ГОСТ утепления фасадов, стандарты утепреления фасадов.
ГОСТ Р 56707-2015
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
СИСТЕМЫ ФАСАДНЫЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ КОМПОЗИЦИОННЫЕ С НАРУЖНЫМИ ШТУКАТУРНЫМИ СЛОЯМИ
Общие технические условия
Facade’s thermoinsulation composite systems with external mortar layers. General specifications
Дата введения 2016-03-01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Ассоциацией “Наружные фасадные системы” (Ассоциация “АНФАС”) совместно с рабочей группой, состоящей из представителей компаний ЗАО “Квик-Микс”, ЗАО “Минеральная вата”, ООО “ДАВ-Руссланд”, ООО “Сен-Гобен Строительная продукция Рус”, ООО “Хенкель Баутехник”
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 “Строительство”
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе “Национальные стандарты”, а официальный текст изменений и поправок – в ежемесячном информационном указателе “Национальные стандарты”. В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя “Национальные стандарты”. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 5, 2018 год
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на системы фасадные теплоизоляционные композиционные с наружными штукатурными слоями (далее – СФТК), применяемые при утеплении ограждающих стеновых конструкций зданий и сооружений с наружной стороны при новом строительстве, реконструкции и капитальном ремонте.
Настоящий стандарт устанавливает классы надежности СФТК по применению при строительстве, реконструкции и капитальном ремонте зданий и сооружений различных уровней ответственности, технические требования к СФТК и системным материалам СФТК, а также порядок проведения процедуры подтверждения соответствия СФТК.
Настоящий стандарт распространяется на все виды СФТК по ГОСТ 33739 с комбинированным креплением теплоизоляционного слоя, за исключением следующих СФТК:
– с клеевым креплением теплоизоляционного слоя (пункт 4.1.2 ГОСТ 33739-2016);
– с механическим креплением теплоизоляционного слоя (пункт 4.1.2 ГОСТ 33739-2016);
– с декоративно-защитным финишным слоем из окрасочных материалов (пункт 4.1.4 ГОСТ 33739-2016) на основе неводорастворимых полимеров;
– с декоративно-защитным финишным слоем из штучных материалов (пункт 4.1.4 ГОСТ 33739-2016).
Настоящий стандарт может быть применен для сертификации СФТК.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие документы:
ГОСТ 15588-2014 Плиты пенополистирольные теплоизоляционные. Технические условия
ГОСТ 30494-2011 Здания жилые и общественные. Параметры микроклимата в помещениях
ГОСТ 31251-2008 Стены наружные с внешней стороны. Метод испытаний на пожарную опасность
ГОСТ 31913-2011 (EN ISO 9229:2007) Материалы и изделия теплоизоляционные. Термины и определения
ГОСТ 32310-2012 (EN 13164:2008) Изделия из экструзионного пенополистирола XPS теплоизоляционные промышленного производства, применяемые в строительстве. Технические условия
ГОСТ 32314-2012 (EN 13162:2008) Изделия из минеральной ваты теплоизоляционные промышленного производства, применяемые в строительстве. Общие технические условия
ГОСТ 33739-2016 Системы фасадные теплоизоляционные композиционные с наружными штукатурными слоями. Классификация
ГОСТ 33740-2016 Системы фасадные теплоизоляционные композиционные с наружными штукатурными слоями. Термины и определения
ГОСТ EN 822-2011 Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Методы определения длины и ширины
ГОСТ EN 823-2011 Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения толщины
ГОСТ EN 824-2011 Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения отклонения от прямоугольности
ГОСТ EN 825-2011 Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения отклонения от плоскостности
ГОСТ EN 826-2011 Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Методы определения характеристик сжатия
ГОСТ EN 1604-2011 Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения стабильности размеров при заданной температуре и влажности
ГОСТ EN 1607-2011 Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения прочности при растяжении перпендикулярно к лицевым поверхностям
ГОСТ EN 1609-2011 Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Методы определения водопоглощения при кратковременном частичном погружении
ГОСТ EN 12087-2011 Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Технические условия
ГОСТ Р 52020-2003 Материалы лакокрасочные водно-дисперсионные. Общие технические условия
ГОСТ Р 54358-2011 Составы декоративные штукатурные на цементном вяжущем для фасадных теплоизоляционных композиционных систем с наружными штукатурными слоями. Технические условия
ГОСТ Р 54359-2011 Составы клеевые, базовые штукатурные, выравнивающие шпаклевочные на цементном вяжущем для фасадных теплоизоляционных композиционных систем с наружными штукатурными слоями. Технические условия
ГОСТ Р 55225-2012 Сетки из стекловолокна фасадные армирующие щелочестойкие. Технические условия
ГОСТ Р 55412-2013 Системы фасадные теплоизоляционные композиционные с наружными штукатурными слоями. Методы испытаний
ГОСТ Р 55818-2013 Составы декоративные штукатурные на полимерной основе для фасадных теплоизоляционных композиционных систем с наружными штукатурными слоями. Технические условия
ГОСТ P 55943-2014 Системы фасадные теплоизоляционные композиционные с наружными штукатурными слоями. Методы определения и оценки устойчивости к климатическим воздействиям
ГОСТ Р 55936-2014 Составы клеевые, базовые штукатурные и выравнивающие шпаклевочные на полимерной основе для фасадных теплоизоляционных композиционных систем с наружными штукатурными слоями. Технические условия
СП 50.13330.2012 СНиП 23-02-2003 Тепловая защита зданий
СП 131.13330.2012 СНиП 23-01-99* Строительная климатология
Примечание – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю “Национальные стандарты”, который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя “Национальные стандарты” за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 31913, ГОСТ 33739, ГОСТ 33740, ГОСТ Р 55943, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 класс надежности СФТК по применению: Классификационный показатель, присваиваемый СФТК по результатам проведения процедуры подтверждения соответствия и определяющий область применения СФТК для зданий и сооружений различных уровней ответственности при строительстве, реконструкции и капитальном ремонте на территории РФ [1].
3.2 подтверждение соответствия СФТК: Процедура удостоверения соответствия технических показателей системных материалов СФТК и СФТК, определенных по результатам технической апробации, и технической документации системодержателя требованиям настоящего стандарта в целях определения класса надежности СФТК по применению.
4 Основные положения
4.1 СФТК устанавливают на наружных поверхностях ограждающих стеновых конструкций зданий. Они предназначены для приведения фактических теплозащитных характеристик наружных ограждающих конструкций зданий и сооружений к требуемым для района строительства показателям.
4.2 Установку СФТК на объекте строительства следует проводить в соответствии с действующим законодательством РФ и технической документацией системодержателя, с учетом определенного класса надежности СФТК по применению.
4.3 Класс надежности СФТК по применению определяют по результатам проведения процедуры подтверждения соответствия СФТК:
– СК0 (повышенный класс);
– СК1 (средний класс);
– СК2 (пониженный класс).
4.4 Соответствие класса надежности СФТК по применению уровням ответственности зданий и сооружений при их строительстве, реконструкции и капитальном ремонте на территории РФ [1] приведено в таблице 1.
Таблица 1 – Соответствие класса надежности СФТК по применению уровням ответственности зданий и сооружений
Класс надежности СФТК по применению
Уровень ответственности зданий и сооружений
Утепление стен: СНиП 3.03.01-87, пособие П3-2000
Всё, что касается ограждающих конструкций, выполняется в строительстве согласно нормам и требованиям, представленных в СНиП 3.03.01, действующим ещё с 1987 года. Понятно, что за эти 30 лет много чего изменилось, появились новые материалы, усовершенствовались технологии. Поэтому в 2001 году, в дополнение к данным нормативам было введено пособие П3-2000, которое является руководством по проектированию и устройству тепловой изоляции ограждающих конструкций.
Применяя в статье фразы типа: «утепление стен СНиП», мы будем иметь в виду именно этот документ. Далее мы представим его развёрнутый обзор. А ещё, предлагаем посмотреть видео в этой статье по теме: «Теплотехнический расчёт наружной стены СНиП».
Требования к утеплителям
Данное пособие к СНиП, включает в себя все возможные конструктивные решения, которые можно реализовать, используя материалы отечественного производства. Поэтому импортные утеплители, а так же вновь разрабатываемые схемы, могут применяться только в том случае, если они по характеристикам соответствуют требованиям государственных нормативных документов. Это соответствие должно быть подтверждено вот таким техническим свидетельством, которое вы видите на фото.
Конечно, частный застройщик может делать на своей стройке всё, что хочет. А вот на объектах, возводимых за счёт государственных средств, а так же различных льготных кредитов и фондов, импортные теплоизоляционные материалы могут быть применены только в том случае, если аналогичный вариант отечественного производства отсутствует.
В любом проекте чётко прописано решение по тепловой изоляции конструкций, и заменять что-либо без согласования с заказчиком и проектировщиками, СНиП утепление стен не разрешает. Нельзя так же определять технические данные материалов на основе рекламной информации. Соответствие качества материалов требованиям стандарта, подтверждается производителем сертификатом при поставке.
Особенности систем тепловой защиты зданий
Сопротивление теплопередачи стены по СНиП, должно соответствовать главе 5.1 норм СНБ 2.04.01, в которых даны коэффициенты для всех типов стен и перекрытий. Кроме того, для наружных ограждений должен быть выполнен расчёт по воздухо- и паропроницаемости.
В многослойных конструкциях, все материалы должны работать системно, как единое целое, и хорошо совмещаться между собой по гидрофобности и прочности:
- Подбор утеплителя проектировщиками, предваряется выполнением теплотехнических расчётов. На их основании, устанавливается не только тип материала, но и указывается его марка.
- Если принято решение использовать материалы, изготавливаемые на полимерных основах: полиуретанах, полистиролах, полиэтиленах, которые являются непроницаемыми не только для воды, но и для пара, проект должен предусматривать меры по обеспечению комфортного воздухообмена в помещениях.
- К плитным материалам предъявляются такие требования. Прежде всего, они касаются геометрии плит: их углы грани не должны быть нарушенными или криволинейными. По структуре плита должна быть плотной, а несвязанные волокна и гранулы являются признаком плохого качества.
Для обеспечения адгезии, обе поверхности плиты должны быть шершавыми, либо одна из них должна быть офактуренной. Приветствуется так же наличие на плитах шпунтов и пазов, посредством которых они соединяются без зазора.
В приоритете и утеплители монолитного типа, но для изоляции стен они применяются довольно редко. Поэтому основной наш разговор пойдёт об утеплителях плитных.
Виды утеплителей для стен
СНиП теплоизоляция стен, регламентирует применение следующих материалов:
Укладка утеплителя по действующему СП 71.13330.2017
Организация технологического процесса
Грамотно продуманное утепление фасада позволит экономить до 50-60% потребляемого тепла во время обогревательного сезона. На первом этапе необходимо выбрать оптимальный вариант ограждения:
- создание теплоизоляции снаружи стены;
- монтаж элементов внутри строения;
- укладка изолятора в стенах объекта (во время строительства);
- комбинированный вариант.
Самый популярный метод – наружное утепление, увеличивающее срок эксплуатации сооружения. Для этих целей используется пенополистирол в виде плиты или минеральная вата.
Подготовка и грунтовка поверхностей
Фасадная грунтовка является особым ингредиентом первичной обработки поверхности для утепления с целью выравнивания и более надежного сцепления материалов. Грунтование поможет укрепить основу и позволит на следующих этапах работ сэкономить в материалах.
Существует несколько вариаций грунтовки:
- алкидные, обладающие высокой степенью адгезии и пропитки;
- акриловые, разбавляемые водой.
Перед нанесением слоя грунтовки, поверхность механически выравнивают и заделывают возможные трещины и надломы. Работу следует проводить в температурном диапазоне от +5 ºС до +30ºС, используя валик или пульверизатор. При необходимости процедуру повторяют несколько раз. После окончания грунтовочных работ стоит подождать минимум сутки.
Монтаж утеплителя
После того как установлен нижний уровень зоны утепления для получения стартовой линии (при необходимости), устанавливаются внешние подоконники, с учетом необходимости выступления подоконника на 3-4 см вперед после установки утеплителя.
Материал – утеплитель сначала приклеивается к несущей стене, а потом прибивается. Крепление плит утеплителя начинается снизу рабочей поверхности. Нанесение клея удобно производить маленьким и большим шпателем. Смесь клея наносится на поверхность стены, попутно нивелируя возможные неровности. Полосы из минераловатной плиты или пенопласта крепятся для получения Т-образных стыков.
Листы прикладываются к поверхности с зазором в 20-30 мм и лишь после ставятся на место правилом к соседним элементам. Необходимо следить за расстоянием между плитами, которое не должно превышать 2 мм. На углах производится зубчатое соединение.
Сверление отверстий и забивание дюбелей
Следующий этап рекомендуется осуществлять через три дня после поклейки. В противном случае пенопласт с плохо высохшим клеем может отстать от стенки. Материал крепится к стене специальными пластиковыми грибками, которые в свою очередь установлены на дюбелях. Также существуют металлические варианты грибков, однако они не рекомендуются для монтажа ввиду хорошей теплопроводности материала.
Как правило, на 1 квадратный метр уходит от 6 до 8 крепежных единиц. Целесообразно проводить сверление отверстий в центре и по краям листа. Для создания отверстия используется перфоратор с учетом длины грибка и толщины утеплительных слоев. Рекомендуется пробуривать отверстия на 1 см глубже элемента крепления, тогда пыль не будет препятствовать забиванию дюбеля. Тарельчатая шляпка гвоздя должна забиваться резиновым молотком до уровня материала-утеплителя.
Особенности нанесение армирующей сетки
Армирующий слой является дополнительным усиливающим элементом, покрывающим утеплительный материал. Кроме того, каждый угол строения, не исключая декоративные части и откосы оконных дверных проемов, необходимо защитить перфоуголками. Такие части соединяются клеем и выставляются по уровню. После того как высохнет подготовительный раствор и все армирующие части будут установлены, разрешается начинать монтаж основной сетки для фасадных работ. Сетка изготавливается из износостойкой стеклоткани, которая способна выдержать требуемые нагрузки. Перед установкой рабочая поверхность шлифуется, извлекается мусор и лишний раствор. Сетка соединяется с утеплителем благодаря слою клея (ширина 2мм). На закрепленную армирующую сетку наносится дополнительный клей. После повторного нанесения сетка не должна просматриваться.
Оштукатуривание фасада дома
На следующий день после обработки армирующего слоя можно приступить к процессу шлифовки. Небольшие раковины рекомендуется отштукатурить. Любые неровности и излишки раствора необходимо удалить. Для этого подойдет крупнозернистая наждачная бумага. После трех дней стены полностью высохнут. Далее стены обрабатываются слоем грунтовки с кварцевым песком с целью более качественного схватывания декоративной верхней штукатурки.
Финишная отделка зданий
Для завершения фасада подойдет как фактурная штукатурка, так и декоративные аналоги. Колерованные растворы в пластиковых ведрах могут применяться без дополнительной финишной окраски после нанесения, что нельзя сказать о минеральном варианте раствора.
Состав тщательно перемешивают перед употреблением насадкой – мешалкой до получения однородной массы. Для нанесения материала используется штукатурные кельмы и мастерок. Существует несколько вариантов декоративных штукатурок, где оптимально использовать различную толщину слоя. Например, для варианта типа «мозаика» рекомендуется использование слоя в 1,5-2 зерна. В иных случаях важно не распределять слой с толщиной менее, чем зерна минерального заполнителя, ввиду утраты защитных свойств покрытия. Через 10-20 минут после нанесения слоя необходимо приступать к формированию фактурного рисунка. Окончательная затирка производится простыми движениями без сильного давления. При сохранении технологии утепление сможет прослужить длительное время.
Теплоизоляция стен снип
Согласно П3-2000 к СниП 3.03.01-87 «Проектирование и устройство тепловой изоляции ограждающих конструкций жилых зданий», теплоизоляция зданий должна производиться снаружи здания. Утепление изнутри возможно только в многоэтажках в отдельных квартирах при соблюдении специальных требований со стороны органов госуправления архитектуры и градостроительства.
При этом необходимо учитывать разработку конструктивных мероприятий, которые могут обеспечить образование конденсата на стыках теплоизоляционных материалов там, где слой утеплителя пересекается с элементами перекрытий и внутренними частями стен, что требует подтверждение расчетом температурных полей.
На данный момент, когда в России вступили в силу стандарты СНИП II 3 79. Они определяют новый норматив для утепления стен, согласно которых кирпичная стена должна иметь минимальную толщину около 2 метров. Конечно же, строительство домов с такой толщиной стен является экономически невыгодным, в результате чего многие строительные компании стали подбирать альтернативу кирпичу. Новый стройматериал должен был обладать такими свойствами, как высокий уровень теплоизоляции, экологическая чистота и длительный срок службы.
Именно пенобетон удовлетворяет этим требованиям, в результате чего этот материал становится все более популярным.
Для примера мы произведем расчет требуемой толщины наружных стен, остановив свой выбор на кирпиче-пенобетоне или оштукатуренном пенобетоне, а также нормативах СНИП II 3 79.
Пенобетон может иметь различную плотность, но наиболее часто используемыми являются 600, 800 и 1000 кг/куб. м.
Что необходимо знать для проведения расчета:
1. В первую очередь необходимо знать теплотехнические свойства стройматериалов стены. Каждый тип материала обладает индивидуальными теплотехническими свойствами. Коэффициент сопротивления теплопередачи и теплопроводность необходимы при проведении расчетов потерь тепла, демонстрируя потери мощности на один квадратный метр внешней части теплоизоляционной конструкции, толщина которой составляет 1 м, а разница наружной и внутренней температуры составляет 1 градус (kt=ватт/(m х t)). Большинство характеристик утеплительных материалов описаны в СНИП 2-3-79. О технических характеристиках базальтовой ваты читайте в другой статье.
2. ГСОП (отопительный период в градусосутках). Этот коэффициент может быть рассчитан при помощи формулы СНИП 2-3-79. Его можно узнать из специального справочника.
3. Сопротивление теплопередаче. Этот показатель основан на ГСОП и может быть взят в СНИП. В рассматриваемом нами случае ГСОП равен 6000, а коэффициент сопротивления теплопередаче должен составлять 3,5 град. С х кв.м./Вт и более.
В результате наши расчеты показывают, что рассматриваемая нами стена должна обладать суммарным сопротивлением процессу теплопередачи с показателем от 3,5 (град. С х кв.м./Вт). Учитывая тот факт, что сопротивление теплопередачи каждого слоя отличается, поэтому согласно СНИП 2-3-79, он вычисляется в виде суммы сопротивлений всех слоев.
Кроме того, расчеты требуют знания коэффициента теплопроводности Вт / (м х град. С) всех материалов, которые были использованы при возведении стен. На сайте вы найдете информацию о теплопроводности базальтовой ваты.
Давайте рассмотрим расчет на примере слоя пенобетона для двух типов стен:
В состав первой стены входят облицовочный кирпич (250 х 120 х 65) с пенобетоном (х мм) и штукатурка (20 мм). При обычной кирпичной кладке ее толщина составляет 120 мм. Путем деления ее толщины (в метрах) на указанную в СНИП 2-3-79 теплопроводность 012/0,56 можно вычислить коэффициент сопротивления теплопередаче кирпичной кладки – 0,21. Учитывая толщину штукатурного слоя (20 мм), получаем коэффициент сопротивления теплопередаче – 0,02/0,58=0,03.
Что касается слоя пенобетона, то учитывая его плотность рассчитаем его следующим способом:
При плотности пенобетона 600 кг/куб. м и формулы х=(3,5-0,21-0,03) х 0,14 мы получаем 450 мм
Вторая стена включает штукатурный слой (20 мм), пенобетон (х мм) и снова штукатурки (20 мм). Общая толщина штукатурки составляет 40 мм, а, значит, она обладает коэффициентом сопротивления теплопередаче 0,06.
В результате, получаем толщину пенобетона плотностью 600 кг/куб. м: х=(3,5-0,06) х 0,14 = 480 мм. Следует также отметить, что коэффициент пенобетона 0.14 при плотности 600 является показателем в его сухом состоянии.
Независимо от выбранных материалов, все расчеты должны производиться на основе действующих правил и нормативов. Только так можно достичь максимального качества теплоизоляции за счет точности произведенных расчетов.
Требования к теплоизоляции фасада
С каждым годом технологии совершенствовались, и уже с конца 70-х годов XX века фасадные системы получили широкое распространение при создании энергоэффективных зданий в странах Европы и США. В России они появились значительно позже: строительство зданий с применением данной технологии началось с середины 90-х годов.
Сегодня фасадные системы повсеместно используются при строительстве и реконструкции зданий различного типа. Среди нескольких конструктивных решений большую популярность завоевали вентилируемые фасадные системы, к преимуществам которых можно отнести высокие теплотехнические характеристики, большой выбор материалов для внешней отделки, а также возможность монтажа вне зависимости от текущего времени года, температурного режима и влажности.
Изолирующие свойства вентилируемой фасадной системы, её долговечность, надёжность и безопасность зависят от типа применяемого теплоизоляционного материала, а также от соблюдения важных условий его монтажа. Попробуем разобраться, каким требованиям должна соответствовать теплоизоляция в конструкции современной вентилируемой фасадной системы.
Требования законные и закономерные
Появление на рынке новых строительных материалов и технологий несколько лет назад доказало, что нормы, разработанные в прошлые годы, уже не способны регулировать все аспекты строительства. Особенности применения некоторых технологий потребовали полного обновления нормативной базы. Одной из таких технологий стала конструкция вентилируемой фасадной системы. Её частичное описание можно найти в СНиП 23-02-2003 “Тепловая защита зданий”, а также в СП 23-101-2004 “Проектирование тепловой защиты зданий”, однако, по мнению экспертов, этого недостаточно.
В последнее время наметилась тенденция к разработке комплекса норм, обеспечивающих гибкое регулирование всех аспектов применения строительных материалов и технологий. Основополагающим документом новой нормативной базы является Федеральный закон №184 “О техническом регулировании” от 27.12.02 г. с изменениями и дополнениями от 01.05.07 г. Одним из ключевых положений закона является необходимость создания Технических регламентов, которые бы устанавливали базовые требования к безопасности зданий и сооружения.
Для вентилируемых фасадных систем наиболее актуальны требования к пожарной безопасности. До выхода соответствующего Технического регламента, который ожидается в середине 2008 года, требования устанавливает СНиП 21-01-97 “Пожарная безопасность зданий и сооружений”. В соответствии с ним вентилируемые фасадные системы в обязательном порядке должны проходить испытания, на основании которых определяется класс пожарной опасности и максимально возможная высота здания, оборудованного фасадной системой данного типа. Методика проведения испытаний для определения допустимой высоты здания разработана специалистами Центра противопожарных исследований ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко. Кроме того, центром проводятся испытания навесных фасадных систем по ГОСТ 31251-2003 “Конструкции строительные. Методы определения пожарной опасности. Стены наружные с внешней стороны” с присвоением конкретного класса пожарной опасности всей системе.
Что касается теплоизоляции, то специалисты говорят о необходимости применения при создании вентилируемых фасадных систем материалов, негорючих в соответствии с ГОСТ 30244-94 “Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть”. К классу НГ относятся стекловата плотностью до 40 кг/м3 и теплоизоляция на основе каменной ваты, которая способна, не плавясь, выдержать воздействие температуры около 1000 °С и при этом обеспечить необходимые пределы огнестойкости.
Помимо нормативных документов, устанавливающих требования к пожарной безопасности вентилируемых фасадных систем, существуют и другие нормы. В частности, требования к теплоизоляции (в том числе и к сопроводительной технической документации) содержатся в тексте документа “Рекомендации по составу и содержанию документов и материалов, предоставляемых для технической оценки пригодности продукции. Фасадные теплоизоляционные системы с воздушным зазором”, разработанного ФГУ ФЦС Госстроя России совместно с Центром противопожарных исследований ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко в 2004 году.
Следующий нормативный документ, в котором отражены требования к теплоизоляции, – это “Технические рекомендации по проектированию, монтажу и эксплуатации навесных фасадных систем”, созданные в 2005 году ГУ Центром “Энлаком” для контролирующих органов, проектных бюро и подрядчиков г. Москвы.
Кроме того, требования к определённым характеристикам теплоизоляционных материалов устанавливают некоторые ГОСТы, примеры которых будут приведены в следующем разделе статьи.
Требования объективные
Как уже было сказано выше, существующие строительные нормы не предъявляют требований 
к ряду ключевых свойств теплоизоляции в конструкции вентилируемых фасадных систем. По этой причине производители теплоизоляционных материалов устанавливают их к своей продукции самостоятельно, основываясь на опыте применения, а также на европейских стандартах.
Первое условие – это низкий коэффициент теплопроводности материала в процессе его эксплуатации в системе. По мнению специалистов, ключевым в данном случае является понятие “в процессе эксплуатации”, что обусловлено изменением теплотехнических характеристик теплоизоляции под воздействием влаги. Таким образом, теплопроводность в процессе эксплуатации во многом зависит от такого свойства материала, как гидрофобность, которое будет рассмотрено далее.
Помимо низкой теплопроводности в процессе эксплуатации, важным требованием к теплоизоляции в конструкции вентилируемых фасадов является долговечность. Эксперты говорят о том, что срок эксплуатации теплоизоляции для вентилируемых фасадов высотных зданий должен составлять порядка 50 лет. Это обусловлено высокой проектной долговечностью зданий данного типа.
Требования к пожарной безопасности были рассмотрены в предыдущем разделе данной статьи. Остаётся ещё раз отметить факт, что необходимость жёстких требований к теплоизоляции обусловлена повышенной пожарной опасностью самой конструкции вентилируемой фасадной системы: возникновение эффекта тяги в воздушной прослойке при пожаре способствует распространению пламени.
Теплоизоляция должна быть гидрофобной. Это связано с тем, что, попадая в толщу теплоизоляционного материала, влага существенно снижает его теплотехнические характеристики. Разумные показатели таковы: в случае кратковременного и частичного погружения в воду норма водопоглощения составляет 300 г/м2, а в случае длительного погружения – 500 г/м2. Определяют их по ГОСТ Р ЕН 1609 и ГОСТ Р ЕН 12087, соответственно.
Важным свойством теплоизоляции является низкое поглощение (сорбция) водяного пара из атмосферного воздуха. Причина сходная: замещение воздуха водяным паром в порах утеплителя способствует ухудшению теплотехнических характеристик теплоизоляции. В соответствии с методикой ГОСТ 17177 “Материалы и изделия строительные Теплоизоляционные. Методы испытаний” рациональным выглядит максимально допустимый показатель сорбции в 2%.
Теплоизоляция в конструкции вентилируемой фасадной системы должна обладать низкой воздухопроницаемостью. Это обусловлено принудительной конвекцией, которая, наравне с естественной, возникает в воздушной прослойке вентилируемой фасадной системы и ведет к увеличению теплопотерь. Описание методики определения показателя воздухопроницаемости содержится в ГОСТ Р ЕН 29053 “Материалы акустические. Методы определения сопротивления воздухопроницанию”. Согласно рекомендациям специалистов, максимально допустимый показатель воздухопроницаемости для теплоизоляционных материалов в конструкции вентилируемой фасадной системы – 60* 10-6 (м3/м*с*Па). Эффективной мерой для повышения термического сопротивления ограждающих конструкций, в случае если материал не соответствует приведённому показателю, является увеличение слоя теплоизоляции либо применение диффузионных мембран.
Требования к монтажу теплоизоляции
В процессе установки вентилируемой фасадной системы возникают дополнительные требования к теплоизоляции, связанные как с удобством и скоростью монтажных работ, так и с надёжностью и долговечностью фасадной системы в целом.
Одним из основных является требование к плотности верхнего и нижнего слоёв теплоизоляции. Верхний слой должен быть более жёстким по нескольким причинам. Прежде всего, жёсткость определяет стойкость верхнего слоя теплоизоляции к нажиму фасадного дюбеля: чем она больше, тем меньшей деформации подвергается плита. Помимо этого, такой материал практически не деформируется при транспортировке и отличается гораздо большей стойкостью к воздухопроницанию. Согласно существующему опыту, оптимальная плотность верхнего слоя теплоизоляции должна составлять не менее 70-80 кг/м3. В свою очередь, менее жёсткий нижний слой обеспечивает плотное прилегание теплоизоляции к поверхности фасада и позволяет компенсировать неровности стены.
Ранее наиболее распространённым решением было использование двух слоёв теплоизоляционного материала, обладающих различной плотностью. Однако гораздо более рациональным с точки зрения монтажа является решение из плит двойной плотности. Как показывает практика, его применение позволяет сократить до 25 минут рабочего времени на монтаж 1 м2 теплоизоляции, а также сэкономить на фасадных дюбелях. В качестве примера стоит привести специально разработанные для конструкции вентилируемой фасадной системы плиты из каменной ваты ROCKWOOL ВЕНТИ БАТТС Д с плотностью нижнего слоя 45 кг/м3, который обеспечивает качественное прилегание к поверхности вне зависимости от неровностей, и плотностью верхнего слоя – 90 кг/м3, гарантирующей высокую стойкость к деформациям и воздухопроницанию.
Немаловажным свойством теплоизоляции при монтаже вентилируемой фасадной системы высотных зданий является прочность на отрыв слоёв. Причина состоит в том, что на больших высотах давление ветра в несколько раз сильнее, чем в непосредственной близости от земли. При наличии облицовки (дождевого экрана) ветер не способен повредить теплоизоляцию, но на этапе монтажа угроза отрыва слоёв становится вполне реальной. Поэтому достаточным критерием выглядят 3 кПа, определяемые по ГОСТ Р ЕН 1607 “Изделия теплоизоляционные, применяемые в строительстве. Метод определения прочности при растяжении перпендикулярно лицевым поверхностям”.
В заключение следует отметить, что отсутствие целого ряда требований к характеристикам теплоизоляции в конструкции вентилируемых фасадных систем – временное явление. На данном этапе соблюдение всех необходимых параметров теплоизоляции, даже если они не закреплены в строительных нормах и правилах, является гарантией эффективности, надёжности, безопасности и длительного срока эксплуатации вентилируемой фасадной системы.
Пресс-служба компании ROCKWOOL Russia
Нормы и требования пожарной безопасности к фасадам зданий
Согласно недавнему исследованию в 80% от всех новостроек в РФ предусмотрено утепление наружных стен с помощью штукатурных систем типа «мокрый фасад» или с последующим нанесением декоративных составов (короед, мраморная крошка и т.д.). Еще в 10% случаев для этой цели используются конструкции типа «вентилируемый фасад».
Тот же отчет показывает, что в 40% зданий при строительстве использовались нелицензированные утеплители и горючие материалы, что часто становится причиной быстрого распространения огня в случае пожара. Между тем требования пожарной безопасности к фасадам зданий помогают сохранить целостность здания и спасти жизни людей.
Конструктивные особенности пожаробезопасных фасадов
Пожарная безопасность фасадных систем регулируется ГОСТ 31251-2003. В таблицах приводятся все виды утепления наружных стен с последующей отделкой. Уделяется внимание потенциально опасным ситуациям и материалам, увеличивающим класс огнеопасности.
Оговаривается необходимость применения противопожарных отсечек на фасаде. В целом основное внимание направлено на ограничения связанные с использованием определенных видов утеплителя, а также огнезащитной обработки алюминиевой конструкции вентфасадов.
Можно выделить несколько наиболее актуальных требований:
-
Ограничения, связанные с утеплением фасада экструдированным пенополистиролом. Согласно ГОСТ 30244-94 , теплоизоляция в виде пенополистирольных плит имеет степень огнеопасности (П-Г4). Воспламенение материала начинается при температуре 220-380 °С, самовоспламенение – 460-480 °С. Тот же класс пожарной опасности в составе фасадных систем предусмотрен для пенопласта.
Помимо быстрого возгорания, ситуацию осложняет выделение горючих газов провоцирующих быстрое и интенсивное горение. Для уменьшения пожароопасности предусматриваются противопожарные рассечки в фасадных системах. Основная цель отсечек пресечь распространение огня между этажами и вдоль наружных стен.
Противопожарная рассечка на штукатурном фасаде изготавливается из минеральных утеплителей на основе базальтовых пород с высокой огнестойкостью.
Система мокрого утепления фасада должна соответствовать установленным ГОСТам относительно максимальной нагрузки и устойчивости к разрыву. Толщина штукатурки поверх полистироловых плит должна быть не менее 4-7 мм. На практике этот слой, часто равняется 1-1,5 мм., что является грубым нарушением требований пожарной безопасности к фасадным системам.
Декоративные полимерные штукатурки уже при нагревании до 240-260°C, теряют свои прочностные характеристики. Поэтому не рекомендовано использовать полимерные штукатурки по пенополистирольным и пенопластовым плитам. Огнезащитная штукатурка для фасада должна выдерживать температуру, приближенную к 1000°С. Разрушение защитного слоя приводит к увеличению интенсивности горения, за счет подпитки пламени выделяющимися газами.
Благодаря рассечкам на мокром фасаде, возможно, приостановить пожар или, по крайней мере, снизить скорость распространения. Обязательно, следует выполнить окантовку оконных и дверных проемов негорючими теплоизоляционными материалами.
Облицовка фасадов вентилируемыми конструкциями также имеет свои ограничения и правила в первую очередь связанные с большей огнеопасностью. Высокий класс пожароопасности фасадной алюминиевой подсистемы обусловлен тем, что между финишным слоем материала и теплоизоляцией находятся пустоты, провоцирующие усиленное восходящее движение воздушных масс. В результате тяга воздуха провоцирует быстрое распространение пожара.
Пожарная опасность навесных фасадных систем увеличивается за счет обязательного использования ветрогидрозащитных мембран. Современная теплоизоляция позволяет обойтись без этих горючих материалов. Если принимается решение об использовании ветрогидрозащиты, обязательно необходимо изготовить пожарные отсечки в вентилируемом фасаде. Особенно важно предусмотреть рассечки при использовании горючих утеплителей и облицовки.
Навесные фасадные системы из керамогранита относятся к классу НГ. Слабое место конструкции состоит в профильной системе, которая используется для монтажа. Некачественные направляющие деформируются уже при температуре 280-300°С, что приводит к обрушению установленного керамогранита с фасада здания.
Еще одна сложность заключается в том, что при определенной температуре плиты начинают растрескиваться.
Требования пожарной безопасности к вентилируемым фасадам предписывает отказаться от недорогих АКП (алюминиевых композитных панелей). Температура возгорания материала составляет 120 градусов.
Дешевые композитные панели на основе полиэтилена, причисляются к классу опасности Г4. Согласно ППБ их запрещено использовать для высотных зданий. Пожаробезопасность навесных фасадных систем проверяют по ГОСТ 341251-2003.
СНИП обязует изготовление противопожарных рассечек на фасаде. Дополнительно оговариваются ограничения на применение нелицензированной продукции, АКП на основе полимеров (для высотных зданий) и т.д.
Правила установки противопожарных рассечек на вентилируемых фасадах подразумевают использование специальных противопожарных коробов на оконные проемы, а также перемычек способных уменьшить интенсивность тяги воздуха.
Огнезащитные материалы и составы для фасадов
К системе вентилируемого фасада предъявляются высокие требования, которые ограничивают выбор строительных материалов, а также конструкционных решений. Согласно ГОСТ 31251 – 2003, все принципиально новые конструкции должны быть проверены на огневом испытании.
Утепление фасадов зданий также регулируется определенными ГОСТ и ППБ. Использование горючих материалов для облицовки наружных стен приводит к увеличению пожароопасности.
Чтобы увеличить огнестойкость используют следующие огнезащитные материалы для фасада:
-
Минеральные утеплители с классом НГ – способны выдерживать температуру до 1000°C. ГОСТ разрешает применение минеральных утеплителей для фасадов высотных домов. Если используется пенопласт в фасадных системах, обязательно изготовление вертикальных и межэтажных отсечек из минеральной теплоизоляции.
Клинкерные фасадные термопанели. В отличие от композитных материалов на основе полиэтилена, клинкерные термопанели не горят и не выделяют вредных испарений. При монтаже клинкерных систем используют специальный крепеж для огнезащиты, где на каждый алюминиевый направляющий профиль берется один стальной.
Огнеупорные штукатурки – не устраняют необходимость в применении рассечек, но позволяют несколько увеличить огнестойкость материала.
Противопожарные ленты. Отсечка на фасаде с разными системами отделки может быть выполнена ленточным материалом. Как вариант, место стыковки негорючей и горючей фасадной системы должно быть окружено рассечками.
Краски и пасты. Нормы СНИП по огнезащите деревянных фасадов предусматривают обязательное изготовление огнезащиты с увеличением огнестойкости до R 180. Если проводится дополнительное утепление, применяются минеральные ваты класса НГ.
Противопожарные пояса в системе утепления вентилируемых фасадов должны быть продуманы с учетом наличия горючих материалов. Вместо гидроветроизоляции можно использовать минеральные утеплители с кэшированным слоем.
Огнезащитная обработка конструкций фасадов
Мероприятия по огнезащите фасадов зданий включают обработку поверхностей красками и составами увеличивающими огнестойкость. А именно:
На штукатурные фасады наносятся специальные лаки и защитные краски. Одно из красивых и одновременно надежных решений – декоративная штукатурка фасада, устойчивая по пожарной безопасности.
Облицовка фасада из дерева обрабатывается лаками и двухкомпонентными составами. Дерево может потребовать использование дополнительной биозащиты. Фасадный лак для дерева позволяет сохранить фактуру и внешний вид натурального материала. Вместе с тем ГОСТ требует изготовления рассечек на деревянных фасадах.
Существует большое количество самой разнообразной огнезащиты деревянных фасадов. Пропитки, лаки, краски, мастики – все виды ЛКМ в той или иной мере предотвращают распространение пожара. Составы для деревянных фасадов позволяют существенно увеличить безопасность зданий с наружной отделкой стен.
ГОСТ утепления фасадов, стандарты утепреления фасадов.
Является ли фасадная система с облицовочным кирпичом, утеплителем ПСБ-С по монолиту с устройством вентилируемого (рихтовочного) зазора 20мм между кирпичом и утеплителем пожароопасной? Можно ли говорить, что это вентилируемый фасад требующий сертификата на соответствие классу К0?
Руководствуясь ст.22 ФЗ-123, облицовка из кирпича (наружные стены с внешней стороны) – К0 для зданий класса С0. Каким документом регламентируются требования к фасадной системе с вентиляционным зазором?
Можно ли оставлять вентзазор при устройстве рассечек минеральной ваты поэтажных и вокруг проемов на всю ширину?
1. Пункт 3.7 свода правил СП 2.13130.2012 «Системы противопожарной защиты. Обеспечение огнестойкости объектов защиты» гласит:
«3.7 фасадная система (ФС): Система, состоящая из материалов, изделий, элементов и деталей (включая архитектурно-декоративные элементы), а также совокупности технических и технологических решений, определяющих правила и порядок установки этой системы в проектное положение, предназначенная для отделки, облицовки (в случае использования штучных материалов) и теплоизоляции наружных стен зданий и сооружений различного назначения в процессе их строительства, ремонта и реконструкции.
Фасадные системы (ФС) подразделяются на:
- фасадные теплоизоляционные композиционные системы с наружными штукатурными слоями (ФТКС): Совокупность слоев, устраиваемых непосредственно на внешней поверхности наружных стен зданий, в том числе клеевой слой, слой теплоизоляционного материала, штукатурные и защитно-декоративные слои. ФТКС представляет собой комплекс материалов и изделий, устанавливаемый на строительной площадке на заранее подготовленные поверхности зданий или сооружений в процессе их строительства, ремонта и реконструкции, а так же совокупность технических и технологических решений, определяющий правила и порядок установки ФТКС в проектное положение, предназначенная для наружной облицовки, отделки и теплоизоляции стен зданий и сооружений различного назначения;
- навесные фасадные системы с воздушным зазором (НФС): Система, состоящая из под-облицовочной конструкции, теплоизоляционного слоя (при его наличии), ветро-гидрозащитной мембраны (при ее наличии) и защитно-декоративного экрана, а также совокупности технических и технологических решений, определяющих правила и порядок установки этой системы в проектное положение, предназначенная для наружной облицовки и теплоизоляции стен зданий и сооружений различного назначения;
- навесные светопрозрачные фасадные системы (НСФС): Система, состоящая из металлического каркаса, крепежных элементов и светопрозрачного (в особых случаях – непрозрачного) заполнения, а также совокупности технических и технологических решений, определяющих правила и порядок установки этой системы в проектное положение, предназначенная для наружной облицовки зданий и сооружений различного назначения».
Конструкция наружной трёхслойной стены с лицевым кирпичным слоем, описанная в вашем вопросе, не относится к вышеуказанным фасадным системам и действие «Правил подтверждения пригодности новых материалов, изделий, конструкций и технологий для применения в строительстве», утверждённых Постановлением Правительства РФ от 27.12.1997 № 1636, на неё не распространяется, соответственно, оформление технического свидетельства Минстроя России с обязательной сертификацией, подтверждающих возможность использования, не требуется.
Пункт 1 «Правил. » гласит:
«1. Настоящие Правила устанавливают общие требования к проведению проверки и подтверждению пригодности для применения в строительстве новых материалов, изделий, конструкций и технологий (далее именуется – новая продукция), применение которых в строительстве не регламентировано действующими строительными нормами и правилами, государственными стандартами и другими нормативными документами…».
В пункте 5 «Правил…» содержится следующее:
«Не требует проверки и подтверждения пригодности новая продукция, запроектированная в полном соответствии с действующими строительными нормами и правилами, а также разработанная и поставляемая в соответствии с государственными стандартами или техническими условиями, утверждёнными в установленном порядке».
2. Все, пенополистирольные пенопласты (в том числе и ПСБ-С), являются пожароопасным материалом.
Пункт 5.1 МД 115-08 «Огнестойкость и пожарная опасность совмещенных покрытий с основой из стального профилированного листа и утеплителями из пенополистирола. ФБГУ ВНИИПО МЧС России 2008г.» гласит:
«5.1. На основании изложенного в разд. 4 настоящего документа следует считать, что практически все известные типы плит из пенопласта полистирольного различной плотности, в том числе из пенопластов, получаемых методом экструзии, а также плиты из пенополистирола зарубежного производства могут быть отнесены при испытаниях по ГОСТ 30244 только к группам горючести Г3-Г4.
Все без исключения типы полистирольных пенопластов при испытаниях по ГОСТ 12.1.044 отнесены к материалам с высокой дымообразующей способностью (Д3), а по воспламеняемости ГОСТ 30402 – к группам В2-В3.
Продукты термического разложения этих пенопластов при наличии источника зажигания активно поддерживают горение, а по токсичности продуктов горения в большинстве своем относятся к классу Т3 (высокоопасные по СНиП 21-01-97*)».
Проблема утепления стен зданий горючими утеплителями была поднята Минстроем и МВД России уже в 1996 году в совместном разъясняющем письме от 20.11.1996 № 13/620; № 20/2.2/2623 «Об утеплении наружных стен зданий» (доступно по адресу: https://ohranatruda.ru/ot_biblio/norma/245327/):
«Введение с сентября 1995 г. в целях энергосбережения новых повышенных требований к уровню теплозащитных функций ограждающих конструкций зданий (изменение № 3 СНиП II-3-79 “Строительная теплотехника”) вызывает необходимость разработки новых конструктивных решений с применением эффективных утеплителей, в том числе полимерных, особенно для утепления наружных стен зданий со стороны фасадов (в первую очередь жилых зданий первых массовых серий).
Применение в качестве утеплителей для наружных стен пенополистирола, пенополиуретана и других горючих пенопластов требует конструктивных мер по противопожарной защите таких утеплителей.
Учитывая поступающие запросы и предложения из различных регионов, Управление стандартизации, технического нормирования и сертификации Минстроя России и Главное управление Государственной противопожарной службы МВД России разъясняют вопросы противопожарной защиты при утеплении стен зданий.
При устройстве теплоизоляции из горючих, в том числе полимерных, материалов с внешней стороны стен зданий необходимо соблюдать следующие требования:
1. Горючие утеплители, применяемые с наружной стороны стен, должны быть защищены слоем негорючего материала. Эта защита должна обеспечивать для многоэтажных зданий I-III степеней огнестойкости нулевой предел распространения огня (в соответствии с табл.1 СНиП 2.01.02-85 “Противопожарные нормы”).
Проверка конкретных конструкций на соответствие этому требованию производится путем проведения стандартных огневых испытаний по методу, приведенному в прил.1 СНиП 2.01.02-85.
Практика показывает, что защита горючих утеплителей кирпичом или слоем штукатурки толщиной 25-30 мм, выполненной по закрепленной к стене металлической сетке, как правило, обеспечивает выполнение указанного требования (в зависимости от способов крепления этой сетки). Опыт свидетельствует также, что алюминиевые и стальные обшивки или облицовки горючих пенопластов не обеспечивают нулевого распространения огня.
2. В уровне перекрытий, но не реже чем через 4 м по вертикали, следует предусматривать рассечки из негорючих материалов на всю толщину слоя утеплителя высотой не менее 15 см.
3. В местах примыкания утеплителей к оконным и дверным проемам толщину защитного слоя из негорючих армированных материалов следует увеличить на 40-50% против принятой толщины защитного слоя на фасаде (стене) и подтвержденной испытаниями по п.1.
4. Места пересечения наружной стены и утеплителя инженерными коммуникациями (ввод газопровода) должны быть также защищены аналогично п.3.
5. При устройстве пустот (воздушных зазоров) между утеплителем и защитным слоем эти пустоты должны быть разделены глухими диафрагмами (рассечками) из негорючих материалов на участки площадью не более 20 м2.
6. Принятый по результатам испытаний защитный слой должен иметь защиту от механических повреждений на высоту не менее 2,5 м от поверхности земли».
Пункты 4.4 и 11.13 данного документа гласят:
«4.4 Конструктивное исполнение строительных элементов не должно являться причиной скрытого распространения горения по зданию, сооружению, строению. При использовании в качестве внутреннего слоя горючего утеплителя предел огнестойкости и класс конструктивной пожарной опасности строительных конструкций должны быть определены в условиях стандартных огневых испытаний или расчетно-аналитическим методом. Методики проведения огневых испытаний и расчетно-аналитические методы определения пределов огнестойкости и класса конструктивной пожарной опасности строительных конструкций устанавливаются нормативными документами по пожарной безопасности».
«11.13 Требования пожарной безопасности, предъявляемые к наружным стенам с лицевым слоем из кирпичной кладки должны соответствовать общим требованиям пожарной безопасности, предъявляемым к строительным конструкциям зданий и сооружений, регулируемым Федеральным законом № 123-ФЗ от 22.07.2008 «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности».
Класс пожарной опасности многослойных наружных стен должен соответствовать принятому классу конструктивной пожарной опасности здания, в котором они применены.
Соответствие класса конструктивной пожарной опасности зданий пожарной опасности применяемых в них строительных конструкций приведено в таблице 22 приложения к Федеральному закону [10].
В целях снижения вероятности распространения огня по наружным стенам следует применять вертикальные и горизонтальные рассечки из негорючих материалов.
Рассечки следует располагать по периметру оконных и дверных проемов, в зоне вертикальных и горизонтальных деформационных швов, вокруг технологических отверстий, в зоне вентиляционных отверстий, имеющихся в лицевом слое кладки.
При наличии вентиляционных прослоек между утеплителем и кладкой рассечки следует устраивать на всю толщину полости между наружным и внутренним слоями кладки стены.
В зданиях и сооружениях I-III степеней огнестойкости, кроме малоэтажных (до трех этажей) жилых домов, не допускается выполнять отделку внешних поверхностей наружных стен из материалов групп горючести Г2–Г4, а конструкция наружной стены не должна распространять горение.
Снижению риска распространения пожара способствует применение в качестве утеплителя и других, расположенных внутри стены конструкций, негорючих материалов.
Для зданий, сооружений и строений класса функциональной пожарной опасности Ф1.1 должны применяться системы наружного утепления класса пожарной опасности К0».
Учитывая изложенное, в конструкциях многослойных стен, в том числе и с внутренней монолитной несущей стеной, рассечка должна устраиваться на всю толщину полости между наружным и внутренним слоями, если используется горючий утеплитель.
ГОСТы стальных труб: основные нормативы качественной продукции
ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ СВАРНЫЕ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ
Steel welded pipes for general purposes. Specifications
Дата введения 2016-01-01
Цели и принципы, основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 “Межгосударственная система стандартизации. Основные положения” и ГОСТ 1.2-2009 “Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены”
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 357 “Стальные и чугунные трубы и баллоны”, Открытым акционерным обществом “Российский научно-исследовательский институт трубной промышленности” (ОАО “РосНИТИ”)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 357 “Стальные и чугунные трубы и баллоны”
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации по переписке (протокол от 30 января 2015 г. N 74-П)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Госстандарт Республики Беларусь
Госстандарт Республики Казахстан
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 21 апреля 2015 г. N 276-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 33228-2015 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2016 г.
5 Настоящий стандарт подготовлен на основе национального стандарта Российской Федерации ГОСТ Р 54929-2012*
6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе “Национальные стандарты”, а текст изменений и поправок – в ежемесячном информационном указателе “Национальные стандарты”. В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе “Национальные стандарты”. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
Введение
Настоящий стандарт разработан на основе ГОСТ 8696, ГОСТ 10704, ГОСТ 10705 и ГОСТ 10706, а также обобщения отечественного и зарубежного опыта использования труб.
Трубы, изготовляемые по ГОСТ 8696, ГОСТ 10704, ГОСТ 10705 и ГОСТ 10706, имеют одинаковую область применения как трубы общего назначения. Поэтому в настоящем стандарте, разработанном на основе упомянутых стандартов, требования к этим трубам объединены.
По сравнению с ГОСТ 8696, ГОСТ 10704, ГОСТ 10705 и ГОСТ 10706 в настоящем стандарте:
– введена классификация труб по классам прочности;
– дополнен ряд размеров труб по наружному диаметру и толщине стенки;
– установлены две точности изготовления длины труб: обычная и повышенная;
– дополнена возможность проведения испытаний труб на ударный изгиб и неразрушающего контроля;
– дополнена возможность изготовления труб с определением углеродного эквивалента, очищенной от окалины поверхностью, с отделкой концов.
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на стальные сварные трубы общего назначения из углеродистой и низколегированной стали.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 31447-2012 Трубы стальные сварные для магистральных газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов. Технические условия
ГОСТ 31458-2012 Трубы стальные и изделия из труб. Документы о приемочном контроле
ГОСТ 15.309-98 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения
ГОСТ 162-90 Штангенглубиномеры. Технические условия
ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 380-2005 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия
ГОСТ 2216-84 Калибры-скобы гладкие регулируемые. Технические условия
ГОСТ 3728-78 Трубы. Метод испытания на загиб
ГОСТ 3845-75 Трубы металлические. Метод испытания гидравлическим давлением
ГОСТ 5378-88 Угломеры с нониусом. Технические условия
ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия
ГОСТ 6996-66 (ИСО 4136-89, ИСО 5173-81, ИСО 5177-81) Сварные соединения. Методы определения механических свойств
ГОСТ 7268-82 Сталь. Метод определения склонности к механическому старению по испытанию на ударный изгиб
ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 7565-81 (ИСО 377-2-89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава
ГОСТ 8026-92 Линейки поверочные. Технические условия
ГОСТ 8693-80 (ИСО 8494-86) Трубы металлические. Метод испытания на бортование
ГОСТ 8694-75 Трубы. Метод испытания на раздачу
ГОСТ 8695-75 Трубы. Метод испытания на сплющивание
ГОСТ 9045-93 Прокат тонколистовой холоднокатаный из низкоуглеродистой качественной стали для холодной штамповки. Технические условия
ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах
ГОСТ 10006-80 (ИСО 6892-84) Трубы металлические. Метод испытания на растяжение
ГОСТ 10692-80 Трубы стальные, чугунные и соединительные части к ним. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
ГОСТ 11358-89 Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм. Технические условия
ГОСТ 12344-2003 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения углерода
ГОСТ 12345-2001 (ИСО 671-82, ИСО 4935-89) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения серы
ГОСТ 12346-78 (ИСО 439-82, ИСО 4829-1-86) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения кремния
ГОСТ 12347-77 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения фосфора
ГОСТ 12348-78 (ИСО 629-82) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения марганца
ГОСТ 12349-83 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения вольфрама
ГОСТ 12350-78 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения хрома
ГОСТ 12351-2003 (ИСО 4942:1988, ИСО 9647:1989) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения ванадия
ГОСТ 12352-81 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения никеля
ГОСТ 12354-81 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения молибдена
ГОСТ 12355-78 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения меди
ГОСТ 12356-81 Стали легированные и высоколегированные. Метод определения титана
ГОСТ 12357-84 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения алюминия
ГОСТ 12358-2002 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения мышьяка
ГОСТ 12359-99 (ИСО 4945-77) Стали углеродистые, легированные и высоколегированные. Методы определения азота
ГОСТ 12360-82 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения бора
ГОСТ 12361-2002 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения ниобия
ГОСТ 12362-79 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения микропримесей сурьмы, свинца, олова, цинка и кадмия
ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения
ГОСТ 17745-90 Стали и сплавы. Методы определения газов
ГОСТ 18360-93 Калибры-скобы листовые для диаметров от 3 до 260 мм. Размеры
ГОСТ 18365-93 Калибры-скобы листовые со сменными губками для диаметров свыше 100 до 360 мм. Размеры
ГОСТ 18895-97 Сталь. Метод фотоэлектрического спектрального анализа
ГОСТ 19281-89 (ИСО 4950-2-81, ИСО 4950-3-81, ИСО 4951-79, ИСО 4995-78, ИСО 4996-78, ИСО 5952-83) Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия
