Виды подпорных стенок на участках с уклоном, основные правила их создания

7 идей, как сделать подпорную стенку на участке с уклоном

Добавление статьи в новую подборку

Если вы обладатель неровного участка, расположенного на косогоре, вам наверняка близка проблема того, как укрепить склоны, чтобы не допустить обвала грунта, и при этом создать красивый ландшафт. Вам поможет установка на участке подпорных стенок.

Подпорная стенка служит защитой неустойчивого грунта от осыпания. Также при помощи подпорных стенок можно разбить участок на зоны и украсить дачу. Такую конструкцию вполне реально соорудить самостоятельно, используя различные материалы.

1. Подпорная стенка из бетона

Один из наиболее прочных материалов для подпорной стенки – бетон. Для того, чтобы соорудить на участке бетонную стену, первым делом нужно выкопать ров (0,3-1,15 м в глубину и 0,4-0,5 м в ширину), его дно засыпать щебнем или гравием слоем не более 20 см. Каркас, сваренный из железных прутьев, поместите в ров, затем вдоль стен уложите опалубку. Для опалубки можно использовать тонкие листы фанеры или деревянные бруски.

Поперек опалубки проложите водоотводную трубу, а после этого залейте все бетонной смесью. Чтобы стена выглядела декоративно, ее можно облицевать искусственным камнем или посадить рядом вьющиеся растения. Такая крепкая конструкция прослужит вам долго, поскольку упрочена арматурой.

2. Подпорная стенка из камня

Этот вариант под силу даже начинающему строителю. Выройте траншею 0,5 м глубиной и 0,6 м шириной, вдоль стен уложите опалубку из досок, проложите водоотвод, залейте смесью: на 1 часть бетона по 6 частей гравия и песка. Через 4 дня обработайте конструкцию известковым раствором и начинайте укладку камней. Каждый ряд уложенных камней промазывайте тонким слоем цементного раствора.

Перед тем, как начать укладывать камни, вымойте их в воде.

Такая подпорная стенка выглядит естественно и гармонично, отлично вписываясь а дизайн практически любого участка. Для украшения высадите в пространство между камнями растения.

3. Подпорные стенки из блоков

Для этого вида конструкции подходят как бетонные пеноблоки, так и блоки ФБС (фундаментный блок сплошной). Ширина траншеи для строительства подпорной стены из блоков должна соответствовать ширине блока. На дно рва, как и в других случаях, засыпается гравийно-песчаная подушка слоем до 20 см. Затем устанавливаются блочные камни, которые необходимо скрепить арматурой. После установки стены ее поверхность облицовывают декоративной плиткой или другими элементами.

4. Подпорная стенка из кирпича

Как и при строительстве подпорной стены из камня, для сооружения кирпичной стенки нужно заложить фундамент. Следует отдать предпочтение максимально морозостойким и влагоустойчивым кирпичам.

Ширина низких стенок (высотой до 0,6 м) может быть в полкирпича, но более высокие стены оптимально делать шириной в кирпич.

Водоотводные трубки размещают через каждые 5 кирпичей во втором ряду кладки. Ряды промазываются цементным раствором, а расстояние между склоном и стеной засыпается галькой или щебнем.

5. Подпорная стенка из дерева

Бревна диаметром до 20 см предварительно обработайте средством против гниения. Для вертикальной укладки бревен фундамент заливать не нужно, достаточно вырыть ров глубиной не менее 0,5 м и устанавливать в него бревна вплотную друг к другу.

Чтобы уложить бревна горизонтально, на дно вырытой траншеи сначала засыпьте гравий или щебень, затем уложите бревно и закрепите его арматурой. Впоследствии каждое следующее бревно скрепляйте с предыдущим при помощи саморезов или гвоздей. В пространстве между склоном и стенкой можно высадить цветы, предварительно засыпав его сначала битым кирпичом (для дренажа), а затем почвой.

6. Сухая подпорная стенка

Невысокую каменную стену (50-80 см высотой) можно сделать и без использования раствора. В этом случае выкопайте широкий ров глубиной 0,5 м и наполовину засыпьте его гравием. Вымытые камни укладывайте слоями, заполняя пространство между рядами почвой, смешанной с песком (или чернозем). При укладке выдерживайте к откосу небольшой уклон.

Для такой стены дренаж не нужен. Растения можно высаживать в почву по время укладки камней.

Читайте также:
Как вырастить гортензию в саду. Все самые полезные советы в одной статье!

7. Подпорная стенка из габионов

Габион – это объемное сетчатое изделие, заполняемое различными материалами. Его используют для укрепления склонов, стен и речных берегов. Преимущество габионной подпорной стенки в том, что для ее строительства не нужно тратить время на тщательный подбор камней и их аккуратную укладку, но придется приобрести сетку-контейнер.

Сетку для габиона наполните камнями и прикрепите конструкцию к вертикальной плоской поверхности. Если вы сооружаете невысокую стенку из габиона (до 1 м), то фундамент закладывать не нужно. Чтобы сэкономить, облицуйте декоративным камнем только лицевую часть габиона, а с внутренней стороны заполните пространство между стеной и склоном щебнем или гравием.

Установка подпорных стенок делает сад стильным, и при этом позволяет максимально использовать возможности участка с уклоном.

Виды подпорных стенок на участках с уклоном, основные правила их создания

Дата введения 2019-01-24

Предисловие

Сведения о своде правил

1 ИСПОЛНИТЕЛЬ – АО “НИЦ “Строительство” – НИИОСП им.Н.М.Герсеванова (Научно-исследовательский, проектно-изыскательский и конструкторско-технологический институт оснований и подземных сооружений им.Н.М.Герсеванова)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 “Строительство”

3 ПОДГОТОВЛЕН к утверждению Департаментом градостроительной деятельности и архитектуры Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации (Минстрой России)

5 ЗАРЕГИСТРИРОВАН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт)

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего свода правил соответствующее уведомление будет опубликовано в установленном порядке. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования – на официальном сайте разработчика (Минстрой России) в сети Интернет

Введение

Настоящий свод правил разработан с учетом требований федеральных законов от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ “О техническом регулировании” [1], от 29 декабря 2004 г. N 190-ФЗ “Градостроительный кодекс Российской Федерации” [2], от 30 декабря 2009 г. N 384-ФЗ “Технический регламент о безопасности зданий и сооружений” [3] и содержит основные геотехнические требования, которые должны соблюдаться при проектировании, расчете, конструировании новых и реконструируемых подпорных сооружений, стен подвалов, ограждений котлованов и траншей различного назначения, а также конструкций их крепления.

Свод правил выполнен авторским коллективом АО “НИЦ “Строительство” – НИИОСП им.Н.М.Герсеванова (канд. техн. наук И.В.Колыбин, канд. техн. наук Д.Е.Разводовский – руководители темы; инж. В.А.Китайкин; инж. Р.И.Чернов – ответственные исполнители; канд. техн. наук С.В.Курилло, канд. техн. наук В.Г.Федоровский, канд. техн. наук Х.А.Джантимиров, канд. техн. наук М.Л.Холмянский, канд. техн. наук Ф.Ф.Зехниев, канд. техн. наук В.К.Когай; инж. Р.И.Коновалов, Б.Е.Кульбацкий, Е.В.Челикова, С.А.Линок, Д.А.Внуков, А.Б.Патрикеев); при участии: Научно-исследовательского центра “Тоннели и метрополитены” (АО ЦНИИС) (канд. техн. наук Е.В.Щекудов, И.М.Малый); С.О.Зеге, Д.С.Конюхов, И.А.Салмин, П.А.Малинин.

1 Область применения

Настоящий свод правил устанавливает основные требования к проектированию новых и реконструируемых подпорных сооружений, стен подвалов, ограждений котлованов и траншей (далее – подпорные сооружения), а также конструкций их крепления.

Настоящий свод правил не распространяется на проектирование гидротехнических сооружений, подпорных сооружений, возводимых на многолетнемерзлых грунтах, а также сооружений, проектируемых с использованием армированных грунтов и габионов.

2 Нормативные ссылки

В настоящем своде правил использованы нормативные ссылки на следующие документы:

ГОСТ 12248-2010 Грунты. Методы лабораторного определения характеристик прочности и деформируемости

ГОСТ 20522-2012 Грунты. Методы статистической обработки результатов испытаний

ГОСТ 21153.2-84 Породы горные. Методы определения предела прочности при одноосном сжатии

ГОСТ 27751-2014 Надежность строительных конструкций и оснований. Основные положения

ГОСТ 22733-2016 Грунты. Метод лабораторного определения максимальной плотности

ГОСТ 28985-91 Породы горные. Метод определения деформационных характеристик при одноосном сжатии

ГОСТ 31937-2011 Здания и сооружения. Правила обследования и мониторинга технического состояния

ГОСТ Р 53629-2009 Шпунт и шпунт-сваи из стальных холодногнутых профилей. Технические условия

ГОСТ Р 56353-2015 Грунты. Методы лабораторного определения динамических свойств дисперсных грунтов

СП 14.13330.2014 “СНиП II-7-81* Строительство в сейсмических районах” (с изменением N 1)

СП 16.13330.2017 “СНиП II-23-81* Стальные конструкции”

СП 20.13330.2016 “СНиП 2.01.07-85* Нагрузки и воздействия”

СП 21.13330.2012 “СНиП 2.01.09-91 Здания и сооружения на подрабатываемых территориях и просадочных грунтах” (с изменением N 1)

Читайте также:
Cколько сохнет фундамент из бетона: сроки разных типов оснований

СП 22.13330.2016 “СНиП 2.02.01-83* Основания зданий и сооружений”

СП 23.13330.2011 “СНиП 2.02.02-85* Основания гидротехнических сооружений” (с изменением N 1)

СП 25.13330.2012 “СНиП 2.02.04-88 Основания и фундаменты на вечномерзлых грунтах” (с изменением N 1)

СП 28.13330.2017 “СНиП 2.03.11-85 Защита строительных конструкций от коррозии”

СП 43.13330.2012 “СНиП 2.09.03-85 Сооружения промышленных предприятий” (с изменением N 1)

СП 45.13330.2017 “СНиП 3.02.01-87 Земляные сооружения, основания и фундаменты”

СП 47.13330.2016 “СНиП 11-02-96 Инженерные изыскания для строительства. Основные положения”

СП 63.13330.2012 “СНиП 52-01-2003 Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения” (с изменениями N 1, 2, 3)

СП 71.13330.2017 “СНиП 3.04.01-87 Изоляционные и отделочные покрытия”

СП 72.133330.2016* “СНиП 3.04.03-85 Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии”

* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: СП 72.13330.2016. – Примечание изготовителя базы данных.

СП 116.13330.2012 “СНиП 22-02-2003 Инженерная защита территорий, зданий и сооружений от опасных геологических процессов. Основные положения”

СП 122.13330.2012 “СНиП 32-04-97 Тоннели железнодорожные и автодорожные” (с изменением N 1)

СП 248.1325800.2016 Сооружения подземные. Правила проектирования

СП 249.1325800.2016 Коммуникации подземные. Проектирование и строительство закрытым и открытым способами

СП 291.1325800.2017 Конструкции грунтоцементные армированные. Правила проектирования

СП 305.1325800.2017 Здания и сооружения. Правила проведения геотехнического мониторинга при строительстве

Примечание – При пользовании настоящим сводом правил целесообразно проверить действие ссылочных документов в информационной системе общего пользования – на официальном сайте федерального органа исполнительной власти в сфере стандартизации в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю “Национальные стандарты”, который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя “Национальные стандарты” за текущий год. Если заменен ссылочный документ, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого документа с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого документа с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего свода правил в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. Сведения о действии сводов правил целесообразно проверить в Федеральном информационном фонде стандартов.

3 Термины и определения

В настоящем своде правил применены термины по СП 22.13330, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 активное давление: Минимальное боковое давление грунта на подпорное сооружение, реализуемое при его смещении от грунта.

3.2 временный грунтовый анкер: Грунтовый анкер с гарантированным сроком службы менее двух лет.

геотехнический мониторинг: Комплекс работ, основанный на натурных наблюдениях за поведением конструкций вновь возводимого или реконструируемого сооружения, его основания, в т.ч. грунтового массива, окружающего (вмещающего) сооружение, и конструкций сооружений окружающей застройки.

3.4 грунтовый анкер: Конструктивный элемент, способный воспринимать только выдергивающие усилия, передаваемые на основание.

3.5 давление грунта в покое: Боковое давление грунта на подпорное сооружение, реализуемое при отсутствии его смещений и соответствующее природному значению бокового давления.

3.6 заделка подпорного сооружения (заделка): Часть конструкции гибкого подпорного сооружения, расположенная ниже отметки экскавации грунта.

3.7 закол: Выходящий на поверхность разрыв сплошности грунтового массива в окрестности подпорного сооружения, образовавшийся вследствие деформации грунта.

извлекаемый анкер: Грунтовый анкер (временный), конструкция которого позволяет извлечь его тягу полностью или частично.

3.9 конструкции крепления: Конструктивные элементы, обеспечивающие жесткость и устойчивость подпорного сооружения (распорки, анкеры и т.п.).

3.10 заделка анкера (корень): Часть грунтового анкера, обеспечивающая передачу выдергивающего усилия от сооружения на грунтовое основание.

3.11 математическая (расчетная) модель: Модель, отражающая основные свойства натурного прототипа, идеализирующая его поведение под нагрузками и воздействиями и позволяющая с известными упрощениями выполнить прогноз этого поведения.

Читайте также:
5 способов применения горчичного порошка в быту

3.12 оголовок анкера: Часть грунтового анкера, передающая нагрузку от анкеруемого сооружения на анкерную тягу, обеспечивающая закрепление и возможность натяжения грунтового анкера.

3.13 пассивное давление: Максимальное боковое давление грунта на подпорное сооружение, реализуемое при его смещении на грунт.

3.14 подпорное сооружение: Сооружение или конструкция, выполняемая для восприятия горизонтального давления и удержания грунта при перепаде высотных отметок, может быть самостоятельным сооружением или служить частью объекта капитального строительства.

3.15 постоянный грунтовый анкер: Грунтовый анкер с гарантированным сроком службы не менее срока службы анкеруемого сооружения и не менее двух лет.

3.16 поэтапные (постадийные) расчеты: Расчеты, учитывающие реальную последовательность возведения сооружения с включением в расчетную модель и (или) исключением из нее некоторых элементов и нагрузок, влияющих на напряженно-деформированное состояние сооружения и основания.

Подпорные стенки в ландшафтном дизайне: виды и область применения

Отправим материал на почту

  • О роли подпорных стенок
  • Когда нужны подпорные стенки
  • О видах и конструктивных особенностях
  • Что учитывают при строительстве
  • Разнообразие материалов в дизайне
  • Коротко о главном

Сооружения, укрепляющие склоны и террасы, известны с незапамятных времен. В современном ландшафтном дизайне подпорные стенки остаются все также актуальными, но теперь у них появились и новые формы использования. Разбираемся во внешних и конструктивных различиях ландшафтных сооружений; выясняем, как декоративная стенка может выполнять несколько функций.

О роли подпорных стенок

Изначально сооружения, препятствующие осыпанию грунта, использовались земледельцами там, где, за неимением ровных территорий, приходилось осваивать гористые и холмистые регионы. Во многих странах имеются ландшафты, сформированные террасами, а само террасное земледелие известно с 11-12 века.

Террасное земледелие нагляднее всего представлено в холмистых местностях, где террасы образуют многоуровневую ступенчатую структуру. В такой системе главной задачей становится консервации почвы, ведь в силу естественных причин, грунт со временем начинает осыпаться, а ровные участки – разрушаться.

Именно подпорные стенки отвечают за сохранение первоначального вида террасы. Они предотвращают эрозию поверхности, вызываемую действием воды, и сохраняют благоприятные условия для растений.

Приемы террасного земледелия с успехом используются в современном ландшафтном дизайне. Они нужны на участках со сложным рельефом – с крутым склоном или несколькими перепадами высот. Древняя методика позволяет максимально полно задействовать имеющуюся площадь, использовать каждый сантиметр для организации сада, огорода или цветника.

В организации террасы самое важное – качественно укрепить грунт. Неудивительно, что подпорные стенки в ландшафтном дизайне сложного рельефа выполняют формирующую роль. Они помогают избежать обрушения грунта, превращают сложный участок в полноценную территорию с любыми доступными возможностями.

У древних земледельцев не было выбора, и система подпоров была вынужденным решением. На современных сложных по рельефу участках также не обойтись без системы фиксации склона, особенно, если на участке протекает ручей.

Вместе с тем, ландшафтные террасы на участке выполняют еще и эстетическую функцию. Поэтому подпорные стенки не только защищают от эрозии, вызываемой дождевыми и талыми водами. Они становятся важным декоративным элементом.

Когда нужны подпорные стенки

Даже если это возможно, совсем необязательно тратить время и средства, чтобы выровнять «волнистую» территорию. Далекий от идеального рельеф участка многими расценивается, скорее, как преимущество, чем недостаток.

Методы, применяемые в современном ландшафтном дизайне, позволяют обыграть форму имеющейся территории, сделать ее по-настоящему уникальной. Все чаще владельцы не выравнивают землю, а используют неровности для организации оригинального ландшафта. Такой участок будет непохожим на стандартные ровные наделы, и это с сохранением комфорта жизненного пространства.

Чтобы рельефный ландшафт служил долго и беспроблемно, его оформляют подпорными стенками, которые выполняют следующие функции:

  • Формируют террасы. Создание террасы – наиболее эффективный и одновременно эффектный способ улучшения сложного рельефа. Он позволяет разбить цветник на крутом склоне, вырастить на нем плодовые деревья. При достаточной ширине и устойчивости террасы на ней устаивают зону отдыха или игровую площадку.
Читайте также:
Белый кирпичный дом

  • Становятся элементом декора. Правильно организованные участки с перепадами высот всегда смотрятся интереснее и ценятся выше, чем плоскоземельные территории. Иногда террасу организовывают на ровном участке, чтобы красиво зонировать территорию. Подпорные стенки, сделанные из разных материалов, помогают по-разному подчеркнуть трехмерность пространства.

О видах и конструктивных особенностях

Независимо от того, создан рельеф природой или человеком, подпорные стенки в саду по назначению делятся на следующие виды:

  • Утилитарные (укрепляющие). Их задача – удерживать грунт на склоне от сползания или осыпания. Также они помогают в устройстве террас и выделении функциональных зон, создании условий для озеленения. Для таких конструкций важен точный расчет по прочности.

Сползание или обрушение склона происходит под действием давления грунта. И это серьезная сила, которую нельзя недооценивать. От стены требуется прочность и устойчивость, чтобы выдерживать нешуточную нагрузку. Чтобы система подпоров могла сопротивляться сдвигу, необходимо, чтобы ее конструкция соответствовала следующим условиям:

  • Она должна иметь правильные пропорции, то есть сочетание формы, высоты и ширины. Существует специальная методика расчета параметров, зависящая от перепада высот.

Что учитывают при строительстве

Пропорции конструкции задаются внешними условиями. На дизайн подпорки влияют следующие переменные:

  • Грунтовые воды. Они не должны подниматься выше 1,5 м.
  • Глубина промерзания почвы. Подошва стены опускается на эту глубину, и она не должна быть ниже 1,5 м.

  • Устойчивость грунта. Для сыпучих песчаных и влажных грунтов проектируют стену с широким основанием, строят конструкцию с уклоном или искривленной (например, дуговой) формы. Чтобы перераспределить нагрузки, внутреннюю часть снабжают выступами, делают неровной.

Правильный дренаж обеспечивает сток воды и снижает давление грунта на стену, а зимой уменьшает опасность вздувания почвы и разрушения конструкции. Он бывает продольным и поперечным. Перед стеной закладывается дренажная канава с щебенкой, которую удобно использовать как декоративный элемент. Также можно уложить дренажные трубы вдоль стены под уклоном, и дополнить их сквозными дренажными трубками, заложенными в конструкцию.

Для самостоятельного расчета используют пособие по проектированию подпорных стен. Обычно расчет начинают с того, что задают ширину подошвы (фундамента) и относительно нее проверяют сопротивление грунта и остальные параметры конструкции. Метод достаточно кропотлив, так как основан на подборе. Чтобы сэкономить время и уберечь себя от ошибок, можно воспользоваться специальной программой.

Видео описание

О подпорных стенках на ровном участке в следующем видео:

Разнообразие материалов в дизайне

Для укрепления склонов используют разные материала, многие из которых применяются с давних пор и помогают создать традиционный ландшафт. Выбор материала зависит от особенностей участка, конфигурации стены и вкусов владельцев. Чаще всего выбирают следующие материалы для подпорных стенок:

  • Камень. Материал, практичный по многим параметрам: он прочный и натуральный, благодаря чему образует надежную защиту и вписывается в любое окружение. Каменная стена выглядит респектабельно, но требуется умение исполнителя, чтобы подогнать все камни друг под друга. Из-за большого веса сооружению потребуется надежный фундамент.

Видео описание

Об оформлении подпорной стенки в следующем видео:

  • Дерево. Традиционный материал, который используют реже из-за его восприимчивости к сырости. Для сооружения стены выбирают брус или бревно; для невысокого сооружения подойдет доска. Чтобы защита получилась долговечной, выбирают качественную древесину (например, лиственницу) и проводят гидроизоляцию.
  • Плетень. Плетеной стеной можно укрепить невысокую грядку или миксбордер. Она будет выглядеть живописно, но простоит недолго, максимум 5-7 лет, и будет требовать периодического ремонта.

Видео описание

Об идеях подпорных стенок в следующем видео:

Коротко о главном

Подпорные стенки нужны на участке с хитрым рельефом; они помогают спланировать его и сделать удобным для эксплуатации. Их используют для укрепления склонов и формирования террасных площадок, для создания многоярусного ландшафта с удобной разбивкой на зоны. Их применяют и в качестве декоративных элементов, причем даже на плоских участках.

По способу использования различают конструкции утилитарного, декоративного и смешанного типа. Без них не обойтись, если перепад высот переваливает через отметку в полметра. Форму и размер конструкции рассчитывают на основе данных о составе грунта и глубине его промерзания. Высота стенки определяется крутизной склона (разницей высот).

Читайте также:
8 новых покрытий для стен, которые намного лучше краски и обоев

Для сооружения видимой части стены используют камень, древесину, кирпич, реже габионы или металл. Из опорной стены может получиться интересный элемент ландшафта, если сделать ее бетонной и облицевать подходящим по стилю материалом: плиткой, мозаикой, камнем.

Труба тонкостенная: назначение и применение

Из металлопроката выпускается множество изделий, но самый востребованный номинал – труба тонкостенная, оцинкованная или стальная. Многофункциональное предназначение обусловлено их универсальностью и отменными эксплуатационными качествами. Эти изделия выпускаются по разной технологии, из разной стали, но их качество остается безупречным, благодаря стандартизации. Однако при выборе изделий важно ориентироваться в их сортаменте.

Тонкостенная труба — это востребованный материал для монтажа различных сетей и магистралей

Способы производства тонкостенной продукции

Современные технологии подвигаются вперед, предлагая альтернативные варианты для металлических изделий, но тонкостенные трубы большого диаметра не заменить чем-то другим – с такими же техническими параметрами. Тонкостенные заготовки из нержавеющей стали универсальны для различных народно-хозяйственных нужд и электропроводки. Они отличаются длительным периодом эксплуатации и функциональностью.

Производство трубы оцинкованной тонкостенной стальной возможно тремя способами:

  1. Холодным деформированием из горячих стальных заготовок – по нормам ГОСТ 9941-81. Сортамент тонкостенных труб из нержавеющей стали предполагает разную толщину стенок – от 0,2мм до 22мм. Диаметр изделий – от 5мм до 273мм.
  2. Электросварным способом (электродуговой сваркой в окружении инертного газа) или индукционным способом (высокочастотным током). Нормативы выпуска таких изделий регламентирует ГОСТ 11068 – 81, при этом сортамент, как указывается в таблицах, предполагает диаметр в пределах 8мм — 102мм при толщине стенок изделия от 0,8мм до 4мм.
  3. Горячим деформированием, где используется разогретая заготовка цилиндрической формы. Специальное оборудование дает возможность сформировать подобие гильзы и доработать вальцовкой. При достижении нужных параметров ГОСТ 8732-78, идет нарезка готовых изделий с диаметром в пределах 20мм — 530мм с толщиной стенок от 2,5мм до 75 мм.

Производство труб холодным способом регламентируется ГОСТом 9941-81

Основной сортамент оцинкованных тонкостенных изделий:

  • профилированные;
  • круглые.

Внимание! Длина мерная и немерная регламентируется ГОСТом, указанным в таблицах, независимо от способа получения труб.

Пустые стальные стержни без сварных швов проходят обработку такими способами:

  • прессовка;
  • волочение;
  • ковка;
  • прокатка.

Требования по стандартизации

К металлическим изделиям предъявляются высокие требования, регламентируемые государственным стандартом, из-за большой нагрузки на конструкции и магистрали из труб оцинкованных тонкостенных. Они подвергаются предельным нагрузкам на открытом воздухе и вредном производстве, при воздействии высокого давления, перепадов температур и агрессивной среды.

Холоднодеформированные тонкостенные трубы с большим диаметром до 108 мм и толщину стенки до 5 мм производятся из высококачественной стали наиболее распространенных марок:

  • 10Х17 Н13М2Т;
  • 10Х23 Н18;
  • 12Х18 Н10Т.

Каждая партия труб проходит проверку на соответствие принятым стандартам

Регламентация сортамента электросварных стальных труб производится по ГОСТ 10704-91. Они идут на сооружение каркасных конструкций разного предназначения и электропроводки.

Важно! Качество сварных изделий из нержавеющей стали контролируется ОТК после ультразвуковой проверки дефектоскопом – на наличие недостатков по линии шва. Транспортировка тонкостенными сварными трубами газообразных и жидких сред под давлением не предполагается!

Основной ГОСТ 10705-80 для сварного сортамента не применяется, поскольку требования к ним ниже, чем к цельным трубам. Тонкостенные сварные изделия небольшого диаметра выпускаются ГОСТ 380-2005 из стали других марок – Ст1, Ст2 и Ст3 или 08, 10, 20, в соответствии с требованиями ГОСТа 1050-88. Круглые тонкостенные трубы общего назначения, выпускаемые из горячекатаной и холоднокатаной стальной ленты, идут в реализацию с небольшой толщин стенок – в пределах 1,0 — 2,0мм.

Труба считается тонкостенной, если соотношение внешнего диаметра и стенка изделия – в пределах 12,5мм — 40мм. Меньшая пропорция определяется как «особо тонкостенная». У них есть свой ГОСТ 10498-82. Их выпускают отрезками мерной и немерной длины. Форма поставки оцинкованных труб – в упаковках расфасовкой по 1,5-2,5 тонны, со складов заводов-изготовителей, преимущественно автотранспортом или ж/д путями. Специалисты определяют трубу тонкостенную круглую 4-х разновидностей – группы Б, В, Д и Е.

  • сварка;
  • резьбовое сочленение.
Читайте также:
Бизнес идеи клубника

Предназначение тонкостенных труб

Легкие металлические конструкции, к которым не предъявляют высоких требований по нагрузкам, чаще всего сооружают из электросварной трубы тонкостенной – круглой или профилированной.

Тонкостенным трубам находится самое разное применение

Изделия используются для:

  • самолетостроения;
  • машиностроения;
  • укладки электропроводки;
  • мягкой мебели на металлическом каркасе;
  • рекламной продукции;
  • металлических лестниц и ограждений;
  • строительных «лесов»;
  • художественных инсталляций и архитектурных конструкций;
  • деталей холодильного и вентиляционного оборудования;
  • отводных коммуникаций и прочих хозяйственных нужд.
  • легких временных конструкций (сцена, подиум, разборная палатка);
  • медицинского оборудования;
  • оцинкованных карнизов для штор под люверсы;
  • дачных водопроводов и систем полива;
  • каркасно-щитовых ангаров в сельском хозяйстве;
  • глубоководных конструкций и легких причалов;
  • остановочных павильонов и городских ограждений;
  • палаток и другого туристического оборудования.

Это интересно! Над расширением сферы применения тонкостенной продукции из металла работают технологи крупных предприятий, КБ и НИИ. Относительно новый функционал – труба тонкостенная для электропроводки, хотя для этого используют и другие синтетические материалы.

Для подачи жидких сред без давления тонкостенные образцы применяются в автомобилестроении и для строительства судов. В авиации они используются как часть пневматических приводов и гидравлических систем. Выпуск трубы оцинкованной тонкостенной используется для монтажа внешних (наружных) конструкций. Дополнительно конструкции могут быть защищены от агрессивного воздействия погодно-климатических факторов специальными грунтовками и обработкой фасадными красками для работ по металлу.

Легкие тонкостенные трубы востребованы в мебельной промышленности в качестве несущих элементов

В условиях жесткой конкуренции предприятия, выпускающие оцинкованные изделия, стараются максимально оптимизировать производство и снизить его себестоимость. Но даже при всеобщей экономии, весь сортамент (для металлоконструкций, электропроводки, коммуникаций и мебели) ориентирован на качество, долговечность и конкурентоспособность.

Детали мебели, которые выпускаются из оцинкованных и хромированных металлических труб, в основном используются как:

  • декор;
  • ножки;
  • каркас;
  • блоки раскладушки;
  • часть механизма трансформации.

Стальной каркас для мебели очень выгоден для производителей – изделия эстетичные, а изделия выдерживают большую нагрузку. При этом круглая тонкостенная труба устойчива к деформациям, кручению или изгибам.

Еще одно предназначение стальных труб – для укладки электропроводки. Их используют электромонтажные бригады для прокладывания кабеля, который нуждается в основательной защите электропроводки от внешних факторов. При этом не имеет значение толщина стенок, важно, что это полый металлический стержень, способный защитить электрокабель высокого напряжения от вероятных аварий.

Монтаж, нарезка и формирование изделий

Тонкостенные оцинкованные трубы хорошо гнутся, и это облегчает формирование необходимой кривизны в различных конструкциях и схемах для электропроводки. Однако прямые отрезки не меняют формы при оптимальной нагрузке, поэтому при монтаже вполне надежны.

Трубы с тонкими стенками легко повредить, поэтому придавать нужную форму им нужно только при помощи специального оборудования

  • специальным оборудованием;
  • ручным трубогибом арбалетного типа;
  • электромеханическим приводом.

Совет! Чтобы избежать овализации труб круглой формы, используйте внутренний и внешний ограничители.

Монтаж и сочленение оцинкованных изделий осуществляется сваркой и фитингами. При обработке в промышленных условиях применяется:

  • наматывание и обкатка;
  • волочение и прохождение через матрицы;
  • сгибание на опорах;
  • вальцовка.

Стоимость оцинкованных тонкостенных труб или из «нержавейки» зависит от диаметра и длины изделий – от 35 тыс. руб./т до 450 тыс. руб./т. Оптимальное соотношение «цена-качество» — у круглой водопроводной трубы из углеродистой стали. Она многофункциональна, сфера применения широка — от использования для монтажа электропроводки до производства офисной мебели.

Технология производства тонкостенной трубы

Все металлические трубы можно разделить на группы по нескольким видам признаков: способ производства (электросварные, холодно и горячедеформированные и т.д), по виду металла и марки, по назначению, способам соединения. Но одно из самых важных различий труб – это зависимость толщины стенки и общего диаметра трубы, по этому признаку трубы можно разделить на два основных класса: тонкостенные и толстостенные. Первая группа используется в самых разных областях. Вообще, трубу называют тонкостенной в случае, если толщина ее стенок относится к диаметру как 1 к 30 или даже 40, также сюда входит группа труб с диаметром 20 миллиметров или меньше, но толщина их стенок будет составлять 1,5 миллиметра. Все эти показатели нашли отражение в соответствующих государственных стандартах.

Читайте также:
Гороскоп на 2021 год - женщина рыба: что ожидает

Трубы тонкостенные активно применяются при различных строительных работах. К примеру, они идеально подходят для возведения остановочных павильонов, заборов, различных рекламных конструкций. В принципе, их можно использовать в любых конструкциях, которые не несут на себе значительной нагрузки.

Изготовление тонкостенной трубы – весьма сложный с технологической точки зрения процесс. Производство заключается в том, что листовую сталь необходимой толщины сгибают до получения нужного диаметра, а затем сваривают на специальном станке. Во время проведения сварочных работ нужно соблюсти большое количество факторов: саму технологию сварки, точность размеров, а также дополнительно обеспечить качество поверхности трубы. Добиться этого бывает не так просто, как кажется на первый взгляд.

Серьезные геометрические требования к подобным системам объясняются тем, что такую деталь значительно чаще, чем можно было себе представить, устанавливают на видных участках, поэтому она должна отвечать целому ряду определенных интерьерных и экстерьерных показателей. Если поверхность трубы получится не слишком ровной, то данное изделие будет невозможно использовать при непосредственном строительстве в офисных или домашних условиях.

Тонкостенные металлические трубы не обязательно должны быть круглыми. В последние несколько лет в продаже стали встречаться прямоугольные профильные трубы. Весят они не слишком много, однако за счет создания в процессе производства дополнительных ребер жесткости конструкция, сделанная из такого материала, получается гораздо более выносливой, при этом она сохраняет все остальные свои параметры. Прямоугольные стальные трубы очень часто применяют в случае, когда нужно каким-то образом декорировать помещение, также они являются подходящими при изготовлении офисной и домашней мебели.

Металлическую электросварную холоднокатаную тонкостенную трубу производят по технологии, которая точно описана в государственном стандарте ГОСТ 10704-91, или же можно руководствоваться специальными техническими условиями ТУ 14-105-737-2004.

Качество тонкостенных металлических изделий может быть разным. Кроме того, сварная труба, сделанная из стального листа, произведенного в процессе холодного проката, обычно имеет хорошую внешнюю поверхность, выполнена с соблюдением всех необходимых размеров: диаметра, длины, толщины стенок.

Если же труба производится по горячекатаной технологии, то ее стоимость будет намного больше, так как сам процесс изготовления гораздо более труден. Однако такие трубы являются более подходящими для создания мебели, различного торгового оборудования и иных изделий. Поверхность горячекатаных тонкостенных труб обычно покрывается несколькими слоями специальной краски или же проходит процесс гальванизации. Обычно для таких труб используется легированная или углеродистая сталь, но здесь очень важно, чтобы химический состав материала полностью соответствовал государственному стандарту ГОСТ 8734-78.

Использование разных марок стали в процессе изготовления позволяет достаточно легко сгибать трубы, придавая им максимально привлекательный внешний вид.

Следует отметить, что тонкостенными бывают не только металлические трубы. В продаже можно найти аналогичный материал, выполненный из пластика. Для производства мебели или каких-нибудь серьезных несущих конструкций пластиковые трубы, конечно, не подойдут, но они представляют собой практически идеальный материал для прокладки трубопроводов за счет долгого срока службы, невысокой стоимости и легкости монтажа.

Автор: Администрация

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Виды тонкостенных труб, материалы, характеристики, технология производства

Трубы классифицируются по большому количеству различных признаков. Одним из них является толщина стенки, в зависимости от которой выделяют толстостенные и тонкостенные трубы. В данной статье речь пойдет именно о тонкостенных трубах.

Основная характеристика тонкостенных труб – отношение их диаметра к толщине стенки. Эта величина должна находиться в пределах от 12,5 до 40. Также к тонкостенным изделиям относятся все конструкции, диаметр которых составляет менее 20 мм при толщине стенки в 1,5 мм.

Читайте также:
Виды отделки потолков, что лучше: побелка и покраска, обои или подвесные конструкции, подробно на фото и видео

Характеристики тонкостенных труб

Тонкостенные металлические трубы – это очень распространенный и активно используемый стройматериал. Он необходим для монтажа различных перегородок, павильонов, металлических заборов, рекламных щитов и других конструкциях. По большому счету, единственным ограничением сферы применения тонкостенных труб является вес готовой конструкции, который не должен быть слишком большим.

Большинство описанных конструкций, в которых используются трубы с тонкими стенками, устанавливаются на открытом воздухе и постоянно подвергаются различным воздействиям окружающей среды. Чтобы сооружения выдерживали все эти воздействия, используется круглая или квадратная тонкостенная труба, которая хорошо выдерживает низкие температуры, устойчива к механическим повреждениям и выдерживает воздействие большинства химически активных веществ.

Тонкостенные профильные трубы классифицируются по нескольким признакам:

  • Форма сечения трубы;
  • Длина изделия;
  • Толщина стенки трубы.

Еще один способ разделения тонкостенных труб на виды – классификация по технологии производства, в зависимости от которой выделяют бесшовные и сварные изделия. Кроме того, трубы могут быть холоднодеформированными или горячедеформированными.

Форма сечения профиля тонкостенной трубы может быть:

  • Квадратной;
  • Прямоугольной;
  • Овальной;
  • Плоскоовальной.

Изготовление тонкостенных труб отличается довольно сложной технологией, требующей внимания к деталям. Сначала металлический лист сгибается и сваривается на специальном стане с соблюдением технологии, необходимых размеров и качества изделий.

К тонкостенным металлическим трубам предъявляются особые требования. Дело в том, что такие изделия гораздо чаще других устанавливаются в заметных местах, поэтому помимо хороших эксплуатационных характеристик эти трубы должны иметь приемлемые визуальные качества. Плохо обработанная и собранная труба может просто не подойти для создания металлоконструкций с хорошими эстетическими показателями.

Оптимальным вариантом для большинства сооружений является прямоугольная стальная труба, имеющая хорошие показатели надежности и технологичности при небольшом весе, что существенно упрощает монтажные работы. Используя данный материал, можно также неплохо сэкономить.

Электросварная холоднокатаная тонкостенная труба

Технологию производства и сортамент стальных тонкостенных труб, произведенных при помощи холодной деформации и сварки, регламентирует ГОСТ 10704-91, а химический состав входящих в ее состав компонентов определяет ГОСТ 8734-78 (прочитайте: “Виды круглых тонкостенных труб – характеристики, способы производства и использования”). В качестве сырья для производства таких труб используется листовая углеродистая или легированная сталь.

При изготовлении холоднокатаных труб используется несколько разных марок стали, поэтому изделия в результате можно без проблем изгибать, чтобы добиться хороших визуальных качеств. Этому же способствует внешняя обработка поверхности трубы – она обычно покрывается слоем краски или гальванизируется.

Качество тонкостенных труб колеблется в достаточно широких пределах. Электросварные холоднокатаные трубы отличаются в первую очередь хорошим качеством наружных и внутренних поверхностей. Кроме того, как и в любых других трубах, размеры тонкостенных труб, полученных данным методом, очень точны. Читайте также: “Виды толстостенных труб – их производство и применение”.

Благодаря хорошим характеристикам и отличным визуальным качествам электросварная холоднодеформированная тонкостенная труба используется преимущественно в мебельной промышленности и производстве торгового оборудования – в общем, именно в тех отраслях, где требуется гибкость материала, возможность сварного соединения и высокие эксплуатационные характеристики.

Единственным недостатком данного вида труб является стоимость готовых изделий, существенно превышающая стоимость горячедеформированных аналогов.

Пластиковые тонкостенные трубы

Кроме изделий, выполненных из металла, существуют также тонкостенные полимерные трубы, которые по большинству позиций обходят металлические аналоги. Долговечность, низкая стоимость, высокие эксплуатационные показатели и простой монтаж – вот основные достоинства пластиковых труб.

Если же рассматривать все преимущества полимерных изделий, то их список выйдет таким:

  1. Длительный срок службы без необходимости ремонта и замены. Металлические трубы приходится менять примерно через десяток лет. Трубы из пластика могут проработать больше 50 лет в системах холодного водоснабжения и около 30 лет в конструкциях, транспортирующих разогретую воду.
  2. Небольшой вес. Пластиковые тонкостенные трубы отличаются небольшим весом, за счет чего существенно упрощается их транспортировка и монтаж.
  3. Низкая теплопроводность. Благодаря данному качеству полимерные изделия могут снижать уровень тепловых потерь почти на 15%.
  4. Идеально гладкая внутренняя поверхность. Пластиковые элементы трубопроводов не подвержены различным отложениям, поэтому их пропускная способность со временем не уменьшается.
  5. Хорошая устойчивость к температурным перепадам. Разрушение пластиковых труб при воздействии отрицательных температур невозможно – природная пластичность позволяет материалу расширяться в достаточно широких пределах. При возвращении температуры к рабочим показателям трубы тоже восстановятся.
  6. Устойчивость к большинству агрессивных веществ. Полимерные тонкостенные изделия хорошо переживают воздействие химически активных материалов, поэтому их можно использовать в большинстве канализационных и бытовых систем.
  7. Небольшой коэффициент гидравлического сопротивления. За счет этого качества в пластиковых трубопроводах удается поддерживать стабильное давление жидкости.
  8. Хорошая шумо- и звукоизоляция.
  9. Непроводимость электричества.
Читайте также:
Выбираем электрические ножницы правильно: описание и характеристика, фото

Электротехнические тонкостенные трубы

Изделия с тонкими стенками активно используются в большинстве электромонтажных работ для защиты кабелей от воздействия внешних факторов. Кабель, спрятанный в защитную тонкостенную гофру – такую конструкцию можно встретить практически на любом промышленном объекте, в складах и офисах.

Для надежной защиты электрической линии не требуется толстая труба – как показывает практика, даже тонкостенные изделия вполне способны справиться с этой задачей, чем и обуславливается их частое применение в данной сфере.

Производство бесшовных горячедеформированных тонкостенных труб

Для производства бесшовных труб может использоваться металл разных сортов, но ему в любом случае придается форма заготовки (штанги), которая выглядит как цельный цилиндр. Заготовка помещается в высокотехнологичную печь и нагревается до температуры, позволяющей металлу поменять структуру кристаллической решетки.

Далее заготовка подается на прошивной пресс, формирующий гильзу – пустотелый цилиндр. Визуально обработанная таким образом уже похожа на готовую трубу, но она еще не имеет необходимых размеров и формы. Чтобы материал был закончен, его нужно обработать на вальцах прокатного стана, в результате чего получится законченное изделие. В конце готовая круглая стальная тонкостенная труба разрезается и должным образом упаковывается.

Заключение

Тонкостенные трубы – материал достаточно распространенный и активно применяемый во многих отраслях. Это обуславливается высокими эксплуатационными показателями и уникальными характеристиками, которых нет у других материалов.

Все про тонкостенные трубы: характеристики и применение

Современные промышленные предприятия выпускают трубы разных видов и форм. Основная градация изделий проходит по толщине стенки — различается продукция толстостенная и продукция тонкостенная. Давайте поговорим о последней разновидности трубных изделий более подробно: узнаем толщину и диаметр тонкостенных труб по ГОСТам, характеристики, рассмотрим существующие разновидности, области приложения, преимущества и недостатки.

Какие изделия называются тонкостенными

Труба считается тонкостенной при определенном балансе толщины стенок и диаметра изделия — допускается показатель от двенадцати с половиной до сорока единиц. К этому классу изделий причисляются и системы с диаметром в 20 миллиметров и менее, но при этом величина толщины их стенок не должна превышать показателя в полтора миллиметра. Указанные параметрические величины регламентируются ГОСТом.

Тонкостенные изделия и их основные характеристики.

Трубные изделия с тонкой стенкой, изготавливаемые из профиля (фото) чаще всего употребляются в области строительства. При помощи данных систем возводятся всевозможные ограждения, остановочные павильоны, заборные конструкции, щитовые сооружения для размещения рекламы. Считается, что продукция электросварного типа идеальна для применения в конструкциях с небольшим весом. Профильные системы с тонкой стенкой обладают следующими качественными характеристиками:

  1. хорошо переносят перепады температуры, устойчивы к низким температурам;
  2. выдерживают механические повреждения и не утрачивают полезных качеств при попадании на поверхность агрессивных веществ.

Эти же стальной продукт активно используется в автомобильной и в мебельной промышленности, при выработке кованых изделий.

Классифицируют профильные стальные системы по конфигурации сечения, длине, толщине стального листа, из которой выработано изделие. Также различаться изделия могут по методике производства. Они могут быть бесшовными или сварными профильными (квадратной или прямоугольной формы). Также изделия градируются по типу деформации.

Читайте также:
Есть-ли разница в укладке между тротуарной плиткой и брусчаткой?

К профильным тонкостенным системам можно отнести трубы квадратные, прямоугольные, плоскоовальные и овальные. Для любого вида из перечисленных есть свой ГОСТ.

Также различаются металлические изделия и по материалу изготовления: наибольший спрос у потребителя нашли трубы алюминиевые, дюралевые, нержавеющие. О каждом виде стоит рассказать подробно.

Алюминиевые тонкостенные изделия

Размеры тонкостенных труб из алюминия по ГОСТу допускают толщину металла до пяти миллиметров. Алюминий, как материал обладает великолепными качественными характеристиками: он устойчив к температурным перепадам, имеет неплохую прочность, устойчив к коррозии, обладает хорошей теплопроводностью. Продукция из этого металла применяется в самых различных областях: задействуется в вентиляционных системах, при подключении газового оборудования, употребляется в создании кровли, канализации, водопроводов.

Алюминиевые системы по типу сечения могут быть круглыми, прямоугольными или квадратными. Изделия данных видов причисляются к типовым, а вот профильная труба из алюминия – имеет сечение произвольное, поэтому чаще всего данную разновидность конструкции производят на заказ.

Также алюминиевые тонкостенные трубы различаются по методу обработки. Они могут быть горячепрессованными, нагартованными, закаленными и иных видов. Каждый вид имеет свою маркировку.

Изготавливаются трубы из алюминия тремя способами – методом деформации, прессовки или же сварки.

Дюралевые тонкостенные трубные системы

Дюраль – это не чистый металл, а сплав алюминия с марганцем, магнием и медью. Дюралевые трубы считаются самой прочной разновидностью тонкостенных труб. Изделия из данного сплава не деформируются, не поддаются воздействию коррозии, легко сгибаются и их монтаж отличается простотой и легкостью.

Однако у дюралевого продукта есть и существенные минусы, в числе которых высокая цена и невозможность соединять трубы данного типа напрямую с аналогами из чугуна или обычной стали.

Тонкостенная трубная продукция из нержавеющей стали

Нужно сразу отметить – что нержавейка материал недешевый, работать с ним достаточно непросто и потому трубные изделия из нержавеющей стали применяются чаще всего в областях достаточно специфичных. Так, например, их активно задействуют в мебельной промышленности, из нержавейки изготавливаются каркасы и карнизы, ограждения. В этих областях чаще всего используются электросварные системы, так как цена на них доступна, а характеристики прочности безупречны.

Нашли свое применение электросварные трубы с тонкой стенкой из нержавейки и в самолетостроении. А вот в химической промышленности предпочтение отдается продукту бесшовного типа.

Особенности работы с трубами с тонкой стенкой: сгибка продукта

Иногда для придания нужной формы нужно определенным образом согнуть тонкостенную трубку. Гибка тонкостенных труб в основном проводится специальным инструментом – трубогибом, который бывает разных видов:

  • Трубогиб арбалетный. Этот инструмент используется тогда, когда нужно согнуть изделие конкретного диаметра;
  • Приспособление пружинное. Идеально подходит для круглых труб – продукт гнется без повреждений и деформаций;
  • Сегментный трубогиб. Использование данного типа инструмента оправдано при работе с трубами малого диаметра.

Также для изделий с малым радиусом подходит дорновый трубогиб, которым можно легко пользоваться и в домашних условиях. Для сгибки систем с тонкой стенкой можно применять и другие инструменты: станок Валова, специальную машинку или пружину для загиба.

Специфика сварки труб с тонкой стенкой

Сварка тонкостенных труб — дело непростое, желательно не производить сварочные работы самостоятельно, а пригласить для их проведения специалиста, так как швы соединений на тонкостенных трубах должны иметь строгое соответствие со строительными нормативами и ГОСТами. Если величина диаметра изделия свыше сорока миллиметров – сварочные работы проводятся в два этапа.

Сварка изделий с тонкой стенкой может вестись газом или же с помощью электродуги. При качественном соединении системы прочность шва не будет уступать прочности самой трубной системы.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Foundation-Stroy.ru
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: