Все, что нужно знать о саморезах со сверлом

Полезная информация о саморезах по металлу

С какими бы строительными или отделочными работами вы не столкнулись, в 9 случаях из 10 придется иметь дело с саморезами по металлу.

Эта публикация представляет собой своеобразную “смесь” справочных материалов и некоторых собственных соображений автора. Здесь вы найдете таблицы с размерами и советы по использованию этих изделий.

Оцинкованные металл-металл 4,2 мм. с прессшайбой

Самые распространенные саморезы по металлу. Как ясно из названия – используются для прикручивания металла к металлу. Если быть более точным, для прикручивания тонкого (не более 0,9 мм.) листового материала к такому же тонкому металлическому основанию. Это если без предварительного сверления, при сверлении толщина стягиваемых листов может значительно увеличиваться.

Эти саморезы выпускаются как со сверлом, так и без. Длинна от 13 мм. (“клопы”) до 51 мм. Резьба с мелким шагом способствует хорошей фиксации в листовом металле, а также неплохо держится в не слишком рыхлом дереве и пластике. Стандартно, изделия без сверла предназначены для крепления в металл до 0,9 мм., укоплектованные сверлом на наконечнике – до 2 мм.

Несмотря на то, что изделия со сверлом по немецким стандартам DIN предназначены для закручивания в металл до 2 мм. без предварительного сверления – по факту часто ломаются при закручивании. Возможно здесь все зависит от качества саморезов и от конкретного производителя, однако для металлов толще 1,5 мм. я настоятельно рекомендую предварительно сверлить отверстие сверлом, подробнее об этом ниже.

Хочется также заметить, что для крепления в металлах тоньше 1 мм. саморезы с наконечником-сверлом лучше не использовать. В тонком металле данный саморез держит слабо. Как пример можно рассматривать крепление подвеса к профилю при облицовке гипсокартоном – саморез-сверло прокручивается и болтается. К слову, метизы с острыми наконечниками, без сверла, также следует аккуратно закручивать в тонкие профили, опасаясь перетянуть.

Если стоит вопрос выбора между острым наконечником и сверлом для универсальных задач, то лучше все-таки остановиться на варианте без сверла. Всеравно при толстом металле нужно предварительно сверлить отверстия, а в просверленные отверстия одинаково хорошо подходят и острый наконечник, и сверло. Саморезы со сверлом будут хороши, например, при множественном закручивании в листы 1,5 мм.

Еще один довод в пользу универсальности острого наконечника – шурупы прекрасно закручиваются в пластиковые дюбели. А вот наконечник со сверлом очень плохо сочетается с дюбелями.

Все изделия данного типа оснащены шлицом под биту PH2 (Philips). Так как метизы покрыты слоем цинка, они весьма стойко переносят влажную среду и не требуют дополнительной покраски. Помимо этого, оцинковка достаточно хорошо смотрится и во многих случаях нет необходимости закрывать шляпки этих саморезов.

Таблица размеров и массы оцинкованных саморезов 4,2мм с прессшайбой

Размер	L длина, мм	Вес 1000 шт, кг без сверла	Вес 1000 шт, кг со сверлом
4,2×13	13,0	1,66	1,85
4,2×14	14,0	1,73	1,87
4,2×16	16,0	1,89	2,05
4,2×19	19,0	2,04	2,26
4,2×25	25,0	2,45	2,61
4,2×32	32,0	2,87	3,05
4,2×41	41,0	3,60	3,71
4,2×48	48,0	3,78	нет
4,2×51	51,0	3,87	4,10

На самом деле в магазинах могут встречаться изделия с иной длиной. Таблица лишь приводит распространенные значения. Встречаются даже шурупы длиной 75 мм., но это скорее исключение.

Саморезы для крепления профилей “семечки”

Эти изделия более известны под народным названием “семечки” из-за своей внешней схожести с семенами подсолнечника. Встречаются как черные, с фосфатным покрытием, так и оцинкованные. Из-за очень острого кончика и небольших размеров идеально подходят для скрепления профилей, толщиной до 0,9 мм.

Данные метизы встречаются в исполнении со сверлом – для закручивания в металл толщиной до 2мм. Все саморезы имеют шлицы под биту PH2.

Таблица размеров саморезов для крепления металлических профилей

Размер	L длина, мм	A диаметр головки, мм	H высота головки, мм	D1 наружный диаметр, мм	D2 внутренний диаметр, мм	Вес 1000 шт, кг
Острый наконечник 3,5×11	10,45-11,55	7,39-8,00	2,45-2,92	3,42-3,58	2,76-2,92	1,13
Сверло 3,8×11	10,20-11,80	7,60-8,00	2,70-3,00	3,75-3,95	2,76-2,92	1,13

Кровельные саморезы

Саморезы, предназначенные для крепления кровли к металлу имеют меньший шаг резьбы и большую толщину. Максимальная толщина металлического основания характеризуется максимальной способностью сверления в таблице ниже.

Таблица размеров кровельных саморезов

Размер	L длинна, мм	D наружный диаметр, мм	Dp диаметр сверла, мм	Макс. способ. сверления, мм	Dw диаметр шайбы, мм	S размер под ключ, мм
Для крепления к деревянному основанию
4,8×29	27,75 – 30,75	4,70 – 4,85	2,80 – 3,00	–	13,80 – 14,20	7,70 – 7,90
4,8×38	36,75 – 39,25	4,70 – 4,85	2,80 – 3,00	–	13,80 – 14,20	7,70 – 7,90
4,8×50	48,75 – 51,25	4,70 – 4,85	2,80 – 3,00	–	13,80 – 14,20	7,70 – 7,90
4,8×60	58,75 – 61,25	4,70 – 4,85	2,80 – 3,00	–	13,80 – 14,20	7,70 – 7,90
4,8×70	68,50 – 71,50	4,70 – 4,85	2,80 – 3,00	–	13,80 – 14,20	7,70 – 7,90
4,8×80	78,50 – 81,50	4,70 – 4,85	2,80 – 3,00	–	13,80 – 14,20	7,70 – 7,90
Для крепления к металлическому основанию
5,5×19	18,00 – 20,00	5,28 – 5,46	4,55 – 4,70	5,30	13,80 – 14,20	7,78 – 8,00
5,5×25	24,00 – 26,00	5,28 – 5,46	4,55 – 4,70	5,30	13,80 – 14,20	7,78 – 8,00
5,5×32	30,75 – 33,25	5,28 – 5,46	4,55 – 4,70	5,30	13,80 – 14,20	7,78 – 8,00
5,5×38	36,75 – 39,25	5,28 – 5,46	4,55 – 4,70	5,30	13,80 – 14,20	7,78 – 8,00
5,5×51	49,75 – 52,25	5,28 – 5,46	4,55 – 4,70	5,30	13,80 – 14,20	7,78 – 8,00
5,5×64	62,75 – 65,25	5,28 – 5,46	4,55 – 4,70	5,30	13,80 – 14,20	7,78 – 8,00
5,5×76	74,50 – 77,50	5,28 – 5,46	4,55 – 4,70	5,30	13,80 – 14,20	7,78 – 8,00
6,3×19	18,00 – 20,00	6,03 – 6,25	5,40 – 5,55	6,50	15,80 – 16,20	9,78 – 10,00
6,3×25	24,00 – 26,00	6,03 – 6,25	5,40 – 5,55	6,50	15,80 – 16,20	9,78 – 10,00
6,3×32	30,75 – 33,25	6,03 – 6,25	5,40 – 5,55	6,50	15,80 – 16,20	9,78 – 10,00
6,3×38	36,75 – 39,25	6,03 – 6,25	5,40 – 5,55	6,50	15,80 – 16,20	9,78 – 10,00
6,3×50	48,75 – 51,25	6,03 – 6,25	5,40 – 5,55	6,50	15,80 – 16,20	9,78 – 10,00
6,3×60	58,75 – 61,25	6,03 – 6,25	5,40 – 5,55	6,50	15,80 – 16,20	9,78 – 10,00
6,3×80	78,50 – 81,50	6,03 – 6,25	5,40 – 5,55	6,50	15,80 – 16,20	9,78 – 10,00
6,3×100	98,50 – 101,50	6,03 – 6,25	5,40 – 5,55	6,50	15,80 – 16,20	9,78 – 10,00
6,3×130	128,50 – 131,50	6,03 – 6,25	5,40 – 5,55	6,50	15,80 – 16,20	9,78 – 10,00
6,3×150	148,50 – 151,50	6,03 – 6,25	5,40 – 5,55	6,50	15,80 – 16,20	9,78 – 10,00
6,3×175	173,50 – 176,50	6,03 – 6,25	5,40 – 5,55	6,50	15,80 – 16,20	9,78 – 10,00

Справедливости ради стоит заметить, что для закручивания в металл, толще 1 мм., необходимо приобретать качественный крепеж. Если пользоваться саморезами от безымянного производителя, то будет велика вероятность отламывания головок при закручивании в толстый металл.

Все кровельные саморезы, помимо шестигранной головки, иногда производятся с дополнительным шлицом. Поэтому их можно закручивать крестовой битой, о номере биты не информации. Однако самым удобным все-таки будет монтаж при помощи шестигранной головки для дрели-шуруповерта.

Прочие саморезы по металлу

К саморезам по металлу частично можно отнести такие изделия, как саморезы гипсокартон-металл, гипсоволокно-металл и прочие. Вообще их великое множество, мы рассмотрели лишь одни из самых распространенных.

Существуют оцинкованные белые и желтые саморезы со сверлом и потайной головкой. Шуруп по бетону – “нигель”, также может использоваться для крепления металла к бетонному основанию. Вообще, практически все саморезы имеют отношение к металлу.

Как закрутить саморез в толстый металл?

Любой кровельный саморез или оцинкованный с прессшайбой вполне возможно закрутить в толстый металл, даже если метиз не снабжен сверлом. Для этого нужно всего лишь предварительно просверлить основание. Таким методом можно закручивать шурупы даже в металл, толще 5 мм.

Главный принцип при таких операциях – диаметр сверла должен отличаться от диаметра самореза всего на несколько десятых долей миллиметра. Чем толще основание и тверже металл – тем меньше различие. Например: для закручивания оцинкованных изделий 4,2 мм. в металл 2 мм. понадобится сверло 3,5 – 3,8 мм, а для закручивания в металл 5 мм. понадобится сверло 4,0 мм. Для реализации данной цели стоит приобрести несколько сверл, с шагом 0,1 мм., вплоть до заявленного диаметра самореза.

Перед закручиванием в ответственное место, лучше просверлить пробное отверстие и попробовать закрутить шуруп. Ведь если диаметр плохо подобран, шляпка легко обломится и будет проблематично извлечь застрявшее острие.

Что нужно знать о саморезах: самое важное и несколько лайфхаков

На чтение: 6 минут Нет времени?

Времена гвоздей давно прошли, это факт. Теперь ими пользуются только в крайнем случае, ведь саморез – это более прочный и надёжный крепёж. Он ввинчивается в материал и держится в нём так крепко, что разъединить детали практически невозможно. И вроде бы всё просто, что может быть сложного? Но почему-то иногда шлицы на шляпках «съедаются», длинный саморез не заходит в материал, а если отломилась шляпка – то это настоящая катастрофа. Всё дело в том, что есть вещи, которые вы ещё не знаете об этом крепеже. Уделите несколько минут этому материалу, и вы никогда не столкнётесь с такими проблемами, а поможет вам в этом автор YouTube-канала Мебель — это просто.

Читайте в статье

Не всякая бита подойдёт к вашему саморезу

Саморезы и шурупы имеют головки с вырезами-шлицами, которые предназначены для плотного сцепления с отвёрткой.

ФОТО: YouTube.com Так что первый шаг к успеху – это правильно подобранная бита под размер и форму самореза. Лучше всего иметь набор бит, который обычно идёт в комплекте к шуруповёрту или аккумуляторной отвёртке

Саморез и шуруп: в чём разница?

Действительно, на первый взгляд, и в том, и в другом крепеже винтовая нарезка и шляпка с крестовой шлицей. Как различить и надо ли их различать?

ФОТО: YouTube.com Саморезы имеют более острую и высокую резьбу и сделаны из твёрдого сплава, а вот шурупы изготавливают из мягкого маталла, и это не так плохо, если учесть, что при высокой нагрузке шуруп гнётся, а не ломается, как саморез

ФОТО: YouTube.com Именно по этой причине, прежде чем вкрутить шуруп, нужно сначала высверлить отверстие сверлом, чтобы мягкий металл легко вошёл в деталь

ФОТО: YouTube.com Шурупы используют в основном для работы с деревом, а саморезы можно применять в качестве крепежа на бетоне, кирпиче, металле и других основаниях. Нечто среднее между саморезом и шурупом – конфирмат. Его используют для сборки мебели

Как легко ввинтить длинный саморез

Длинный саморез всегда представляет собой проблему, его не так просто ввинтить в материал, так как из-за большой длины и сопротивления материала крепёж ломается.

ФОТО: YouTube.com Частично решить задачу поможет сверло, но как быть, если у вас нет его подходящей длины?

ФОТО: YouTube.com Чтобы легче было ввинтить саморез, можно использовать свечу, литиевую смазку (литол) или обычное мыло. Заполните резьбу крепежа одним из этих составов. Только помните: литол может потом оставить на поверхности пятно

ФОТО: YouTube.com С такой смазкой саморез войдёт на всю длину без проблем и довольно легко, он не сломается

Как завинтить саморез в дерево без трещин

Когда саморез входит в дерево, происходит расширение, которое может спровоцировать растрескивание древесины.

ФОТО: YouTube.com Особенно часто такая проблема возникает при работе с небольшими деталями и на их концах, трещины появляются даже при использовании небольших саморезов

ФОТО: YouTube.com Прежде всего, такие детали нужно высверливать, это решит проблему в большинстве случаев

ФОТО: YouTube.com А если есть необходимость утопить шляпку в поверхности детали, отверстие нужно раззенковать, это можно сделать большим сверлом

ФОТО: YouTube.com Можно также использовать для этого специальные насадки – зенковки. Они бывают разного размера и формы, подберите соответствующий под шляпку вашего крепежа

ФОТО: YouTube.com Обратите внимание на вот такие особые зеньковки с отверстием по центру и фиксатором сбоку. Они значительно ускорят вашу работу

ФОТО: YouTube.com Такая зенковка насаживается на сверло, фиксируется на нужной вам высоте в зависимости от длины самореза, и вы за один раз выполняете две операции: высверливаете отверстие и делаете углубление под шляпку

Две идеи для удержания самореза на бите

Очень удобно использовать намагниченные биты, саморезы отлично держатся на таких них и не слетают во время работы.

ФОТО: YouTube.com Если у вас ненамагниченная бита, используйте небольшой неодимовый магнит, который можно купить или раздобыть, к примеру, в старых наушниках от телефона. Закрепите его на бите и теперь она отлично удержит саморез

ФОТО: YouTube.com А если нужно закрутить длинный крепёж в труднодоступном месте, используйте вот такую цилиндрическую насадку, она не даст крепежу упасть

Как удобно держать саморезы во время работы

Помните – нельзя держать крепёж во рту. Есть другой, более безопасный способ освободить руки для работы.

ФОТО: YouTube.com Используйте напульсник или мажет. Поместите под него магнит, например, от старого винчестера, и просто соберите на манжету саморезы. Они не упадут и будут под рукой

Как выкрутить саморез и шуруп, если разрушились шлицы

Неправильно подобранная бита или мягкий металл может стать причиной разрушения шлицы. Выкрутить саморез или шуруп с таким повреждением очень сложно. Есть множество народных способов, но есть пара действительно работающих лайфхаков.

ФОТО: YouTube.com Если вам нужно выкрутить шуруп, пробейте на нём шлицу с помощью молотка и тонкого зубила, а потом выкрутите его обычной отвёрткой

ФОТО: YouTube.com Чтобы выкрутить саморез из твёрдого сплава, сначала обработайте шляпку паяльной кислотой и удалите с неё все загрязнения

ФОТО: YouTube.com Затем залейте головку оловом так, чтобы расплавленный металл проник в шлицевые отверстия

ФОТО: YouTube.com Пока олово не застыло, воткните в шляпку биту и дайте металлу остыть. А после легко выкручивайте

Что делать, если отвалилась шляпка самореза

Вот это действительно сложная ситуация. Единственный вариант в этом случае – разъединить детали, высверлив сломанный саморез.

ФОТО: YouTube.com Есть специальные свёрла для этого, но автор советует использовать вот такое – самодельное

ФОТО: YouTube.com После того как детали будут разделены, торчащий кончик самореза можно выкрутить с помощью плоскогубцев

ФОТО: YouTube.com Затем, чтобы снова соединить детали в том же месте, используйте более толстый саморез или специальный крепёж

Теперь вы обладаете большим теоретическим запасом для работы с крепежом. Но и это не всё. Если хотите продолжить исследование, посмотрите вот этот небольшой видеоматериал:

Как выбрать саморезы?

Вы планируете возвести гипсокартонную перегородку или собрать мебель своими руками? Чтобы не сверлить отверстия заранее, при соединении деталей самым верным способом будет использование саморезов. Скорость выполнения работы и надежность фиксации во многом зависит не только от умения работать шуруповертом, но и от правильно подобранного крепежа. Под каждую задачу нужно подбирать его с умом!

Содержание:

1. 1. Классификация саморезов
2. 2. Материал изготовления и покрытие
3. 3. Что указывается в маркировке?

Какие саморезы лучше? Одни говорят – черные, другие – желтые, различая их лишь по цвету. На самом деле это далеко не единственный аспект, на который нужно обратить внимание. Каждый вид крепежа рассчитан на работу с определенным материалом: конструкция самореза разработана с учетом вкручивания в твердые или мягкие, волокнистые или пористые основания. Именно поэтому ошибочный выбор может повлечь за собой массу проблем. К примеру, при креплении гипсокартонных листов к металлическому профилю саморезы проваливаются в материал и плохо закрепляются. Другой пример: при соединении металлических листов крепеж с трудом входит, соскальзывает с поверхности и не вкручивается. Это значит, что используются не подходящие по назначению элементы. Чтобы избежать подобных ситуаций, следует заранее знать, какие изделия нужны для ваших задач. Для начала разберемся с видами крепежа для различных целей.

Классификация саморезов

В зависимости от назначения изделия имеют шляпку и стержень определенной формы и соответствующий тип резьбы. В чем различия элементов для дерева, металла, гипсокартона и на что влияет конструкция того или иного вида крепежа – узнаете из таблицы.

Для дерева

Обычно имеют плоскую шляпку, которая при закручивании практически утапливается в основание деревянной заготовки, поэтому не выпирает на ее поверхности. Резьба, как правило, крупная, и такой крепеж легко входит в мягкий материал.

Назначение: заготовки из цельной древесины, древесных материалов, пластика

Для металла

Характерна крупная шляпка – пресс-шайба. Выпуклая, она чуть выпирает над поверхностью заготовки, зато обладает лучшей прижимной способностью, чем плоская. У саморезов, предназначенных для крепления кровли, под ней имеется резиновая подкладка, препятствующая проникновению влаги в отверстие. Резьба на стержне мелкая, а наконечник заострен и напоминает сверло, что позволяет врезаться в твердый материал.

Назначение: листовой металл, металлический профиль, кровельные материалы

Для гипсокартона

Имеет шляпку, расширяющуюся на конце – такая форма удобна для прочной фиксации в материале. Резьба может быть однозаходная, но чаще встречается двухзаходная, то есть в две нити. Она не разрушает структуру гипсоволокна и не дает крепежу ходить в отверстии.

Назначение: гипсокартонные листы, гипсоволоконные плиты

Стоит отметить, что при выполнении одной задачи могут понадобиться саморезы разного назначения. Например, при возведении стены из гипсокартона собирается сначала металлический каркас – тогда нужны элементы по металлу, для обшивки его гипсокартонными листами следует применять крепеж для гипсокартона.

Вы определились с соединяемыми материалами и знаете, элементы какого назначения вам понадобятся? Перейдем к тому, где будут проводиться работы: для помещений с нормальной влажностью нужны одни саморезы, для улицы – другие. Эксплуатационные свойства крепежа зависят от того, из чего он изготовлен.

Материал изготовления и покрытие

Для изготовления саморезов используется сталь. В зависимости от назначения изделия покрывают защитными составами. Кстати, их легко определить по цвету. Рассмотрим наиболее распространенные.

• Фосфатированные – элементы имеют черный цвет, матовые, так как покрываются тонким слоем фосфатов. Антикоррозийная стойкость у них низкая, поэтому их используют преимущественно в помещениях с нормальным уровнем влажности.
• Оксидированные – данный вид саморезов тоже имеет черный цвет, только блестящую глянцевую поверхность. Оксидная пленка защищает от коррозии, поэтому можно применять такой крепеж в условиях повышенной влажности.
• Хроматированные – изделия имеют серебристый цвет, так как проходят обработку хромовой кислотой. В результате на поверхности образуется защитная пленка, которая предотвращает не только ржавление, но и появление царапин. Это важно, когда установка крепежа выполняется в видных местах, где он должен выглядеть аккуратно.
• Оцинкованные – элементы могут иметь золотистый или серебристый цвет, в зависимости от того, желтым или белым цинком они покрыты. Таким образом обеспечивается защита от ржавчины и изделиям придается эстетичный внешний вид.
• Желтопассивированные – имеют золотистое блестящее покрытие, которое выполняет декоративную функцию. Такие саморезы используют в основном при сборке мебели и деревянных конструкций, когда крепеж должен выглядеть эстетично.

Что указывается в маркировке?

Для удобства выбора саморезов производители указывают в маркировке основные параметры: длину, диаметр, тип шлица. Например, маркировка 3,5х45 мм; PH2 обозначает, что диаметр составляет 3,5 мм, длина – 45 мм, а тип шлица крестообразный (наиболее распространенный). Реже встречается крепеж с другими шлицами: PZ – крестообразный с «усиками», Torx – в виде звезды. Под тип шлица подбирается бита, которой закручивается крепеж. Дополнительно в маркировке содержится информация о фасовке. Может быть указан ее тип: ТФ-0 – промышленная фасовка, крепеж поставляется большими коробками, например, от 1000 саморезов; ТФ-1, ТФ-2, ТФ-3 – небольшие картонные коробки, в которых может быть упаковано от 100 до 800 элементов; ТФ-6 и ТФ-7 – полиэтиленовые пакеты с крепежом в количестве от 15 до 50 штук. Производители указывают и точное количество саморезов, например, 150 или 4500 штук. В зависимости от объема работ, которые будут выполняться одним видом крепежа, берите упаковку с необходимым количеством. Знание обозначений в маркировке поможет вам при покупке, когда не получается наглядно выбирать крепеж, например, при заказе его через интернет-магазин.

Уже определились с тем, какие саморезы выбрать? Тогда закажите их на нашем сайте! Мы предлагаем большой выбор крепежа различного назначения и размеров, поэтому вы быстро найдете то, что нужно для работы. С правильно подобранными элементами легко работать! Начните и убедитесь сами!

Саморезы по металлу: описание,виды,размеры,характеристики,фото,видео.

Все когда-то занимались ремонтом или планируют его в ближайшем будущем. И обычно без саморезов не обходится, поскольку они считаются отличным крепежным материалом для использования на различных поверхностях. Это, может быть, дерево, гипсокартон либо одна из версий металла.

Особенности использования саморезов по металлу

Элементы для крепления, которые предназначены для работы с металлом, обладают рядом особенностей:

• Устойчивость к негативному влиянию внешних факторов;
• Доступная цена;
• Высокая устойчивость к износу;
• Длительный срок эксплуатации;
• Простота монтажа;
• Высокое качество.

Саморез по металлу применяется во многих креплениях металлических конструкций, организации объектов промышленного и производственного назначения и во многих других областях. При этом произвести крепление сможет как специалист, так и новичок в этой сфере.

При правильно сделанном выборе изделий, они будут обладать практичностью, простотой в использовании и высокой износоустойчивостью. Даже спустя длительный промежуток времени эти соединительные элементы сохраняют свой первоначальный внешний вид и надежность крепления.

ВИДЫ САМОРЕЗОВ

Материал изготовления саморезов

• Углеродистая сталь – это сплав железа с углеродом без каких-либо примесей. Отличается повышенной прочностью.
• Нержавеющая сталь – сталь с содержанием хрома не менее 10.5%, что делает ее корозионностойкой и очень прочной, саморез из нержавейки никогда не покроется ржавчиной и имеет практически неограниченный срок службы, к тому же, они самые дешёвые. Изделия из нержавеющей стали так же обладают гигиеническими свойствами, что позволяет использовать их даже в медицине.
• Латунь – это медный сплав с добавлением цинка, иногда олова, никеля, свинца, марганца или железа. Латунные саморезы зарекомендовали себя как очень надёжные и износостойкие. К тому же, латунь обладает немагнитными свойствами, антикоррозионными свойствами и устойчива к воздействию низких температур.

Покрытие самореза

• Фосфатированные (чёрного цвета) саморезы изготавливаются из углеродистой стали с последующей обработкой фосфатами. Используются в помещениях с повышенной влажностью.
• Оксидированные (чёрного цвета). Эти саморезы изготавливаются из углеродистой стали с нанесением защитной оксидной плёнки. Подходят для использования в помещениях с нормальной влажностью.
• Оцинкованные саморезы также изготавливаются из углеродистой стали, с последующим нанесением цинкового покрытия. Подходят для использования как внутри помещения, так и снаружи.
• Оцинкованные жёлтые саморезы отличаются от предыдущих только цветом, их используют, в основном, для дверных петель декоративного золотого цвета, так как они визуально менее заметны на их фоне.
• Без покрытия. Используются для внутренних работ при нормальной влажности.

Технические характеристики

Саморезы для металла могут выпускаться с заостренным концом и со сверлом. Их диаметр находится в пределах 3,5 – 5 мм и возрастает пропорционально длине изделия. Фирмы, занимающиеся производством метизов, выпускают изделия со следующими параметрами:

• Длина 10-50 мм с шагом резьбы в 5 мм;
• Длина 60-100 мм при шаге 10 мм;
• Длина 110-1200 мм, резьба 15 мм;
• Длина 125-220 мм, шаг 20 мм.

Данные параметры являются приблизительными, поскольку у каждого производителя они могут отличаться. Именно поэтому на современном рынке можно встретить метизы по металлу с параметрами 150*4 мм.

• Для того чтобы зафиксировать листовой металл толщиной в 2 мм не нужно предварительно его просверливать.
• При более толстых листах такая необходимость появляется. Для более плотного крепления рекомендуется просверливать отверстия на 2-3 мм меньше, чем диаметр самореза.

Размеры саморезов по металлу

На сегодняшний день выпускаются четыре разновидности саморезов по металлу:

— черные саморезы (острые);
— саморезы со сверлом ;
— саморезы с пресшайбой (острые) * ;
— саморезы с пресшайбой (сверло) * .

Черные остроконечные:

Длина: от 19 (мм) до 152 (мм) ;
Наружный диаметр: 3.5 (мм) , 3.9 (мм) , 4.2 (мм) , 4.8 (мм) .

Со сверлом:

Длина: от 9.5 (мм) до 75 (мм) ;
Наружный диаметр: 3.5 (мм) , 4.2 (мм) .

Со пресшайбой (острые):

Длина: от 13 (мм) до 76 (мм) ;
Наружный диаметр: 3.5 (мм) , 4.2 (мм) .

Различие по качеству:

— оцинкованные ;
— крашенные ;
— черный металл ;
— цветной металл .

Помимо стандартных крепежей из черного металла выпускаются более качественные изделия, покрытые цинком либо другим металлом.

Следует учитывать что крашенные саморезы в техническом плане гораздо хуже оцинкованных ввиду счесывания краски при закрутке.

Вид	Длина	Диам.	Вес
По металлу	от 9.5 (мм) до 75 (мм)	3.5 (мм) до 4.2 (мм)	от 1.2 (г) до 5.2 (г)

Параметры типовых моделей
Маркировка	L (мм)	Dp (мм)	T (мм)
4.2*13	12.50-13.50	3.35-3.45	4.60-5.20
4.2*14	13.50-14.50	3.35-3.45	4.60-5.20
4.2*16	15.50-16.50	3.35-3.45	4.60-5.20
4.2*19	18.50-19.50	3.35-3.45	4.60-5.20
4.2*25	24.50-25.50	3.35-3.45	4.60-5.20
4.2*32	31.50-32.50	3.35-3.45	4.60-5.20
4.2*38	37.50-38.50	3.35-3.45	4.60-5.20
4.2*41	40.50-41.50	3.35-3.45	4.60-5.20
4.2*51	50.50-51.50	3.35-3.45	4.60-5.20
4.2*57	56.50-57.50	3.35-3.45	4.60-5.20
4.2*64	63.50-64.50	3.35-3.45	4.60-5.20
4.2*76	75.50-76.50	3.35-3.45	4.60-5.20

Монтаж

Стоимость работ и материалов

• Стоимость одного изделия с покрытием из полиэстера составляет около 3-4 рублей, а с полимерным покрытием обойдется в два раза дороже. При этом покупка упаковки будет гораздо дешевле, чем приобретение поштучно.
• При параметрах 4,8*29 мм одна тысяча единиц будет весить около 5 кг.

Технология

• Прежде чем приступать к креплению металлической конструкции, необходимо правильно раскроить материал (в случае с листовым металлом).
• При использовании метизов с острым основанием, производить отверстия в металле до 2-2,5 мм нет необходимости.
• В остальных случаях рекомендуется заранее подготавливать отверстия, которые будут немного меньше, чем диаметр самого самореза.

Чем шире и толще листы металла, тем большую нагрузку они несут на саму конструкцию. А это значит, что шаг между креплениями необходимо несколько уменьшить. Обычно он составляет 400-500 мм. Из этого же значения производятся предварительные расчеты количества.

Саморезы по металлу позволяют создавать прочные конструкции, которые способны выдерживать большие нагрузки. Правильный подбор этих соединений являются залогом надежности и длительного срока эксплуатации.

КАК ВЫБРАТЬ «ПРАВИЛЬНЫЙ» САМОРЕЗ

Мало определиться с видом самореза, который необходим для определённого вида работ, необходимо, также среди множества вариантов выбрать действительно качественные, прочные крепежи, которые не подведут в самый ответственный момент. Просто внимательно осмотрите саморез. Он должен соответствовать таким простым критериям:

• Одинаковая цветовая гамма. Все саморезы одной партии должны быть одного цвета и оттенка, если речь идёт о чёрных или жёлтых саморезах. Если все изделия выдержаны в одном цвете, это может говорить о том, что вся партия прошла одинаковый вид обработки при одинаковых условиях и имеет одинаковые показатели прочности и коррозионной стойкости.
• Размеры саморезов одной партии не должны визуально отличатся друг от друга.
• Шаг между витками резьбы должен быть одинаковым.
• Если это саморезы со сверлом на конце, то оно не должно иметь заусенцев на краях, острый конец самореза должен быть без заусенцев и не быть обломанным.
• Отверстие, в виде которого выполнен шлиц, должно быть чётким, симметричным и достаточно глубоким.
• Качественные саморезы, обычно, имеют маркировку в виде заглавной латинской буквы. Это говорит о фабричном производстве, да и вам это как небольшая подсказка на случай, если придётся докупать недостающие крепежи.

Если вы видите, что выбранные вами саморезы, соответствуют вышеперечисленным критериям, то можете быть уверены, что вы держите в руках действительно качественные крепежи, которые не сломаются в процессе монтажа.

Саморезы для металла с заострённым концом

Внешний вид остроконечных саморезов по металлу сильно напоминает классические шурупы СССР-овских времён. Изготавливаются они из хорошего (высококачественного) металла и обладают частыми резьбовыми витками – межгребневое расстояние маленькое. Это сделано специально, чтобы улучшить сцепление винта с твёрдым материалом.

Чаще всего, диаметр саморезов по металлу варьирует в размерном диапазоне 3,50-5,00 мм, причём его значение увеличивается по мере удлинения винта.

Изготовители выпускают такие крепежи со следующими параметрами:

— длина от 10,0 до 50,0 мм с резьбовым шагом 5,0 мм;

— от 60,0 до 100,0 мм с шагом в 10,0 миллиметров;

— от 110,0 до 120,0 мм с резьбой 15 мм – довольно редкая разновидность;

— от 125,0 до 220,0 мм с нарезкой 20,0 мм.

Однако приведённые данные ориентировочные, поскольку мест производства саморезов велико и каждый производитель сам регулирует параметры изделий. Например, можно встретить вариант 4,0×150,0 мм.

Для фиксации 2-х миллиметрового метала (конечно, учитывая компонентный состав листа) необходимости в предварительном создании отверстия нет, острый конец саморезного винта сделает его сам. Однако, при большей толщине нужно высверливать проход с диаметром меньше чем у самореза на 2,4–3,3 мм. Такая методика придаст более плотное сцепление крепежа с деталью.

Саморезы для металла производят из твёрдых сортов высококачественной стали. В продажу они поступают с оцинкованным или оксидированным покрытием.

Цвет остроконечных саморезных винтов по металлу преимущественно чёрный, металлический или золотистый.

Саморезы по металлу, снабжённые сверловым концом

Отличительными признаками таких винтов от предыдущего варианта являются:

— шляпка преимущественно конусообразная или пресс-шайба.

Предварительного создания отверстия не требуется. Сверловой конец расщепляет (разрывает) и выдавливает металл, проделывая себе проход, одновременно вкручивается в подлежащее основание. Особая форма шляпки плотно закрепляет соединение.

Саморезы со сверлом по металлу: особенности, разновидности

Содержание:

• Особенности саморезов со сверлом по металлу.
• Материалы, используемые в изготовлении саморезов по металлу.
• Виды саморезов по металлу.
• Выбор саморезов со сверлом по металлу.

Сегодня строительный рынок может предложить нам разные варианты креплений, которые используются для тех либо иных целей. Наиболее универсальными крепежными элементами считаются саморезы со сверлом по металлу. Они могут использоваться для разных поверхностей: металл, дерево, пластик, гипсокартон и пр. Кроме универсальности к особенностям саморезов можно отнести и простоту их использования: при креплении ими деталей нет необходимости предварительно сверлить отверстие. Справиться с саморезами сможет любой, главное правильно подобрать вид саморезов под определенные задачи и материал. С этим вопросом мы и попробуем разобраться.

Особенности саморезов со сверлом по металлу.

Основные плюсы саморезов мы уже назвали выше, но на этом список их достоинств не исчерпан.

Саморезы со сверлом по металлу достаточно крепкие и отлично справляются с высокой нагрузкой, к тому же этот вид саморезов позволяет скреплять металлические детали надежно и просто. Не стоит бояться – такие крепежи не повредят металл. Благодаря сверлу они аккуратно входят в материал, не нанося царапин, сколов и прочих повреждений.

Обычно такие саморезы отличаются своей стойкостью к коррозии, что гарантирует длительный срок их эксплуатации: вам не придется переживать за то, что саморезы нужно заменить через год-два.

Отсутствие необходимости предварительно сверлить отверстие для крепления, не только убыстряет весь процесс, но также позволяет вам экономить на дополнительных инструментах и элементах. Не нужно использовать для крепления саморезами сверла, шайбы, биты и прочее.

Материалы, используемые в изготовлении саморезов по металлу.

Основные характеристики и достоинства саморезов обеспечиваются, в первую очередь, используемыми в их производстве материалами. Высокая прочность и стойкость к коррозии стали возможны благодаря тому, что делают их из углеродистой стали, обладающей высокой прочностью.

Процесс изготовления саморезов включает обязательный этап обработки для придания элементам антикоррозийных свойств. Обычно саморезы проходят оцинковку либо фосфатирование.

Резьба на саморезах нарезается до самой шляпки, это позволяет закручивать саморезы максимально глубоко для большей надежности крепления. Производители выпускают саморезы разной длины для крепления деталей разной толщины. Резьба на таких саморезах довольно редкая, а шляпка имеет специальный крестообразный шлиц. Эта конструкционная особенность и позволяет вкручивать саморезы в любой материал с помощью обычной отвертки или шуроповерта без предварительного сверления.

Виды саморезов по металлу.

В зависимости от вида антикоррозийной обработки выпускаются два вида саморезов по металлу:

• Остроконечные черные саморезы, которые проходят фосфатирование.
• Саморезы оцинкованные.

Такие саморезы отличаются цветом и применением. Черные остроконечные используют для крепления деталей к основанию из металлопрофиля или металлического листа. Саморезы с цинковым покрытием применяются с металлом (тонколистовая сталь), пластиком, гипсокартоном, ДСП и пр.

Кроме этих саморезов, которые имеют стандартную шляпку, также для металла используют и саморезы с шестигранной головкой. Такие саморезы со сверлами вкручивают с помощью специального ключа.

Специалисты используют для металла и саморезы-клопы со сверлами по металлу. Эти клопы имеют головку с крестообразным шлицем и насечками. У таких саморезов резьба с мелким шагом, они используются с металлом не толще 2 миллиметров.

Выбор саморезов со сверлом по металлу.

Разные типы саморезов используют в разных ситуациях. Предлагаем вам несколько советов профессионалов для подбора саморезов под вашу конструкцию:

• Для внутренних работ рекомендуется использовать саморезы с прессшайбой, а для наружных – крепежные элементы с шайбой типа EPDM, которая имеет прокладку из специальной резины.
• Профнастил и металлочерепица крепятся саморезами с дополнительным покрытием головки и с прокладкой из синтетического каучука.
• Профнастил к дереву крепят саморезами, которые предназначены для металла толщиной до 2 миллиметров, для крепления к металлическому основанию выбирают элементы со сверлом большего диаметра.
• Покупать нужно саморезы от проверенных производителей: не стесняйтесь в магазинах просить сертификаты соответствия и качества.

Покупая саморезы, всегда консультируйтесь с продавцами: они подскажут, какие лучше элементы выбирать для крепления конкретно вашей конструкции: исходя из материалов, их толщины и планируемого конечного результата.

Что такое саморезы и какими они бывают

Саморез – универсальный вид крепежа. Его главное преимущество – удобство. Благодаря имеющейся резьбе крепеж при вхождении в материал самостоятельно проделывает в нем отверстие.

1. Что такое саморез
2. Отличие от шурупа
3. Материалы изготовления и покрытие
4. Разновидности саморезов
5. По дереву
6. По металлу
7. Мебельные
8. Кровельные
9. Антивандальные
10. Саморез-глухарь
11. По бетону
12. Правила работы с саморезами
13. Что нужно учитывать перед покупкой

Что такое саморез

Саморез объединяет преимущества гвоздя и болта. Он представляет собой стальной стержень с головкой, обычно плоской. На противоположном конце стержня острый наконечник – сверло. На саморезе имеется самонарезающая резьба. При вкручивании острый конец стержня разрезает слои материала, а саморез самостоятельно нарезает внутреннюю резьбу.

Такая конфигурация обуславливает и другие преимущества. Саморез обладает одинаковой прочностью на изгиб и срыв. Он входит в плотный и пористый материал одинаково свободно. Но при этом стойкость к несущей нагрузке у него выше. Само по себе тело метиза создает силы сцепления, благодаря которым и удерживается в материале. Но в отличие от гвоздя, саморез благодаря резьбе в несколько раз увеличивает площадь соприкосновения с материалом стены. При этом возникают дополнительные силы трения.

Саморез нельзя вырвать без повреждения поверхности, но можно аккуратно выкрутить.

Выпускаются изделия самого разного типоразмера для работы с разным материалом и с разной нагрузкой.

Отличие от шурупа

Саморезы похожи на шурупы, однако предназначены для разных работ. Стержень шурупа тоже имеет нарезную резьбу. При вкручивании он тоже формирует большую площадь соприкосновении с материалом. Однако самостоятельно шуруп нарезать материал не может, для него просверливают отверстие.

Саморез выдерживает меньшие нагрузки, чем шуруп. Но если монтаж требует скорости или предполагаемая нагрузка не столь велика, рациональнее использовать саморезы.

Материалы изготовления и покрытие

Изготавливают саморезы из материалов, типичных для крепежа.

• Углеродистая сталь – или черная. Прочный дешевый материал с минимальным количеством примесей. Чаще применяется при работах с бетонными и кирпичными поверхностями, где материал стены защищает крепеж от действия воды и воздуха. Существенный недостаток углеродистой стали – склонность к ржавлению, поэтому для более ответственных работ лучше брать оцинкованный крепеж.
• Нержавеющая сталь – сталь с добавкой никеля или хрома. Материал долговечный, стойкий к износу, не поддающийся коррозии. Хотя стоимость саморезов из нержавейки заметно выше, они очень популярны.
• Латунь – сплав с оловом красивого золотистого цвета. Латунь максимально устойчива к коррозии, но не выдерживает таких же высоких несущих нагрузок. Латунные саморезы чаще применяют, когда крепеж остается на виду.

Чтобы сделать саморезы из углеродистой стали более долговечными, технологи разработали немало приемов для устранения этого недостатка. Самый простой – покрытие крепежа тонким слоем материала, устойчивого к ржавлению.

• Фосфатирование – готовое изделие обрабатывают фосфатами. Материал не самый прочный, но устойчивый к влаге.
• Оксидирование – на саморезах образуют стабилизированную оксидную пленку – воронение. Покрытие защищает от механических повреждений и контакта с влагой. Крепеж черного цвета, что нужно учитывать при выборе.
• Оцинковка – покрытие изделия слоем цинка. Сплав надежно защищает от контакта с водой и кислородом воздуха. Устойчив к повреждениям и долговечен. Крепеж при оцинковке приобретает серебристый цвет.
• Оцинковка желтого цвета – с добавкой хрома. Свойства покрытия аналогично обыкновенной, но золотистый цвет крепежа делает его востребованным при монтаже деталей соответствующей цветовой гаммы.

Выпускаются саморезы и без покрытия. Они предназначены для эксплуатации только внутри помещений с низкой влажностью, средним уровнем загрязнения и с устойчивой температурой.

Разновидности саморезов

Различают саморезы по самым разным признакам. Небольшое изменение конфигурации влияет на область применения.

Классификация по виду головки:

• потайная шляпка – плоская, при вбивании в стену становится незаметной;
• полупотайная – с гладким переходом от головки к резьбе, его удобнее вкручивать, однако над поверхностью стены саморез тоже не будет выступать;
• полукруглая – с пресс шайбой, используется для скрепления нескольких листов;
• конусообразная с усеченной верхушкой – используется для сборки металлических изделий;
• шестигранная – предназначена для вкручивания с помощью специального инструмента;
• цилиндрическая – появляется на специальном крепеже, который вкручивают в готовые отверстия.

Не меньшее значение имеет резьба. Она определяет тип поверхности и обеспечивает тот или иной уровень сцепления.

• Редкая резьба – не более 5 мм, длина стрежня – от 1,6 до 15 см. Используется для соединения пористых и рыхлых материалов: гипсокартона, гипса, пластика.
• Средняя – с диаметром 6 мм и длиной от 1,2 до 1,6 см. Универсальный вариант.
• Средняя с профилем «елочка» – предназначены для крепления на бетон или кирпич. Длина и диаметр жестко ограничены: длина – 4, 5, 6, 7 см, сечение – 5 и 7,5 мм.
• Частая – с диаметром от 3 до 8 мм и длиной до 20 см. Скрепляет металлические листы, профили, детали. Использовать можно без дюбеля, но при заранее сделанном отверстии.
• Асимметрическая – с длиной в 4, 5, 6, 7 см и сечением в 5 и 7,5 мм. Применяется только для изготовления мебели из дерева, фанеры, ДСП. Для них нужно высверливать отверстия.

Форма наконечника – острая или сверловая. Тоже влияет на назначение. Острый кончик пригоден для работ с мягким деревом, гипсом, асбестом. Сверловой понадобится для скрепления твердых материалов.

По дереву

Древесина – материал достаточно мягкий, но волокнистый. Для него используют крепеж, с такими параметрами.

• Потайная или полукруглая головка – в дереве крепеж выглядит неэстетично, а выступающие головки могут стать причиной повреждений и травм. Нередко головки саморезов после установки дополнительно закрывают колпачками.
• Острый наконечник – материал нужно рассечь перед вкручиванием.
• Редкая резьба – рассчитанная на работу с мягким материалом.
• Предпочтительнее модели с крестообразным шлицем под самую простую отвертку.

Саморезы по дереву выбирают по длине. Если скрепляют 2 детали, крепеж может войти во второй фрагмент дерева, не менее чем на ¼ от его толщины.

По металлу

Фурнитура по металлу обычно должна быть влагостойкой. Ее чаще всего покрывают цинковым сплавом – белым или желтым. Так как вкручивать в металл крепеж вручную практически невозможно, в детали перед скреплением просверливают отверстия. Если соединяют металл и дерево, например, отверстие делают в металле.

Вид самореза зависит от толщины листа или профиля:

• для работы с металлом толщиной до 10 мм берут изделие со сверловым наконечником и шестигранной головкой – облегчает использование для электрического инструмента;
• для скрепления дерева и металла предпочтительнее вариант с острым наконечником и редкой резьбой.

Металлические детали важно скреплять плотно. Прижимная головка с пресс шайбой гарантирует плотную стыковку и надежный прижим. Выпускают саморезы разных размеров: от клопов с длиной в 9,5 мм до 64 мм.

Мебельные

Специальной разновидности для мебели нет. Для сборки применяют любые короткие саморезы для дерева, заменяющие конфирматы. Однако в таких предметах крепеж нередко оказывается на виду. В этом случае поступают 2 способами:

• выбирают крепеж с потайной головкой;
• используют обычные саморезы, но более декоративные – с белой или желтой оцинковкой, с латунным покрытием, латунные или медные.

На заказ изготавливают саморезы с декоративными шляпками.

Кровельные

Для настила крыши используют жесткие (шифер, профнастил) и мягкие материалы (металлочерепица, гибкая черепица) что подразумевает разный крепеж. Однако на деле более важным оказывается другая особенность: материал кровли подвергается постоянному действию ветра. Поэтому при настиле важно добиться хорошего удержания листов. Причем в некоторых случаях удерживать материал приходится на некотором расстоянии от обрешетки.

Решается проблема за счет крепежа. Кровельные саморезы длинные, имеют очень широкую полукруглую шляпку. Обычно модель оснащается шайбами с резиновой прослойкой. Она компенсирует смещение листов при порывах ветра и не пропускает влагу.

Антивандальные

Крепеж рассчитан на умышленные попытки повредить и разрушить крепление. Изготавливаются такие саморезы из нержавеющей стали самого высокого качества и обладают большой механической прочностью.

Другая особенность – невозможность или большая сложность демонтажа. Головка изделия имеет односторонний особый шлиц. Закручивается саморез обычной отверткой, открутить же его нельзя. Самые популярные виды:

• защищенный шестигранник с потайным штырем;
• защищенная звезда – шестилучевой шлиц, саморез откручивается только специальной антивандальной битой;
• вилочный – змеиный, рассчитан на двухштыревую отвертку.

Стоимость антивандального крепежа заметно выше.

Саморез-глухарь

Или шуруп сантехнический. Это саморез с шестигранной или квадратной головкой со специальной наружной резьбой, рассчитан на работу с ключом. Предназначен для соединения массивных предметов: бруса, досок, реек, а также сантехнических приборов при установке на деревянное основание. Отличается высокой несущей способностью.

Под глухарь высверливают отверстие диаметром на 30% меньше, чем диаметр самореза.

По бетону

Для работы по камню используют оцинкованный и черный крепеж в зависимости от условий эксплуатации. Последний вариант позволяет существенно сэкономить. Предпочтительнее модели с крестообразным или шестиконечным шлицем, чтобы при работе можно было докрутить саморез отверткой.

Острие подбирают исходя из структуры материала. Для работы с влажными поверхностями берут остроконечные модели. В старом или очень плотном бетоне отверстия нужно проделывать заранее, так что форма острия значения не имеет.

Правила работы с саморезами

Саморез – простой вариант крепежа. Однако при работе с ним тоже нужно соблюдать некоторые правила.

1. Применять только исправный инструмент, как ручной, так и электрический.
2. При использовании шуруповерта всегда надевать защитные очки. При вкручивании с усилием, метиз может отлететь в сторону.
3. Чтобы защитить руки от уколов и порезов, нужно надевать перчатки.
4. Перед монтажом обязательно обследуют участок. В стене могут быть коммуникации, под листом дерева – остатки старого крепежа.
5. Чтобы облегчить вхождение самореза в дерево, его смазывают маслом.
6. Нельзя пытаться ввернуть согнутый метиз. Свою функцию он все равно уже выполнить не сможет.
7. При использовании шуруповерта выставляют невысокую скорость. Слишком быстрое вращение снижает точность работы.

На заметку! При креплении любых материалов лучше выбрать продукцию от известного изготовителя.

Что нужно учитывать перед покупкой

Перед покупкой нужно правильно подобрать длину

Важно подобрать не только оптимальный вид крепежа, но и качественный. Отличить продукцию с хорошими показателями можно по следующим признакам.

1. Цвет изделий в одной коробке должен быть одинаковым. Это означает, что все детали изготовлены из одной марки стали и одинаково обработаны.
2. Длина саморезов, форма шляпок, размер резьбы должны быть одинаковыми.
3. Острый конец должен быть острым – это проверяют на куске дерева. Сверловой кончик должен быть без заусениц и с ровной структурой.
4. Шлицы на шляпке должны быть четкими и ровными, чтобы отвертка могла удерживать саморез.
5. На каждом изделии наличествует заводская маркировка.

Типы электрических розеток и напряжение в разных странах мира

Напряжение и частота

В мире применяется, по большому счету, всего два уровня электрического напряжения в бытовой сети — европейский — 220—240 В и американский — 100—127 В и два значения частоты переменного тока — 50 и 60 Гц. Меньшее напряжение и более высокая частота считаются менее опасными для здоровья и жизни человека, более высокое напряжение и более низкая частота проще и дешевле реализуются технически.

Карта электрического напряжение и частоты тока в разных странах мира

Напряжение 100—127 В при частоте 60 Гц используют в США, странах Северной, Центральной и, частично, Южной Америки, Японии и т. д.

Остальной мир за редким исключением использует напряжение 220—240 В с частотой 50 Гц.

В некоторых странах, вроде Филиппин, используется «европейский» уровень напряжения с «американской» частотой. А вот на Мадагаскаре — наоборот, 50 Гц с пониженным напряжением.

Электрические розетки

Способов подключения к электрической сети, разных видов вилок и розеток существует великое множество и для туриста (вкупе с разным напряжением и частотой) такое разнообразие превращается в серьезную проблему.

Из множества соединений выделяют 13 наиболее часто используемых типов розеток, обозначаемых латинскими буквами от A до M:

Тип A, американская розетка без заземления	Два вертикальных плоских штырька		США, Япония
Тип B, американская розетка с заземлением	От типа A отличается наличием центрального D-образного заземляющего штыря		США, Канада, Центральная Америка
Тип C, Europlug, евророзетка, европейская розетка без заземления	Два круглых штырька		Европа
Тип D	Два тонких и один толстый круглые штырьки		еще остались в Британии
Тип E, французская розетка	Два круглых штырька на вилке и один в розетке		Франция
Тип F, Schuko, европейская розетка с заземлением	Два круглых штырька, как у типа C, контактные пластины для заземления		Европа
Тип G, английская (британская) розетка	Два прямоугольных горизонтальных и один вертикальный штырек		Великобритания, Малайзия, Сингапур
Тип H, израильская розетка	Три плоских (старый вариант) под углом, либо круглых штырька		Израиль
Тип I, австралийская розетка	Три плоских штырька под углом		Австралия, Новая Зеландия
Тип J, швейцарская розетка	Два круглых штырька как у типа C, центральный штырек отличается расположением от типа F. Особая форма вилки.		Швейцария
Тип K, датская розетка	Подобна французскому типу E, но центральный D-образный заземляющий штырек перенесен на вилку		Дания
Тип L, итальянская розетка	Три круглых штырька в ряд		Италия
Тип M	Похожа на британский тип D, но с более толстыми штырьками		ЮАР

Для подключения электрических приборов к сетям с розетками неподходящего формата применяют различные переходники и адаптеры. Существуют универсальные розетки, позволяющие подключать приборы с вилками сразу нескольких типов.