Виды и функциональные особенности обратного фланцевого клапана

Клапан обратный подъемный фланцевый: назначение и конструкция

Клапан обратный фланцевый – устройство, которое устанавливается на трубопроводах, чтобы обеспечить одностороннюю направленность транспортируемой рабочей среды. Конструкция, установку которой осуществляют при помощи фланца, предусматривает автоматическое срабатывание, останавливающее транспортируемый поток, как правило, жидкий, если направление его движения изменяется на противоположное или при возникновении гидроудара, чтобы ослабить его воздействие.

Обратный клапан с фланцевым креплением может быть изготовлен из стали или чугуна

  • 1 Каковы конструкционные особенности фланцевого клапана
  • 2 Выгоды и недочеты установки обратного фланцевого клапана
  • 3 Проведение монтажа обратного клапана

Каковы конструкционные особенности фланцевого клапана

Фланцевые затворы могут быть установлены как на горизонтальных трубопроводах, так и на вертикальных, которые предназначены перекачивать:

  • канализационные стоки;
  • кислоты;
  • морскую и пресную воду;
  • нефть и продукты ее переработки;
  • щелочные растворы.

Эффективность работы устройства, монтируемого с использованием фланца, очень высока, что объясняется, во многом, простотой его конструкции и принципа действия. Основой достаточно несложного приспособления выступает корпус, для изготовления которого используют сталь или чугун, в котором размещается запорный элемент. Предусматривается возможность проведения регулировки действия специальной пружины, благодаря воздействию которой обеспечивается действие запорного механизма.

Благодаря пружине, открытие запорного элемента устройства может производиться только в одну сторону, соответствующую направлению потока транспортируемого по трубопроводной системе вещества. Транспортируемое вещество, создав достаточное давление по отношению к удерживаемому пружиной запорному элементу и открыв его, начинает перемещаться в заданном направлении. Когда упадет давление в трубопроводной системе, то в результате автоматического срабатывания запорного механизма сечение трубопровода перекрывается, значит, перемещаемое по нему вещество не может начать движение в противоположную сторону.

Подбор фланцевого затвора зависит от целевого назначения устройства, по конструктивным особенностям он может быть:

  • поворотным. Принцип действия состоит в использовании внутриклапанного стального захлопывающегося диска, фиксируемого на оси с пружиной. При открытом положении клапана диск расположен параллельно по отношению к направлению, в котором происходит перемещение транспортируемого вещества, в противоположном положении – перпендикулярно. К недостатку простой и недорогой конструкции относят чрезмерную резкость захлопывания диска, в результате чего преждевременно изнашивается посадочное место. Поэтому усовершенствованные приспособления оснащены специальным механизмом, который предназначается для того, чтобы закрытие было проведено плавно, без ударного воздействия, что привело к значительному возрастанию их стоимости. Другим ограничением использования так называемых безударных обратных поворотных фланцевых клапанов является то, что их размещение может осуществляться только на горизонтальном трубопроводе;

Каждая модель клапана имеет конструктивные особенности, от которых зависит способ установки и эксплуатация устройства

  • обратным – подъемного типа. Клапан обратный подъемный фланцевый снабдили специальным золотником, которому отводится выполнение функций запорного компонента. Давлением потока транспортируемого вещества вызывается подъем специального золотника по вертикали. При спаде давления золотник совершает перемещение по вертикали в противоположную сторону, перекрывая сечение трубопровода и препятствуя началу перемещения транспортируемого вещества в противоположном направлении.

Обратите внимание! Подъемный фланцевый затвор может быть установлен только вертикально, что вытекает из специфики конструкции.

  • обратным – с наличием шарового запорного элемента. Использование в качестве запорного элемента выступает специального золотника – шара достаточно большого размера, не позволяет устанавливать шаровой обратный клапан, чтобы он выполнял функции межфланцевого затвора;
  • обратным двухстворчатым, используемым, как правило, как межфланцевый. В конструкции использованы две одновременно захлопывающиеся створки, подсоединенные к пружинам. Клапану такой конструкции присуща компактность, так как створки, предназначенные для блокировки, невелики по размерам;
  • приемным обратным, оснащенным сеткой. К использованию приспособлений, оснащенных фильтрующей сеткой, прибегают на устройствах, устанавливаемых на скважинах, эксплуатируемых для выкачивания из подземных пластов жидкостей или газов. Наличие фильтра предотвращает попадание в систему крупных посторонних частиц.

Практически любой трубопровод, работающий под повышенной нагрузкой, требует установки обратного клапана

Выгоды и недочеты установки обратного фланцевого клапана

Эксплуатировать трубопроводные системы большого диаметра на сегодняшний день представляется немыслимой без использования обратных фланцевых клапанов. Различают два типа таких приспособлений:

  • фланцевые;
  • межфланцевые.

В межфланцевых устройствах основной элемент размещается между фланцами, детали для осуществления крепежа присутствуют в минимальном количестве — для того, чтобы стянуть фланцы, используются резьбовые шпильки.

Обратите внимание! Как правило, устанавливать обратные фланцевые клапаны принято на магистральных линиях, которые эксплуатируются со значительной нагрузкой. Поэтому постоянное движение транспортируемого вещества оказывает значительное воздействие на состояние внутренних элементов трубопровода, приводя к ускоренному выходу их из строя.

Установка рассматриваемых устройств связана с получением определенных преимуществ:

  • ввиду компактности устройств, как правило, имеющих небольшие размеры, их использование возможно в трубопроводных системах на различных участках;
  • даже при наличии большого количества вредных примесей в транспортируемом веществе они функционируют должным образом;
  • могут применяться на магистральных трубопроводных линиях значительного диаметра.

Пожалуй, единственным существенным недостаткам устройств выступает инициация ими гидравлического удара, возникающего при захлопывании створок. Повышение давления в трубопроводе, вызываемое резким закрытием блокирующего устройства, провоцирует гидроудар, воздействующий на трубопроводную систему. Если воздействие гидравлического удара не способно привести к серьезным нарушениям в функционировании целой системы и/или ее отдельных компонентов, то можно обойтись установкой обратных клапанов простого типа, не превышающих, по обыкновению, по величине диаметра 400 мм. В прочих случаях желательна установка устройств безударного типа.

Устройство безударного типа имеет важное преимущество — оно не провоцирует гидроудары во время работы

Проведение монтажа обратного клапана

Установить обратные клапаны можно несколькими способами, применив:

  • муфту;
  • сварное соединение;
  • фланец.

Однако трубопроводные магистральные линии большого диаметра оснащают устройствами, прикрепляемыми исключительно с помощью фланцев.

Читайте также:
Анкерные конструкции, дюбели и крепеж для гипсокартона

Конструкция обратного поворотного клапана включает присоединительные фланцы с отверстиями под крепежные гайки (размеры фланцев установлены ГОСТом 12820-80). Проведение монтажа связано с жестким соблюдением его технологической последовательности. Выполнять монтаж должны только специалисты соответствующей квалификации по получении специального допуска и прохождении обучения. Последовательность выполнения такова:

  1. Готовясь приступить к обустройству, прекращают подачу транспортируемых веществ в трубопроводную систему либо в целом, либо на отдельном изолируемом участке, где будут проводиться работы.
  2. Проводится проверка на предмет проявления полного соответствия устанавливаемого оборудования тем климатическим условиям, при которых ведутся работы.
  3. Первоначально выполняется присоединение фланцев к выносному элементу трубопровода. При выполнении этой операции строго обязательно параллельное положение соединяемых элементов.
  4. Далее производится фиксация самого обратного клапана, устанавливаемого крышкой кверху.

Важно! Перед подачей в трубопроводную систему транспортируемого вещества, дотошно проверяется правильность выполнения всех соединений, неподвижность положения корпуса устройства и устойчивость захлопывающегося диска.

Массовое распространение обратных клапанов фланцевого типа объясняется их востребованностью, так как установка этих устройств позволяет решить проблемы безопасного функционирования трубопроводных систем, не позволяя возникнуть таким явлениям, как обратная направленность потока транспортируемой среды и гидравлические удары. При полном соответствии данных приспособлений целевому предназначению они обладают также такими существенными преимуществами, как простота устройства, сочетающаяся с высокой надежностью, и сравнительно невысокая стоимость.

Клапан обратный подъемный фланцевый: назначение и конструкция

Клапан обратный фланцевый – устройство, которое устанавливается на трубопроводах, чтобы обеспечить одностороннюю направленность транспортируемой рабочей среды. Конструкция, установку которой осуществляют при помощи фланца, предусматривает автоматическое срабатывание, останавливающее транспортируемый поток, как правило, жидкий, если направление его движения изменяется на противоположное или при возникновении гидроудара, чтобы ослабить его воздействие.

Обратный клапан с фланцевым креплением может быть изготовлен из стали или чугуна

Каковы конструкционные особенности фланцевого клапана

Фланцевые затворы могут быть установлены как на горизонтальных трубопроводах, так и на вертикальных, которые предназначены перекачивать:

  • канализационные стоки;
  • кислоты;
  • морскую и пресную воду;
  • нефть и продукты ее переработки;
  • щелочные растворы.

Эффективность работы устройства, монтируемого с использованием фланца, очень высока, что объясняется, во многом, простотой его конструкции и принципа действия. Основой достаточно несложного приспособления выступает корпус, для изготовления которого используют сталь или чугун, в котором размещается запорный элемент. Предусматривается возможность проведения регулировки действия специальной пружины, благодаря воздействию которой обеспечивается действие запорного механизма.

Благодаря пружине, открытие запорного элемента устройства может производиться только в одну сторону, соответствующую направлению потока транспортируемого по трубопроводной системе вещества. Транспортируемое вещество, создав достаточное давление по отношению к удерживаемому пружиной запорному элементу и открыв его, начинает перемещаться в заданном направлении. Когда упадет давление в трубопроводной системе, то в результате автоматического срабатывания запорного механизма сечение трубопровода перекрывается, значит, перемещаемое по нему вещество не может начать движение в противоположную сторону.

Подбор фланцевого затвора зависит от целевого назначения устройства, по конструктивным особенностям он может быть:

  • поворотным. Принцип действия состоит в использовании внутриклапанного стального захлопывающегося диска, фиксируемого на оси с пружиной. При открытом положении клапана диск расположен параллельно по отношению к направлению, в котором происходит перемещение транспортируемого вещества, в противоположном положении – перпендикулярно. К недостатку простой и недорогой конструкции относят чрезмерную резкость захлопывания диска, в результате чего преждевременно изнашивается посадочное место. Поэтому усовершенствованные приспособления оснащены специальным механизмом, который предназначается для того, чтобы закрытие было проведено плавно, без ударного воздействия, что привело к значительному возрастанию их стоимости. Другим ограничением использования так называемых безударных обратных поворотных фланцевых клапанов является то, что их размещение может осуществляться только на горизонтальном трубопроводе;

Каждая модель клапана имеет конструктивные особенности, от которых зависит способ установки и эксплуатация устройства

  • обратным – подъемного типа. Клапан обратный подъемный фланцевый снабдили специальным золотником, которому отводится выполнение функций запорного компонента. Давлением потока транспортируемого вещества вызывается подъем специального золотника по вертикали. При спаде давления золотник совершает перемещение по вертикали в противоположную сторону, перекрывая сечение трубопровода и препятствуя началу перемещения транспортируемого вещества в противоположном направлении.

Обратите внимание! Подъемный фланцевый затвор может быть установлен только вертикально, что вытекает из специфики конструкции.

  • обратным – с наличием шарового запорного элемента. Использование в качестве запорного элемента выступает специального золотника – шара достаточно большого размера, не позволяет устанавливать шаровой обратный клапан, чтобы он выполнял функции межфланцевого затвора;
  • обратным двухстворчатым, используемым, как правило, как межфланцевый. В конструкции использованы две одновременно захлопывающиеся створки, подсоединенные к пружинам. Клапану такой конструкции присуща компактность, так как створки, предназначенные для блокировки, невелики по размерам;
  • приемным обратным, оснащенным сеткой. К использованию приспособлений, оснащенных фильтрующей сеткой, прибегают на устройствах, устанавливаемых на скважинах, эксплуатируемых для выкачивания из подземных пластов жидкостей или газов. Наличие фильтра предотвращает попадание в систему крупных посторонних частиц.

Практически любой трубопровод, работающий под повышенной нагрузкой, требует установки обратного клапана

Выгоды и недочеты установки обратного фланцевого клапана

Эксплуатировать трубопроводные системы большого диаметра на сегодняшний день представляется немыслимой без использования обратных фланцевых клапанов. Различают два типа таких приспособлений:

  • фланцевые;
  • межфланцевые.

В межфланцевых устройствах основной элемент размещается между фланцами, детали для осуществления крепежа присутствуют в минимальном количестве — для того, чтобы стянуть фланцы, используются резьбовые шпильки.

Обратите внимание! Как правило, устанавливать обратные фланцевые клапаны принято на магистральных линиях, которые эксплуатируются со значительной нагрузкой. Поэтому постоянное движение транспортируемого вещества оказывает значительное воздействие на состояние внутренних элементов трубопровода, приводя к ускоренному выходу их из строя.

Установка рассматриваемых устройств связана с получением определенных преимуществ:

  • ввиду компактности устройств, как правило, имеющих небольшие размеры, их использование возможно в трубопроводных системах на различных участках;
  • даже при наличии большого количества вредных примесей в транспортируемом веществе они функционируют должным образом;
  • могут применяться на магистральных трубопроводных линиях значительного диаметра.
Читайте также:
Как выбрать картину для своей гостиной

Пожалуй, единственным существенным недостаткам устройств выступает инициация ими гидравлического удара, возникающего при захлопывании створок. Повышение давления в трубопроводе, вызываемое резким закрытием блокирующего устройства, провоцирует гидроудар, воздействующий на трубопроводную систему. Если воздействие гидравлического удара не способно привести к серьезным нарушениям в функционировании целой системы и/или ее отдельных компонентов, то можно обойтись установкой обратных клапанов простого типа, не превышающих, по обыкновению, по величине диаметра 400 мм. В прочих случаях желательна установка устройств безударного типа.

Устройство безударного типа имеет важное преимущество — оно не провоцирует гидроудары во время работы

Проведение монтажа обратного клапана

Установить обратные клапаны можно несколькими способами, применив:

  • муфту;
  • сварное соединение;
  • фланец.

Однако трубопроводные магистральные линии большого диаметра оснащают устройствами, прикрепляемыми исключительно с помощью фланцев.

Конструкция обратного поворотного клапана включает присоединительные фланцы с отверстиями под крепежные гайки (размеры фланцев установлены ГОСТом 12820-80). Проведение монтажа связано с жестким соблюдением его технологической последовательности. Выполнять монтаж должны только специалисты соответствующей квалификации по получении специального допуска и прохождении обучения. Последовательность выполнения такова:

  1. Готовясь приступить к обустройству, прекращают подачу транспортируемых веществ в трубопроводную систему либо в целом, либо на отдельном изолируемом участке, где будут проводиться работы.
  2. Проводится проверка на предмет проявления полного соответствия устанавливаемого оборудования тем климатическим условиям, при которых ведутся работы.
  3. Первоначально выполняется присоединение фланцев к выносному элементу трубопровода. При выполнении этой операции строго обязательно параллельное положение соединяемых элементов.
  4. Далее производится фиксация самого обратного клапана, устанавливаемого крышкой кверху.

Важно! Перед подачей в трубопроводную систему транспортируемого вещества, дотошно проверяется правильность выполнения всех соединений, неподвижность положения корпуса устройства и устойчивость захлопывающегося диска.

Массовое распространение обратных клапанов фланцевого типа объясняется их востребованностью, так как установка этих устройств позволяет решить проблемы безопасного функционирования трубопроводных систем, не позволяя возникнуть таким явлениям, как обратная направленность потока транспортируемой среды и гидравлические удары. При полном соответствии данных приспособлений целевому предназначению они обладают также такими существенными преимуществами, как простота устройства, сочетающаяся с высокой надежностью, и сравнительно невысокая стоимость.

Как выбрать правильный обратный межфланцевый клапан и в чем разница в их устройстве?

Защитная трубопроводная арматура в нашей жизни встречается повсеместно. В любом доме, на любом заводе, бензоколонке, нефтяной скважине, ферме, котельной и даже на вводе воды в квартиру – везде применяются обратные клапаны, служащие для защиты системы и оборудования от обратного тока воды, газа, топлива и многих других текучих сред.

Приветствуем нашего читателя и предлагаем его вниманию статью о разновидности защитной арматуры для трубопроводов.

Клапан обратный межфланцевый – компактный и эффективный затвор, защищающий сети и оборудование.

Что это такое и для чего он нужен

Обратный клапан – защитная трубопроводная арматура, пропускающая поток среды в одном направлении и блокирующая движение среды в противоположном направлении. Он является арматурой прямого действия, срабатывает автоматически при возвратном движении рабочей среды.

По конструкции обратные клапаны подразделяются:

  • на шаровые или приемные;
  • обратные затворы;
  • межфланцевые;
  • комбинированные (совмещенные с запорной арматурой).

Межфланцевые изделия характеризуются компактными размерами и способом установки – во фланцевых разрывах трубопроводов.

Назначение и сферы применения

С помощью обратной арматуры защищают системы трубопроводов, оборудование, насосы, отопительные котлы, автоматику от гидравлических ударов; при нарушении герметичности или разрушении части системы они уменьшают утечку.

В технологических схемах обратные клапаны используются:

  • в замкнутых системах для подпитки;
  • после установки счетчиков и другой контрольно-измерительной аппаратуры;
  • в системах с несколькими насосами;
  • в системах отопления на перемычке между подающим и обратном трубопроводами;
  • во всевозможных подающих трубопроводах, где требуется движение среды в одном направлении;
  • в системах вентиляции;
  • в фильтрующих системах, очистных сооружениях – для обеспечения движения жидкости через фильтр или только в одном направлении;
  • в быту — в скважинах совместно с глубинным погружным насосом, в быстроразъемных муфтах поливных систем, в термостатической арматуре систем отопления в частных домах.

Сферы применения защитной арматуры – во всех областях промышленности, добывающей промышленности, в быту, сельском хозяйстве, транспорте, газотранспортной системе.

Обратные клапаны используются в системах и с жидкими, и с газообразными средами.

Управление и технические характеристики

Тип подключения

Межфланцевые обратные клапаны могут устанавливаться в трубопровод и в вертикальном, и в горизонтальном положении.

Конструктивной особенностью подключения таких клапанов является то, что у них нет фланцев для установки в трубопровод – они зажимаются между фланцами трубопровода.

Устройство

Межфланцевые конструкции характеризуются отсутствием фланцев. В корпусе у них находится рабочий орган – диск, створки, которые при изменении тока среды на обратный перекрывают проход и не допускают обратного тока газов и жидкостей.

Принцип действия

Принцип действия обратной арматуры основан на том, что при отсутствии потока среды рабочий орган (диск, золотник, шарик) под действием собственного веса и дополнительных устройств перемещается в положение «закрыто» (садится в седло корпуса).

При возникновении потока затвор под его давлением перемещается в положение «открыто» и открывает проход через седло. Если поток жидкости или газа меняет положение на противоположное, он останавливается, затвор перемещается в закрытое положение, затем давление жидкости или газа дополнительно прижимает золотник, шарик или диск – проход надежно перекрыт.

Обратный клапан срабатывает под действием перемещаемой среды автоматически, без дополнительного управления и регулирования.

Виды и конструкции

Конструктивно межфланцевые обратные клапаны бывают двухстворчатые и пружинные дисковые.

Читайте также:
Как выбрать септик для дачи: основные советы

Пружинные дисковые модели (их иногда называют одностворчатыми) имеют затвор в виде плоского диска, который в закрытом положении прижимается к седлу корпуса пружиной.

Тонкий диск занимает в корпусе немного места, что очень значительно уменьшает вес и строительную длину механизма. Использование пружины и малый вес диска дает возможность устанавливать арматуру и в вертикальном, и в горизонтальном положении.

Такие модели устанавливаются на трубопроводы с рабочим диаметром 15-200 мм.

Двухстворчатые модели надежнее дисковых и применяются в более сложных и крупных системах с рабочими диаметрами от 50 до 700 мм.

В двухстворчатом обратном клапане затворные элементы представляют собой две створки (сегменты или лепестки), закрепленные на оси. Ось проходит по центру прохода, на ней крепятся и пружины.

В больших гидравлических или пневматических системах нередко возникают опасные гидравлические удары (при аварийных ситуациях, отключении насосов и т.д.). В таких случаях применяют клапаны с амортизаторами, демпфирующие резкие скачки давления в гидросистеме.

Обратные клапаны по материалу, из которого они изготовлены, бывают:

  • из конструкционной легированной стали;
  • из нержавеющей стали;
  • из латуни и бронзы;
  • из чугуна;
  • из титана;
  • из алюминия;
  • из бронзы;
  • комбинированные.

В маркировке на втором месте стоят буквы, которые обозначают материал.

Отличия фланцевого клапана от межфланцевого

Фланцевые модели отличаются от межфланцевых:

  • наличием фланцев;
  • строительной длиной – у фланцевых моделей она может быть в 6-8 раз больше, чем у межфланцевых;
  • масса фланцевых моделей может быть больше в 5 раз;
  • по методу монтажа: фланцевые монтируются в трубопровод при помощи фланцев;
  • межфланцевые зажимаются между фланцами трубопровода.

Преимущества и недостатки

  • малые габариты, в том числе строительная длина;
  • малый вес;
  • доступная цена;
  • возможность установки и на вертикальных, и на горизонтальных участках трубопровода;
  • простая конструкция;
  • надежность;
  • не требует техобслуживания;
  • хорошая ремонтопригодность.

Существенным недостатком межфланцевых изделий является значительная потеря давления на клапане (т.к. в проходе находится рабочий орган – створки с осью, диск). При монтаже в крупные гидросистемы необходимо учитывать потерю давления в расчетах параметров системы. Дисковые модели сильнее тормозят ток среды, чем створчатые. Дисковые модели плохо работают в условиях, когда в жидкости имеются примеси, например, песок.

Следует иметь в виду, что обратные клапаны не заменяют собой обычные запорные вентили и задвижки.

Советы по выбору

Практически в быту мы можем столкнуться с установкой муфтового обратного клапана (муфтового затвора) после водяного счетчика и на вводе системы отопления. Выбор затвора для счетчика практически смысла не имеет – они продаются везде и выпускаются в каждом регионе. технология и конструкция также везде одинаковые. Материал – латунь. Главное, купить в магазине, с чеком, гарантией и осмотреть визуально. Самое главное – чтоб условный диаметр совпадал с диаметром водяного счетчика!

Работы на вводе системы отопления должны выполняться специалистами коммунальных служб. Но вполне вероятно, что при определенных условиях жильцам дома все-таки придется покупать и выбирать комплектующие для узла ввода. Самое главное – покупка в строительном гипермаркете, с гарантией, нужного условного диаметра. Очень важен выбор материалов: идеальным, но дорогим вариантом является нержавейка или латунь.

Оптимальный по соотношению цена/качество вариант – конструкционная сталь с рабочим органом из нержавейки — также неплохо и долго работает.

Правила монтажа и эксплуатации прибора

Необходимые инструменты и материалы

Для установки обратного клапана за счетчиком воды необходимы: сам клапан, прокладки нужного диаметра (лучше из силикона), два разводных ключа, лента ФУМ.

Схема подключения

Клапан устанавливается сразу за счетчиком.

При установке необходимо проследить, чтобы направление тока воды совпадало со стрелкой на корпусе прибора.

Ход работ

  • патрубок водомера с накидной гайкой отсоединяют от водомера;
  • резьбу трубы внутриквартирной или внутридомовой сети и патрубка водомера тщательно обматывают лентой ФУМ;
  • вкручивают патрубок в клапан;
  • накручивают клапан на резьбу внутренней сети, стрелка направления тока воды должна быть направлена от счетчика;
  • в накидную гайку устанавливают прокладку;
  • накручивают гайку на подсоединительный патрубок счетчика;
  • пускают воду и испытывают подсоединение, при наличии течи затянуть соединения.

Установку обратного клапана на водяной счетчик предлагаем посмотреть на видео:

Частые ошибки и проблемы при установке

Практически ошибка может быть одна: установка не по ходу движения воды. И еще могут быть протечки.

При установке клапана в обратном направлении вода не будет поступать в счетчик и квартиру – придется его выкручивать и монтировать заново. При протечках следует затянуть соединения.

Советы специалистов

При установке узла учета воды, особенно в стальную систему водопровода, может быть неудобно производить монтаж – не будет хватать места для накручивания в последний момент накидной гайки. В таком случае стоит дополнить узел учета еще одной накидной гайкой – «американкой» со стороны клапана (типа «гайка-штуцер»).

Не бойтесь браться за установку обратного клапана на узле учета своими руками. Это вполне доступно для начинающего домашнего мастера.

Заключение

Мы надеемся, что информация из этой статьи пригодится нашему читателю при выполнении ремонта системы водоснабжения дома. Подписывайтесь на нашу рассылку и привлекайте к нам своих друзей, делитесь полезной информацией в соцсетях.

Читайте также:
Выравнивающие смеси по бетону — как правильно использовать?

Желаем Вам удачи в решении Ваших ремонтных вопросов!

Маты для водяного теплого пола — виды, характеристики, как выбрать и произвести монтаж

Маты (плиты) для теплого пола — это подложка, которая сохраняет тепло от нагревательных элементов и обеспечивает хорошую теплоизоляцию системы. В основном для плит используют пенополистирол высокой плотности 28-30 кг/м³.

Водяные тёплые полы на сегодняшний день являются популярным видом отопления, как в квартирах, так и в частных домах.

Однако не все знают, что эффективное функционирование системы напрямую связано с правильно выбранной теплоизоляцией.

Самой подходящей и практичной моделью утеплителя для водяного пола считаются теплоизоляционные маты. О них мы подробно поговорим в данной статье.

Предназначение матов

Основная задача при монтаже водяных тёплых полов — свести к минимуму потери тепла, именно эту функцию и выполняют маты. Если положить контур прямо на основание, то толку от него не будет, так как большая часть тепла уйдёт вниз.

Для этого, и предназначены теплоотражающие маты. Они предохраняют помещение от проникновения холодного воздуха, при этом, не давая теплу уходить наружу. Помимо этого, исключается образование плесени и конденсата.

Рассмотрим основные функции, которые выполняет теплоизолирующая подложка в «пироге» тёплого водяного пола:

  1. Звукоизоляция — если слой 2 см, поглощение шума до 23 Дб;
  2. Гидроизоляция — при наличии специального плёночного слоя;
  3. Теплоизоляция — направляет тёплые потоки вверх, что снижает затраты на отопление дома;
  4. Равномерное распределение тепловых потоков в помещении. Этот момент важен для водяных полов, где тепло расходуется не равномерно, из-за наличия в контуре прямых и изогнутых труб;
  5. Способствует выдерживанию эксплуатационных нагрузок за счёт высокой прочности.

Кроме того, наличие матов упрощает процесс укладки нагревательного контура тёплого пола за счет рельефного слоя или разметки на поверхности. А специальные фиксаторы и пазы по бокам позволяют ускорить и сделать легче процесс монтажа.

Какие материалы используются для изготовления матов?

Сегодня маты делаются из различных материалов, но самые современные модели — из экструдированного пенополистирола, так как он обладает:

  • низкой паропроницаемостью — водяные пары проходят через него, а материал не накапливает жидкость;
  • небольшой теплопроводностью — что способствует сохранению тепла;
  • высокой плотностью — выдерживает огромные нагрузки, изготавливается из сырья с плотностью 40 кг/м3.

Помимо этого, подложка не боится грызунов.

К сведению! Уровень плотности материала играет важную роль при сооружении водяного пола, так как конструкция тяжёлая, на 1 кв. м до 200 кг.

Утеплитель — нижняя часть «пирога», испытывает основную нагрузку, поэтому прочность его важна при сооружении водяного пола.

Плюсы использования матов

Маты являются современным теплоизоляционным изделием, изготавливаются по новейшим европейским технологиям, и отвечают последним требования по качеству и безопасности. В них сочетаются все положительные стороны существующих утеплителей. При этом отсутствуют недостатки присущие другим теплоизоляторам.

Положительные стороны матов:

  • высокие эксплуатационные показатели:
  • повышенная термо- и звукоизоляция;
  • возможность укладки «пирога» пола любым способом — со стяжкой или без;
  • не подвержен деформации при длительном использовании;
  • простота в монтаже — оснащается замковым механизмом;
  • обладают разметкой (большинство моделей) — упрощает процесс укладки контура;
  • не гниют и не образуют благотворной средой для размножения микроорганизмов;
  • не впитывают воду;
  • не наносят вред человеку — не выделяют токсичных веществ;
  • способны выдержать большие температуры — от +180 до -180 градусов;
  • эксплуатационный срок до 50 лет.

К сведению! Полистирол без обработки горюч, поэтому при производстве из него утеплителя добавляются антипирены, это делает изделие негорючим.

Такая продукция имеет маркировку «С».

Виды теплоизоляционных матов для тёплого пола

Есть несколько видов матов, которые профессионалы советуют применять при сооружении водяных тёплых полов. Каждая модель имеет свои характеристики и предназначена для конкретных условий.

Стоимость и размер подложки напрямую зависит от вида и от популярности производителя.

Пенополистирольные плиты

Отличным вариантом для утепления водяных тёплых полов являются пенополистирольные маты, их допустимо стелить даже на холодный черновой пол. Они бывают нескольких видов:

  1. Пенопластовые — самые простые и дешёвые. Выбирая пенопласт для тёплого пола, следует учитывать показатель плотности, он должен быть не ниже 35 кг/м3. Если он меньше, то подложка не выдержит нагрузку от водяной отопительной системы.

  • Пенополистироловые экструдированные — подложка качественная и прочная. Так как, материал имеет жёсткую основу, то помимо утеплителя, изделие выступает ещё в роли выравнивателя чернового пола. Лучшим представителем в данном сегменте считается пеноплекс, его толщина варьируется от 2 до 10 см. Структура ячеистая с повышенной прочностью, что даёт возможность противостоять большим нагрузкам.

Монтаж экструдированных плит упрощается наличием замковых соединений. Ряд моделей имеет разметку на поверхности, что облегчает установку контура. А фиксация труб осуществляется на скобы, они просто втыкаются в подложку.

К сведению! Чтобы улучшить теплоизоляционные характеристики плит, поверх не редко укладывается утеплитель рулонного типа, покрытый фольгированным слоем.

Рулонный фольгированный утеплитель

Для изготовления матов с фольгированным покрытием для полов с обогревом, за основу берётся вспененный полиэтилен, толщина его колеблется от 3 до 10 мм. Это один из простых и дешёвых изоляционных материалов. Продаётся в виде рулонов, что облегчает процесс транспортировки.

Данная подложка производится в нескольких видах: пенофол, изолон, экофол. Все они оснащены фольгированной алюминиевой прослойкой или полимерной плёнкой. Именно этот слой направляет теплый воздух в нужную сторону и распределяет его по площади.

Читайте также:
Батарея на балконе: нюансы в размещении, выбор радиатора и монтаж

Фольгированный рулонный утеплитель для тёплого пола лишь условно относится к матам, так как имеет не высокий уровень теплоизоляции. Поэтому, сфера его использования достаточно ограниченна. Фольгированное изделие рекомендовано к применению, когда водяная система планируется как дополнительный обогрев, а пол уже оснащён другим утеплителем.

Эти маты не рекомендованы для размещения на первых этажах или над холодными помещениями, так как эффективность их будет нулевой. Кроме того, укладочный процесс нагревательных элементов на этот теплоизолятор имеет некоторые сложности.

Ведь для крепления труб тёплого пола требуются специальные фиксирующие детали: скобы, хомуты или арматурная сетка. Кладётся изделие в стык, фольгированная поверхность должна смотреть вверх, а для лучшей герметичности, швы проклеиваются специальным скотчем.

Несмотря на свои скромные показатели, стоит отметить, что использование рулонного фольгированного теплоизолятора в ряде случаев является незаменимым, и единственно возможным способом утепления — если потолки в помещении низкие, и каждый сантиметр важен.

Пенополистирольные маты с фольгой и пленкой

Теплоизоляция в виде полистирольных матов с фольгированной или плёночной прослойкой производится:

  1. В плитах — они оснащёны замковым устройством. Их толщина 2 — 5 см, ширина 100 см.
  2. В форме панелей — скреплённых в единое полотно плёночным покрытием. Стандартный размер рулона — 5 метров.

При монтаже плит в конструкцию водяного пола, их следует соединять между собой с помощью водостойкого скотча. Если же используется панельный вид, то он просто укладывается на основание.

Есть модели с самоклеящимся слоем, что делает проще процесс их стыковки. Поверхность многих изоляционных материалов имеет специальную разметку для размещения трубопровода — шаг 50 или 100 мм. Данная сетка облегчает работу по укладке труб.

Для фиксации водяного тёплого контура используются пластиковые скобы или арматура, она укладывается поверх настила.

Применение такой подложки позволяет одновременно создать не только хорошую тепловую изоляцию, но и гидроизоляцию основания перед монтажом водяного устройства.

Утеплители с бобышками

Изоляционный материал с бобышками является современным теплоизоляционным изделием, он специально разрабатывался для нагревательных водяных полов. Изоляционная подкладка с выступами — это пенополистирол, обладающий плотностью не меньше 40 кг на м3, что и придаёт изделию устойчивость к нагрузкам. Стандартная толщина листов 40 — 50 мм.

Плиты оснащены выступами (бобышками), которые образуются путём специальной штамповочной технологии — гидропилентной. Форма бобышек бывает в виде: круга, цилиндра, куба и многогранника.

Расстояние между ними одинаковое, стандартная их высота 20 — 25 мм. Данный размер бобышек вполне подходит, чтобы закреплять трубы с диаметром 20 мм, они надёжно фиксируют их в нужном положении.

К сведению! Применение теплоизоляционных мат с бобышками при сооружении гидравлических тёплых полов, исключает возможность смещения труб в процессе монтажных работ и при возведении стяжки.

Плёночное покрытие у разных моделей теплоизоляторов с бобышками бывает различное. Встречаются виды, на которых вообще отсутствует данный слой, но на качестве изделия это не отражается.

Плиты оснащены специальными замковыми пазами, что облегчает монтажный процесс и создаёт надёжную герметизацию. Образуется единое полотно, на которое допустимо заливать любую стяжку. Ещё одна положительная сторона — отличная шумоизоляция, степень шума снижается до 25 ДБ.

Рекомендации по выбору матов

Выбирая утеплительную прокладку для водяных тёплых полов, следует брать во внимание технические показатели. Рассмотрим их:

  • степень гидроизоляции;
  • возможность противостоять любым нагрузкам — статистического или динамического плана;
  • технические особенности помещения. Не следует приобретать самую дешёвую и не высокого качества продукцию.

При выборе необходимо придерживаться ряда правил:

  1. Лучше отдавать предпочтение изделиям с фольгированным или ламинированным слоем — это обеспечит гидроизоляцию конструкции и эффективность работы системы;
  2. Следует учитывать диаметр труб и шаг их укладки — они должны сочетаться с данными параметрами мат;
  3. Толщину надо подбирать с учётом уровня утеплённости основы — при этом следует отталкиваться от толщины стяжки и полового покрытия, чтобы высота конструкции не превысила допустимого размера.

Если отсутствует потребность в дополнительном утеплении, то достаточно будет самых тонких мат с бобышками, они облегчат процесс монтажа контура.

Чтобы купить качественную продукцию от проверенного производителя, и не приобрести «самоделку», необходимо требовать от продавца предъявить сертификаты.

Рулонная подложка имеют не высокую степень гидроизоляции, поэтому её не следует покупать для размещения на первом этаже, или для монтажа в многоквартирниках, где снизу проживают соседи.

Так как, при протечке контура, она не способна сдерживать воду, и та просочится вниз. Для водяных полов подойдут листовые полистироловые маты с фольгой, они обладают повышенными гидроизоляционными свойствами.

При сооружении гидравлических полов большое значение играет плотность материала и уровень нагрузки, которую он способен выдержать. По этому показателю также выигрывают полистирольные и фольгированные плиты. Эти виды утеплителя идеально подходят, если система делается как основной источник обогрева.

А вот рулонное изделие рекомендуется для конструкций, выступающих как дополнительное нагревательное устройство, так как имеет низкую плотность.

Советы по укладке теплоизоляции

Прежде чем укладывать маты, требуется провести ряд подготовительных работ. Сделать расчёт мощности полов и площади, которую займёт нагревательный контур.

Затем, нужно определиться со схемой укладки труб: «спираль» или «змейка».

Приступая к работам по монтажу утеплителя, следует соблюдать следующие правила:

  1. Вне зависимости от выбранного вида мат требуется обустроить гидроизоляционный слой. Основание можно покрыть обычной плёнкой, или сделать обмазочную, или проникающую изоляцию. Кроме того, периметр всей комнаты нужно оклеить демпферной лентой.
  2. Маты кладутся поверх гидроизоляции и соединяются полотно при помощи замковых элементов (если таковые имеются).
Читайте также:
Как зарядить телефон напрямую через провода

  • При использовании тонких и лёгких плит, они нуждаются в фиксации к полу. Для этого подойдёт клей, а вот металлические крепежи — категорически запрещены, так как они повредят гидроизоляционный слой и прочность изделия.
  • При укладке плоской подложки без замковых соединений, их стыки проклеиваются водостойким скотчем. А если плиты имеют фольгированный слой, то и скотч должен быть фольгированный.

  • Фольгированная сторона подложки должна смотреть вверх.

Раскладку водяного контура можно начинать лишь после монтажа утеплителя по всей поверхности пола.

Обзор производителей и моделей

На современном рынке представлено большое количество теплоизолирующих матов для монтажа тёплых водяных полов от российских и зарубежных компаний. Но лидирующее место занимают следующие производители:

Немецкая компания Oventrop — выпускает высококачественную продукцию, с повышенными эксплуатационными данными. Ассортимент компании: профильные маты с бобышками, плиты для монтажа «сухим» способом, изделия с покрытием из полипропиленовой плёнки в складном виде и в рулоне.

Knauf (Германия) — популярная компания, выпускает высококачественные плиты.

Немецкая фирма Rehau — её теплоизоляционная продукция пользуется особой популярностью. Ассортимент компании — маты из пенополистирола с бобышками, оснащённые термо и звукоизолирующей прослойкой.

Энергофлекс (Россия) — специализируется на нескольких моделях теплоизоляции с нанесённой сеточной разметкой (шаг 50 мм) для монтажа контура:

  • плиты с фольгированной поверхностью и маты с бобышками из вспененного полистирола;
  • рулонное тонкое изделие с фольгированным слоем.

Российская компания Экопол — её изделия отличаются отличными теплоизоляционными характеристиками. Фирма специализируется на выпуске гладких плит и мат с бобышками для крепления труб тёплого водяного пола, оснащённых замковыми устройствами и гидроизоляционной плёнкой.

«Формат» (Россия) — изготавливает высокопрочные пенополистирольные плиты двух видов: ламинированные и не ламинированные. Продукция производится на немецком оборудовании с использованием самозатухающего сырья.

Специалисты при выборе мат для тёплого водяного пола рекомендуют обращать внимание на следующие модели:

Пенополистирольные плиты Кнауф Industries — размер 1200 на 600 мм. Изделие имеет большие бобышки, которые надёжно фиксируют трубы 16 или 20 мм. Листы оснащены замковым механизмом и разметкой для укладки контура.

Маты с выступами Rehau Varionova — полистирольные панели размером 1400 на 800. Цена подложки полностью отвечает её качеству. Водяной контур диаметром 14 — 17 мм может монтироваться с шагом 50 мм.

Пенощит WF 16-50 — имеет ячеисто-пористою структуру плотностью 25 кг на м3. Это обеспечивает отличную теплоизоляцию. Размер листов 1000 на 1000 на 50 мм. Конструкция оснащена выступами и проёмами, которые хорошо закрепляют трубу с диаметром 16 мм.

NP-35 от Oventrop — маты с бобышками, они рекомендованы при монтаже наливных полов и при обустройстве бетонной стяжки. Имеют повышенную тепло и шумоизоляцию.

Как видите, маты играют важную роль в конструкции гидравлических полов. Стоимость их не так велика, а вот польза огромная. Они повышают экономичность системы и срок её службы, а также улучшают комфорт в доме.

Маты для теплого водяного пола: советы по выбору + руководство для укладки

Важное условие правильного функционирования теплого водяного пола – использование теплоизоляции, которая позволяет уменьшить расходы на электроэнергию и избежать потери тепла.

Самым современным и удобным видом утеплителя являются маты для теплого водяного пола, представленные широким ассортиментом на строительном рынке.

В многообразии теплоизоляционных материалов порой достаточно сложно разобраться, не так ли? Каждый производитель старается продемонстрировать лучшие стороны своего товара, иногда замалчивая о возможных недостатках.

Мы поможем вам подобрать оптимальное решение для утепления водяного пола. В статье описаны разные типы матов на основе пенополистирола, приведены практичные советы по их выбору и монтажу. Также мы обозначили производителей, продукция которых завоевала доверие потребителей и пользуется активным спросом.

Какую функцию выполняет теплоизоляция

При обустройстве водяной системы отопления самой важной задачей является минимизировать тепловые потери и направить все тепло непосредственно в помещение, где установлена конструкция.

Если просто проложить трубы на основное перекрытие, то толку от этой системы будет очень мало, поскольку большая часть тепловой энергии пойдет вниз, в подвал или к соседям на нижнем этаже.

Для решения этой задачи как раз и предназначена теплоизоляция, которая, с одной стороны является преградой для поступления холодного воздуха из подвала (если система устанавливается в частном домовладении), а с другой – служит для сохранения и равномерного распространения тепла по всей комнате.

Правильно подобранная и установленная теплоизоляция позволяет исключить потерю тепловой энергии и перенаправить теплые потоки, идущие из греющих труб, вверх, в сторону помещения. Кроме того, утеплитель не дает скапливаться конденсату и препятствует образованию плесени на стенах

Классические виды утеплителей, которые повсеместно использовались раньше – эковата и пенопласт. Собственно и сейчас недорогая стоимость этих материалов все еще привлекает к себе очень экономных покупателей.

Однако прогресс не стоит на одном месте, и производители предлагают более практичные и удобные теплоизоляционные материалы – специальные маты для водяного пола.

Особенности материала для производства матов

Современные маты выпускаются из экструдированного пенополистирола – материала, который не только отличается прекрасными теплоизолирующими свойствами, но также обладает еще целым списком других достоинств.

  1. Низкий показатель паропроницаемости (0.05 мг(м*ч*Па). Для сравнения у минваты этот показатель равен 0.30. Это значит, что пенополистирол плохо пропускает водяные пары и не накапливает влагу, постоянно находится в сухом состоянии, и как следствие не способствует образованию конденсата.
  2. Низка теплопроводность, а значит и максимальное сохранение тепла в помещении.
  3. Звукоизолирующие характеристики.
  4. Не привлекает грызунов и не является питательной средой для образования и развития микроорганизмов.
  5. Долговечность. По результатам проведенных испытаний (чередованием высоких и низких температур от плюс 40 до минус 40 градусов и воздействием воды) срок службы изделий из этого материала составляет до 60 лет.
Читайте также:
Детские кресла IKEA: особенности и выбор

В матах используется пенополистирол с плотностью до 40 кг/м 3 , поэтому они прекрасно выдерживают большие нагрузки.

Это свойство особо ценно при устройстве водяного пола, поскольку поверх матов укладывается достаточно тяжелая конструкция, состоящая из водопроводных труб, слоя бетона и финишного напольного покрытия.

Основные плюсы использования матов

Маты для водяных отопительных конструкций – современный теплоизоляционный материал, изготовленный в соответствии с принятыми европейскими стандартами по качеству и безопасности.

Плиты производятся с применением новейших технологий и сочетают в себе все плюсы традиционных утеплителей, и вместе с тем лишены присущих им недостатков.

  • имеют прекрасные эксплуатационные характеристики;
  • обладают хорошими термо- и звукоизолирующими свойствами;
  • подходят как для полусухой укладки, так и для мокрой стяжки;
  • при продолжительном использовании не деформируются и не изменяют размеров;
  • оснащены замковой системой, благодаря чему плиты быстро и просто укладываются;
  • большинство матов имеют разметку, что значительно упрощает процесс монтажа труб;
  • не подвержены гниению, устойчивы к бактериям;
  • не разбухают от воздействия воды;
  • безопасны для человека, в обычных температурных условиях не выделяют вредных запахов;
  • выдерживают как высокую (до +180°С), так и низкую (до -180°С) температуру;
  • имеют долгий срок эксплуатации, который составляет до 50 лет.

Необходимо учесть, что необработанный пенополистирол является горючим и пожароопасным материалом и при горении выделяет токсичный дым.

Для снижения этого свойства в утеплитель при производстве добавляют антипирены, что делает его самозатухающим материалом. В изделиях отечественного производства такой материал маркируется буквой «С» на конце.

Разновидности пенополистирольных плит

Существует четыре вида матов, которые подходят для использования при обустройстве водяных полов. Каждый из них имеет свои особенности и предназначается для укладки в определенных условиях.

  1. Рулонные материалы, снабженные фольгированным слоем.
  2. Пенополистирольные плиты.
  3. Панели из пенополистирола с фольгированным и пленочным покрытием.
  4. Профильные маты с «бобышками».

Выбор теплоизолирующего покрытия зависит от параметров помещения, основания, на которое производится укладка, динамической и механической нагрузки, которую предстоит выдерживать утеплителю. Плиты имеют разную высоту, поэтому необходимо также учитывать толщину будущей стяжки.

Рулонный фольгированный утеплитель

Утеплитель в рулонах производится из пенофола толщиной от 2 до 10 мм. С одной стороны материал покрывается алюминиевой фольгой или полимерной пленкой, функция которых заключается в направлении теплового потока и распространении тепла по всей площади пола.

Этот вид теплоизоляционного материала можно отнести к матам весьма условно, поскольку он имеет невысокие теплоизоляционные свойства. Это обуславливает довольно ограниченную сферу его применения.

Фольгированный утеплитель используют только тогда, когда водяной пол применяется в качестве дополнительной обогревательной системы и основной пол уже имеет какую-то степень утепления.

Рулонный материал не целесообразно укладывать на первых этажах зданий и в помещениях, снизу которых находятся не отапливаемые площади, поскольку эффективность утепления в этом случае будет приближаться к нулевым показателям.

Определенную сложность представляет укладка труб теплого пола на этот теплоизоляционный материал. Требуется использовать дополнительные крепежные элементы: скобы, хомуты, армирующую сетку и т.д.

При укладке покрытия полотна располагают встык друг с другом, для обеспечения лучшей герметизации швы проклеивают специальным фольгированным скотчем.

Однако, несмотря на весьма скромные характеристики, утеплитель в рулонах при определенных обстоятельствах является единственно возможным вариантом утепления, например, при небольшой высоте помещения, когда на счету каждый сантиметр площади.

Изоляционные плиты из пенополистирола

В качестве теплоизоляции для водяного пола можно применять плоские пенополистирольные маты. Самый простой и дешевый вариант – обычный пенопласт, более прочный и качественный утеплитель – плита из экструдированного пенополистирола.

Если решили остановиться на более доступном пенопласте, то при его покупке нужно сосредоточить внимание на плотности материала. Этот показатель должен быть не меньше 35 кг/м 3 . При меньших значениях прочности утеплителя может не хватить для удержания нагрузки отопительной системы.

Более предпочтительно использовать второй вариант, обладающий более высокими качественными показателями. Лучшим представителем этой серии является Пеноплекс. Он имеет закрытую ячеистую структуру, отличается прочностью, хорошо выдерживает нагрузки.

Для улучшения теплоизоляционных характеристик сверху на маты можно уложить фольгированный утеплитель в рулонах.

Маты для теплых водяных полов

Автор: Николай Стрелковский

Устройство пола в водяным подогревом требует специфических материалов, к которым предъявляются особые эксплуатационные требования. В данной статье не будут рассматриваться стройматериалы для заливки стяжки теплого пола – это подробно будет освещено в отдельной публикации. Мы рассмотрим виды матов для на которые укладываются трубы. Для чего они нужны и какие к ним предъявляют требования, читайте далее.

Маты для теплых водяных полов

Основные функции матов и предъявляемые к ним требования

  • Отопление по системе «тёплый пол» лишь в том случае докажет свою эффективность, если под нее будет уложена надежная термоизоляция. Согласитесь, нет никакого смысла тратить драгоценные килокалории на абсолютно не нужный прогрев плиты перекрытия с ее огромной теплоемкостью . Таким образом, ключевая задача матов – создание надежного термоизолирующего слоя по трубами, направляющего поток тепла именно вверх.
  • Подложка под трубы, со всей очевидностью, испытывает весьма серьезные механические статические и динамические нагрузки . труб, заполненные водой, сами по себе немало весят, плюс к этому – масса бетонной стяжки, финишного покрытия, нагрузи от внешних воздействия на пол. Чтобы сохранить свою целостность, избежать деформации и стать своеобразной демпферной подкладкой для труб, материал для матов должен обладать плотностью не менее 35 кг/м³.
  • Уложенные под трубы маты отлично справляются и с функцией эффективной дополнительной звукоизоляции помещений.
  • Хорошие маты должны иметь и пленочный гидроизоляционный слой. Это – еще один барьер в случае возможных протечек, и защита их самих от агрессивного воздействия цементной стяжки.
Читайте также:
Как выбрать септик для дачи: основные советы

Существует категория « горе-мастеров », которые отрицают значимость матов , мотивируя, что будет достаточно проведения термоизоляции основания. Однако, такое пренебрежение приведет лишь к ненужным теплопотерям, которых вполне можно было избежать. Стоимость матов, если брать в расчет весь «бюджет» теплого пола, весьма невысока, а затраты полностью оправдают себя в скором времени существенной экономией при оплате счетов за энергоносители.

Разновидности матов, применяемых для водяных теплых полов

Выпускается несколько типов матов, различающихся материалом изготовления, способом крепления труб, предназначением для конкретных видов помещений.

Фольгированные маты

Фольгированные маты – изготавливаются из вспененных полимеров (чаще всего – полиэтилена, пенофола ), и по одну сторону имеют слой фольги. Застилаются они обязательно фольгированной частью наружу, и по этой поверхности выкладывают трубы для теплоносителя.

Самые простые, тонкие фольгированные маты из вспененного полиэтилена

Вариант – не самый удачный, и возможный лишь в том случае, если основание пола уже имеет достаточный уровень термоизоляции, а сам теплый пол рассматривается лишь в качестве дополнения к имеющейся системе отопления. Абсолютно не применим данный вид матов в квартирах первых этажей, под которыми расположены подвалы или цокольные помещения. Неэффективны они и при частном одноэтажном строительстве.

Еще один существенный минус – для выкладки труб поверх таких покрытий потребуются специальные дополнительные конструкции – металлическая сетка, « гребенки » и т.п .

Фиксация труб на металлическую сетку

Тонкие маты из экструдированного полистирола

Плоские маты из экструдированного полистирола (ЭППС) толщиной 40÷50 мм с фольгированным покрытием вполне применимы для водяного теплого пола, но с некоторыми оговорками. Важна высокая плотность ППС – около 40 кг/м³. Сам по себе материал не имеет гидрозащиты, поэтому потребуется перед укладкой труб простилать его полиэтиленовой пленкой .

Небольшое неудобство на некоторых матах такого класса – отсутствие разметочных линий, поэтому их придется наносить самостоятельно. Зато крепление труб по месту осуществляется очень просто – с помощью специальных скоб.

Скоба для фиксации трубы

Использование подобных матов позволяет смонтировать теплый пол, который может стать основным источником обогрева в комнате.

Маты из ЭППС с покрытием

Более совершенными являются ЭППС маты из материала повышенной прочности, которые, помимо фольгированного слоя, имеют еще и пленочное покрытие с нанесенной на нее разметочной сеткой, существенно упрощающей процесс укладки труб в соответствии с заранее вычерченной схемой.

Маты из ЭППС с покрытием

Чрезвычайно удобны подобные маты и в укладке на пол. Они раскатываются из рулонов подобно тракторной гусенице , превращаясь в плотную монолитную поверхность безо всяких щелей. Для сопряжения соседних рядов предусмотрены специальные пазы – ламели. Крепление к таким матам также осуществляется с помощью скоб или « гребенок ».

Укладка их проста и удобна

Пенополистирольные профильные маты

Безусловно, самыми удобными для теплого водяного пола являются пенополистирольные профильные маты. Их изготавливают по технологии штамповки, что позволяет придать им сложную конфигурацию. На верхней поверхности такого материала имеются фигурные выступы различной формы (прямоугольные, цилиндрические, треугольные и т.п .) высотой от 20 до 25 мм ( так называемые , бобышки).

Ламинированный мат с уложенной трубой

В образующиеся между бобышками пазы плотно укладываются трубы отопления, получая при этом отличную фиксацию, полностью исключающую смещение труб во время заливки стяжки.

Профильный мат без ламинирования

В продаже встречаются пенополистирольные маты с бобышками без ламинирующего пленочного покрытия, но лучше остановить свой выбор на матах с покрытием – они немного дороже, но их надёжность существенно выше, так как они одновременно выполняют и роль гидроизоляционного слоя.

У таких матов – множество достоинств:

  • Плотность используемого при их изготовлении пенополистирола – 40 кг/м³, что позволяет им с легкостью выдерживать все механические нагрузки.
  • Теплопроводность материала крайне невысока , от 0,035 до 0,055 Вт/м² × ºС – они отлично удерживают тепло, не допуская ненужного нагрева межэтажных перекрытий или залитого основания пола.
  • И сами физические характеристики ЭППС, и сложная ячеистая конфигурация матов делает их великолепными шумопоглотителями – помещение получает дополнительную звукоизоляцию.
  • Как уже говорилось, пленочный слой обладает хорошими гидроизоляционными качествами. Помимо этого, специальная система торцевых центрирующих замков матов позволяет собрать их в сплошную поверхность, без зазоров по стыкам, способных пропускать влагу.

Обычно маты выпускаются стандартными размерами 1.0 × 1.0 или же 0.8 × 0, 6 м , с толщиной (без бобышек) от 5 до 50 мм. Размещение выступов позволяет строго выдерживать шаг укладки трубы – от 50 мм и более, с расстоянием, кратным 50.

Советы по выбору матов

  • Не стоит стесняться требовать в магазине сертификаты соответствия техническим условиям (ТУ) и действующим экологическим и противопожарным требованиям. Приобретать маты, не имеющие гарантийных обязательств производителя, не стоит. Беда в том, что рынок перенасыщен дешевыми подделками, изготовленных из непрочного пенопласта, неспособного сопротивляться нагрузкам, ложащимся на водяной пол.
  • Если есть возможность выбора, то, без колебаний, приобретать надо маты с ламинированием . Они одинаково хороши и для традиционной стяжки, и для полусухой.
  • Нужную толщину матов подбирают с учетом толщин будущей закрывающей стяжки и финишного напольного покрытия. Обязательно берется в расчёт общая термоизоляция помещения, степень утепления уже уложенного основания. В ряде случаев, когда пол заранее получил надежную термоизоляцию, можно вполне обойтись и тонкими матами с профильными бобышками – только для облегчения процесса выкладки труб по схеме.
Читайте также:
Выравнивающие смеси по бетону — как правильно использовать?

И в заключение, видеосюжет с советами, как подойти к выбору труб для теплого пола

Видео – Ошибки монтажа теплого пола

Для чего нужны маты для теплого водяного пола и как их укладывать

При выборе теплого пола в качестве основного или дополнительного источника отопления необходимо тщательно продумать способ его монтажа. Учесть потребуется не только вариант укладки контура, расположение коллектора, материал чистовой отделки. Важно предусмотреть качественную теплоизоляцию основания и надежную фиксацию труб. От качества теплоизоляционного слоя зависит эффективность работы системы отопления в целом. Поэтому готовые маты для теплого пола станут оптимальным решением нескольких вопросов – утепления основания, сохранения тепловой энергии и крепления труб с теплоносителем.

  1. Назначение матов
  2. Достоинства и недостатки применения
  3. Разновидности матов
  4. Рулонные
  5. Листовые
  6. Из каких материалов производят теплоизоляторы
  7. Как выбрать маты
  8. Плиты с «бобышками»
  9. Укладка подложки

Назначение матов

Чтобы не деформировать трубы бетонной стяжкой, их укладывают в специальные маты

Водяной теплый пол может стать дополнением к основному радиаторному отоплению или полностью заменить его. Суть работы заключается в том, что трубы с теплоносителем укладываются в конструкции пола – заливаются стяжкой, или монтируются «сухим» методом. Горячая вода поступает от коллектора или из центральной сети и разносится по контурам, от которых тепловая энергия поступает в помещение. Таким образом обеспечивается равномерный прогрев.

Эффективность системы напрямую зависит от минимизации теплопотерь. Тепло должно распространяться исключительно вверх в сторону помещения, а не уходить частично вниз через основание. Если пренебречь теплоизоляцией, обогреваться будет фундамент, а помещение останется холодным.

Еще один вопрос, который встает при укладке труб – защита от механических воздействий и нагрузки, а также их надежная фиксация.

Трубы принимают на себя довольно высокую нагрузку от теплоносителя, стяжки, конструкции чистого пола, мебели, оборудования и людей. Поэтому минимальная плотность материала, который используется для изготовления матов, составляет не менее 35 кг/м3.

Достоинства и недостатки применения

Маты изготавливают из пенополистирола — долговечного, теплоизолирующего, негорючего материала

При правильной установке подложка под теплый пол помимо теплоизоляционной выполняет звукоизоляционную функцию. Это важно, так как водяная система может издавать характерные звуки. Если выбрать трубы с идеально гладкой внутренней поверхностью, система будет практически бесшумной. Также материал должен обладать гидроизоляционными свойствами.

К преимуществам матов для теплого водяного пола относят:

  • Высокие эксплуатационные свойства и долговечность применения (до 50 лет).
  • Тепло- и звукоизоляционные свойства.
  • Простой монтаж независимо от вида стяжки – мокрой, полусухой или сухой.
  • Сохранение геометрических параметров на всем сроке эксплуатации.
  • Наличие замкового соединения для плотного прилегания плит.
  • Наличие разметки для облегчения монтажа контуров.
  • Стойкость материала к коррозии и микроорганизмам.
  • Влагостойкость.
  • Термостойкость – маты могут эксплуатироваться под воздействием слишком высоких или низких температур.
  • При нагреве материал не выделяет токсины и неприятный запах.

Для изготовления матов используют пенополистирол. В необработанном виде это горючий и пожароопасный материал, который в процессе горения выделяет токсины. Однако чтобы сделать утеплитель безопасным, при изготовлении матов в состав пенополистирола вводят антипирены, которые делают его самозатухающим.

Разновидности матов

При монтаже системы теплого пола могут применяться несколько разновидностей матов, которые отличаются материалом изготовления, внешним видом, способом укладки, функционалом. Условно они делятся на две большие группы – рулонные и листовые.

Рулонные

Рулонные маты делают из пенофола или вспененного полиэтилена — они обходятся дешевле

Специалисты рекомендуют приобретать рулонный материал, если система является дополнением к основному отоплению и укладывается над нежилым помещением. Материал изготовления таких матов – пенофол или вспененный полиэтилен с лицевым фольгированным слоем. Тепловая энергия отражается от фольги и направляется вверх.

Особенность таких подложек заключается в гладкой поверхности, к которой фиксируют трубы. Для этого можно использовать специальные пластиковые держатели или закреплять контуры с помощью пластиковых зажимов к арматурной сетке, которую прокладывают поверх подложки для укрепления стяжки. Этот тип утеплителя наиболее дешевый. Толщина варьируется от 2 до 10 мм. Особое внимание при его укладке уделяют стыкам – их проклеивают фольгированным скотчем.

Еще одна разновидность – маты из пенополистирола с дополнительным слоем фольги и пленки из полимера. Благодаря наличию разметки укладка труб по такому утеплителю происходит проще и быстрее. Контур закрепляют также поверх арматурной сетки при помощи пластиковых хомутов.

Листовые

Пенополистирол перед заливкой закрывают пленкой, чтобы не повредить материал химическими веществами в бетоне

Для изготовления листовых подложек используются разные материалы. Изделия отличаются толщиной. Подложки из пенополиэтилена могут иметь толщину 1 – 12 мм. Эта разновидность утеплителя не рекомендована из-за подверженности к деформации. Сшитый пенополиэтилен обладает хорошими эксплуатационными характеристиками. Толщина такого листового утеплителя варьируется в диапазоне 2 – 20 мм. Материал отличается упругостью и жесткостью.

Читайте также:
Детские кресла IKEA: особенности и выбор

С водяными теплыми полами чаще используют пенополистирольную листовую подложку, толщина которой может составлять 5 – 200 мм. Главный плюс – негорючесть материала и влагостойкость.

ППС бывает трех видов:

  • прессовым;
  • беспрессовым;
  • экструзионным.

Экструзионная подложка из ППС подходит для всех видов теплого пола. К разновидности подложек, которые применяют в качестве теплоизолятора, относят ППС-листы с гладкой поверхностью. Их толщина составляет не менее 5 см. Главные плюсы: долговечность, прочность, стойкость к механическим воздействиям, способность удерживать тепловую энергию. Это отличный вариант для утепления перекрытия первого этажа над неотапливаемым помещением.

Необходимо учесть, что любой пенополистирол боится воздействия химических веществ, которые также содержатся в стяжке. Поэтому перед заливкой раствора плиты ППС закрывают герметичной пленкой.

Из каких материалов производят теплоизоляторы

Для изготовления теплоизоляционных подложек используют синтетические и натуральные материалы. Однако в тандеме с теплым полом лучше всего себя проявляет экструдированный пенополистирол. Он является отличным утеплителем и имеет множество других преимуществ.

ЭПП обладает низкой паропроницаемостью – водяные пары не проходят сквозь материал, – а также он не впитывает влагу и всегда остается сухим. Конденсат на его поверхности не образуется.

Из-за низкой теплопроводности в помещении долго сохраняется тепло. Также пенополистирол обладает звукоизоляционными свойствами. К нему равнодушны грызуны и бактерии. Это лучший вариант для пола с водяным обогревом.

Изготавливают подложки и из натурального сырья – джута, войлока и пробки. Но их укладывают сверху, под чистовое покрытие.

Как выбрать маты

Маты из полистирола самые прочные и долговечные по сравнению с другими материалами

При выборе матов учитывают разные факторы: требования к гидроизоляции, устойчивость материала к статическим и динамическим нагрузкам, сечение контура, эксплуатационные условия в помещении, где будет смонтирована система отопления.

Рулонные подложки обладают не слишком высокими гидроизоляционными свойствами, поэтому их не рекомендуется укладывать на перекрытие цокольного этажа. Также не желательны рулонные материалы в квартирах. Хотя смонтировать водяной пол в многоэтажном доме, скорее всего, не получится из-за сложностей с получением разрешения. Но если это удалось, лучше от рулонного материала отказаться – в случае протечки он не поможет.

Отличные гидроизоляционные свойства характерны для листовых матов и фольгированных пенополистирольных плит. Они также обладают низким коэффициентом теплопроводности и максимально сохраняют тепло в доме.

При выборе подложки учитывают ее способность противостоять нагрузкам. Лучше всего себя зарекомендовали полистирольные монтажные маты с рельефом, плоские разновидности и фольгированные материалы – все они отличаются высокой плотностью. Эти изоляторы обеспечат эффективную работу системы, которая может стать основным источником тепла.

Важно правильно подобрать толщину мата – учесть высоту помещения, толщину стяжки и чистового материала. Если под ним расположен изоляционный слой, изделие может выполнять преимущественно монтажную функцию.

Плиты с «бобышками»

Выступы на матах позволяют монтировать трубы без дополнительных крепежей

Отдельно стоит отметить удобство работы с монтажными матами, оснащенными специальными пластиковыми выступами – бобышками. Их форма бывает разной (круг, квадрат, многоугольник), но это не влияет на функциональность изделия. Бобышки расположены рядами на определенном удалении друг от друга и позволяют надежно зафиксировать трубы без применения дополнительных крепежей. При этом соблюдается оптимальное расстояние между контурами, укладывать которые можно по любой схеме, например «улиткой» или «змейкой».

Вовремя заливки раствора трубы остаются в заданном положении и не смещаются. Одно из преимуществ использования таких подложек заключается в скорости укладки системы отопления. Монтаж самих матов также происходит довольно быстро, так как каждая плита оснащена замковой системой, обеспечивающей плотное прилегание изделий друг к другу без образования зазоров.

Такие плиты универсальны – их можно использовать для крепления труб любого сечения и из любого материала, а также применять в любой конструкции пола. Толщина плит варьируется от 1 до 3,5 см. Выступы возвышаются на 2 см.

Плита изготавливается из пенополистирола и обладает высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами. Некоторые плиты имеют пленочное или гидроизоляционное покрытие.

Укладка подложки

Послойная укладка при монтаже теплого пола

Независимо от выбранного утеплителя укладка подложки под водяной теплый пол производится по слою гидроизоляции. Наиболее надежный тип – обмазочный, так как монолитное покрытие надежно защитит от протечек и удержит влагу в любом объеме. Можно использовать плотный полиэтилен. Его укладывают внахлест, стыки проклеивают влагостойким скотчем. Края пленки заводят на стены. Затем по периметру помещения фиксируют демпферную ленту.

С помощью замковой системы скрепляют монтажные маты, уложенные поверх гидроизоляции. Если используется рулонная или листовая подложка с фольгой, стыки тщательно проклеивают фольгированным скотчем для получения герметичного покрытия.

Между бобышками укладывают трубы из сшитого полиэтилена – это наиболее удобный и вид трубопровода. Катушку разматывают, на трубу надавливают ногой, чтобы она заняла нужное положение. К некоторым матам в комплекте идут теплоотражающие металлические пластины с канавкой для трубы.

После укладки трубы подключают к коллектору и пускают воду, чтобы проверить работу системы. Затем заливают раствор. Теплый пол на полную мощность можно будет запускать только после полного высыхания стяжки.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Foundation-Stroy.ru
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: