Деревянные ящики: промышленное производство и самостоятельное изготовление

Ящик из дерева своими руками

При упоминании словосочетания «деревянный ящик» многие сразу представляют себе стандартный ящик для фруктов. Хотя на самом деле ящики могут быть самыми разными и использоваться для всевозможных целей.

Это очень полезное изделие, которое можно применять в быту, притом не только где-нибудь на даче, но и просто в доме. Разберемся, как изготовить ящик из дерева своими руками, ведь только самодельная вещь может быть не просто уникальной и максимально удобной, но и полностью безопасной.

Ящик из дерева своими руками

Общая информация

Ящик – это вид тары или же предмет интерьера, который представляет собой изделие, имеющее кубическую форму или форму параллелепипеда. Он может быть выполнен из различных материалов, в том числе пластика, картона, металла, но, в основном, изготавливается по традиции из дерева или же его производных. В зависимости от конструкции ящик может иметь цельные стенки и дно либо реечные поверхности, а также он может иметь крышку и быть как простым, так и декоративным.

На заметку! К категории ящиков относятся и выдвижные ящики, дополняющие мебель и делающие ее более функциональной и удобной в использовании. Такие ящики обычно не имеют верхней крышки, но их дно оснащено специальными колесиками, ездящими по небольшим рельсам, закрепленным внутри шкафа или тумбы на месте, где должен располагаться непосредственно сам ящик. Это упрощает его использование.

История ящика как таковая неизвестна. Испокон веков люди использовали различную тару для хранения всевозможных предметов быта, перевозки и упаковки грузов и т. д. Историки считают, что, скорее всего, первые ящики появились в период начала развития торговых отношений и были придуманы как раз с целью упрощения транспортировки товаров и продукции, сохранения ее в надлежащем качестве до поступления в точки продаж.

Деревянные ящики для овощей

Сейчас деревянный ящик все так же используется для перевозки и хранения грузов, но в то же время он применяется и в быту, и даже в садоводстве. Он активно используется для сбора урожая, выращивания рассады. Кстати, в свое время даже появились стандарты для ящиков для картофеля, хранения яблок и т. д.

В то же время ящики прочно осели и в доме. Могут применяться не только в качестве элементов мебели, но и как индивидуальные изделия. Так, например, существуют ящики для хранения инструментов, мелких деталей, швейных принадлежностей и т. д.

Деревянный ящик своими руками

Серьезные конкуренты обычного деревянного ящика – изделия и тара из шпона, пластика, картона. Но ни одна из них не способна в полной мере заменить собой простые, но надежные и качественные ящики, а потому их продолжают активно производить и делать своими руками.

Свойства деревянного ящика

Почему же, несмотря на появление более дешевых и простых конкурентов, обычный ящик из дерева не теряет своей популярности? Все просто – ответ на этот вопрос кроется в уникальных свойствах и особенностях такой тары.

Таблица. Сравнение характеристик ящиков.

Тип ящика Достоинства и недостатки
Из шпона Такой ящик изготавливается из планок, практически не имеющих обработки. Он достаточно хрупкий по сравнению с деревянным, но стоит дешевле. Пригоден для хранения и перевозки фруктов и овощей, а также другой продукции. Боится влаги.
Из пластика Достаточно удобный вид ящика, которому совершенно не страшна влага. В зависимости от качества пластика может быть как очень прочным, так и достаточно хрупким. Но повредить такой вид ящика все равно проще, чем обычный деревянный. Стоит не намного, но дороже деревянного изделия. Подходит для хранения и перевозки не только сухой, но и влажной продукции.
Из металла Вид, который встречается достаточно редко. Металлические ящики не стали популярными из-за их склонности к появлению ржавчины, а также из-за тяжести и высокой цены. В домашних условиях без специального оборудования ящик из металла сделать не просто.
Из дерева Самый оптимальный вид ящика. Отличается достаточной прочностью, может иметь различную конструкцию, подходит для хранения всевозможной продукции. Выглядит намного лучше, чем обычный ящик из шпона. При использовании декоративной отделки может использоваться в домашних условиях, долговечен, если дерево было обработано защитными составами.

На заметку! Обычные деревянные ящики простой конструкции активно используются при оформлении помещений в стиле лофт. Они являются отличным атрибутом этого дизайнерского решения.

Изготовление деревянных ящиков на производстве происходит согласно ГОСТ 20767-75. И для них применяется определенного качества деревянная доска, имеющая толщину 1 см. Такие ящики получаются тонкостенными, но прочными. Они достаточно легкие и удобные в использовании.

Инструментальные шкафы, ящики, тумбы

Ящики в доме

Как правило, ящики для перевозки и хранения продукции не имеют хорошей обработки – почти не шлифуются и, конечно, не покрываются лаком. Но для использования в домашних условиях их рекомендуется обработать и покрыть не только защитными составами, но и лакокрасочными веществами. Тогда ящик будет смотреться красиво, а человек, использующий его, не рискует получить занозу в палец.

Простой ящик для инструментов

Обычно в доме редко используются ящики, изготовленные непосредственно для перевозки груза или хранения тех же фруктов. Чаще тем, кому нужен простой, но симпатичный ящик, приходится обращаться в столярные мастерские и заказывать у них определенное изделие по своим размерам и пожеланиям. Так что не стоит путать производственные и столярные ящики.

Ящики в доме, как уже говорилось, могут быть использованы для различных целей. Это и хранение утвари на кухне, и складирование мелких предметов в зале, хранение игрушек, одежды, обуви, косметики, бытовой химии и т. д. Главное, чтобы такой вид тары органично вписывался в интерьер и не вызывал недоумения.

Деревянный ящик для хранения различных бытовых мелочей

Проще всего, конечно, разжиться ящиками в магазине или на складе, отшлифовать их и покрыть лаком, чтобы использовать дома. Но такую емкость можно сделать и самостоятельно, благо это совсем не сложная задача, будь то ящик для декора помещения, хранения вещей или же выращивания рассады.

Почему же именно дерево?

Дерево – тот самый материал, который используется чаще всего для создания изделий для дома. Причины, почему так происходит, просты. В первую очередь важно сказать, что дерево – это экологически чистый материал, не представляющий опасности для здоровья человека. Он не источает неприятного запаха и не выделяет в воздух никаких токсических веществ, так что волноваться за появление аллергии или проблем со здоровьем не придется.

С деревом легко работать

Также дерево – один из тех материалов, с которым можно легко работать в домашних условиях. Не придется использовать сложного специализированного оборудования, достаточно иметь под рукой пилящий инструмент, дрель и шуруповерт или отвертку. Также для шлифовки и прочей обработки материала может потребоваться минимум затрат и усилий.

Дерево долговечно и красиво и, покрытое лаком, способно сохранять свой внешний вид на протяжении долгих лет. Только ничем не покрытый материал способен потемнеть со временем и потерять былую природную красоту. Свежая древесина выглядит очень приятно.

Почему именно дерево является лучшим материалом для изготовления ящиков

Нет ничего удивительного, что дерево было и остается одним из самых популярных видов материалов. Хотя сейчас почти в любом специализированном магазине можно купить и его производные – фанеру, панели, мебельный щит и т. д. Но ни один из этих вариантов в любом случае не будет лучше, чем обычная натуральная свежая доска.

Делаем ящики: что нужно?

Итак, чтобы сделать абсолютно любой ящик из дерева (вне зависимости от целей его использования), потребуется ряд инструментов и материалов. Список невелик, но все же без данных вещей дело не продвинется вперед. Потребуются:

  • пилящий инструмент для распила деревянной доски и брусков на планки нужной длины. Это может быть лобзик или ножовка по дереву;
  • приспособление для шлифовки деревянных поверхностей – шлифовальная машинка, наждачная бумага со специальным бруском и т. д.;
  • молоток (на случай, если будут использоваться гвозди);
  • саморезы, гвозди, возможно – металлические уголки;
  • шуруповерт (если в качестве крепежа будут применяться саморезы);
  • лак и кисточка либо краска – для покрытия поверхности дерева или придания ей определенного цвета;

Подготовка необходимых инструментов

На заметку! Перед нанесением краски дерево лучше всего предварительно прогрунтовать. Это позволит снизить количество затрачиваемой краски, а также обеспечит ей более насыщенный цвет.

  • карандаш, угольник, линейка, рулетка – инструменты, которые помогут сделать необходимую разметку.

Важно! Перед тем, как приступить к созданию ящика, нужно обязательно нарисовать его схему или скачать готовую с Сети. Это позволит сделать ровное и аккуратное изделие, имеющее нужные параметры.

Чертеж деревянного ящика

Делаем ящик для растений

Шаг 1. Первым делом нужно определиться с габаритами сооружаемого ящика. Важно выбрать и место, где он будет стоять. На основании этого и следует набросать чертеж ящика с указанием размерных параметров и посчитать, сколько материала потребуется.

Вначале нужно определиться с размерами

Шаг 2. Далее нужно отправиться в магазин и закупить все необходимое. В первую очередь требуется купить нужное количество доски.

Закупите доски в нужном количестве

Шаг 3. Теперь требуется нанести соответствующую разметку на доску – отметить на ней боковые и торцевые стороны ящика. Измерения лучше делать рулеткой, а вот для получения ровных отметок лучше пользоваться угольником.

Шаг 4. Далее требуется собрать короб ящика, просверлить отверстия в его боковинах. Лучше сделать по несколько отверстий с каждой стороны.

Сборка короба ящика

Шаг 5. Доски боковых сторон ящика нужно соединить между собой воедино при помощи саморезов. Также можно использовать гвозди, но соединения с саморезами получаются намного прочнее и качественнее.

Для соединения используются саморезы

Шаг 6. Далее нужно определить размер дна ящика и вырезать из доски непосредственно само дно. Его нужно закрепить, просверлив деревянные отверстия и вкрутив саморезы вдоль нижней границы ящика по всему периметру.

Крепление дна ящика

Шаг 7. На дне ящика для растений важно обязательно просверлить несколько дренажных отверстий. Они обеспечат отток лишней воды, которая будет попадать в грунт во время полива или дождя.

Сверлятся дренажные отверстия

Шаг 8. Все поверхности ящика важно отшлифовать, чтобы они были гладкими, приятными на ощупь и безопасными.

Шаг 9. Напоследок ящик можно покрасить, но лучше покрыть его лаком. Так удастся сделать короб красивым и дополнительно защитить его от влаги.

Покраска готового изделия

Видео – Делаем простой ящик

Ящик из реек

Шаг 1. Первым делом нужно напилить заготовки для создания ящика. Потребуются бруски выбранной длины, рейки толщиной 1 см. Бруски нужно распилить по длине так, чтобы профиль у них был треугольный.

Процесс создания заготовок

Брусок имеет треугольное сечение

Шаг 2. Далее нужно взять бруски, уложить их друг на друга (по 2 бруска с каждой стороны) и начать делать стенки. На ровную поверхность бруска требуется нанести клей по дереву и разложить рейки так, чтобы они упирались на ровную боковую поверхность брусков. Рейки располагаются на определенном расстоянии друг от друга, чтобы получились зазоры.

Рейки располагаются параллельно

Совет! Если планируется изготовление нескольких ящиков одного размера, то для создания стенок удобно использовать деревянный шаблон.

Шаг 3. Затем рейки дополнительно нужно закрепить на угловых брусках при помощи гвоздей или саморезов. Таким образом изготавливаются две боковых стенки ящика.

Дополнительное крепление реек

Готовая боковая стенка

Шаг 4. Далее подготовленные стенки нужно расположить в специальном шаблоне (или же просто правильно держать их) и по такому же принципу, как в шагах 2 и 3, прикрепить к боковым сторонам свободных сторон брусков очередные рейки. Таким образом, получится создать и две другие боковые стенки.

Крепятся очередные рейки

Все боковые стенки готовы

Шаг 5. Затем делается дно. Нужно уложить две рейки (длиной, равной длине ящика) параллельно друг другу, а на них зафиксировать другие рейки, но уже без зазоров, чтобы дно получилось сплошным.

Изготовление дна ящика

Дно получается сплошным

Шаг 6. Остается только закрепить дно на нижней стороне ящика, и он готов. При необходимости все детали конструкции можно отшлифовать еще до начала сборки ящика. Покрывать лаком или краской изделие лучше уже после сборки.

Крепится дно ящика

Так выглядит готовый ящик

Видео – Ящик на шипах

Видео – Делаем ящик для инструментов

Ящик был и остается простым, но незаменимым предметом для хранения всевозможных вещей. Особенно необходим он на даче или в частном доме, а также тем людям, которые любят все простое и незамысловатое. В любом случае, изделие, сделанное своими руками, будет максимально надежным и прослужит не один год, а то и не одно десятилетие. Притом, как оказалось, сделать деревянный ящик просто – важно лишь понять, какой формы хочется получить изделие.

Производство деревянных ящиков

Деревянные ящики являются отличным способом хранения и транспортировки различных изделий, материалов, сырья и готовой продукции, поэтому, если рассматривать их изготовленее, как бизнес, то оно является достаточно прибыльным вложением средств.

Начинающие предприниматели интересуются производством такого вида товара, так как бизнес подобный будет прибыльным и актуальным всегда. Но прежде чем начать работу, нужно ознакомиться со всеми особенностями такого производства, составить бизнес-план для привлечения инвесторов и т.д.

Наиболее часто деревянные ящики применяются в пищевой промышленности, например для хранения и перевозки овощей и фруктов, различных продуктов в стеклянной таре. Такое использование, кроме практичности и относительно недорогой стоимости, оправдывается экологичностью материала, в сравнении с другими, например пластиковыми

Деревянные ящики для фруктов и овощей

Стандартный цех, осуществляющий производство деревянных ящиков для фруктов, состоит из двух технологических линий, на каждой из которых применяется свое оборудование:

  1. Производство заготовок.
  2. Производство собственно ящиков.

Линия производства заготовок

На данном этапе основными для использования являются следующие виды станков:

  1. Лущильный. Такие аппараты чаще всего оборудуются специальными ножами для нарезки шпона. Основная функция – изготовление реек из шпона, которые затем используются для изготовления дна и боковых сторон.
  2. Многопильный. Станок данного типа также используется для изготовления реек, однако исходным материалом служит уже не шпон, а различные виды досок обрезного и необрезного вида. Такие рейки используются в изготовлении угловых заготовок будущих деревянных ящиков.

Линия производства ящиков

Из полученных на первой линии заготовок, на второй производятся готовый товар уже. Здесь используется следующее оборудование для производства ящиков:

  1. Карусельный станок. Это отрезной станок, служащий для изготовления по шаблону уголков, скрепляющих между собой дно и стенки деревянного ящика.
  2. Линия производства боковых стенок. Для изготовления боковой стенки, по специальной ленте-транспортеру подается заготовка, состоящая из соединительных планок, изготовленных из шпона на лущильном станке, а также двух уголков, которые производит карусельный. Из такой заготовки, линия в автоматическом режиме производит боковые стенки, скрепляя их между собой проволокой. Для задания необходимых параметров ящика, его размеров и габаритов, используется технологическая карта. Данные с нее заранее устанавливаются в программу, после чего работа ленты продолжается полностью в автоматическом режиме.
  3. Станок для соединения боковых стенок. Готовые боковые стенки отправляются по транспортной ленте на следующий станок, где три боковых стенки объединяются и также в автоматическом режиме скрепляются между собой с использованием специальных соединительных реек и проволоки. В отличии от предыдущего, данный станок является полуавтоматическим, некоторыми его процессами необходимо ручное управление, в то время, как боковые стенки производятся полностью в автоматическом режиме.
  4. Станок, изготавливающий дно. По транспортной ленте на него подаются шпоновые рейки, которые на анном станке скрепляются, формируя дно ящика.
  5. Конечная линия. На последний станок подаются соответственно дно и боковые стенки, которые также с помощью проволоки скрепляются между собой, таким образом и формируя готовое изделие.

Требования к производству деревянных ящиков

Производство деревянных ящиков для овощей возможно при установке производственной линии в помещение, где условия работы должны соответствовать следующим основным требованиям:

  • Наличие мощной электросети, способной бесперебойно обслуживать оборудование общей мощностью более 120 кВт.
  • Просторное помещение. Для линии производства заготовок, производственный цех не может быть менее, чем 5*7 м, а для линии производства ящиков – не менее 29*7 м.
  • Наличие не менее 12 квалифицированных работников. Хоть большинство работы происходит и в автоматическом режиме, для обслуживания четкой и правильной работы всех станков и механизмов, на различных этапах изготовления, его обслуживает не менее 12 рабочих.

Производство ящиков как бизнес: перечень оборудования, описание технологии изготовления, нюансы организации дела 0

Ящики всегда пользуются повышенным спросом. Основными их потребителями считаются предприятия сельского хозяйства, разных отраслей промышленности. Особенно востребована тара в пищевой отрасли, торговле, поскольку дерево – экологически чистый материал. Профессиональное производство ящиков признано прибыльным бизнесом за счет того, что технологии изготовления простые, а готовая продукция постоянно востребована.

Первые шаги по открытию бизнеса

Собираясь открыть производство, прежде всего стоит сориентироваться с рынком сбыта. Если рядом работают конкурирующие предприятия, то стоит узнать, насколько полно они удовлетворяют рынок рядом расположенных районов.

Важно определить потенциальных покупателей продукции, поставщиков исходного сырья и прикинуть транспортные расходы – важную часть производственных затрат. Их чрезмерная величина может привести к убыточности предприятия.

Исходя из анализа рынка, можно принимать решение об открытии своего дела. Для регистрации фирмы нужно подать заявление в подразделение ФНС, указав в нем код ОКВЭД. Деятельность по производству деревянных ящиков относится к обрабатывающей отрасли (раздел С). Этому виду производства присвоен ОКВЭД 16.24. Регистрация займет до трех дней.

Если бизнесмен уже открыл ООО, а изготовление деревянных ящиков станет дополнительным, не планируемым ранее источником дохода, то понадобится внести новые коды в устав общества.

Организовать бизнес можно в формате ИП или ООО. Выбор организационно-правовой формы зависит от ряда факторов, в число которых входят:

  • масштабы бизнеса и возможности его последующего расширения;
  • объемы задействованных товарно-материальных оборотов;
  • возможность привлечения инвестиций;
  • планирование участия в тендерах, партнерство с крупными заказчиками.

ИП государство предлагает упрощенную отчетность, льготное налогообложение, но этот формат имеет и ограничения, с которыми следует внимательно ознакомиться. Понадобятся также разрешительные документы от Росприроднадзора, Роспотребнадзора, МЧС. Нужно будет заключить договора с компаниями, снабжающими объект водой и электроэнергией.

Основные организационные вопросы

После регистрации перед бизнесменом встают важные задачи:

  • найти основные варианты сбыта, покупателей;
  • определить объемы производства;
  • арендовать или приобрести помещения с нужными параметрами;
  • купить оборудование для изготовления деревянных ящиков;
  • подобрать персонал;
  • провести рекламную компанию.

Уже на организационном этапе стоит задуматься о получении дополнительных доходов. Оптимизировать производственную деятельность можно, реализуя востребованные отходы производства – опилки, стружку. В процессе производства возможны и другие дополнительные возможности получения прибыли.

Какое оборудование понадобится для производства ящиков из дерева

Рынок предлагает различные типы оборудования, с помощью которого можно делать деревянную тару. Стандартный цех включает технологические линии, выполняющие определенные функции:

  1. Производство заготовок.
  2. Изготовление непосредственно тары.

Каждая линия включает определенные виды станков. Экономия на покупке оборудования в дальнейшем обязательно спровоцирует возникновение проблем. Лучше купить уже побывавшие в работе качественные станки, чем приобрести новое оборудование с сомнительными характеристиками.

Линия производства заготовок

Наиболее важными станками этой линии считаются:

  1. Многопильный. Станочное оборудование этого типа нужно для изготовления реек из досок. Такие рейки необходимы для угловых заготовок для ящиков.
  2. Лущильный. Такое оборудование оснащается ножами для нарезки шпона, из которого изготавливаются рейки для стенок, дна ящиков.

Линия изготовления непосредственно тары

На линии из подготовленных заготовок собираются ящики. Для этого используются следующие станки:

  1. Карусельный, на котором делают уголки, скрепляющие стенки и низ тары.
  2. Линия изготовления стенок. По транспортирующей ленте поступают соединительные планки, сделанные на лущильном станке, и уголки, произведенные на карусельной машине. В автоматическом режиме на ленте они закрепляются проволокой. Все нужные параметры тары заложены в технологическую карту, откуда устанавливаются в программу.
  3. Оборудование для скрепления стенок. Готовые стенки соединяются в автоматическом режиме с использованием проволоки, реек. Этот станок функционирует в полуавтоматическом режиме, некоторые процессы невозможны без применения ручного труда.
  4. Станок для производства дна. По транспортеру на него поступают и скрепляются шпоновые рейки.
  5. Конечная линия, на которой изделие окончательно формируется. Дно и стенки скрепляются проволокой.
    После прохождения через все этапы производства на выходе поучаются качественные деревянные ящики, надежно скрепленные.

Видео всего процесса:

Требования к условиям работы

Для нормального функционирования всего оборудования требуется соблюдение определенных правил:

  • электросеть должна быть рассчитана на обслуживание станков общей мощностью выше 120 кВт;
  • для линии заготовок нужна площадь не меньше 5х7 м, для непосредственного производства – 29х7 м;
  • рабочий персонал из 12 квалифицированных сотрудников.

Кроме производственных зон должны быть предусмотрены участки для хранения пиломатериалов и готовой продукции, хозяйственно-бытовая зона и т.д. Рядом с производственным объектом должна быть обустроена стоянка для транспорта, техники для погрузки, разгрузки.

Рекламная кампания

Тара – продукция для специфического потребителя, поэтому рекомендованы особенные рекламные инструменты:

  • распространение рекламной информации через сетевые ресурсы. Рекомендовано размещение рекламы на сервисах компаний, предоставляющих складские, транспортные услуги, а также занимающихся упаковкой, производством массовых товаров;
  • размещение информации в печатных СМИ. Они должны иметь отраслевую специализацию, в которой необходимо использование деревянных ящиков;
  • применение наружных рекламоносителей – баннеров, щитов и т.д. Размещать их желательно рядом с промышленными зонами, транспортными узлами, логистическими центрами, складами, грузовыми терминалами.

Эффективным рекламным ходом может стать также участие в тендерах, торгах, даже если контракты по их результатам не заключены.

Ящики из пластика

Пластиковые ящики изготавливаются из гранулата. Это мелкие гранулы пластмассы. Иногда к ним добавляется краситель. Гранулат складируется в больших силосах, откуда подводится к машине для инжекционного прессования (литья). Гланым элементом этой машины является цилиндр, внутри которого вращается червяк. Этот блок пластификации заканчивается соплом — экструдером. В блоке пластификации гранулат подогревается, превращается в пластическую массу и под высоким давлением впрыскивается через экструдер в пресс-форму. Пресс-форма изготавливается из высококачественной стали. Она состоит из двух или более частей, прикрепляется к рабочим плитам термопластавтомата. Узел смыкания машины большим усилием плотно смыкает все части пресс-формы. Полимер в высокопластическом состоянии под высоким давлением заполняет пресс-форму. Затем пресс-форма раскрывается и из нее выпадает готовый ящик-контейнер. Весь процесс циклически повторяется.

Видеообзор такой продукции:

Пластиковые являются более универсальными, долговечными.

Возможные риски

Ящики пользуются стабильным спросом на рынке. Однако некоторые риски все же существуют и их нужно учитывать:

  1. Технологические. Вся конечная продукция должна быть качественной. Солидные компании предъявляют к таре строгие требования.
  2. Высокая конкуренция. Самым лучшим способом борьбы с этим риском является высокое качество продукции.
  3. Незапланированное увеличение стоимости сырья.
  4. Усложнение транспортных маршрутов, вызывающее повышение трат на транспортировку, складирование сырья и готовых изделий.

Производство деревянной тары и упаковки

Читайте также

В наше экономически нестабильное время многие, наверное, задумывались об открытии собственного производства, и для малых предприятий наиболее эффективным и прибыльным проектом, не требующим больших стартовых капиталов, является производство упаковочных материалов. И это вполне логично, так как процесс производства довольно простой, не требующий каких-то высоких технологий, при этом для производства требуется ограниченное количество материалов.

Известно, что пластиковые поддоны – это дорого, а упаковка из высокотехнологичных материалов не прижилась, т.е. достойного аналога традиционной, а именно деревянной упаковочной таре, не нашлось. И упаковка, изготовленная из дерева, по-прежнему является оптимальным вариантом – и для транспортировки, и для хранения продукции. Сейчас ее используют в виде упаковки картонном, бумажных пакетов и мешков и обычных деревянных поддонов.

Рынок деревянной тары

На фоне того, что в последнее время наблюдается рост производства сельхозпродукции и промышленных товаров, потребность в упаковке возросла. Как показывает статистика, рынок производства тары тесно связан с ситуацией на рынке потребляющих отраслей, таких как пищевая промышленность, фармацевтическая, мебельная, и производство бытовой техники, и так как они стабильно развиваются, то за прошедший 2014 год выявлены следующие экономические показатели:

Виды деревянной тары

Ящики для сельхозпродукции

Ящики для продукции сельхозмашиностроения

Ящики для производственно-технической продукции

Барабаны деревянные кабельные

Деревянные поддоны и поллеты

Разновидности тары из древесины

Как известно, основным назначением тары является защита товаров от возможных повреждений в ходе погрузо-разгрузочных работ и транспортировки, и обеспечение удобного и эффективного хранения товаров. И именно древесина, благодаря своим природным свойствам, низкой ценовой категорией и простоте технологии производства обеспечивает устойчивый спрос. Деревянная тара обеспечивает возможность хранить и перевозить всевозможные грузы вне зависимости от их габаритов и свойств, это могут быть и продукты питания, и предметы бытового использования, одежда, обувь, и крупногабаритный промышленный груз. Такого вида упаковка надежно защищает продукцию не только от деформации и повреждений, но и от загрязнения и порчи, исключая всякого рода случайности, так как ящики, изготовленные из дерева можно вскрыть только с использованием предусмотренных для этого специальных инструментов.

К преимуществам деревянной упаковки можно отнести ее высокую прочность и способность выдерживать удары, тряску и различного рода нагрузку.

Кроме того, у деревянной тары есть еще одно несомненное достоинство, которое особенно ценится грузовыми транспортными компаниями, поставщиками и производителями продукции – это возможность создавать индивидуальную тару, определенного размера и формы, под конкретный товар, учитывая все требования и пожелания заказчиков. Это дает возможность более эффективно использовать место, что в свою очередь приводит к дополнительной экономии.

Форма и оттенок тары может быть различной, той, которую пожелает клиент, также при желании можно маркировать тару специальным фирменным логотипом – особенно актуально это для работы с эксклюзивными товарами, такими как антиквариат, хрупкие предметы из стекла и керамики, фарфор, а также дорогие элитные напитки, виски и коньяки

Материалом, используемым для изготовления деревянной тары и упаковки, служит различного сорта древесина, фанера, доска или шпон, а в качестве крепежных элементов – гвозди, проволока или клеящие вещества.

Исходя из особенностей конструкции и используемых материалов, деревянные ящики делят на несколько подвидов:

  • дощатые
  • фанерчатые
  • сборно-разборные
  • складные и цельные
  • уплотненные
  • с отверстиями и решетками.

Свойства тары, ее конструкция и сферы применения утверждаются отраслевым регламентом. Например, пищевая промышленность, регламентирует для себя использование древесноволокнистых твердых плит в производстве упаковки, и складные ящики для перевозки хрупких товаров и яиц, а для сыпучих продуктов – предварительное использование пергаментной бумаги.

В отдельный сегмент выделяют тару, используемую в машиностроении, ее конструкция неунифицирована и изготовляется такая тара по индивидуальным лекалам, ограниченными партиями.

Усовершенствованным видом тары, выделяемым в отдельную группу, являются поддоны и тараоборудование. Тара этой группы обладает многоцелевым назначением, она очень функциональна и применяется как товарно-складские приспособления, и призвана облегчить работу грузчикам и кладовщикам, а также служит для удобства совершения погрузочно-разгрузочных работ, совершаемых с помощью специальных механизмов.

Сырье для производства деревянной тары и упаковки

Чаще всего производство и изготовление тары из древесины развивают вблизи, или на территории лесозаготовительных предприятий и лесопилок, так как на них сосредотачиваются значительные объемы низкокачественной древесины, которая и служит основным сырьевым материалом для производства тары. В качестве сырья возможно также использование круглых лесоматериалов IV-го сорта и отходов лесосечного и шпалопильного производств.

Для цехов обычно используют складские помещения этих предприятий – устанавливают там станочное оборудование и выделяют места под сырье, которое отсортировывается на складах в ходе раскряжевки хлыстов, и места под готовые изделия.

В качестве сырья используют любую древесину – как хвойную, так и лиственную. Из хвойных пород чаще всего это сосновая, кедровая, тисовая, еловая и пихтовая древесина, а также можжевельник и лиственницы – их характеризует прямослойное строение, невысокая объемная масса, высокая стойкость к гниению и механическая прочность, и что самое важное – легкость обработки.

Лиственные породы древесины – липы, осины, ольхи, тополя, березы и пр. отличаются большим разнообразием по своим характеристикам. Однако, следует иметь в виду, что вид используемых в качестве сырья пород древесины следует подбирать исходя из норм и правил, отведенных регламентом для упаковки той или иной группы товаров. Например, продовольственная группа товаров накладывает ограничения в использовании в качестве сырья сосны, так как ее древесина содержит большое количество смолы, насыщенный запах которой передается продукту, а вот для упаковки непродовольственных товаров ограничений по сосне не существует.

Сырье поставляется как в коре, так и без нее, наличие сучков и кривизны допускается, но они ограничены по размерам. Запрещено использование обугленного сырья и сырья с трухлявой гнилью. Размеры сырья варьируются от 10 см . до 7 м .

Сырье для производства деревянной тары должно отвечать отраслевым стандартам ГОСТ 13-767.

Процесс производства тары

Как уже не раз отмечалось, процесс производства не вызывает особой сложности. Сырьевые цеха выпускают деревянные полуфабрикаты, своего рода заготовки, в виде дощечек, планок и брусков – из которых изготавливают деревянные ящики, и в виде клепок для изготовления деревянных бочек. Выпускаемые комплекты соответствуют определенным требованиям, соответствующей спецификацией, в которую входят ее размеры и назначение, и предназначаются они для выпуска тары под промышленные или плодовоовощные товары, при этом она может иметь совершенно различную конструкцию – разборную, неразборную, складную и разборно-складную. Эти деревянные заготовки закладывают в шаблоны специальных ленточных гвоздезабивных гидравлических машин, в которых происходит процесс сбивания частей в требуемую конструкцию.

Срок эксплуатации тары

По срокам эксплуатации тару разделяют на две группы – это многооборотная тара, и тара разового использования. Лесозаготовительные предприятия в основном занимаются производством тарных комплектов для изготовления многооборотных тонкостенных ящиков для транспортировки и хранения плодовоовощных и промышленных товаров небольшой грузоподъемностью – до 200 кг . Срок службы многооборотной тары также ограничен – его нормы регулируются ГОСТом к поддонам бывшим в употреблении, и соответствуют логистическим циклам, например, для деревянных паллет – это 8 циклов, после которых тара подлежит замене.

Трещины, сломы, сколы, а также торчащие гвозди на поддонах – это повод для выведения поддонов из эксплуатации. Если груженные деревянные поддоны не используются для частой перевозки, а длительное время стоят на складах, то эксплуатироваться они могут значительно дольше – до 3 лет, а те паллеты, которые подвергаются интенсивной нагрузке и частой перевозке, выводятся из эксплуатации после полугода службы.

Следует иметь в виду, что специальная окраска деревянной тары и использование всевозможных пропиток, помимо таких преимуществ, как дополнительная влагостойкость и стойкость к перепадам температур, защита от химических составов и от вредителей, позволяет увеличить также срок эксплуатации тары.

Похожие сюжеты

“Graphic Packaging International” была награждена за устойчивость во время мероприятия, состоявшегося в июне 2016 года, которое проводила компания “Kellogg” в штате Мичиган.

Пресс-служба индустриального парка “Тольяттисинтез”, который расположен в г. Тольятти на территории Самарской области, сообщила о том, что в индустриальном парке ожидается запуск в работу производства транспортной тары.

Рост популярности картонных упаковок будет ключевым фактором на рынке Румынии до 2020 года.

Изготовление прочной тары на собственном производстве полного цикла

Делаем ящики, шкафы и прочую тару любых форм и размеров из фанеры, доски и бруса.

Деревянные ящики – это прочная тара, предназначенная для перевозки различных грузов в целости и сохранности. Если вам нужно заказать качественные изделия из доски, бруса или фанеры, компания «ТехГарант» к вашим услугам!

Почему выбирают нас

Десять мастеров и современное оборудование

Делаем военную и промышленную тару по ГОСТу (5959-80, 2991-85, 10198 – 91), фанерную упаковку, сборные и разборные ящики

Мы ценим ваше время и стараемся как можно быстрее рассчитать стоимость

И поэтому называем реальные сроки, не накручиваем цены и учитываем ваши пожелания (например, можем положить наполнитель)

Наносим манипуляционные знаки, красим в любой цвет, производим фумигацию (стандарт ISPM 15), делаем брендирование

Мы знаем загруженность нашего производства и можем спрогнозировать, когда будет готов ваш заказ

Разборные ящики дешевле доставить и проще хранить: они занимают меньше места. А ещё закупаем сырьё оптом, поэтому оно дешевле

Даём сертификат на сырьё и гарантируем качество при соблюдении условий эксплуатаци

Используем сертифицированную фанеру и вологодские пиломатериалы

Мы изготавливаем продукцию на собственном производстве полного цикла и выполняем заказы любого уровня сложности. Для срочных заявок (например, для заказа деревянных ящиков для подарков) всегда имеем в наличии готовые конструкции различных размеров. С 2009 года производим фанерную, военную и промышленную упаковку, сборные и разборные изделия. Товар отвечает всем требованиям государственного стандарта, поэтому ящик для транспортировки купить можно у нас с гарантией качества и на основании договора.

Факты о компании

Благодаря своему производству и большому опыту работы мы гарантируем качество продукции.

год начала работы

сотрудников на производстве

метров бруса превратили в тару (это всё равно, что обогнутьземной шар 18,5 раз)

дня – средний срок исполнения заказа

Наше производство

Благодаря собственному производству срок изготовления 1 ящика – от двух дней

Купить ящик для транспортировки

Если хотите купить ящик для транспортировки по оптимальной стоимости, то вы обратились по нужному адресу. Чтобы заказать изделия в необходимом количестве, отправьте нам заявку по электронной почте или через специальную форму на сайте.

Деревянные ящики используют для упаковки техники, промышленного оборудования, инструментов, фруктов, овощей и другой продукции. Высокие прочностные характеристики изделий обеспечивают надежную защиту грузов от механических воздействий, сохраняя их в целости при складировании и перевозке.

Изготовление деревянной тары

Чтобы изготовление деревянной тары соответствовало всем вашим ожиданиям, а цена не ударила по кошельку, необходимо обратиться к производителю. Компания “ТехГарант” предлагает свои услуги по оптимальным расценкам. Мы изготавливаем упаковку по индивидуальному дизайну, при этом уделяя пристальное внимание деталям и обработке древесины. Все наши изделия соответствуют государственным стандартам и гостам, поэтому их качество на высоте. В процессе транспортировки и хранения любых грузов, они будут надежно защищены благодаря высоким прочностным характеристикам наших изделий и их стойкости к механическим повреждениям. Какие еще преимущества получаете вы при обращении к нам? Прежде всего, это:

– изготовление деревянной тары после заключения официального договора, в котором указываются сроки, цены и другие нюансы;

– специальные предложения для постоянных клиентов;

– дополнительные услуги, к которым относится фугование, распиловка, покраска, нанесение логотипов и прочее.

Мы осуществляем изготовление деревянной тары любых объемов и в максимально сжатые сроки! Компания “ТехГарант” с радостью ответит на все ваши вопросы и примет заказ по телефону.

Технология – производство ящиков деревянных, деревянной тары и упаковки, изготовление поддонов деревянных и кабельных барабанов

Главная задача любого деревообробатывающего предприятия – обеспечение максимальной эффективности производства, повышение рентабельности предприятия при распиловке леса. В настоящее время, когда потребность в древесине постоянно возрастает, особую важность приоб­ретает ее комплексное использование. Удовлетворение потребности народного хозяйства в древесине в ближайшие годы будет осуществляться за счет экономного и наиболее полного использования, за счет увеличения объемов заготовки леса и более эффективной распиловки леса. В связи с этим главным направлением развития лесного комплекса является улучшение использования всей заготовляемой древесной массы. Для этого необходимо дальнейшее совершенствование структуры производства лесной и деревообрабатывающей промышленности, развитие производства деревянной тары и упаковки, для повышения рентабельности предприятия

Р ассмотрим различные варианты производства деревянной тары, изготовления поддонов деревянных с применением пневмопистолетов и барабанных гвоздей:

(торцовка паллетной заготовки проходного типа, торцовочный станок)

(торцовка бруса для производства бобышек, шашек поддонов, станок торцовочный)

Производство деревянной тары и упаковки, изготовление поддонов деревянных и изготовление деревянной тары

Производство пластиковых поддонов очень дорогое. Потребность народного хозяйства в деревянной таре и упаковке очень велика; она увеличивается по мере роста выпуска промышленной продукции, товаров народного потребления, продукции сельского хозяйства. В настоящее время все более широкое распространение получают новые виды упаковки — картонная тара из влагостойких материалов, бумажные мешки, ящики из полимерных материалов, поддоны деревянные и другие.

Производство и изготовление деревянной тары и упаковки, производство деревянных ящиков широко развито в лесозаготовительных предприятиях. Это и понятно, если учесть, что именно здесь в значительных объемах сосредотачивается низкокачественная древесина, служащая основным сырьем для тарного производства.На нижних складах или в непосредственной близости от них строят тарные цехи, оснащают их станочным оборудованием, устраивают площадки для сырья и готовой продукции. Сырье для тарных цехов отсортировывают на нижнем складе в процессе раскряжевки хлыстов и сортировки лесоматериалов.

Эффективность производства деревянной тары в условиях лесозаготовительных предприятий определяется грузооборотом нижнего склада, от которого зависит и объем сырья для выпуска тары, породным и качественным составом лесфонда, видом выпускаемой продукции, технологией, оборудованием. Наряду с низкокачественной древесиной для выработки заготовок (распиловка леса) и деталей деревянной тары используются также круглые лесоматериалы 4-го сорта хвойных (ГОСТ 9463;72) и лиственных (ГОСТ 9462—71) пород. В производстве тары находят применение также отходы лесосечных и шпалопильных цехов лесозаготовительных предприятий Основные требования к сырью для производства деревянной тары и упаковки изложены в отраслевом стандарте ГОСТ 13-767; Сырье древесное для технологической переработки. Технические условия;.

Для производства тарных заготовок и деталей используется древесина всех пород, как хвойных, так и лиственных. Длина сырья может быть от 0,1 до 6,5 м с градацией через 0,1 м. Диаметр; от 10 см и выше. В древесине толщиной до 30 см не допускаются здоровые сучки диаметром более 8 см, при большей толщине древесины здоровые сучки не учитываются. Допускаются табачные сучки диаметром до 7 см, если количество их не превышает 5 шт. на 1 м длины. В сырье не допускается наружная трухлявая гниль. В древесине диаметром более 60 см возможна любая гниль при условии, что толщина здоровой части будет иметь по радиусу не менее 10 см. Допускается червоточина, если имеется не более 10 отверстий на 1 м длины. Простая кривизна может быть до 8 %, сложная— не более 4%. Не разрешается использовать обугленное сырье. Сырье может поставляться как в коре, так и без коры. Сучки могут иметь высоту до 5 см.

Примерно аналогичные размерные и качественные признаки рекомендованы для круглых лесоматериалов 4-го сорта стандартами. Продукция. В тарных цехах лесозаготовительных предприятий тара делается не в окончательном виде, т. е. не производство ящиков или бочки, а в виде заготовок и деталей для нее. В цехах делают дощечки и планки для ящичной тары и клепку — для бочковой. Эти изделия выпускают в виде тарных комплектов, т. е. наборов дощечек и планок для выпуска тары определенной спецификации, размеров и назначения.Производство ящиков деревянных делится на промышленное и плодоовощное. По конструкции она может быть разборной, неразборной, складной и разборно-складной.

По сроку эксплуатации тара разделяется на многооборотную и разового пользования. На лесозаготовительных предприятиях производят в основном тарные комплекты для многооборотной тонкостенной плодово-овощной и промышленной тары для грузов массой до 200 кг. Дощечки делают толщиной от 4 до 32 мм, планки — от 13 до 32 мм. Наименьшая ширина дощечки составляет 40; 50 и 60 мм. Наибольшее распространение имеют ящики со следую­щими размерами деталей, мм: длина 410.. .825, ширина 50.. .110, толщина 8.. .13. Для изготовления бочек выпускаются боковые дощечки шириной от 50 до ПО мм, а донник — от 60 до 180 мм. Толщина дощечек 19 или 22 мм. Длина боковых доще­чек от 380 до 810 мм, донника; от 280 до 680 мм. Распиловка леса, производство ящиков деревянных связано с первичным и вторичным раскроем. Сначала сырье распиливается на полуфабрикаты (лафеты, сегменты, бруски), а полуфабрикаты в свою очередь на дощечки и планки. Благодаря такому двойному раскрою в наибольшей степени используется здоровая часть древесного сырья, а гниль уходит в отходы.

Это требует правильного выбора способов раскроя с учетом размерно-качественной характеристики сырья и спецификации продукции цеха. Наиболее высокий выход продукции получают при индивидуальном раскрое, когда учитываются особенности каждого кряжа. Однако производительность оборудования и рабочих цеха при этом ниже, чем при групповом раскрое. Групповой раскрой производится за один проход бревна через головной станок, индивидуальный — за несколько проходов. Групповой раскрой применяют, когда сырье имеет примерно одинаковые размеры и относительно однородно по качеству.

Хотите получить быстрый ответ на свой вопрос? Заполняйте.

Как сделать деревянный и металлический ящик для инструментов своими руками – пошаговое руководство, чертежи

Каждому порядочному мужчине ящик для инструментов крайне необходим, так как при выполнении столярных или слесарных работ приходится где-то хранить инструменты, а порой брать их с собой. И, естественно, хочется лёгкого доступа к требуемой вещи.

Целесообразность самостоятельного изготовления

Покупать органайзер слишком дорого, притом многим их обладателям они представляются не достаточно удобными.

Можно решить эту проблему довольно просто — сделать ящик для хранения инструментов самостоятельно. Каждый мужчина должен и может справится с этим интересным, творческим и вполне посильным заданием.

Столяра и плотники, имеющие свою мастерскую хранят инструменты, вешая их на особые держатели стены, тумбы, специального шкафа. Но большинство обычных мужчин не располагают такой роскошью, как мастерская и пользуются обычным рюкзаком, сумкой или скаткой-органайзером.

Виды ящиков для хранения инструмента

Скатка-органайзер

Она подойдёт начинающим мастерам, в арсенале которых минимум инструмента. При этом размер и вес предметов в неё помещаемых не должен превышать определённой величины, так как тканевая скатка не выдержит сильной нагрузки. Текстиль – материал не отличающийся особенной прочностью и износостойкостью.

Эта вещь не прослужит вам сколько-нибудь серьёзного срока и в этом заключается основной недостаток текстильной скатки-органайзера.

Ящик с извлекаемыми или фиксированными отделениями

Ящик с множеством отсеков, которые могут быть как стационарными так и извлекаемыми, оптимально подходит для мастеров, которые выполняют работы, выезжая на объект к заказчику.

Ящик для инструментов на колёсах

Нуждаются в установке колёс преимущественно большие по габаритам контейнеры, но их подвидов насчитывается весьма немало. Различаются они по назначению, способу открывания, материалу из которого произведены. Исходя из того, в каком положении перемещается органайзер на колёсах и по доступу к содержимому, имеет место разделение на вертикальные, горизонтальные и модульные типы.

Вертикальный тип

В свою очередь подразделяется на сплошные и требующие сборки изделия. Вертикальная конструкция создаётся путём установки группы ящиков. Они оснащены выдвижными ящиками, парой надёжных колёс и удобной ручкой, а предметы из данного органайзера можно извлечь установив его в вертикальное положение.

Горизонтальный

Данный подвид передвигается будучи установленным как вертикально так и горизонтально, но достать инструменты можно только в горизонтальном положении

Модульный вариант ящика под инструменты

Такие ящики имеют специальные крепления, которые служат для соединения контейнеров между собой. Для перемещения конструкции на их основе требуется модульная тележка, на которую устанавливается данное строение.

Как сделать самостоятельно ящик для инструментов на колёсах

Ящик для инструментов на колёсах своими руками сделать не составит особого труда. Понадобятся лишь необходимые инструменты и творческий энтузиазм.

Из инструментов нам потребуется карандаш, измерительные приборы в виде линейки и рулетки, шлифовальная машинка или наждачная бумага, шуруповерт, электролобзик, валик и циркулярная пила. Также не обойдёмся без квадратного листа фанеры размером 1525×1525×10 мм, лотка для грунта, собственно грунта, кисточек, колесиков без поворотного механизма (4 штуки), саморезов с пресс-шайбой (30 мм, 24×40 мм); сверла (диаметр 2 и 3 мм)

Начинается творческий процесс с того, что размечаем пять основных элементов ящика на заготовленной фанере. Это 2 стены размером 60 на 75 см и 2 боковые стены размером 75 на 40 см, а также днище, размер которого 40 на 60 см. Распиливаем фанеру по этим размерам.

Затем размечаем ручки в виде круглых отверстий нужного вам диаметра на боковых стенах ящика. Это делается специальной коронкой. Лобзиком соединяем отверстия между собой, предварительно расчертив карандашом место соединения.

Готовые ручки имеют острые края, их необходимо зашлифовать наждачной бумагой или воспользоваться шлифовальной машинкой. Следующим этапом сборки изделия является прикручивание четырёх колёсиков к дну ящика. Теперь осталось только соединить все элементы будущего ящика в единое целое, фиксируя их саморезами.

Свежесобранную конструкцию следует отшлифовать, затем прогрунтовать. Грунтовку наносить валиком. Когда грунтовка высохнет, ещё раз прошлифуйте изделие орбитальной шлифовальной машинкой. С её помощью вы добьётесь максимально гладкой поверхности. Изделие готово, осталось только решить, в какой цвет его покрасить или есть вариант отлакировать.

Мастерим ящик для инструментов из металла

Металл это отличный материал для изготовления инструментального контейнера . Изделие изготовленное из металла не впитывает влагу, поэтому ваши инструменты будут надёжно защищены от коррозии.

Чтобы самостоятельно сделать ящик для инструментов из металла своими руками понадобится лист металла, угольник или штангельциркуль, ,линейка,пассатижи, наковальня либо металлический брус, шуруповерт, Ножницы по металлу, маркер, напильник, а для фиксации деталей между собой используют профили, метизы, уголки. В качестве металла используют сталь, алюминий (можно оцинкованный) Важно, чтобы материал не деформировался и не гнулся.

Принцип сборки следующий

  1. Начертите на бумаге будущее изделие с размерами;
  2. Наметьте на листе металла развёртку маркером, разрежьте металл ножницами по металлу или зубилом на составляющие части, а именно должно присутствовать дно, боковые части, крышка, ручки
  3. разметьте на листе металла маркером области будущего сверления и просверлите их
  4. зафиксируйте отдельные элементы при помощи шуруповерта профилей, уголков, саморезов
  5. соберите короб и соедините планки саморезами, профилями или уголками;
  6. исходя из особенностей конструкции приготовьте секции для установки отсеков, монтажа ящиков
  7. поставьте полозья, ролики, раздвигающийся крепеж;
  8. скомпонуйте ящики, стенки перегородок, отсеки;
  9. смонтируйте петли и установите крышку;
  10. зафиксируйте фурнитуру в виде ручек, замков, защёлок.

Завершающим этапом остаётся зачистить напильником неровные краешки металла, отшлифовать, закруглить края. Можно ещё покрасить короб в качестве дополнительной защиты от коррозии, предварительно его прогрунтовав.

Ящик для инструментов из картона своими руками

Подобный контейнер не отличает способность к повышенным нагрузкам в виде большого объёма габаритных инструментов, но минимальный набор сия конструкция выдержит.

Для изготовления органайзера нам понадобятся:

  • листы картона(толщина 4 мм);
  • линейка;
  • карандаш;
  • канцелярский нож;
  • шило;
  • ножницы;
  • Компьютер с принтером и печатная бумага

Чертим будущее изделие в количестве трёх рисунков. Проще не чертить, а использовать специальную компьютерную программу, затем распечатать чертежи и перенести при помощи шила вершины углов в виде отверстий с распечатки на картон и соединить эти отверстия, воспользовавшись линейкой и карандашом

Изготовление необходимых деталей

Для точного и легкого процесса сгибания деталей используем роликовый резак определённым образом:

  1. Положим картон на деревянную поверхность
  2. Нарисуем на картоне дорожку.
  3. Переместим роллер гибки по длине дорожки с надлежащим надавливанием, дабы сократить толщину картона в месте соединения.
  4. Теперь согнём составляющую по длине сжатого расстояния.

Всё это проделывать легче и быстрее с помощью инструмента, именуемого правилом. Соединим стороны и основание ящика, просовываем полоску из картона в специально отведённые отверстия и получаем готовый ящик для инструментов.

Читайте также:
5 невероятных архитектурных построек со всего мира
Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Foundation-Stroy.ru
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: