Промышленные дымоходы: виды и их особенности, правила монтажа

Классификация и назначение промышленных дымоходов

Дымовые трубы являются неотъемлемой частью многих производственных процессов. Правильный выбор промышленного дымохода, грамотный монтаж и неукоснительное соблюдение норм эксплуатации – гарантия бесперебойной работы промышленного объекта.

Назначение и общие характеристики промышленных дымоходов

Трубы применяются для отвода продуктов горения в кузницах, пекарнях, котельных, заводских цехах и т.п. Современная конструкция дымоотводящей трубы использовалась в развитых странах уже в 12 веке, а в промышленности стала активно применяться с 18 века.

Изначально, большая часть промышленных труб производилась из кирпича. В настоящее время предпочтение отдается металлическим изделиям с теплоизоляцией, монолитным или сборным бетонным конструкциям.

Промышленные установки, использующие в работе энергию сгорания, могут работать на различных видах топлива: на каменном или буром угле, природном газе, древесине, нефти, мазуте, дизельном топливе, торфе и т.п.

Обратите внимание! По сути, система дымоудаления промышленной установки мало отличается от бытовых систем в частных домах. Основная разница заключается в габаритах труб и связанных с этим особенностях в процедурах расчета, монтажа и дальнейшего обслуживания.

Тяга, необходимая для эффективной работы котла, появляется благодаря разнице температур газов, выделяемых при сгорании, и воздуха. В идеале дымовые газы имеют на выходе температуру 104°С и выше, что обеспечивает хорошую тягу.

Высота металлических промышленных дымовых труб варьируется в пределах от 8 до 60 метров.

Железобетонные конструкции, как правило, используются на сложных энергоемких производствах. Здесь высота составляет уже 90-250 м. В зависимости от конструкции число газоотводящих каналов бывает от 1 до 5, а их диаметр 20-150 см.

Промышленные трубы нередко используются на вредных и опасных производствах, поэтому к их работоспособности предъявляются повышенные требования. В нормативной документации жестко прописана периодичность мероприятий по контролю и обслуживанию этих элементов.

Специфика использования дымоотводов такова, что разрушение или повреждение дымоотводящих конструкций визуально не определяются до тех пор, пока не становятся критическими. Отсутствие регулярного технического обслуживания чревато аварийными ситуациями и дорогостоящим ремонтом, вплоть до полной замены трубы.

Обратите внимание! Большая высота промышленных дымоходов позволяет успешно использовать их для реализации дополнительных задач: например, для монтажа передающих антенн сотовой связи.

Что учитывается при выборе промышленных дымоходов

При подборе наиболее эффективного варианта промышленного дымохода обязательно учитываются следующие факторы:

Труба размещается таким образом, чтобы газоотводящие каналы от рабочих установок располагались наиболее оптимально.
Если рабочий агрегат не один, возможно, стоит предпочесть дымоход, способный объединять несколько газоотводящих труб в одной несущей оболочке. Это оправдано и с эстетической, и с финансовой точки зрения. Недостаток такого решения в том, что для проведения технического обслуживания любой из труб придется полностью останавливать все устройства.
Не менее важно правильно подобрать высоту трубы. От этого непосредственно зависит тяга и концентрация выбросов, которая должна укладываться в рамки экологических стандартов.
Стоит уделить внимание толщине слоя теплоизоляции. Правильно подобранный материал поможет свести к минимуму образование конденсата, способного существенно снизить срок службы металлического изделия.
Каждый газоотводящий канал должен иметь в конструкции технологическое отверстие с надежным герметичным затвором. Через это окно осуществляется контроль загрязнения внутренней поверхности трубы, а также сама процедура очистки.

Труба должна быть изготовлена из подходящего материала, который обеспечивает жароустойчивость, инертность к агрессивным воздействиям соединений азота и серы, в изобилии содержащихся в конденсате. Внутренняя поверхность трубы должна быть гладкой и устойчивой к появлению коррозии. Внешняя часть конструкции должна быть защищена от негативного воздействия погодных факторов.

Виды промышленных дымовых труб и их особенности

В зависимости от назначения, промышленные дымоотводы имеют различную конструкцию и способ закрепления.

Колонная

Конструкция включает несущую внешнюю оболочку из толстостенного металла, внутри которой располагается от 1 до 5 газоотводящих стволов. Каналы могут иметь как одинаковый, так и различные диаметры. Стволы часто оснащаются отводами для удаления конденсата и атмосферных осадков. Внутри и снаружи внешней трубы крепятся лестницы для удобства технологического осмотра и обслуживания.

Крепление такой трубы производится к анкерной корзине, которая предварительно заливается в бетонное основание.

Благодаря эстетичной внешности и малой занимаемой площади колонные трубы часто устанавливаются на промышленных объектах, расположенных в черте города.

Фасадная

Используется для котельных, расположенных в непосредственной близости к фасаду близлежащего здания. Крепление к стене производится посредством хомутов. Чтобы уменьшить нагрузку на здание, труба чаще всего выполняется в виде легкой трехслойной конструкции из оцинкованной и нержавеющей стали, между которыми помещается слой теплоизоляции.

Поскольку фундамент и несущие элементы здесь не требуются, такая разновидность труб считается очень экономичной.

На оттяжках

Такая дымовая труба всегда одноствольная. Изделие фиксируется на месте посредством вант (прочных стальных тросов диаметром 16-25 мм), отходящих от вертикали под углом 30. Общее количество и число уровней растяжек зависит от веса, высоты и способа установки трубы.

Дымовые трубах на оттяжках встречаются достаточно часто, что обусловлено простотой монтажа и сравнительно невысокой стоимостью.

Недостатки такого варианта: малый срок службы (10-15 лет) и потребность в большой площади для прочного крепления.

Самонесущая

Газоотводящий ствол дополнительно усиливается металлическими ребрами жесткости, поднимающимися, как правило, до 1/3 высоты конструкции. Основание из толстой листовой стали посредством анкерных болтов закрепляется на мощном фундаменте. Имеет большой вес и сравнительно высокую стоимость.

Ферменная

Представляет решетчатую башню из стали квадратного, прямоугольного или треугольного сечения, в вершинах которой закрепляются пояса-стойки. Газоотводные трубы крепятся на внутренней или внешней поверхности несущей башни.

Мачтовая

Высота таких конструкций редко превышает 10-15 метров. Состоят из опорной мачты, изготовленной из жесткого металлического профиля и одного или нескольких дымоходов, которые к ней крепятся.

Значительная высота промышленных труб иногда требует включения в конструкцию дополнительных элементов: молниеприемника, светового маяка, служащего предупредительным сигналом для пилотов авиации, интерцепторов, призванных гасить ветровые колебания.

Производство промышленных дымоходов

Изготовление промышленных дымоходов начинается с составления подробной проектной документации для конкретного техзадания. Далее, по чертежам, с соблюдением общепринятых норм и стандартов, изготавливаются трубы. Изделия для внешней несущей оболочки и газоотводящих каналов часто производятся из разных материалов (например, из оцинкованной стали, нержавейки или черного металла).

Готовые изделия собираются в единую конструкцию, которая затем транспортируется к месту установки.

Особо крупные конструкции доставляются по частям и собираются воедино уже на месте.

Все этапы изготовления, установки и последующей эксплуатации регламентируются рядом нормативных документов, являющихся обязательными к исполнению на любом производстве:

ПБ 03-445-02. Прописывают правила безопасности при эксплуатации систем дымоудаления.
СНиП 2.09.03-85 19. Дымовые трубы.
СНиП 3.04.03-85. Устанавливает порядок защиты промышленных сооружений от коррозии.
ГОСТ 10704-91. Трубы электросварные стальные.
СНиП 3.03.01-87. Правила строительства и эксплуатации ограждающих и несущих конструкций.

К производству допускаются только квалифицированные специалисты, обладающие необходимым опытом работы. Каждый этап изготовления обязательно контролируется сотрудниками ОТК.

Особенности установки

Учитывая большую высоту и вес промышленных дымоходов, при монтаже следует особое внимание уделить вертикальному расположению трубы. Не менее важную роль будет играть фундамент. Его мощность должна с запасом выдерживать вес конструкции.

После установки и ввода в эксплуатацию, в обязательном порядке проводится регулярная экспертиза, включающая ряд обязательных мероприятий:

Определение крена трубы.
Расчет усадки конструкции.
Оценка уровня коррозийных разрушений.
Определение прочностных показателей.

Обратите внимание! Промышленные газоотводы никогда не используются в качестве дополнительного источника обогрева помещений. В этом случае продукты горения быстро остывают и не столь эффективно выводятся наружу.

Все о промышленных дымоходах: виды, производство и требования к трубам

ТРУБЫ ПРОМЫШЛЕННЫЕ ДЫМОВЫЕ

Industrial chimneys. Design rules

Дата введения 2018-06-15

Предисловие

Сведения о своде правил

1 ИСПОЛНИТЕЛЬ – Ассоциация пече-трубостроителей и пече-трубопроизводителей России (“РосТеплостройМонтаж”)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 “Строительство”

3 ПОДГОТОВЛЕН к утверждению Департаментом градостроительной деятельности и архитектуры Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации (Минстрой России)

5 ЗАРЕГИСТРИРОВАН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт)

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего свода правил соответствующее уведомление будет опубликовано в установленном порядке. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования – на официальном сайте разработчика (Минстрой России) в сети Интернет

Введение

Работа выполнена некоммерческой организацией – Ассоциация пече-трубостроителей и пече-трубопроизводителей России “РосТеплостройМонтаж” (Ассоциация “РосТеплостройМонтаж”).

Авторский коллектив: АО “Союзтеплострой” (Г.М.Мартыненко – руководитель разработки), Ассоциация “РосТеплостройМонтаж” (Ю.П.Сторожков), СРО НП “МонтажТеплоСпецстрой” (А.Ф.Федин), ООО АС “Теплострой” (В.А.Сырых, Т.В.Цепилов), ООО “Спецвысотстройпроект” (канд. техн. наук С.Б.Шматков), АО НИЦ “Строительство – НИИЖБ им.А.А.Гвоздева (докт. техн. наук Т.А.Мухамедиев), ООО “ПСФ Энерго” (канд. техн. наук А.З.Корсунский), АО “ЦНИИПромзданий” (д-р техн. наук В.В.Гранев, канд. архитектуры Д.К.Лейкина, К.В.Авдеев), ЗАО ЦНИИПСК им.Мельникова (инженеры Е.А.Понурова, Г.Р.Шеляпина, Р.М.Шилькрот, канд. хим. наук Г.В.Оносов), ОАО “Теплопроект” (инж. А.А.Ходько), ФГБОУ ВПО “Южно-Уральский государственный университет” (докт. техн. наук, проф. В.И.Соломин, докт. техн. наук, проф. В.М.Асташкин, докт. техн. наук А.Н.Потапов), при участии объединения “Союзкомпозит” (С.Ю.Ветохин), АНО “Центр нормирования, стандартизации и классификации композитов (инж. А.В.Гералтовский).

1 Область применения

1.1 Настоящий свод правил устанавливает требования к проектированию промышленных дымовых труб, включая фундаменты, с несущими стволами из кирпича, железобетона, стали, полимерных композитов, а также на промышленные дымовые трубы, поддерживаемые несущими металлическими башнями (каркасами).

1.2 Настоящий свод правил не распространяется на проектирование промышленных дымовых труб высотой от отметки установки 15 м и менее.

1.3 Настоящий свод правил не распространяется на проектирование фундаментов промышленных дымовых труб, предназначенных для строительства в особых условиях: на вечномерзлых, просадочных, насыпных и намывных грунтах, подрабатываемых и закарстованных территориях.

2 Нормативные ссылки

В настоящем своде правил использованы нормативные ссылки на следующие документы:

ГОСТ 530-2012 Кирпич и камень керамические. Общие технические условия

ГОСТ 12071-2014 Грунты. Отбор, упаковка, транспортирование и хранение образцов

ГОСТ 19281-2014 Прокат повышенной прочности. Общие технические условия

ГОСТ 19912-2012 Грунты. Методы полевых испытаний статическим и динамическим зондированием

ГОСТ 20276-2012 Грунты. Методы полевого определения характеристик прочности и деформируемости

ГОСТ 31938-2012 Арматура композитная полимерная для армирования бетонных конструкций. Общие технические условия

СП 14.13330.2014 “СНиП II-7-81* Строительство в сейсмических районах” (с изменением N 1)

СП 15.13330.2012 “СНиП II-22-81* Каменные и армокаменные конструкции” (с изменениями N 1, N 2)

СП 16.13330.2017 “СНиП II-23-81* Стальные конструкции”

СП 20.13330.2016 “СНиП 2.01.07-85* Нагрузки и воздействия”

СП 22.13330.2016 “СНиП 2.02.01-83* Основания зданий и сооружений”

СП 27.13330.2011 “СНиП 2.03.04-84 Бетонные и железобетонные конструкции, предназначенные для работы в условиях воздействия повышенных и высоких температур”

СП 28.13330.2012 “СНиП 2.03.11-85 Защита строительных конструкций от коррозии” (с изменениями N 1, N 2)

СП 43.13330.2012 “СНиП 2.09.03-85 Сооружение промышленных предприятий” (с измененением N 1)

СП 47.13330.2016 “СНиП 11-02-96 Инженерные изыскания для строительства. Основные положения”

СП 63.13330.2012 “СНиП 52-01-2003 Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения” (с изменениями N 1, N 2, N 3)

Примечание – При пользовании настоящим сводом правил целесообразно проверить действие ссылочных документов в информационной системе общего пользования – на официальном сайте федерального органа исполнительной власти в сфере стандартизации в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю “Национальные стандарты”, который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя “Национальные стандарты” за текущий год. Если заменен ссылочный документ, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого документа с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого документа с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего свода правил в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. Сведения о действии сводов правил целесообразно проверить в Федеральном информационном фонде стандартов.

Читайте также:

Вред пеноплекса для здоровья

3 Термины и определения

В настоящем своде правил применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 агрессивная среда: Среда эксплуатации сооружения, вызывающая уменьшение сечений и деградацию свойств материалов отдельных конструкций сооружения во времени.

3.2 воздействие: Явление, вызывающее изменение напряженно-деформированного состояния строительной конструкции.

3.3 газоотводящий ствол: Вертикальная часть газоотводящего тракта, обеспечивающая отвод в атмосферу и рассеивание отводимых газов.

3.4 газоход: Часть газоотводящего тракта по которому отводимые газы перемещаются от обслуживаемого оборудования (теплового или промышленного агрегата) до дымовой трубы (газоотводящего ствола).

3.5 дивертор: Устройство на газоотводящем стволе, обеспечивающее, при необходимости, переключение направления потока отводимых газов.

3.6 диффузор: Расширяющийся по ходу движения газа участок газоотводящего тракта.

3.7 защитная система: Система защиты несущего ствола дымовой трубы от агрессивного или температурного воздействия отводимых газов, состоящая из защитной футеровки (газоотводящего ствола), тепловой изоляции, опорных конструкций.

3.8 интерцепторы: Спиралевидные ребра, устанавливаемые в верхней части трубы (обычно металлической), для предотвращения или уменьшения ее резонансных колебаний в ветровом потоке.

3.9 конфузор: Сужающийся по ходу движения газов участок газоотводящего тракта.

3.10 коэффициент сочетаний нагрузок: Коэффициент, учитывающий уменьшение вероятности одновременного достижения несколькими нагрузками их расчетных значений.

3.11 коэффициенты надежности: Коэффициенты, учитывающие возможные неблагоприятные отклонения значений нагрузок, характеристик материалов и расчетной схемы строительного объекта от реальных условий его эксплуатации, а также уровень ответственности строительных объектов.

3.12 лучковая арка: Арка, отношение стрелы подъема которой к пролету менее 1/2.

Примечание – Отношение стрелы подъема лучковой арки и лучкового свода к пролету, как правило, составляет 1/8, 1/12, 1/16 или 1/32, а центральный угол – от 120° до 180° соответственно.

3.13 маркировочная окраска: Окраска высотного сооружения горизонтальными полосами белого и красного (оранжевого) цветов для выделения его на фоне местности с целью обеспечения безопасности полетов воздушных судов.

3.14 молниезащита: Устройство для защиты дымовой трубы и ее отдельных элементов от прямого удара молнии.

3.15 надежность: Способность строительного объекта выполнять требуемые функции в течение расчетного срока эксплуатации.

3.16 несущая конструкция: Конструкция, воспринимающая основные нагрузки и обеспечивающая прочность, жесткость и устойчивость сооружения.

3.17 несущая способность: Максимальный эффект воздействия, при котором в конструкциях, а также грунтах основания, не происходит разрушение любого характера (пластического, хрупкого, усталостного) и потеря местной или общей устойчивости.

3.18 полуциркульная арка: Арка, отношение стрелы подъема которой к пролету равно 1/2 и центральный угол равен 180°.

3.19 предельное состояние: Состояние строительного объекта, при превышении характерных параметров которого эксплуатация строительного объекта недопустима, затруднена или нецелесообразна.

3.20 промышленная труба: Высотное сооружение, предназначенное для создания тяги, отвода и рассеивания в атмосфере продуктов сгорания топлива или воздуха, содержащего вредные примеси.

Примечание – Промышленные трубы, отводящие преимущественно продукты сгорания топлива, называются дымовыми, а промышленные трубы, отводящие преимущественно воздух, содержащий вредные примеси, называются вентиляционными.

3.21 разделительная стенка: Конструкция в нижней части ствола трубы или газоотводящего ствола, разделяющая встречные потоки подводимых газов при двух и более вводах газоходов.

3.22 расчетная модель трубы: Модель взаимосвязанной системы “ствол трубы – фундамент – основание”, используемая при проведении расчетов и включающая в себя: расчетные схемы, идеализирующие геометрию рассчитываемого объекта; расчетные модели нагрузок и воздействий; расчетные модели напряженно-деформированного состояния; расчетные модели материалов.

3.23 расчетный срок службы: Установленный в нормах проектирования, задании на проектирование или в проектной документации временной период (срок) использования строительного объекта по назначению до его капитального ремонта либо реконструкции при нормальной эксплуатации с предусмотренным техническим обслуживанием.

Примечание – Расчетный срок службы отсчитывается от начала эксплуатации или возобновления эксплуатации после капитального ремонта, реконструкции, или расконсервации.

3.24 световое ограждение: Обозначение местоположения высотного сооружения в темное время суток и при плохой видимости с помощью заградительных огней, устанавливаемых на сооружении для обеспечения безопасности полетов воздушных судов.

3.25 светофорные площадки: Площадки, предназначенные для размещения на них и обслуживания заградительных огней светового ограждения трубы, используемые также при осмотрах, обследованиях, техническом обслуживании и ремонтах трубы.

3.26 секция газоотводящего ствола: Укрупненная составная часть газоотводящего ствола, ограниченная температурно-компенсационными стыками, свободным или опорным краями и собранная из нескольких царг с помощью жестких (чаще всего неразъемных) соединений.

3.27 царга: Отдельный конструктивный элемент дымовой трубы или газоотводящего ствола, как правило, цилиндрической формы, имеющий необходимые детали для соединения с аналогичными элементами или смежными частями дымовой трубы или газоотводящего тракта

4 Общие требования

4.1 Проектирование промышленных дымовых труб (далее – труб) следует выполнять с учетом требований СП 43.13330.2012 (пункты 9.3 и 9.4), при этом должна быть обеспечена эвакуация в атмосферу и эффективное рассеивание отводимых газов до допустимых гигиеническими нормами пределов концентрации вредных веществ и твердых частиц на уровне земли в зоне расположения трубы.

При проектировании труб следует учитывать их уровень ответственности.

4.2 Трубы по конструктивным особенностям делятся:

– на свободностоящие (самонесущие) – кирпичные, армокирпичные, монолитные железобетонные, сборные железобетонные, стальные, из полимерных композитов;

– трубы с оттяжками – стальные, из полимерных композитов;

– трубы в поддерживающем каркасе (башне) – стальные, из полимерных композитов.

Несколько труб допускается объединять соединительными конструкциями, не препятствующими независимым перемещениям каждой из труб относительно остальных, объединенных в одно сооружение.

Все о промышленных дымоходах: виды, производство и требования к трубам

Добрый день! Сегодня я расскажу о промышленных дымоходах: что собой представляют, какой материал применяется, как их монтируют и на что обратить внимание при выборе системы газоотведения.

Читайте также:

Как выбрать консоль в гостиную?

Промышленные дымоходы – конструкции, обеспечивающие непосредственную тягу топливных котлов, удаляющие угарный газ, сажу с помещений предприятий. Форма, материалы газоотводящих труб могут быть различными. Существует основное требование – ровные, гладкие внутренние поверхности должны обеспечить беспрепятственное прохождение продуктов горения.

Характеристики

Большая часть дымоотводов для промышленных объектов – это сооружения из стали, кирпича, бетона, расположенные строго вертикально. К ним монтируют диагональные или горизонтальные патрубки для удаления копоти, пепла и газа из отопительных агрегатов. Если предприятие большое, то к одному каналу может быть присоединено несколько ответвлений на разных уровнях.

Сечение трубы бывает овальным, многоугольным либо округлым, высотой до сотни метров. Параметры определяются индивидуально. Для этого:

Выявляют эксплуатационные особенности.
Предусматривают условия климата.
Устанавливают аэродинамические перегрузки.
Уточняют теплотехнические параметры.
Выявляют особенности топливных систем.
Учитывают экологические нормативы.

Устройство

Составные части трубы для газоотведения промышленного производства:

Основание в виде конуса с усечением либо стакана.
Ствол – цоколь, нижняя часть определенной высоты, головка.
Фурнитура – лестницы для монтажников, скобы, громоотвод, защита от молнии, крепежные элементы.

Из каких материалов изготавливают

Каналы для отведения угарного газа в промышленности могут быть изготовлены из следующих материалов:

Кирпичные дымоходы – огнестойкие, практичные, долговечные. Их плюсы – хорошая теплоотдача и невысокая стоимость. Но наряду с этим у кирпичных конструкций есть существенные недостатки: на внутренних стенках может скапливаться конденсат, необходим мощный фундамент.
Керамические изделия – новинка на российском рынке. Выдерживают перепады температур, не взаимодействуют с агрессивными средами. Идеально гладкая внутренняя поверхность не позволяет копоти и саже скапливаться на стенках. При монтаже риск возгорания объекта практически полностью исключен благодаря отличному теплопоглощению. Недостаток – высокая стоимость.
Черный металл часто применяют для промышленных дымовых труб, которые монтируются на больших объектах. Для предотвращения корродирования с внешней стороны изделия покрывают специальным составом. Такие дымоотводы служат длительное время при температуре до 600 °С, что очень важно для промышленности.
Элементы из нержавеющей стали для подобных объектов подходят лучше всего. Выдерживают критические температуры до 1200 °С.
Каналы из железобетона производятся в заводских условиях отдельными элементами. Доставляются на строительную площадку и монтируются на месте.

Наиболее предпочтительный вариант, и я советую рассмотреть именно его, – оцинкованная сталь: прочная, износостойкая, с небольшой удельной массой.

Производство дымоотводов

Прежде чем запустить производство промышленных дымоходов, составляется техзадание. По нему составляется проектная документация. Изделия изготавливаются по чертежам с соблюдением основных стандартов и норм из определенного материала в заводских условиях.

Когда все составляющие будут готовы, их собирают в готовую конструкцию и везут к месту монтажа. Изделия больших габаритов транспортируют в разобранном виде.

В производстве участвуют специалисты, имеющие допуски и опыт работы. Каждый этап проходит под контролем ОТК.

Алгоритм сборки промышленных дымоходов:

Разлиновка рабочих листов и покровного слоя.
Резка листов и покровных слоев.
Гибка заготовок.
Сварка всех стыков.
Обустройство промышленной теплоизоляции.
Контроль качества на каждом этапе.

Требования к промышленным дымовым отводам

Монтаж промышленных дымоходов исполняется по определениям, прописанным в СНиП 2.04.05–91 и ДБН В.2.5-20-2001.

Неправильный монтаж и эксплуатация дымоотводов грозит аварийной ситуацией. Обстоятельства работы и монтирования промышленных газоотводов определяют запросы пожаробезопасности, обозначенные в документах:

СНиП 41-01-2003 «Вентилирование, отопление, кондиционирование».
НПБ 252–98 «Отопительные агрегаты, работающие на разнообразном топливе. Методы проверки».
ГОСТ 9817–95 «Бытовые системы, работающие на твердом топливе и ТУ».
ВДПО «Правила монтажных работ, ремонта дымоходов и отопительных приборов».

Дымоотвод может быть введен в эксплуатацию только после акта проведенных испытаний.

Промышленные дымоходы имеют различные конструктивные особенности, способы установки и крепления.

Колонные

Это дымоотвод, состоящий из внешнего каркаса с несущей функцией. В него вмонтированы газоотводящие стволы, их число доходит до 5 шт. Каналы оснащены специальными отводами для выведения осадков, конденсата с различным сечением. Несущий элемент оснащен техническими лестницами как снаружи, так и внутри для простоты обслуживания. Конструкция крепится к бетонному основанию с вмонтированной в него анкерной корзиной.

Ферменные

Решетчатая вышка из профиля прямоугольного, квадратного либо треугольного сечения. На ее верхней части смонтированы пояса-стойки. Дымоходы закрепляются с внешней и с внутренней стороны зданий, применяются на разных производственных и промышленных предприятиях.

На оттяжках

Одноствольное сооружение фиксируется на растяжках диаметром до 25 мм. Они отходят от дымохода под углом 30°. Общее число уровней крепежа зависит от высоты промышленного изделия, его удельной массы.

Фасадные

Устанавливаются, если котельная расположена близко к стене высотки. Часто это легкая двухконтурная либо трехслойная конструкция с теплоизолятором. На здании она фиксируется специальными хомутами.

Самонесущие

Промышленные дымоходы с дополнительными ребрами жесткости для усиления. Эти ребра часто выступают на третью часть от общей высоты. Основание из толстой листовой стали закрепляется анкерами на массивном фундаменте.

Мачтовые

Невысокие дымоходы, обычно не более 15 метров, используемые в разных отраслях промышленности. Их особенность в том, что к мачте, изготовленной из толстостенного металла, крепится 1 или несколько газоотводных каналов.

Особенности монтажа

Промышленный дымоход монтируют строго вертикально. Для крепления и обустройства используются тройники, патрубки либо модульные системы. Между отопительным прибором и газоотводом расстояние не должно превышать 5 метров.

Если дымоход предполагает сборную конструкцию, то все элементы должны идеально подходить друг к другу по габаритам. На тройниках при соединении различных элементов необходимо установить сборники конденсата.

Собрать промышленный дымоход с максимальным качеством могут только профессиональные монтажники – силами организации, которой требуется установить дымоотвод, за монтаж лучше не браться.

Заключение

Промышленные дымоходы изготавливаются по общепринятым стандартам либо индивидуально исходя из мощности отопительного оборудования, рабочей нагрузке, способа монтажа. Я в своей статье постарался пролить свет на основные параметры выбора и особенности установки конструкций.

Промышленные дымовые трубы

Описание

Главной составляющей технологических систем тепловых электростанций и промышленных предприятий являются особые сооружения башенного типа — дымовые трубы. Основным предназначением дымовых труб является отвод газов от различных тепловых установок с их последующим рассеиванием в атмосфере. Также дымовые трубы предназначены для обеспечения хорошей тяги в печи, которая зависит от соотношения толщины и высоты дымоходного канала. Естественная тяга в отопительной конструкции осуществляется путем замещения горячих слоев воздуха холодным, в отопительной конструкции.

Конструкция дымовых труб и их материалы претерпели большие изменения. Новые технологии котельных систем не стоят на месте, что обуславливает увеличение эффективности тепловых устройств, температура исходящих газов понизилась, из-за чего нет возможности быстро прогреть канал газоотвода. При этом образуется конденсат в дымовых трубах, что приводит к разрушению дымоходов из кирпича и обычной стали. Применение модульных систем дымоотводов из нержавеющей стали решают проблему возникновения конденсата в трубах.

Наша компания предлагает как комплексную поставку и монтаж дымовых труб или газоходов, так и отдельное выполнение услуг, включающих в себя: проектирование, изготовление, установку теплоизоляции и обогрева, доставку, поставку технологического оборудования, монтаж.

Проектирование и изготовление дымовых труб и газоходов производится в соответствии с действующими нормативными документами. Проектирование осуществляется индивидуально для каждого Заказчика.

Наши специалисты помогут подобрать оптимальный вариант исполнения дымовых труб и газоходов, учитывая все пожелания, предложат функциональный и экономичный вариант решения, отвечающий всем требованиям, действующим нормативным документам и правилам безопасности. При желании Заказчика производятся дымовые трубы с лестницами для подъема, опорными каркасами, с промежуточными площадками для их обслуживания, и с другими видами дополнительного технологического оборудования. С учетом дальнейшей эксплуатации дымовых труб, материал может меняться от нержавейки до оцинкованного металла с учетом особенностей их дальнейшего использования.

Чтобы максимально упростить процедуру приобретения продукции нашего завода, мы предлагаем Вам скачать и заполнить опросный лист формате Word. Затем, вы можете отправить его нам через форму запроса информации или на корпоративную электронную почту. Это позволит Вам оперативно получить информацию о стоимости оборудования исходя из его комплектации.

Не забудьте указать Ваши контактные данные в соответствующих графах, чтобы наши специалисты могли связаться с Вами и предоставить развернутую информацию о стоимости производства оборудования и ответы на возникшие вопросы.

Промышленные дымовые трубы

Вывод продуктов сгорания — основное назначение дымовых труб. Они удаляют сажу и дым, которые затрудняют прохождение газов, оседая на его газоходах. Внутреннюю часть этой конструкции делают ровной, для того чтобы этого оседания не было.

Есть еще одно предназначение дымовых труб: они обеспечивают тягу в котельных котлоагрегатах. Идеальным вариантом является тот, при котором дымовые газы имеют температуру, превышающую 104 градуса при выходе, что будет сохранять тягу в трубе.

Металлические теплоизолированные трубы постепенно приходят на смену кирпичным промышленным. Для таких труб чаще всего используется нержавеющая сталь или черный металл. Подобным конструкциям время от времени нужно обслуживание, поскольку при его отсутствии постепенно начинают ухудшаться рабочие характеристики из-за забивания сажей и общего засорения. Очищать трубы лучше после окончания отопительного сезона, когда они меньше эксплуатируются. Плановые проверки обычно обеспечивают нормальное использование котельной и предупреждают появление дефектов. Порой на дымовой трубе, которая имеет высоту больше 30 метров, могут установить передатчик мобильной связи, делая эту конструкцию более многофункциональной.

Основные виды топлива для котельных — сжиженные углеводороды, природный газ, жидкое топливо (нефть, дизтопливо) и твердое топливо в виде торфа, древесины, лузги, пеллет бурого и каменного угля.

Создание дымовой тяги происходит за счет разницы температуры газов, которые выделяются при сгорании, и окружающей среды. Тяга создается за счет продуктов сгорания, которые имеют более высокую температуру, чем окружающая среда, и потому стремятся вверх.

Факторы, которые нужно учесть при установке дымовой трубы

Она должна обеспечивать проход газов по всей высоте трубы, удаляя продукты сгорания в атмосферу. По этой причине внутренняя поверхность этой конструкции гладкая.
Необходимо создание эффекта «самотяги». Расчеты трубы должны исходить из особенностей оборудования.
Труба должна соответствовать экологическим нормам предельных концентраций и скоростей рассеивания выбросов.

Параметры промышленных дымовых труб варьируются от 8 до 60 м в высоту и имеют один или несколько газоотводящих каналов, диаметром от 20 см до 1 м, а иногда и 1,5 м. В зависимости от параметров конкретной дымовой трубы и требований к ее техническим характеристикам, применимо к этой конструкции возможна установка следующих дополнительных устройств:

Площадки обслуживания и лестницы
Молниеприемник.
Светоограждение.

Правила, которые нужно учесть во время подбора наилучшего варианта выполнения промышленного дымохода

Нужно расположить трубу самым оптимальным образом. Кроме того, необходимо найти самый эффективный вариант расположения подвода каждого горизонтального газоотводящего ствола от рабочих агрегатов;
Возможен вариант установки одной трубы с подключением к ней газоходов от нескольких установок. В этом случае нужно учесть мощность самих установок, режим работы, возможное соединение в один газоход нескольких горизонтальных участков от соответствующего числа установок. Кроме того, нужно соблюдать правила безопасности (ПБ) и элементарную эстетику. Соединение всех газоходов в одну-единственную трубу имеет главный недостаток: это делает невозможным проведение планового техобслуживания, поскольку в таком случае придется вывести все котлы из работы.
В случаях, когда несколько газоотводящих стволов подключаются к одной общей трубе, эти стволы должны лежать в разных плоскостях. Если же они все-таки будут расположены в одной плоскости, могут возникнуть проблемы в тяге одного или группы стволов. Газоотводящие стволы подключаются к общему каналу с помощью специальных соединяющих деталей, которые нужно хорошо теплоизолировать с помощью минеральной ваты или другого негорючего материала. Нужно, кроме того, провести правильную подборку формы газоотводящего ствола, которая может быть квадратной, овальной или круглой. Самой лучшей формой сечения является круглая, но в контексте каждого конкретного архитектурного решения возможна необходимость в трубах другой формы. Если выбирается прямоугольное сечение, тогда нужно хорошо выбирать соотношение сторон. Наиболее правильным является вариант 1:1,5, при котором закругляются внутренние углы.
Важным моментом также является правильное определение высоты трубы, ведь верный подбор этого параметра делает возможным обеспечение хорошей тяги и позволяет соблюдать экологические требования и нормы предельных концентраций и скоростей рассеивания выбросов.
Необходим правильный подбор типа и толщины теплоизоляции. Утепление газоотводных стволов необходимо для избегания возникновения конденсации агрессивных соединений (сера и азота, к примеру) и водяных паров на их поверхности, что часто приводит к постепенному разрушению газохода.
В каждом газоотводящем стволе необходимо наличие технологического отверстия для очищения и диагностики. Обычно такое отверстие является окном, имеющим надежно запирающиеся дверцы.
Надежное закрепление дымовой трубы. Этот процесс происходит с использованием специального фундамента (т.н. самонесущего). Возможен вариант поддержки трубы с помощью несущих конструкций постройки, которые в потенциале выдерживают дополнительные нагрузки, если речь идет о фасадных трубах. Кроме того, бывает такое, когда на одну несущую конструкцию крепится более одного газоотводящего ствола (речь идет о трубах ферменного типа). Сама дымовая труба не в состоянии быть опорой или несущей конструкцией для других элементов общей постройки.
Лишь некоторые материалы могут быть пригодными для выполнения дымовых труб. К примеру, внутреннюю поверхность нужно выполнять из материалов гладких, жаропрочных, устойчивых к агрессивной среде и коррозии. В свою очередь, наружную часть трубы изготавливают из морозоустойчивого материала.
Не стоит использовать газоход как дополнительный источник обогрева внутреннего помещения, поскольку, когда продукт горения остывает, он не так хорошо выводится наружу. Потому нужно надежно утеплять газоход.

Виды промышленных дымовых труб

Самонесущие дымовые трубы

Самонесущая труба являет собой металлическую одноствольную трубу, имеющую высоту до 30 м, в которую заводят газоходы от одной установки или более. Во время выбора этого вида труб нужно продумать необходимость такой конструкции именно в вашем случае. Нужно учесть технические параметры и режимы работы установок, которые вы собираетесь подключать к трубе. Особенно внимательно стоит отнестись к этому вопросу, если планируется подключение к одной трубе горизонтальных газоходов. Объем отводимого продукта сгорания во время работы всех подключаемых установок в максимальном режиме должен соответствовать пропускной способности трубы.

Самонесущие дымоходы, как правило, имеют в себе такие элементы:

Основание (цокольная область), выполнение которой проводится с помощью листовой стали. Закрепление проводится с использованием анкерных соединений на фундаменте.
Главный газоотводящий ход. Для выполнения используется стальная труба. Конструируется с жестким привязыванием к основанию ребрами жесткости.
В случаях, когда нужно усиление самой конструкции трубы, это выполняется методом усиления основания каркаса дополнительными ребрами жесткости. Этот метод сочетается с увеличением площади основания. Так создаются условия, при которых вся нагрузка трубы приходится на опорную плиту и фундамент.
Если нужно, ствол дымохода утепляют слоем изоляции в виде минеральной ваты либо другого негорючего материала, имеющего толщину от 2,5 см до 1 дм. Слой теплоизоляции обычно накрывают внешней обечайкой, которую можно выполнить из алюминия, стали или нержавеющей стали.
Самонесущие стальные трубы бывают как одноствольные, так и многоствольные. Многоствольные трубы являют собой массивную конструкцию, состоящую из нескольких газоотводящих стволов и общего каркаса, который связывает систему воедино.

Главным преимуществом таких труб является сравнительно дешевое производство и монтирование.

Но в самонесущих трубах, кроме того, есть и недостатки:

значительная металлоемкость, что влияет на стоимость всей конструкции;
большой вес, из-за которого возникает необходимость в массивном фундаменте;
достаточно дорогая перевозка из-за веса объекта;
в случае если часть трубы подвергается разрушению, необходима замена всего ствола;
если в одну дымовую трубу заводится не один горизонтальный газоход, а несколько, возникает трудность в техобслуживании и техническом обследовании — для совершения этих действий необходим вывод из работы всех подключенных к системе установок.

Самонесущие конструкции могут комплектоваться следующими устройствами в случае необходимости:

Молниеприемник;
Светоограждение;
Площадки обслуживания и лестницы.

Самонесущие ферменные трубы

Этот тип дымовыводящей конструкции составляет несущая фермовая колонна и один или несколько теплоизолированных газоходов. На несущую колонну можно установить от 1 до 6 газоотводящих стволов разного диаметра. Такие трубы бывают высотой до 50 м. Каждый газоход может иметь диаметр до 1,5 м. Каждый газоотводящий ствол выполняется из модульных газоходов.

У теплоизолированных газоходов модульного типа трехслойная конструкция. Слои состоят из материалов, которые являются устойчивыми к воздействиям высоких температур и кислой среды, которую создает конденсат:

Внутренний рабочий слой, состоящий из нержавеющей стали AISI 304, которая была специально разработана для эксплуатирования в характерных условиях для дымовыводящих труб: агрессивная среда и высокие температуры. Этот материал обладает отличными механическими эксплуатационными свойствами.
Промежуточный слой, который состоит из минеральной ваты, определяющийся расчетом толщины. В большинстве случаев изоляция дымоходов котельных выполняется с помощью базальтовой минеральной ваты, толщиной 5-6 см. Задачей теплоизоляции является защита трубы от быстрой потери тепла и предотвращение появления конденсата. Этот слой дает возможность улучшить тягу и увеличить срок эксплуатации конструкции. Во время производства используют минеральную вату «для пожарной изоляции».
Наружный слой, который изготавливается с использованием листовой стали, имеющей полимерное покрытие толщиной 0,55 мм, либо нержавеющей стали, имеющей высокие показатели прочности, отличные механические свойства и устойчивость к коррозии.

Ферма (несущая конструкция) выполняется, используя трубный прокат, имеющий различное сечение, трех- или четырехугольное, что зависит от количества газоотводящих стволов. Окрашивают наружную поверхность колонны с помощью качественных и современных лакокрасочных материалов, имеющих повышенное содержание цинка. Также есть возможность расположения лестницы и площадки обслуживания внутри фермы.

Читайте также:

Как выбрать котел для бани

Очередным преимуществом таких труб является сравнительно малый вес всего продукта, что упрощает транспортировку и монтаж. Вся конструкция ферменной трубы уменьшает ветровую нагрузку на фундамент постройки. Металлические трубы по ГОСТ 10704-91, которые связаны с помощью горизонтальных уголков и системы раскосов, являются несущими элементами несущей башни.

Внешний вид башни может поддаваться корректировке, но только в том виде, в котором она не имеет противоречий с нормативными документами и правилами безопасности. Дополнительными, но необязательными элементами для таких труб выступают: лестницы, молниеприемник, световое ограждение, площадки обслуживания, конденсатоотводчик, взрывные клапаны, горизонтальные участки и ревизия.

Колонные металлические трубы

Дымовые трубы колонного типа представляют собой самостоятельные свободностоящие строительные конструкции. Несущая конструкция трубы колонного типа крепится к анкерной корзине, которая заливается в фундамент.

Конструкцию этого вида составляют наружная несущая обечайка и пакет газоотводящих внутренних стволов. В обечайке можно установить от 1 до 5 стволов разного диаметра. Чаще всего колонные самонесущие трубы изготавливаются с диаметром до 34,5 дм и до 60 м в высоту. Газоотводящие внутренние стволы выполняются с помощью нержавеющей стали. В зависимости от агрессивности и температуры газов, с которыми трубам придется иметь дело в каждом конкретном случае, выбирается толщина и марка нержавеющей стали. Каждый газоход может иметь диаметр до 1,5 м. Кроме того, общий газоход можно использовать для более чем одного котла. В таком случае газоход может иметь диаметр до 3 м.

Газоотводящие стволы покрываются снаружи термоизоляцией, предотвращающей образование внутри стволов конденсата.

От температуры газов и от особенностей окружающей среды зависит толщина и марка теплоизоляции. В основном для изоляции труб используют минеральную базальтовую вату толщиной 5-6 см. Изоляцию газоотводных труб в мини-ТЭЦ, газопоршневых электростанциях обычно оставляют 11-12 см.

Отвод конденсата и осадков позволяет проводить сама конструкция стволов. Кроме того, она позволяет проводить очищение их нижней части. Несущая обечайка производится с помощью листовой стали разной толщины. Наружная поверхность труб окрашивается качественными современными материалами, имеющими высокое содержание цинка. Верхняя треть трубы оснащается интерцепторами — гасителями динамических колебаний, которые необходимы во избежание ветрового резонанса. Если нужно, сверху трубы возможна установка площадки обслуживания сигнальных огней и лестницы.

Эстетичный внешний вид обеспечивается особенностями конструкции, которые имеет этот вариант промышленных труб. Кроме того, неплохим преимуществом является не только небольшая площадь занимаемой конструкции, но и то, что газоотводящие стволы недоступны для вандалов и хулиганов. Данный тип труб лучше всего подходит для установки на неохраняемых объектах и в пределах городской черты.

Дымовые трубы на растяжках

Они являются металлическими одноствольными трубами, зафиксированными определенным количеством поясов оттяжек. Предназначение этой конструкции — отвод переработанного газа и простого дыма от различных видов промышленных установок.

Такие газоотводы с растяжками довольно широко распространены в промышленности из-за определенных преимуществ, коими являются: небольшая стоимость, удобство и относительная простота процесса монтирования.

Этот вид труб изготавливают методом вальцевания стальных листов в обечайки и стыковки обечаек на нужную длину, ствол нижней части дымовой трубы крепят к цокольной плите. Конструкция оснащена ребрами жесткости, которые обеспечивают прочное соединение газоотводящего канала. Уменьшение величины изгибающих моментов, которые вызываются действиями горизонтальных нагрузок, выполняют с помощью оттяжек, при изготовлении которых была использована круглая сталь, имеющая диаметр 1,6-2 см. Высоту и диаметр трубы определяют, учитывая аэродинамические, теплотехнические и даже экологические расчеты.

Оттяжки крепят под углом 30 градусов к газоотводящему каналу.

Однако есть и недостатки данной конструкции, к примеру, небольшой век службы. Даже самая грамотная эксплуатация трубы не поможет ей «прожить» дольше 8-15 лет. Необходима большая площадь, чтобы разместить «быки», которые нужны, чтобы крепить оттяжки. Мало того что нужно установить сами «быки», придется выполнить большой объем земляных работ для устройства фундамента, и по этой причине он является более материалоемким.

Все про дымовые промышленные трубы

Дымоходы любых видов и форм предназначены для вывода отработанных газов в атмосферу. Стоит отметить, что продукты сгорания производственных печей существенно отличаются от обычной сажи и углекислого газа, а это, в свою очередь, ограничивает выбор материалов.

Виды промышленных труб

Базовые требования

Отвод газов и продуктов сгорания – основным топливом для промышленных котельных служат те же материалы, что и для обычных: природный газ, нефть, солярка, но также и мазут, торф, каменный уголь. Перечисленные виды топлива сгорают при разной температуре, соответственно, и продукты сгорания имеют разную температуру – от 110 до 800 С и выше. Материал дымовой промышленной трубы должен иметь соответствующие характеристики.
Химическая инертность – в отличие от бытовых котлов производственные, чаще всего, работают на плохо очищенном сырье. А поэтому выводимый газ содержит агрессивные соединения, наподобие сернистых ангидридов. Материал дымохода должен быть стоек к действию кислот и щелочей.
Тяга – заводские котлы работают на естественной тяге. Так как объем заводского агрегата значительно больше, чем бытового, то и дымовая труба выводится на куда более значительную высоту – от 20 до 320 м.

Как устроен промышленный дымоход

Дымовая заводская труба состоит из фундамента, ствола и фурнитуры.

Фундамент – промышленный дымоход является тяжелой конструкцией, требует заглубленного бетонного основания. Как правило, он имеет вид стакана или усеченного конуса.
Ствол – состоит из цоколя – нижней части высотой в 3–8 м, и головки. Обычно ствол выполняется как усеченный конус с очень малым наклоном граней и разделяется на пояса.
Фурнитура – сюда относятся скобы и лестницы для монтажников, усилительные скобы, площадки для осветительных приборов – обязательны при высоте дымохода более 50 м, и молниезащита. Последняя сооружается из металлических газоотоводов, и состоят из металлоприемника и заземления.

Читайте также:

Вес цемента в 1 м3

Дымовая труба монтируется по типовому проекту, но при установке нестандартного отопительного котла потребуется разработка индивидуального решения,

Разновидности промышленных дымоходов

Устройство газоотвода определяется мощностью котельной, температурой отводящего газа, концентрацией в нем опасных веществ, количеством газовых каналов, если дымовая труба обслуживает не одну, а несколько котельных установок, особенностей участка и так далее.

Самонесущий металлический дымоход

Представляет собой самостоятельную отдельностоящую конструкцию высотой не более 30 м. Она может быть одно- и многоствольной, то есть содержать в себе несколько стволов, связанных общим каркасом. Последнее решение затрудняет ремонт, так как для починки одного дымохода, должна быть прекращена работа и всех остальных.

Дымовая труба выполняется из стали, закрепляется анкерами на собственном бетонном фундаменте. При необходимости ствол усиливается ребрами жесткости.

Утепление производится минеральной ватой, теплоизолятор накрывается обечайкой из стали, оцинкованной стали или алюминия.

К положительным характеристикам конструкции относится низкая стоимость и простой монтаж. К недостаткам – большой вес, что затрудняет перевозку и металлоемкость.

Фермовая конструкция

Состоит из несущей колонны – фермы и нескольких стволов разного диаметра – до 1, 5 м. Сама ферма выполняется из профильной трубы с трех- или четырехгранным сечением, а газоотводники имеют модульную трехслойную конструкцию. Ферма может достигать высоты до 50 м.

Газоотводящий модуль состоит из внутреннего слоя – кислотоупорная нержавеющая сталь, утеплителя – обычно минеральной ваты слоем в 5–6 см, и внешнего слоя из листовой стали.

К достоинствам фермового дымохода относится меньший вес и простота монтажа, а также возможность выводить газы с большим содержанием кислотных оксидов. На фото представлена фермовая конструкция.

Колонные дымовые трубы

Колонна также относится к отдельностоящим сооружениям, и состоит из внешней оболочки – обечайки, и нескольких газовых стволов диаметром до 1,5 м. Общий газоход может обслуживать несколько котельных, в этом случае его диаметр увеличивается до 3 м.

В зависимости от состава выводимых газов подбирается сталь для газоотводов. Теплоизоляция обязательна: температура газов в разных стволах может заметно отличаться, а поэтому теплообмен между ними влияет на тягу и может существенно затруднить отвод газа.

Колонная конструкция считается одной из самых защищенных, поэтому такой вид дымохода рекомендуется применять на неохраняемых объектах.

Фасадные газоотводы

Монтируются на уже существующий фасад котельной, что заметно снижает расходы на сооружение. Дымоход закрепляется на раму или просто фиксируется хомутами к фасаду здания. Стволы выполнятся из стали соответствующей марки.

Теплоизоляция является обязательным элементом, наружный покров изготавливается из черной или оцинкованной стали.

Характеристики дымоотвода в основном зависят от состава стали. Высота самого сооружения обычно невелика.

Конструкция на растяжках

Стволом служит металлическая дымовая труба. Изготовление ее отличается от предыдущих вариантов: фрагменты обечаек получают методом вальцевания стального листа, а затем собирают их в одну конструкцию до необходимой высоты. Сооружение усиливается ребрами жесткости и закрепляется при помощи оттяжек. Угол крепления составляет 30 градусов, что требует установки «быков» на довольно большом расстоянии.

К положительным характеристикам дымохода относится низкая стоимость и простота монтажа. К отрицательным – небольшой срок эксплуатации, не превышающий 8–15 лет. На фото – газоотвод на растяжках.

СНиП: как оборудовать и эксплуатировать дымоходы

Чтобы обеспечить нормальную, бесперебойную работу котла, необходима своевременная очистка дымохода и газовых каналов. Причем, периодичность обслуживания регулируется нормативными документами – снип на дымоходы для газовых котлов.

Пожарные требования

Согласно СНИП, дымоход и каналы вентиляционные должны проверяться и производиться чистка:

Перед началом отопительного сезона — дымоходы, в которых котлы и нагревательные приборы работают сезонно.
Не менее одного раза в квартал — комбинированные и кирпичные дымоходы.
Не менее 1-го раза в год — асбестоцементные дымоходы и каналы, гончарные, сделанные из жаростойкого бетона.

Первичная проверка дымоходов газовых котлов должна коснуться таких моментов:

правильность использования материалов, проводят согласно требованиям ДБН В.2.5–20;
наличие засорений каналов;
проверка перегородок, которые служат защитой горючим конструкциям;
насколько отделены вентиляционные и дымовые каналы;
насколько исправен и правильно расположен оголовок;
проверка наличия нормальной тяги, этот параметр зависит от правильности постройки, в частности, влияние оказывает высота и сечение трубы (см. Как улучшить тягу).

Повторно производится проверка вентиляции и дымоходов на наличие засорений, их разделения и плотности, проверяется тяга:

Проверка в первый раз и после ремонта вентиляций и дымоходов проводятся специалистами спец. организации при участии эксплуатационной организации. Полученные результаты вписываются в акт.
В случае признания вентиляционных каналов и дымоходов газовых котлов негодными и не подлежащими эксплуатации, проверяющий обязан предупредить в письменной форме хозяина об опасности использования газовых приборов.
Дымоход СНИП в частных домах позволяет владельцам прочищать вентиляционные каналы и дымоходы при наличии документа о прохождении инструктажа.
Перед началом ремонта вентиляционных проходов и дымоходов газовых котлов эксплуатационная организация, которая является владельцем многоквартирного дома, обязана предупредить жильцов о начале ведения работ. После окончания ремонта все дымоходы и вентиляционные каналы следует подвергнуть проверке.

Требования для помещений при размещении в них газовых приборов

О чем говорит буква закона:

Помещение, в котором будет размещен газовый водонагреватель и предусмотрен дымоход газового котла для отвода сгораемых продуктов, должно соответствовать определенным требованиям, регламентируется не только площадь, но и высотка потолков. Так, высота потолков должна быть не меньше 2-х метров. Объем площадей не меньше 7,5 м³ для установки одного прибора, и не меньше 13,5 м³ для двух агрегатов.
В помещении также должен быть оборудован вентиляционный канал. Следует предусмотреть в нижней части двери или стены решетку или проход между полом и дверью, где живое сечение должно быть не меньше 0,02 м².
Внимание: Недопустимо выводить дым в канал вентиляционный. На дымовых каналах запрещается устанавливать вентиляционные решетки.
В помещениях, имеющих стандартную вытяжку, компенсировать удаляемый воздух требуется за счет проникновения его снаружи помещения, а также за счет замещения из остальных площадей этой квартиры.
Внимание: При герметичной установке окон в помещении возможно отключение колонки из-за непостоянного поступления воздуха. Это связано с автоматикой самой колонки.
В ванной комнате и подсобных помещениях двери должны открываться наружу.
В помещении ванной комнаты установка розеток и выключателей категорически запрещается.

Требования, предъявляемые к дымоходам

Установка газового и другого обогревающего оборудования должна происходить, согласно правилам установки дымохода.
Должен соблюдаться правильный подбор параметров дымохода (высота, сечение), который должен отвечать требованиям установленного теплогенерирующего оборудования, ведь от этого будет зависеть его работа.
Монтажные работы должны производиться специалистами с соблюдением всех требований пожарной безопасности и согласно нормативной документации (см. Установка дымоходов).

Требования к дымоходам

Необходимо следовать рекомендациям, предложенным производителем.

Диаметр канала дымохода следует выбирать таким же или больше, чем у самого агрегата, высота трубы указывается в инструкции. Если производитель не дает указаний, минимальная высота дымохода должна быть не менее 5 метров.

В соответствии с НПБ-98, в самом канале скорость поточного воздуха должна быть в диапазоне 15 — 20 метров в секунду.

Общие правила

В зависимости от условий использования дымоходы могут иметь различную конструкцию. От качества изготовления дымохода и материала зависит его бесперебойная работа и эффективность.

Их монтаж производится, согласно требованиям, изложенным в ДБН В.2.5-20-2001 и СНиП 2.04.05–91.

Неправильная конструкция и использование, ненадлежащее присоединение к тепловому оборудованию может привести к неправильной работе и аварии.

Это руководство описывает принципы эксплуатации и монтажа дымоходов, излагает требования пожарной безопасности, которые отображены в документации.

СНиП 41-01-2003 — «Кондиционирование, вентиляция, отопление»;
НПБ 252–98 — «Теплогенерирующие аппараты, которые работают на разных видах топлива. Методика испытаний»;
ГОСТ 9817–95 — «Бытовые аппараты, которые работают на различных видах топлива. Технические условия»;
ВДПО — «Правила производственных работ, ремонта дымовых каналов и печей».

СНИП дымоходы должны соответствовать в полном объеме. После ввода в эксплуатацию дымохода выдается акт проверки дымоходов.

Правила монтажа гласят:

Необходим полный и свободный вывод отработанных газов в атмосферу, тягу обеспечивает правильно подобранная высота и сечение трубы (п.5.1.1.ВДПО).
Каждому тепловому прибору должен соответствовать отдельный дымоход (п.3.70.СНиП-91).
Диаметр дымохода должен быть не меньше выхода трубы теплового агрегата (3.71.СНиП-91).
Толщина металлических труб должна быть не ниже 0,5 мм. Изготовлены они должны быть из легированной специальной стали с повышенной коррозийной стойкостью (ГОСТ).
Для очистки продуктов сгорания в дымовых каналах должны быть предусмотрены карманы, глубина 250 мм. — (п.3.74 СНиП-91 и п.5.1.1.ВДПО).
Каналы дымовые не могут иметь больше 3-х поворотов, и радиус их закругления не может быть меньше диаметра трубы — (4.2.17.ВДПО).
Дымовая труба не может быть ниже 5-ти метров в высоту (п.3.73.СНиП-91). Такая высота обеспечивает нужную тягу и дает требуемое разрешение. При этом высота вытяжных вентиляционных каналов, которые располагаются рядом с дымовой трубой, должна быть равной высоте труб (5.1.14.ВДПО).
Над крышей возвышение дымовых труб следует делать (п.3.73.СНиП-91):
1. до 500 мм, если кровля плоская;
2. до 500 мм выше парапета или кровли, если трубы расположены менее 1,5 м до парапета или конька;
3. не менее оси конька или парапета, если дымовая труба расположена на 1,5 — 3 метра от парапета или конька.

Высота трубы над кровлей

Монтаж всех элементов проводится снизу (от самого генерирующего аппарата) и следует вверх. Монтаж труб производится путем ввода трубы в предыдущую. Для усиления герметизации в работе используются герметики, их рабочая температура должна быть не меньше 1000º (п.5.3.ГОСТ). Трубы и другие используемые элементы должны соединяться хомутами, соединения не должны попадать в сечение перекрытия. Через каждые два метра дымохода должно быть установлено крепление-кронштейн к стенке, тройник следует крепить опорным кронштейном. Все элементы дымохода присоединяются к строительной конструкции также кронштейнами. Исключается прогибание конструкции (4.2.14.ВДПО).

Правила устройства дымоходов говорят, что размещение дымовых каналов разрешено внутри стен, изготовленных из негорючих материалов. Если такие стены отсутствуют, требуется использовать коронные и насадные трубы (п.3.69.СНиП-91).

Подлежат теплоизоляции участки дымохода, проходящие через неотапливаемые помещения и с наружной стороны строения, чтобы не происходила конденсация тепловых паров и газа топочного во внутренней части дымохода (4.2.16.ВДПО).

Согласно требованиям ВДПО и СНиП-91, разрешено размещение таких вариантов дымоходов:

При модульные системе дымоходов запрещается:
1. Растапливание горючими жидкостями.
2. Растапливание дровами, превышающими размер самой топки.
3. Сушка одежды, обуви и других предметов на деталях дымоходов.
4. Удаление сажи с помощью выжигания.
5. Запрещена эксплуатация агрегата методом, который не указывается в руководстве.
6. Заливка водой огня в топке.
7. Применять хлор для его соединений.

Проверка дымоходов квалифицированным специалистом должна производиться не менее двух раз в течение отопительного периода. Для уверенности в работе теплового агрегата следует проводить обследование дымоходов, и это должны делать специалисты.

Когда к дымоходу присоединяется два котла, сечение трубы определяется при их совместной работе ДБН В.2.5-20-2001 (Приложение Ж, Пункт № 6). Размеры дымоходов определяются путем расчета, который обозначен в технической документации.
Газовые приборы не бытового назначения (пищеварительные котлы, оборудование ресторанов) разрешено подключать к общим дымоходам.
Разрешается монтаж дымоотводящих труб с выходом через одну, при этом должен быть произведен дополнительный расчет сечения трубы.
Выброс отработанных газов для нескольких приборов допускается. Расчет должен производиться на разных уровнях, согласно ДБН В.2.5-20-2001 (Приложение Ж, Пункт № 3).
Сечение и высота дымохода определяется с учетом работы всех приборов одновременно, ДБН В.2.5-20-2001.

Сделанные, согласно СНИП, дымоходы, работают качественно и не противоречат законодательным нормам.

Соединения труб

При монтаже требуется применение сварки. Контроль качества сварочных работ регламентирован в СНиП 3.05. 03.85 5.

Сварка труб отопления

Присоединять газовые водонагреватели и иные газовые приборы к дымоходу требуется трубами, которые изготовляются с применением кровельной стали.
Длина соединенных труб не должна превышать 3-х метров в новых зданиях и более 6-ти метров в уже существующих.
Уклон трубы по отношению к прибору должен составлять не менее 0,01.
На трубах, отводящих дым, допускается не более 3-х изгибов, радиус не должен быть меньше диаметра трубы.
Соединение труб должно быть плотным, вхождение одной трубы в другую должно быть не меньше половины диаметра трубы.
Если трубы изготовлены из черного железа, они требуют покраски огнестойким лаком.

Внимание: Если вышеперечисленные требования нарушаются, водонагреватели подлежат отключению от газоснабжения.

Все о приставках на 20 каналов для телевизора

Особенности
Популярные модели
Как выбрать?
Как правильно подключить?
Как настроить?
Возможные проблемы

Прогресс не стоит на месте, и постепенно российские жители переходят на новый формат вещания — цифровой. В отличие от аналогового ТВ, здесь качество изображения намного выше. В современных моделях телевизоров уже есть встроенный цифровой приемник, но как же быть владельцам устаревших моделей? Обычные пользователи чаще всего не следят за появлением на рынке каких-либо новинок, поэтому в процессе выбора ресивера могут возникнуть трудности.

Особенности

Аналоговый сигнал передается на каждый канал с одной определенной частотой. С появлением цифрового развилось и потоковое вещание, то есть теперь с одной частоты ведется трансляция нескольких каналов.

Приставка (тюнер, докер, ресивер) для ТВ — это механизм квадратной или прямоугольной формы, к которому подсоединяется антенна. К телевизору такое устройство подключается при помощи специального кабеля.

Телевизионный тюнер — это своеобразный посредник, преобразующий цифровой сигнал, который далее напрямую принимается и расшифровывается телевизором.

DVB-Т2 – это ресиверы нового образца. Они отличаются от DVB-Т улучшенными характеристиками и пропускными функциями канала. В России распространен именно этот формат телевидения, но принять его через старую модель не получится, так как они несовместимы. Эта приставка позволяет приумножить функции и возможности телевизора, не у всех пользователей есть возможности и средства на покупку новой техники, в которой докер Т2 уже встроен.

Цифровые приставки к телевизору на 20 каналов изготавливаются разными производителями. Их отличие состоит в основных характеристиках приставки — это в первую очередь входной поток, частота распознавания, встроенная память, число синхронизирующихся импульсов в секунду (частота процессора) и начальные форматы.

Каналы, отправляемые телецентрами на одной частоте, объединяются на специальном оборудовании — ретрансляторе. Получается набор телевизионных и радиовещательных каналов — мультиплекс.

А далее уже с ретранслятора происходит пакетное распределение по приемникам.

На территории РФ работают только два бесплатных мультиплекса — РТРС-1 и РТРС-2. Оба настроены на 20 телеканалов в цифровом качестве. В них входит основной набор телеканалов и второй. Основной появился первым и сейчас настолько развит, что доступен в любой точке страны. Он включает в себя следующие телеканалы — «Первый канал», «Россия-1», «Россия-24», «НТВ», «Матч ТВ», «Пятый канал», «Карусель», «Россия-К», «ОТР» и «ТВ-центр». Второй свою работу начал позже, в него входят тоже 10 каналов, среди которых — «Рен-ТВ», «СПАС», «СТС», «Домашний», «ТВ-3», «Пятница», «Звезда», «ТНТ», «МИР», «Муз-ТВ».

Как выбрать?

Выбирая цифровую приставку, покупатели прежде всего обращают внимание на бренд, выпускающий продукцию. Не всегда известное название удовлетворяет соотношению цена — качество. Ориентируясь в лидерах рынка, можно примерно понять, что ожидать от техники.

LUMAX — официальный изготовитель аппаратуры для приема мультиплексов, сомнений в том, что прибор может оказаться несовместимым с форматом вещания — нет.
HARPER — тайваньский производитель, с 2014 года сотрудничающий с Россией. Современная, развивающаяся компания.
BBK — одна из самых крупных компаний Китая. Изготавливает полный ряд всевозможной телеаппаратуры. Экономичная и надежная техника.
Selenga — компания, основанная в России в 2011 году. Изготавливает и реализует цифровые приставки и комплектующие к ним.
World Vision — на рынке России распространена уже более 10 лет. Множество моделей в разной ценовой категории.

Помимо этого, есть такой важнейший критерий при выборе ресивера, на который стоит обратить внимание — его функциональность. Возможности, которые есть у каждой модели, такие.

Бесплатный просмотр цифрового телевидения — иногда производители указывают что именно с их приставкой возможен бесплатный просмотр каналов. Независимо от того, какая фирма, за вещание плата не взимается.
Отложенный просмотр — возможность записи передачи или фильма.
Просмотр нужного контента при помощи USB носителя.
Наличие режима Full HD, на данный момент самое высокое разрешение — 1080p.
Подключение через разъем HDMI.
Пульт управления, в настоящее время даже самые недорогие и неизвестные марки изготавливают оборудование с пультом.

Так как работа ресивера подразумевает обработку цифрового сигнала, ТВ приставка должна работать быстро, «зависание» при переключении с канала на канал на 4-5 секунд говорит о низком качестве техники. Простой интерфейс — также немаловажная деталь, на которую стоит обращать внимание при выборе.

Лучше купить докер, на котором все параметры можно настроить вручную.

Как правильно подключить?

Подключая ресивер к новым моделям телевизоров, необходимо вначале подсоединить антенну и блок питания, а затем само устройство к телеаппаратуре. Докер может устанавливаться как с помощью RCA кабеля, так и через HDMI разъем, все зависит от модели самого телевизора. Если есть вход RC-OUT, устройство можно соединить с ТВ через антенный вход, тогда появится возможность смотреть как цифровые, так и аналоговые каналы.

Не стоит забывать о том, что в обиходе есть еще и советские телевизоры, на которых отсутствуют разъемы под кабель «тюльпаны», соответственно, установка приставки напрямую невозможна. Задача решается с помощью переходника RCA-SCART, который устанавливается через вход SCART на самом ТВ. На некоторых очень старых моделях нет и этого входа, есть только антенный, тогда стоит приобрести специальный модулятор, преобразующий сигнал цифрового вещания в сигнал высоких частот, доступный старому телевизору. Также понадобится антенна, принимающая цифровые сигналы в частоте 470-860 Мгц. Она может быль либо комнатной и располагаться в помещении, либо внешней.

Как настроить?

Приставка успешно подсоединена, теперь ее можно настраивать. Телевизор необходимо включить (на передней панели ресивера загорится зеленая сигнальна лампочка-индикатор). Далее ТВ вручную переводится в режим видео-входа. Делать это надо с помощью пульта управления тюнером, нажав на соответствующую кнопку — AV, TV/AV, SOURCE, INPUT. На экране телевизора появится меню, в котором нажимается клавиша ОК для автоматического поиска телеканалов.

После завершения поиска, который может занять несколько минут, приставка сама сохранит пойманные каналы. Если же меню не появилось, значит, кабели были подключены неправильно.

Что можно сделать если в результате автопоиска не нашлось ничего? Тогда необходимо воспользоваться настройкой вручную — здесь вводится частота мультиплекса, шаг поиска 8 Мгц, нажимается кнопка ОК.

Возможные проблемы

Иногда после настройки телеканалов могут возникнуть проблемы с вещанием — это значит что ресивер не ловит сигнал, потому что он очень слабый. Каждое устройство по своему чувствительно, на одних ТВ качество изображения будет радовать, а на других появятся помехи. В первую очередь нужно проверить антенну — возможно, нужно усиление сигнала, нарушена целостность кабеля или необходимо более высокое положение.

Ресивер не работает — не включается совсем, либо постоянно горит красный индикатор. Причиной чаще всего является блок питания, аппаратура не включается — это говорит о его полной поломке, если блок частично вышел из строя, приставка «будет пытаться» включиться, но не сможет войти в рабочее состояние из-за нехватки питания.

Если тюнер не находит все каналы, и телевизор показывает 10 вместо 20, первым делом проверяется корректность подключения и качество контактов. Также возможно в локации, где была установлена приставка, работает только один мультиплекс. Проверить это можно с помощью интерактивной карты или позвонив в организацию, занимающуюся установкой антенн.