Виды и характеристики полиуретановых лаков

Применение и характеристики полиуретанового лака для дерева

В процессе эксплуатации домашний паркет, мебель и другие изделия из древесины постоянно подвергаются высоким нагрузкам и испытывают негативное влияние внешней среды. Повышенная влажность воздуха, пролитая жидкость или механические повреждения наносят непоправимый вред дорогостоящему покрытию и ухудшают его первоначальный вид. Решить проблему поможет полиуретановый лак для дерева, который обеспечит поверхностям качественную защиту и значительно увеличит время их службы.

Общая характеристика и свойства полиуретанового лака для дерева

Полиуретановые лаки для дерева зарекомендовали себя как наиболее прочные и надежные покрытия для любых пород древесины. В их основе лежат гидрокислосодержащие и алкидно-уретановые смолы, смешанные с алифатическими углеводородами, специальными добавками или красителями. Особая формула полимеров, входящих в состав материала, обеспечивает их быстрое затвердевание и при вступлении компонентов в реакцию способствует образованию пленки с отменными показателями эластичности, прочности и влагостойкости.

Основные свойства полиуретанового лака для дерева:

  • Расход – в среднем 60–100 мл на 1 м².
  • Скорость высыхания – от 4 до 12 часов на отлип при температуре + 25 °C.
  • Стойкость – не меньше 10 лет.
  • Термоустойчивость – до 110 °С.

Главное предназначение полиуретанового лака для дерева – декоративно-защитное лакирование деревянных поверхностей, которые подвергаются повышенным эксплуатационным нагрузкам. Его широко используют для обработки полов, лестниц, столешниц, мебели, дверей, оконных рам. Состав можно наносить на изделия, которые были ранее покрыты полиуретановыми, нитроцеллюлозными или алкидными материалами на базе органических растворителей.

Виды полиуретановых лаков

Современная промышленность выпускает широкий спектр полиуретановых лаков для дерева, различающихся по содержанию, цвету и степени блеска. Исходя из предпочитаемого конечного результата, покупатели могут выбрать бесцветный лак на основе полиуретана или продукт с пигментами, которые придают древесине определенный оттенок.

В зависимости от химического состава материал бывает двух типов:

  • Однокомпонентный – жидкий полиуретановый лак (часто на водной основе), который можно наносить на поверхность без предварительной подготовки.
  • Двухкомпонентный – продукт, состоящий из полимерной основы и отвердителя. Перед нанесением его компоненты смешивают между собой согласно инструкции производителя.

Исходя из внешнего вида, составы бывают:

Классификация по уровню блеска позволяет пользователям подобрать полиуретановый лак для дерева согласно своим предпочтениям или общему оформлению интерьера.

В интернет-магазине «ТБМ-Маркет» можно найти любые виды указанной продукции и подобрать наиболее приемлемый вариант по выгодным ценам. Мы предлагаем клиентам исключительно качественный товар, поставляемый такими известными производителями, как Hesse и Lignum.

Преимущества полиуретановых лаков

В последние годы полиуретановые лаки для дерева пользуются высоким спросом на рынке, поскольку обладают отменными эксплуатационными характеристиками и надежно служат многие годы. Едва заметная плетка, образующаяся после их нанесения, не пропускает влагу и предохраняет древесину от механического воздействия. После обработки материал равномерно растекается по основанию и хорошо впитывается в поры дерева, не препятствуя «дыханию» древесной поверхности.

Cтоит упомянуть, что лаки на полиуретане являются удачным решением для придания интерьеру презентабельного вида, так как создают идеально гладкое покрытие и подчеркивают природный рисунок дерева.

К главным преимуществам полиуретановых лаков для дерева относят:

  • хорошая адгезия – лак крепко сцепляется с поверхностью и не отслаивается даже при нанесении на полированное основание;
  • устойчивость к истиранию и механическим повреждениям – продукт не боится ударов и сохраняет свой изначальный вид долгие годы;
  • стойкость к агрессивной среде – изделия, покрытые полиуретановым лаком для дерева, можно очищать бытовой химией;
  • устойчивость к влаге – лаки не пропускают воду и надежно предохраняют древесину от набухания;
  • отсутствие запаха как при нанесении, так и после высыхания, что позволяет использовать составы в спальне или детской комнате;
  • экономичность – не нуждаются в многократном нанесении (достаточно 1–2 слоев).

Недостатки полиуретановых лаков

Популярность полиуретанового лака для дерева среди потребителей во многом обусловлена тем, что он практически не имеет недостатков. К единственным минусам материала относят:

Технология нанесения лака

Прежде чем наносить полиуретановый лак для дерева, необходимо тщательно подготовить поверхность – очистить ее от грязи и пыли, отшлифовать, освободить от ворсинок и отполировать. Если основание обрабатывается впервые, рекомендуется покрыть его специальными синтетическими пропитками, которые обеспечат дополнительную защиту от грибка, микроорганизмов и плесени.

Для покрытия поверхности лаком можно использовать кисти, валик или распылитель. Кисти и валик обычно применяют для оснований небольшой площади (например, мебели), тогда как распылитель будет более эффективным для паркета или деревянных полов. Технология нанесения полиуретанового лака для дерева включает в себя несколько последовательных этапов:

  1. Подготовка материала. Если используется двухкомпонентный полиуретановый лак, все его составляющие перемешиваются между собой и выдерживаются какое-то время для удаления пузырьков воздуха (от 15 до 60 минут).
  2. Нанесение лака. Сначала основание покрывают первым слоем состава. Далее делают перерыв в работе (обычно не менее 12 часов), чтобы поверхность полностью просохла. После высыхания дерево обрабатывают наждачной бумагой, удаляют пыль и наносят второй слой лака.
  3. Завершающий этап. Чтобы покрытие выглядело более эффектным и прослужило долгое время, после окончательного высыхания материала его покрывают полировочными пастами.
Читайте также:
Деревянная ложка своими руками. Мастер-класс по изготовлении ложки

Рекомендации по использованию полиуретановых лаков

Работа с использованием полиуретановых лаков для дерева требует соблюдения некоторых условий. Прежде всего, необходимо обеспечить особый температурный режим в помещении, где будет проводиться лакирование. Температура воздуха должна быть не выше + 25 °C и не ниже + 18 °C, влажность – в диапазоне от 25 до 60 %.

При работе с кистью полиуретановый лак наносится вдоль древесных волокон. Если используется валик, основание покрывается движениями крест-накрест, что обеспечит более ровное покрытие без разводов. При обработке пола лак лучше всего наносить от окна к двери, оставляя неокрашенные полосы для возможности выйти из помещения.

Однокомпонентные составы можно слегка разбавить органическим растворителем из расчета 5 % для обработки кистью и 15 % для распылителя. Двухкомпонентные полиуретановые лаки для дерева готовят в точном соответствии с рекомендациями производителя, иначе можно получить слишком вязкую смесь или чрезмерно быстрое застывание.

Перед покупкой лака желательно сообщить продавцу об условиях, в которых в дальнейшем будет эксплуатироваться дерево. В магазине «ТБМ-Маркет» работают профессиональные консультанты, которые подробно ответят на любые вопросы и подберут для вас наиболее подходящий состав.

Полиуретановые лаки и их применение

Кроме красок на основе полиуретана, широкое распространение в быту получил и полиуретановый лак. Он выпускается в различных составах и позволяет не только поднимать эстетическое впечатление от обработанной им поверхности, но и продлевать срок применения деревянных предметов мебели и интерьера жилища.

Классификация составов

Рассматриваемую продукцию можно классифицировать по следующим показателям.

Химический состав

Выпускаются композиции на одно- и двухкомпонентной основе. Однокомпонентные лаки на водной основе представляют собой состав, полностью готовый к употреблению. Его можно использовать в жидком виде и наносить традиционным образом — при помощи валика или кисти.

Для ремонтных работ по ограниченной поверхности с ускоренным высыханием гораздо удобнее использовать однокомпонентный лак в виде спрея. Аэрозольный баллончик, предварительно встряхнув, направляют на восстанавливаемый участок поверхности, и через несколько мгновений покрытие уже готово.


Двухкомпонентный состав готовится непосредственно перед применением, для чего основу и отвердитель тщательно перемешивают. Такой вариант более пригоден для обработки больших деревянных поверхностей, однако следует четко рассчитывать возможности работающего, поскольку уже смешанные компоненты жизнеспособны весьма ограниченный период времени (не более 4-5 часов).

Внешний вид

Покрытие может быть глянцевым либо матовым. По качеству сцепления с основой разницы нет, но на глянцевой поверхности более отчетливо будут видны царапины. Поэтому применение вещества, дающего глянцевую основу, лучше ограничить поверхностями, которые не должны быть очень износостойкими и не подвергаются сильным механическим воздействиям.

Матовые лакированные поверхности лучше смотрятся в комнатах с рассеянным дневным освещением. Кроме того, матовая поверхность лучше скрывает дефекты недостаточно квалифицированного лакирования.

Технология нанесения

Полиуретановые лаки могут быть без свойства самовыравнивания и с ним. С самовыравнивающимися (имеющими большую плотность и вязкость) работать гораздо удобнее, поскольку после нанесения поверхность становится более однородной. Прозрачный полиуретановый лак будет однозначно самовыравнивающимся.

Преимущества работ по дереву

В отличие от спиртосодержащих лаков, полиуретановые составы изготавливаются на водной основе, а потому значительно менее токсичны. При этом их следует наносить в несколько слоев (сказывается большая летучесть растворителя).

Водные полиуретановые лаки достаточно применять в один-два слоя.

Несмотря на несколько увеличенные сроки высыхания, они в итоге крепко сцепляются с деревянной поверхностью, которая становится весьма износостойкой.

Водные составляющие являются причиной того, что их можно сочетать при обработке дерева с акриловой краской. В этом случае поверхность не будет бесцветной, зато улучшится ее внешний вид и прочностные свойства. Прозрачный полиуретановый лак, приготовленный с использованием водной основы, нельзя сочетать с полиуретановыми спиртосодержащими лаками и красками.

Из потребительских преимуществ рассматриваемых веществ необходимо выделить следующие:

  1. Водные лаки не обладают свойством повышенного поверхностного натяжения, а потому после высыхания не склонны к трещинообразованию нанесенного на древесину слоя.
  2. Поскольку после нанесения состав интенсивно полимеризуется, то его последующего отслаивания не происходит.
  3. Высокая эластичность и износостойкость полиуретана как основы способствует долговечности конечного покрытия.
  4. Независимо от вида и способа нанесения (спрей или жидкий состав), вещества на полиуретановой основе обладают высокой стойкостью от сред со свойствами химической агрессивности, а также, от ультрафиолетового излучения.

к содержанию ↑

Технология работы

Выбор подходящего вида определяется характером укрываемой поверхности и ее размерами. Исходную поверхность лучше очистить от пыли и грязи, а работы производить при отсутствии сквозняков.

Аэрозольная форма

Вид лака определяет трудоемкость работ. Лучше всего обрабатывать небольшие по размерам объекты, используя лак в аэрозольной упаковке. Сообразно инструкции спрей наносится на поверхность, после чего в течение часа выдерживается при постоянных температуре и влажности.

Читайте также:
Изготовление индикатора разряда для любого аккумулятора

Для равномерности последующего высыхания конечного покрытия поток спрея направляется равномерно и примерно с одинаковой скоростью. Поскольку для спрея расход состава будет увеличенным, следует запастись дополнительным баллончиком со спреем из той же партии.

Нанесение валиком или кистью


Работать с однокомпонентными или двухкомпонентными полиуретановыми лаками несколько сложнее. Чтобы облегчить работу по нанесению покрытия, однокомпонентный состав лучше разбавить растворителем, причем при использовании валика или кисти его количество не может быть более 4-5% от объема основного компонента. Конечная консистенция должна быть удобной для лакировки.

Двухкомпонентный лак лучше наносить только при помощи мягкого валика – такой инструмент работает быстрее, и подготовленный, но не нанесенный состав не успеет схватиться.

Помните: повторная попытка использовать уже застывшую массу, даже при разбавлении ее растворителем, будет неудачной.

Второй слой наносят не сразу, а после полного высыхания предыдущего. Свойства покрытия при многослойной лакировке не улучшаются, поэтому многократное покрытие поверхности водорастворимым полиуретановым лаком не производят.

Какую технологию нанесения выбрать, зависит от свойств самого продукта: например, для самовыравнивающегося состава длительность временного интервала между лакированием особого значения не имеет. В то же время в остальных случаях конечная поверхность может быть неровной, ее потребуется зачищать наждачной шкуркой, а, значит, о глянцевости покрытия придется забыть.

Выбирая, какой лак целесообразнее применить, стоит помнить, что полиуретановое покрытие со временем желтеет. Кроме того, при отделке деревянных покрытий в детских комнатах лучше применять иные, более экологичные сорта лаков с такими же свойствами. Также обращают внимание на исходную вязкость состава: обычная норма – от 30 до 75 сантистокс, причем большие значения соответствуют глянцевым маркам.

Виды полиуретанового лака и его характеристики

Чтобы обрабатывать различные деревянные поверхности, используют лакокрасочные материалы. Они делают древесину более привлекательной, а также защищают ее от пагубного воздействия. Одним из эффективных составов, который улучшает внешний вид дерева и защищает его, является полиуретановый лак. Его особенности, достоинства, недостатки, виды и области применения будут рассмотрены в этой статье.

Основные свойства

Полиуретановый лаковый слой значительно продлевает эксплуатационный срок дерева, а также подчеркивает натуральный рисунок и фактуру древесины, например паркета, или другого материала. Полиуретановый вид лака имеет гораздо более высокие защитные характеристики, в сравнении с другими лаковыми растворами. После того как поверхность будет обработана данным составом, на ней образуется высокопрочная пленка, которая предоставит дереву надежную защиту от механических повреждений, воздействия воды, негативного влияния атмосферы, распространения гнили и размножения микроорганизмов.

Полиуретановые растворы зачастую применяются для обработки полов из бетона и паркета. Характеристики и назначение лака полностью зависит от тех компонентов, из которых он состоит. Полиуретановая смесь существенно повышает эксплуатационные свойства обрабатываемых поверхностей, в результате основание становится очень прочным, влагостойким и устойчивым к пагубному влиянию абразивных элементов, кислот и всевозможных нефтепродуктов.

Достоинства и недостатки

Полиуретановый вид лака на водной основе, в сравнении с другими лакокрасочными продуктами, имеет следующие преимущества:

  • может наноситься практически на любой материал и любую породу дерева, включая сосну, клен, бук и лиственные породы;
  • процесс нанесения выполняется очень легко и быстро;
  • защитный слой после высыхания не требует какого-либо специального ухода;
  • высохшая лаковая пленка имеет устойчивость к воде и всевозможной бытовой химии, поэтому без опасений можно выполнять влажную уборку;
  • лаковый слой после высыхания является эластичным, поэтому при небольших деформациях пола на полиуретановом лаке не появляются трещины;
  • устойчив к механическим нагрузкам и истиранию;
  • без проблем выдерживает перепады температур;
  • длительный эксплуатационный срок защитного покрытия;
  • высокий показатель прочности;
  • стойкость к любым атмосферным осадкам и солнечным лучам.

Несмотря на эти преимущества, полиуретановый лак для дерева имеет следующие недостатки:

  • в некоторых видах полиуретановых лаков имеются органические растворители, из-за чего у данных смесей имеется неприятный запах, а также они небезопасны для человека, не имеют экологической чистоты;
  • если покупать дешевый лак на полиуретановой основе, низкого качества, то спустя некоторое время он утратит свой изначальный вид и может пожелтеть;
  • качественные смеси обычно стоят достаточно дорого;
  • если неправильно нанести полиуретановый состав на дерево, например, на паркет, то на полу могут быть видны различные дефекты.

Разновидности

Все полиуретановые лаки, по их классификации можно разделить на двухкомпонентные составы и однокомпонентные, готовые к использованию растворы.

  1. Однокомпонентный полиуретановый лак имеет водную основу, он выпускается готовым к нанесению. В качестве инструмента для нанесения используется валик или малярная кисточка. Состав на водной основе можно наносить на дерево, эта смесь являются экологически чистой и безопасной для человека, потому что не содержит органических растворителей. Данный лак при нанесении не выделяет запаха и никаких токсичных компонентов.
    В магазинах продаются однокомпонентные полиуретановые смеси для дерева в виде аэрозолей, поставляемых в баллончиках. Благодаря распылению можно очень легко и быстро обрабатывать труднодоступные места или небольшие изделия из дерева. Однокомпонентные аэрозоли очень быстро высыхают на поверхности.
  2. Двухкомпонентные лаки поставляются не готовыми к нанесению. Нужно самостоятельно приготавливать раствор посредством смешивания основы с отвердителем. Смешивать компоненты нужно непосредственно перед началом лакирования. Двухкомпонентный полиуретановый лак для дерева имеет более высокие технические характеристики, чем однокомпонентный раствор.

Важно помнить, что приготовленный двухкомпонентный состав можно использовать только на протяжении небольшого отрезка времени, обычно в течение 4 часов.

Виды блеска и цвета

Полиуретановые лаки имеют разную степень блеска, бывают следующие виды составов:

  • глянцевые;
  • полуглянцевые;
  • полуматовые;
  • матовые.
Читайте также:
Как выбрать свежий, спелый и вкусный ананас: предновогодняя шпаргалка для тех, кто собрался в магазин

Технические характеристики защитного слоя не изменяются в зависимости от вида блеска. Стоит учитывать, что на глянцевом дереве, например, паркете гораздо сильнее заметны повреждения, небольшие дефекты и царапины, которые возникают либо при неправильном нанесении состава, либо в ходе эксплуатации. Если нужно покрыть то основание, которое будет подвергаться воздействию химических и механических нагрузок, то желательно наносить матовый лак.

Чаще всего изготавливается прозрачный полиуретановый лак, однако в магазинах также продаются тонирующие модификации составов, имеющих масляную основу. Цветные смеси одновременно и лакируют поверхность, и играют роль морилки. Такие составы изготавливаются в соответствии с оттенками натурального дерева. Но если клиент в имеющийся палитре не нашел подходящий цвет, то изготовитель предлагает колеровку в необходимый оттенок.

Область использования

Кроме нанесения на деревянные поверхности, полиуретановый состав можно использовать для защиты следующих материалов:

  • керамической плитки, на которой лак создает тонкую прозрачную пленку;
  • пропитки бетонных, кирпичных поверхностей, а также шифера;
  • защиты потолка, стен и пола, изготовленных из любых материалов;
  • обработки камня прозрачным лаком, чтобы получить эффект мокрой поверхности;
  • нанесения на минеральные основания, для их надежной защиты от разрушения;
  • паркетного пола, с целью улучшения его внешнего вида и защиты;
  • покрытия мебели из древесины, а также лестниц, и прочих конструкций, для защиты от негативного влияния химических веществ и механического воздействия;
  • нанесения на различные металлы, бетонные поверхности, камень, лак на этих материалах защищает их от разрушения.

Однокомпонентный и двухкомпонентный вид полиуретанового лака применяется при выполнении внешних и внутренних работ, используется в бытовых условиях, в сфере промышленности, а также для защиты пластиковых поверхностей.

Правила нанесения

Разный лак на полиуретановой основе имеет разные особенности нанесения, потому что у различных растворов есть свои характеристики. Для примера будет рассмотрен процесс нанесения полиуретанового лака на древесину, к примеру, на паркет. Есть три способа, как можно использовать полиуретановый состав:

  • перед нанесением лака древесный паркет или другое изделие можно покрыть морилкой. Данная смесь сделает дерево нужного цвета, и предоставит дополнительную защиту. Можно наносить не морилку, а двухкомпонентный полиуретановый тип лака, имеющий масляную основу;
  • перед использованием лака можно нанести слой грунта на паркет;
  • можно наносить полиуретановый состав непосредственно на очищенную древесину несколькими слоями, без применения каких-либо других смесей.

Однокомпонентные и двухкомпонентные лаки имеют определенные отличия в нанесении, но в работе с ними есть и нечто общее – предварительно основание нужно тщательно подготовить. Поверхность очищается от старого лакокрасочного покрытия или другого материала, если он имеется. Это можно сделать с помощью растворителя, механическим способом или с использованием электрической шлифовальной машины.

Перед тем, как наносить полиуретановый тип лака, обязательно нужно заделать все трещинки, сколы, и другие дефекты, имеющиеся на поверхности. Чтобы получилось максимально гладкое покрытие, паркет обрабатывается при помощи наждачной бумаги.

Нанесение однокомпонентных лаков

После того, как поверхность была подготовлена, лаковая смесь наносится с помощью кисточки, валика или пульверизатора. Если используется метод распыления из пульверизатора, желательно предварительно разбавить полиуретановую смесь с помощью растворителя, строго в соответствии с инструкцией. Нельзя добавлять растворителя больше чем 5% от объема лакового состава.

Если предварительно основание покрывалось грунтовкой или морилкой, то лак можно нанести двумя слоями. Но если предварительно не наносился никакой материал на древесину, то полиуретановую смесь необходимо нанести минимум тремя слоями. Прежде чем наносить каждый последующий слой, предыдущее покрытие должно полностью высохнуть, обычно для этого требуется около 6 часов. При нормальных условиях покрытие полностью затвердевает примерно через 12 часов.

Нанесение двухкомпонентного состава

Прежде чем наносить двухкомпонентную лаковую смесь, ее необходимо приготовить. Для этого основа смешивается с отвердителем. После смешивания раствор должен настояться, для этого требуется около 20 минут, в это время из него удаляются воздушные пузыри. По прошествии этого времени, полиуретановый лак для пола или для другой поверхности полностью готов, рекомендуется нанести его не дольше чем за 4 часа, периодически помешивая, чтобы он не затвердел. На следующий день он уже не будет пригоден к использованию.

Читайте также:
Добавим изящности – возведение перголы своими руками

Наносится лаковый раствор по направлению древесных волокон несколькими слоями, рекомендуемое количество слоев – от 3 до 8. Каждый предыдущий слой должен подсохнуть в течение примерно 2 часов. Чтобы полиуретановый лак для паркета получился идеально прозрачным, заключительный слой обрабатывается специальной пастой.

Рекомендации

Прежде чем наносить какую-либо разновидность полиуретанового лакового раствора, нужно внимательно ознакомиться с инструкцией по его использованию. Работать с составом необходимо при температуре не более 25 градусов, однако некоторые разновидности смесей имеют иные требования к температуре воздуха.

Если одним из компонентов смеси являются органический растворитель, то наносить этот состав нужно только в респираторе, и в том помещении, где организована качественная вентиляция. Если процесс нанесения выполняется валиком, то необходимо делать движения крест-накрест, в таком случае смесь равномерно распределится по паркету или по другой основе, и не будет разводов. Если обрабатывается паркет или пол из другого материала, то наносить состав нужно от окна к двери.

Виды полиуретанового лака и его характеристики

Домашний паркет, ламинат, деревянная мебель, бетон и другие поверхности в процессе длительной эксплуатации подвергаются различным нагрузкам и испытанию на прочность. Пролитые жидкости, острая посуда, а также любые другие воздействия наносят серьезный вред дорогим покрытиям. Чтобы обеспечить качественную и надежную защиту таким поверхностям, используется полиуретановый лак. Данный материал просто наносить, он имеет высокую скорость высыхания, пленка обладает высокой степенью прочности.

Общая информация

Популярность древесины в интерьерах домов и квартир снова стремительно возрастает. Изделия из натуральной древесины эстетичны, практичны, легко поддаются обработке. С помощью паркетной доски можно подчеркнуть интерьер. Паркетный пол применяют и в загородных домах, и в квартирах новостроек. Но при всех достоинствах у древесины есть много недостатков – дерево не устойчиво к воздействиям влаги, не выдерживает воздействия технических и химических жидкостей, изменяет геометрию при изменениях в климате.

Для того чтобы избежать всех этих последствий, следует защитить древесину полиуретановым лаком для пола. Он легко наносится на любые изделия и образует прочную защитную плену с глянцевым блеском. Паркетный лак обеспечивает не только надежную защиту деревянному полу, но и упрощает уход за ним.

Используют эти ЛКМ и с бетоном, а также на других минеральных поверхностях. Состав очень глубоко проникает в поры, за счет чего поверхность упрочняется.

Виды и химический состав

Современная промышленность выпускает два вида этих ЛКМ – на однокомпонентной и на двухкомпонентной основе. Первый вид можно применять сразу же после покупки. Он достаточно жидкий. Можно встретить такие материалы в аэрозольной упаковке.

Полиуретановый двухкомпонентный лак представляет собой основу и отвердитель. Перед эксплуатацией эти компоненты смешиваются в определенных указанных производителем пропорциях. Двухкомпонентный лак используется преимущественно на больших поверхностях. Стоит смешивать очень внимательно – смесь не теряет своих свойств в течение 4-5 часов.

По результату после высыхания можно выделить глянцевый и матовый лак, также предлагаются полуматовые и полуглянцевые материалы. Существуют составы, имеющие самовыравнивающие свойства.

По качеству адгезии с разными материалами глянцевой и матовой версии лака особой разные нет. Однако за счет глянца хорошо видны царапины и следы повреждений. Применять такие составы лучше на таких поверхностях, которые не подвергаются сильным механическим воздействиям.

Полиуретановый матовый лак лучше выглядит в помещениях, где дневной свет рассеянный. Также матовые поверхности значительно лучше скрывают различные дефекты и последствия неквалифицированного нанесения.

Лак на водной основе

Полиуретановый лак на водной основе имеет в сухом остатке не меньше 40% веществ, за счет чего снижается его стоимость, если сравнить с ЛКМ на базе растворителей. Такой лак отлично выдерживает воздействие прямых солнечных лучей, имеет высокие показатели прочности и пластичности. Состав не боится воздействия воды, температурных перепадов, пленка после высыхания обладает высоким уровнем износостойкости. После серьезных ударных нагрузок на поверхности не появляется трещин.

Для снижения стоимости разные производители могут разбавлять состав акрилом. Данный продукт входит в группу акрил-полиуретановых ЛКМ. За счет сниженной цены акриловый лак на полиуретановой основе отличается низкими эксплуатационными характеристиками.

Поверхность после высыхания будет выглядеть прозрачной. Продукт не имеет никакого цвета. Так можно эффектно подчеркнуть красоту натуральной древесины или камня. Важно, что составы на водной основе не желтеют со временем. Продукт полностью безопасен для людей и домашних животных, не токсичен.

Износостойкость немного ниже, чем у большинства остальных лаков, но высыхает данный материал значительно быстрее. Чтобы пленка хорошо закрепилась на поверхности, рекомендуется наносить три слоя. Для лакирования следует учитывать температурный режим – 20-23 градуса. Нежелательно проводить работы при температурах в +13 градусов и +30. Если в помещении высокая влажность, это может повлиять на время высыхания. Идеально для этого ЛКМ влажность в 55%-60%.

Читайте также:
Гидроизоляционная штукатурка для стен погреба, подвала, бассейна: виды, технология наружных и внутренних работ

Преимущества полиуретановых лаков

В отличие от ЛКМ на спиртовой основе, полиуретановый лак для дерева имеет водную основу. Несмотря на увеличенные сроки высыхания, материал отлично наносят на деревянное основание.

За счет того, что состав лака на водной основе, он хорошо сочетается с акриловыми красителями. В данном случае поверхность после лакировки уже не будет бесцветной и прозрачной. При этом значительно улучшится внешний вид и прочностные характеристики покрытия. Прозрачный однокомпонентный полиуретановый лак, созданный на водной основе, не сочетается с полиуретановыми красками и лаками на основе спиртов.

Среди потребительских характеристик можно выделить:

  • Отсутствие повышенного натяжения – после высыхания на поверхности не образуются трещины;
  • За счет активной полимеризации сразу после нанесения лак не отслаивается;
  • Отличается высокой эластичностью и износостойкости, что способствует долговечности;
  • Вне зависимости от способа нанесения и вида состава, ЛКМ на полиуретановой основе имеют высокую устойчивость перед любыми агрессивными воздействиями.

На видео: обзор лака Bosny.

Продукция популярных марок

Современный отечественный строительный рынок позволяет подобрать массу полимерных ЛКМ как по производителям, так и по стоимости. Ниже рассмотрим самые популярные продукты, те, которые рекомендуются специалистами.

Berger Aqua-Seal

Это продукция немецкой компании – двухкомпонентное средство на водной основе. Рынок предлагает разные варианты этого покрытия по уровню глянца. Лак подходит для использования при выполнении как наружных работ, так и внутренней отделки. Время высыхания составляет не более 3-4 часов.

Neolux Elite Premium

Также двухкомпонентный немецкий продукт. Основное отличие в том, что лак идеально подходит как износостойкое покрытие для паркетных полов и других изделий из древесины. Этот лак используют даже для покрытия пола в спорт-залах. При эксплуатации очень важно правильно развести две составляющие. Производитель предлагает матовое покрытие.

Adesiv Ice

Это лак от итальянской компании. Покрытие состоит из двух компонентов и купить его можно в нескольких вариантах – от глянцевого до полуматового. Продукт отлично подходит для обработки паркетной доски.

С помощью таких ЛКМ можно существенно улучшить внешний вид деревянных полов и других изделий из дерева. При помощи этого лака можно даже упрочнить бетонный пол. Это хороший выбор, когда нужна прочная и износостойкая поверхность.

Обзор полиуретановых лаков (2 видео)


Полиуретановый лак. Описание, особенности, применение и цена полиуретанового лака

Не только перерабатывается, но и утилизируются. Ученые нашли гриб, названный песталотиописом, произрастающий на пластиках и питающийся ими, в том числе и полиуретаном. Снят вопрос экологической нагрузки из-за скапливающихся масс выброшенных полимерных изделий.

Из полиуретана делают обувь, одежду, обивку мебели и автомобильных кресел, элементы салонов поездов, самолетов. Паролон тоже в списке. Большинство монтажных пен, клеев и лаков также полиуретановые. Гриб, способный переработать пластик, съедобен, по вкусу напоминает хлеб. А что напоминает продукция из полиуретана? Рассмотрим лаки категории.

Описание и особенности полиуретанового лака

Лаком называют раствор смол. Они могут быть натуральными или синтетическими. Растворители тоже используют разные, к примеру, углеводороды, этанол, вода или ацетон.

Полиуретан — синтетический полимер. Впервые его синтезировали в 1937-м году из диолов полиэстера и диизоцианата. Обычные пластмассы изготавливали полимеризацией олифинов. Материал, полученный из последних, уступал новинке. Полиуретан отличился:

  • прочностью в сочетании с эластичностью
  • устойчивостью к агрессивным средам, в частности, к кислотам, маслам, горючему
  • стойкостью к деформации и истиранию
  • сохранением свойств в температурном диапазоне от -60-ти до +80-ти градусов

Первым полиуретан синтезировал Отто Байер. Однако в массовое производство материал запустили не в Германии, а в США, и не в 30-е, а 60-е годы прошлого века. Полиуретан пригодился в тех состояниях: твердом, вспененном и жидком.

Нанесение полиуретанового лака на дерево

Последнее актуально для лаков. После распаковки жидкими они остаются 4—8 часов. За это время состав нужно использовать. Будучи жидким, лак на полиуретановой основе отличается:

  1. Высокой степенью адгезии, то есть проникновения в нижележащие поверхности.
  2. Текучестью, облегчающей нанесение средства на криволинейные поверхности.
  3. Отсутствием полимеризации. Чтобы она прошла, в состав добавляют отвердитель. Он является мономером. Молекулы от него отсоединяются, присоединяясь к активным центрам полиуретана. Последний твердеет в течение нескольких часов.

Затвердев, полиуретановый лак может давать глянцевую, или матовую поверхность. Она успешно закрепляется на следующих материалах:

  • дереве
  • плитах ДВП и ДСП
  • паркете
  • цементе
  • бетоне
  • кирпиче
  • керамике
  • камне

Ориентируясь на основу, характер помещения, финансовые возможности и эстетические запросы, потребители делают выбор между несколькими видами полиуретанового лака.

Виды полиуретанового лака

Лак полиуретановый матовый бывает таковым только наполовину, также как глянцевый бывает полуглянцевым. Получается, по характеру поверхности покрытие делится на 4 вида.

Полиуретановый лак в банках

Вторая классификация связана с компонентным составом лака. Бывает:

  1. Однокомпонентным. Его не смешивают с растворителем. Точнее, растворитель уже в составе. Речь о воде. Она исключает резкий запах лака. Однако, жидкости в однокомпонентных покрытиях около 60%. Получается, в сухом остатке водные полиуретановые лаки имеет только 40% полиуретана. Это удешевляет продукцию, но и увеличивает ее расход.
  2. Лак полиуретановый двухкомпонентным. Отдельно идут полиуретановая основа и отвердитель. Обычно это алкид. Компоненты смешивают перед применением, расходуя в течение нескольких часов. Это усложняет процесс. Зато застывший алкидный полиуретановый лак прочнее и долговечнее однокомпонентного. Правда, химические растворители резко пахнут при работе с ними.
Читайте также:
Как выровнять откосы на окнах: штукатурка, пластиковые панели, гипсокартон

Различают полиуретановые лаки и по форме выпуска. В магазинах реализуют:

  • баллончики, которыми удобно распылять лак на ограниченные поверхности
  • ведерки, материал из которых наносится на основу кистью, валиком или специальным пистолетом-распылителем

По степени текучести лаки бывают самовыравнивающими и без таковой функции. Первые подобны полимерным наливным полам. Кстати, используется покрытие не только для стяжек. В продаже полиуретановый лак для пола встречается наравне с вариантами для стен, потолков, мебели и, в общем, древесины.

Применение полиуретанового лака

Применение лака начинается с подготовки поверхности. Она должна быть чистой. Если основа органическая, нужна предварительная пропитка противоплесневыми составами. Они также защищают от грибка. Актуально, когда применяется полеуретановый лак для дерева, ДСП, ДВП.

Бетонный пол покрытый полиуретановым лаком

Работая с двухкомпонентным лаком, важно смешать его компоненты в строгом соответствии с инструкцией. Иначе состав получается либо слишком жидкий, либо излишне вязкий. Последний застывает еще в процессе работы, плохо распределяется по поверхности. Жидкий же лак, напротив, долго твердеет и излишне текуч.

Используя лак паркетный полиуретановый, или для другой основы, покрытие наносят:

  • предварительно тестируя на сторонней поверхности, дабы не испортить рабочую и оценить конечный результат
  • минимум в 2 слоя, если полиуретановый лак на водной основе и 4 в случае двухкомпонентного состава
  • периодически помешивая лак в процессе работы, дабы состав не загустевал
  • давая подсыхать каждому слою
  • прошкуривая наждачкой каждый подсохший слой лака
  • суша финальный слой минимум 8 часов

Полиуретановый лак для паркета или бетона, кирпича, наносится при температуре 20—23 градуса. Критическими считаются отметки ниже +13-ти и выше +30-ти по шкале Цельсия.

Диапазоны меж ними и рекомендуемой температурой условно подходят для работы. Полиуретановый лак для бетона бывает полноценным покрытием, то есть, заменяет пол. Такая стяжка называется наливной.

Плюсы и минусы полиуретанового лака

Минусов у материала, как говориться, раз-два и обчелся. Во-первых, неудобна максимум 8-часовая жизнеспособность открытой продукции. Во-вторых, потребителей не устраивает пожелтение покрытия с годами. Иногда это не критично.

Будучи, к примеру, на паркете теплого коричневого или бежевого тона, желтоватый лак не выделяется. А вот на серой поверхности изменение окраски покрытия заметно. Этого минуса лишен лак на водной основе. К его преимуществам также относят:

  1. Нетоксичность. Это исключает аллергические реакции и отравления.
  2. Противопожарные свойства. В отличие от алкидного лака, водный тормозит распространение огня.
  3. Минимальное время высыхания. Двухкомпонентные составы твердеют дольше. Водный же слой сохнет за 2—3 часа при 60-процентной влажности воздуха. Если атмосферная насыщенность парами больше, отвердение покрытия замедляется.

Процесс нанесения полиуретанового лака на бетонный пол

Преимущества двухкомпонентного лака упоминались, — он прочнее водного, более стойкий. Впрочем, здесь нужно обращать внимание на класс прочности. Он указывается на упаковке. Стандартны варианты:

  • нормальная нагрузка, предполагающая использование лака в квартирах, жилых домах
  • повышенная нагрузка, позволяющая покрытию оставаться целостным и привлекательным в проходных местах типа больниц, торговых центров

Любой полиуретановый лак хорош отсутствием растрескивания, стойкостью к химическим средам, идеальной сцепкой с основой. Впрочем, последний пункт может рассматриваться и как минус. Мертвая хватка покрытия осложняет его демонтаж.

Цена продукции

Цена полиуретанового лака зависит от именитости производителя, объема упаковки и ее формы. Лак в баллонах, к примеру, дороже продукции в ведерках. Если объем тары большой, покупать ее выгоднее.

За 25 литров бесцветного, матового LIGNUM, к примеру, просят около 14 тысяч рублей. За литр обычно просят около 900-от рублей. Стоимость водного и двухкомпонентного лаков почти не отличается. А вот если материал окрашен, он стоит примерно на 10% дороже бесцветного, прозрачного.

Применение и характеристики полиуретанового лака для дерева

Общая характеристика и свойства полиуретанового лака для дерева

Полиуретановые лаки для дерева зарекомендовали себя как наиболее прочные и надежные покрытия для любых пород древесины. В их основе лежат гидрокислосодержащие и алкидно-уретановые смолы, смешанные с алифатическими углеводородами, специальными добавками или красителями. Особая формула полимеров, входящих в состав материала, обеспечивает их быстрое затвердевание и при вступлении компонентов в реакцию способствует образованию пленки с отменными показателями эластичности, прочности и влагостойкости.

Основные свойства полиуретанового лака для дерева:

  • Расход – в среднем 60–100 мл на 1 м².
  • Скорость высыхания – от 4 до 12 часов на отлип при температуре + 25 °C.
  • Стойкость – не меньше 10 лет.
  • Термоустойчивость – до 110 °С.
Читайте также:
Бордюры из камня (32 фото): каменные бордюры с сеткой для клумбы и садовые декоративные для дорожек. Как сделать их своими руками?

Главное предназначение полиуретанового лака для дерева – декоративно-защитное лакирование деревянных поверхностей, которые подвергаются повышенным эксплуатационным нагрузкам. Его широко используют для обработки полов, лестниц, столешниц, мебели, дверей, оконных рам. Состав можно наносить на изделия, которые были ранее покрыты полиуретановыми, нитроцеллюлозными или алкидными материалами на базе органических растворителей.

Виды полиуретановых лаков

Современная промышленность выпускает широкий спектр полиуретановых лаков для дерева, различающихся по содержанию, цвету и степени блеска. Исходя из предпочитаемого конечного результата, покупатели могут выбрать бесцветный лак на основе полиуретана или продукт с пигментами, которые придают древесине определенный оттенок.

В зависимости от химического состава материал бывает двух типов:

  • Однокомпонентный – жидкий полиуретановый лак (часто на водной основе), который можно наносить на поверхность без предварительной подготовки.
  • Двухкомпонентный – продукт, состоящий из полимерной основы и отвердителя. Перед нанесением его компоненты смешивают между собой согласно инструкции производителя.

Исходя из внешнего вида, составы бывают:

Классификация по уровню блеска позволяет пользователям подобрать полиуретановый лак для дерева согласно своим предпочтениям или общему оформлению интерьера.

В интернет-магазине «ТБМ-Маркет» можно найти любые виды указанной продукции и подобрать наиболее приемлемый вариант по выгодным ценам. Мы предлагаем клиентам исключительно качественный товар, поставляемый такими известными производителями, как Hesse и Lignum.

Описание материала

Мода на дерево возвращается и набирает былую популярность. Деревянные изделия практичны, удобны в обработке и эффектны, с эстетической точки зрения. Пол из паркетной доски подчеркивает благородство интерьера, его продолжают использовать как владельцы загородных домов, так и жители мегаполиса. Однако дерево имеет свои недостатки, такие как высокая восприимчивость: к влаге, техническим и химическим жидкостям, а также меняющимся климатическим условиям.

Свести к минимуму неприятные последствия можно при помощи качественного покрытия, и в данном случае речь идет о полиуретановом лаке для дерева. Его легко наносить на любые детали абсолютно разных форм, он образует прочную, глянцевую защитную пленку.

Чтобы древесина не разрушалась под механическим и атмосферным воздействием, паркетный лак на полиуретановой основе способен обеспечивать не только гарантийную прочность, но и простоту ухода за паркетной доской.

Безводный лак лучше и прочнее прилипает к поверхности и одновременно является устойчивым к воздействию химикатов. Лучше всего такой лак использовать в помещениях с постоянными передвижениями по полу и использованием агрессивных очистительных препаратов.

Бетон и другие минеральные поверхности глубоко впитывают полиуретановый лак, и это делает их прочнее. Происходит герметизация поверхностей, повышается их прочность на удар и износ.

Применение лака – это заключительный этап процесса выполнения отделочных работ. В строительной индустрии существует огромное количество смесей, образующих пленку. Состоят они в основном из полимеров с водой или растворителем и смолы. Среди спектра разных средств на масляной, алкидной и эпоксидной основе, полиуретановый лак можно купить практически в любом магазине строительных материалов.

Особенностью полиуретанового лака является его способность создавать на любой поверхности защитный слой с высокой устойчивостью к любым повреждениям, высоким и низким температурам, солнечным лучам и влаге. Благодаря своей эластичности на полу такое покрытие не допускает появления деформаций и трещин. С учетом многочисленных преимуществ и особенностей, стоит полиуретановый лак относительно недорого, его цена за 5 литров начинается от 3500 рублей.

Преимущества полиуретановых лаков

В последние годы полиуретановые лаки для дерева пользуются высоким спросом на рынке, поскольку обладают отменными эксплуатационными характеристиками и надежно служат многие годы. Едва заметная плетка, образующаяся после их нанесения, не пропускает влагу и предохраняет древесину от механического воздействия. После обработки материал равномерно растекается по основанию и хорошо впитывается в поры дерева, не препятствуя «дыханию» древесной поверхности.

Cтоит упомянуть, что лаки на полиуретане являются удачным решением для придания интерьеру презентабельного вида, так как создают идеально гладкое покрытие и подчеркивают природный рисунок дерева.

К главным преимуществам полиуретановых лаков для дерева относят:

  • хорошая адгезия – лак крепко сцепляется с поверхностью и не отслаивается даже при нанесении на полированное основание;
  • устойчивость к истиранию и механическим повреждениям – продукт не боится ударов и сохраняет свой изначальный вид долгие годы;
  • стойкость к агрессивной среде – изделия, покрытые полиуретановым лаком для дерева, можно очищать бытовой химией;
  • устойчивость к влаге – лаки не пропускают воду и надежно предохраняют древесину от набухания;
  • отсутствие запаха как при нанесении, так и после высыхания, что позволяет использовать составы в спальне или детской комнате;
  • экономичность – не нуждаются в многократном нанесении (достаточно 1–2 слоев).

Преимущества и недостатки

Помимо прочности и долговечности к преимуществам полиуретанового лака относятся:

  1. хорошие декоративные свойства;
  2. высокая адгезия даже к полированным поверхностям;
  3. способность к самозатуханию;
  4. эластичность;
  5. высокая стойкость к резким перепадам температуры;
  6. устойчивость к воздействию света;
  7. вибростойкость;
  8. химическая инертность.
Читайте также:
Декоративные бетонные панели: бетонные стеновые (фасадные) панели под кирпич

Благодаря своей инертности лакировочные составы на основе полиуретана хорошо сопротивляются воздействию самых агрессивных химических агентов, таких как аммиак, уксусная, серная, соляная и другие кислоты.

К недостаткам относятся:

  1. большое время высыхания некоторых разновидностей полиуретанового лака;
  2. перед использованием двухкомпонентного состава основу и отвердитель нужно соединять и тщательно перемешивать;
  3. после смешивания двухкомпонентного полиуретанового лака готовый состав пригоден к использованию только в течение ограниченного срока, который может составлять до 12 часов.

Все о полиуретановой краске читайте в нашей статье.

Недостатки полиуретановых лаков

Популярность полиуретанового лака для дерева среди потребителей во многом обусловлена тем, что он практически не имеет недостатков. К единственным минусам материала относят:

  • боязнь спирта и спиртсодержащих средств (при их попадании на покрытие могут появляться нестираемые пятна);
  • достаточно высокая стоимость;
  • краткосрочный жизненный цикл двухкомпонентных лаков (после смешивания их нужно использовать в течение 12 часов).
Купить

Технология нанесения лака

Прежде чем наносить полиуретановый лак для дерева, необходимо тщательно подготовить поверхность – очистить ее от грязи и пыли, отшлифовать, освободить от ворсинок и отполировать. Если основание обрабатывается впервые, рекомендуется покрыть его специальными синтетическими пропитками, которые обеспечат дополнительную защиту от грибка, микроорганизмов и плесени.

Для покрытия поверхности лаком можно использовать кисти, валик или распылитель. Кисти и валик обычно применяют для оснований небольшой площади (например, мебели), тогда как распылитель будет более эффективным для паркета или деревянных полов. Технология нанесения полиуретанового лака для дерева включает в себя несколько последовательных этапов:

  1. Подготовка материала. Если используется двухкомпонентный полиуретановый лак, все его составляющие перемешиваются между собой и выдерживаются какое-то время для удаления пузырьков воздуха (от 15 до 60 минут).
  2. Нанесение лака. Сначала основание покрывают первым слоем состава. Далее делают перерыв в работе (обычно не менее 12 часов), чтобы поверхность полностью просохла. После высыхания дерево обрабатывают наждачной бумагой, удаляют пыль и наносят второй слой лака.
  3. Завершающий этап. Чтобы покрытие выглядело более эффектным и прослужило долгое время, после окончательного высыхания материала его покрывают полировочными пастами.

Химический состав

Однокомпонентные и двухкомпонентные полиуретановые лаки для дерева почти идентичны по своим качественным показателям.

    Однокомпонентные полиуретановые лаки на водной основе используется в жидком виде. Для работы с ним понадобится кисть или валик.

А вот для отделочных работ на поверхности с ограниченной площадью и с ускоренным высыханием лучше использовать однокомпонентный лак-спрей. Такой полиуретановый лак для дерева по цене ненамного отличается от обычного жидкого, но работать с ним будет проще, — он быстро покроет поверхность и быстро высохнет. Но и слоев может понадобиться больше.

  • Двухкомпонентный лак приготавливают путем смешения основы лака и затвердителя, при смешении нужно тщательно перемешивать состав, чтобы он был однородным, иначе поверхность будет покрыта неравномерно.
  • Такие составы хорошо подойдут для работ на большой площади.

    Состав высыхает уже за 4 часа. Поэтому следует строго рассчитывать время для работы на всей поверхности.

    Рекомендации по использованию полиуретановых лаков

    Работа с использованием полиуретановых лаков для дерева требует соблюдения некоторых условий. Прежде всего, необходимо обеспечить особый температурный режим в помещении, где будет проводиться лакирование. Температура воздуха должна быть не выше + 25 °C и не ниже + 18 °C, влажность – в диапазоне от 25 до 60 %.

    При работе с кистью полиуретановый лак наносится вдоль древесных волокон. Если используется валик, основание покрывается движениями крест-накрест, что обеспечит более ровное покрытие без разводов. При обработке пола лак лучше всего наносить от окна к двери, оставляя неокрашенные полосы для возможности выйти из помещения.

    Однокомпонентные составы можно слегка разбавить органическим растворителем из расчета 5 % для обработки кистью и 15 % для распылителя. Двухкомпонентные полиуретановые лаки для дерева готовят в точном соответствии с рекомендациями производителя, иначе можно получить слишком вязкую смесь или чрезмерно быстрое застывание.

    Перед покупкой лака желательно сообщить продавцу об условиях, в которых в дальнейшем будет эксплуатироваться дерево. В магазине «ТБМ-Маркет» работают профессиональные консультанты, которые подробно ответят на любые вопросы и подберут для вас наиболее подходящий состав.

    Однокомпонентные лаки


    Такие однокомпонентные лаки используются для различных классов нагрузки

    • Покрытия марки Berger Aqua-Seal из Германии. Такие однокомпонентные лаки используются для различных классов нагрузки и характеризуют себя с самой положительной стороны, о чём свидетельствуют многочисленные отзывы покупателей. Цена 5-литровой канистры стартует от 130$.
    • Лак Adesiv Mono от итальянского производителя. Покрытие способствует сохранению натурального привлекательного виды дерева и отлично выдерживает высокие механические нагрузки. Цена канистры лака емкостью 5 литров составляет от 60$.
    • Однокомпонентный лак Adesiv Ecobril из Италии. Экологичен, обладает высокой текучестью и может быть израсходован из расчёта 100-120 мл/м2. Цена покрытия составляет от 70$ за канистру 5 литров.

    Важно: перед тем как покупать лак для паркета и других деревянных поверхностей, сообщите продавцу условия, в которых будет эксплуатироваться дерево. Специалист подберет покрытие именно под ваши параметры.

    Волоконно-оптический кабель: назначение, конструкция, классификация

    В современных сетях для передачи данных все чаще используется волоконно-оптический кабель взамен стандартных электрических моделей, в которых проводящим материалом выступали медные и алюминиевые жилы. Такая популярность обусловлена рядом причин, среди которых куда более низкая себестоимость силикатных материалов, необходимых для изготовления оптического волокна и куда лучшие параметры работы оптоволоконных систем. Поэтому кабельная продукция на основе оптического волокна постепенно вытесняет привычнее нам кабельные линии.

    Читайте также:
    Декоративные бетонные панели: бетонные стеновые (фасадные) панели под кирпич

    Назначение

    Волоконно-оптический кабель (также известен как оптоволоконный) предназначен для передачи сигналов связи посредством светового потока. Основным его отличием от классических систем, в которых данные передавались посредством электрических сигналов различной величины, частоты и протяженности, является использование световых импульсов, которые генерируются в оптическом модуле и поступают к приемнику на другом конце волокна. Благодаря своей структуре оптический проводник обеспечивает проходимость световых импульсов без потерь, за исключением тех из них, где мощность потока значительно снижается за счет отражения и дисперсии.

    Технические характеристики передачи предоставляют практически неограниченные возможности для подключения приемников или количества передаваемых сигналов.

    По назначению волоконно-оптический кабель может применяться для:

    • Линий передачи данных между компьютерами в пределах предприятия;
    • Формирования многофункциональных сетей в каком-либо городе или регионе;
    • Установки в качестве телефонного кабеля для соединения абонентов;
    • Работы высокоточных приборов и проведения измерений;
    • Изготовления сигнализации и датчиков, работающих при помощи светового потока;
    • Освещения труднодоступных мест, куда классическими устройствами добраться невозможно.

    Несмотря на многообразие вариантов установки, конкретная область применения оптоволоконного кабеля определяется его конструктивными особенностями.

    Конструкция

    Конструктивно волоконно-оптический кабель можно представить следующим образом.

    Рис. 1: конструкция оптоволоконного кабеля

    Посмотрите на рисунок, конструкция волоконно-оптического кабеля включает в себя такие элементы:

    • Несущий сердечник – устанавливается для натяжения оптоволоконного кабеля, как правило, выполняется из металла или стеклопластика и воспринимает на себя весь вес волоконно-оптической линии при подвешивании, так как само оптическое волокно не обладает достаточной прочностью на разрыв. Также он центрирует всю конструкцию вокруг себя. Может изготавливаться как с защитной оболочкой, так и без нее.
    • Оптическое волокно – основной элемент сердечника, предназначенный непосредственно для передачи светового сигнала. В одном кабеле, как правило, содержится от 2 до 250 волокон. Каждое из них покрывается специальным лаком, который обеспечивает достаточную прочность волокну и предотвращает распространение света за его пределы.
    • Трубчатые модули – предназначены для защиты волокон от механических повреждений и для маркировки их отдельных групп. В составе кабеля может находиться один или несколько таких модулей, внутри они заполняются специальным защитным слоем из гидрофобного наполнителя. Чем больше волокон входит в состав волоконно-оптического кабеля, тем актуальнее использование нескольких модулей. Рис. 2: пример одномодульного и многомодульного кабеля
    • Пленка с гидрофобным наполнителем – выступает в роли одной или нескольких защитных оболочек для всего пучка волоконно-оптического кабеля, их число определяется конструкцией всего сердечника и условиями его эксплуатации. Предназначена для снижения трения внутри и предотвращения проникновения влаги во внутрь. Как правило, внутри волоконно-оптического кабеля она дополнительно стягивается нитями.
    • Слой диэлектрического материала – в данном случае из полиэтилена, но в других моделях может применяться и ПВХ изоляция. Также выполняет функцию защиты волоконно-оптических линий от влаги.
    • Слой брони – обеспечивает достаточную механическую прочность при любой прокладке. Его основная задача – предотвратить нарушение целостности волокон режущими предметами, в процессе перетирания или грызунами. Может выполняться металлической проволокой, стекловолокном или кевларом. Бронированный кабель может использоваться для внешней прокладки, в шахтах и колодцах и под землей.
    • Внешняя оболочка – основной элемент волоконно-оптического кабеля, предотвращающий разрушающее воздействие внешних факторов на линию. Внешний слой выполняется из полиэтилена или другого герметичного диэлектрика. Позволяет использовать оптоволоконную продукцию, как для воздушной прокладки, так и для кабельных каналов. Дополнительной функцией диэлектрической оболочки является защита от воздействия электрического напряжения в аварийных ситуациях.

    Следует отметить, что рассмотренный вариант волоконно-оптического кабеля является частным случаем, кроме него вы можете встретить и другие модели, в которых могут отсутствовать некоторые из вышеприведенных элементов или изменяться их количество.

    Классификация

    Волоконно-оптический кабель, в зависимости от выбранного критерия будет подразделяться на разные категории. Так, по материалу изготовления выделяют два типа оптоволоконных изделий:

    • GOF – кабель, оптическое волокно в котором выполнено из стекла (первая буква аббревиатуры происходит от английского glass);
    • POF – модели с полимерным проводящим элементом (первая буква аббревиатуры происходит от английского plastic).

    В зависимости от способа прокладки волоконно-оптической линии все марки подразделяются на те, которые могут размещаться:

    • Путем подвешивания – такие модели содержат несущую жилу и кевларовую броню, а при подвешивании их на опоры его с ним применяются устройства грозозащиты.
    • Для внутренней прокладки – в колодцах, камерах, шахтах кабель-каналах и т.д.;
    • Для подземной прокладки – модели с усиленной наружной оболочкой, способной противостоять агрессивному воздействию окружающей среды;
    • Для подводной прокладки – эти модели имеют многослойную структуру с усиленной гидроизоляцией.
    Читайте также:
    Гидроизоляционная штукатурка для стен погреба, подвала, бассейна: виды, технология наружных и внутренних работ

    В зависимости от величины проводящего ядра в волоконно-оптическом канале по отношению к демпфирующему слою выделяют одномодовые и многомодовые кабели. Они отличаются по количеству проводимых сигналов (мод), от чего и происходит их название.

    Рис. 3: одномодовый и многомодовый кабель в сечении

    Одномодовый кабель характеризуется относительно небольшим диаметром проводящего сердечника – 9мкм. Такой размер пропускает только один сигнал по каналу. Несмотря на то, что одномодовая конструкция отличается небольшой пропускной способностью, сигнал в ней не искажается и не затухает на всей протяженности линии.

    Рис. 4: движение сигнала в одномодовом волокне

    Многомодовый кабель, в отличии от одномодового характеризуется куда более широким диаметром проводящего ядра — 50 или 62,5 мкм. За счет увеличения ширины канала возникает возможность отражения сразу нескольких волн в ядре с определенным шагом (дисперсией). Поэтому по нему одновременно можно перемещать сразу несколько сигналов.

    Рис. 5: движение сигнала в многомодовом волокне

    Недостатком многомодового волокна является искажение и затухание сигнала, но вместе с тем многомодовый и более дешевый вариант, в сравнении с одномодовым, так как он работает на обычных светодиодах, а не на лазере. В зависимости от конкретных параметров, размеров и внешнего диаметра многомодовые кабели подразделяются на четыре класса и имеют различное применение.

    Таблица: применение многомодовых кабелей различных классов

    Класс волокна Размер ядра/демпфера, мкм Коэффициент широкополосности,
    режим OFL, МГц·км
    Где применяются
    850 нм 1300 нм
    OM1 62.5/125 200 500 Применяется для расширения ранее установленных систем. Использовать в новых системах не рекомендуется.
    OM2 50/125 500 500 Применяется для поддержки приложений с производительностью до 1 Гбит/с на расстоянии до 550 м.
    OM3 50/125 1500 500 Волокно оптимизировано для применения лазерных источников. В режиме RML коэффициент широкополосности на длине волны 850 нм составляет 2000 МГц·км. Волокно применяется для поддержки приложений с производительностью до 10 Гбит/с на расстоянии до 300 м.
    OM4 50/125 3500 500 Волокно оптимизировано для применения лазерных источников. В режиме RML коэффициент широкополосности на длине волны 850 нм составляет 4700 МГц·км. Волокно применяется для поддержки приложений с производительностью до 10 Гбит/с на расстоянии до 550 м.

    Технические характеристики

    При монтаже и во время эксплуатации важно учитывать основные параметры кабельно-проводниковой продукции, которые определяют номинальные условия для нормальной работы системы. Волоконно-оптические кабели обладают такими характеристиками:

    • Минимальный радиус изгиба – составляет не менее 20 диаметров изделия.
    • Границы рабочих температур – от – 60 до + 70°С. Следует отметить, что монтажные работы волоконно-оптических линий могут производиться при температуре окружающей среды не менее – 10°С без потери характеристик основных элементов волоконно-оптического кабеля.
    • Электрическое сопротивление составляет не менее 2000 МОм. Помимо этого изоляция должна выдерживать воздействие повышенного напряжения в 20 кВ переменного и 10 кВ постоянного тока.
    • Изоляция способна кратковременно выдержать ток растекания до 105 кА, но его продолжительность допускается не более 60 мс.
    • Растягивающее усилие, в зависимости от конкретной модели, составляет от 4 до 42 кН.

    Плюсы и минусы

    Волоконно-оптические линии, в сравнении с теми же медными кабелями обладают рядом весомых преимуществ:

    • Не подвергается воздействию электромагнитного излучения от соседних источников, благодаря чему в нем не возникают помехи;
    • Благодаря отсутствию электрического напряжения в соединительных кабелях, осуществляется гальваническая развязка между источником и приемником;
    • Высокая скорость и большая пропускная способность, в сравнении с медными вариантами;
    • Большое расстояние для передачи сигнала;
    • Относительно небольшой коэффициент затухания сигнала;
    • Безопасность данных из-за невозможности бесконтактного съема данных и сложности подключения к линии;
    • Антивандальная устойчивость – из-за того, что волоконно-оптическая продукция не принимается на пунктах приема, ее хищение совершенно бесполезно.

    Но, наряду с вышеперечисленными преимуществами оптоволокно обладает и некоторыми минусами. К недостаткам волоконно-оптических линий относят:

    • Хрупкость самого материала жил, из-за чего их легко поломать;
    • Для передачи и преобразования посылаемых по волоконно-оптическим каналам сигналов необходимо специальное оборудование;
    • В случае повреждения оптоволоконного кабеля срастить место разрыва, как у классического медного, не получится, как правило, приходится заменять целый участок;
    • Относительная дороговизна, как самого кабеля, так и дополнительных устройств;
    • Монтажные работы могут выполнять только специально обученные лица.
    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Foundation-Stroy.ru
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: