Как выбрать ручной рубанок по дереву в мастерскую и для дома

Лучшие ручные рубанки по дереву на 2021 год

При проведении столярных работ используется разнообразный деревообрабатывающий инструмент. Отдельное место в каждой столярной мастерской при выполнении разнообразных работ с деревом занимает такое устройство как рубанок. Несмотря на тот факт, что этот инструмент хоть и устарел морально, как правило, вместо него активно используются электрические модели, но все, же он является незаменимым, когда необходимо снять фаску.

Кроме того, благодаря использованию этого приспособления мастер может быстро придать деревянной заготовке гладкую поверхность либо подогнать ее до необходимого размера. Редакция сайта «ЯНашла» подготовила для вашего внимания, предварительно изучив все отзывы, советы, а также рекомендации подавляющего большинства пользователей, рейтинг качественных ручных рубанков для обработки деревянных деталей и заготовок по состоянию на 2021 год.

Конструктивные особенности ручного инструмента

Перед применением любой ручной, механический рубанок, независимо от того, новый он или уже давно находится на вооружении у специалиста в мастерской, необходимо правильно настроить и приготовить к работе. Для этого необходимо досконально знать устройство этого механического приспособления, которое применяется для обработки древесины. Классический ручной рубанок по дереву состоит из:

Рукояти;
Корпуса или как его еще называют — подошвы;
Резца;
Винта для подачи используемого при строгании ножа;
Ручки;
Клина;
Специальной прорези для устранения стружки;
Регулятора глубины реза;
Горбатика стружколома;
Прижимной крышки.

Главным узлом такого инструмента выступает специальный резец. По своей форме он представлен в виде металлической пластины, на которой присутствует заостренный конец. При подготовке к выполнению работ мастер размещает лезвие под заданным, определенным углом по отношению к обрабатываемой деревянной поверхности. Специальный регулятор позволяет выдвигать используемый нож на необходимое для мастера расстояние. Благодаря этому настраивается и регулируется параметр глубины строгания.

На заметку! На заводских моделях рубанков, ножи обладают стандартным, общепринятым углом заточки. Профессиональные столяры и мастера, при работе с таким инструментом, используют тот угол заточки, который подходит для обработки определенного типа дерева.

Каких видов бывает

Ручные рубанки делятся на несколько разных видов. Они могут отличаться друг от друга формой лезвий, конструкцией и прочими параметрами, от которых зависит назначение и сфера применения инструмента. В зависимости от конструктивных особенностей и сферы использования, рубанки бывают такого типа как:

Медведка. Обладает подошвой большой длины. Как правило, этот инструмент часто используется в тех случаях, когда нужно выровнять большие деревянные заготовки. Кроме того, они лучше всего подходят для выполнения больших объемов работ.
Фуганки. Оснащается двойным резцом. Применяется для финишной обработки деревянной поверхности. У этого инструмента подошва длиннее, чем у шерхебеля, благодаря чему, с его помощью можно обрабатывать большие объемы деревянных деталей и заготовок.
Полуфуганки. Являются укороченной, обрезанной версией стандартного, простого фуганка. Оснащается сдвоенным ножом и в основном используется в тех случаях, когда возникает необходимость в чистовом строгании заготовок.
Добротный. У таких приспособлений подошва состоит из 3 плоскостей. Главное их предназначение это обрезка, обработка острых углов, которые присутствуют непосредственно на самих краях деревянных деталей либо заготовок.
Обдирочные. Применяются для грубого строгания деревянных деталей. Кроме того они часто используются для обрезки кромки на гипсокартоне, что обеспечивает получение ровных покатных срезов.
Шлифтики. Такой ручной инструмент предназначен для качественной, финишной чистовой отделки деревянных поверхностей. Как правило, он применяется в тех случаях, когда необходимо обработать изделие в районе сучков, на торцах.

Для бытового применения, как правило, используется одна модель рубанка (для первоначальной, грубой отделки). Однако в столярных мастерских используются инструменты, как для грубой, так и для финишной обработки изделий. Кроме того, для изготовления деревянных деталей или изделий сложной геометрической формы, в столярных мастерских применяются еще так называемые рубанки для фигурного реза.

Типы рубанков для фигурного реза

Название	Описание
Федергубель	Оснащается лезвием специальной конструкции. Применяется в тех случаях, когда в заготовке нужно сделать продольный выступ.
Штабгобель	Оснащается ножом с острием закругленной формы. Применяется при отделке вогнутых деревянных изделий или деталей.
Зензубель	Оснащается лезвием двойного типа, которое по своей форме напоминает лопатку. Применяется для строгания перпендикулярных поверхностей, а также зачистки так называемых четвертей. Ширина ножа у этого инструмента может достигать отметки в 33 мм.
Фальцебель	Оснащен подошвой с ребристой поверхностью. Кроме того, этот прибор предусматривает использование косых, а также прямолинейных резцов. Является лучшим вариантом для обработки четвертей. Благодаря тому, что у этого инструмента подошва имеет ступенчатую конструкцию, к нему легко подбирать фальцы подходящего профиля и размера.
Шпунтубель	Конструкция этого инструмента предусматривает применение 2 колодок, соединенных между собой при помощи зажимных винтов. Этот прибор применяется для того, чтобы проделывать по кромке изделия пазов, имеющих продольную форму.
Грунтубель	Является колодкой, в боковой части которой размещен резец трапециевидной формы. Используется для вытачивания пазов в изделиях в продольном направлении. Оснащается двумя рукоятями и специальным регулировочным механизмом.
Калевка	Используется при создании фигурных резов. Часто применяется при оформлении карнизов, создании коробок для дверного проема.
Горбач	Оснащен специальной колодкой выгнутой формы. Позволяет обрабатывать изделия, которые имеют округлую форму. Стоит отметить, что этот инструмент применяется для внешних и внутренних диаметров деревянных деталей или заготовок.

Основные критерии выбора

Как выбрать, каковы критерии выбора, каких ошибок не допустить при выборе ручного рубанка? На что обратить внимание при выборе? При выборе такого ручного инструмента как рубанок необходимо обращать внимание на его технические характеристики (ширина подошвы, угол установки ножей), функционал (наличие регулировок), материал из которого сделан корпус (металл, дерево), а также область применения. Кроме того, при покупке такого изделия, рекомендуется обращать внимание на компанию производителя.

Где купить? Приобрести такой ручной, механический инструмент для обработки древесины можно в специализированных строительных магазинах. Кроме того, купить самые хорошие, качественные модели рубанков ручного типа можно также в интернет – магазинах, предварительно ознакомившись с каталогом, представленной в нем продукции, изучив ее технические характеристики и сделав онлайн – заказ.

Лучшие производители

Подбирая такой ручной инструмент как рубанки по дереву, рекомендуется обращать внимание на производителей популярных, мировых брендов. Ведь инструмент, выпускаемый под известными брендами, всегда отличается высоким уровнем качества, а также продолжительностью эксплуатации. Одними из лучших производителей рубанков по дереву являются такие как: ЗУБР, PINIE, TUNDRA, STAYER, а также KRAFTOOL.

Выбор в зависимости от обрабатываемого материала

На рынке представлены рубанки разной конструкции, которые предназначены для выполнения определенных задач. В зависимости от своего предназначения, они могут использоваться для обработки деревянных деталей, пластика, изделий сделанных из гипсокартона, ДВП, а также ДСП.

Ширина и угол установки ножа

От габаритов используемого ножа зависит показатель ширины прохода лезвия по поверхности дерева. Этот показатель напрямую влияет на скорость обработки деревянных заготовок. На отечественном рынке можно отыскать модели инструмента, ширина ножей у которых варьируется от 6,3 до 250 мм. Самой распространенной, часто встречаемой является ширина, которая варьируется в пределах 82 мм.

Для обработки разных видов древесных материалов, необходимо подбирать соответствующий угол, в котором устанавливается режущий элемент рубанка. На отечественном рынке часто встречается инструмент, на котором ножи можно устанавливать под следующими углами: 90,80,25,50,12,60,15 градусов.

Корпус

Корпус такого инструмента как рубанки может быть металлическим, деревянным, пластиковым. Для повседневного бытового домашнего использования, при небольших нагрузках, прекрасно подойдут рубанки с деревянным корпусом. Для ежедневного, постоянного использования, при котором планируется выполнение больших объемов работ, рекомендуется приобретать ручной инструмент, корпус которого сделан из металла.

Модели, у которых корпус сделан из пластика, целесообразнее покупать в тех случаях, когда планируется обрабатывать кромки или мягкие породы древесины. Кроме того, такой инструмент прекрасно подойдет для работы с таким материалом как гипсокартон.

Лучшие рубанки по дереву на 2021 год

Обзор качественных моделей с деревянным корпусом

Является качественным, по мнению покупателей, ручным инструментом, который применяется для обработки, строгания разнообразных заготовок. При изготовлении корпуса этого изделия использовался бук. Подошва этой модели изготовлена из граба. Кроме того, это устройство оснащается стружколомом. Благодаря специальному механизму, пользователь может осуществлять регулирование передней подошвы.

Эта модель оснащена одним ножом, который сделан из качественной стали. Показатель длины подошвы равен 255 мм. Ширина лезвия, которое расположено под углом 35 градусов, равна 30 мм. Масса изделия составляет 0,55 кг. Общие габариты – 260х150х35 мм.

Обеспечивает узкий струг (прекрасно проделывает дорожки и полудорожки);
Надежный корпус;
Подвижная подошва;
Качественное лезвие;
Простота настройки.

Высокая цена (средняя стоимость 6197 рублей).

Классическая, бюджетная, недорогая модель рубанка по дереву. Оснащается одним лезвием сменного типа, ширина которого составляет 47 мм. Прекрасно подходит для домашнего применения, обработки древесины. Оснащается прочным упором для левой руки. Благодаря качественному корпусу и ширине используемой режущей части, обеспечивает быструю обработку разнообразных заготовок. Габариты подошвы – 240х60 мм.

Невысокая цена (611 рублей);
Простота настройки;
Эргономичность корпуса;
Возможность регулировки глубины строгания;
Качество обработки.

Некоторые пользователи уверяют, что нож, после покупки этого изделия, нужно сразу перетачивать.

Является простым, обыкновенным, недорогим, бытовым деревянным ручным рубанком, который прекрасно подойдет для выполнения несложных задач и чистовой обработки разнообразных заготовок. Эту модель можно использовать в тех случаях, когда необходимо прострогать торец каких-либо деталей разнообразных изделий (оконных рам, коробов и так далее).

Режущая часть этого приспособления сделана из качественной, прошедшей закалку стали. При изготовлении подошвы использовались твердые породы древесины. Ширина лезвия составляет 52 мм. Длина подошвы равна 240 мм.

Цена (443 рубля);
Простота использования;
Качество лезвия;
Простота регулировки глубины строгания.

Не подходит для выполнения сложных задач (лучше всего приобретать для нечастого, периодического домашнего применения).

Недорогое приспособление из бюджетного сегмента, которое прекрасно подойдет для бытового применения и обработки деревянных заготовок. При изготовлении рукояти, а также корпуса этого приспособления применялись твердые породы дерева. Эта модель является прекрасным решением для домашнего применения и выполнения черновой, а также финишной обработки разнообразных деревянных поверхностей. Показатель ширина ножа равен 55 мм, подошвы – 65 мм. Страна производитель – Россия.

Невысокая стоимость (573 рубля);
Простота применения и настройки;
Надежный корпус;
Сделан из экологически безопасного материала.

Не подойдет для выполнения сложных задач.

Рейтинг качественных моделей с металлическим корпусом

Качественная надежная модель, выпускаемая популярным брендом, которая предназначена для бытового и профессионального применения. Это приспособление можно активно использовать как при проведении плотничных, так и при выполнении разнообразных столярных работ. Благодаря применению этой модели обеспечивается высокий уровень качества обрабатываемых поверхностей. Отличается продолжительным периодом эксплуатации, простотой, а также удобством в работе.

Оснащается эргономичными рукоятками, которые обеспечивают высокий уровень безопасности при проведении обработки деревянных поверхностей. При изготовлении корпуса этой модели, использовался чугун. Режущее лезвие сделано из стали высокого качества У8А, которая прошла процедуру закалки. Ширина ножа равна 45 мм. Габариты подошвы – 210х55 мм. Масса — 1075 грамм.

Качество материалов;
Надежный корпус;
Эргономичная рукоять;
Простота регулировки глубины строгания;
Качественное лезвие ножа (хорошая заточка).

Рубанок по дереву: выбор и использование инструмента

При проведении строительных работ часто приходится заниматься обработкой древесины. Главным инструментом в работе с деревом является рубанок. Он придает обрабатываемой поверхности требуемую форму с прямыми линиями. В результате изделия становятся абсолютно гладкими, устраняются различные дефекты и неровности поверхности. Область применения рубанка ограничивается только плотничными и столярными работами, поскольку это узкоспециализированный инструмент. Но он в этой области незаменим. С его помощью можно производить очень тонкий срез дерева, постепенно доводя изделие до желаемой формы и подготавливая его к декоративной отделке.

Покупка рубанка

Виды рубанков

Существует несколько классификация рубанков, основные я приведу в статье ниже. Первое разделение инструментов основано на способе питания.

Ручной рубанок. Изготавливается из дерева, металла, пластмассы. По конструкции практически не отличаются, но у каждого своя функция в процессе обработки дерева.
Электрический рубанок. Позволяет быстро обработать материал. Если предполагаются большие объемы работ, то электрический рубанок поможет сэкономить время.

По способу обработки древесины рубанки делятся на инструменты плоского и фигурного строгания. Рубанки плоского строгания:

Одинарный рубанок. Универсальный рубанок, имеет одно лезвие и подошву, скругленную по краям. Применяется на этапе чистовой обработки древесины, не оставляет задиров и прочих дефектов. Используется после работы шерхебелем.
Торцовочный рубанок. Имеет косой либо прямой нож, в комплект обычно входит стружколом. Обладает небольшими размерами, применяется для финишной обработки торцов материала.

Рубанок-фуганок. Имеет один или два ножа со стружколомом. Корпус удлинен, это дает возможность обрабатывать большие плоскости. Им выравниваются кромки и плоскости при окончательной обработке. Как только из-под этого инструмента пошла непрерывная стружка, значит плоскость ровная.
Рубанок-шерхебель. Нож закруглен, подошва узкая, лезвие расположено под острым углом к основанию. Инструмент для первоначальной, черновой обработки дерева, может врезаться на большую глубину и производить поперечную обработку волокон без продольного разрыва.
Рубанок-шлифтик. Имеет двойной нож и лезвие, расположенное под углом к основанию, корпус укорочен. Подходит для финишной обработки.
Рубанок-цинубель. Имеет одно зубчатое лезвие, которое оставляет мелкие зазубринки. При такой обработке материал лучше склеивается, улучшается сцепление склеиваемых поверхностей.
Рубанок-медведка. Длиннее обычного рубанка. Предполагает работу двух человек, поскольку имеет две боковые ручки. Используется, когда требуется обработка больших поверхностей.

Среди рубанков фигурного строгания выделяют:

Рубанок-зензубель. Лезвие представляет собой лопатку шириной не более 33 мм. Используется для выборки и зачистки прямоугольных срезов, фальцев, четвертей, острожке поверхностей.
Рубанок-федергубель. На лезвии по центру расположен проем, который формирует продольный выступ (гребень) по кромке. Этот выступ затем стыкуется с пазом.
Рубанок-кантенхобель. Лезвие в форме трапеции, может быть как одинарным, так и двойным. Применяется также с пластиком и гипсокартоном для обработки кромок с целью выравнивания и доводки размеров.
Рубанок-фальцгебель. Имеет один косой или прямой нож, многоступенчатую подошву. Используется при выборе паза по краю заготовки. Применяется в процессе изготовления оконных рам для выбирания фальцы и четверти.
Рубанок-штап. Имеет ножи вогнутой формы.Используется для закругления кромок деревянных заготовок.

Рубанок-шпунтубель. Представляет собой две соединенные винтами колодки. Одна из них является направляющей, другая служит основанием для крепления ножа. Используется для выбора продольного паза.
Рубанок-калевка. Имеет фигурное лезвие и многоступенчатую подошву. Используется для оформления различных декоративных элементов с фигурными краями, багетов, карнизов.
Рубанок-горбач. Имеет криволинейную колодку, продольная кривизна которой делается по заданному радиусу.Используется для выстругивания вогнутых и выпуклых поверхностей.

Обработка деревянных изделий включает в себя несколько разных операций, которые выполняются последовательно. Поэтому одним универсальным инструментом обойтись будет сложно.

Критерии выбора рубанка

Чтобы не совершить ошибку при выборе и купить качественный инструмент, который прослужит долго, необходимо обязательно уделить внимание следующим деталям:

Ножи рубанка. Предпочтительна инструментальная сталь. Она долговечная, износостойкая, отлично держит угол заточки. Крепление ножа к подошве должно жестко фиксироваться. Лезвие должно быть без каких-либо повреждений (зазубрин, сколов), абсолютно ровным. Ширину лезвия тоже необходимо учитывать, от нее зависит обрабатываемая площадь.
Рукоятка рубанка. Должна хорошо крепиться к корпусу. Расположение рубанка у вас в руках должно быть удобным, чтобы даже продолжительная работа была комфортной. Здесь лучше ориентироваться на свои собственные ощущения.

Подошва рубанка. Идеально ровная подошва без повреждений обеспечит хороший финальный результат.
Вес рубанка. Если предполагаются большие объемы работ, то лучше купить инструмент полегче. При непродолжительных работах можно предпочесть вариант потяжелее, он позволяет прилагать меньше усилий.
Функциональность рубанка. Если это легкие столярные работы, то вполне достаточно будет универсального инструмента.Когда предполагаются сложные работы, создание рифленой поверхности, обработка кромок и пазов, то здесь понадобится специализированный рубанок.

Если рассматривается приобретение электрического инструмента, то здесь необходимо учесть дополнительные технические характеристики рубанка:

Мощность. Достаточно 600 – 900 Вт.
Число оборотов. От этого зависит финальное качество поверхности. Достаточно скорости в 1000 об/мин.
Глубина строгания. Меняется в пределах 2,5-4 мм. Чем она больше за один проход, тем выше производительность рубанка.
Количество рукояток. Наличие двух рукояток делает работу более комфортной и безопасной.
Наличие бокового ограничителя. Он позволяет сделать выемку «четверть», которая используется довольно часто.

Использование рубанка

Техника использования рубанка

Чтобы на выходе получилась качественная работа, необходимо соблюдать следующие условия эксплуатации рубанка:

Правильно настройте рубанок таким образом, чтобы выходящая в процессе обработки стружка была непрерывающейся и равномерной по толщине.
Надежно закрепите заготовку в зажиме верстака, нельзя держать ее в руках или зажав ногами.
Корпус тела должен двигаться равномерно, наравне с инструментом, опорная нога должна находиться впереди.
Инструмент должен крепко держаться в руках, отвлекаться во время работы недопустимо.
Строгать деталь можно только параллельно верстаку.
Всегда после работы очищайте рубанок от стружки, не допускайте захламленности верстака.

Правила безопасности работы

Соблюдение техники безопасности очень важно при работе с рубанком. Нужно быть предельно аккуратным и выполнять следующие основные правила:

Переносить рубанок только в опущенной руке.
Если обрабатываемая деталь с сучками – соблюдать особую осторожность и надевать очки.
Проверить обрабатываемую деталь перед работой на наличие в ней металлических предметов, удалить при обнаружении.
Не трогать лезвие руками, использовать для очищения деревянные приспособления.
В случае поломки инструмента в процессе работы немедленно остановить процедуру.

Ни в коем случае не проверять качество обработанной поверхности и остроту лезвия руками, не трогать вращающиеся части.
Надевать соответствующую одежду, убирать волосы во избежание попадания в движущиеся части.
Пользоваться защитными очками, надевать респиратор, если образуется пыль, шумогасящие наушники при длительной работе с электрическим рубанком.

Обязательно ознакомьтесь с инструкцией по эксплуатации инструмента перед тем, как его использовать. Позаботьтесь о своей безопасности, примите все необходимые меры предосторожности.

Деревообработка – это целое искусство. Каждый инструмент здесь выполняет определенную роль. Правильно выбранный рубанок и умение мастера способны превратить обычное дерево в настоящее произведение столярного искусства.

Как выбрать ручной рубанок для идеального строгания

От автора: привет, друзья! В наше время столярничество может быть не только профессией, способом зарабатывания на жизнь, не только одной из мужских работ по дому или даче, но и хобби. Работа с деревом — это прекрасная возможность сбросить напряжение, уменьшить стресс. Монотонный процесс успокаивает, запах свежеструганных стружек можно вдыхать с наслаждением, а красивый результат радует глаз.

В этой статье поговорим о том, как выбрать рубанок ручной. Разберем, какие бывают разновидности оборудования (а они делятся на две большие группы: механические и электрические), на что обратить внимание при покупке. Также поговорим о том, как избежать типичных ошибок при работе с рубанком. Начнем с того, что познакомимся с этим инструментом.

Что такое рубанок

Рубанки известны человечеству минимум две тысячи лет, именно такой возраст у самых древних этих инструментов, найденных в Помпеях. Не каждый прибор может похвастаться столь длительным использованием. Ручные механические рубанки по дереву популярны и в наши дни. Хотя многие предпочитают электроинструменты.

В целом, рубанок — это деревообрабатывающий инструмент для строгания. Результатом работы на нем является необходимая мастеру степень шероховатости поверхности деревянной детали, ее форма, прямолинейность, плоскостность. Также оборудование используется для уменьшения деталей в размерах. С его помощью создаются протяженные выемки совершенно разных форм.

Этот инструмент является базовым для обработки дерева, подходить к выбору рубанка следует вдумчиво и тщательно, ведь выбор огромен. Но вначале упомянем о безопасности во время столярных работ.

Разновидности инструмента

Существуют два вида: механические ручные и электрические рубанки. Электрорубанки делятся на два типа: ручные (это когда мастер держит инструмент в руках и в процессе строгания дерева регулирует направление обработки) и стационарные (наоборот, станок монтируется стационарно, а деревянная деталь передвигается при необходимости). В нашей статье речь пойдет только о ручных рубанках, механических и электрических.

Конструкция

Поскольку речь идет о базовом столярном инструменте, те, кто занимается этим делом, с помощью него могут обработать пазы и кромки, сделать углубления, еще можно придать форму деревянной заготовке. Невозможно переоценить талант столяра, в руках которого правильно подобранный рубанок. Обыкновенная доска превращается в настоящий шедевр, которым не устанешь любоваться.

Какую же функцию выполняет этот незаменимый в работе инструмент? Рубанок делает тончайший срез дерева, постепенно придает детали необходимую форму отличного качества.

Механические ручные рубанки состоят из клина, железко (резец) и колодки. Электрорубанки богаче на детали, но основная из них — мотор. При вращении барабан мотора приводит в работу ножи, они и справляются со всеми поставленными задачами.

Само слово рубанок имеет немецкое происхождение (raubank) и вполне знакомо звучит, хоть и не произошло от слова «рубить». Однако же другие разновидности инструмента имеют уже более заметное иностранное происхождение:

шерхебель — это основа для самого первого, самого грубого строгания. Характеризуется не обычной прямой формой железки, а имеет закругленное лезвие по ширине 30–40 мм. Этот инструмент длиной около трети метра с комфортной ручкой для приложения немалых усилий при работе,
медведка — это уже сравнительно старинный инструмент, не выпускается в промышленных масштабах. Рубанок довольно длинный, его особенность — он для парной работы. Имеет две ручки по бокам. Строгание происходит следующим образом: один человек тянет, другой — толкает,
фуганок — этот инструмент используется для завершающего этапа обработки деревянной детали. Он имеет большую длину, позволяющую одним движением остругать достаточную площадь. Имеет не одинарный, а двойной резец,
полуфуганок — по названию понятно, что это также имеющий двойной резец укороченный фуганок,
шлифтик — этот вид рубанка применяется для особо чистого строгания. Им зачищают места около сучков, обрабатывают торцы деталей. Обычно имеет двойное лезвие со стружколомом,
цинубель — это особый вид рубанка, на лезвии которого имеются специальные зазубрины. Применение — подготовительный этап обработки деталей перед склеиванием. Если деревянные детали обработать этим видом рубанка, они будут шероховатыми, и при склеивании улучшится качество сцепления,
цикля — этот вид рубанка нужен для циклевки обрабатываемой детали. Данный вид работ выполняется перед нанесением грунтовок.

Для фигурного строгания и изготовления декоративных деталей используются специальные рубанки. Подробно на них останавливаться не будем, просто перечислим: зензубель, федергубель, фальцебель, штабгобель, горбач, шпунтубель, грунтубель. Настоящие мастера творят шедевры с помощью этих столярных инструментов.

Работа хорошо подобранным рубанком дает потрясающую гладкость поверхности обрабатываемого дерева. Если шлифовать наждачной бумагой, результат будет совсем иным. После строгания рубанком дерево глянцевое, вода не так сильно впитывается (и, соответственно, не так быстро разрушается древесина), после лакировки выглядит красиво и богато. В дереве особенно ценится природный узор, а после такой обработки он виден четче, нежели после шлифования.

Сама работа с деревом настраивает мастера на умиротворенный лад, смоляной аромат стружек действует благотворно на самочувствие. С деревом работать приятно и не так вредно, как с некоторыми другими материалами, поэтому у многих столярничество является хобби. А на мебель, сделанную с любовью самостоятельно, и полюбоваться приятно.

Выбор механического ручного рубанка

Перед тем как выбрать инструмент для столярничества, нужно понимать, что мастера по дереву редко обходятся одним видом рубанка. При покупке нужно определиться, для чего именно нужен конкретный прибор. Всегда лучше выбрать инструмент стандартного размера, а если понадобится для более тонких работ — его докупить отдельно. Если обучается делу молодой мастер, студент, то брать нужно все равно рубанок обычного размера, малые же размеры требуют мастерства, которое пока не наработано.

Что касается материала колодки, то чугун для нее предпочтителен. Он износостойкий, легко скользит. Обычная металлическая колодка может легко деформироваться, если случайно ее ударить или не рассчитать силу.

Что касается веса инструмента, то тут надо определиться с собственными предпочтениями. Если работы не очень много, то лучше выбирать инструмент потяжелее. С ним качество работы отличное, точность движения будет высокой. Просто не забывайте устраивать перерывы для восстановления сил, работая с более массивным инструментом.

Перед тем как покупать любой инструмент, лучше его подержать в руках, внимательно изучить, проверить. Конечно, на основании только визуального осмотра сложно быть уверенным в качестве продукта, но некоторые изъяны все же можно заметить, как и брак.

В первую очередь, следует обратить внимание на плоскостность подошвы колодки. Она должна быть идеальной. Может быть шероховатой, это не страшно. Но кривой она быть не должна. Как проверить? При выборе рубанка воспользуйтесь металлической линейкой. В хорошо освещенном месте переверните рубанок и начните прикладывать ее ребром к подошве. Произведите такую проверку по всем направлениям. Плоскостность подошвы колодки определяет качество строгания.

Для заточки, если у вас в хозяйстве его пока не имеется, приобретите широкий (шире железка рубанка) точильный камень. Наиболее удобен тот, который имеет с разных сторон различного размера зерна.

Разумеется, любому делу надо учиться. Но постепенно набьете руку, мастерство ваше будет расти. Обратите внимание на видео, просмотрите его, оно поможет вам в выборе первой модели.

Столяры-профессионалы советуют акцентировать внимание на таких деталях, как:

острота ножей — качество наточки имеет первостепенное значение,
широкая щель — стружка будет выходить легко и быстро,
удобство модели — примерьте рубанок в своих руках, вам должна быть удобна именно эта конструкция, ведь длительное время работы не должно вас утомить,
возможность регулировки наклона лезвия ножа — такой вид рубанка более универсален, ведь для разных видов работ угол расположения ножа различный,
бренд производителя — эту информацию можно почерпнуть на видео выше.

Выбор электрических рубанков

Современный мастер уже не представляет жизнь без электроинструментов, поэтому в этой статье также расскажем и об электрическом инструменте для строгания. Есть вполне обоснованное мнение, что электрорубанок — прибор более удобный в использовании, нежели его механический аналог. Работать, в плане физической нагрузки, на электрическом рубанке легче, ведь мастеру требуется только направлять инструмент в нужную сторону, силу же прикладывать будет электродвигатель.

В основной список операций, выполняемых электроприбором, входят: предварительная обработка поверхности (строгание), обработка в размер, подгонка, обработка кромки. Кроме того, наличие дополнительных приспособлений также расширяет список функций электрорубанка.

В процессе выбора необходимой для вас модели, обращаем пристальное внимание на следующие моменты:

подошва. Так же, как и в случае с механическим рубанком, ровная подошва обеспечит вам ровно строганное дерево. Это основа основ. При выборе модели отдайте предпочтение подошве с бороздками, они более удобны в работе. От толщины и длины этого элемента напрямую зависит устойчивость инструмента,
рукоятки. Электрорубанок — не самый легкий и маневренный инструмент, поэтому перемещать его по площади доски во всех случаях легче при помощи двух рукояток. Если приложить большие усилия при давлении на переднюю, то стружка будет заметно более толстой,
ножи. Съемные ножи современных моделей электроинструмента являются двусторонними. У разных фирм-производителей материалами могут быть закаленная сталь, вольфрам и карбид. В зависимости от материала, ножи следует внимательно выравнивать по отношению друг к другу.
защитные устройства. Все существующие модели разных производителей одинаково тщательно обеспечены защитными устройствами. Помним, что это травмоопасный инструмент. В электрическом варианте инструмента контакт пальцев с ножами исключен,
дополнительная комплектация. К базовой модели вы можете докупить необходимые детали. Например, ножи для черновой обработки дерева.

Конечно, недостаточно просто купить надежный электрический инструмент и сразу стать высококлассным столяром, любому делу надо учиться. Но вспомним русскую пословицу: «С мастерством люди не родятся, но добытым мастерством гордятся». Не беритесь сразу за сложное дело, потренируйтесь строгать в спокойной обстановке на ненужных досках. Навык надо отработать.

Принцип работы

Этот электроинструмент имеет мотор с вращающимся барабаном. Дерево — материал неоднородный. Чтобы поверхность детали получилась ровной, мотор должен быть сильным. В Ваттах эти числа находятся в диапазоне от 580 до 1200. Скорость вращения барабана — не менее 1000 об/мин.

На этих инструментах имеется боковой кожух, он делается съемным для предполагаемой замены барабана. Угольные электрощетки скрыты под другим съемным кожухом, он располагается под электромотором. В современных электрорубанках сведена к минимуму такая неприятная вещь, как перегрузка мотора. Это происходит из-за постепенного увеличения скорости вращения барабанов при включении. Подошва изготавливается из алюминия высокого качества и расположена частично в передней части барабана, а частично — сзади.

Передняя часть подошвы двигается по необработанной поверхности, и ее возможно отрегулировать по высоте, определяя глубину среза и размеры стружки. Задняя часть, следовательно, двигается уже по строганной доске. Отрегулировать глубину среза можно легко. Не забывайте, когда работаете на этом инструменте, двигать его плавно с одинаковой скоростью, показателем правильной работы будут идентичные стружки, которые вы будете снимать с деревянной детали.

Ведущие производители

Широкий ассортимент электрорубанков представлен сегодня и в магазинах, и на просторах интернета. Лидерами по продажам этих инструментов являются Bosch, Metabo, Skil, Black&Decker, Makita, Atlas Copco и DeWalt. В зависимости от ваших требований к инструменту и бюджету покупки, вы сможете подобрать для себя оптимальный вариант. Мы желаем вам, чтобы работа с ручным рубанком, механическим или электрическим, принесла радость, а результат долго радовал вас отменным качеством!

Возможные ошибки при работе

Перед началом работы внимательно посмотрите на направление древесных волокон доски. Они должны направляться по ходу работы инструмента, от мастера. Если же не соблюсти данное правило и начать строгать навстречу древесным волокнам, работа выйдет более грубая, менее аккуратная.

Посмотрим, что надо делать, когда материал, с которым предстоит работать, плохо просушен, дерево скручено винтом. Крылеватость (спиральная или винтовая покоробленность) устраняется путем строгания приподнятых углов последовательно с обеих сторон. После выполнения данного этапа деталь выравнивают рубанком.

При работе с торцом деревянной детали распространенная проблема — отщепы. Их избегают, строгая с краев к середине, непременно чередуя с разных сторон.

Бывает так, что после строгания поверхность доски оказывается выпуклой. Как это происходит? Поскольку начинают строгать с краю, рубанок держат на весу и под углом. Так он и двигается по доске, пока весь не окажется на обрабатываемой поверхности. Далее работа идет по всей детали, но в самом конце процесса теперь уже передняя часть инструмента свесится вниз и будет уклон вперед по движению.

Таким образом, на начальном этапе и в конце работы рубанка стружка будет потолще, и по ходу дела постепенно образуется выпуклость в центре доски. Как этого избежать? Надо работать внимательно, не отвлекаться, следить за силой нажатия рук. Когда начинаете работу, придавливать инструмент левой рукой сильнее. Правая рука в это время двигает колодку только вперед.

А в конце обрабатывания доски нужно действовать строго наоборот, давить на колодку и подвигать ее следует только правой рукой. Левая же направляет инструмент вперед. Так можно избежать выпуклости в середине доски. То есть, обобщим, при строгании края доски следует прилагать усилия по надавливанию на ту часть рубанка, которая находится непосредственно на доске. А на ту часть, которая висит в воздухе, снизить давление. Тогда древесина будет ровной!

Техника безопасности

Надо помнить, что ручной рубанок — вещь травмоопасная. Казалось бы, все режущие элементы скрыты, но, тем не менее, травмироваться по неосторожности можно. Поэтому будьте аккуратны, не торопитесь. Рабочее место должно быть достаточно освещенным, ведь темнота может стать причиной многих травм. Инструмент должен быть исправен и заточен, само место работы прибрано так, чтобы ничего не мешало работе.

Важное правило, касающееся любых инструментов — храните их в недоступном месте, ни при каких обстоятельствах они не должны быть доступны детям!

Если у вас электрический рубанок, то все принципы, касающиеся работы с электроинструментом, распространяются на этот случай. Помещение должно соответствовать требованиям пожарной безопасности, не допускайте попадания воды на инструмент. Ни в коем случае не носите прибор за электрический кабель. Если используете удлинитель, то он должен быть исправен и иметь целостную изоляцию.

Не позволяйте другим отвлекать вас во время работы, внимание всецело должно уделяться процессу — наибольшее количество травм происходит из-за потери или ослабления внимательности. Ни в коем случае нельзя дотрагиваться до работающего барабана. Работая с электроинструментом, не забывайте убедиться в его исправности.

Правила работы с рубанком касаются мер безопасности мастера:

нельзя работать с ненастроенным рубанком, результаты работы будут неудовлетворительными,
нельзя удалять стружку руками со стороны подошвы рубанка — опасность порезаться высока,
нельзя строгать детали, плохо закрепленные в тисках,
ни в коем случае нельзя проверять остроту лезвия руками.

Помним, что инструмент острый, травмоопасный. Будьте предельно аккуратны, берегите себя!

Ручной краскопульт для побелки известью (мелом)

Типы краскопультов для побелки

Ручной краскопульт для побелки

Самая простая и автономная разновидность распылителей для работы с водоэмульсионными, водно-известковыми и водно-клеевыми составами. Работает по принципу насоса, всасывая смесь из резервуара и выталкивая её под давление через сопло. Имеет длинную удочку с разбрызгивателем, что позволяет использовать ручной краскопульт для побелки потолка и высоких стен без стремянки. Качество покрытия достаточно хорошее, но не дотягивает до профессионального уровня.

Механический краскопульт имеет простую и интуитивно-понятную конструкцию, позволяющую собрать аппарат даже новичку, без изучения инструкции. Отсутствие сложных элементов, обеспечивает высокую продолжительность исправной службы устройства. Минимальная стоимость располагается в районе 4500-5000 рублей, что делает его не самым дешевым вариантом, в сравнении с бюджетными моделями электрических устройств.

Электрический краскопульт

Полупрофессиональный тип краскораспылителей, работающий от сети или аккумулятора (в редких случаях). В основе устройства лежит безвоздушный принцип работы. Электродвигатель качает смесь из бачка и под давлением выпускает её из сопла. Окрасочный факел, в большинстве устройств, покрывает небольшую площадь (гораздо меньшую, чем у ручного краскопульта), что снижает скорость работы. Качество нанесения при этом, выше чем у механического аналога, и практически равное пневматическому инструменту. Самый распространенный диаметр сопла, равный 0.8 мм, позволяет использовать электрический краскопульт для извести и многих лакокрасочных материалов.

Средний вес инструмента составляет 1.5 кг, что заметно ощущается при работе с большими площадями. Надежность краскопультов на электроприводе, зависит от качества его комплектующих, и в большинстве случаев серьезно уступает ручным аппаратам. Ценник на электрические распылители бытового назначения начинается от 1500 р, и заканчивается десятками тысяч. Подобный инструмент считается оптимальным вариантом для любительского использования.

Пневматический краскопульт

Пульверизатор профессионального уровня, работающий за счет сжатого воздуха, подаваемого из компрессора. Работа подобным инструментом, требует специального оборудования, определенного опыта и знаний. Слой краски, нанесенный настроенным аппаратом подобного типа, образует практически идеально ровную поверхность, без подтеков и мельчайших разводов. Распыление смеси, происходит за счет воздуха, нагнетаемого в устройство из компрессора под давлением, равным порядка 4-5 атмосфер (в среднем). Инструмент достаточно гибок в настройке, за счет сменных сопел, регуляторов факела, подачи воздуха и материала. Может легко использоваться для побелки известью и мелом.

Бюджетные модели пневматических распылителей, можно приобрести менее чем за 1000 рублей. При этом, компрессор и шланги, необходимые для его работы обойдутся минимум в 6-7 тысяч. Более качественное оборудования, используемое профессиональными малярами, стоит в разы дороже.

Пульверизатор для побелки известью своими руками

По инструментам:

Дрель или шуруповерт
Пассатижи

Подготовив все вышеуказанные элементы, можно приступать к незамысловатому процессу сборки. Так как изготавливаемое нами устройство будет использоваться для небольшого объема работ, в качестве крепежных элементов, можно использовать обычную изоленту, скотч и/или клей. Для более надежного соединения сопла со шлангом, можно использовать металлический хомут.

Подробный процесс сборки ручного краскопульта, наглядно демонстрируется в следующем видеоролике. Автор инструкции собирает опрыскиватель для садовых растений с использованием обычного пульверизатора в качестве насадки. По принципу этого изделия, работает и наше устройство для побелки.

Подготовка раствора для краскопульта

Разведение гашеной извести (пушонки или теста) производиться из расчета 3 литра воды на 1 кг материала. Для придания составу белизны, в него добавляется чайная ложка малярной синьки на 10 литров разведенного раствора. Чтобы повысить крепость нанесенного состава, на те же 10 литров разводиться 1 чайная ложка поваренной соли. Для улучшения сцепления состава с поверхностью, в него можно добавить пару столовых ложек олифы. Готовую смесь следует попустить через несколько слоев марли или чулок, для удаления комков и мелкого мусора.

Гашение комковой извести представляет собой весьма специфический и длительный процесс, требующий соблюдения определенных мер безопасности. При реакции с водой, негашеная известь выделят большое количество тепла, нагреваясь более 100°C. Подобную процедуру следует проводить в емкости из металла или плотного пластика. В процесс реакции происходит активное бурление смеси, поэтому кожу рук следует защитить перчатками, а на глаза одеть защитные очки. Гашение производиться из расчета 1кг. смеси на 1 л. воды. Во время реакции смесь непрерывно перемешивается до получения однородной массы белого цвета. Готовую пасту настаивают 1-2 недели, после чего разбавляют водой как гашеную известь 1 к 3.

Меловой раствор не отличается большой сложностью приготовления, но в получении качественной смеси есть определенные нюансы. В первую очередь, порошковый или тестоообразный мел разводят в 5 литрах теплой воды. В смесь добавляется чайная ложка малярной синьки для большей белизны. В раствор следует добавить 50 гр. хозяйственного мыла и 30 гр. столярного клея.

Процесс известковой побелки краскопультом

Какой бы инструмент не был в вашем распоряжении: электрический, пневматический или механический ручной краскопульт для побелки – следует знать основные правила его использования, чтобы повысить качество своей работы. Не стоит пренебрегать и мерами безопасности при распылении извести и защищать органы дыхания, зрения и кожу.

Как побелить потолок своими руками

Побелить потолок вполне можно без посторонней помощи — технология проста и не требует специальных навыков. Кроме того, такая отделка — экономный способ освежить помещение. Как справиться с побелкой самостоятельно, как подготовить потолок, какие составы и инструменты выбрать, вы узнайте из этой статьи.

Подготовка потолка к побелке

Самой распространенной ошибкой при самостоятельной побелке является нанесение нового слоя на уже существующий. Этого делать нельзя. Чем толще покрытие, тем с большей вероятностью оно отслоится. Следовательно, подготовительные работы нужно начать со снятия старой штукатурки.

Для этого подготовьте:

емкость с водой;
шпатель;
мочалку;
старую тряпку;
стол, лестницу или стремянку.

Обратите внимание! Если работать на сухой потолок, при соскабливании будет много пыли и мусора, и сам процесс займет достаточно времени. Прежде чем вы приступите к снятию штукатурки, увлажните поверхность.

Смачивайте потолок частями по ходу движения. Если намочить все сразу, большая часть поверхности станет сухой до того, как вы к ней доберетесь.

Мочите старый слой смоченной в воду, губкой. Прежде чем приступить к выскабливанию, подождите пару минут — пусть поверхность хорошо впитает влагу. Снимайте покрытие шпателем, работайте аккуратно, не поцарапайте финишную грунтовку. Когда демонтируете старую штукатурку, удалите оставшиеся фрагменты чистой хлопчатобумажной тканью.

Далее устраните мелкие дефекты — трещины, щели, небольшие дыры. Если нужно, выровняйте места стыков.

Вам потребуются:

кисть, валик;
наждачная бумага;
шпаклевка;
грунтовка;
серпянка — для межслойной отделки.

Работайте по алгоритму:

разведите сухую смесь, как указано на упаковке;
заполните отверстия и стыки шпаклевкой;
на нее уложите слой серпянки;
далее — финишная шпаклевка. Шпателем придайте поверхности идеально гладкое состояние.

Переходите к финишным работам — воспользуйтесь уровнем и определите, есть ли перепады. В местах сильных углублений наложите шпаклевку. Толщина слоя — в зависимости от степени неровности. Делайте несколько нанесений; каждый последующий — после высыхания предыдущего.

Как смыть старую побелку

Если старый слой штукатурки в хорошем состоянии, его можно не смывать. При этом исходный материал штукатурки и тот, который планируете нанести, должны совпадать. При побелке мелованного потолка наносить известь нельзя. В результате вместо белой поверхности вы получите потолок в разводах серого оттенка. Мелованное покрытие снять достаточно просто, в отличие от извести — с ней придется повозиться.

Чтобы понять, какая у вас штукатурка, смочите кусочек потолка и дотроньтесь до него рукой. Если на ладони останется белый след, значит потолок обрабатывали мелом. И наоборот, если рука осталась чистой, а мокрый фрагмент потемнел — у вас известь.

Снимайте штукатурку обычно водой комнатной температуры с помощью шпателя и мягкой щетки. Чтобы состав лучше отходил от поверхности, подкислите воду — влейте немного уксуса или добавьте лимонной кислоты.

Совет! Чтобы на полу не было мусора, подставьте поддон и двигайте его по мере прохождения поверхности потолка.
По окончании работы пройдитесь влажной тряпкой — она снимет остатки побелки.

Если потолок побелен известковым раствором, специалисты рекомендуют сначала обстучать поверхность молотком — так известь отойдет лучше.

Если просто намочить такой потолок, смыть известь не получится — она только станет немного тоньше, размазывая по поверхности.

Чем белить потолок

Если вы решили не смывать потолок, работать придется с тем материалом, что и раньше. В остальных случаях возможны варианты:

мел;
известь;
водоэмульсионная краска.

Рассмотрим специфику нанесения каждого материала, их сильные и слабые стороны.

Краска

Водоэмульсионная краска используется чаще всего. Ее преимущества делают материал востребованным при внутренней отделке помещений — стен, потолков.

Плюсы побелки краской:

при идеально ровной поверхности достаточно нанесения материала в один слой, что экономит время и средства;
она имеет низкий коэффициент паропроницаемости;
не источает неприятных запахов;
имеет широкую цветовую гамму — благодаря добавкам можно миксовать цвета и оттенки;
водоэмульсионка не токсична, ее применяют в детских учреждениях, больницах;
устойчива к внешним раздражителям. Не отлетает кусками спустя некоторое время;
состав не нужно делать самостоятельно — краску продают в готовом к использованию, состоянии.

Минусы:

стоит дороже других средств для побелки помещений;
наносят краску при температуре не ниже 7-8 градусов;
во влажных комнатах необходимо выбирать краску, которую можно мыть;
если неправильно добавить краситель, получиться оттенок, отличный от желаемого.

Самый популярный, экологически безопасный вариант отделки потолка. Благодаря способности мела пропускать воздух, покрытие дышит.

Дополнительные преимущества:

быстро сохнет;
после полного высыхания появляется естественный блеск;
цвет — белоснежный.

Недостатки:

мел боится влаги — его не применяют в ванной комнате;
если потрогать поверхность руками, останется след;
постепенно такая побелка начнет осыпаться, а в комнате появится пыль;

Способ приготовления состава:

5 литров воды;
2,5 кг мела;
синька — в зависимости от желаемого результата. Без ее добавления потолок будет с желтизной;
100 грамм клея для столярных работ.

Обратите внимание! При правильном замешивании смесь имеет вязкую консистенцию и не сползает со шпателя.

Известковый раствор

Продается в фасованном виде, имеет комковое состояние. При нанесении на поверхность хорошо маскирует неровности, заполняет трещины и небольшие дыры. Еще один плюс — известь является бактерицидным материалом и отлично справляется с грибком и плесенью.

Минусы побелки известью:

состав сохнет в 2-3 раза длительней, чем мел. Если нанести последующий слой до того момента, когда предыдущий полностью высох, он отпадет;
в разведенном состоянии известь имеет неприятный запах;
является аллергеном;
проигрывает мелу в белизне цвета.

Способ приготовления смеси:

5 литров воды;
1,5 кг сухой извести;
50 граммов соли поваренной;
синька — исходя из необходимого оттенка.

Совет! Все компоненты разведите сначала в небольшом количестве жидкости и только затем добавляйте остальную воду. Температура — 30-35 градусов.

Учтите: и мел, и известковый состав хранят не более 2 суток. После этого они не пригодны к использованию.
Нельзя наносить состав на потолок и сразу после приготовления. Дайте ему выстояться полчаса, потом процедите от мелких комочков, повторно перемешайте и приступайте к работе.

Чем наносить побелку

Доступные для побелки, инструменты:

кисть;
валик;
краскопульт.

Чем пользоваться, выбирайте в зависимости от состава побелки и размеров комнаты.

Валик

Выбирая инструмент для побелки потолка, учитывайте следующие нюансы:

высоту стен — покупаете валик с длинной ручкой. Вам должно быть удобно работать, от этого зависит результат;
площадь работ — чем она больше, тем шире выбирают валик;
тип краски.

Главное преимущество валика перед кистью и пульверизатором — экономия красящего состава. При этом валик не разбрызгивает побелку, риск вымазать пол и стены — меньше.

Чтобы создать на потолке рельеф, нужен валик с полимерным покрытием. Рисунок будет повторяться с интервалом, равным окружности барабана.

Виды инструментов по типу «шубки»:

с натуральным ворсом — контактирует с любыми составами, хорошо их удерживает. Подходит для сложных поверхностей, прокрашивает равномерно;
поролоновый — благодаря пористой структуре, не используется при работе с водоэмульсионкой, поскольку оставляет на поверхности пузырьки;
полиамидный — задерживает стекание смеси по руке;
полиакриловый, велюровый, махровый — идеально подойдут для побелки потолка. Дают аккуратное покрытие, равномерно распределяют состав.

Техника побелки:

Перелейте смесь в специальный лоток.
Опустите валик и раскатайте его по поверхности, пока смесь не покроет инструмент.
Работайте возвратно — поступательно, иначе будут разводы.
Первый слой делайте параллельно стене, где есть окна. Последний — перпендикулярно.

Кисть

Выбирайте широкие модели — они специально предназначены для побелки потолков. Кроме широкой, потребуются маленькие кисти.

Учитывайте, что инструмент может оставить след, чтобы места стыков были менее заметны, работаете при закрытых окнах — особенно, если наносите быстросохнущие смеси.

Новую кисть погрузите на несколько часов в воду. Деревянная ручка слегка набухнет, и щетина будет лучше держаться. Так на поверхности не останется ее фрагментов.

Чтобы побелка не стекала по руке, специалисты советуют следующую хитрость. Возьмите пластиковую бутылку, срежьте с нее горлышко. Наденьте его на ручку. Такой же результат даст кусочек поролона.

Побелку наносят в два слоя. Принцип нанесения — аналогичный работе валиком: сначала параллельно окну, потом — перпендикулярно. Следите, чтобы не оставалось непрокрашенных фрагментов.

Распылитель

Главное преимущество краскопультов — высокая производительность и более качественный результат.
Перед применением распылителя состав несколько раз процеживают — так слой будет более ровным, а форсунка инструмента не забьется комками.

Важно! Чем меньше отверстие распылителя, тем ровнее и качественнее ляжет краска.

Если работать большим отверстием, слой будет слишком толстым и быстро потрескается.
Побелку краскопультом наносите в два слоя. Иногда первое нанесение делают кистью — она равномерно заполняет поверхность составом и растушевывает его. После высыхания наносят второй, финальный, уже с помощью распылителя.

Заключение

Побелка — самый простой и доступный способ освежить потолок. На маленькую площадь мел, известь или краску наносят кистью или валиком. При масштабных работах лучше использовать краскопульт. Критерии выбора инструментов зависят от состава побелки. Перед тем, как начать работать, старое покрытие желательно удалить.

Какой краскопульт лучше подходит для побелки и можно ли сделать инструмент самому

Побелка – популярный способ обработки поверхностей с целью их ремонта и модернизации. Наносить раствор гашеной извести или мела на небольшие площади можно кистью или валиком. При большом объеме работ для получения равномерно окрашенной поверхности удобно использовать краскопульт для побелки.

Типы краскопультов для побелки
Ручная механика
Электрический распылитель
Пневматическое устройство
Как самому сделать краскопульт для побелки
Критерии выбора инструмента для побелки
Подготовка устройства к работе
Каким должен быть раствор

Типы краскопультов для побелки

Для распыления жидких растворов мела и гашеной извести применяют краскопульты механического, электрического или пневматического действия. Выбор типа устройства зависит от размера окрашиваемой площади, требований к качеству покрытия и удобства работы с тем или иным видом оборудования.

Ручная механика

Ручной краскопульт для побелки – самый простой вид покрасочных аппаратов для работы с жидким составом. Принцип работы этого устройства – нагнетание воздуха в емкость с раствором, что создает давление, выталкивающее жидкость в сопло. Прибор оснащен длинной удочкой с распылителем, что позволяет проводить побелку потолка краскопультом без использования стремянки.

Работать с ручным краскопультом легко даже новичку. Простота элементов конструкции обеспечивает длительный срок службы аппарата. Качество покрытия, получающегося при использовании этого устройства, хорошее, однако ниже профессионального уровня.

Электрический распылитель

Это полупрофессиональный вид краскопультов для извести, снабженный аккумулятором или подключающийся к электросети. Он может работать по безвоздушному или воздушному принципу в зависимости от типа устройства.

В приборах, работающих по безвоздушному принципу, электродвигатель накачивает раствор из резервуара и подает его под давлением в сопло. Конструкция сопла обеспечивает разбивание потока жидкости на мелкие капли. Аппараты, работающие по воздушному принципу, нагнетают воздух и подают его под давлением в сопло вместе с раствором побелки. В этом случае образование мелкодисперсных частиц жидкости осуществляется под действием воздушного потока.

Площадь поверхности, покрываемая распылителем, по сравнению с ручным краскопультом небольшая, поэтому скорость работы при применении этого вида устройства снижается. Масса аппарата составляет около 1,5 кг, что удобно при побелке больших площадей. Срок службы и надежность электрического краскопульта ниже, чем у ручного. Однако качество получающегося покрытия высокое и не уступает пневматическому оборудованию.

Пневматическое устройство

Пневматический краскопульт – устройство для побелки профессионального уровня. Оно работает за счет нагнетания компрессором воздуха, который в сжатом виде поступает под давлением в сопло вместе с раствором, разбивая его на мелкодисперсную пыль. Покрытие получается максимально гладким и однородным, без подтеков и разводов. Однако использование этого инструмента требует наличия у мастера опыта и навыков работы с подобным оборудованием.

Как самому сделать краскопульт для побелки

Цена на промышленные краскопульты достаточно высокая – от полутора до нескольких десятков тысяч рублей. Поэтому при необходимости однократной обработки небольшой площади выгоднее изготовить пульверизатор для побелки известью своими руками.

Для этого потребуются:

насос с манометром;
пластиковая канистра;
древко (палка нужной длины);
распылитель от пульверизатора;
длинный шланг небольшого диаметра;
ниппель от велосипедной камеры;
изолента или скотч;
дрель или шуруповерт;
плоскогубцы.

Сборку начинают с присоединения распылителя к шлангу. Для надежности крепления шланг приматывают изолентой. Поршень распылителя приводят в открытое состояние и закрепляют в таком положении изолентой или скотчем. Затем распылитель прикрепляют изолентой к концу древка. Конструкция должна получиться прочной и неподвижной. Шланг также приматывают изолентой к древку в 1-2 местах, чтобы он не мешал в процессе работы.

Шуруповертом или дрелью в крышке канистры проделывают 2 отверстия: для шланга и для ниппеля. Диаметр первого отверстия должен быть чуть меньше диаметра шланга для обеспечения герметичности, а второе должно равняться диаметру ниппеля. После высверливания отверстий крышку с канистры снимают и закрепляют на ней ниппель с помощью гайки. Для придания конструкции прочности и герметичности гайку поджимают плоскогубцами. В другое отверстие заводят шланг и продвигают его на нужную длину так, чтобы он доставал до дна канистры.

В канистру набирают раствор. Крышку закручивают. Насос прикрепляют к канистре с помощью скотча и подключают к ниппелю. Пережимая шланг пальцами, в емкость нагнетают воздух, доводя до нужного давления. После отпускания шланга раствор начнет подаваться в распылитель.

Критерии выбора инструмента для побелки

При выборе краскопульта руководствуются следующими критериями:

Стоимость. Самыми дорогими являются пневматические модели, самыми дешевыми – электрические. При изготовлении краскораспылителя своими руками затраты на материалы будут минимальными.
Удобство использования. Инструмент должен быть легким, компактным и удобным для транспортировки. Распылитель должен располагаться на длинной удочке для облегчения обработки труднодоступных мест и находящихся на большой высоте поверхностей. Это особенно важно при побелке краскопультом деревьев.
Объем резервуара. Для побелки больших площадей целесообразно выбирать устройство с большим баком. Приготовленного раствора должно хватить на покрытие всей площади поверхности за 1 раз. Если смешивать новые порции раствора в процессе работы приходится несколько раз, покрытие может получиться неоднородным по цвету и толщине.
Возможность использования в различных условиях. Электрические и пневматические краскопульты требуют наличия источника питания в виде электросети. При работе с этими приборами на улице могут возникнуть трудности. Механические аппараты, напротив, могут использоваться при любых условиях.
Равномерность выхода струи из сопла. Этот фактор важен для обеспечения равномерности распределения раствора по обрабатываемой поверхности. При использовании пневматических аппаратов давление поддерживается на постоянном уровне с помощью компрессора, и струя выходит непрерывно. При работе с ручными краскораспылителями необходимо самостоятельно следить за давлением и периодически повышать его, нагнетая воздух насосом. Из-за постепенного падения давления в процессе работы струя раствора получается неравномерной. Это влияет на качество получающегося покрытия.
Качество получающегося покрытия. Наиболее гладкое покрытие можно получить при работе с пневматическими аппаратами. При использовании краскопульта ручного для побелки возможны подтеки и неровности.
Срок службы устройства. Он зависит от вида краскопульта и фирмы-производителя. Самыми надежными считаются механические аппараты, а самыми недолговечными – электрические.
Возможность ремонта краскопульта. В случае поломки отдельных элементов конструкции должна быть возможность заменить новыми.

Подготовка устройства к работе

Чтобы процесс побелки краскопультом не доставил сложностей, а раствор ложился ровно, необходимо правильно подготовить устройство к работе.

Часто в комплекте с краскопультом идут сопла разных размеров. Поскольку раствор для побелки представляет собой жидкость с небольшой вязкостью, для его распыления подойдет сопло самого маленького размера (менее 1 мм). При его использовании вероятность появления подтеков и разводов будет минимальной, а расход раствора – наиболее эффективным.

При нанесении побелки краскопульт необходимо держать перпендикулярно к поверхности. В этом случае раствор будет ложиться равномерным слоем.

Раствор распыляют в одном направлении до получения однородного пятна с подтеками по краям. Если подтеки образовались, а пятно при этом неоднородное, следует снизить подачу воздуха. При подтеках, возникших в центре пятна, поступление воздуха необходимо увеличить. Если пятно формируется неравномерно, нужно разбавить раствор водой.

Получив желаемый результат, приступают к отделке чистовой поверхности.

Каким должен быть раствор

Раствор для известковой побелки готовят, смешивая гашеную известь с водой. При этом на 1 кг материала берут 3 л воды. Чтобы раствор стал белее, в него вносят малярную синьку (1 ч.л. на 10 л). Для повышения прочности нанесенной смеси в нее добавляют поваренную соль (1 ч.л. на 10 л). Для улучшения адгезивных свойств в состав можно внести 2 ст.л. олифы. Готовый раствор процеживают через несколько слоев марли или капроновый чулок, чтобы отсеять комки и мусор. Смесь должна получится однородной, жидкой, равномерного белого цвета.

Для приготовления мелового раствора используют порошковый или тестообразный мел, 1 кг которого разводят в 5 л теплой воды. В смесь добавляют 1 ч.л. малярной синьки для придания белизны покрытию. С целью повышения адгезивных качеств вносят 50 г хозяйственного мыла и 30 г столярного клея. После тщательного перемешивания должен получиться однородный, жидкий, белый раствор без комков и мусора.

Выбираем ручной краскопульт для побелки

Особенности
Предназначение
Производители
Советы и рекомендации

Технический прогресс и внедрение в эксплуатацию различных приспособлений, облегчающих ту или иную работу, касаются и проведения ремонтных работ. Некоторые современные инструменты используются совместно с материалами, применение которых исчисляется многими десятилетиями. Например, применение краскопультов и побелки для обработки поверхностей.

Особенности

Когда встает вопрос об отделочных работах, касающихся потолка в помещении, появляется необходимость в удобном и эффективном инструменте, который поможет решить эту задачу.

Планируя выполнять работы по побелке потолка или же стен, можно воспользоваться валиком либо же кистью, но обработка поверхности таким способом отнимет массу времени, а сам процесс будет сопряжен с дискомфортом и различными сложностями.

Для того чтобы оптимизировать и облегчить такие работы, на современном рынке представлены специальные устройства для покраски поверхностей. Они называются краскопультами, некоторые именуют данную продукцию пульверизатором, распылителем и так далее. Пульверизатор бывает ручного, пневматического и электрического типа.

Главной особенностью работы с пистолетами для окраски является уровень безопасности, который они обеспечивают мастеру, ведь всем известно, что известковый раствор довольно едкий, поэтому при контакте с кожными покровами человека может вызвать ожог. При использовании кисти подобные случаи возникают очень часто, а использование краскопульта исключает присутствие подобных неприятных ситуаций в ходе отделочных работ.

Жидкой известью довольно сложно нанести на поверхность однородный слой без разводов, а пистолет позволяет выполнить распыление ровным слоем, обрабатывая даже самые труднодоступные участки.

Использование механического краскопульта для побелки не требует наличия стремянки, поскольку специальные удочки, имеющиеся в приборе, дадут возможность прокрасить потолки и углы между потолком и стенами, находясь при этом на полу.

Ручные инструменты сэкономят время, требуемое на покраску, поскольку их производительности вполне достаточно, чтобы справиться с большой рабочей площадью, работая по принципу, позволяющему красить основания с минимальными загрязнениями и брызгами.

Как показывает практика, ручной краскораспылитель в 20 В, а также другие модели устройств, с заплечным бачком либо без него, оперативно и качественно справляются с выполнением ремонтных работ в помещениях своими руками.

Стандартная разновидность механического устройства для побелки представляет собой емкость небольшого объема, в которую закачивается красящий состав, известь, меловой раствор или любое другое жидкое вещество.

К резервуару прикрепляется основная составляющая инструмента – ручка, имеющая кнопку, которая контролирует ход распыления состава, угол нанесения и интенсивность. Кроме того, краскопульт оснащен соплом, из которого осуществляется выход раствора на основание.

Сегодня в продаже можно встретить большое количество модификаций механических инструментов, используемых для побелки, они разнятся своими конструктивными характеристиками и стоимостью.

Для промышленных целей ручные распылители применяются редко, основной областью их применения является эксплуатация в частных домах и квартирах.

Еще одной моделью ручных краскопультов считается поршневой инструмент, он примечателен своими размерами и несколько иным принципом выполнения работы.

В таком приспособлении нагнетание воздуха выполняется по аналогии с обычным насосом при накачивании. Баллон содержит несколько шлангов, один из них соединен с емкостью, в которой находится состав для обработки оснований.

Второй шланг на конце имеет распылитель, он представляет собой удлиненную металлическую трубку с кнопкой и соплом.

К преимуществам ручных распылителей стоит отнести следующие качества инструмента:

простая конфигурация – краскопульт очень легко разбирается, что позволяет при необходимости выполнить замену какой-либо детали, пришедшей в негодность;
удобство использования – регулировать подачу состава сможет любой мастер, даже человек с минимальным опытом работ;
ручные пульверизаторы являются универсальными устройствами, которые подходят не только для работ с известью и мелом, но и любым другим типом красителя для оснований – инструмент рекомендован для применения с любыми мелкодисперсными красящими составами;
продукция имеет небольшую стоимость, самым дорогостоящим устройством считается пневматический краскопульт;
нанесенный состав ложится ровным слоем;
нет необходимости использовать дополнительные приспособления для того, чтобы обработать труднодоступные участи основания.

К недостаткам устройства следует отнести необходимость ручным методом поддерживать требуемое давление в бачке, чтобы в ходе работ сохранялась постоянная скорость нанесения состава.

Предназначение

Краскопульт применяется для обработки рабочих оснований красящими составами, известковыми растворами, морилками, средствами для грунтовки или же в качестве увлажнителя для поверхностей при помощи обычной воды. При грамотном выборе ручного инструмента, с его помощью можно выполнять работу с тонерами и нитролаками.

Ручной распылитель в разы лучше и быстрее справится с нанесением побелки в ходе проведения самостоятельных работ.

По праву оценить достоинства устройства можно уже в процессе побелки потолков, поскольку основные сложности возникают именно на этом участке комнаты.

Чтобы убедиться в надежности и эффективности работы ручного инструмента, следует учитывать, что его конструкция должна соответствовать следующим требованиям:

очень важным нюансом является вес прибора – в ходе работы специалист не должен уставать от лишней нагрузки, исходящей от распылителя;
отверстия у сопла должны быть разного диаметра;
основные элементы конструкции должны быть выполнены из материала, устойчивого к износу и процессам коррозии.

Чтобы быть уверенным в том, что поверхности при использовании распылителя будут побелены качественно, следует придерживаться определенной технологии эксплуатации устройства:

приступая к обработке, резервуар необходимо заполнить составом только частично;
после этого нужно снять фильтр с устройства и выполнить около 10 двойных подходов штока, это поможет прибору наполниться воздухом;
выход жидкости небольшой равномерной струей укажет на то, что краскопульт функционирует исправно;
от чрезмерного разбрызгивания состава убережет равномерное и плавное поднятие штока, сильного давления стоит избегать;
при сокращении уровня давления нужно привести его в норму, поскольку это может послужить причиной образования на поверхности слишком толстого слоя красящего вещества;
по окончании работы нужно разобрать устройство и тщательно очистить все его детали.

Производители

Ручные распылители для побелки используются довольно давно. Среди наиболее востребованных моделей стоит выделить устройства СО-20В, КРДП-5 (4). Почти вся продукция обладает схожими характеристиками, а главное отличие состоит в весе устройства и его стоимости.

Обзор ручного краскопульта СО-20В смотрите в следующем видео.

Производителями ручных краскопультов являются следующие отечественные и зарубежные компании: «КСОМ», «Профмаш», Auarita, Bosch, Einhell, Forte, Intertool, Miol.

Распылители позволяют работать с известью и меловым раствором в помещениях, высота потолков в которых может достигать 3,5 метра, не используя дополнительные приспособления, например, строительные леса или стремянки.

Конструкция распылителей довольно простая, поэтому сбои в работе являются скорее исключением из правил.

Специалисты рекомендуют отдавать предпочтение отечественной продукции, поскольку инструменты, которые предлагают иностранные фирмы, довольно часто выпускают в Китае, поэтому корпус распылителей изготавливается из пластика низкого качества, вследствие чего устройства имеют небольшой эксплуатационный срок.

Сопло краскопульта должно быть из твердосплавного сырья, а элементы, которые в процессе работы будут контактировать с водными растворами, должны иметь специальное защитное покрытие, препятствующее образованию коррозии.

Отечественная продукция выпускается с учетом всех вышеперечисленных нюансов, а также в инструментах существует возможность регулировать удлинитель для подачи краски исходя из высоты рабочей поверхности, что облегчает обработку.

Советы и рекомендации

Перед покупкой ручного краскопульта необходимо четко обозначить цели, для которых будет применяться инструмент. Определившись с этим вопросом, будет гораздо легче сделать правильный выбор, поскольку ассортимент современных инструментов довольно большой.

Механические распылители – это самый бюджетный вариант устройств, пневматический инструмент отличается высокой стоимостью, электрические приборы относятся к продукции средней ценовой категории.

Подбор устройства осуществляется исходя из следующих характеристик продукции:

объем бака для раствора;
мощность;
давление.

Каждый параметр напрямую зависит от другого – то есть, большой по объему бак будет отличаться более высокой производительностью. Оптимальным показателем давления считается 5 бар. Продукция чаще всего имеет объем резервуара, рассчитанный на два литра состава.

Покупать ручной краскопульт для побелки следует только у проверенных поставщиков, реализующих качественную продукцию.

Новый раствор следует предварительно опробовать на какой-либо поверхности, прежде чем приступать к обработке оснований в квартире, таким образом, можно будет лишний раз убедиться в соответствующей консистенции состава. Жидкость перед работой в обязательном порядке стоит процедить. Это позволит сэкономить время, поскольку распылитель будет в разы меньше засоряться.

Эффективность и равномерность обработки будет зависеть от поддержания одинаковой скорости распыления побелки. По окончании работ оставшуюся жидкость можно с пользой применить в качестве средства для обработки деревьев во дворе.

Подготовка к самостоятельному использованию распылителя для побелки включает в себя следующие моменты:

от размера отверстия форсунки будет зависеть экономичность и правильность нанесения состава, поэтому стоит провести его регулировку, доведя его до самого маленького размера;
чтобы процедить раствор, стоит использовать сито, ячейки которого будут составлять не более 5 мм, кроме того, для подобных задач прекрасно подойдет марля;
для того чтобы продлить эксплуатационный срок ручного инструмента для побелки, следует проводить регулярное обслуживание устройства.

Специалисты рекомендуют выполнять проверки каждый месяц.

Помимо этого, после каждого использования инструмент необходимо тщательным образом очистить и провести детальный осмотр на предмет образования возможных дефектов. Для этих целей выполняется визуальный осмотр всех элементов конструкции, после чего проверяются прокладки, а также функционирование устройства.