Шамотный кирпич. Описание, особенности, применение и цена шамотного кирпича
Среди археологических артефактов есть кирпичи возрастом 6 000 лет. 5 000 лет назад строительные блоки из глины стали обжигать. Постарались египтяне. К нововведению их подвигло низкое качество сырца.
Так именуют исходную глину. Обжиг был призван упрочнить ее. Планы удались. Кирпичи из печей были тверже обычных, устойчивее к перепадам температуры, менее влагоемки.
Поняв это, технологи сосредоточились на создании мощных печей. В них на свет появился шамотный кирпич. Назван в честь печей, в которых обжигается. Шамот – вращающаяся, герметичная конструкция. Градус в ней превышает 1 200 по шкале Цельсия. Какие качества такие условия придают кирпичу?
Описание шамотного кирпича
Купить шамотный кирпич стало возможным в 19-ом веке. Именно тогда создали высокотемпературные печи. Поводом для их изобретения стала непокорность некоторых видов глины. Они «отказывались» закаляться при 500-700-от градусах.
Причина крылась в насыщенности мелкодисперсной породы алюминием. Обработать насыщенный им глинозем удалось лишь при 1 200-1 600-от градусах Цельсия. Неудивительно, что и сам кирпич получился огнеупорным. Какие температуры он выдерживает, поговорим в главе «Свойства».
Внешне и по окрасу кирпич бывает разным. Большинство насыщенных алюминием глин светлые. Поэтому, привычный образ шамотных блоков связан с бежевым цветом.
Поверхность блоков шероховатая. Однако, бывает и красный шамотный кирпич. В нем весомыми примесями к алюминию служат железо и медь. Они-то и придают глине цвет.
Каким бы ни был цвет шамотного кирпича, он напоминает старый камень. На блоках есть трещины, сколы, темные пятна. Последние – вспененный в печи и застывший после металл, к примеру, железо.
Алюминиевая «пенка» на кирпичах светлая. Трещины появляются с уходом из глины воды. При стандартной температуре обжига она частично остается в породе. При нагреве до 1 200-от градусов влага полностью испаряется.
Это одна из причин повышенной твердости блоков. Одновременно, растет его хрупкость. Вот и причина сколов. Однако, в кладке, объединяя свои «силы», шамотные кирпичи становятся настоящими титанами среди строительных материалов, обладающими огнеупорными свойствами.
Виды шамотного кирпича
На виды героя статьи подразделяют марки шамотного кирпича. Все они начинаются с буквы «Ш». Это обозначения типа изделия. Далее, прописывается класс огнеупорности блока. Уже говорилось, что обжиг ведется при температурах в диапазоне от 1 200-от до 1 700-от градусов.
Готовые изделия тоже выдерживают разные температуры. Наивысшую планку в 1 730 градусов задает кирпич с классом огнеупорности «А». Маркировка «ШБ» указывает на огнеупорность в 1 680 по шкале Цельсия.
Кирпич шамотный «ШБ» и кирпич шамотный «ША» конкурируют только с блоками промышленного назначения. Такие используют в заводских установках, печах и маркируют «ШУС». Буква «В» в обозначении снижает огнеупорность блоков до 1 630-ти градусов.
Следующие маркировки шамота снижают планку терпимости к жару минимум на 300 единиц по шкале Цельсия. Так, обозначение «Б» ставится на блоках, выдерживающих 1 290-та градусов. «ШЛ» — маркировка для кирпичей с огнеупорностью в 1 290-та. Такие являются легковесными. Собственно, буква «Л» это и обозначает.
Встречаются блоки без обозначения огнеурпорности. Такие кирпичи изготовлены в соответствии с техническим условием, но не прошли ГОСТ. Кирпич шамотный по государственному стандарту соответствует параграфу «390-96».
В нем производителей обязывают указывать в маркировке и себя. Обозначение «ША-БГ», к примеру, указывает на шамотный кирпич с огнеупорностью в 1730 градусов, выпущенный Богдановским заводом.
Проставляются в марках и размеры шамотного кирпича. Пишется соотношение его длины, высоты и ширины. Цифра ставится меж классом огнеупорности и сокращением названия завода.
Так, «5» — соотношение длины в 230 миллиметров, ширины в 114 и высоты в 65. «6» в маркировке шамота указывает на размеры 230 на 114 на 40 миллиметров. «8» ставится на кирпичах с длиной 250, шириной 124 и высотой 65 миллиметров.
Маркировка «9» относится к кирпичам размером 250 на 150 на 65. «10» пишется на блоках с длиной в 300, шириной в 150 и высотой в 75 миллиметров.
Ряд двухзначных числовых обозначений шамота широк. К 94-ем приходит соотношение длины в 460, ширины в 230 и высоты в 75 миллиметров. «96» — маркировка кирпичей с размерами 600 на 230 на 90 миллиметров.
Есть, так же, блоки сложных форм. Число 22 ставится на изделиях с параметрами 230 на 114 на 65 на 55 миллиметров. Маркировка «23» относится к кирпичам размером 230 на 115 на 65 на 45.
Обозначение «25» указывается на блоках с параметрами 250, 124, 65, 55. Кирпичи размером 230 на 114 на 65 на 55 миллиметров маркируются числом «44». «45» — обозначение для блоков с параметрами 230 на 114 на 65 на 45 миллиметров. Остается указать маркировку «47». Она наносится на кирпичи размером 250 на 124 на 65 на 55 миллиметров.
Разность размеров блоков связана с их формой. Кроме прямоугольных, бывают дугообразные и трапециевидные изделия. Последние именуют «кирпич шамотный клиновый».
Все виды шамота делятся по уровню плотности. Максимальная обусловлена пористостью в 3%. Для сравнения у обычных блоков она равна минимум 15%. За счет этого кладка шамотного кирпича не вбирает грязь, воду. Именно их попадание в строительные материалы – главный фактор их разрушения.
Свойства и характеристики шамотного кирпича
Максимальная плотность шамота приводит к высокой теплопроводности. Блоки принимают жар и тут же отдают его в окружающую среду. Таков итог отсутствия в материале воздуха. Поры – его вместилища. Нет пор, нет и газового наполнения кирпичей.
Отсутствие пор затрудняет, так же, сцепление блоков. Строительный раствор для шамотного кирпича должен проникнуть в его верхний слой. А как? Приходится брать клеевые смеси с высокой адгезией, текучие, способные проникнуть в самые маленькие поры и трещины.
Теряя свойство удерживать жар, шамот приобретает твердость и прочность. Одновременно, растет устойчивость блоков к химическим реагентам и влаге. Минимальное влагопоглощение шамотного кирпича равно 6%.
Плюсы и минусы шамотного кирпича
Высокая плотность шамота затрудняет его резку. К тому же, отсутствие в блоках пузырьков газа утяжеляет их. Максимальный вес шамотного кирпича равен 6-ти килограммам. Однако, бывают и блоки в 2,5 кило.
Масса зависит не только от размеров, но и состава. В легковесных изделиях есть торф, жиры. Это органика. При обжиге она выгорает. Остаются поры. Наличием таких блоков шамот отличается от клинкера. Последний кирпич всегда максимальноплотный, не имеет легковесного подтипа.
Плотность шамота легко определяется. Нужно постучать по блокам. Множественные поры с газом глушат звук. Плотный же кирпич звонок, да и по весу легко отличим.
В природной глине, насыщенной оксидом алюминия органика – редкость. Легковоспламеняющиеся компоненты вводят в каолин искусственно. Иногда, даже опилки добавляют. Цель – совместить жаростойкость готовых изделий с высокими теплосберегающими свойствами.
В печах, к примеру, максимально плотный шамот накаляется во время топки. К печам же из легковесного, пористого кирпича можно и прикоснуться, не обжегшись при этом.
Широкий выбор типов шамота идет ему в плюс. Есть возможность выбрать блоки для разных целей. Однако, основное назначение у изделий всегда одно – противостояние высоким температурам.
Каким бы ни был шамот, он должен быть огнеупорным. А будет ли он теплым или холодным, тяжелым или легким, — вопрос второй. Он влияет на нюансы применения кирпича. О них и поговорим.
Применение шамотного кирпича
Противостоит жару шамот в печах, дымоходах, каминах, в барбекю. Как правило, огнеупором выкладывают лишь топки. Остальное формируется из обычного кирпича, главным образом в целях экономии. Шамот дороже. Раствор для его крепежа тоже влетает в копеечку.
Цемент не подходит. Раствор составляют из глины и размельченного кирпича шамотной группы. Возможна замена последнего на огнеупорный гипс. Такую смесь именуют «мертель».
Толщина мертелевой промазки меж кирпичами не должна превышать 5 миллиметров. Идеальны 2-3. Излишне широкие швы ведут к плохой сцепке блоков и теплопотерям.
Режут шамотный кирпич алмазными или бакелитовыми дисками. Они служат насадками на электроинструмент. Алмазные диски нужны при работе с низкопористыми блоками. Их твердость сравнима с сапфиром. Бакелитовые насадки не справятся.
Нюансов работы с огнеупором столько, что самостоятельно выложить печь из шамотного кирпича – рискованная задача. Ее принято доверять профессионалам, как и выбор самих блоков, в маркировке которых можно запутаться.
Дизайн же печи можно разработать самому. Разнообразие геометрических решений в типовых кирпичах позволяет разгуляться фантазии. Трапециевидные блоки, к примеру, идеальны для арок и прочих полукруглых элементов конструкции.
Печь из шамотного кирпича – не только прихоть частных застройщиков. Есть и промышленные топки. Так, кладка огнеупора обязательна в печах для обжига керамики. Она набирает твердость при 800-1 100-та градусах.
Печь из шамота с легкостью выдерживает такой жар. Касается это и стекольного производства. Там тоже применяют шамотную кладку. Она сокращает теплопотери, а значит и расход топлива, на 10-40%.
В плане интерьерного решения бежевый шамотный кирпич хорош в помещениях с обилием дерева, натурального камня, в классических обстановках, где всегда присутствуют песочные тона.
Кстати, для декоративной отделки шамот рекомендуют покупать из одной партии. Тон лицевой части блоков в другой может отличаться. Это следствие нюансов замеса глины и продолжительности обжига.
Иногда, к примеру, кирпич передерживают в печи. Такой получается плотнее и темнее. Минимальный обжиг, напротив, сохраняет изначальный цвет каолина.
Уже говорилось, что насыщенный оксидом алюминия, он, как правило, светлый. Только вот в печном строительстве такой материал избегают. Обилие пор при постоянных перепадах температуры ведет к быстрому разрушению шамота. Поэтому, топки выкладывают плотными блоками. Пористый и недорогой шамот используют для наружного оформления печей.
Цена шамотного кирпича
Для интерьерных решений престижны кирпичи ручной формовки. Однако, европейские производители понимают под ней механизированное производство, имитирующее ручную лепку.
Истинно она является в развивающихся странах, где изготавливают около 60% шамотного кирпича. Цена его бывает ниже, чем за имитацию ручной формовки от европейских производителей.
Зависит стоимость шамота и от его класса. Легковесные блоки можно приобрести по 23-35 рублей за штуку. Цена сравнима с запросами за обычный кирпич. Блоки же категории «А» стоят от 40-ка рублей. Если форма кирпича трапецевидная, придется отдать уже минимум 50.
Влияет на ценник и габарит блока. Шамот длиной в 600-отмиллиметров, к примеру, продают по 500-700 рублей за штуку. Иногда, реализуют блоки бывшие в употреблении. Они остаются после разбора старых кладок.
Предложения поступают, как правило, от частников и относятся к категории «если повезет наткнуться». Такое стечение обстоятельств позволяет сэкономит в 2-3 раза. Средний эксплуатационный срок шамота равен 70-ти годам.
Продукция б/у бывает еще ого-го. Однако, при эксплуатации шамота во влажной среде, особенно легковесного, срок службы материала сокращается. Так что, беря продукцию с рук, нужно хорошенько осмотреть, простучать ее.
Если сохранились заводские маркировки, изучают и их. Имя производителя может о многом сказать. В России, к примеру, 61 кирпичный завод. Шамот изготавливают лишь на 37-ми. Потребители хвалят продукцию Казанского, Ярославского, Маркинского и Кировского кирпичных заводов.
Что такое шамотный огнеупорный кирпич? Виды и характеристики
Что такое шамотный кирпич, известно всем, кто хоть раз обустраивал добротную печь в бане или камин в своем доме. А вот новичкам, которые только познают эти азы, стоит присмотреться к столь необычному материалу. Сегодня мы рассмотрим основные виды печных блоков, их свойства и определимся со стандартными размерами.
Состав и характеристики
Как и традиционный керамический, огнеупорный кирпич изготавливается из глины, но не обычной красной, а из желтого шамота. Камни, на 2/3 состоящие из него, относятся к глиноземным видам жаростойких материалов. Они способны не только выдерживать экстремально высокие температуры, но и сопротивляться деформациям под давлением в таких сложных условиях. Обжиг шамотный кирпич проходит при +1300 °С (керамика спекается при +1100 °С). Да и в процессе своей дальнейшей эксплуатации он спокойно переносит длительный контакт с открытым огнем. Прочие положительные характеристики приобретает благодаря добавкам: графиту, измельченному кварцу, коксу и различным оксидам.
Основные свойства и технические характеристики шамотного кирпича, изготовленного по ГОСТ:
- Прочность на сжатие – 15-23 Н/мм 2 .
- Теплопроводность – 0,84-1,28 Вт/м·°С.
- Средняя рабочая температура – не менее +1350 °С, хотя фактические показатели огнеупорности значительно выше и достигают +1730 °С.
- Средний вес кирпича одинарного размера – 3,7 кг. Изделия, выпускаемые по ТУ, могут иметь массу 2,5-6,0 кг.
- Химическая стойкость к щелочам и кислотам.
- Водопоглощение (для плотных материалов) – на уровне 7%.
Основным компонентном, который производители вводят в огнеупорную смесь, является оксид алюминия. Он увеличивает механическую прочность блоков и их стойкость к агрессивным веществам. Кроме того, содержание Al2O3 влияет на пористость готового материала, а значит, и на его теплоемкость. Поэтому была введена классификация огнеупоров по показателям пустотности, согласно которой шамотный кирпич разделен на восемь групп – с отношением внутренних пор к общему объему от 3 до 85%. Но в этом случае стоит придерживаться золотой середины, ведь камни с небольшим удельным весом заметно теряют в прочности.
Легкий кирпич (ШЛ или ШЛТ) имеет несколько иной состав, так как для получения высоких показателей пустотности сюда включаются органические компоненты вроде торфа или опилок. После обжига они просто выгорают, оставляя в теле камня поры соответствующего размера. Основные характеристики, которыми обладает огнеупорный кирпич марки ШЛ:
- Плотность – 0,3-0,9 т/м 3 .
- Прочность на сжатие – 1,0-3,5 Н/мм 2 .
- Теплопроводность – 0,2-0,7 Вт/м·К.
- Огнеупорность – +1300 °С.
Несмотря на свой малый вес, такие изделия способны работать при очень высокой температуре, но в основном находят применение лишь в качестве теплоизоляции печей и горячих агрегатов (паропроводов, котлов). Частным застройщикам стоит купить легкий огнеупорный кирпич для сокращения расходов энергоносителей на обогрев. С его помощью можно снизить теплопотери отопительных приборов и сэкономить от 10 до 45% топлива.
Марки и размеры
Согласно ГОСТ 8691-73 различают следующие марки печных блоков:
- ША – обычный огнеупорный кирпич, выдерживающий температуру нагрева в +1730 °С. Его кажущаяся плотность – 2-2,1 т/м 3 , несмотря на достаточно большое содержание оксида алюминия.
- ШБ – тот же шамот, но уже общего назначения, который работает при +1670 °С. Весит он чуть меньше, чем ША (1,9-2,0 т/м 3 ), и среди частных строителей пользуется популярностью.
- ПБ и ПВ – полукислый шамотный кирпич, в составе которого присутствует большое количество оксида кремния (SiO2). Имеет пустотность около 30% и плотность 0,9 т/м 3 , что позволяет ему медленнее нагреваться и так же долго остывать. Этим маркам находится применение при строительстве мангалов, тандыров, барбекю и дымоходов – приобрести их можно по очень доступной цене.
- ШЛ – уже рассмотренный нами выше жаростойкий материал с малым весом.
Существуют и другие виды огнеупоров, но они более востребованы в металлургической и химической промышленности. Независимо от марки размеры шамотного кирпича, установленные ГОСТ, должны выдерживаться. Определить стандартные параметры для конкретного одинарного изделия можно по индексу, который идет сразу после буквенного обозначения.
Индекс | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 6а | 7 | 8 | 9 | 10 |
Длина, мм | 230 | 250 | 300 | 345 | |||||||
Ширина, мм | 65 | 85 | 114 | 150 | 124 | 150 | |||||
Высота, мм | 65 | 100 | 75 | 65 | 40 | 65 | 75 | 65 | 75 |
Сам отраслевой стандарт разделяет полнотелый огнеупорный кирпич на несколько видов и серий, где для каждого предусмотрены свои линейные параметры:
- Прямоугольный – с размерами постели 230х114 и 230х172 мм может иметь высоту 64 или 76 мм. Кирпич 345х114 – только 76 мм.
- Лещадка – здесь предусмотрено всего два типа: 230х114х64 или 230х114х38 мм.
- Плитка – шамотный кирпич с квадратной постелью 230х230 мм и высотой 64 либо 76 мм.
У полуторных и трехчетвертных блоков имеется своя маркировка и ряд стандартных размеров.
Тип | Полуторный | Трехчетвертной | |||||||
Индекс | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 |
Длина, мм | 230 | 250 | 300 | 172 | 187 | ||||
Ширина, мм | 172 | 187 | 225 | 114 | 124 | ||||
Высота, мм | 75 | 65 | 75 | 65 | 75 | 65 | 75 | 65 |
Из шамотной глины кирпич может изготавливаться разными методами: литьем из шликера или расплава, полусухим формованием, горячим или термопластичным прессованием. И это далеко не полный перечень существующих технологий, поскольку сегодня многие заводы всерьез занимаются разработкой новых способов производства огнеупоров с разными характеристиками. Особое внимание уделяется методам, позволяющим сделать кирпич еще и стойким к сверхнизким температурам.
Для потребителей же наиболее полезна классификация, где огнеупорный материал разделен на виды по форме и размеру:
- Прямые и клиновидные (последние можно купить для выкладки арочных проемов и сводов).
- Фасонные – нашли применение в отделочных работах.
- Подвесные – также идут на внутренние своды, но уже в мощных промышленных печах.
Также из шамота делают трубы, жаростойкие кожухи, лабораторные тигли и прочие изделия.
Назначение и применение
Огнеупорность шамотной глины определила основную сферу использования изделий из нее. Это строительство различных печей или футеровка топок и дымоходов. Ведь сжигание топлива в их камерах и отведение раскаленных газов повышает температуру металлических элементов до такой высокой отметки, что на контакте обычный кирпич оплавляется и теряет пластичность, при остывании рассыпаясь в крошку.
Непревзойденная температуростойкость шамота позволяет использовать огнеупорный кирпич не только для строительства и обкладки банных печей или домашних каминов. Он весьма востребован на горячих производствах: в металлургии, на теплоэлектростанциях, в химпроме и стеклодувной промышленности.
Виды и технические особенности шамотного кирпича
При устройстве печи или камина возникает необходимость использования огнеупорных материалов повышенной прочности. Именно для этих целей и предназначен шамотный кирпич, отлично выдерживающий высокие температуры и прямое воздействие огня. Особенностью материала является то, что его структура не разрушается при длительном нагреве и остывании.
Что такое шамотный кирпич
Этот материал довольно прост по составу, его основу составляет сухой шамотный порошок, содержание которого достигает 60%. Его получают из каолина (белой глины), обладающего высокими огнеупорными свойствами за счет предварительной очистки и обжига. Куски дробят с целью получения частиц различной фракции, используемых для изготовления смесей, кирпичей, блоков.
Еще в состав материала входит очищенная огнеупорная глина. Дополнительными компонентами могут выступать графитовые и коксовые наполнители и зерна кварца большой фракции. Все вещества смешиваются в нужных пропорциях, после чего отправляются на формовку и прессовку.
Важнейшим технологическим нюансом является обжиг. Процесс разработан до мельчайших деталей, поскольку любое отклонение помешает получить нужные свойства. Так, недожженные элементы не обладают необходимой прочностью, хорошо впитывают воду и быстро разрушаются. А пережженные детали приобретают чрезмерную твердость, что приводит к невозможности уложить их ни на один раствор из-за низкой адгезии.
Обжиг кирпича возможен исключительно в профессиональных печах
У качественного шамотного кирпича есть несколько особенностей:
- Цвет должен быть соломенно-желтый с красными вкраплениями.
- Основа исключительно зернистая.
- При ударе раздается металлический звон.
- Высокая прочность. При несильном механическом воздействии структура материала не должна нарушаться.
Соломенно-желтый цвет считается классическим для шамота
Также существуют разные формы шамотной продукции:
- прямая (стандартная);
- сложная фасонная;
- промышленная;
- крупноблочная;
- лабораторная.
Выбору подходящего материала необходимо уделить большое внимание, иначе может возникнуть множество проблем.
Доборные элементы огнеупоров широко используются при кладке топочных камер сложной формы
Плюсы и минусы продукции
У продукции имеются достоинства и недостатки, зависящие от свойств конкретной разновидности.
- Точная геометрия всех деталей. Это особенно актуально для элементов с клиновидным скосом.
- Огнеупорность и жаростойкость. Длительное воздействие температуры не оказывает влияние на структуру. Кирпич способен держать показатели свыше 1500 градусов.
Температуру выше 1000ºС способна выдержать только шамотная футеровка
Имеются и отрицательные моменты:
- При нарушении технологии производства меняется качество и размер изделий.
- Стоимость продукции довольно высока.
- Для кладки необходим специальный раствор – мертель, слой смеси должен быть очень тонким.
- Высокая прочность ограничивает резку.
Для резки высокопрочных блоков используется алмазный диск по камню
Но имеющиеся недостатки не снижают востребованность изделия.
Виды и сфера применения
Область применения такой продукции довольна обширна. Основные сферы использования в зависимости от свойств:
- Главное назначение – возведение внутреннего контура и обкладки каминов и печей в частном строительстве, дымоходов.
- Применяется для защиты топок с учетом максимального нагрева до 1700–1800 градусов.
- Может использоваться для промышленных конвективных шахт и установок.
Для бытовых печей и каминов одного слоя огнеупорного кирпича в топке достаточно
Существуют различные виды шамотного огнеупорного кирпича, которые разделяются по методу формовки, форме деталей и уровню пористости.
По методу формовки можно выделить следующие варианты:
- горячепрессованный;
- термопластичный прессованный;
- плавленый;
- литой.
Огнеупорные материалы разделяются на несколько видов
Форма кирпича также может быть различной, что обусловлено необходимостью сделать разные геометрические обкладки печи или камина. Встречаются следующие варианты:
- Прямой. Используется для ровных участков.
- Клиновый. Имеет скошенную сторону, подходит для сложных форм топок и их декорирования.
- Арочный. Позволяет оформлять полукруглые участки печей и делать конфигурацию более плавной.
- Трапецеидальный. Также используется для выкладки топки и отдельных участков конструкции.
При кладке бытовых печей и каминов чаще всего используется 4 формы огнеупорных блоков
Большое значение имеет правильный выбор по уровню пористости. Этот показатель определяет способность удерживать тепло и область конечного использования. Выделяют следующие разновидности:
- Очень высокая плотность. Уровень пористости не более 3%.
- Высокая плотность. Показатель не превышает 10%.
- Плотный. Зернистость колеблется в пределах от 10 до 16%.
- Уплотненный. Уровень варьируется от 16 до 20%.
- Средняя плотность. Параметры зернистости не ниже 20% и не выше 30%.
- Низкая плотность (облегченный). Пористость 30–45%.
- Легковесный. Параметр составляет от 45 до 85%.
- Ультралегковесный. Зернистость очень высока – более 85%.
Такое многообразие позволяет выбрать оптимальный вариант для конкретного участка.
Рабочие характеристики кирпичей в сравнении
Технические характеристики шамотного кирпича
- Показатели огнестойкости – от 1100 до 1800 градусов.
- Марка морозостойкости – F15-50.
- Плотность – 1650–1900 кг/м3.
- Пористость – от 3 до 85%.
- Марка прочности – М75–250.
- Коэффициент теплопроводности – 0,6 Вт/м °С.
- Удельная теплоемкость различна при разных температурных показателях. Так, при 100° она равняется 833 Дж/(кг•град), а при 1500 градусах – 1251 Дж/(кг•град).
- Линейное расширение (коэффициент) — α, 10−6/°C: 5,3.
Шамотный кирпич одинаково хорошо подходит как для кладки топки, так и для сооружения корпуса печей
Для придания определенных свойств шамотному кирпичу существуют две основные технологии производства: в строгом соответствии с государственным стандартом, где все характеристики имеют четкие параметры, зависящие от марки и разновидности, или по ТУ (техническим условиям), определяемым каждым производителем индивидуально. Естественно, первый вариант более качественный и поэтому предпочтителен.
Размеры и вес продукции
Вес шамотного огнеупорного кирпича зависит от вида и метода производства. Так, согласно ГОСТу, стандартное одинарное изделие будет весить от 2,8 кг до 3,7 кг. При изготовлении по ТУ предельная масса обычно не превышает 4,5 кг.
На размерный ряд шамотного кирпича влияет геометрия изделия:
- Прямые стандартные детали имеют длину 230 (250) мм, ширину 114 (124) мм и высоту 65 мм.
- У клиновидных элементов самые распространенные параметры – 230*114*65/45.
- Трапецеидальный кирпич встречается размером 250*124*65/55.
Более точные габариты и масса зависят от марки продукции.
Классические габариты шамотного блока
Маркировка
Все разновидности кирпича из огнеупорной глины и шамотного порошка (песка) имеют определенную маркировку, которая обозначает сферу их использования и технологию производства.
Аббревиатура включает в себя буквы и цифры. Первая буква «Ш» обозначает, что это шамотный вид огнеупорного изделия. Затем по ГОСТу должна следовать «А» – содержание 30% оксида алюминия или «Б» – может состоять из 28% оксида алюминия, что означает класс огнеупорности. Элементы с маркировкой «ША» способны выдерживать температуру до 1700 градусов, «ШБ» – до 1650 градусов. Если после буквы «Ш» стоит цифра, то продукция производилась согласно ТУ.
Каждая разновидность печных блоков маркируется отдельно
В зависимости от такого обозначения, шамот используется для следующих работ:
- ША, ШБ и ШАК – универсальные разновидности, подходящие для обустройства каминов и печей бытового назначения.
- ШЛ – легкий вариант, применяемый для футеровки. Имеет большую пористость, поэтому не используется для устройства топки.
- ШВ и ШУС подходят для парогенераторов и конвективных шахт.
- ПБ рекомендуется для бытового применения, кладки печей и барбекю.
Далее следует цифровое обозначение, определяющее размер изделий.
Габариты и характеристики наиболее продаваемого шамота
На заметку! Все маркировки четко соотносятся с габаритами, весом и классом огнеупорности материала.
Наиболее распространенными являются (Д*Ш*В):
- ША-5 – 230*114*65 мм;
- ША-6 – 230*114*40 мм;
- ША-8 – 250*124*65 мм;
- ША-9 – 250*150*65 мм;
Если после цифры несколько букв, то они обозначают сокращенное название кирпичного производства.
Обратный клапан для отопления – выбор и установка
Здесь вы узнаете:
- Где устанавливается в системе отопления
- Принцип действия обратного клапана
- Разновидности обратного клапана
- Клапан прямого и непрямого действия
- Схемы подключения обратного клапана
- Рекомендации по монтажу
Одним из обязательных элементов любой системы является клапан обратный для отопления, который используют в контуре для регулирования направления циркуляции теплоносителя. Покупателям доступны на рынке различные модели, которые отличаются по способу использования и конструктивным особенностям. Хотя большинство обывателей имеют общее представление о назначении клапана в системе отопления, этот вид арматуры выполняет важные функции и позволяет предотвратить серьезные аварии, спровоцированные изменением тока воды из-за скачков давления или завоздушенности батарей
.
Где устанавливается в системе отопления
Общее назначение обратного клапана — пропустить поток теплоносителя в одном направлении и не дать ему двигаться обратно. Для работы не требуется электропитание или какие-либо другие условия, работают они от движения жидкостей. Ставится обратный клапан для отопления во всех позициях, где возможно возникновение противотока и паразитных контуров.
В системе отопления на несколько веток, обратный клапан ставят на обратном трубопроводе. Это не дает насосу «продавить» поток в обратном направлении
Такие же устройства ставят в холодный и горячий водопровод. Предназначенные для отопления отличаются тем, что используются материалы, хорошо переносящие длительное воздействие повышенных температур. Если стоят резиновые прокладки, то резина используется термостойкая. Это же касается и пластиковых деталей.
Если говорить конкретно о системах отопления (СО), то обратный клапан устанавливают:
- На байпас с циркуляционным насосом в обвязку твердотопливного котла — для обеспечения работы системы в гравитационном режиме (с естественной циркуляцией). В этом случае устанавливаются модели с наименьшим сопротивлением, которые срабатывают легко и быстро — сразу при появлении потока от естественной циркуляции. Функция клапана, в данном случае, при работе насоса не пропускать теплоноситель в обход.
- На обратном трубопроводе при установке бойлера косвенного нагрева. Зачем ставят обратный клапан в этом случае? Чтобы при работе циркуляционного насоса исключить прохождение теплоносителя в обратном направлении.
- При разветвленной системе отопления (например, на несколько этажей), на каждой ветке. Эти обратные клапана не дают «тянуть» теплоноситель, если одна из веток выключена (при использовании одного циркуляционного насоса).
- На линии подпитки системы холодной водой. Тут, кроме запорного крана необходим и обратный. Так как иногда давление в водопроводе оказывается ниже, чем в системе отопления. Тогда, открывая кран чтобы подпитать систему, без обратного клапана теплоноситель «уйдет» в систему водоснабжения.
Условное обозначение обратного клапана на схеме
На схемах обратный клапан обозначается как два треугольника, направленных вершинами один к другому. Один из треугольников закрашен. Место установки в ветке — практически любое. Главное, чтобы он был. Направление потока указывается на корпусе стрелкой. В этом направлении теплоноситель проходит. В обратном — перекрывается. При установке внимательно следите за стрелкой (можно еще ориентироваться на запорный элемент).
Принцип действия обратного клапана
Прежде всего следует отметить, что обратные клапаны устанавливаются не «на всякий случай», а только при необходимости, если другого технического решения нет. Это обусловлено тем, что элементы часто обладают немалым гидравлическим сопротивлением в зависимости от конструкции. Это вносит некоторые ограничения при использовании обратных клапанов для отопления с естественной циркуляцией. Причина – слишком малое давление теплоносителя в системе.
Исключением являются гравитационные клапаны с поворотной заслонкой, некоторые их модели способны открывать путь теплоносителю при минимальном давлении 0.001 Бар.
Невзирая на различия в конструкции, большинство изделий снабжается одной ключевой деталью – пружиной. Она является исполнительным механизмом, закрывающим затвор при изменении нормальных условий, в этом и заключается принцип работы обратного клапана. Усилие, затрачиваемое на преодоление упругости пружины, определяет величину гидравлического сопротивления механизма. Для схем с различными рабочими параметрами подбираются изделия, имеющие соответственную упругость и массивность пружины.
На что же воздействует пружина? Ее задача – удерживать запирающее устройство закрытым, это его нормальное состояние. Тогда поток жидкости, протекающий с одной стороны, может преодолеть силу упругости пружины, открыть препятствие и уйти дальше по трубе. Попытка потока изменить направление и течь в другую сторону ни к чему не приведет – запорное устройство захлопнется, опираясь на прилив в корпусе. В этом месте имеется уплотнительный элемент, делающий обратный клапан в системе отопления полностью герметичным.
Запорная арматура, предназначенная для работы в отопительных схемах, выполняется из таких материалов:
- серый чугун;
- сталь;
- латунь;
- нержавеющая сталь.
Разновидности обратного клапана
Несмотря на то что все устройства такого типа выполняют одну задачу, они имеют конструкционные и, следовательно, эксплуатационные отличия. Рассмотрим подробнее каждый из этих видов.
Дисковый клапан
Отличительной особенностью изделия является наличие дискового затвора. Это пластиковый или металлический элемент, размеры которого позволяют ему полностью перекрыть поток теплоносителя, если он начнет двигаться в противоположном направлении.
Диск соединяется со стальной пружиной. При прямом движении жидкости она находится в сжатом состоянии. При изменении направления распрямляется и сдвигает диск с места, перекрывая тем самым трубу.
Конструкция клапана включает также уплотнительную прокладку, которая дает возможность затворному механизму максимально плотно сидеть на посадочном месте. Поэтому в исправных приборах течь исключена.
Дисковые устройства широко применяются при обустройстве бытовых отопительных систем, поскольку имеют значимые преимущества:
- Компактность. Размеры изделий и их вес невелик, что дает возможность устанавливать их на любые системы.
- Регулярное техническое обслуживание прибору не требуется.
- Стоимость устройства невысока.
Из значимых недостатков стоит отметить непригодность к ремонту. Поэтому вышедшие из строя клапаны сразу же заменяются на новые.
Значимый недостаток дисковых устройств – значительное гидравлическое сопротивление. На схеме хорошо видно, как оно возникает. Жидкости приходится преодолевать препятствие в виде запорного диска
И еще один минус – значительное гидравлическое сопротивление, создающееся устройством. Для некоторых систем, например, с геотермальным тепловым насосом, это может быть критично. Со временем дисковый затвор покрывается слоем минеральных отложений, что ведет к поломке устройства.
Стандартные дисковые клапаны при закрытии создают некоторые ударные нагрузки. На их работоспособности и техническом состоянии это никак не отражается, но в системе возникает гидроудар. Что для нее нежелательно.
Лишены этого недостатка дисковые устройства с дополнительным механизмом, позволяющим закрывать отверстие максимально плавно. Их стоимость выше, чем у стандартных аналогов.
Шаровой, или гравитационный
В гравитационном обратном клапане для систем отопления главным рабочим органом, перекрывающим поток воды, служит металлический шар. Для улучшения прилегания шар покрывают тонким слоем упругого пластика или резины. Когда поток жидкости идет через устройство в заданном направлении, он силой своего давления приподнимает шар над седлом и открывает просвет.
Если напор потока падает или направление движения потока жидкости меняется на обратное, шар под действием силы тяжести падает на седло, прижимается к нему и перекрывает просвет. Чем больше жидкость пытается течь в обратном направлении, тем сильнее прижим и надежнее перекрытие.
Плюсы такой конструкции следующие:
- Низкое сопротивление потоку в открытом положении.
- Максимальная надежность. Устройство не содержит трущихся элементов и практически не изнашивается в открытом положении.
- Высокая ремонтопригодность. Съемная крышка позволяет легко очищать камеру и рабочие элементы прибора и заменять шарик при необходимости.
К минусам относятся такие факторы, как:
- Большие диаметр.
- Высокое рабочее давление.
- Необходимость строгого соблюдения ориентации устройства при монтаже. В противном случае шар не поднимется и не откроет просвет.
Высокие требования к монтажу и к рабочему давлению ограничивают использование такой арматуры в домашних системах отопления.
Лепестковый клапан
Затвором для клапана такого типа служит тонкая пластина из стали. Она закрепляется на конструкции из шарниров, которая обеспечивает ей возможность двигаться.
Лепестковый обратный клапан двустворчатого типа очень надежен, выдерживает большое давление. Но при этом оказывает серьезное гидравлическое сопротивление, поскольку поворотная ось створок располагается непосредственно по центру проходного отверстия
Различают две разновидности лепестковых устройств. Одностворчатые или поворотные оснащаются одной пластиной, которая может вращаться вокруг оси.
Когда теплоноситель движется в заданном направлении, он поднимает створку, открывая тем самым проходное отверстие. При изменении направления потока пластина опускается. Это может осуществляться как с помощью пружины, так и без нее.
Двустворчатые клапаны сконструированы немного иначе. Они имеют две запирающие пластины, закрепленные на поворотной оси и располагающиеся по центру проходного отверстия.
Теплоноситель, перемещающийся по отопительному контуру, открывает обе створки двухстворчатого обратного клапана, а при изменении направления ее движения пружины захлопывают пластины
Преимуществами использования этих клапанов считаются следующие:
- некоторые модели гравитационных клапанов могут работать без пружин, что позволяет использовать их в самотечных системах;
- относительно невысокая стоимость устройств.
Из недостатков стоит отметить довольно высокое гидравлическое сопротивление. Особенно это актуально для двустворчатых моделей — поворотная ось находится непосредственно по центру проходного отверстия, что является значительным препятствием для движущейся жидкости.
По этой причине двустворчатые клапаны используются исключительно в системах с высоким давлением.
Оборудование подъемного типа
Подъемные клапаны оборудуются золотником, который может свободно двигаться относительно вертикально расположенной оси. На пропускном отверстии находится посадочное седло, где располагается золотник.
При подаче жидкости сила ее давления поднимает затвор, и он перемещается по оси, открывая отверстие для движения теплоносителя. Как только давление потока ослабеет или он изменит свое направление, золотник опустится в посадочное седло.
Подъемный обратный клапан устанавливается только вертикально. Иначе давления жидкого теплоносителя будет недостаточно, чтобы поднять запорный механизм
Достоинствами этих приспособлений считаются:
- Надежность. Оборудование имеет довольно простую конструкцию, что позволяет ему работать с минимальным риском поломки.
- Невысокая чувствительность к качеству теплоносителя.
- Возможность проведения ремонта. Для этого в верхней части корпуса прибора расположена съемная крышка.
Из недостатков нужно отметить ограничения в установке. В силу особенностей конструкции их можно монтировать только в строго вертикальном положении.
Клапан прямого и непрямого действия
Регулирующая давление арматура разделяется на устройства прямого и непрямого действия.
- Первый тип клапана имеет простую конструкцию: пружина приводится в движение затвором, на который напрямую давит теплоноситель. Такие устройства недороги, просты в эксплуатации, надежны, нечувствительны к загрязнениям, но не очень точны в настройках.
- Устройства непрямого действия, называемые также импульсными, имеют главный клапан с поршневым приводом, импульсный клапан меньшего сечения и датчик давления. При изменении давления малый клапан давит на поршень, который и приводит в движение главный клапан, регулирующий пропускную способность устройства. Таким образом, управление потоком происходит опосредованно, непрямым способом. Клапаны этого типа менее надежны в силу большего количества деталей, дороги, но точнее настраиваются.
Схемы подключения обратного клапана
Перед тем как применять запорную арматуру определённого типа в системе отопления, нужно понять, какую функцию она будет выполнять. Если конкретизировать, то есть несколько возможных вариантов, куда ставить обратный клапан на отопление.
Клапаны могут монтироваться на определённые контуры в закрытой системе отопления, где есть циркуляционные насосы. Главной задачей при этом является yедопущение образования непредсказуемых потоков воды в ненужных направлениях. Они могут существенно ухудшить состояние магистралей и их функциональность.
Клапан, установленный на байпас, помогает насосу при отключении электричества перейти в режим с естественной циркуляцией, находясь при этом параллельно ему. Если монтировать устройство в трубопровод подпитки, это позволит избежать опустошения сети отопления в некоторых ситуациях.
Существуют распространённые мифы о том, что при установке устройства перед единственным насосом в отопительной одноконтурной системе можно уберечь его от гидроударов. Это не отвечает действительности, так как прямое назначение клапана заключается в другом.
В качестве примера можно привести схему совместного подключения твердотопливного и электрического котла. Если один насос отключается, то второй будет качать воду по малому кругу, и в таком случае без запорной арматуры не обойтись. Такая же ситуация может возникнуть, когда в схеме подключения радиаторов будет дополнительно установлен бойлер косвенного нагрева без гидрострелки или распределительной гребёнки.
Если речь идёт об установке на байпас, то, как правило, это характерно для гравитационных систем с естественной циркуляцией воды. Все они переделаны под работу с насосом. Если электричество отключится, то агрегат на байпасе остановится, а естественное течение воды возобновится.
Монтаж запорной арматуры на систему подпитки необязателен, но может избавить от множества проблем.
Рекомендации по монтажу
Обратный клапан монтируется с целью предотвращения изменения направления движения потока жидкости в трубах. Он является обязательным элементом в системах отопления с принудительной циркуляцией и гравитационном отоплении. Обязателен монтаж на трубе, перед подключением к патрубку котла. Он монтируется после циркуляционного насоса.
Кроме этого, защитное устройство устанавливается в обвязке насоса – на резервной трубе. Это необходимо в случае отключения электроэнергии или поломки насоса. В таком случае контур с принудительной циркуляцией запирается с помощью кранов, а поток жидкости направляется в патрубок с обратным клапаном.
Еще один вариант применения — обустройство узла подпитки теплоснабжения. Он необходим для автоматического добавления воды в магистраль при критическом снижении ее объема или давления. Обратный клапан для этой схемы выполняет защитные функции – предотвращает движение теплоносителя в водопровод при критическом снижении напора в нем.
Защитное устройство может использоваться для обустройства систем теплого пола, смесительных узлов. В некоторых случаях его рекомендуют устанавливать в обвязке радиаторов на байпас. Главное — он не должен дестабилизировать работу теплоснабжения. Для этого необходимо периодически проверять его, в случае ухудшения эксплуатационных качеств делать ремонт или замену.
Правильный подбор обратного клапана для системы отопления
В нагревательных контурах ставится обратный клапан для отопления. Элемент используется в системе при подсоединении второго котла, ветки теплого пола, водонагревателя или устройства для автоматической подпитки. Вид запорной арматуры применяется для предупреждения обратного тока энергоносителя и защиты от гидравлического удара.
- Назначение обратного клапана для отопления
- Разновидности обратных клапанов
- Лепестковые
- Изделия тарельчатого типа
- Шаровые затворы
- Преимущества и недостатки
- Правила монтажа и настройки
- Варианты схем подключения
Назначение обратного клапана для отопления
Виды обратных клапанов для системы отопления
Встречный ток теплоносителя встречается при различных обстоятельствах: при остановке циркуляционного насоса или ошибках в проекте системы. Реверсное передвижение воды наблюдается в случае неравномерного остывания участков теплотрассы, при прорыве трубы или стыка. Иногда причиной служит неодинаковое давление в участках трубопровода.
Обратный клапан предусматривается в системе, чтобы предупредить поломку котла и других элементов магистрали из-за потока воды в противоположном направлении. Механизм пропускает энергоноситель в одну сторону и блокирует передвижение в другую. Устройство используется в коммунальном теплоснабжении и трубопроводе, ставится в отопительных контурах частного дома и многоэтажного сектора.
Некоторые виды созданы для работы в определенных обстоятельствах, например, при входе в котельную используются клапаны безударного и ударного вида. При малом диаметре трубы (до 400 мм) гидроудары не вредят системе. В больших магистралях ставятся демпферы против резких толчков. Такие обратные устройства врезаются на горизонтальных частях трубопроводов.
Разновидности обратных клапанов
Есть клапаны, устанавливаемые с помощью муфт, фланцев. Некоторые требуют специальных фитингов, сварки. Муфтовые механизмы соединяются резьбой, легко подсоединяются, такой узел используется на дисковых клапанах. Муфты используются для установки арматуры в квартире или собственном доме.
Клапаны обратного запирания отличаются конструкцией, условиями эксплуатации и назначением.
Различают затворные устройства:
- лепестковые;
- тарельчатого типа;
- шаровые разновидности.
Фланцевые конструкции имеют дополнительные детали с крепежными отверстиями и с помощью болтов с гайками присоединяются к элементам магистрали. Соединение отличается прочностью и применяется в трубопроводах большого диаметра. Фланцевые устройства ставятся между кромками труб, они весят мало и имеют небольшие габариты. Сварные клапаны ставятся при наборе контура трубами из полипропилена.
Лепестковые
Разновидности латунных лепестковых обратных клапанов
Тонкая стальная пластина служит в качестве затвора и крепится на шарнирной конструкции, что обеспечивает подвижное положение.
Лепестковый обратный клапан для отопления выпускается двух типов:
- поворотный или одностворчатый;
- двустворчатый.
В первой разновидности присутствует одна пластина, которая крутится вокруг центральной линии. Створка приподнимается, когда теплоноситель движется в заданном направлении. Проходное отверстие закрывается опустившейся деталью на пружине при реверсном течении. Двустворчатые устройства оснащаются двумя запирающими пластинками, зафиксированными на центральной оси и находящимися в проходе отверстия.
Лепестковые виды имеют преимущества:
- в некоторых клапанах не стоят пружины, такие типы используются в естественных гравитационных системах (самотечных);
- устройства стоят недорого.
Отрицательные стороны заключаются в том, что двустворчатый тип оказывает препятствие току жидкости, поэтому применяется только в магистралях с высоким напором.
Изделия тарельчатого типа
Принцип работы тарельчатого обратного клапана в системе
Затвор выполняется в виде диска из металла или пластика. Элемент перекрывает поток жидкости, если энергоноситель меняет направление. Диск устанавливается на пружине, которая при прямом движении находится в сжатой позиции. Изменение направления ведет к распрямлению детали и перемене местоположения запирающего диска. В конструкции есть уплотнитель для плотной посадки затвора, такая деталь полностью исключает течь.
Преимущества дисковых клапанов для схем обогрева дома:
- небольшие габариты и малый вес позволяют использовать механизмы на контуры небольшого диаметра;
- прибор не требует периодического технического осмотра и ремонта;
- устройство отличается невысокой ценой.
Недостатком служит невозможность ремонта тарельчатого клапана, поэтому требуется замена. Механизм создает сопротивление потоку и не используется в схемах с геотермальными насосами. На диске откладывается солевой осадок, устройство перестает работать.
Стандартный клапан-хлопушка для систем отопления при запирании создает гидроудар в системе. Разработаны дисковые клапаны с механизмом плавного закрывания, которые имеют более высокую стоимость.
Шаровые затворы
Принцип работы шарового обратного клапана
Затворный механизм выполнен в форме шара из алюминия или других металлов. Элемент имеет покрытие из резины для увеличения срока работы. Шариковый элемент поднимается при передвижении водяного потока в правильном направлении и находится в верхней части клапана. В противоположную сторону энергоноситель не поступает, т. к. элемент опускается и перекрывает отверстие.
Достоинства шаровых клапанов:
- конструкция надежно работает, т. к. строение не предусматривает трущихся и движущихся частей;
- вверху механизма есть крышка для обследования или ремонта;
- устройство не создает гидроударов в системе при передвижении шарика.
К недостаткам относится большой диаметр, из-за которого шаровые затворы применяются в магистралях значительных диаметров, а подключение в бытовые тепловые сети не всегда уместно.
Преимущества и недостатки
Обратный клапан с фильтром позволяет предотвратить заклинивание пластины в каком-либо положении
Обратный клапан имеет недостатки и достоинства, общие для всех типов устройств. В стояк не будет поступать горячий поток, если там протекает холодная жидкость. Так продлевается работоспособность системных элементов, которые рассчитаны на определенную температуру. Устройства монтируются просто и не создают шума при прохождении жидкости. Обратные клапаны решают проблему только на конкретном участке, для других контуров ставятся дополнительные регулирующие устройства.
Некоторые механизмы допускают возникновение гидравлического удара при проходе потоком рабочего узла, но эта особенность клапана вредит только системе с большим диаметром. Клапаны загрязняются от водяного потока, если в системе работает энергоноситель без пропиленгликоля или других добавок. В этом случае диск или пластину может заклинить в открытой или закрытой позиции.
Правила монтажа и настройки
Клапан нужно установить по направлению основного тока, для этого на корпусе есть стрелка. Уплотнение стыков выполняется с помощью паронита, но прокладка ставится так, чтобы не уменьшался внутренний диаметр проходного устройства. Условие важно для предупреждения гидравлического удара в сети трубопровода.
Устройство ставится так, чтобы другие элементы магистрали не оказывали влияние на его работу. Участок трубы с клапаном может поддерживаться металлическим каркасом для предупреждения вибраций или других воздействий. Перед проходным механизмом ставится сетка для грубой очистки от твердых примесей.
Варианты схем подключения
Обратный клапан в системе отопления
Версии подсоединения устройств зависят от типа системы и от разновидности клапана. Устройства ставят на каждом контуре в закрытой схеме, но обязательно ставятся циркуляционные помпы. В одноконтурном трубопроводе обратный клапан можно не врезать.
В многоконтурных системах обязательно ставится запорный клапан для обратного тока, т. к. при отключении помпы появляется движение энергоносителя по малой ветке. Механизм монтируется и в магистрали с водонагревателем косвенного обогрева, особенно если отсутствует отдельный насос.
Запорная арматура ставится в магистралях с байпасом, при перестройке системы с гравитационного тока на принудительный. На участке трубопровода подпитки клапан ставится для предупреждения заброса жидкости обратно в водопровод.
Как выбрать обратный клапан и установить в систему отопления
Для обслуживания и настройки отопительных систем применяется различная запорная арматура – ручная и автоматическая. Задача статьи – разъяснить, что такое обратный клапан для отопления, как его правильно выбрать и установить. Суть проблемы: данный элемент используется в конкретных случаях, а неграмотные сантехники лепят его куда попало либо не ставят, когда он нужен. Пример – схема на 2—3 контура без гребенки. Предлагаем рассмотреть виды и места установки возвратных клапанов.
- 1 Виды запорных элементов
- 1.1 Лепестковые клапаны
- 1.2 Клапаны тарельчатого типа
- 1.3 Шаровые затворы
- 2 Варианты схем подключения
- 3 Устанавливаем клапан правильно
- 4 Заключение
Виды запорных элементов
Любой обратный клапан (устаревшее название – невозвратный) выполняет простую задачу – не позволяет потоку теплоносителя менять направление, пропуская жидкость лишь в одну сторону. В схемах водяного отопления данная функция нужна не всегда и реализуется по мере необходимости.
В отопительных системах частных домов и квартир применяются следующие виды возвратных клапанов:
- лепестковые;
- тарельчатые;
- шаровые.
Для справки. В промышленном производстве и сфере водоснабжения встречаются и другие разновидности изделий – двустворчатые, подъемные и дисковые, используемые в качестве сетевых элементов на трубопроводах большого размера. В частном домостроительстве подобная арматура не применяется.
Разберем устройство и принцип работы каждого типа клапанов отдельно. В дальнейшем это поможет вам понять, какое изделие лучше подобрать и установить в конкретную систему отопления.
Лепестковые клапаны
Элемент, изготавливаемый из латуни либо нержавеющей стали, состоит из таких деталей:
- корпус в виде тройника с откручивающейся верхней пробкой (для обслуживания);
- дисковый затвор, закрепленный на оси посредством поворотного рычага;
- седло с уплотнением, куда прилегает диск в закрытом состоянии.
Примечание. Существует 2 версии изделий – со свободным либо подпружиненным лепестком. Во втором случае створка принудительно закрывается пружиной, чтобы запор срабатывал в вертикальном положении.
Общее устройство лепесткового обратного клапана показано на чертеже с деталировкой. Принцип работы элемента следующий: теплоноситель, движущийся в указанном направлении, отклоняет запорный диск и свободно проходит дальше по трубе. Когда направление потока воды меняется на противоположное, затвор под воздействием силы тяжести (или пружины) автоматически захлопывается и перекрывает проход.
Типовая конструкция с гравитационным затвором
Для справки. Благодаря принципу действия изделия получили несколько названий – гравитационные, поворотные, «хлопушки».
Перечислим важные характеристики лепестковых обратных клапанов, устанавливаемых в системы отопления частных домов:
- диаметр внутреннего прохода – от 15 до 50 мм (½—2 дюйма);
- максимальное рабочее давление – 16 Бар;
- низкое гидравлическое сопротивление;
- сбоку в корпусе предусмотрен винт для разборки и настройки оси затвора;
- гравитационная версия без пружины может нормально работать только в горизонтальном положении.
Подробно конструкция и принцип работы поворотного клапана показан на видео:
Клапаны тарельчатого типа
Принцип работы тарельчатого обратного клапана понятен по его конструкции, изображенной на чертеже:
- Внутри цилиндрического латунного корпуса сделана площадка с круглым отверстием – седло.
- С другой стороны детали выполнена перегородка, имеющая отверстие в центре.
- В отверстие перегородки вставлен шток с тарельчатым затвором на конце, оснащенным уплотнителем.
- Между перегородкой и «тарелкой» установлена пружина, прижимающая диск к седлу.
Вода, текущая в правильном направлении, преодолевает силу упругости пружины, открывает затвор и двигается дальше. В обратную сторону течение невозможно – проток моментально закрывается. Какие свойства обратного клапана важны для систем отопления:
- способность функционировать при любой ориентации корпуса в пространстве;
- рабочее давление – не менее 10 Бар, диаметры DN15 — DN100 (внутренний);
- тип соединения – муфтовое (внутренняя трубная резьба);
- пружинный запор создает повышенное гидравлическое сопротивление потоку жидкости;
- уплотнение теряет герметичность в случае попадания твердых частиц, например, песка.
В инженерных сетях частных домов и квартир применяются клапаны с муфтовым присоединением
Справка. Существуют более компактные версии обратных пружинных клапанов, устанавливаемых между фланцами. Уменьшение габаритов бывает полезным при монтаже обвязки котлов в условиях ограниченного пространства топочной.
Тарельчатые запоры также применяются в сетях водоснабжения, например, совместно с погружными насосами. Клапан не позволяет воде из трубопроводов стекать обратно в колодец либо скважину.
Шаровые затворы
Это обратный клапан простейшей конструкции, работающий по следующему принципу:
- Внутри цилиндрического латунного корпуса помещен шарик, сделанный из резины, реже — алюминия.
- Выскочить наружу шарику не позволяют 2 перегородки с отверстиями, сделанные по краям.
- Поток теплоносителя придавливает резиновый шар к перегородке с ребрами. Эти выступы образуют зазор, куда свободно проходит поток воды.
- Если теплоноситель двинется в обратную сторону, шарик прижмется ко второй перемычке – седлу. Поскольку ребра отсутствуют, тело шарика полностью закроет проходное отверстие.
Плюсы шарового обратного клапана – низкая цена, малое гидравлическое сопротивление и работа без всяких пружин в любом положении, хотя предпочтительнее вертикальное. Недостаток – потеря герметичности при повышении давления до 6—7 Бар, чего не случается в индивидуальных отопительных сетях.
Справка. Шариковые фекальные клапаны, действующие по аналогичному принципу, широко применяются в системах канализации. Назначение – предотвратить движение нечистот обратно к сантехническим приборам.
Чтобы ближе познакомиться с шариковым затвором, смотрите следующее видео:
Варианты схем подключения
Перед выбором обратного клапана выясните его назначение в вашей системе отопления. Облегчим задачу и подскажем варианты применения возвратных затворов:
- Клапаны ставятся на отдельные контуры закрытой схемы, оборудованные циркуляционными насосами. Цель – предотвратить возникновение паразитных потоков, ухудшающих работу отопительных ветвей либо включенных параллельно котлов.
- При установке на байпас параллельно насосу затвор помогает системе автоматически перейти в режим естественной циркуляции, когда внезапно отключилась подача электроэнергии.
- Врезка в трубопровод подпитки позволяет избежать опорожнения отопительной сети в различных ситуациях.
Важная рекомендация. Не слушайте «специалистов» и не ставьте пружинный клапан перед единственным циркуляционным насосом в обычной одноконтурной системе. Заверения, что таким образом вы убережете перекачивающий агрегат от гидроударов и прочий бред не отвечают действительности.
В качестве примера правильной установки обратных клапанов приведем схему совместного подключения твердотопливного и электрического котла. В случае остановки одного из насосов второй неизбежно погонит теплоноситель паразитным потоком по малому кругу. Без запорной арматуры здесь не обойтись.
Примечание. Похожая ситуация может возникнуть при подключении радиаторной сети и бойлера косвенного нагрева с отдельным насосом без распределительной гребенки, гидрострелки или буферной емкости.
Второй пример типичен для гравитационных систем с естественной циркуляцией воды, переделанных под работу с насосом. Основной режим – принудительный, но при отключении света агрегат на байпасе остановится и перестанет поджимать исполнительную часть обратного клапана, врезанного в прямую магистраль. Тогда возобновится конвекционное течение воды по основной линии, пока не подадут электричество.
Установка обратного клапана на подпитку не обязательна, но может избавить вас от неожиданных проблем. Реальный пример из практики: домовладелец решил поднять давление в системе отопления и открыл кран подпитки в котельной. Поскольку на тот момент предприятие водоканала производило ремонт сети и перекрыло водоснабжение, теплоноситель передавил холодную воду и частично ушел в трубу. Вместо подпитки вышло опорожнение, в результате давление упало и газовый котел остановился.
Устанавливаем клапан правильно
Чтобы не наделать ошибок при выборе и установке обратного клапана в нужное место системы отопления, прислушайтесь к простым рекомендациям:
- Во избежание паразитных потоков в соседних ветвях ставьте изделия лепесткового либо тарельчатого типа. Первые предпочтительнее, поскольку не создают повышенного гидравлического сопротивления.
- В байпасном узле самотечной системы используйте шариковый клапан, обладающий практически нулевым сопротивлением.
- Для подпитки выбирайте элемент с тарельчатым затвором, рассчитанный на высокое давление.
Изделия с гравитационным поворотным затвором всегда ставятся горизонтально пробкой кверху
Тарельчатые и лепестковые затворы нуждаются в периодическом обслуживании и очистке. Если под уплотнитель седла попадут твердые частицы или отложения, невозвратный клапан потеряет герметичность. Лучший способ прочистки – снять элемент и продуть прилегающие поверхности компрессором.
Заключение
В квартирах и частных домах небольшой площади, обогреваемых одними радиаторами, обратные клапаны не понадобятся. Разве что поставить его на трубопровод подпитки. Когда схема усложняется присоединением бойлера ГВС, теплых полов либо второго котла, обязательно продумайте способ развязки контуров. Если монтаж гидрострелки или буферной емкости не планируется, устанавливайте подходящую запорную арматуру.
Виды и технические возможности обратного клапана для отопления
Современные системы отопления состоят из большого числа различных агрегатов, узлов и деталей. Каждый элемент имеет свое назначение, при правильном проектировании и монтаже все они работают как единый организм. Не самый сложный по своему устройству, но очень важный для четкой работы отопления элемент- это обратный клапан. Он управляет потоком жидкости или газа, попуская его по трубопроводу только в одном направлении.
Обратный клапан, его конструкция, принцип работы и назначение
Во время работы системы отопления могут возникать штатные или нештатные ситуации, в которых жидкость в той или иной трубе пытается течь вспять. Это может происходить при остывании теплоносителя или нарушении целостности трубопроводов. Такая ситуация может привести к неприятным последствиям- от прекращения обогрева до выхода из строя бойлера и других узлов системы. Чтобы предотвратить изменение направления потока, применяют обратные клапаны. Он не препятствует течению жидкости в заданном направлении, а при попытке обращения потока вспять перекрывает трубопровод. Клапаны в системе отопления приводятся в действие различными силами:
- пружиной;
- силой тяжести;
- давлением потока.
Их исполнительный орган- тарелка, шар или лепестки при обращении потока плотно прилегает к седлу и не дает жидкости двигаться.
Рисунок 1. Схема подключения к отопительной системе
Чтобы все узлы функционировали в заданном режиме, обратный клапан для системы отопления должен создавать минимальное сопротивление потоку в заданном направлении, и как можно быстрее срабатывать при развороте течения.
Виды обратных клапанов
Все виды устройств несут одну и ту же функцию, но могут иметь разную конструкцию, разные исполнительные органы и приводиться в действие разными физическими принципами.
Исходя из конструкции и принципа срабатывания, различают такие основные виды, как
- дисковые, или тарельчатые;
- шаровые;
- лепестковые;
- двустворчатые.
Каждый вид имеет свои преимущества и недостатки и преимущественную область применения.
Тарельчатый
Рабочий орган, или затвор клапана представляет собой диск, прикрепленный к подпружиненному штоку. При нормальном направлении потока пружина сжимается давлением жидкости и затвор открывается. Как только напор жидкости падает или она стремится течь в обратную сторону, пружина разжимается и прижимает тарелку к седлу, и затвор закрывается.
Рисунок 2. Конструкция дискового затвора
На тарелке (реже- на седле) размещают резиновую или силиконовую уплотнительную прокладку, обеспечивающую максимально прилегание диска к седлу и исключающую просачивание жидкости.
Рисунок 3. Принцип действия тарельчатого обратного клапана
Такие устройства завоевали заслуженную популярность при проектировании и комплектации бытовых систем отопления. Они обладают такими достоинствами, как:
- Простота устройства. Оно состоит из 5 деталей и не требует высокой точности при изготовлении.
- Надежность. Благодаря простоте конструкции такие устройства работают годами без замены.
- Не нуждаются в техобслуживании.
- Доступность цены.
Есть и таких приборов и минусы:
- Высокое сопротивление потоку в открытом состоянии.
- Подвержены выпадению минеральных отложений на диск и седло. Это приводит к неисправности.
- Низкая ремонтопригодность. При нарушении в работе весь прибор меняют на новый.
- При открытии создают гидравлический удар. Это не вредит самому устройству, но может ускорить износ других чувствительных к динамическим нагрузкам агрегатов, таких, как тепловые насосы.
Есть специальные конструкции тарельчатых затворов, оснащенных устройством плавного открывания. Но стоят они заметно дороже.
Шаровой, или гравитационный
В гравитационном обратном клапане для систем отопления главным рабочим органом, перекрывающим поток воды, служит металлический шар. Для улучшения прилегания шар покрывают тонким слоем упругого пластика или резины. Когда поток жидкости идет через устройство в заданном направлении, он силой своего давления приподнимает шар над седлом и открывает просвет.
Рисунок 4. Шаровой клапан
Если напор потока падает или направление движения потока жидкости меняется на обратное, шар под действием силы тяжести падает на седло, прижимается к нему и перекрывает просвет. Чем больше жидкость пытается течь в обратном направлении, тем сильнее прижим и надежнее перекрытие.
Плюсы такой конструкции следующие:
- Низкое сопротивление потоку в открытом положении.
- Максимальная надежность. Устройство не содержит трущихся элементов и практически не изнашивается в открытом положении.
- Высокая ремонтопригодность. Съемная крышка позволяет легко очищать камеру и рабочие элементы прибора и заменять шарик при необходимости.
К минусам относятся такие факторы, как:
- Большие диаметр.
- Высокое рабочее давление.
- Необходимость строгого соблюдения ориентации устройства при монтаже. В противном случае шар не поднимется и не откроет просвет.
Высокие требования к монтажу и к рабочему давлению ограничивают использование такой арматуры в домашних системах отопления.
Лепестковый
В качестве затвора используется стальная или латунная пластина. Она закрепляется на подпружиненной оси, перпендикулярной направлению движения жидкости
Рисунок 5. Межфланцевый лепестковый затвор
Принцип работы поворотного клапана прост. При движении жидкости в основном направлении сила напора поворачивает затвор, преодолевая сопротивление пружины. При падении давления или обращении потока пружина ставит затвор поперек трубы, перекрывая ее. Существуют конструкции и без пружины. В них заслонка возвращается на место подл действием силы тяжести.
У такой конструкции есть свои достоинства:
- Низкая цена.
- Малое гидравлическое сопротивление в открытом виде.
- Высокая чувствительность и малое время срабатывания.
К недостаткам относят наличие движущихся и трущихся частей. Это ведет к их неминуемому износу и ремонту либо замене.
Двустворчатый
Двустворчатые клапаны – это разновидность лепестковых их ось расположена точно посередине трубы, и два полудиска-лепестка могут становиться вдоль потока, открывая затвор, либо под действием пружин располагаться поперек потока, перекрывая его.
Рисунок 6. Схема действия двухстворчатого клапана
Такие клапана отличаются чрезвычайно быстрым срабатыванием, но создают значительное сопротивление потоку. Они применяются в средних и крупных отопительных системах с высоким рабочим давлением.
Подъемный
По принципу действия клапан близок к дисковому, но отличается от него тем, что тарелка и подпружиненный шток расположены не вдоль, а перпендикулярно потоку жидкости.
Рисунок 7. Схема действия и разрез подъемного клапана
Сила давления потока приподнимает тарелку, при этом освобождается просвет для движения жидкости в заданную сторону. Если давление падает или поток пытается повернуть вспять, тарелка под действием пружины опускается и прижимается к седлу, перекрывая просвет.
К преимуществам такой конструкции относят:
- Надежность обеспечивается минимальным числом движущихся деталей и простотой устройства.
- Низкая чувствительность к чистоте жидкости, как механической, так и химической.
- Ремонтопригодность. Через верхнюю крышку можно очищать камеру и заменять неисправные детали.
Недостатком считают необходимость монтажа строго в горизонтальном положении. Это делает клапан неприменимым для вертикальных отрезков трубопроводов. Конструкция подходит для систем с естественной циркуляцией.
область применения.
Область применения той ил иной конструкции определяется сочетанием ее конструктивных свойств, эксплуатационных характеристик и требований к установке. Подбирать арматуру для домашней системы отопления лучше с помощью квалифицированного и опытного инженера, способного выполнить необходимые оценки параметров и провести расчеты.
Кроме внутреннего устройства, обратные клапана различаются также и по способу присоединения к трубам.
Муфтовые
Снабжены резьбовыми муфтами с двух сторон, монтируются с помощью резьбовых фитингов. Устройство может поставить мастер с минимальными навыками, однако оно не выдерживает высокого давления.
Рисунок 8. Муфтовое подключение дискового затвора
Диаметр редко превышает два дюйма (50 мм). Поэтому область применения обычно ограничена дисковыми затворами в частных домах и квартирах.
Фланцевые
С двух сторон корпуса отлиты фланцы с отверстиями. Аналогичные фланцы привариваются к трубопроводу, и через прокладки корпус притягивается болтами и гайками. Такое соединение существенно прочнее резьбового, и может выдерживать высокое давления.
Область применения таких соединений- магистрали среднего и большого диаметра. Наиболее популярными стали шаровые затворы.
Рисунок 9. Фланцевое соединение
Межфланцевые
Такой способ крепления предусматривает установку клапана между двух фланцев, приваренных к трубопроводу.
Рисунок 10. Межфланцевое крепление лепесткового клапана
Способ отличается высокой надежностью и проще в установке. Вес и габариты таких устройств меньше, чем у фланцевых. Крепление также может выдерживать высокое давление. Применяется на магистральных трубопроводах
Если требуется повышенная надежность, то корпусе устройства предусматривают сквозные отверстия, через них и оба фланца пропускаются сквозные шпильки, на которых с двух сторон затягиваются гайки.
Сварные
Выпускаются также и клапаны, рассчитанные на сварное соединение. С двух сторон у них торчат патрубки, которые при монтаже можно обрезать под размер и приварить к трубам магистрали.
Такой вид неразъемного соединения отличается максимальной прочностью, однако в случае демонтажа прибора придется приваривать дополнительный кусок трубы. Так выпускаются тарельчатые и лепестковые затворы.
Материал
Материал, из которого изготовлен корпус детали затвора, влияет на его прочность, коррозионную стойкость и срок службы:
- Нержавейка. Мало подвержена коррозии, может применяться в активных средах и при высоких температурах. Используется на трубах до 40 см в диаметре. Отличается высокой ценой.
- Латунь. Дешевле нержавейки, имеют высокую коррозионную стойкость. Прочность заметно ниже, но вполне достаточная для бытовых систем
- Чугун. Оливки из чугуна имеют высокую прочность и низкую цену, но отличаются большими габаритами и массой. Используются в тех местах, где вес и размер большого значения не имеют. Из-за особенностей технологии литья, минимальный размер- 4 см. В частных системах практически не применяются.
- Пластик. Такие изделия дешевы, но не отличаются высокой долговечностью и теплостойкостью. Лучше применять приборы с металлическими деталями.
Рисунок 11. Затвор с металлическими деталями дольше прослужит
Несмотря на большую цену таких клапанов, их имеет смысл использовать. Они обеспечат заметно больший срок бесперебойной работы и не заставят разбирать систему для ремонта посреди отопительного сезона.