Защита бетонных конструкций от влаги и коррозии

Защита бетонных конструкций от влаги и коррозии

Бетонный камень, несмотря на свою высокую прочность, тем не менее, очень «капризен» к вредным факторам окружающей среды: перепадам температуры, воздействию влаги, циклам «замораживания-размораживания». Кроме того бетонные сооружения расположенные в промышленной зоне воспринимают на себя агрессивный газ и агрессивные химические вещества.

• Основные методы защиты бетонных и железобетонных конструкций
• Защита бетона от влаги
• Способы защиты бетонных конструкций
• Средства для защиты бетона от коррозии
• Заключение

Не приносят «здоровья» бетону биологические факторы: плесневые грибки, лишайники, мох и различные растения, проросшие в трещинах и расслоениях бетонных сооружений. Чтобы оградить бетон от вредного влияния окружающей среды применяется комплексная защита бетонных конструкций от коррозии, регламентируемая требованиями нормативного документа ГОСТ 31384-2017.

Основные методы защиты бетонных и железобетонных конструкций

Стоит заметить, что при любых строительных или ремонтных работах следует руководствоваться действующими нормативными документами, а не советами «бывалых» строителей. В плане защиты бетонных конструкций от коррозии основным документом является ГОСТ 31384-2017, который регламентирует три вида защиты:

• Первичную.
• Вторичную.
• Специальную.

В частном домостроительстве обычно применяют два вида защиты – первичную и вторичную.

В общестроительной практике, суть первичной защиты заключается в максимальном уплотнении бетона с помощью специальных добавок и вибрации залитой конструкции несколькими способами. Результатом данных мероприятий является уменьшение пористости готового сооружения и соответственно значительное уменьшение водопоглащение и водонепроницаемость.

Защита бетона от влаги

Чтобы защитить бетонные и кирпичные строения от действия влаги, нужно использовать различные гидроизоляционные средства. Особую эффективность имеют те, которые глубоко проникают в структуру материала и закупоривают его трещины и поры. О таких технологиях мы и поговорим.

Защита конструкций из бетона влагоизоляционными средствами – это очень важный этап в строительстве любого сооружения, и особую актуальность он получил именно в нашей стране, особенно в северных районах. В последнее время данное направление начало продвигаться вперёд очень быстро.

Профессионалы изучили современные способы проведения такой защиты, и в данный момент у них фактически нет не решаемых вопросов. Современные влагоизоляционные средства гарантируют успешную защиту возведённых бетонных систем и кирпичных строений от влажности и микроорганизмов, разрушающих их структуру.

Методы охраны бетонных объектов делятся на следующие разновидности:

• охрана объектов из бетона средствами, не пропускающими влагу, на основе цемента;
• охрана объектов из бетона от силового воздействия водяных масс;
• охрана бетонных сооружений от внешних климатических условий;
• реставрация бетонных сооружений до первоначального состояния;
• охрана наружной части от воздействия микроорганизмов.

Перечисленные выше методы чрезвычайно сложны. Особо стоит обратить внимание на то, что они не дадут достаточного результата каждый по отдельности.

Способы защиты бетонных конструкций

Из числа прогрессивных технологий, исключающих вторжение влаги через бетонированные части объекта, следует отметить:

• способ защиты от внедрения влаги через мельчайшие каналы;
• способ предохранения от энергичного внедрения воды в местах соединения, образованных трещинах и при неплотном бетонном покрытии;
• способ введения в конструкцию гидроактивных полиуретанов для заполнения пустых мест, появившихся расколов.

В первых двух вариантах используются изоляционные средства на базе цементного раствора. Чтобы предотвратить проникание воды через мельчайшие каналы в бетонной конструкции, самым лучшим способом будет использование изоляционных средств на основе цемента, в которые добавляют минеральные химические вещества. При взаимодействии воды и ионов кальция получаются кристаллические вещества, они закупоривают каналы очень глубоко, и влага задерживается.

Там, где влага интенсивно проникает внутрь конструкции, применяют изоляционные средства, которые очень быстро действуют. Приготавливать их надо маленькими дозами, они затвердеют в течение минуты, но не более. Для данного метода нужны хорошие знания и навыки, и поэтому этим делом должны заниматься только опытные специалисты.

Следующий способ защиты – это введение в железобетонные конструкции особых средств, наполняющих и закупоривающих все пустые места, появившиеся трещины и места соединения. Данная методика позволяет произвести изоляцию от воды конструкций, подвергающихся неизменным подвижкам либо пульсации, также она применяется в случае, если бетон заливался с нарушениями.

Ввод смеси нельзя проводить при отсутствии специальных инструментов и специалистов. Чтобы ввести смесь внутрь конструкции, пробивают буром шурфы на нужное расстояние, помещают вводные пакеры. По резиновым шлангам, выдерживающим высокую нагрузку, насосом вводится особая смесь. Она сделана на основе гидроактивных полиуретанов и, взаимодействуя с водной массой, образует пену, увеличивается в размере не менее чем в 6 раз, наполняя пустые места, расколы. Пенная эмульсия неимоверно гибкая, не разрушится от пульсации, ей не страшны значительные смещения конструкции.

Специфика данной методики в том, что невозможно предугадать объём расходуемых средств. Ввод смесей в каналы используется, как правило, совместно со способом изоляции цементными растворами, чтобы вводимые смеси распространялись внутри бетонной конструкции, а не выплёскивались обратно на поверхность.

Еще один способ защиты строительной конструкции – помещение на поверхность специального защитного слоя, который не разрушается долгий период времени, не имеющего слабых конструктивных соединений, имеющего высочайшую гибкость и способность быстро ремонтироваться. В последние годы широкую популярность стала приобретать защита бетонных конструкций от влаги мастикой. Её помещают на поверхность и разглаживают обыкновенными кистями, а сверху укрепляют двумя слоями стеклянной сетки. Главное преимущество данного материала – его эластичность и создание бесшовной поверхности.

Самыми популярными являются:

• Твердый битум: БН-3, БН-4, БН-5;
• Разжиженный битум: БН-3, БП-5, DH-1V;
• Мастика Грида МГХ-Г:
• Пенетрон;
• Гидроизоляционная битумно-каучуковая мастика;
• Мастичная битумно-полимерная гидроизоляция.

Наиболее эффективны смеси, обладающие гидрофобными свойствами. После обработки с течением времени смесь проходит на десять сантиметров в глубину, наполняя каналы, и становится плотней водяных частиц, при этом доступ кислорода остается. Чтобы сохранить конструкцию из бетона от воздействия влаги, в обязательном порядке методы защиты рекомендуется применять в совокупности.

Средства для защиты бетона от коррозии

Бетон, обладающий минимальным водопоглощением и минимальной водопроницаемостью, соответственно минимально страдает от перепадов температуры и сезонных циклов «замораживания и оттаивания». Добавки для уплотнения бетона: Sika Paver HC-1, Комплекс К-7, Хидетал – С-3 и другие.

Технический смысл вторичной защиты бетонных и железобетонных конструкций от коррозии заключается в нанесение на поверхность застывшего бетона всевозможных покрытий являющихся надежным барьером для воды, агрессивных жидкостей и газов, биологических факторов. Основные виды защиты бетонных конструкций от коррозии ГОСТ 31384-2017:

• Лакокрасочное и толстослойное мастичное покрытие: Эмаль по бетону АК-11, Темафлор 3000, Бетолакс Аква и др.
• Оклеивание поверхности гидроизоляционными материалами: Биполь, Аквазоль, Техноэласт и др.
• Обмазка штукатурными растворами.
• Отделка керамической плиткой, керамическим гранитом, искусственным и натуральным камнем, клинкерным кирпичом и т.п.
• Установка вентилируемых фасадов.
• Обработка уплотняющими пропитками глубокого проникновения: ULTRALIT HARD ECO, PoliFlo SEALER, Биозащитное средство Triora и др.
• Обработка гидрофобизирующими составами: ПЕНТА®-811, Софэксил 60-70У, ГКЖ 136-41.

Вторичная антикоррозийная защита бетонных конструкций характеризуются значительными дополнительными финансовыми затратами и необходимостью регулярного возобновления. Поэтому применяется в случаях неэффективности первичной защите.

Специальная защита бетона подразумевает эффективный комплекс работ связанных со снижением концентрации агрессивных газов и жидкостей, понижением уровня грунтовых вод, электрохимической и протекторной защитой, а также выносом вредных производственных мощностей в изолированные цеха.

Заключение

Увеличение срока службы строительных конструкций и оборудования достигается путем правильного выбора материала с учетом его стойкости к агрессивным средам, действующим в производственных условиях. Кроме того, необходимо принимать меры профилактического характера.

К таким мерам относятся герметизация производственной аппаратуры и трубопроводов, хорошая вентиляция помещения, улавливание газообразных и пылевидных продуктов, выделяющихся в процессе производства; правильная эксплуатация различных сливных устройств, исключающая возможность проникновения в почву агрессивных веществ; применение гидроизолирующих устройств и др.

Современные методы защиты железобетонных конструкций зданий и сооружений от коррозии

Рубрика: Технические науки

Дата публикации: 05.04.2016 2016-04-05

Статья просмотрена: 3984 раза

Библиографическое описание:

Жуков, Е. М. Современные методы защиты железобетонных конструкций зданий и сооружений от коррозии / Е. М. Жуков, Ю. И. Кропотов, И. А. Лугинин, Л. А. Легаева. — Текст : непосредственный // Молодой ученый. — 2016. — № 7 (111). — С. 75-78. — URL: https://moluch.ru/archive/111/27790/ (дата обращения: 14.10.2021).

Бетоны представляют собой искусственные каменные строительные материалы, получаемые в результате формирования и затвердевания рационально подобранной по составу, тщательно перемешанной и уплотненной бетонной смеси, состоящей из вяжущего вещества (цемент и др.), крупных и мелких заполнителей и воды. Кроме основных компонентов в состав бетонной смеси могут вводиться дополнительные специальные добавки. Бетоны относятся к самым массовым по применению в строительстве материалам вследствие их высокой прочности, надежности и долговечности при работе в конструкциях зданий и сооружений. После твердения бетонная смесь образует бетон (конгломерат), где часть объемов занимают поры и капилляры разного размера и в различном количестве.

Практика эксплуатации инженерных бетонных сооружений показала, что в ряде случаев под влиянием физико-химического действия жидких и газовых сред бетон может подвергаться разрушению.

Коррозия бетона возникает в результате проникания агрессивного вещества в его толщу; она особенно интенсивна при постоянной фильтрации такого вещества через трещины или поры бетона. К агрессивным воздействиям внешней среды чаще всего относят следующие: пресные и минерализованные воды, совместное действие воды и мороза, попеременное увлажнение и высушивание.

Для предотвращения коррозионного разрушения бетона и железобетона существуют следующие виды защиты:

– Первичная: защита строительных конструкций от коррозии и протечек, реализуемая на стадии изготовления (возведения) конструкции за счет свойств бетона (добавлением в бетон различных веществ) и конструктивных мер, достаточных для сохранения эксплуатационных свойств конструкций, предусмотренных проектом;

– Вторичная: защита строительных конструкций от коррозии и протечек, реализуемая после изготовления (возведения) конструкции и подразумевающая устройство оклеечной, свободномонтируемой, обмазочной, металлической и прочих видов изоляции и других мер, исключающих или препятствующих прямому контакту агрессивной среды с материалом конструкций.

К мерам первичной защиты относятся:

1) применение бетонов, стойких к воздействию агрессивной среды;

2) применение различных модифицирующих добавок, повышающих коррозионную стойкость бетонов и их защитную способность по отношению к стальной арматуре, стальным закладным деталям и соединительным элементам. Добавки могут быть пластифицирующие (увеличивающие), стабилизирующие (предупреждающие расслоение), водоудерживающие, а также регулирующие схватывание бетонных смесей, их плотность, пористость и т. д.;

3) снижение проницаемости бетонов;

4) соблюдение дополнительных расчетных и конструктивных требований при проектировании бетонных и железобетонных конструкций.

К мерам вторичной защиты относится нанесение на поверхности бетонных и железобетонных конструкций защитных материалов:

биоцидные материалы — уничтожают и подавляют грибковые образования на бетонных конструкциях (принцип действия заключается в проникновении химически активных элементов в структуру бетона и заполнении ими микротрещин и пор);

оклеечные покрытия — применяются при воздействии жидких сред (например, если бетонная свая подтапливается подземными водами), в грунтах, а также в качестве непроницаемого подслоя в облицовочных покрытиях (это могут быть рулоны нефтебитума, полиэтиленовая плёнка, полиизобутиленовые пластины и т. п.);

уплотняющие пропитки — придают бетону высокие гидрофобные свойства, резко повышают водонепроницаемость и снижают водопоглощение материала (применяются в условиях повышенной влажности и в случае необходимости обеспечения специальных санитарно-гигиенических требований);

лакокрасочные и акриловые покрытия — образуют атмосферостойкую, прочную и долговечную защиту, в том числе предотвращающую появление на поверхности грибков и микроорганизмов.

Вторичная защита применяется в случаях, если защита от коррозии не может быть обеспечена мерами первичной защиты и, как правило, требует периодического её возобновления. Антикоррозийные покрытия можно применять везде, где существует подобная необходимость для бетона. При выборе защитных средств следует учитывать особенности воздействия среды, возможные физические и химические воздействия.

Современный рынок гидроизоляционных материалов предлагает широкий спектр составов для защиты бетона, при этом каждый цементный материал выполняет определенную функцию:

Обмазочная гидроизоляция применяется для гидроизоляции бетонных, железо-, пено-, газобетонных, а также кирпичных конструкций. Толщина гидроизоляции 2–6 мм. Гидроизоляционные составы производятся в двух вариантах: жесткая цементная гидроизоляция (сухая смесь) и гибкая полимерцементная гидроизоляция (двухкомпонентный состав: сухая смесь и водная дисперсия полимера). Полимерцементная гидроизоляция применяется для гидроизоляции сооружений с повышенным трещинообразованием, подвергающихся температурным и механическим деформациям, осадке и вибрациям.

Штукатурная гидроизоляция — сухие смеси для гидроизоляции бетонных, железобетонных и кирпичных конструкций, применяются при необходимости дополнительного выравнивания поверхностей. Толщина гидроизоляции 5–50 мм.

Шовная гидроизоляция — сухие смеси для гидроизоляции стыков, швов, сопряжений, примыканий, вводов коммуникаций в статически нагруженных сборных и монолитных бетонных конструкциях.

Ремонтные смеси — цементные составы с использованием армирующего волокна, которые применяется для локального восстановления поверхностей (сколов, выбоин, трещин, эрозии) бетонных, железо-, пено-, газобетонных, кирпичных и каменных конструкций.

Водяная пробка — быстросхватывающиеся цементные составы, используемые для оперативной ликвидации напорных течей через трещины, стыки и отверстия в бетонных и железобетонных конструкциях, кирпичной и каменной кладке.

Проникающая гидроизоляция — сухие смеси для гидроизоляции бетонных и железобетонных конструкций. Такой вид цементной гидроизоляции не предназначен для гидроизоляции пенобетонных и газобетонных конструкций (из-за большого размера пор), кирпичных стен (вследствие отсутствия в кирпиче необходимых для реакции веществ). Основное отличие проникающей гидроизоляции от всех других цементных гидроизоляций: формирование водонепроницаемого покрытия не на поверхности бетона, а в его значительной толщи (до 400 мм для определенных проникающих материалов). Может использоваться на влажных поверхностях, с внутренней и внешней стороны, при положительном и отрицательном давлении воды. Действие проникающей гидроизоляции продолжается и усиливается после нанесения состава на поверхность (см. рис. 1).

Рис. 1. Проникающая гидроизоляция

Добавки в бетон — сухие смеси, используемые в качестве добавки в бетон на стадии приготовления, для повышения водонепроницаемости, морозостойкости и коррозионной стойкости бетонов и растворов. Применение гидроизоляционных добавок позволяет снизить водоцементное отношение и, как следствие, уменьшить объем пор в бетоне, повышая, таким образом, плотность, прочность, водонепроницаемость, а также долговечность бетона [2].

Окончательное решение о виде защиты и материалах для защиты от коррозии бетонных и железобетонных конструкций следует принимать на основе сравнения технико-экономических показателей различных вариантов технических решений. При технико-экономических расчетах защитных мероприятий должны быть учтены капиталовложения, средняя годовая стоимость защиты от коррозии бетонных и железобетонных конструкций и стоимость ее периодического восстановления, а также значение вынужденных потерь, вызываемых необходимостью перерыва производственного процесса на время восстановления защиты от коррозии.

Процесс коррозии — очень сложный и опасный для бетонных или железобетонных построек процесс. Поэтому к нему стоит отнестись с большим вниманием. Если пренебрегать коррозией бетона и не пытаться ее предотвратить, то любая постройка через некоторый период времени может полностью разрушиться. К счастью, на сегодняшний день существует большое количество систем защитных материалов, препятствующих этому процессу и предлагающих ряд вариантов эффективного решения задач, стоящих перед строителями и эксплуатирующими здания и сооружения организациями.

1. СП 28.13330.2012 Защита строительных конструкций от коррозии.
2. ГОСТ 24211–2003 Добавки для бетонов и строительных растворов.

Защита поверхности бетона — какие способы помогут уберечь стройматериал от разрушения?

Скопление осадков, химические элементы, соли и кислоты, находящиеся в грунте, оказывают разрушающее действие на бетонную конструкцию. Специальная защита бетона от коррозии и других отрицательных факторов продлевает срок службы всего сооружения. Защитные мероприятия нужны как снаружи, так и изнутри помещения. Пропитка материала гидрофобизирующими веществами делает поверхность более устойчивой к воздействию атмосферных явлений. Дополнительное покрытие водонепроницаемыми средствами делает бетон прочнее и долговечнее.

1. О чем должен знать строитель: причины разрушений
2. Материалы для защиты
3. Изнутри помещения
4. Изоляция на улице
5. Объемные методы
6. Поверхностная
7. В сильно агрессивных условиях
8. Применение защитных средств

О чем должен знать строитель: причины разрушений

Защита металла от коррозии регулируется СНиП 2.03.11—85, указывающий необходимые методы, которыми увеличивается антикоррозийная способность искусственного камня.

Контакт влаги с металлической арматурой приводит к коррозии бетона, что разрушает материал изнутри.

Бетон является популярным строительным материалом, который обладает высокой прочностью, что позволяет использовать его как для внутренних, так и для наружных работ. Чтобы под воздействием атмосферных явлений и химических элементов конструкция не разрушилась, проводится первичная и вторичная защита бетона. Эти мероприятия необходимы для предотвращения разрушающего влияния таких факторов:

• Коррозия бетона. При контакте стальной проволоки с влагой происходит химическая реакция, отчего металл увеличивается в объеме и разрушает стройматериал изнутри. Защита арматуры от порчи заключается в предотвращении ее контакта с постоянными источниками влаги.
• Соли и кислоты. Вместе с осадками и из грунта попадают эти вещества на бетонную конструкцию и, проникая в поры, разрушает материал.
• Химические средства. На улице или в помещении на бетонное покрытие могут случайно попадать эти элементы и агрессивно влияют на бетон.
• Промышленный газ. Это вещество часто попадает на бетонную конструкцию в производственных условиях, поэтому на территории таких заводов проводится изоляция объектов.
• Воздействие низких температур. Влага, проникающая в поры при морозе, замерзает и расширяется. Это разрушает бетон изнутри.

Материалы для защиты

Изнутри помещения

Бетон широко используется в строительстве помещений жилого, хозяйственного или промышленного назначения. При контакте материала с влажной средой, вода проникает в поры, а при воздействии мороза жидкость замерзает, увеличиваясь в размере, и разрушает конструкцию изнутри. Защитная изоляция фундамента дома предотвращает стены от плесени. Защита материала от коррозии заключается в недопущении попадания влаги внутрь изделия. Для этого применяются такие средства:

• обмазочные мастики;
• пропиточные смеси;
• рулонные изделия.

В особой гидроизоляции нуждаются бетонные конструкции, которые контактируют с деревянными изделиями. В таком случае в защите больше нуждаются материалы из дерева, так как влага, скапливающаяся в бетоне, впитывается в древесину и активизирует процессы гнили. Для этого в местах соприкосновения этих двух стройматериалов проводят дополнительную изоляцию. Влагозащита нужна для окон, дверей, стропил, деревянных шпал.

Изоляция на улице

Объемные методы

Защита бетона от разрушения на улице выбирается в зависимости от степени воздействия на конструкцию разрушающих факторов. Как правило, снаружи дома гидроизоляция служит 1—3 года, так как атмосферные явления и перепады температур негативно сказываются на изоляционном слое. Защитный слой создается сочетанием нескольких методов. Первым этапом изоляции является объемная защита, для этого используют такие стройматериалы:

Чтобы сделать бетонный раствор пластичнее и придать ему обтекаемости используются пластификаторы.

• Пластификаторы. Служат для придания бетонному раствору пластичности, что способствует лучшей усадке смеси и обтекаемости опалубки. Такие меры помогают предотвратить проникновение внутрь искусственного камня агрессивных веществ.
• Гидрофобизаторы. Способствуют уплотнению раствора и предотвращают образование большого количества пор, которые впоследствии пропитываются водой.
• Ускорители твердения. Средство также служит уплотнителем раствора и повышает водонепроницаемость готовой конструкции.
• Эластификаторы. Присадки для эластичности раствора защищают от пагубных воздействий низких температур, ветра и воды.
• Добавки для устойчивости к сульфатам. Используются вместе со специальным сульфатоустойчивым цементом или отдельно от него.

Так как на улице более агрессивная среда, чем в помещении, изоляционные стройматериалы применяются комплексно, чтобы продлить срок службы конструкции.

Поверхностная

Избежать образования пор в бетонном изделии невозможно, поэтому применяются способы пропитки поверхности бетона специальными смесями или облицовочными мастиками. Защитить бетон от влаги, влияния серной и других кислот, масла и нефтепродуктов можно такими способами:

Сделать надежную облицовку и продлить сроки эксплуатации поверхности поможет метод железнения цементом.

• Проведение железнения цементом. Этот способ обеспечивает надежную облицовку для бетона, которая прослужит столько же, сколько и вся конструкция. Применяется для защиты бетонного пола в гаражных помещениях, на автостоянках и складах.
• Гидрофобизирующие смеси. Приготовленным раствором пропитывается поверхность. Химзащита предполагает проникновение средства вглубь изделия на несколько сантиметров, создавая пленочное покрытие. Проникающая гидроизоляция «Пенетрон» способна сделать бетон полностью непроницаемым.
• Полимерная краска. Создает защитный слой в виде пленки. Недостатком такой облицовки является недолговечность. Через 3—5 лет объект окрашивается повторно. Широко применяется «ДЕКОР ЛАК», который защищает стройматериал от воды.
• Жидкая резина. Просачивается вглубь бетона до 50 см и создает прочный слой гидроизоляции. Преимуществом является эластичность верхнего слоя, который способен выдержать растрескивание бетона и при этом остаться неповрежденным.
• Рулонные средства. Наклеиваются на бетонные участки объекта и препятствуют проникновению воды в поры стройматериала, защищая стены от образования сырости.
• Анкерный лист для защиты бетона. Прикрепляется к поверхности непосредственно при строительстве или ремонте. Изделия вырезаются и скрепляются сваркой.

В сильно агрессивных условиях

Способ защиты конструкции зависит от условий эксплуатации. От агрессивной среды применяются специальные составы. При влиянии этих факторов рекомендуется применять такие стройматериалы:

Защитить сооружение от агрессивного воздействия окружающей среды можно применив жидкое стекло.

• составы на основе виниловых эфиров;
• фурановые полимеры;
• жидкое стекло;
• специальные ремонтно-восстановительные цементные системы.

Для защиты конструкции в условиях повышенного радиоактивного излучения используют специальный тяжелый бетон. Стройматериал ослабляет действие радиации. Параметры требуемого изделия задает специалист по радиационной защите. Если специалисты отходят от норм, то конструкция быстрее выходит из строя. Прочность бетонного пола на промышленных предприятиях обеспечивает упрочняющая смесь Mastertop.

Защиту бетона регулирует ГОСТ 31384–2008.

Применение защитных средств

Антикоррозионная защита объектов из бетона заключается в предотвращении проникновения в поры стройматериала воды, которая вследствие химической реакции окисляет арматуру. Гидроизоляция и химическая защита бетона проводится такими способами:

• Объемная защита вводится непосредственно в бетонный раствор при заливке в опалубку.
• Для покрытия свежеуложенного стройматериала используют пенообразующий состав для защиты бетона «Тент».
• Для улучшения адгезии на бетонную поверхность наносится грунтовка, которая придает дополнительную защиту от грибка.
• Гидроизолирующая пропитка для бетона наносится на увлажненный участок, а полимерная краска — на высушенный.

При работе с растворами и смесями для защиты бетона и железобетона придерживаются инструкции, указанной на упаковке. Если на бетоне видны следы от масел и нефтепродуктов, то перед нанесением изолирующего слоя проводят дополнительную очистку. При выборе стройматериалов руководствуются назначением объекта и условиями эксплуатации. При постоянном контакте с водой предпочитают окрасочные методы защиты, а для механических нагрузок лучше подойдет железнение цементной стяжкой.

Защита бетона от коррозии

Коррозийным разъеданием подвергаются многие строительные материалы, в том числе и бетон. Она представляет собой разрушение металлов под воздействием физико-химических или химических факторов окружающей среды. Чтобы предотвратить разрушение в сооружениях из бетона и железобетона существуют различные методы защиты. Это могут быть покрытия поверхности с помощью специального стойкого материала или разнообразными лаками, пропитками.

Определение коррозии

Коррозия представляет собой разъедание строительных материалов под влиянием физических, химических и биологических факторов при контакте с окружающей средой. Бетон имеет в своем составе наименее прочный компонент – это цементный камень. Именно с этой части материала начинается коррозийный процесс. Разрушение случается в результате воздействия различных видов вод, а именно:

• сточных;
• вод в траншеях или трубах;
• морских;
• речных;
• грунтовых.

Наиболее опасны для бетонов грунтовые воды вблизи промышленных предприятий из-за наличия в них химических выбросов. Также при воздействии с бетоном и железобетоном наносят им весомый вред сточные воды. Коррозия бетона воздействует на гидротехнические сооружения, загрязняет воздух, однако, такая концентрация газа в окружающей среде не вредит здоровью человека, но способствует разрушению бетонных конструкций.

Разрушения строительных материалов разнообразны и могут находиться разрушающие микроорганизмы как в прямом контакте, так и внутри структур. Ускоряется разъедание в бетоне при повышенной влажности окружающей среды.

Виды и описание

Существуют разновидности бетонной коррозии:

• Радиационная, которая зависит от дозы ионизирующего облучения и количества цементного камня. Вследствие чего искажается кристаллическая решетка минералов, расширяется заполнитель, который приводит к микротрещинам, макротрещинам в материале, а в дальнейшем к полному разрушению.
• Химическая, происходящая вследствие атмосферных осадков и под воздействием углекислого газа, входящий в состав воздуха. Таким образом, в строительстве бывает газовая коррозия, которая особенно актуальна при большом количестве влаги.
• Биологическая. Разъедания, связанные с биологической коррозией, появляются в результате воздействия химических веществ, получившиеся при эксплуатации бетонных конструкций.
• Физико-химическая коррозия появляется в результате замерзания воды. В жидком состоянии вода попадает в поры материала, а в результате минусовых температур она замерзает. Образовавшийся лед расширяется и распирает постройки, в итоге образуются трещины.

Вернуться к оглавлению

Химические разъедания

Образуются под взаимодействием бетонного камня с веществами окружающей среды. Процессы химической коррозии относятся к трем категориям:

• В результате кристаллизации материалов происходит растрескивание. Трещины являются последствием расширения объема материала из-за низких температур.
• Выщелачивание мягкими водами с последующим образованием белого налета.
• Цементная бацилла, которая является последствием влаги, разрушает бетонные конструкции. На них образуются трещины и растрескивания.

Вернуться к оглавлению

Физико-химическая

В этом случае цементный камень расходится в воде. В результате чего гидроксид кальция вымывается или растворяется. Растворение железобетона из-за воздействия воды случается с различной быстротой. Так, например, плотные массивные конструкции подвластны коррозии лишь по истечении многих десятилетий. В сооружениях с тонкими оболочками, вымывание кальция случается уже через 2-3 года. В момент прохождения вод через бетон, процесс разложения ускоряется во много раз, и уменьшаются прочностные характеристики материала.

Биологические разрушения

Коррозия с образованием больших объемов биологических соединений в камне, является итогом влияния проникающих в бетон различных веществ. Это способствует появлению внутреннего напряжения и трещин в бетонной конструкции. Биологическая коррозия определяется наличием на цементном камне бактерий, мхов, грибков или лишайников.

Биологические разрушения развиваются из-за прямого контакта микроорганизмов с материалом. А также биоорганизмы, которые могут нанести вред материалу, находясь на расстоянии. Развиваются биологические коррозии в условиях техногенной среды с большим содержанием влаги в атмосфере.

Радиационная

Коррозия бетона бывает радиационной, которая возникает в результате радиационного излучения. Она способствует удалению из бетонной конструкции кристаллизованной жидкости и тем самым приводит к нарушению прочности структуры. Продолжительное воздействие радиационного облучения приводит к жидкому состоянию кристаллических веществ. Появляется напряжение в бетонном растворе, и возникают трещины.

Факторы влияния

Коррозия бетона возникает под воздействием следующих обстоятельств, от которых зависит скорость разрушения зданий и сооружений:

• умение поверхности бетонного раствора противодействовать веществам;
• пористость материала;
• вещества, находящиеся в атмосферных осадках;
• капиллярность.

Главная составляющая бетона – это его пористость, которая определяет количество пор и наличие плотности в структуре материала. От пористости бетона зависит возможность влагопоглощения конструкции при таянии снежных масс или других атмосферных осадков. Материал со значительным количеством пор подвластен большей возможности разрушения в результате физико-химической коррозии. Поэтому защита бетона от коррозии должна начинаться на начальном этапе постройки зданий и сооружений, ведь все виды коррозии бетона приводят к разрушению построек.

Антикоррозийная защита

Виды коррозийных разрушений бетона различны и многообразны. Многих строителей интересует вопрос защиты бетонных конструкций от влияния негативных внешних факторов окружающей среды.

Зачастую подвергаются разрушению верхние слои бетона, тогда защита заключается в применении бетона с небольшим количеством капилляров в его структуре. Используя препарат от возникновения трещин еще на начальном этапе строительства, это поможет уберечь сооружения от выщелачивания и вымывания.

Защита от разрушений в виде ржавчины разделяется:

• способы, изменяющие состав бетона, при этом, делая его более прочным и устойчивым к негативным воздействиям окружающей среды;
• мероприятия, связанные с покрытием поверхности материала гидравлическими препаратами;
• комбинированные мероприятия, которые включают в себя покрытие бетона антикоррозийным препаратом с дальнейшим его проникновением вглубь материала.

Применение в состав бетона белитового цемента позволит снизить количество выделяемого гидроксида кальция, что способствует испарению жидкости. Такой компонент позволит уплотнить материал и тем самым прекратит проникновение жидкости через бетонный раствор.

Еще один вид разрушения бетонного сооружения от ржавчины – сульфатная коррозия бетона. Она появляется в результате взаимосвязи сульфатов с камнем в цементе раствора. Разрушение наблюдается в виде искривлений конструкции и распирания конструктивных элементов.

Металлические части конструкции покрывают специальными защитными материалами.

Коррозию бетона, возникшую из-за воздействия вод, предотвращают разными путями. Используют разнообразные добавки, препараты на начальном этапе приготовления бетонного раствора: водоотводы или гидроизоляцию.

Защита бетона от разъеданий подразделяется на: первичную и вторичную. Также подвластны воздействию разъедания ржавчиной сооружения из железобетона. Для их спасения применяют ингибиторы металлической коррозии в момент приготовления бетонного раствора. Таким образом, на составляющих из железобетона образуется пленка, которая останавливает контакт металла с бетоном.

Первичная

Данная защита обусловлена введением дополнительных препаратов в состав бетонной смеси в процессе его приготовления. Такой способ позволит изменить состав смеси и убережет в дальнейшем здания и сооружения от разрушений.

Применяют разнообразные стабилизирующие, гидроизоляционные, пластифицирующие, биоцидные и другие препараты. При выборе вспомогательных препаратов для изготовления раствора отталкиваются от условий эксплуатации бетонного камня. Например, при изготовлении цементного раствора в водах с большим содержанием сульфата снижают количество свинца.

Что используется?

Улучшают бетонный раствор и его прочностные характеристики химические препараты. Они позволяют сократить в порах агрессивные вещества, которые замедляются при движении. А, значит, коррозия арматуры в бетоне подвергается меньшим разъеданиям. Используя химические препараты в качестве добавок в цементный раствор, увеличивают замкнутость пор. Благодаря этому образуется высокая морозостойкость бетона и железобетона. Используют химические добавки: противоморозные, воздухопоглощающие, уплотняющие, замедлители схватывания.

Применение добавок в бетонную смесь, которые повышают морозостойкость.

Применяют добавки, которые способны улучшить сразу пару показателей или, наоборот, один улучшают, другой снижают. Для защиты бетонных сооружений от разъедания его составляющих ржавчиной используют такие добавки:

• сульфатно-дрожжевую бражку;
• мылонафт;
• кремнийорганическую жидкость.

Вернуться к оглавлению

Вторичная

Вторичная защита от разрушений ржавчиной бетонных сооружений и зданий из железобетона заключается в защитном покрытии верхнего слоя цементного камня. Защита состоит из лакокрасочных покрытий и уплотняющей пропитки. Также к ней относят выдержу бетона определенное время на воздухе.

Что используется?

Вторичная защита включает в себя следующие добавки, при которых разъедание ржавчиной бетонных построек сводится к минимуму:

• пропитки с уплотнением;
• покрытия красками и акрилами, с помощью которых образуется защитная пленка;
• защита мастиками, которая актуальна при большом воздействии на бетонный раствор влаги;
• защита оклеиванием полиизобутиленовыми пластинами;
• биоцидные добавки, которые оберегают сооружения от грибков, плесени и микроорганизмов. Большего эффекта можно добиться, используя первичную и вторичную защиту в комплексе.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Коррозийные воздействия опасны для бетонных зданий и сооружений из железобетона. Важно следить за постройками и всячески предотвращать появление разъедающей ржавчины. Иначе постройка, на которую ушло много сил и финансов, может полностью пасть. На рынке строительных материалов присутствует множество различных добавок, которые способны спасти постройку от разрушений.

Главное, принять меры как во время работы и в момент приготовления раствора, так и поддерживать сооружения в дальнейшем, чтобы коррозия бетона не разрушила все труды.

Защита бетонных конструкций от влаги и коррозии

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 5 октября 2017 г. N 1361-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 31384-2017 введен в действие в качестве межнационального стандарта Российской Федерации с 1 марта 2018 г.

6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Май 2018 г.

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе “Национальные стандарты”, а текст изменений и поправок – в ежемесячном информационном указателе “Национальные стандарты”. В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе “Национальные стандарты”. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает требования, учитываемые при проектировании защиты от коррозии бетонных и железобетонных конструкций в зданиях и сооружениях, как вновь возводимых, так и реконструируемых, предназначенных для эксплуатации в агрессивных средах с температурой от минус 70°С до плюс 50°С.

В настоящем стандарте определены технические требования к защите от коррозии бетонных и железобетонных конструкций для срока эксплуатации 50 лет. Для бетонных и железобетонных конструкций со сроком эксплуатации 100 лет и конструкций зданий и сооружений класса КС-3, имеющих повышенный уровень ответственности по ГОСТ 27751, оценка степени агрессивности повышается на один уровень. Если оценка степени агрессивности среды не может быть увеличена (например, для сильноагрессивной среды), защита от коррозии выполняется по специальному проекту.

Проектирование реконструкции зданий и сооружений должно предусматривать анализ коррозионного состояния конструкций и защитных покрытий с учетом вида и степени агрессивности среды в новых условиях эксплуатации.

Требования настоящего стандарта следует учитывать при разработке других нормативных документов, а также технических условий, по которым изготовляются или возводятся конструкции конкретных видов, для которых устанавливают нормируемые показатели качества, обеспечивающие технологическую и техническую эффективность, а также при разработке технологической и проектной документации на данные конструкции.

Требования настоящего стандарта не распространяются на проектирование защиты бетонных и железобетонных конструкций от коррозии, вызываемой радиоактивными веществами, а также на проектирование конструкций из специальных бетонов (полимербетонов, бетонополимеров, кислото-, жаростойких бетонов и т.п.).

2 Нормативные ссылки

ГОСТ 9.602-2005 Единая система защиты от коррозии и старения. Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии

ГОСТ 12.3.002-2014 Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.005-75 Система стандартов безопасности труда. Работы окрасочные. Общие требования безопасности

ГОСТ 21.513-83 Система проектной документации для строительства. Антикоррозионная защита зданий и сооружений. Рабочие чертежи.

ГОСТ 969-91 Цементы глиноземистые и высокоглиноземистые. Технические условия

ГОСТ 4245-72 Вода питьевая. Методы определения содержания хлоридов

ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия

ГОСТ 8269.0-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний

ГОСТ 8269.1-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы химического анализа

ГОСТ 8736-2014 Песок для строительных работ. Технические условия

ГОСТ 10060-2012 Бетоны. Методы определения морозостойкости

ГОСТ 10178-85 Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия

ГОСТ 10884-94 Сталь арматурная термомеханически упрочненная для железобетонных конструкций. Технические условия

ГОСТ 12004-81 Сталь арматурная. Методы испытания на растяжение

ГОСТ 22266-2013 Цементы сульфатостойкие. Технические условия

ГОСТ 23732-2011 Вода для бетонов и строительных растворов. Технические условия

ГОСТ 24211-2008 Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия

ГОСТ 25485-89 Бетоны ячеистые. Технические условия

ГОСТ 25820-2014 Бетоны легкие. Технические условия

ГОСТ 26633-2015 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия

ГОСТ 27751-2014 Надежность строительных конструкций и оснований. Основные положения

ГОСТ 30515-2013 Цементы. Общие технические условия

ГОСТ 31108-2016 Цементы общестроительные. Технические условия

ГОСТ 31383-2008 Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Методы испытаний

ГОСТ 31937-2011 Здания и сооружения. Правила обследования и мониторинга технического состояния

ГОСТ 31938-2012 Арматура композитная полимерная для армирования бетонных конструкций. Общие технические условия

ГОСТ 32016-2012 Материалы и системы для защиты и ремонта бетонных конструкций. Общие требования

ГОСТ 32017-2012 Материалы и системы для защиты и ремонта бетонных конструкций. Требования к системам защиты бетона при ремонте

ГОСТ 32496-2013 Заполнители пористые для легких бетонов. Технические условия

ГОСТ 33290-2015 Материалы лакокрасочные, применяемые в строительстве. Общие технические условия

Примечание – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю “Национальные стандарты”, который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам соответствующим ежемесячного информационного указателя “Национальные стандарты” за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

3.1 биодеструктор: Организм, повреждающий материал.

3.2 биоповреждение: Изменение физических и химических свойств материалов вследствие воздействия живых организмов в процессе их жизнедеятельности.

3.3 биоцид: Химическое вещество, предназначенное для подавления жизнедеятельности биодеструкторов.

3.4 влажностный режим помещений (сухой, нормальный, влажный, мокрый): Режим, устанавливаемый в зависимости от температуры и относительной влажности воздуха по действующим нормативным документам*, действующим на территории государства – участника Соглашения, с учетом максимального значения относительной влажности в температурном диапазоне.

3.5 воздействие окружающей среды: Несиловое воздействие на бетон в конструкции или сооружении, вызванное физическими, химическими, физико-химическими, биологическими или иными проявлениями, приводящими к изменению свойств бетона или состояния арматуры.

3.6 вторичная защита: Защита строительной конструкции от коррозии, реализуемая после изготовления (возведения) конструкции за счет применения мер, которые ограничивают или исключают воздействие на нее агрессивной среды. Выполняется при недостаточности первичной защиты.

3.7 зона переменного уровня воды (среды): Зона от наинизшего горизонта воды (льда для замерзающих акваторий) до уровня на 1 м выше наивысшего горизонта воды или высоты всплеска волн.

3.8 массивные малоармированные конструкции: Конструкции толщиной свыше 0,5 м и армированием не более 0,5%.

3.9 Минерализованная вода: Вода, содержащая растворенные соли в количестве более 5 г/л.

3.10 первичная защита: Защита строительных конструкций от коррозии, предусматриваемая на стадии проектирования и реализуемая при изготовлении (возведении) конструкции и заключающаяся в выборе конструктивных решений, бетона и арматуры конструкции или в создании его структуры, с тем чтобы обеспечить стойкость этой конструкции при эксплуатации в соответствующей агрессивной среде в течение всего проектного срока службы.

3.11 специальная защита: Защита, заключающаяся в осуществлении технических мероприятий, дополняющая первичную и вторичную защиту.

3.12 среда эксплуатации: Среда, характеризующаяся комплексом химических, биологических и физических воздействий, которым подвергается бетон в процессе эксплуатации и которые не учитываются как нагрузка на конструкцию в строительном расчете.

4 Общие положения

4.1 Технические решения по защите от коррозии бетонных и железобетонных конструкций, а также элементов их сопряжений должны быть самостоятельной частью проектов зданий и сооружений. В сложных случаях разработку проектов защиты следует выполнять с привлечением профильных организаций. Проектная документация в части антикоррозионной защиты зданий и сооружений должна отвечать требованиям ГОСТ 21.513.

4.2 Для предотвращения коррозионного разрушения бетона, железобетона и конструкций из них могут быть предусмотрены следующие виды защиты:

4.3 К мерам первичной защиты относятся:

– применение бетонов, стойких к воздействию агрессивной среды, что обеспечивается выбором цемента и заполнителей, подбором состава бетона, снижением проницаемости бетона, применением уплотняющих, воздухововлекающих и других добавок, повышающих стойкость бетона в агрессивной среде и защитное действие бетона по отношению к стальной арматуре, стальным закладным деталям и соединительным элементам; герметизацией швов бетонирования гидроактивными профильными жгутами и полимерными шпонками;

– выбор и применение арматуры, соответствующей по коррозионным характеристикам условиям эксплуатации;

– защита от коррозии закладных деталей и связей на стадии изготовления и монтажа сборных железобетонных конструкций, защита предварительно напряженной арматуры в каналах конструкций, изготовляемых с последующим натяжением арматуры на бетон;

Защита бетона, технологии и средства

На надежность и долговечность бетонных конструкций и отдельных элементов большой влияние оказывает наличие качественной защиты их поверхности. Во время эксплуатации материал может быть подвержен негативному воздействию влаги, агрессивных веществ, газообразных выбросов, индустриальных и коммунальных отходов.

Почему разрушается бетон

По своему химическому составу бетон является щелочной композицией, в состав которой входит свободная известь и щелочные металлы. Под воздействием влаги эти элементы могут постепенно вымываться из монолита, что приводит к изменению структуры материала. При уменьшении количества извести более чем на 20% можно быть уверенным, что произошли серьезные изменения прочностных характеристик бетона.

Кроме этого серьезным фактором, способствующим снижению количества известковой составляющей, является воздействие кислых растворов. Они вступают в химическую реакцию со щелочными компонентами, превращая их в соли. В результате в структуре изделий из бетона могут образоваться различные дефекты, трещины, раковины и тд, как на поверхности, так и внутри конструкции. Учитывая это, следует понимать, что находящиеся на открытом воздухе бетонные изделия нуждаются в обязательной защите, а внутри помещений в зависимости от условий эксплуатации.

Коррозия бетона и способы защиты

Из за своей пористой структуры бетон очень подвержен воздействию различных химических веществ и влаги, которые взвывают различные повреждения, называемые коррозией. всего можно выделить несколько видов коррозии:

1. Химическая. Возникает при воздействии на бетон сульфатов, которые содержатся в атмосферных осадках. Особенно это актуально для загрязненных районов и городов, гте такое содержание может превышать норму в несколько раз. Признаком такого поражения являются белые пятна, а, в дальнейшем и растрескивание поверхности.
2. Химико-физическая. Поскольку бетон является пористым материалом, внутрь попадает влага, которая замерзает при минусовой температуре. Увеличиваясь в объема она разрушает структуру материала изнутри. Внешне заметить эти разрушение сложно, особенно на ранней стадии. Но, с годами, повреждения будут в виде рыхлости верхнего слоя.
3. Биологическая. Эти повреждения связаны с ненадлежащей эксплуатацией сооружения. Из вызывают различные микроорганизмы: плесень, грибок и тд. Внешними признаками является изменение цвета поверхности.

Способы защиты

Плесень на поверхности

Важной задачей в борьбе с коррозией является устранение возможности ее возникновения. Поскольку главной причиной всех повреждения является пористость материала, нужно устранить именно ее. Сделать это можно следующими способами:

• Добавление в раствор различных добавок, которые увеличивают его плотность и тем самым снижают пористость.
• Применение антигрибковых материалов и биоцидных добавок. Пропитки, уплотняющие структуру бетона.
• Применение лент из углеволокон, не подверженных коррозии в качестве изоляции.

Все эти способы являются первичной защитой. Производится она во время выполнения монолитных работ.

Защита от влаги и осадков

Важным этапом этой защиты является правильная гидроизоляция всех конструкции. О том как правильно ее устроить можно почитать в этой статье.

Вторичная защита, то есть если здание уже было построено без использования первичной защиты, или есть необходимость ее усилить. Специальные покрытия в виде лаков и красок, которые называют гидрофобизаторами, могут значительно увеличить защиту от влаги.

Одним из составов, который рекомендуют многие специалисты для обработки, является гидрофобизатор. Кроме качественной защиты от влаги он сохраняет поверхность от растрескивания. Обеспечивая гарантированную защиту конструкции при температуре окружающей среды от минус 40 до плюс 50 градусов.

Защита бетона на улице, чем и как

На улице этот материал, помимо всех вышеупомянутых воздействий, так же подвергается интенсивному воздействия солнечных лучей и более значительным колебаниям температуры.

Первичная защита проводится в том же составе:

• добавление различных добавок для снижения пористости,
• добавление биоцидных добавок,
• устройство гидроизоляции.

Для наружной защиты следует добавить:

• использование покрытий, устойчивых к ультрафиолетовому воздействию,
• использование флюатирующих пропиток, которые улучшают прочность,
• использование топпинга для верхнего слоя.

Рекомендации эксперта по правильной и комплексной защите

Защита от соли

Бетонная смесь очень уязвима к соляным составам. За несколько лет обычная пищевая соль способна разрушить 1-3 сантиметровый слой. Такая проблема актуальна для районов с морским побережьем, где концентрация соли в осадках более высокая. Для решения такой задачи применяется обработка поверхности жидким стеклом (силикат натрия). Так же можно воспользоваться резиновыми или битумными мастиками.

Технические требования к защитным материалам

Для защиты бетонных конструкций от неблагоприятных воздействий окружающей среды необходимо применять огнестойкие материал, соответствующие стандартам и имеющие технический паспорт. При правильном выборе материалов учитывают реальные условия эксплуатации строительных элементов, их габаритных размеров и технологии изготовления.

В состав защитной системы должны входить составы не допускающие коррозию стальной арматуры, обладающие хорошей адгезией и проникающие в глубину структуры монолита. Практический опыт показал, что наилучшими материалами, отвечающими этим требованиям, являются смеси на основе песка, кварца, молотого гранита и кальция. Они хорошо противостоят воздействию влаги, ветра, низких температур и солнечного ультрафиолета.

При создании вариантов комплексной защиты бетонных конструкций все материалы рекомендуется приобретать у одного производителя. Это гарантирует их совместимость и исключит взаимное отторжение покрытий, обеспечит отсутствие трещин и лучшую устойчивость к негативным воздействиям.

Немного о стоимость таких работ

Первичная защита будет более дешевым вариантом. Комплект добавок будет стоять от 1500 руб. на 1 м2 готовой поверхности. Вторичная защита более дорогой вариант, так как подразумевает использование различных пропиток и защитных материалов. Цена комплекта будет от 3500 руб. на 1 м2. В комплекте первичной и вторичной защиты подразумевается использование взаимозаменяемых составов, поэтому стоимость будет от 4 500 руб. за такой же объем работ.

Виды применяемых защитных материалов

Для защиты бетонных конструкций от воздействия влаги могут применяться гидрофобизирующие пропитки и нанесение пленочного покрытия на поверхность. Обработка пропитывающим составом позволяет уменьшить смачиваемость поверхности благодаря появлению водоотталкивающих свойств. Такие средства обеспечивают водонепроницаемость, однако долговечность такой защиты непродолжительна и требует периодического обновления.

Устройство защитной пленки из различных видов смол обеспечит длительную и качественную защиту от воздействия влаги. Но он не пропускает пара, что со временем может привести к расслаиванию. Поэтому наилучшим способом защиты является совмещение двух технологий, но при этом необходимо учесть, сто пропитывающий раствор должен быть устойчивым к воздействию щелочи.

Бетон это каменный строительный материал, получаемый в результате твердения залитой в форму и уплотненной полужидкой смеси. Его приготавливают путем перемешивания .

Фундаментные конструкции подвержены воздействию влаги поступающей при сезонном повышении грунтовых вод, при таянии снега и после сильных дождей. При этом .

Технология выполнения монолитных работ это способ возведения элементов зданий и сооружений из бетонной смеси и арматуры с использованием специальных опалубочных .

Технология устройства монолитных стен при возведении зданий, построек и конструкций относится к категории наиболее распространенных способов современного строительства. Это обусловлено .

Как сделать защиту бетона?

Защита бетона от воздействия агрессивных факторов является важным вопросом обеспечения надежности конструкций. Ведь бетон в качестве строительного материала не имеет границ по своему применению. В то же время всевозможные воздействия вызывают постепенное разрушение материала.

Схема жизни бетонной конструкции.

Защита бетона от коррозии, влаги и других воздействий волнует многих разработчиков и производителей материала. В настоящее время известны достаточно эффективные способы борьбы с разрушением таких составов.

Механизм разрушения бетона

К основным воздействующим факторам, приводящим к разрушению бетона, можно отнести воду, агрессивные компоненты воздуха, температуру (нагрев, мороз, циклические нагрузки), пар, механические нагрузки, биологические организмы. Они действуют напрямую, вступая в химическое взаимодействие, и косвенно, путем постепенного накопления микротрещин.

Классификация материалов для ремонта и гидроизоляции бетона.

Одним из самых опасных видов разрушения материала является коррозия, развивающаяся в нескольких направлениях. Растворение структурных элементов — наиболее типичное коррозионное повреждение бетона. Бетонные конструкции находятся под воздействием осадков и других жидких веществ. Присутствующая в составе гашеная известь легко растворяется и постепенно вымывается наружу, нарушая структуру бетона.

Взаимодействие составных компонентов с кислотной составляющей воды разрушительно действует на бетон, вызывая расширение или вымывание известковых составляющих. Процесс вызывает отложение соединений кальция в порах цемента, из-за чего происходит расширение материала, затем на нем появляются трещины и происходит его медленное разрушение. Заметное разрушение цементной составляющей протекает под влиянием сульфатов воды, чем обосновывается применение стойких к ним пуццоланового и сульфатостойкого портландцемента.

В случае применения железобетона замечен еще один тип разрушения — коррозия арматуры в материале. Под воздействием влаги и присутствующих в воздухе хлора и сернистых газов арматура внутри бетона ржавеет, с образованием продуктов реакции железа. Они увеличивают объем арматуры, вызывающий внутренние напряжения, а затем и растрескивание.

Основные принципы защиты

Наиболее сильное разрушение бетона характерно при совместном воздействии трех факторов: влаги, электролитических веществ (соли, кислотные и щелочные составляющие) и мороза. Таким образом, защита бетона во многом определяется увеличением влагостойкости (снижением водопоглощения и водопроницаемости), повышением морозостойкости и коррозионной стойкости состава.

В общем случае защита и ремонт бетона могут осуществляться двумя способами: внутренним (первичная защита) и внешним (вторичная защита).

Первый способ подразумевает структурное упрочнение за счет введения в бетонную смесь специальных добавок. Добавки в виде модификаторов и пластификаторов позволяют увеличить морозостойкость, водостойкость и химическую стойкость самого цемента.

Вторичная защита может быть осуществлена пропиткой гидрофобными составами или формированием защитной пленки на поверхности материала. Цель такой защиты — заполнение воздушных образований и структурных капилляров стойкими составами и создание слоя гидроизоляции на поверхности. Оба пути реализуются как для защиты на стадии строительства, так и для ремонта поврежденных конструкций.

Необходимый для работ инструмент

Инструменты необходимые для работы: мастерок, шпатель, кисть малярная, ножницы, уровень.

При проведении работ по защите и ремонту бетонных конструкций потребуется следующий инструмент:

• миксер;
• лопата;
• шпатель;
• мастерок;
• весы;
• кисть малярная;
• валик малярный;
• фен строительный;
• нож;
• ножницы;
• уровень.

Внутренняя защита

Классификация ячеистого бетона.

Первичная, т.е. внутренняя, защита бетона от коррозии и других воздействий производится на стадии подготовки бетонной смеси. Один из самых эффективных методов — химические модификаторы. Повышение стойкости вяжущей основы обусловлено пластифицирующим действием. Химические добавки, например, на основе лигносульфоната, предотвращают разрушение портландцемента под воздействием сульфатов, повышая коррозионную стойкость структуры.

Разрушение цементной основы останавливается внесением активных минеральных добавок на основе аморфного кремнезема. Они приводят к уменьшению содержания оксида кальция при отвердении структуры, что способствует увеличению прочностных характеристик материала. Применение электролитических добавок ускоряет отвердение бетонной смеси, нейтрализует оксиды и формирует достаточно стойкую структуру. Эффективные добавки — поташ, кальцинированная сода, карбонаты щелочных металлов.

Можно отметить добавки двойного действия, для упрочнения структуры бетона и защиты от коррозии арматуры железобетона. Интерес представляют химические добавки с пластифицирующим эффектом. Мылонафт увеличивает гидроизоляционные свойства, морозостойкость, стойкость к воздействию солей. Сульфитно-дрожжевая бражка наиболее эффективна для бетонов на основе портландцемента с быстрым отвердением. Кремнийорганическая жидкость ГКЖ-94 способна увеличить морозостойкость почти в 3 раза.

Вторичная или внешняя защита

Таблица состава и пропорций марок бетона.

Вторичная, т.е. внешняя, защита используется на стадии строительства или при ремонте бетонных конструкций. Основные способы такой защиты:

1. Аэрозольные тонкие покрытия лаком или краской.
2. Мастичные покрытия.
3. Оклеечные пленки.
4. Полимерная облицовка.
5. Жидкая пропитка.
6. Метод гидрофобизации.
7. Использование биоцидных составов.

Лакокрасочные, в том числе акриловые, покрытия защищают от воздействия на бетон жидких и газообразных сред. Защитная пленка надежно предохраняет поверхность материала от агрессивных компонентов воздуха, влаги и многочисленных микроорганизмов. Защита мастиками предотвращает воздействие влаги. Наибольшее применение находят мастики на смоляной основе (смолизация). Пропиточные составы используются для всех эксплуатационных сред (жидкость, газ), особенно имеющих повышенную влажность, а перед лакокрасочным покрытием — очень часто. Пропитка заполняет наружный слой бетона, увеличивая гидрофобные свойства. Биоцидные средства необходимы для защиты бетона от разрушения грибками, плесенью, микроорганизмами. Химически активные вещества заполняют структуру материала и уничтожают биологических вредителей.

Оклеечные пленки нужны при эксплуатации бетонных конструкций в жидкостях, почве с высокой влажностью, зонах воздействия электролитических веществ. Например, конструкции, находящиеся в воде, оклеиваются полиизобутиленовыми пленками или пластинами.

Находит широкое применение полиэтиленовая пленка и рулонный нефтебитум, которые исполняют роль гидроизоляции.

Практика показывает, что защита бетона становится наиболее надежной при комплексном подходе — сочетании первичной и вторичной защиты.

Повышение гидроизоляционных свойств

Схема процессов при твердении бетона.

Защита бетона от разрушения, в т.ч. коррозионного, во многом определяется обеспечением гидроизоляции. Эффективно показывают себя гидрофобизаторы, которые применяются в виде пропитки конструкции, заполняя капиллярную структуру и воздушные включения. Можно рекомендовать следующие средства:

1. Порошки: бентонит, полимерная эмульсия.
2. Соли: стеараты и олеаты металлов.
3. Пластификаторы — смолы.
4. Активаторы затвердения — хлориды.

Защита бетонного фундамента особенно важна в части обеспечения надежности и безопасности всего сооружения. Она выполняется путем наложения многослойной гидроизоляции на высоте 15-25 см от поверхности грунта. Гидроизоляцию фундамента изготавливают следующим образом. Накладывается слой цементного раствора толщиной до 3 см и один слой рубероида. Затем наносится 2-3 слоя мастичного состава (1 часть сосновой смолы и 0,3-0,5 части гашеной извести) общей толщиной до 10 мм. Поверх горячей смолы наклеивают бересту в 2-3 слоя и 2 слоя рубероида с перекрытием не менее 10 см. Потом накладывается битум и наклеивается слой рубероида, который вновь покрывается битумом и вторым слоем рубероида. Цокольная часть стены пропитывается антисептиком.

Бетон — очень распространенный и достаточно надежный материал. В то же время он подвержен разрушению под воздействием ряда факторов. Проведение защитных мероприятий позволит значительно повысить стойкость бетона к различным средам.