Запорная арматура для полипропиленовых труб: характеристика видов, особенности применения- Обзор + Видео

Как выбрать запорную арматуру для полипропиленовых труб – преимущества пластиковых изделий

При сооружении трубопровода используют арматуру, с помощью которой регулируют, сбрасывают, распределяют, смешивают и отключают поток в контуре. Подобные изделия делятся на несколько видов. Каждый имеет свое назначение и определенные технические характеристики. Запорная арматура для пропиленовых труб пользуется особым спросом, так как это важный элемент трубопроводов инженерных коммуникаций.

Плюсы полипропиленовых изделий

Полипропиленовые трубы широко используются для сооружения разных инженерных коммуникаций в промышленности и быту. Это объясняется наличием многих преимуществ. Из полипропиленовых труб и комплектующих (в том числе запорной арматуры) прокладывают системы для водоснабжения и отопления дома.

Главные преимущества пластиковых изделий:

1. Долговечность. Полипропиленовые трубы и запорную арматуру делают из прочного материала, который противостоит разным негативным воздействиям (давление, высокие температуры и другое). Это обеспечивает их долговечность. Так, система холодного водоснабжения из полипропиленовых труб может прослужить до 50 лет. У труб для горячей воды и отопления срок эксплуатации меньше – около 25 лет.
2. Гладкость внутренних стенок. Внутри полипропиленовые трубы гладкие. Это предотвращает образование налета и отложений, которые со временем приводят к сужению внутреннего диаметра трубопровода. Известковые наслоения часто становятся причиной падения давления в сети. Полипропиленовые узлы и трубы из полипропилена лишены этого недостатка, что нельзя сказать о металлических аналогах.
3. Легкий монтаж. Прокладка системы водоснабжения или отопления в доме из полипропиленовых труб и запорной арматуры – процедура не сложная. Все работы можно выполнить самостоятельно. Важный момент – при прокладке коммуникации важно прочно соединить полипропиленовые элементы.
4. Цена. Изделия из полипропилена стоят дешевле, чем аналоги из металла. Это один из факторов, который обеспечил рост популярности материала.
5. Полипропиленовые узлы устойчивы к коррозии, образованию известкового налета. Это обеспечивает герметичность сети на протяжении всего срока эксплуатации. Не нужно проводить периодическое техобслуживание системы.

Типы арматуры

По конструкции и функциональной нагрузке арматура делится на несколько типов:

1. Регулирующая. Служит для изменения силы потока в сети. Выделяют дроссельную (редукционную) и запорно-регулирующую арматуру. Первый тип используется для быстрого изменения нагрузки на сеть. Запорно-регулирующая служит для регулирования, перекрытия потока.
2. Запорная (нервюра). Часто применяется при прокладке системы водоснабжения и отопления в частных домах, городских квартирах. Главная задача арматуры – перекрытие потока. Иногда используется с контрольно-измерительными устройствами. Такую арматуру также называют контрольной.
3. Смесительно-распределительная. Арматура дает возможность проводить смешивание нескольких потоков, распределять их в нужном направлении.
4. Защитная. Главная задача устройства – предупредить негативные последствия, которые возникают при изменении свойств рабочей жидкости (аварийные ситуации). Арматура защищает от смены направления потока и других явлений, которые могут привести к нарушению работы системы.
5. Фазоразделительная. Разделяет поток в зависимости от его состояния. Используется для сбора конденсата или отделения жидкости от пара.
6. Предохранительная. Устройства служат для защиты трубопровода от резкого повышения давления. Отсутствие такой арматуры может закончиться разрушением коммуникации.

Каждый вид арматуры выполняет определенные функции. Это обусловлено конструкцией изделий. При сооружении трубопровода важно правильно обозначить места их установки.

Запорный тип арматуры

Запорная арматура – распространенный тип конструкций, который используют при прокладке трубопроводов водоснабжения, отопления. Служит для остановки и регулирования подачи потока носителя.

Виды запорной арматуры для полипропиленовых труб:

1. Шаровой кран. Открывает или перекрывает поток. Имеет соответственно два режима «Открыто/Закрыто». Часто устанавливается при монтаже трубопроводов, независимо от их назначения.
2. Вентиль. Устройство имеет несколько режимов. В зависимости от положения, открывает или перекрывает трубопровод. Используется для регулирования жидкости, которая проходит по системе.
3. Задвижка. Узел выполняет запорную функцию. Герметизирует проход с помощью дискового затвора.

При выборе арматуры учитывается ее функциональная нагрузка. Особое внимание уделяют месту установки. От этого будет зависеть эффективность работы устройства.

Характеристики затворных устройств

Запорная арматура должна отвечать следующим характеристикам:

• рабочий температурный режим – 95 °С (модифицированные пластики способны выдерживать нагрев до 110 °С);
• максимальное давление в системе – 20 бар;
• срок эксплуатации – 50 лет при использовании узлов в системе холодного водоснабжения, 25 лет – в ГВС и отопительном контуре.

Для сооружения трубопровода дома используют такие виды запорной арматуры:

• цельный шаровой кран (не подлежит разборке и ремонту);
• разборный кран (состоит из накидной гайки и прямой);
• угловые разборные шаровые краны для радиаторов;
• шаровой кран с разъемными соединениями (1 или 2);
• вентиль.

Полипропиленовые трубы изготовляют стандартного размера. Это упрощает их выбор. При выборе обращают внимание на цвет арматуры. Она имеет белый или серый оттенок. Все элементы сети должны иметь одинаковый цвет. Это один из важных критериев подбора узлов.

Выбор запорных изделий

Если нет опыта в проведении сантехнических работ, то лучше воспользоваться услугами мастера. Это касается и выбора составляющих системы.

При покупке обращают внимание на:

1. Магазин. Когда речь идет об отоплении и водоснабжении дома, то материалы для сооружения системы стоит приобретать в профильных магазинах. Консультанты помогут подобрать модель.
2. Цену. Этот фактор часто становится решающим при выборе материалов и узлов. Многие покупают дешевые модели. Но они недолговечны и не функционируют в полном объеме. Поэтому не стоит экономить, иначе проблем с работоспособностью полипропиленовых труб и запорной арматуры не избежать.
3. Состояние корпуса. Перед покупкой узла стоит внимательно осмотреть его корпус. На нем не должно быть трещин, сколов, других дефектов. При наличии повреждений срок эксплуатации изделия снижается.
4. Производителя. Лучше приобретать модели от известных фирм, которые гарантируют качество. На это указывают сертификаты.
5. Размеры. Диаметр присоединительных патрубков должен соответствовать сечению труб. Иначе при прокладке трубопровода возникнут проблемы с подключением.
6. Место установки. Кран или вентиль стоит устанавливать в тех местах, где возможно свободно управлять запорным механизмом.

Пластиковые изделия дешевле, но не долговечны. В качестве альтернативы выбирают модели с металлическим запорным элементом.

Рекомендуем к прочтению: Полипропиленовая труба 50 мм – одно из самых востребованных полимерных изделий.

Монтажные работы

Монтаж запорной арматуры на полипропиленовые трубы проводится в несколько этапов. Вначале необходимо подготовить набор инструментов, которые понадобятся при установке трубопровода и отдельных узлов. Соединение полипропиленовых труб проводится с помощью сварочного аппарата. Его устанавливают на рабочем месте. Для проведения работ такого типа в комплекте есть специальная струбцина. После установки паяльник выставляется на 260 °С.

Когда он нагреется, в тефлоновые насадки вставляют полипропиленовую трубу и муфту крана. Выжидают, пока материал расплавиться. Когда это произойдет, элементы трубопровода соединяют путем вставки. Ждут, пока полипропилен затвердеет.

Монтаж запорной арматуры провести не сложно. Но для качественного выполнения работ важно знать правила использования сварочного аппарата и особенности стыковки полипропиленовых труб. В процессе спаивания арматуры запрещено прокручивать элементы, так как это приводит к деформации материала. В таких случаях прочность соединения снижается.

Доводилось ли вам проводить монтаж полипропиленовых труб? Как все прошло? Напишите в комментариях. Поделитесь статьей в социальных сетях и сохраните в закладках, чтобы не потерять.

Рекомендуем к просмотру видео о полипропиленовых трубах: виды, фитинги, комплектующие, мастер-класс по пайке труб.

Применение полипропиленовых труб в системах водоснабжения и отопления

Полипропиленовые трубы и фитинги получили широкое распространение у сантехников различного уровня и домашних мастеров. Это и не удивительно – для монтажа не требуется дорогостоящего оборудования, все работы относительно просты для осваивания. В настоящее время эти трубы применяют в водоснабжении, как холодной, так и горячей воды, в отоплении. Зачастую полипропиленом выполнены стояки в многоквартирных домах.

Не мало и противников данной технологии. Основания для этого имеются – различные протечки в ППР-трубах далеко не редкость, работники аварийных служб знают об этом явлении не по наслышке.

Справедливости ради стоит заметить, что проблемы возникают преимущественно из-за несоблюдения технологии монтажа и неправильному подбору типа труб. Так же стоит отметить некачественные трубы и комплектующие – по причине большой популярности полипропилена, его стали изготавливать практически в каждом подвале.

В данном материале мы рассмотрим правильный выбор полипропиленовых труб для конкретной ситуации, технологию пайки и другие важные аспекты.

Типы полипропиленовых труб

В данном обзоре мы будем рассматривать PPR-трубы для водоснабжения и отопления, различные тонкостенные, дачные варианты рассматриваться не будут. Все трубы делятся на три основных типа, характеризующих армирующий материал. У разных производителей могут иметься дополнительные слои, однако в целом, основного назначения материала это не меняет.

Данные приведены по продукции “VALTEC”, у других производителей цифры могут отличаться.

Первый – полипропилен без армирующего слоя. Применяется в системах холодного водоснабжения, имеет самый высокий коэффициент линейного теплового расширения. И хотя производитель утверждает о соответствии классам эксплуатации по ГОСТ 32415-2013 – 1, 2 (горячее водоснабжение 60°C, 70°C), в целом, неармированные трубы рекомендуется применять только в холодном водоснабжении (мое личное мнение). В холодной воде труба способна гарантированно держать давление в 20 бар, с горячей водой рабочее давление уменьшается – 12 бар для температуры 60 °C и 8 бар для 70 °C. Цифры справедливы для труб с маркировкой PN20 (об этом немного ниже). Данный тип труб зачастую выпускается с более низким рабочим давлением.

Трубы обладают линейным коэффициентом теплового расширения 0,00013/1°C. Это означает, что при увеличении температуры трубы на 1 градус по цельсию, труба длинной 1 м станет длиннее на 0,13 мм. Немного на первый взгляд, однако, если использовать трубу в горячем водоснабжении 70 °C и учесть остывание до 15 °C, на трехметровый отрезок изменение длинны составит уже 21,45 мм. Это одна из причин не использовать данные трубы в ГВС.

Второй – с армирующим слоем из стекловолокна PP-FIBER. Применяется в системах горячего водоснабжения, обладают более низким коэффициентом линейного расширения. Могут обладать маркировкой PN20 и PN25. Эти трубы можно спокойно применять в горячем водоснабжении, вплоть до температуры воды 90 °C, максимально допустимое рабочее давление при такой температуре снижается до 6 бар.

Коэффициент линейного расширения составляет 0,000062/1°C – в два раза меньше, чем у неармированных труб. Несмотря на меньшее расширение, пренебрегать им во время монтажа совсем не стоит.

Третий тип – с армирующим слоем из алюминия PP-ALUX. Применяется в системах горячего водоснабжения и отопления, обладают маркировкой PN25. Эти трубы обладают самым низким коэффициентом теплового расширения и большей стойкостью к давлению при высоких температурах. Допустимо использование с температурой жидкости до 95 °C. Помимо давления и температуры, алюминиевый слой препятствует кислородной диффузии. Диффузия кислорода в трубы – явление, нежелательное для систем отопления. Более подробно данное явление в рамках этой статьи рассматриваться не будет.

Коэффициент линейного расширения 0,000031/1°C – в два раза меньше, чем у стекловолокна и в четыре, чем у неармированного полипропилена. Данные справедливы для сплошного армирования труб алюминием, когда зачистка перед пайкой не требуется.

Смотрите видео об армировании алюминием:

Независимо от типа армирования, все трубы маркируются максимальным рабочим давлением – PN15, PN20, PN25, данное буквено-численое обозначение характеризует стойкость к давлению в барах. Например: маркировка PN20 говорит, что труба может эксплуатироваться при давлении 20 бар. Так же, маркировка косвенно указывает на максимальную температуру эксплуатации, ведь неармированные трубы выше PN20 не встречаются (по крайней мере пока). К слову, встречаются и более низкие значения PN, но их применение рекомендуется в системах без давления.

Более старая система обозначения рабочего давления труб – SDR – это соотношение диаметра к толщине стенок, чем это число меньше, тем толще труба. Самая толстая PN25 эквивалентна SDR6. Если взглянуть на таблицу, то SDR не всегда совпадает с PN. Ориентироваться нужно в первую очередь на PN и по возможности выбирать меньший SDR.

Таблица допустимых давлений и температур различных типов полипропиленовых труб

Тип армирования	Класс PN	Соотношение SDR	Рабочее давление	Область применения
PPR 100	PN20	6.0	ХВ-20 бар 60 °C-12 бар 70 °C-8 бар	Холодное водоснабжение, допускается применение в ГВ с давлением не выше 8(70°C), 12(60°C) бар
PP-FIBER	PN20	7.4	ХВ-20 бар 60 °C-13 бар 70 °C-10 бар 90 °C-6 бар	ХВ, ГВ, напольное отопление 70 °C, радиаторное отопление 90 °C
PP-FIBER	PN25	7.4	ХВ-25 бар 60 °C-14 бар 70 °C-11 бар 90 °C-9 бар	ХВ, ГВ, напольное отопление 70 °C, радиаторное отопление 90 °C
PP-ALUX	PN25	6.0	ХВ-25 бар 60 °C-14 бар 70 °C-11 бар 95 °C-9 бар	ХВ, ГВ, напольное отопление 70 °C, радиаторное отопление 95 °C

Попробуйте повернуть телефон в положение “пейзаж” или измените масштаб браузера. Для отображения таблицы необходимо разрешение экрана не менее 601 пикселя по ширине!

*Данные приведены для труб VALTEC.

Применение разных типов труб на практике

Несмотря на данные, приведенные в таблице выше, стоит четко разграничить область применения каждого типа труб. Это не является абсолютной истиной, это мое скромное мнение. И хотя производитель разрешает использовать свои трубы практически везде, я смотрю на вещи реалистичным взглядом. Ведь нужно иметь хороший запас по прочности и температуре, как в советские времена, чтобы быть уверенным в качестве произведенных работ. Итак.

Полипропилен для водоснабжения

Для холодного водоснабжения подойдут любые из вышеописанных в таблице труб. Для горячей воды категорически рекомендую использовать полипропилен с армированием, как стекловолокном, так и алюминием. Я вообще воздерживаюсь от применения неармированных изделий даже для холодной воды. Ведь стоимость труб с армированием ненамного дороже.

Полипропилен для отопления частного дома

По всем характеристикам подходят трубы всех типов армирования. Давление и температура в собственной, индивидуальной системе небольшие и можно не переживать, что трубу порвет. Однако лучше посмотреть в сторону стекловолокна PN25 или алюминия.

Полипропилен для центрального отопления

В соответствии с ГОСТ 32415-2013 пятый класс эксплуатации пластиковых труб длительно выдерживает температуру 80°C. Если быть более точным, то минимальный срок службы болжен быть не менее 10 лет. В этом же нормативном документе сказано, что уже при температуре 90°C срок службы сокращается до 1 года (минимальный). И даже температуру теплоносителя 100°C новая труба выдержит, но это аварийный режим и составляет он всего 100 часов.

Безусловно, производитель труб может делать изделия, превышающие ГОСТ-ы по своим характеристикам. Однако более вероятен вариант, что из-за человеческого фактора качество будет даже немного хуже заявленных требований.

Из этого следует вывод, что для надежной эксплуатации пластиковых труб в системах ЦО, необходимо поддерживать температуру теплоносителя в заданных рамках. В домах, где полипропиленовые трубы предусмотрены проектом – с этим проблем нет. В домах же, где по умолчанию стоят металлические трубы на отоплении, как правило специальных мер по ограничению температуры не производится. Монтаж PP-труб можно производить только на свой страх и риск!

Конечно можно проявить гибкость мышления и применить пластик в тех местах, где теплоноситель проходит множество квартир и остывает, прежде чем достигнет места предполагаемого монтажа. Как пример: однотрубная “ленинградка” с подачей сверху или через стояк соседней комнаты, а устасток замены находится на нижних этажах – температура теплоносителя на таких участках существенно падает. Однако как не крути – это самодеятельность, ответственность за которую несет монтажник.

Разводка труб на улице

Одной из особенностей PPR-труб является то, что при замерзании в ней воды, труба не лопается, а расширяется. Когда вода оттаивает, труба возвращается в исходное состояние. Сам был неоднократным свидетелем подобного, явления. Причем замерзшие трубы с водой очень трудно сломать механическим воздействием, это при условии качественного выбора.

Полипропилен прекрасно подходит для разводки труб на приусадебном участке, даче. Лучшего материала и не представишь!

Диаметры труб

Стандартные диаметры полипропиленовых труб: 20 мм, 25 мм, 32 мм, 40 мм и более. В стандартах используется наружный диаметр, внутренний же (полезный) зависит от соотношения SDR. Очень условно считаются эквивалентами металлических труб: 16 мм металл (1/2) – 20 мм пропилен, 20 мм металл (3/4) – 25 мм пропилен, 25 мм металл (дюйм) – 32 полипропилен. 32 металл (дюйм и 1/2) – 40 мм полипропилен.

Я назвал эквиваленты очень условными из-за того, что у металлических труб стандартно учитывается внутренний диаметр, а у ппр внешний. К примеру: металлическая труба “1” (дюйм) имеет внутренний диаметр 25 мм, эквивалентный полипропилен 32 мм обладает внутренним диаметром около 21 мм (зависит от параметра SDR). Другими словами, если для замены металлической трубы 25 мм (дюйм) мы используем полипропилен 32 мм, то эффективный, внутренний диаметр заужается. Это следует учитывать, когда категорически не нужно заужать диаметры труб.

В связи с написанным, я составил следующую таблицу:

Таблица стандартных диаметров металлических и полипропиленовых труб

Стальная водопроводная труба ГОСТ 3262-75			Полипропиленовая труба, полезный эквивалент
Диаметр резьбы в дюймах (условный проход*)	Внутренний диаметр, мм	Наружный диаметр, мм	Наружный диаметр, мм	Внутренний диаметр(SDR 6.0), мм
“1/4”	8	13,5	–	–
“3/8”	10	17	20	13,2
“1/2”	15	21,3	25	16,6
“3/4”	20	26,8	32	21,2
“1”	25	33,5	40	26,6
“1 1/4”	32	42,3	50	33,4
“1 1/2”	40	48	63	42

Попробуйте повернуть телефон в положение “пейзаж” или измените масштаб браузера. Для отображения таблицы необходимо разрешение экрана не менее 601 пикселя по ширине!

*Некоторые размеры в дюймах не совпадают с цифрами в миллиметрах, поэтому проход условный. Дабы не вводиться в заблуждение, стоит принять эти цифры как данность.

Как мы видим из таблицы, например пол дюймовые трубы 1/2 заменяются без заужения на 25 ППР, а не на 20, как это принято в большинстве случаев. Это означает, что совсем необязательно менять железные трубы 1/2 дюйма на 25 полипропилен, вполне можно обойтись и размером 20 мм. Но стоит понимать, что полезный диаметр заузится. А если учесть, что в водопроводе можно применить более тонкие трубы, SDR 7,4 к примеру, то внутренний диаметр почти не заузится.

Фитинги для труб (муфты)

Фитинги для полипропиленовых труб чаще называют муфтами. Муфты бывают разборными и неразборными. По своему опыту рекомендую использовать неразборные, меньше составных частей – выше надежность.

Рекомендуется использовать муфты и трубы одного производителя, однако это необязательное условие. Так как наружные диаметры всех труб фиксированно стандартные, муфты других производителей подойдут без проблем. Однако стоит помнить, что производитель снимает с себя всю ответственность за протечки труб, если использовались комплектующие других фирм.

Немаловажным моментом в выборе муфт является соответствие допустимых давлений с трубами. Если применяется труба PN25, то и муфта должна иметь соответствующее обозначение. Очень часто, продавцы в специализированных сантехнических магазинах не указывают на этот факт и продают к трубе PN25 муфты PN20.

Стоит добавить, что фитинги лучше стараться брать качественные, от мировых брэндов. Дело в том, что в хорошем фитинге, в месте соединения металла с полипропиленом стоит уплотнительное кольцо. Увидеть это колечко возможно только распилив муфту по вдоль.

Что дает данное кольцо? Не так часто, однако случается, при некачественной муфте, между железом и пластиком продавливает воду. Протечкой это не назовешь, обычно выдавливает несколько капель в десять-двадцать минут и через несколько часов течь забивается. Но бывает течь не останавливается и на следующий день, поэтому узел приходится менять. А учитывая, что место пайки одноразовое, замена может принести немало хлопот. В общем не экономьте на муфтах и фитингах!

Смотрите видео о комбинированных фитингах из полипропилена:

Полипропиленовые краны

При использовании пластиковых труб, эстетичнее будет использование кранов, облитых полипропиленом. Обычно так рассуждают неопытные сантехники. На самом деле, лучше использовать обычные латунные краны с переходом на полипропилен через муфту.

Дело в том, что залитые пластиком краны обладают более низкой надежностью. Кран состоит из двух принципиально разных материалов (металл и пластик), с разными плотностями и тепловыми расширениями. Из-за разных свойств зачастую возникают проблемы в виде протечек или поломок. Мировые производители признают недостатки полипропиленовых кранов и ведут работу над ошибками, но пока рано утверждать, с полной уверенностью, о надежных кранах подобного типа.

Гораздо более надежным решением будет латунный кран с двумя муфтами, с резьбой. В муфте так же имеются два материала, металл и пластик, но эти детали неподвижные, в отличие от крана.

Помимо надежности, в использовании обычных кранов есть и эстетическая сторона: кран можно крутить по оси и придавать ему более ровное положение. Запаянный пластиковый кран уже не повернуть на трубе, нужно очень четко сделать пайку с первого раза, исправить пайку можно будет только впаиванием нового крана.

Ко всему прочему, обычные краны обладают, как правило, более меньшими размерами, да и ассортимент изделий гораздо более широкий.

Так же как и латунные, полипропиленовые краны бывают двух типов: вентильные и шаровые. Обратите внимание, шаровые краны можно использовать только в двух положениях: открытое и закрытое, регулирование недопустимо. Так утверждают все производители. Однако на этот счет, в процессе работы сантехником, сформировалось другое мнение.

Вышесказанное справедливо для дорогих, качественных изделий, ну а в наших реалиях, как правило, приходится иметь дело с бюджетными кранами. Так вот, если сравнивать два бюджетных изделия, вентиль и шаровый кран – по надежности выигрывает шаровый, даже при постоянной регулировке. Хотя вентиль конкретно предназначен для регулирования, он выходит из строя очень быстро. Такое мнение сформировалось за многие годы работы. Эти размышления справедливы как для латунной запорной и регулирующей арматуре, так и для изделий, залитых полипропиленом.

О протечках, свищах и прочих отзывах о полипропилене

На профессиональных строительных форумах рассказывают много страшилок о протечках полипропилена. Апогеем становится видео, где мужик ломает трубы на гребенке, как сухие прутки. Любой начинающий сантехник или домашний мастер сразу открестится от данной технологии. Что тут говорить, опытные мастера приходят в замешательство от подобных аргументов.

Причиной таких дефектов, как ни странно, является экономия на трубах и комплектующих. В настоящее время продается множество продукции от “подвальных” заводов, на которую не найти техописаний. Обратите внимание: если вы решили использовать трубу PP-ALUX например, от малоизвестного производителя, данные в таблице давлений и температур выше совсем необязательно применимы к вашей марке. Никто не освобождает вас от изучения технической документации у конкретного производителя труб.

Из этого следует, что многие “сантехники” не утруждают себя изучением характеристик труб. А это может приводить к ошибкам в пайке и монтаже. К слову, несмотря на простоту технологии, выполнят ее нужно с должной аккуратностью, соблюдением температуры пайки и прочих нюансов. Мне приходилось видеть много труб, паяных “шабашниками” – в подавляющем большинстве случаев пайки выполнены с перегревом, труба неправильно подобрана под конкретную задачу.

Мне приходилось демонтировать много пластиковых труб и тех ужастиков, описанных в сети, мне не встречалось. Трубы, после 5-10 летней эксплуатации находились в отличном состоянии, изнутри не наблюдалось трещин или разрушения материала. Чаще всего, местами течи были плохо пропаянные соединения, это при том, что правильно спаянное соединение гораздо более надежное, чем сама труба. Простым языком – мне сложно представить таких “рукожопов” монтажников. Тем не менее таких монтажников очень много – показали технологию, сказали просто – на этом квалификация работника закончена. Отсюда все вытекающие последствия и проблемы, а так же, подпорченная репутация полипропилена.

Так же, своей подпорченной репутацией, полипропилен обязан маркетологам, активно продвигающим на рынок сшитый полиэтилен. К слову, сшитый полиэтилен не так стоек к высоким температурам, как кажется из красивых рассказов. Работа маркетологов заключается в подчеркивании достоинств и замалчивании недостатков своего продукта, и противоположное комментирование продукта конкурента. Все просто, достаточно изучить техническую документацию на оба товара и все встанет на свои места.

Пайку полипропилена мы рассмотрим отдельно, а на данный момент все. И еще раз настоятельно рекомендую тщательно выбирать все материалы для черновой сантехники, остерегаться подделок и основательно подходить к вопросу.

Характеристика запорной арматуры для полипропиленовых труб: назначение и обслуживание

При сборке трубопроводов из полипропиленовых труб применяют запорную арматуру. Элементы выбирают, учитывая место установки и технические характеристики. Так удается подобрать детали, предназначенные для монтажа в магистралях любых типов.

Плюсы полипропиленовых изделий

Полипропиленовые трубы применяют при монтаже систем отопления, горячего и холодного водоснабжения. Элементы отличаются простотой монтажа. Со сборкой справится человек, имеющий минимальные технические знания.

Детали для соединения имеют ряд преимуществ:

1. Большой срок службы. Показатель зависит от эксплуатационных условий, и рассчитывается отдельно для каждого случая.
2. Широкая область применения. Магистрали монтируют надземным способом или в траншеях. Подходят для изготовления трубопроводов с горячей, холодной жидкостью или газом.
3. Простота установки. Запорная арматура монтируется специализированным паяльником. Он разогревает края деталей – они становятся мягкими. После их соединения и остывания удается получить бесшовный стык.
4. Гладкие внутренние стенки. При использовании металлического трубопровода мелкие абразивные частицы и загрязнения оседают на поверхностях. Постепенно накапливаясь, они приводят к полному или частичному закупориванию трубы. Пластиковые детали лишены этого недостатка.
5. Устойчивость к механическим воздействиям и перепадам температур. При ударах небольшой силы материал не повреждается.

Пластиковые трубы применяют при монтаже магистралей с жидкой или газообразной рабочей средой. Бесшовный стык исключает вероятность возникновения утечки.

Типы арматуры

Место применения элементов зависит от их конструкции и технических характеристик. Производители выпускают запорную арматуру разного типа. Так, используя определенные элементы, удается решать задачи по сборке трубопровода.

1. Запорная. Конструкция предусматривает наличие элемента, регулирующего поток жидкости или перекрывающего трубу. Запорная арматура представляет собой краны различного типа.
2. Предохранительная. Имеет патрубок, сообщающий полость трубопровода с атмосферой. Защищает сеть от прорыва при образовании избыточного давления. Предохранительная арматура срабатывает при повышении показателей и сбрасывает часть рабочей среды в атмосферу или в обратный трубопровод.
3. Разделительная. Элементы такого типа имеют один входной патрубок и несколько выходных. Рабочая среда, поступающая из главной магистрали, делится на несколько потоков. Рычагом управления количество поступающей жидкости может регулироваться.
4. Смесительная. Имеет несколько входных патрубков и один выходной. Используется при необходимости совместить потоки разных магистралей.

Арматуру подключают к водопроводу методом пайки. Соединение отличается надежностью и исключает вероятность утечки рабочей среды.

Запорный тип арматуры

Регулировка интенсивности потока и перекрывание трубопровода осуществляется запорным механизмом. Элементы такого типа, предназначенные для монтажа на трубы, делятся на три категории:

• краны;
• вентили;
• задвижки.

Вид подбирается отдельно для каждого случая.

Полипропиленовые краны представлены в виде изделий шарового типа. Рабочий элемент – металлический или пластиковый шар с отверстием. Он установлен между двумя уплотнительными кольцами и соединен с рычагом управления. При повороте рукоятки отверстия шара и корпуса совпадают. При смещении рабочей детали происходит регулировка или полное перекрытие канала.

Вентильные механизмы имеют возможность более точной регулировки. Запирающий клапан расположен на штоке с резьбой. При проворачивании рукоятки, резиновый уплотнитель прижимается к отверстию в корпусе, через которое проходит рабочая среда. Для дистанционного управления возможно применение вентиля с электрическим приводом. В таком случае воздействие на рычаг управления оказывает электродвигатель.

В задвижках деталью, перекрывающей поток, является металлический или пластиковый круг. Он установлен в полипропиленовом корпусе. При воздействии на рычаг управления, заслонка увеличивает или уменьшает пропускную способность.

Характеристика запорных устройств

Перед монтажом трубопровода учитывают технические характеристики полипропиленовых узлов. Так получают соединения, устойчивые к негативному влиянию внешних факторов, исключающие вероятность утечки.

Перед сборкой трубопровода оценивают характеристики:

1. Максимальная температура рабочей среды. Производители выпускают продукцию из разного полипропилена. Для сборки магистрали горячего водоснабжения или отопления выбирают детали, устойчивые к высокой температуре.
2. Давление. Производители указывают максимально допустимые показатели на маркировке, нанесенной на поверхность узлов. Превышение допустимых параметров приведет к разрыву корпуса.
3. Срок использования. Период эксплуатации для арматуры холодного или горячего водоснабжения отличается.
4. Температура плавления. Соединения монтируют методом пайки. При этом учитывают температуру плавления пластика. Недостаточный нагрев исключает возможность качественного соединения. Превышение допустимой температуры приводит к растеканию пластика, попаданию его в канал, что ухудшает пропускную способность магистрали.

Характеристики запорных узлов могут отличаться. Перед приобретением необходимо изучить документацию, приложенную производителем.

Выбор запорных изделий

Детали из полипропилена подбирают учитывая несколько критериев. При подборе запорной арматуры учитывают:

1. Место установки. При необходимости изменить направление водопровода в горизонтальной или вертикальной плоскости используют поворотные элементы.
2. Характеристики системы. Перед приобретением запорной арматуры для трубы учитывают давление в сети и максимально допустимый показатель температуры.
3. Качество, целостность деталей. Запорную арматуру осматривают на предмет повреждений. Проверяют плавность хода рычага управления. Подклинивание рукоятки при переводе в разные режимы недопустимо.
4. Параметры пайки. Производитель указывает рекомендуемую температуру для соединения с трубами в документации. Параметры пайки магистралей холодного водоснабжения указаны в таблице ниже.
5. Наличие мест стыковки с патрубками имеющими резьбу. Полипропиленовые трубы и арматура скрепляются с металлическими частями резьбовым способом. Чтобы исключить вероятность протечки, на витки наматывают уплотнитель.

Параметры пайки магистралей холодного водоснабжения в таблице.

При правильно подобранной полипропиленовой арматуре для труб удастся собрать магистраль, соответствующую определенным требованиям.

Монтажные работы

Сборку трубопровода из полипропиленовых труб проводят методом пайки. Способ предусматривает нагрев деталей и их соединение. Для стыковки с металлическими частями подбирают элементы с резьбой.

Соединение полипропиленовых труб не требует специализированного образования. С задачей справится человек, имеющий минимальные технические знания и навыки сборки трубопроводов.

Работу проводят в следующей последовательности:

1. Подготовка деталей. Размечают места монтажа на трубопроводе. Обрезают полипропиленовые трубы по заранее нанесенным линиям.
2. Устанавливают на насадки соответствующие диаметру магистрали.
3. Прогревают паяльник до рабочей температуры.
4. Нагревают полипропиленовые элементы и соединяют их.
5. Проверяют правильность расположения.

Соблюдая порядок монтажа, получают надежные соединения, устойчивые к негативному влиянию внешних факторов. После сборки проверяют систему на предмет протечек.

Запорная арматура для полипропиленовых труб отличается. При выборе необходимо учитывать несколько критериев и изучить документацию, приложенную производителем. Монтаж возможен своими руками. При этом важно соблюдать последовательность действий.

Монтировали ли вы запорную арматуру на полипропиленовый трубопровод? Какие характеристики учитывали при подборе продукции? Оставляйте комментарии, добавляйте статью в закладки и делитесь ею в социальных сетях.

Также рекомендуем посмотреть подборку видео, которые закрепят знания и ответят на оставшиеся вопросы.

Какая бывает трубопроводная арматура?

Виды запорной арматуры.

Какая запорная арматура для трубопроводов есть на рынке и какую лучше использовать

Функционирование трубопровода требует его постоянного обслуживания. Для этого используют разные виды трубопроводной арматуры — предохранительную, спускную, запорную и т.д. К примеру, чтобы частично или полностью перекрыть движение рабочей среды в системе, применяют запорную арматуру для трубопроводов. О характеристиках и типах арматуры трубопроводов будет рассказано в этой статье.

Виды арматуры для трубопроводов

Выделяют следующие виды трубной арматуры:

• регулирующая;
• запорно-регулирующая;
• невозвратно-запорная;
• запорная;
• предохранительная;
• обратная;
• невозвратно-управляемая;
• смесительно-распределительная;
• дренажная (спускная);
• отводная;
• отключающая (защитная);
• редукционная (дроссельная);
• фазоразделительная;
• контрольная.

Как нетрудно догадаться, каждая разновидность продукции предназначена для определённых целей, которым соответствует и устройство трубопроводной арматуры.

Например, запорную трубопроводную арматуру используют для перекрытия движения рабочей среды (или совокупности сред) с целью проведения профилактических работ в сети.

Предохранители служат для защиты трубопровода от превышения рабочего давления, в результате которого система может выйти из строя, путём сброса излишков перемещаемой среды.

Регулирующая арматура предназначена для поддержания нужного количества носителя с помощью изменения его расхода.

Возникновение возвратного потока, снижающего производительность системы, предотвращается обратными элементами (в частности, невозвратно-запорными и невозвратно-управляемыми).

Сброс из трубопроводной системы рабочей среды осуществляется путём использования спусковых, или дренажных, приспособлений.

Разделение фаз (при условии, что в трубах перемещается несколько фазовых состояний среды) производится при помощи фазоразделительных элементов.

Рабочее давление в системе при необходимости снижается благодаря применению редукционной арматуры.

Типы трубопроводной арматуры

Сфера использования арматуры для трубопроводов достаточно широка, она используется во всех типах промышленных трубопроводов, в том числе и в технологически опасных производствах (при перемещении ядовитых, взрывчатых, экологически опасных веществ). Поэтому характеристики трубопроводной арматуры должны полностью соответствовать государственным стандартам безопасности. Обычно производством таких изделий занимаются крупные предприятия.

Сообразуясь с планируемым применением трубной арматуры, выделяют продукцию:

1. Общетехнического применения.
2. Для особых условий.
3. Промышленную специальную.
4. Судовую и транспортную.
5. Промышленную сантехническую.

Изделия общего назначения производятся серийно и могут применяться в любой сфере производства.

Для перемещения высокотоксичных, агрессивных, взрывоопасных веществ используют арматуру второго типа. Её же применяют в системах энергоснабжения, для которых предусмотрены особые условия работы. Читайте также: “Какие виды трубопроводной арматуры лучше использовать – характеристики, преимущества, сфера применения”.

Судоходство и транспортные перевозки осуществляются в разном климате и при варьирующихся габаритах транспортных средств, которым должна соответствовать судовая или транспортная арматура.

Специальная промышленная трубопроводная арматура выпускается по специальным проектам предприятий и в соответствии с предъявляемыми ими требованиями (подробнее: “Какая бывает промышленная трубопроводная арматура – виды и характеристики”).

Промышленные сантехнические элементы, как можно догадаться, используются при установке и эксплуатации промышленной сантехники.

Условия производства арматуры

Материал изготовления трубопроводной арматуры определяется будущей областью её применения. Если система (или участок системы) будет работать при давлении до 1,6 МПа, используется ковкий чугун; если больше — сталь. Для трубопроводов небольшого сечения используются высококачественные медные сплавы, благодаря которым не допускается коррозия элементов и прикипание арматуры к трубам.

Следует отметить, что производство арматурных элементов — дело сложное и высокотехнологичное, поэтому должно осуществляться на специальном промышленном оборудовании.

Для производства изделий необходимы:

• печь;
• пресс специального назначения;
• станок для диагностики;
• стол, на котором осуществляется сборка;
• токарный станок;
• сверлильный станок;
• конвейер;
• воздушный компрессор для покраски изделий;
• вспомогательные инструменты и приспособления.

Запорные устройства: классификация и применением

Основные виды запорной арматуры для трубопроводов — задвижки, вентили, клапаны, краны и затворы. Для задвижек характерно движение запирающего элемента под прямым углом к продольной оси трубы, для клапанов — параллельно.

Вентили

Возможно применение вентилей на запорных изделиях диаметром до 0,3 м. Часто они применяются в конечных (тупиковых) участках системы во время ремонта. Запирающий элемент, нередко представляющий собой тело вращения или его часть, поворачивается вокруг оси, расположенной по отношению к оси трубы под произвольным углом. Могут использоваться вентили в качестве не только запорной, но и регулирующей арматуры.

Задвижки

Задвижки — это запорные элементы небольшой длины, предназначенные для работы в системах с малым гидравлическим сопротивлением.

По конструкции они бывают клиновыми (с составным, упругим, цельным клином) и параллельными (шиберными). В системах с небольшим давлением применяются задвижки последнего типа.

Основное предназначение задвижек — выполнять запорные функции; в большинстве случаев как регулирующие элементы они не используются. Во время работы задвижки могут быть выставлены в две возможные позиции: закрыто или открыто.

Лучше всего применять такие элементы в полнопроходных системах, то есть при отсутствии уменьшения сечения труб в патрубках. Например, задвижки идеальны для использования в магистральных трубопроводах, где рабочая среда перемещается непрерывно и с высокой скоростью.

Отличительная конструктивная особенность задвижки – присутствие шпинделя, который, в зависимости от конструкции, выдвигается или нет.

Среди недостатков этих арматурных элементов следует отметить длительность закрывания и открывания, большую относительную высоту изделия (если шпиндель выдвижной), серьёзный износ поверхностей корпуса и затвора и ограниченность применения. Задвижки применяются при температурах до 450°С, давлении до 25 МПа, в диапазоне диаметров труб 0,05-1,2 м. Рабочей средой могут являться вода, пар, щёлочи, кислоты, нефть и т.д. Читайте также: “Какие бывают трубопроводы пара и горячей воды – их особенности и правила монтажа”.

Как уже отмечалось, задвижки бывают двух основных типов: шиберные и клиновые.

В конструкцию шиберных элементов включён металлический клин, при движении разрезающий инородные элементы рабочей среды. Шиберными задвижками оснащаются трубопроводы для фекальных стоков, целлюлозно-бумажного производства и т.д.

В случае же необходимости проведения периодического ремонта элементов системы устанавливают клиновые задвижки, состоящие из чугунного корпуса, внутри которого установлен соединённый с клином вращающийся шпиндель. Клиновые задвижки используют при обслуживании систем транспортировки газов и жидкостей, не реагирующих с материалом изготовления трубопровода. Корпус и крышка таких изделий свариваются из вырезанных из листовой коррозионностойкой или углеродистой стали деталей.

Закрыванием и открыванием задвижек можно управлять вручную или при помощи электроприводов – гидравлических, пневматических или электрических. При регулировании положения элемента вручную следует позаботиться и об установке редуктора, позволяющего не затрачивать на процесс слишком много сил.

Клапаны

Предназначение клапанов – открываться и закрываться при определённых условиях, например, при достижении какого-либо уровня давления или смене направления движения рабочей среды.

Изделия подразделяют на одно- и двухсёдельные, причём обычно в производстве используется второй тип, одновременно осуществляющий распределительные и регулирующие функции.

Основываясь на направлении протекания рабочей среды, клапаны делят на угловые (направление меняется на 90°), проходные (направление не меняется) и прямоточные (линия движения среды выпрямляется).

Чтобы полностью перекрыть движение потока внутри труб, используют запорные клапаны. Эта арматура обеспечивает максимальную надёжность и герметичность системы.

Если возникает необходимость не допустить смены движения рабочей среды (к примеру, при выходе из строя насоса и повреждении или обрыве несущего канала), используют обратные клапаны.

С помощью регулирующих клапанов можно контролировать количество подаваемой в систему жидкости или газа, изменяя размер входного отверстия.

Запорно-регулирующие клапаны, как ясно из названия, осуществляют одновременно две функции.

Все клапаны, при условии надлежащего качества изготовления и установки, пригодны для работы в вакууме, коррозионных средах, в условиях повышенных температуры и давления. Эту трубопроводную арматуру сравнительно просто ремонтировать и обслуживать.

Краны

Более универсальный вариант трубопроводной арматуры – краны. Их можно использовать как запорные, регулирующие или распределительные устройства. Подходят краны для любых, в том числе вязких, жидкостей и газов. Ремонт этих приспособлений требует больших усилий и наличия опыта.

Краны состоят из затвора (или пробки) шарообразной, конусообразной или цилиндрической геометрии, с отверстием в центре, и корпуса. Производятся эти запорные элементы из латуни, бронзы, чугуна и стали, а в случае более агрессивных внутренних условий – из фарфора или специального пластика.

Краны принято подразделять на группы в зависимости от:

• направления движения потока и количества патрубков (проходные, трёхходовые, угловые, многоходовые);
• принципа движения затвора (с отжимом, или подъёмом, или с вращением, без подъёма, затвора);
• способа управления (ручные, с электро-, пневмо-, гидроприводами);
• геометрии затвора (игольчатые, конусные, шаровые, цилиндрические);
• способа обеспечения герметичности (сальниковые или натяжные).

Основное преимущество крана – возможность регулировать объём потока. Если задвижка работает только в двух режимах – открыто или закрыто – то устройство крана позволяет, изменяя положение отверстия затвора относительно оси движения рабочей среды, добиваться полного прекращения, усиления или ослабления потока. Поэтому кран может служить одновременно и запорным, и регулирующим устройством.

Затворы: практика использования

Затворы – главнейшая часть запорной арматуры любого типа. Именно благодаря исправности затвора возможно своевременное и полное (или, при необходимости, частичное) перекрытие движения в трубопроводе потока жидкости или газа.

Соответственно, при неисправности или некачественном изготовлении затвора последствия могут быть любыми – от незначительной, безвредной течи, устраняемой простой заменой элементов конструкции, до полноценной экологической катастрофы или взрыва носителя. Поэтому особое внимание уделяется материалу изготовления затворов и условиям их эксплуатации.

Наиболее часто встречающийся тип затворов – дисковые. Они применяются в системах отопления, водоснабжения, подачи пара, неагрессивных рабочих сред или продуктов нефтепереработки. Применяются и фланцевые затворы, отличительной особенностью которых является наличие в конструкции фланца.

Затворы можно изготавливать из чугуна, однако использование стальных изделий (из легированной, нержавеющей или углеродистой стали) предпочтительнее.

Стальные затворы обладают рядом значимых преимуществ:

• возможна работа при температуре до -60°С;
• такие затворы могут работать в среде температурой до 700°С;
• предназначены для использования в агрессивных рабочих средах;
• выдерживают большое давление (до 10 МПа).

Как поворотные механизмы затворы отличаются:

• простотой установки и ремонта;
• компактностью (их можно крепить в ограниченных пространствах);
• небольшими, по сравнению с задвижками, весом и габаритами;
• простотой замены при износе изделия при большом сроке годности;
• невысокой ценой;
• отсутствием угрозы заклинивания или прикипания во время использования.

Можно сказать, что запорная арматура, при простоте и сравнительно небольшой цене продукции, является не только полезнейшим элементом конструкции трубопровода, но и главной гарантией безопасности как работы системы, так и здоровья и жизни обслуживающего персонала. Ведь именно благодаря запорным элементам можно вовремя остановить утечку опасной жидкости или ядовитого газа и перекрыть движение среды в нужной точке, не нарушая всего цикла работы системы.

Поэтому к выбору, качеству и установке запорной арматуры следует подходить как можно ответственнее, сообразуя свои решения не только с ценой изделий или страной происхождения, но и с предварительно произведёнными расчётами. И, разумеется, нельзя забывать о своевременном обслуживании и плановой замене столь важных для любого трубопровода элементов.

Полипропиленовый кран: сферы применения, советы по выбору и монтажу

Трубопроводы из полипропиленовых труб пользуются широкой популярностью благодаря высокой стоимости, долговечности использования и простоте монтажа. При строительстве таких трубопроводов, как правило, используется аналогичная фурнитура, то есть пропиленовый кран и другие фитинги. Как правильно подобрать и произвести монтаж крана из полипропилена, читайте далее.

Фурнитура для пластиковых трубопроводов

Кран из полипропилена. Преимущества и недостатки

Шаровый полипропиленовый кран (ПП) состоит из следующих элементов:

1. полипропиленового корпуса;
2. шарового затвора, изготовленного из латуни. Для придания прочности запорный механизм может иметь защитное антикоррозийное хромовое покрытие;
3. штока, который, как и шар, изготавливается из латуни;
4. уплотнительных и сальниковых колец;
5. ручки, приводящей в движение запорный элемент.

Шаровый ПП кран в разрезе

Шаровые ПП краны отличаются:

• высоким уровнем герметичности благодаря цельному корпусу и наличию уплотнителей;
• неподверженностью коррозии;
• возможностью использования в широком диапазоне температур (от -10°С до +95°С);
• возможностью подбора соответствующего размера. Диаметр изделия может варьироваться в зависимости от заказчика. Наиболее популярными являются размеры 20 мм – 50 мм;
• экологическая чистота материала изготовления.

Среди отрицательных характеристик фурнитуры можно выделить:

• невозможность регулирования уровня потока, так данный вид арматуры относится к типу запорных механизмов, то есть кран может иметь два положения: «открыто» (пропускает поток рабочей среды) и «закрыто» (полное перекрытие движения в трубопроводе);
• воспламеняемость, что не позволяет устанавливать арматуру вблизи огня, например, кухонной плиты;
• невозможность проведения ремонта, так как цельный корпус не подлежит разбору. В случае поломки требуется полная его замена.

Плюсы и минусы ПП кранов обуславливают область их использования. Где применим запорный кран из полипропилена? Устройства используются:

• в системах холодного и горячего водоснабжения в квартирах, загородных домах, производственных помещениях;
• при строительстве канализационных сетей;
• при сооружении систем отопления;
• в пищевой и аграрной промышленности;
• при обустройстве технических трубопроводов разного назначения.

Выбор и монтаж ПП крана

При подборе и установке полипропиленового крана важно соблюдать все правила.

Особенности подбора крана

Как выбрать ПП кран для системы отопления, водоснабжения или иных коммуникаций? При подборе стоит учитывать следующие параметры:

1. вид крана. Производителями выпускаются краны двух видов:

• разъемные устройства используются при необходимости быстрого демонтажа системы и/или снятия запорной арматуры. При этом разъем может быть установлен с одной или с обеих сторон;

ПП кран с двухсторонним разъемным соединением

• разборные устройства преимущественно используются для присоединения дополнительных элементов (коллекторов, баков, датчиков и так далее).

Фитинг для присоединения элементов системы коммуникаций

Разборный угловой ПП кран

1. габаритные размеры крана (диаметр, длина). Все параметры должны четко соответствовать PPRC трубам. В противном случае добиться герметичности не получится;
2. назначение. Для установки на трубопроводах с разной температурой изготавливаются краны с разными техническими параметрами. Визуально отличить одно устройство от другого можно по цвету маркировочного канта. Для холодной воды применяются изделия с синей маркировкой, а для горячей воды и системы отопления – краны с красной маркировкой.

Арматура для холодного и горячего водоснабжения

Правила установки

Установка ПП крана производится в соответствии со следующими правилами:

1. оборудование для сварки предварительно разогревается до заданной температуры. Чтобы соединение получилось максимально прочным и герметичным, рекомендуется сваривать фитинг с трубой при температуре, указанной в технической документации к устройству;
2. если предусмотрено разъемное соединение, то дополнительно производится герметизация стыка ФУМ-лентой или иными аналогичными изоляционными материалами;
3. при пайке важно следить за отсутствием смещения между деталями, так как это может привести к разгерметизации соединения;
4. после сварки все детали должны остынуть. Только после этого можно приступать к дальнейшей сборке трубопровода.

Схема установки крана на трубопровод

Процесс монтажа ПП крана методом сварки представлен на видео.

Оборудование для сварки ПП труб можно взять в аренду в любом специализированном магазине. Перед выполнением работы по монтажу крана рекомендуется потренироваться на обрезках труб.

Какие бывают фитинги для полипропиленовых труб: виды и типы соединения, что учитывать при выборе

Благодаря новым технологиям все чаще вместо стальных водопроводных и отопительных систем монтируются инженерные коммуникации из полипропиленовых труб и фитингов.

Устройство сетей выполняется путем пайки отдельных элементов. Разветвленные и протяженные трубопроводы разного сечения с множеством поворотов и переходов позволяют создавать именно фитинги из полипропилена.

1. Классификация фитингов
2. Маркировка
3. Структура
4. Виды и типы соединения фитингов
5. Муфты и переходники
6. Уголок, тройник и крестовина
7. Обвод и компенсаторы
8. Фитинг американка
9. Краны, вентили и заглушки
10. Подбор фитингов по диаметру
11. Что еще учитывать при выборе фитингов
12. Вывод и видео по теме

Классификация фитингов

Полипропиленовые трубы и соединительные элементы создаются из материалов с разным составом. Поэтому они отличаются тепловой устойчивостью. Это свойство материала влияет на классификацию и маркировку фитингов и труб.

Маркировка

Трубопроводные ПП детали изготавливаются из следующего сырья:

• Гомопропилен — обозначается аббревиатурой ППГ, а изделия из него маркируются РРН или РР-1.
• Рандом-сополимер или статический сополимер полипропилена — сокращенно ППР, при маркировке труб и фитингов используются обозначения: РР-3, PPRC, PPCR.
• Блок-сополимер (ППВ) — для маркировки ПП трубопроводных элементов применяются аббревиатуры: РРВ, РР-С, РР-2.
• Полифенилсульфид (ПФС) — трубные детали из него маркируются (PPS).

В состав материала ППГ входят модифицирующие добавки, увеличивающие ударную прочность ПП изделий. Кроме того, нуклеаторы, антипирены и вещества, уменьшающие статическую электризацию.

Из гомопропилена изготавливают трубы и фитинги для наружных сетей холодного водоснабжения, водоотводящих и вентиляционных систем. Из изделий не создаются отопительные контуры зданий, потому что они характеризуются низкой температурой плавления.

Трубные детали из ППГ чаще изготавливаются большого диаметра. Поэтому используются в водоотводящих и канализационных систем промышленного назначения.

Структура

Материал ППР отличается кристаллической структурой молекул. Изделия из рандома-сополимера выдерживают удары и температуру от -170°C до +1400°C.

Трубная продукция из этого сырья производится с диаметром 16-110 мм. Применяется при монтаже отопительных, канализационных и водопроводных систем в быту и на промышленных объектах.

Материал ППВ отличается структурой, состоящей из точно упорядочных микромолекул гомополимера, образующих блоки. Продукция из блок-сополимера характеризуется большой стойкостью перед ударами и высокими температурами.

Поэтому из нее изготавливают системы отопления в частных домах и квартирах. Контуры ГВС и ХВС.

Полифенилсульфид отличается молекулярной структурой и относится к полимерам высокого класса. В результате, они характеризуются отличной износостойкостью, устойчивостью перед нагревом и большими нагрузками.

Трубы и фитинги из ПФС создаются диаметром 20-1200 мм для водоснабжения, вентиляции и отопления. ПП изделия отличаются друг от друга также характеристикой MRS — минимальная длительность прочности.

Показатель учитывает толщину стенок и позволяет подобрать продукцию по наибольшему давлению в сети. Следовательно, обеспечит надежную эксплуатацию системы в течение 50 лет при перемещении воды с температурой 20°C.

Максимально допустимое давление обозначается буквами PN вместе с цифрами. Так, трубные элементы PN10 способны выдержать наибольшую нагрузку давлением в 10 бар, а PN16 — 16 бар.

Виды и типы соединения фитингов

Английское слово «fit» означает собирать. Именно благодаря ему фитинг получил свое название. С помощью таких соединительных элементов стыкуются трубы в одной и разных плоскостях.

Они позволяют создавать разветвленные системы, обходить препятствия. При использовании фитингов стыкуются трубы одного или разного диаметра.

Производители выпускают соединительные элементы с резьбой и под пайку. Первый тип позволяет состыковать коммуникации из полипропилена со стальными трубами и арматурой в виде кранов и задвижек.

Вторая разновидность предназначена для соединения элементов из полимеров между собой методом пайки. Прежде всего, при использовании специального сварочного оборудования. Оно нагревает детали, поэтому их структура размягчается. Только после этого фитинг можно надеть на трубу.

Муфты и переходники

Самым простым фитингом полипропиленовых труб является муфта. Она изготавливается в виде бочонка, у которого внутренний диаметр соответствует размеру сечения трубы по внешней кромке.

Муфта пп

Муфты отличаются утолщенными стенками. Они используются для соединения труб одинакового диаметра, вставляемых в так называемый бочонок с двух сторон, если он полностью изготовлен из полипропилена. Когда на муфте имеется резьба, пайка выполняется только с одного края.

Муфта комбинированная пп

Переходник — элемент позволяющий соединить трубы разного диаметра. Используется при разветвленных систем с несколькими потребителями.

Переходник пп

С помощью переходников удается заузить диаметр коммуникации и создать в контуре избыточное давление.

Уголок, тройник и крестовина

В большинстве случаев инженерные коммуникации имеют разветвленную конструкцию. Для поворота системы на 90° и 45° используются уголки. Они формируют систему необходимой конфигурации. Ведь полипропилен — жесткий и упругий материал, гнущийся только после нагрева.

Однако такой способ не используется при прокладке коммуникаций. В результате, при изгибе изменяется размер сечения и толщина стенок труб. Это уменьшает прочностные характеристики системы. Следовательно, приводит нередко к появлению течи при увеличении давления и температуры перемещаемой среды.

Уголок пп

Уголки также выпускаются с внутренней 3/4 резьбой на одном конце. Они применяются во время монтажа смесителей.

Тройник пп

Для разветвления инженерной коммуникации используются тройники и крестовины. Они позволяют свести вместе два или три отвода. Размеры фитингов для полиэтиленовых труб подбирают в зависимости от схемы.

Крестовина пп

Тройники и крестовины позволяют создавать отводы под прямым или острым углом. Этот вид фитингов выпускается также с резьбой на одном из концов. В этом случае они применяются при монтаже запорной арматуры.

Обвод и компенсаторы

Для обхода преград на пути прокладки систем применяются обводы. С их помощью создается более круглый изгиб, чем при использовании уголков. Обводы позволяют плавно изменить направление трубопроводов. Поэтому удается проложить коммуникации, отличающиеся более привлекательным и аккуратным внешним видом.

Обвод пп

Компенсаторы — детали инженерных систем, способные «поглотить» перепады давления и температуры в трубопроводах горячего водоснабжения и отопления. Они увеличивают надежность, и сохраняют целостность сетей. Выпускается несколько готовых решений. Полипропиленовые компенсаторы изготавливаются в форме петли.

Фитинг американка

Монтажный процесс ПП систем позволяет облегчить американка. Это элемент из металла и пластика с резиновой вставкой. Детали используются для разъемных герметичных соединений.

Американка пп

Такие фитинги с внутренней или наружной резьбой с одной стороны применяются при установке запорных кранов, гидроаккумуляторов, циркуляционных насосов, радиаторов отопления и так далее.

Краны, вентили и заглушки

Во время эксплуатации инженерных коммуникаций нередко приходится перекрывать воду. Это достигается с помощью установки кранов и вентилей. Они могут быть изготовлены из полипропилена или латуни.

Вентиль пп

В первом случае детали впаиваются в системы. Во втором — дополнительно применяются переходники. Следовательно, позволяющие выполнить резьбовое соединение деталей сетей из разных материалов.

Кран пп

Заглушки применяются в местах, где заканчиваются трубопроводы из полипропилена.

Заглушка пп

Такие детали могут впаиваться для постоянного перекрытия отвода или временно устанавливаться посредством резьбового соединения.

Подбор фитингов по диаметру

При выборе соединительных элементов, сначала создается схема инженерной системы. Она позволит выяснить вид фитингов для полипропиленовых труб. Размер каждой детали подбирается с учетом диаметров соединяемых труб на конкретном участке.

При выборе фитингов нужно обращать внимание на маркировку. Она позволяет узнать наружный диаметр с учетом толстых стенок элементов, влияющих на проходимость. У ПП деталей она меньше, чем у изделий из металлопластика.

Системы из полимерных материалов имеют более гладкую внутреннюю поверхность по сравнению с сетями из стали. Благодаря этой особенности в ПП трубопроводах не скапливаются отложения.

Поэтому коммуникации из пластика способны переместить больше жидкости. Например, чем стальные системы идентичного диаметра за такое же время.

Внутриквартирный водопровод обычно монтируется из ПП труб диаметром 20 мм. В коттеджах системы могут иметь больший размер сечения, зависящий от количества водоразборных точек. Поэтому чаще всего при устройстве водопровода используют фитинги диаметром 20-40 мм.

Что еще учитывать при выборе фитингов

Подбираются соединительные трубопроводные детали с учетом вида спроектированной инженерной системы. Во время покупки фитингов необходимо принимать во внимание следующие нюансы:

• Для водопровода ПП элементы имеют белый или серый цвет.
• Монтажные работы выполняются с помощью специальных труборезов и паяльников именно для ПП труб.
• Для коммуникаций из полипропилена необходимо приобретать соединительные детали из такого же материала. Их нельзя заменить фитингами из ПВХ.

Рекомендуется покупать полипропиленовые трубы и фитинги известных производителей. Кроме того, продукция брендов отличается аккуратным внешним видом, большим ассортиментом, наличием всех типоразмеров.

Фитинги для пп труб

Нужно также обращать внимание на показатель SDR, характеризующий проходимость изделий. Детали с высоким значением этой характеристики обладают хорошей проходимостью и относительно тонкими стенками.

Трубопроводные изделия с небольшим SDR имеют низкую проходимость, но отличаются повышенной прочностью и плотностью.

Вывод и видео по теме

При покупке ПП фитингов и труб всегда сначала изучается маркировка изделий. Лучшие понять особенности, и нюансы выбора трубопроводных деталей из полипропилена помогут видеоролики.

Тщательная подготовка перед монтажом позволит самостоятельно смонтировать полипропиленовые системы.

Полипропиленовые трубы и фитинги — виды пп изделий для сборки трубопроводов и способы соединений

Опубликовано Артём в 02.04.2019 02.04.2019

В настоящее время металлические трубы при прокладке систем водоснабжения или отопления стали заменять полипропиленовыми трубами, так как трубы из этого материала не подвержены негативному воздействию коррозии и агрессивных сред, отличаются длительным периодом использования (более 50 лет), невысокой стоимостью и просты в монтаже. Для соединения полипропиленовых труб используется полипропиленовый фитинг. Какие бывают фитинги и как правильно установить разные виды этих изделий, читайте далее.

Соединительные элементы для полипропиленовых труб

Диаметр полипропиленовых фитингов

Фитинги для полипропилена отличаются в зависимости от условного диаметра. Как правило, маленькие размеры не изготавливаются в силу большой толщины стенок армированных стекловолокном магистралей. Бывают довольно значительные размеры трубопровода (вплоть до 110 мм) и соответственно комплектующих к нему, однако для инженерных сетей домашнего использования они не применяются.

Самые распространенные размеры, какие имеют полипропилен фитинги, это 20-40 мм.

Соединение элементов любого диаметра производится методом сварки. В случае, когда выполняется соединение, где используется запорная арматура, необходимы стальные фланцы.

Выбор полипропиленовой трубы: преимущества и недостатки

Преимущества установки полипропиленовых труб, в целом, перевешивают недостатки этих расходных материалов.

Среди преимуществ следует отметить:

• широкий диапазон применения таких труб — полипропилен нейтрален и с большинством перемещаемых сред в реакцию не вступает, следовательно, вероятность разъедания поверхности крайне мала;
• простота сборки трубопровода — полипропиленовые трубы соединяют с помощью сварки; сам процесс довольно быстрый, а в результате образуется однородная поверхность, исключающая протечки;
• небольшое расширение на холоде — при возвращении к нормальной температуре полипропиленовые трубы принимают обычные размеры;
• изделия гладкие внутри — на них обычно не откладываются нечистоты, поэтому такие трубы можно использовать долго и для исправности трубопровода достаточно труб с меньшим сечением, чем для подобных изделий из других материалов;
• сравнительно небольшая цена — на те же из пластиковых труб можно построить трубопровод много большей длины, чем из металлических.

Основных недостатков у полипропиленовых труб два. Это:

• значительное увеличение размеров при нагревании (около 0,05 м/1 м) — следовательно, чтобы избежать излома и деформации труб, работающих в нестабильных температурных условиях, придётся предусматривать в конструкции трубопровода компенсаторы (линзовые или любые другие);
• кислородопроницаемость — приемлема для водопроводов, но недопустима для систем теплоснабжения; в этом случае предпочтительнее использовать покрытые алюминием изделия, у которых значительно более подходящий коэффициент теплового расширения, и изолированность от кислорода, и максимальная рабочая температура (до 95°С).

Следовательно, если система не предназначена для работы при больших температурах, полипропиленовые трубы — вполне подходящий для сборки трубопровода вариант.

Критерии подбора фитингов для полипропиленовых труб

При выборе фитингов для соединения труб из полипропилена необходимо учитывать следующие параметры:

• вид фитинга;
• способ установки;
• размеры. Основополагающим размером является диаметр соединительного элемента, который должен соответствовать диаметру труб, подлежащих соединению.

Разновидности полипропиленовых фитингов

Полипропиленовые фитинги для отопления или водоснабжения подбираются в зависимости от предназначения. В настоящее время различают следующие виды соединительных элементов:

• муфта. Фитинг служит для монтажа труб одного диаметра по горизонтали, удлиняя трубопровод;
• переходники применяются для стыковки труб разных диаметров;
• уголки используются для смены направления трубопроводной системы;
• тройники необходимы для присоединения к центральной магистрали ответвлений;
• крестовины требуются для присоединения одновременно двух отводов, причем в разных направлениях;
• обводы устанавливаются, когда необходимо выполнить прокладку труб в одной плоскости, но в разных уровнях;
• коллекторы используются в системе отопления и системе теплых полов для соединения трубопровода с источником;
• заглушки, служащие для временного или постоянного отсечения отдельной части трубопровода;
• компенсаторы, при помощи которых сглаживается эффект расширения труб под воздействием высокой температуры.

Виды фитингов для труб в зависимости от предназначения

Подбор вида фитинга осуществляется в соответствии с ранее разработанной схемой трубопроводной системы.

Для соединения полипропиленовых труб с металлическими составляющими трубопроводной системы, например запорной арматурой, используется специальный фитинг, который называется американка.

С одной стороны американки предусмотрена возможность приваривания фитинга к трубам из полипропилена, а с другой стороны обустроено резьбовое соединение с металлом или металлическими фитингами, запорной арматурой и так далее.

Соединитель для полипропиленовых труб и резьбовых фитингов

Виды фитингов в зависимости от способа установки

Монтаж трубопроводов из полипропиленовых труб можно осуществить при помощи:

• сварных фитингов. Для установки сварного фитинга необходимо наличие специального оборудования и определенных навыков работы с ним. Полученное соединение получается более прочное и герметичное;

Соединительный элемент, устанавливаемый методом сварки

• компрессионных фитингов. Выбор фитингов компрессионного типа обуславливается простотой монтажа. Для выполнения работы не требуется специального оборудования. Полученное соединение является достаточно прочным, однако уровень герметичности ниже, чем при использовании сварных. Еще одним преимуществом компрессионных соединительных элементов является возможность сборки трубопровода даже при отрицательных температурах.

Соединительные элементы, устанавливаемые без сварки

Системы отопления и водоснабжения, для изготовления которых применяются полипропиленовые трубы, преимущество собираются при помощи сварных фитингов, так как такой метод позволяет достичь большего уровня герметизации трубопровода.

Выбор полипропиленовой трубы: цвет и характеристики

Обычно полипропиленовые трубы бывают четырёх расцветок: белые, серые, чёрные и зелёные. Изделия с чёрной окраской более стойки к ультрафиолетовому излучению, чем другие. В остальном никакого отличия между трубами разных цветов нет.

Более сложный вопрос — технические параметры полипропиленовых труб. Изделия группируются по основному признаку — максимально допустимому рабочему давлению.

Выделяют следующие марки ППР труб:

• PN10 – работают при температуре до 45°С и давлении до 1 МПа;
• PN16 – условия работы — до 65°С и до 1,6 МПа;
• PN20 – справляются со своими задачами вплоть до 80°С и 2 МПа; часто армируются стекловолокном;
• PN25 – работают при параметрах системы до 95°С и 2,5 МПа; трубы такого типа армируют алюминиевой фольгой, что позволяет их использовать для систем домашнего отопления и подвода горячей воды.

Диаметр готовых изделий определяется промышленностью страны-производителя, в большинстве случаев ходовые размеры — 16-110 мм (детальнее: «Какие размеры полипропиленовых труб используются в различных системах»). Есть и промышленные трубы гораздо больших сечений, однако в широкой продаже они почти не встречаются.

Благодаря своим положительным свойствам, описанным чуть выше, потребности домашней системы водоснабжения и отопления удовлетворяют трубы диаметром 20 мм (для стояков или трубопроводов с большими пропускными требованиями — 40 мм).

Американка – незаменимый элемент для системы отопления

Американка – это комбинированная муфта, с одной стороны состоящая из металлической основы, что прикручивается к трубопроводу, а с другой стороны имеет пластиковое окончание для сваривания. Также в качестве соединительного элемента может выступать запорная арматура.

Американка позволяет соединять и разъединять при необходимости две линии, что предварительно вмонтированы в трубопровод. «Американка» широко используется для таких коммуникационных сетей:

• Система отопления;
• Холодное и горячее водоснабжение, в том числе для транспортировки питьевой воды.

Американка – это переходной элемент, что незаменим для системы отопления, где применяется полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном, и запорная арматура, что требует резьбового соединения.

Соединение полипропиленовых труб

Определившись с необходимым сечением труб, нужно задуматься об их соединении в целостную систему.

Видов соединений полипропиленовых труб достаточно много. Обычно для этого используют фитинги для пропиленовых труб.

Единственный надёжный и долговечный способ соединения пластиковых труб — это их пайка (или сварка). Производится операция достаточно быстро, с помощью специальных инструментов (паяльника для полипропиленовых труб или соответствующего сварочного аппарата). Соединение надёжно, в первую очередь благодаря тому, что во время сварки образуется однородное высокомолекулярное соединение.

Соединения полипропиленовых труб фитингами сваркой разделяются на осуществлённые встык или враструб. В первом случае соединяются исключительно торцы труб, во втором — между отрезками труб устанавливаются специальные соединительные элементы.

Первый метод, при своей простоте, менее надёжен, поскольку при механических повреждениях, повышении температуры переносимой среды или напора шов может разойтись. Поэтому для спайки труб используют специальные уплотнительные приспособления — фитинги. Фитинг покрывает торцы труб, соответственно, внутренний диаметр фитинга должен быть равным внешнему диаметру трубы.

Другие методы соединения труб — с помощью резьбы, клея или обжимных фитингов для полипропиленовых труб — ненадёжны из-за придания трубам в процессе работы деформации, в результате чего носители при внешнем воздействии довольно быстро разрушаются. Следовательно, несварочные соединения можно использовать только как временную меру при срочном ремонте или при сравнении разных моделей трубопроводов на практике.

Размеры фитингов для полипропиленовых труб (в мм) следует выбирать в соответствии с диаметром приобретённых изделий.

Разновидностей соединительных элементов немало.

Переходники и муфты

Простейший элемент соединения полипропиленовых труб— муфта, представляющая собой полый отрезок, в который с двух сторон вставляются торцы соединяемых труб, после чего конструкция сваривается.

Переходники предназначены для стыковки труб разного сечения и, при необходимости, из различных материалов. Поэтому, во-первых, переходники имеют с двух сторон разные диаметры; во-вторых, для соединения, к примеру, пластиковой и металлической трубы, в соответствующем переходнике на одном конце находится металлическая резьба. «Виды переходников для пластиковых труб, преимущества некоторых материалов».

Уголки

Уголок для полипропиленовых труб используется в местах трубопровода, где необходимо изменение угла пролегания. Поскольку изгибание полипропиленовых труб приводит к деформации и потере прочности, логичнее применять такие уголки для полипропиленовых труб. Эти фитинги позволяют соединять трубы под разными углами и, при совмещении с переходниками, различных размеров и материалов. Материал, из которого изготовляются уголки для труб – полипропилен.

Крестовины и тройники

Применяются в местах схождения трёх (тройники) или четырёх (крестовины) труб.

Обводы

Когда нужно разместить одну трубу над или под другой, не изменяя угол наклона всего отрезка, применяются обводы — соединительные элементы с криволинейной поверхностью, позволяющие обойти нужный участок трубопровода.

Компенсаторы

Поскольку, как было упомянуто, полипропиленовые трубы обладают высоким коэффициентом температурного расширения, для недопущения деформации готового трубопровода используют компенсаторы, снимающие напряжение с конструкции. Изготовить такие компенсаторы можно или из фитингов большего диаметра, или использовать специальные петли.

Вентили и краны

В полипропиленовом трубопроводе гораздо логичнее использовать краны и вентили из того же материала: их проще присоединять (как и все прочие детали, пайкой), стоят они дешевле латунных, а работать с ними быстрее.

Заглушки

Заглушки используют в конечных точках трубопровода, для изоляции соединения.

«Американки»

Это фитинги, представляющие собой муфту с накидной гайкой. Благодаря такой конструкции соединение можно легко разбирать и собирать, что позволяет, к примеру, время от времени прочищать трубы в нужных местах. «Как используется американка для полипропиленовых труб – виды и особенности соединений».

Крепёж труб

Для фиксации труб используют соответствующие приспособления различных диаметров, размеров и способов крепления к поверхностям. Выбор фиксаторов и крепёжных планок практически не ограничен, следует только останавливать внимание на изделиях известных производителей — это поможет избежать падения труб и последующей деформации трубопровода.

Полипропиленовые трубы: производители и качество изделий

Среди производителей ППР труб следует отметить такие фирмы, как:

1. Valtec (Италия). Трубы выпускаются в трёх вариациях: с тонкими стенками, армированные стекловолокном или алюминиевой фольгой (99,4% алюминия). При производстве для соединения слоёв используют американские и японские клеи, поэтому трубы характеризуются повышенной прочностью (70 Н/10 мм при норме 15 Н/10 мм). При производстве используют. Производитель использует коническую форму раструбов, что облегчает соединение. Кроме того, смешанные фитинги (с резьбой) выпускаются восьмигранной формы, поэтому при работе можно использовать стандартные ключи.
2. Banninger Kunststoff-Produkte, GmbH (Германия). При производстве используется высококачественный пластик (марка рандом-сополимер) с повышенной прочностью и химической стойкостью. Продукцию можно использовать для устройства водопроводов с питьевой водой. Стоят такие трубы дороже аналогов.
3. Wavin Ecoplastic (Чехия). Как следует из названия марки, в производстве также используется химически нейтральный полимер, пригодный для передачи питьевой воды. Трубы серии Stabi армированы алюминиевой фольгой, Fiber и Basalt+ – базальтовым волокном.
4. Kalde (Турция). Трубы приемлемого качества по таким же ценам. Выпускаются простые изделия, армированные стекловолокном (Fiber) и перфорированной фольгой (Superpipe), благодаря чему нет необходимости при сварке зачищать и торцевать трубу. Трубы имеют обычный срок службы (50 лет) при температуре до 70°С.
5. Tebo (Турция). Трубы изготавливаются из полипропилена повышенной стойкости «рандом сополимер». Фирма имеет сертификаты ГОСТ, DIN, TSE. Диаметр продукции – 20-160 мм, марки труб – PN10, PN20, PN25.
6. SPK (Турция). Используется сырьё из Нидерландов и оборудование из Германии, цена изделий ниже, чем у европейского производителя. Трубы достаточно стойки, могут применяться в условиях Сибири.

Как видно, производителей и марок труб существует немало, и каждому мастеру найдётся из чего выбрать. Ведь главное – не стоимость изделия или страна происхождения, а правильный расчёт и аккуратная работа при монтаже трубопровода.

Кол-во блоков: 10 | Общее кол-во символов: 16914
Количество использованных доноров: 5
Информация по каждому донору: