Гайка для болгарки: что из себя представлют, под ключ, с вращающейся, независимой шайбой, плавающая, быстрозажимная и другие, резьба и диаметр, Makita и не только

Гайка для болгарки

УШМ (болгарка) BOSCH GWS 9-125 S. Фото 220Вольт

Болгарки в силу своей простоты и универсальности в применении завоевали популярность как у любителей, так и у профессионалов. Для поддержания УШМ в работоспособном состоянии во время эксплуатации приходится выполнять различные по объему ремонтные работы, часто с заменой дефектных узлов и деталей на новые запасные части и комплектующие. При нештатном откручивании прижимных гаек (с помощью, например, зубила, молотка и других подобных инструментов), они могут потерять не только внешний вид, но и способность выполнять свои функции. Известные на рынке производители болгарок выпускают различные запасные части к ним, среди которых фиксирующиеся устройства находятся не на последнем месте.

Что из себя представляют

Прижимная гайка входит в состав резьбового соединения с рабочим шпинделем, которое фиксирует рабочий инструмент, обеспечивая тому надежное крепление. Отличительной чертой является то, что независимо от конструкции гайки имеют достаточно большую опорную поверхность для создания надежного прижимного усилия.

Зажимная гайка под ключ Metabo. Фото ВсеИнструменты.ру

Виды для маленьких и других УШМ, плюсы и минусы

Конструктивное исполнение прижимных устройств во многом связано с типом УШМ, на которых они применяются. Бытовые болгарки, отличающиеся экономичностью ценовых характеристик, используют для откручивания/закручивания самые простые классические и немного более сложные плавающие варианты конструкции прижимных соединений. Гарантировать оперативную замену закушенному диску такие гайки не могут, возможны варианты трудоемкого и длительного характера. Сам процесс замены невозможен без дополнительных инструментов – штыревого или гаечного (накидного) ключей.

Профессиональные, более мощные, модификации болгарок с расходным инструментом большего диаметра эксплуатируются с прижимными устройствами специальной конструкции. Преимуществом такого соединения является возможность откручивания/закручивания вручную, дополнительный инструмент в виде ключей не нужен. Этим обеспечивается оперативность в работе, гайки не зажимают рабочий инструмент, что позволяет быстро его менять.

Более подробная информация о видах, применяемых на УШМ прижимных устройств далее в статье.

Быстрозажимная, быстросъемная, безключевая, не затягивающая

Основное достоинство специальных быстросъемных (это название лучше всего отражает характеристику конструкции) гаек — свести к минимуму возможность заклинивания инструмента во время эксплуатации. Производители болгарок создают различные варианты механизмов защиты от зажима, среди которых находят себе место устройства, основанные на работе упорных подшипников, пружинных муфт или обычных шариковых подшипников с дополняющим конструкцию эксцентриком. Обзор конструкций быстросъемных фиксаторов от различных производителей можно посмотреть в следующем видеоролике.

Другим преимуществом таких прижимных устройств является сведение к минимуму применение дополнительной оснастки в виде различных ключей. Если на быстросъемных фиксаторах с механизмом на основе подшипников 100% гарантии открутить их вручную нет, то в варианте с пружинной муфтой такие прижимные гайки в любом случае открутятся легко. Поэтому некоторые модификации быстросъемных фиксаторов имеют отверстия под специальный штыревой ключ.

Самобалансирующаяся, самозатягивающаяся, самозажимная

Дорогие профессиональные болгарки топ-класса комплектуются прижимными гайками с функцией самостоятельной балансировки. Плохо отбалансированный инструмент для УШМ большого диаметра при работе вызывает сильную вибрацию. Полость таких зажимных устройств заполняется металлическими шариками, которые при вращении располагаются в вязкой среде по периметру таким образом, чтобы свести дисбаланс к нулю. Вибрация ослабляет резьбовое соединение, поэтому самобалансирующиеся гайки обладают дополнительно устройствами, обеспечивающими самозажим, самозатягивание соединения. Кроме отсутствия вибраций такая гайка увеличивает время работы рабочего инструмента и повышает моторесурс самой болгарки.

Суперфланец

Японский производитель «Макита» упростил до нельзя возможность легко открутить вручную прижимную гайку, оснастив ее специальной конструкцией вращающейся шайбой. Такая шайба получила название «суперфланец». Работая в паре с быстрозажимной гайкой «суперфланец» исключает применение дополнительных инструментов, кроме собственных рук.

Не закусывающая, от закусывания

Конструкция прижимных устройств, которая предотвращает закусывание рабочего инструмента, состоит в общем случае из двух отдельных частей. Первая включает собственно резьбовое соединение осуществляющую связь с рабочим шпинделем. Вторая — это прижимающая поверхность гайки, выполняющая зажим инструмента. Обе части соединены в единое целое без возможности оказания какого-либо силового действия друг на друга. При увеличении сопротивления вращению инструмента прижимающая поверхность гайки продолжает свободно вращаться вместе с инструментом, резьбовое соединение этому не мешает

Классическая, под рожковый, гаечный ключ с вращающейся шайбой

Комплект классической гайки состоит из цельной прижимной шайбы и служащей опорой для инструмента вращающейся части. Закручивается/откручивается она с помощью штыревого ключа через отверстия в прижимной шайбе. Для пользователей, предпочитающих обычные гаечные или накидные ключи можно модифицировать под резьбовое соединение с шестигранной головкой. Недостаток такого соединения — увеличение высоты гайки по сравнению с обычной, что уменьшает возможность обработки в труднодоступных местах.

Гайка зажимная под ключ (30,35 мм; М14) для УШМ KWB. Фото ВсеИнструменты.ру

Плавающая, с прокрутом

В отличие от обычной цельной прижимной шайбы, конструкция которой собственно является одной из причин заклинивания рабочего инструмента болгарок, существуют модификации с вращающейся прижимной шайбой. Такой вариант конструкции состоит из шестигранной гайки завальцованной в поверхность прижимной шайбы. Закусывание диска с таким зажимным устройством происходит крайне редко. Рожковый или накидной ключи 19х22 найти не так трудно. Автор следующего видео описывает эксплуатацию своей болгарки с таким зажимным устройством.

С независимой шайбой

В следующем видеоролике автор показывает работу гайки от производителя AEG, где прижимная шайба не зависит от части гайки, находящейся в связке с резьбой. Оборудованное откидной скобой зажимное устройство при нахождении ее в верхнем положении при сниженной нагрузке свободно закручивает гайку. После опускания скобы срабатывает эксцентриковый зажим, сцепляя прижимную шайбу и верхнюю часть зажимного устройства. В таком положении происходит выполнение болгаркой рабочих действий. После окончания работ скоба поднимается в верхнее положение, эксцентриковый зажим ослабевает и вручную, держась за душку скобы, производится откручивание.

Диаметр

Гайки для бытовых болгарок должны иметь внешний размер, который надежно прижимает инструмент, диаметр которого находится в пределах от 115 мм до 230 мм. На практике этим требованиям удовлетворяет внешний размер около 48 мм. (может быть немного больше или немного меньше).

В большей степени на эксплуатационные характеристики оказывает влияние толщина прижимного устройства. Обычные стандартные гайки имеют минимальные значения. Они с успехом используются при работе в труднодоступных местах. Специальные гайки имеют большие размеры по толщине и такой мобильностью в работе как бытовые болгарки не обладают.

Какая резьба

На отечественном рынке УШМ в абсолютном большинстве преобладают болгарки с наружной резьбой на рабочем шпинделе М14 (резьба нормальная с шагом 2 мм). Прижимные гайки соответственно имеют внутреннюю резьбу М14. В редких случаях, если резьбы не совпадают, применяется переходники.

Быстрозажимная гайка для УШМ Makita 115125150230 со стандартной резьбой М14. Фото 220Вольт

Чем заменить гайку

Болгарка весьма травмоопасный электроинструмент. Поэтому к замене деталей и комплектующих следует подходить с особой тщательностью. Если была потеряна прижимная гайка, не стоит ее заменять на обычную шестигранную М14. Прижимная поверхность такого крепежного изделия недостаточна для надежного закрепления инструмента. Лучше обратиться в сервисный центр или купить штатную прижимную гайку в специализированном магазине.

При нахождении вдалеке от благ цивилизации, например, на даче можно воспользоваться токарным станком, находящимся в домашнем хозяйстве. Если его нет, возможно по соседству живет знакомый токарь со станком. Выточить гайку и нарезать резьбу даже не для профессионального токаря несложная задача.

Где купить

Купить гайки для болгарок различных видов и торговых марок, а также другие запчасти и комплектующие возможно в одной из компаний, которые представлены в соответствующем разделе нашего сайта.

Виды гаек для УШМ, плюсы быстрозажимных устройств

Гайка для болгарки выполняет функцию фиксации рабочего шлифовального или отрезного круга. Угловые шлифовальные машины широко используются в быту и промышленности, поэтому качественные комплектующие – востребованный товар на отечественном рынке. Первые модели использовали прижимные гайки простейшей конструкции, которые затягивались специальным ключом. Альтернативным вариантом было использование планшайб для УШМ, достоинством которых являлась возможность использования классических рожковых ключей для монтажа приспособления. При нарушении условий эксплуатации процесс демонтажа рабочего круга может затянуться на добрых полчаса. Использование быстрозажимных приспособлений позволяет избежать этой проблемы, позволяя откручивать гайку без применения вспомогательного инструмента.

Какая резьба на болгарке

1 Как снять и поменять диск болгарки, какие бывают виды отрезных кругов УШМ + видеоинструкции
2 Приспособления для болгарки – можно купить, а лучше сделать самостоятельно
3 Патрон на болгарку, использование переходника (адаптера)
4 Снять диск с болгарки, как поменять и какой стороной правильно ставить круг
5 Какие приспособления для болгарки можно сделать своими руками

Читайте также:

Искусство в современном интерьере

запасная часть угловой шлифовальной машины (УШМ) — сменный режущий инструмент. Абразивный диск, вращающийся с большой скоростью, режет, шлифует или полирует материалы.

Для обработки металла круги делают из абразивной крошки, для дерева применяют стальные фрезы, для камня — металлические диски с алмазным напылением. Специальные насадки — корщётки, лепестковые наждачные круги дополнительно расширяют возможности вашей болгарки.

Далее мы узнаем, каких видов бывают диски, как правильно снять старый и поставить новый, а также рассмотрим возможные проблемы, возникающие в процессе замены, и пути их решения.

Виды дисков для болгарки: как выбрать подходящий

Промышленность изготавливает болгарки и диски для них стандартных размеров: 115, 125, 150, 180 и 230 мм. УШМ от 180 мм используют для резки камня. Самый распространённый размер машинок для дома и дачи — 125 мм, под них выпускают больше всего дисков и насадок.

Внимание! Всегда подбирайте диск под размер вашей болгарки. Диск меньшего диаметра в УШМ ставить можно. А вот снимать кожух и ставить диск большего диаметра — крайне опасно!

Предлагаем разделить диски по назначению: отрезные, шлифовальные, заточные и обдирочные. Рассмотрим подробно каждый вид.

Рассекаем металл

Недорогой диск по стали Лужского завода

Резка материалов — самая частая задача при ремонте и на стройке, простой абразивный круг по металлу легко распилит стальной пруток, кровельное железо или пластик. Эти круги изготовлены из корунда (кристаллический глинозём) или электрокорунда (синтетический корунд).

При покупке рекомендуем внимательно читать надписи на диске или упаковке. Круг для резки металла по виду не отличить от диска по камню.

Пилим камень

Бюджетный диск по камню выпускает Лужский завод

Для резки камня рекомендуем взять специальный диск — в них применён другой абразив — карбид кремния. Он справится с белым силикатным кирпичом и шифером. А вот красный кирпич, кафельная плитка и тем более бетон — ему не поддадутся — надо брать алмазный диск.

Для работ дома и на даче рекомендуем диски Лужского завода. Они быстро стираются и пылят, но стоят всего 15–20 рублей за штуку.

Распускаем дерево

Такие выпускаются и для болгарки

Диски, режущие дерево, очень похожи на полотно циркулярной пилы. Собственно, это и есть диск для циркулярки, только посадочный диаметр 22,2 мм подходит для шпинделя болгарки.

Внимание! Мы не рекомендуем домашним мастерам пилить дерево ручной болгаркой. Инструмент, отброшенный отдачей, нанесёт серьёзнейшую травму.

Алмазные

Как известно, алмаз очень твёрдый минерал, поэтому алмазные диски легко справляются с красным кирпичом, керамогранитом, кафелем. Основной материал, который режут алмазными дисками — бетон.

С алмазами надо обращаться осторожно — диском не режут сталь, его нельзя перегревать. Уже через две минуты пиления бетона диск сильно нагреется — сделайте паузу. По окружности диска для сухого резания сделаны прорези для охлаждения.

Выпускают диски для влажной резки керамической плитки и керамогранита. Вода охлаждает диск и смывает опасную пыль.

Как подобрать толщину отрезных дисков

Каждый мастер знает, что чем тоньше инструмент, тем лучше. Меньше материала уходит в стружку, легче пилить, срез выходит чище.

Диски для болгарок 115 и 125 мм выпускают толщиной 1,0–2,5 мм. Диски 150 и 200 мм — толщиной 1,8–4,0 мм. Прессованный корундовый порошок армирован синтетической сеткой.

Внимание! Самый тонкий диск (1,0 мм) при пилении «гуляет» и легко ломается, его куски летят с большой скоростью во все стороны. Не забывайте про защиту глаз и рук.

Рекомендуемая толщина отрезного диска — 1,6 мм.

Шлифовальные

Следующая по важности работа, которую мастера поручают болгарке — шлифовка и полировка. Подобную обработку применяют к металлу, дереву, пластику и прочим материалам.

Лепестковый круг по дереву: десятки наждачных лепестков быстро срезают стружку

Выбор шлифовальных дисков очень широк. Если вы реставрируете сервант, для снятия слоёв шеллака подойдёт лепестковый круг. Он захватывает большие поверхности и срезает за один проход много материала.

Шлифовальная насадка представляет собой пластиковый круг, к которому на липучке крепится наждачка

Другая насадка навинчивается на шпиндель болгарки. К ней на «липучке» (Velcro) прилепляется наждачная бумага. Для грубой обработки — P60 или P80, для более тонкой — P120 или P180. С уменьшением размера зерна шлифовка плавно переходит в полировку.

Полировальный диск, сделанный из шерсти альпака

Специально для полирования существуют насадки в виде подушек, войлочных или тканевых дисков. Перед работой на них наносят полировальную пасту, например, ГОИ.

Заточные круги

Вообще-то для заточки инструмента существуют специальные станки — точила. Тем не менее вращающийся диск болгарки способен подправить затупившийся топор или колун, нож или косу. Учитывая пожелания мастеров, промышленность выпускает для болгарок 115 и 125 мм заточные диски.

Заточные диски превращают болгарку в точило

Диски сделаны из грубого абразива, спрессованного в толстую пластину (больше 5 мм) с выпуклостью в центре. Если установить такой диск на шпиндель, фланец прячется в углублении и не выступает над плоскостью диска. Грубые заточные диски используют также для зачистки сварных швов.

Обдирочные щётки и диски

Мастера, ремонтирующие дома середины прошлого века, сталкиваются со снятием масляной краски со стен. Для такой работы подойдут проволочные корщётки.

Плюсы и минусы быстрозажимных гаек

Быстрозажимные гайки для болгарок обладают следующими преимуществами:

Производством занимаются только известные компании – количество подделок минимально.
Монтаж выполняется до полной фиксации круга с небольшим моментом затяжки.
После выполнения работ гайка легко снимается руками или ключом, практически без усилия.

Помимо высокой стоимости при «закусывании» круга в процессе работы для демонтажа гайки необходимо приложить значительные усилия. В запущенных случаях приспособление может прийти в негодность.

Передовые производители уже работают над устранением проблемы. Оптимальным решением считают использование специального упорного подшипника, который препятствует самопроизвольному закусыванию гайки.

Какая резьба на болгарке?

Угловая шлифовальная машина (болгарка) стала неотъемлемой частью как домашних мастерских, так и крупных предприятий. Это не удивительно. Высокая производительность, широкий функционал, высокое количество оборотов на шпинделе и сравнительно небольшой вес сделали УШМ лидером по обработке металла и других материалов.

Но прогресс не стоит на месте. Новые приспособления для расширения возможностей девайса постоянно появляются в продаже. Один из таких адаптеров позволяет установить зажимной патрон на болгарку. Что из этого получится и как безопасно использовать такой инструмент, предлагается рассмотреть более подробно в контексте данной статьи.

Устройство переходника
Установка патрона на болгарку
Что надо знать о болгарке для использования ее совместно с патроном
Сферы применения угловой шлифовальной машины
Техника безопасности

Устройство переходника

Собственно сам переходник не представляет особой конструктивной сложности. Как правило, он выточен из шестигранника для удобства фиксации рожковым гаечным ключом при установке, а особенно снятии. С одной стороны нарезана внутренняя резьба М14.

Она предназначена для накручивания на наружную резьбу шпинделя угловой шлифовальной машины. Другой конец проточен под стандартную наружную резьбу М12, соответствующую резьбе зажимного патрона.

С торца просверлено отверстие и нарезана левая резьба под болт для дополнительного крепления.

Внимание! Стандарт патронной резьбы М12 хоть и является наиболее распространенным, но далеко не единственный. При выборе адаптера обращайте внимание на маркировку выбранного патрона, по крайней мере, можно натолкнуться еще на пару стандартных типов резьбы: М12×1.25 и 1/2 – 20 UNF.

Еще существуют конусные переходники дрель – УШМ для соответствующих патронов с конусной фиксацией.

Установка патрона на болгарку

Для установки патрона на болгарку необходимо произвести такие действия:

На «голый» шпиндель угловой шлифовальной машины наворачивается переходник
На другой конец адаптера накручивается патрон
Предварительно распустив губки зажима сверла, вкручивается болт дополнительной фиксации. Эту операцию удобно производить отверткой с намагниченным наконечником.

Примечание! Все резьбовые соединения следует сразу хорошо зажать. Поскольку при вращении система «самодотягивается», необходимо исключить свободный ход по резьбе при стартовом рывке.

Какая резьба на болгарке – Какая Резьба На Болгарке Диаметр

Главные рабочие свойства болгарки нужно рассматривать в последующих направлениях: поперечник рабочего диска, мощность электродвигателя, частота вращения и вес инструмента. Последняя черта играет важную роль правильно подобрать болгарки и находится в зависимости от поперечника диска, от которого, когда, зависят и другие рабочие свойства болгарки. Ведь понятно, что чем не просто диск будь он по металлу, по дереву либо бетону, тем чем просто он во время работы будет подвергаться силе трения, которую должен преодолеть электродвигатель и инструмента.

Чтоб свести на нет нашему клиенту остается потенциальные случаи травмирования во время работы с болгаркой нужно чтоб заводские свойства, обозначенные на корпусе инструмента превосходили подобные обозначения, нанесенные на избранный вами тип диска. Для простоты понятия возьмем очень всераспространенный диск по металлу поперечником 125 мм и пользующуюся популярностью модель болгарки (угловой шлифовальной машинки) компании BOSCH.

Технические свойства УШМ DeWALT

Изучаем способности УШМ BOSCH, которые указаны на бирке корпуса как еще его называют в техническом паспорте: мощность 2000 вт, обороты мотора 6500 об/мин, питание от сети 220 В, рассчитан на диск поперечником 230 мм, резьба на шпинделе М 14. Сейчас берем обычный отрезной диск по металлу поперечником 125 мм где указаны допустимые обороты 12250 об/мин, размеры диска и линейная скорость 80 м/с.

Патрон на болгарку, использование переходника (адаптера)

Устройство переходника
Установка патрона на болгарку
Что надо знать о болгарке для использования ее совместно с патроном
Сферы применения угловой шлифовальной машины
Техника безопасности

Читайте также:

Выбор ручного резчика по бетону?

Техника безопасности

Закрепив зажимной патрон на угловую шлифовальную машину – получим мощный, удобный, универсальный инструмент, который, который по неосторожности владельца, способен нанести непоправимый вред здоровью человека. Обратите особое внимание на этот раздел – знание элементарных правил техники безопасности может избавить от серьезных проблем.

Читать также: Антенна для старого телевизора своими руками

Шлифовальные машины, вследствие их целевого использования, не оборудованы «трещотками», как шуруповерты, или системами экстренной остановки (таковые на болгарках иногда встречаются). Это значит, что при любом заклинивании инструмента, закрепленного в патроне, вращательное движение передастся на корпус электроинструмента, что может серьезно травмировать руки оператора. Целесообразно не использовать мощные машины. Если УШМ до 800 Вт, средней комплекции человек без проблем удержит, то инструмент в 2,5 кВт при заклинивании становится неуправляемым.
Используйте средства индивидуальной защиты (СИЗ). Как не прискорбно констатировать, но наши соотечественники весьма наплевательски относятся к этому пункту. И это при множестве примеров повреждения глаз, травм рук и тому подобного. Наверное, каждый, кто работал с болгаркой, может припомнить не один подобный случай, который произошел с ними или их знакомыми. Не ленитесь использовать очки, перчатки, наушники и, если надо, респиратор.
Надо также понимать, что в инструменте присутствуют вращающиеся с большой скоростью детали, способные в мгновение намотать на себя любой материал, попавший в их зону действия. По этой причине необходима спецодежда, с плотно прилегающими к запястьям рукавами. Исключается рваная спецодежда с висящими частями. Запрещается работа в трехпалых рукавицах. Если это необходимо, используйте рабочие перчатки из натуральной кожи или заменителя.
Переходник плюс патрон с зажатым инструментом значительно сместит векторы усилий при работе. Это означает, что ваша угловая шлифовальная машина будет вести себя совершенно по-другому, в сравнении с классическим использованием. Установив данную насадку, для начала необходимо приспособиться к новой динамике в работе электроинструмента. Более того, каждая сменная насадка добавит новшеств в работу. Первые разы производите запуск на минимальных оборотах, постепенно их увеличивая.

Правила ТБ не являются чем-то особенным. В принципе, они применимы почти для всей линейки ручного электроинструмента.

В завершение можно сказать одно – любой серьезный мастер старается расширить возможности своего инструмента. В случае с переходником под патрон функционал болгарки возрастает неимоверно, но еще более занимательно самому придумать, как еще можно использовать такую комплектацию.

Виды гаек для УШМ, плюсы быстрозажимных устройств

По инструкции к болгарке надо нажать на фиксатор, который расположен с обратной стороны редуктора. Когда вал зафиксируется, специальным ключом надо открутить гайку и поменять диск. Но трудно раскрутить гайку, если ее не зажало. А зажимает ее с такой гайкой почти всегда. Попытка открутить диск приводит к поломке фиксатора за редуктором.

Какой выход из проблемы предлагается специалистами и любителями + (Видео)

Устанавливать под гайку прокладку из газеты;
Установить под гайку прокладку из пластиковой бутылки;
Заменить гайку гайкой другой конструкции.

Что собой представляет прокладка из газеты. Это бумажная шайба по размерам гайки. Она надевается на установленный диск, а сверху накручивается гайка. Эта бумажка была точкой преткновения, потому что инспекция по технике безопасности всегда вещала о вредности такого решения.

Таким же образом относятся представители органов техники безопасности и к установке прокладок из любых других материалов:

Картона;
Паронита;
Прокладки из различных пластиков;
Прокладок из резины различной толщины.

Но есть решение, которое не противоречит и требованиям техники безопасности, и позволяет нормально устанавливать и снимать диск. Это специальная гайка, которая состоит из двух элементов – гайки и прижимной шайбы. Применение такой гайки не требует никаких подкладок, потому что с ней диск не заклинивает.

Если нет под рукой специального ключа, то умельцы предлагают обойтись без ключа. Это не значит, что можно обойтись совсем без ключа, а воспользоваться «газовым ключом» или другим приспособлением. Для этого надо зажать фиксатор, зажать гайку газовым ключом и открутить ее. Так можно заменить заклинивший диск, но это очень неудобная операция для одного человека.

Есть и предложения зажать диск рукой и так открутить. Может быть, но вряд ли так удастся менять поломанные диски. Лучше пользоваться ключами, которые предназначены для снятия и установки дисков.

Некоторые зарубежные фирмы производители электроинструмента, такие как Bosh, выпускают болгарки с легкосъемными гайками. Они надежно фиксируют диск на валу инструмента, легко и быстро снимаются для замены диска.

Метки: супергайка, супергайка для болгарки, супер гайка для болгарки .

Комментарии 28

пользуюсь такой, о проблеме откручивания — забыл.

Интересная штука. Действительно похожа на двухмассовый маховик в миниатюре.

Рабочие обычно подкладывают картонку от пачки сигарет под гайку

Можно от 600руб купить.

Но на реальных объектах не приживаются. (лежат в коробочке).

Такая гайка тяжелее и чуть больше обычной. Зачастую это мешает и критично.

Обычную гайку можно ровно также затягивать и отпускать без ключа если тянуть за диск, просто надо принаравится и немного опыта…

PS болгарки разные, например у Hilti 125 очень резкая остановка, в результате бывает гайки раскручиваются и улетают вместе с диском…

Ни разу не помешала. Если поймаешь клин, то не каждым газовым открутишь. Тем более, если диск раскрошится, тогда за что тянуть. Ни разу ничего не улетело Всё работает норм, в коробочке ничего не лежит, коробочек в принципе нет.

Я говорю из опыта (личный + наблюдение за другими). Сейчас у меня 3 шт. болгарки 125мм. Проводная профессиональная Bosch у которой такая гайка в комплекте и 2шт Hilti, к которым я докупал эти гайки… Они конечно очень удобные, но по факту, эти гайки никто не пользует…

На вскидку, в пользу обычной гайки: — Быстрозажимная гайка больше диаметром, упирается и не может зажать некоторые лепестковые шлифовальные диски (со шкуркой). — Все люди ленивые, как правило диском пилят пока не упрутся… Быстрозажимная гайка больше — начинает мешать раньше. — Плиточник пользует алмазный диск, там чем масса на валу меньше, тем движения ювелирнее…

И кстати если диск задрало и был удар, не факт, что быстрозажимная отвернется руками. (ключик нужен). А так гайка очень хорошая, когда для себя не торопясь, использую иногда…

Дом за сезон: 9 популярных технологий быстрого строительства домов. Часть 1

Возвести коттедж за один строительный сезон мечтают многие застройщики. На сегодняшний день таких технологий достаточно. Но стоит ли овчинка выделки? Рассмотрим особенности наиболее популярных технологий быстрого строительства зданий

Тем, кто предъявляет высокие требования к экологичности дома, стоит обратить внимание на коттеджи из клееного или утепленного бруса.

Клееный брус

Представляет собой материал, склеенный под прессом из высушенных и проструганных (с четырех сторон для получения точной геометрии) заготовок-ламелей из хвойных пород древесины. Волокна ламелей расположены в разных направлениях, что делает клееный брус более прочным в сравнении с обычным. Максимальный размер сечения брусьев — 270 × 270 мм, цена — 23 000–30 000 руб./м³. К плюсам материала относятся его отличные эстетические качества, минимальная усадка, долговечность (правда, в том случае, если точно соблюдена технология производства). К минусам можно отнести высокую стоимость клееного бруса.

На объект материал доставляют в виде набора брусьев, подобранных и пронумерованных согласно проекту. Еще на заводе нарезают по требуемым размерам «чашки», а также шипы и пазы, поэтому брусья легко и быстро соединяются друг с другом. В качестве межвенцового утеплителя чаще всего используют вспененный полиэтилен толщиной 5 мм. По вертикали брусья скрепляют резьбовыми шпильками. Сооружение коробки дома из клееного бруса занимает от трех недель до полутора месяцев (в зависимости от сложности проекта и размеров здания). А поскольку осадка дома минимальна (10–20 мм на 1 м стены), то отделку можно производить сразу после завершения строительства и праздновать новоселье.

Конечно, деревянное домостроение было, есть и, наверное, будет всегда востребованным в России. Но если говорить о перспективах строительства домов из клееного бруса, все же не за ними будущее. Дело в том, что, затратив весьма серьезные финансовые средства на дорогой элитный материал, вы получите не очень теплый дом, и зимой топить придется, как говорится, ассигнациями.

Согласно СНиП ни одно деревянное здание, из какого бы вида материала (бревно, брус) оно ни было построено, не соответствует требованиям по теплозащите, а значит, нуждается в утеплении

Брус, утепленный пенополиуретаном (ППУ)

Впрочем, быстровозводимый деревянный дом может быть энергоэффективным, если его построить из утепленного бруса ППУ. Его производство начинается с заготовки пиломатериалов из хвойных пород дерева. Сырые необрезные доски помещают в сушильные камеры, в которых при температуре до 65°С происходит мягкая сушка древесины до достижения ею остаточной влажности 10–12%. После этого доски обрабатывают на специальных станках, где они превращаются в ламели и вставки заданных размеров. Из полученных деталей собирают каркас бруса ППУ: две ламели соединяют между собой на расстоянии 70 мм одна от другой вставками, расположенными с интервалом 0,5 м, при помощи замка «ласточкин хвост». Таким образом достигается прочность конструкции.

Затем изделия помещают на ленту транспортера, и экструзионная машина заполняет их полости вспененным пенополиуретаном. Застывая, он образует плотную сухую массу и прочно приклеивается к стенкам каркаса. Далее полученную заготовку профилируют на четырехстороннем строгальном станке, в результате чего на верхней и нижней сторонах готового бруса появляются шипы и пазы. Интересно, что профиль у бруса ППУ выполнен таким образом, чтобы при укладке венцов не нужно было прокладывать между ними утеплитель. При сборке дома сначала соединяются заполненные пенополиуретаном части брусьев (пенополиуретан слегка выступает над поверхностью бруса), и только при дальнейшей вертикальной нагрузке стыкуются их профилированные части. Сжатый под усилием пенополиуретан исключает продувание между венцами.

Читайте также:

Виды потолочных розеток

Если обычный профилированный брус доставляют на стройплощадку в виде простого набора брусьев одной длины, то брусья ППУ приходят в виде «конструктора»

На заводе в соответствии с проектными чертежами изготавливают все детали будущего дома. На станках делают венцовые чашки угловых соединений, торцевые прорези под закладку оконных брусков и дверных блоков, а также сверлят отверстия под стальные стяжки.

Из плюсов данной технологии стоит отметить, что пенополиуретан, находящийся между брусьями, не подвержен воздействию грызунов, гниению. Стены из утепленного профилированного бруса не растрескиваются и обладают минимальной усадкой — в пределах 1%. Дом не нуждается в дополнительном утеплении, так что и внутри, и снаружи стеновой материал остается на виду, что особенно ценят приверженцы деревянного домостроения. Брусья гладко отшлифованы на заводе, их нужно только затонировать в выбранный цвет. Ну а для особо взыскательных заказчиков брус ППУ с внутренней стороны может быть изготовлен из древесины кедра.

Панели из клееного бруса

‘>

Панели из клееного бруса

Еще одна возможность построить за сезон деревянный дом — использовать в качестве стенового материала панели из клееного бруса. Из высушенной древесины хвойных пород склеивают плиты толщиной 80–300 мм, шириной до 3 м и длиной до 12 м. Согласно проекту на заводе из них делают стены, перегородки и перекрытия дома. В панелях вырезают проемы под окна и двери и фрезеруют пазы для прокладки инженерных коммуникаций. Затем комплект дома привозят на стройплощадку. Минус данной технологии (не перекрывающий, впрочем, ее плюсов) — необходимость строительного крана, с помощью которого панели подают на место сборки. Панели выравнивают по вертикали и стягивают саморезами. В России первый подобный дом возвели за три дня. Изнутри стены можно оставить без отделки, а снаружи их утепляют (150 мм) и оштукатуривают либо обшивают блок-хаусом или другим материалом. Такой дом соответствует требованиям и экологии, и теплоизоляции. Правда, по цене доступен далеко не всем. Так что говорить о массовом строительстве в этом случае пока не приходится.

Каркасные технологии

Тот, кто хоть немного интересуется вопросами частного домостроения, знает, что одна из наиболее скоростных технологий — каркасная. Еще лет десять назад у наших соотечественников бытовало мнение о «каркасниках» как о домах ненадежных, хлипких, которые годятся разве что для летней дачи. Сегодня каркасные технологии набирают обороты не только в США, Канаде и Европе, где они являются, скорее, традиционными, но и в России. Немаловажен для отечественных застройщиков тот фактор, что каркасный дом можно сделать достаточно теплым, приблизив к современным требованиям энергоэффективности здания.

Наиболее известны три варианта каркасного дома: каркасно-рамочный (его еще называют канадским), панельно-каркасный (немецкий) и дом из SIP-панелей (американский)

Канадская технология

Особенностью канадского варианта является то, что все заготовки для коттеджа (их производят в заводских условиях) поступают на площадку в виде отдельных деталей строительного конструктора. Основой здания служит каркас, состоящий из балок, брусьев и ферм. Для их изготовления применяют либо качественный строганый пиломатериал хвойных пород, высушенный в камере до 18%-й влажности, либо клееный брус (это более дорогой вариант). Снаружи чаще всего дом обшивают ориентированно-стружечными влагостойкими плитами ОSB (Oriented Strand Board) толщиной 12 мм. Некоторые компании используют для этой цели 12-миллиметровые цементно-стружечные плиты либо с наружной стороны — ОSB-плиты, с внутренней — мягкие древесные плиты толщиной 100 мм. Тепловую защиту здания создают, как правило, при помощи базальтовой ваты (общая толщина слоя — 150–200 мм). С внутренней стороны каркаса теплоизоляцию закрывают пароизоляционной пленкой, с внешней — ветрогидрозащитной. «Пирог» стены изнутри завершают листы гипсокартона, служащего основой под финишную отделку, снаружи — разнообразные отделочные материалы: блок-хаус, вагонка, сайдинг, штукатурка и т. д.

К достоинствам канадского варианта относятся высокие тепло- и энергосберегающие характеристики здания, возможность возводить дома геометрически сложной конфигурации, а также то, что строительство может вестись в любое время года без потери качества. К недостаткам — проблема вентиляции, присущая всем типам каркасных домов. Оптимальное решение (так делают за рубежом) — установить систему климат-контроля. Однако можно ограничиться и принудительной вентиляцией, хотя бы на кухне и в санузлах, а воздухообмен в жилых помещениях обеспечить обычным проветриванием. В противном случае в доме будет тяжело дышать, влага станет накапливаться в утеплителе, из-за чего он может утратить свои теплозащитные свойства, а каркас — подвергнуться гниению.

Стоимость каркасно-панельных домов колеблется от 15 000 до 27 000 руб./м²

Взвешивая все «за» и «против» канадского варианта, стоит подумать еще вот о чем. В Канаде широкая популярность этой технологии объясняется очень строгими правилами приемки дома национальной госинспекцией, проверяющей объект дважды: на этапе сборки всех элементов панели, за исключением внутренней обшивки, и на стадии сдачи коттеджа. В России такой госприемки нет, а поскольку в данной технологии человеческий фактор играет решающую роль, то качество дома напрямую зависит от опыта работы и квалификации специалистов компании, ведущей строительство. Нередко под маркой канадского дома продаются полукустарные технологии, предусматривающие изготовление стоек каркаса прямо на стройплощадке, причем из невысушенной древесины. В результате постройка может деформироваться вследствие естественной усушки стоек. Дорого обойдется и экономия застройщика на толщине утеплителя или его качестве, на качестве паро- и ветрогидрозащитных пленок и т. д.

Немецкая технология

По этой технологии дом полностью изготавливают на заводе, и на участок застройщика элементы конструкции поступают в виде готовых панелей. Использование автоматической линии позволяет минимизировать ручной труд и добиться высокого качества сборки панелей. Таким образом, человеческий фактор здесь сведен к минимуму. Для каркаса берут только клееный брус (180 × 80 мм). С двух сторон панель обшивают 12-миллиметровыми ОSB-плитами, внутри прокладывают минераловатный утеплитель толщиной 200 мм. С внутренней стороны ОSB закрывают пароизоляционной пленкой, а затем крепят гипсокартон. Снаружи предлагается несколько вариантов отделки. В соответствии с проектом на заводе в панели монтируют окна и двери, прокладывают кабель-каналы под электроразводку. Из панелей изготавливают и межкомнатные перегородки, межэтажные перекрытия, кровельные панели. После окончания сборки готовые изделия грузят на 14-метровые панелевозы и доставляют на стройплощадку частями — ровно столько, сколько надо для одного рабочего дня.

К плюсам данной технологии относятся высокие теплоизоляционные характеристики здания (расходы на отопление панельно-каркасного дома почти в 7 раз меньше, чем на отопление дома из клееного бруса), прочность (постройка выдерживает землетрясения в 10 баллов по шкале Рихтера) и рекордные сроки сборки — 2–3 дня. К минусам — необходимость использования тяжелой техники, что, во-первых, не всегда возможно, а во-вторых, удорожает строительство, а также некоторая ограниченность архитектурных решений. Из сложных геометрических форм доступен только эркер, а вот само здание так или иначе будет представлять собой «коробку».

SIP-технология

Еще одна каркасно-панельная технология — SIP-технология. Ее часто называют канадской, но никакого отношения к Канаде она не имеет. Первые структурные теплоизолированные SIP-панели были произведены в США, и потому правильнее было бы назвать такой метод домостроения американским.

‘>

Разрез дома из SIP-панелей

SIP-панель — это комбинация склеенных между собой OSB-плит и пенополистирола (ПСБ-С25). И хотя ни один из материалов не обладает несущей способностью, но в дуэте они образуют прочную монолитную сандвич-конструкцию (OSB/ПСБ/OSB). У данной технологии немало как достоинств, так и недостатков. Здание отлично сохраняет тепло, быстро прогревается. Это хороший вариант для домов некруглогодичного проживания и участков, где отсутствует централизованное газовое отопление. Использование паронепроницаемого утеплителя позволяет избавиться от выпадения конденсата в точке росы внутри стены. Кроме того, поскольку стены из SIP-панелей идеально ровные, гипсокартон на них монтируют без металлических профилей, что ускоряет работу и помогает снизить финансовые затраты.

А теперь о минусах. Главный из них — это пенополистирол, об экологичности и пожаробезопасности которого можно встретить диаметрально противоположные мнения. Хотя специальные добавки и делают материал самозатухающим (на что указывает буква «С» в маркировке ПСБ-С), все же отечественный застройщик пока еще с большим сомнением относится к SIP-технологии, не желая жить в «доме из пенопласта».

Сроки возведения

Какой дом можно считать быстровозводимым? Мнения специалистов на этот счет расходятся. К примеру, существуют каркасно-панельные постройки импортного производства, которые в заводских условиях подготовлены к сборке на 90%. Пока дом изготавливают на заводе, делается фундамент. Сборка занимает не более 23 дней. А через 90 дней заказчик получает дом, полностью готовый к проживанию: с внутренней отделкой, смонтированными инженерными коммуникациями и т. д. Ряд отечественных компаний изготавливают дом на заводе за 2–3 дня. И за такой же срок монтируют его коробку на участке. А вот отделкой предоставляют заниматься заказчику.

Подводя итог, можно сказать, что ориентироваться надо не на срок сборки коробки дома, а на время, когда он будет готов к проживанию. Как показывает практика, быстровозводимые дома строятся за три месяца (коробка, тепловой контур, кровля, инженерные коммуникации). Еще один месяц занимает чистовая отделка.

Быстрое строительство дома: секреты и ловушки

Вопрос как быстро построить загородный дом или дачу актуален для тех, кто не готов на год или дольше погрузиться в строительные проблемы. Приходится искать баланс между сроками, стоимостью и качеством постройки. Востребованы технологии, позволяющие начать пользоваться домом через пару месяцев, избежать незапланированных трат и уложиться в бюджет.

Выбор материала для стен

Популярные материалы для стен имеют свои плюсы и минусы:

Кирпич – прочный, долговечный, но дорогой материал. Дом нуждается в дополнительном утеплении, из-за большого веса стен необходим ленточный фундамент. Наличие в технологии «мокрых» процессов «привязывают» сроки постройки к теплому времени года.
Поризованные блоки – хороши с точки зрения энергоэффективности, легче кирпича, но хрупкие. Большой размер блоков затрудняет оформление проемов, а хрупкость повышает количество отходов при пилении на части.
Профилированный брус – экологичный и красивый материал, но, как любое дерево подвержен деформации при высыхании. Дом собирается быстро, устанавливается на мелкозаглубленный фундамент. Однако строители советуют начинать финальную отделку через несколько месяцев, после окончательной усадки.
Клееный брус – практически не деформируется, отделку начинают сразу, но стоимость домов за пределами сегмента эконом.
Газобетон – дешевле кирпича, блоки крупные, дом возводится быстро. Недостаток – низкая прочность на изгиб. Чтобы избежать трещин в стенах, дом ставят на массивное основание – монолитную плиту. Сроки и стоимость строительства фундамента уменьшают экономию от использования газобетона.

Читайте также:

Как выбрать картину для своей гостиной

Универсальной технологии и материалов для быстрого строительства дома нет, нужно учесть особенности участка, климата в регионе и реалии строительного рынка.

Каркасные и модульные дома – быстрое строительство

Все большую популярность получают технологии, позволяющие собрать дом, как конструктор из готовых блоков и панелей большого размера.

Готовые модули – дом за один день

Технологии позволяют изготавливать в заводских условиях готовые модули с полностью сформированным пирогом стен и проложенными коммуникациями. На месте модули собирают в готовый дом за один-два дня. Минусы – высокая стоимость и необходимость обеспечить подъезд тяжелой спецтехники. В Европе технология отработана и популярна, но В России пока мало распространена.

Каркасная технология – дом своими руками

При строительстве каркасных домов собирают деревянный каркас, затем прокладывают утеплитель, пароизоляцию и обшивают панелями или вагонкой. Другой вариант – использование СИП-панелей, в которых утеплитель уже вставлен между плитами ОСП по принципу сэндвича. Строительство не привязано к сезону, сроки не «плывут» из-за плохой погоды.

Для каркасного дома достаточно мелкозаглубленного фундамента, ленточного или опорно-столбчатого. Если строительство ведется зимой, делают свайный фундамент. К отделке приступают сразу после окончания строительства. Доступная стоимость и быстрота возведения объясняют популярность каркасников не только в России, но и в Европе, где ценится функциональность и разумная экономия.

Технологию по силам освоить новичку. Оплата наемной бригады составляет не меньше 30% от общего бюджета строительства, поэтому экономия при самостоятельной работе получается значительная. С чего начать, и как быстро построить каркасный дом своими руками, если принято решение отказаться услуг рабочих?

Для начала нужно разработать проект и понять, строится дом для постоянного проживания или летнего. От этого зависит толщина утеплителя (для зимы не менее 20 см). Далее самостоятельно составляется смета, в которой учитываются абсолютно все материалы и крепеж.

При самостоятельной постройке учитывают время на поиск и закупку материалов, организацию доставки и учитывают степень подготовленности строителей. В некоторых случаях помощь понадобится. Так, при каркасной технологии «платформа» фронтоны собирают в горизонтальном положении, и поднимать их одному или вдвоем сложно.

Что нужно учесть, чтобы ускорить сроки строительства

Проработанный проект – основа строительства. Чтобы не тратить время на исправление ошибок, нужно искать готовые варианты. Проект рассчитывают исходя из имеющихся на рынке стройматериалов, чтобы меньше обрезать, пилить и подгонять размеры. Шаг стоек каркасного дома делают по размеру плит утеплителя, чтобы не оставалось щелей.

Для переезда необходима не просто коробка, а готовые коммуникации, поэтому план «рисуют» на местности, подводят трубы, делают септик, а потом приступают к фундаменту.

Если основная задача быстро построить дом – стоит обратить внимание на каркасные технологии. Разнообразие марок утеплителей, готовых панелей и отделки позволяют подобрать вариант в зависимости от бюджета и построить красивый, прочный энергоэффективный дом.

Видео: обзор дома, построенного за полтора месяца

Быстровозводимые модульные дома

Мы перезвоним вам в удобное для вас время. Укажите своё имя, номер телефона и предпочтительное время звонка. Наши специалисты ответят на все вопросы.

Вы можете оставить предварительную заявку на понравившийся Вам проект, и в ближайшее время с Вами свяжется наш менеджер. Заявка не накладывает никаких обязательств, а является запросом только на получение информации.

По всем вопросам, возникающим в ходе строительства, вы можете обратиться в Отдел клиентских коммуникаций. Все обращения обязательно рассматриваются. Вам помогут с решением любого вопроса.

Укажите, пожалуйста, ваше имя и ваш номер телефона. В ближайшее время с вами свяжется наш менеджер.

Мы можем позвонить вам абсолютно бесплатно! Пожалуйста, укажите свое имя, номер телефона и предпочтительное время звонка. Наши специалисты ответят на любые возникшие вопросы!

Оставьте заявку и понравившийся Вам проект будет отправлен на указанный электронный адрес. Вы можете получить до трёх проектов одновременно, на получение большего количества проектов повторите Ваш запрос через несколько дней. Заявка не накладывает никаких обязательств, а является запросом только на получение информации.

Оставьте предварительную заявку на расчет кредита или стоимости страховки – специалисты отдела «Теремъ-Финанс» свяжутся с Вами и предоставят подробную информацию.

Оставьте предварительную заявку на расчет кредита – специалисты отдела «Теремъ-Финанс» свяжутся с Вами и предоставят подробную информацию.

Для заказа бесплатного такси на выставочный комплекс «Теремъ» заполните все поля этой формы

в кредит: 26 544 ₽/мес.*

в кредит: 26 189 ₽/мес.*

в кредит: 42 249 ₽/мес.*

Современные технологии домостроения позволили существенно сократить сроки постройки малоэтажных зданий. Например, применение в качестве основного материала клееного бруса, который практически не подвержен усадке, дает возможность сразу же проводить отделочные работы. То же самое относится и к зданиям, построенным по каркасным технологиям.

Каркасные и брусовые коттеджи считаются быстровозводимыми модульными домами.

Благодаря небольшому весу конструкции, их строят на облегченном фундаменте, что позволяет купить быстровозводимый модульный дом у надежных застройщиков. Именно таким известным лидером в домостроении и считается компания «Теремъ». 10 лет успешной работы, тысячи реализованных объектов, сотни проектов, поражающих своим удобством, красотой и уникальным стилем. Нам доверяют как звезды эстрады, кино и спорта, так и простые клиенты. Ко всем мы относимся с должным уважением и к каждому находим индивидуальный подход.

Наши проекты быстровозводимых модульных домов под ключ.

От небольшого дачного дома до большого коттеджа. Среди наших проектов есть следующие варианты:

Одноэтажные дома с возможностью пристроить веранду.
Двухэтажные коттеджи с гаражом.
Дома-бани. Они могут быть как одно- , так и двухэтажными.
Коттеджи премиум-класса.
Садовые и дачные дома.

Все они представлены на сайте компании. Многие из них вы сможете увидеть на выставочной площадке «Теремъ» в Москве.

Мы строим как типовые здания, так и быстровозводимые модульные дома под ключ по цене, которая вас порадует. Индивидуальные проекты создают командой опытных архитекторов бесплатно! Так же бесплатно вносятся любые изменения и дополнения в типовые модели, корректируя их под желания и потребности клиента

Цена на быстровозводимые модульные дома.

Компания «Теремъ» гарантирует высокое качество изготавливаемых зданий. Сроки гарантии составляют до 25 лет! При этом мы устанавливаем приемлемые цены и используем качественные материалы. Все пиломатериалы, применяемые при строительстве, изготавливаются на собственном производстве «Теремъ».

Чтобы клиенты могли заказать только нужное в отделочном оформлении, предлагается несколько видов комплектации. Так вы избегаете навязанных услуг и сами выбираете материал, который будет применен при отделке.

В цену включено следующее:

Материал, необходимый для стройки.
Установка фундамента.
Постройка здания из бруса или каркаса.
Монтаж кровли.
Остекление, установка дверей.
Отделка внутри и снаружи.
Утеплительные работы.

Полный перечень оказываемых услуг указан на сайте. Здесь представлена исчерпывающая информация по каждой комплектации. Запутались и нуждаетесь в консультации специалиста? Позвоните или напишите нам в онлайн-чат. Мы ответим на все ваши вопросы. Также приезжайте к нам на выставочную площадку компании в Москве.

Попробуйте изменить настройки фильтра или заказать звонок специалиста. Мы перезвоним через 30 секунд и ответим на все ваши вопросы.

Пошаговое строительство каркасного дома своими руками: доступно, быстро и легко

Cо строительством дома в наших широтах ассоциируются привычные срубы из бревен либо постройки из камня. Использование новых технологий и усовершенствованных материалов позволяет расширить этот список каркасными домами. Интерес к ним возник сравнительно недавно. При этом здания, сооруженные из каркасов, уже успели влюбить в себя домовладельцев.

Содержание

Фундамент
Нижняя обвязка
Каркас
Возведение и утепление стен
Выбор правильных окон
Утепление стен
Монтаж потолка
Утепление потолка
Кровля
Вместо заключения

Главные заслуги в этом принадлежат доступности и простоте конструкций. С основными шагами строительства познакомим Вас ниже.

Фундамент

Каркасный дом возводится не выше двух этажей. Поэтому для него не требуется массивный фундамент, основным предназначением которого является обеспечение жесткости и устойчивости рамы.

В качестве основы дома идеальным вариантом станет ленточный фундамент, столбчатый или состоящий из бетонных блоков. Для усиления первого обязательно использование надежной арматуры, второго – ростверка из дерева или железобетона.

Нижняя обвязка

Производить укладку нижней обвязки следует после того, как фундамент хорошо застынет. Нижняя обвязка – это деревянный брус, имеющий сечение не менее 150х150 мм, пропитанный антисептиком, уложенный на рубероид и выступающий в качестве гидроизоляции. Крепится брус к фундаменту максимально плотно с помощью анкерных болтов или шпилек.

В нижней части бруса устанавливаются балки для крепления чернового пола, в верхней – половые лаги. Между лагами и настилом размещают пароизоляцию и утеплитель (минвату или пенопласт).

Каркас

Основой каркасного дома являются конструкции из дерева или металла. Следует помнить, что металл увеличивает конечную стоимость здания практически в два раза, но из-за своей легкости позволяет сэкономить на фундаменте.

Для деревянного каркаса отличным материалом является сосна. Однако не исключено использование других пород дерева высокого качества. Для строительства выбираются доски с сечением 50х150 мм. Особого внимания требуют угловые соединения каркаса: они должны исключать малейшие зазоры.

Внимание! Выбирая деревянный каркас дома, нельзя использовать металлические соединения, которые в дальнейшем станут причиной гниения. В результате чего крепеж ослабевает и приводит к расшатыванию конструкции. Лучшим вариантом является использование деревянных нагелей, обеспечивающих долговечность, надежность и прочность.

Для придания жесткости дома следует использовать раскосы, раскрепляющие каркас. Изготавливаются они из того же материала, что и стойки.

Возведение и утепление стен

Для строительства наружных стен используются доски, псевдобрус, вагонка либо сайдинг.

Совет. В первые годы эксплуатации обшивка может рассохнуться или разбухнуть. Поэтому не следует прибивать ее плотно.

Как известно, стены являются одним из основных путей потери тепла из здания, поэтому от них зависит комфорт и уют будущего дома. Важная роль во всей конструкции отводится окнам. Приступать к их установке желательно до начала утепления стен дома. С этого и начнем.

Выбор правильных окон

Окно – это не только источник света, но надежная защита от холода и непогоды, а также один из элементов декора общего интерьера комнат. Согласно строительным нормам, площадь оконных конструкций должна составлять 18% от общей площади стен. Места их размещения, размеры и формы зависят от желаний хозяина.

Выбор правильных окон является важным вопросом при строительстве любого дома. Как правило, требования домовладельцев сводятся к высокому качеству и доступной цене конструкций. Поэтому мы советуем обратить внимание на окна ПВХ, которые уже успели завоевать свою популярность на мировом рынке — окна ПВХ.

Современные пластиковые окна – это сочетание высокого качества, включающего отличные тепло- и шумоизоляционные свойства, доступной цены, многообразия форм, размеров и даже расцветок. Современные технологии позволяют производителям изготавливать конструкции по индивидуальным проектам, учитывая пожелания и требования заказчика, сочетая изделия с функциями помещения и его интерьером. Перейдя по ссылке, Вы найдете актуальные цены на окна ПВХ в Нижнем Новгороде на лето 2018 года. Там же Вы сможете рассчитать конечную стоимость конструкций, выполненных по индивидуальным замерам. Это позволит точно составить смету будущего строительства. Рекомендуем!

Утепление стен

В качестве утеплителя стен каркасного дома используются пенопласт, минеральная вата и пенополистирол, которые обладают хорошими теплоизоляционными свойствами. Материал фиксируется специальным крепежом и плотно укладывается, исключая пустоты между балками. Утеплитель толщиной от 5 см обеспечит комфортное проживание в доме зимой.

Поверх утеплителя крепится надежная гидроизоляция, которая защищает деревянные конструкции от влаги. Обшивка стен производится на обрешетку из реек, обеспечивая дополнительную вентиляцию. Следующим этапом по утеплению дома является обшивка внутренних стен ОСП или гипсоволокнистыми плитами.

Монтаж потолка

Строительство потолка начинается с крепления потолочных балок к верхней обвязке. Соединительными элементами выступают пазы либо кронштейны из стали. Благодаря предварительной разметке соединений на земле, установка балок производится быстрее. Для их крепления используются гвозди.

Опорные брусья, прикрепленные к обвязкам, соединяют конструкцию в единое целое. В последующем они становятся основой для межкомнатных перегородок. В местах состыковки вертикальных стоек крепится потолочный щит.

Утепление потолка

В качестве пароизоляционного материала для потолка выступают специальные мембраны из полимера либо пленки. К потолочному щиту они крепятся с помощью реек или степлера. В качестве утеплителя потолка используются керамзит, пенопласт, стекло- и минвата, которые располагаются на уровне балок. Поверх материала укладывается гидроизоляция, которая прикрывается деревянным щитом. Далее производится укладка лаг и настил пола второго этажа.

Для входа на 2-й этаж дома производится вырезка поперечин между потолочными балками.

Кровля

Крыша – одна из основных составляющих дома, которая имеет высокий вес и опирается на всю конструкцию каркаса. Приступать к ее возведению следует после полной готовности стен здания. До начала строительства кровли следует иметь четкие представления о ее уклоне, количестве скатов и стропил, размере, особенностях кровельного материала.

Несмотря на особую красоту сложных крыш, предпочтение отдается двухскатным конструкциям, под которыми можно устроить чердак или мансарду. При этом они просты в строении и имеют всего один конек. Определяясь с конструкцией, следует помнить, что оптимальным уклоном считается угол 35-45 о , обеспечивающий прекрасный внешний вид дома, защиту его от снежных покровов и высоких ветровых нагрузок.

Для покрытия крыши часто используется легкая и доступная битумная черепица. Однако не следует забывать о ее быстрой возгораемости и выцветании. Последнее приводит к частой замене кровли.

Нередко используются металлочерепица и профнастил, которые придают строению эффектный внешний вид. Материалы отличаются легкостью, доступностью и простотой монтажа. Единственный недостаток – чрезмерный шум во время дождя.

Вместо заключения

Каркасный дом – надежное и комфортное жилье, которое можно соорудить самостоятельно. Пошаговая инструкция позволит сделать работу быстро, легко и доступно. В результате чего дом будет долгое время радовать Вас и Вашу семью.

Вы можете заказать сруб из кедра, лиственницы в этой компании по собственному или индивидуальному проекту. Строение будет построено без детских ошибок и с учетом всех технологий.