Вес швеллера

Калькулятор веса швеллера

Для расчета массы швеллера используются справочные значения из «ГОСТ 8240-97. Швеллеры стальные горячекатаные».

Как рассчитать вес швеллера?

Самый простой способ – это обратится к ГОСТ 8240-97 и найти необходимый тип и размер в таблице. Каждый элемент сортамента имеет значение теоритической массы одного метра. Это значение необходимо умножить на длину изделия.

Также можно рассчитать массу швеллера без справочников, по формуле. Сначала необходимо найти площадь поперечного сечения швеллера.

Чтобы получить вес, площадь поперечного сечения нужно умножить на длину проката и плотность металла, из которого будет изготовлен прокат.

Расчет по приведенной формуле не учитывает радиусы закруглений углов швеллера.

Таблица веса и размеров швеллеров

В таблицах используются следующие обозначения: h – высота швеллера, b – ширина полки, s – толщина стенки, t – толщина полки.

Номер швеллера	h	b	s	t	Вес метра, кг	Метров в тонне
5У	50	32	4.4	7	4.84	206.61
6.5У	65	36	4.4	7.2	5.9	169.49
8У	80	40	4.5	7.4	7.05	141.84
10У	100	46	4.5	7.6	8.59	116.41
12У	120	52	4.8	7.8	10.4	96.15
14У	140	58	4.9	8.1	12.3	81.3
16У	160	64	5	8.4	14.2	70.42
16аУ	160	68	5	9	15.3	65.36
18У	180	70	5.1	8.7	16.3	61.35
18аУ	180	74	5.1	9.3	17.4	57.47
20У	200	76	5.2	9	18.4	54.35
22У	220	82	5.4	9.5	21	47.62
24У	240	90	5.6	10	24	41.67
27У	270	95	6	10.5	27.7	36.1
30У	300	100	6.5	11	31.8	31.45
33У	330	105	7	11.7	36.5	27.4
36У	360	110	7.5	12.6	41.9	23.87
40У	400	115	8	13.5	48.3	20.7

Номер швеллера	h	b	s	t	Вес метра, кг	Метров в тонне
5П	50	32	4.4	7	4.84	206.61
6.5П	65	36	4.4	7.2	5.9	169.49
8П	80	40	4.5	7.4	7.05	141.84
10П	100	46	4.5	7.6	8.59	116.41
12П	120	52	4.8	7.8	10.4	96.15
14П	140	58	4.9	8.1	12.3	81.3
16П	160	64	5	8.4	14.2	70.42
16аП	160	68	5	9	15.3	65.36
18П	180	70	5.1	8.7	16.3	61.35
18аП	180	74	5.1	9.3	17.4	57.47
20П	200	76	5.2	9	18.4	54.35
22П	220	82	5.4	9.5	21	47.62
24П	240	90	5.6	10	24	41.67
27П	270	95	6	10.5	27.7	36.1
30П	300	100	6.5	11	31.8	31.45
33П	330	105	7	11.7	36.5	27.4
36П	360	110	7.5	12.6	41.9	23.87
40П	400	115	8	13.5	48.3	20.7

Номер швеллера	h	b	s	t	Вес метра, кг	Метров в тонне
5Э	50	32	4.2	7	4.79	208.77
6.5Э	65	36	4.2	7.2	5.82	171.82
8Э	80	40	4.2	7.4	6.92	144.51
10Э	100	46	4.2	7.6	8.47	118.06
12Э	120	52	4.5	7.8	10.24	97.66
14Э	140	58	4.6	8.1	12.15	82.3
16Э	160	64	4.7	8.4	14.01	71.38
18Э	180	70	4.8	8.7	16.01	62.46
20Э	200	76	4.9	9	18.07	55.34
22Э	220	82	5.1	9.5	20.69	48.33
24Э	240	90	5.3	10	23.69	42.21
27Э	270	95	5.8	10.5	27.37	36.54
30Э	300	100	6.3	11	31.35	31.9
33Э	330	105	6.9	11.7	36.14	27.67
36Э	360	110	7.4	12.6	41.53	24.08
40Э	400	115	7.9	13.5	47.97	20.85

Номер швеллера	h	b	s	t	Вес метра, кг	Метров в тонне
12Л	120	30	3	4.8	5.02	199.2
14Л	140	32	3.2	5.6	5.94	168.35
16Л	160	35	3.4	5.3	7.1	140.85
18Л	180	40	3.6	5.6	8.49	117.79
20Л	200	45	3.8	6	10.12	98.81
22Л	220	50	4	6.4	11.86	84.32
24Л	240	55	4.2	6.8	13.66	73.21
27Л	270	60	4.5	7.3	16.3	61.35
30Л	300	65	4.8	7.8	19.07	52.44

Номер швеллера	h	b	s	t	Вес метра, кг	Метров в тонне
8С	80	45	5.5	9	9.26	107.99
14С	140	58	6	9.5	14.53	68.82
14Са	140	60	8	9.5	16.72	59.81
16С	160	63	6.5	10	17.53	57.05
16Са	160	65	8.5	10	19.74	50.66
18С	180	68	7	10.5	20.2	49.5
18Са	180	70	9	10.5	23	43.48
18Сб	180	100	8	10.5	26.72	37.43
20С	200	73	7	11	22.63	44.19
20Са	200	75	9	11	25.77	38.8
20Сб	200	100	8	11	28.71	34.83
24С	240	85	9.5	14	34.9	28.65
26С	260	65	10	16	34.61	28.89
26Са	260	90	10	15	39.72	25.18
30С	300	85	7.5	13.5	34.44	29.04
30Са	300	87	9.5	13.5	39.15	25.54
30Сб	300	89	11.5	13.5	43.86	22.8

Швеллер представляет собой конструктивный элемент, сделанный из металла, у которого поперечный разрез образует букву «П». Он имеет стенки с полочкой. В разрезе стенка представляет собой перемычку, а полки выступают стенками. Производство выполняется по стандартизированным размерам. Таким образом высота изделия определяется высотой стенок. Рассчитать вес швеллера можно на нашем калькуляторе. Ниже представлены таблицы ГОСТ для подбора нужных значений.

Изделие производят из стального проката. При изготовлении используется метод горячей прокатки. Для этого применяются сортовые станки. Внутренние грани полочек сделаны с небольшим уклоном или выполнены параллельно друг другу. Отметим, что номер швеллера указывает высоту изделия.

Швеллеры используются везде, где требуется проведение строительных работ. Также они применяются в автомобильной отрасли. Однако, там используются специальные типы швеллеров. Часто его могут использовать для армирования ж/б конструкций или как самостоятельный материал, позволяющий делать каркасы, перекрытия и пандусы.

Вес горячекатаного швеллера 16 за погонный метр

ГОСТ 8240–97 содержит информативные сведения, нормативы, допуски и сортамент горячекатаного швеллера. Изделия выполняются из стальных сплавов и сталей черных и нержавеющих металлов по форме П-образного сечения. Вес стандартных профилей зависит от материала, геометрической формы, толщины стенок и полок. Ходовым в народном хозяйстве считается швеллер № 16, вес 16 швеллера за погонный метр зависит от условных параметров.

Области использования
Технические характеристики
- Преимущества материала
- Недостатки горячекатаных профилей
- Определяющие величины
- Категории швеллера
Требования ГОСТ

Области использования

Швеллеры, полученные горячекатаным способом, используются в станкостроении. Благодаря прочности прокат выдерживает вибрации и нагрузки мощных станков. В вагоностроении использование швеллера 16 ГОСТ 8240 97 позволяет выдерживать большие усилия во время разгона составов в сцепке на такелажных горках и при перевозке тяжелых грузов.

Машиностроительная отрасль получает подходящий материал для изготовления каркаса кузовов и ходовой части автомобилей. Его применяют в конструкциях рам и в качестве основания для установки двигателя. В тяжелом машиностроении из швеллера выполняют отдельные элементы металлических конструкций, например, несущие балки козловых и башенных кранов.

При возведении зданий и архитектурных сооружений невозможно обойтись без швеллера 16. Вес 1 метра оптимально вписывается в конструктивные разработки и при высокой прочности мало утяжеляет готовую постройку. Каркасы из материала имеют значительный запас прочности и эксплуатируются не одно десятилетие.

Использование швеллера 16:

при устройстве армированного каркаса стен, перегородок, колонн;
для строительства мостов, переходов, железнодорожных переездов, специальных сооружений;
при возведении фундаментов, армируемых перекрытий, прокладке тротуаров и подъездных участков с большой проходимостью.

Технические характеристики

По способу производства швеллеры делят на стальные горячекатаные изделия стандартного назначения и специальные, применяемые в тяжелых отраслях. Изготавливают прокат в размерах 4−12 метров по длине, заготовки режут мерные, кратно-мерные и немерные. Точность изготовления обозначается литерами:

А — высокая.
Б — повышенная.
В — обычная.

Преимущества материала

Основным достоинством профиля является его сечение в форме буквы П, отсюда вытекают повышенные показатели жесткости. Благодаря этому прокат пользуется популярностью во многих отраслях, поэтому спрос на него никогда не иссякнет.

Качественные достоинства материала:

отлично справляется с разными нагрузками — изгибом, давлением, разрывом, сжатием, выдерживает осевую и боковую нагрузку;
является универсальным для использования в конструкциях различного назначения;
относительно легкий материал при высоких прочностных показателях;
имеет низкие показатели металлоемкости;
при нагрузке центр тяжести смещается в область торцов полок;
однородность материала, полученная при горячем способе производства, исключает слабые места, что важно при механических нагрузках.

Недостатки горячекатаных профилей

К недостаткам относится слабая свариваемость материала. Существуют некоторые ограничения при закладке горячекатаных швеллеров в конструкции, монтируемые при помощи сварки.

Вторым недостатком является сниженная сопротивляемость коррозии. При производстве горячим методом не используются сплавы алюминия, а в технологии окончательной обработки покрытие алюминием не предусмотрено.

Определяющие величины

Свойства проката изменяются в зависимости от геометрических параметров, видимых в сечении. Вес швеллера 16 за метр будет различным, если изменятся основные параметры, предусмотренные ГОСТом. Классификация по этим величинам позволяет судить о методе конечной обработки изделия, возможности подгонки элементов при монтаже.

Для этого в сортаменте учитываются условные значения:

высота изделия по основной стенке;
ширина грани;
размер толщины проката и грани;
внутренний радиус при закруглении с грани на вертикальную стенку;
радиус округления грани;
расстояние от центральной оси до поверхности наружной стенки;
перекос грани;
величина прогиба по высоте сечения стенки;
размер поперечной площади сечения;
момент сопротивления и инерции;
радиус инерции.

Категории швеллера

Размеры готового проката могут быть нестандартными, это определяется пожеланиями заказчика. Производство включает использование прокатных станов, где в горячем виде прокатывают заготовки, пропуская их между валами, чтобы придать необходимую форму. Горячекатаные швеллера имеют большую прочность по сравнению с гнутыми изделиями.

В зависимости от назначения прокат поставляется заказчику с равными полками или разной длины, имеет повышенную прочность, жесткость и другие полезные качества. Грани швеллера изготавливаются параллельными или с небольшим уклоном. В сортаменте указано несколько десятков типовых размеров проката, при этом номер изделия говорит о высоте основной стенки (размере между наружными гранями, выраженном в сантиметрах).

В зависимости от соответствия поставленной задаче швеллеры делят на виды:

с параллельными гранями (П);
с полками, выполненными под определенным наклоном (У);
с параллельно расположенными гранями, в экономичном варианте (Э);
облегченной конструкции, с параллельными гранями (Л);
профили специального назначения ©.

Швеллер (У) отличается специфическим уклоном противоположных граней, которые расположены под определенным углом. В изделиях угол между поверхностью полки и центральной стенкой швеллера не должен быть больше 10% от прямого угла. Вес погонного метра швеллера 16 (У) составляет 14,2 кг.

Швеллер © говорит об отношении изделий этой категории к группе специализированного проката. Это нераспространенная серия, изготавливается только на специально оснащенных заводах. Вес метра швеллера 16 © составляет 17,53 кг, а с буквой (Са) погонный метр весит 19,74 кг.

Изделия с маркировкой (Л) и (Э) отличаются параметрами в толщине граней и стенок, которые отличаются меньшими значениями по сравнению с остальными. Профиль более тонкий, применяются легкие сплавы и металлы, такой материал предназначен для работы в облегченных условиях. Погонный метр швеллера 16 (Э) весит 14,01 кг, вес метра проката серии (Л) составляет 7,1 кг.

Профиль с буквой (П) является изделием со стандартными параллельными гранями и основными условными величинами, его используют при значительных нагрузках. Округление полок по отношению к основной стенке отсутствует, угол равен 90˚. Вес погонного метра швеллера 16П ГОСТ предусмотрен 14,2 кг, изделие с маркировкой 16 (Па) весит 15,3 кг.

Требования ГОСТ

Замеры высоты и линейных размеров профиля делаются в плоскости стенки изделия с помощью штангенциркуля. Для измерения радиусов применяют специальные приспособления.

ГОСТ в нормативных требованиях указывает допустимые отклонения:

уклон внутренних поверхностей полок не превышает 10%;
высота грани не превышает нормативную величину больше, чем на 3 мм;
длина готового изделия не более от указанного в маркировочных характеристиках на 100 мм;
уровень кривизны находится в пределах показателя, не превышающего 2% от длины;
вес погонного метра готового изделия не превышает нормированный показатель на 2,5- 6% (в зависимости от вида), этот параметр может быть уменьшен заказчиком до 5%;
торцы погонажа обрезаются, скос при срезе может уменьшить общую длину, но не выводить ее за пределы допуска;
искривление по горизонтали и вертикали не превышает 0,2% от общей длины полосы, заказчик может уменьшить допуск до показателя 0,15%;
измерение размерных параметров делают на расстоянии 50 см от конца профиля.

В настоящее время швеллеры нашли широкое применение во многих производственных отраслях. В особенности они незаменимы там, где предполагается наличие большой нагрузки как на отдельные части, так и на конструкцию в целом. Строительство, металлургия, машиностроение, прокладка автострад и эстакад — вот небольшой перечень областей применения металлопрокатного швеллера. Прочность, дешевизна, удобство использования и транспортировки делают его весьма востребованным.

Таблица веса швеллера П и У по ГОСТ 8240, в таблице указан вес 1 метра, 1 штуки 12 метров, количество метров в тонне:

Размер	Вес 1 метра	Вес 1 шт, 12м	Ко-во метров/1тн
5 П, У	4,84 кг	58,05 кг	206,5 мп
6.5 П, У	5,9 кг	70,8 кг	169,5 мп
8 П, У	7,05 кг	84,6 мп	141,9 мп
10 П, У	8,59 кг	103,08 кг	116,4 мп
12 П, У	10,4 кг	124,8 кг	95,87 мп
14 П, У	12,3 кг	147,6 кг	81,4 мп
16 П, У	14,2 кг	170,4 кг	70,32 мп
16 аП, аУ	15,3 кг	183,6 кг	63,35 мп
18 П, У	16,3 кг	195,6 кг	61,5 мп
18 аП, аУ	17,4 кг	208,8 кг	57,29 мп
20 П, У	18,4 кг	220,8 кг	54,44 мп
22 П, У	21 кг	252 кг	47,7 мп
24 П, У	24 кг	288 кг	41,58 мп
27 П, У	27,7 кг	332,4 кг	36,16 мп
30 П, У	31,8 кг	381,6 кг	31,47 мп
33 П, У	36,5 кг	438 кг	28,68 мп
36 П, У	41,9 кг	502,8 кг	23,87 мп
40 П, У	48,3 кг	579,6 кг	20,71 мп

Вес швеллера

Таблица веса — швеллеры экономичные Э с параллельными гранями полок

Размер	Вес 1 метра	Вес 1 шт, 12м	Ко-во метров/1тн
5Э	4,79 кг	57,48 кг	208,76 мп
6.5Э	5,82 кг	69,84 кг	171,82 мп
8Э	6,92 кг	83,04 мп	144,5 мп
10Э	8,47 кг	101,64 кг	118,06 мп
12Э	10,24 кг	122,88 кг	97,65 мп
14Э	12,15 кг	145,8 кг	82,3 мп
16Э	14,01 кг	168,12 кг	71,37 мп
18Э	16,01 кг	192,12 кг	62,46 мп
20Э	18,07 кг	216,84 кг	55,34 мп
22Э	20,69 кг	248,28 кг	48,32 мп
24Э	23,69 кг	284,28 кг	42,21 мп
27Э	27,37 кг	328,44 кг	36,53 мп
30Э	31,35 кг	376,2 кг	31,89 мп
33Э	36,14 кг	433,68 кг	27,67 мп
36Э	41,53 кг	498,36 кг	24,07 мп
40Э	47,97 кг	575,64 кг	20,84 мп

Таблица веса — швеллеры легкой серии Л с параллельными гранями полок

Сколько весит швеллер по ГОСТ 8240 и ГОСТ 8278

Цены на стальной швеллер и балку

Швеллер П ГОСТ 8240
Швеллер У ГОСТ 8240
Швеллер оцинкованный

Швеллер гнутый ГОСТ 8278
Балка ГОСТ 26020
Балка ГОСТ 8239

Длина швеллера при производстве согласно стандартам

Размер швеллера, поставляемого изготовителем, строго регламентируется соответствующим государственным стандартом. Сортамент горячекатаного швеллера специального и общего назначения приводится в ГОСТ 8240-97. Согласно данному нормативному документу швеллер изготавливается длиной от 2 до 12 метров. По требованию заказчика возможно изготовление П-образного профиля, размер которого превышает 12 метров. Он может производиться мерной и кратной мерной длины, а также немерной.

Важное замечание! В соответствии с ГОСТ одна партия мерной или кратной ей длины может содержать до 5% от общей массы швеллера немерной длины.

Гнутый равнополочный швеллер, его размеры и предельные отклонения регулируются межгосударственным стандартом ГОСТ 8278-83. В соответствии требованиям данного документа, длина швеллера должна иметь значение 3 – 11,8 метров. По отдельному требованию заказчика данный профиль может изготавливаться размером 12 метров. Швеллер может быть мерной, немерной и кратной мерной длины.

Кроме того, допускается в одной партии наличие немерных отрезков, масса которых не должна превышать 7% от общей массы.

Таблицы веса 1 погонного метра швеллера

Независимо от способа производства швеллера, вес погонного метра для профиля любого типоразмера содержится в соответствующем ГОСТ. Стандарты ГОСТ 8240-97 и 8278-83 содержат все необходимые характеристики швеллеров, которые могут быть использованы при прочностных расчетах балки швеллера, а также для определения веса и стоимости.

В соответствии с ГОСТ 8240-97 вес 1 погонного метра швеллера серии У и П совпадает:

Вес 1 метра швеллера по ГОСТ 8240-97

Номер швеллера	Вес 1 метра, кг
5У/П	4,84
6,5У/П	5,9
8У/П	7,05
10У/П	8,59
12У/П	10,4
14У/П	12,3
16У/П	14,2
18У/П	16,3
20У/П	18,4
22У/П	21
24У/П	24
27У/П	27,7
30У/П	31,8
40У/П	48,3

Цены на продукцию по ГОСТ 8240-97 смотрите здесь – швеллер П или швеллер У.

Теоретическая масса типоразмеров проката по ГОСТ 8278-83, которые являются лидерами по продажам в компании APEX METAL:

Вес 1 метра швеллера по ГОСТ 8278-83

Размер швеллера	Вес 1 метра, кг
50х40х3	2,75
60х32х2,5	2,21
60х32х3	2,61
80х32х4	3,95
80х50х4	5,08
80х60х4	5,7
100х50х3	4,4
100х50х4	5,7
100х50х5	6,97
120х50х3	4,87
120х60х4	6,96
120х60х5	8,54
140х60х5	9,32
140х60х6	10,99
160х50х4	7,6
160х60х4	8,22
160х60х5	10,18
160х80х4	9,47
160х80х5	11,68
180х70х6	13,82
180х80х5	12,46
200х80х4	10,75
200х80х6	15,7
200х100х6	17,59
250х125х6	22,3

Стоимость продукции по ГОСТ 8278-83 смотрите здесь – швеллер гнутый гост 8278 83.

Так же для покупки швеллеров в APEX metal вы можете ознакомиться со следующей информацией из стандартов ГОСТ:

На основе анализа значения масс и моментов сопротивления можно сделать вывод, что максимальной изгибной прочностью обладают швеллера серий П, У. Компромиссом является гнутый швеллер, погонный вес которого несколько ниже, чем у горячекатаного, но он так же уступает и по показателям работы на изгиб. Поэтому, для ответственных высоконагруженных металлоконструкций следует использовать горячекатаный швеллер, а там где необходимо минимизировать ее вес – гнутый.

В APEX METAL вы всегда найдете широкий выбор горячекатаных и гнутых равнополочных швеллеров из сталей 09Г2С и Ст3 по низким ценам, а обратившись в Департамент продаж по тел. +7 (495) 128-03-58, сможете получить всю необходимую информацию о закупаемой продукции.

Вес горячекатаного швеллера 16 за погонный метр

Швеллер №16 является разновидностью фасонного проката и представляет собой металлоизделие с поперечным сечением в форме буквы «П». Высота стенки равна 16 см. Эта металлопродукция изготавливается двумя способами: горячей деформацией и гибкой в холодном виде из полосовых заготовок на профилегибочных станах.

Горячекатаные изделия выпускаются только с равной шириной полок, гнутые могут быть как равно-, так и неравнополочными. Визуальное отличие горячекатаного профиля от гнутого – четкие наружные углы.

Области использования

Использование швеллера 16:

при устройстве армированного каркаса стен, перегородок, колонн;
для строительства мостов, переходов, железнодорожных переездов, специальных сооружений;
при возведении фундаментов, армируемых перекрытий, прокладке тротуаров и подъездных участков с большой проходимостью.

Технические характеристики

А — высокая.
Б — повышенная.
В — обычная.

Преимущества материала

Качественные достоинства материала:

отлично справляется с разными нагрузками — изгибом, давлением, разрывом, сжатием, выдерживает осевую и боковую нагрузку;
является универсальным для использования в конструкциях различного назначения;
относительно легкий материал при высоких прочностных показателях;
имеет низкие показатели металлоемкости;
при нагрузке центр тяжести смещается в область торцов полок;
однородность материала, полученная при горячем способе производства, исключает слабые места, что важно при механических нагрузках.

Недостатки горячекатаных профилей

Вторым недостатком является сниженная сопротивляемость коррозии. При производстве горячим методом не используются сплавы алюминия, а в технологии окончательной обработки покрытие алюминием не предусмотрено.

Определяющие величины

Для этого в сортаменте учитываются условные значения:

высота изделия по основной стенке;
ширина грани;
размер толщины проката и грани;
внутренний радиус при закруглении с грани на вертикальную стенку;
радиус округления грани;
расстояние от центральной оси до поверхности наружной стенки;
перекос грани;
величина прогиба по высоте сечения стенки;
размер поперечной площади сечения;
момент сопротивления и инерции;
радиус инерции.

Категории швеллера

В зависимости от соответствия поставленной задаче швеллеры делят на виды:

с параллельными гранями (П);
с полками, выполненными под определенным наклоном (У);
с параллельно расположенными гранями, в экономичном варианте (Э);
облегченной конструкции, с параллельными гранями (Л);
профили специального назначения ©.

Швеллер (У) отличается специфическим уклоном противоположных граней, которые расположены под определенным углом. В изделиях угол между поверхностью полки и центральной стенкой швеллера не должен быть больше 10% от прямого угла. Вес погонного метра швеллера 16 (У) составляет 14,2 кг.

Профиль с буквой (П) является изделием со стандартными параллельными гранями и основными условными величинами, его используют при значительных нагрузках. Округление полок по отношению к основной стенке отсутствует, угол равен 90˚. Вес погонного метра швеллера 16П ГОСТ предусмотрен 14,2 кг, изделие с маркировкой 16 (Па) весит 15,3 кг.

Вес швеллера горячекатаного с параллельными полками (ГОСТ 8240-97)

Номер швеллера	Вес метра погонного, кг.	Кол-во метров в тонне
5П	4,84 кг.	206,6 м.
6,5П	5,9 кг.	169,6 м.
8П	7,05 кг.	141,8 м.
10П	8,59 кг.	116,3 м.
12П	10,4 кг.	95,94 м.
14П	12,3 кг.	81,4 м.
16П	14,2 кг.	70,32 м.
18П	16,3 кг.	61,5 м.
20П	18,4 кг.	54,44 м.
22П	21 кг.	47,7 м.
24П	24 кг.	41,58 м.
27П	27,7 кг.	36,16 м.
30П	31,8 кг.	31,47 м.
33П	36,5 кг.	28,68 м.
36П	41,9 кг.	23,87 м.
40П	48,3 кг.	20,71 м.

Виды швеллера номер и их характеристики

Горячекатаная продукция выпускается в соответствии с ГОСТом 8240-97 в нескольких вариантах:

с уклоном внутренних граней полок.Такой стальной прокат обозначается буквой «У». Изделия с уклоном внутренних граней полок 6-10%, имеющие специальное назначение, обозначаются буквой «С». Усиленный вариант этого металлопроката обозначается буквой «а». Для него характерна большая ширина и толщина полки.
с параллельными гранями полок.Обозначается буквой «П», усиленная версия с большей шириной и толщиной полок имеет в маркировке букву «а». Помимо серии «П», с параллельными гранями полок выпускаются серии: легкая («Л») и экономичная («Э»). Для легкой серии характерны уменьшенные ширина и толщина полки, толщина стенки. Для экономичной – меньшая толщина стенки.

Гнутая металлопродукция имеет скругленные наружные углы и одинаковую толщину полок и стенки. Равнополочные изделия изготавливаются в соответствии с ГОСТом 8278-83, неравнополочные – с ГОСТом 8281-80. Сортамент гнутого проката гораздо шире нормативного перечня размеров горячекатаных аналогов, что позволяет выбрать продукцию, наиболее подходящую для запланированного применения. Металлопродукция, изготавливаемая гибкой, имеет точные размеры и хорошее качество поверхности, благодаря тому, что во время придания П-образной формы на профилегибочных станах устраняются мелкие дефекты полосовой заготовки.

Читайте также:

Водостойкие обои для ванной

Вес стального швеллера. Таблица.

Профиль сечения стального швеллера представляет собой п – образную форму. Существуют несколько видов швеллера. Их можно различать по букве, которая находится рядом с номером швеллера. Например: буква «У» означает, что внутренние грани полок швеллера с уклоном (ГОСТ 8240-97); буквой «Э» обозначается серия швеллера экономичного (ГОСТ 8240-97); буквой «П» обозначается серия грани полок которых параллельны друг другу (ГОСТ 8240-97); буква «С» специальная серия (ГОСТ 19425-74); буква «Л» означает, что данный швеллер легкий (ГОСТ 8240-97). Также бывают швеллера двух типов изготовленные на профилегибочном станке, а именно: швеллер гнутый равнополочный (ГОСТ 8278-83) и швеллер гнутый неравноролочный (ГОСТ 8281-80). Такие швеллеры имеют скругленную форму сечения краев. Размеры все типов швеллера приведены ниже в таблицах.

Швеллер стальной производят в размерах от 2 до 12 метров. Материал для изготовления использую: горячекатаную и холоднокатаную, углеродистую, низколегированную, а также конструкционную качественную сталь. Бывают швеллера обычной «Б» и повышенной «В» точности.

Использование швеллера различное, он нашел свое применение в машиностроении, строительстве. Благодаря его граням способность выдерживать большие нагрузки увеличивается. Каркас возведенный из швеллера может противостоять различным погодным условиям. В настоящее время он является основным материалом в возведении металлических конструкций. Из-за своей простоты в изготовлении и относительно небольшого веса швеллер является лидером в гражданском и промышленном строительстве.

Вес стального швеллера. Таблица.

Ниже приведены таблицы теоретического веса стального швеллера по видам.

Швеллер серии «У»

Таблица 1

Теоретический вес 1 погонного метра швеллера серии «У» (ГОСТ 8240-97).

Швеллер серии «Э»

Таблица 2

Теоретический вес 1 погонного метра швеллера серии «Э» (ГОСТ 8240-97).

Швеллер серии «П»

Таблица 3

Теоретический вес 1 погонного метра швеллера серии «П» (ГОСТ 8240-97).

Швеллер серии «С»

Таблица 4

Теоретический вес 1 погонного метра швеллера серии «С» (ГОСТ 19425-74).

Швеллер серии «Л»

Таблица 5

Теоретический вес 1 погонного метра швеллера серии «Л» (ГОСТ 8240-97).

Расчет расхода пескобетона на стяжку пола

Бетонные смеси – один из часто используемых строительных материалов. На рынке они представлены широко. Виды отличаются друг от друга характеристиками, составом и ингредиентами. Одна из них – это пескобетон.

Возведение стяжки из пескобетона
Преимущества и недостатки использования материала
Марки используемого пескобетона и их состав
Как рассчитать количество пескобетона для стяжки пола
Основные параметры, которые потребуются при вычислении
Из расчета на 1 м²
С учетом кубатуры
Сколько нужно мешков сухой смеси при толщине стяжки 5 см на примере М300
Полезные советы
Онлайн-калькуляторы
Правила заливки стяжки из пескобетона

Возведение стяжки из пескобетона

В основном этот материал применяют для формирования стяжек для пола. Потому что цементные смеси этого типа просты не только в использовании, но и в производстве. И если раньше для этого готовили бетонный раствор на основе цемента, песка и щебня, который разводился по месту требования, то сегодня производители предлагают сухую готовую смесь с точным количеством внесенных в него компонентов. Отсюда и высокое качество стяжки, и гарантии на длительную ее эксплуатацию.

Преимущества и недостатки использования материала

Самый большой плюс этого стройматериала – практичность и высокое удобство в применении. К положительным качествам можно добавить:

отличная прочность на растяжение и изгиб;
если вносить в смесь добавки, то получается материал с требуемыми характеристиками;
хорошо переносит вибрацию;
структура однородная, что говорит о высоком качестве.

Есть у пескобетона и свои недостатки:

так как это материал на основе воды, цемента и песка, то он в процессе высыхания усаживается;
стяжки из него плохо поддаются обработке;
расход пескобетона на 1м2 заливаемой поверхности большой за счет высокого содержания цемента в смеси.

Последний пункт важен. Поэтому, приобретая эту сухую смесь, необходимо провести расчеты, чтобы не переплатить. Кроме этого опытные мастера дают несколько рекомендаций:

покупать надо только «свежий» раствор, то есть непросроченный и не слежавшийся;
применять строительную смесь можно только по прямому назначению, который производитель указал на упаковке;
перед укладкой поверхность пола очищают.

Марки используемого пескобетона и их состав

Классификация материала включает в себя все смеси этого типа, которые используются даже не в стяжечных операциях. Их область применения зависит от прочности раствора, обозначаемая буквой «М» и цифрами. Чем больше последняя, тем лучше характеристика. Сегодня по новым стандартам маркировка изменилась, но многие мастера пользуются старой.

Эта смесь, используемая для проведения штукатурных работ. Ее старая маркировка М100, новая В7,5 П2 F200 W4. В состав кроме портландцемента входит речной песок фракции 0,8-1,2 мм. Эта разновидность пескобетона обладает неплохой прочностью – 98-100 кг/см². А класс водонепроницаемости W
Марка М150 – новая В710 П2 F200 W4. Используется и для штукатурных работ, и для ремонта фасадов. Некоторые мастера применяют эту сухую смесь в качестве кладочного раствора, где она себя неплохо показала. Иногда можно ею заливать полы, относящиеся к группе малонагружаемых. В состав входит и речной, и кварцевый песок фракции 0,8-2,0 мм. Прочность на сжатие 150-161 кг/см². Относится материал к легким бетонам, поэтому с помощью бетононасоса может подаваться на высоту 52 м.
М200 или В15 П2 F200 W4. Именно его рекомендуется использовать при заливке стяжек во внутренних помещениях. А также при покрытии системы отопления теплый пол. В составе и кварцевый, и речной песок мелкой фракции. Прочностная характеристика на сжатие: 196-200 кг/см².
М250 или В20 П2 F200 W4. Это одна из самых прочных смесей с характеристикой 250-262 кг/см². Поэтому этот материал используют для формирования полов, создания ограждений разных по назначению. А также при строительстве монолитных несущих конструкций.
М300, по-новому В25 П2 F200 W4. Эта разновидность считается универсальной. То есть, из нее можно заливать стяжки, полы, колоны и другие несущие элементы зданий. А также использовать в штукатурных работах, особенно фасадных. Практика применения пескобетона этой марки в монолитном строительстве себя оправдала со всех сторон.
М450 – В35 П2 F200 W4. Эта смесь в частном домостроении практически не используется. Слишком дорогое это удовольствие. А вот в гражданском и промышленном применяют постоянно.

Именно по составу и качеству песка материал делится на две группы:

Мелкофракционный, в котором самая крупная частица по размеру не превышает 1,2 мм.
Крупнофракционный. В нем гранулы песка имеют размеры до 6 мм.

Внимание! Чем выше фракционность пескобетона, тем выше его марка.

Как рассчитать количество пескобетона для стяжки пола

Расчет пескобетона для стяжек производится по двум методикам: с учетом площади пола, с учетом объема стяжки. То есть в первом случае определяется расход на 1 м², во втором подсчитывается кубатура используемого материала.

Основные параметры, которые потребуются при вычислении

Параметров не так много:

расход выравнивающего материала для пола с учетом на 1 см толщины;
площадь выравнивающей поверхности;
толщина стяжки.

Из расчета на 1 м²

Это самый простой способ. Во-первых, для расчета необходимо определить площадь выравниваемой поверхности. К примеру, если комната имеет размеры 4х3 м. Ее площадь будет равна 12 м².

Производители сухих смесей дают рекомендации, а некоторые даже указывают на упаковке точное количество материала при укладке толщиною 1 см. К примеру, расход пескобетона марки М300 составляет 20 кг.

Теперь необходимо определить толщину будущей стяжки. Оптимально – 5 см. Этот размер обычно используют в жилых помещениях. Большей толщины заливать нет смысла, будет дорого. Тонкая стяжка может под действием нагрузок растрескаться.

Далее проводится окончательный расчет:

На площадь в 12 м² уйдет: 12х20=240 кг. И это всего лишь один слой толщиною 1 см.
Полученное значение умножается на толщину стяжечного слоя: 240х5=1200 кг. И это есть количество требуемой сухой смеси.

С учетом кубатуры

Обычно эта методика расчета используется в масштабном строительстве, где требуется большое количество пескобетона. Для этого примнется емкая формула, где расход на 1 м² увеличивается в сто раз. В нашем случае берется не 20, а 2000 кг. Все остальное по методике выше.

Именно так рассчитывается требуемое количество материала для формирования объемных конструкций, к примеру, колон, ригелей и прочих. Для стяжек лучше использовать расчет на 1 м².

Сколько нужно мешков сухой смеси при толщине стяжки 5 см на примере М300

Расход сухой смеси на 1м2 стяжки можно рассчитать и другим способом. Для этого в основу закладывают не килограммы материала, а количество мешков, в которые он упакован.

Производители сегодня предлагают сухие смеси для стяжек, упакованных в бумажные мешки по 40 или 50 кг. В нашем случае требуется 1200 кг пескобетона. Если это 40-килограмовые мешки, то их количество определяется так:

1200 : 40 = 30 мешков.

Если это мешки по 50 кг, то количество будет: 1200 : 50 = 24 штуки.

Полезные советы

Заливают стяжку обычно на чистое подготовленное основание. Но его не ремонтируют. То есть на поверхности всегда будут присутствовать дефекты в виде трещин, сколов и выемок. А они на себя будут забирать часть подготовленного раствора. Поэтому совет номер один – покупать немного больше стройматериала из расчета 5-8% от расчетного количества. Если заливка будет производиться по маякам, то дополнение приобретается 10-15%.

Некоторые владельцы частного строения хотят сэкономить или провести утепление полов. Для этого они вносят в пескобетон дополнительные строительные компоненты. Обычно это или гравий, или щебень, или керамзит. Никаких противопоказаний к таким добавкам нет. Но надо отметить, что с их внесением в состав пескосмеси ее марка снизится. То есть снизятся и технические характеристики раствора, что скажется на качестве стяжки. Поэтому совет – к примеру, вместо марки М200 лучше покупать М250. То есть эта экономия мнимая.

Сухая смесь разводится водой, которой в растворе должно быть 30%. Это по инструкции производителей. Но здесь надо учитывать, что чем выше марка, тем больше воды придется вливать в смесь.

Вода сама даст объем и увеличит вес стяжечного раствора. Но это не значит, что можно уменьшить количество сухой смеси – расчетной. Влага улетучится, стяжка даст усадку, останется лишь само твердое основание. Поэтому нельзя изменять параметры раствора, полученные расчетным путем.

Внимание! При замешивании материала вода заливается в сухую смесь, а не наоборот.

Еще несколько советов касаются правил укладки раствора на поверхность пола:

если толщина стяжки больше 2 см, то в нее в обязательном порядке рекомендуется укладывать армирующий каркас из стальной сетки;
температура проведения строительных работ – в пределах +5-30С;
через сутки после заливки раствор начинает набирать прочность, но окончательную, так сказать, марочную прочность он наберет только через 28 дней.

Последняя рекомендация не является критичной. То есть нагружать стяжку можно даже через 7-8 дней. Но застилать ее напольным покрытием лучше через 15 дней. А устанавливать на пол тяжелую мебель лучше через максимальное значение срока высыхания.

Онлайн-калькуляторы

Сегодня большое количество интернет сервисов предлагают калькуляторы, с помощью которых можно быстро провести расчет требуемого количество сухих смесей.

Ими пользоваться можно, но с учетом того, что нет точных данных о том, по какой схеме производятся математические выкладки, и какой расход материала на 1 см толщины был заложен в программу.

К примеру, при расчете пескобетона М300 с расходом на 1м2 калькуляторы для стяжки пола на разных сервисах показали разные значения. И это подтверждает, что в программу были заложены показатели от разных компаний-производителей.

Проще посмотреть на упаковку, где этот параметр указан. И его взять за основу. Далее все выкладки провести самостоятельно по формулам, указанным выше. Получится быстрее и достовернее.

Правила заливки стяжки из пескобетона

Сам процесс от стандартной технологии формирования стяжечного слоя ничем не отличается.

Проводится подготовка пола. Его очищают от мусора. Если есть необходимость, дефектные участки ремонтируют, к примеру, потрескавшиеся швы между плитами перекрытия.
Рассчитывают требуемое количество сухой смеси по формулам выше. Приобретают пескобетон с учетом дефектов напольного основания.
Отбивают на стенах уровень заливки раствора. То есть толщину стяжки. Для этого используют лазерный уровень.
По поверхности пола, если это необходимо, укладывают маяки через каждые 1-2 м. Их выставляют по уровню, набитому по стенам. Крепят маяки к полу с помощью гипса, редко саморезами или металлическими дюбелями.
Готовят раствор и заливают его на пол, выравнивая правилом, который упирается на верхние поверхности маяков. То есть смесью заполняется пространство между рейками.
Заливка проводится без перерывов при формировании стяжки в одном помещении. Это оптимально при получении высокого качества окончательного результата.
Через 3-5 дней маяки демонтируются. Места их установки заполняются все той же смесью пескобетона.

Нередко стяжки заливают, как плавающий пол. То есть это конструкция, которая напрямую ни с какой другой строительной конструкцией прочно не связана. Поэтому перед началом работ напольное основание застилается гидроизоляционной пленкой, а на стены на высоту заливки укладывается демпферная лента. Такая стяжка при вибрации здания не пострадает.

Правильно проведенный расчет расхода сухих смесей дает возможность неплохо сэкономить. Меньшее количество станет причиной покупки дополнительного материала, который придется привезти, затрачивая деньги на транспортировку. Большее количество – остатки. Хорошо, если их есть куда использовать.

Идеально – если заливаемая напольная поверхность ровная без изъянов. Тогда произведенный расчет даст максимальную пользу. В остальных случаях или стройматериала не хватит, или его будет в избытке. То есть расчет не дает точного результата, к которому все стремятся. К тому же на упаковках некоторых производителей расход на 1 м² с учетом 1 см толщины указан неточно. К примеру, он может быть таким: 18-20 кг. И это опять приведет к приблизительно полученной цифре. Поэтому и рекомендуется прибавлять к расчетной величине 5-10%, которые приведут к образованию излишков. Но лучше так, чем нехватка.