Керамоблоки и керамзитобетонные блоки для керамического дымохода и вентиляции
Виды блоков для дымоходов
Дымоходные керамические и керамзитобенные блоки, изготавливают из легких сортов бетона и глины. Конструкция модулей зависит от типа системы дымоотведения. Производители предлагают блоки следующих типов:
-
Одноходовые – конструкция модуля состоит из каркаса, с одним отверстием под дымоходную трубу. Между керамикой трубы и блоком укладывается теплоизоляция.
Двухходовые – модуль имеет два канала под трубы, разделенные между собой перегородкой. Блоки используются для двухходовых керамических дымоходов, предназначенных для одновременного отвода продуктов сгорания и подачи воздуха в топочную камеру.
Из чего и как изготавливаются дымоходные блоки
На сегодняшний день существует три основных метода производства дымоходных блоков, каждый из них отличается прочностными и теплоизоляционными характеристиками:
Область применения керамоблоков
Последние 20-30 лет стали широко применяться пустотелые блоки из керамики для кладки дымохода. Преимущества данного вида конструкций:
Хорошие теплоизоляционные характеристики
Прочность с коэффициентом не менее М 100.
Используются керамоблоки в основном в частном строительстве. Для подключения как отдельных, так и коллективных систем дымоудаления.
Преимущества блока
Вентиляционные блоки могут отличаться по характеристикам, а также по физическим показателям. Для каждого проекта блок будет разным. Среди преимуществ таких конструкций можно выделить следующее:
Как правильно выбрать
Если вы хотите обеспечить вентиляционную систему для частного дома, то тогда блоки будут изготавливаться на заказ. Чаще всего они будут иметь нестандартные размеры, а также другое количество каналов.
Где нужно использовать
Чаще всего такие конструкции применяются сразу для решения множества проблем. Разработаны специальные блоки, которые используются для предприятий специфического профиля. Для чердачных помещений можно выбрать сборные блоки.
Что такое изделия для вентиляции?
Блок вентиляционный – устройство из керамзитобетона, которое применяется в строительной отрасли жилых сооружений. Использование керамзитовых блоков – это самый лучший вариант, внедренный в конструкциях каналов.
С помощью этих устройств организуется простая и оптимальная вентиляция в ванных комнатах, на кухнях и санузлах.
Технология изготовления
Процесс производства керамзитоблоков можно разделить на несколько этапов:
- Замешивание раствора;
- Формовка блоков;
- Вибрация смеси;
- Сушка готовых изделий;
Рассмотрим подробнее все стадии производства блоков для вентиляции.
Там изделия подвергаются обработке паром под высоким давлением. В результате такой обработки в течение 11-13 часов, модули набирают половину своей необходимой прочности.
Область применения керамзитобетонных вентиляционных устройств
Для сборки колодцев вытяжной вентиляции выпускаются сборные блоки, специально изготовленные под монтаж в зданиях специфического направления.
Иногда для вытяжной вентиляции из керамзитобетонных блоков применяются отдельные модули, одним из комплектующих элементов которых являются керамзитобетонные устройства для защиты труб.
Основные задачи «вентиляционного колпака»
Эффективность системы вентиляции с естественным побуждением воздуха во многом определяется атмосферными условиями. Воздушные потоки циркулируют за счет подъемной силы, возникшей из-за температурной разницы внутри и снаружи помещения.
Работу вентиляции «корректирует» и ветер – он может, как ускорять, так и затруднять естественный воздухообмен.
Частично снизить влияние погодных факторов, направить их на благо функционирования вентсистемы и повысить скорость воздуха позволяет установка дефлектора. Модуль, по форме напоминающий колпак, монтируют в верхней точке вытяжного канала.
Дефлектор решает две основные задачи:
Зонтичная конструкция используется для повышения тяги и в дымоходе. Кроме того, дефлектор на дымовой трубе дополнительно исполняет роль искрогасителя.
Классификация ветровых насадок
Несмотря на одинаковое предназначение, вытяжные колпаки различаются между собой.
Определяя оптимальную модель устройства, надо оценить:
- материал изготовления;
- принцип работы;
- конструкционные особенности.
Материал изготовления. В производстве используется алюминий, нержавеющая сталь, оцинковка, медь, пластик и керамика.
Оптимальным решением с точки зрения баланса «стоимость/качество» считаются стальные и алюминиевые изделия. Медные дефлекторы используются редко из-за дороговизны.
Симбиоз прочности и декоративности – комбинированные колпаки из металла, покрытые пластиком.
Принцип работы. Исходя из функциональных особенностей вентиляционные устройства делят на 4 группы.
- статичные насадки;
- ротационные дефлекторы;
- статичные установки с эжектирующим вентилятором;
- модели с поворотным корпусом.
К первой группе относятся модели традиционного типа. Статичные дефлекторы отличаются простотой конструкции и возможностью самостоятельной сборки. Клапаны монтируются на вытяжных шахтах квартирных и производственных аэрационных воздуховодов.
Вторая группа (ротационные дефлекторы) снабжены системой вращающихся лопастей. Сложный механизм состоит из активной головки и статичной основы.
Статичный вытяжной дефлектор с эжектирующим вентилятором – современная технология. На торце вентканала установлен неподвижный колпак, непосредственно под ним внутри шахты вмонтирован низконапорный осевой вентилятор.
При нормальных внешних условиях система функционирует, как традиционный статичный дефлектор. По мере снижения ветрового и термического давления срабатывает датчик – в работу включается осевой вентилятор и тяга нормализуется.
Интересная разработка, заслуживающая внимания – дефлектор эжекционного типа с поворотным корпусом. Вращающийся колпак устанавливается над шахтой.
Модель состоит из горизонтальной и вертикальной трубы, которые соединяются между собой шарнирным механизмом. Сверху дефлектора есть перегородка – флюгер.
Конструктивные особенности. Модели с одинаковым принципом побуждения естественной вентиляции имеют некоторые отличия в устройстве.
Дефлекторы бывают открытого или закрытого типа, квадратной или круглой формы, с одним колпаком или несколькими конусными зонтами. Характеристики наиболее востребованных и эффективных модификаций описаны ниже.
Нюансы монтажа колпаков ветрового побуждения
При установке дефлектора следует руководствоваться нормами СНиП.
Основное внимание уделяется высоте вентиляционной трубе и колпака:
На плоской крыше дефлектор устанавливается на высоте 50 см и выше.
Дополнительные нюансы установки:
- недопустим монтаж в области аэродинамической тени соседних строений;
- дефлектор размещается в зоне свободного обдува, оптимально, если колпак является наивысшей частью кровли.
Установка насадки круглого сечения на квадратный воздуховод осуществляется через переходной патрубок.
Требования и методика монтажа дефлектора на дымоход котла описаны в этой статье.
Проекты домов из керамзитобетонных блоков
- 6 комнат
- 2 санузла
- 203² Общая площадь
- 12 x 14м Площадь застройки
- 6 комнат
- 3 санузла
- 247² Общая площадь
- 16 x 10м Площадь застройки
- 4 комнаты
- 2 санузла
- 150² Общая площадь
- 5 комнат
- 2 санузла
- 166² Общая площадь
- 12 x 12м Площадь застройки
- 6 комнат
- 3 санузла
- 298² Общая площадь
- 16 x 13м Площадь застройки
- 5 комнат
- 3 санузла
- 192² Общая площадь
- 13 x 13м Площадь застройки
- 6 комнат
- 2 санузла
- 159² Общая площадь
- 12 x 11м Площадь застройки
- 5 комнат
- 2 санузла
- 170² Общая площадь
- 10 x 11м Площадь застройки
Производство керамзитобетона
Технология изготовления керамзитобетонных блоков состоит из нескольких этапов и требует от изготовителя строгого соблюдения пропорций и правил производственного процесса:
Компоненты, которые требуются для создания керамзитобетона, доступны, а технология производства очень проста, поэтому строительство домов из керамзитобетонных блоков широко распространено в России.
Дом из керамзитобетона с отделкой Источник rayskii-sad.com
Особенности отдельных этапов строительства
Строительство любого сооружения, будь то баня или дом из керамзитобетонных блоков, имеет характерные особенности, на которые стоит обратить внимание. Они касаются возведения фундамента, кладки стен, монтажа крыши, проведения отделочных работ.
Фундамент. В силу легкости керамзитобетона, здания из него не требуют особо прочного основания, и выбор фундаментной основы зависит, в основном, от особенностей местности и грунта на участке.
Кладку обычно начинают с угла, постепенно двигаясь по периметру будущего сооружения. Для скрепления отдельных блоков используют цементно-песчаную смесь слоем в 2–4 см.
Сначала устанавливается стропильная конструкция, потом на нее крепится кровельный материал.
Вариант внешней отделки дома из керамзитобетона Источник interer-remont.ru
Керамзитобетонные блоки в Санкт-Петербурге
На керамзитобетонные блоки цена обуславливается особенностями их производства. В состав сырья входит керамзит, что и обеспечивает доступную стоимость, а также отличные прочностные и теплоизоляционные свойства данного искусственного камня.
Мы предлагаем заказать и купить керамзитобетонные блоки любых видов:
- полнотелые;
- пустотелые с любым количеством щелей;
- пустотные.
Размеры предлагаемых блоков могут быть любыми.
Отличные свойства данного стенового материала позволяют использовать его в самых разных конструкциях. В зависимости от необходимости вы можете заказывать керамзитобетонные блоки в СПб следующих типов:
Как сделать вентиляцию в доме из керамзитоблоков
Во все времена строительные технологии, используемые в ходе возведения различных зданий и сооружений, определяли уровень развития цивилизации. Наше время исключением не является. Человек постоянно совершенствует строительные технологии, создает и использует новые строительные материалы, обладающие меньшей стоимостью и большей надежностью. Таким образом, недавно созданные вентиляционные блоки из керамзитобетона становятся достойной заменой традиционному кирпичу. Достаточно часто можно стать свидетелем такой ситуации, при которой в доме установлены плотные окна, утеплены наружные или внутренние стены, а может быть и то, и другое вместе. Безусловно, подобный подход позволяет снижать расходы на отопление. Однако, если посмотреть на этот вопрос в другом ракурсе, то возникает впечатление, что люди живут не в доме, а в герметично упакованной коробке. Более того, отсутствие способности «дышать» у материала, из которого возведены стены этого дома, приводит к образованию плесени и грибков. Чтобы не допустить подобной ситуации, в ходе строительства необходимо использовать вентиляционные блоки из керамзитобетона, которые являются достаточно прочным материалом, обладают высокими теплоизоляционными свойствами, не позволят завестись на стенах строения плесени и грибковым образованиям. На протяжении нескольких последних лет в странах Западной Европы в ходе строительства зданий самого разнообразного предназначения широко используются вентиляционные блоки из керамзитобетона. В самое последнее время в России и странах СНГ этот материал также обрел значительный круг приверженцев.
Особенности
Вентиляционные керамзитобетонные блоки бывают следующих видов:
Сборные. Такую вентиляционную конструкцию, соединяя два элемента, собирают сваркой, что облегчает транспортировку и строительство этих материалов и сокращает расходы. Из минусов наблюдается низкий показатель надежности за счет возможных швов стыка.
Преимущества керамзитобетонных блоков для вентиляций:
- применение таких блоков способно обеспечить естественную вентиляцию зданий и сооружений без использования воздуховодных каналов и других технических приспособлений;
- способны образовать отдельную естественную вентиляционную систему, без необходимости контроля над ней и регулировки.
Недостатки керамзитобетонного вентиляционного блока:
- потребность в предварительных расчетах при составлении плана зданий и сооружений, что влечет за собой расход денежных средств на привлечение специалиста;
- способность обеспечить несложную вентиляцию;
- не заменяют охлаждающие воздух приспособления.
Вернуться к оглавлению
Область применения
Универсальность материала и стойкость к температурным перепадам дают возможность использовать его при монтаже дымоходов.
Предназначение вентиляционных блоков — обеспечивать естественную вытяжную вентиляцию высотных зданий, общественных и жилых с разной средой агрессивности. Используются при любом температурно-влажностном режиме, зачастую это кухни или места для санитарных и гигиенических процедур в квартире, а также помещения с утепленными или неутепленными чердаками. Универсальность материала позволяет применять конструкцию для ограждения проводов различных коммуникаций и монтажа системы дымоотведения. Дымоходы устанавливают снаружи и внутри здания. Используемый материал защищает от механического влияния и температурных колебаний, создает теплоизоляцию конструкции.
Применение вентиляции из керамзитобетона актуально для таких конструкций, как:
- дымоход;
- опоры ограждений;
- вентиляция общественных зданий;
- дымовые и вентиляционные каналы;
- санузлы и кухни;
- несъемная опалубка.
С помощью вентблоков возводят здания и сооружения без отопления и с обогревом помещений общественного, промышленного, жилого, складского и коммерческого направления. С их помощью углекислый газ и неприятные запахи выводятся из помещения. Использование керамзитобетона актуально в местах с большими температурными перепадами и слишком влажным воздухом.
В зданиях со слабой циркуляцией теплоносителя в системе отопления, при организации системы вентиляции рекомендуется использовать керамзитобетонные блоки. Продвигающиеся воздушные массы по каналам за счет теплоизоляционных свойств керамзита остывают медленно, обеспечивая достаточную силу потока.
Где применяются?
Дымоход из керамзитобетона.
Применение вентиляционного керамзитобетона актуально для:
- дымохода;
- заборных столбов;
- для вентиляции общественного сооружения;
- вентиляционных каналов;
- санитарных узлов и кухонь;
- несъемной опалубки.
Как пример, керамзитобетонные дымоходы, которые обладают такими преимуществами:
- легкость и скорость монтажа дымохода;
- снижение нагрузок на основу дымовой трубы;
- наличие дополнительного блока для большого количества вентиляции;
- дымоход имеет возможность установки в стены, что позволяет сохранить площадь комнаты.
В блоках из керамзита применяется процесс спекания раствора под большим давлением. Такая технология обеспечивает блоки дымохода прочностными характеристиками и длительным сроком службы.
Вернуться к оглавлению
Как правильно выложить вентблоки?
Установка ВБ требует предварительного расчета еще при проектировании здания и должна проводиться по государственным стандартам, а полученная конструкция обязана отвечать требованиям безопасности. Керамзитобетонные блоки укладывают таким же образом, как и при кладке из кирпича. Важно соблюдать правила укладки первого ряда:
- Укладывают пустотами вниз и ровной частью вверх, не заливая пустоты.
- Ряд нужно начинать, двигаясь от угла, выкладывая его по уровню.
- ВБ подводят тычком к краю соседнего блока, оставляя зазор в 5 см.
- Для исключения попадания раствора в отверстия, в него вставляют рамку-шаблон.
- Фиксация блоков происходит резиновым молотком.
Дымоход из керамзитобетонных блоков выполняют по ряду отдельных правил. Для создания достаточной теплоизоляции между печной трубой и облицовкой дымохода помещают базальтовую вату. После подготовки основания (корректировки цементным раствором) проводят установку керамической трубы. Далее фиксируют теплоизоляцию используя распорную арматуру. В блоке проделывают отверстия сбоку для сборника конденсата. Дымоход собирают снизу, обрабатывая края герметиком.
Типовые размеры и маркировка
Маркируют изделия из керамзита в зависимости от следующих параметров:
- типа;
- вида материала;
- противостояния бетона агрессивной среде;
- размера;
- сейсмостойкости;
- стандартных обозначений изготовления изделия.
Таким образом, маркируют изделия следующими буквами: сейсмостойкость – С; вид бетона, только легкого – Л; нормальная стойкость – Н, пониженная – П, особо низкая – О. Длина и высота изделий маркируется с помощью соответствующих цифр. Выделяют следующие размеры элементов вентиляции из керамзита по маркам:
- БВ-28 имеет длину, ширину, высоту соответственно 278 сантиметров, 80 сантиметров, 40 сантиметров;
- БВ-29 – 283 см, 80 см, 40 см;
- БВ-30 – 298 см, 80 см, 0 см;
- БВ-31 – 131 см, 80 см, 40 см;
- БВ-33 – 328 сантиметров, 80 сантиметров, 40 сантиметров.
Также существуют другие марки бетонов с их соответствующими размерами.
Вернуться к оглавлению
Характеристики материала
Вентиляционные керамзитобетонные блоки пустотелого исполнения используются в ходе создания гравитационных вентиляционных систем в помещениях жилых домов, общественных и производственных зданий. Пустотелые керамзитобетонные блоки отличаются высокой прочностью, простотой и надежностью конструкции, они не требуют обмуровки и позволяют экономить поверхность застройки.
Современная промышленность выпускает следующие виды блоков:
№ п/п Тип пустотелого вентиляционного блока Ширина х высота х длина, см Примечание 1 Керамзит 1-канальный 25 x 24 x 19 24 x 24 x 20 2 Керамзит 2-канальный 25 x 24 x 34 вертикальный 20 x 24 x 46 горизонтальный 24 x 24 x 36 вертикальный 24 x 24 x 38 вертикальный 3 Керамзит 3-канальный 25 x 24 x 49 24 x 24 x 52 4 Керамзит 4-канальный 25 x 24 x 64 24 x 24 x 68
Также, необходимо отметить, что выложенная из керамзитобетонных блоков стена превосходно удерживает в своей толще такие крепежные элементы, как дюбели и шурупы. Данная характеристика позволяет материалу иметь выгодное отличие от газобетонных блоков и пеноблоков, держаться в которых могут только специальные крепежные детали.
В ходе строительства стен домов, высота которых не превышает 3 этажа, керамзитобетонные блоки, благодаря пазо-гребневой структуре торцов, не требуют вертикального соединения. Блоки, имеющие толщину от 36 сантиметров, позволяют возводить с их использованием однослойные стены, к которым впоследствии потребуется только добавить теплоизоляцию. Блоки, имеющие меньшую толщину, используются для создания двух- или трехслойных конструкций.
Технология укладки
Схема монтажа вентиляционных блоков.
Начинают укладку вентблоков с расчета особенностей зданий и сооружений. Для этого стоит пригласить профессионального архитектора. План действий позволит сократить расходы на материалы и обеспечить эффективность системы вентиляции. Технология кладки вентблоков выглядит следующим образом:
- Начинают работы с подготовки рабочего места, для этого убирают мусор, который способен образовать перекосы и увеличить силу соединения двух разных материалов.
- После чего увлажняют рабочую поверхность и закрывают заглушками, которые уберегут каналы вентиляции от попадания раствора.
- Далее берут воду, одну часть цемента и три части песка и делают раствор. Для более правильных пропорций и высококачественного материала, применяют смесь, изготовленную на заводе.
- После тщательного перемешивания компонентов смеси, ее наносят на шаблон.
- Растягивают цементный состав по поперечному разрезу с помощью кельмы.
- После осмотра такелажником блока и его разрешения на подъем, погружают в подъемный механизм.
- Вентблок в месте установки контролируется монтажниками на соответствие отверстий с нижними секциями.
- Для ровности конструкции контролируют ее вертикаль и при необходимости корректируют расположение изделия.
- Прихватывают закладные элементы конструкции к стенам, применяя сварку. Важно соблюдать ровную фиксацию блока, чтобы предотвратить его смещения.
- В завершение кладки вентблоков, обрабатывают и уплотняют швы с помощью кельма.
Вернуться к оглавлению
Что собой представляет вентиляционный керамзитобетонный блок?
По типу строения конструкция имеет прямоугольную форму, выполнена из керамзита и может иметь от 1 до 4-х отверстий, предназначенных для проведения инженерных коммуникаций и системы естественной вентиляции в зданиях и сооружениях. В состав камня входит: очищенный песок, цемент и керамзит (до 80%) — легкий пористый строительный материал, получаемый путем обжига легкоплавкой глины, в производстве которого не используется искусственных примесей.
Характеристики материала
Технические характеристики блоков прописаны в ГОСТ 6133–99. Блоки из керамзитобетона имеют ряд свойств, таких как высокая морозостойкость, водостойкость, теплоизоляционные и звукоизоляционные параметры, которые относятся к главным критериям комфортности жилья. Подробнее о характеристиках стройматериала представлено в таблице:
Свойства | Единица измерения | Величина |
Вес | Кг/м3 | 700—1500 |
Прочность (М75) | Кг/см2 | 50—150 |
Морозоустойчивость | Цикл | 50 |
Теплопроводность | Вт/(м*град) | 0,15—0,45 |
Скорость охлаждения стены | Ч | 75—90 |
Объемная усадка | Мм/м | |
Водопоглощение | % | 50 |
Посмотреть «ГОСТ 6133–99» или
Четко определенные размеры блоков значительно упрощают процесс обустраивания вентиляционных каналов.
К преимуществам вентблоков из керамзитобетона относят:
- Линейные, четко определенные размеры помогают легко обустроить вентиляционные каналы.
- Доступность и быстрое осуществление монтажа (4 блока на 1 м.п.).
- Правильная автономная работа системы вентиляции воздуха в закрытых помещениях дома.
- Бесшумность шахт из-за отсутствия механизмов.
- Недорогая эксплуатация и обслуживание (осмотры и чистка).
- Малогабаритность. Вентиляционные блоки занимают мало места: 1-канальный блок имеет внешний размер — 250×200×250 мм.
- Создают достаточный уровень звукоизоляции, огнестойкости и не накапливают внутри пор влагу.
- В облицовке не нуждается.
- Широкий выбор всевозможных вариаций — от 1 до 4-х каналов.
- Малый вес, за счет которого снижается нагрузка на основание.
- Экологичны, взрыво- и пожаробезопасны.
- Экономия места вследствие вмонтирования вентканала или дымохода в стены.
- Бетонное изделие легко поддается распиливанию болгаркой или алмазными дисками.
- Можно применять в любых зданиях.
Блоки для вентиляции из керамзитобетона
Любое помещение нуждается в тщательной вентиляции. Для естественной вытяжной вентиляции домов применяют специальные вентиляционные блоки. Делают такие блоки чаще всего из железобетона, они представляют собой конструкции с отверстиями для вентканалов.
Вентиляция предусмотрена санитарно-гигиеническими требованиями. В случае неисправности или отсутствия вентиляционной системы в доме будет образовываться конденсат, может появиться плесень, начнутся процессы гниения и коррозии. Это может привести не только к постепенному разрушению здания, но и к возникновению серьезных проблем со здоровьем у жильцов.
Особенности
Вентиляционные керамзитобетонные блоки бывают следующих видов:
Сборные. Такую вентиляционную конструкцию, соединяя два элемента, собирают сваркой, что облегчает транспортировку и строительство этих материалов и сокращает расходы. Из минусов наблюдается низкий показатель надежности за счет возможных швов стыка.
Преимущества керамзитобетонных блоков для вентиляций:
- применение таких блоков способно обеспечить естественную вентиляцию зданий и сооружений без использования воздуховодных каналов и других технических приспособлений;
- способны образовать отдельную естественную вентиляционную систему, без необходимости контроля над ней и регулировки.
Недостатки керамзитобетонного вентиляционного блока:
- потребность в предварительных расчетах при составлении плана зданий и сооружений, что влечет за собой расход денежных средств на привлечение специалиста;
- способность обеспечить несложную вентиляцию;
- не заменяют охлаждающие воздух приспособления.
Вернуться к оглавлению
Вентиляционные блоки
Железобетонные вентиляционные блоки – это монолитные или сборные прямоугольные блоки с отверстиями для вентиляционных каналов, которые используются в строительстве зданий и сооружений и служат для создания постоянной циркуляции воздуха различных жилых или нежилых помещений. Блоки предназначены для создания среды, способствующей естественной и непрерывной вытяжной вентиляции зданий, удалению из помещения отработанного воздуха, дыма и запахов. Количество вентиляционных блоков необходимо определять с учетом соблюдения условий естественной вентиляции помещений. Создание оптимального микроклимата в помещениях за счет устройства естественной, а не принудительной вентиляции — одна из главных задач и преимуществ применения железобетонных вентблоков. ЖБИ вентблоки являются незаменимыми элементами при постройке зданий жилого и промышленного назначения. Их правильное расположение на этапе проектирования здания способствует правильному перемещению воздушных масс, паров и т.п.
Вентиляционные блоки изготавливают из бетона, гипсобетона или железобетона. Тип и назначение блоков зависят от материала изделий, например: гипсобетонные блоки применяют в помещениях с показателем влажности не более 75%, железобетонные блоки — в помещениях с неблагоприятным и нестабильным уровнем влажности.
Конструктивно железобетонные вентиляционные блоки представляют собой прямоугольный объемный несущий компонент — панель, и два дополнительных элемента. Несущий компонент включает в себя один сплошной канал вертикального типа и несколько наклонных, по которым осуществляется движение воздуха. Количество каналов зависит от длины панели: чем больше длина панели, тем больше количество каналов. Дополнительные компоненты вентиляционных блоков оснащены только вертикальными каналами.
Основные преимущества применения вентиляционных блоков:
- обеспечение полноценной вентиляции помещений без применения дополнительных вентиляционных систем, воздуховодных каналов или других технических средств;
- создание независимой системы вентиляции, без необходимости контроля и регуляции;
- непревзойденная прочность конструкций;
- легкость монтажа;
- долговечность в использовании;
- высокая технологичность в производстве изделий.
Основным недостатком бетонных вентиляционных блоков является то, что установка вентиляционных блоков требует заблаговременного планирования, т.е. проектировать подобные сооружения необходимо во время первичной проектировки зданий.
Вентиляционные блоки бывают в двух исполнениях:
- монолитные. Обладают большой эффективностью, при этом они отличаются простотой своей конструкции. Конструкции также обладают закладными деталями, связывающими их с примыкающими конструкциями и с другими блоками;
- сборные. Изготавливаются путем сборки двух панелей при помощи электродуговой сварки закладных деталей, установленных на панелях.
Вентиляционные блоки делятся на три основных типа:
- БВ — монолитные вентблоки;
- СВБ — сборные вентблоки;
- ВБП – вентблоки, изготовленные из поризованного мелкозернистого бетона.
По своим физическим характеристикам вентиляционные блоки являются самонесущими. В зависимости от конструкции, они делятся на два основных типа: без внутренних перегородок (вентблоки с одним каналом) и с перегородками (в этих изделиях внутренние блоки разделяются на 2-3 отдельных канала перегородками). Подобная конструкция позволяет создать направленный воздушный поток: воздух всасывается через крайние каналы, затем поступает в центральную камеру и выводится за пределы помещения и здания.
Согласно ГОСТ 17079-88 и сериям ИИ01-00, 1.134.1-12, 1.134.1-15 и Б1.134.1-7, по которым изготавливаются вентблоки, в качестве материала используется тяжелый (марка М150 и выше) или легкий мелкозернистый (марка М100) бетон плотной структуры, класс прочности на сжатие принимается от В20, класс морозостойкости, в зависимости от средней температуры наружного воздуха — от F75. Армируются блоки стержневой арматурной сталью классов Ат-III, Ат-IIIС, Ат-IV и АтIVC по ГОСТ 10884 и класса А-III по ГОСТ 5781, или арматурной проволокой повышенной прочности класса Врп-I по ТУ 14-4-1322 и класса Вр-I по ГОСТ 6727.
Марка вентиляционных блоков по ГОСТ 17079-88 состоит из буквенно-цифровых групп, разделенных дефисом. Первая группа содержит обозначение типа блока, его высоту и длину в дециметрах (значение которых округляют до целого числа) и толщину в сантиметрах, где:
- В — самонесущие;
- 1ВД — блоки-диафрагмы жесткости с одной консолью;
- 2ВД — то же, с двумя консолями;
- ВД — то же, без консолей;
- 1ВДП — блоки-диафрагмы жесткости с дверным проемом и одной консолью;
- 2ВДП — то же, с двумя консолями;
- ВДП — то же, без консолей;
- ВТ — чердачные для зданий с теплым чердаком;
- ВХ — то же, с холодным чердаком;
- 1ВК — крышные с одной консолью;
- 2ВК — то же, с двумя консолями;
- ВК — то же, без консолей.
Во второй группе для блоков, изготавливаемых из легкого бетона, указывают вид бетона, обозначаемый прописной буквой Л. Для блоков, изготавливаемых из тяжелого бетона — Т, из бетона на пористых заполнителях — П.
Вентиляционные блоки серии 1.134.1-12 маркируются в соответствии с ГОСТ 23009-88.
Вентблоки серии 1.134.1-15 маркируются буквенно-цифровым значением, состоящим из трех групп.В первой группе указывается тип блока, БВ — блок вентиляционный, и его номинальные габаритные размеры — длина и высота в дециметрах, толщина — в сантиметрах. Во второй группе указывают класс бетона по прочности на сжатие, обозначаемый цифровым индексом класса бетона, вид бетона, обозначаемый буквой Т — тяжелый бетон. В третьей группе, только для двухконсольных блоков, указывают цифровой индекс, обозначающий номер типоразмера изделия «1» — блок имеет две консоли для опирания панелей перекрытия.
Маркировка вентблоков серии Б1.134.1-7 состоит из буквенных и цифровых значений, где: ВБ — вентиляционный блок, следом указывается цифра, обозначающая типоразмер блока (1-5); Затем следует округленное число, обозначающее высоту вентблока в дециметрах, Буква П или Л указывает расположение входного вентиляционного отверстия — справа или слева. Н – наличие закладного изделия М-1 при навесных вентблоках.
Маркировка вентблоков серии ИИ 01-00 принята упрощенной и содержит: — наименования продукции — БВ — блок вентиляционный; — округленная высота этажа, в дециметрах. Учитывая один габарит (ширина, высота) блоков и материал для их изготовления, в обозначение марки размеры сечения блоков и вид бетона условно не включены. Отличие в марках вентблоков, связанное с необходимостью установки в них закладных изделий для поэтажного опирания на перекрытия, предусмотрено путем введения в марку вентблоков дополнительного цифрового индекса «1».
В можно заказать вентиляционные блоки, а так же проконсультироваться с нашими специалистами, подобрать требуемые конструкции жби. В нашем отделе продаж можно узнать заранее уточнить цену вентиляционных блоков и рассчитать общую стоимость заказа. Купить вентблоки и проконсультироваться по общим вопросам покупки и доставки Вы можете позвонив по телефонам компании ГК БЛОК: Санкт-Петербург: (812) 309-22-09, Москва, Краснодар. Режим работы компании: Пн-Пт с 9-00 до 18-00. Компания ГК БЛОК осуществляет доставку железобетонных вентиляционных блоков по всей России прямо до объекта заказчика или на строительную площадку, если позволяет инфраструктура.
Где применяются?
Дымоход из керамзитобетона.
Применение вентиляционного керамзитобетона актуально для:
- дымохода;
- заборных столбов;
- для вентиляции общественного сооружения;
- вентиляционных каналов;
- санитарных узлов и кухонь;
- несъемной опалубки.
Как пример, керамзитобетонные дымоходы, которые обладают такими преимуществами:
- легкость и скорость монтажа дымохода;
- снижение нагрузок на основу дымовой трубы;
- наличие дополнительного блока для большого количества вентиляции;
- дымоход имеет возможность установки в стены, что позволяет сохранить площадь комнаты.
В блоках из керамзита применяется процесс спекания раствора под большим давлением. Такая технология обеспечивает блоки дымохода прочностными характеристиками и длительным сроком службы.
Вернуться к оглавлению
Типовые размеры и маркировка
Маркируют изделия из керамзита в зависимости от следующих параметров:
- типа;
- вида материала;
- противостояния бетона агрессивной среде;
- размера;
- сейсмостойкости;
- стандартных обозначений изготовления изделия.
Таким образом, маркируют изделия следующими буквами: сейсмостойкость – С; вид бетона, только легкого – Л; нормальная стойкость – Н, пониженная – П, особо низкая – О. Длина и высота изделий маркируется с помощью соответствующих цифр. Выделяют следующие размеры элементов вентиляции из керамзита по маркам:
- БВ-28 имеет длину, ширину, высоту соответственно 278 сантиметров, 80 сантиметров, 40 сантиметров;
- БВ-29 – 283 см, 80 см, 40 см;
- БВ-30 – 298 см, 80 см, 0 см;
- БВ-31 – 131 см, 80 см, 40 см;
- БВ-33 – 328 сантиметров, 80 сантиметров, 40 сантиметров.
Также существуют другие марки бетонов с их соответствующими размерами.
Вернуться к оглавлению
Технология укладки
Схема монтажа вентиляционных блоков.
Начинают укладку вентблоков с расчета особенностей зданий и сооружений. Для этого стоит пригласить профессионального архитектора. План действий позволит сократить расходы на материалы и обеспечить эффективность системы вентиляции. Технология кладки вентблоков выглядит следующим образом:
- Начинают работы с подготовки рабочего места, для этого убирают мусор, который способен образовать перекосы и увеличить силу соединения двух разных материалов.
- После чего увлажняют рабочую поверхность и закрывают заглушками, которые уберегут каналы вентиляции от попадания раствора.
- Далее берут воду, одну часть цемента и три части песка и делают раствор. Для более правильных пропорций и высококачественного материала, применяют смесь, изготовленную на заводе.
- После тщательного перемешивания компонентов смеси, ее наносят на шаблон.
- Растягивают цементный состав по поперечному разрезу с помощью кельмы.
- После осмотра такелажником блока и его разрешения на подъем, погружают в подъемный механизм.
- Вентблок в месте установки контролируется монтажниками на соответствие отверстий с нижними секциями.
- Для ровности конструкции контролируют ее вертикаль и при необходимости корректируют расположение изделия.
- Прихватывают закладные элементы конструкции к стенам, применяя сварку. Важно соблюдать ровную фиксацию блока, чтобы предотвратить его смещения.
- В завершение кладки вентблоков, обрабатывают и уплотняют швы с помощью кельма.
Вернуться к оглавлению
Технология возведения колодцев для вентиляции
Установка вентиляционных блоков отличается от аналогичной кладки из обычных модулей и это нужно учитывать во время устройства каналов. Благодаря пазам и выступам, такие модули легко и надежно соединяются между собой и при монтаже не требуют вертикального соединения.
Изделия из этого материала являются самыми экономичными в ряду бетонных модулей. Технология укладки вентиляционных устройств зависит от толщины перекрытия и вида облицовки.
Иногда модули выпускаются без гребневого зацепления, только с отверстиями для вытяжки. В таких случаях ряд нужно начинать, двигаясь от угла, выкладывая его по уровню.
Швы на цементный раствор делают 5-7 мм, а если соединение производится на клей, то 3 мм. Для выполнения равномерных зазоров между блоками используются специальные пластиковые шаблоны. Чтобы раствор не попал внутрь канала, в него вставляют предварительно рамку-шаблон.
Форма для пазогребневых блоков
Вентиляция кровли из ондулина
Особенность кровельной системы в том, что в независимости от кровельного материала, который был выбран застройщиком, она включает в себя несколько дополнительных элементов. Например, ими могут быть снегозадержатели, дымоход или кровельные окна. А бывает и так, что естественной вентиляции для скатной крыши недостаточно, чтобы выводить большое количество конденсата. В таком случае необходимо установить вентиляционную трубу.
В этой статье мы рассмотрим ондулин, как кровельный материал, и подробнее узнаем, как сделать вентиляционный выход для ондулина. Будут рассмотрены некоторые нюансы установки вентиляционных систем, а также виды вентиляционных ходов.
Особенности монтажа вентиляционной системы
Многим известен тот факт, что вентиляция может быть естественной или принудительной. Естественная вентиляция не имеет на поверхности кровли никаких специальных устройств, так как процесс основан на физических законах. Воздух попадает под карнизные свесы по периметру, где располагаются продухи. Это зазоры небольшого размера, которые рассчитываются в зависимости от площади ската кровли. Чем больше скат, тем выше должны быть зазоры. После чего воздух выходит через коньковый элемент. Еще его называют холодным треугольником.
Бывает и такое, что естественная вентиляция не может справляться с процессом проветривания: обработка воздуха и выведение влаги из чердака. В таких случаях устанавливают приборы, создающие принудительную вентиляцию. Чаще всего такие устройства покупаются вместе с кровельным материалом, в нашем случае это ондулин. Благодаря этому достигается максимальная стыковка. На самом деле сделать вентиляцию кровли ондулин не так то и сложно. Важно только понять, как она работает. Кровельный материал и вентиляционная труба должны сочетаться друг с другом. Если это не так, то небольших зазоров не избежать. Тогда сквозь них под кровлю будет попадать влага, гидроизоляция и кровельный пирог начнут разрушаться.
Если говорить о трубах для принудительного вентилирования для ондулина, то они делаются стандартного размера 0,7х0,48 м. Основным сырьем является сополимер АБС. Пример подобной системы вентиляции для ондулина можно увидеть из видео.
Более подробно о том, как выполнить все работы по обустройству вентиляционной трубы для онлдулина мы рассмотрим ниже. Нужно только отметить, что процесс выполняется с особой тщательностью и при четком следовании инструкции. Важно не допустить разгерметизации и протечек, которые скажутся на строительных материалах и кровельном пироге в целом. При этом работы по созданию вентиляции в однулине могут отличаться. Например, монтаж вентиляционной трубы может выполняться на стадии создания кровли из ондулина, или же уже после того, как все листы ондулина давно уложены. В таком случае алгоритм действий будет отличаться. Непосредственно перед тем, как приступить к рассматриванию инструкций, давайте рассмотрим, для чего может быть использована вентиляция.
Разновидности труб вентиляции
В независимости от того, какое используется кровельное покрытие, вентиляционная система может отличаться своими особенностями.
Ниже приводится список, для чего могут быть использованы каналы:
- в качестве вытяжного изолированного выхода. Чаще всего используется для объектов с вентиляцией, которая используется в санузле или на кухне. Основная задача – выводить влажный воздух на чердак. Все запахи, пыль и отработанный воздух удаляются. А чтобы увеличить тягу на трубу монтируется дефлектор;
- в качестве неизолированной вытяжки. В каждом помещении есть санузел, который требует установки вентиляционной системы в любом случае. Чтобы не страдать от посторонних запахов, такая вентиляция просто необходима;
- в качестве вентиляции подкровельного пространства.
Теперь, давайте рассмотрим пошаговую инструкцию, из которой узнаем, как может быть установлена вентиляционная труба на кровлю из ондулина.
Пошаговая инструкция вентиляции крыши из ондулина
Для начала рассмотрим самый распространенный вариант внедрения вентиляционной трубы для ондулиновой кровли. Речь идет об изначальном покрытии кровли материалом. Процесс монтажа выполняется по обычной схеме. Непосредственно перед тем, как уложить последний ряд ондулиновых листов, нужно определить точку вывода вентиляционного канала на крыше. Ведь чаще всего воздуховод устанавливают именно в последнем или предпоследнем ряду. Кровельного материала. Дальше инструкция следующая:
- Первым делом нужно установить проходной элемент на ондулин. Под проходным элементом в нашем случае подразумевается лист однулина с уже вырезанным отверстием, и трубой. Только для монтажа эта труба снимается. На фото видно, как выглядит проходной элемент.
- При этом важно использовать рулетку и выдержать нахлест проходного элемента на нижний ряд ондулина. Нахлест должен составлять 17 см и больше, как это показано на фото.
- Для фиксации используются специальные гвозди с прокладкой для однулина. Сам проходной элемент фиксируется гвоздями в каждую волну. Исключением являются две боковые волны, которые впоследствии будут использованы для нахлеста по бокам.
- Когда элемент надежно зафиксирован снизу, требуется приложить лист ондулина, который будет использоваться для дальнейшей обшивки кровли. После чего его нужно разметить. Боковой нахлест делается на одну волну, в нужном месте ставится метка. А вот нахлест сверху составляет все те же 17 см. Там тоже ставится метка.
- Теперь можно нанести точные линии и выполнить нарезку смежного листа. Резка поперек волн одндулина лучше всего выполняется посредством электролобзика или ручной циркулярной пилы. Если таковых нет, используется ножовка, смоченная в масле или воде. Что касается резки вдоль волны, то лучше всего использовать острый канцелярский (монтажный) нож.
- Когда смежной лист готов, остается установить его на свое место и закрепить к обрешетке посредством гвоздей, как при обычном монтаже. При этом не забывайте о нахлестах: боковой одну волну, сверху – 17 см. Гвозди забиваются в каждую волну ондулина.
Вот и все, работы по устройству вентиляционной трубы для ондулина завершены, как и обустройство кровли в целом. Рекомендуем посмотреть это обучающее видео, из которого наглядно видно, как можно сделать все работы по монтажу вентиляции в ондулине своими руками.
Монтаж вентиляции на уложенный ондулин
Очень часто возникает и такая ситуация, при которой приходится заниматься монтажом на уже готовую кровлю. Не нужно бояться, так как данная работа тоже несложная. Обычно выполняют демонтаж листа ондулина и выполняют все предыдущие действия. Однако иногда сделать это не представляется возможным. В таком случае приступают к радикальным действиям:
- Для начала следует сделать отверстие для вентиляции. Кровельное покрытие (ондулин) разрезается. При этом надрезы делаются крестообразным методом.
- Кромки образовавшегося выреза заводятся вниз, подгибаются и фиксируются с внутренней стороны кровельного пирога. В качестве фиксирующих элементов могут выступать скобы или небольшие гвоздики. Некоторые используют скотч.
- Вдоль разреза наносится клеевой состав и пленка, чтобы в теплоизоляционный слой не попадала влага. В нашем случае нужно купить трубу со специальным переходом фартуком. Его края заправляются под лист ондулина, а зазоры в зоне примыкания заделываются при помощи переходной ленты.
- Фартук прибивается к рейкам через лист ондулина и усиливается накладкой внутри кровли.
Вот и все, вентиляция ондулина сделана. Теперь подкровельное пространство благодаря дефлектору будет проветриваться и высыхать, предотвращая гниение материалов.
Труба на крыше из ондулина
Вывод арматуры и труб любого назначения на крышу — дело непростое. Если в кровле случаются протечки, то чаще всего причиной появления влаги в подкровельном слое является именно узел примыкания и переходной элемент, закрывающий пространство между системой вентиляции и кровельным материалом. А в случае использования ондулина ситуация осложняется излишней «нежностью» кровли.
- Как через кровлю из ондулина можно вывести трубу
- Методика компании Ондулин
- Выведение вентиляционной трубы при монтаже кровли из ондулина
- Обустройство прохода вентиляционного канала на крышу после завершения кровельных работ
- Обустройство зоны примыкания ондулина к печной трубе или дымоходу
- Заключение
Как через кровлю из ондулина можно вывести трубу
В любом жилом здании приходится выводить на крышу, как минимум, пару труб: печную, или дымоход, и вентиляционную. На обычной кровле потребность вывести трубу всегда была связана с необходимостью соблюдать правила пожарной безопасности, предусматривать наличие тепловых зазоров и обеспечивать надежную защиту от проникновения влаги в слой теплоизоляции. Если у вас кровля из ондулина, придется учесть дополнительные факторы:
- Кровельный материал, изготовленный из прессованного целлюлозного волокна и битума, крайне огнеопасен, даже если были использованы огнестойкие пропитки. Даже искры, вылетающие из печной трубы, способны вызвать возгорание;
- Условием сохранения механической прочности ондулинового полотна является обеспечение полноценной опоры краев, в противном случае материал будет деформироваться;
- При повышении температуры материал начинает размягчаться и терять механическую прочность.
Методика компании Ондулин
Наиболее простым способом, как вывести трубу вентиляции и закрепить ее на крыше, является использование фирменного проходного элемента из полихлорвинила, так называемая вентиляционная труба ондулин, приобрести ее можно в строительных супермаркетах, например, «У Петровича».
Выведение вентиляционной трубы при монтаже кровли из ондулина
Перед укладкой последнего ряда листов ондулина определяют точку вывода вентиляционного каналана кровлю. Как правило, воздуховоды располагаются в последнем ряду покрытия. Проходной элемент устанавливаем в месте выхода вентиляционного канала таким образом, чтобы нижний край закрепить с нахлестом на лист ондулина предыдущего ряда. Нахлест элемента на лист нижнего ряда должен быть не менее 17 см.
Крепеж выполняется набивкой гвоздей в каждую волну элемента. Затем закрепляем по бокам проходного элемента листы ондулина таким образом, чтобы обеспечивался перехлест минимум в одну волну. На верхний край переходного элемента должно дохлестывать полотно с минимальным напуском в 17 см. Верхний край также крепится гвоздями в каждую волну.
Обустройство прохода вентиляционного канала на крышу после завершения кровельных работ
Зачастую устанавливать трубу вентиляции на крыше приходится уже после завершения укладки кровли. Если невозможно демонтировать лист ондулина и выполнить обустройство вывода в порядке, описанном в предыдущем пункте, приходится действовать радикальным способом:
Обустройство зоны примыкания ондулина к печной трубе или дымоходу
Помимо обеспечения качественной гидроизоляции, чтобы правильно вывести печную трубу через крышу, необходимо учесть требования пожарной безопасности. В этом случае дымоход может одеваться в дополнительный наружный кожух из стали, внутри укладывается слой термоизоляции, обеспечивающий нагрев наружной оболочки не выше 40-50 о С. В результате получается сэндвич труба через ондулин.
Кроме того, в местах, примыкающих к печной трубе, необходимо сделать сплошную дополнительную обрешетку, которая будет поддерживать края полотна и переходного элемента. Брус обрешетки должен быть удален от боковой поверхности стен дымохода на расстояние 3-4 см, и от верхней на расстояние не менее 5-10 см.
Примыкание с нижней стороны обустраивается покрывающим фартуком, при этом поверхность переходного элемента должна перейти поверх полотна ондулина слева и справа не менее чем на одну волну. Покрывало фартука прибивается поверх ондулинового покрытия гвоздями в дополнительную обрешетку, при этом в крайние волны гвозди не бьются. На углах уложенного элемента выполняется герметизация лентой «Ондуфлеш».
Слева и справа от дымохода на полотно ондулина устанавливается элемент «боковое примыкание». Его необходимо отмерить аналогично предыдущему фартуку, вырезать и установить на линии примыкания и прибить гвоздями.
Примыкание верхнего края заклеивается лентой «Ондуфлеш», с помощью этого же материала заклеиваются верхние края фартуков, настилающиеся на вертикальную поверхность трубы. Верхний край ленты фиксируют с помощью дополнительной металлической планки и саморезов. По краю металлической планки щель нужно заделать полиуретановым герметиком. Ленту «Ондуфлеш», наклеенную поверх верхнего края печной трубы, нужно закрывать дополнительным куском ондулина и прибивать.
Заключение
Наиболее простым способом установить трубу на крыше является методика, предложенная специалистами компании «Ондулин». Такой способ превосходно работает с кирпичными трубами, для металлических и чугунных дымоходов можно выполнить проход трубы через кровлю по системе «труба в трубе», как наиболее пожаробезопасной.
Как вывести трубу через крышу из ондулина
Ошибки при устройстве кровли недопустимы. Это сказывается на целостности конструкции и на ее долговечности. Своими качествами и характеристиками заслужил доверие ондулин. И если вам удалось выполнить монтаж кровельного материала, то возникает другая проблема: как вывести трубу через крышу из ондулина. Ведь в нем придется делать отверстие, которое нужно качественно загерметизировать.
На самом деле работа несложная, так как сами производители предоставляют подробную инструкцию и видео о том, как выполнить работу. С ними труба на крыше из ондулина не нарушит целостность крыши. Мы рассмотрим особенности ондулина и саму технологию выведения труб, вентиляционных или дымоходных.
Преимущества ондулина
Популярность кровля из этого материала получила не просто так. Ондулин – это вид кровельных материалов, относящихся к мягким, на основе битума. Внешне по форме он напоминает шифер, однако, на этом все сходства заканчиваются. Благодаря особому составу, он имеет массу преимущества и с ним легко работать. Материал делается из волокон целлюлозы, битумных композиций, минеральных компонентов, красителей и смол-отвердителей.
Что это дает? Его легко резать, он не крошится и не трескается как шифр, поэтому через сделанное отверстие легко пройдет вентиляционная или дымоходная труба. Ондулин имеет такие положительные качества:
- Прекрасные эксплуатационные характеристики и высокое качество благодаря составу.
- Производителями выпускаются дополнительные элементы: конек, ендова, уплотнительные материалы и фиксаторы. Они делают устройство кровли еще проще. Поэтому работать с кровельным материалом может каждый.
- Ондулин имеет небольшой вес и его просто транспортировать.
- Длительный срок эксплуатации, наряду со средней стоимостью, поднимает позиции продукции.
- Он безопасен для человека и экологически чист.
- Выполнять монтаж не составит труда. Фиксация выполняется посредством кровельных гвоздей, а наличие волн делает процесс еще проще. По ним можно ориентироваться.
- Большой ассортимент товаров, отличающихся цветом.
- Он подавляет шумы от дождя. Если говорить о металлической кровле, то жильцы жалуются на жуткий шум во время дождя. С ондулином это не наблюдается.
- Материал можно резать при помощи ножовки, монтажного ножа или электролобзика. Никаких высокотехнологичных инструментов не потребуется.
Что касается недостатков, то это средняя прочность, выгорание цвета под УФ-лучами и отсутствие защиты от огня. Так как материал мягкий, то проход трубы через ондулин сделать несложно. А благодаря дополнительным материалам, его легко сделать герметичным.
Особенности вывода трубы через ондулин
Есть некоторые правила, которых стоит придерживаться. Они связаны со свойствами материала. Профессионалы знают, что жилое здание требует выведения через кровлю нескольких труб. Это и печная труба, вентиляционный проход через крышу из ондулина, которые имеют соответствующий вес. При работе учитывается следующее:
- ондулин, в отличие от шифера, боится огня, поэтому его нужно защитить от повышенной температуры от дымоходной трубы и искр, вылетающих из нее;
- так как материал имеет среднюю механическую прочность, то важно создать полноценные опоры для краев. Если этого не сделать, он может деформироваться;
- высокая температура от дымохода может размягчать материал, он теряет свою прочность.
Это нужно знать, прежде чем приступать к работе. Давайте рассмотрим два вида работ, это выведение вентиляционной трубы через ондулин и выведение печной трубы.
Методика вывода вентиляционной трубы
Есть метод упростить себе задачу. Для этого используется непросто обычная труба, а специальный фирменный переходной элемент, сделанный из полихлорвинила. В строительных магазинах, например, СТД Петрович, есть переход вентиляции на кровлю ондулин, который можно купить. А дальше процесс вывода через кровлю можно разделить по некоторым этапам.
Сначала нужно определить точку, из которой будет выведена труба через крышу ондулина. Чаще всего их размещают в последнем ряду кровельного материала. Монтаж проходного элемента в нужном месте выполняется так, чтобы его нижний край был с нахлестом закреплен на листок ондулина нижнего ряда. Этот нахлест на нижний ряд составляет 17 см.
При этом есть некоторые нюансы. Если работы выполняются по ходу укладки ондулина, то достаточно не укладывать последний ряд до конца, оставив место для проходного элемента. Если кровля уже готовая, то придется делать отверстие соответствующего диаметра и продолжать процесс.
Инструкция выведения трубы при укладке ондулина
Если выведение выполняется на этапе устройства кровли, то инструкция следующая:
- Проходной элемент устанавливается с нахлестом в 17 см, и прибивается к обрешетке в нижней части в каждую волну, кроме волн для нахлеста. Используются специальные гвозди для ондулина.
- Отмеряется следующий лист так, чтобы боковой нахлест был равен 1 волне, а свверху, те же 17 см. Лишнее отрезается электролобзиком или пилой, если говорить о резке поперек, а вдоль работа выполняется монтажным ножом.
- Лист прикладывается на место и закрепляется гвоздями в каждую волну к обрешетке.
- Собирается вент. труба ондулин, проходящая через ондулин, и устанавливается в проходной элемент.
- Осталось уложить последний лист, соприкасающийся с проходным элементом, также как предыдущий.
Работа сделана. Вентиляционная труба выведена через поверхность кровли ондулина. Справиться с задачей поможет подробная видеоинструкция:
Укладка на готовую кровлю
- В выбранном месте делается отверстие под трубу.
- Теперь можно установить трубу через специальный фартук. Края фартука заправляются под ондулиновый лист, а зазоры в местах примыкания заделываются при помощи ленты «Ондуфлеш».
- Фартук прибивается к рейкам обрешетки и усиливается накладкой с внутренней части крыши.
Обустраиваем зону примыкания для дымохода
Существует несколько правил, которых нужно придерживаться, когда речь идет о работах с дымоходной или печной трубой. Вот эти правила:
- дымоход устанавливается ближе к коньку кровли;
- важна высота трубы. Она должна возвышаться над коньком;
- запрещается примыкание к трубе оконной конструкции мансардного помещения;
- делать на кровле защитные экраны для трубы лучше из не слишком жестких материалов;
- обустройство прохода трубы зависит от материала, используемого для дымохода.
Пожарной безопасности при выведении дымоходной трубы, уделяется особое внимание. Хоть источник огня находится низко в печи, продукты горения нагревают дымоход до внушительной температуры. В таком случае используются сэндвич трубы через ондулин. Их корпус можно увидеть на этом фото.
Это как термос, который удерживает во внутренней части горячую жидкость, при этом оставаясь холодным с внешней части. Таким образом. дымоход не нанесет вред ондулину. Что касается дымоходов из кирпича или другого материала, то они укрываются в защитный металлический кожух со слоем термоизоляции. Тогда наружная оболочка будет нагреваться не больше 30–40 градусов.
Подведем итоги
Выведение трубы вентиляции или дымохода – важная часть устройства кровли. Мы рассмотрели несколько вариантов того, как можно реализовать все на деле. Основной задачей является обеспечение качественной гидроизоляции ондулина в месте примыкания трубы. Если этого не сделать, то участок станет слабым местом всей конструкции. Туда будет проникать влага, разрушая слой утеплителя, если он есть, и всю конструкцию в целом. Поэтому следуя инструкции, важно правильно выполнить работы, чтобы не урезать эксплуатационный срок кровли.
Кладем ондулин: вентиляционная труба и другие элементы кровли
Как у любой другой кровельной системы, у ондулиновой кровли предусмотрено наличие дополнительных элементов, позволяющих закрывать и изолировать места срезов и стыков, а также выполняющих декоративные и другие функции. По этой причине потребуется запастись рядом комплектующих тем, кто планирует укладывать ондулин: труба вентиляционная, элементы ендов, коньков, щипцов и т.п.
В данной статье мы более подробно поговорим о вентиляционной трубе, способах ее монтажа, а также затронем особенности других элементов ондулиновой кровли, поскольку они, как правило, приобретаются в комплексе у официальных дилеров компании-производителя.
- Вентиляционная труба и способ ее монтажа
- Виды вентиляционных труб ондулин
- Вывод вентиляционной трубы без готового элемента
- Другие дополнительные элементы ондулиновой кровли
Вентиляционная труба и способ ее монтажа
При наличии в вашем доме системы вентиляции, кухонной вытяжки и/или канализационного стояка, возникает необходимость устройства вентиляционного выхода через кровлю.
Среди комплектующих кровельной системы Ондулин есть необходимое решение – специальная вентиляционная труба. Она легко крепится на кровле, обеспечивая при этом надежную защиту от протечек.
Вентиляционные трубы ондулин применяются в сочетании с кровельными листами этой же торговой марки.
В функции подобной трубы входит выпуск каналов вентиляции через кровлю, пропускание воздуха и предотвращение проникновения снега и дождя. Труба изготавливается из ABS сополимера, ее длина составляет 860 мм, а высота 470 мм.
Устройство вентиляционной трубы в андулиновой кровле производят следующим образом:
- Выполняют крепление ондулина вокруг места будущей установки трубы помимо листа, располагаемого выше места прохождения трубы.
- На место установки укладывают специальный лист-основание, оснащенный крепежом для трубы вентиляции.
- Прикрепляют основание по каждой его волне.
- Прикрепляют лист, находящийся выше основания под вентиляционную трубу, при этом предусматривая нахлест на поверх основания трубы. Нахлест устанавливают в 10см.
- Далее в основание устанавливают трубу и фиксируют ее в вертикальном положении при помощи пластиковых шпилек.
Виды вентиляционных труб ондулин
- Вентиляционный изолированный выход-вытяжка. Применяют на объектах, оснащенных вентиляционной системой, либо в качестве выхода кухонной вытяжки или вытяжки санузла. Достоинством такой трубы является вывод воздуха из помещений в пространство над кровлей, при этом пыль и жир не осаждаются на стенах, а возможные посторонние запахи не беспокоят жильцов. На конце выхода трубы предусмотрен колпак – дефлектор, который обеспечивает защиту от осадков и посредством его конструктивных особенностей усиливает воздушную тягу.
- Вентиляционный неизолированный выход канализации. При наличии в доме санузла вентиляция стояка канализации является обязательной. Следует отметить, что далеко не все задумываются над этим, что в дальнейшем часто приводит к неприятным последствиям. К примеру, в канализационной системе могут накапливаться газы, которые образуются в процессе разложения органических веществ. Во время пользования унитазом в системе изменяется давление, а связь канализации с наружным воздухом позволяет сохранять давление на нормальном уровне. Водяной затвор не способен противостоять давлению канализационных газов (при отсутствии фановой трубы), и неприятные запахи проникают в помещение и снижают уровень комфорта пребывания в доме.
- Вентиляционный изолированный выход канализации. Такой выход в целом аналогичен предыдущему, однако изолирован полиуретаном и пластиковым кожухом в 160мм в диаметре. Утепление предусмотрено с целью предотвращения возникновения на внутренней поверхности трубы вентиляции конденсата. Благодаря этому не происходит замерзания воды на внутренней поверхности выхода.
Каждый из описанных видов труб изготовлен из специальных атмосферостойких и ударопрочных пластмасс, обеспечивающих возможность использования труб в обширном диапазоне температур (-50…+90).
Выходы на кровлю труб состоят из внутренней металлической трубы 125мм (для выхода первого типа) или 110мм (для второго и третьего вида выходов) в диаметре.
Требуется правильно определить расположение выхода на крыше. К примеру, при расположении колпака выхода ниже уровня конька и ветре, дующем с противоположной стороны ската, вентиляция может быть затруднена.
Вывод вентиляционной трубы без готового элемента
Если по какой-либо причине выход вентиляционной трубы Ондулин недоступен. Можно попробовать заизолировать место соединения вентиляционного основания и трубы самостоятельно при помощи других средств.
К примеру, может быть использована система гидроизоляции для устройства проблемных стыков Enkryl, при помощи которой герметизируется место стыка кровли с вертикальной вентиляционной трубой.
Монтаж данной системы занимает не более часа и производится следующим образом:
- Поверхность вокруг трубы обезжиривают.
- Наносят кистью первый слой гидроизоляционной смеси Enkryl.
- Обматывают трубу армирующей тканью на основе вискозы Polyflexvlies Rolle и ожидают, пока гидроизоляционная смесь впитается в эту ткань.
- Спустя 15 минут наносят кистью еще один слой смеси уже поверх ткани, и после ожидания, пока смесь высохнет, конструкция готова к использованию. Такая изоляция способна исправно работать не менее 10 лет.
Еще одним методом может служить использование герметизирующей клеющейся ленты Ондуфлеш-Супер, которую обычно применяют как раз при изоляции стыков с трубами, мансардными окнами и любыми другими вертикальными надстройками.
Другие дополнительные элементы ондулиновой кровли
- При использовании покрытия Ондулин коньковый элемент укладывают на верхнее ребро (стык двух скатов) кровли, тем самым защищая и изолируя пик крыши и придавая ей завершенный вид.
- Щипцовый элемент Ондулин прикрепляют до процесса закрепления конька, тем самым закрывая щипец верхним нахлестом конькового элемента.
Ондулин: ендова и коньковый элемент
Совет! При применении покрытия ондулин щипцовый элемент наряду с коньковым элементом может быть использован в качестве ветровых досок.
- Ендову устанавливают на стыках двух кровельных скатов, а также в местах сопряжения кровельного ската со стеной. Вертикальную глубину ендовы предусматривают не более 75мм. Листы покрытия отрезают параллельно оси ендовы с перекрытием на 4см. Ендова Ондулин предполагает устройство дополнительных брусьев обрешетки.
- Покрывающий фартук используют при герметизации стыков между листами покрытия и стеной (трубой). Производится из полипропилена и реализуется только в черном цвете.
- С целью защиты просвета, образуемого между волнистым листом и плоским коньковым элементом, используют заполнитель карниза ондулин. При игнорировании укладки данного элемента в незащищенное пространство сможет попадать влага, пыль и мусор. Помимо этого, туда смогут проникать насекомые и птицы. Изготавливают заполнитель из вспененного полиэтилена.
Описанные дополнительные элементы, такие как ондулин заполнитель карниза или вентиляционная труба, зачастую присутствуют в ассортименте только у официальных дистрибьюторов компании.
Если поставщик не в состоянии предоставить подобную продукцию, стоит в нем усомниться.