабатывать заготовки большого сечения, если обеспечить достаточную жесткость и необходимые размеры конструкции.

Использование пружин

«Фокус» состоит в том, чту внутрь изгибаемого профиля вставляется стальная пружина подходящего диаметра. В процессе гибки она удерживает трубу изнутри от неправильной деформации. Перед началом процесса профильный элемент прогревают, а затем изгибают, пользуясь пассатижами. Таким способом можно изогнуть трубу из нержавейки диаметром 40 мм со стенкой толщиной 0,3 мм. Более прочный профиль будет зажимать и деформировать пружину.

Вместо пружины можно использовать пучок проволоки, которая проталкивается в трубу кусками поочередно. После выполнения изгиба отрезки проволоки вытаскивают из полости трубы так же по одному.

Простые способы или как согнуть трубу без трубогиба

Приведенные выше правила изгиба профильных элементов вполне эффективны, но не являются исчерпывающими. В зависимости от конкретных обстоятельств применяют и другие способы как в сочетании, так и по отдельности.

Работаем с профильной трубой

Трубы прямоугольного сечения применяются в домашнем хозяйстве при изготовлении теплиц, навесов садовых арок и прочих конструкций. Профиль легко стыковать, каркас из него удобно покрывать листовыми материалами. При этом аккуратно согнуть профильную трубу не просто. Для получения плавного изгиба без нарушений внешнего вида рекомендуется соблюдать следующие правила:

• минимальная длинна участка изгиба должна быть в 2,5 раза больше сечения профиля для тонкостенных труб с внешним размером до 20 мм;
• в случае труб с толстой стенкой кратность возрастает до 3;
• минимальная величина радиуса изгиба определяется теми же соотношениями.

Учитывая сложность работы с профильным материалом при необходимости обеспечения малого радиуса изгиба, зачастую прибегают к подрезке материала с внутренней стороны. Болгаркой делают несколько пропилов, расположенных с одинаковым шагом. Затем заготовку изгибают и проваривают швы. Места сварки обрабатывают зачистным диском. Прорези можно запаять, если деталь не испытывает заметных нагрузок.

Параметры прорезей можно рассчитать, опираясь на формулу длинны окружности. Рассмотрим изгиб профиля с высотой стенки 20 мм под углом 90º с наружным радиусом 100 мм. При этом длина внешней четверти окружности составит 2 х 3,14 х 100 : 4 = 157 мм. Длина внутренней четверти окружности составит 2 х 3,14 х (100 – 20) : 4 = 125 мм. Разницу этих величин 157 – 125 = 32 мм нужно вырезать. Если мы используем диск толщиной 2,5 мм потребуется 32 : 2,5 = 13 надрезов. В случае 13-ти швов получается 12 сегментов между ними (на один меньше, чем надрезов). Значит на внутреннем участке угла длиной 125 мм нужно проделать 13 надрезов с шагом 125 : 12 = 10,5 мм.

При аккуратном исполнении профиль изгибается точно до соприкосновения кромок прорезей. Остается проконтролировать угол изгиба 90º, заварить и зачистить швы.

Разумеется, для гибки профильных труб можно использовать все рассмотренные выше методы, не прибегая к резке и сварке. Однако все они возможны при изгибании материалов по относительно большим радиусам.

Как управится с черными стальными и нержавеющими трубами

Рассмотрим особенности гибки труб из черной и нержавеющей легированной стали. Например, при изгибании нержавеющего профиля, не допускается применение нагрева из опасения повреждения материала. В этом случае применяют наполнители, то есть песок, замерзшую воду или калибрующую пробку. При этом наполнитель жесткого типа призван сохранить форму изделия, тогда как упругое заполнение сохраняет от растяжения наружную стенку трубы.

При выполнении работ используются различные ограничительные элементы. Чтобы исключить потертости и деформации заготовки, жесткий наполнитель (например, проволоку) и ограничители смазывают машинным маслом.

Особенности изгиба алюминиевых труб

«Дюраль» — относительно твердый и упругий материал, так что гнуть его не просто. Чтобы сделать дюралюминиевый профиль более податливым, заготовку разогревают до 350-400 градусов, а затем охлаждают на воздухе.

Тонкостенные алюминиевые трубы диаметром до 100 мм гнут методом проталкивания между роликами. При этом можно получить не очень точный, но равномерный изгиб радиусом не менее 5 диаметров трубы.

Алюминиевую трубу можно согнуть без трубогиба, если использовать песок в качестве наполнителя. Если необходимо изготовить несколько одинаковых деталей или гнуть толстостенный материал, лучше воспользоваться специальным инструментом. В любом случае работу облегчит применение шаблона для контроля процесса.

Тонкости работы с медью и латунью

В целом, при изгибании как медных, так и латунных труб, применяют те же приемы, что и при работе со стальным профилем. Используются как простейшие приспособления, так и заводские трубогибы. Возможны как «холодные» так и «горячие» технологии. При использовании холодного метода внутреннюю полость трубы заполняют песком.

При выборе второго варианта трубы из меди и латуни предварительно подвергают отжигу при температуре 600-700 градусов. После этого медь охлаждают в воде, а латунь на воздухе. Для обеспечения качественного изгиба внутреннюю полость трубы заполняют расплавленной канифолью. После окончания процесса ее необходимо выплавить.

Гнем полипропиленовую трубу

Полипропиленовые трубы следует выгибать только в том случае, если без этого не обойтись. Тем более, что существуют всевозможные фитинги, позволяющие изменить направление трассы из полипропилена нужным образом. При этом далеко не все материалы допускается подвергать нагреву. Лучше предварительно проверить таковую возможность на обрезках материала.

При использовании горячего метода материал разогревают не более чем до 150 градусов с помощью строительного фена. В любом случае, получить равномерный изгиб невозможно, а его минимальный радиус в восемь раз больше наружного диаметра трубы. Если речь идет о толстостенной трубе, лучше воспользоваться помощью трубогиба.

Изгиб металлопластиковых труб

Трубы из металлопластика любого сечения гнуться руками довольно легко. При этом большие пальцы рук упираются во внутреннюю область изгиба, во избежание перегибов. Максимальная величина закругления не должна превышать 15⁰ на 20 мм длинны.

Наиболее эффективной оснасткой для изгиба полипропиленовых труб считаются пружины. Пружина может надеваться на заготовку, либо вставляться внутрь трубы. При этом ее диаметр должен соответствовать диаметру детали. При отсутствии необходимой оснастки, пружину можно изготовить своими руками.

Пружина, вставленная внутрь, лучше подходит для формирования сложных изгибов. При их выполнении будет полезен шаблон из саморезов, вкрученных в лист толстой фанеры.

Подведем итоги

Изучив вышеизложенное становится понятно, что в домашних условиях возможно выполнить изгиб широкого ассортимента профильного материала. Обобщим полученную информацию:

• — при работе с тонкостенными трубами следует применять пружины и наполнители;
• — при изгибе стальной трубы малого диаметра эффективную помощь оказывает применение газовой горелки;
• — толстостенные стальные трубы с большим радиусом изгиба гнут с применением приспособлений с тремя валками;
• -ряд самодельных устройств не трудно изготовить в условиях домашнего хозяйства;
• — самодельный трубогиб также вполне доступен, при наличии сварочного аппарата и умения им пользоваться.

Как производится гибка металлических труб: технологические тонкости выполнения работ

Трубы, согнутые под углом, нашли применение в нефтяной и химической отраслях, машино- и аппаратостроении. Без них не обходится ни один архитектурный или строительный проект.

Для поворотов можно использовать всевозможные фитинги, но тогда возможно возникновение течи, а иногда это просто недопустимо из эстетических соображений. Более привлекательный внешний вид и высокую надежность обеспечивает гибка труб — процесс, не нарушающий их целостность.

Мы расскажем, как лучше согнуть металлическую трубу как по холодной, так и по горячей технологии. В представленной нами статье описана специфика сгибания труб, выполненных из различных материалов. Приведены особенности работы с профильными и обычными круглыми трубами.

Особенности процесса гибки

Каждый металл обладает своими особенностями, без их учета невозможно придать металлическому прокату сложную форму. На изгибаемую трубу воздействуют радиальные и тангенциальные силы.

Первые деформируют сечение, а последние способствуют появлению складок. Основное требование к окончательному результату — сечение трубы должно остаться без изменений, а на стенках не должно быть гофр. Гибка позволяет свести к минимуму число сварных швов при прокладке трубопроводов со всяческими отводами.

Способы сгибания труб

Исходя из требуемого угла загиба, материала и диаметра трубы, гибку можно осуществить вручную или с применением специального оборудования. Различают также горячую и холодную гибку, с наполнением полости трубы и без ее наполнения.

После прекращения воздействия нагрузки возникает такое явление, как пружинение, прямо пропорциональное модулю упругости материала. Величина возможной деформации также зависит от примененного метода гибки и геометрии объекта.

Специфика горячей технологии

Выбирают этот метод, когда нужно согнуть трубу диаметром от 10 см. Деформируют трубы горячим способом как вручную, так и с применением механизмов. Существует такое понятие, как минимальный радиус изгиба.

Протяженность зоны трубы, которую необходимо нагреть, определяют исходя из диаметра трубы и угла изгиба. При этом закругление не может быть меньшим, чем диаметр трубы, умноженный на 3.

Находят длину нагреваемого участка по формуле:

L = α х d / 15

В формуле: L — искомая длина в мм, α — угол изгиба в градусах, d — диаметр трубы снаружи в мм, 15 — коэффициент. Допустим, трубу диаметром 200 мм нужно изогнуть под углом 60⁰, тогда L = 60 х 200/15 = 800 мм, т.е. 4 диаметра.

Чтобы согнуть трубу, ее нужно нагреть до 900⁰. Оптимальная температура для начала гибки 760⁰, а на конец — 720⁰С. При пережоге ухудшаются прочностные характеристики материала.

В процесс горячего изгиба входит несколько операций:

• изготовление шаблона;
• набивка песком;
• разметка участка;
• нагрев;
• изгибание.

Чтобы не деформировалось сечение трубы и на внутренней ее части в месте изгиба не образовывались сладки, внутреннее пространство набивают кварцевым песком.

Предварительно песок сушат и прокаливают, с целью удалить органические примеси при температуре от 150 до 500⁰, а после пропускают через мелкое решето с размером ячеек 3,3 х 3,3 мм. Перед тем как начать набивку трубы, нужно заглушить один ее конец.

В качестве заглушек применяют деревянные или металлические пробки, имеющие отверстие для выхода газов. Мелкий и влажный песок использовать нельзя, т.к. первый при термическом воздействии спекается и крепко пристает к стенкам труб.

Второй, в результате образования пара, способствует возникновению высокого внутреннего давления, что может стать причиной вылета пробки. Недопустимо наличие в набивке камешков, они могут продавить стенку трубы.

Процесс набивки трубы очень трудоемкий, поэтому ее транспортируют к вышке и придают ей слегка наклонное или вертикальное положение. Так как качество изгиба находится в прямой зависимости от уплотнения набивки, трубу на протяжении процесса непрерывно обстукивают. Глухой звук свидетельствует о хорошем наполнении заготовки.

Перед тем как приступить непосредственно к главной операции, на набитой песком трубе прорисовывают участки будущих изгибов, приложив шаблон. Нагревают трубы в печах или горнах. Сгибают как вручную, так и механизированным способом.

В последнем случае используют специальные плиты, оснащенные упорными стойками, с помощью которых фиксируется нагретый участок трубы и прижимами, служащими для удержания конца трубы на плите. На противоположный торец трубы надевают трос, натяжение которого с помощью лебедки или шпиля и заставляет трубу изгибаться.

Чтобы стенки трубы не деформировались, в пространство стойка-труба помещают прокладки — прямые или изогнутые. Свободный конец с надетым на него тросом подстраховывается при помощи подставки. Во время процесса осуществляют контроль геометрии трубы, периодически прикладывая к ней шаблон.

Изогнув трубу под нужным углом, из нее удаляют пробки путем выжигания или просто выбивают их. Песок высыпают, трубу очищают и промываю. Выполняют окончательную проверку изгиба при помощи шаблона.

Гибка холодным методом

Для изменения конфигурации труб небольших диаметров используют различные ручные приспособления, для больших — механизированные трубогибы. В домашних условиях чаще всего требуется гибка водогазопроводных стальных труб, применяемых в устройстве систем водоснабжения и отопления.

Гибка трубы под 90⁰ называется отводом, 180⁰ — калач, с образованием уступа — утка, в виде петли — скоба.

Для ручной гибки существуют и другие приспособления. В домашних условиях для изготовления змеевика для нагрева воды, трубку из нержавейки диаметром около 20 мм просто наматывают на отрезок трубы большого диаметра. Предварительно на большую трубу наваривают скобу, укладывают ее на опоры и зажимают.

Трубку плотно набивают песком и закрывают пробками, затем вставляют в скобу и начинают навивку. Трубу, используемую в качестве шаблона, нужно прокручивать, поэтому потребуются усилия как минимум двух человек. Закончив навивку, змеевик ровняют.

Гибку трубы из нержавеющей стали или другого материала в домашних условиях можно выполнить и на самом простом приспособлении. Его целесообразно применять при небольших объемах работ.

Несложный механический станок для сгибания трубы можно соорудить собственными руками, особенно, если вы владеете навыками сварщика и знакомы со сварочным аппаратом:

Как согнуть трубу: более 10 способов для самостоятельного выполнения

Предварительный нагрев деформируемого участка

Здравствуйте уважаемые читатели. Сегодня расскажу о том, как согнуть трубу без трубогиба и с трубогибом, и о том, как согнуть полипропиленовую трубу. Тема представляет немалый интерес так как без гнутых труб затруднительно построить теплицу, беседку или навес над крыльцом.

Почему важен правильный выбор способа сгибания

На фото последствия изгиба об колено

Неправильная холодная деформация трубы, независимо от того, из какого материала она изготовлена, негативно сказывается на прочности стенок.

В процессе сгибания трубы стенка по внешнему краю сильно растягивается и материал из которого она изготовлена истончается. По внутренней стороне трубы, при неправильном сгибании, стенки сминаются и образуются складки, которые негативно сказываются как на внешнем виде, так и на прочности изделия.

Для того чтобы сгибание трубы было выполнено правильно, стенки не должны сминаться, в то время как растягивание материала по внешней стороне должно происходить равномерно.

Как добиться такого результата?

Способы деформации труб без ущерба для их прочности

В таблице показано соответствие диаметра поперечного сечения и радиуса изгиба

Выбор способа сгибания труб зависит от типа производственных материалов. Повсеместно применяется три типа труб: металлические, металлопластиковые и полностью пластмассовые.

Гнуть до необходимой конфигурации можно первые две категории. Если стоит вопрос как согнуть трубу из полипропилена применяем промышленный фен со специальной насадкой.

Так можно гнуть пластиковую деталь с малым диаметром сечения

Установив деталь на насадку можно разогреть пластик до температуры близкой к температуре плавления, после чего можно аккуратно сгибать. Впрочем, для работы с пластиком рекомендую применять угловые фитинги с паяным или клеевым соединением.

Как гнуть трубу из металла

Актуальные способы деформации металлоизделий

Рассмотрим подробнее каждый из перечисленных на схеме способов

Инструмент арбалетного типа с гидравлическим приводом

Гидравлический трубогиб применяется для работы с толстостенными стальными трубами, для деформации которых требуется большое усилие.

Инструкция применения инструмента следующая:

• Деформируемая деталь располагается между металлическими направляющими и прижимными вальцами;
• За счет гидравлического сдвигания прижимных вальцов задается радиус и угол сгиба;
• заготовка прокатывается через направляющие и прижимные вальцы, за счет чего получается необходимая форма.

Применение гидравлического трубогиба за счет подбора вальцов требуемой конфигурации позволяет работать с заготовками с традиционным круглым сечением и с профильными модификациями.

Моторизированный станок для работы с профильной трубой

Для повышения производительности гидравлический инструмент может дополняться электрическим приводом на вальцы. В результате вам придется выставить необходимые параметры сгиба и следить за процессом работы не прилагая физических усилий.

Ручной трубогиб по своей конструкции аналогичен гидравлической модификации. Основным отличием является то, что расположение прижимных вальцов задается не гидравлическим приводом, а мускульным усилием.

Простейший ручной трубогиб ТР-1

Из-за конструктивных отличий ручной трубогиб применяется для работы с трубами с малой толщиной стенок и с небольшим диаметром поперечного сечения. Главным преимуществом ручного инструмента является доступная цена и возможность изготовления своими руками.

Чтобы согнуть медную трубу используем внешнюю пружину

Применение наружных пружин актуально при работе с тонкостенными трубами с круглым сечением малого диаметра. Для увеличения эффективности деформации металлические стенки на участке растяжения можно дополнительно разогревать паяльной лампой.

Инструкция деформации следующая:

• Подобранная по диаметру сечения специальная пружина надевается на поверхность трубы и проталкивается к месту сгиба, так чтобы участок деформации располагался примерно посредине трубы;
• Участок, на котором выполняется деформация по внешней стороне разогревается паяльной лампой;
• Труба берётся руками с обеих концов и аккуратно с усилием сгибается до получения требуемого угла и радиуса;
• После остывания металла пружина снимается.

Зачем нужна пружина?

Независимо от того какую пружину вы используете внешнюю или внутреннюю, она не дает стенкам трубы деформироваться неравномерно. То есть, стенки трубы на участке сгиба повторят форму пружины.

Для этого специальные пружины изготавливаются из твердых марок нержавеющей стали. Для того чтобы пружина после использования легко снималась ее поверхность делается гладкой.

Песчаная засыпка вместо внутренней пружины

Использование песчаной засыпки — это возможность придать трубе более или менее равномерный радиус и угол сгиба без сильных сминаний стенок.

Применяя песчаную засыпку можно гнуть только отдельные отрезки труб в то же время деформировать уже приваренные конструкционные элементы трубопровода не удастся.

Схема деформации трубы с песчаной засыпкой

Инструкция деформации следующая:

• На одном из торцов трубы устанавливается пробка;
• С другого торца засыпается песок без неоднородных включений;
• Открытый торец также запечатывается пробкой;
• На предполагаемом месте сгиба металл разогревается паяльной лампой до легкого покраснения;
• Взявшись за оба торца, гнем металлическую трубу о круглый столб до получения нужного угла и радиуса.

Методы, пригодные для работы с металлопластом

Трубы из металлопласта отличаются от металлических аналогов меньшей прочностью стенок за счет меньшей толщины металла. Поэтому для работы с металлопластом можно применить способы, перечисленные на следующей схеме.

Способы деформации металлопласта

Рассмотрим перечисленные способы подробнее.

Применение ручного трубогиба арбалетного типа позволяет задать требуемый угол и радиус металлопластовой трубе.

Ручной инструмент арбалетного типа

За счет меньшей степени нажима, в сравнении с гидравлическим аналогом, можно деформировать металлопластиковое изделие без риска порчи тонких стенок.

Если требуется задать малый радиус сгиба деформировать металлопластик нужно постепенно, переходя от большого радиуса к малому. Несмотря на то что прокатывать заготовку придётся несколько раз ее стенки останутся целыми.

С металлопластом применяем внутреннюю пружину

Применение стальной пружины аналогично использованию на металлической трубе. Но если на металле можно было использовать пружину большего размера, чем диаметр сечения трубы, то при работе с металлопластом размер должен совпадать.

Сгибаем заготовку постепенно. Для того чтобы пружину по окончании сгиба было проще снять, прилегающую поверхность трубы желательно смазать машинным маслом.

Применение песчаной засыпки практически ничем не отличается от использования засыпки при работе с металлом. По сути, песчаная засыпка выполняет функцию внутренней пружины, которая не дает стенкам смяться.

Так как металлопластик более пластичен, чем толстостенное металлическое изделие, металлопластовую трубу для сгиба берем не за торцы, а ближе к участку деформации.

Использование проволоки — это разновидность деформации трубы с применением заполнителя. То есть, если диаметр поперечного сечения невелик трубу можно заполнить обрезками проволоки не менее чем на 80% от площади сечения. Затем, удерживая заготовку за торцы, аккуратного гнем ее, предварительно накинув на круглый столб.

Единственным недостатком способа является невозможность выполнения сгиба с малым радиусом, так как потом будет непросто вытянуть проволоку.

Работа с профильными металлическими трубами

Расположение надрезов по которым выполняется изгиб

Напоследок расскажу, как согнуть квадратную трубу из стали располагая в наличии болгаркой и диском для резки металла.

Схема разреза и загиба

• На месте предполагаемого сгиба на внутренней стороне размечаем прорези;
• Болгаркой надрезаем трубу, так чтобы диск прошел через внутреннюю и две боковые стороны и с боку надрезы выглядели как небольшие полые треугольники;
• Сгибаем заготовку по разрезам.

Чем меньше радиус сгиба, тем больший нужно сделать угол каждого надреза.

Вывод

Теперь вы знаете о том, как согнуть трубу ПНД и как проделать аналогичную операцию с металлическими и металлопластиковыми деталями. С дополнительными подробностями можно ознакомиться посмотрев видео в этой статье.

Остались какие-либо вопросы по тексту? Задайте их с в своих комментариях.

Как правильно согнуть трубу без трубогиба — рассматриваем обстоятельно

При прокладке и ремонте трубопроводных систем горячего и холодного водоснабжения, возведении перекрытий металлоконструкций и т.д. вопрос — как согнуть профильную трубу без трубогиба в домашних условиях часто становится проблемным. Не приобретать же технику, которая будет использоваться несколько раз в году? Между тем, проблема решается, причем даже в нескольких вариантах.

Основные трудности при изгибании труб

Как согнуть трубу без трубогиба в домашних условиях? Как известно, труба (при любом профиле своего поперечного сечения) обладает повышенным значением момента сопротивления. Поэтому бесхитростная гибка такой заготовки с применением кувалды и толстого листа стали в качестве опоры, скорее всего, приведет к грубой деформации материала. Деталь согнуть удастся, но пропускная способность сечения резко уменьшится, поэтому таким образом можно изгибать изделия, во-первых, не претендующие на должный товарный вид, а во-вторых, не предназначенные для прокачки жидкостей. Кроме того, при малых радиусах гиба на изделии будут образовываться складки, которые в дальнейшем становятся концентраторами напряжений. Именно там долговечность такой кустарно согнутой заготовки и окажется минимальной.

Как согнуть профильную трубу в домашних условиях? Для успешной деформации следует каким-то образом уравновесить напряжения, которые возникают на внешнем плече гиба, и не уравновешиваются внутренними силами в середине сечения. Эти силы зависят от:

1. Плеча гиба: с уменьшением расстояния до торца изгибаемого изделия искажения увеличиваются.
2. Пластичности материала. Легче всего изгибу поддаются алюминиевые трубы, несколько хуже — латунные, и совсем уж плохо обстоит дело с гибкой стальных холоднокатаных труб. Важным является и химсостав материала — низкоуглеродистые стали (например, из стали Ст.3 или стали 08кп) горячей прокатки гнутся легче, чем, например, изделия из стали 45 или Ст.5.
3. Температуры в зоне гиба. Как известно, пластичность стали увеличивается в результате ее предварительного отжига. Поэтому конечный результат будет удачнее, если деформируемый участок вначале подогреть паяльной лампой, а затем уже изгибать.
4. Радиуса гибки. Если трубы, которые предстоит изогнуть, имеют весьма большое значение данного параметра, то изгиб в одной плоскости вообще не потребует каких-либо приспособлений.
5. Количества плоскостей готового изделия. При одноплоскостной гибке усилия значительно меньше.

Таким образом, перед выбором способа как согнуть трубу в домашних условиях желательно знать марку материала, по эскизу конечного изделия рассчитать длину исходной заготовки и соотнести физико-механические свойства материала с требуемыми значениями радиуса гиба.

Особенности процесса

На самом деле сгибать трубы достаточно легко. Это только кажется, что для подобных действий необходимо огромное количество сил и энергии. Конечно, при работе с металлическими трубами все же придется попотеть, но даже в этом случае процесс занимает всего несколько десятков минут, и это с учетом подготовительных работ.

Но просто согнуть трубу недостаточно. Надо сделать это правильно, чтобы в итоге получить рабочий, а не испорченный образец. Если мы загибаем трубы своими руками, то шанс их повреждения существенно возрастает, так как согнуть трубу в домашних условиях можно только с помощью подручных средств.

Все дело в том, что труба при изгибании меняет свою структуру, натурально деформируется. И процесс деформации проходит непредсказуемо.

Это только кажется, что модель из той же стали изгибается красиво и плавно, как будто бы по волшебству сохраняя свою форму.

На самом деле это не так. В момент изгибания, особенно если работаете вы только подручными средствами, стенки трубы деформируются неравномерно.

Внутренняя стенка как бы накапливает в одной точке больше материала, становится толще, образуются даже микроскопические складки. Наружная же, наоборот, растягивается, что чревато появлением микротрещин. Согните ее слишком быстро или без предварительной подготовки – и ее повреждение будет практически неминуемым.

Как обезопасить себя?

Впрочем, себя можно легко обезопасить или хотя бы свести шанс повреждения трубы к минимуму. Для этого применяют несколько хитростей.

Во-первых, при изгибании своими руками трубу нагревают до определенной температуры. Это нормально, без прогрева согнуть отрезок, да еще и стальной, крайне сложно. Вы потратите уйму сил и энергии, а результат же вас вряд ли порадует.

Достигла ли поверхность трубы нужной температуры, проверяется с помощью обычной бумажки. Считается что труба прогрелась, если бумажка при контакте с ней начинает тлеть.

Процесс загибания стальной трубы

Способ, конечно, довольно топорный и дает только относительные результаты, но для домашней работы большего и не требуется.

Во-вторых, в полость трубы обязательно добавляют стабилизирующий материал. Это делается до момента ее прогрева.

В качестве стабилизирующего материала применяются разные варианты, от песка до пружин. Трубу с обеих сторон закупоривают, а затем уже принимаются за работу.

Внутри трубы песок играет роль пластификатора. Он не дает материалу деформироваться рывками, при этом сохраняет изначальную форму заготовки, что тоже крайне важно.

Также перед началом работы необходимо создать деревянную или стальную заготовку, для упрощения процесса деформации. Необязательно сильно мучиться и что-то создавать, надо просто выбрать подходящий материал.

К примеру, если вам нужно загнуть трубу под прямым углом своими руками, то хватит и наличия профильной трубы или же стола.

Если же радиус загиба достаточно большой, то придется подобрать обратную трубу нужных размеров или же деревянное полено.

Гибка труб по определенному радиусу с предварительным пропилом пазов

Часто можно услышать пожелание производить изгибание профильной трубы методом пропила и заваривания пазов. Процесс производится в следующей последовательности.

1. Выполняется поперечный пропил трех сторон трубы. Четвертая сторона не повреждается.
2. Выполняется смещение внутреннего слоя до соприкосновения крайних точек пропилов.
3. После завершения изгибания по пропилам выполняют сварку.

Схема технологического процесса изгибания по пропилам

Технологии гибки труб

На практике используют специальные гибочные станки. Их делят по принципу действия:

• прокатные. Выполняется прокат по направляющим роликам. В процессе выполнения приходится прокатывать между опорными валиками;
• профилирующие. В инструментах этого типа трубы гнут по определенным профилям;
• натяжными. Используются пластичные свойства материала. Такой способ возможен только для длинномерных заготовок.

Прокатные станки для гибки профильных и круглых труб

Гибочный станок промышленного производства

В конструкции прокатного оборудования используются ряды валиков. Два из них располагаются снизу. Еще один устанавливается сверху. Процесс происходит в следующей последовательности.

1. Средний ролик поднимается в верхнее положение.
2. Заводится труба и укладывается на два нижних ролика.
3. Верхний ролик поджимает трубу.
4. Вращая рукоять, заставляют трубу прокатиться по ролика вперед и назад.
5. Поджимают верхний ролик. Теперь труба начинает двигаться не по прямой, а по определенному радиусу.
6. Прокатывая многократно, постоянно поджимают верхний ролик до заданной отметки.
7. Когда доходят до определенного положения, процесс прекращают.
8. Согнутую трубу вынимают со станка и укладывают на шаблон, чтобы проверить соответствие размеров и радиуса гиба.
9. При необходимости снова ставят на станок и доводят изделие до требуемой нормы.

Конструкции некоторых самодельных станков самодельного производства используют дополнительные цепи. Изготовители подобных станков утверждают, что при работе тяга на всех роликах происходит с одинаковым усилием.

Нажимной прокатный трубогиб нажимного действия

Большинство самодельщиков идут по иному пути. Стоят станки изгибающего действия. В них радиус задается одним из нижних роликов, который приподнимается с помощью домкрата механического или гидравлического действия.

Трубогиб изгибающего действия

Практика показывает, что подобные станки изготавливаются гораздо проще. Достаточно использовать несколько швеллеров и роликов, установленных на мощных подшипниках.

При работе иногда возникает отклонение от прямолинейного направления гиба. Нужно располагать сварной шов на одной из вертикальных стенках. Тогда не будет образовываться винт.

Для прокатывания круглых труб нужно изготавливать ролики, которых ручей имеет профиль, соответствующий профилю заготовки. Для изделий из нержавейки валики вытачивают из текстолита. Подобный материал не наносит на поверхность насечку. Многие могут видеть гнутые изделия во входных группах в торговой сети, а также в ограждениях на лестницах (ограждения из нержавеющих труб диаметром 50 мм).

Профилирующие станки

Изготавливать гнутые изделия приходится при производстве сушилок для полотенца. Эти настенные изделия выполняются по разным схемам. В них циркулирует горячий теплоноситель. Повешенное на трубки белье, сохнет значительно быстрее, чем развешенное на обычных веревках. Поэтому в большинстве ванных комнат устанавливают подобное теплотехническое оборудование.

Для изготовления полотенцесушитилей используют нержавеющие трубы. Чтобы гнуть по заданным размерам применяют простейшие гибочные станки.

Гибочный профильный станок

• профилирующий ролик. Он стоит неподвижно, закреплен на оси;
• упор для фиксации одного конца заготовки;
• обкатывающий ролик, который располагается на рычаге. Сам рычаг вращается относительно той же оси.

1. Труба устанавливается в упор.
2. Обкатывающий ролик поджимается к наружной стенке заготовки.
3. Перемещая рычаг, изгибают заготовку.
4. Готовое изделие снимается со станка.

Производители часто имеют в своем арсенале несколько гибочных станков, чтобы комбинировать изготовление по разным радиусам.

Чтобы не происходило смятие стенок, предварительно заполняют песком, а потом в торцы забивают пробки. Внутренний объем остается неизменным. Поэтому качество изделия остается довольно высоким.

Для уменьшения усилий на рычагах, используют сложную рычажную конструкцию. Здесь за счёт повышения радиуса приложения силы добиваются уменьшения значений сил, на концах рычага. Подобную работу могут выполнять даже женщины. Величина прилагаемого усилия не превышает 4…6 кг.

Гибка длинномерных заготовок

На практике изготавливают навесные конструкции. Для навеса нужно использовать шаблон, по которому будет изогнута труба, а потом приварена к опорным столбикам.

Навес из профильной трубы

Громадные площади могут защищаться пространственными радиусными опорами. Каждый может попробовать приложить усилие к квадратной трубе. Она гнется и довольно легко. Остается подобрать подходящий шаблон для придания конечной формы изделию.

Заготовки из труб

Чтобы получить жесткую конструкцию строят эквидистантную согнутую поверхность. Получается арка с внутренним усилителем. Она способна выдерживать высокую снеговую нагрузку в зимний период. Летом атмосферная влага будет стекать по сторонам.

Усиленная ферма для навеса

Делаем выводы

Основными помощниками при сгибании тонкостенных труб из любых материалов в домашнем хозяйстве является наружные и внутренние пружины, или наполнители из песка, позволяющие равномерно распределить прилагаемое усилие. Если мы гнем стальные трубы трубопроводов с толстыми стенками, при большом радиусе практично использовать трехвалковые самодельные конструкции, а при малом – нагревать профиль газовыми горелками.

Рис. 11 Как изгибают трубу в домашних условиях

В быту при желании каждый домовладелец может гнуть трубы из различных материалов без применения заводских трубогибов – для этого используются простые пружинные детали или несложные самодельные устройства. Чтобы сделать ручной трубогиб, понадобится сварочный аппарат и некоторые навыки сварщика, во многих случаях незаменимым помощником в проведении работ является паяльная лампа.

Особые способы гибки труб

Кроме профильных стальных труб иногда возникает необходимость использовать иные материалы. Если нужно изготовить дистиллятор, то используют:

• медную трубку. Ее гнуть легко. Пластичный материал легко принимает нужную форму;
• стеклянную трубку. Процесс довольно сложный, необходим нагрев до температуры 1000…1100 ⁰С. Трубку обжимают вокруг оправки, нагретой до температуры 1100…1200 ⁰С (используют специальные стали, в составе которых присутствует титан).

Дуги для небольшого парника можно согнуть из металлопластиковой трубы. Специально оборудование использовать не нужно. Два человека, помогая друг другу, могут придать нужные радиусы и форму подобному материалу.

Видео: как согнуть профильную трубу?

Согнуть алюминиевую трубу можно, предварительно нагрев ее до температуры 560 ⁰С.

1. Засыпают внутреннее пространство песком.
2. Забивают пробки по торцам.
3. Готовят оправку.
4. Смазывают мылом.
5. Нагревают до потемнения мыла на поверхности. Она соответствует необходимой температуре разогрева.
6. Выполняют гиб вокруг оправки.
7. После охлаждения трубы выбивают пробки и высыпают песок.

Как самому согнуть профильную трубу в домашних условиях без применения трубогиба

С необходимостью сгибания профильных труб в быту не приходится сталкиваться часто. Перед такой задачей чаще всего оказываются владельцы дачных участков или частных домов – люди, привыкшие все делать собственными руками.

В чем сложность сгибания профильных труб

Вне зависимости от формы профиля трубы, суть процесса гибки состоит в придании изделию частичного, либо полного изгиба. Достичь этого можно только прикладыванием определенного внешнего воздействия – исключительно давления или совокупности нагрева и давления.

С точки зрения физики, в процессе изгиба на профильную трубу воздействуют одновременно две разнонаправленные силы:

• Сила растяжения. Проявляется с внешней стороны изгиба.
• Сила сжатия. Направлена на внутреннюю часть изгибаемого участка.

Противоположная направленность этих сил как раз и отвечает за некоторые сложности, часто возникающие в процессе сгибания труб:

• Различные участки трубы в зоне изгиба могут неодинаково изменять форму, что неизбежно будет приводить к нарушению их соосности.
• Стенка трубы с внешней стороны изгиба при сильном растяжении может утратить прочность или даже лопнуть.
• На внутренней стороне изгиба, напротив, в процессе сжатия часто образуются складки.

Чтобы избежать этих неприятностей, и не получить вместо ровно изогнутой трубы смятую металлическую поверхность, стоит непременно учитывать тип материала и многочисленные геометрические параметры изделия: толщину стенок, диаметр сечения, радиус изгиба. Знание этих характеристик позволит подобрать оптимальный способ сгиба.

Обратите внимание! Специалисты утверждают, что профильные трубы с толщиной стенок менее 2 мм лучше не гнуть. Прочность в местах сгиба будет достаточно низкой, даже при идеальном соблюдении технологии. Для таких труб лучше предпочесть сварные соединения.

Принцип использования трубогиба

Согнуть профильную трубу (особенно это касается изделий крупного диаметра) своими руками далеко не всегда представляется возможным. Для этих целей существуют специальные устройства – трубогибы. Стандартный трубогиб оборудован ведущим колесом, которое, перемещаясь вдоль одной из граней, аккуратно сгибает отрезок трубы в необходимом направлении.

Трубогибы бывают двух видов:

• Ручные. Колесо устройства приводится в действие вручную, посредством специальной рукоятки. Хорошо подходят для труб с небольшой площадью сечения.
• Электрические. Использование таких устройств оправдано в тех случаях, когда объем работ достаточно велик, а сами трубы обладают при этом солидными габаритами. Аппарат включается в стандартную сеть электропитания, а перемещение колеса осуществляется посредством электропривода. Позволяет получать более ровные изделия при ощутимой экономии времени.

Если работы носят однократный характер, покупка собственного трубогиба может оказаться нерентабельной. В таком случае стоит подумать о взятии устройства в аренду, либо рассмотреть один из альтернативных способов сгибания.

Можно ли согнуть трубу в домашних условиях

Если труба имеет не самые большие габариты, а точность изгиба не является критическим параметром, произвести цикл необходимых работ возможно в домашних условиях.

Разумеется, будет лучше, если для этих работ найдется отдельное помещение, оборудованное верстаком, тисками и прочими необходимыми инструментами. Кроме того, в процессе работы скорее всего придется использовать болгарку, сварочный аппарат или источник открытого огня. Согласитесь, частный дом или квартира мало для этого подходят.

Еще один важный совет. Металл – достаточно упругий материал, который после любой деформации будет стремиться вернуть себе прежнюю форму. По этой причине сгибать трубу следует на немного больший, чем предусматривает проект, угол. Металл вернется на несколько градусов обратно, и мы получим в точности такой радиус сгиба, на который рассчитывали изначально.

Для облегчения процедуры сгибания соответствующий участок трубы можно предварительно разогреть. Раскаленный металл становится более пластичным и податливым, что значительно облегчает процесс. Для прогрева чаще всего используют:

• газовую горелку,
• паяльную лампу.

Труба тщательно прогревается на месте будущего сгиба (протяженность места нагрева принимается равной шести диаметрам трубы).

Стоит помнить, что многократные циклы сильного нагрева и остывания неизбежно делают металл более хрупким.

Альтернативные способы сгибания

К счастью, для сгибания труб вовсе не обязательно иметь под рукой специальное оборудование. Народная смекалка уже давно изобрела не один способ добиться желаемого результата без использования трубогиба.

Используем болгарку

На участке, где требуется сделать загиб трубы при помощи болгарки делается несколько поперечных распилов. Чем меньше должен быть радиус изгиба, тем большее количество распилов понадобится. В большинстве случаев достаточно трех. Далее, профильная труба без особых усилий сгибается, а места пропилов завариваются при помощи сварки.

Если заваренные участки аккуратно зашлифовать, то полученное изделие будет выглядеть очень достойно. Никаких складок или сильной потери прочности на месте сгиба не возникнет. А вот идеальной округлости такой способ не даст, ведь загиб будет состоять из нескольких прямых участков, расположенных под углом друг к другу.

Способ с применением пружины

Для изготовления пружины понадобится стальная проволока сечением 2 мм. Проволока загибается по форме профиля с таким расчетом, чтобы сторона каждого сегмента была на несколько миллиметров меньше, чем соответствующая сторона профиля трубы и могла свободно перемещаться по ее внутренней протяженности.

Далее, пружина просто вставляется в трубу, и сгибается до необходимого радиуса. Для облегчения процедуры сгиба участок трубы можно разогреть.

Обратите внимание! Чтобы не возникло проблем с удалением пружины из полости профильной трубы после процедуры сгибания, к ближайшему ее концу следует надежно прикрепить кусок проволоки.

Заполняем трубу песком

Этот способ поражает простотой и эффективностью, ведь все необходимые материалы в буквальном смысле лежат под ногами:

• Предварительно подготавливаем два деревянных клинышка, которые смогут плотно закрыть полость трубы.
• Деревянный клин плотно забиваем в конец трубы.
• Заполняем трубу песком, предварительно просеянным и просушенным.
• Вбиваем второй клин.

Далее, один из концов трубы фиксируется и производится сгибание. Для облегчения процедуры участок трубы также можно нагреть. По окончании работ клинья удаляются, а песок высыпается.

Использование плотной песчаной подушки поможет предотвратить деформации, обеспечив ровный и прочный сгиб.

Поможет обыкновенная вода

Один конец профильной трубы закрывается заглушкой, после чего в полость заливается вода. Непременное условие – наличие отрицательной температуры, достаточной для замерзания жидкости. После замерзания воды труба без особых проблем согнется, а место сгиба будет красивым и прочным.

Это важно! Метод подходит для труб из цветных металлов, не подверженных коррозии.

Необходимые приспособления

Чтобы выполнить работы по сгибанию профильной трубы без использования специального трубогиба, понадобится одно из этих простейших приспособлений:

• Элементарный рычаг с шаблоном.
• Горизонтальная плита с несколькими отверстиями, в которых устроены металлические упоры соответствующего диаметра. Устройство хорошо подойдет для труб из мягких металлов, либо изделий с малой высотой профиля (не более 10 мм). Филигранной точности здесь добиться не получится. Кроме того, может потребоваться приложение значительных физических усилий.
• Роликовые приспособления. Один конец надежно закрепляется в тисках, а к месту сгиба прикладывается ролик, который при соответствующем физическом воздействии обеспечит ровный сгиб необходимого радиуса.
• Специальная оправка. Приспособление представляет своего рода шаблон из толстой фанеры или дерева. Прикладывая усилия, трубу можно наложить на оправку, сообщив ей ее радиус изгиба. Устройство будет полезным при необходимости часто производить работы по сгибанию профильных труб.

Складочка к складочке, или как гладить плиссированную юбку в домашних условиях

Плиссировка – популярный дизайнерский прием, который используют модельеры при создании женской одежды.

Плиссированная юбка находится на вершине моды, однако со временем складки могут потерять свой вид, поэтому важно знать, как правильно гладить такое изделие.

Можно ли и как гладить плиссированную юбку в домашних условиях, расскажет наша статья.

Подготовка к глажке

Не стоит спешить браться за утюг и гладить плиссированную юбку. Перед началом такой работы необходимо подготовиться:

1. Внимательно изучите информацию на этикетке одежды. На ней должно быть написано, какой температурный режим можно использовать для ткани при глажке. Пренебрегая этим правилом, вы рискуете испортить вещь.
2. Перед глажкой одежду нужно постирать. Стирать изделие лучше руками, при этом тереть и выкручивать его нельзя.При выборе машинной стирки, нужно выставлять «деликатный режим», а температуру – согласно информации, указанной на ярлычке.
3. Многие хозяйки перед тем, как гладить плиссировку, каждую складку прошивают тонкой ниткой, не стягивая стежки. Необязательно выполнять такую трудоемкую работу, можно просто по подолу и посередине скрепить складки.

Эти простые и доступные подготовительные работы сделают процесс глажки более легким и приятным, а результат – эффективным и быстрым.

Как погладить плиссе утюгом?

Юбку со складками погладить непросто, особенно если их много и они мелкие. При идеальном уходе за изделием каждую складочку нужно хорошо отутюжить. Однако не у всех есть время, силы и желание заниматься столь скрупулезным делом.

Есть несколько простых советов и маленьких хитростей, которые позволят вернуть изделию привлекательный вид:

1. Сначала выставьте утюг на минимальный режим, чтобы оценить реакцию волокон ткани.
2. При глажке используйте функцию пара, не все ткани хорошо переносят контакт с водой при высокой температуре.
3. Перед тем, как гладить юбку плиссе, если вы проводите такой уход впервые, положите сверху тонкую ткань или марлю, чтобы не сжечь материал.

Если правильно просушить плиссировку после стирки, ее можно и не разглаживать вовсе. Юбку нужно сушить естественным способом в хорошо проветриваемом помещении, разложив ее на плоской поверхности и аккуратно расправив каждую складочку. Прищепки использовать нельзя, они деформируют ткань.

При пошиве плиссированных моделей преимущественно используется шифон, шелк, тонкий трикотаж, гораздо реже – кожа, шерсть и дермантин.

Каждый материал обладает своими индивидуальными характеристиками, которые важно учитывать при глажке юбки.

Из шелка

Если юбка из искусственного или натурального шелка, гладить ее нужно с изнаночной стороны. Обработка высокой температурой ткани может придать ей засаленного вида.

Лучше всего при глажке шелковой юбки для формирования красивых складок использовать слегка влажную марлю. Гладить нужно аккуратно, избегая сильного надавливания утюгом на ткань.

Шелковую юбку можно и не гладить, воспользовавшись нестандартным подходом:

1. Юбку-плиссе из шелка повесьте на плечики в ванной, расправьте руками все складочки.
2. Включите горячую воду на 10-15 минут, создавая эффект паровой бани.
3. Оставьте изделие на 5-10 минут в ванной, чтобы ткань правильно легка под действием пара.

Важно не допускать попадания влаги на шелк напрямую, иначе вода испортит ткань.

Из шифона

Шифон – самый капризный материал среди всех разновидностей тканей, из которых шьются плиссированные юбки.

Чтобы правильно погладить изделие и не испортить его, придерживайтесь таких советов:

• Исключите попадание влаги на материал, даже пар может принести вред шифону.
• Утюг нужно вести плавными движениями без сильного нажима в направлении от центра к краям складок.
• После завершения процедуры дайте изделию остыть, оставьте его на плечиках на 10-15 минут.

Если постирать шифоновую юбку в чулке, ее можно и не гладить.

Шерстяную

Плиссированную юбку из шерсти опытные хозяйки рекомендуют гладить через два слоя марли с применением режима отпаривания.

Трикотажную

Чтобы погладить трикотажную плиссированную юбку и при этом изделие прослужило долгие годы, придерживайтесь таких правил:

1. Юбку из трикотажной ткани нельзя подвергать воздействию высоких температур. Температурный режим при глажке должен быть выставлен на минимум.
2. Гладить одежду нужно через несколько слоев марли или тонкую хлопковую ткань.
3. Глажку необходимо проводить с изнаночной стороны.

По окончании ухода с лицевой стороны складки нужно обработать паром.

Из полиэстера

Чаще всего глажка плиссированных юбок из полиэстера не предусмотрена и порой даже запрещена. О правилах и запретах глажки можно узнать на ярлычке изделия.

Плиссированную юбку можно гладить двумя способами:

• Не горячим утюгом. Наметать все складочки, постирать, осторожно обработать утюгом через марлю в 2-3 слоя.
• Применить отпариватель. Держать прибор нужно на расстоянии 10-15 см и не особо задерживаться на одном месте.

Второй вариант проще. Чтобы плиссе хорошо держало форму, перед глажкой изнутри юбки нужно провести линии по сгибам сухим детским мылом.

Из кожи или кожзама

Если вам необходимо погладить плиссированную юбку из кожи или кожзама, придерживайтесь таких правил:

1. На утюге выставьте режим «Шерсть».
2. Изделие выверните на изнаночную сторону.
3. Натяните на гладильную доску.
4. Сверху положите тонкую хлопчатобумажную ткань и прогладьте юбку.
5. Повесьте на плечики и оставьте на пару часов.

Из дермантина

Чтобы такие изделия сохранили свой привлекательный внешний вид надолго, их важно научиться правильно стирать, сушить и хранить в шкафу.

Как восстановить складки после стирки дома?

При неправильном хранении в шкафу или нарушении правил стирки, складки теряют свою форму. Восстановить их на плиссированной ткани можно несколькими народными способами:

Натереть на терке хозяйственное мыло, смешать с теплой водой. В мыльный раствор добавить 1 ст. л. уксуса, крахмала и белок одного куриного яйца.В приготовленном растворе смочить марлю или тонкую хлопчатобумажную ткань, слегка отжать и погладить через нее юбку-плиссе, в которой нужно восстановить складки.

Из-за содержания в растворе яичного белка, утюг может слегка прилипать к ткани, поэтому сверху рекомендуется положить лист бумаги. С помощью такого способа ваша юбочка снова станет, как новая.

Пропитку для восстановления и фиксации складок можно приготовить и по такому рецепту. Возьмите хозяйственное мыло, воду и желатин. На 1 л воды понадобится 100 г мыльной стружки и 1 ст. л. пищевого желатина.В теплой воде полностью растворить все компоненты, смочить ткань и прогладить складки на юбке.

Воду смешать с уксусом в равных пропорциях. В растворе смочить ткань и погладить складки.

Советы и запреты

Придерживаясь таких простых советов, погладить юбку-плиссе будет гораздо проще:

1. Погладить ткань, сложенную в складки, будет легче, если перед стиркой вещь поместить в чулок и сушить в таком виде.
2. При стирке в стиральной машине нельзя использовать отжим, он испортит все складки.
3. Перед тем, как начать гладить вещь, нужно подготовить чистую и идеально ровную поверхность.
4. Чтобы убедиться в правильно выбранном режиме утюга, нужно дотронуться им к ткани в незаметном участке юбки.
5. Сначала гладят подкладку юбки, после этого – пояс одежды, не затрагивая плиссировку. С изнаночной стороны нужно прогладить швы изделия.

Также есть некоторые запреты, о которых нужно знать перед глажкой юбки-плиссе:

1. Нельзя долго задерживаться на одном участке ткани, так можно пропалить изделие.
2. Утюгом нельзя надавливать, его подошва должна слегка касаться материала.
3. Нельзя брызгать из пульверизатора непосредственно на юбку, для образования пара используется ткань, смоченная в воде.

Видео по теме

Как погладить плиссированную юбку:

Заключение

Бережный уход, согласно информации, указанной на этикетке изделия, и соблюдение правил глажки плиссированной юбки, позволят вам сохранить привлекательность любимого изделия на долгие годы.